JP3914487B2 - 蛍光ランプ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波で点灯されるコンパクト形蛍光ランプの改良に関する。特に、蛍光ランプのカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属物質で成形することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電球形蛍光ランプの改良に関する発明として、特開２００１−２８２５７号公報がある。特開２００１−２８２５７に記載された発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じないで、寿命中に不点になるなどの不具合が発生しにくくなる電球形蛍光ランプについて記載している。
図２３は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの一部断面正面図である。
図２４は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの分解斜視図である。
図２３、図２４において、蛍光ランプ９１は、透光性放電容器９１ａ、電極９１ｂを備えている。点灯回路９２は、蛍光ランプ９１を付勢して点灯させるもので、カバー９３内に収納されている。また、点灯回路９２は、配線基板９２ａとこれを実装された回路部品９２ｂからなる。配線基板９２ａは、ガラスエポキシ樹脂製で、ハロゲンとして臭素が総ハロゲン元素重量換算で０．１％含有されている。カバー９３は、白色の遮光性の耐熱性合成樹脂としてＰＥＩをカップ状の筒体に成形して構成されている。点灯回路９２の入力端は口金９４のセンターコンタクトと口金シェルとに接続されている。閉塞体９６は、ＰＥＩを成形してなり、蛍光ランプ９１および配線基板９２ａを支持している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２８２５７号公報（第８頁−９頁，第１図，第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来例の発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じることを防ぐ発明である。しかし、ランプの寿命末期には電極の周辺温度は１６０°Ｃ以上になることがある。このため、従来例の発明は、電極の寿命末期に周辺温度が１６０°Ｃ以上になると、閉塞体、配線基板、カバーが溶ける可能性も考えられる。
【０００５】
本発明は、上記した問題点を解決するため、高周波で点灯される蛍光ランプの備えるカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、蛍光ランプの備える口金を融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、カバーを金属で成形した場合のアース機構を蛍光ランプに備えることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする。
また、この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、片口金の蛍光ランプであり、ランプ点灯中の上記電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になるものであり、上記カバーを、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記カバーが、舌状になった舌状部を有して、上記アース部は、上記舌状部を上記カバーの外側に折り曲げることにより成形されることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記蛍光ランプが、金属部を有するソケットに装着され、一端が上記カバーと接続され他端が上記ソケットの金属部と接触するアース部を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記アース部の他端を貫通させる第１の挿入口を有し、上記カバーは、上記アース部の一端を挿入してカバーに接続させる第２の挿入口を有することを特徴とする。
【００１２】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記アース部の他端をかん合するかん合部を有し、上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする。
【００１３】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記電極に接続されたリード線を固定したコネクタピンと、上記アース部の他端を貫通させる挿入口とを有し、上記アース部の他端は、上記コネクタピンと並行して設けられ、上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、金属で成形され、上記電極に接続されたリード線とコネクタピンとを絶縁部を介して口金に取り付けたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に記載する各実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、４０ＫＨｚ以上の高周波、例えば４５ＫＨｚの高周波のインバータ（高周波）回路によって点灯されるものである。また、インバータ回路はコンパクト形蛍光ランプの口金部分に収納されているか、或いは口金のカバー内部に収納されているものとする。以下に記載するカバーは口金をはめ合わせるカバー、あるいは、口金をおおうカバーであるものとする。
【００１７】
実施の形態１．
この実施の形態では、コンパクト形蛍光ランプのカバーを金属で形成する一例を説明する。
図１は、コンパクト形蛍光ランプの斜視図の一例である。
図１において、１はコンパクト形蛍光ランプ、５はガラス管である。コンパクト形蛍光ランプ１は、例えば３本のＵ字形のガラス管を結合している。３は口金、４は、一端をガラス管５内の電極線と接続されているリード線を固定するコネクタピンである。なお、以下の説明ではコネクタピン４を単にリード線４と称する場合もある。２は口金のカバーであり、金属で成形されている。口金３はカバー２とかん合する。
図２は、カバーを口金をかん合する側から見た図である。コンパクト形蛍光ランプの寿命末期には、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられる場合がある。このため、従来例のようにカバーを、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じない耐熱性合成樹脂で成形した場合、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上になるとリード線４の近傍のカバー２が溶解する可能性も考えられる。このため、カバー２を耐熱性合成樹脂よりも融点の高い金属で形成する。例えば、アルミニウム（Ａｌ）を用いて成形する。アルミニウムの融点は３００°Ｃ以上である。
【００１８】
このように、カバー２を融点３００°Ｃ以上の金属で成形することによって、コンパクト形蛍光ランプ１の寿命末期にリード線４付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、この熱によってカバー２が溶解することを防ぐことができる。また、融点３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムを用いることによって、アルミニウムは原料単価が比較的安い金属であるため、低コストでカバー２の生産を行える。
【００１９】
実施の形態２．
この実施の形態では、アース部を有するコンパクト形蛍光ランプの一例を説明する。
図３は、カバーの有するアース部の一例を示す斜視図である。
図３において、２１はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の有するランプ保持部（ソケット部又は受け金部）、２０はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の反射板であり、金属製のものである。２２はコンパクト形蛍光ランプのカバー２の有するアース部である。アース部２２は、図示しているように羽状（舌状）の形をしており、一端をカバー２と接続され、他端を反射板２０と接触されている。他端が反射板２０に接触されることにより、アースを行っている。図３は、説明を容易にするため、反射板の内側にあるランプ保持部２１、カバー２、アース部２２とを実線で図示している。
図４は、カバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図であり、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図である。説明を容易にするため、図４（ｂ）のカバーは図４（ａ）のカバー２を９０°回転させている。図４（ａ）において、２３は、カバー２の有する舌状部である。舌状部２３は、４つの辺２３ａ〜辺２３ｄを有している。図４（ｂ）のカバー２は、図３のカバー２と同じものである。カバー２のアース部２２は、舌状部２３をカバー２の外側に山形状に弧を描くように（又はＵ字状に又はＣ字状に）折り曲げることにより弾性をもたせることにより形成される。舌状部２３は、図４（ｂ）のように辺２３ａをカバー２と接続して、その他の辺２３ｂ，辺２３ｃ，辺２３ｄとをカバー２より切り離してカバー２の外側に折り曲げてアース部を成形している。舌状部２３を外側に折り曲げることによって、辺２３ｄを図３のように反射板２０と接触させることができる。
照明器具の種類によって反射板２０とカバー２との角度が異なると考えられる。このため、コンパクト形蛍光ランプを照明器具に装着する直前に使用者によって舌状部２３をカバー２の外側へ折り曲げる動作を行う。或いは、製品出荷時に舌状部２３を折り曲げた状態で出荷し、コンパクト形蛍光ランプの使用時に照明器具に合わせて使用者が舌状部２３の折り曲げ具合を調整して、アース部２２の他端を反射板２０に接触させるようにしても良い。
【００２０】
図５は、別のアース部の一例を示す斜視図である。図５は、説明を容易にするため、反射板２０の内側にあるコンパクト形蛍光ランプを実線で図示している。図５のカバー２の有するアース部２２は、図３のアース部２２に対して（図３のアース部２２は山形状に弧を描くように折り曲げられている）谷形状に弧を描くように折り曲げられている。アース部２２の先端部分が反射板２０に接触すれば、どのように折り曲げられてもかまわない。たとえば、Ｖ字状、く字状、Ｓ字状、Ｊ字状、Ｌ字状でもかまわない。
図６は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図６（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図６の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図７は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図７（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図７（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図７の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図８は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図８（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図８の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
舌状部２３の反射板２０と接触する周辺部分の形状は、図４から図８に示した形状に限らず別の形状でもかまわない。たとえば、くし歯状、木の葉状、すだれ状、線状、ひも状、はけ状、毛状、絵ふで状、ペン状でもよい。舌状部２３の反射板２０と接触する部分の面積が大きいほど、アースの効果が大きくなる。
【００２１】
また、アース部は、カバーとは別部品の舌状部のような金属製の部品をカバーに接着させて、カバーと舌状部の部品とを一体形成してもよい。
また、上記した例ではアース部は２つであったが、３つ以上であっても、或いは１つでもかまわない。
また、アース部の形状は、アース部の一端がカバーと接続或いは接触し、他端が照明器具の反射板と接触するものであれば、上記した舌状部の形状とは異なる別の形状のものであってもかまわない。例えば、カバーとは別部品のスプリング状のアース部の一端をカバーと接続して一体形成する。スプリング状のアース部の他端を照明器具の反射板に接触するように伸縮させる。または、アース部を取り付けてアース部の一端をカバーに固定するアース取り付け部を別部品としてカバーに備え、カバーとは別部品のアース部をアース取り付け部に取り付けるようにしてもかまわない。また、照明器具の反射板ではなく、導電性のある金属筐体に接触させるようにしてもよい。また、照明器具側からカバーに向かった凸接触部を設けてもよい。
【００２２】
以上のように、カバー２を金属によって成形しても、アース部を設けることにより、過大電流が発生した場合であってもこれを放出することが可能となる。このため、カバー部が金属製であるコンパクト形蛍光ランプを安全に使用できる。
【００２３】
実施の形態３．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図９は、コンパクト形蛍光ランプの口金を取り付けるソケットの正面図である。
図９において、６はソケットであり、ソケット６は従来の口金（例えば図１の口金３）を装着する。３０は口金を装着した場合に口金のコネクタピンと接触する電導部であり、金属で成形され、裏面にてアースされている。３１は、ソケット６を貫通する穴であり、ソケット６を照明器具に取り付ける際に使用するネジ穴である。
図１０は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図である。
図１０のコンパクト形蛍光ランプ１は、図１に示すコンパクト形蛍光ランプ１に金属製のアース用ピン２５を新たに備えた点で異なる。アース用ピン２５はアース部の別の例である。
図１１（ａ）は、図１０の口金３をソケット６に装着する側から見た図である。口金３は、図１０のアース用ピン２５を貫通するアース用ピン挿入口２６を有する。図１１（ａ）の口金３と図１の口金３とは、アース用ピン挿入口２６を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２６は、第１の挿入口である。
図１１（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図である。カバー２は、アース用ピン２５をカバー２に接続させるアース用ピン挿入口２７を有する。図１１（ｂ）のカバー２と図１および図２のカバー２とは、アース用ピン挿入口２７を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２７は、第２の挿入口である。
この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、カバー２のアース用ピン挿入口２７にアース用ピン２５を挿入して、アース用ピン２５の一端とカバー２とを接続させるとともに、アース用ピン２５の他端を口金３のアース用ピン挿入口２６に挿入して、アース用ピン２５の他端をソケット側に貫通させる。アース用ピン２５の他端はソケット側に貫通されて、コンパクト形蛍光ランプ１の口金３をソケット６に装着した場合にソケット６の金属製の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００２４】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース用ピン（アース部）を接触させることよって、アースを行う。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００２５】
実施の形態４．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。さらに、この実施の形態のカバーは図１及び図２のカバーと同じである。つまり、カバー自身はアースを行うための機構は何も有していない。
図１２は、口金をソケットの装着側から見た図である。口金３は、アース部２２を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、金属製の薄い板である。アース部２２は、口金３より着脱可能であっても、固定されていてもかまわない。
図１３は、口金をソケットの装着側から見た図、アース部２２を口金３の底部にはめあわせる図である。口金３は、アース部２２をかん合するアース部かん合部２８を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、アース部かん合部２８にかん合されて口金３に接続される。アース部かん合部２８の詳細は示していないが、通常のスナップインアウトによるはめあわせ機構を用いることができる。
図１４は、この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプの斜視図である。
図１４において、２９は、口金３に接続されたアース部２２と金属製のカバー２とを結合する金属製（導電性の）のアース用テープである。アース用テープ２９は、一端をカバー２の側面と接触させてカバー２を接続して、他端をアース部２２に接触させてアース部２２を接続して、カバー２の側面と口金３の側面とを沿うように接着している。この実施の形態では、アース部２２とアース用テープ２９とでアース部を構成する。
図１４のコンパクト形蛍光ランプ１の口金３がソケット６に装着されると、アース部２２がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００２６】
また、図１４では、アース用テープ２９は口金３の外側側面とカバー２の外側側面とを沿うように接着していたが、アース用テープ２９は、口金３の内側側面とカバー２の内側側面とを沿うように接着してもかまわない。口金３の内側側面を沿うように接着する場合は、アース用テープ２９の他端はアース部２７の内側、つまりコンパクト形蛍光ランプ１をソケット６に装着した場合にソケット６の電導部３０と接触しない面側に接着する。
【００２７】
また、ソケットには電導部３０が設置されていないものもある。その場合には金属片をソケット６に設けることも可能である。また、電導部３０は、ソケットの外側にアースする機構を備えているものとして説明を行ってきたが、アースする機構がない場合は、ソケットの電導部３０と接続され、電導部３０をアース機構を設ける。
【００２８】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることよって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００２９】
実施の形態５．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。
図１５は、口金とカバーとの斜視図である。口金３は、金属で成形されてアース部になる。このため、リード線を固定するコネクタピン４の周囲には、絶縁部４０を設けてコネクタピン４と口金３とを絶縁する。絶縁部４０は、例えばベークライト（「ベークライト」は商標名）で成形されている。図１５の口金３は金属で成形されていることと、絶縁部４０を有する点で、図１の口金３と異なる。カバー２は金属で成形されている。
図１５の口金３をソケット６に装着すると、金属製の口金３の頂部がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００３０】
また、ソケットには電導部３０が設置されていないものもある。その場合には金属片をソケット６に設けることも可能である。また、電導部３０は、ソケットの外側にアースする機構を備えているものとして説明を行ってきたが、アースする機構がない場合は、ソケットの電導部３０と接続され、電導部３０をアース機構を設ける。
【００３１】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることによって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００３２】
実施の形態６．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図１６（ａ）は、口金の斜視図である。図１６（ａ）の口金３は、アース用ピンを貫通して挿入するアース用ピン挿入口２６を有する点で、図１の口金３と異なる。さらに、図１１の口金３は、口金３の頂部の中央付近にアース用ピン挿入口を有していたが、図１６（ａ）の口金３は、リード線を固定するコネクタピン４の近傍にアース用ピン挿入口を設けた点で異なる。
図１６（ｂ）は、口金とカバーとの斜視図である。図１６（ｂ）において、２５は金属製のアース用ピンであり、アース用ピン挿入口２６に挿入されて貫通され、アース用ピン２５の一端（アース用ピン２５の一端は図１６（ｂ）の点線で図示されている部分）がカバー２の内側の側面に接触されて接続されている。アース用ピン２５の他端は（アース用ピン２５の他端は図１６（ｂ）の実線で図示されている部分）がコネクタピン４と並行に設けられている。この実施の形態では、アース用ピン２５によってアース部を構成している。
図１７は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図である。図１７において、３３はアース用ピン２５の他端を貫通するアース用ピン挿入口である。図１７のカバー２は、図１６（ｂ）の口金３を接続したカバーである。図１６（ｂ）に示しているように、アース用ピン２５の他端は、コネクタピン４と並行して口金３の頂部よりも上部に飛び出している。このアース用ピン２５の飛び出している部分の先端が図１７のようにソケット６のアース用ピン挿入口３３に挿入されて貫通される。貫通されたアース用ピン２５の先端部分が照明器具の金属部又はアース線と接触して、アースを行う。
【００３３】
アース用ピン２５を挿入するアース用ピン挿入口２６は、コネクタピン４の近傍に設けられたが、口金をソケットに装着した場合にアース用ピンをソケットのアース用ピン挿入口に挿入してアース用ピンを貫通できれば、アース用ピン挿入口は口金のいずれの位置に設けられていてもかまわない。
【００３４】
実施の形態７．
この実施例では、物質ごとの融点を比較して、カバーを金属で成形することを説明する。
図１８は、物質毎の融点を説明する図である。
図１８に示すように、耐熱性樹脂であるＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート），ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）は、いずれも融点が３００°Ｃ以下であり、耐熱温度は２００°Ｃ以下である。このため、高周波で点灯される蛍光ランプのカバーに上記した耐熱性樹脂を用いると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられた場合に、ＰＢＴやＰＥＴを用いて成形されているカバーでは溶けてしまう可能性が存在する。一方、上記実施の形態１から６の蛍光ランプは、カバーを金属のアルミニウムを用いて成形した。図１８によると、アルミニウムの融点は６６０°Ｃである。従って、アルミニウムで成形されているカバーは、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても溶けることはないと考えられる。
このため、蛍光ランプのカバーは、耐熱性の樹脂で成形するよりも、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形するほうが、カバーの溶ける心配が無く、安心して使用できる。
また、アルミニウムは、ＰＥＴ，ＰＢＴ，ＰＰＳなどの耐熱性樹脂に比べて単価が安いので、蛍光ランプを成形するコストを低くできる。
また、図１８によると、融点が３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムの他にステンレスがある。ステンレスはアルミニウムに比べて単価が高いが、融点という点ではアルミニウムよりも優れている。このため、ステンレスでカバーを成形してもかまわない。
【００３５】
このように、融点が３００°Ｃ以上の金属によってカバーを成形すると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、熱によってカバーが溶かされる心配が無い。
【００３６】
実施の形態８．
この実施の形態では、環形蛍光ランプの口金を金属で成形する一例を説明する。
図１９は、環形蛍光ランプの口金付近の斜視図である。
図１９において、５０はガラス管、５１は金属で成形された口金、５２は、リード線を接続するコネクタピン、５３は、アース用ピンである。この環形蛍光ランプは、高周波で点灯されるランプである。口金が金属製であることと、アース用ピン５３を備えている他は、従来の高周波で点灯される環形蛍光ランプと同じである。
図２０（ａ）は、環形蛍光ランプを照明器具に装着するためのワンタッチ形のランプホルダーの一部を示す斜視図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）の点線で示したＡの正面拡大図、図２０（ｃ）は、図２０（ａ）の点線で示したＢの拡大斜視図である。
図２０（ａ）において、５４は、ホルダーの本体、５５は環形蛍光ランプの口金と接続する口金接続部、５６は、環形蛍光ランプのコネクタピン５２を接続するコネクタピン接続部、５７は、環形蛍光ランプのアース用ピン５３を接続するアース用ピン接続部、５８は、コネクタピン接続部５６と本体５４の内部で結ばれているコネクタ部である。図２０（ａ）のランプホルダーは２本の環形蛍光ランプを装着するタイプのものである。図２０（ｂ）に示すように、コネクタピン５２とアース用ピン５３とはそれぞれ、コネクタピン接続部５６及びアース用ピン接続部５７に対応している。そこで、図１９の環形蛍光ランプの口金５１の４つのコネクタピン５２をそれぞれのコネクタピン接続部５６に差し込み、さらに、アース用ピン５３をアース用ピン接続部５７に差し込む。図２０（ｃ）に示すコネクタ部５８のコネクタ５８ａから５８ｄはそれぞれ、４つのコネクタピン接続部５６のいずれかと１対１で対応している。また、コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と対応している。
図２１は、図１９の環形蛍光ランプを図２０のランプホルダーに装着した場合の斜視図である。
図２２は、図２１の環形蛍光ランプを装着したランプホルダーを、照明器具に装着する場合の斜視図である。図２２において、照明器具はコネクタ部５８を接続するコネクタ受け部６１を備えている。ランプホルダーを照明器具に装着する場合、コネクタ部５８をコネクタ受け部６１に差し込んで接続する。コネクタ受け部６１は導電性であり、コネクタ５８ａから５８ｄとコネクタ５８ｅを接続する。コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と接続されている。従って、コネクタ５８ｅが導電性のコネクタ受け部６１に接続されることによって、アースを行うことが可能となる。
口金は、アルミニウムで成形しても、ステンレスで成形してもいい。或いは、融点が３００°Ｃ以上の別の金属で成形する。口金を金属で成形した場合にアースする手段を設けると、より安全に環形蛍光ランプを使用できる。
【００３７】
このように、環形蛍光ランプの口金を金属で成形すると、高周波で点灯される環形蛍光ランプの電極付近が熱せられて、口金付近の温度が１６０°Ｃ以上になっても、口金が溶けることを防ぐことが可能となる。さらに、アースする手段を設けると、一層安全に環形蛍光ランプを使用できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明ではカバーを金属で成形したので、カバーの融点を３００°Ｃ以上にできる。また、金属にアルミニウムを用いることによって、カバーの製造単価を従来のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）と比較して安くできる効果がある。
【００３９】
また、ランプ点灯中に電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になっても、融点が３００°Ｃ以上の金属によってカバーを成形するので、熱によるカバーの溶解を防ぐ効果がある。
【００４０】
また、カバーを金属によって成形することにより発生すると考えられる過大電流を、アース部を設けることによって放出できる。このため、金属で成形されたカバーの蛍光ランプ装置を使用する使用者は、安心して使用できる。
【００４１】
また、カバーの構造を変更してアース部を設けたので、従来製品に対してカバーを製造する工程を変更して、蛍光ランプのカバー以外の部品を製造する工程は従来のままでかまわないので、部品製造工程の変更を少なくできる。
【００４２】
また、アース部の一端がカバーと接続され他端がソケットに従来より備えられている金属部と接触するアース部を設けるので、ソケットの構造を変更することなく、アースを行える。このため、ソケットの製造者と、口金とカバーとを製造する製造者とが異なっている場合であっても、口金とカバーとを製造する製造者の製造工程を変更するだけで、アース部を有する蛍光ランプを製造できる。これにより、口金とカバーとを製造する製造者は独自の経営戦略を展開できる。
【００４３】
また、口金のコネクタピンと並行するアース部を貫通する挿入口を口金に設けた。口金にコネクタピンを挿入する挿入口を開ける工程は既にあるので、アース部を製造する工程は容易に実現できる。
【００４４】
さらに、口金を金属で成形した。このため、口金の耐熱温度の従来品に比べて高くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。
【図２】 実施の形態１のカバーを口金をかん合する側から見た図。
【図３】 実施の形態２のカバーの有するアース部の一例を示す斜視図。
【図４】 実施の形態２のカバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図５】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図。
【図６】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図６（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図６（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図７】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図７（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図７（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図８】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図８（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図８（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図９】 実施の形態３のソケットの正面図。
【図１０】 実施の形態３のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図。
【図１１】 （ａ）は、実施の形態３の図１０の口金３をソケット６の装着する側から見た図、（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図。
【図１２】 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図。
【図１３】 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図
【図１４】 実施の形態４のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。
【図１５】 実施の形態５の口金とカバーとの斜視図。
【図１６】 （ａ）は、実施の形態６の口金の斜視図、（ｂ）は、実施の形態６の口金とカバーとの斜視図。
【図１７】 実施の形態６のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図。
【図１８】 実施の形態７の物資の耐熱温度と融点とを物質毎に説明する図。
【図１９】 実施の形態８の環形蛍光ランプの一部斜視図。
【図２０】 （ａ）は、実施の形態８の環形蛍光ランプを照明器具に装着するランプホルダーの一部斜視図、（ｂ）は、口金接続部の拡大正面図、（ｃ）は、コネクタ部の拡大斜視図。
【図２１】 ランプホルダーに装着された環形蛍光ランプの斜視図。
【図２２】 実施の形態８の照明器具にランプホルダーを装着する場合の斜視図。
【図２３】 従来例の電球形蛍光ランプの一部断面正面図
【図２４】 従来例の電球形蛍光ランプの分解斜視図。
【符号の説明】
１ コンパクト形蛍光ランプ、２ カバー、３ 口金、４ コネクタピン、５ガラス管、６ ソケット、２０ 反射板、２１ ランプ保持部、２２ アース部、２３ 舌状部、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 辺、２５ アース用ピン、２６，２７，３３ アース用ピン挿入口、２８ アース部かん合部、２９ アース用テープ、３０ 電導部、３１ 穴、４０ 絶縁部、５０ ガラス管、５１口金、５２ コネクタピン、５３ アース用ピン、５４ ランプホルダー本体、５５ 口金接続部、５６ コネクタピン接続部、５７ アース用ピン接続部、５８ コネクタ部、５８ａ〜５８ｅ コネクタ、５９ ランプ保持部、６１ コネクタ受け部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波で点灯されるコンパクト形蛍光ランプの改良に関する。特に、蛍光ランプのカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属物質で成形することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電球形蛍光ランプの改良に関する発明として、特開２００１−２８２５７号公報がある。特開２００１−２８２５７に記載された発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じないで、寿命中に不点になるなどの不具合が発生しにくくなる電球形蛍光ランプについて記載している。
図２３は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの一部断面正面図である。
図２４は、特開２００１−２８２５７号公報の電球形蛍光ランプの分解斜視図である。
図２３、図２４において、蛍光ランプ９１は、透光性放電容器９１ａ、電極９１ｂを備えている。点灯回路９２は、蛍光ランプ９１を付勢して点灯させるもので、カバー９３内に収納されている。また、点灯回路９２は、配線基板９２ａとこれを実装された回路部品９２ｂからなる。配線基板９２ａは、ガラスエポキシ樹脂製で、ハロゲンとして臭素が総ハロゲン元素重量換算で０．１％含有されている。カバー９３は、白色の遮光性の耐熱性合成樹脂としてＰＥＩをカップ状の筒体に成形して構成されている。点灯回路９２の入力端は口金９４のセンターコンタクトと口金シェルとに接続されている。閉塞体９６は、ＰＥＩを成形してなり、蛍光ランプ９１および配線基板９２ａを支持している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２８２５７号公報（第８頁−９頁，第１図，第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来例の発明は、電球形蛍光ランプを構成する閉塞体、配線基板及びまたはカバーが、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても、添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じることを防ぐ発明である。しかし、ランプの寿命末期には電極の周辺温度は１６０°Ｃ以上になることがある。このため、従来例の発明は、電極の寿命末期に周辺温度が１６０°Ｃ以上になると、閉塞体、配線基板、カバーが溶ける可能性も考えられる。
【０００５】
本発明は、上記した問題点を解決するため、高周波で点灯される蛍光ランプの備えるカバーを融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、蛍光ランプの備える口金を融点が３００°Ｃ以上の金属で成形することを目的とする。
また、カバーを金属で成形した場合のアース機構を蛍光ランプに備えることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする。
また、この発明に係る蛍光ランプは、端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、片口金の蛍光ランプであり、ランプ点灯中の上記電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になるものであり、上記カバーを、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記カバーが、舌状になった舌状部を有して、上記アース部は、上記舌状部を上記カバーの外側に折り曲げることにより成形されることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記蛍光ランプが、金属部を有するソケットに装着され、一端が上記カバーと接続され他端が上記ソケットの金属部と接触するアース部を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記アース部の他端を貫通させる第１の挿入口を有し、上記カバーは、上記アース部の一端を挿入してカバーに接続させる第２の挿入口を有することを特徴とする。
【００１２】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記アース部の他端をかん合するかん合部を有し、上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする。
【００１３】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、上記電極に接続されたリード線を固定したコネクタピンと、上記アース部の他端を貫通させる挿入口とを有し、上記アース部の他端は、上記コネクタピンと並行して設けられ、上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明に係る蛍光ランプは、上記口金が、金属で成形され、上記電極に接続されたリード線とコネクタピンとを絶縁部を介して口金に取り付けたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に記載する各実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、４０ＫＨｚ以上の高周波、例えば４５ＫＨｚの高周波のインバータ（高周波）回路によって点灯されるものである。また、インバータ回路はコンパクト形蛍光ランプの口金部分に収納されているか、或いは口金のカバー内部に収納されているものとする。以下に記載するカバーは口金をはめ合わせるカバー、あるいは、口金をおおうカバーであるものとする。
【００１７】
実施の形態１．
この実施の形態では、コンパクト形蛍光ランプのカバーを金属で形成する一例を説明する。
図１は、コンパクト形蛍光ランプの斜視図の一例である。
図１において、１はコンパクト形蛍光ランプ、５はガラス管である。コンパクト形蛍光ランプ１は、例えば３本のＵ字形のガラス管を結合している。３は口金、４は、一端をガラス管５内の電極線と接続されているリード線を固定するコネクタピンである。なお、以下の説明ではコネクタピン４を単にリード線４と称する場合もある。２は口金のカバーであり、金属で成形されている。口金３はカバー２とかん合する。
図２は、カバーを口金をかん合する側から見た図である。コンパクト形蛍光ランプの寿命末期には、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられる場合がある。このため、従来例のようにカバーを、ランプの点灯中に１５０°Ｃ以上の高温になっても添加ハロゲン化物の放出による腐食を生じない耐熱性合成樹脂で成形した場合、リード線４の付近の温度が１６０°Ｃ以上になるとリード線４の近傍のカバー２が溶解する可能性も考えられる。このため、カバー２を耐熱性合成樹脂よりも融点の高い金属で形成する。例えば、アルミニウム（Ａｌ）を用いて成形する。アルミニウムの融点は３００°Ｃ以上である。
【００１８】
このように、カバー２を融点３００°Ｃ以上の金属で成形することによって、コンパクト形蛍光ランプ１の寿命末期にリード線４付近の温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、この熱によってカバー２が溶解することを防ぐことができる。また、融点３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムを用いることによって、アルミニウムは原料単価が比較的安い金属であるため、低コストでカバー２の生産を行える。
【００１９】
実施の形態２．
この実施の形態では、アース部を有するコンパクト形蛍光ランプの一例を説明する。
図３は、カバーの有するアース部の一例を示す斜視図である。
図３において、２１はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の有するランプ保持部（ソケット部又は受け金部）、２０はコンパクト形蛍光ランプを装着する照明器具の反射板であり、金属製のものである。２２はコンパクト形蛍光ランプのカバー２の有するアース部である。アース部２２は、図示しているように羽状（舌状）の形をしており、一端をカバー２と接続され、他端を反射板２０と接触されている。他端が反射板２０に接触されることにより、アースを行っている。図３は、説明を容易にするため、反射板の内側にあるランプ保持部２１、カバー２、アース部２２とを実線で図示している。
図４は、カバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図であり、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図である。説明を容易にするため、図４（ｂ）のカバーは図４（ａ）のカバー２を９０°回転させている。図４（ａ）において、２３は、カバー２の有する舌状部である。舌状部２３は、４つの辺２３ａ〜辺２３ｄを有している。図４（ｂ）のカバー２は、図３のカバー２と同じものである。カバー２のアース部２２は、舌状部２３をカバー２の外側に山形状に弧を描くように（又はＵ字状に又はＣ字状に）折り曲げることにより弾性をもたせることにより形成される。舌状部２３は、図４（ｂ）のように辺２３ａをカバー２と接続して、その他の辺２３ｂ，辺２３ｃ，辺２３ｄとをカバー２より切り離してカバー２の外側に折り曲げてアース部を成形している。舌状部２３を外側に折り曲げることによって、辺２３ｄを図３のように反射板２０と接触させることができる。
照明器具の種類によって反射板２０とカバー２との角度が異なると考えられる。このため、コンパクト形蛍光ランプを照明器具に装着する直前に使用者によって舌状部２３をカバー２の外側へ折り曲げる動作を行う。或いは、製品出荷時に舌状部２３を折り曲げた状態で出荷し、コンパクト形蛍光ランプの使用時に照明器具に合わせて使用者が舌状部２３の折り曲げ具合を調整して、アース部２２の他端を反射板２０に接触させるようにしても良い。
【００２０】
図５は、別のアース部の一例を示す斜視図である。図５は、説明を容易にするため、反射板２０の内側にあるコンパクト形蛍光ランプを実線で図示している。図５のカバー２の有するアース部２２は、図３のアース部２２に対して（図３のアース部２２は山形状に弧を描くように折り曲げられている）谷形状に弧を描くように折り曲げられている。アース部２２の先端部分が反射板２０に接触すれば、どのように折り曲げられてもかまわない。たとえば、Ｖ字状、く字状、Ｓ字状、Ｊ字状、Ｌ字状でもかまわない。
図６は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図６（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図６の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図７は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図７（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図７（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図７の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
図８は、別の舌状部とアース部の一例を示す図である。図８（ａ）は、別の舌状部を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、別のアース部を示す斜視図である。
図８の舌状部２３は、反射板２０と接触する部分の面積が図４の舌状部２３と比べて大きい形状をしている。
舌状部２３の反射板２０と接触する周辺部分の形状は、図４から図８に示した形状に限らず別の形状でもかまわない。たとえば、くし歯状、木の葉状、すだれ状、線状、ひも状、はけ状、毛状、絵ふで状、ペン状でもよい。舌状部２３の反射板２０と接触する部分の面積が大きいほど、アースの効果が大きくなる。
【００２１】
また、アース部は、カバーとは別部品の舌状部のような金属製の部品をカバーに接着させて、カバーと舌状部の部品とを一体形成してもよい。
また、上記した例ではアース部は２つであったが、３つ以上であっても、或いは１つでもかまわない。
また、アース部の形状は、アース部の一端がカバーと接続或いは接触し、他端が照明器具の反射板と接触するものであれば、上記した舌状部の形状とは異なる別の形状のものであってもかまわない。例えば、カバーとは別部品のスプリング状のアース部の一端をカバーと接続して一体形成する。スプリング状のアース部の他端を照明器具の反射板に接触するように伸縮させる。または、アース部を取り付けてアース部の一端をカバーに固定するアース取り付け部を別部品としてカバーに備え、カバーとは別部品のアース部をアース取り付け部に取り付けるようにしてもかまわない。また、照明器具の反射板ではなく、導電性のある金属筐体に接触させるようにしてもよい。また、照明器具側からカバーに向かった凸接触部を設けてもよい。
【００２２】
以上のように、カバー２を金属によって成形しても、アース部を設けることにより、過大電流が発生した場合であってもこれを放出することが可能となる。このため、カバー部が金属製であるコンパクト形蛍光ランプを安全に使用できる。
【００２３】
実施の形態３．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図９は、コンパクト形蛍光ランプの口金を取り付けるソケットの正面図である。
図９において、６はソケットであり、ソケット６は従来の口金（例えば図１の口金３）を装着する。３０は口金を装着した場合に口金のコネクタピンと接触する電導部であり、金属で成形され、裏面にてアースされている。３１は、ソケット６を貫通する穴であり、ソケット６を照明器具に取り付ける際に使用するネジ穴である。
図１０は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図である。
図１０のコンパクト形蛍光ランプ１は、図１に示すコンパクト形蛍光ランプ１に金属製のアース用ピン２５を新たに備えた点で異なる。アース用ピン２５はアース部の別の例である。
図１１（ａ）は、図１０の口金３をソケット６に装着する側から見た図である。口金３は、図１０のアース用ピン２５を貫通するアース用ピン挿入口２６を有する。図１１（ａ）の口金３と図１の口金３とは、アース用ピン挿入口２６を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２６は、第１の挿入口である。
図１１（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図である。カバー２は、アース用ピン２５をカバー２に接続させるアース用ピン挿入口２７を有する。図１１（ｂ）のカバー２と図１および図２のカバー２とは、アース用ピン挿入口２７を有する点で異なる。アース用ピン挿入口２７は、第２の挿入口である。
この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプは、カバー２のアース用ピン挿入口２７にアース用ピン２５を挿入して、アース用ピン２５の一端とカバー２とを接続させるとともに、アース用ピン２５の他端を口金３のアース用ピン挿入口２６に挿入して、アース用ピン２５の他端をソケット側に貫通させる。アース用ピン２５の他端はソケット側に貫通されて、コンパクト形蛍光ランプ１の口金３をソケット６に装着した場合にソケット６の金属製の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００２４】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース用ピン（アース部）を接触させることよって、アースを行う。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００２５】
実施の形態４．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。さらに、この実施の形態のカバーは図１及び図２のカバーと同じである。つまり、カバー自身はアースを行うための機構は何も有していない。
図１２は、口金をソケットの装着側から見た図である。口金３は、アース部２２を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、金属製の薄い板である。アース部２２は、口金３より着脱可能であっても、固定されていてもかまわない。
図１３は、口金をソケットの装着側から見た図、アース部２２を口金３の底部にはめあわせる図である。口金３は、アース部２２をかん合するアース部かん合部２８を有する点で、図１の口金３と異なる。アース部２２は、アース部かん合部２８にかん合されて口金３に接続される。アース部かん合部２８の詳細は示していないが、通常のスナップインアウトによるはめあわせ機構を用いることができる。
図１４は、この実施の形態のコンパクト形蛍光ランプの斜視図である。
図１４において、２９は、口金３に接続されたアース部２２と金属製のカバー２とを結合する金属製（導電性の）のアース用テープである。アース用テープ２９は、一端をカバー２の側面と接触させてカバー２を接続して、他端をアース部２２に接触させてアース部２２を接続して、カバー２の側面と口金３の側面とを沿うように接着している。この実施の形態では、アース部２２とアース用テープ２９とでアース部を構成する。
図１４のコンパクト形蛍光ランプ１の口金３がソケット６に装着されると、アース部２２がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００２６】
また、図１４では、アース用テープ２９は口金３の外側側面とカバー２の外側側面とを沿うように接着していたが、アース用テープ２９は、口金３の内側側面とカバー２の内側側面とを沿うように接着してもかまわない。口金３の内側側面を沿うように接着する場合は、アース用テープ２９の他端はアース部２７の内側、つまりコンパクト形蛍光ランプ１をソケット６に装着した場合にソケット６の電導部３０と接触しない面側に接着する。
【００２７】
また、ソケットには電導部３０が設置されていないものもある。その場合には金属片をソケット６に設けることも可能である。また、電導部３０は、ソケットの外側にアースする機構を備えているものとして説明を行ってきたが、アースする機構がない場合は、ソケットの電導部３０と接続され、電導部３０をアース機構を設ける。
【００２８】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることよって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００２９】
実施の形態５．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
この実施の形態の口金は図９の電導部３０がアースされているソケットに装着されるものである。電導部３０は従来、放電ランプがソケットに装着された場合、放電ランプの口金先端部と接触して、バネ状の金属片によって放電ランプをランプの脱着方向にはね返し、ソケットの内側で放電ランプががたがたする振動をおさえる役割を持つものである。しかし、この実施の形態では、振動をおさえる役割を持つ電導部３０をアースに用いるものである。
図１５は、口金とカバーとの斜視図である。口金３は、金属で成形されてアース部になる。このため、リード線を固定するコネクタピン４の周囲には、絶縁部４０を設けてコネクタピン４と口金３とを絶縁する。絶縁部４０は、例えばベークライト（「ベークライト」は商標名）で成形されている。図１５の口金３は金属で成形されていることと、絶縁部４０を有する点で、図１の口金３と異なる。カバー２は金属で成形されている。
図１５の口金３をソケット６に装着すると、金属製の口金３の頂部がソケット６の電導部３０と接触して、アースを行う。
【００３０】
また、ソケットには電導部３０が設置されていないものもある。その場合には金属片をソケット６に設けることも可能である。また、電導部３０は、ソケットの外側にアースする機構を備えているものとして説明を行ってきたが、アースする機構がない場合は、ソケットの電導部３０と接続され、電導部３０をアース機構を設ける。
【００３１】
以上のように、従来からソケットに備えられている金属性の電導部にアース部を接触させることによって、アースを行うこともできる。このことは、ソケットの製造者とコンパクト形蛍光ランプの製造者とが異なる場合に、カバーを金属製に変更しても、ソケットの構造は従来のままなのでソケットの製造者はそのまま従来と同じ構造のソケットを製造すればよいことになる。一方、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、コンパクト形蛍光ランプの構造を変更してカバーを金属製に変更するとともに、アース部を設けたコンパクト形蛍光ランプを製造する。つまり、コンパクト形蛍光ランプの製造者は、カバーを金属製にすることとカバーを金属製にすることによって必要となるアース機構をコンパクト形蛍光ランプに設けることで対処できるので、製品の市場競争力を向上させることができる。
【００３２】
実施の形態６．
この実施の形態では、アース部の別の例を説明する。
図１６（ａ）は、口金の斜視図である。図１６（ａ）の口金３は、アース用ピンを貫通して挿入するアース用ピン挿入口２６を有する点で、図１の口金３と異なる。さらに、図１１の口金３は、口金３の頂部の中央付近にアース用ピン挿入口を有していたが、図１６（ａ）の口金３は、リード線を固定するコネクタピン４の近傍にアース用ピン挿入口を設けた点で異なる。
図１６（ｂ）は、口金とカバーとの斜視図である。図１６（ｂ）において、２５は金属製のアース用ピンであり、アース用ピン挿入口２６に挿入されて貫通され、アース用ピン２５の一端（アース用ピン２５の一端は図１６（ｂ）の点線で図示されている部分）がカバー２の内側の側面に接触されて接続されている。アース用ピン２５の他端は（アース用ピン２５の他端は図１６（ｂ）の実線で図示されている部分）がコネクタピン４と並行に設けられている。この実施の形態では、アース用ピン２５によってアース部を構成している。
図１７は、コンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図である。図１７において、３３はアース用ピン２５の他端を貫通するアース用ピン挿入口である。図１７のカバー２は、図１６（ｂ）の口金３を接続したカバーである。図１６（ｂ）に示しているように、アース用ピン２５の他端は、コネクタピン４と並行して口金３の頂部よりも上部に飛び出している。このアース用ピン２５の飛び出している部分の先端が図１７のようにソケット６のアース用ピン挿入口３３に挿入されて貫通される。貫通されたアース用ピン２５の先端部分が照明器具の金属部又はアース線と接触して、アースを行う。
【００３３】
アース用ピン２５を挿入するアース用ピン挿入口２６は、コネクタピン４の近傍に設けられたが、口金をソケットに装着した場合にアース用ピンをソケットのアース用ピン挿入口に挿入してアース用ピンを貫通できれば、アース用ピン挿入口は口金のいずれの位置に設けられていてもかまわない。
【００３４】
実施の形態７．
この実施例では、物質ごとの融点を比較して、カバーを金属で成形することを説明する。
図１８は、物質毎の融点を説明する図である。
図１８に示すように、耐熱性樹脂であるＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート），ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）は、いずれも融点が３００°Ｃ以下であり、耐熱温度は２００°Ｃ以下である。このため、高周波で点灯される蛍光ランプのカバーに上記した耐熱性樹脂を用いると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられた場合に、ＰＢＴやＰＥＴを用いて成形されているカバーでは溶けてしまう可能性が存在する。一方、上記実施の形態１から６の蛍光ランプは、カバーを金属のアルミニウムを用いて成形した。図１８によると、アルミニウムの融点は６６０°Ｃである。従って、アルミニウムで成形されているカバーは、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても溶けることはないと考えられる。
このため、蛍光ランプのカバーは、耐熱性の樹脂で成形するよりも、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形するほうが、カバーの溶ける心配が無く、安心して使用できる。
また、アルミニウムは、ＰＥＴ，ＰＢＴ，ＰＰＳなどの耐熱性樹脂に比べて単価が安いので、蛍光ランプを成形するコストを低くできる。
また、図１８によると、融点が３００°Ｃ以上の金属としてアルミニウムの他にステンレスがある。ステンレスはアルミニウムに比べて単価が高いが、融点という点ではアルミニウムよりも優れている。このため、ステンレスでカバーを成形してもかまわない。
【００３５】
このように、融点が３００°Ｃ以上の金属によってカバーを成形すると、電極付近のカバー温度が１６０°Ｃ以上に熱せられても、熱によってカバーが溶かされる心配が無い。
【００３６】
実施の形態８．
この実施の形態では、環形蛍光ランプの口金を金属で成形する一例を説明する。
図１９は、環形蛍光ランプの口金付近の斜視図である。
図１９において、５０はガラス管、５１は金属で成形された口金、５２は、リード線を接続するコネクタピン、５３は、アース用ピンである。この環形蛍光ランプは、高周波で点灯されるランプである。口金が金属製であることと、アース用ピン５３を備えている他は、従来の高周波で点灯される環形蛍光ランプと同じである。
図２０（ａ）は、環形蛍光ランプを照明器具に装着するためのワンタッチ形のランプホルダーの一部を示す斜視図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）の点線で示したＡの正面拡大図、図２０（ｃ）は、図２０（ａ）の点線で示したＢの拡大斜視図である。
図２０（ａ）において、５４は、ホルダーの本体、５５は環形蛍光ランプの口金と接続する口金接続部、５６は、環形蛍光ランプのコネクタピン５２を接続するコネクタピン接続部、５７は、環形蛍光ランプのアース用ピン５３を接続するアース用ピン接続部、５８は、コネクタピン接続部５６と本体５４の内部で結ばれているコネクタ部である。図２０（ａ）のランプホルダーは２本の環形蛍光ランプを装着するタイプのものである。図２０（ｂ）に示すように、コネクタピン５２とアース用ピン５３とはそれぞれ、コネクタピン接続部５６及びアース用ピン接続部５７に対応している。そこで、図１９の環形蛍光ランプの口金５１の４つのコネクタピン５２をそれぞれのコネクタピン接続部５６に差し込み、さらに、アース用ピン５３をアース用ピン接続部５７に差し込む。図２０（ｃ）に示すコネクタ部５８のコネクタ５８ａから５８ｄはそれぞれ、４つのコネクタピン接続部５６のいずれかと１対１で対応している。また、コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と対応している。
図２１は、図１９の環形蛍光ランプを図２０のランプホルダーに装着した場合の斜視図である。
図２２は、図２１の環形蛍光ランプを装着したランプホルダーを、照明器具に装着する場合の斜視図である。図２２において、照明器具はコネクタ部５８を接続するコネクタ受け部６１を備えている。ランプホルダーを照明器具に装着する場合、コネクタ部５８をコネクタ受け部６１に差し込んで接続する。コネクタ受け部６１は導電性であり、コネクタ５８ａから５８ｄとコネクタ５８ｅを接続する。コネクタ５８ｅは、アース用ピン接続部５７と接続されている。従って、コネクタ５８ｅが導電性のコネクタ受け部６１に接続されることによって、アースを行うことが可能となる。
口金は、アルミニウムで成形しても、ステンレスで成形してもいい。或いは、融点が３００°Ｃ以上の別の金属で成形する。口金を金属で成形した場合にアースする手段を設けると、より安全に環形蛍光ランプを使用できる。
【００３７】
このように、環形蛍光ランプの口金を金属で成形すると、高周波で点灯される環形蛍光ランプの電極付近が熱せられて、口金付近の温度が１６０°Ｃ以上になっても、口金が溶けることを防ぐことが可能となる。さらに、アースする手段を設けると、一層安全に環形蛍光ランプを使用できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明ではカバーを金属で成形したので、カバーの融点を３００°Ｃ以上にできる。また、金属にアルミニウムを用いることによって、カバーの製造単価を従来のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）と比較して安くできる効果がある。
【００３９】
また、ランプ点灯中に電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になっても、融点が３００°Ｃ以上の金属によってカバーを成形するので、熱によるカバーの溶解を防ぐ効果がある。
【００４０】
また、カバーを金属によって成形することにより発生すると考えられる過大電流を、アース部を設けることによって放出できる。このため、金属で成形されたカバーの蛍光ランプ装置を使用する使用者は、安心して使用できる。
【００４１】
また、カバーの構造を変更してアース部を設けたので、従来製品に対してカバーを製造する工程を変更して、蛍光ランプのカバー以外の部品を製造する工程は従来のままでかまわないので、部品製造工程の変更を少なくできる。
【００４２】
また、アース部の一端がカバーと接続され他端がソケットに従来より備えられている金属部と接触するアース部を設けるので、ソケットの構造を変更することなく、アースを行える。このため、ソケットの製造者と、口金とカバーとを製造する製造者とが異なっている場合であっても、口金とカバーとを製造する製造者の製造工程を変更するだけで、アース部を有する蛍光ランプを製造できる。これにより、口金とカバーとを製造する製造者は独自の経営戦略を展開できる。
【００４３】
また、口金のコネクタピンと並行するアース部を貫通する挿入口を口金に設けた。口金にコネクタピンを挿入する挿入口を開ける工程は既にあるので、アース部を製造する工程は容易に実現できる。
【００４４】
さらに、口金を金属で成形した。このため、口金の耐熱温度の従来品に比べて高くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。
【図２】 実施の形態１のカバーを口金をかん合する側から見た図。
【図３】 実施の形態２のカバーの有するアース部の一例を示す斜視図。
【図４】 実施の形態２のカバーの斜視図であり、図４（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図４（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図５】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図。
【図６】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図６（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図６（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図７】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図７（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図７（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図８】 実施の形態２の別のアース部の一例を示す斜視図であり、図８（ａ）はカバーの舌状部を示す斜視図、図８（ｂ）はカバーの舌状部を外側に折り曲げてアース部としたことを示す斜視図。
【図９】 実施の形態３のソケットの正面図。
【図１０】 実施の形態３のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着する斜視図。
【図１１】 （ａ）は、実施の形態３の図１０の口金３をソケット６の装着する側から見た図、（ｂ）は、図１０のカバー２を口金３をかん合する側から見た図。
【図１２】 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図。
【図１３】 実施の形態４の口金をソケットの装着側から見た図
【図１４】 実施の形態４のコンパクト形蛍光ランプの斜視図。
【図１５】 実施の形態５の口金とカバーとの斜視図。
【図１６】 （ａ）は、実施の形態６の口金の斜視図、（ｂ）は、実施の形態６の口金とカバーとの斜視図。
【図１７】 実施の形態６のコンパクト形蛍光ランプをソケットに装着した場合の斜視図。
【図１８】 実施の形態７の物資の耐熱温度と融点とを物質毎に説明する図。
【図１９】 実施の形態８の環形蛍光ランプの一部斜視図。
【図２０】 （ａ）は、実施の形態８の環形蛍光ランプを照明器具に装着するランプホルダーの一部斜視図、（ｂ）は、口金接続部の拡大正面図、（ｃ）は、コネクタ部の拡大斜視図。
【図２１】 ランプホルダーに装着された環形蛍光ランプの斜視図。
【図２２】 実施の形態８の照明器具にランプホルダーを装着する場合の斜視図。
【図２３】 従来例の電球形蛍光ランプの一部断面正面図
【図２４】 従来例の電球形蛍光ランプの分解斜視図。
【符号の説明】
１ コンパクト形蛍光ランプ、２ カバー、３ 口金、４ コネクタピン、５ガラス管、６ ソケット、２０ 反射板、２１ ランプ保持部、２２ アース部、２３ 舌状部、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 辺、２５ アース用ピン、２６，２７，３３ アース用ピン挿入口、２８ アース部かん合部、２９ アース用テープ、３０ 電導部、３１ 穴、４０ 絶縁部、５０ ガラス管、５１口金、５２ コネクタピン、５３ アース用ピン、５４ ランプホルダー本体、５５ 口金接続部、５６ コネクタピン接続部、５７ アース用ピン接続部、５８ コネクタ部、５８ａ〜５８ｅ コネクタ、５９ ランプ保持部、６１ コネクタ受け部。
Claims (8)
- 端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする蛍光ランプ。 - 端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、片口金の蛍光ランプであり、ランプ点灯中の上記電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になるものであり、上記カバーを、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属板を有する器具に装着され、上記カバーは、上記器具に装着された際に上記金属板に接触してアースするアース部を有することを特徴とする蛍光ランプ。 - 上記カバーは、舌状になった舌状部を有して、
上記アース部は、上記舌状部を上記カバーの外側に折り曲げることにより成形される
ことを特徴とする請求項１又は２記載の蛍光ランプ。 - 端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属部を有するソケットに装着され、一端が上記カバーと接続され他端が上記ソケットの金属部と接触するアース部を備えたことを特徴とする蛍光ランプ。 - 端部に電極を有する発光管と、上記発光管の端部を支持するカバーと、上記カバーとかん合する口金とを備える高周波で点灯される蛍光ランプにおいて、
上記カバーを、金属で成形し、上記蛍光ランプは、片口金の蛍光ランプであり、ランプ点灯中の上記電極付近のカバーの温度が１６０°Ｃ以上になるものであり、上記カバーを、融点が３００°Ｃ以上の金属で成形し、上記蛍光ランプは、金属部を有するソケットに装着され、一端が上記カバーと接続され他端が上記ソケットの金属部と接触するアース部を備えたことを特徴とする蛍光ランプ。 - 上記口金は、上記アース部の他端を貫通させる第１の挿入口を有し、
上記カバーは、上記アース部の一端を挿入してカバーに接続させる第２の挿入口を有する
ことを特徴とする請求項４又は５記載の蛍光ランプ。 - 上記口金は、上記アース部の他端をかん合するかん合部を有し、
上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする請求項４又は５記載の蛍光ランプ。 - 上記口金は、上記電極に接続されたリード線を固定したコネクタピンと、上記アース部の他端を貫通させる挿入口とを有し、
上記アース部の他端は、上記コネクタピンと並行して設けられ、
上記カバーは、上記アース部の一端をカバー側面と接触させて接続することを特徴とする請求項４又は５記載の蛍光ランプ。
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