JP3949798B2

JP3949798B2 - Nori sheet feeder

Info

Publication number: JP3949798B2
Application number: JP33112897A
Authority: JP
Inventors: 喜作鈴木
Original assignee: 鈴茂器工株式会社
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2007-07-25
Anticipated expiration: 2017-11-14
Also published as: JPH11146777A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば海苔巻やおむすび成形機、その他の食品成形機に用いられる海苔シート供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、海苔巻成形機やおむすび成形機等の食品成形機に対する海苔シート供給装置としては、海苔シート収納ケースに複数枚の海苔シートを略直立状態にて収納し、該海苔シートをバキュームポンプと連通して設けた吸着ヘッドにより吸着して収納ケースから一枚づつ取り出し、海苔シート移動機構上へ水平に移載し、該海苔シート移動機構によって海苔巻成形機やおむすび成形機等の食品成形機へ供給するよう構成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、上記従来の海苔シート供給装置は、吸着ヘッドによって収納ケースから取り出した海苔シートを、当該吸着ヘッドの回転移動により海苔シート移動機構上部まで移送すると同時に吸引を停止することで、海苔シートの吸着を解除し、海苔シートをその移動機構上へ単に載せるだけの構成であるから、海苔シートを、その移動機構上に移載する際、当該海苔シートが移動し易くなり、海苔シート移動機構に対する海苔シートの載置位置及び向きの正確さに欠け、ために、次工程の食品成形機により不良品が成形されてしまうことがある。
【０００４】
さらに、従来の海苔シート供給装置では、吸着ヘッドが板状もしくは矩形ブロック状に形成されているので、海苔シート収納ケースに収納されている複数の海苔シート同志が互いに接着していて剥れにくゝなっている場合は、海苔シートの吸着ヘッドにより吸着された部分は後部の海苔シートと剥れるが、吸着ヘッドと当接しないその他の部分、例えば海苔シートの周辺部分は剥れにくゝなる。従って、海苔シートが二枚、または三枚等重なった状態（接着した状態）で収納ケースから取り出されることがあって、確実に一枚づつ供給することができず、これまた次工程の食品成形機により不良品が成形されてしまう問題がある。
【０００５】
【目的】
本発明は、上記従来の海苔シート供給装置が有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、請求項１にあっては、海苔シートを、海苔巻、おむすび等の食品成形機に所定の位置、向きで正確に供給することができるようにした海苔シート供給装置を提供することを目的としている。
【０００６】
請求項２にあっては、請求項１における海苔シートの吸着面を、内側から外側前方への傾斜面か曲面となるように構成したことで、前記請求項１の場合と同じ目的を達成できる上、さらに、海苔シート収納ケースから海苔シートを一枚づつ確実に取り出せるようにした海苔シート供給装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１にあっては、複数枚の海苔シートを略垂直に収納する海苔シート収納ケースと、前記海苔シート収納ケースの前面開口部の前方下部一側に設けられている水平な海苔シート搬送装置と、前記海苔シート収納ケースの開口部に上下方向へ往復回転自在に軸支され、バキュームポンプと連通する複数の海苔シート吸引用孔が穿設されている海苔シート吸着面に海苔シートを吸着して海苔シート収納ケースから取り出し、前方下部へ移送する海苔シート移送プレートと、前記海苔シート収納ケースの前方下部に、前記海苔シート搬送装置の一端と略同一高さにして、かつ所定の間隔をおいて並設軸支されている海苔シート移送用の中空の回転ローラとからなり、前記回転ローラの周壁には、バキュームポンプと連通する海苔シート吸引用孔が複数設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２にあっては、複数枚の海苔シートを略垂直に収納する海苔シート収納ケースと、前記海苔シート収納ケースの前面開口部の前方下部一側に設けられている水平な海苔シート搬送装置と、前記海苔シート収納ケースの開口部に上下方向へ往復回転自在に軸支され、バキュームポンプと連通する複数の海苔シート吸引用孔が穿設されている海苔シート吸着面に海苔シートを吸着して海苔シート収納ケースから取り出し、前方下部へ移送する海苔シート移送プレートとからなり、前記海苔シート移送プレートの海苔シートの吸着面が、内側から外側前方へ傾斜か湾曲した傾斜面か曲面に形成されていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】
海苔シート移送プレートが、海苔シート収納ケースの前面開口部と対向して起立しているときにバキュームポンプが作動して海苔シートを吸着面に吸着すると、駆動源により海苔シート移送プレートは前方へ回転され、海苔シート収納ケースから海苔シートを取り出す。
【００１０】
海苔シート移送プレートは、さらに前方へ所定角度回転され、回転ローラの僅か下方位置に並設状態で停止するが、停止すると同時にバキュームポンプによる吸引力が停止されるので海苔シートは、その移送プレートの吸着面から離れる。これと同期して回転ローラにはバキュームポンプによって吸引力が作用するので、海苔シートは回転ローラ上に吸着固定され、該回転ローラと海苔シート搬送ベルトコンベアの一端上の所定位置へ所定向きにて吸着移載される。
即ち、海苔シートは、回転ローラ上と海苔シート搬送ベルトコンベア一端上に対して正確に位置固定される。
【００１１】
次いで、回転ローラは海苔シートを吸引しつゝ回転し、海苔シートを、その搬送ベルトコンベア上へ移載する。
海苔シートは、海苔シート搬送ベルトコンベアによって海苔巻成形機等の食品成形機の所定位置に所定向きで正確に供給されることになる。
【００１２】
海苔シートが、その搬送ベルトコンベアによって搬送されると、駆動源によって海苔シート移送プレートは上方へ回転され、海苔シート収納ケースの開口部と対向して停止し、次回の海苔シートを取り出し位置に待機する。
【００１３】
海苔シート移送プレートは、回転ローラの左右両側へ回転下降するよう左右に一対設けられていると共に、この一対の海苔シート移送プレートの吸着面が、各内側から外側前方への傾斜面か湾曲面に設けられているので、上記両吸着面に沿って収納ケース内前部の海苔シートが吸着されるから、当該海苔シートは、その中央部はもとより、左右両端辺が中央部よりもさらに前方へ吸引されることとなって、後部海苔シートから確実に剥される。従って、収納ケースから海苔シートが一枚づつ確実に取り出される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る海苔シート供給装置の実施の形態につき図面を参照して説明する。
図１は本発明装置の平面図を示し、図２は本発明装置の正面図を示し、図３は本発明装置の一部断面した側面図を示す。
図１ないし図３に示したように、フレーム１の上面一端後部には、底板２ａと左右の側板２ｂ、２ｃとで横断面略Ｕ型に形成した海苔シート収納ケース２を、その取付フレーム３を介して前傾姿勢で固設してある。
【００１５】
上記海苔シート収納ケース２内には、矩形の複数枚の海苔シート４、４・・・が略垂直状態にて収納され、当該収納ケース２に前後方向へ摺動自在に内装されている側面略逆Ｌ字形状とした海苔シート押え５によって海苔シート４、４・・・は前面開口部２ｄ側へ押し出されるよう設けられている。
【００１６】
図１及び図２に示したように、海苔シート収納ケース２の前面開口部２ｄにおける左右両側部には、海苔シート４の左右両側辺を前方から支え、該海苔シート４が前面開口部２ｄから海苔シート押え５の重さや海苔シート４の自重により傾斜した前方へ押し出されるのを阻止するための一対の海苔シート支え板６、６を開閉自在に軸支して配設させてある。
【００１７】
即ち、上記海苔シート支え板６、６は、図１及び図２に示した如く、上記海苔シート収納ケース２における底板２ａの左右両端から各外側へ延設した水平な延設部２ｅ、２ｅの外端に垂直に立設した垂直支持板６ａ、６ａと、該垂直支持板６ａ、６ａの下端外側面に固定した正面略逆Ｌ字形状の水平支持板６ｂ、６ｂとに各軸受６ｃ、６ｃを固定介在して回転自在に支持されている垂直軸６ｄ、６ｄに基端を固定し、該垂直軸６ｄ、６ｄを回転中心として図１に矢印で示した方向へ開閉するよう形成されている。
【００１８】
上記した一対の海苔シート支え板６、６は、図示しないモータ等の駆動源により図１に示すクランク機構７を介して開閉動作される。
【００１９】
図１ないし図３に示したように、フレーム１上には、上記した海苔シート収納ケース２における前面開口部２ｄの前方下部一側から側方へ延出する水平な海苔シートの搬送装置として海苔シート搬送ベルトコンベア８を、図１に明示した如く、海苔シート収納ケース２と略直角に配設してある。
【００２０】
図１ないし図３に示したように、上記海苔シート搬送ベルトコンベア８は、フレ−ム１上に前後方向へ所定間隔をおいて並行に立設した前後一対のコンベアフレーム８ａ、８ａの左右両端部に軸支した駆動ローラ８ｂと従動ローラ８ｃとにコンベアベルト８ｄを巻き掛けして形成され、図示しないモータ等の駆動源によって図１に示した矢印ａ方向へ間欠回転される。
【００２１】
前記した海苔シート搬送ベルトコンベア８は、図１及び図２に示したように、一対のコンベアフレーム８ａ、８ａ間に、バキュームポンプ９と連通して吸引ボックス１０を配設してあり、該吸引ボックス１０の頂板１０ａに図示しない複数の吸引用孔を貫通形成してあり、一方、上記頂板１０ａの上面に沿って回転するコンベアベルト８ｄにも複数の吸引用孔８ｅ、８ｅ・・・を貫通形成してあり、これによって、海苔シート４がコンベアベルト８ｄ表面に吸着された状態にて搬送される。
【００２２】
図１ないし図３に示したように、上記した海苔シート収納ケース２の前面開口部２ｄには、海苔シート収納ケース２から海苔シート４を取り出し、これを、上記した海苔シート搬送ベルトコンベア８の一端上と、後述する回転ローラ１１上に移送して載置するための左右一対の海苔シート移送プレート１２、１２を上下方向へ略９０°往復回転自在となるよう配設してある。
【００２３】
一対の海苔シート移送プレート１２、１２は、縦長形状にして、かつ中空に形成させてあり、上記取付フレーム３に左右方向へ長く、回転自在に水平に架設した中空軸１３に、上記一対の海苔シート移送プレート１２、１２の下端を連通固定して、図２に示した如く左右方向へ所定の間隔ｂをおいて配設してある。
【００２４】
図２及び図３に示したように、一対の海苔シート移送プレート１２、１２が、海苔シート収納ケース２の前面開口部２ｄに回転された状態で、収納ケース２内の前面にある海苔シート４と対向する面は、複数の吸引用孔１４、１４・・・を貫通形成した海苔シート４の吸着面１５に形成させてあり、上記吸引用孔１４、１４・・・は、海苔シート移送プレート１２、１２内部と中空軸１３内部を通し、コントローラー１６を介在してバキュームポンプ１７と気密に連通させてある。
【００２５】
こゝで、請求項２の発明にあっては、上記吸着面１５が、図１及び図６に示したように、内側から外側前方へ傾斜か湾曲した傾斜面か曲面に形成させてあり、海苔シート４が、その中央部よりも左右両側辺部を前方へ吸引するようにして、後部の海苔シート４と剥し易いようにしてある。
【００２６】
さらに、前記海苔シート収納ケース２の前方下部には、フレーム１上面から立設した前後のブラケット１８、１８に図示しない軸受を介在して中空の回転ローラ１１を前後方向に長く、かつ前記した海苔シート搬送ベルトコンベア８の従動ローラ８ｃと略並行に軸支してある。
【００２７】
上記回転ローラ１１は、図１に二点鎖線で示した如く、既述一対の海苔シート移送プレート１２、１２が前方へ回転下降した際、これらの間に位置するように、また、該回転ローラ１１と、海苔シート搬送ベルトコンベア８の一端（図１において左端）との間に右側の海苔シート移送プレート１２が下降するように、予め位置を設定して配設してある。そして、前記のように海苔シート移送プレート１２が下降停止したときに、該移送プレート１２、回転ローラ１１及び海苔シート搬送ベルトコンベア８の各上端面が略同一高さとなるよう並設配置させるが、図３に示すように海苔シート移送プレート１２のみを僅か下方に位置させるようにするのが望ましい。
【００２８】
上記中空の回転ローラ１１は、一端を気密に閉塞してあるが、開口している他端を、図３に示した如く、コントローラ１６を介在してバキュームポンプ１７と連通させてある。
さらに、回転ローラ１１の周壁には、海苔シート吸引用孔１９・・・を複数貫通形成させてあり、これによって、一対の海苔シート移送プレート１２、１２により海苔シート収納ケース２から一枚づつ取り出した海苔シート４を、一対の海苔シート移送プレート１２、１２の前方への回転下降によって移送し、図１に二点鎖線で示した如く、回転ローラ１１上と、海苔シート搬送ベルトコンベア８の一端上に移載される際、海苔シート４を所定位置、向きに吸着固定し、回転ローラ１１が所定方向へ回転して海苔シート４を、その搬送ベルトコンベア８上へ移載する。
【００２９】
上記した回転ローラ１１は、図４に示したように一個の中空ローラ１１ａにて形成することができ、または図５に示したように、大径の中空ローラ１１ｂと、小径の中空軸１１ｃとで形成することもできる。
【００３０】
一個の中空ローラ１１ａによるときは、一端を閉鎖端とし、両端部を既述ブラケット１８、１８に図示しない軸受を介在して回転自在に支持し、海苔シート吸引用孔１９・・・は、ローラ１１ａ周壁に直接貫通形成して構成される。
【００３１】
大径の中空ローラ１１ｂと、小径の中空軸１１ｃによるときは、中空ローラ１１ｂ内部の中心に中空軸１１ｃが位置するように、これら両端部を図示しないカラー等でパッキングを介在にして気密に固定し、両者間に環状空間１９ｂを形成すると共に、中空軸１１ｃの一端を閉鎖端として両端部を既述ブラケット１８、１８に図示しない軸受を介して回転自在に支持し、中空軸１１ｃの他端をバキュームポンプ１７と連通し、中空軸１１ｃの周壁に複数の通気孔１９ａ・・・を、中空ローラ１１ｂの周壁に複数の海苔シート吸引用孔１９・・・を各貫通形成して構成される。
【００３２】
而して、一対の海苔シート移送プレート１２、１２が海苔シート４を吸着して図３に二点鎖線で示した如く、前方へ回転下降し、回転ローラ１１上へ海苔シート４が載せられると同時に、海苔シート移送プレート１２、１２の吸引力は停止し、かわりに回転ローラ１１に吸引力が働くように、また、海苔シート移送プレート１２、１２が図３に実線で示したように、海苔シート収納ケース２の前面開口部２ｄに回転上昇すると吸引力が働くように、一方、回転ローラ１１は、海苔シート４を、その搬送ベルトコンベア８上へ移載した時点で吸引力が停止するように既述したコントローラー１６によって制御される。
【００３３】
さらに、海苔シート支え板６、６は、海苔シート移送プレート１２、１２の上下方向回転に同期して開閉動作されるよう予め設定して設けられている。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１によるときは、海苔シート移送プレートによって収納ケースから一枚づつ取り出された海苔シートを、回転ローラに吸引力によって吸着しつつ該回転ローラは回転するので、海苔シートは回転ローラによって所定の位置、向きに固定されるから、海苔シートをその搬送ベルトコンベア等を介して次工程の食品成形機の所定位置に所定向きで正確に供給することができる。
【００３５】
そして、請求項２では、海苔シート移送プレートの海苔シート吸着面を、内側から外側前方への傾斜面か曲面に構成したので、上記吸着面に沿って海苔シートの端辺が前方へ吸引されて吸着されるので、収納ケース内の後部海苔シートが剥れ易くなり、収納ケースから一枚づつ海苔シートを確実に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る海苔シート供給装置を示した平面図である。
【図２】本発明に係る海苔シート供給装置を示した正面図である。
【図３】本発明に係る海苔シート供給装置を一部断面して示した側面図である。
【図４】本発明に係る海苔シート供給装置における回転ローラの実施形態を示す横断面図である。
【図５】本発明に係る海苔シート供給装置における回転ローラの他の実施形態を示す横断面図である。
【図６】本発明に係る海苔シート供給装置における海苔シート移送プレートの吸着面と、この吸着面に海苔シートを吸着した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
２海苔シート収納ケース
２ｄ前面開口部
４海苔シート
８海苔シート搬送ベルトコンベア
１１回転ローラ
１２海苔シート移送プレート
１４海苔シートの吸引用孔
１５吸着面
１７バキュームポンプ
１９海苔シートの吸引用孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laver sheet supply apparatus used in, for example, laver rolls, rice ball molding machines, and other food molding machines.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a laver sheet supply device for a food molding machine such as a laver roll forming machine or a rice ball molding machine, a laver sheet storage case stores a plurality of laver sheets in a substantially upright state, and the laver sheet communicates with a vacuum pump. Adsorbed by the suction head provided and taken out one by one from the storage case, transferred horizontally onto the laver sheet moving mechanism, and supplied to a food molding machine such as a laver roll forming machine or rice ball molding machine by the laver sheet moving mechanism Such a configuration is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional laver sheet feeding device is configured to transfer the laver sheet taken out of the storage case by the suction head to the upper part of the laver sheet moving mechanism by the rotational movement of the suction head and simultaneously stop the suction, Is released, and the laver sheet is simply placed on the moving mechanism. Therefore, when the laver sheet is transferred onto the moving mechanism, the laver sheet is easily moved. Inaccuracy of the position and orientation of the seaweed sheet with respect to the seaweed sheet, the defective food product may be formed by the food molding machine in the next process.
[0004]
Further, in the conventional laver sheet supply device, the suction head is formed in a plate shape or a rectangular block shape, so that a plurality of laver sheets stored in the laver sheet storage case are bonded to each other and are difficult to peel off. If it is distorted, the part adsorbed by the adsorbing head of the nori sheet peels off from the rear nori sheet, but other parts that do not contact the adsorbing head, for example, the peripheral part of the nori sheet are difficult to peel off . Therefore, two or three laver sheets may be taken out of the storage case in a state of being overlapped (adhered), and cannot be supplied one by one, and this is also the next process of food molding There is a problem that a defective product is formed by the machine.
[0005]
【the purpose】
The present invention has been made in view of the above-described problems of the conventional laver sheet supply apparatus. In claim 1, the laver sheet is placed in a predetermined position on a food molding machine such as a laver roll or rice ball. An object of the present invention is to provide a laver sheet feeding device that can be fed accurately in the direction.
[0006]
In claim 2, the same object as in the case of claim 1 can be achieved by configuring the adsorbing surface of the laver sheet in claim 1 to be an inclined surface or a curved surface from the inside to the outside front. Furthermore, another object of the present invention is to provide a laver sheet supply apparatus that can reliably take out laver sheets one by one from the laver sheet storage case.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to claim 1, a laver sheet storage case for storing a plurality of laver sheets substantially vertically and a front lower side of the front opening of the laver sheet storage case are provided. A horizontal nori sheet conveying device, and a nori sheet that is pivotally supported by the opening of the nori sheet storage case so as to reciprocate in the vertical direction and has a plurality of holes for sucking nori sheets that communicate with the vacuum pump. The nori sheet is adsorbed to the adsorbing surface and taken out from the nori sheet storage case and transferred to the lower front part, and the lower part of the nori sheet storage case is made substantially flush with one end of the nori sheet conveying device. And a hollow rotating roller for transferring the laver sheet that is axially supported at a predetermined interval, and a vacuum pump is provided on the peripheral wall of the rotating roller. Nori sheets suction hole for passing is characterized in that provided in plural.
[0008]
According to claim 2, a laver sheet storage case that stores a plurality of laver sheets substantially vertically, and a horizontal laver sheet conveying device provided on the front lower side of the front opening of the laver sheet storage case The nori sheet is adsorbed on the nori sheet adsorbing surface, which is pivotally supported by the opening of the nori sheet storage case so as to be able to reciprocate in the vertical direction and has a plurality of holes for sucking the nori sheet communicating with the vacuum pump. A laver sheet transfer plate that is taken out from the laver sheet storage case and transferred to the lower front part, and the nori sheet adsorbing surface of the laver sheet transfer plate is formed as an inclined surface or curved surface that is inclined or curved forward from the inside to the outside. It is characterized by having.
[0009]
[Action]
When the nori sheet transfer plate stands up against the front opening of the nori sheet storage case and the vacuum pump is activated to adsorb the nori sheet to the adsorption surface, the nori sheet transfer plate is rotated forward by the drive source. The nori sheet is taken out from the nori sheet storage case.
[0010]
The nori sheet transfer plate is further rotated forward by a predetermined angle and stopped in a state where it is juxtaposed at a position slightly below the rotation roller.At the same time, the suction force by the vacuum pump is stopped, so the nori sheet is transferred to the transfer plate. Move away from the adsorption surface. In synchronism with this, suction force acts on the rotating roller by a vacuum pump, so the laver sheet is adsorbed and fixed on the rotating roller, and in a predetermined direction to a predetermined position on one end of the rotating roller and the laver sheet conveying belt conveyor. Adsorbed and transferred.
That is, the position of the laver sheet is fixed accurately with respect to the rotating roller and one end of the laver sheet conveying belt conveyor.
[0011]
Next, the rotating roller sucks and rotates the laver sheet, and transfers the laver sheet onto the conveyor belt conveyor.
The seaweed sheet is accurately supplied in a predetermined direction to a predetermined position of a food molding machine such as a seaweed roll forming machine by a laver sheet conveying belt conveyor.
[0012]
When the laver sheet is conveyed by the conveyor belt conveyor, the laver sheet transfer plate is rotated upward by the driving source, stops facing the opening of the laver sheet storage case, and waits for the next laver sheet to be taken out. To do.
[0013]
The nori sheet transfer plate is provided in a pair on the left and right so as to rotate and descend to the left and right sides of the rotating roller, and the adsorbing surfaces of the pair of nori sheet transfer plates are inclined surfaces or curved surfaces from the inside to the outside front. Since the laver sheet in the front part of the storage case is adsorbed along both adsorption surfaces, the laver sheet is sucked further forward than the central part, as well as the left and right sides. As a result, it is reliably peeled off from the rear nori sheet. Therefore, the laver sheets are reliably taken out from the storage case one by one.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a laver sheet supply apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a plan view of the apparatus of the present invention, FIG. 2 shows a front view of the apparatus of the present invention, and FIG. 3 shows a side view of a part of the apparatus of the present invention.
As shown in FIGS. 1 to 3, a nori sheet storage case 2 formed in a substantially U-shaped cross section with a bottom plate 2a and left and right side plates 2b and 2c is attached to the rear end of the upper surface of the frame 1 as an attachment frame 3 thereof. It is fixed in a forward leaning posture through.
[0015]
In the laver sheet storage case 2, a plurality of rectangular laver sheets 4, 4... Are stored in a substantially vertical state, and the side surface is slidably mounted in the storage case 2 in the front-rear direction. The nori sheets 4, 4,... Are pushed out to the front opening 2d side by the nori sheet presser 5 having an inverted L shape.
[0016]
As shown in FIGS. 1 and 2, the left and right sides of the front opening 2d of the nori sheet storage case 2 are supported on the left and right sides of the nori sheet 4 from the front, and the nori sheet 4 extends from the front opening 2d. A pair of seaweed sheet support plates 6 and 6 for preventing the seaweed sheet presser 5 from being pushed forward due to the weight of the seaweed sheet presser 5 and the own weight of the seaweed sheet 4 are pivotally supported to be opened and closed.
[0017]
That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the laver sheet support plates 6 and 6 are formed of horizontal extending portions 2e and 2e extending outward from the left and right ends of the bottom plate 2a in the laver sheet storage case 2, respectively. Each bearing 6c, 6c is mounted on a vertical support plate 6a, 6a erected perpendicularly to the outer end, and a front substantially inverted L-shaped horizontal support plate 6b, 6b fixed to the lower outer surface of the vertical support plate 6a, 6a. The base end is fixed to the vertical shafts 6d and 6d that are rotatably supported with the shaft interposed therebetween, and the vertical shafts 6d and 6d are configured to open and close in the direction indicated by the arrows in FIG. .
[0018]
The pair of laver sheet support plates 6 and 6 are opened and closed via a crank mechanism 7 shown in FIG. 1 by a driving source such as a motor (not shown).
[0019]
As shown in FIGS. 1 to 3, on the frame 1, a laver is transported as a horizontal laver sheet conveying device extending laterally from one front lower side of the front opening 2 d in the laver sheet storage case 2. As clearly shown in FIG. 1, the sheet conveying belt conveyor 8 is disposed substantially at right angles to the laver sheet storage case 2.
[0020]
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the laver sheet conveying belt conveyor 8 has both left and right ends of a pair of front and rear conveyor frames 8a, 8a which are erected in parallel on the frame 1 at a predetermined interval in the front-rear direction. 1 is formed by winding a conveyor belt 8d around a driving roller 8b and a driven roller 8c that are pivotally supported by the section, and is intermittently rotated in the direction of arrow a shown in FIG. 1 by a driving source such as a motor (not shown).
[0021]
As shown in FIGS. 1 and 2, the above-mentioned laver sheet conveying belt conveyor 8 is provided with a suction box 10 in communication with a vacuum pump 9 between a pair of conveyor frames 8a and 8a. A plurality of suction holes (not shown) are formed through the top plate 10a of the box 10, and a plurality of suction holes 8e, 8e,... Are also passed through the conveyor belt 8d that rotates along the top surface of the top plate 10a. Thus, the laver sheet 4 is conveyed while being adsorbed on the surface of the conveyor belt 8d.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 3, the nori sheet 4 is taken out from the nori sheet storage case 2 to the front opening 2 d of the above-mentioned nori sheet storage case 2, and this is taken into the nori sheet transport belt conveyor 8 described above. A pair of left and right laver sheet transfer plates 12 and 12 for transferring and placing on one end and a rotating roller 11 described later are arranged so as to be reciprocally rotatable by about 90 ° in the vertical direction.
[0023]
The pair of laver sheet transfer plates 12 and 12 are formed in a vertically long shape and are hollow, and the pair of laver is mounted on a hollow shaft 13 that is horizontally mounted on the mounting frame 3 so as to be long in the left-right direction. The lower ends of the sheet transfer plates 12 and 12 are fixed in communication, and are arranged at a predetermined interval b in the left-right direction as shown in FIG.
[0024]
As shown in FIGS. 2 and 3, the laver sheet transfer plates 12, 12 are rotated to the front opening 2 d of the nori sheet storage case 2 and the nori sheet 4 on the front surface in the storage case 2. Are formed on the suction surface 15 of the laver sheet 4 through which a plurality of suction holes 14, 14... Are formed, and the suction holes 14, 14. 12, 12 and the inside of the hollow shaft 13 are communicated with the vacuum pump 17 through a controller 16 in an airtight manner.
[0025]
Thus, in the invention of claim 2, the adsorption surface 15 is formed as an inclined surface or curved surface that is inclined or curved from the inside to the front of the outside, as shown in FIGS. 1 and 6. The nori sheet 4 sucks the left and right sides from the central part forward so that it can be easily peeled off from the rear nori sheet 4.
[0026]
Further, at the front lower part of the laver sheet storage case 2, the hollow rotary roller 11 is elongated in the front-rear direction by interposing bearings (not shown) on the front and rear brackets 18, 18 erected from the upper surface of the frame 1. It is pivotally supported substantially in parallel with the driven roller 8c of the sheet conveying belt conveyor 8.
[0027]
As shown by a two-dot chain line in FIG. 1, the rotating roller 11 is positioned so that the pair of laver sheet transfer plates 12 and 12 described above are positioned between them when the pair of laver sheet transfer plates 12 and 12 are rotated and lowered forward. 11, and a position is set in advance so that the right laver sheet transfer plate 12 is lowered between one end of the laver sheet conveying belt conveyor 8 (left end in FIG. 1). And when the laver sheet transfer plate 12 stops descending as described above, the upper end surfaces of the transfer plate 12, the rotating roller 11 and the laver sheet transport belt conveyor 8 are arranged side by side so as to be substantially the same height. As shown in FIG. 3, it is desirable that only the laver sheet transfer plate 12 is positioned slightly below.
[0028]
The hollow rotating roller 11 has one end hermetically closed, but the other end opened is communicated with a vacuum pump 17 via a controller 16 as shown in FIG.
Further, a plurality of nori sheet suction holes 19 are formed in the peripheral wall of the rotating roller 11 so as to be taken out one by one from the nori sheet storage case 2 by the pair of nori sheet transfer plates 12 and 12. The laver sheet 4 is transferred by rotating and descending forward of the pair of laver sheet transfer plates 12, 12, and as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, one end of the laver sheet conveying belt conveyor 8. At the time of transfer, the laver sheet 4 is sucked and fixed in a predetermined position and direction, and the rotation roller 11 rotates in a predetermined direction to transfer the laver sheet 4 onto the conveyor belt conveyor 8.
[0029]
The rotating roller 11 described above can be formed by a single hollow roller 11a as shown in FIG. 4, or, as shown in FIG. 5, a large-diameter hollow roller 11b, a small-diameter hollow shaft 11c, It can also be formed.
[0030]
When one hollow roller 11a is used, one end is a closed end, and both ends are rotatably supported by the brackets 18 and 18 via bearings (not shown). 11a is formed by directly penetrating the peripheral wall.
[0031]
When the large-diameter hollow roller 11b and the small-diameter hollow shaft 11c are used, both ends of the hollow roller 11b are fixed in an airtight manner with a collar or the like not shown so that the hollow shaft 11c is positioned at the center of the hollow roller 11b. In addition, an annular space 19b is formed between them, and one end of the hollow shaft 11c is closed, and both ends are rotatably supported by the brackets 18 and 18 via bearings (not shown), and the other end of the hollow shaft 11c Is communicated with the vacuum pump 17, and a plurality of air holes 19a are formed in the peripheral wall of the hollow shaft 11c, and a plurality of laver sheet suction holes 19 are formed in the peripheral wall of the hollow roller 11b. .
[0032]
Thus, when the nori sheet transfer plates 12 and 12 adsorb the nori sheet 4 and rotate downward as indicated by a two-dot chain line in FIG. 3, the nori sheet 4 is placed on the rotating roller 11. At the same time, the suction force of the laver sheet transfer plates 12 and 12 is stopped, so that the suction force acts on the rotating roller 11 instead, and as shown by the solid line in FIG. The rotating roller 11 is configured such that the suction force stops when the laver sheet 4 is transferred onto the conveyor belt conveyor 8 so that the suction force works when rotating up to the front opening 2d of the sheet storage case 2. It is controlled by the controller 16 described above.
[0033]
Further, the laver sheet support plates 6 and 6 are set in advance so as to be opened and closed in synchronization with the vertical rotation of the laver sheet transfer plates 12 and 12.
[0034]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, according to claim 1, the laver sheets taken out one by one from the storage case by the laver sheet transfer plate are adsorbed to the rotating roller by suction force. Since the rotating roller rotates, the seaweed sheet is fixed in a predetermined position and orientation by the rotating roller. Can be supplied.
[0035]
In claim 2, since the laver sheet adsorbing surface of the laver sheet transfer plate is configured as an inclined surface or a curved surface from the inside to the outer front, the edge of the nori sheet is sucked forward along the adsorbing surface. Since it is adsorbed, the rear nori sheet in the storage case is easily peeled off, and the nori sheet can be reliably taken out from the storage case one by one.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a laver sheet supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a laver sheet supply apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a cross-section of a laver sheet supply apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a rotating roller in a laver sheet supply apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the rotating roller in the laver sheet supply apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing an adsorbing surface of a nori sheet transfer plate in the nori sheet supply apparatus according to the present invention and a state in which the nori sheet is adsorbed on the adsorbing surface.
[Explanation of symbols]
2 Nori sheet storage case 2d Front opening 4 Nori sheet 8 Nori sheet transport belt conveyor 11 Rotating roller 12 Nori sheet transfer plate 14 Nori sheet suction hole 15 Adsorption surface 17 Vacuum pump 19 Nori sheet suction hole

Claims

複数枚の海苔シートを略垂直に収納する海苔シート収納ケースと、前記海苔シート収納ケースの前面開口部の前方下部一側に設けられている水平な海苔シート搬送装置と、前記海苔シート収納ケースの開口部に上下方向へ往復回転自在に軸支され、バキュームポンプと連通する複数の海苔シート吸引用孔が穿設されている海苔シート吸着面に海苔シートを吸着して海苔シート収納ケースから取り出し、前方下部へ移送する海苔シート移送プレートと、前記海苔シート収納ケースの前方下部に、前記海苔シート搬送装置の一端と略同一高さにして、かつ所定の間隔をおいて並設軸支されている海苔シート移送用の中空の回転ローラとからなり、前記回転ローラの周壁には、バキュームポンプと連通する海苔シート吸引用孔が複数設けられていることを特徴とする海苔シート供給装置。A laver sheet storage case for storing a plurality of laver sheets substantially vertically, a horizontal laver sheet transport device provided on the lower front side of the front opening of the laver sheet storage case, and a laver sheet storage case The nori sheet is adsorbed to the nori sheet adsorbing surface, which is pivotally supported by the opening so as to be freely reciprocated in the vertical direction, and has a plurality of nori sheet suction holes communicating with the vacuum pump, and is taken out from the nori sheet storage case. The nori sheet transfer plate for transferring to the front lower part and the front lower part of the nori sheet storage case are supported at the same height as one end of the nori sheet conveying device and are arranged in parallel at a predetermined interval. It is composed of a hollow rotating roller for transferring the laver sheet, and a plurality of holes for sucking the laver sheet are provided on the peripheral wall of the rotating roller and communicated with the vacuum pump. Laver sheet feeding apparatus according to claim and.

複数枚の海苔シートを略垂直に収納する海苔シート収納ケースと、前記海苔シート収納ケースの前面開口部の前方下部一側に設けられている水平な海苔シート搬送装置と、前記海苔シート収納ケースの開口部に上下方向へ往復回転自在に軸支され、バキュームポンプと連通する複数の海苔シート吸引用孔が穿設されている海苔シート吸着面に海苔シートを吸着して海苔シート収納ケースから取り出し、前方下部へ移送する海苔シート移送プレートとからなり、前記海苔シート移送プレートの海苔シートの吸着面が、内側から外側前方へ傾斜か湾曲した傾斜面か曲面に形成されていることを特徴とする海苔シート供給装置。A laver sheet storage case for storing a plurality of laver sheets substantially vertically, a horizontal laver sheet transport device provided on the lower front side of the front opening of the laver sheet storage case, and a laver sheet storage case The nori sheet is adsorbed to the nori sheet adsorbing surface, which is pivotally supported by the opening so as to be freely reciprocated in the vertical direction, and has a plurality of nori sheet suction holes communicating with the vacuum pump, and is taken out from the nori sheet storage case. A laver sheet transfer plate for transferring to the lower front part, wherein the nori sheet adsorbing surface of the laver sheet transfer plate is formed as an inclined surface or curved surface or curved surface from the inside to the outside front Sheet feeding device.