JP3896369B2 - Ground improvement method - Google Patents

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Description

本発明は、管の地中建て込み装置及びそれを用いた地盤改良工法に関するものである。   The present invention relates to a pipe underground installation device and a ground improvement method using the same.

近年、適宜削孔方向制御を行う削孔方法（以下、方向制御削孔ともいう）を利用して、既設構造物の周囲の地表面から下部地盤に対して曲がり可能な樹脂製管を地中に建て込む工法が開発され、注目されている。また建て込んだ管を利用して既設構造物下部地盤を改良することも知られている。しかし、従来方法は、予め地中に樹脂製管を通すための孔を方向制御削孔により削孔した後、その形成孔内に曲がり可能な樹脂製管を引き込むものであったため、作業が二度手間となり、より長期の施工期間が必要となる、施工コストが嵩む等の問題点があった。   In recent years, resin pipes that can be bent from the ground surface around the existing structure to the lower ground using a drilling method (hereinafter also referred to as direction-controlled drilling) that appropriately controls the drilling direction. The construction method to be built in has been developed and attracted attention. It is also known to improve the lower ground of existing structures using built-in pipes. However, in the conventional method, since the hole for passing the resin pipe into the ground is drilled by the direction control drilling in advance, the resin pipe that can be bent is drawn into the formation hole. There are problems such as time and effort, a longer construction period is required, and construction costs increase.

これらの問題点を解決するために、従来より、削孔作業と管引き込み作業とを同時に行うようにし、より短い期間で効率良く施工できるようにしたもの（例えば、特許文献１参照）がある。
特開２００２−２５００２９号公報（３乃至６頁、図１９乃至２１） In order to solve these problems, there has conventionally been a drilling operation and a pipe drawing operation that are simultaneously performed so that construction can be efficiently performed in a shorter period of time (for example, see Patent Document 1).
JP 2002-250029 A (pages 3 to 6, FIGS. 19 to 21)

上記発明では、挿入孔内の泥水の排出ルートが、外管内ではなく、孔壁と外管との間を通って地表へ排出するようになっているため、この泥水を滑材として利用することができ、挿入孔への外管の挿入が容易であり、外管の建て込みの施工効率において優れていた。しかしながら、泥水は孔壁と外管との間を通って地表へ排出するようになっていたため（いわゆる外返し）、対象地盤が砂質土等の軟弱地盤の場合に、泥水により孔壁が崩壊する虞があった。   In the above invention, the muddy water discharge route in the insertion hole is not in the outer pipe, but is discharged between the hole wall and the outer pipe to the ground surface. It was easy to insert the outer tube into the insertion hole, and the construction efficiency of the outer tube was excellent. However, since the muddy water is discharged to the surface through the hole wall and the outer pipe (so-called reversal), the muddy water collapses when the target ground is soft ground such as sandy soil. There was a fear.

そこで、本発明の主たる課題は、挿入孔の孔壁の崩壊を防ぐと共に、挿入孔への外管の建て込みの施工効率を向上させることにある。また、別の課題は、本装置を利用して確実かつ効率よく地盤改良工法を行うことである。   Therefore, the main problem of the present invention is to prevent the collapse of the hole wall of the insertion hole and to improve the construction efficiency of erection of the outer tube in the insertion hole. Moreover, another subject is performing a ground improvement construction method reliably and efficiently using this apparatus.

上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
それぞれ曲がり可能な内管および外管からなり、外管は回転せず、内管のみが回転可能に回転推進装置に連結された二重管を備え、
前記内管を既設構造物周囲の地表面から、地中に弧状に推進させ、その後は水平方向に進行させる際に、前記内管の先端部から孔壁安定用及び滑材用の泥水からなる削孔水を供給しながら掘削し、既設構造物周囲の地表面から少なくとも前記既設構造物下部に達する挿入孔を形成する一方で、順次形成される挿入孔内に外管を挿入して、地中に外管を建て込む工程を含む地盤改良工法であって、
前記内管の先端部に内管の軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットが設けられた前記内管に、その基部側に設けた前記回転推進装置によって回転力及び推進力を伝達させて、前記テーパービットから前記削孔水を供給しながら掘削し前記挿入孔を形成し、
この掘削過程において、前記外管内をバキューム装置により負圧にし、前記外管の外周面において前記テーパービットの先端から３〜２０ｍ以内に形成した取り込み口から、前記挿入孔内の前記削孔水を外管内部に取り込み、取り込まれた削孔水を、前記外管の基端部に設けられた排出用スイベルに形成された排出口から排出させるとともに、
前記取り込み口から前記排出口との間の前記外管と前記内管との間に、前記排出用スイベルの基端部に設けられ、前記内管の外周面との間を液密状態にしている弾性体からなるパッキン材と前記内管との間を通して、前記二重管とは別部材のエア供給管を、前記内管及び外管を前記水平方向に進行した状態で、前記弧状部分に地上から挿入し、
前記弧状部分に滞留するスライムを、前記エア供給管を通してエアを地上から供給してそのエアの上昇流により前記排出口から排出させる、
ことを特徴とする地盤改良工法。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
Ri Do from the inner and outer tubes that can bend respectively, the outer tube does not rotate, comprises a double pipe in which only the inner tube is connected to the rotary propulsion device rotatably,
When the inner pipe is propelled arcuately from the ground surface around the existing structure into the ground, and then proceeds in the horizontal direction, it consists of muddy water for hole wall stabilization and sliding material from the tip of the inner pipe. While excavating while supplying drilling water , an insertion hole reaching at least the lower part of the existing structure from the ground surface around the existing structure is formed, while an outer pipe is inserted into the insertion holes that are sequentially formed, It is a ground improvement method that includes the process of building an outer pipe inside,
The inner tube provided with a tapered bit having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial center direction of the inner tube at the distal end portion of the inner tube is subjected to rotational force and propulsive force by the rotation propulsion device provided on the base side thereof. The insertion hole is formed by drilling while supplying the drilling water from the taper bit,
In drilling process of this, the outer tube and a negative pressure by a vacuum device, the intake port formed within 3~20m from the tip of the tapered bit in the outer peripheral surface of the outer tube, the drilling water of the insertion hole The inside of the outer pipe is taken in, and the taken drilling water is discharged from a discharge port formed in a discharge swivel provided at the base end portion of the outer pipe,
Provided between the outer tube and the inner tube between the intake port and the discharge port at the base end of the discharge swivel, and between the outer peripheral surface of the inner tube is in a liquid-tight state An air supply pipe, which is a separate member from the double pipe, is passed between the packing material made of an elastic body and the inner pipe, and the inner pipe and the outer pipe are advanced in the horizontal direction to the arc-shaped portion. Insert from the ground,
The slime staying in the arc-shaped portion is supplied from the ground through the air supply pipe, and is discharged from the outlet by the upward flow of the air.
Ground improvement method characterized by that.

（作用効果）
既設構造物下部に達するように、外管を建て込むことができる。外管の外周面には、挿入孔内の泥水を外管内部に取り込む取り込み口が形成されていることにより、内管の先端側からこの取り込み口までの間は、泥水が外管と孔壁との間を流れるため（外返し）、この泥水を滑材として利用でき、外管の挿入作業効率が容易となる。泥水は、孔壁表面に付着等により一定時間残存するので、順次形成される挿入孔の孔壁表面のほとんどすべての区間において、挿入作業中には、外管との間に滑材として泥水が残存する。したがって、外管の建て込みの施工効率を向上させることができる。また、取り込み口から外管の基端部に形成された排出口までは、泥水が外管内を流れるため（いわゆる内返し）、泥水の排出により孔壁が崩壊する虞をなくすことができる。
すなわち、外返しと内返しを併用することにより、挿入孔への外管の建て込みの施工効率を向上させつつ、挿入孔の孔壁の崩壊を最小限に防ぐことができる。
外管内をバキューム装置により負圧にすることにより、取り込み口から取り込まれた泥水が排出口から排出される構成であることによって、排水経路である外管径をコンパクトに抑えつつ、排出能力を向上させることができる。テーパービットにより、地中内を自由自在に曲線的に推進させることができる。
他方で、外管の外周面には、挿入孔内の泥水を外管内部に取り込む取り込み口が形成されていることにより、テーパービットの先端から３〜２０ｍ以内では、泥水が外管と孔壁との間を流れるため（外返し）、この泥水を滑材として利用でき、外管の挿入作業効率が容易となる。泥水は、孔壁表面に付着等により一定時間残存するので、順次形成される挿入孔の孔壁表面のほとんどすべての区間において、挿入作業中には、外管との間に滑材として泥水が残存する。したがって、外管の建て込みの施工効率を向上させることができる。
取り込み口の位置として、テーパービットの先端から３ｍ未満では、孔壁表面に付着等させる泥水の量が少ない等の理由で好ましくなく、テーパービットの先端から２０ｍ超では、軟弱地盤の場合に、孔壁が崩壊する危険性が増すので好ましくない。 (Function and effect)
An outer pipe can be built to reach the bottom of the existing structure. The outer surface of the outer tube is formed with an intake port for taking in the muddy water in the insertion hole into the outer tube. Since this mud is used as a lubricant, the efficiency of inserting the outer pipe becomes easy. Since muddy water remains on the hole wall surface for a certain period of time due to adhesion, etc., muddy water acts as a lubricant between the outer tube and the outer tube during the insertion operation in almost all sections of the hole wall surface of the sequentially formed insertion holes. Remains. Therefore, the construction efficiency of erection of the outer pipe can be improved. Further, since muddy water flows in the outer tube from the intake port to the discharge port formed at the base end portion of the outer tube (so-called inversion), it is possible to eliminate the possibility that the hole wall collapses due to muddy water discharge.
That is, by using both the outer turning and the inner turning together, it is possible to minimize the collapse of the hole wall of the insertion hole while improving the construction efficiency of erection of the outer pipe into the insertion hole.
By making negative pressure in the outer pipe with a vacuum device, the muddy water taken in from the intake port is discharged from the discharge port, so that the outer pipe diameter that is the drainage path is kept compact and the discharge capacity is improved. Can be made. The taper bit can be freely propelled in the ground in a curved manner.
On the other hand, the outer pipe is formed with an intake port for taking the muddy water in the insertion hole into the outer pipe, so that the muddy water is separated from the outer pipe and the hole wall within 3 to 20 m from the tip of the tapered bit. Since this mud is used as a lubricant, the efficiency of inserting the outer pipe becomes easy. Since muddy water remains on the hole wall surface for a certain period of time due to adhesion, etc., muddy water acts as a lubricant between the outer tube and the outer tube during the insertion operation in almost all sections of the hole wall surface of the sequentially formed insertion holes. Remains. Therefore, the construction efficiency of erection of the outer pipe can be improved.
If the tip of the tapered bit is less than 3 m from the tip of the tapered bit, it is not preferable because the amount of muddy water adhering to the hole wall surface is small, and if it is more than 20 m from the tip of the tapered bit, This is not preferable because the risk of the wall collapsing increases.

＜請求項２記載の発明＞
前記内管による挿入孔形成と同時に、前記内管の進行に伴って前記外管を引っ張りながら挿入孔内に挿入する請求項１記載の地盤改良工法。 <Invention of Claim 2>
The ground improvement construction method according to claim 1, wherein the inner tube is inserted into the insertion hole while the outer tube is pulled while the inner tube is formed simultaneously with the formation of the insertion hole.

（作用効果）
内管による削孔と外管挿入とを並行して行うことができ、既設構造物下部地盤での外管の建て込みの施工効率を向上させることができる。 (Function and effect)
Drilling by the inner pipe and insertion of the outer pipe can be performed in parallel, and the construction efficiency of the outer pipe can be improved in the existing structure lower ground.

＜請求項３記載の発明＞
前記内管を前記地表面から改良対象層までは弧状に進行させ、その後は改良対象層内を水平方向に沿って進行させる請求項１又は２記載の地盤改良工法。 <Invention of Claim 3>
The ground improvement construction method according to claim 1 or 2, wherein the inner pipe is advanced in an arc shape from the ground surface to the improvement target layer, and thereafter the improvement target layer is advanced along the horizontal direction.

＜請求項４記載の発明＞
前記外管内にはエア供給管が備えられ、挿入孔の前記弧状部分に位置する外管内にエアを供給し、そのエアの上昇流によりスライムを前記排出口まで上昇させる請求項３の記載の地盤改良工法。
（作用効果）
挿入孔の弧状部分に位置する外管部分にエアが供給される構成となっていることにより、外管のこの部分（弧状部分）に滞留するスライムを、エアの上昇流で排出口まで上昇させて、排出させることができる。 <Invention of Claim 4>
The ground according to claim 3, wherein an air supply pipe is provided in the outer pipe, air is supplied into the outer pipe located in the arcuate portion of the insertion hole, and the slime is raised to the discharge port by the upward flow of the air. Improved construction method.
(Function and effect)
Since air is supplied to the outer tube part located in the arcuate part of the insertion hole, the slime staying in this part (arced part) of the outer tube is raised to the discharge port by the upward flow of air. Can be discharged.

＜請求項５記載の発明＞
外管を少なくとも地中の所望の領域に達するように挿入させたならば、外管を残して内管を回収し、その後、この外管を利用して該所望領域に薬液を注入して改良対策を施す請求項１〜４のいずれか1項に記載の地盤改良工法。 <Invention of Claim 5>
If the outer tube is inserted so as to reach at least a desired area in the ground, the inner tube is recovered while leaving the outer tube, and then the outer tube is used to inject a chemical into the desired region for improvement. The ground improvement construction method according to any one of claims 1 to 4, wherein measures are taken.

（作用効果）
建て込まれた外管を利用することによって、改良対策を行う対象領域がどの様な場所であっても、確実かつ効率よく地盤改良工法を行うことができる。特に、砂質土などの軟弱地盤や液状化地盤等の地盤改良工法としては好適である。さらに、軟弱地盤や液状化地盤等であって、既設構造物下部の地盤であるような通常の地盤改良工事が困難な場所の場合でも、確実かつ効率よく地盤改良工法を行うことができる。 (Function and effect)
By using the built-in outer pipe, the ground improvement method can be reliably and efficiently performed regardless of the target area where the improvement measures are to be performed. In particular, it is suitable as a ground improvement method for soft ground such as sandy soil or liquefied ground. Furthermore, even in a place where normal ground improvement work is difficult, such as soft ground, liquefied ground, etc., which is the ground under the existing structure, the ground improvement construction method can be performed reliably and efficiently.

本発明によれば、挿入孔の孔壁の崩壊を防ぐと共に、挿入孔への外管の建て込みの施工効率を向上させることができる。また、本装置を利用して確実かつ効率よく地盤改良工法を行うことができる等の利点がもたらされる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while preventing collapse of the hole wall of an insertion hole, the construction efficiency of the erection of an outer tube to an insertion hole can be improved. In addition, there are advantages that the ground improvement method can be reliably and efficiently performed using the present apparatus.

まず、本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分の理解を深めるために、この外管の建込みのための装置及び方法の基本構成例について説明する。
（管建込み装置の第１の基本構成例）
本装置の第１の基本構成例としては、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、前記外管内を通り外管前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、前記内管に設けられた、前記外管に対する係合部と、前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、前記内管を回転及び推進させる回転推進装置と、を備えたことを特徴とする管の地中建込み装置である。 First, in order to deepen the understanding of the features of the underground pipe erection device according to the present invention, a basic configuration example of the device and method for erection of the outer pipe will be described.
(First basic configuration example of pipe installation device)
As a first basic configuration example of the present apparatus, a bendable outer tube built in the ground and an inner tube that extends through the outer tube and forward of the outer tube but is less bent than the outer tube but can be bent. A pipe, an engaging portion for the outer pipe, a tapered bit attached to the tip of the inner pipe and having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial direction, and the inner pipe. An underground installation device for a pipe comprising a rotation propulsion device for rotating and propulsion.

（管建込み装置の第２の基本構成例）
本装置の第２の基本構成例としては、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、前記内管を回転及び推進させる回転推進装置と、備えたことを特徴とする管の地中建込み装置である。 (Second basic configuration example of pipe installation device)
As a second basic configuration example of the present apparatus, a bendable outer tube built in the ground, and a coaxial hole and a rotation-free attachment to the tip of the outer tube, and a through hole along the axis A ring bit, an inner pipe that passes through the outer pipe and the through-hole of the ring bit, extends forward than the ring bit, is harder to bend than the outer pipe but can be bent, and is provided in the inner pipe, An engagement portion with a ring bit, a tapered bit attached to the tip of the inner tube and having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial direction, and a rotation propulsion device for rotating and propelling the inner tube This is an underground installation device for pipes.

（管建込み方法の第１の基本構成例）
本装置を用いた方法の第１の基本構成としては、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、前記外管内を通り外管前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、前記内管に設けられた、前記外管に対する係合部と、前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、前記内管を回転及び推進させる回転推進装置とを備えた装置を用い、前記回転推進装置により前記内管に回転力および推進力を与え、前記内管先端のテーパービットにより削孔しながら内管を地中に直線的に推進させるとともに、内管の回転力および推進力を外管に対して与えて、内管により外管を引っ張りながら連行推進させる直線推進工程、および前記回転推進装置により前記内管に推進力のみを与え、その先端のテーパービットの受圧面にかかる力により推進方向を変化させながら内管を地中に曲線的に推進させるとともに、内管の推進力を外管に対して与えて、内管により外管を引っ張りながら連行推進させる曲線推進工程のうち、少なくとも一方の工程を行って、前記外管を地中に立てこむことを特徴とする管の地中建込み方法である。 (First basic configuration example of pipe installation method)
As a first basic configuration of the method using this apparatus, a bendable outer pipe built in the ground and a front pipe extending through the outer pipe and extending forward of the outer pipe are less bent than the outer pipe. A possible inner pipe, an engagement portion for the outer pipe, provided on the inner pipe, a tapered bit attached to the tip of the inner pipe and having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial direction; A rotation propulsion device for rotating and propelling the inner tube is used. The rotation propulsion device applies a rotational force and a propulsion force to the inner tube, and the inner tube is drilled by a tapered bit at the tip of the inner tube. A linear propulsion process for propelling linearly into the ground and applying the rotational force and propulsive force of the inner pipe to the outer pipe and pulling the outer pipe while pulling the outer pipe by the inner pipe; Give the tube only propulsion While the propulsion direction is changed by the force applied to the pressure-receiving surface of the tapered bit at the tip, the inner pipe is propelled into the ground in a curved manner, and the propelling force of the inner pipe is applied to the outer pipe, and the outer pipe is driven by the inner pipe. It is the underground installation method of the pipe | tube characterized by performing at least one process among the curve propulsion processes which carry out an entrainment promotion, pulling up, and standing the said outer pipe | tube in the ground.

（管建込み方法の第２の基本構成例）
本装置を用いた方法の第２の基本構成としては、地中に建て込まれる曲がり可能な外管と、この外管の先端に対して同軸的且つ回転自由に取り付けられ、軸心に沿う貫通孔を有するリングビットと、前記外管内およびリングビットの貫通孔を通り、リングビットよりも前方に延在する、前記外管よりは曲がり難いが曲がり可能な内管と、前記内管に設けられた、前記リングビットとの係合部と、前記内管先端に対して取り付けられ、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、前記内管を回転及び推進させる回転推進装置とを備えた装置を用い、前記回転推進装置により前記内管に回転力および推進力を与え、前記内管先端のテーパービットにより削孔しながら内管を地中に直線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の回転力および推進力をリングビットに与えて、リングビットを外管に対して回転させながらリングビットおよび外管を推進させる直線推進工程、および前記回転推進装置により前記内管に推進力のみを与え、その先端のテーパービットの受圧面にかかる力により推進方向を変化させながら内管を地中に曲線的に推進させるとともに、内管とリングビットとの係合により内管の推進力をリングビットに与えて、リングビットおよび外管を推進させる曲線推進工程のうち、少なくとも一方の工程を行って、前記外管を地中に立てこむことを特徴とする管の地中建込み方法である。 (Second basic configuration example of pipe installation method)
As a second basic configuration of the method using this apparatus, a bendable outer tube built in the ground and a shaft that is coaxially and freely attached to the tip of the outer tube and penetrates along the axis. A ring bit having a hole, an inner pipe that passes through the outer pipe and the through-hole of the ring bit, extends forward than the ring bit, is less bent than the outer pipe but can be bent, and is provided in the inner pipe. Further, an engagement portion with the ring bit, a tapered bit attached to the tip of the inner tube and having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial direction, and a rotation propulsion device for rotating and propelling the inner tube The rotary propulsion device applies rotational force and propulsive force to the inner tube, and the inner tube is linearly propelled into the ground while drilling with a tapered bit at the tip of the inner tube, Tube and ring bit A linear propulsion step in which the ring bit and the outer tube are propelled while rotating the ring bit with respect to the outer tube by applying a rotational force and a propulsive force of the inner tube to the ring bit by engagement with the outer ring, and the rotary propulsion device The inner pipe is given a propulsive force only, and the inner pipe is propelled into the ground while changing the propulsion direction by the force applied to the pressure receiving surface of the tapered bit at the tip, and the engagement between the inner pipe and the ring bit The pipe is characterized in that the outer pipe is stood in the ground by performing at least one of the curve propulsion steps in which the driving force of the inner pipe is applied to the ring bit and the ring bit and the outer pipe are propelled. It is an underground construction method.

これらの管建込み装置および方法によれば、推進方向制御を行いながら、内管による削孔・推進に伴って、内管により外管を引っ張るようにして外管を連行推進させることができ、削孔作業と管引き込み作業とを同時に行うことができるので、より短い期間で効率良く施工することができるようになる。
また外管よりも内管を曲がり難くしたことにより、よりスムーズにかつより小曲率での曲線推進を行うことができる。さらに、外管を直接推進させるのではなく、内管により引っ張るようになるので、樹脂管等の低剛性の管を建て込むことが可能となる。
特に、外管先端にリングビットを設けた形態では、内管先端のテーパービットによる形成孔が多少崩壊しても、その後の外管先端にリングビットが存在しているので、外管が推進不能となりにくい。
なお、これらの管建込み装置および方法例は、既設構造物の有無に限られないものである。また、地表に対し垂直方向、斜方向、水平方向等から挿入し、外管を建て込むことができる。例えば、法面等の斜面やトンネル坑内のライニング面からの挿入も可能であるし、立坑を予め掘削した後、この立孔内の側面から挿入することも可能である。さらに、管建込み装置および方法例は、地盤の改良に利用するものに限られず、地盤内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などを、非開削で地中に建て込むためにも利用できるものである。 According to these pipe erection devices and methods, while controlling the propulsion direction, along with drilling and propulsion by the inner pipe, the outer pipe can be propelled along with pulling the outer pipe by the inner pipe, Since the drilling operation and the pipe drawing operation can be performed at the same time, the work can be efficiently performed in a shorter period of time.
Further, since the inner tube is less likely to bend than the outer tube, the curve can be promoted more smoothly and with a smaller curvature. Furthermore, since the outer pipe is not directly propelled but pulled by the inner pipe, it is possible to install a low-rigidity pipe such as a resin pipe.
In particular, in the form in which a ring bit is provided at the outer tube tip, even if the hole formed by the tapered bit at the tip of the inner tube is somewhat collapsed, the outer tube cannot be propelled because the ring bit exists at the tip of the subsequent outer tube. It is hard to become.
Note that these pipe mounting devices and method examples are not limited to the presence or absence of existing structures. In addition, the outer pipe can be built by inserting from the vertical direction, oblique direction, horizontal direction, etc. with respect to the ground surface. For example, it is possible to insert from a slope such as a slope or a lining surface in a tunnel mine, or after excavating a shaft in advance, it is also possible to insert from a side surface in the shaft. Furthermore, pipe installation devices and method examples are not limited to those used for ground improvement, but for water collection pipes and drain pipes for draining water in the ground, or for sewage, tap water, gas, various cables, etc. It can also be used to embed underground underground pipes etc. in the ground without digging.

さらに、本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分の理解を深めるために、曲線削孔においてより有効に地盤を弛緩できるように構成した、削孔装置の基本構成例について説明する。
（削孔装置の第１の基本構成例）
曲がり可能な削孔軸と、削孔軸の先端に設けられた、軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットと、削孔軸を回転及び推進させる回転推進手段と、前記回転推進手段により前記削孔軸に推進力のみを与え、その先端のテーパービットの受圧面にかかる力により推進方向を変化させながら削孔軸を地中に曲線推進しうるように構成した、削孔装置において、前記テーパービットの前方地盤に向けて、かつ前記軸心方向に対して曲線推進方向側に傾斜した方向に向けて、削孔水を噴射する削孔水噴射手段を備えた、ことを特徴とする削孔装置である。 Furthermore, in order to deepen the understanding of the characteristic part of the underground installation device for pipes according to the present invention, a basic configuration example of a drilling device configured to relax the ground more effectively in curved drilling will be described.
(First basic configuration example of the drilling device)
Bendable drilling shaft, tapered bit provided at the tip of the drilling shaft and having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial direction, rotation propulsion means for rotating and propelling the drilling shaft, and the rotational propulsion A drilling device configured to apply only a propulsive force to the drilling shaft by means and to push the drilling shaft into the ground while changing the propulsion direction by the force applied to the pressure receiving surface of the tapered bit at the tip. And further comprising a drilling water jetting unit that jets drilling water toward the front ground of the tapered bit and in a direction inclined toward the curve propulsion direction with respect to the axial direction. This is a drilling device.

（削孔装置の第２の基本構成例）
削孔装置の第１の基本構成例の削孔水噴射手段は、テーパービットの非受圧面の先端部に形成された、受圧面の傾斜方向と平行な方向を臨む噴射口を介して、削孔水を噴射するように構成されている、削孔装置である。
図１に符号ｗで示すように、テーパービット６の前方地盤に向けて、かつ削孔軸５の軸心方向Ｄ１に対して曲線推進方向側に傾斜した方向Ｄ２に向けて削孔水ｗ１を噴射しながら、削孔軸５を軸心方向Ｄ１に沿って地中に推進させる。したがって、同図（ａ）に示すように削孔軸５を回転させずに推進させて、テーパービット６の受圧面６０にかかる力により推進方向を変化させながら削孔軸５を地中に曲線推進させたときでも、テーパービット６の推進先に向けて削孔水を噴射し、当該推進先の地盤を確実に弛緩させることができる。さらに、かかる削孔水の噴射形態を採ると、軸心方向Ｄ１に対して曲線推進方向側の地盤を集中的に弛緩させることができる。そのため、テーパービット６はより緩い地盤側に逃げ易くなる結果、より円滑かつ確実に方向を変化させることができる。
一方、削孔軸５を回転させつつ推進させたときには、同図（ｂ）に示すように、受圧面６０にかかる力の方向が回転軸心Ｄ１周りの変化により打ち消され、直線的な推進が可能となるとともに、削孔水の噴射方向は推進方向（軸心方向Ｄ１）に対して傾斜しているものの、削孔軸５及びテーパービット６の回転に伴って削孔水噴射方向も符号ｗ３で示すように回転するため、結果的には、テーパービット６の前方の広い範囲に対して削孔水を噴射することができ、円滑な直線推進が可能となる。
なお、「テーパービット６の前方地盤に向けて、かつ削孔軸５の軸心方向Ｄ１に対して曲線推進方向側に傾斜した方向Ｄ２に向けて削孔水を噴射」とは、図２に示すように、軸心方向Ｄ１をｘ軸とし、ｘ軸と受圧面６０の先端位置６０ｐとを含む平面をｘ−ｙ平面とし、ｘ−ｙ平面内におけるｘ軸に対する傾斜角度をθ１とし、ｙ軸に対するｘ軸周りの傾斜角度をθ２としたとき、０°＜θ１＜９０°かつ−９０°＜θ２＜９０°の両条件を満たす方向及びこれと平行な方向に向けて削孔水を噴射することを意味する。
削孔装置の第２の基本構成例においては、受圧面上に噴射口を設けることもできるが、その場合、噴射口の形成部位によっては、噴射口から噴射された削孔水が受圧面で遮られ、曲線推進先の地盤への削孔水供給が十分にならない場合もありえる。したがって、削孔装置の第２の基本構成例のように削孔水噴射手段を設けるのが好ましい。 (Second basic configuration example of the drilling device)
The hole drilling water jetting means of the first basic configuration example of the hole drilling apparatus cuts through an injection port formed at the tip of the non-pressure receiving surface of the tapered bit and facing the direction parallel to the inclination direction of the pressure receiving surface. A hole drilling device configured to inject pore water.
As shown by the symbol w in FIG. 1, the drilling water w1 is directed toward the front ground of the tapered bit 6 and in a direction D2 inclined toward the curve propulsion direction side with respect to the axial direction D1 of the drilling shaft 5. While spraying, the drilling shaft 5 is propelled into the ground along the axial direction D1. Therefore, as shown in FIG. 5A, the drilling shaft 5 is propelled without rotating, and the drilling shaft 5 is curved into the ground while changing the propulsion direction by the force applied to the pressure receiving surface 60 of the tapered bit 6. Even when propelled, the drilling water can be sprayed toward the propulsion destination of the tapered bit 6 to reliably relax the ground of the propulsion destination. Furthermore, when the form of drilling water is adopted, the ground on the curve propulsion direction side with respect to the axial direction D1 can be intensively relaxed. Therefore, as a result of the taper bit 6 becoming easier to escape to the loose ground side, the direction can be changed more smoothly and reliably.
On the other hand, when propelled while rotating the drilling shaft 5, the direction of the force applied to the pressure receiving surface 60 is canceled by the change around the rotation axis D1, as shown in FIG. While being possible, the injection direction of the drilling water is inclined with respect to the propulsion direction (axial center direction D1), but the injection direction of the drilling water is also denoted by reference numeral w3 as the drilling shaft 5 and the taper bit 6 rotate. Therefore, as a result, the drilling water can be sprayed over a wide range in front of the taper bit 6, and smooth linear propulsion is possible.
In addition, “injecting the drilling water toward the front ground of the taper bit 6 and in the direction D2 inclined to the curve propelling direction side with respect to the axial direction D1 of the drilling shaft 5” is shown in FIG. As shown, the axial direction D1 is the x-axis, the plane including the x-axis and the tip position 60p of the pressure receiving surface 60 is the xy plane, the inclination angle with respect to the x-axis in the xy plane is θ1, and y When the inclination angle around the x-axis with respect to the axis is θ2, the drilling water is jetted in a direction satisfying both the conditions of 0 ° <θ1 <90 ° and −90 ° <θ2 <90 ° and a direction parallel thereto. It means to do.
In the second basic configuration example of the hole drilling device, an injection port can be provided on the pressure receiving surface, but in that case, depending on the formation part of the injection port, the hole water ejected from the injection port is the pressure receiving surface. It may be blocked, and the drilling water supply to the ground of the curve propulsion destination may not be sufficient. Therefore, it is preferable to provide the drilling water jetting means as in the second basic configuration example of the drilling device.

次に、本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分の理解を深めるために、この外管の建込みのための装置及び方法の基本構成に基づく実施の形態について添付図面を参照しながら詳説する。
＜管建込み装置＞
図３は、管建込み装置例１の施工状態を示している。管建込み装置１は、地中に建て込まれる曲がり可能な外管２と、この外管２の先端に対して同軸的に取り付けられたリングビット３と、外管２内およびリングビット３の貫通孔を通り、リングビット３よりも前方に延在する、外管２よりは曲がり難いが曲がり可能な内管５（これが本発明の削孔軸に相当する）と、内管５の先端に対して取り付けられたテーパービット６と、内管５および外管２を支持するとともに内管５を回転及び推進させる回転推進装置７を備えている。 Next, in order to deepen the understanding of the features of the underground pipe erection device according to the present invention, refer to the attached drawings for an embodiment based on the basic configuration of the outer pipe erection device and method. I will explain in detail.
<Pipe installation device>
FIG. 3 shows a construction state of the pipe mounting device example 1. The pipe erection device 1 includes a bendable outer pipe 2 that is built in the ground, a ring bit 3 that is coaxially attached to the distal end of the outer pipe 2, and the inside of the outer pipe 2 and the ring bit 3. An inner pipe 5 (which corresponds to the drilling shaft of the present invention) that extends through the through-hole and extends forward from the ring bit 3 and is less bent than the outer pipe 2 but can be bent, and a tip of the inner pipe 5 A taper bit 6 attached thereto and a rotation propulsion device 7 that supports the inner tube 5 and the outer tube 2 and rotates and propels the inner tube 5 are provided.

（回転推進装置の構成）
回転推進装置７は、例えば図示するように、ベースマシン７Ｂにより傾動自在に支持されたリーダ７Ｌと、このリーダ７Ｌに対して、油圧により長手方向に昇降自在なように取り付けられた油圧モータ等の回転駆動源７Ｍとから主に構成することができる。内管５は推進時には回転駆動源７Ｍの回転軸に同軸的に連結され、外管２はその内管５の外側を取り囲むように通されるが、回転駆動源７Ｍには連結されず単にリーダ７Ｌに沿って支持されるだけである。ただし、後述するように、外管２の先端に取り付けられたリングビット３については、直線推進時に、内管５の回転力及び推進力が与えられて回転する。 (Configuration of rotating propulsion device)
For example, as shown in the figure, the rotation propulsion device 7 includes a leader 7L that is tiltably supported by a base machine 7B, and a hydraulic motor that is attached to the leader 7L so as to be vertically movable by hydraulic pressure. The rotary drive source 7M can be mainly configured. The inner tube 5 is coaxially connected to the rotation shaft of the rotational drive source 7M during propulsion, and the outer tube 2 is passed through the outer side of the inner tube 5, but is not connected to the rotational drive source 7M and is simply a reader. It is only supported along 7L. However, as will be described later, the ring bit 3 attached to the tip of the outer tube 2 is rotated by the rotational force and propulsive force of the inner tube 5 during linear propulsion.

（外管の構成）
外管２は、例えば挿入深さに応じて単位外管２０を複数直列接続して形成する。この単位外管２０としては、図４に示すように、長手方向略全体を占める樹脂管部２１がポリエチレン等の樹脂から形成され、この樹脂管部の一端部に雌ネジ部２２ａを有する継手装置２２が取り付けられ、他端部に雄ネジ部２３ａを有する継手装置２３が取り付けられたものを用いることができる。ただし本実施形態では、先頭のものについては、図５に示すように先端部にリングビットホルダ２６を取り付けたものを用いる。これらの継手装置２２，２３は例えば鋼等の高剛性材料で形成される。樹脂管部の具体例としては、例えば三菱樹脂社製のヒシパイプＨＰＰＥ（高性能ポリエチレン）を好適に用いることができる。 (Configuration of outer tube)
The outer tube 2 is formed by connecting a plurality of unit outer tubes 20 in series according to the insertion depth, for example. As shown in FIG. 4, the unit outer tube 20 is a joint device in which a resin tube portion 21 occupying substantially the entire longitudinal direction is formed of a resin such as polyethylene, and one end portion of the resin tube portion has a female screw portion 22 a. What attached 22 and the joint apparatus 23 which has the external thread part 23a at the other end part can be used. However, in the present embodiment, as the first one, the one with the ring bit holder 26 attached to the tip as shown in FIG. 5 is used. These joint devices 22 and 23 are made of a highly rigid material such as steel. As a specific example of the resin pipe portion, for example, Hishi pipe HPPE (high performance polyethylene) manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc. can be suitably used.

これら継手装置と樹脂管部との取付構造としては、例えば図４に示すように、継手装置２２，２３の管取付側端部に、雄ネジ部２４ａを外周面に有しかつ樹脂管部２１内径と同等もしくは若干小さい外径を有する内管部２４および内管部２４の雄ネジ部２４ａとは締め付け方向が反対の雌ネジ部２５ａを内周面に有しかつ樹脂管部２１外径と同等もしくは若干大きい内径の外管部２５からなる二重構造部ＤＢを設け、樹脂管部２１の端部２１Ｓを内管部２４外周面の雄ネジ部２４ａと外管部２５内周面の雌ネジ部２５ａとの隙間に挟むことにより、樹脂管部２１に継手装置２２，２３を取り付けるのが好ましい。この場合において、樹脂管部の端部２１Ｓ内面に、継手装置２２，２３の内管部外周面の雄ネジ部２４ａと螺合する雌ネジ部を形成しておいたり、樹脂管部の端部２１Ｓ外面に、継手装置の外管部内周面の雌ネジ部２５ａと螺合する雄ネジ部を形成しておくのが望ましいが、形成していなくとも樹脂管部２１の材料が継手装置２２，２３の雄・雌ネジ部２４ａ，２５ａよりもある程度軟らかい場合には、これらネジ部２４ａ，２５ａのネジ山が挟持固定に際して樹脂管部２１に食い込むため、問題なく固定できる。   For example, as shown in FIG. 4, the fitting structure between the joint device and the resin pipe portion has a male screw portion 24 a on the outer peripheral surface at the pipe attachment side end of the joint devices 22 and 23, and the resin pipe portion 21. The inner tube portion 24 having an outer diameter equal to or slightly smaller than the inner diameter, and the female screw portion 25a opposite to the male screw portion 24a of the inner tube portion 24 on the inner peripheral surface, and the outer diameter of the resin tube portion 21 A double structure portion DB comprising an outer tube portion 25 having the same or slightly larger inner diameter is provided, and an end portion 21S of the resin tube portion 21 is connected to a male screw portion 24a on the outer peripheral surface of the inner tube portion 24 and a female portion on the inner peripheral surface of the outer tube portion 25. It is preferable that the joint devices 22 and 23 are attached to the resin pipe portion 21 by being sandwiched in a gap with the screw portion 25a. In this case, a female screw part that is screwed with the male screw part 24a on the outer peripheral surface of the inner pipe part of the joint device 22, 23 is formed on the inner surface of the end part 21S of the resin pipe part, or the end part of the resin pipe part Although it is desirable to form on the outer surface of 21S a male threaded portion that is threadedly engaged with the female threaded portion 25a on the inner peripheral surface of the outer tube portion of the joint device, the material of the resin tube portion 21 is the joint device 22, even if not formed. If the male and female screw portions 24a and 25a are softer to some extent, the screw threads of these screw portions 24a and 25a bite into the resin tube portion 21 during clamping and fixing, so that they can be fixed without problems.

また特に継手装置２２，２３は、図示のように内管部２４の先端が外管部２５の先端よりも突出するように形成するのが望ましい。かかる構成とすると、樹脂管部２１が曲がったとしても、その端部２１Ｓ挟持部は全く曲がらないため、継手装置２２，２３の内管部２４および外管部２５間による挟持固定が外れ難い。   In particular, the coupling devices 22 and 23 are preferably formed so that the tip of the inner tube portion 24 protrudes from the tip of the outer tube portion 25 as shown in the figure. With such a configuration, even if the resin pipe portion 21 is bent, the end portion 21S clamping portion is not bent at all, so that the clamping and fixing between the inner tube portion 24 and the outer tube portion 25 of the joint devices 22 and 23 is difficult to be removed.

かかる単位外管２０は、例えば継手装置の外管部２５を若干大きめにかつ別体として形成しておき、内管部２４の外周に樹脂管部２１を接続した後、樹脂管部の外側に予め又はその後に配置した外管部２５をスライドし、外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管部の端部２１Ｓを位置させた後、外管部２５を周囲から圧縮して外管部２５と内管部２４との隙間に樹脂管部の端部２１Ｓを挟んで固定し、外管部２５の内周面の雌ネジ部２５ａのネジ山を樹脂管外面に食い込む又は螺合させ、さらに外管部２５を継手装置２３の本体に溶接Ｗ等により固定することによって製造できる。   The unit outer pipe 20 is formed, for example, by forming the outer pipe portion 25 of the joint device slightly larger and separately, and after connecting the resin pipe portion 21 to the outer periphery of the inner pipe portion 24, on the outside of the resin pipe portion. After sliding the outer tube portion 25 arranged in advance or after that, the end portion 21S of the resin tube portion is positioned in the gap between the outer tube portion 25 and the inner tube portion 24, and then the outer tube portion 25 is compressed from the periphery. The resin tube portion end 21S is fixed in the gap between the outer tube portion 25 and the inner tube portion 24, and the thread of the female screw portion 25a on the inner peripheral surface of the outer tube portion 25 is bitten into the outer surface of the resin tube or screwed. Furthermore, the outer tube portion 25 can be manufactured by fixing it to the main body of the joint device 23 by welding W or the like.

そして本例では、外管２の先端、すなわち最先端の単位外管２０の先端には、図５にも示すようにリングビットホルダ２６を介してリングビット３が同軸的にかつ削孔回転方向にのみ回転自由に取り付けられる。リングビットホルダ２６は図６に分解状態を示すように全体的に管状をなしており、基端部に前述の単位外管端部の継手装置と同様の挟持固定用二重構造部ＤＢを有し、先端に同外径のリング状ホルダクラッチ２７が同軸的に溶接Ｗ等により固定され、このホルダクラッチ２７の基端側に部分的に内径が拡径された内径拡径部２６Ｄを有するものである。一方リングビット３は、図５のほか図１０〜１２にも示すように基端側の小径管軸部３０と先端大径部３１とからなり、小径管軸部３０の先端部にはホルダクラッチ２７と係合するリング状のビットクラッチ３２が溶接等により固設され、小径管軸部３０の基端部には外径拡径部３３が設けられている。   In this example, the ring bit 3 is coaxially connected to the tip of the outer tube 2, that is, the tip of the most advanced unit outer tube 20 via a ring bit holder 26 as shown in FIG. It can be attached to only freely. The ring bit holder 26 has an overall tubular shape as shown in an exploded state in FIG. 6, and has a clamping and fixing double structure DB similar to the above-described joint device at the end of the unit outer pipe at the base end. A ring-shaped holder clutch 27 having the same outer diameter is fixed coaxially by welding W or the like at the tip, and has an inner diameter enlarged portion 26D whose inner diameter is partially enlarged on the proximal end side of the holder clutch 27 It is. On the other hand, as shown in FIGS. 10 to 12 in addition to FIG. 5, the ring bit 3 is composed of a small-diameter tube shaft portion 30 and a distal-end large-diameter portion 31 on the proximal end side. A ring-shaped bit clutch 32 that engages with 27 is fixed by welding or the like, and an outer diameter enlarged portion 33 is provided at the proximal end portion of the small-diameter pipe shaft portion 30.

本例では、このリングビット３の小径管軸部３０の基端にある外径拡径部３３をビットホルダ２６の内径拡径部２６Ｄ内に収めることによって、リングビット３がビットホルダ２６により回転自由に支持され、しかも前後方向には後述のクラッチの段部高さ分の遊びをもってビットホルダ２６に対して連結されている。また、ホルダクラッチ２７およびビットクラッチ３２はそれぞれ図７および図８に示すような一方側平面に段部２７Ａ…，３２Ａ…を周方向に複数有する略類似した形状をなしており、それぞれビットホルダ２６およびリングビット３に対する取り付け状態では図５に示すように相互の段部２７Ａ…，３２Ａ…の形成面が対面するように取り付けられ、使用時には図９に示すようにこれら段部形成面相互が当接される。そして特に、これらホルダクラッチ２７およびビットクラッチ３２の各段部２７Ａ…，３２Ａ…相互は、ビットクラッチ３２側を削孔回転方向に回転させたときにはビットクラッチ３２の段部３２Ａ…がホルダクラッチ２７の段部２７Ａ…に引っ掛からず（回転推進装置により内管５に推進力を与えられていることによって、ビットクラッチ３２とホルダクラッチ２７とが離間しているため）に段部高さ分前後動しながら回転し、削孔回転方向と反対方向に回転させたときには引っ掛かりそれ以上は回転しない形状とされている。   In this example, the ring bit 3 is rotated by the bit holder 26 by accommodating the outer diameter enlarged portion 33 at the proximal end of the small diameter pipe shaft portion 30 of the ring bit 3 in the inner diameter enlarged portion 26D of the bit holder 26. It is supported freely, and is connected to the bit holder 26 in the front-rear direction with a play corresponding to the height of a step portion of a clutch, which will be described later. The holder clutch 27 and the bit clutch 32 have substantially similar shapes having a plurality of step portions 27A, 32A,... In the circumferential direction as shown in FIGS. 5 and the ring bit 3 are attached so that the formation surfaces of the stepped portions 27A, 32A,... Face each other as shown in FIG. Touched. In particular, the step portions 27A of the holder clutch 27 and the bit clutch 32 are mutually connected to the step portions 32A of the bit clutch 32 when the bit clutch 32 side is rotated in the drilling rotation direction. It moves back and forth by the height of the stepped portion without being caught by the stepped portion 27A (because the propulsive force is applied to the inner tube 5 by the rotary propulsion device, so that the bit clutch 32 and the holder clutch 27 are separated). However, when it is rotated and rotated in the direction opposite to the drilling rotation direction, it is caught so that it does not rotate any more.

一方、リングビット３は先端大径部３１の外径が外管２の外径よりも若干大径とされ、また図１０〜１２にも示すように先端大径部３１の前面には周方向に多数のビット３ａ，３ａ…が設けられており、さらに内周面には軸心方向に沿って基端から長手方向途中部まで（先端には達しない）溝部３０Ｄ，３０Ｄ…が周方向に複数（図示例では６つ）形成されている。この溝部３０Ｄ，３０Ｄ…の機能については後述する。   On the other hand, in the ring bit 3, the outer diameter of the distal end large-diameter portion 31 is slightly larger than the outer diameter of the outer tube 2, and as shown in FIGS. Are provided with a plurality of bits 3a, 3a... And grooves 30D, 30D... In the circumferential direction from the base end to the middle in the longitudinal direction (not reaching the tip) along the axial direction on the inner peripheral surface. A plurality (six in the illustrated example) are formed. The function of the grooves 30D, 30D... Will be described later.

（内管の構成）
他方、本装置例の内管５は、例えば挿入深さに応じて単位内管５０を複数直列接続して形成することができる。この単位内管５０としては、図１３に示すように、外管２よりも曲がり難い（剛性が高い）が曲がり可能な材料、例えば鋼管等により形成し、連結手段として一端部に雌ネジ部５１を及び他端部に雄ネジ部５２をそれぞれ形成したものを用いることができる。ただし、図５に示すように、内管５のうちリングビット３よりも前方に突出する先導部分５０Ｆが曲がり易いと後述の直線推進時における精度が低くなるので、当該先導部分５０Ｆは基端側部分よりも剛性を高くし、曲がり難くするのが望ましい。特に、先導部分５０Ｆと基端側部分の境目が丁度、リングビット３前端部近傍に位置するようにすると、先導部分５０Ｆの単位管としてより剛性の高い材料で形成した先導専用単位管を準備すれば済むため好ましい。
ちなみに、外管２をも含めて剛性の高低を示すと、次の式（１）のようになる。
内管先導部＞内管基端側部分＞外管 ・・・（１）
このように、外管２を内管５よりも曲がり易くしないとスムーズ且つ急角度での曲線推進が非常に困難となり、また内管５のうちでもリングビット３から突出する先導部５０Ｆを基端側部分よりも曲がり難くしないと推進時の直進性が低くなる。 (Configuration of inner pipe)
On the other hand, the inner tube 5 of the present apparatus example can be formed by connecting a plurality of unit inner tubes 50 in series according to the insertion depth, for example. As shown in FIG. 13, the unit inner pipe 50 is formed of a material that is not easily bent (higher rigidity) than the outer pipe 2 but can be bent, such as a steel pipe, and has a female screw portion 51 at one end as a connecting means. And the other end portion formed with the male screw portion 52 can be used. However, as shown in FIG. 5, if the leading portion 50F protruding forward from the ring bit 3 in the inner tube 5 is easily bent, the accuracy at the time of linear propulsion to be described later becomes low. It is desirable to make the rigidity higher than the part and make it difficult to bend. In particular, if the boundary between the leading portion 50F and the base end side portion is located exactly in the vicinity of the front end portion of the ring bit 3, a leading dedicated unit tube made of a material having higher rigidity is prepared as a unit tube for the leading portion 50F. This is preferable because it can be completed.
By the way, when the rigidity of the outer tube 2 is included, the following equation (1) is obtained.
Inner pipe leading part> Inner pipe proximal end part> Outer pipe (1)
As described above, unless the outer tube 2 is bent more easily than the inner tube 5, smooth and sharp curve promotion becomes very difficult, and the leading portion 50 </ b> F protruding from the ring bit 3 in the inner tube 5 is the base end. If it is not difficult to bend more than the side part, the straightness during propulsion will be low.

そして本例では、内管５を構成するものであって、リングビット３と対応する部分は、係合部を備えた略筒状のビットデバイス５５により構成されている。ビットデバイス５５は、図５のほか図１４および図１５にも示すように、リングビット３内側に嵌め入れられる程度の外径を有し、先端部および基端部に単位内管との接続手段として雌ネジ部５５Ａおよび雄ネジ部５５Ｂをそれぞれ備えるとともに、その外周面におけるリングビット３内周面の溝部３０Ｄ，３０Ｄ…と対応する部位に長手方向に沿う凸条部５５Ｃ，５５Ｃ…が複数（図示例では３つ）形成されたものである。このビットデバイス５５の各凸条部５５Ｃは、内管５を前進させた時には対応するリングビット溝部３０Ｄ内の前端限度までそれぞれ挿入され、それ以上は挿入されないため、内管５に前進力を与えると内管５がリングビット３およびこれに連結された外管２を引張りながら前進することになる。そしてこの状態で内管５を回転させたときには凸条部５５Ｃ及び溝部３０Ｄ相互の周方向の噛み合いにより、内管５の回転力がリングビット３に伝達され、それによってリングビット３が外管２に対して回転されるようになっている。一方、内管５を外管２に対して後退させると、ビットデバイス５５の凸条部５５Ｃはリングビット３内面の溝部３０Ｄから離脱するようになっており、さらに後退させるとビットデバイス５５がリングビットホルダ２６の後方に離脱し、後方の外管２内へ後退されるようになっている。なお、この凸条部５５Ｃの挿入を容易にするために、その数を溝部よりも少なくする、具体的には半数程度にするのが好ましい。   In this example, the inner tube 5 is configured, and the portion corresponding to the ring bit 3 is configured by a substantially cylindrical bit device 55 having an engaging portion. As shown in FIG. 14 and FIG. 15 in addition to FIG. 5, the bit device 55 has an outer diameter that can be fitted inside the ring bit 3, and means for connecting the unit inner pipe at the distal end and the proximal end. Are provided with a female screw portion 55A and a male screw portion 55B, respectively, and a plurality of ridges 55C, 55C,... Along the longitudinal direction are provided on the outer peripheral surface of the ring bit 3 corresponding to the grooves 30D, 30D,. 3 in the illustrated example). Each protruding strip portion 55C of the bit device 55 is inserted to the front end limit in the corresponding ring bit groove 30D when the inner tube 5 is advanced, and is not inserted any more, so that a forward force is applied to the inner tube 5. The inner pipe 5 advances while pulling the ring bit 3 and the outer pipe 2 connected thereto. When the inner tube 5 is rotated in this state, the rotational force of the inner tube 5 is transmitted to the ring bit 3 due to the circumferential engagement between the ridges 55C and the grooves 30D, whereby the ring bit 3 is connected to the outer tube 2 It is designed to be rotated with respect to. On the other hand, when the inner tube 5 is retracted with respect to the outer tube 2, the protruding portion 55C of the bit device 55 is detached from the groove 30D on the inner surface of the ring bit 3, and when the inner tube 5 is further retracted, the bit device 55 is The bit holder 26 is separated from the rear and is retracted into the rear outer tube 2. In order to facilitate the insertion of the ridges 55C, it is preferable that the number of the ridges 55C is less than that of the grooves, specifically about half.

他方、本例では内管５の先端に、軸心方向に対して傾斜した受圧面６０を有するテーパービット６がビットレジューサ５６（これも内管５を構成する）を介して取り付けられている。ビットレジューサ５６は図５のほか図１６にも示すように、基端部に連結手段として雄ネジ部５６Ａを有し、この雄ネジ部５６Ａにより内管５の先端雌ネジ部５１に螺合連結される。またビットレジューサ５６の先端部にはテーパービット６の連結のために、係合溝５６Ｂが設けられている。また、内空部５６Ｃは削孔水を流通させるための通路とされる。   On the other hand, in this example, a tapered bit 6 having a pressure receiving surface 60 inclined with respect to the axial direction is attached to the tip of the inner tube 5 via a bit reducer 56 (which also constitutes the inner tube 5). As shown in FIG. 16 in addition to FIG. 5, the bit reducer 56 has a male screw portion 56A as a connecting means at the base end portion, and is screwed and connected to the distal female screw portion 51 of the inner tube 5 by this male screw portion 56A. Is done. An engaging groove 56 </ b> B is provided at the tip of the bit reducer 56 to connect the tapered bit 6. The inner space 56C serves as a passage for circulating the drilled water.

テーパービット６としては、例えば図５のほか図１７〜２１にも示すように、略円柱状をなし、頭部に軸心方向に対して傾斜した平坦面よりなる受圧面６０を有するものである。テーパービット６の外径はリングビット３よりも若干大径とし、かつ基端部外周面に軸方向に沿う凸条部６１，６１…を周方向に複数形成したものが好適に用いられる。かかるテーパービット６は、構造が簡素なため鋳造等を利用して安価に製造でき、後述するように地中に埋め殺すとしても、施工コストが著しく高騰するようなことはない。   For example, as shown in FIGS. 17 to 21 in addition to FIG. 5, the tapered bit 6 has a substantially cylindrical shape and has a pressure receiving surface 60 formed of a flat surface inclined with respect to the axial direction on the head. . The outer diameter of the taper bit 6 is slightly larger than that of the ring bit 3, and a plurality of protruding ridges 61, 61,. Since such a tapered bit 6 has a simple structure, it can be manufactured at low cost using casting or the like, and even if it is buried in the ground as will be described later, the construction cost does not increase significantly.

特に本例では、図２０に示されるように、テーパービット６の基端面には前述のビットレジューサ５６を係合するための係合孔６２が軸心方向に沿って形成されており、この係合孔６２の基端部内周面に係合凸部６２ｐが突設されている。この係合凸部６２ｐをビットレジューサ５６の係合溝５６Ｂに沿って通すようにして、係合孔６２内にビットレジューサ５６を挿入し係合させることにより、内管５の先端にテーパービット６が取り付けられる。   In particular, in this example, as shown in FIG. 20, an engagement hole 62 for engaging the bit reducer 56 is formed in the proximal end surface of the tapered bit 6 along the axial direction. An engaging convex portion 62 p is projected from the inner peripheral surface of the base end portion of the joint hole 62. By inserting and engaging the bit reducer 56 in the engagement hole 62 so that the engagement protrusion 62p passes along the engagement groove 56B of the bit reducer 56, the tapered bit 6 is formed at the tip of the inner tube 5. Is attached.

そして、テーパービット６の非受圧面の先端部における幅方向中央には受圧面６０の傾斜方向と平行な方向を臨む噴射口６３が形成されており、この噴射口６３は流路６４を介して係合孔６２内と連通されている。特に図示例ではこの反対面にも平坦な傾斜面６５が形成されており、噴射口６３がこの傾斜面６５に設けられている。なお、この噴射口６３の噴射方向は、軸心方向Ｄ１をｘ軸とし、ｘ軸と受圧面６０の先端位置とを含む平面をｘ−ｙ平面とし、ｘ−ｙ平面内におけるｘ軸に対する傾斜角度をθ１とし、ｙ軸に対するｘ軸周りの傾斜角度をθ２としたとき、θ１＝受圧面の傾斜角度、かつθ２＝０°の両条件を満たすものである。θ１は、受圧面の傾斜角度に対して±５°程度であるのが好ましく、θ２は０°であるのが好ましい。   An injection port 63 facing the direction parallel to the inclination direction of the pressure receiving surface 60 is formed at the center in the width direction at the tip of the non-pressure receiving surface of the tapered bit 6. The inside of the engagement hole 62 is communicated. In particular, in the illustrated example, a flat inclined surface 65 is also formed on the opposite surface, and an injection port 63 is provided on the inclined surface 65. The injection direction of the injection port 63 is such that the axial direction D1 is the x axis, the plane including the x axis and the tip position of the pressure receiving surface 60 is the xy plane, and the inclination with respect to the x axis in the xy plane. When the angle is θ1 and the inclination angle around the x-axis with respect to the y-axis is θ2, both the conditions of θ1 = pressure-receiving surface inclination angle and θ2 = 0 ° are satisfied. θ1 is preferably about ± 5 ° with respect to the inclination angle of the pressure-receiving surface, and θ2 is preferably 0 °.

なお、テーパービットについては、上述したテーパービット６に限定されるものではなく、公知のテーパービットでもよいが、例えば、図３６及び図３７に示すように、他の実施例として受圧面に噴射口を設けたテーパービット６００に置換してもよい。なお、図３６及び図３７において、テーパービット６００は、柱状体の頭部を軸心方向に対して斜めに切除して受圧面（傾斜面）６０１を形成した形状をなし、その外径はリングビット３よりも若干大径とされ、かつ外周面に軸方向に沿う凸条部６１０，６１０…が周方向に複数形成され、各凸条部６１０の先端部にはビット６２０，６２０がそれぞれ先端面に露出するように埋設されている。また、受圧面（傾斜面）６０１に連通する流路６４０が形成され、先端に噴射口６３０が形成されている。さらに、テーパービット６００の基端面に、リングビット３前面のビット３ａ，３ａ…と周方向に係合する係合凸部６５０，６５０，…が周方向に複数設けられている。この係合凸部６５０は、テーパービット６００を内管５先端から取り外すためのものである。   The tapered bit is not limited to the tapered bit 6 described above, and may be a known tapered bit. For example, as shown in FIG. 36 and FIG. May be replaced with a tapered bit 600 provided with 36 and 37, the tapered bit 600 has a shape in which a pressure receiving surface (inclined surface) 601 is formed by cutting off the head of a columnar body obliquely with respect to the axial direction, and the outer diameter thereof is a ring. A plurality of ridges 610, 610... Are formed in the outer circumferential surface along the axial direction on the outer peripheral surface, and a plurality of bits 620, 620 are provided at the tips of the ridges 610, respectively. It is buried so as to be exposed to the surface. A flow path 640 communicating with the pressure receiving surface (inclined surface) 601 is formed, and an injection port 630 is formed at the tip. Further, a plurality of engaging convex portions 650, 650,... That engage with the bits 3a, 3a,... On the front surface of the ring bit 3 in the circumferential direction are provided on the base end surface of the tapered bit 600 in the circumferential direction. The engaging convex portion 650 is for removing the tapered bit 600 from the tip of the inner tube 5.

＜本発明に係る特徴部分＞
次に、本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分について、図３１乃至図３５に基づき説明する。なお、図３１は本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分を含めた概要図であり、図３２は泥水の排出経路の説明図であり、図３３は内返し用アダプターの側面図であり、図３４は排出用スイベル近傍の拡大縦断面図であり、図３５はエア供給管の先端からエアを噴出させている状態を示す説明図である。 <Characteristic part according to the present invention>
Next, the characteristic part of the underground installation apparatus of the pipe | tube which concerns on this invention is demonstrated based on FIG. 31 thru | or FIG. FIG. 31 is a schematic view including the characteristic part of the underground pipe erection device according to the present invention, FIG. 32 is an explanatory view of a muddy water discharge route, and FIG. 33 is a side view of the inversion adapter. FIG. 34 is an enlarged longitudinal sectional view in the vicinity of the discharge swivel, and FIG. 35 is an explanatory view showing a state in which air is ejected from the tip of the air supply pipe.

図３１に示すように、本発明に係る管の地中建て込み装置の外管２には、内返し用アダプター２８が接続されている。この内返し用アダプター２８には、図３３に示すように、挿入孔Ｈ内の泥水を取り込む取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…が少なくとも一以上（好適には四つ）形成されており、外管２全長における中間部分の外周面に、挿入孔Ｈ内の泥水をこの外管２内部に取り込む取り込み口２８Ａが形成されているかたちとなっている。内返し用アダプター２８と樹脂管部２１との取付構造については、前述した継手装置２２，２３との取付構造と略同様なので、説明を省略する。   As shown in FIG. 31, an inward turning adapter 28 is connected to the outer pipe 2 of the underground pipe installation device according to the present invention. As shown in FIG. 33, at least one (preferably four) intake ports 28A, 28A,... For taking in muddy water in the insertion hole H are formed in the inner turning adapter 28. A take-in port 28A for taking the muddy water in the insertion hole H into the outer pipe 2 is formed on the outer peripheral surface of the intermediate part in the entire length. The attachment structure between the inner turning adapter 28 and the resin pipe portion 21 is substantially the same as the attachment structure with the joint devices 22 and 23 described above, and thus the description thereof is omitted.

本発明に係る管の地中建て込み装置は、前述したテーパービット６の流路６４から、泥水等の削孔水が挿入孔Ｈ内に供給され、孔壁を安定させながら削孔しつつ、外管２の建て込みを行うものである。従来型の管の地中建て込み装置では、一般的に、供給された泥水の排出は、孔壁と外管との間を排出経路（外返し）とするか、管内部を排出経路（内返し）とするかの二通りしかなかった。しかしながら、本発明に係る管の地中建て込み装置では、外返しと内返しとを区間を分けて併用する構成としていることにより、挿入孔Ｈへの外管２の建て込みの施工効率を向上させつつ、挿入孔Ｈの孔壁の崩壊を最小限に防ぐことを可能としている。具体的には、取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…が形成された内返し用アダプター２８が取り付けられていることにより、図３２に示すように、内管５の先端側からこの取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…までの間は、泥水が外管２と孔壁Ｈとの間を流れるため（外返し）、この泥水を滑材として利用でき、外管２の挿入作業効率が容易となる。泥水は、孔壁表面に付着等により一定時間残存するので、順次形成される挿入孔Ｈの孔壁表面のほとんどすべての区間において、挿入作業中には、外管２との間に滑材として泥水が残存する。したがって、外管２の建て込みの施工効率を向上させることができる。また、取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…から、後述する外管２の基端部に形成された排出口２９Ａを有する排出用スイベル２９までは、泥水が外管２内（詳細には、外管２と内管５との隙間内）を流れるため（内返し）、泥水の排出により孔壁が崩壊する虞をなくすことができる。なお、取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…が形成された内返し用アダプター２８の設置位置としては、テーパービット６の先端から３〜２０ｍ以内とすることが好適である。   In the underground embedment device for pipes according to the present invention, drilling water such as muddy water is supplied into the insertion hole H from the flow path 64 of the tapered bit 6 described above, while drilling while stabilizing the hole wall, The outer pipe 2 is built. In the conventional underground pipe embedment device, generally, the supplied muddy water is discharged between the hole wall and the outer pipe as a discharge path (returned) or inside the pipe as a discharge path (inner There were only two ways: However, in the underground erection device of the pipe according to the present invention, the construction efficiency of the erection of the outer pipe 2 into the insertion hole H is improved by adopting a configuration in which the outer turning and the inner turning are divided and used together. It is possible to minimize the collapse of the hole wall of the insertion hole H. More specifically, as shown in FIG. 32, the adapter 28 for turning inward having the intake ports 28A, 28A,... Is attached, so that the intake ports 28A, 28A,. Until this time, the muddy water flows between the outer tube 2 and the hole wall H (turned outside), so this muddy water can be used as a sliding material, and the efficiency of inserting the outer tube 2 becomes easy. Since muddy water remains on the surface of the hole wall for a certain period of time due to adhesion or the like, in almost all sections of the surface of the hole wall of the insertion holes H that are sequentially formed, a slip material is inserted between the outer tube 2 during the insertion operation. Muddy water remains. Therefore, the construction efficiency of erection of the outer pipe 2 can be improved. Further, muddy water is contained in the outer tube 2 (in detail, the outer tube 2) from the intake ports 28A, 28A,... To the discharge swivel 29 having a discharge port 29A formed at the base end portion of the outer tube 2 described later. Since the fluid flows in the gap between the inner pipe 5 and the inner pipe 5 (inward turning), it is possible to eliminate the possibility that the hole wall collapses due to the discharge of muddy water. It should be noted that the installation position of the internal turning adapter 28 in which the intake ports 28A, 28A,... Are formed is preferably within 3 to 20 m from the tip of the tapered bit 6.

排出用スイベル２９は、前述したように、泥水を排出するためのものである。排出用スイベル２９は、泥水を排出する排出口２９Ａを有しており、この排出口２９Ａには、排出管（図示せず）を介して、バキューム装置（図示せず）が連結されている。このバキューム装置が連結されていることによって、掘削の際には、外管２内を負圧にすることにより、内返し用アダプター２８の取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…から取り込まれた泥水を排出口２９Ａから排出することができる。また、排出用スイベル２９には、その基端部にゴムなどの弾性体からなるパッキン材２９Ｂが取り付けられており、排出用スイベル２９の基端部の内周面と内管５の外周面との間を水密（液密）状態にしている。このパッキン材２９Ｂと内管５の外周面との間に、エア供給管８を挿入することにより、このエア供給管８から外管５内にエアを供給することができる。なお、排出用スイベル２９は、外管２の基端部に取り付けられているが、樹脂管部２１との取付構造については、前述した継手装置２２，２３との取付構造と略同様なので、説明を省略する。   The discharge swivel 29 is for discharging muddy water as described above. The discharge swivel 29 has a discharge port 29A for discharging muddy water, and a vacuum device (not shown) is connected to the discharge port 29A via a discharge pipe (not shown). By connecting this vacuum device, when excavating, the inside of the outer pipe 2 is made negative pressure, so that muddy water taken in from the intake ports 28A, 28A,. It can be discharged from 29A. Further, a packing material 29B made of an elastic body such as rubber is attached to the discharge swivel 29, and an inner peripheral surface of the base end portion of the discharge swivel 29 and an outer peripheral surface of the inner tube 5 are attached to the discharge swivel 29. It is in a water-tight (liquid-tight) state. By inserting the air supply pipe 8 between the packing material 29 </ b> B and the outer peripheral surface of the inner pipe 5, air can be supplied from the air supply pipe 8 into the outer pipe 5. The discharge swivel 29 is attached to the proximal end portion of the outer tube 2, but the attachment structure with the resin tube portion 21 is substantially the same as the attachment structure with the joint devices 22 and 23 described above. Is omitted.

エア供給管８は、前述したように、エアを外管５内に供給するものであるが、このことによって、外管５内に滞留するスライムをエアの上昇流で排出口２９Ａまで上昇させることができる。ここで、本発明に係る管の地中建て込み装置によって形成される挿入孔Ｈは、図３５に示すように、挿入孔Ｈの縦断面を見て、その中間部分において、下方に向かって反りかえった状態（下方に向って凸状をなす状態）の弧状部分ＨＫが形成されることから、この弧状部分ＨＫに位置する外管２内の部分にスライムが滞留する場合もある。したがって、挿入孔Ｈの弧状部分ＨＫに位置する外管２の部分にエアを供給することによって、この弧状部分ＨＫに滞留するスライムを、エアの上昇流で排出口２９Ａまで上昇させて、最終的に排出口２９Ａから排出させることができる。   As described above, the air supply pipe 8 supplies air into the outer pipe 5. By this, the slime staying in the outer pipe 5 is raised to the discharge port 29 </ b> A by the upward flow of air. Can do. Here, as shown in FIG. 35, the insertion hole H formed by the pipe underground installation device according to the present invention is warped downward in the middle portion of the insertion hole H as seen in the longitudinal section. Since the arc-shaped portion HK in a changed state (a state projecting downward) is formed, slime may stay in a portion in the outer tube 2 located in the arc-shaped portion HK. Therefore, by supplying air to the portion of the outer tube 2 located in the arc-shaped portion HK of the insertion hole H, the slime staying in the arc-shaped portion HK is raised to the discharge port 29A by the upward flow of air, and finally Can be discharged from the discharge port 29A.

＜管建込み方法例＞
次に、以上に述べた装置例を用いた管建込み方法例について説明する。先ず、好適には図２２に示すように既設構造物ＣＳ周囲の地盤Ｇの挿入部位に少なくとも内管先導部分５０Ｆの長さと同程度の長さのガイド管１００を挿入する。そして、図示しないが回転推進装置７の回転駆動軸に内管先導部分５０Ｆを連結し、当該内管先導部分５０Ｆを回転推進または推進のみにより挿入する。この推進は回転推進装置７の回転駆動源の下降により行う。またこの際、内管５内およびテーパービット６の流路６４を通じて先端に泥水等の削孔水を供給しながら推進させる。なお、ガイド管１００の建込みを省略することもできるが、当初は内管５のみで推進させることになるため、推進方向がズレ易いので、図示例のようにガイド管１００を用いるのが好ましい。 <Example of pipe installation method>
Next, an example of a pipe installation method using the above-described apparatus example will be described. First, as shown in FIG. 22, a guide tube 100 having a length at least about the same as the length of the inner tube leading portion 50F is inserted into the insertion portion of the ground G around the existing structure CS. Then, although not shown, the inner pipe leading portion 50F is connected to the rotation drive shaft of the rotary propulsion device 7, and the inner pipe leading portion 50F is inserted only by rotational propulsion or propulsion. This propulsion is performed by lowering the rotational drive source of the rotary propulsion device 7. At this time, the water is propelled while supplying drilling water such as muddy water to the tip through the flow path 64 of the inner pipe 5 and the tapered bit 6. Although the installation of the guide tube 100 can be omitted, since the propulsion direction is easily shifted because the propulsion is initially performed only by the inner tube 5, it is preferable to use the guide tube 100 as in the illustrated example. .

次いで図示しないが、先端部にビットデバイス５５を取り付けた単位内管５０を、リングビット３を取り付けた外管２内に挿し通した状態で、リングビット３先端から突出するビットデバイス５５先端を、先に推進させた内管先導部５０Ｆの基端に継ぎ足す（図５参照）。しかる後、継ぎ足した単位内管５０の基端部を回転駆動源に連結する。   Next, although not shown, the tip of the bit device 55 protruding from the tip of the ring bit 3 in a state where the unit inner tube 50 having the bit device 55 attached to the tip is inserted into the outer tube 2 to which the ring bit 3 is attached, It is added to the proximal end of the inner pipe leading portion 50F propelled first (see FIG. 5). Thereafter, the base end portion of the unit inner pipe 50 that has been added is connected to the rotational drive source.

以降は、内管５および外管２ともに順次単位内管５０および単位外管２０をそれぞれ継ぎ足しながら図２３に示すようにさらに地中に推進させる。この際、本例では、推進に際してその方向制御を行うことができる。   Thereafter, both the inner pipe 5 and the outer pipe 2 are further propelled into the ground as shown in FIG. At this time, in this example, the direction control can be performed at the time of propulsion.

より詳細に説明すると、直線推進を行うときには図２５に示すように、回転推進装置７により内管５に回転力および推進力を与え、内管５先端のテーパービット６により削孔しながら内管５を地中に直線的に推進させる。この場合、テーパービット６の先端は受圧面６０を有しているものの軸心周りに回転しながら前進するので受圧面６０による受圧の影響は打ち消され、直線的に削孔することが可能である。またこの際、内管５を構成するビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビットの溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の回転力および推進力がリングビット３に与えられる（図５参照）。前述のとおり、リングビット３はビットホルダ２６により外管２先端に回転自在に支持されており且つビットクラッチ３２およびホルダクラッチ２７の各段部３２Ａ…，２７Ａ…相互はビットクラッチ３２側を削孔回転方向に回転させたときには引っ掛からずリングビット３の回転を許容し、さらに外管２には周囲地盤の拘束力が作用しているので、外管２は回転されずリングビット３のみが回転する。またリングビット３は外管２先端に対して前後方向には連結されているため、内管５によりリングビット３に与えられた推進力によって外管２が引っ張られるようにして連行推進される。   More specifically, when performing linear propulsion, as shown in FIG. 25, the rotary propulsion device 7 applies rotational force and propulsive force to the inner tube 5, and the inner tube 5 is drilled by the tapered bit 6 at the tip of the inner tube 5 while drilling. 5 is propelled linearly into the ground. In this case, the tip of the taper bit 6 has the pressure receiving surface 60, but advances while rotating around the axis, so that the influence of the pressure receiving by the pressure receiving surface 60 is canceled and the hole can be drilled linearly. . Further, at this time, the rotational force and propulsive force of the inner tube 5 are given to the ring bit 3 by the meshing of the protrusion 55C of the bit device 55 constituting the inner tube 5 and the groove 30D of the ring bit (see FIG. 5). As described above, the ring bit 3 is rotatably supported at the tip of the outer tube 2 by the bit holder 26, and the step portions 32A,..., 27A of the bit clutch 32 and the holder clutch 27 are drilled on the bit clutch 32 side. When rotating in the rotation direction, the ring bit 3 is allowed to rotate without being caught, and the outer tube 2 is subjected to the binding force of the surrounding ground, so the outer tube 2 is not rotated and only the ring bit 3 rotates. . Since the ring bit 3 is connected to the front end of the outer tube 2 in the front-rear direction, the outer tube 2 is pulled by the inner tube 5 so as to be pulled by the propulsive force applied to the ring bit 3.

これに対して、曲線推進を行うときには図２６に示すように、テーパービット６の受圧面（傾斜面）６０の先端が回転軸心に対して曲げたい側に位置する状態で内管５の回転を止め、更にそのままの状態で回転推進装置７により内管５に推進力のみを与える。この際、テーパービット６の受圧面６０にかかる力によりテーパービット６の推進方向が徐々に変化し、内管５を地中に曲線的に推進させることができる。またこの際、内管５を構成するビットデバイス５５の凸条部５５Ｃとリングビット内周面の溝部３０Ｄとの噛み合いにより内管５の推進力がリングビット３に与えられる。リングビット３は外管２先端に対して前後方向には連結されているため、内管５によりリングビット３に与えられた推進力によって外管２が引っ張られるようにして曲線的に推進される。なお、この曲線推進は三次元曲線的な推進が可能であり、図示例では鉛直面方向において曲げているが、水平面方向に曲げることもできる。   In contrast, as shown in FIG. 26, when the curve is propelled, the inner tube 5 rotates with the tip of the pressure receiving surface (inclined surface) 60 of the tapered bit 6 positioned on the side to be bent with respect to the rotation axis. In this state, only the propulsive force is applied to the inner tube 5 by the rotary propulsion device 7. At this time, the propulsion direction of the taper bit 6 is gradually changed by the force applied to the pressure receiving surface 60 of the taper bit 6, and the inner tube 5 can be propelled into the ground in a curved manner. Further, at this time, the propulsive force of the inner tube 5 is given to the ring bit 3 by the meshing of the protrusion 55C of the bit device 55 constituting the inner tube 5 and the groove 30D on the inner peripheral surface of the ring bit. Since the ring bit 3 is connected to the front end of the outer tube 2 in the front-rear direction, the outer tube 2 is propelled in a curved manner by the inner tube 5 being pulled by the thrust applied to the ring bit 3. . In addition, although this curve propulsion can be propelled in a three-dimensional curve and is bent in the vertical plane direction in the illustrated example, it can also be bent in the horizontal plane direction.

また、かかる方向制御に際しては、内管５先端の存在位置や、姿勢、軌道等を知る必要がある。このため、ジャイロや角度計を内管５の先端部内（例えば内管先導部分５０Ｆ）に内蔵させて姿勢や軌道を計測したり、内管５の先端部内に電磁波発信機を設け地上側からこの電磁波を受信して内管先端部の位置を計測したり、内管５の先端ビット６の掘削により発生する弾性波を地上で計測して内管５の先端部の位置を計測したりすることができる。   Further, when performing such direction control, it is necessary to know the position of the tip of the inner tube 5, the posture, the trajectory, and the like. For this reason, a gyroscope or a goniometer is built in the distal end portion of the inner tube 5 (for example, the inner tube leading portion 50F) to measure the posture or trajectory, or an electromagnetic wave transmitter is installed in the distal end portion of the inner tube 5 to Receiving electromagnetic waves to measure the position of the tip of the inner tube, or measuring the position of the tip of the inner tube 5 by measuring the elastic wave generated by excavation of the tip bit 6 of the inner tube 5 Can do.

削孔は、前述のように、テーパービット６の流路６４を通じて先端に泥水等の削孔水を供給しながら行われるが、排出用スイベル２９に形成された排出口２９Ａを、排出管を介してバキューム装置に連結していることにより、外管２内部は負圧とされ、図３２に示すように、内返し用アダプター２８の取り込み口２８Ａ，２８Ａ，…から取り込まれた泥水は排出口２９Ａから排出される。また、図３５に示すように、弧状部分ＨＫに滞留するスライムについては、エア供給管８の先端部分からエアを噴出させ、エアの上昇流で排出口２９Ａまで上昇させて、最終的に排出口２９Ａから排出される。   As described above, the drilling is performed while supplying drilling water such as muddy water to the tip through the flow path 64 of the tapered bit 6, and the discharge port 29A formed in the discharge swivel 29 is connected via the discharge pipe. By connecting to the vacuum device, the inside of the outer tube 2 is set to a negative pressure. As shown in FIG. 32, the muddy water taken from the intake ports 28A, 28A,. Discharged from. Further, as shown in FIG. 35, for the slime staying in the arc-shaped portion HK, air is ejected from the tip portion of the air supply pipe 8 and is raised to the discharge port 29A by the upward flow of air, and finally the discharge port It is discharged from 29A.

かくして、図２３に示すように、内管５を既設構造部ＣＳ周囲の地表面から改良対象層までは弧状に進行させ、その後は改良対象層内を水平方向に沿って進行させて、既設構造物ＣＳの下部地盤に至る挿入孔Ｈを形成しながら、順次形成される挿入孔内Ｈに外管２を挿入し、外管２を少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達するように挿入することができる。   Thus, as shown in FIG. 23, the inner pipe 5 is made to progress in an arc from the ground surface around the existing structure CS to the improvement target layer, and thereafter the improvement target layer is advanced along the horizontal direction to obtain the existing structure. While forming the insertion hole H that reaches the lower ground of the object CS, the outer tube 2 is inserted into the insertion hole H that is sequentially formed, and the outer tube 2 is inserted so as to reach at least the lower part of the existing structure CS. it can.

そして、所望の経路（直線的な経路であっても、またＳ字状等の曲がりくねった経路であっても良い）で、既設構造物ＣＳ周囲の地表面から少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達する所定深さまで外管２を推進させたならば、本例では図２４に示すように、テーパービット６を内管先端から取り外す。具体的には、先ず内管５を外管２に対して後退させて、テーパービット６基端部の凸条部６１，６１…をリングビット３前面のビット３ａ，３ａ間に挿入する。しかる後この状態で、内管５に削孔時とは反対方向の回転力を与えると、テーパービット６に対しても削孔時とは反対方向の回転力が付与され、さらにその凸条部６１，６１…がリングビットのビット３ａに引っ掛かりリングビット３にも削孔時とは反対方向の回転力が伝達されるものの、その際に、リングビット３のビットクラッチ３２の段部３２Ａが、周囲地盤により回転しないように拘束された外管２先端のホルダクラッチ２７の段部２７Ａに引っ掛かるため、結果的にテーパービット６は殆ど反対周りに回転できない状態となる。そして、このテーパービット６が回転しない状態で内管５を削孔時とは反対周りに回転させつつ引き抜くと、テーパービット６の係合凸部６２ｐを内管５先端のビットレジューサ５６の係合溝５６Ｂに沿って引き抜くことができる。かかる係合の解除により、テーパービット６を内管５先端から離脱させることができるのである。   Then, it reaches at least the lower part of the existing structure CS from the ground surface around the existing structure CS by a desired path (which may be a straight path or a tortuous path such as an S-shape). When the outer tube 2 is propelled to a predetermined depth, in this example, as shown in FIG. 24, the tapered bit 6 is removed from the inner tube tip. Specifically, first, the inner tube 5 is retracted with respect to the outer tube 2, and the protruding strips 61, 61... At the base end of the taper bit 6 are inserted between the bits 3a, 3a on the front surface of the ring bit 3. Thereafter, in this state, when a rotational force in the direction opposite to that at the time of drilling is applied to the inner tube 5, a rotational force in the direction opposite to that at the time of drilling is also applied to the taper bit 6. 61, 61... Are caught by the bit 3a of the ring bit, and the rotational force in the direction opposite to that at the time of drilling is also transmitted to the ring bit 3. At this time, the step 32A of the bit clutch 32 of the ring bit 3 is Since it is caught by the stepped portion 27A of the holder clutch 27 at the tip of the outer tube 2 that is constrained not to rotate by the surrounding ground, the taper bit 6 can hardly rotate in the opposite direction. When the inner pipe 5 is pulled out while rotating in the opposite direction to the drilling state without the taper bit 6 rotating, the engagement convex portion 62p of the taper bit 6 is engaged with the bit reducer 56 at the distal end of the inner pipe 5. It can be pulled out along the groove 56B. By releasing the engagement, the tapered bit 6 can be detached from the tip of the inner tube 5.

テーパービット６を取り外ししたならば、テーパービット６を外管２前方に残し且つ外管２をそのまま地中に挿入した状態で、回転推進装置７により内管５を外管２から引き抜く。かくして外管２を、図２７に示すように既設構造物ＣＳの周囲の地表面から少なくとも既設構造物ＣＳの下部に達するように地中に建て込むことができる。なお、この場合において、テーパービット６はそのまま地中に埋め殺しても良いし、ビット取り外し位置近傍に予めまたはその後に立坑を掘り、取り外したテーパービット６を回収しても良い。   If the taper bit 6 is removed, the inner tube 5 is pulled out from the outer tube 2 by the rotary propulsion device 7 with the taper bit 6 left in front of the outer tube 2 and the outer tube 2 inserted into the ground as it is. Thus, as shown in FIG. 27, the outer pipe 2 can be built in the ground so as to reach at least the lower part of the existing structure CS from the ground surface around the existing structure CS. In this case, the tapered bit 6 may be buried in the ground as it is, or a shaft may be dug in advance or in the vicinity of the bit removal position, and the removed tapered bit 6 may be recovered.

また図示しないが、既設構造物ＣＳの一方側の地上部または予め設けた立坑内から施工領域を通り他方側の地上部または予め設けた立坑内まで貫くように施工することもできる。この場合、他方側の地上部等においてビットを取り外し回収した後、内管を引き抜くようにすることができる。   Moreover, although not shown in figure, it can also construct so that it may penetrate the construction area | region from the ground part of the one side of the existing structure CS, or the previously provided shaft to the ground part of the other side, or the previously provided shaft. In this case, the inner pipe can be pulled out after the bit is removed and collected at the ground part or the like on the other side.

他方、以上のようにして地中に建て込んだ外管２は、その後、例えばそのまま地盤Ｇ内に残留させ、地盤Ｇ内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や、水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などとすることができる。   On the other hand, the outer pipe 2 built in the ground as described above is then left as it is in the ground G, for example, and then a water collecting pipe, a drain pipe, or sewage or water for draining the water in the ground G. Underground pipes for water, gas, various cables, etc. can be used.

また、建て込んだ外管２を薬液注入管挿入用のケーシング管とする等、地盤改良対策に利用することができる。すなわち、図２７に示すように外管２を既設構造物ＣＳの下部地盤内まで建て込んだならば、この外管２内に注入管２００を挿入し、次いで図２８に示すように注入管２００を残して外管２を引き抜きいた後、当該注入管２００を介して既設構造物ＣＳの下部地盤内に薬液注入を行う。   Further, the built-in outer pipe 2 can be used as a ground improvement measure such as a casing pipe for inserting a chemical solution injection pipe. That is, as shown in FIG. 27, when the outer pipe 2 is built up to the lower ground of the existing structure CS, the injection pipe 200 is inserted into the outer pipe 2, and then the injection pipe 200 is shown in FIG. After the outer tube 2 is pulled out, the chemical solution is injected into the lower ground of the existing structure CS through the injection tube 200.

この薬液注入方法としては、本出願人による特願平１１−１９５５２１号において提案したものが好適である。これを適用した場合の注入状態が図２９に示されている。すなわち、軸方向に間隔をおいて複数の外部パッカー２０６，２０６…を外面部に有し、かつ隣接する外部パッカー２０６，２０６間に注入口２０７，２０７…を有する注入外管２０１を前述のケーシング外管２を利用して挿入孔Ｈ内に建込み、隣接する両外部パッカー２０６，２０６を膨出させて挿入孔Ｈ壁面に密着させるとともに、この注入外管２０１内に、軸方向に間隔をおいて複数の内部パッカー２１６，２１６を外面部に有し、かつ隣接する内部パッカー２１６，２１６間に吐出口２１７を有する注入内管２１０を挿入し、隣接する両内部パッカー２１６，２１６を膨出させて注入外管２０１内面に密着させた状態とした後、隣接外部パッカー２０６，２０６と挿入孔Ｈ壁面と注入外管２０１外面とで囲まれる領域を空間とした状態で、注入内管２１０内、吐出口２１７を介して注入口２０７から薬液を浸透注入する。図中二点鎖線で示す部位Ｌ，Ｌが薬液が浸透している部位である。かくして、既設構造物ＣＳの下部地盤に対して薬液を注入浸透させて地盤改良を行うことができる。   As this chemical injection method, the method proposed in Japanese Patent Application No. 11-195521 by the present applicant is suitable. An injection state when this is applied is shown in FIG. That is, the outer casing 201 has a plurality of outer packers 206, 206,... Arranged on the outer surface at intervals in the axial direction, and the injection outer pipe 201 having the inlets 207, 207,. The outer tube 2 is used to build in the insertion hole H, and the adjacent external packers 206 and 206 are bulged to closely adhere to the wall surface of the insertion hole H, and the injection outer tube 201 is spaced apart in the axial direction. The injection inner tube 210 having a plurality of internal packers 216 and 216 on the outer surface portion and having the discharge port 217 between the adjacent internal packers 216 and 216 is inserted to bulge the adjacent internal packers 216 and 216. Then, after being brought into close contact with the inner surface of the injection outer tube 201, a region surrounded by the adjacent external packers 206, 206, the wall surface of the insertion hole H, and the outer surface of the injection outer tube 201 is defined as a space. In, inner injected into tube 210, penetrates inject the liquid from the inlet 207 through the discharge port 217. Sites L and L indicated by a two-dot chain line in the figure are sites through which the chemical solution penetrates. Thus, the ground can be improved by injecting and penetrating the chemical into the lower ground of the existing structure CS.

薬液を注入するに際して、施工を簡略化し効率を向上させためには、注入外管２０１を直接に前述の削孔内管５により引き込むこともできる。ただし、この場合には引き込む外管２０１の外面にパッカー２０６が張り出しているため、これを内管により引き込むのは困難である。したがってこの場合、図３０に示すように、長手方向に間隔をおいて複数の注入口２２７を有し、外周面に張り出たもののない（すなわち面一）注入外管２２０を前述の削孔内管５により引き込むのが望ましい。またこの場合、各注入口２２７はスリーブＳＬにより開閉可能に塞いでおき、注入時には注入圧によってスリーブＳＬが変形（この状態が二点鎖線で示されている）して薬液Ｇが注入外管２２０外部の地盤に注入され、薬液Ｇの注入を止めたときにはスリーブＳＬが復元して注入口２２７を塞ぐように構成するのが望ましい。   In injecting the chemical solution, in order to simplify the construction and improve the efficiency, the injection outer tube 201 can be directly drawn by the above-described inner tube 5. However, in this case, since the packer 206 protrudes from the outer surface of the outer tube 201 to be pulled in, it is difficult to pull it in by the inner tube. Therefore, in this case, as shown in FIG. 30, a plurality of injection ports 227 are provided at intervals in the longitudinal direction, and the injection outer tube 220 that is not overhanging on the outer peripheral surface (that is, flush) is inserted into the above-described drilling hole. It is desirable to pull in by the tube 5. In this case, each injection port 227 is closed by a sleeve SL so that it can be opened and closed. At the time of injection, the sleeve SL is deformed by the injection pressure (this state is indicated by a two-dot chain line), and the chemical solution G is injected into the injection outer tube 220. It is desirable that the sleeve SL be restored to close the injection port 227 when injected into the external ground and the injection of the chemical solution G is stopped.

さらに、注入口を有しない外管２を挿入した場合であっても、その後に、内部に図示しないドリル装置等の孔形成手段を入れて注入口を形成し、注入外管として利用することもできる。   Further, even when the outer tube 2 having no injection port is inserted, a hole forming means such as a drilling device (not shown) is inserted therein to form an injection port, which can be used as an outer injection tube. it can.

＜その他＞
（イ）上記例において、単位外管２０や単位内管５０相互の連結手段として、上記例のような螺合連結以外にも、他の公知の連結構造を適用できる。 <Others>
(A) In the above example, other known connection structures can be applied as the connection means between the unit outer tube 20 and the unit inner tube 50 in addition to the screw connection as in the above example.

（ロ）上記例においては、図示例のテーパービット６に限らず、例えば屈曲軸状のテーパービットや円弧軸状のテーパービットも、その周面が軸心方向に対して傾斜した受圧面をなすので利用できる。 (B) In the above example, not only the tapered bit 6 in the illustrated example but also a bent shaft-shaped taper bit and an arc-shaped taper bit form a pressure-receiving surface whose peripheral surface is inclined with respect to the axial direction. So available.

（ハ）上記例においては、ビットデバイス５５を用いずに、リングビット３と対応する単位内管５０外面の所定位置に凸条部５５Ｃ，５５Ｃ…を直接設けても良い。 (C) In the above example, the ridges 55C, 55C... May be provided directly at predetermined positions on the outer surface of the unit inner tube 50 corresponding to the ring bit 3 without using the bit device 55.

（ニ）上記例においては、テーパービットの径を外管の外径同等またはそれ以上に形成しておけば、リングビットを省略することも可能である。 (D) In the above example, the ring bit can be omitted if the diameter of the taper bit is equal to or greater than the outer diameter of the outer tube.

（ホ）上記例においては、前述のようにテーパービット６を地中において取り外す必要はなく、その場合には地上または予め形成した立坑内につき抜くか、または内管５先端のテーパービット６を外管２内を通じて引き抜き可能な程度に小径可し、テーパービット６も内管５とともに引き抜くこともできる。後者の場合、テーパービット６を小径化してもその後にリングビット３を設けておけばテーパービット６による形成孔をリングビット３により拡孔できるため、外管２の連行挿入は可能である。 (E) In the above example, it is not necessary to remove the taper bit 6 in the ground as described above. In this case, the taper bit 6 is removed from the ground or a previously formed shaft, or the taper bit 6 at the tip of the inner tube 5 is removed. The diameter can be reduced to such an extent that it can be pulled out through the pipe 2, and the tapered bit 6 can be pulled out together with the inner pipe 5. In the latter case, even if the diameter of the tapered bit 6 is reduced, if the ring bit 3 is provided after that, the hole formed by the tapered bit 6 can be expanded by the ring bit 3, so that the outer tube 2 can be entrained.

（ヘ）上記例において、テーパービット６を着脱自在に取り付けるための手段としては、螺合連結のほか、公知の着脱連結構造を採用することができる。 (F) In the above example, as a means for detachably attaching the taper bit 6, a known detachable connection structure can be adopted in addition to the screw connection.

（ト）上記例では既設構造物ＣＳの下部地盤に管を建込みこれを利用して地盤改良を行う場合（上記例の管建込み方法は既設構造物の有無に限られるものでもない）に利用しているが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、地表に対し垂直方向、斜方向、水平方向等から挿入し、外管を建て込むことができ、法面等の斜面やトンネル坑内のライニング面からの挿入も可能であるし、立坑を予め掘削した後、この立孔内の側面から挿入することも可能である。また、単に地盤に孔を形成するために使用することもできる。なお、本発明は、地盤の改良に利用するものに限られず、地盤内の水を排水するための集水管や排水管、もしくは下水や水道水、ガス、各種ケーブル等のための地中埋設管などを、非開削で地中に建て込むためにも利用できるものである。 (G) In the above example, when a pipe is installed in the lower ground of the existing structure CS and the ground is improved using this (the pipe installation method in the above example is not limited to the presence or absence of the existing structure). Although used, the present invention is not limited to this. For example, it is possible to insert the outer pipe from the vertical direction, oblique direction, horizontal direction, etc. with respect to the ground surface, it is possible to insert from a slope such as a slope or the lining surface in the tunnel mine, After excavation, it is also possible to insert from the side surface in the vertical hole. It can also be used simply to form holes in the ground. In addition, this invention is not restricted to what is used for ground improvement, A water collection pipe and a drain pipe for draining the water in the ground, or an underground underground pipe for sewage, tap water, gas, various cables, etc. Can also be used to build in the ground without digging.

本発明の概要説明図である。It is an outline explanatory view of the present invention. 本発明の概要説明図である。It is an outline explanatory view of the present invention. 管建込み装置の施工状態概要図である。It is a construction state schematic diagram of a pipe erection device. 単位外管の一部破断図である。It is a partially broken view of a unit outer tube. 要部概略図である。It is a principal part schematic diagram. リングビットホルダの分解状態破断図である。It is an exploded state broken view of a ring bit holder. ホルダクラッチの正面図および側面図である。It is the front view and side view of a holder clutch. ビットクラッチの側面図および正面図である。It is the side view and front view of a bit clutch. クラッチの噛合い状態を示す側面図である。It is a side view which shows the meshing state of a clutch. リングビットおよびホルダ部の破断図である。It is a broken view of a ring bit and a holder part. リングビットの前面図である。It is a front view of a ring bit. リングビットの要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view of a ring bit. 単位内管の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a unit inner pipe. ビットデバイスの破断図である。It is a fracture view of a bit device. ビットデバイスの前面図である。It is a front view of a bit device. ビットレジューサの破断図である。It is a fracture view of a bit reducer. テーパービットの正面図である。It is a front view of a taper bit. テーパービットの平面図である。It is a top view of a taper bit. テーパービットの底面（受圧面の裏面）図である。It is a bottom surface (back surface of a pressure receiving surface) of a taper bit. テーパービットの右側面図である。It is a right view of a taper bit. テーパービットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a taper bit. 施工要領図である。It is a construction procedure diagram. 施工要領図である。It is a construction procedure diagram. 施工要領図である。It is a construction procedure diagram. 方向制御の説明図である。It is explanatory drawing of direction control. 方向制御の説明図である。It is explanatory drawing of direction control. 薬液注入による地盤改良を行う場合の施工要領図である。It is a construction guideline in the case of performing ground improvement by chemical injection. 薬液注入による地盤改良を行う場合の施工要領図である。It is a construction guideline in the case of performing ground improvement by chemical injection. 薬液注入の例を示す要部拡大縦断面図である。It is a principal part expanded longitudinal sectional view which shows the example of chemical | medical solution injection | pouring. 薬液注入の他の例を示す要部拡大縦断面図である。It is a principal part expanded longitudinal sectional view which shows the other example of chemical | medical solution injection | pouring. 本発明に係る管の地中建て込み装置の特徴部分を含めた概要図である。It is the schematic including the characteristic part of the underground installation apparatus of the pipe | tube which concerns on this invention. 泥水の排出経路の説明図である。It is explanatory drawing of the discharge route of muddy water. 内返し用アダプターの側面図である。It is a side view of the adapter for internal turning. 排出用スイベル近傍の拡大縦断面図である。It is an enlarged vertical sectional view near the swivel for discharge. エア供給管の先端からエアを噴出させている状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which is ejecting air from the front-end | tip of an air supply pipe | tube. 他の実施例のテーパービットの平面図である。It is a top view of the taper bit of another Example. 他の実施例のテーパービットの側面図である。It is a side view of the taper bit of another Example.

符号の説明Explanation of symbols

１…建込み装置、２…外管、３…リングビット、５…内管（削孔軸）、６…テーパービット、７…回転推進装置、２８…内返し用アダプター、２８Ａ…取り込み口、２９…排出用スイベル、２９Ａ…排出口、６３…噴射口、Ｈ…挿入孔、ＨＫ…弧状部分。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Construction apparatus, 2 ... Outer pipe | tube, 3 ... Ring bit, 5 ... Inner pipe | tube (drilling shaft), 6 ... Tapered bit, 7 ... Rotation propulsion apparatus, 28 ... Adapter for inversion, 28A ... Intake port, 29 ... Swivel for discharge, 29A ... discharge port, 63 ... injection port, H ... insertion hole, HK ... arc-shaped portion.

Claims (5)

それぞれ曲がり可能な内管および外管からなり、外管は回転せず、内管のみが回転可能に回転推進装置に連結された二重管を備え、
前記内管を既設構造物周囲の地表面から、地中に弧状に推進させ、その後は水平方向に進行させる際に、前記内管の先端部から孔壁安定用及び滑材用の泥水からなる削孔水を供給しながら掘削し、既設構造物周囲の地表面から少なくとも前記既設構造物下部に達する挿入孔を形成する一方で、順次形成される挿入孔内に外管を挿入して、地中に外管を建て込む工程を含む地盤改良工法であって、
前記内管の先端部に内管の軸心方向に対して傾斜した受圧面を有するテーパービットが設けられた前記内管に、その基部側に設けた前記回転推進装置によって回転力及び推進力を伝達させて、前記テーパービットから前記削孔水を供給しながら掘削し前記挿入孔を形成し、
この掘削過程において、前記外管内をバキューム装置により負圧にし、前記外管の外周面において前記テーパービットの先端から３〜２０ｍ以内に形成した取り込み口から、前記挿入孔内の前記削孔水を外管内部に取り込み、取り込まれた削孔水を、前記外管の基端部に設けられた排出用スイベルに形成された排出口から排出させるとともに、
前記取り込み口から前記排出口との間の前記外管と前記内管との間に、前記排出用スイベルの基端部に設けられ、前記内管の外周面との間を液密状態にしている弾性体からなるパッキン材と前記内管との間を通して、前記二重管とは別部材のエア供給管を、前記内管及び外管を前記水平方向に進行した状態で、前記弧状部分に地上から挿入し、
前記弧状部分に滞留するスライムを、前記エア供給管を通してエアを地上から供給してそのエアの上昇流により前記排出口から排出させる、
ことを特徴とする地盤改良工法。 Ri Do from the inner and outer tubes that can bend respectively, the outer tube does not rotate, comprises a double pipe in which only the inner tube is connected to the rotary propulsion device rotatably,
When the inner pipe is propelled arcuately from the ground surface around the existing structure into the ground, and then proceeds in the horizontal direction, it consists of muddy water for hole wall stabilization and sliding material from the tip of the inner pipe. While excavating while supplying drilling water , an insertion hole reaching at least the lower part of the existing structure from the ground surface around the existing structure is formed, while an outer pipe is inserted into the insertion holes that are sequentially formed, It is a ground improvement method that includes the process of building an outer pipe inside,
The inner tube provided with a tapered bit having a pressure receiving surface inclined with respect to the axial center direction of the inner tube at the distal end portion of the inner tube is subjected to rotational force and propulsive force by the rotation propulsion device provided on the base side thereof. The insertion hole is formed by drilling while supplying the drilling water from the taper bit,
In drilling process of this, the outer tube and a negative pressure by a vacuum device, the intake port formed within 3~20m from the tip of the tapered bit in the outer peripheral surface of the outer tube, the drilling water of the insertion hole The inside of the outer pipe is taken in, and the taken drilling water is discharged from a discharge port formed in a discharge swivel provided at the base end portion of the outer pipe,
Provided between the outer tube and the inner tube between the intake port and the discharge port at the base end of the discharge swivel, and between the outer peripheral surface of the inner tube is in a liquid-tight state An air supply pipe, which is a separate member from the double pipe, is passed between the packing material made of an elastic body and the inner pipe, and the inner pipe and the outer pipe are advanced in the horizontal direction to the arc-shaped portion. Insert from the ground,
The slime staying in the arc-shaped portion is supplied from the ground through the air supply pipe, and is discharged from the outlet by the upward flow of the air.
Ground improvement method characterized by that. 前記内管による挿入孔形成と同時に、前記内管の進行に伴って前記外管を引っ張りながら挿入孔内に挿入する請求項１記載の地盤改良工法。   The ground improvement construction method according to claim 1, wherein the inner tube is inserted into the insertion hole while the outer tube is pulled while the inner tube is formed simultaneously with the formation of the insertion hole. 前記内管を前記地表面から改良対象層までは弧状に進行させ、その後は改良対象層内を水平方向に沿って進行させる請求項１又は２記載の地盤改良工法。   The ground improvement construction method according to claim 1 or 2, wherein the inner pipe is advanced in an arc shape from the ground surface to the improvement target layer, and thereafter the improvement target layer is advanced along the horizontal direction. 前記外管内にはエア供給管が備えられ、挿入孔の前記弧状部分に位置する外管内にエアを供給し、そのエアの上昇流によりスライムを前記排出口まで上昇させる請求項３の記載の地盤改良工法。   The ground according to claim 3, wherein an air supply pipe is provided in the outer pipe, air is supplied into the outer pipe located in the arcuate portion of the insertion hole, and the slime is raised to the discharge port by the upward flow of the air. Improved construction method. 外管を少なくとも地中の所望の領域に達するように挿入させたならば、外管を残して内管を回収し、その後、この外管を利用して該所望領域に薬液を注入して改良対策を施す請求項１〜４のいずれか1項に記載の地盤改良工法。   If the outer tube is inserted so as to reach at least a desired area in the ground, the inner tube is recovered while leaving the outer tube, and then the outer tube is used to inject a chemical into the desired region for improvement. The ground improvement construction method according to any one of claims 1 to 4, wherein measures are taken.
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