JP3917875B2

JP3917875B2 - 跳ね上げ式の操作盤およびそれを用いたｎｃ旋盤

Info

Publication number: JP3917875B2
Application number: JP2002036085A
Authority: JP
Inventors: 和夫小松
Original assignee: 株式会社エグロ
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2022-02-14
Also published as: JP2003231030A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械のＮＣ旋盤に係る跳ね上げ式の操作盤およびそれを用いたＮＣ旋盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、工作機械は、切削加工機械としての本来の加工能力のほか、高品質感等を醸し出す美しさ、優れた操作性、安全性、保全性にも優れ、かつ高精度を保証した工作機械が求められている。工作機械の主要な機種であるＮＣ旋盤においても同様に、加工能力の向上や高品質感等を醸し出すような外観の美しさのほか、操作性、安全性、保全性にも優れ、かつ高精度を保証したＮＣ旋盤が求められている。
【０００３】
図４（ａ）は、従来の小型ＮＣ旋盤を示し、ドアを取り外した状態を示す正面図であり、図４（ｂ）は、その右側面図である。図４（ａ）に示すように、従来のＮＣ旋盤５０は、矩形のベッド５１と、ワークＷを回転させる主軸台５２と、櫛歯型刃物台６１をＺ軸方向に移動させるサドル５６と、櫛歯型刃物台６１をＸ軸方向に移動させるクロススライド６０と、操作盤６２等から構成されている。
【０００４】
主軸台５２は、ベッド５１の左側に固設されており、ワークＷを把持するコレットチャック５２ｃ（３つ爪チャックであってもよい）が、主軸５２ａに装着されている。主軸台５２の下部に設けられたスピンドルモータ（記載せず）の駆動により回転力がベルトにより主軸５２ａの後端に設けられたプーリに伝達されて、主軸台５２の主軸５２ａが回転し、コレットチャック５２ｃとワークＷを回転させる。
サドル５６は、Ｚ軸用摺動面の下部に位置したＺ軸方向の駆動機構により、左右方向に往復動自在に摺動され、サドル５６の上部にはＺ軸に直交するＸ軸の摺動面が設けられている。
【０００５】
クロススライド６０は、サドル５６の上面に設けられ、Ｘ軸方向の駆動機構により、往復動自在に配設されている。
櫛歯型刃物台６１は、クロススライド６０の上面に載置され、櫛歯型刃物台６１には複数のツール６３、６３…が保持されている。
【０００６】
操作盤６２は、ベッド５１の後部に配置されたエンクロージャ（電装箱）６４の上部に接続されており、スプラッシュカバー６５の上部に載置されている。操作盤６２は、一般に移動することができない固定式操作盤となっている。
また、作業者側の通常の作業エリアは、小型ＮＣ旋盤５０の正面であり、正面のドア６６を開閉させることで、ワークＷの着脱が可能であり、かつドア６６は、作業者を切粉とクーラントの飛散から守るように安全の配慮がされている。ドア６６用の下部、左側近傍には、補助操作盤６２ａが配置されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のＮＣ旋盤の操作盤６２は、本体カバーの上に載置されているため、操作盤６２のキーボードの位置が高く、ＮＣプログラムの修正作業等による入力作業では、手を高く上げ続けなければならず、手が疲れ、たいへんであるという問題があった。
また、主軸台５２の主軸５２ａに関する調整作業や交換作業がたいへんであるという問題があった。例えば、比較的頻繁に行う調整作業の１つに、コレットチャック５２ｃの把握力を調整する調整作業がある。これは、素材径が変わるごとに、コレットチャック５２ｃも交換が必要になるためである。この場合、メンテナンス用のカバー６７の固定ボルト６７ａ、６７ａ…を取り外して、カバー６７を取り外す。調整作業が終わると、カバー６７を取り付け、固定ボルト６７ａ、６７ａ…を螺着する必要があった。
さらに、主軸台５２の主軸用ベアリングのプリロード調整や、主軸用ベアリング交換、ベルト破損時のベルト交換など、このようなメンテナンスの場合、作業者は加工作業を中断して、調整作業や交換作業をしなければならず、メンテナンス用のカバー６７の取り外し、取り付け作業を行われなければなかった。
【０００８】
そこで、本発明は、これらの問題を解決するために創案されたものであり、操作盤の操作性を向上するとともに、主軸台の主軸内コレットチャックの把握力を調整する調整作業や、交換作業が生じたとしても、メンテナンス用のカバーの取り外し、取り付け作業が不要になるＮＣ旋盤を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明の跳ね上げ式の操作盤は、ＮＣ旋盤（１０）を操作するために加工領域近傍に設けられた跳ね上げ式の操作盤（１２）であって、前記ＮＣ旋盤（１０）の上部カバー１７に配置された前記操作盤（１２）を支持する支持部（１５ａ）と、前記操作盤（１２）の上端部に設けられた左右凸部が前記支持部（１５ａ）に軸支され、上下方向に回動する回動部（１２ａ）と、前記操作盤（１２）の背面と本体カバー（１５）との間に配設され、前記操作盤（１２）を回動自在に跳ね上げる付勢手段（２０）と、前記操作盤の背面と上部カバー（１７）の正面との間に配設され、前記付勢手段（２０）による回動の戻りをロックするロック手段とを備え、前記本体カバー（１５）にはメンテナンス用の開口部（１５ｂ）が設けられ、この本体カバー１５の開口部（１５ｂ）を覆うために操作盤（１２）の形状を側面視で本体カバーの形状に沿って略Ｌ字状とし、操作盤（１２）が上方へ回動すると、安全スイッチがＯＮして、主軸起動釦を無効にするインターロックを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の本発明では、ＮＣ旋盤の加工領域近傍である主軸台の上部を覆うカバー面に配置されており、操作盤の位置を下げて操作性を向上させている。また、主軸に関する調整作業や交換作業が生じた場合は、操作盤が上方向に跳ね上げられる。跳ね上げること、つまり回動するための付勢手段は、正面視で左側に設けられた伸縮自在の高圧ガスが封入されたガスステーであり、操作盤の背面と本体カバーとの間に設けられ、絶えず付勢力が付勢されている。
また、正面視で右側には、回動幅の上限でロックするロック手段を内蔵する伸縮自在のステーを、後部カバーに設けることにより、ドアの開閉動作に干渉することがなく、跳ね上げ機構が可能である。
また、支持部には、操作盤の端部が軸支され、操作盤を上下方向に回動する回動中心とすることにより、操作盤の跳ね上げが可能になっている。
【００１１】
【００１２】
また、本発明では、跳ね上げ式の操作盤に覆われた本体カバーには、外見からは隠れた大きなメンテナンス用穴が設けられており、この本体カバー１５の開口部（１５ｂ）を覆うために操作盤（１２）の形状を側面視で本体カバーの形状に沿って略Ｌ字状としたことにより、跳ね上げ式の操作盤を頭上高く干渉のない位置に待機させ、跳ね上げることにより、本体カバーに大きな開口部が確保できる。その結果、即座に調整作業に取り掛かれることから、作業者のメンテナンス用カバーの取り外し、または取り付け作業を不要にすることができるため、メンテナンス時間を短縮することができる。このように、主軸台の主軸内コレットの把握力を調整する調整作業はもとより、主軸用ベアリングのプリロード調整、主軸用ベアリング交換、ベルト破損時のベルト交換などの調整作業や交換作業が生じたとしても、すばやく対応ができるため、機械の稼働率を上げることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の跳ね上げ式の操作盤１２およびそれを用いたＮＣ旋盤１０の、一実施の形態について説明する。
図１は、跳ね上げ式の操作盤１２を搭載したＮＣ旋盤１０の斜視図であり、図２は、跳ね上げ式の操作盤の右側面の拡大図である。
【００１４】
図１に示すように、跳ね上げ式の操作盤１２は、従来の固定式操作盤６２（図４参照）とは異なり、機械本体の左側の後方部の上部カバー１７に支持部１５ａがある。支持部１５ａ、１５ａには跳ね上げ式の操作盤１２の上端部に設けられた左右の凸部である回動部１２ａ、１２ａが軸支されており、回動部１２ａ、１２ａを中心にして、跳ね上げ式の操作盤１２が上方向に跳ね上げられる。
また、跳ね上げ式の操作盤１２は、あたかも本体カバー１５と一体にしたように薄く形成し、コーナーに曲線を使用することによりソフト感を出して斬新な形状にしており、このイメージで本体カバーも統一した形状に仕上げられている。
【００１５】
また、図２に示すように、跳ね上げ式の操作盤１２は、加工領域の左側の主軸台２を覆う本体カバー１５の上面と傾斜面にまたがり、側面視で略Ｌ字状を有して載置されている。支持部１５ａは、エンクロージャ（電装箱）１８の手前に設けられた上部カバー１７の上面に位置する。
上方向への回動を補助するための付勢手段は、ガスを封入した伸縮自在のガスステー２０であり、本体カバー１５の支点ｂと跳ね上げ式の操作盤１２の背面に設けられた支点ｃとの間に設けられ、付勢されている。
また、もう1つの跳ね上げ機構を構成する伸縮自在のステー２１は、天蓋用ワンタッチステーであり、角パイプ２１ａとその中に略Ｕ字鋼２１ｂを遊嵌し、角パイプ２１ａの開口部近傍に設けられたストッパともなるカム２１ｃにより略Ｕ字鋼２１ｂの切り欠き部と係合して、それ以上伸張して抜けないようになっている。さらに、Ｕ字鋼２１ｂ内に内蔵された略星形のカム２１ｃの働きにより、元に戻らないように一旦ロックされる構成になっており、本体のカバー１７に設けられた支点ｄと操作盤の背面の支点ｅとの間に設けられている。
【００１６】
また、図３（ａ）は、跳ね上げ式の操作盤を跳ね上げた状態を示すＮＣ旋盤１０の正面図であり、図３（ｂ）は、その右側面図である。
図３（ａ）に示すように、伸縮自在のガスステー２０は、跳ね上げ式の操作盤１２の左側に固定されており、伸縮自在のステー２１は、跳ね上げ式の操作盤１２の右側に固定されている。この付勢手段とロック手段の働きにより、軽く上下に回動させ、かつ安全に作業ができる。
前記略星形のカム２１ｃの働きによって、回動が逆もどりしないようにロックされるため、作業中の安全が確保される。この安全ストッパを解除するにはもう一度、上方向に持ち上げることで、カムのロックが解除され、手動にて静かに回動しながら降下して、元の位置まで戻すことができる。
【００１７】
続いて、コレットチャック５の把握力を調整する調整作業を行う場合の、跳ね上げ式の操作盤の動作について説明する。
図２に示すように、ワークＷの加工が終了すると、事前に入力されたプログラムによって、櫛歯型刃物台１９は、スタート位置に戻り、主軸台のスピンドルモータ（図示せず）にブレーキがかかり主軸が停止する。また、クーラントタンクのポンプが停止し、ツールに向かって吐出していたクーラントが停止する。
【００１８】
作業者は、ＮＣ旋盤１０が停止したことを確認し、ドア１６の取手を握り、ドア１６を開け、ワークＷを取り出して良品であることを確認した後、次の加工品に合わせて、段取り替えを行う。
まず、最初、コレットチャック５を交換する。
ドア１６を閉め、跳ね上げ式の操作盤１２の取手１２ｂを握り、手動にて操作盤を跳ね上げて、本体カバー１５の開口部１５ｂを確保する。
【００１９】
跳ね上げ式の操作盤１２が上方へ回動しながら移動すると同時に、安全スイッチ（図示せず）がＯＮして、主軸起動釦を無効にするインターロックが働き、安全が確保される。
そこで、本体カバー１５の開口部１５ｂから主軸台２に接近して、主軸４の後部のドローバー６を回して、コレットチャック５の交換および把握力の調整をする。調整が終わったら、跳ね上げ式の操作盤１２の取手１２ｂを握り、跳ね上げ式の操作盤１２を一旦押し上げてロックを解除し、ゆっくり押し下げて跳ね上げ式の操作盤１２を元の位置に戻すと、安全スイッチがＯＦＦして、インターロックが解除される。
【００２０】
このように、跳ね上げ式の操作盤１２を跳ね上げることにより、コレットチャック５の交換および把握力調整のほか、主軸４用ベアリングのプリロード調整や主軸４用ベアリング交換、ベルト破損時のベルト交換など、調整作業や交換作業が生じた場合であっても、メンテナンス用カバーの取り外し、取り付け作業をすることなく、すばやく対応ができるため、機械の停止時間が短縮できて、稼働率を上げることができる。
【００２１】
なお、本発明は、この実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく限りにおいて適宜に変更することが可能である。例えば、跳ね上げ式の操作盤１２は、加工領域の左側近傍である主軸台２の本体カバー１５の上面に配置したが、加工領域であるドアの上面や、その右側近傍であってもよい。また、跳ね上げ式の操作盤１２の形状は、矩形のボックスでも構わない。さらに、付勢手段は、ガスステー２０に限られるものではなく、その他の手段でも構わない。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明によれば、跳ね上げ式の操作盤は、ＮＣ旋盤の加工領域近傍である主軸台の上部を覆うカバー面に配置されており、操作盤の位置を下げることで操作性を向上させている。また、主軸に関する調整作業や、交換作業が生じた場合は、操作盤が上方向に跳ね上げる。跳ね上げるための付勢手段は、正面視で左側に設けられた伸縮自在のガスステーと、右側に設けられた伸縮自在のステーを後部カバーに設けることにより、ドアの開閉動作に干渉しない、跳ね上げ装置が可能である。
また、支持部には、操作盤の端部が軸支され、操作盤を上下方向に回動する回動中心とすることにより、操作盤の跳ね上げが可能になる。
【００２３】
また、跳ね上げ式の操作盤に覆われた本体カバーには、外見からは隠れた大きなメンテナンス用穴が設けられており、跳ね上げ式の操作盤を頭上高く干渉のない位置に待機させ、跳ね上げることにより、本体カバーに大きな開口部が確保できる。その結果、即座に調整作業に取り掛かれることから、作業者のメンテナンス用カバーの取り外し、または取り付け作業を不要にすることができることから、メンテナンス時間を短縮することができる。このように、主軸台の主軸内コレットチャックの把握力を調整する調整作業はもとより、主軸用ベアリングのプリロード調整、主軸用ベアリング交換、ベルト破損時のベルト交換などの調整作業や交換作業が生じたとしても、すばやく対応ができるため、機械の稼働率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の跳ね上げ式の操作盤を搭載したＮＣ旋盤の斜視図である。
【図２】本発明の跳ね上げ式の操作盤の右側面の拡大図である。
【図３】（ａ）は、跳ね上げ式の操作盤を跳ね上げた状態を示すＮＣ旋盤の正面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図４】（ａ）は、従来の小型ＮＣ旋盤を示し、ドアを取り外した状態を示す正面図であり、（ｂ）は、その右側面図である。
【符号の説明】
１ベッド
２主軸台
４主軸
５コレットチャック
６ドローバー
１０ＮＣ旋盤
１２跳ね上げ式の操作盤
１２ａ回動部
１２ｂ取手
１５本体カバー
１５ａ支持部
１５ｂ開口部
１６ドア
１７上部カバー
１８エンクロージャ（電装箱）
１９櫛歯型刃物台
２０ガスステー
２１ステー
ａ、ｂ、ｃ、ｄ支点

Claims

ＮＣ旋盤（１０）を操作するために加工領域近傍に設けられた跳ね上げ式の操作盤（１２）であって、
前記ＮＣ旋盤（１０）の上部カバー１７に配置された前記操作盤（１２）を支持する支持部（１５ａ）と、
前記操作盤（１２）の上端部に設けられた左右凸部が前記支持部（１５ａ）に軸支され、上下方向に回動する回動部（１２ａ）と、
前記操作盤（１２）の背面と本体カバー（１５）との間に配設され、前記操作盤（１２）を回動自在に跳ね上げる付勢手段（２０）と、
前記操作盤の背面と上部カバー（１７）の正面との間に配設され、前記付勢手段（２０）による回動の戻りをロックするロック手段とを備え、
前記本体カバー（１５）にはメンテナンス用の開口部（１５ｂ）が設けられ、この本体カバー１５の開口部（１５ｂ）を覆うために操作盤（１２）の形状を側面視で本体カバーの形状に沿って略Ｌ字状とし、操作盤（１２）が上方へ回動すると、安全スイッチがＯＮして、主軸起動釦を無効にするインターロックを設けたことを特徴とする跳ね上げ式の操作盤（１２）。