JP3915857B2

JP3915857B2 - lighting equipment

Info

Publication number: JP3915857B2
Application number: JP20685698A
Authority: JP
Inventors: 清伊藤; 伸一鶴岡
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-07-22
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2018-07-22
Also published as: JP2000048623A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導電性を有する器具本体とこの器具本体に取り付けられる導電性を有する被取付部材とを備えた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、照明器具の外郭（非充電金属部）すなわち器具本体が導電性を有する金属で構成されている場合は、金属部分に充電部が接触した万一の場合の安全のため、器具本体を接地すなわち地絡することが規定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
今日、器具本体に別体の反射板などの被取付部材を取り付ける場合において、外観を向上するため、反射板について、あるいは器具本体と反射板の両部材について、金属板の表面をあらかじめ塗装したいわゆるカラー鋼板を用いて形成することが考えられる。しかしながら、このカラー鋼板では、金属板の表面が絶縁膜で覆われることになるため、単に反射板を器具本体に係合などして機械的に接続するのみでは、器具本体と反射板とが電気的に接続されず、反射板の接地が十分に確保されないおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、器具本体に取り付けられる被取付部材について器具本体との電気的な接続を容易に確保できる照明器具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の照明器具は、導電性を有する器具本体と；器具本体に電気的かつ機械的に接続された導電性を有する接続金具と；接続金具に取り付けられかつ導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った取付部を備えた被取付部材と；取付部を切断して導電板の端面を露出させ、取付部を接続金具に取り付けた状態で接続金具に接触する取付部側端面露出部と；を具備したものである。
【０００６】
そして、この構成では、器具本体に取り付けられた接続金具に被取付部材の取付部が取り付けられて、器具本体に被取付部材が取り付けられる。そして、被取付部材の取付部は、導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆ったので、外観や耐腐食性が容易に向上する。取付部側端面露出部を接続金具に接触することにより、接続金具を介して、被取付部材と器具本体との電気的接続が確実に確保される。取付部側端面露出部は切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成されるとともに、外観や耐腐食性が容易に向上する。
【０００７】
請求項２記載の照明器具は、請求項１記載の照明器具において、被取付部材は反射板であるものである。
【０００８】
そして、この構成では、導電性を有する反射板が器具本体に確実に電気的に接続され、器具本体を介して反射板が確実に接地される。
【０００９】
請求項３記載の照明器具は、導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った支持部を備えた器具本体と；器具本体に取り付けられかつ導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った取付部を備えた被取付部材と；被取付部材を器具本体に取り付ける取付ばねと；支持部および取付部の一方を切断して端面を露出させた端面露出部と；支持部および取付部の他方に電気的および機械的に接続され、取付ばねの付勢力で端面露出部に圧接される接触ばねと；を具備したものである。
【００１０】
そして、この構成では、取付ばねを用いて、器具本体に被取付部材が取り付けられる。そして、器具本体の支持部および被取付部材の取付部は、導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆ったので、外観や耐腐食性が容易に向上する。取付ばねの付勢力で端面露出部に接触ばねが圧接して接触し、被取付部材と器具本体との電気的接続が確実に確保される。端面露出部は切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成されるとともに、外観や耐腐食性が容易に向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の照明器具の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は本発明の前提となる照明器具の第１の実施の形態を示す一部を拡大した断面図、図２は同上照明器具の斜視図、図３は同上照明器具の断面図、図４は同上照明器具の一部の分解状態の斜視図、図５は同上照明器具の一部を拡大した分解状態の斜視図である。
【００１３】
図１ないし図５において、１は照明器具で、この照明器具１は、天井面に直付けあるいは吊り下げ支持される器具本体２を備えたいわゆるトラフ形の照明器具を構成している。そして、器具本体２は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面にアイボリーなどの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された支持部としてのシャーシ４を備えている。なお、例えば、金属板Ａは亜鉛めっき鋼板で、絶縁膜は樹脂塗装膜であり、着色亜鉛めっき鋼板が構成されている。また、このシャーシ４は、上板部4aと、この上板部4aの長手方向に沿った両側に連続する側板部4bと、長手方向の両端部を覆う端板部4cとを備え、下面を開口した略箱状に形成されている。また、側板部4bの下端部に沿って、外側に円弧状に膨出する係合受部（本体カール部）4dが一体に形成されている。さらに、係合受部4dには、１か所あるいは複数か所が切り欠いて開口され、この電気的導通嵌合部である開口部５の端面が、金属板Ａが露出する支持部側端面露出部６になっている。そして、このシャーシ４は、上板部4aに形成された木ねじ用孔部を用いて天井面に直付けされ、あるいはボルト用孔部を用いて吊り下げ支持されている。
【００１４】
また、このシャーシ４の内側には、電子式の安定器７と、図示しない端子台となどが収納され固定されている。さらに、長手方向の両端部には、相対向するランプソケット８が下側に突出して取り付けられている。そして、上板部4aなどに形成された電源用孔部を介して、電源線がシャーシ４内に引き込まれて端子台に接続され、この端子台から安定器７およびランプソケット８に接続されている。
【００１５】
また、シャーシ４の金属板Ａは、電源線などにより、アースすなわち接地されている。
【００１６】
また、11は被取付部材としての反射板で、この反射板11は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面に白色などの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された取付部としての反射板本体12を備えている。また、この反射板本体12は、平板状をなす反射板部12a と、この反射板部12a の長手方向に沿った両側部から上側に屈曲された取付板部12b とが形成されている。そして、取付板部12b の上端部は内側に円弧状に屈曲され、係合部（反射板カール部）12c が形成されている。さらに、取付板部12b には、１か所あるいは複数か所が内側に切り起こされ、この電気的導通切起部である切起部14の端面が、金属板Ａが露出する取付部側端面露出部15になっている。また、反射板部12a の長手方向の両端部には、ランプソケット８が挿通するソケット挿通部16が形成されている。
【００１７】
そして、この反射板11の反射板本体12は、下側から係合部12c を係合受部4dに嵌め込んで係合することにより、反射板部12a が開口部５を覆う状態で、器具本体２のシャーシ４に取り付けられる。さらにこの状態で、切起部14が開口部５に挿入して係合し、取付部側端面露出部15が支持部側端面露出部６に弾性的に圧接され、反射板11の金属板Ａが器具本体２の金属板Ａに電気的に接続されている。
【００１８】
また、この状態で、互いに対向するランプソケット８間に直管形の蛍光ランプＬを装着することにより、この蛍光ランプＬが反射板部12a の下面に対向する。
【００１９】
このように、本実施の形態によれば、シャーシ４の係合受部4dに反射板本体12の係合部12c を嵌め込んで、器具本体２に反射板11を取り付け、照明器具１を組み立てできる。
【００２０】
そして、器具本体２のシャーシ４、および反射板11の反射板本体12は、導電性を有する金属板Ａの表面をあらかじめ塗装したカラー鋼板で形成したため、製造工程を簡略化し、外観や耐腐食性を容易に向上できる。
【００２１】
さらに、器具本体２に反射板11を取り付けた状態で、支持部側端面露出部６が取付部側端面露出部15に接触するため、切断面の素材およびメッキ層を介して、器具本体２と反射板11との電気的接続を確実に確保でき、器具本体２を介して反射板11を確実に接地できる照明器具の接地構造を提供できる。
【００２２】
また、支持部側端面露出部６と取付部側端面露出部15とはそれぞれ切り起こしと切り欠きで切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成できるとともに、外観や耐腐食性を容易に向上できる。
【００２３】
さらに、支持部側端面露出部６の開口部５に取付部側端面露出部15の切起部14が係合するため、器具本体２に反射板11を強固に取り付けできる。
【００２４】
なお、これら開口部５と切起部14とは外観上見えない位置に形成することにより、外観を向上できる。
【００２５】
また、これら開口部５と切起部14すなわち支持部側端面露出部６と取付部側端面露出部15とは少なくとも２対設けることにより、電気的接続を確実にできる。
【００２６】
次に、図６ないし図８を参照して、第２の実施の形態を説明する。
【００２７】
図６は本発明の前提となる照明器具の第２の実施の形態を示す一部を拡大した分解状態の斜視図、図７は同上照明器具の分解状態の断面図、図８は同上照明器具の比較例の断面図である。
【００２８】
図６および図７において、21は照明器具で、この照明器具21は、天井面に吊埋め込み設置される器具本体22を備えている。そして、器具本体22は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面にアイボリーなどの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された支持部としてのシャーシ24を備えている。なお、例えば、金属板Ａは亜鉛めっき鋼板で、絶縁膜は樹脂塗装膜であり、着色亜鉛めっき鋼板が構成されている。また、このシャーシ24は、上板部24a と、この上板部24a の長手方向に沿った両側に連続する傾斜した側板部24b と、長手方向の両端部を覆う図示しない端板部とを備え、下面を反射面として拡開状に開口した略箱状に形成されている。また、側板部24b および端板部の下端部に沿って、天井面の下面に当接する枠部24c が形成されている。さらに、上板部24a は、１か所あるいは複数か所が下側に切り起こされ、このＶ反射板嵌合切起部である切起部25の端面が、金属板Ａが傾斜して露出する支持部側端面露出部26になっている。そして、このシャーシ24は、上板部24a に形成された取付ボルト用孔部を用いて吊り下げ支持されている。
【００２９】
また、このシャーシ24の上板部24a の下面には、長手方向の中央部に沿って、電子式の安定器27と、図示しない端子台となどが固定されている。そして、長手方向の両端部には、長手方向に相対向する２対のランプソケット28が取り付けられている。そして、上板部24a などに形成された電源用孔部を介して、電源線がシャーシ24内に引き込まれて端子台に接続され、この端子台から安定器27およびランプソケット28に接続されている。また、シャーシ24の金属板Ａは、電源線などにより、アースすなわち接地されている。さらに、上板部24a の下面には、長手方向の中央部に沿って、弾性変形可能な板材などからなるＶ反射板固定ばね29が取り付けられている。そして、このＶ反射板固定ばね29は、弾性変形可能な一対の腕部29a を備え、各腕部29a には、それぞれ外側下方に向かう取付ボタンである係合受部29b が突設されている。
【００３０】
一方、31は被取付部材としての反射板で、この反射板31は、導電性を有する導電板としての金属板ＡをＶ字状に屈曲した取付部としての反射板本体32と、この反射板本体32に形成されたスリットに挿入して固定された板状のバッフル33とを備えている。また、この反射板31は、反射板本体32とバッフル33とを組み合わせた後に、全面に白色などの塗料が塗布されて絶縁膜が形成されている。そして、この反射板本体32は、断面略Ｖ字状をなす反射板部32a を備え、この反射板部32a の上端部には内側に向って屈曲された本体対向部32b が形成されているとともに、この反射板部32a の中間部には円孔状の係合部32c が形成されている。さらに、反射板部32a と本体対向部32b との角部が切り欠いて開口され、この電気的導通嵌合部である開口部34の端面が、金属板Ａが露出する取付部側端面露出部35になっている。
【００３１】
そして、この反射板31の反射板本体32は、Ｖ反射板固定ばね29を弾性的に変形させながら下側から係合部32c を係合受部29b に嵌め込んで係合することにより、反射板部32a が安定器27などを覆う状態で、器具本体22のシャーシ24に取り付けられる。さらにこの状態で、反射板本体32の取付部側端面露出部35がシャーシ24の支持部側端面露出部26に弾性的に圧接され、反射板31の金属板Ａが器具本体22の金属板Ａに電気的に接続されている。
【００３２】
また、この状態で、互いに対向するランプソケット28間に直管形の蛍光ランプＬを装着することにより、この蛍光ランプＬが反射板部32a に対向する。
【００３３】
このように、本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の作用効果を有している。すなわち、金属板Ａの両面に塗装を施して絶縁膜が形成されたシャーシ24および反射板31では、図８に示す比較例のように、単に反射板31に設けた係合片部32d をシャーシ24にだぼ状に設けた係合受部24d に挿入して係合したのみではシャーシ24と反射板31との電気的な接続は確保されないが、本実施の形態では、器具本体22に反射板31を取り付けた状態で、支持部側端面露出部26と取付部側端面露出部35とが接触するため、切断面の素材およびメッキ層を介して、器具本体22と反射板31との電気的接続を確実に確保でき、器具本体22を介して反射板31を確実に接地できる照明器具の接地構造を提供できる。また、シャーシ24の係合受部29b に反射板本体32の係合部32c を嵌め込んで、器具本体22に反射板31を取り付け、照明器具21を組み立てできる。また、支持部側端面露出部26と取付部側端面露出部35とはそれぞれ切り起こしと切り欠きで切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成できるとともに、外観や耐腐食性を容易に向上できる。なお、これら開口部34と切起部25とは外観上見えない位置に形成することにより、外観を向上できる。また、これら開口部34と切起部25すなわち支持部側端面露出部26と取付部側端面露出部35とは少なくとも２対設けることにより、電気的接続を確実にできる。
【００３４】
次に、図９ないし図１１を参照して、本発明の実施の形態 ( 以下、第３の実施の形態と称する )を説明する。
【００３５】
図９は本発明の照明器具の第３の実施の形態を示す分解状態の斜視図、図１０は同上照明器具の斜視図、図１１は同上照明器具の断面図である。
【００３６】
なお、以下、上記の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
すなわち、器具本体２は、第１の実施の形態と同様であるが、係合受部4dの開口部５に代えて、側板部4bの下端に両側に対をなすスリット状の開口部（反射板取付金具受け孔）41が形成され、金属板Ａが露出する接続金具用端面露出部42が形成されている。
【００３８】
また、44は接続金具（反射板取付金具）で、この接続金具44は、例えば導電性を有する金属板Ａに亜鉛めっきを施し、表面が導電性を有する状態になっている。そして、この接続金具44には、本体取付部46が両端部から内側に向かって突設され、これら本体取付部46を器具本体２の開口部41に外側から挿入して係合することにより、接続金具44が器具本体２に電気的かつ機械的に接続されている。また、接続金具44の中央部には、つまみラッチ受部48が形成され、このつまみラッチ受部48には、長円状をなすラッチ係止孔49が形成されている。
【００３９】
また、被取付部材としての反射板51は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面に白色などの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された取付部としての反射板本体52を備えている。また、この反射板本体52には、平板状をなす反射板部52a と、この反射板部52a の長手方向に沿った両側部から下側に拡開状に屈曲された傾斜板部52b とが形成されている。そして、反射板部52a には、複数か所にラッチ係合部54が形成されている。そして、このラッチ係合部54には、上側に向かって円形状に凹設された凹設部54a と、この凹設部54a に開口された異形のラッチ挿入孔54b とが形成されているとともに、ラッチ挿入孔54b の両側部が上側に向かって切り起こされ、これら切起部55の端面が、金属板Ａが露出する取付部側端面露出部56になっている。
【００４０】
また、58は取付具であるラッチで、このラッチ58は、円板上の基板部58a と、この基板部58aから上側に突設された軸部58b と、この軸部58b の先端から拡開して設けられた係止部58c と、基板部58a から下側に突設されたつまみ部58d とを備えている。そして、このラッチ58の軸部58b を反射板51のラッチ挿入孔54b および接続金具44のラッチ係止孔49に挿入し、つまみ部58d を摘んで回動することにより、基板部58a が反射板51の凹設部54a に下側から当接するとともに係止部58c が接続金具44の本体取付部46に上側から当接し、反射板51を接続金具44に取り付けるようになっている。さらに、この状態で、反射板51の取付部側端面露出部56が接続金具44の下面に当接し、電気的に接続されるようになっている。
【００４１】
また、この実施の形態では、器具本体２のシャーシ４の両端部には、２灯用のランプソケット59が取り付けられ、反射板51の下面に対向して２本の蛍光ランプＬが装着される。
【００４２】
そして、この実施の形態においても、上記の各実施の形態と同様の作用効果を有し、ラッチ58を用いて反射板51を接続金具44に取り付けることにより、器具本体２を介して、表面を絶縁膜で覆われた反射板51の接地を容易かつ確実に確保できる。
【００４３】
次に、図１２および図１３を参照して本発明の前提となる第４の実施の形態を説明する。
【００４４】
図１２は本発明の前提となる照明器具の第４の実施の形態を示す分解状態の断面図、図１３は同上照明器具の一部を拡大した断面図である。
【００４５】
そして、この実施の形態では、器具本体２は、第１の実施の形態の器具本体２より大きく形成され、この器具本体２のシャーシ４の側板部4bおよび端板部4cの内側に溶接などして電気的かつ機械的に接続された支持板部62に、２個のランプソケット８が取り付けられている。また、側板部4bの下端部には、器具本体２を天井に埋め込み設置した際に天井面に当接する枠部4eが形成されている。そして、各支持板部62には、幅方向の中央部に、上側に膨出する取付具支持部63が形成され、この取付具支持部63に、ねじ孔64が形成されている。
【００４６】
一方、被取付部材としての反射板66は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面に白色などの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された取付部としての反射板本体67を備えている。また、この反射板本体67には、平板状をなす反射板部67a と、この反射板部67a の長手方向に沿った両側部から下側に拡開状に屈曲された傾斜板部67b とが形成されている。そして、反射板部67a には、長手方向の両端部近傍に、所定の直径寸法の円孔68が形成され、この円孔68の端面が、金属板Ａが露出する取付部側端面露出部69になっている。
【００４７】
また、71は取付具で、この取付具71は、取付具側固定部としての導電性を有する金属製のねじ部72と、取付具側支持部としての合成樹脂製のつまみ部73とを有したいわゆる化粧ねじになっている。さらに、この取付具71では、つまみ部73から、ねじ部72の周囲に位置して、ねじ部72と同じ方向に、複数、例えば３個あるいは４個の導電性を有する取付具側導通部74が突設されている。そして、この取付具側導通部74は、つまみ部73に埋め込まれたねじ部72の基部75と一体に形成され、すなわち、ねじ部72と電気的に接続されている。さらに、ねじ部72を中心として取付具側導通部74の外側に接する仮想の接線の直径寸法は、円孔68の直径寸法とほぼ等しく形成されている。
【００４８】
そして、この実施の形態においても、上記の各実施の形態と同様の作用効果を有し、取付具71のねじ部72を反射板66の円孔68を介して器具本体２のねじ孔64に挿入して螺合することにより、この取付具71により反射板66を器具本体２に機械的に接続し取り付けできる。さらに、この状態で、取付具71のねじ部72が器具本体２のシャーシ４に電気的に接続されるとともに、取付具71の取付具側導通部74が反射板66の円孔68の端面である取付部側端面露出部69に圧接されて電気的に接続され、取付具71を介して器具本体２と反射板66とを電気的に接続できる。
【００４９】
次に、本発明の前提となる第５の実施の形態を図１４を参照して説明する。
【００５０】
図１４は本発明の前提となる照明器具の第５の実施の形態を示す分解状態の断面図である。
【００５１】
すなわち、照明器具21に、被取付部材である反射板31の器具本体22からの落下を防止する落下防止体81が用いられている場合は、この落下防止体81を導電性とすることにより、器具組立時の組立工数および部品点数を増加させることなく、器具本体22と反射板31との電気的接続を容易かつ確実に確保できる。すなわち、図１４に示すように、落下防止体81は、導電性を有する金属製の鎖など紐状の部材で形成された落下防止チェーンであり、基部81a が器具本体22のシャーシ24に電気的かつ機械的に接続されているとともに、先端部に設けた導電性を有する金属フック部81b を、反射板31のバッフル33に形成した紐孔33a に引っかけることにより、落下防止体81を介して、器具本体22と反射板31との電気的接続を確保できる。なお、落下防止体は、チェーンに限られるものではなく、例えば、単線からなる紐状線、或いはより線からなる紐状線などで構成することもできる。
【００５２】
次に、本発明の前提となる第６の実施の形態を図１５および図１６を参照して説明する。
【００５３】
図１５は本発明の前提となる照明器具の第６の実施の形態を示す一部を拡大した分解状態の斜視図、図１６は同上照明器具の一部の斜視図である。
【００５４】
すなわち、導電性を有する器具本体２のシャーシ４と、この器具本体２に取り付けられる導電性を有する被取付部材としての反射板90の反射板本体12とのいずれか一方に、導電性を有する接続突部91を電気的かつ機械的に接続するとともに、いずれか他方には、導電性を有する接続受部としての鎖状接続金具92を電気的かつ機械的に接続することができる。
【００５５】
そして、この構成では、器具本体２に反射板90を取り付け、接続突部91を鎖状接続金具92に挿入することにより、接続突部91は鎖状片部92a ，92b に電気的に接続されるとともに機械的に鎖状接続され、器具本体２と反射板90との電気的接続を容易かつ確実に確保できるとともに、反射板90の落下防止手段を兼ねることができる。
【００５６】
なお、接続突部91は、柔軟な線状あるいは硬質の棒状とすることができる。また、銅または銅合金とすることにより、電気的抵抗を抑制できる。また、鎖状接続金具92は、ねじやリベットなどの締結部品や溶接などで確実に固定できる。
【００５７】
なお、上記の各実施の形態において、被取付部材は反射板に限られず、制光体であるバッフル、ルーバ、枠体などを接地することもできる。また、器具本体に機械的に接続される複数の被取付部材を接地することもできる。
【００５８】
次に、本発明の実施の形態 ( 以下、第７の実施の形態と称する )を図１７および図１８を参照して説明する。
【００５９】
図１７は本発明の照明器具の第７の実施の形態を示す一部の断面図、図１８は同上照明器具の一部の断面図である。
【００６０】
すなわち、この実施の形態では、照明器具１は、天井部Ｃに埋め込みあるいは直付け設置される器具本体２を備え、この器具本体２は、下面を照射開口101 とした略箱状をなすシャーシ４を備えている。そして、このシャーシ４は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面にアイボリーなどの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成され、このシャーシ４の金属板Ａは、電源線などにより、アースすなわち接地されている。また、このシャーシ４の内側には、図示しない電子式などの安定器、端子台、複数の蛍光ランプなどが収納されている。
【００６１】
そして、シャーシ４は、図示しない上板部と、この上板部の外周部から下方に枠状に延設された周板部102 とを備えている。さらに、この周板部102 の下端部には、本体枠部（つば部）104 が一体に形成されている。そして、この本体枠部104 は、周板部102 の下端部を外方に折曲した水平枠部104aと、この水平枠部104aの外側の端部を内側下方に向かって傾斜して折り返した折返部104bとを備えている。さらに、折返部104bの下端部の一部が切り欠かれ、金属板Ａが露出する端面露出部106 が形成されている。
【００６２】
また、周板部102 の内面の複数個所には、端面露出部106 の近傍に位置して、Ｖばね受金具である受金具108 が取り付けられている。また、この受金具108 は、リベット109 などにより周板部102 に固定される取付部108aと、略Ｃ字状をなすばね受部108bとを備えている。
【００６３】
また、111 は被取付部材としての制光体で、この制光体（カバー）111 は、導電性を有する導電板としての金属板Ａの両面に白色などの塗装すなわち絶縁膜を形成したいわゆるカラー鋼板を用いて形成された取付部としての化粧枠112 を備えている。そして、この化粧枠112 は、シャーシ４の本体枠部104 を覆う上面を開口した断面略コの字状をなすとともに、全体として四角枠状をなし、内周部には、制光体本体であるセード板114 を載せる段部115 が形成されている。
【００６４】
そして、化粧枠112 には、ビスあるいはリベットなどの固着具121 により、取付金具122 が固定され、この取付金具122 に取付ばねとしてのＶばね124 が係止して取り付けられている。すなわち、このＶばね124 は、弾性変形可能な線材を屈曲し、取付金具122 に係止される円環状の基部124aと、この基部124aから拡開状に延設された腕部124bとを備えている。
【００６５】
さらに、化粧枠112 の内側には、ビスあるいはリベットなどの固着具126 により、接触ばね127 が取り付けられている。そして、この接触ばね127 は、弾性変形可能かつ導電性を有する金属板を屈曲してなり、化粧枠112 の内周側の縦壁に固着具126 で固定されるとともに電気的に接続される基部127aと、化粧枠112 の底面上に沿って配置される延設部127bと、この延設部127bの先端部から上側に略Ｕ字状に屈曲された接触部127cとが形成されている。
【００６６】
そして、この制光体111 は、Ｖばね124 の腕部124bを、シャーシ４に固定した受金具108 のばね受部108bに係合することにより、シャーシ４に取り付けられ、化粧枠112 がシャーシ４の本体枠部104 を覆うとともに、セード板114 が蛍光ランプの下側を覆うようになっている。そして、この状態で、Ｖばね124 の付勢力により、制光体111 は、シャーシ４側すなわち上側に吸い上げられるようになっている。さらに、この状態で、制光体111 の接触ばね127 の接触部127cが、シャーシ４の端面露出部106 に圧接され、この接触部分で化粧枠112 がシャーシ４に電気的に接続されるようになっている。
【００６７】
このように、本実施の形態によれば、器具本体２のシャーシ４、および制光体111 の化粧枠112 は、導電性を有する金属板Ａの表面をあらかじめ塗装したカラー鋼板で形成したため、製造工程を簡略化し、外観や耐腐食性を容易に向上できるとともに、Ｖばね124 で制光体111 を器具本体２に取り付けて照明器具１を組み立てることにより、接触ばね127 の接触部127cが端面露出部106 に接触して、切断面の素材およびメッキ層を介して、器具本体２のシャーシ４と制光体111 の非充電金属部となる化粧枠112 との電気的結合を確実に確保でき、器具本体２を介して制光体111 を確実にアース端子部に接地できる。
【００６８】
そして、接触ばね127 は弾性変形可能であり、この接触ばね127 の接触部127cがＶばね124 の付勢力により、端面露出部106 に圧接されるため、電気的接続を確実にできる。
【００６９】
また、端面露出部106 は、切り欠いて切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成できるとともに、外観や耐腐食性を容易に向上できる。
【００７０】
また、比較的安価に構成できるＶばね方式の固定構造を用い、安価に構成することができる。
【００７１】
図１９は本発明の照明器具の実施の形態 ( 以下、第８の実施の形態と称する )を示す一部の断面図、図２０は同上照明器具の一部の断面図である。
【００７２】
なお、上記の第７の形態において、端面露出部106 は、シャーシ４の本体枠部（つば部）104 の端部の一部を切り欠いて形成したが、例えば、図１９および図２０に示すように、周板部102 の下端部に連続する部分を切り起こし、金属板Ａが露出する端面露出部106 を形成することもできる。そして、この構成では、接触ばね127 を小形化し、製造コストを低減できる。
【００７３】
図２１は本発明の照明器具の第７および第８の実施の形態に用いる接触ばねの変形例を示す斜視図、図２２は同上接触ばねの断面図である。
【００７４】
また、図２１および図２２に示すように、接触ばね127 の基部127aなどに、一体に突起127dを形成し、取付孔127eに挿入される固着具126 で化粧枠112 に固着することにより、これら突起127dを化粧枠112 の金属板Ａに食い込ませ、容易かつ確実に電気的接続を確保することができる。なお、この突起127dは、基部127aから０．２mm以上０．３mm以下の範囲で突設させることにより、取付を容易にできるとともに、十分な電気的接続を確保できる。
【００７５】
図２３は本発明の照明器具の第７および第８の実施の形態に用いる接触ばねおよび被取付部材の変形例を示す斜視図である。
【００７６】
また、図２３に示すように、接触ばね127 に、Ｖばね124 の基部124aを引っ掛けて支持する支持部124fを一体に形成することにより、部品点数を削減し、製造コストを低減できる。
【００７７】
さらに、接触ばね127 は、ねじなどの固着具を用いず係合などにより化粧枠112 に固定することにより、部品点数を削減し、製造コストを低減できる。例えば、図２３に示すように、接触ばね127 の基部127aに、ストッパを兼ねた一対の差込ガイド127gを切り起しなどして一体に形成するとともに、化粧枠112 には、これら差込ガイド127gが嵌合して固定される接触ばね取付スリット131 を形成することができる。
【００７８】
なお、図１７ないし図２３に示す実施の形態において、接触ばねおよび端面露出部をそれぞれ複数カ所に設け、電気的接続を確実にすることもできる。
【００７９】
また、図１７ないし図２３に示す実施の形態において、接触ばねを器具本体側に取り付け、この接触ばねに接触して電気的に接続される端面露出部を化粧枠に形成することもできる。
【００８０】
【発明の効果】
請求項１記載の照明器具によれば、器具本体に取り付けられた接続金具に被取付部材の取付部を取り付けて、器具本体に被取付部材を取り付けできる。そして、被取付部材の取付部は、導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆ったため、外観や耐腐食性を容易に向上できる。取付部側端面露出部を接続金具に接触することにより、接続金具を介して、被取付部材と器具本体との電気的接続を確実に確保できる。取付部側端面露出部は切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成できるとともに、外観や耐腐食性を容易に向上できる。
【００８１】
請求項２記載の照明器具によれば、請求項１記載の効果に加え、導電性を有する反射板を器具本体に確実に電気的に接続でき、器具本体を介して反射板を確実に接地できる。
【００８２】
請求項３記載の照明器具によれば、取付ばねを用いて、器具本体に被取付部材が取り付けできる。そして、器具本体の支持部および被取付部材の取付部は、導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆ったため、外観や耐腐食性を容易に向上できる。取付ばねの付勢力で端面露出部に接触ばねが圧接して接触し、被取付部材と器具本体との電気的接続を確実に確保できる。端面露出部は切断した端面を利用するため、表面の絶縁膜を面状に削るなどする構成に比べて、容易に形成できるとともに、外観や耐腐食性を容易に向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の前提となる照明器具の第１の実施の形態を示す一部を拡大した断面図である。
【図２】同上照明器具の斜視図である。
【図３】同上照明器具の断面図である。
【図４】同上照明器具の一部の分解状態の斜視図である。
【図５】同上照明器具の一部を拡大した分解状態の斜視図である。
【図６】本発明の前提となる照明器具の第２の実施の形態を示す一部を拡大した分解状態の斜視図である。
【図７】同上照明器具の分解状態の断面図である。
【図８】同上照明器具の比較例の断面図である。
【図９】本発明の照明器具の第３の実施の形態を示す分解状態の斜視図である。
【図１０】同上照明器具の斜視図である。
【図１１】同上照明器具の断面図である。
【図１２】本発明の前提となる照明器具の第４の実施の形態を示す分解状態の断面図である。
【図１３】同上照明器具の一部を拡大した断面図である。
【図１４】本発明の前提となる照明器具の第５の実施の形態を示す分解状態の断面図である。
【図１５】本発明の前提となる照明器具の第６の実施の形態を示す一部を拡大した分解状態の斜視図である。
【図１６】同上照明器具の一部の斜視図である。
【図１７】本発明の照明器具の第７の実施の形態を示す一部の断面図である。
【図１８】同上照明器具の分解状態の斜視図である。
【図１９】本発明の照明器具の第８の実施の形態を示す一部の断面図である。
【図２０】同上照明器具の一部の断面図である。
【図２１】本発明の照明器具の第７および第８の実施の形態に用いる接触ばねの変形例を示す斜視図である。
【図２２】同上接触ばねの断面図である。
【図２３】本発明の照明器具の第７および第８の実施の形態に用いる接触ばねおよび被取付部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，21 照明器具
２，22 器具本体
４，24 支持部としてのシャーシ
６，26 支持部側端面露出部
11，31，51，66，90 被取付部材としての反射板
12，32，52，67 取付部としての反射板本体
15，35，56，69 取付部側端面露出部
44 接続金具
71 取付具
72 取付具側固定部としてのねじ部
73 取付具側支持部としてのつまみ部
74 取付具側導通部
81 落下防止体
91 接続突部
92 接続受部としての鎖状接続金具
124 取付ばねとしてのＶばね
Ａ導電板としての金属板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a lighting apparatus including a conductive instrument body and a conductive attached member attached to the instrument body.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, when the outer shell of the lighting fixture (non-charged metal part), that is, the fixture body is made of conductive metal, the fixture body is grounded for safety in the event that the charged portion contacts the metal part. That is, it is stipulated that a ground fault occurs.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  Today, when attaching a mounting member such as a separate reflector to the instrument body, in order to improve the appearance, the surface of the metal plate is coated in advance on the reflector plate or both the instrument body and the reflector plate. It is conceivable to use a colored steel plate. However, in this color steel plate, the surface of the metal plate is covered with an insulating film, so that the fixture body and the reflector plate are electrically connected only by mechanically connecting the reflector plate to the fixture body. And the grounding of the reflector is not sufficiently ensured.
[0004]
  This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the lighting fixture which can ensure an electrical connection with an instrument main body easily about the to-be-attached member attached to an instrument main body.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  ContractClaim1The described lighting fixture includes: a conductive fixture main body; and a conductive connection fitting electrically and mechanically connected to the fixture main body; and insulating a surface of a conductive plate attached to the connection fixture and having conductivity. A to-be-attached member having a mounting portion covered with a conductive insulating film; the mounting portion side contacting the connection bracket in a state where the end portion of the conductive plate is exposed by cutting the mounting portion and the mounting portion is mounted on the connection bracket And an end surface exposed portion.
[0006]
  And in this structure, the attachment part of a to-be-attached member is attached to the connection metal fitting attached to the instrument main body, and a to-be-attached member is attached to an instrument main body. And since the attachment part of the to-be-attached member covered the surface of the electrically conductive plate with the insulating film which has insulation, an external appearance and corrosion resistance improve easily. By contacting the attachment portion side end surface exposed portion with the connection fitting, the electrical connection between the attached member and the instrument body is reliably ensured via the connection fitting. Since the end face exposed part on the attachment part uses the cut end face, it is easily formed and the appearance and corrosion resistance are easily improved as compared with a configuration in which the insulating film on the surface is cut into a planar shape.
[0007]
  ContractClaim2The luminaire described is claimed1In the described lighting fixture, the attached member is a reflector.
[0008]
  And in this structure, the reflecting plate which has electroconductivity is reliably electrically connected to the instrument main body, and a reflecting plate is reliably earth | grounded via an instrument main body.
[0009]
  Claim3The luminaire described is an appliance main body provided with a support portion in which the surface of a conductive plate having conductivity is covered with an insulating film having an insulating property; the surface of the conductive plate attached to the appliance main body and having conductivity is insulated A mounting member provided with a mounting portion covered with an insulating film having; an mounting spring for mounting the mounting member on the instrument body; an end surface exposed portion where one of the support portion and the mounting portion is cut to expose the end surface; And a contact spring that is electrically and mechanically connected to the other of the support portion and the attachment portion and is pressed against the end face exposed portion by the biasing force of the attachment spring.
[0010]
  And in this structure, a to-be-attached member is attached to an instrument main body using an attachment spring. And since the support part of an instrument main body and the attachment part of a to-be-attached member covered the surface of the electrically conductive plate with the insulating film which has insulation, an external appearance and corrosion resistance improve easily. The contact spring is brought into pressure contact with the exposed end surface by the urging force of the mounting spring, and the electrical connection between the mounted member and the instrument main body is reliably ensured. Since the exposed end face uses the cut end face, the end face exposed part is easily formed and the appearance and corrosion resistance are easily improved as compared with a configuration in which the insulating film on the surface is cut into a planar shape.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, an embodiment of a lighting fixture of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
  FIG. 1 illustrates the present invention.PremiseSectional drawing which expanded a part which shows 1st Embodiment of a lighting fixture, FIG. 2 is a perspective view of a lighting fixture same as the above, FIG. 3 is sectional drawing of a lighting fixture same as the above, FIG. 4 is decomposition | disassembly of a part of lighting fixture same as the above FIG. 5 is a perspective view of a disassembled state in which a part of the lighting apparatus is enlarged.
[0013]
  1 to 5, reference numeral 1 denotes a lighting fixture. The lighting fixture 1 constitutes a so-called trough-type lighting fixture including a fixture main body 2 that is directly attached to or suspended from a ceiling surface. And the instrument main body 2 is provided with the chassis 4 as a support part formed using what is called a color steel plate which formed paints, ie, an insulating film, such as ivory, on both surfaces of the metal plate A as a conductive plate having conductivity. . For example, the metal plate A is a galvanized steel plate, the insulating film is a resin coating film, and a colored galvanized steel plate is configured. The chassis 4 includes an upper plate portion 4a, side plate portions 4b continuous on both sides along the longitudinal direction of the upper plate portion 4a, and end plate portions 4c that cover both ends in the longitudinal direction, and has a lower surface. It is formed in a substantially box shape with an opening. An engagement receiving portion (main body curl portion) 4d that bulges outward in an arc shape is integrally formed along the lower end portion of the side plate portion 4b. Further, the engagement receiving portion 4d is opened by cutting out one or a plurality of locations, and the end surface of the opening 5 serving as the electrically conductive fitting portion is an end surface on the support portion side where the metal plate A is exposed. It is an exposed portion 6. The chassis 4 is directly attached to the ceiling surface using a wood screw hole formed in the upper plate portion 4a, or is suspended and supported using a bolt hole.
[0014]
  An electronic ballast 7 and a terminal block (not shown) are housed and fixed inside the chassis 4. Further, opposite lamp sockets 8 are attached to both ends in the longitudinal direction so as to protrude downward. A power line is drawn into the chassis 4 through the power supply hole formed in the upper plate 4a and the like and connected to the terminal block. The terminal block is connected to the ballast 7 and the lamp socket 8. Yes.
[0015]
  Further, the metal plate A of the chassis 4 is grounded, that is, grounded by a power line or the like.
[0016]
  Reference numeral 11 denotes a reflection plate as a member to be attached. The reflection plate 11 is formed by using a so-called color steel plate in which a white coating or an insulating film is formed on both surfaces of a metal plate A as a conductive plate having conductivity. The reflector main body 12 is provided as an attached portion. Further, the reflecting plate body 12 is formed with a reflecting plate portion 12a having a flat plate shape, and a mounting plate portion 12b bent upward from both side portions along the longitudinal direction of the reflecting plate portion 12a. The upper end portion of the mounting plate portion 12b is bent inward in an arc shape to form an engaging portion (reflecting plate curl portion) 12c. Further, one or a plurality of places are cut and raised inside the mounting plate portion 12b, and the end surface of the cut and raised portion 14 which is this electrically conductive cut and raised portion is the end surface on the mounting portion side where the metal plate A is exposed. Exposed part 15 Further, socket insertion portions 16 through which the lamp sockets 8 are inserted are formed at both ends in the longitudinal direction of the reflection plate portion 12a.
[0017]
  The reflecting plate body 12 of the reflecting plate 11 is engaged with the engaging portion 12c from the lower side by fitting the engaging portion 12c into the engaging receiving portion 4d so that the reflecting plate portion 12a covers the opening 5. It is attached to the chassis 4 of the main body 2. Further, in this state, the cut and raised portion 14 is inserted into and engaged with the opening 5, the mounting portion side end surface exposed portion 15 is elastically pressed against the support portion side end surface exposed portion 6, and the metal plate A of the reflector 11 Is electrically connected to the metal plate A of the instrument body 2.
[0018]
  Further, in this state, by installing a straight fluorescent lamp L between the lamp sockets 8 facing each other, the fluorescent lamp L faces the lower surface of the reflecting plate portion 12a.
[0019]
  Thus, according to this embodiment, the engaging portion 12c of the reflector main body 12 is fitted into the engagement receiving portion 4d of the chassis 4, the reflector 11 is attached to the fixture main body 2, and the lighting fixture 1 is assembled. it can.
[0020]
  And since the chassis 4 of the instrument body 2 and the reflector body 12 of the reflector 11 are formed of a colored steel plate that is pre-painted on the surface of the conductive metal plate A, the manufacturing process is simplified and the appearance and corrosion resistance are improved. Can be improved easily.
[0021]
  Furthermore, since the support portion side end surface exposed portion 6 contacts the mounting portion side end surface exposed portion 15 with the reflection plate 11 attached to the device main body 2, the device main body 2 and It is possible to provide a grounding structure for a lighting fixture that can ensure electrical connection with the reflector 11 and can reliably ground the reflector 11 via the fixture body 2.
[0022]
  Moreover, since the support part side end surface exposed part 6 and the attachment part side end surface exposed part 15 utilize the end surfaces cut and raised, respectively, compared to a configuration in which the insulating film on the surface is cut into a planar shape, etc. It can be easily formed, and the appearance and corrosion resistance can be easily improved.
[0023]
  Furthermore, since the cut-and-raised portion 14 of the attachment portion-side end surface exposed portion 15 engages with the opening 5 of the support portion-side end surface exposed portion 6, the reflector 11 can be firmly attached to the instrument body 2.
[0024]
  It should be noted that the appearance can be improved by forming the opening 5 and the cut-and-raised portion 14 at positions that are not visible on the appearance.
[0025]
  Further, by providing at least two pairs of the opening 5 and the cut-and-raised portion 14, that is, the support portion-side end surface exposed portion 6 and the attachment portion-side end surface exposed portion 15, electrical connection can be ensured.
[0026]
  Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS.
[0027]
  FIG. 6 shows the present invention.PremiseThe perspective view of the disassembled state which expanded a part which shows 2nd Embodiment of a lighting fixture, FIG. 7 is sectional drawing of the decomposition | disassembly state of a lighting fixture same as the above, FIG. 8 is sectional drawing of the comparative example of a lighting fixture same as the above.
[0028]
  6 and 7, reference numeral 21 denotes a lighting fixture, and the lighting fixture 21 includes a fixture body 22 that is suspended and installed on the ceiling surface. The instrument body 22 includes a chassis 24 as a support portion formed by using a so-called colored steel plate in which a coating such as ivory, that is, an insulating film is formed on both surfaces of a metal plate A as a conductive plate having conductivity. . For example, the metal plate A is a galvanized steel plate, the insulating film is a resin coating film, and a colored galvanized steel plate is configured. The chassis 24 includes an upper plate portion 24a, inclined side plate portions 24b continuous on both sides along the longitudinal direction of the upper plate portion 24a, and end plate portions (not shown) that cover both end portions in the longitudinal direction. The lower surface is formed in a substantially box shape having an open shape with the reflecting surface. Further, a frame portion 24c that contacts the lower surface of the ceiling surface is formed along the side plate portion 24b and the lower end portion of the end plate portion. Further, one or more portions of the upper plate portion 24a are cut and raised to the lower side, and the end surface of the cut and raised portion 25 which is the V reflection plate fitting cut and raised portion is exposed with the metal plate A inclined. The support portion side end face exposed portion 26 is formed. The chassis 24 is suspended and supported using mounting bolt holes formed in the upper plate portion 24a.
[0029]
  An electronic ballast 27, a terminal block (not shown), and the like are fixed to the lower surface of the upper plate portion 24a of the chassis 24 along the central portion in the longitudinal direction. Two pairs of lamp sockets 28 facing each other in the longitudinal direction are attached to both ends in the longitudinal direction. Then, the power line is drawn into the chassis 24 via the power supply hole formed in the upper plate 24a and the like and connected to the terminal block, and the terminal block is connected to the ballast 27 and the lamp socket 28. Yes. Further, the metal plate A of the chassis 24 is grounded, that is, grounded by a power line or the like. Further, a V reflector fixing spring 29 made of an elastically deformable plate or the like is attached to the lower surface of the upper plate portion 24a along the longitudinal central portion. The V reflector fixing spring 29 includes a pair of elastically deformable arms 29a, and each arm 29a is provided with an engaging receiving portion 29b that is a mounting button directed outward and downward. .
[0030]
  On the other hand, 31 is a reflection plate as a member to be attached. The reflection plate 31 includes a reflection plate main body 32 as an attachment portion obtained by bending a metal plate A as a conductive plate having conductivity into a V shape, and the reflection plate. And a plate-like baffle 33 fixed by being inserted into a slit formed in the main body 32. Further, the reflecting plate 31 is formed by combining the reflecting plate main body 32 and the baffle 33 and then applying a paint such as white on the entire surface to form an insulating film. The reflecting plate body 32 includes a reflecting plate portion 32a having a substantially V-shaped cross section, and an upper end portion of the reflecting plate portion 32a is formed with a body facing portion 32b bent inward. A circular hole-shaped engaging portion 32c is formed in the intermediate portion of the reflecting plate portion 32a. Further, the corners of the reflecting plate portion 32a and the main body facing portion 32b are notched and opened, and the end surface of the opening portion 34 which is the electrically conductive fitting portion is the mounting portion side end surface exposed portion where the metal plate A is exposed. 35.
[0031]
  The reflecting plate body 32 of the reflecting plate 31 is reflected by engaging and engaging the engaging portion 32c with the engaging receiving portion 29b from below while elastically deforming the V reflecting plate fixing spring 29. The plate portion 32a is attached to the chassis 24 of the instrument body 22 with the ballast 27 and the like covered. Further, in this state, the mounting portion side end surface exposed portion 35 of the reflector main body 32 is elastically pressed against the support portion side end surface exposed portion 26 of the chassis 24, and the metal plate A of the reflector 31 is replaced with the metal plate A of the instrument main body 22. Is electrically connected.
[0032]
  Further, in this state, by mounting a straight tube type fluorescent lamp L between the lamp sockets 28 facing each other, the fluorescent lamp L faces the reflecting plate portion 32a.
[0033]
  Thus, according to the present embodiment, the same operational effects as in the first embodiment are obtained. That is, in the chassis 24 and the reflecting plate 31 in which the insulating film is formed by coating both surfaces of the metal plate A, the engaging piece 32d provided on the reflecting plate 31 is simply replaced with the chassis as in the comparative example shown in FIG. The electrical connection between the chassis 24 and the reflecting plate 31 is not ensured only by being inserted into and engaged with the engagement receiving portion 24d provided in the dowel shape in FIG. 24. With the plate 31 attached, the support portion side end surface exposed portion 26 and the attachment portion side end surface exposed portion 35 are in contact with each other, so that the electrical connection between the instrument body 22 and the reflector 31 is performed via the material of the cut surface and the plating layer. Therefore, it is possible to provide a grounding structure for a lighting fixture that can reliably secure the ground connection and reliably ground the reflector 31 via the fixture body 22. Further, the lighting fixture 21 can be assembled by fitting the engaging portion 32c of the reflector main body 32 into the engagement receiving portion 29b of the chassis 24 and attaching the reflector 31 to the fixture main body 22. In addition, since the support portion side end surface exposed portion 26 and the attachment portion side end surface exposed portion 35 use the end surfaces cut and raised, respectively, compared to the configuration in which the surface insulating film is cut into a planar shape, etc. It can be easily formed, and the appearance and corrosion resistance can be easily improved. Note that the appearance can be improved by forming the opening 34 and the cut and raised portion 25 at positions that are not visible in the appearance. Further, by providing at least two pairs of the opening 34, the cut-and-raised part 25, that is, the support part-side end face exposed part 26 and the attachment part-side end face exposed part 35, electrical connection can be ensured.
[0034]
  Next, referring to FIG. 9 to FIG.Embodiment of the present invention ( Less than,Third embodimentCall )Will be explained.
[0035]
  FIG. 9 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the lighting fixture of the present invention, FIG. 10 is a perspective view of the lighting fixture, and FIG. 11 is a sectional view of the lighting fixture.
[0036]
  In the following description, the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0037]
  That is, the instrument main body 2 is the same as that of the first embodiment, but instead of the opening 5 of the engagement receiving portion 4d, a slit-like opening (reflective) that forms a pair on both sides at the lower end of the side plate 4b. A plate mounting bracket receiving hole) 41 is formed, and a connection bracket end face exposed portion 42 from which the metal plate A is exposed is formed.
[0038]
  Reference numeral 44 denotes a connection fitting (reflector mounting bracket). The connection fitting 44 is, for example, galvanized on a conductive metal plate A so that the surface is conductive. And in this connection metal fitting 44, the main body attaching part 46 protrudes inward from both ends, and by inserting these main body attaching parts 46 into the opening 41 of the instrument main body 2 from the outside, The connection fitting 44 is electrically and mechanically connected to the instrument body 2. Further, a knob latch receiving portion 48 is formed at the center of the connection fitting 44, and a latch locking hole 49 having an oval shape is formed in the knob latch receiving portion 48.
[0039]
  Further, the reflection plate 51 as a member to be attached is a reflection as an attachment portion formed by using a so-called color steel plate in which a white coating or an insulating film is formed on both surfaces of a metal plate A as a conductive plate having conductivity. A plate body 52 is provided. Further, the reflecting plate body 52 includes a reflecting plate portion 52a having a flat plate shape, and an inclined plate portion 52b that is bent so as to expand downward from both side portions along the longitudinal direction of the reflecting plate portion 52a. Is formed. The reflecting plate portion 52a is formed with latch engaging portions 54 at a plurality of locations. The latch engaging portion 54 is formed with a recessed portion 54a that is recessed in a circular shape toward the upper side, and a deformed latch insertion hole 54b that is opened in the recessed portion 54a. Both side portions of the latch insertion hole 54b are cut and raised toward the upper side, and the end surfaces of the cut and raised portions 55 serve as attachment portion side end surface exposed portions 56 where the metal plate A is exposed.
[0040]
  Reference numeral 58 denotes a latch which is a fixture, and the latch 58 is expanded from the base plate portion 58a on the disc, the shaft portion 58b projecting upward from the base plate portion 58a, and the tip of the shaft portion 58b. A locking portion 58c provided in this manner, and a knob portion 58d protruding downward from the substrate portion 58a are provided. Then, the shaft portion 58b of the latch 58 is inserted into the latch insertion hole 54b of the reflection plate 51 and the latch engagement hole 49 of the connection fitting 44, and the substrate portion 58a is turned by grasping and turning the knob portion 58d. The locking portion 58c comes into contact with the main body mounting portion 46 of the connection fitting 44 from the upper side while abutting on the recessed portion 54a of 51 from the lower side, and the reflection plate 51 is attached to the connection fitting 44. Further, in this state, the attachment portion side end surface exposed portion 56 of the reflecting plate 51 comes into contact with the lower surface of the connection fitting 44 and is electrically connected.
[0041]
  Further, in this embodiment, lamp sockets 59 for two lamps are attached to both ends of the chassis 4 of the instrument body 2, and two fluorescent lamps L are mounted facing the lower surface of the reflector 51. .
[0042]
  Also in this embodiment, it has the same effect as each of the above embodiments, and by attaching the reflection plate 51 to the connection fitting 44 using the latch 58, the surface is provided via the instrument body 2. The grounding of the reflecting plate 51 covered with the insulating film can be easily and reliably ensured.
[0043]
  Next, referring to FIG. 12 and FIG.It is a premise of the present inventionA fourth embodiment will be described.
[0044]
  FIG. 12 shows the present invention.PremiseFig. 13 is an exploded sectional view showing a fourth embodiment of the lighting fixture, and Fig. 13 is an enlarged sectional view of a part of the lighting fixture.
[0045]
  In this embodiment, the instrument main body 2 is formed larger than the instrument main body 2 of the first embodiment, and is welded to the inside of the side plate portion 4b and the end plate portion 4c of the chassis 4 of the instrument main body 2. Two lamp sockets 8 are attached to a support plate portion 62 electrically and mechanically connected. Further, a frame portion 4e is formed at the lower end portion of the side plate portion 4b. The frame portion 4e comes into contact with the ceiling surface when the instrument body 2 is embedded in the ceiling. Each support plate portion 62 is formed with a fixture support portion 63 bulging upward at the center in the width direction, and a screw hole 64 is formed in the fixture support portion 63.
[0046]
  On the other hand, the reflection plate 66 as a member to be attached is a reflection as an attachment portion formed by using a so-called color steel plate in which a coating such as white or an insulating film is formed on both surfaces of a metal plate A as a conductive plate having conductivity. A plate body 67 is provided. The reflector main body 67 includes a flat reflector 67a and an inclined plate 67b that is bent downward from both sides along the longitudinal direction of the reflector 67a. Is formed. The reflecting plate 67a is formed with circular holes 68 having a predetermined diameter in the vicinity of both ends in the longitudinal direction, and the end surfaces of the circular holes 68 are exposed to the mounting portion side end surface exposed portions 69 where the metal plate A is exposed. It has become.
[0047]
  Reference numeral 71 denotes a fixture, and the fixture 71 has a conductive metal screw portion 72 as a fixture-side fixing portion and a synthetic resin knob portion 73 as a fixture-side support portion. It has become a so-called decorative screw. Further, in this fixture 71, a plurality of, for example, three or four, fixture-side conductive portions 74 that are located in the same direction as the screw portion 72 from the knob portion 73 in the periphery of the screw portion 72. Is protruding. The fixture side conducting portion 74 is formed integrally with the base portion 75 of the screw portion 72 embedded in the knob portion 73, that is, is electrically connected to the screw portion 72. Furthermore, the diameter dimension of the imaginary tangent line that contacts the outside of the fixture-side conducting part 74 with the screw part 72 as the center is formed to be approximately equal to the diameter dimension of the circular hole 68.
[0048]
  In this embodiment, the same effects as those in the above embodiments are obtained, and the screw portion 72 of the fixture 71 is connected to the screw hole 64 of the instrument body 2 through the circular hole 68 of the reflector 66. By inserting and screwing, the reflector 71 can be mechanically connected and attached to the instrument body 2 by the fixture 71. Further, in this state, the screw portion 72 of the fixture 71 is electrically connected to the chassis 4 of the fixture body 2, and the fixture-side conduction portion 74 of the fixture 71 is at the end face of the circular hole 68 of the reflector 66. The fixture main body 2 and the reflection plate 66 can be electrically connected via the fixture 71 by being in pressure contact with and electrically connected to a certain attachment portion side end surface exposed portion 69.
[0049]
  next,It is a premise of the present inventionA fifth embodiment will be described with reference to FIG.
[0050]
  FIG. 14 shows the present invention.PremiseIt is sectional drawing of the decomposition | disassembly state which shows 5th Embodiment of a lighting fixture.
[0051]
  That is, when the fall prevention body 81 that prevents the reflection plate 31 that is a mounted member from falling from the fixture body 22 is used for the lighting fixture 21, by making the fall prevention body 81 conductive, The electrical connection between the instrument body 22 and the reflector 31 can be easily and reliably ensured without increasing the number of assembly steps and the number of parts when assembling the instrument. That is, as shown in FIG. 14, the fall prevention body 81 is a fall prevention chain formed of a string-like member such as a conductive metal chain, and the base 81a is electrically connected to the chassis 24 of the instrument body 22. And by hooking a conductive metal hook 81b provided at the front end and a string hole 33a formed in the baffle 33 of the reflector 31 through the fall prevention body 81 The electrical connection between the instrument body 22 and the reflector 31 can be ensured. Note that the fall prevention body is not limited to a chain, and can be configured by, for example, a string-like line made of a single wire or a string-like line made of a stranded wire.
[0052]
  next,It is a premise of the present inventionA sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 15 and 16.
[0053]
  FIG. 15 illustrates the present invention.PremiseThe perspective view of the disassembled state which expanded a part which shows 6th Embodiment of a lighting fixture, FIG. 16 is a perspective view of a part of lighting fixture same as the above.
[0054]
  That is, the conductive connection to either the chassis 4 of the instrument main body 2 having conductivity or the reflector main body 12 of the reflector 90 as a conductive attached member attached to the instrument main body 2. The protrusion 91 can be electrically and mechanically connected, and a chain connection fitting 92 serving as a connection receiving portion having conductivity can be electrically and mechanically connected to one of the other.
[0055]
  In this configuration, the reflection plate 90 is attached to the instrument body 2 and the connection protrusion 91 is inserted into the chain connection fitting 92 so that the connection protrusion 91 is electrically connected to the chain pieces 92a and 92b. In addition, it is mechanically connected in a chain, so that the electrical connection between the instrument body 2 and the reflector 90 can be easily and reliably ensured, and it can also serve as a means for preventing the reflector 90 from falling.
[0056]
  The connection protrusion 91 can be a flexible linear shape or a hard rod shape. Moreover, electrical resistance can be suppressed by using copper or a copper alloy. Further, the chain connection fitting 92 can be securely fixed by fastening parts such as screws and rivets or welding.
[0057]
  In each of the above embodiments, the member to be attached is not limited to the reflecting plate, and a baffle, a louver, a frame, or the like, which is a light control body, can be grounded. Also, a plurality of attached members that are mechanically connected to the instrument body can be grounded.
[0058]
  next,Embodiment of the present invention ( Less than,Seventh embodimentCall )Will be described with reference to FIGS.
[0059]
  FIG. 17 is a partial cross-sectional view showing a seventh embodiment of the lighting fixture of the present invention, and FIG. 18 is a partial cross-sectional view of the same lighting fixture.
[0060]
  That is, in this embodiment, the lighting fixture 1 includes a fixture main body 2 that is embedded in or directly attached to the ceiling C, and the fixture main body 2 has a substantially box-like chassis 4 with the lower surface as the irradiation opening 101. It has. And this chassis 4 is formed using what is called a color steel plate which formed coating, ie, an insulating film, such as ivory, etc., on both surfaces of metal plate A as a conductive plate which has conductivity, and metal plate A of this chassis 4 Grounded or grounded by a wire or the like. In addition, an electronic ballast, a terminal block, a plurality of fluorescent lamps and the like (not shown) are housed inside the chassis 4.
[0061]
  The chassis 4 includes an upper plate portion (not shown) and a peripheral plate portion 102 extending downward from the outer peripheral portion of the upper plate portion in a frame shape. Further, a main body frame portion (collar portion) 104 is integrally formed at the lower end portion of the peripheral plate portion 102. The main body frame portion 104 is folded back with the horizontal frame portion 104a bent outward at the lower end of the peripheral plate portion 102 and the outer end portion of the horizontal frame portion 104a inclined inward and downward. And a folding portion 104b. Further, a part of the lower end portion of the folded portion 104b is cut away to form an end surface exposed portion 106 where the metal plate A is exposed.
[0062]
  Further, at a plurality of locations on the inner surface of the peripheral plate portion 102, receiving members 108, which are V spring receiving members, are attached in the vicinity of the end surface exposed portions 106. Further, the receiving metal fitting 108 includes an attachment portion 108a fixed to the peripheral plate portion 102 by a rivet 109 or the like, and a spring receiving portion 108b having a substantially C shape.
[0063]
  Reference numeral 111 denotes a light control body as a member to be attached. The light control body (cover) 111 is a so-called color in which a white coating or an insulating film is formed on both surfaces of a metal plate A as a conductive plate having conductivity. A decorative frame 112 is provided as an attachment portion formed using a steel plate. The decorative frame 112 has a substantially U-shaped cross-section with an open upper surface covering the main body frame portion 104 of the chassis 4 and has a rectangular frame shape as a whole. A step portion 115 on which a certain shade plate 114 is placed is formed.
[0064]
  A mounting bracket 122 is fixed to the decorative frame 112 by a fixing member 121 such as a screw or a rivet, and a V spring 124 as a mounting spring is locked and attached to the mounting bracket 122. That is, the V spring 124 includes an annular base portion 124a that bends an elastically deformable wire and is locked to the mounting bracket 122, and an arm portion 124b that extends from the base portion 124a. ing.
[0065]
  Further, a contact spring 127 is attached to the inside of the decorative frame 112 by a fixing tool 126 such as a screw or a rivet. The contact spring 127 is formed by bending an elastically deformable and conductive metal plate, and is fixed to the vertical wall on the inner peripheral side of the decorative frame 112 by a fixing tool 126 and electrically connected to the base. 127a, an extending portion 127b arranged along the bottom surface of the decorative frame 112, and a contact portion 127c bent in a substantially U shape upward from the tip end portion of the extending portion 127b are formed.
[0066]
  The light control body 111 is attached to the chassis 4 by engaging the arm portion 124 b of the V spring 124 with the spring receiving portion 108 b of the metal fitting 108 fixed to the chassis 4, and the decorative frame 112 is attached to the chassis 4. The shade plate 114 covers the lower side of the fluorescent lamp. In this state, the light control body 111 is sucked up to the chassis 4 side, that is, the upper side by the urging force of the V spring 124. Further, in this state, the contact portion 127c of the contact spring 127 of the light control body 111 is pressed against the end face exposed portion 106 of the chassis 4 so that the decorative frame 112 is electrically connected to the chassis 4 at this contact portion. It has become.
[0067]
  As described above, according to the present embodiment, the chassis 4 of the appliance body 2 and the decorative frame 112 of the light control body 111 are formed of the color steel plate in which the surface of the conductive metal plate A is painted in advance. The process can be simplified, the appearance and corrosion resistance can be easily improved, and the light fixture 111 is attached to the fixture body 2 with the V spring 124 to assemble the lighting fixture 1 so that the contact portion 127c of the contact spring 127 is exposed at the end face. The electrical connection between the chassis 4 of the appliance body 2 and the decorative frame 112 serving as the non-charged metal part of the light control body 111 can be reliably ensured through contact with the portion 106 through the material of the cut surface and the plating layer, The light control body 111 can be reliably grounded to the ground terminal portion via the fixture body 2.
[0068]
  The contact spring 127 can be elastically deformed, and the contact portion 127c of the contact spring 127 is pressed against the end face exposed portion 106 by the biasing force of the V spring 124, so that the electrical connection can be ensured.
[0069]
  In addition, since the exposed end face 106 uses an end face that has been cut and cut, it can be easily formed and the appearance and corrosion resistance can be easily improved as compared with a configuration in which the surface insulating film is cut into a planar shape. it can.
[0070]
  Further, it can be constructed at low cost by using a V spring type fixing structure that can be constructed at a relatively low cost.
[0071]
  FIG. 19 shows the lighting fixture of the present invention.Embodiment ( Less than,Eighth embodimentCall )FIG. 20 is a partial cross-sectional view of the lighting apparatus.
[0072]
  In the seventh embodiment, the end face exposed portion 106 is formed by cutting out a part of the end portion of the main body frame portion (collar portion) 104 of the chassis 4, for example, as shown in FIGS. 19 and 20. In this way, the end surface exposed portion 106 where the metal plate A is exposed can be formed by cutting and raising a portion continuous with the lower end portion of the peripheral plate portion 102. In this configuration, the contact spring 127 can be reduced in size, and the manufacturing cost can be reduced.
[0073]
  FIG. 21 is a perspective view showing a modification of the contact spring used in the seventh and eighth embodiments of the lighting apparatus of the present invention, and FIG. 22 is a cross-sectional view of the contact spring.
[0074]
  Further, as shown in FIGS. 21 and 22, a protrusion 127d is integrally formed on the base 127a of the contact spring 127, and these are fixed to the decorative frame 112 with a fixing tool 126 inserted into the mounting hole 127e. The protrusion 127d can be made to bite into the metal plate A of the decorative frame 112, and an electrical connection can be ensured easily and reliably. The protrusion 127d is provided so as to protrude from the base 127a within a range of 0.2 mm or more and 0.3 mm or less, thereby facilitating attachment and ensuring sufficient electrical connection.
[0075]
  FIG. 23 is a perspective view showing a modification of the contact spring and attached member used in the seventh and eighth embodiments of the lighting fixture of the present invention.
[0076]
  Further, as shown in FIG. 23, by integrally forming a support portion 124f for hooking and supporting the base portion 124a of the V spring 124 on the contact spring 127, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
[0077]
  Further, the contact spring 127 is fixed to the decorative frame 112 by engagement without using a fixing tool such as a screw, so that the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced. For example, as shown in FIG. 23, a pair of insertion guides 127g that also serve as stoppers are formed integrally with the base 127a of the contact spring 127, and the decorative frame 112 is provided with these insertion guides. A contact spring mounting slit 131 to which 127 g is fitted and fixed can be formed.
[0078]
  In addition, in embodiment shown in FIG. 17 thru | or 23, a contact spring and an end surface exposed part can each be provided in multiple places, and electrical connection can also be ensured.
[0079]
  Further, in the embodiment shown in FIGS. 17 to 23, a contact spring can be attached to the instrument body side, and an end face exposed portion that is electrically connected in contact with the contact spring can be formed on the decorative frame.
[0080]
【The invention's effect】
  ContractClaim1According to the described lighting fixture, the attachment member can be attached to the fixture body by attaching the attachment portion of the attachment member to the connection fitting attached to the fixture body. And since the attachment part of a to-be-attached member covered the surface of the electrically conductive board with the insulating film which has insulation, it can improve an external appearance and corrosion resistance easily. By contacting the attachment portion side end surface exposed portion with the connection fitting, the electrical connection between the member to be attached and the instrument body can be reliably ensured via the connection fitting. Since the end face exposed part on the attachment part uses a cut end face, it can be easily formed and the appearance and corrosion resistance can be easily improved as compared with a configuration in which the insulating film on the surface is cut into a planar shape.
[0081]
  ContractClaim2According to the luminaire described, the claim1In addition to the effects described above, the reflective plate having conductivity can be reliably electrically connected to the instrument body, and the reflector can be reliably grounded via the instrument body.
[0082]
  Claim3According to the described lighting fixture, the member to be attached can be attached to the fixture body using the attachment spring. And since the support part of an instrument main body and the attachment part of a to-be-attached member covered the surface of the electrically conductive plate with the insulating film which has insulation, it can improve an external appearance and corrosion resistance easily. The contact spring is brought into pressure contact with the exposed end surface by the urging force of the mounting spring, so that the electrical connection between the mounted member and the instrument body can be ensured. Since the exposed end face uses the cut end face, it can be easily formed and the appearance and corrosion resistance can be easily improved as compared with a configuration in which the surface insulating film is cut into a planar shape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventionPremiseIt is sectional drawing which expanded a part which shows 1st Embodiment of a lighting fixture.
FIG. 2 is a perspective view of the lighting apparatus.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the same lighting fixture.
[Fig. 4] Fig. 4 is a perspective view of a disassembled state of a part of the luminaire.
FIG. 5 is an exploded perspective view in which a part of the lighting apparatus is enlarged.
FIG. 6 of the present inventionPremiseIt is the perspective view of the disassembled state which expanded a part which shows 2nd Embodiment of a lighting fixture.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the lighting device in the exploded state.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a comparative example of the same lighting fixture.
FIG. 9 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the lighting fixture of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view of the lighting apparatus.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the same lighting fixture.
FIG. 12 shows the present invention.PremiseIt is sectional drawing of the decomposition | disassembly state which shows 4th Embodiment of a lighting fixture.
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a part of the same lighting fixture.
FIG. 14 shows the present invention.PremiseIt is sectional drawing of the decomposition | disassembly state which shows 5th Embodiment of a lighting fixture.
FIG. 15 shows the present invention.PremiseIt is the perspective view of the disassembled state which expanded a part which shows 6th Embodiment of a lighting fixture.
FIG. 16 is a perspective view of a part of the lighting apparatus.
FIG. 17 is a partial cross-sectional view showing a seventh embodiment of the lighting fixture of the present invention.
FIG. 18 is a perspective view of the lighting device in the exploded state.
FIG. 19 is a partial cross-sectional view showing an eighth embodiment of a lighting fixture of the present invention.
FIG. 20 is a partial cross-sectional view of the same lighting fixture.
FIG. 21 is a perspective view showing a modification of the contact spring used in the seventh and eighth embodiments of the lighting fixture of the present invention.
FIG. 22 is a cross-sectional view of the contact spring.
FIG. 23 is a perspective view showing a modification of the contact spring and the attached member used in the seventh and eighth embodiments of the lighting fixture of the present invention.
[Explanation of symbols]
        1,21 Lighting equipment
        2,22 Instrument body
        4,24 Chassis as support
        6,26 Support side exposed surface
        11, 31, 51, 66, 90 Reflector as mounting member
        12, 32, 52, 67 Reflector body as mounting part
        15, 35, 56, 69 Exposed area on the mounting side
        44 Connection bracket
        71 Fitting
        72 Threaded part as fixture on the fixture side
        73 Knob as a support on the fixture side
        74 Fixing side conduction
        81 Fall prevention body
        91 Connection protrusion
        92 Chain connection fittings as connection receptacles
        124 V spring as mounting spring
        A Metal plate as a conductive plate

Claims

導電性を有する器具本体と；
器具本体に電気的かつ機械的に接続された導電性を有する接続金具と；
接続金具に取り付けられかつ導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った取付部を備えた被取付部材と；
取付部を切断して導電板の端面を露出させ、取付部を接続金具に取り付けた状態で接続金具に接触する取付部側端面露出部と；
を具備したことを特徴とする照明器具。A conductive instrument body;
A conductive connection fitting electrically and mechanically connected to the instrument body;
A to-be-attached member provided with a mounting portion that is attached to the connection fitting and has a conductive plate covered with an insulating film;
Cutting the mounting portion to expose the end surface of the conductive plate, and mounting portion side end surface exposed portion contacting the connection fitting in a state where the mounting portion is attached to the connection fitting;
The lighting fixture characterized by comprising.

被取付部材は反射板である
ことを特徴とする請求項１記載の照明器具。Lighting device according to claim 1, wherein the mounting member is characterized in that it is a reflective plate.

導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った支持部を備えた器具本体と；
器具本体に取り付けられかつ導電性を有する導電板の表面を絶縁性を有する絶縁膜で覆った取付部を備えた被取付部材と；
被取付部材を器具本体に取り付ける取付ばねと；
支持部および取付部の一方を切断して端面を露出させた端面露出部と；
支持部および取付部の他方に電気的および機械的に接続され、取付ばねの付勢力で端面露出部に圧接される接触ばねと；
を具備したことを特徴とする照明器具。An instrument body provided with a support portion in which the surface of a conductive plate having conductivity is covered with an insulating film having insulation properties;
A to-be-attached member provided with an attachment portion attached to the instrument body and having a conductive plate surface covered with an insulating film having an insulating property;
An attachment spring for attaching the attached member to the instrument body;
An end surface exposed portion obtained by cutting one of the support portion and the mounting portion to expose the end surface;
A contact spring electrically and mechanically connected to the other of the support portion and the attachment portion, and pressed against the end surface exposed portion by the biasing force of the attachment spring;
The lighting fixture characterized by comprising.