JP3911857B2

JP3911857B2 - Sealing device

Info

Publication number: JP3911857B2
Application number: JP18808298A
Authority: JP
Inventors: 聡山中
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 2007-05-09
Anticipated expiration: 2018-06-19
Also published as: JP2000009233A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は２つのシール部材を組み合わせた組立式の密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の２つのシール部材を組み合わせた組立式の密封装置としては、例えば図５に示すようなものがある。すなわち、この密封装置１００は互いに同心的に相対回転自在に組み付けられるハウジング１０１と軸１０２間をシールするもので、ハウジング１０１に取付けられる第１シール部材１０３と、第１シール部材１０３に取付けられる第２シール部材１０４と、を組み立てて一体化したものである。
【０００３】
第１シール部材１０３は金属環１０８とメインリップ１０９を備えている。
【０００４】
金属環１０８は大気側Ａに径方向内向きの内向きフランジ部１０８Ａを有する円筒状部材である。そして、金属環１０８の内向きフランジ部１０８Ａの内端に、軸１０２の外周面に摺接するメインリップ１０９と、メインリップ１０９の大気側Ａに延びるダストリップ１１０と、が設けられている。
【０００５】
このメインリップ１０９は内向きフランジ部１０８Ａの内端から密封流体側Ｏに延びる断面楔状をして、摺動面にはねじ溝が設けられており、ポンプ作用により漏出した流体を密封流体側Ｏへ押し戻しシール性を高め、また、グリース１１４を摺動面に供給し長寿命化を図っている。
【０００６】
また、メインリップ１０９の外周面には、軸１０２の外周面に対して緊迫力を付与するためのばね部材１１１が設けられている。
【０００７】
第２シール部材１０４は金属環１０６を備えており、その密封流体側Ｏに径方向内向きのフランジ部１０５を有し、そのフランジ部１０５の先端にサブリップ１０７を備えている。
【０００８】
そして、金属環１０８の内周面には、ゴム状弾性体１１２が固定されている。このゴム状弾性体１１２に金属環１０６が摺接して、第１シール部材１０３と第２シール部材１０４が取り付けられている。
【０００９】
従って、摺動面である軸１０２の外周表面と第１シール部材１０３と第２シール部材１０４に囲まれた領域を環状の密封空間１１３として形成している。
【００１０】
また、軸１０２と、サブリップ１０７とメインリップ１０９との間、メインリップ１０９とダストリップ１１０との間にそれぞれ潤滑剤としてのグリース１１４が封入されている。
【００１１】
上記構成の密封装置１００にあっては、第１シール部材１０３に設けられたダストリップ１１０により、大気側Ａからのダストが内部に侵入するのを防止して、メインリップ１０９によって密封流体側Ｏから漏出した流体が大気側Ａに漏れるのを防止している。
【００１２】
さらに、第２シール部材１０４に設けられたサブリップ１０７により、密封流体が第１シール部材１０３に対し直接かかることを防止している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術の密封装置１００は、メインリップ１０９のポンプ作用によって、メインリップ１０９とダストリップ１１０間のグリース１１４や大気側Ａから空気を吸い込み、密封空間１１３の内圧上昇を引き起こす。
【００１４】
これにより、グリース１１４が密封空間１１３から押し戻されてサブリップ１０７がめくれて軸１０２から離れてしまい、密封空間１１３に密封流体が侵入してしまったり、閉じ込められた気体の圧力により第２シール部材１０４が第１シール部材１０３から分離してしまうという問題が生じていた。
【００１５】
また、サブリップ１０７及び第２シール部材１０４に上記の問題が生じない場合であっても、密封空間１１３の圧力の上昇により、第１シール部材１０３のメインリップ１０９の軸１０２に対する接触圧が上昇し、本来のシール性が発揮できなくなり、寿命を短くしてしまう虞がある。
【００１６】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、シール部材間の内圧上昇を抑制し、シール性の向上と密封装置の長寿命化を図り得る密封装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、対向面を形成する２部材間をシールするもので、２部材の内の一方の部材に取付けられ、他方の部材の摺動面に摺接するメインリップを有する第１シール部材と、前記第１シール部材に取付けられ、他方の部材の摺動面に摺接するサブリップを有する第２シール部材と、を備え、前記他方の部材の摺動面と前記第１及び第２シール部材によって囲まれる領域を密封空間とした密封装置において、前記密封空間から該密封空間の外側へと疎通する通路と、前記通路を介して前記密封空間の圧力を解放する一方向弁を備え、前記第１及び第２シール部材は、それぞれ互いに嵌め合わされる軸方向の円筒部を備えた環状部材であり、前記第２シール部材の円筒部は第１シール部材の円筒部の内周に嵌合し、少なくとも一方の円筒部は嵌め合わされた円筒部の境界面をシールするゴム状弾性部を一体的に備え、前記通路は前記ゴム状弾性部に形成された軸方向溝であり、前記一方向弁は嵌め合わされた円筒部間の環状隙間を塞ぐもので、一方のシール部材の円筒部に形成されたシールリップであることを特徴とする。
【００１８】
従って、密封空間に圧力が蓄積されて密封空間内が高圧になると、一方向弁が開いて密封空間の圧力を密封空間の外側へと疎通する通路を介して解放し、密封空間内の圧力の過大上昇を抑制する。そして、密封空間と密封空間の外側の圧力が等しくなると、一方向弁が閉じるので、一方向弁は密封空間の外側から密封空間への逆流入を防止することができる。
【００１９】
よって、密封空間内の圧力を安定させることができ、密封空間内の圧力が過大上昇して生じる密封流体側のリップがめくれて密封空間に流体が侵入してしまうことや、第１及び第２シール部材が分離してしまうことを防止してシール性を向上し、また長寿命化を図ることができる。
【００２３】
また、第１及び第２シール部材の円筒部を嵌合することで、容易に通路及び一方向弁を設けることができる。
【００２４】
一方向弁は円筒部に形成されたメインリップであるので、円筒部と一体的に容易に形成することができ、構成が簡単となり、円筒部間の環状隙間を塞ぐことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２８】
図１は実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【００２９】
図１において、１は密封装置を示しており、２つのシール部材を組み合わせた組立式のもので、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる対向面を形成する２部材としてのハウジング２と軸３間をシールするものである。
【００３０】
密封装置１はハウジング２に取付けられる第１シール部材４と、第１シール部材４に取付けられる第２シール部材５と、を組み立てて一体化したものである。
【００３１】
第２シール部材５は金属製の金属環６を備え、軸方向の円筒部６Ａと密封流体側Ｏに径方向内向きのフランジ部６Ｂとを有し、そのフランジ部６Ｂの先端にサブリップ７を備えている。
【００３２】
第１シール部材４は円筒状部材の金属製の金属環８を備え、軸方向の円筒部８Ａと大気側Ａに径方向内向きのフランジ部８Ｂとを有し、フランジ部８Ｂの先端にメインリップ９を備えている。
【００３３】
金属環８の内向きフランジ部８Ｂの内端に、軸３の外周面に摺接するメインリップ９と、メインリップ９の大気側Ａに延びるダストリップ１０と、が設けられている。
【００３４】
このメインリップ９は内向きフランジ部８Ｂの内端から密封流体側Ｏに延びる断面楔状をして、摺動面にはねじ溝が設けられており、ポンプ作用により漏出した流体を密封流体側Ｏへ押し戻しシール性を高め、また、グリース１５を摺動面に供給し長寿命化を図っている。
【００３５】
ここで、摺動面にはねじ溝に限られず、例えばねじ突起等のポンプ作用を行うものが設けてあればよい。
【００３６】
また、メインリップ９の外周面には、軸３の外周面に対して緊迫力を付与するためのばね部材１１が設けられている。
【００３７】
そして、金属環８の円筒部８Ａには、円筒部８Ａと円筒部６Ａとに挟まれるゴム状弾性部１３を有するゴム状弾性体１２が焼付固定されている。このゴム状弾性体１２のゴム状弾性部１３に金属環６の円筒部６Ａが摺接して、第１シール部材４と第２シール部材５が取り付けられている。
【００３８】
従って、摺動面である軸３の外周表面と第１シール部材４と第２シール部材５に囲まれた領域を環状の密封空間１４として形成している。
【００３９】
このゴム状弾性部１３には密封空間１４から密封空間１４の外側としての密封流体側Ｏへ疎通する通路としてのスリット１６を設けてある。
【００４０】
ここで、通路としてのスリット１６はゴム状弾性部１３周上に一つだけ設けられてもよいし或は複数設けられてもよい。
【００４１】
そして、スリット１６の密封流体側Ｏのそれぞれの円筒部６Ａ，円筒部８Ａに挟まれた環状隙間を、第２シール部材５の円筒部６Ａの密封流体側Ｏ端部にゴム状弾性体で形成して突出させた一方向弁としてのシールリップ１７で、第１シール部材４の円筒部８Ａの密封流体側Ｏ端部に当接して密封できるようにさせている。
【００４２】
また、軸３と、サブリップ７とメインリップ９との間、メインリップ９とダストリップ１０との間にそれぞれ潤滑剤としてのグリース１５が封入されている。
【００４３】
上記構成の密封装置１にあっては、第１シール部材４に設けられたダストリップ１０により、大気側Ａからのダストが内部に侵入するのを防止して、メインリップ９によって密封流体側Ｏから漏出した流体が大気側Ａに漏れるのを防止している。
【００４４】
また、第２シール部材５に設けられたサブリップ７により、第１シール部材４に対し直接かかることを防止している。
【００４５】
さらに、メインリップ９によるポンプ効果で、グリース１５や大気側Ａの空気が密封流体側Ｏに吸い込まれて密封空間１４に流れ込み、密封空間１４の気体の体積を小さくして密封空間１４内を高圧化するが、密封空間１４内の圧力が密封流体側Ｏの圧力よりも高くなると、シールリップ１７が開いてスリット１６を介して密封空間１４の圧力を密封流体側Ｏへ解放して密封空間１４内の高圧化を防止する。
【００４６】
そして、密封空間１４と密封流体側Ｏとの圧力が等しくなると、シールリップ１７を閉じるので、シールリップ１７から密封流体が密封空間１４へ漏れることもない。
【００４７】
従って、密封空間１４が高圧化してグリース１５が押し戻されてサブリップ７がめくれて軸３と離れてしまうことを防止することができるし、第２シール部材５が分離することもない。また、密封空間１４内の圧力上昇による第１シール部材４のメインリップ９の軸３に対する接触圧が上昇してしまい、本来のシール性を損なうことを防ぐことができ、長寿命化を図ることができる。
【００４８】
尚、図２、図３、図４には本実施の形態に係る密封装置の他の例を示している。
【００４９】
図２に示された密封装置では、密封空間１４から密封流体側Ｏへ貫通する隙間としてのスリット１６をゴム状弾性部１３ではなく、金属環６の円筒部６Ａに設けている。その他の構成は実施の形態と同一である。
【００５０】
図３に示された密封装置では、スリット１６ではなく、金属環６の円筒部６Ａに孔１６’を設けている。その他の構成は実施の形態と同一である。
【００５１】
図４に示された密封装置では、シールリップ１７を第１シール部材４の円筒部８Ａの密封流体側Ｏ端部にゴム状弾性体１２で形成して設け、第２シール部材５の円筒部６Ａの密封流体側Ｏ端部に当接させる。その他の構成は実施の形態と同一である。
【００５２】
以上のような密封装置であっても、本実施の形態と同様な作用、効果を得ることができる。但し、本発明が適用できる密封装置をこれらに限るものではない。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、密封空間から密封空間の外側へと疎通する通路と、通路を介して密封空間の圧力を解放する一方向弁を備えたことで、密封空間に圧力が蓄積されて密封空間内が高圧になると、一方向弁が開いて密封空間の圧力を密封空間の外側へと疎通する通路を介して解放し、密封空間内の圧力の過大上昇を抑制する。そして、密封空間と密封空間の外側の圧力が等しくなると、一方向弁が閉じるので、一方向弁は密封空間の外側から密封空間への逆流入を防止することができる。よって、密封空間内の圧力を安定させることができ、密封空間内の圧力が過大上昇して生じる密封流体側のリップがめくれて密封空間に流体が侵入してしまうことや、第１及び第２シール部材が分離してしまうことを防止してシール性を向上し、また長寿命化を図ることができる。
【００５４】
また、通路は前記第１及び第２シール部材の取付部における境界面に設けられていることで、境界面に溝や凹部を形成することにより、容易に通路を形成することができる。
【００５５】
さらに、第１及び第２シール部材は、それぞれ互いに嵌め合わされる円筒部を備えた環状部材であり、第２シール部材の円筒部は第１シール部材の円筒部の内周に嵌合し、少なくとも一方の円筒部は嵌め合わされたの境界面をシールするゴム状弾性部を一体的に備え、通路はゴム状弾性部に形成された軸方向溝であり、一方向弁は嵌め合わされた円筒部間の環状隙間を塞ぐもので、一方のシール部材の円筒部に形成されたメインリップであり、第１及び第２シール部材の円筒部を嵌合することで、容易に通路及び一方向弁を設けることができる。また、一方向弁は円筒部に形成されたメインリップであるので、円筒部と一体的に容易に形成することができ、構成が簡単となり、円筒部間の環状隙間を塞ぐことができる。
【００５６】
一方向弁は、密封流体側に圧力を解放することで、密封空間と密封流体側との圧力を等しく維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図２】図２は実施の形態に係る他の密封装置を示す断面図である。
【図３】図３は実施の形態に係る他の密封装置を示す断面図である。
【図４】図４は実施の形態に係る他の密封装置を示す断面図である。
【図５】図５は従来の密封装置を示す断面図である。
【符号の説明】
１密封装置
２ハウジング
３軸
４第１シール部材
５第２シール部材
６金属環
６Ａ円筒部
６Ｂフランジ部
７サブリップ
８金属環
８Ａ円筒部
８Ｂ内向きフランジ部
９メインリップ
１０ダストリップ
１１ばね部材
１２ゴム状弾性部
１３ゴム状弾性体
１４密封空間
１５グリース
１６スリット
１６’ 孔
１７シールリップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an assembly-type sealing device in which two sealing members are combined.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an assembly-type sealing device in which two seal members of this type are combined, for example, there is one as shown in FIG. That is, the sealing device 100 seals between the housing 101 and the shaft 102 which are assembled concentrically and relatively rotatably. The first sealing member 103 attached to the housing 101 and the first sealing member 103 attached to the first sealing member 103. The two seal members 104 are assembled and integrated.
[0003]
The first seal member 103 includes a metal ring 108 and a main lip 109.
[0004]
The metal ring 108 is a cylindrical member having a radially inward inward flange portion 108A on the atmosphere side A. A main lip 109 slidably contacting the outer peripheral surface of the shaft 102 and a dust lip 110 extending to the atmosphere side A of the main lip 109 are provided at the inner end of the inward flange portion 108A of the metal ring 108.
[0005]
The main lip 109 has a cross-sectional wedge shape extending from the inner end of the inward flange portion 108A to the sealing fluid side O, and a thread groove is provided on the sliding surface. Pushing back to improve the sealing performance, and the grease 114 is supplied to the sliding surface to extend the life.
[0006]
Further, a spring member 111 is provided on the outer peripheral surface of the main lip 109 to apply a pressing force to the outer peripheral surface of the shaft 102.
[0007]
The second seal member 104 includes a metal ring 106, a radially inward flange portion 105 on the sealed fluid side O, and a sub lip 107 at the tip of the flange portion 105.
[0008]
A rubber-like elastic body 112 is fixed to the inner peripheral surface of the metal ring 108. The metal ring 106 is in sliding contact with the rubber-like elastic body 112, and the first seal member 103 and the second seal member 104 are attached.
[0009]
Therefore, an outer peripheral surface of the shaft 102 that is a sliding surface and a region surrounded by the first seal member 103 and the second seal member 104 are formed as an annular sealed space 113.
[0010]
Further, grease 114 as a lubricant is sealed between the shaft 102, the sub lip 107 and the main lip 109, and between the main lip 109 and the dust lip 110, respectively.
[0011]
In the sealing device 100 configured as described above, dust from the atmosphere side A is prevented from entering the interior by the dust lip 110 provided on the first seal member 103, and the sealed fluid side O is sealed by the main lip 109. The fluid leaking from the air is prevented from leaking to the atmosphere side A.
[0012]
Further, the sub-lip 107 provided on the second seal member 104 prevents the sealing fluid from being applied directly to the first seal member 103.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional sealing device 100 sucks air from the grease 114 or the atmosphere side A between the main lip 109 and the dust lip 110 by the pump action of the main lip 109, and causes an increase in the internal pressure of the sealed space 113.
[0014]
As a result, the grease 114 is pushed back from the sealed space 113 and the sub lip 107 is turned up and separated from the shaft 102, so that the sealing fluid enters the sealed space 113 or the pressure of the trapped gas causes the second seal member 104. However, there is a problem that the first seal member 103 is separated from the first seal member 103.
[0015]
Even if the above-mentioned problem does not occur in the sub lip 107 and the second seal member 104, the contact pressure of the first seal member 103 with respect to the shaft 102 of the main lip 109 increases due to the increase in the pressure in the sealed space 113. The original sealing property cannot be exhibited, and the life may be shortened.
[0016]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to suppress an increase in internal pressure between seal members, and to improve sealing performance and extend the life of a sealing device. It is to provide a sealing device.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention seals between two members forming an opposing surface, is attached to one of the two members, and is in sliding contact with the sliding surface of the other member. A first seal member having a main lip; and a second seal member having a sub lip attached to the first seal member and in sliding contact with the sliding surface of the other member, and the sliding surface of the other member; In the sealing device in which a region surrounded by the first and second sealing members is a sealed space, a passage communicating from the sealed space to the outside of the sealed space, and a pressure of the sealed space are released through the passage. A one-way valve , wherein the first and second seal members are annular members each having an axial cylindrical portion fitted together, and the cylindrical portion of the second seal member is a cylindrical portion of the first seal member Mates to the inner circumference of The at least one cylindrical portion is integrally provided with a rubber-like elastic portion that seals a boundary surface between the fitted cylindrical portions, and the passage is an axial groove formed in the rubber-like elastic portion, and the one-way valve Closes the annular gap between the fitted cylindrical parts, and is characterized by a seal lip formed on the cylindrical part of one of the seal members .
[0018]
Therefore, when pressure is accumulated in the sealed space and the inside of the sealed space becomes high pressure, the one-way valve opens to release the pressure in the sealed space through a passage communicating with the outside of the sealed space, and the pressure in the sealed space is reduced. Suppresses excessive rise. When the pressures outside the sealed space and the sealed space become equal, the one-way valve is closed, so that the one-way valve can prevent reverse inflow from the outside of the sealed space into the sealed space.
[0019]
Therefore, the pressure in the sealed space can be stabilized, and the lip on the side of the sealed fluid generated when the pressure in the sealed space excessively rises and the fluid enters the sealed space. It is possible to prevent the sealing member from separating, improve the sealing performance, and extend the life.
[0023]
Further , the passage and the one-way valve can be easily provided by fitting the cylindrical portions of the first and second seal members.
[0024]
Since the one-way valve is a main lip formed in the cylindrical portion, it can be easily formed integrally with the cylindrical portion, the configuration is simplified, and the annular gap between the cylindrical portions can be closed.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. Absent.
[0028]
FIG. 1 is a sectional view showing a sealing device according to an embodiment.
[0029]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sealing device, which is an assembly type in which two seal members are combined, and a housing 2 and a shaft 3 as two members forming opposing surfaces that are concentrically and relatively rotatable. It seals the gap.
[0030]
The sealing device 1 is obtained by assembling and integrating a first seal member 4 attached to the housing 2 and a second seal member 5 attached to the first seal member 4.
[0031]
The second seal member 5 includes a metal ring 6 made of metal, and has a cylindrical portion 6A in the axial direction and a radially inward flange portion 6B on the sealing fluid side O, and a sub lip 7 at the tip of the flange portion 6B. I have.
[0032]
The first seal member 4 includes a metal metal ring 8 that is a cylindrical member. The first seal member 4 includes an axial cylindrical portion 8A and a radially inward flange portion 8B on the atmosphere side A, and a main portion at the tip of the flange portion 8B. A lip 9 is provided.
[0033]
A main lip 9 slidably contacting the outer peripheral surface of the shaft 3 and a dust lip 10 extending to the atmosphere side A of the main lip 9 are provided at the inner end of the inward flange portion 8B of the metal ring 8.
[0034]
The main lip 9 has a cross-sectional wedge shape extending from the inner end of the inward flange portion 8B to the sealing fluid side O, and has a thread groove on the sliding surface. The seal 15 is pushed back and the grease 15 is supplied to the sliding surface to extend the service life.
[0035]
Here, the sliding surface is not limited to the thread groove, but may be provided with a pumping function such as a screw projection.
[0036]
Further, a spring member 11 is provided on the outer peripheral surface of the main lip 9 for applying a pressing force to the outer peripheral surface of the shaft 3.
[0037]
A rubber-like elastic body 12 having a rubber-like elastic portion 13 sandwiched between the cylindrical portion 8A and the cylindrical portion 6A is baked and fixed to the cylindrical portion 8A of the metal ring 8. The cylindrical part 6A of the metal ring 6 is in sliding contact with the rubber-like elastic part 13 of the rubber-like elastic body 12, and the first seal member 4 and the second seal member 5 are attached.
[0038]
Therefore, an outer peripheral surface of the shaft 3 that is a sliding surface and a region surrounded by the first seal member 4 and the second seal member 5 are formed as an annular sealed space 14.
[0039]
The rubber-like elastic portion 13 is provided with a slit 16 as a passage communicating from the sealed space 14 to the sealed fluid side O as the outside of the sealed space 14.
[0040]
Here, only one slit 16 as a passage may be provided on the circumference of the rubber-like elastic portion 13 or a plurality of slits 16 may be provided.
[0041]
An annular gap sandwiched between the cylindrical portion 6A and the cylindrical portion 8A on the sealing fluid side O of the slit 16 is formed with a rubber-like elastic body at the end of the sealing fluid side O of the cylindrical portion 6A of the second seal member 5. The seal lip 17 as a one-way valve thus protruded contacts the sealing fluid side O end of the cylindrical portion 8A of the first seal member 4 so as to be sealed.
[0042]
Further, grease 15 as a lubricant is sealed between the shaft 3, between the sub lip 7 and the main lip 9, and between the main lip 9 and the dust lip 10.
[0043]
In the sealing device 1 having the above-described configuration, dust from the atmosphere side A is prevented from entering the interior by the dust lip 10 provided on the first seal member 4, and the sealed fluid side O is sealed by the main lip 9. The fluid leaking from the air is prevented from leaking to the atmosphere side A.
[0044]
In addition, the sub lip 7 provided on the second seal member 5 prevents the first seal member 4 from being directly applied.
[0045]
Further, due to the pump effect of the main lip 9, the grease 15 and the air on the atmosphere side A are sucked into the sealed fluid side O and flow into the sealed space 14, and the volume of the gas in the sealed space 14 is reduced to increase the pressure in the sealed space 14. However, when the pressure in the sealed space 14 becomes higher than the pressure on the sealed fluid side O, the seal lip 17 is opened, and the pressure in the sealed space 14 is released to the sealed fluid side O through the slit 16 to close the sealed space 14. Prevents high pressure inside.
[0046]
When the pressures in the sealed space 14 and the sealed fluid side O become equal, the seal lip 17 is closed, so that the sealed fluid does not leak from the seal lip 17 into the sealed space 14.
[0047]
Therefore, it is possible to prevent the sealed space 14 from becoming high pressure and the grease 15 is pushed back and the sub lip 7 is turned up and separated from the shaft 3, and the second seal member 5 is not separated. Moreover, the contact pressure with respect to the axis | shaft 3 of the main lip 9 of the 1st seal member 4 by the pressure rise in the sealed space 14 rises, it can prevent impairing original sealing performance, and aim at lifetime improvement. Can do.
[0048]
2, 3, and 4 show other examples of the sealing device according to the present embodiment.
[0049]
In the sealing device shown in FIG. 2, a slit 16 as a gap penetrating from the sealed space 14 to the sealed fluid side O is provided not in the rubber-like elastic portion 13 but in the cylindrical portion 6 </ b> A of the metal ring 6. Other configurations are the same as those of the embodiment.
[0050]
In the sealing device shown in FIG. 3, a hole 16 ′ is provided not in the slit 16 but in the cylindrical portion 6 </ b> A of the metal ring 6. Other configurations are the same as those of the embodiment.
[0051]
In the sealing device shown in FIG. 4, the seal lip 17 is formed by the rubber-like elastic body 12 at the end of the sealing fluid side O of the cylindrical portion 8 </ b> A of the first seal member 4, and the cylindrical portion of the second seal member 5 is provided. It is made to contact | abut to the sealing fluid side O edge part of 6A. Other configurations are the same as those of the embodiment.
[0052]
Even with the sealing device as described above, the same operations and effects as those of the present embodiment can be obtained. However, the sealing device to which the present invention can be applied is not limited thereto.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes the passage that communicates from the sealed space to the outside of the sealed space and the one-way valve that releases the pressure of the sealed space through the passage, so that pressure is accumulated in the sealed space. When the inside of the sealed space becomes high in pressure, the one-way valve opens to release the pressure in the sealed space through a passage communicating with the outside of the sealed space, thereby suppressing an excessive increase in the pressure in the sealed space. When the pressures outside the sealed space and the sealed space become equal, the one-way valve is closed, so that the one-way valve can prevent reverse inflow from the outside of the sealed space into the sealed space. Therefore, the pressure in the sealed space can be stabilized, and the lip on the side of the sealed fluid generated when the pressure in the sealed space excessively rises and the fluid enters the sealed space. It is possible to prevent the sealing member from separating, improve the sealing performance, and extend the life.
[0054]
Further, since the passage is provided at the boundary surface in the attachment portion of the first and second seal members, the passage can be easily formed by forming a groove or a recess in the boundary surface.
[0055]
Further, each of the first and second seal members is an annular member having a cylindrical portion fitted to each other, and the cylindrical portion of the second seal member is fitted to the inner periphery of the cylindrical portion of the first seal member, and at least One cylindrical portion is integrally provided with a rubber-like elastic portion that seals the interface between the fitted portions, the passage is an axial groove formed in the rubber-like elastic portion, and the one-way valve is between the fitted cylindrical portions. This is a main lip formed on the cylindrical portion of one of the seal members, and a passage and a one-way valve can be easily provided by fitting the cylindrical portions of the first and second seal members. be able to. Further, since the one-way valve is a main lip formed in the cylindrical portion, it can be easily formed integrally with the cylindrical portion, the configuration is simplified, and the annular gap between the cylindrical portions can be closed.
[0056]
The one-way valve can keep the pressure in the sealed space and the sealed fluid side equal by releasing the pressure to the sealed fluid side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sealing device according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing another sealing device according to the embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another sealing device according to the embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another sealing device according to the embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional sealing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing device 2 Housing 3 Shaft 4 1st seal member 5 2nd seal member 6 Metal ring 6A Cylindrical part 6B Flange part 7 Sub lip 8 Metal ring 8A Cylindrical part 8B Inward flange part 9 Main lip 10 Dustrip 11 Spring member 12 Rubber Elastic part 13 Rubber elastic body 14 Sealed space 15 Grease 16 Slit 16 'Hole 17 Seal lip

Claims

対向面を形成する２部材間をシールするもので、
２部材の内の一方の部材に取付けられ、他方の部材の摺動面に摺接するメインリップを有する第１シール部材と、
前記第１シール部材に取付けられ、他方の部材の摺動面に摺接するサブリップを有する第２シール部材と、を備え、
前記他方の部材の摺動面と前記第１及び第２シール部材によって囲まれる領域を密封空間とした密封装置において、
前記密封空間から該密封空間の外側へと疎通する通路と、
前記通路を介して前記密封空間の圧力を解放する一方向弁を備え、
前記第１及び第２シール部材は、それぞれ互いに嵌め合わされる軸方向の円筒部を備えた環状部材であり、前記第２シール部材の円筒部は第１シール部材の円筒部の内周に嵌合し、
少なくとも一方の円筒部は嵌め合わされた円筒部の境界面をシールするゴム状弾性部を一体的に備え、
前記通路は前記ゴム状弾性部に形成された軸方向溝であり、
前記一方向弁は嵌め合わされた円筒部間の環状隙間を塞ぐもので、一方のシール部材の円筒部に形成されたシールリップであることを特徴とする密封装置。It seals between the two members that form the opposing surface,
A first seal member having a main lip attached to one of the two members and in sliding contact with the sliding surface of the other member;
A second seal member attached to the first seal member and having a sub lip that slidably contacts the sliding surface of the other member;
In the sealing device in which the area surrounded by the sliding surface of the other member and the first and second sealing members is a sealed space,
A passage communicating from the sealed space to the outside of the sealed space;
A one-way valve for releasing the pressure in the sealed space through the passage ;
The first and second seal members are annular members each having an axial cylindrical portion that is fitted together, and the cylindrical portion of the second seal member is fitted to the inner periphery of the cylindrical portion of the first seal member. And
At least one cylindrical portion is integrally provided with a rubber-like elastic portion that seals the interface between the fitted cylindrical portions,
The passage is an axial groove formed in the rubber-like elastic portion;
The one-way valve closes an annular gap between the fitted cylindrical parts, and is a sealing lip formed on the cylindrical part of one seal member .