JP3934992B2

JP3934992B2 - コンテナ装置

Info

Publication number: JP3934992B2
Application number: JP2002152948A
Authority: JP
Inventors: 務安部
Original assignee: 株式会社安田製作所
Priority date: 2002-05-27
Filing date: 2002-05-27
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2022-05-27
Also published as: JP2003341790A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンテナ装置に関し、例えば堆肥の醗酵槽に用いて好適なコンテナ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】
堆肥は、大きな醗酵槽で製造するときは、上面から３０ｃｍ程度の深さまでの上層部はそのままでも醗酵するが、深層部は温度が上昇しすぎるので、いわゆる切り返しを行って撹拌する必要があり、厄介であり、装置が大型化するという課題がある。
本発明は、被収容物に対して空気の流通が良好で、収容物の乾燥用として、あるいは醗酵槽などとして用いて好適なコンテナ装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるコンテナ装置では、正面板と背面板を有し、少なくとも上下方向に開放された支持枠体と、該支持枠体の前記正面板と背面板との間に複数枚所要間隔をおいて平行に、かつ上部に設けられた第１の回動軸を中心に左右方向に回動自在に配置された仕切り部材と、該仕切り部材の下部に、前記第１の回動軸と平行な第２の回動軸により回動自在に取り付けられ、仕切り部材とほぼ直角に回動した際、隣接する仕切部材との間を閉塞する底部材と、前記仕切り部材を一斉に所要角度回動させる回動部と、該回動部により前記仕切り部材が前記第１の回動軸を中心に回動されて該仕切り部材と共に前記底部材が移動する際、該底部材の移動する経路上に配設されて底部材に当接し、底部材を前記第２の回動軸を中心に仕切り部材に対してほぼ直角な角度まで折れ曲げさせて、底部材を該位置で支持する規制部材とを具備することを特徴とする。
【０００４】
また、前記仕切り部材は、２枚の孔明き板がスペーサーを介在させて該スペーサーに取り付けられてなり、前記２枚の孔明き板間に空気が流通可能に設けられていることを特徴とする。
また、前記底部材にも孔明き板を用いることができる。
さらには、前記正面板および／または背面板にも孔明き板を用いることができる。
前記回動部は、前記第２の回動軸を連結する連結板と、該連結板を移動させるクランク装置とで構成することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の好適な実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
図１はコンテナ装置１０の正面図、図２は側面図を示す。
１２は正面板１３と背面板１４を有し、少なくとも上下方向に開放された支持枠体である。
正面板１３は、断面コの字状をなす溝型鋼１５、１６、１７、１８が４辺に配された正面枠体Ａに溶接等によって固定される。
【０００６】
上辺と下辺の溝型鋼１５、１６は溝が正面側を向くようにして、また左右の溝型鋼１７、１８は溝が両外側を向くようにして配設される。左右の溝型鋼１７、１８間には断面四角形の補強パイプ１９が溶接等によって固定されている。
背面板１４も、正面枠体Ａと同様に構成した背面枠体Ｂに溶接等によって固定されている。
【０００７】
正面枠体Ａと背面枠体Ｂとは、図２に示すように、上辺および下辺をそれぞれ溝型鋼２０、２１により連結され、中間部を断面四角形の補強パイプ２２によって連結されている。
このようにして８辺を溝型鋼によって連結された枠体に正面板１３、背面板１４が取りつけられた支持枠体１２が構成されている。
【０００８】
図３および図４に示すように、支持枠体１２の正面板１３と背面板１４との間には、複数枚の仕切り部材２５が所要間隔をおいて平行に、かつ上部の第１の回動軸２６を中心に左右方向に回動自在に配置されている。なお、図３は正面板１３を取り去った状態の正面図である。
仕切り部材２５の下部には、底部材２８が、第１の回動軸２６と平行な第２の回動軸２９により回動自在に取り付けられている。底部材２８は、仕切り部材２５とほぼ直角に回動した際、隣接する仕切部材２５との間の隙間を閉塞するようになっている。
【０００９】
仕切り部材２５間の間隔は特に限定されるものではないが、堆肥の醗酵槽として用いるときは、概ね３０ｃｍよりも狭い間隔に設けると好適である。
図５、図６、図７により仕切り部材２５について説明する。
仕切り部材２５は、複数本のスペーサ３１の両側に、パンチングメタル等からなる孔明き板３２、３３を溶接等によって固定されてなる。スペーサ３１は図６に明確なように断面コの字状をなし、このスペーサ３１の両折曲片側に孔明き板３２、３３が固定されて仕切り板２５が構成されるのである。
【００１０】
図７に示すように、スペーサ３１の連結片（両折曲片を連結）の上部は上方に突出され、この突出部に第１の回動軸２６が櫛刺し状に挿通される孔３４が設けられている。またスペーサ３１の連結片の下部も同様に下方に突出され、この突出部に第２の回動軸２９が櫛刺し状に挿通される孔３５が設けられている。
第１の回動軸２６は、両溝型鋼１５、１５に設けられた孔に両端が挿通支持され、これにより、複数枚の仕切り部剤２５が正面板１３、背面板１４間に左右方向に回動自在に支持される。
両孔明き板３２、３３間はスペーサ３１によって所要の間隔が保持されていて、両孔明き板３２、３３間に空気が上下方向に自在に流通する。
【００１１】
底部材２８も仕切り部材２５とほぼ同様にして形成されている。
すなわち、図８、図９に示すように、断面コの字状をなすスペーサ３１にパンチングメタル等からなる孔明き板３７が溶接等によって固定されてなる。
孔明き板３７はスペーサ３１の両側に固定してもよいが、実施例ではスペーサ３１の片側にのみ取りつけている。
【００１２】
スペーサ３１の連結片の一端側は外方に延出され、この延出部に孔３８が設けられている。
仕切り部材２５のスペーサ３１に設けられた孔３５と、底部材２８のスペーサ３１に設けられた孔３８とを一致させ、第２の回動軸２９をこれら孔に挿通して連結することによって、各底部材２８は各仕切り部材２５の下部に、第２の回動軸２９により回動自在に取り付けられる。
【００１３】
次に、仕切り部材２５を所要角度一斉に回動させる回動部（回動機構）について説明する。
図１、図１０に示すように、正面枠体Ａ、背面枠体Ｂの下辺の溝型鋼１６には、各仕切り部材２５に対応する位置に、長孔４０が設けられている。
この長孔４０内に第２の回動軸２９の両端が緩く挿通している。
そして、長孔４０から突出した各第２の回動軸２９の端部は、溝型鋼１６内に溝に沿って移動自在に配設された連結板４１に連結されている。
【００１４】
図１に示すように、連結板４１には、押動リンク４２の一端が軸により回動自在に連結されている。
押動リンク４２の他端側には、クランク板４３の一端が軸により回動自在に連結されている。
クランク板４３のの他端側は、回動軸４４に固定されている。回動軸４４は、溝型鋼１８、１８間に回動自在に支持されている。この回動軸４４は回動軸４４に一端側で固定されたレバー４５を回動操作されることによって回動される。
【００１５】
レバー４５を手前側に引けば、クランク板４３が図１上時計針方向に回動し、これにより押動リンク４２を介して連結版４１が図１上右方向に移動し、これに伴って仕切り部材２５が第１の回動軸２６を中心にして右方向に回動される。
また、レバー４５を押し戻せば、連結板４１は左方向に移動し、これにより仕切り板２５は第１の回動軸２６を中心に左方向に回動される。４６はレバー４５を起立状態で固定するストッパである。
【００１６】
両溝型鋼１６、１６には、各仕切り部材２５に対応する位置に、支持枠体１２の内方に向けて突出する規制ピン（規制部材）４７が突設されている。
この規制ピン４７は、回動部により仕切り部材２５が第１の回動軸２６を中心に回動されて仕切り部材２５と共に底部材２８が移動する際、該底部材２８の移動する経路上に配設されて底部材２８の底面側に当接し、底部材２８を第２の回動軸２９を中心に仕切り部材２５に対してほぼ直角な角度まで折れ曲げさせるようになっていて、この位置で底部材２８を支持する。
【００１７】
コンテナ装置１０は上記のように構成されている。
しかして、レバー４５を図２の起立状態に回動すると、連結板４１はクランク板４３、押動リンク４２によって押動され、左方に移動し、これにより仕切り部材２５は第１の回動軸２６を中心に左方に回動（図１上時計針回転方向に回動）する。これにより底部材２８も同方向に移動し、この移動途中で底部材２８の底面に規制ピン４７が当接し、底部材２８がなおも移動することによって底部材２８は仕切り部材２５にほぼ直角になる位置まで第２の回動軸２９を中心に回動し（仕切り部材２５に対して折れ曲がり）、隣接する仕切り部材２５との間の空間を閉塞することとなる。そしてこの位置で底部材２８は規制ピン４７によって下面が支持される。
【００１８】
したがって、正面板１３、背面板１４、両仕切り部材２５、底部材２８で囲まれた空間が形成されることになる。
この空間内に被収容物を収納することができる。
底部材２８に孔明き板を用いることによって、被収容物内に空気が流通し、被収容物を乾燥させることができる。また、仕切り部材２５に、スペーサ３１を介在させた孔明き板３２、３３を有するものを用いることによって、両孔明き板３２、３３間に、下方から上方へ空気が流通し、さらには孔明き板３２、３３から被収容物が収容された空間内にも空気が流通することによって、一層乾燥が促進される。
【００１９】
また、コンテナ装置１０を堆肥の醗酵槽に用いると、被収容物（醗酵原料）中に空気が流通することから、切り返しを行わなくとも良好に醗酵を継続させることができ、効率よく堆肥を製造できる。すなわち、仕切り部材２５も傾斜した状態となるので、孔明き板３２、３３を通じて醗酵原料内に良好に空気が流通し、切り返しを行う必要がなくなるのである。
【００２０】
被収容物の乾燥や醗酵が終了したら、レバー４５を手前に引いて、連結板４１を図１上右方に移動させる。これにより第２の回動軸２９も右方に移動し、底部材２８が規制ピン４７から外れ、底部材２８が下方に垂れ下がる状態となって、上記仕切り空間が下方に開放されるので、被収容物が下方に落下し、取り出すことができる。
【００２１】
上記コンテナ装置１０は、適宜な台（図示せず）に載せて用いることもできるし、随時フォークリフト等により上方に持ち上げて底部材２８を開閉するようにして用いることもできる。
【００２２】
上記実施例において、正面板１３や背面板１４にも孔明き板を用いることによって、仕切り空間内にさらに良好に空気を流通させるようにすることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、被収容物に対して空気の流通が良好で、被収容物の乾燥用として、あるいは醗酵槽などとして用いて好適なコンテナ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンテナ装置の正面図である。
【図２】コンテナ装置の側面図である。
【図３】正面板を取り外した状態の正面図である。
【図４】コンテナ装置の平面図である。
【図５】仕切り部材の正面図である。
【図６】スペーサに対して孔明き板を取りつけた状態の説明図である。
【図７】スペーサの説明図である。
【図８】底部材の正面図である。
【図９】スペーサの説明図である。
【図１０】下辺の溝型鋼の正面図である。
【符号の説明】
１０コンテナ装置
１２支持枠体
１３正面板
１４背面板
１５、１６、１７、１８、２０、２１溝型鋼
１９、２２補強パイプ
２５仕切り部材
２６第１の回動軸
２８底部材
２９第２の回動軸
３１スペーサ
３２、３３、３７孔明き板
３４、３５、３８孔
４０長孔
４１連結板
４２押動リンク
４３クランク板
４４回動軸
４５レバー
４７規制ピン（部材）

Claims

正面板と背面板を有し、少なくとも上下方向に開放された支持枠体と、
該支持枠体の前記正面板と背面板との間に複数枚所要間隔をおいて平行に、かつ上部に設けられた第１の回動軸を中心に左右方向に回動自在に配置された仕切り部材と、
該仕切り部材の下部に、前記第１の回動軸と平行な第２の回動軸により回動自在に取り付けられ、仕切り部材とほぼ直角に回動した際、隣接する仕切部材との間を閉塞する底部材と、
前記仕切り部材を一斉に所要角度回動させる回動部と、
該回動部により前記仕切り部材が前記第１の回動軸を中心に回動されて該仕切り部材と共に前記底部材が移動する際、該底部材の移動する経路上に配設されて底部材に当接し、底部材を前記第２の回動軸を中心に仕切り部材に対してほぼ直角な角度まで折れ曲げさせて、底部材を該位置で支持する規制部材とを具備することを特徴とするコンテナ装置。
前記仕切り部材は、２枚の孔明き板がスペーサーを介在させて該スペーサーに取り付けられてなり、前記２枚の孔明き板間に空気が流通可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンテナ装置。
前記底部材が孔明き板からなることを特徴とする請求項１または２記載のコンテナ装置。
前記正面板および／または背面板が孔明き板からなることを特徴とする請求項１、２または３記載のコンテナ装置。
前記回動部は、前記第２の回動軸を連結する連結板と、該連結板を移動させるクランク装置とを具備することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のコンテナ装置。