JP3937588B2

JP3937588B2 - Construction method for underground structures

Info

Publication number: JP3937588B2
Application number: JP16243998A
Authority: JP
Inventors: 智寿萩原; 耕一田中; 琢郎小坂
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1998-06-10
Filing date: 1998-06-10
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2018-06-10
Also published as: JPH11350897A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内周を頂版部と左右側版部と底版部とからなる外殻部躯体で覆工し、かつ前記頂版部と底版部間に柱または壁を配置してなる地下構造物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
当出願人はこれまで、地下構造物の一例として、大断面のトンネルを効率良く、かつ経済的に施工する方法として、例えば図１１（ａ），（ｂ）に図示するように、小断面の単体シールドトンネルａを互いに近接させて複数掘進すると共に、この単体シールドトンネルａを径方向に互いに接合し、かつこの単体シールドトンネルａの内側と単体シールドトンネルａ，ａ間にコンクリート３０を連続して打設することにより、単体シールドトンネルａの径方向に連続する大断面の外殻部躯体Ａを構築し、次にこの外殻部躯体Ａの内側を掘削して大断面のトンネルＢを構築する大断面トンネルの施工方法を開発し、この件に関しては既にいくつも出願している。
【０００３】
その際、各単体シールドトンネルａの内周は、その周方向と軸方向に例えば、図１２に図示するような鋼製セグメントに似た鋼殻３１を互いに接合しながら複数設置し、その内側にコンクリート３０を打設することにより、鋼製ライニングとコンクリートライニングとからなる鋼コンクリート合成構造のトンネル覆工体で覆工されている。
【０００４】
また、隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間にあっては、双方の単体トンネルａとａを仕切る隔壁ｂ（例えば、この部分に一次覆工材として設置されている鋼殻３１のスキンプレート）を撤去した後に、双方の単体シールドトンネルａに連続してコンクリート３０を打設することにより単体シールドトンネルａ，ａ同士の一体化が図られている。
【０００５】
さらに、ここで使用される鋼殻３１は、図１２に図示するように単体シールドトンネルａの周方向と軸方向にそれぞれ連続する複数本の主桁３２と縦リブ３３、継手板３４および地山に接するスキンプレート３５を有して形成され、特に主桁３２はＲＣ構造の主筋に相当するものとして設置されている。
【０００６】
しかし、トンネルＢの断面が大きくなると、外殻部躯体Ａのみで安定した構造にしようとすると、外殻部躯体Ａが相当厚くなり、さらにトンネルの全周を鋼コンクリート合成構造で覆工すると、鋼材およびコンクリートの使用量が相当なものとなって大幅なコスト高になる等の課題があった。
【０００７】
また、トンネルＢの断面形が横方向に偏平な形状をなす場合、外殻部躯体Ａの内側を安全に掘削するには、外殻部躯体Ａの頂版部を支持する必要があり、仮設工事費が大幅に嵩む等の課題があった。
【０００８】
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特に偏平な地下空間を有する地下空間を有する地下構造物をきわめて経済的かつ効率的に、しかもきわめて安全に構築できるようにした地下構造物の施工方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の地下構造物の施工方法は、頂版部と左右側版部と底版部とからなる外殻部躯体と、当該外殻部躯体内に配置された柱または壁とからなる地下構造物の施工方法において、頂版部、底版部および左右側版部を構築する工程と、前記頂版部に上部補強梁を構築する工程と、前記頂版部下に支持杭または支持壁を施工する工程と、当該支持杭または支持壁と前記側版部間に切りばりを架け渡しながら前記頂版部下の地盤を底版部の位置まで掘削する工程と、前記頂版部と底版部間に前記柱または壁を構築する工程とからなり、前記頂版部と左右側版部は、複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、隣接する単体シールドトンネル同士を連通した状態に接合する工程と、互いに連通する単体シールドトンネル内および単体シールド間にコンクリートを打設する工程によって構築し、前記上部補強梁は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、当該単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間に補強鉄筋を配筋し、かつコンクリートを打設する工程により構築し、前記底版部は場所打ちコンクリートによって構築し、前記単体シールドトンネルの内周は、トンネルの周方向に延びる複数の主桁を備えた複数の鋼殻とコンクリートからなる鋼殻コンクリートによって覆工することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２記載の地下構造物の施工方法は、頂版部と左右側版部と底版部とからなる外殻部躯体と、当該外殻部躯体内に配置された柱または壁とからなる地下構造物の施工方法において、頂版部、底版部および左右側版部を構築する工程と、前記頂版部に上部補強梁を構築する工程と、前記頂版部下の両側に山留壁を、中間部に山留め杭をそれぞれ施工する工程と、前記山留壁と山留杭間に切ばりを架け渡しながら頂版部下の地盤を底版部の位置まで掘り下げる工程とからなり、最初に頂版部、次に山留壁と山留杭、次に左右側版部と底版部の順にそれぞれ構築し、前記頂版部は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、隣接する単体シールドトンネル同士を連通した状態に接合する工程と、互いに連通する単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間にコンクリートを打設する工程によって構築し、前記上部補強梁は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、当該単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間に補強鉄筋を配筋し、かつコンクリートを打設する工程により構築し、前記左右側版部および底版部は場所打ちコンクリートによって構築し、前記単体シールドトンネルの内周は、トンネルの周方向に延びる複数の主桁を備えた複数の鋼殻とコンクリートからなる鋼殻コンクリートによって覆工することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３記載の地下構造物の施工方法は、請求項２記載の地下構造物の施工方法において、コンクリートを打設する前の単体シールドトンネル内で山留め杭を施工することを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４記載の地下構造物の施工方法は、請求項１記載の地下構造物の施工方法において、頂版部の下側に当該頂版部下の地盤を掘削して作業空間を形成し、当該作業空間において支持杭または支持壁を施工することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５記載の地下構造物の施工方法は、請求項１又は４記載の地下構造物の施工方法において、支持杭または支持壁の上端部を補強梁に接合することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項６記載の地下構造物の施工方法は、請求項１〜５のいずれかに記載の地下構造物の施工方法において、各単体シールドトンネルの鋼殻間の主桁同士および単体シールドトンネル間の主桁同士は高力ボルト接合によって接合することにより外殻部躯体の周方向に連続させることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態１．
図１（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、地下構造物の一例として、例えば地下高速道路などとして利用される大断面のトンネルを示し、図において、トンネルＢは偏平な矩形の大断面形に構築されている。
【００１７】
また、トンネルＢの天井部分と左右側壁部分には、例えば図３に図示するような鋼製セグメントに似た鋼殻１が、図２（ａ），（ｂ）に図示するようにトンネルＢの周方向と軸方向に互いに接合しながら二重に設置されている。
【００１８】
また、二重に設置された外側と内側の鋼殻１，１間にせん断補強材２がトンネルＢの軸方向と周方向に所定間隔に複数設置されている。
【００１９】
さらに、外側と内側の鋼殻１，１間に軸方向補強鉄筋３がトンネルＢの軸方向に複数配筋され、かつコンクリート４が打設されている。
【００２０】
こうして、複数の鋼殻１からそれぞれ構成された外側と内側の鋼製ライニングとその内側のコンクリートライニングとからなる鋼コンクリート合成構造の外殻部躯体ＡによってトンネルＢの天井部分と左右側壁部分の内周が連続して覆工されている。
【００２１】
なお、ここでトンネルＢの左右側壁部分を覆工している外殻部躯体を左右側版部Ａ₁と、天井部分を覆工している外殻部躯体を頂版部Ａ₂とする。
【００２２】
また、トンネルＢの床部分には鉄筋コンクリート構造の底版部５が施工され、さらにトンネルＢの中間部には図１（ａ）〜（ｄ）に図示するようにＲＣ構造またはＳＲＣ構造の柱または壁６がトンネルＢの軸方向に所定間隔に、または連続して構築されている。
【００２３】
鋼殻１は、トンネルＢの地山を保持する鋼製セグメントに相当するもので、例えば図３に図示するように単体シールドトンネルａの周方向に平行に延在する複数本の主桁７と単体シールドトンネルａの軸方向に延在する複数本の縦リブ８とトンネルＢの地山に接するスキンプレート９等から形成されている。
【００２４】
主桁７はＲＣ構造の主筋に相当するもので、単体シールドトンネルａの軸方向に所定間隔に設置されている。
【００２５】
また、単体シールドトンネルａの周方向に隣接する鋼殻１の主桁７どうしは、例えば双方の主桁７の端部間の片側又は両側に接合プレート１０を設置し、かつ主桁７と接合プレート１０を複数本の高力ボルト１１で接合する、高力ボルト摩擦接合または溶接によって接合されている。
【００２６】
また、隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間においても、トンネルＢの周方向に隣接する主桁７どうしは、トンネルＢの周方向に隣接する主桁７の端部間の片側または両側に接合プレート１０を設置し、かつ主桁７と接合プレート１０を複数本の高力ボルト１１で接合する、高力ボルト摩擦接合または溶接によって接合されている。
【００２７】
こうすることで、単体シールドトンネルａの周方向に隣接する鋼殻１どうし、さらにはトンネルＢの周方向に隣接する鋼殻１どうしが接合されている。
【００２８】
その際、単体シールドトンネルａの軸方向に隣接する鋼殻１どうしも、接合プレート１０と高力ボルト１１による高力ボルト摩擦接合または溶接によって一緒に接合されている。
【００２９】
また、底版部５のコンクリート中に補強鉄筋または補強鋼材（図省略）が多数配筋され、そのトンネルＢの周方向の両端部は左右側版部Ａ₁のコンクリート４内に一体的に定着されている。
【００３０】
こうすることで、外殻部躯体Ａの左右側版部Ａ₁と底版部５とがトンネルＢの周方向に一体的に接合されている。なお、左右側版部Ａ₁と底版部５との接合部に接合鉄筋または接合鋼材を多数埋設して左右側版部Ａ₁と底版部５とを一体的に接合してもよい。
【００３１】
縦リブ８は主に、単体シールドトンネルａを掘進する際の推進反力を得るための反力受けをなすもので、このため隣接する主桁７，７間に単体シールドトンネルａの軸方向に材軸が一致するように取り付けられ、また単体シールドトンネルａの周方向に所定間隔に取り付けられている。
【００３２】
スキンプレート９は主に、掘進直後のトンネルの地山を保持するもので、複数の主桁７と縦リブ８とからなるセグメント軸組の外側にその表面を完全に覆うように取り付けられている。
【００３３】
なお、主桁７と縦リブ８はいずれも、形鋼、平鋼、又は平鋼などを組み合わせたビルトアップ鋼材などから形成され、スキンプレート９は鋼板から形成されている。さらに、これらの部材は溶接またはボルト接合によって互いに一体的に接合されている。
【００３４】
せん断補強材２は二重に設置された外側と内側の鋼殻１の主桁７，７間に、図２（ａ），（ｂ）に図示するように垂直または斜めに設置され、その両端は主桁７にそれぞれ溶接またはボルト接合によって連結されている。
【００３５】
なお、せん断補強材２も、主桁７などと同様に形鋼、平鋼、又は平鋼などを組み合わせたビルトアップ鋼材などから形成されている。
【００３６】
こうして形成された複数の鋼殻１からそれぞれ構成された外側と内側の鋼製ライニング間に軸方向補強鉄筋３が複数配筋された後、コンクリート４が打設されている。
【００３７】
その際、特に隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間においては、隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間の隔壁（例えば、鋼殻１の主桁７と縦リブ８のみを残しスキンプレート９を撤去する）を撤去した後にコンクリート４が打設されている。こうすることで、隣接する単体シールドトンネルａ，ａどうしの完全一体性が図られている。
【００３８】
このような構成において、次にこの発明に係る地下構造物の施工方法を図４と図５に基づき、順を追って説明する。
▲１▼ 最初に、外殻部躯体Ａの左右側版部Ａ₁と頂版部Ａ₂を構築するために単体シールドトンネルａを互いに近接させて複数掘進する（ＳＴＥＰ．１）。
【００３９】
その際、各単体シールドトンネルａの内周は、一次覆工材として鋼殻１を単体シールドトンネルａの周方向と軸方向に互いに接合しながら複数設置し、その内側に二次覆工材としてコンクリート４を所定の厚さに打設してそれぞれ覆工する。
【００４０】
また、図１０に図示するように各単体シールドトンネルａの外周と単体シールドトンネルａ，ａに裏込め材１２を充填して各鋼殻１と地山間の隙間を塞ぐと共に、鋼殻１の周囲および単体シールドトンネルａ，ａ間の地山を安定な地盤に地盤改良する。
▲２▼ 次に、各単体シールドトンネルａ内にせん断補強材２を所定間隔に複数設置する。その際、せん断補強材２は、図２（ａ）に図示するように外殻部躯体Ａの頂版部Ａ₂を構成する単体シールドトンネルａ内には垂直に、左右側版部Ａ₁を構成する単体シールドトンネルａ内には水平にそれぞれ設置する。
【００４１】
なお、いずれの部分においても、図２（ｂ）に図示するようにせん断補強材２をトラスを構成するように斜めに設置してもよい。
▲３▼ 次に、隣接する単体シールドトンネルａ同士を互いに接合し、かつ各単体シールドトンネルａ内、および隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間に軸方向補強鉄筋３を必要量配筋する。
【００４２】
さらに、単体シールドトンネルａ内および隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間にコンクリート４を連続して打設することにより、トンネルＢの周方向に門形に連続する外殻部躯体Ａの左右側版部Ａ_1,Ａ₁と頂版部Ａ₂を構築する（ＳＴＥＰ．２）。
【００４３】
その際、特に隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間においては、地山を掘削し、かつ隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間の隔壁（例えば、鋼殻１の主桁７と縦リブ８のみを残しスキンプレート９を撤去する）を撤去して単体シールドトンネルａどうしを連通した後、コンクリート４を打設することにより隣接する単体シールドトンネルａ，ａどうしの一体性を図るものとする。
【００４４】
また、頂版部Ａ₂の、柱または壁６の上端部が接合される部分には、軸方向補強鉄筋１３を多めに配筋し、さらに必要に応じてあばら筋をも配筋する等して頂版部Ａ₂の軸方向に連続する上部補強ばり１４を構築する。
【００４５】
また、必要に応じて左右側版部Ａ₁の下端部の周辺部を地盤改良する（以下、この部分を「地盤改良部１５」とする）。
▲４▼ 次に、上部補強ばり１４の下側に、この部分の地盤を所定深さまで掘削して作業空間Ｅを形成する（（ＳＴＥＰ．３）。
【００４６】
その際、作業空間Ｅは上部補強ばり１４の軸方向に先行掘削することによりトンネルＢの軸方向に連続して形成してもよく、または柱または壁６を配置する部分のみを縦穴状に掘り下げてトンネルＢの軸方向に所定間隔に形成してもよい。
【００４７】
また、作業空間Ｅの両側の根切り面には適当な勾配の法面を付けて法面の崩落を防止することにより作業の安全性を図るものとする。
▲５▼ 次に、作業空間Ｅにおいて、柱または壁６を配置する部分に支持杭または支持壁１６を構築する。その際、支持杭は深礎工法などによって、また支持壁は場所打ちコンクリート工法など、これまで一般に行われている施工方法で構築する。なお、支持杭または支持壁１６は左右側版部Ａ₁より深く施工する。
▲６▼ 次に、支持杭または支持壁１６と上部補強ばり１４とを一体的に接合する（ＳＴＥＰ４）。その際、上部補強ばり１４と支持杭または支持壁１６間に定着用鋼材を多数配置し、かつ無収縮コンクリートを打設して上部補強ばり１４と支持杭または支持壁１６の上端部を一体的に接合する。
▲７▼ 次に、支持杭または支持壁１６と左右側版部Ａ₁間に切り梁１７をそれぞれ架け渡しながら外殻部躯体Ａ内の地盤を地盤改良部１５の上まで徐々に掘り下げる。
▲８▼ 次に、掘削底に底版部５を鉄筋コンクリートで施工する。また、外殻部躯体Ａ内に中間階の床スラブ、柱、壁などの必要な内部躯体を構築する。その際、底版部５と頂版部Ａ₂間に頂版部Ａ₂を保持するために施工した支持杭または支持壁１６を、その外周に必要な仕上げを施して柱または壁６とする。
【００４８】
以上、▲１▼〜▲８▼の工程により、大断面のトンネルＢをきわめて経済的かつ効率的に、しかもきわめて安全に構築できる。
発明の実施の形態２．
図６と図７は、この発明の他の施工方法を示し、特に頂版部Ａ₂の中央部に小断面の単体シールドトンネルａを上下および横に近接させて複数掘進する（ＳＴＥＰ．１）。
【００４９】
次に、この単体シールドトンネル内を作業空間Ｅとして、支持杭または支持壁１６を施工する（ＳＴＥＰ．２）。また、この単体シールドトンネルａの内側と単体シールドトンネルａ，ａ間にコンクリート４を連続して打設することにより上部補強ばり１４を施工する（ＳＴＥＰ．３）。
【００５０】
その際、隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間の隔壁（例えば、鋼殻１の主桁７と縦リブ８のみを残しスキンプレート９を撤去する）を撤去して単体シールドトンネルａどうしを連通した後、必要な補強鉄筋を配筋し、コンクリート４を連続して打設して補強ばり１４を施工する。その他の方法は先に説明した施工方法と略同じである。
【００５１】
この施工方法によれば、特に作業空間Ｅを形成するために地盤を掘り下げる必要がなく、また補強ばり１４を頂版部Ａ₂と並行して施工でき、きわめて効率的な施工が可能になる等の効果がある。
発明の実施の形態３．
図８と図９は、この発明の他の施工方法を示し、順を追って説明すると、
▲１▼ 最初に、外殻部躯体Ａの頂版部Ａ₂を構築するために、小断面の単体シールドトンネルａを横方向に互いに近接させて複数掘進する（ＳＴＥＰ．１）。
【００５２】
その際、特に頂版部Ａ₂の左右両端部と中間部には、やや大きめの単体シールドトンネルａ₁を掘進する。
▲２▼ 次に、左右両端部と中間部の単体シールドトンネルａ₁内をそれぞれ作業空間Ｅとして、左右両端部と中間部に山留め杭１８を単体シールドトンネルａ₁の軸方向に所定間隔に施工する（ＳＴＥＰ．２）。その際、山留め杭１８には形鋼杭、ＰＣ杭、あるいは場所打ちコンクリート杭などを使用するものとする。
▲３▼ 次に、単体シールドトンネルａ，ａ₁の内と単体シールドトンネル間にコンクリート４を連続して打設することにより頂版部Ａ₂と上部補強ばり１４を施工する（ＳＴＥＰ．３）。
【００５３】
その際、隣接する単体シールドトンネルａ，ａ間の隔壁（例えば、鋼殻１の主桁７と縦リブ８のみを残し、スキンプレート９を撤去する）を撤去して単体シールドトンネルａどうしを連通した後、必要量の補強鉄筋を配筋し、かつコンクリート４を連続して打設して補強ばり１４を施工する。
▲３▼ 次に、頂版部Ａ₂の両端部と中間部において、それぞれ隣接する山止め杭１８，１８間に横矢板（図省略）を打ち込んで山止め壁を構築しつつ、かつ両端の山止め壁と中間の山止め杭１８間に切り梁１７を架け渡しながら、頂版部Ａ₂の下側地盤を地盤改良部１５まで徐々に掘り下げる。
▲４▼ 次に、掘削底に底版部５を、左右両側に左右側版部Ａ₁をそれぞれ場所打ちコンクリートで施工する。その他の方法は先に説明した施工方法と略同じである。
【００５４】
この施工方法によれば、左右側版部Ａ₁と底版部５の両方を場所打ちコンクリートで施工し、頂版部Ａ₂のみを鋼殻を使用する鋼コンクリート合成構造で施工するので、左右側版部と底版の両部分の鋼殻が不要になり、このため鋼材使用量、シールドマシンの稼働台数をさらに節約できて、大幅な経済施工が可能になる。
【００５５】
なお、発明の実施の形態１〜３では、大断面のトンネルを構築する場合について説明したが、この種のトンネルの構築に限られるものではなく、駅ビルの地下街や建物の地下室の施工にも適用できることはいうまでもない。
【００５６】
【発明の効果】
この発明に係る地下構造物の施工方法は、以上説明した構成からなり、特に外殻部躯体の頂版部と左右側版部は、小断面の単体シールドトンネルを互いに近接させて複数掘進すると共に、この単体シールドトンネルをその径方向に互いに接合し、かつこの単体シールドトンネル内と単体シールドトンネル間にコンクリートを連続して打設して構築するので、鋼コンクリート合成構造の外殻部躯体をきわめて安全にかつ効率的に施工できる効果がある。
【００５７】
また、底版部は場所打ちコンクリートで施工するので、底版部の鋼殻が不要になり、このため鋼材使用量とシールドマシンの稼働台数を大幅に節約できて経済施工も図れる等の効果もある。
【００５８】
また、頂版部の下方に支持杭または支持壁を施工し、この支持杭または支持壁で頂版部を支持しながら頂版部の下側地盤を掘り下げるので、外殻部躯体内の掘削もきわめて安全に行うことができる。
【００５９】
また、頂版部の下側地盤を掘削して所定深さの作業空間を形成し、この作業空間において支持杭と支持壁をきわめて安全に施工できる。
【００６０】
さらに、頂版部に補強ばりを設け、この補強ばりに支持杭と支持壁の上端部を接合するので、頂版部から荷重を補強ばりを介して支持杭と支持壁に伝達できるので、強度的にもきわめて安定している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ）は大断面に構築されたトンネルの軸直角方向の縦断面図、（ｄ）はそのトンネル軸方向の縦断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は共に、トンネルの外殻部躯体の一部斜視図である。
【図３】鋼殻の一例を示す一部斜視図である。
【図４】施工方法の工程を示す断面図である。
【図５】施工方法の工程を示す断面図である。
【図６】施工方法の工程を示す断面図である。
【図７】施工方法の工程を示す断面図である。
【図８】施工方法の工程を示す断面図である。
【図９】施工方法の工程を示す断面図である。
【図１０】単体シールドトンネルの断面図である。
【図１１】（ａ）は大断面トンネルの断面図、（ｂ）はその斜視図である。
【図１２】鋼殻の従来例を示す一部斜視図ある。
【符号の説明】
Ａ外殻部躯体
Ａ₁ 側壁部
Ａ₂ 頂版部
Ｂトンネル
ａ単体シールドトンネル
ａ₁ 単体シールドトンネル
１鋼殻
２せん断補強材
３軸方向補強鉄筋
４コンクリート
５底版部
６柱または壁
７主桁
８縦リブ
９スキンプレート
１０接合プレート
１１高力ボルト
１２裏込め材
１３軸方向補強鉄筋
１４上部補強ばり
１５地盤改良部
１６支持杭または支持壁
１７切りばり
１８山留め杭[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an underground structure in which an inner periphery is covered with an outer shell part housing composed of a top plate part, left and right side plate parts, and a bottom plate part, and a column or a wall is disposed between the top plate part and the bottom plate part. It relates to the construction method of things.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
As an example of an underground structure, the applicant of the present application has hitherto proposed a method for efficiently and economically constructing a tunnel with a large cross section, for example, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b). A plurality of the single shield tunnels a are dug in close proximity to each other, the single shield tunnels a are joined together in the radial direction, and the concrete 30 is continuously connected between the inside of the single shield tunnel a and the single shield tunnels a and a. By laying, a large cross-section outer shell housing A continuous in the radial direction of the single shield tunnel a is constructed, and then a large cross-section tunnel B is constructed by excavating the inside of the outer shell housing A. A large-scale tunnel construction method has been developed, and many applications have already been filed for this matter.
[0003]
At that time, the inner circumference of each single shield tunnel a is installed in the circumferential direction and the axial direction, for example, by joining a plurality of steel shells 31 similar to steel segments as shown in FIG. By placing the concrete 30, it is covered with a tunnel lining body of a steel-concrete composite structure composed of a steel lining and a concrete lining.
[0004]
Further, between the adjacent single shield tunnels a and a, a partition wall b (for example, a skin plate of a steel shell 31 installed as a primary lining material in this portion) separating both the single tunnels a and a was removed. Later, the single shield tunnels a and a are integrated by placing concrete 30 continuously in both the single shield tunnels a.
[0005]
Furthermore, as shown in FIG. 12, the steel shell 31 used here has a plurality of main girders 32 and longitudinal ribs 33, joint plates 34, and natural ground that are continuous in the circumferential direction and the axial direction of the single shield tunnel a. In particular, the main girder 32 is installed as one corresponding to the main bar of the RC structure.
[0006]
However, when the cross section of the tunnel B becomes large, when trying to make a stable structure with only the outer shell housing A, the outer shell housing A becomes considerably thicker, and when the entire circumference of the tunnel is covered with a steel concrete composite structure, There was a problem that the amount of steel and concrete used was considerable and the cost was significantly increased.
[0007]
In addition, when the cross section of the tunnel B is flat in the lateral direction, it is necessary to support the top plate portion of the outer shell casing A in order to safely excavate the inner side of the outer shell casing A. There was a problem that construction costs increased significantly.
[0008]
The present invention has been made to solve the above problems, and in particular, an underground structure having an underground space having a flat underground space can be constructed very economically, efficiently and extremely safely. It aims at providing the construction method of a structure.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The construction method of an underground structure according to claim 1 is an underground structure comprising an outer shell part frame composed of a top plate part, left and right side plate parts and a bottom plate part, and a column or wall arranged in the outer shell part frame body. In the construction method of the structure, a step of constructing the top plate portion, the bottom plate portion, and the left and right side plate portions, a step of constructing an upper reinforcing beam on the top plate portion, and a support pile or a support wall are constructed below the top plate portion. A step of excavating the ground under the top plate portion to a position of the bottom plate portion while bridging a cut between the support pile or the support wall and the side plate portion, and the step between the top plate portion and the bottom plate portion. consists of a process for building a pillar or wall, front Kiitadaki plate portion and the left and right side plate portions includes the steps of excavation in proximity to several single shield tunnel together, bonded to a state communicating with the single shield tunnel adjacent to In a single shield tunnel that communicates with each other The upper reinforcing beam is constructed by digging a plurality of single shield tunnels close to each other, and reinforcing reinforcing bars are arranged in the single shield tunnel and between the single shield tunnels. The bottom slab portion is constructed of cast-in-place concrete, and the inner periphery of the single shield tunnel has a plurality of steel beams having a plurality of main girders extending in the circumferential direction of the tunnel. It is characterized by lining with steel shell concrete consisting of shell and concrete.
[0010]
The construction method for an underground structure according to claim 2 is an underground structure comprising an outer shell part frame composed of a top plate part, left and right side plate parts, and a bottom plate part, and a column or wall disposed in the outer shell part frame body. In the construction method of the structure, a step of building the top plate portion, the bottom plate portion and the left and right side plate portions, a step of building an upper reinforcing beam on the top plate portion, and a mountain retaining wall on both sides under the top plate portion, It consists of a process of constructing a pile pile in the middle part, and a process of digging the ground under the top plate part to the position of the bottom plate part while bridging a cut between the mountain retaining wall and the pile. Next, the mountain retaining wall and the mountain retaining pile, and then the left and right side plate portions and the bottom plate portion are constructed in this order, the top plate portion is a step of digging a plurality of single shield tunnels close to each other, and the adjacent single shield The process of joining the tunnels in a communicating state and the single seal that communicates with each other It is constructed by placing concrete in the tunnel and between the single shield tunnels, and the upper reinforcing beam is reinforced by making a plurality of single shield tunnels close to each other and in the single shield tunnel and between the single shield tunnels. It is constructed by a step of placing reinforcing bars and placing concrete, the left and right side plate portions and the bottom plate portion are constructed by cast-in-place concrete, and the inner periphery of the single shield tunnel has a plurality of extending in the circumferential direction of the tunnel. It is characterized by lining with steel shell concrete composed of a plurality of steel shells with a main girder and concrete.
[0011]
The construction method of the underground structure according to claim 3 is characterized in that in the construction method of the underground structure according to claim 2, the retaining pile is constructed in a single shield tunnel before placing concrete. is there.
[0012]
The construction method of the underground structure according to claim 4 is the construction method of the underground structure according to claim 1 , wherein a work space is formed by excavating the ground below the top plate portion below the top plate portion, A support pile or a support wall is constructed in the work space.
[0013]
The construction method of the underground structure according to claim 5 is characterized in that, in the construction method of the underground structure according to claim 1 or 4 , the upper end portion of the support pile or the support wall is joined to the reinforcing beam. .
[0014]
The construction method of the underground structure according to claim 6 is the construction method of the underground structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the main beams between the steel shells of each single shield tunnel and between the single shield tunnels. The main girders are connected to each other in the circumferential direction of the outer shell body by joining with high-strength bolts.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 of the Invention
1 (a), (b), (c), and (d) show a tunnel with a large cross section that is used as an example of an underground structure, for example, as an underground expressway. In the figure, tunnel B is flat. It is constructed in a rectangular large cross section.
[0017]
Further, on the ceiling part and the left and right side wall parts of the tunnel B, for example, a steel shell 1 similar to a steel segment as shown in FIG. 3 is formed on the tunnel B as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). It is installed twice while being joined to each other in the circumferential direction and the axial direction.
[0018]
In addition, a plurality of shear reinforcements 2 are installed at predetermined intervals in the axial direction and the circumferential direction of the tunnel B between the outer and inner steel shells 1 and 1 that are installed twice.
[0019]
Furthermore, a plurality of reinforcing bars 3 in the axial direction are arranged between the outer and inner steel shells 1 and 1 in the axial direction of the tunnel B, and concrete 4 is placed.
[0020]
Thus, the inner part of the ceiling part of the tunnel B and the right and left side wall parts are formed by the outer shell part casing A of the steel-concrete composite structure composed of the outer and inner steel linings and the inner concrete lining, each composed of a plurality of steel shells 1. The circumference is continuously lined.
[0021]
Here, the left and right side plate portions A ₁ the outer shell skeleton that lining the lateral side walls of the tunnel B, and the outer shell skeleton that lining the ceiling of a top plate portion A _2.
[0022]
Further, a floor slab portion 5 of a reinforced concrete structure is constructed on the floor portion of the tunnel B, and a column or wall of an RC structure or an SRC structure as shown in FIGS. 1 (a) to 1 (d) at an intermediate portion of the tunnel B. 6 are constructed at predetermined intervals in the axial direction of the tunnel B or continuously.
[0023]
The steel shell 1 corresponds to a steel segment that holds the ground of the tunnel B. For example, as shown in FIG. 3, a plurality of main girders 7 extending parallel to the circumferential direction of the single shield tunnel a A plurality of vertical ribs 8 extending in the axial direction of the single shield tunnel a and a skin plate 9 in contact with the ground of the tunnel B are formed.
[0024]
The main girder 7 corresponds to the main reinforcement of the RC structure, and is installed at a predetermined interval in the axial direction of the single shield tunnel a.
[0025]
Further, the main girders 7 of the steel shells 1 adjacent to each other in the circumferential direction of the single shield tunnel a have, for example, a joining plate 10 installed on one side or both sides between the ends of both main girders 7 and joined to the main girder 7. The plate 10 is joined by high-strength bolt friction joining or welding in which a plurality of high-strength bolts 11 are joined.
[0026]
In addition, between the adjacent single shield tunnels a and a, the main beams 7 adjacent to each other in the circumferential direction of the tunnel B are joined to one or both sides between the ends of the main beams 7 adjacent to the circumferential direction of the tunnel B. 10 and the main girder 7 and the joining plate 10 are joined by a plurality of high-strength bolts 11 and joined by high-strength bolt friction joining or welding.
[0027]
By doing so, the steel shells 1 adjacent to each other in the circumferential direction of the single shield tunnel a and the steel shells 1 adjacent to each other in the circumferential direction of the tunnel B are joined.
[0028]
At that time, the steel shells 1 adjacent to each other in the axial direction of the single shield tunnel a are joined together by high-strength bolt friction joining or welding with the joining plate 10 and the high-strength bolt 11.
[0029]
Further, the bottom plate portion 5 of reinforcing rebar or reinforcing steel in concrete (although not shown) a number Haisuji, the circumferential opposite end portions of the tunnel B is fixed integrally in the concrete 4 of the left and right side plate portions A ₁ ing.
[0030]
By doing so, the left and right side plate portions A ₁ and the bottom plate portion 5 of the outer shell housing A are integrally joined in the circumferential direction of the tunnel B. Note that a large number of joining rebars or steel members may be embedded in the joint between the left and right side plate portions A ₁ and the bottom plate portion 5 so that the left and right side plate portions A ₁ and the bottom plate portion 5 are integrally joined.
[0031]
The vertical rib 8 mainly serves as a reaction force receiver for obtaining a propulsive reaction force when the single shield tunnel a is dug. For this reason, between the adjacent main beams 7 and 7, the vertical shield 8 is provided in the axial direction of the single shield tunnel a. The material axes are attached so as to coincide with each other, and are attached at a predetermined interval in the circumferential direction of the single shield tunnel a.
[0032]
The skin plate 9 mainly holds the ground of the tunnel immediately after excavation, and is attached so as to completely cover the surface of the segment shaft assembly composed of the plurality of main girders 7 and the vertical ribs 8. .
[0033]
Note that the main girder 7 and the longitudinal rib 8 are both formed from shaped steel, flat steel, or a built-up steel material that combines flat steel or the like, and the skin plate 9 is formed from a steel plate. Further, these members are integrally joined to each other by welding or bolt joining.
[0034]
The shear reinforcement material 2 is installed vertically or obliquely between the main girders 7 and 7 of the outer and inner steel shells 1 installed in a double or diagonal manner as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Are connected to the main beam 7 by welding or bolting, respectively.
[0035]
In addition, the shear reinforcement material 2 is also formed from the built-up steel material etc. which combined shape steel, flat steel, or flat steel etc. similarly to the main girder 7 grade | etc.,.
[0036]
After a plurality of reinforcing bars 3 in the axial direction are arranged between the outer and inner steel linings formed from the plurality of steel shells 1 formed in this way, concrete 4 is placed.
[0037]
At that time, particularly between the adjacent single shield tunnels a and a, the partition between the adjacent single shield tunnels a and a (for example, the skin plate 9 is removed leaving only the main girder 7 and the vertical rib 8 of the steel shell 1. ) Is removed and concrete 4 is placed. By doing so, perfect unity between adjacent single shield tunnels a and a is achieved.
[0038]
Next, the construction method of the underground structure according to the present invention in such a configuration will be described in order based on FIG. 4 and FIG.
{Circle around (1)} First, in order to construct the left and right side plate portions A ₁ and the top plate portion A ₂ of the outer shell portion housing A, a plurality of single shield tunnels a are moved close to each other (STEP. 1).
[0039]
At that time, the inner circumference of each single shield tunnel a is installed as a primary lining material while a plurality of steel shells 1 are joined together in the circumferential direction and the axial direction of the single shield tunnel a, and as a secondary lining material on the inside thereof. Concrete 4 is cast to a predetermined thickness and lining is performed.
[0040]
Further, as shown in FIG. 10, the outer periphery of each single shield tunnel a and the single shield tunnel a, a are filled with the backfilling material 12 to close the gap between each steel shell 1 and the ground, and the periphery of the steel shell 1 And the ground between the single shield tunnels a and a is improved to a stable ground.
(2) Next, a plurality of shear reinforcements 2 are installed at predetermined intervals in each single shield tunnel a. At that time, shear reinforcement 2 is perpendicular to the single shield tunnel a constituting the top plate portion A ₂ of the outer shell precursor A as shown in FIG. 2 (a), the left and right side plate portions A ₁ Each is installed horizontally in the single shield tunnel a.
[0041]
In any part, as shown in FIG. 2B, the shear reinforcement material 2 may be installed obliquely so as to constitute a truss.
(3) Next, adjacent single shield tunnels a are joined to each other, and a necessary amount of axial reinforcing reinforcing bars 3 are arranged in each single shield tunnel a and between adjacent single shield tunnels a and a.
[0042]
Furthermore, by placing concrete 4 continuously in the single shield tunnel a and between adjacent single shield tunnels a, a left and right side version of the outer shell housing A continuous in a gate shape in the circumferential direction of the tunnel B The parts A _{1 and} A ₁ and the top plate part A ₂ are constructed (STEP. ₂ ).
[0043]
At that time, in particular, between the adjacent single shield tunnels a and a, a natural ground is excavated and a partition wall between the adjacent single shield tunnels a and a (for example, only the main girder 7 and the vertical rib 8 of the steel shell 1 is provided). The remaining skin plate 9 is removed) and the single shield tunnels a are communicated with each other, and then the concrete 4 is placed to make the adjacent single shield tunnels a and a integral.
[0044]
In addition, a large amount of reinforcing bars 13 in the axial direction are arranged at the portion of the top plate portion A ₂ where the upper ends of the columns or the walls 6 are joined, and a stirrup is arranged as necessary. An upper reinforcing beam 14 that is continuous in the axial direction of the top plate A ₂ is constructed.
[0045]
Further, the peripheral portion of the lower end portions of the left and right side plate portions A ₁ to ground improvement if necessary (hereinafter, this portion is referred to as "ground improvement unit 15").
{Circle around (4)} Next, the ground of this portion is excavated to a predetermined depth below the upper reinforcing beam 14 to form a work space E (STEP 3).
[0046]
At that time, the work space E may be formed continuously in the axial direction of the tunnel B by excavating in advance in the axial direction of the upper reinforcing beam 14, or only the portion where the column or wall 6 is disposed is dug down into a vertical hole shape. Thus, they may be formed at predetermined intervals in the axial direction of the tunnel B.
[0047]
In addition, it is assumed that work safety is achieved by attaching slopes with appropriate slopes to the root surfaces on both sides of the work space E to prevent the slopes from collapsing.
(5) Next, in the work space E, a support pile or support wall 16 is constructed at a portion where the column or wall 6 is arranged. At that time, the support pile is constructed by a deep foundation method and the support wall is constructed by a conventional construction method such as a cast-in-place concrete method. The support piles or the support wall 16 is deeper construction than the left and right side plate portions A _1.
(6) Next, the support pile or support wall 16 and the upper reinforcing beam 14 are integrally joined (STEP 4). At that time, a large number of fixing steel materials are arranged between the upper reinforcing beam 14 and the supporting pile or the supporting wall 16 and non-shrinkable concrete is placed so that the upper reinforcing beam 14 and the upper end portion of the supporting pile or the supporting wall 16 are integrated. To join.
▲ 7 ▼ Next, dig slowly ground the outer shell precursor in A to the top of the ground improvement unit 15 while bridging respectively bearing pile or support wall 16 of the left and right side plate portions A cut between _first beam 17.
(8) Next, the bottom plate portion 5 is constructed with reinforced concrete on the bottom of the excavation. In addition, necessary inner housings such as floor slabs, columns, walls, etc. on the intermediate floor are constructed in the outer shell housing A. At that time, the bearing pile or support wall 16 was constructed to hold the Itadakiban portion A ₂ between the bottom plate 5 and the top plate portion A _2, and pillar or wall 6 is subjected to finish required on the outer periphery thereof.
[0048]
As described above, by the steps (1) to (8), the large-section tunnel B can be constructed extremely economically, efficiently and extremely safely.
Embodiment 2 of the Invention
6 and 7 show another construction method of the present invention, and in particular, a plurality of single shield tunnels a having a small cross section are made close to each other vertically and laterally in the center of the top plate portion A ₂ (STEP. 1). .
[0049]
Next, a support pile or a support wall 16 is constructed using the inside of the single shield tunnel as a work space E (STEP. 2). Further, the upper reinforcing beam 14 is constructed by continuously placing the concrete 4 between the inside of the single shield tunnel a and the single shield tunnels a and a (STEP. 3).
[0050]
At that time, the partition between adjacent single shield tunnels a and a (for example, only the main girder 7 and the vertical rib 8 of the steel shell 1 are left and the skin plate 9 is removed) is removed, and the single shield tunnels a are communicated with each other. After that, necessary reinforcing reinforcing bars are arranged, and concrete 4 is continuously placed to construct the reinforcing beam 14. Other methods are substantially the same as the construction method described above.
[0051]
According to this construction method, it is not particularly necessary to dig up the ground in order to form the working space E, and the reinforcing beam 14 can be constructed in parallel with the top plate portion A ₂ so that extremely efficient construction is possible. There is an effect.
Embodiment 3 of the Invention
8 and 9 show another construction method of the present invention and will be described in order.
{Circle around (1)} First, in order to construct the top plate portion A ₂ of the outer shell housing A, a plurality of single shield tunnels a having a small cross section are brought close to each other in the lateral direction (STEP. 1).
[0052]
At that time, a slightly larger single-piece shield tunnel a ₁ is dug especially at the left and right end portions and the middle portion of the top plate portion A ₂ .
(2) Next, the inside of the single shield tunnel a _{1 at} the left and right end portions and the middle portion is set as the work space E, and the pile piles 18 are constructed at predetermined intervals in the axial direction of the single shield tunnel a _1. (STEP.2). At that time, a shape steel pile, a PC pile, a cast-in-place concrete pile, or the like is used as the mountain retaining pile 18.
(3) Next, the top plate portion A ₂ and the upper reinforcing beam 14 are constructed by placing concrete 4 continuously between the single shield tunnels a and a ₁ and the single shield tunnel (STEP.3). .
[0053]
At that time, the bulkhead between adjacent single shield tunnels a and a (for example, only the main girder 7 and the vertical rib 8 of the steel shell 1 are left and the skin plate 9 is removed) is removed, and the single shield tunnels a communicate with each other. After that, a reinforcing bar 14 is constructed by arranging a necessary amount of reinforcing bars and placing concrete 4 continuously.
(3) Next, at both ends and the middle portion of the top plate portion A ₂ , while constructing a retaining wall by driving a lateral sheet pile (not shown) between the adjacent retaining piles 18, 18, The lower ground of the top plate portion A ₂ is gradually dug down to the ground improvement portion 15 while the cut beam 17 is bridged between the mountain retaining wall and the intermediate mountain retaining pile 18.
▲ 4 ▼ Next, the bottom plate portion 5 in the drilling bottom and applying a lateral side plate section A ₁ in place concrete on the left and right sides. Other methods are substantially the same as the construction method described above.
[0054]
According to this construction method, both the left and right side plate portions A ₁ and the bottom plate portion 5 are constructed with cast-in-place concrete, and only the top plate portion A ₂ is constructed with a steel concrete composite structure using a steel shell. The steel shells for both the plate and bottom plates are no longer necessary, which can further save on the amount of steel used and the number of shield machines in operation, enabling significant economic construction.
[0055]
In the first to third embodiments of the present invention, the case of constructing a tunnel with a large cross section has been described. However, the present invention is not limited to the construction of this type of tunnel, and is also applicable to the construction of an underground shopping center of a station building or a basement of a building. Needless to say, this is applicable.
[0056]
【The invention's effect】
The construction method of the underground structure according to the present invention has the above-described configuration, and in particular, the top plate part and the left and right side plate parts of the outer shell part casing are dug in a plurality with a single shield tunnel having a small cross section close to each other. Since this single shield tunnel is joined to each other in the radial direction and the concrete is continuously cast between the single shield tunnel and the single shield tunnel, the outer shell of the steel-concrete composite structure is extremely There is an effect that can be constructed safely and efficiently.
[0057]
In addition, since the bottom slab is constructed with cast-in-place concrete, the steel slab of the bottom slab is no longer necessary, which has the effect of greatly saving the amount of steel used and the number of shield machines in operation, and making economic construction possible.
[0058]
In addition, a support pile or support wall is installed below the top plate part, and the lower ground of the top plate part is dug while supporting the top plate part with this support pile or support wall, so excavation of the outer shell body is also possible. It can be done very safely.
[0059]
Further, a work space having a predetermined depth is formed by excavating the lower ground of the top plate portion, and the support pile and the support wall can be constructed extremely safely in this work space.
[0060]
In addition, a reinforcing beam is provided on the top plate, and the support pile and the upper end of the supporting wall are joined to the reinforcing beam, so that the load can be transmitted from the top plate to the supporting pile and the supporting wall via the reinforcing beam. Is very stable.
[Brief description of the drawings]
1A, 1B and 1C are longitudinal sectional views in a direction perpendicular to the axis of a tunnel constructed in a large section, and FIG. 1D is a longitudinal sectional view in the tunnel axis direction;
FIGS. 2A and 2B are partial perspective views of an outer shell housing of a tunnel.
FIG. 3 is a partial perspective view showing an example of a steel shell.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a process of a construction method.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process of a construction method.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the steps of the construction method.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the steps of the construction method.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a process of a construction method.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a process of the construction method.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a single shield tunnel.
11A is a cross-sectional view of a large-section tunnel, and FIG. 11B is a perspective view thereof.
FIG. 12 is a partial perspective view showing a conventional example of a steel shell.
[Explanation of symbols]
A Outer shell part A ₁ Side wall part A ₂ Top plate part B Tunnel a Single shield tunnel a ₁ Single shield tunnel 1 Steel shell 2 Shear reinforcement 3 Axial reinforcing steel 4 Concrete 5 Bottom plate part 6 Column or wall 7 Main girder 8 Vertical rib 9 Skin plate 10 Joint plate 11 High-strength bolt 12 Backfilling material 13 Axial reinforcing bar 14 Upper reinforcing beam 15 Ground improvement part 16 Support pile or support wall 17 Cut-off 18 Mountain retaining pile

Claims

頂版部と左右側版部と底版部とからなる外殻部躯体と、当該外郭部躯体内に配置された柱または壁とからなる地下構造物の施工方法において、頂版部、底版部および左右側版部を構築する工程と、前記頂版部に上部補強梁を構築する工程と、前記頂版部下に支持杭または支持壁を構築する工程と、当該支持杭または支持壁と前記側版部間に切りばりを架け渡しながら前記頂版部下の地盤を底版部の位置まで掘削する工程と、前記頂版部と底版部間に前記柱または壁を構築する工程とからなり、前記頂版部と左右側版部は、複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、隣接する単体シールドトンネル同士を連通した状態に接合する工程と、互いに連通する単体シールドトンネル内および単体シールド間にコンクリートを打設する工程によって構築し、前記上部補強梁は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、当該単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間に補強鉄筋を配筋し、かつコンクリートを打設する工程により構築し、前記底版部は場所打ちコンクリートによって構築し、前記単体シールドトンネルの内周は、トンネルの周方向に延びる複数の主桁を備えた複数の鋼殻とコンクリートからなる鋼殻コンクリートによって覆工することを特徴とする地下構造物の施工方法。In a construction method of an underground structure comprising an outer shell part frame composed of a top plate part, left and right side plate parts, and a bottom plate part, and a column or wall disposed in the outer shell part, the top plate part, the bottom plate part, and A step of constructing a left-right plate portion, a step of constructing an upper reinforcing beam in the top plate portion, a step of constructing a support pile or a support wall under the top plate portion, the support pile or the support wall and the side plate a step of excavating the ground of the top plate subordinates while bridging the cut burr between parts to the position of the bottom plate portion, consists of a process for constructing the pillar or wall between said top plate and bottom plate section, front Kiitadaki The plate portion and the left and right side plate portions are a step of digging a plurality of single shield tunnels close to each other, a step of joining adjacent single shield tunnels in a connected state, a single shield tunnel and a single shield in communication with each other. Hitting concrete in between The upper reinforcing beam is constructed by digging a plurality of single shield tunnels close to each other, arranging reinforcing reinforcing bars in the single shield tunnel and between the single shield tunnels, and placing concrete. Constructed by a process, the bottom slab is constructed by cast-in-place concrete, and the inner circumference of the single shield tunnel is made of steel shell concrete comprising a plurality of steel shells and concrete having a plurality of main girders extending in the circumferential direction of the tunnel. An underground construction method characterized by lining.

頂版部と左右側版部と底版部とからなる外殻部躯体と、当該外郭部躯体内に配置された柱または壁とからなる地下構造物の施工方法において、頂版部、底版部および左右側版部を構築する工程と、前記頂版部に上部補強梁を構築する工程と、前記頂版部下の両側に山留壁を、中間部に山留め杭をそれぞれ構築する工程と、前記山留壁と山留杭間に切ばりを架け渡しながら頂版部下の地盤を底版部の位置まで掘り下げる工程とからなり、最初に頂版部、次に山留壁と山留杭、次に左右側版部と底版部の順にそれぞれ構築し、前記頂版部は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、隣接する単体シールドトンネル同士を連通した状態に接合する工程と、互いに連通する単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間にコンクリートを打設する工程によって構築し、前記上部補強梁は複数の単体シールドトンネルを互いに近接させて掘進する工程と、当該単体シールドトンネル内および単体シールドトンネル間に補強鉄筋を配筋し、かつコンクリートを打設する工程により構築し、前記左右側版部および底版部は場所打ちコンクリートによって構築し、前記単体シールドトンネルの内周は、トンネルの周方向に延びる複数の主桁を備えた複数の鋼殻とコンクリートからなる鋼殻コンクリートによって覆工することを特徴とする地下構造物の施工方法。 In a construction method of an underground structure including an outer shell part frame composed of a top plate part, left and right side plate parts, and a bottom plate part, and a column or wall arranged in the outer shell part, the top plate part, the bottom plate part, and A step of constructing a left-right plate portion, a step of constructing an upper reinforcing beam on the top plate portion, a step of constructing mountain retaining walls on both sides under the top plate portion, and a mountain retaining pile in an intermediate portion, and the mountain It consists of the process of digging the ground below the top plate part to the position of the bottom plate part while bridging the wall between the retaining wall and the mountain retaining pile. First, the top plate part, then the mountain retaining wall and the mountain retaining pile, and then left and right The side plate portion and the bottom plate portion are respectively constructed in order, and the top plate portion communicates with a step of digging a plurality of single shield tunnels close to each other, a step of joining adjacent single shield tunnels to each other, and a step of communicating with each other. Single shield tunnel and single shield tunnel The upper reinforcing beam is constructed by digging a plurality of single shield tunnels close to each other, arranging reinforcing reinforcing bars in the single shield tunnel and between the single shield tunnels, and The concrete is constructed by a step of placing concrete, the left and right side plate portions and the bottom plate portion are constructed by cast-in-place concrete, and the inner periphery of the single shield tunnel includes a plurality of main girders extending in the circumferential direction of the tunnel. A method for constructing an underground structure, characterized by covering with steel shell concrete made of steel shell and concrete.

コンクリートを打設する前の単体シールドトンネル内で山留め杭を施工することを特徴とする請求項２記載の地下構造物の施工方法。 The construction method of an underground structure according to claim 2, wherein the pile pile is constructed in a single shield tunnel before placing concrete.

頂版部の下側に当該頂版部下の地盤を掘削して作業空間を形成し、当該作業空間において支持杭または支持壁を施工することを特徴とする請求項１記載の地下構造物の施工方法。And drilling soil of the top plate subordinates to form a working space below the top plate portion, construction of underground structures according to claim 1, characterized in that the construction of the bearing pile or support walls in the working space Method.

支持杭または支持壁の上端部を補強梁に接合することを特徴とする請求項１または４記載の地下構造物の施工方法。The construction method for an underground structure according to claim 1 or 4 , wherein an upper end portion of the support pile or the support wall is joined to the reinforcing beam.

各単体シールドトンネルの鋼殻間の主桁同士および単体シールドトンネル間の主桁同士は高力ボルト接合によって接合することにより外郭部躯体の周方向に連続させることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の地下構造物の施工方法。 The main girders between the steel shells of each single shield tunnel and the main girds between the single shield tunnels are joined in the circumferential direction of the outer shell by joining them by high-strength bolts. The construction method of the underground structure in any one of.