JP3904482B2 - Disk unit - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクが挿入されるスリット状の挿入口が形成されたディスク装置に係り、特に前記挿入口に、装置の前方へ回動する規制部材が設けられたディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２と図１３は、それぞれ従来のディスク装置に設けられたディスク挿入部を示す断面図である。
【０００３】
このディスク装置１００では、筐体１０の前面にディスクを挿入する挿入口１０２が設けられており、この挿入口１０２の裏側に規制部材１０４が設けられている。挿入口１０２は、Ｘ方向にスリット状に形成されている。前記規制部材１０４は、前記挿入口１０２を塞ぐことができる板状のものであり、Ｘ方向に細長く形成されている。前記規制部材１０４は、軸１０４ｂによって、支持体１０３に回動自在に支持されている。
【０００４】
前記規制部材１０４の端部には、前記軸１０４ｂを中心とする部分歯車１０５が一体に形成されている。前記支持体１０３には、伝達部材１０６が回動自在に支持されており、この伝達部材１０６に形成された伝達歯車１０７が前記部分歯車１０５に噛み合っている。また伝達部材１０６には腕部１０８が一体に形成されている。ディスク装置１００には、開放部材１０１が設けられており、この開放部材１０１は、前記筐体１０の前方でＹ方向に進退動作できるように設けられている。
【０００５】
例えば、筐体１０内でディスクが駆動されているときのように、次のディスクの挿入を規制するときには、図示しないトーションばねなどの付勢部材によって前記規制部材１０４が図１２に示す規制姿勢に回動させられている。このとき、規制部材１０４の下部によって前記挿入口１０２が塞がれている。
【０００６】
外部からディスクを挿入するための操作が行われると、筐体１０内に設けられた機構によって開放部材１０１が前方へ突出させられて、伝達部材１０６の腕部１０８が前方へ押圧される。このとき伝達部材１０６が反時計方向へ回動させられ、規制部材１０４が時計方向に回動させられて開放姿勢に至る。この開放姿勢では、図１３に示すように、規制部材１０４の下端が装置の前方に向けて回動させられ、ディスクＤが挿入口１０２を通過できるようになる。
【０００７】
また、筐体１０内での駆動が完了したディスクが排出されるときには、筐体１０内から前方へ排出されるディスクの縁部で規制部材１０４が押されて時計方向へ回動し、ディスクはそのまま挿入口１０２から排出させられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような、前記従来のディスク装置１００では、図１２の規制姿勢となった規制部材１０４の下端部１０４ａが、支持体１０３の下部上面１０９に当たってそれ以上反時計方向へ回動しないように規制され、これにより、挿入口１０２に挿入しようとするディスクの前縁部で前記規制部材１０４が押されても、規制部材１０４が反時計方向へ回動できないようになっている。
【０００９】
しかし、ディスク装置の挿入口１０２はＸ方向に細長くスリット状に開口しており、規制部材１０４もＸ方向へ細長く形成されている。そのため、その中心部がディスクの前縁部で強く押されると、規制部材１０４がＹ方向に向けて湾曲するように変形しやすい。このように変形した状態で、さらにディスクＤで押されると、規制部材１０４の下端部１０４ａが、前記下部上面１０９上を装置内方へ向けて強制的に移動することがある。
【００１０】
この場合、挿入口１０２が不用意に開口状態となって、ディスクＤが筐体１０内へ挿入されてしまい、例えば筐体１０内で駆動されているディスクと干渉するなどの問題が生じる。また下端部１０４ａが強制的に装置内方へ移動して、規制部材１０４が反時計方向へ回動してしまうと、規制部材１０４は、そのまま図１２に示す状態に復帰できなくなり、装置が故障状態となってしまう。
【００１１】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、前方へ回動する規制部材が設けられているものにおいて、前方から挿入されるディスクで前記規制部材が強く押されても、規制部材が閉鎖姿勢で常に安定できるようにしたディスク装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクが挿入される挿入口を有する支持体と、前記支持体に支持されて、前記挿入口へのディスクの挿入を規制する規制姿勢と装置前方へ回動して前記挿入口でのディスクの通過を可能とする開放姿勢との間で回動する規制部材と、前記規制部材を前記開放姿勢へ回動させる開放手段と、を有するディスク装置において、
前記規制部材には、前記規制姿勢のときに前記挿入口に位置してディスクの挿入を規制する規制端が設けられ、前記支持体には、前記規制部材の回動支点を挟んで前記挿入口と逆側に位置し且つ装置の内方へ向くストッパ部が設けられており、
前記規制姿勢のときの前記規制部材が、付勢部材の付勢力によって前記ストッパ部に当てられて、前記挿入口に位置する前記規制端が装置内方へ押されたときに、前記規制端が装置内方へ向けて回動することが阻止されることを特徴とするものである。
【００１３】
前記ディスク装置では、規制部材のうち回動支点を挟んで挿入口と逆側の部分がストッパ部に当たって規制部材の回動が規制されるため、挿入口から挿入されるディスクで前記規制部材が強く押されても、誤って規制部材が回動するのを防止できる。また、規制部材がディスクの面に沿う細長いものであり、ディスクの押圧力で湾曲しやすいものであっても、規制部材が不用意に回動するのを防止できる。
【００１４】
例えば、前記ストッパ部は、前記挿入口の開口幅方向に沿って所定の範囲にわたって設けられているものが好ましい。
【００１５】
前記ストッパ部が挿入口の開口幅方向に沿って所定の範囲に渡って連続的にまたは間欠的に設けられていると、ディスクによって規制部材が装置の内方へ強く押されたとしても、ストッパ部と規制部材との当接が外れるなどの問題が生じにくい。
【００１６】
さらに、前記規制部材の少なくとも一部は、回動支点の中心線と直交する面で切断したときの断面形状が三角形であり、前記三角形のひとつの頂点に前記回動支点が設けられ、前記三角形の前記頂点の対向辺となる対向部では、一方の端部が前記規制端となり、他方の端部が前記ストッパ部と当たるものが好ましい。
【００１７】
規制部材が、断面三角形の部分を含んでいると、ディスクで規制部材が強く押されても規制部材が湾曲しにくくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は本発明のディスク装置の内部構造の一例を示す斜視図、図２はその平面図、図３はノーズ部の正面図、図４と図５は規制部材の動作を説明する一部断面を含む側面図、図６は開放部材の駆動部を示す平面図、図７は支持体の正面図、図８はそのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図、図９は規制部材の正面図、図１０は規制部材の右側面図、図１１は規制部材の左側面図である。なお、前記図１は、装置の天井面を下側に向けたときの状態を示す。
【００２０】
図１および図２に示すディスク装置１は、ＣＤ（コンパクトディスク）またはＤＶＤ（ディジタル・バーサタイル・ディスク）などの、直径が８ｃｍのディスク（小径ディスク）と、直径１２ｃｍのディスク（大径ディスク）の再生や記録が可能とされているものである。直径が１２ｃｍの大径ディスクは、ディスク装置の内部に複数枚ストックされ、且つ選択されて駆動できる。
【００２１】
図３に示すように、装置本体の筐体１０の正面には、ノーズ部１０ａが設けられている。前記ノーズ部１０ａには、Ｘ方向（幅方向）に延びるスリット状の挿入口１５が開口している。またノーズ部１０ａの表面には、液晶表示パネルなどの表示手段１６や操作釦群１７，１８が設けられている。
【００２２】
前記操作釦群１７は、後に説明するストック部３内の６個のディスクホルダ４１のそれぞれを番号で指定して入力するものである。また前記操作釦群１８は、ディスクの再生などを指示する「ＰＬＡＹ」釦、ディスクの再生などを中止する「ＳＴＯＰ」釦、およびいずれかの前記ディスクホルダ４１内のディスクを挿入口１５まで排出させる指示を行う「ＥＪＥＣＴ」釦を有している。ただし、図３に示すディスク装置１は１ＤＩＮサイズのもので図示したが、２ＤＩＮサイズのものに搭載してもよい。
【００２３】
図１と図２に示すように、ディスク装置１のＹ１側の奥部には、複数の大径ディスクを高さ方向（Ｚ方向）に積層可能なストック部３が設けられており、大径ディスクは前記ストック部３に設けられたディスクホルダ４１に１枚ずつ保持され、且つ高さ方向に積み重ねられた状態で収納される。
【００２４】
前記ノーズ部１０ａに設けられた挿入口１５と前記ストック部３との間にはディスクの搬入および搬出を行うディスク搬送部５が設けられている。このディスク搬送部５の構成として、ベース２上には、第１の移動部材６と第２の移動部材７が幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）へ移動可能に設けられている。第１の移動部材６にはラック６ａが形成され、第２の移動部材７には前記ラック６ａと対向するラック（図示せず）が設けられている。前記ベース２上には、図２に示す設定モータＭによって回転駆動される連結歯車８が、間隔設定手段として設けられており、この連結歯車８が前記第１の移動部材６のラック６ａと、第２の移動部材７のラックの双方に噛み合っている。設定モータＭによって前記連結歯車８が回転させられると、前記第１の移動部材６と第２の移動部材７が同期して、互いに接近する方向および離れる方向へ移動する。
【００２５】
前記第２の移動部材７には、ディスク導入・排出方向である図示Ｙ１−Ｙ２方向に延びる案内部材１１が設けられている。前記案内部材１１の対向側（図示Ｘ１側）の面には、図示Ｙ方向に延びる案内用のガイド溝１１ａが形成されている。前記ガイド溝１１ａの断面形状は、図示Ｘ１側の開口端側が広くＸ２側が狭いＶ字形状である。
【００２６】
案内部材１１の排出側（Ｙ２側）の端部には、検知アーム（検知部材）１２が設けられている。前記検知アーム１２は、軸１３を中心に図２において時計回りおよび反時計回りに回転できるように支持されており、且つ図示しない付勢部材により反時計回り方向に付勢されている。
【００２７】
また検知アーム１２には、案内部材１１の排出側の端部に位置する検知片１２ａが折り曲げ形成されている。案内部材１１のガイド溝１１ａ内に挿入されて移動するディスクＤの外周縁によって前記検知片１２ａが、外側（Ｘ２方向）へ押されると、検知アーム１２が時計回り方向に回動する。
【００２８】
前記検知アーム１２の他端には、紙面下方に折り曲げられた押圧片１２ｂが形成されており、この押圧片１２ｂが、挿入検知スイッチ１４のアクチュエータに対向している。そして、検知アーム１２が時計回り方向に回動させられると、前記押圧片１２ｂによって前記挿入検知スイッチ１４がＯＮ状態に切り換えられる。
【００２９】
また、検知アーム１２が反時計回り方向に回動し、前記検知片１２ａが、案内部材１１のガイド溝１１ａの排出側（Ｙ２側）端部を覆っている状態のときには、前記押圧片１２ｂが挿入検知スイッチ１４のアクチュエータから離れ、挿入検知スイッチ１４がＯＦＦ状態に切り換えられる。
【００３０】
前記第１の移動部材６の表面には、ディスクＤの挿入方向（Ｙ方向）に並ぶ第１ないし第４の搬送ローラ２１，２２，２３，２４からなる搬送手段２０が、前記案内部材１１に対向して設けられている。前記第１ないし第４の搬送ローラ２１，２２，２３，２４は、上下に中心から外周側に向けて肉厚が徐々に薄くなるフランジが形成されており、ディスクＤの縁部は前記フランジ間のＶ溝内で保持される。
【００３１】
装置内には搬送モータ（図示せず）が設けられており、この搬送モータの動力が減速ギヤ群により減速され、且つ伝達ギヤ２５，２６，２７などを介して各搬送ローラ２１，２２，２３，２４に伝達され、第１ないし第４の搬送ローラ２１，２２，２３，２４が全て同一方向に回転駆動される。前記第１ないし第４の搬送ローラ２１，２２，２３，２４が時計回りに回転すると、ディスクＤが装置奥部方向（Ｙ１方向）へ搬入され、反時計回りに回転動作すると、ディスクＤが外部方向（Ｙ２方向）へ搬出される。
【００３２】
図１に示すように、前記第１の移動部材６には、支持軸を支点として、一定の角度範囲で回動可能な回動アーム２８が設けられ、前記第１の搬送ローラ２１はこの回動アーム２８の先部に支持されている。また、回動アーム２８は、引張りコイルスプリングなどの付勢部材によって常に時計回り方向に付勢されている。そして、前記第１の移動部材６上には、前記回動アーム２８が反時計方向へ所定角度回動したときにＯＮ状態となる挿入検知スイッチ２９（図２参照）が設けられている。
【００３３】
前記ベース２には、前記第２の移動部材７のＸ方向の移動位置を検出するリニアポジションセンサ（図示せず）が設けられている。このリニアポジションセンサは例えば直線可変抵抗器であり、その直線的に変化する抵抗値によって、前記第２の移動部材７の位置を検出でき、その結果、案内部材１１と搬送手段２０との対向間隔Ｗｘを検出可能となっている。
【００３４】
図２に示すように、前記案内部材１１には、第１の検知スイッチ３１と第２の検知スイッチ３２が設けられている。この第１の検知スイッチ３１と第２の検知スイッチ３２は、ディスクがクランプ位置へ移動したことを検知するクランプ位置検知手段として機能している。前記第１の検知スイッチ３１と第２の検知スイッチ３２のそれぞれのアクチュエータは、前記案内部材１１のガイド溝１１ａ内に露出している。前記ガイド溝１１ａ内を移動するディスクＤの縁部で前記アクチュエータが押圧されると、第１の検知スイッチ３１または第２の検知スイッチ３２がＯＮ状態に動作する。
【００３５】
図１に示すように、前記ストック部３に設けられたディスクホルダ４１は、前記案内部材１１と搬送手段２０とで挟持されて搬入される直径１２ｃｍの大径ディスクの奥側の外周縁を保持するようになっている。このディスクホルダ４１はディスクの厚み方向に複数個（図の実施の形態では６個）設けられており、上下に重ねられた状態である。前記のように図３に示す操作釦群１７のそれぞれの番号を付した操作釦は、前記６個のディスクホルダ４１のそれぞれと対応している。
【００３６】
前記ベース２上には、複数本の案内支柱４２が垂直に設置されて回転自在に支持されている。全ての案内支柱４２の基端部には小歯車４３が一体に形成されており、ベース２上には全ての前記小歯車４３と噛み合うリング状歯車４４が設けられている。前記リング状歯車４４が図示しない選択モータで駆動されることにより、全ての案内支柱４２は全て同期して回転駆動される。
【００３７】
全ての案内支柱４２の外周にはスクリュー溝４２ａが形成されている。このスクリュー溝４２ａは、案内支柱４２の上部と下部においてピッチが密であり、中間部分でピッチが疎となっている。前記ディスクホルダ４１には、前記案内支柱４２のスクリュー溝４２ａと噛み合う突起が設けられている。前記案内支柱４２が回転すると、それぞれのディスクホルダ４１が前記スクリュー溝４２ａによって上下に移動させられる。
【００３８】
前記のようにスクリュー溝４２ａは、案内支柱４２の上部と下部においてピッチが密であるため、ディスクホルダ４１は上部と下部で密に重なるようにストックされる。またスクリュー溝４２ａは案内支柱４２の中間部分でピッチが疎となっているため、案内支柱４２の中間部分では、いずれか１つのディスクホルダ４１が、上下に隣接する他のディスクホルダと離れた状態で上下に移動することができる。ディスクホルダ４１の上下への移動動作によって、いずれかのディスクホルダ４１が選択されて前記中間部分での選択位置４１Ａへ移動して停止する。このとき、図１に示すように、選択されたディスクホルダ４１が、前記案内部材１１および搬送手段２０と同じ高さ位置となる。
【００３９】
前記ベース２上には駆動ユニット５０が設けられている。この駆動ユニット５０には、ディスクＤの搬送経路の下側にスピンドルモータで回転駆動されるターンテーブルが設けられ、このターンテーブルと対向する位置にクランパが設けられている。またこの駆動ユニット５０には光ヘッドが設けられており、この光ヘッドはターンテーブルにクランプされたディスクの記録面に沿う方向へ移動可能に支持されている。また前記駆動ユニット５０は、前記筐体１０内において、Ｙ１−Ｙ２方向へ移動可能に支持されている。
【００４０】
図２の破線で示す前記駆動ユニット５０の位置が駆動位置であり、この位置でディスクがクランプされて回転駆動される。また前記ストック部３のディスクホルダ４１を上下に移動させて、いずれかのディスクを選択する動作を行うときには、前記駆動ユニット５０が挿入口１５側（Ｙ２側）へ退避移動して、ディスクホルダ４１とともに昇降するディスクＤが前記駆動ユニット５０に当たらないようになる。
【００４１】
前記第１の移動部材６と第２の移動部材７の互いの対向間隔Ｗｘは、設定モータＭ及びモータドライバ６９によって変化させられるが、このモータドライバ６９はＣＰＵからなる主制御装置６７により制御される。なお、その他装置内の全てのモータは前記主制御装置６７により制御され、各種プログラムやディスク情報などがメモリ６８に保持される。
【００４２】
図６に示すように、前記ベース２には、開放部材８１がＹ１−Ｙ２方向へ摺動自在に支持されている。またベース２には、駆動アーム８２が軸８３によって回動自在に支持されている。駆動アーム８２の一端には連結ピン８４が固定されており、前記開放部材８１においてＹ方向へ向けて形成されている長穴８１ａに前記連結ピン８４が挿入されている。また、前記開放部材８１と前記駆動アーム８２は、引っ張りコイルばねである連結ばね８５によって連結されている。
【００４３】
前記駆動アーム８２の他端にも連結ピン８６が固定されており、この連結ピン８６は、前記第２の移動部材７においてＹ方向へ向けて形成された長穴７ａ内に挿入されている。
【００４４】
図４と図５に示すように、前記ノーズ部１０ａに形成された前記挿入口１５よりも装置内方には、合成樹脂で形成された支持体６０が設けられている。図７に示すように、この支持体６０の左右両側部に設けられた取付穴６０ａ，６０ａに取付ねじが挿入されて、支持体６０が前記ノーズ部１０ａの内面に固定されている。
【００４５】
この支持体６０は、Ｘ方向にスリット状の挿入口６１が形成されており、この挿入口６１が前記挿入口１５に当てられて、前記ノーズ部１０ａに形成された前記挿入口１５と、これに連続する前記挿入口６１とで、ディスクＤを装置内外へ搬送する搬送路が形成されている。
【００４６】
前記支持体６０のＸ１方向に向く端部には、起立片６１ａ，６１ｂが形成されており、Ｘ２方向に向く端部には、起立片６２ａ，６２ｂが形成されている。起立片６１ａには支持穴６３ａが、起立片６１ｂには支持溝６３ｂが形成され、起立片６２ａには支持穴６４ａが、起立片６２ｂには支持溝６４ｂが形成されている。
【００４７】
図９に示す合成樹脂で形成された規制部材７０のＸ１側の端部には回動支点となる軸７１が、Ｘ２側の端部には回動支点となる軸７２ａおよびその基部のボス７２ｂが一体に形成されている。前記軸７１が前記支持穴６３ａおよび支持溝６３ｂに支持され、前記軸７２ａが前記支持穴６４ａに支持され、前記ボス７２ｂが前記支持溝６４ｂに支持されることによって、前記規制部材７０が前記支持体６０に回動自在に支持されている。
【００４８】
前記支持体６０の中央部には、Ｘ方向に所定の長さにわたって延びる凸部６５が形成されており、この凸部６５の両側部から装置内方であるＹ１方向へ規制壁６５ａ，６５ｂが形成されている。図８に示すように、一方の規制壁６５ａには、Ｚ１方向へ垂直に延びる閉鎖側のストッパ部６６ａが形成されており、前記ストッパ部６６ａの下側に、開放側の規制部６６ｂが形成されている。他方の規制壁６５ｂにも同様にストッパ部６６ａおよび規制部６６ｂが形成されている。
【００４９】
すなわち、この支持体６０では、Ｘ方向に沿う所定長さの範囲にわたって一対の前記ストッパ部６６ａ，６６ａがＸ方向に向けて間隔を開けて設けられている。そして、このストッパ部６６ａ，６６ａは、規制部材７０の回動支点の中心が位置している前記支持穴６３ａ，６４ａを挟んで、前記挿入口６１と逆の側に位置し、且つ装置内方へ向けられていることになる。
【００５０】
図９に示すように、前記規制部材７０は、前記軸７１と前記ボス７２ｂとの中間部分において、断面形状が三角形である。すなわち、前記軸７１の内側と前記ボス７２ｂの内側に小三角形部７３，７３が、小三角形部７３と小三角形部７３との間に、Ｘ方向へ所定の長さ範囲を示す大三角形部７４が一体に形成されている。
【００５１】
図１０と図１１に示すように、前記大三角形部７４は側面形状および断面形状が二等辺三角形であり、前記軸７１と軸７２ａの中心線は、前記二等辺三角形の頂部に位置している。また前記大三角形部７４の前記頂部と対向する対向部７５では、図９に示すように、下縁部に水平リブ７５ａが、上縁部に水平リブ７５ｂが、中央部に水平リブ７５ｃが形成され、さらに前記水平リブ７５ａ，７５ｂ，７５ｃと連続する複数の垂直リブ７５ｄ，７５ｄ，…が形成されている。前記水平リブと垂直リブ以外の部分は空洞部である。
【００５２】
前記対向部７５では、図４に示す規制姿勢のときに、前記挿入口１５，６１に対向する部分が規制端７６であり、前記ストッパ部６６ａに当たる部分がストッパ対向部７７である。このストッパ対向部７７では、少なくとも前記水平リブ７５ｂが、前記ストッパ部６６ａ，６６ａに当たる。
【００５３】
このように、規制端７６とストッパ対向部７７とが、大三角形部７４の対向部７５に形成されているため、前記規制端７６に与えられる力、およびストッパ対向部７７に与えられる力によって、規制部材７０が変形しにくい。
【００５４】
また、前記軸７１の周囲には、部分歯車７８が一体に形成されている。
図４と図５に示すように、前記ディスク装置１には、前記規制部材７０を回動させるための開放手段として伝達部材９０が設けられており、この伝達部材９０は、軸９０ｂを回動支点として回動自在に支持されている。この伝達部材９０の軸９０ｂは、前記支持体６０に設けられていてもよいし、または、前記ベース２に設けられていてもよい。
【００５５】
そして、前記伝達部材９０には、伝達歯車９０ａが一体に形成されており、この伝達歯車９０ａが前記部分歯車７８と噛み合っている。さらに伝達部材９０には、腕部９１が形成され、この腕部９１が前記開放部材８１と対向する位置まで延びている。
【００５６】
また、図４と図５において、前記規制部材７０が反時計方向へ付勢され、または前記伝達部材９０が時計方向へ付勢されて、規制部材７０が図４に示す規制姿勢で安定できるようになっている。
【００５７】
次に、前記ディスク装置１でのディスクＤの搬送動作について説明する。
図４に示すように、ディスクＤの挿入操作を行っていないとき、または筐体１０内で他のディスクが駆動されているときには、図６に示すように第２の移動部材７およびこれに支持された案内部材１１がＸ２方向へ移動し、また第１の移動部材６およびこれに支持された搬送手段２０がＸ１方向へ移動しており、前記案内部材１１と搬送手段２０の対向間隔Ｗｘが直径１２ｃｍのディスクよりも広く設定されている。したがって筐体１０内でディスクが駆動されているときに、前記案内部材１１と搬送手段２０は駆動中のディスクから離れている。
【００５８】
このとき、図６に示すように、Ｘ２方向へ移動している第２の移動部材７によって、駆動アーム８２が時計方向へ回動させられている。また開放部材８１はＹ１方向へ移動させられて、開放部材８１が伝達部材９０の腕部９１から離れている。したがって、規制部材７０は、付勢部材の付勢力により反時計方向へ付勢されて図４に示す規制姿勢となっている。
【００５９】
この規制姿勢では、規制部材７０の前記大三角形部７４の規制端７６が前記挿入口１５，６１に対向しており、またストッパ対向部７７は、前記支持体６０に形成されたストッパ部６６ａ，６６ａに対向している。
【００６０】
したがって、挿入口１５，６１からディスクＤが挿入されたときに、その前縁部が前記規制端７６に当たって、ディスクＤの挿入を阻止できる。このとき、ディスクＤを強い力で強引に挿入しようとすると、規制部材７０の回動支点よりも上方に位置するストッパ対向部７７が前記ストッパ部６６ａ，６６ａに当たり、規制部材７０がそれ以上反時計方向へ回動することがない。よってこのようなときも、規制部材７０が開放姿勢となることがない。
【００６１】
しかも、ディスクＤの前縁部は、大三角形部７４の対向部７５に形成された規制端７６に押し付けられるため、この押し付け力によって規制部材７０がＸ方向に向けて湾曲状態に反ることを防止できる。よって、ディスクＤがディスク装置１内に誤って挿入されることがない。
【００６２】
このディスク装置１では、外部の操作釦などを操作することで前記規制部材７０を開放姿勢にできる。または、前記筐体１０内からディスクＤを筐体１０外へ排出しているときに、常に前記規制部材７０が開放姿勢となるものであってもよい。
【００６３】
例えば、外部の操作釦などの操作で規制部材７０を開放姿勢とするときには、図３に示す前記操作釦群１７のいずれかの番号ボタンを操作してストック部３内の空のディスクホルダ４１を選択する。前記選択操作により空のディスクホルダ４１を選択する操作が行われると、図１に示す選択位置４１Ａに所定のディスクホルダ４１が移動させられる。
【００６４】
そして、第１の移動部材６および搬送手段２０がＸ２方向へ、第２の移動部材７および案内部材１１がＸ１方向へ移動させられて、前記案内部材１１と前記搬送手段２０の対向間隔Ｗｘが小径ディスクの直径寸法よりもさらに狭い寸法に設定される。
【００６５】
対向間隔Ｗｘが、大径ディスクの直径よりも大きい前記待機状態から狭くなって、前記対向間隔Ｗｘが前記のように小径ディスクの直径よりもさらに狭い寸法に設定された時点で、図６に示す駆動アーム８２が、前記第２の移動部材７のＸ１方向への移動力によって反時計方向へ回動させられ、この駆動アーム８２によって、開放部材８１がＹ２方向へ突出させられる。前記開放部材８１の突出動作により、前記伝達部材９０の腕部９１がＹ２方向へ押され、図５に示すように、伝達部材９０が反時計方向へ回動させられる。また伝達部材９０の回動力によって規制部材７０が時計方向へ回動させられて開放姿勢に至る。すなわち、前記対向間隔Ｗｘが小径ディスクの直径寸法よりも狭く設定された時点で、前記規制部材７０が開放姿勢へ回動し、規制部材７０の規制端７６は、前記支持体６０の開放側の規制部６６ｂに対向しまたは当接して、挿入口１５，６１の搬送路が開口する。
【００６６】
前記状態で大径のディスクＤが挿入口１５から挿入されると、ディスクＤの縁部によって前記案内部材１１に設けられた検知アーム１２の検知片１２ａが外側に回動させられて、挿入検知スイッチ１４がＯＮに切替えられ、または第１の搬送ローラ２１を支持する回動アーム２８が反時計方向へ回動させられて挿入検知スイッチ２９が検知状態になって、ディスクＤがディスク装置１内に挿入されたことが検知される。
【００６７】
小径ディスクＤが挿入されたときも同様に、前記挿入検知スイッチ１４または前記挿入検知スイッチ２９のいずれかが動作することで、ディスクが挿入されたことが検知される。
【００６８】
小径ディスクと大径ディスクのいずれの場合であっても、ディスクの挿入が検知されると、第１の移動部材６がＸ１方向へ第２の移動部材７がＸ２方向へ移動させられて、前記案内部材１１と前記搬送手段２０の対向間隔Ｗｘが広げられて小径ディスクを搬送できる寸法に設定される。
【００６９】
前記対向間隔Ｗｘが小径ディスクを搬送できる間隔に設定されたとき、挿入されたのが大径ディスクの場合には、前記挿入検知スイッチ１４と２９が同時に検知状態となるため、これを検知した後は、さらに前記対向間隔Ｗｘが広がって、前記案内部材１１と前記搬送手段２０とで大径ディスクを搬送できるようになる。また、前記対向間隔Ｗｘが小径ディスクを搬送できる間隔に設定されたとき、挿入されたのが小径ディスクの場合には、前記挿入検知スイッチ１４と２９が同時に検知状態となることがなく、いずれか一方のみが検知状態となる。このときに、前記対向間隔Ｗｘは、小径ディスクを挟持する間隔のまま広がることがなく維持される。
【００７０】
よって大径ディスクまたは小径ディスクは、前記搬送手段２０から搬送力を受け且つ前記案内部材１１によって案内されながら、ディスクＤは転動しながらディスク装置１内に搬送される。
【００７１】
ディスクＤがディスク装置１内に搬入されて、前記第１の検知スイッチ３１と第２の検知スイッチ３２の双方がＯＮに切替えられると、ディスクＤがクランプ位置に搬送されたことが検知されて、前記駆動ユニット５０に設けられたターンテーブルとクランパによってディスクＤが挟持される。ディスクＤがクランプされると、前記第１の移動部材６と前記第２の移動部材７が大径のディスクＤを搬送できる寸法を越えて移動し、前記対向間隔Ｗｘが最大寸法に設定される。
【００７２】
ここで、前記案内部材１１と搬送手段２０の対向間隔Ｗｘが、小径ディスクの直径寸法よりも狭い状態から、大径ディスクを挟持できる寸法に至る間に、第２の移動部材７のＸ２方向への移動力によって駆動アーム８２が時計方向へ回動し、開放部材８１がＹ１方向へ後退して、図４に示すように、規制部材７０が規制姿勢となる。よって、装置内へ送り込まれていく大径ディスクに前記規制部材７０が当たった状態となり、ディスクが装置内に完全に送り込まれた時点で、規制部材７０が前記付勢手段の力により図４に示す規制姿勢へ回動する。
【００７３】
また、前記対向間隔Ｗｘが最大に設定されることで、ディスクＤの外周縁から前記案内部材１１と前記搬送手段２０が離れ、ディスクＤを回転駆動できるようになる。
【００７４】
その後、ディスクの再生または記録動作が完了した場合、駆動が完了したのが小径ディスクのときには、このディスクの排出操作のみが行われる。また駆動が完了したのが大径ディスクの場合には、その後に、大径ディスクが選択位置４１Ａに位置するディスクホルダ４１に送り込まれて保持される。
【００７５】
また、ストック部３内のいずれかのディスクを選択するときには、駆動ユニット５０がＹ２側へ移動して、ストック部３内のディスクから外れる位置に退避させられる。この状態で、ストック部３内のいずれかのディスクホルダ４１を選択することが可能となる。選択されたディスクホルダ４１は前記選択位置４１Ａに移動して停止する。そして第１の移動部材６と第２の移動部材７が接近して案内部材１１と搬送手段２０とで、選択位置４１Ａに移動したディスクホルダ４１に保持された大径ディスクが挟持される。そして駆動ユニット５０が図２において一点鎖線で示す駆動位置へ移動し、ディスクホルダ４１から引き出されたディスクが駆動ユニット５０にクランプされる。
【００７６】
なお、案内部材１１と搬送手段２０とで大径ディスクが挟持されて、ストック部３から選択されたディスクが駆動ユニット５０に送り込まれているときには、開放部材８１はＹ１方向へ後退したままであり、規制部材７０は図４に示す規制姿勢のままである。よって、ストック部３と駆動ユニット５０との間で大径ディスクが移送されているときには、挿入口１５，６１から新たな大径ディスクが挿入されるのが規制される。
【００７７】
また、ディスク装置１内からのディスクの排出操作を説明する。
前記のように小径ディスクの場合には、駆動ユニット５０による駆動の完了後に、前記第１の移動部材６及び搬送手段２０と、前記第２の移動部材７及び案内部材１１とが接近するように動作し、案内部材１１と搬送手段２０との対向間隔Ｗｘが、小径ディスクを搬送できる寸法に設定され、小径ディスクが挟持される。また大径ディスクを排出するときには、ストック部３内の大径ディスクが前記案内部材１１と搬送手段２０とで挟持され、または駆動ユニット５０で駆動が完了したディスクが前記案内部材１１と搬送手段２０とで挟持される。
【００７８】
そして、搬送手段２０の搬送力により、前記小径ディスクまたは大径ディスクが挿入口６１と挿入口１５から排出される。
【００７９】
この実施の形態では、案内部材１１と搬送手段２０との対向間隔Ｗｘが大径ディスクを挟持できる寸法に設定されているときには、開放部材８１がＹ１方向へ後退して、規制部材７０が図４に示す規制姿勢である。よって大径ディスクが排出されるときに、大径ディスクで規制部材７０がＹ２方向へ押されて、規制部材７０が強制的に時計方向へ回動させられる。そして、大径ディスクが完全に排出されると、規制部材７０は付勢力により図４に示す規制姿勢となる。
【００８０】
すなわちこの実施の形態では、ディスクを挿入する操作が行われると、案内部材１１と搬送手段２０との対向間隔Ｗｘが、小径ディスクの直径よりも狭く設定され、このとき図５に示すように、規制部材７０が開放姿勢となる。
【００８１】
そして、対向間隔Ｗｘが大径ディスクを搬送できる寸法に設定されたときに、開放部材８１が伝達部材９０から離れて、規制部材７０が図４に示す規制姿勢へ付勢される。さらに好ましくは、前記対向間隔Ｗｘが小径ディスクを挟持して搬送できる寸法に設定されたときに、規制部材７０が図４に示す規制姿勢へ付勢される。
【００８２】
このように、前記対向間隔Ｗｘが小径ディスクの直径よりも狭く、ディスクが挿入されるときにのみ規制部材７０が開放姿勢となり得る。そして小径ディスクや大径ディスクが筐体内で駆動されているとき、またはストック部３と駆動ユニット５０との間で大径ディスクが移送されているときには、規制部材７０が図４に示す規制姿勢となっているため、誤ってディスクが二重挿入されるのを確実に防止できる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明した本発明は、規制部材が回動自在に支持されて開放姿勢と規制姿勢に設定されるものにおいて、規制部材が規制姿勢にあるときにディスクの挿入動作が行われたとしても、規制部材の回動動作が確実に規制されるので、ディスクが誤挿入されることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスク装置の内部構造の一例を示す斜視図、
【図２】図１の平面図、
【図３】ノーズ部の正面図、
【図４】規制部材が規制姿勢にあるときの断面図、
【図５】規制部材が開放姿勢にあるときの断面図、
【図６】開放部材の駆動部を示す平面図、
【図７】支持体を示す正面図、
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図、
【図９】規制部材を示す正面図、
【図１０】図９の右側面図、
【図１１】図９の左側面図、
【図１２】従来のディスク装置の規制部材が規制姿勢にあるときの断面図、
【図１３】従来のディスク装置の規制部材が開放姿勢にあるときの断面図、
【符号の説明】
１０ 筐体
１０ａ ノーズ部
１７，１８ 操作釦群
６０ 支持体
６１ 挿入口
６６ａ ストッパ部
７０ 規制部材
７１，７２ａ 軸部
７４ 大三角形部
７６ 規制端
７７ ストッパ対向部
７８ 部分歯車
８１ 開放部材
９０ 伝達部材
９１ 腕部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a disk device in which a slit-like insertion slot into which a disk is inserted is formed, and more particularly to a disk device in which a restriction member that rotates forward of the device is provided at the insertion port.
[0002]
[Prior art]
12 and 13 are cross-sectional views showing a disc insertion portion provided in a conventional disc device, respectively.
[0003]
In the disk device 100, an insertion slot 102 for inserting a disk is provided on the front surface of the housing 10, and a regulating member 104 is provided on the back side of the insertion slot 102. The insertion slot 102 is formed in a slit shape in the X direction. The restricting member 104 is a plate-like member that can block the insertion opening 102 and is elongated in the X direction. The regulating member 104 is rotatably supported on the support body 103 by a shaft 104b.
[0004]
A partial gear 105 centering on the shaft 104b is integrally formed at the end of the regulating member 104. A transmission member 106 is rotatably supported on the support body 103, and a transmission gear 107 formed on the transmission member 106 meshes with the partial gear 105. An arm portion 108 is integrally formed with the transmission member 106. The disk device 100 is provided with an opening member 101, and the opening member 101 is provided so as to be able to advance and retract in the Y direction in front of the housing 10.
[0005]
For example, when the insertion of the next disk is restricted as in the case where the disk is driven in the housing 10, the restriction member 104 is brought into the restriction posture shown in FIG. 12 by a biasing member such as a torsion spring (not shown). It is rotated. At this time, the insertion port 102 is blocked by the lower portion of the restricting member 104.
[0006]
When an operation for inserting a disk from the outside is performed, the opening member 101 is caused to protrude forward by a mechanism provided in the housing 10, and the arm portion 108 of the transmission member 106 is pressed forward. At this time, the transmission member 106 is rotated counterclockwise, and the regulating member 104 is rotated clockwise to reach the open posture. In this open position, as shown in FIG. 13, the lower end of the regulating member 104 is rotated toward the front of the apparatus, and the disc D can pass through the insertion slot 102.
[0007]
Further, when the disc that has been driven in the housing 10 is ejected, the restricting member 104 is pushed at the edge of the disc ejected forward from the interior of the housing 10 to rotate clockwise, and the disc It is discharged from the insertion port 102 as it is.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional disk device 100, the lower end portion 104a of the restricting member 104 in the restricting posture of FIG. 12 is restricted so as to contact the lower upper surface 109 of the support 103 and not further rotate counterclockwise. Thus, even when the restriction member 104 is pushed at the front edge of the disk to be inserted into the insertion slot 102, the restriction member 104 cannot be rotated counterclockwise.
[0009]
However, the insertion slot 102 of the disk device is elongated in the X direction and opens in a slit shape, and the regulating member 104 is also elongated in the X direction. Therefore, when the center portion is strongly pressed by the front edge portion of the disc, the regulating member 104 is easily deformed so as to bend in the Y direction. When the disk D is further pressed in such a deformed state, the lower end portion 104a of the regulating member 104 may be forcibly moved toward the inside of the apparatus on the lower upper surface 109.
[0010]
In this case, the insertion slot 102 is inadvertently opened, and the disk D is inserted into the housing 10, causing a problem such as interference with a disk driven in the housing 10. If the lower end 104a is forcibly moved inward of the apparatus and the restricting member 104 is rotated counterclockwise, the restricting member 104 cannot return to the state shown in FIG. It becomes a state.
[0011]
The present invention solves the above-described conventional problems, and is provided with a regulating member that rotates forward. Even if the regulating member is strongly pressed by a disc inserted from the front, the regulating member is closed. An object of the present invention is to provide a disk device that can always be stabilized in a posture.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a support having an insertion slot into which a disc is inserted, a regulation posture that is supported by the support and regulates the insertion of the disc into the insertion slot, and rotates forward of the apparatus. A disc device having a restricting member that rotates between an open posture that allows passage of the disc and an opening means that rotates the restricting member to the open posture.
The restricting member is a restricting end that restricts the insertion of a disc located at the insertion port when in the restricting posture. Is provided, The support body is provided with a stopper portion that is located on the opposite side of the insertion port across the rotation fulcrum of the restricting member and faces inward of the apparatus,
The restriction member at the time of the restriction posture is applied to the stopper portion by the urging force of the urging member, When the restriction end located at the insertion port is pushed inward of the apparatus ,in front The regulating end rotates toward the inside of the device thing Is characterized by being blocked.
[0013]
In the disk device, since the portion of the restricting member on the opposite side of the insertion port across the rotation fulcrum hits the stopper portion to restrict the rotation of the restricting member, the restricting member is strong with the disc inserted from the insertion port. Even if it is pushed, it is possible to prevent the restricting member from rotating accidentally. Further, even if the restricting member is elongated along the surface of the disc and is easily bent by the pressing force of the disc, the restricting member can be prevented from rotating carelessly.
[0014]
For example, it is preferable that the stopper portion is provided over a predetermined range along the opening width direction of the insertion opening.
[0015]
If the stopper portion is provided continuously or intermittently over a predetermined range along the opening width direction of the insertion slot, even if the restricting member is strongly pushed inward by the disk, the stopper The problem that the contact between the portion and the regulating member comes off is difficult to occur.
[0016]
Further, at least a part of the regulating member has a triangular cross-sectional shape when cut along a plane orthogonal to the center line of the rotation fulcrum, and the rotation fulcrum is provided at one vertex of the triangle, and the triangle It is preferable that in the facing portion that is the opposite side of the apex, one end portion is the restriction end and the other end portion is in contact with the stopper portion.
[0017]
When the restriction member includes a triangular section, the restriction member is less likely to bend even when the restriction member is strongly pressed by the disk.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings.
[0019]
1 is a perspective view showing an example of the internal structure of the disk device of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a front view of a nose portion, and FIGS. 4 and 5 are partial cross-sectional views for explaining the operation of a regulating member FIG. 6 is a plan view showing the drive portion of the opening member, FIG. 7 is a front view of the support, FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII, FIG. 9 is a front view of the regulating member, and FIG. Is a right side view of the regulating member, and FIG. 11 is a left side view of the regulating member. FIG. 1 shows a state when the ceiling surface of the apparatus is directed downward.
[0020]
The disk device 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a disk (small disk) having a diameter of 8 cm, such as a CD (compact disk) or a DVD (digital versatile disk), and a disk (large disk) having a diameter of 12 cm. Playback and recording are possible. A plurality of large-diameter disks having a diameter of 12 cm are stocked inside the disk device and can be selected and driven.
[0021]
As shown in FIG. 3, a nose portion 10a is provided on the front surface of the casing 10 of the apparatus main body. A slit-like insertion port 15 extending in the X direction (width direction) is opened in the nose portion 10a. A display means 16 such as a liquid crystal display panel and operation button groups 17 and 18 are provided on the surface of the nose portion 10a.
[0022]
The operation button group 17 is used for designating and inputting each of six disk holders 41 in the stock unit 3 to be described later by numbers. Further, the operation button group 18 has a “PLAY” button for instructing the reproduction of the disc, a “STOP” button for stopping the reproduction of the disc, etc., and ejects the disc in any one of the disc holders 41 to the insertion slot 15. It has an “EJECT” button for giving instructions. However, although the disk device 1 shown in FIG. 3 is illustrated as having a 1DIN size, it may be mounted in a 2DIN size.
[0023]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a stock unit 3 on which a plurality of large-diameter disks can be stacked in the height direction (Z direction) is provided at the back of the disk device 1 on the Y1 side. The discs are held one by one in a disc holder 41 provided in the stock unit 3 and stored in a stacked state in the height direction.
[0024]
Between the insertion port 15 provided in the nose part 10a and the stock part 3, there is provided a disk transport part 5 for carrying in and out of the disk. As a configuration of the disk transport unit 5, a first moving member 6 and a second moving member 7 are provided on the base 2 so as to be movable in the width direction (X1-X2 direction). The first moving member 6 is provided with a rack 6a, and the second moving member 7 is provided with a rack (not shown) facing the rack 6a. A connecting gear 8 that is rotationally driven by a setting motor M shown in FIG. 2 is provided on the base 2 as a distance setting means. The connecting gear 8 is connected to the rack 6a of the first moving member 6, It meshes with both racks of the second moving member 7. When the connecting gear 8 is rotated by the setting motor M, the first moving member 6 and the second moving member 7 are synchronized and moved in directions toward and away from each other.
[0025]
The second moving member 7 is provided with a guide member 11 extending in the Y1-Y2 direction, which is the disk introduction / discharge direction. A guide groove 11a for guide extending in the Y direction in the figure is formed on the surface of the guide member 11 on the opposite side (X1 side in the figure). The cross-sectional shape of the guide groove 11a is a V shape having a wide opening end on the X1 side in the drawing and narrow on the X2 side.
[0026]
A detection arm (detection member) 12 is provided at an end of the guide member 11 on the discharge side (Y2 side). The detection arm 12 is supported so as to be able to rotate clockwise and counterclockwise in FIG. 2 around the shaft 13, and is biased counterclockwise by a biasing member (not shown).
[0027]
The detection arm 12 is formed with a detection piece 12a bent at the end of the guide member 11 on the discharge side. When the detection piece 12a is pushed outward (X2 direction) by the outer peripheral edge of the disk D that is inserted into the guide groove 11a of the guide member 11 and moves, the detection arm 12 rotates clockwise.
[0028]
At the other end of the detection arm 12, a pressing piece 12 b is formed that is bent downward in the drawing, and this pressing piece 12 b faces the actuator of the insertion detection switch 14. When the detection arm 12 is rotated in the clockwise direction, the insertion detection switch 14 is switched to the ON state by the pressing piece 12b.
[0029]
Further, when the detection arm 12 rotates counterclockwise and the detection piece 12a covers the discharge side (Y2 side) end of the guide groove 11a of the guide member 11, the pressing piece 12b is The insertion detection switch 14 is separated from the actuator, and the insertion detection switch 14 is switched to the OFF state.
[0030]
On the surface of the first moving member 6, conveying means 20 including first to fourth conveying rollers 21, 22, 23, 24 arranged in the insertion direction (Y direction) of the disk D is attached to the guide member 11. It is provided facing. The first to fourth transport rollers 21, 22, 23, and 24 are formed with flanges whose thickness gradually decreases from the center toward the outer peripheral side, and the edge of the disk D is between the flanges. Is held in the V-groove.
[0031]
A conveying motor (not shown) is provided in the apparatus, and the power of the conveying motor is decelerated by a reduction gear group, and each conveying roller 21, 22, 23 is transmitted via transmission gears 25, 26, 27, and the like. , 24, and the first to fourth transport rollers 21, 22, 23, 24 are all driven to rotate in the same direction. When the first to fourth transport rollers 21, 22, 23, and 24 are rotated clockwise, the disk D is carried in the rear direction (Y1 direction) of the apparatus, and when the disk D is rotated counterclockwise, the disk D is externally moved. It is carried out in the direction (Y2 direction).
[0032]
As shown in FIG. 1, the first moving member 6 is provided with a rotating arm 28 that can rotate within a certain angular range with a support shaft as a fulcrum. It is supported at the tip of the moving arm 28. The rotating arm 28 is always urged clockwise by an urging member such as a tension coil spring. On the first moving member 6, there is provided an insertion detection switch 29 (see FIG. 2) that is turned on when the turning arm 28 is turned by a predetermined angle counterclockwise.
[0033]
The base 2 is provided with a linear position sensor (not shown) for detecting the movement position of the second moving member 7 in the X direction. The linear position sensor is, for example, a linear variable resistor, and the position of the second moving member 7 can be detected based on the linearly changing resistance value. As a result, the facing distance between the guide member 11 and the conveying means 20 is detected. Wx can be detected.
[0034]
As shown in FIG. 2, the guide member 11 is provided with a first detection switch 31 and a second detection switch 32. The first detection switch 31 and the second detection switch 32 function as clamp position detection means for detecting that the disk has moved to the clamp position. The actuators of the first detection switch 31 and the second detection switch 32 are exposed in the guide groove 11 a of the guide member 11. When the actuator is pressed at the edge of the disk D moving in the guide groove 11a, the first detection switch 31 or the second detection switch 32 operates in the ON state.
[0035]
As shown in FIG. 1, the disk holder 41 provided in the stock section 3 holds the outer peripheral edge on the back side of a large-diameter disk having a diameter of 12 cm that is sandwiched between the guide member 11 and the conveying means 20 and carried in. It is supposed to be. A plurality of disc holders 41 (six in the illustrated embodiment) are provided in the thickness direction of the disc and are stacked one above the other. As described above, the operation buttons assigned with the numbers of the operation button group 17 shown in FIG. 3 correspond to the six disk holders 41, respectively.
[0036]
A plurality of guide columns 42 are vertically installed on the base 2 and supported rotatably. Small gears 43 are integrally formed at the base end portions of all the guide posts 42, and ring-shaped gears 44 that mesh with all the small gears 43 are provided on the base 2. When the ring gear 44 is driven by a selection motor (not shown), all the guide columns 42 are driven to rotate in synchronization.
[0037]
A screw groove 42 a is formed on the outer periphery of all the guide columns 42. The screw grooves 42a have a dense pitch at the upper and lower portions of the guide column 42, and a sparse pitch at the middle portion. The disk holder 41 is provided with a protrusion that meshes with the screw groove 42a of the guide column 42. When the guide column 42 rotates, each disk holder 41 is moved up and down by the screw groove 42a.
[0038]
As described above, since the pitch of the screw grooves 42a is dense at the upper and lower portions of the guide column 42, the disk holder 41 is stocked so as to overlap closely at the upper and lower portions. Further, since the pitch of the screw groove 42a is sparse at the intermediate portion of the guide column 42, in the intermediate portion of the guide column 42, one of the disk holders 41 is separated from the other adjacent disk holders. You can move up and down. Any one of the disk holders 41 is selected by moving the disk holder 41 up and down, and moves to the selected position 41A in the intermediate portion and stops. At this time, as shown in FIG. 1, the selected disk holder 41 is at the same height position as the guide member 11 and the conveying means 20.
[0039]
A drive unit 50 is provided on the base 2. The drive unit 50 is provided with a turntable that is rotationally driven by a spindle motor below the transport path of the disk D, and a clamper is provided at a position facing the turntable. The drive unit 50 is provided with an optical head, and this optical head is supported so as to be movable in the direction along the recording surface of the disk clamped on the turntable. The drive unit 50 is supported in the housing 10 so as to be movable in the Y1-Y2 direction.
[0040]
The position of the drive unit 50 indicated by a broken line in FIG. 2 is a drive position, and the disk is clamped and rotated at this position. When the disc holder 41 of the stock unit 3 is moved up and down to select any disc, the drive unit 50 is retracted to the insertion port 15 side (Y2 side) and the disc holder 41 is moved. At the same time, the disk D moving up and down does not hit the drive unit 50.
[0041]
The opposing distance Wx between the first moving member 6 and the second moving member 7 is changed by a setting motor M and a motor driver 69. The motor driver 69 is controlled by a main controller 67 including a CPU. The All the motors in the other devices are controlled by the main control device 67, and various programs and disk information are held in the memory 68.
[0042]
As shown in FIG. 6, an opening member 81 is supported on the base 2 so as to be slidable in the Y1-Y2 direction. A driving arm 82 is rotatably supported on the base 2 by a shaft 83. A connecting pin 84 is fixed to one end of the drive arm 82, and the connecting pin 84 is inserted into a long hole 81 a formed in the opening member 81 in the Y direction. The opening member 81 and the drive arm 82 are connected by a connecting spring 85 that is a tension coil spring.
[0043]
A connecting pin 86 is also fixed to the other end of the drive arm 82, and this connecting pin 86 is inserted into a long hole 7a formed in the second moving member 7 in the Y direction.
[0044]
As shown in FIGS. 4 and 5, a support body 60 made of synthetic resin is provided inside the apparatus rather than the insertion port 15 formed in the nose portion 10 a. As shown in FIG. 7, mounting screws are inserted into mounting holes 60a, 60a provided on the left and right sides of the support 60, and the support 60 is fixed to the inner surface of the nose portion 10a.
[0045]
The support 60 has a slit-like insertion port 61 formed in the X direction. The insertion port 61 is applied to the insertion port 15 to form the insertion port 15 formed in the nose portion 10a. A conveyance path for conveying the disk D into and out of the apparatus is formed by the insertion port 61 that is continuous with the insertion port 61.
[0046]
Standing pieces 61a and 61b are formed at the end portions of the support 60 facing the X1 direction, and standing pieces 62a and 62b are formed at the end portions facing the X2 direction. A support hole 63a is formed in the standing piece 61a, a support groove 63b is formed in the standing piece 61b, a support hole 64a is formed in the standing piece 62a, and a support groove 64b is formed in the standing piece 62b.
[0047]
A shaft 71 serving as a rotation fulcrum is provided at the end portion on the X1 side of the regulating member 70 formed of the synthetic resin shown in FIG. Are integrally formed. The shaft 71 is supported by the support hole 63a and the support groove 63b, the shaft 72a is supported by the support hole 64a, and the boss 72b is supported by the support groove 64b, whereby the restriction member 70 is supported by the support hole 64a. The body 60 is rotatably supported.
[0048]
At the central portion of the support body 60, a convex portion 65 extending in a predetermined length in the X direction is formed, and regulating walls 65a, 65b are formed from both side portions of the convex portion 65 in the Y1 direction which is the inside of the apparatus. Is formed. As shown in FIG. 8, a closing side stopper portion 66a extending perpendicularly to the Z1 direction is formed on one of the regulating walls 65a, and an opening side regulating portion 66b is formed below the stopper portion 66a. Has been. Similarly, a stopper portion 66a and a restricting portion 66b are formed on the other restricting wall 65b.
[0049]
That is, in this support body 60, a pair of said stopper parts 66a and 66a are provided in the X direction at intervals over the range of the predetermined length along the X direction. The stopper portions 66a and 66a are located on the opposite side of the insertion port 61 with the support holes 63a and 64a at which the centers of the rotation fulcrums of the restricting member 70 are located, and inward of the apparatus. It will be directed to.
[0050]
As shown in FIG. 9, the restriction member 70 has a triangular cross-sectional shape at an intermediate portion between the shaft 71 and the boss 72b. That is, small triangular portions 73 and 73 are arranged on the inner side of the shaft 71 and the inner side of the boss 72 b, and the large triangular portion 74 showing a predetermined length range in the X direction between the small triangular portion 73 and the small triangular portion 73. Are integrally formed.
[0051]
As shown in FIGS. 10 and 11, the large triangular portion 74 is an isosceles triangle in side shape and cross-sectional shape, and the center line of the shaft 71 and the shaft 72a is located at the top of the isosceles triangle. . Further, in the facing portion 75 facing the top portion of the large triangular portion 74, as shown in FIG. 9, a horizontal rib 75a is formed at the lower edge portion, a horizontal rib 75b is formed at the upper edge portion, and a horizontal rib 75c is formed at the center portion. Further, a plurality of vertical ribs 75d, 75d,... Continuous with the horizontal ribs 75a, 75b, 75c are formed. Portions other than the horizontal rib and the vertical rib are hollow portions.
[0052]
In the facing portion 75, the portion facing the insertion ports 15 and 61 is the restricting end 76 and the portion facing the stopper portion 66 a is the stopper facing portion 77 in the restricting posture shown in FIG. In the stopper facing portion 77, at least the horizontal rib 75b hits the stopper portions 66a and 66a.
[0053]
Thus, since the regulation end 76 and the stopper facing portion 77 are formed in the facing portion 75 of the large triangular portion 74, the force given to the regulation end 76 and the force given to the stopper facing portion 77 are The regulating member 70 is not easily deformed.
[0054]
A partial gear 78 is integrally formed around the shaft 71.
As shown in FIGS. 4 and 5, the disk device 1 is provided with a transmission member 90 as an opening means for rotating the restricting member 70. The transmission member 90 rotates a shaft 90b. It is rotatably supported as a fulcrum. The shaft 90 b of the transmission member 90 may be provided on the support body 60 or may be provided on the base 2.
[0055]
A transmission gear 90 a is integrally formed with the transmission member 90, and the transmission gear 90 a meshes with the partial gear 78. Furthermore, an arm 91 is formed on the transmission member 90, and the arm 91 extends to a position facing the opening member 81.
[0056]
4 and 5, the restriction member 70 is urged counterclockwise, or the transmission member 90 is urged clockwise so that the restriction member 70 can be stabilized in the restriction posture shown in FIG. It has become.
[0057]
Next, the transport operation of the disk D in the disk device 1 will be described.
As shown in FIG. 4, when the disk D is not inserted or when another disk is driven in the housing 10, the second moving member 7 and the support are supported by this as shown in FIG. The guided member 11 is moved in the X2 direction, the first moving member 6 and the conveying means 20 supported by the first moving member 6 are moved in the X1 direction, and the facing interval Wx between the guiding member 11 and the conveying means 20 is set. It is set wider than a disk with a diameter of 12 cm. Therefore, when the disk is driven in the housing 10, the guide member 11 and the conveying means 20 are separated from the disk being driven.
[0058]
At this time, as shown in FIG. 6, the drive arm 82 is rotated clockwise by the second moving member 7 moving in the X2 direction. Further, the opening member 81 is moved in the Y1 direction, and the opening member 81 is separated from the arm portion 91 of the transmission member 90. Therefore, the restricting member 70 is urged counterclockwise by the urging force of the urging member and assumes the restricting posture shown in FIG.
[0059]
In this restricting posture, the restricting end 76 of the large triangular portion 74 of the restricting member 70 is opposed to the insertion ports 15 and 61, and the stopper facing portion 77 is a stopper portion 66 a formed on the support body 60. 66a.
[0060]
Therefore, when the disk D is inserted from the insertion ports 15 and 61, the front edge of the disk D hits the restriction end 76, and the insertion of the disk D can be prevented. At this time, if the disk D is to be forcibly inserted with a strong force, the stopper facing portion 77 positioned above the rotation fulcrum of the restricting member 70 hits the stopper portions 66a and 66a, and the restricting member 70 further counterclockwise. Does not rotate in the direction. Therefore, even in such a case, the regulating member 70 does not assume the open posture.
[0061]
In addition, since the front edge of the disk D is pressed against the restriction end 76 formed on the facing portion 75 of the large triangular portion 74, the pressing force causes the restriction member 70 to warp in the curved state in the X direction. Can be prevented. Therefore, the disk D is not erroneously inserted into the disk device 1.
[0062]
In the disk device 1, the regulating member 70 can be opened by operating an external operation button or the like. Alternatively, the restricting member 70 may always be in an open posture when the disk D is discharged from the housing 10 to the outside of the housing 10.
[0063]
For example, when the restricting member 70 is opened by operating an external operation button or the like, any number button of the operation button group 17 shown in FIG. 3 is operated to remove the empty disk holder 41 in the stock unit 3. select. When an operation of selecting an empty disc holder 41 is performed by the selection operation, the predetermined disc holder 41 is moved to the selection position 41A shown in FIG.
[0064]
Then, the first moving member 6 and the conveying means 20 are moved in the X2 direction, the second moving member 7 and the guiding member 11 are moved in the X1 direction, and the facing distance Wx between the guiding member 11 and the conveying means 20 is set. The diameter is set to be narrower than the diameter of the small-diameter disk.
[0065]
When the facing interval Wx is narrowed from the standby state larger than the diameter of the large-diameter disk and the facing interval Wx is set to a size narrower than the diameter of the small-diameter disk as described above, it is shown in FIG. The driving arm 82 is rotated counterclockwise by the moving force of the second moving member 7 in the X1 direction, and the opening member 81 is protruded in the Y2 direction by the driving arm 82. By the projecting operation of the opening member 81, the arm portion 91 of the transmission member 90 is pushed in the Y2 direction, and the transmission member 90 is rotated counterclockwise as shown in FIG. Further, the restricting member 70 is rotated clockwise by the turning force of the transmission member 90 to reach the open posture. That is, when the facing interval Wx is set to be narrower than the diameter dimension of the small-diameter disk, the restricting member 70 rotates to the open posture, and the restricting end 76 of the restricting member 70 is located on the open side of the support 60. The conveying path of the insertion ports 15 and 61 is opened facing or abutting against the restricting portion 66b.
[0066]
When the large-diameter disk D is inserted from the insertion port 15 in the above state, the detection piece 12a of the detection arm 12 provided on the guide member 11 is rotated outward by the edge of the disk D to detect insertion. The switch 14 is switched ON, or the rotation arm 28 supporting the first transport roller 21 is rotated counterclockwise so that the insertion detection switch 29 is in the detection state, and the disk D is in the disk device 1. It is detected that it has been inserted into.
[0067]
Similarly, when the small-diameter disk D is inserted, it is detected that the disk has been inserted by operating either the insertion detection switch 14 or the insertion detection switch 29.
[0068]
In either case of the small-diameter disk and the large-diameter disk, when the insertion of the disk is detected, the first moving member 6 is moved in the X1 direction and the second moving member 7 is moved in the X2 direction. The facing distance Wx between the guide member 11 and the conveying means 20 is widened and set to a dimension capable of conveying a small-diameter disk.
[0069]
When the facing interval Wx is set to an interval that can transport a small-diameter disk, and the inserted disk is a large-diameter disk, the insertion detection switches 14 and 29 are in the detection state at the same time. Further, the facing interval Wx is further widened, and the large diameter disk can be transported by the guide member 11 and the transport means 20. In addition, when the facing interval Wx is set to an interval at which a small-diameter disk can be conveyed, if the small-diameter disk is inserted, the insertion detection switches 14 and 29 are not simultaneously in the detection state. Only one is in the detection state. At this time, the facing interval Wx is maintained without being widened at the interval for sandwiching the small-diameter disk.
[0070]
Therefore, the large-diameter disk or the small-diameter disk receives the conveying force from the conveying means 20 and is guided by the guide member 11 while the disk D is conveyed into the disk device 1 while rolling.
[0071]
When the disk D is carried into the disk device 1 and both the first detection switch 31 and the second detection switch 32 are turned on, it is detected that the disk D has been transported to the clamp position, The disk D is sandwiched between a turntable and a clamper provided in the drive unit 50. When the disk D is clamped, the first moving member 6 and the second moving member 7 move beyond the dimension capable of transporting the large-diameter disk D, and the facing interval Wx is set to the maximum dimension. .
[0072]
Here, while the distance Wx between the guide member 11 and the conveying means 20 is narrower than the diameter of the small-diameter disk, the second moving member 7 moves in the X2 direction while the large-diameter disk can be clamped. The driving arm 82 is rotated in the clockwise direction by the moving force, and the opening member 81 is retracted in the Y1 direction, so that the restricting member 70 assumes the restricting posture as shown in FIG. Therefore, the restricting member 70 comes into contact with the large-diameter disk that is fed into the apparatus, and when the disk is completely fed into the apparatus, the restricting member 70 is shown in FIG. 4 by the force of the biasing means. It turns to the regulation posture shown.
[0073]
Further, by setting the facing interval Wx to the maximum, the guide member 11 and the transport unit 20 are separated from the outer peripheral edge of the disk D, and the disk D can be driven to rotate.
[0074]
Thereafter, when the reproduction or recording operation of the disc is completed, when the driving is completed for the small-diameter disc, only the ejection operation of this disc is performed. If the drive is completed for a large-diameter disk, then the large-diameter disk is sent to and held by the disk holder 41 located at the selection position 41A.
[0075]
Further, when any of the disks in the stock unit 3 is selected, the drive unit 50 moves to the Y2 side and is retracted to a position where it is detached from the disk in the stock unit 3. In this state, any one of the disk holders 41 in the stock unit 3 can be selected. The selected disc holder 41 moves to the selection position 41A and stops. Then, the first moving member 6 and the second moving member 7 approach each other, and the large-diameter disk held by the disk holder 41 moved to the selection position 41A is sandwiched between the guide member 11 and the conveying means 20. Then, the drive unit 50 moves to the drive position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 2, and the disk pulled out from the disk holder 41 is clamped to the drive unit 50.
[0076]
When the large-diameter disk is sandwiched between the guide member 11 and the conveying means 20 and the disk selected from the stock unit 3 is fed into the drive unit 50, the opening member 81 remains retracted in the Y1 direction. The regulating member 70 remains in the regulating posture shown in FIG. Therefore, when a large-diameter disk is being transferred between the stock unit 3 and the drive unit 50, insertion of a new large-diameter disk from the insertion ports 15 and 61 is restricted.
[0077]
In addition, a disk ejection operation from the disk device 1 will be described.
In the case of a small-diameter disk as described above, the first moving member 6 and the conveying means 20 and the second moving member 7 and the guide member 11 come close to each other after the drive by the drive unit 50 is completed. In operation, the facing distance Wx between the guide member 11 and the conveying means 20 is set to a dimension that allows the small-diameter disk to be conveyed, and the small-diameter disk is clamped. When the large-diameter disk is ejected, the large-diameter disk in the stock unit 3 is sandwiched between the guide member 11 and the conveying means 20, or the disk whose driving is completed by the drive unit 50 is the guide member 11 and the conveying means 20. It is pinched by.
[0078]
Then, the small-diameter disk or large-diameter disk is ejected from the insertion port 61 and the insertion port 15 by the conveyance force of the conveyance means 20.
[0079]
In this embodiment, when the facing distance Wx between the guide member 11 and the conveying means 20 is set to a dimension that can hold the large-diameter disk, the opening member 81 moves backward in the Y1 direction, and the regulating member 70 is shown in FIG. This is the regulation attitude shown in Therefore, when the large-diameter disc is ejected, the regulating member 70 is pushed in the Y2 direction by the large-diameter disc, and the regulating member 70 is forcibly rotated clockwise. When the large-diameter disk is completely ejected, the restricting member 70 assumes the restricting posture shown in FIG. 4 by the urging force.
[0080]
That is, in this embodiment, when an operation for inserting a disk is performed, the facing interval Wx between the guide member 11 and the conveying means 20 is set narrower than the diameter of the small-diameter disk. At this time, as shown in FIG. The restricting member 70 is in the open posture.
[0081]
Then, when the facing interval Wx is set to a dimension capable of transporting the large-diameter disk, the release member 81 is separated from the transmission member 90, and the regulating member 70 is biased to the regulating posture shown in FIG. More preferably, when the facing interval Wx is set to a dimension that allows the small-diameter disk to be held and conveyed, the restricting member 70 is biased to the restricting posture shown in FIG.
[0082]
Thus, the facing interval Wx is narrower than the diameter of the small-diameter disk, and the restricting member 70 can be in the open posture only when the disk is inserted. When the small-diameter disk or the large-diameter disk is driven in the housing, or when the large-diameter disk is transferred between the stock unit 3 and the drive unit 50, the restricting member 70 has the restricting posture shown in FIG. Therefore, it is possible to reliably prevent the disc from being double inserted by mistake.
[0083]
【The invention's effect】
In the present invention described above, the restricting member is rotatably supported and set to the open posture and the restricting posture. Even when the disc insertion operation is performed when the restricting member is in the restricting posture, the restricting member is restricted. Since the rotation operation of the member is reliably restricted, the disc is prevented from being erroneously inserted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the internal structure of a disk device according to the present invention;
FIG. 2 is a plan view of FIG.
FIG. 3 is a front view of a nose part.
FIG. 4 is a cross-sectional view when the regulating member is in a regulating posture;
FIG. 5 is a cross-sectional view when the regulating member is in an open position;
FIG. 6 is a plan view showing a drive part of an opening member;
FIG. 7 is a front view showing the support,
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a front view showing a regulating member;
10 is a right side view of FIG. 9,
11 is a left side view of FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view of the conventional disc device when the regulating member is in a regulating posture;
FIG. 13 is a cross-sectional view of the conventional disk device when the regulating member is in an open position;
[Explanation of symbols]
10 housing
10a Nose club
17, 18 Operation button group
60 Support
61 insertion slot
66a Stopper part
70 Restriction member
71, 72a Shaft
74 Large triangle
76 Regulatory end
77 Stopper facing part
78 Partial gear
81 Opening member
90 Transmission member
91 arms

Claims (3)

ディスクが挿入される挿入口を有する支持体と、前記支持体に支持されて、前記挿入口へのディスクの挿入を規制する規制姿勢と装置前方へ回動して前記挿入口でのディスクの通過を可能とする開放姿勢との間で回動する規制部材と、前記規制部材を前記開放姿勢へ回動させる開放手段と、を有するディスク装置において、
前記規制部材には、前記規制姿勢のときに前記挿入口に位置してディスクの挿入を規制する規制端が設けられ、前記支持体には、前記規制部材の回動支点を挟んで前記挿入口と逆側に位置し且つ装置の内方へ向くストッパ部が設けられており、
前記規制姿勢のときの前記規制部材が、付勢部材の付勢力によって前記ストッパ部に当てられて、前記挿入口に位置する前記規制端が装置内方へ押されたときに、前記規制端が装置内方へ向けて回動することが阻止されることを特徴とするディスク装置。A support body having an insertion slot into which the disk is inserted, a regulation posture supported by the support body to regulate the insertion of the disk into the insertion slot, and the disk passing through the insertion slot by rotating forward of the apparatus In a disc device having a restricting member that rotates between an opening posture that enables the opening and an opening unit that rotates the restricting member to the opening posture.
The restricting member is provided with a restricting end that restricts the insertion of the disc and is positioned at the insertion opening when in the restricting posture, and the support member has the insertion opening sandwiching the rotation fulcrum of the restricting member. A stopper portion is provided on the opposite side of the device and facing inward of the device,
The regulating member when the regulating posture, devoted to the stopper portion by the urging force of the urging member, when the restriction end located in the insertion opening is pushed into the device inwardly, before Symbol regulating end There disc apparatus characterized by being prevented from being rotated toward the apparatus interior. 前記ストッパ部は、前記挿入口の開口幅方向に沿って所定の範囲にわたって設けられている請求項１記載のディスク装置。The disk device according to claim 1, wherein the stopper portion is provided over a predetermined range along an opening width direction of the insertion opening. 前記規制部材の少なくとも一部は、回動支点の中心線と直交する面で切断したときの断面形状が三角形であり、前記三角形のひとつの頂点に前記回動支点が設けられ、前記三角形の前記頂点の対向辺となる対向部では、一方の端部が前記規制端となり、他方の端部が前記ストッパ部と当たる請求項１または２記載のディスク装置。At least a part of the regulating member has a triangular cross-sectional shape when cut by a plane orthogonal to the center line of the rotation fulcrum, the rotation fulcrum is provided at one vertex of the triangle, and the triangle 3. The disk device according to claim 1, wherein one end portion of the opposing portion that is an opposing side of the apex serves as the restriction end, and the other end portion contacts the stopper portion.

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