JP3895957B2

JP3895957B2 - Current sensor mounting device

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Publication number: JP3895957B2
Application number: JP2001268746A
Authority: JP
Inventors: 俊之朝倉
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2021-09-05
Also published as: JP2003072484A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両及び車両搭載物に影響されずに電流センサを取り付けることができる電流センサの取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等の車両には、電流検出装置（電流センサ）が搭載されている。電流センサは、例えば電気接続箱内に取り付けられている（特開平９−９３７７１号公報等参照）。具体的には、図６に示すように、電流センサ５１は、電気接続箱５０の底部に取り付けられ、センサ本体５２内に埋設されている磁気コア（図示せず）の貫通部（図示せず）内に挿入されているバスバー５３を有し、バスバー５３を流れる電流によって発生する磁界を磁気コアに集め、この磁界の強さをホール素子などの磁気電気変換素子を介して電圧として検出し、バスバー５３を流れる電流を検出するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述の電流センサは、電気接続箱の底部に本体の下面が嵌合されて取り付けられているが、電流センサはバスバーを有するため、電流センサとバスバーとの双方の取付位置を考慮しなければならないと共に、電気接続箱内にはコネクタやバスバー等の多数の部品が配索されているので、電気接続箱に応じて設置される位置が決められると共に、電流センサの大きさも限定される。このように、電流センサの形態（構造）は電気接続箱の形態に影響され、標準的な電流センサではないので、他の電気接続箱では適用（内蔵）することができないことがある。また、その電流センサに電気接続箱を合わせるように形成することも提案されるが、電気接続箱としては標準的に使用されるものとは異なり特殊なものとなり、実用的ではない。
そこで、本発明は、このような実状に鑑みなされたものであり、その目的は、車両及び車両搭載物に影響されずに電流センサを取り付けることができる電流センサの取付装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の電流センサの取付装置は、請求項１に記載のものにおいては、被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが前記貫通部と直交する方向でセンサ本体の上面に平行に２個配置されていることを特徴とする。
請求項２に記載のものにおいては、被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが、前記センサ本体の貫通部が形成される両壁面の上端部に２個配置されていることを特徴とする。
請求項３に記載のものにおいては、被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが前記センサ本体の上面に取り付けられるクリップ保持体に２個設けられ、前記貫通部に被測定電流線を挿入したとき、貫通部の両側から延出している被測定電流線を２個のバンドクリップでそれぞれ結束するようになっていることを特徴とする。
請求項４に記載のものにおいては、請求項１〜３に記載の電流センサの取付装置において、前記バンドクリップの少なくとも一つが前記係合部を備えていることを特徴とする。
【０００５】
このように構成することで、貫通部内に被測定電流線が挿入されていれば被測定電流線に流れる電流値を電流センサによって測定することができ、このセンサ本体が取付装置によって車両又は車両搭載物の外側に取り付けられるため、電流センサの設置位置は車両又は車両搭載物の外側であれば特に限定されることはなく、他の車両又は車両搭載物と影響されないように電流センサを取り付けることができる。
【０００６】
前記センサ本体が、前記貫通部を２つに分割する上方凹部となる第１センサ部と下方凹部となる第２センサ部とで構成されていて両センサ部を着脱する形式の電流センサであっても取り付けることができる。
【０００７】
前記取付装置としてバンドクリップを用いるものであるから、該バンドクリップで被測定電流線を結束して保持することもできると共に、電流センサの設置位置は被測定電流線の長手方向であれば特に限定されないので、車両及び車両搭載物に影響されずに電流センサを車両等に容易に取り付けることができる。
【０００８】
前記バンドクリップが前記センサ本体の上部に設けられたクリップ挿入孔に挿通して取り付けるようにすることができる。
これにより、被測定電流線の所定の位置に位置決めしたセンサ本体のクリップ挿入孔にバンドクリップを挿入してバンドクリップでセンサ本体を保持し、このバンドクリップのバンド係合部を車両又は車両に固定されている車両搭載物に揺動を抑制されつつ保持されるので、簡単な構造で電流センサを安定的に取り付けることができる。
【０００９】
前記バンドクリップは、前記センサ本体の貫通部が形成される両壁面の上端部に２個配置する。
このようにすれば、電流センサはセンサ本体の貫通部が形成される両壁面の上端部にそれそれ配置されたバンドクリップによって保持されるので、電流センサの取付を安定的にかつ確実に行える。
【００１０】
前記バンドクリップが前記センサ本体の上面に取り付けられるクリップ保持体に２個設けられ、前記貫通部に被測定電流線を挿入したとき、貫通部の両側から延出している被測定電流線を２個のバンドクリップでそれぞれ結束するようにする。
このようにした場合には、電流センサの取付を安定的にかつ確実に行える。
【００１１】
前記の構成の場合、前記バンドクリップの少なくとも一つが前記係合部を備えており、このようにした場合には、電流センサの取付を安定的にかつ確実に行える。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
図１は本発明の電流センサの取付装置の第１の例を示す図、図２は本発明の電流センサの取付装置の第２の例を示す図、図３は本発明の電流センサの取付装置の第３の例を示す図、図４は本発明の電流センサの取付装置の第４の例を示す図、図５は本発明の第２の電流センサの取付装置をバッテリに係合した状態を示す図である。
【００１３】
図１乃至図５において、１は電流センサを示し、この電流センサ１は、被測定電流線２をセンサ本体３の貫通部４内に挿入して被測定電流線２に流れる電流値を測定するものである。
被測定電流線２は、車両に搭載され電流が流れる電流線であり、特に限定されず、例えば、バッテリ等に接続されるワイヤハーネスなどのバッテリーケーブル等である。
【００１４】
電流センサ１は、磁気コアを用いて貫通部４内に挿入した被測定電流線２に流れる電流値を測定するものであり、その構造等は特に限定されない。センサ本体３は、直方体状、円柱体状、四角体状等どのような形状に形成してもよく、合成樹脂やガラス繊維含有樹脂等で成形され、内部に磁気コアを有すると共に被測定電流線２が挿入される貫通部４を有する。センサ本体３は、具体的には例えば、図１乃至図３及び図５に示すように、被測定電流線２が挿入される貫通部４である矩形の中空部を有する直方体状に形成されたり、図４に示すように、貫通部４である円形の中空部を有する円柱体状に形成されたりする。本実施の形態ではセンサ本体３は図１乃至図３及び図５に示すように直方体状に形成された場合について主に説明する。
【００１５】
センサ本体３は、貫通部４を形成する壁部内近傍に磁気材料により成形された磁気コア（図示せず）が内蔵されていると共に、磁気コア内に生成された磁界の強さを測定するホール素子等の磁気電気変換素子（図示せず）が設けられているセンサ部５と、磁気電気変換素子からの検出信号を処理して、補償電流の生成、測定電流の電流値などを検出する配線板部６と、配線板部６とワイヤハーネス等とを接続するコネクタ部７とからなる。
【００１６】
センサ部５は、図２乃至図５に示すように、一体的に形成してもよいし、図１に示すように、上方凹部となる第１センサ部５ａと、下方凹部となる第２センサ部５ｂとで構成してもよい。第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとで構成する場合には、磁気コアも上方凹部コアと下方凹部コアとで構成し、それぞれ第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとに内蔵させると共に、第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとを上方凹部コアと下方凹部コアとが接続されるように着脱自在に取り付けるようにする。
【００１７】
第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとの取付は、どのように構成してもよく、例えば、図１に示すように、第２センサ部５ｂの貫通部４を形成する溝がない対向する側壁の上方にそれぞれ突部８を設けると共に、第１センサ部５ａの第２センサ部５ｂの突部８が設けられている側壁と対応する側壁に、それぞれ下方に延出し、突部８と係合する係合枠部９を設けて、第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとを着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００１８】
センサ本体３を車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置１０はバンドクリップ１１が用いられる。
このバンドクリップ１１の一例としては、図１、図２及び図５に示すように、ワイヤハーネス等の被測定電流線２を結束して保持するバンドクリップが挙げられる。
【００１９】
バンドクリップ１１は公知のものを用いることができ、可撓性を有する弾性部材等で成形されている。バンドクリップ１１は、具体的には例えば、バンド挿通孔１２を有するバンド締め部１３と、そのバンド締め部１３から一体的に延設し、バンド挿通孔１２に挿入される可撓性のバンド部１４とからなる。
【００２０】
バンド部１４の一方の表面には、その長手方向に沿って多数の突条１５がそれぞれほぼ平行にかつほぼ一定の間隔を隔てて設けられている。バンド締め部１３には、引き締め方向へのバンド部１４の移動を許容すると共に、引き締め方向とは逆の緩み方向へのバンド部１４の移動に対しては突条１５と係合してバンド部１４を係止するバンド止部１６が設けられている。
【００２１】
また、バンドクリップ１１には、車両又は車両に固定されている車両搭載物の係合部と係合するバンド係合部１７を設ける。
車両等の係合部とバンド係合部１７との係合は、係合が行えるならば、特に限定されず、例えば、バンド係合部１７を図示するように係合突起に形成すると共に、車両等の係合部１８（図５参照）を係合孔に形成するようにしてもよい。バンド係合部１７は、具体的には例えば、弾性部材により例えば円錐体状、四角錐体状等の突起状に形成され、図５に示すように、バッテリ１９等のバンドクリップ保持部２０の係合孔（係合部）１８に圧入されて係合しバンドクリップ保持部２０に保持されるようになっている。なお、バンド係合部１７を係合孔に、車両又は車両に固定されている車両搭載物の係合部１８を係合突起にそれぞれ形成するようにしてもよいし、係合突起の代わりにフック部材を用いて係合するようにしてもよい。
なお、図５中、３５はバッテリポストを、３６はリレーボックスをそれぞれ示す。
【００２２】
バンドクリップ１１は１つでもいいが、好ましくは、図１、図２及び図５に示すように、センサ本体の上部に２つ配置することがよい。例えば、図１に示すように、第１センサ部５ａの貫通部４を形成する溝を有する両側壁の上端部には、２つのバンドクリップ１１、１１が配置されるようにしている。バンドクリップ１１、１１のバンド部１４、１４の一方又は他方の側面がそれぞれ取付部材２１、２２を介して第１センサ部５ａの側壁の上端部に、その溝の延在方向とほぼ直交する方向に沿うと共に第１センサ部５ａの上面に沿って平行に２つのバンドクリップ１１、１１が取り付けられている。これらバンドクリップ１１、１１はどちらか一方又は両方にバンド係合部１７を有するものを用いる。図示例では一方のバンドクリップ１１のみにバンド係合部１７を有する例である。
【００２３】
バンドクリップ１１の第１センサ部５ａへの取付は、第１センサ部５ａを成形する材料が可撓性を有する材料例えば軟質性合成樹脂である場合には、第１センサ部５ａとバンドクリップ１１と取付部材２１、２２とを一体的に成形してもよい。また、バンドクリップ１１と第１センサ部５ａとを個別に成形する場合には、例えば第１センサ部５ａと取付部材２１、２２とを一体的に成形すると共に、取付部材２１、２２の長さをバンドクリップ１１の幅とほぼ同じまたは幅より長く形成して、取付部材２１、２２と被測定電流線２とを一緒にバンドクリップ１１で巻きつけるようにしてもよいし、また、バンドクリップ１１と取付部材２１、２２とを一体的に成形して、取付部材２１、２２をセンサ部５に係合手段等により取り付けるようにしてもよい。また、バンドクリップ１１と第１センサ部５ａとを個別に成形する場合には、バンドクリップ１１を通す穴を第１センサ部５ａの上部に穿設するようにしてもよい。なお、センサ部５が分割されずに一体的に形成されている場合にも前述のようにバンドクリップ１１を設けるようにしてもよい。
【００２４】
また、図２に示すように、センサ部５の貫通部４が設けられていない対向する両側壁の上方にそれぞれ突部２３を設け、これら突部２３と係合するように、センサ部５の上面にクリップ保持体２４を着脱自在に取り付けるようにして、このクリップ保持体２４にバンドクリップ１１を設けるようにしてもよい。なお、図２はセンサ部５が一体的に形成されている場合であるが、勿論センサ本体３が第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとで構成されている場合にも適用することができる。
【００２５】
クリップ保持体２４は、センサ部５の上面と密接すると共に上面とほぼ同一の形状の薄板状の装着体２５と、その装着体２５のセンサ部５の貫通部４が設けられていない対向する両側壁側の側部に、その側壁に沿って下方に延在し、センサ部５の突部２３と係合する係合枠部２６を有する係合体２７と、装着体２５の残りの両側部にそれぞれ平行に設けられた２つのバンドクリップ１１、１１とからなる。バンドクリップ１１は、バンドクリップ１１のバンド部１４の一方又は他方の側面がそれぞれ取付部材２８、２９を介して装着体２５の側部に、装着体２５の表面に沿って平行にバンドクリップ１１、１１が並列されている。これらバンドクリップ１１、１１はどちらか一方又は両方にバンド係合部１７を有するものを用いることが好ましく、図示例では一方のバンドクリップ１１のみにバンド係合部１７を有するものを用いた。
【００２６】
バンドクリップ１１のクリップ保持体２４への取付は、クリップ保持体２４を成形する材料が可撓性を有する材料例えば軟質性合成樹脂である場合には、クリップ保持体２４とバンドクリップ１１と取付部材２８、２９とを一体的に成形してもよい。また、バンドクリップ１１とクリップ保持体２４とを個別に成形する場合には、例えばクリップ保持体２４と取付部材２８、２９とを一体的に成形すると共に、取付部材２８、２９の長さをバンドクリップ１１の幅とほぼ同じまたは幅より長く形成して、取付部材２８、２９の外部にバンドクリップ１１を巻きつけて取付部材２８、２９と被測定電流線２とをくっつけるようにしてもよいし、また、バンドクリップ１１と取付部材２８、２９とを一体的に成形して、取付部材２８、２９をクリップ保持体２４に係合手段等により取り付けるようにしてもよい。また、バンドクリップ１１とクリップ保持体２４とを個別に成形する場合には、バンドクリップ１１を通す穴をクリップ保持体２４の上部に穿設するようにしてもよい。
【００２７】
また、バンドクリップ１１を、図３に示すように、被測定電流線２の結束保持として用いることなくセンサ本体３（電流センサ１）を車両又は車両搭載物の外側に取り付けるためのものだけに用いるようにしてもよい。
すなわち、バンドクリップ１１が、取付装置１０の他の例の一つの構成要素となり、このバンドクリップ１１に前記と同様にバンド係合部１７を設けて、車両又は車両に固定されている車両搭載物の係合部と係合するようにする。
【００２８】
センサ部５の上方には、バンドクリップ１１のバンド部１４が挿通されるクリップ挿入孔３０が穿設されている。クリップ挿入孔３０は、貫通部４の延在方向とほぼ直交する方向に沿って延在し、好ましくはバンド部１４をセンサ部５の上面とほぼ平行に挿入可能に形成されている。また、クリップ挿入孔３０は、貫通部４の延在方向にも穿設されていてもよい、すなわち、ほぼ十字状にクリップ挿入孔３０を形成してもよい。
なお、バンド係合部１７を前記バンドクリップ１１とは逆に設けたが、前記のようにバンド締め部１３の同じところに設けるようにしてもよい。
クリップ挿入孔３０にバンドクリップ１１のバンド部１４を挿入するときには、突条１５が被測定電流線２側にくるように挿入貫通し、センサ部５の上方で挿入方向とは反対方向に折り返されてバンド止部１６によって係止させる。
【００２９】
また、取付装置１０の他の例として、図４に示すように、センサ本体３に車両及び車両に固定されている車両搭載物の係合部と係合する係合部４０を有する係合部材４１を設けるようにしてもよい。
係合部材４１は、センサ本体３と個別に形成して、センサ本体３に係合部材４１を装着する装着部４２を設けるようにしてもよいし、センサ本体３に一体的に形成するようにしてもよい。
個別に係合部材４１を形成する場合には、例えば、係合部材４１の両側面にそれぞれ係合片４１ａを形成し、これら係合片４１ａが装着部４２のスライド片４２ａにスライド係合するように形成してもよい。
【００３０】
係合部材４１の係合部４０は、前記バンド係合部１７とほぼ同じように形成してもよい。すなわち、係合部材４１の係合部４０と例えばバッテリトレー４３の係合部４４との係合は、例えば、係合部材４１の係合部４０を係合突起に形成すると共に、バッテリトレー４３の係合部４４を係合孔に形成するようにしてもよい。係合部材４１の係合部４０は、具体的には例えば、弾性部材により例えば円錐体状、四角錐体状等の突起状に形成され、バッテリトレー４３の係合部４４に圧入されて係合しバッテリトレー４３に保持されるようになっている。なお、係合部材４１の係合部４０を係合孔に、バッテリトレー４３の係合部４４を係合突起にそれぞれ形成するようにしてもよいし、係合突起の代わりにフック部材を用いて係合するようにしてもよい。また、両方の係合部４０、４４をそれぞれ貫通孔に形成し、これら貫通孔をフック部材や紐、針金等で係合するようにしてもよい。
【００３１】
次に、図２に示すように、センサ部５を一体的に形成してセンサ部５の上面にクリップ保持体２４を取り付ける例（電流センサの取付装置の第２の例）に基づいて作用を説明する。
【００３２】
まず、センサ部５（磁気コア）の貫通部４にワイヤハーネス（バッテリーケーブル）等の被測定電流線２を挿入して、センサ部５を被測定電流線２の所望の取付位置に移動する。移動後、クリップ保持体２４の係合枠部２６とセンサ部５の突部２３とを係合させて、クリップ保持体２４がセンサ部５の上面から簡単に外れないようにセンサ部５の上面にクリップ保持体２４を取り付ける。
【００３３】
このように、貫通部４に被測定電流線２を挿入して、センサ本体３を被測定電流線２の所望の取付位置に移動してから、バンドクリップ１１、１１を有するクリップ保持体２４をセンサ本体３の上面に取り付けるので、センサ本体３の所望の取付位置への移動をバンドクリップ１１、１１がない状態で行え、センサ本体３の移動を容易に行える。
【００３４】
なお、図３及び図４に示すように、センサ部５の上方にクリップ挿入孔３０を穿設した場合及びセンサ本体３に装着部４２を設けた場合においても、上述とほぼ同様の作用効果を奏する。すなわち、貫通部４に被測定電流線２を挿入して、センサ部５（センサ本体３）を被測定電流線２の所望の取付位置に移動した後、クリップ挿入孔３０にバンドクリップ１１のバンド部１４を挿入する、又は装着部４２に係合部材４１を装着することにより、センサ本体３の移動をバンドクリップ１１又は係合部材４１がない状態で行え、センサ本体３の移動を容易に行える。
【００３５】
また、図１に示す電流センサの取付装置の第１の例では、被測定電流線２の所望の取付位置に直接第１センサ部５ａの係合枠部９と第２センサ部５ｂの突部８とを係合させて第１センサ部５ａと第２センサ部５ｂとを装着させることができ、センサ本体３の取付位置への位置決めを容易に行える。
【００３６】
そして、クリップ保持体２４のバンドクリップ１１のバンド部１４を被測定電流線２の外周に巻き付けた後、バンド部１４の先端をバンド挿通孔１２に挿入し、バンド挿通孔１２から出たバンド部１４の先端をバンド挿通孔１２からバンド部１４が引き出されるように引っ張る（引き締め方向に引っ張る）。このとき、バンド締め部１３のバンド止部１６は、引き締め方向へのバンド部１４の移動を許容するため、バンド部１４が引き出される。バンド部１４を十分に引き締めた状態でバンド部１４から手を離すと、突条１５とバンド止部１６とが係合してバンド部１４の引き締め方向とは逆の緩み方向への移動が阻止され、被測定電流線２をバンド部１４で締め付けた状態に保持される。すなわち、電流センサ１が被測定電流線２に保持される。このとき、クリップ保持体２４にはバンドクリップ１１を２つ有するため、バンドクリップ１１の結束は別々に行っても両方同時に行ってもよい。
【００３７】
２つのバンドクリップ１１、１１のバンド部１４、１４をそれぞれ被測定電流線２に締め付けた状態に保持させた後、図５に示すように、バンドクリップ１１のバンド係合部１７を例えばバッテリ１９のバンドクリップ保持部２０の取付孔１８に圧入する。これにより、バンドクリップ１１がバンドクリップ保持部２０に保持される。
【００３８】
なお、図３に示す場合には、センサ部５（センサ本体３）を被測定電流線２の所望の取付位置に移動した後、クリップ挿入孔３０にバンドクリップ１１のバンド部１４を挿入し、クリップ挿入孔３０を貫通したバンド部１４の先端部をセンサ部５の上方で挿入方向とは反対方向に折り返してバンド挿通孔１２に挿入してバンド止部１６に係止させる。そして、バンドクリップ１１のバンド係合部１７を例えばバッテリ１０のバンドクリップ保持部１２の取付孔１３に圧入する。これにより、バンドクリップ１１がバンドクリップ保持部１２に保持される。
【００３９】
図４に示す場合には、センサ本体３を被測定電流線２の所望の取付位置に移動した後、装着部４２に係合部材４１を装着する。そして、係合部材４１の係合部４０を例えばバッテリトレー４３の係合部４４に圧入する。これにより、係合部材４１がバッテリトレー４３に保持される。
【００４０】
したがって、本発明の電流センサ１の取付装置は、センサ本体３を取付部材１０によって車両又は車両搭載物の外側に取り付けられるため、電流センサ１の設置位置は車両及び車両搭載物の外側であれば特に限定されないので、他の車両及び車両搭載物と影響されないように電流センサ１を取り付けることができる。
【００４１】
また、取付部材１０がバンドクリップ１１を備えることで、バンドクリップ１１で被測定電流線２を結束して保持すれば電流センサ１（センサ本体３）の取り付けも行えると共に、電流センサ１の設置位置は被測定電流線２の長手方向であれば特に限定されないので、車両及び車両搭載物に影響されずに電流センサ１を車両等に容易に取り付けることができる。
【００４２】
また、センサ本体３にバンドクリップ１１を取り付けることで、いろいろな種類の被測定電流線２に取り付けることができると共に、車両又は車両搭載物に影響されないので、構造にとらわれることがなく、電流センサ１の構造等の形態の標準化を図れる、つまり同一の電流センサ１をいろいろなところに設置することができ、汎用性がよい。
【００４３】
また、バンドクリップ１１のバンド係合部１７をバッテリ１９のバンドクリップ保持部２０の係合部１８に圧入することにより、電流センサ１（センサ本体３）がバンドクリップ１１を介してバンドクリップ保持部２０に保持されるので、振動等により電流センサ１が車両や車両搭載物に衝突することが抑制され、電流センサ１を安定して取り付けることができる。
【００４４】
また、電流センサ１を図１及び図２に示すように貫通部４を有する両壁面にそれぞれ位置させた２つのバンドクリップ１１、１１を用いることにより、電流センサ１の重さを２つのバンドクリップ１１、１１で支持できると共に偏ることなくバンドクリップ１１、１１で支持することができ、電流センサ１を安定に確実に取り付けることができる。
【００４５】
また、前記取付装置１０が、図３に示すように、センサ本体３のクリップ挿入孔３０と、そのクリップ挿入孔３０に挿入されると共に車両及び車両に固定されている車両搭載物の係合部１８と係合するバンド係合部１７を有するバンドクリップ１１とからなることにより、電流センサ１が車両又は車両に固定されている車両搭載物に揺動を抑制されつつ保持されるので、簡単な構造で電流センサ１を安定に取り付けることができる。
【００４６】
また、電流センサ１をクリップ挿入孔３０に挿入したバンドクリップ１１で保持させるとき、クリップ挿入孔３０が、バンド部１４がセンサ部５の上面と平行に挿入し得ると共にセンサ部５の貫通部４の延在方向のほぼ中央部に配置されていると、バンド部１４の面で電流センサ１の重さを支持できると共に、電流センサ１が片方に偏ることなく支持できるので、電流センサ１をさらに安定して取り付けることができる。
【００４７】
また、取付装置１０が、センサ本体３に設けられると共に、車両又は車両に固定されている車両搭載物の係合部４４と係合する係合部４０を有する係合部材４１を備えることにより、電流センサ１が車両及び車両に固定されている車両搭載物に揺動を抑制されつつ保持されるので、簡単な構造で電流センサ１を安定に取り付けることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、電流センサの設置位置は車両又は車両搭載物の外側であれば特に限定されないので、車両又は車両搭載物に影響されずに電流センサを取り付けることができる。また、被測定電流線の任意の箇所をバンドクリップで結束して保持すればセンサ本体の取り付けも行えるので、車両及び車両搭載物に影響されずに電流センサを容易に取り付けることができる。
【００４９】
請求項２に記載のものにおいては、前記バンドクリップは、前記センサ本体の貫通部を形成する両壁面の上端部に、それら壁面に沿って２個配置する。
このようにすれば、電流センサはバンドクリップによって保持されるので、電流センサの取付を安定的にかつ確実に行える。
【００５０】
請求項３に記載のものにおいては、前記バンドクリップが前記センサ本体の上面に取り付けられるクリップ保持体に２個設けられ、前記貫通部に被測定電流線を挿入したとき、貫通部の両側から延出している被測定電流線を２個のバンドクリップでそれぞれ結束するようにする。
このようにすれば、電流センサの取付を安定にかつ確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電流センサの取付装置の第１の例を示す斜視図である。
【図２】本発明の電流センサの取付装置の第２の例を示す斜視図である。
【図３】本発明の電流センサの取付装置の第３の例を示す斜視図である。
【図４】本発明の電流センサの取付装置の第４の例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の電流センサの取付装置をバッテリに係合した状態を示す斜視図である。
【図６】従来の電気接続箱に電流センサを取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１電流センサ
２被測定電流線
３センサ本体
４貫通部
５ａ第１センサ部（上方凹部）
５ｂ第２センサ部（下方凹部）
１０取付装置
１１バンドクリップ
１７バンド係合部
１８係合部
２４クリップ保持体
３０クリップ挿入孔
４０係合部
４１係合部材
４４係合部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a current sensor mounting device that can mount a current sensor without being affected by a vehicle and a vehicle-mounted object.
[0002]
[Prior art]
  A vehicle such as an automobile is equipped with a current detection device (current sensor). The current sensor is attached in, for example, an electric junction box (see Japanese Patent Laid-Open No. 9-93771). Specifically, as shown in FIG. 6, the current sensor 51 is attached to the bottom of the electrical connection box 50 and penetrates through a magnetic core (not shown) embedded in the sensor body 52 (not shown). ) Having a bus bar 53 inserted therein, collecting a magnetic field generated by a current flowing through the bus bar 53 in a magnetic core, and detecting the strength of the magnetic field as a voltage via a magnetoelectric transducer such as a Hall element, The current flowing through the bus bar 53 is detected.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, the above-mentioned current sensor is mounted with the bottom surface of the main body fitted to the bottom of the electrical junction box. However, since the current sensor has a bus bar, the mounting position of both the current sensor and the bus bar must be considered. In addition, since a large number of components such as connectors and bus bars are routed in the electrical junction box, the installation location is determined according to the electrical junction box, and the size of the current sensor is also limited. Thus, since the form (structure) of the current sensor is affected by the form of the electrical junction box and is not a standard current sensor, it may not be applicable (built-in) in other electrical junction boxes. It is also proposed to form an electric junction box to match the current sensor, but the electric junction box is special and different from the standard one, and is not practical.
  Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a current sensor mounting device capable of mounting a current sensor without being affected by the vehicle and the vehicle-mounted object. .
[0004]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the current sensor mounting device of the present invention comprises:In the first aspect,In the attachment device for attaching the current sensor to be measured to the outside of the vehicle or the vehicle-mounted object, the current sensor to be measured is inserted into the through-hole of the current sensor, and the current sensor for measuring the current value flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole is measured. A mounting device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured, and an engagement portion for fixing the current clip to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object.The two band clips are arranged in parallel to the upper surface of the sensor body in a direction orthogonal to the penetrating portion.It is characterized by that.
  In the second aspect,,In the attachment device for attaching the current sensor to be measured to the outside of the vehicle or the vehicle-mounted object, the current sensor to be measured is inserted into the through-hole of the current sensor, and the current sensor for measuring the current value flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole is measured. A mounting device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured and an engagement portion for fixing the current clip to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object, and the band clip is formed by a through portion of the sensor body. Two are arranged at the upper end of both wall surfaces.
  According to a third aspect of the present invention, a current sensor for measuring a current value flowing through a current line to be measured inserted into a through-hole of the current sensor and flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole of the vehicle or a vehicle-mounted object is provided. An attachment device for attaching to the outside, wherein the attachment device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured and an engagement portion for fixing the current wire to be measured to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object. Are provided on two clip holders attached to the upper surface of the sensor body, and when the current wire to be measured is inserted into the penetrating portion, the two current clips extending from both sides of the penetrating portion are connected to the band to be measured. It is characterized by being united in each.
  According to a fourth aspect of the present invention, in the current sensor attachment device according to the first to third aspects, at least one of the band clips includes the engaging portion.
[0005]
  With this configuration, if the current wire to be measured is inserted into the through-hole, the current value flowing through the current wire to be measured can be measured by the current sensor, and the sensor body is attachedapparatusBy vehicleOrSince it is attached outside the vehicle load, the current sensor is installed at the vehicleOrEspecially if it is outside the vehicle loadNeverOther vehiclesOrA current sensor can be attached so as not to be affected by the vehicle-mounted items.
[0006]
  The sensor body divides the penetrating portion into two.Even if it is a current sensor of the type which consists of the 1st sensor part used as an upper crevice, and the 2nd sensor part used as a lower crevice, and removes both sensor parts, it can be attached.
[0007]
  MountingSince a band clip is used as the device,Bundling and holding current wire to be measured with band clipCan alsoIn addition, the installation position of the current sensor is not particularly limited as long as it is in the longitudinal direction of the current line to be measured. Therefore, the current sensor can be easily attached to the vehicle or the like without being affected by the vehicle and the vehicle mounted object.
[0008]
  The band clipCan be inserted through a clip insertion hole provided in the upper part of the sensor body.
  As a result, the band clip is inserted into the clip insertion hole of the sensor body positioned at a predetermined position of the current wire to be measured, and the sensor is detected by the band clip.BodyHold the band engagement part of this band clip on the vehicleOrThe current sensor is stabilized with a simple structure because it is held by the vehicle-mounted object that is fixed to the vehicle while being prevented from swinging.TargetCan be attached to.
[0009]
  Two band clips are arranged at the upper ends of both wall surfaces where the penetrating portion of the sensor body is formed..
  According to this configuration, the current sensor is held by the band clips respectively disposed at the upper end portions of the both wall surfaces where the penetrating portion of the sensor body is formed, so that the current sensor can be attached stably and reliably.
[0010]
  Two clip clips are provided on the clip holder attached to the upper surface of the sensor body, and two measured current lines extending from both sides of the penetrating portion when the measured current wires are inserted into the penetrating portion. Make sure to bind with the band clip.
  In this case, the current sensor can be attached stably and reliably.
[0011]
  In the case of the above configuration,At least one of the band clipsComprises the engaging portion,in this wayIf you doStable mounting of current sensorTargetIt can be done reliably and reliably.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
  FIG. 1 is a diagram showing a first example of a current sensor mounting device according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a second example of a current sensor mounting device according to the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing mounting of a current sensor according to the present invention. FIG. 4 is a diagram showing a fourth example of the current sensor mounting device according to the present invention, and FIG. 5 is a diagram showing the second current sensor mounting device according to the present invention engaged with a battery. It is a figure which shows a state.
[0013]
  In FIG. 1 to FIG. 5, reference numeral 1 denotes a current sensor. This current sensor 1 measures a current value flowing through the measured current line 2 by inserting the measured current line 2 into the through portion 4 of the sensor body 3. Is.
  The current line 2 to be measured is a current line that is mounted on a vehicle and through which current flows, and is not particularly limited, and is, for example, a battery cable such as a wire harness connected to a battery or the like.
[0014]
  The current sensor 1 measures the value of current flowing through the current line 2 to be measured inserted into the through-hole 4 using a magnetic core, and its structure and the like are not particularly limited. The sensor body 3 may be formed in any shape such as a rectangular parallelepiped shape, a cylindrical shape, and a rectangular shape, and is formed of a synthetic resin, a glass fiber-containing resin, or the like, and has a magnetic core therein and a current wire to be measured. 2 has a through-hole 4 into which it is inserted. Specifically, for example, as shown in FIGS. 1 to 3 and 5, the sensor main body 3 is formed in a rectangular parallelepiped shape having a rectangular hollow portion that is a through portion 4 into which the current wire to be measured 2 is inserted. As shown in FIG. 4, it may be formed in a cylindrical shape having a circular hollow portion that is the penetrating portion 4. In the present embodiment, the case where the sensor body 3 is formed in a rectangular parallelepiped shape as shown in FIGS. 1 to 3 and 5 will be mainly described.
[0015]
  The sensor body 3 has a built-in magnetic core (not shown) formed of a magnetic material in the vicinity of the wall forming the penetrating portion 4, and a hole for measuring the strength of the magnetic field generated in the magnetic core. Sensor unit 5 provided with a magnetoelectric conversion element (not shown) such as an element, and wiring for processing a detection signal from the magnetoelectric conversion element to detect generation of compensation current, current value of measurement current, etc. It consists of the board part 6 and the connector part 7 which connects the wiring board part 6 and a wire harness.
[0016]
  The sensor unit 5 may be integrally formed as shown in FIGS. 2 to 5, or as shown in FIG. 1, the first sensor unit 5a serving as an upper recess and the second sensor serving as a lower recess. You may comprise with the part 5b. In the case where the first sensor unit 5a and the second sensor unit 5b are used, the magnetic core is also formed of an upper concave core and a lower concave core, and is incorporated in the first sensor unit 5a and the second sensor unit 5b, respectively. At the same time, the first sensor portion 5a and the second sensor portion 5b are detachably attached so that the upper concave core and the lower concave core are connected.
[0017]
  The first sensor unit 5a and the second sensor unit 5b may be attached in any manner, for example, as shown in FIG. 1, facing the groove without the groove forming the penetrating part 4 of the second sensor unit 5b. Protrusions 8 are respectively provided above the side walls to be extended to the side walls corresponding to the side walls provided with the protrusions 8 of the second sensor part 5b of the first sensor part 5a. The engaging frame part 9 to be engaged may be provided, and the first sensor part 5a and the second sensor part 5b may be detachably attached.
[0018]
  Sensor body 3The attachment device 10 for attaching the vehicle to the outside of the vehicle or vehicle-mounted objectBand clip 11Used.
  This band clip 11As an example, as shown in FIGS. 1, 2, and 5, there is a band clip that binds and holds a current wire 2 to be measured such as a wire harness.
[0019]
  Band clip 11Is publicYou can use what you know,It is formed of a flexible elastic member or the like. Specifically, the band clip 11 includes, for example, a band fastening portion 13 having a band insertion hole 12 and a flexible band portion that extends integrally from the band fastening portion 13 and is inserted into the band insertion hole 12. 14 and.
[0020]
  On one surface of the band portion 14, a large number of protrusions 15 are provided substantially parallel to each other along the longitudinal direction at regular intervals. The band tightening portion 13 allows the band portion 14 to move in the tightening direction, and engages with the protrusion 15 to move the band portion 14 in the loosening direction opposite to the tightening direction. A band stopper 16 is provided to lock 14.
[0021]
  The band clip 11 includes a vehicleOrA band engaging portion 17 that engages with an engaging portion of a vehicle-mounted object that is fixed to the vehicle is provided.The
  The engagement between the engagement portion of the vehicle or the like and the band engagement portion 17 is not particularly limited as long as the engagement can be performed. For example, the band engagement portion 17 is formed on the engagement protrusion as illustrated, and An engaging portion 18 (see FIG. 5) such as a vehicle may be formed in the engaging hole. Specifically, the band engaging portion 17 is formed in a protruding shape such as a cone shape or a quadrangular pyramid shape by an elastic member, for example, and as shown in FIG. It is press-fitted into the engagement hole (engagement portion) 18 and is engaged and held by the band clip holding portion 20. The band engaging portion 17 is used as an engaging hole for the vehicle.OrThe engagement parts 18 of the vehicle-mounted object fixed to the vehicle may be formed on the engagement protrusions, respectively, or may be engaged using a hook member instead of the engagement protrusions..
  In FIG. 5, 35 indicates a battery post, and 36 indicates a relay box.
[0022]
  The number of band clips 11 may be one, but preferably two at the top of the sensor body as shown in FIGS.DeployIt is good. For example, as shown in FIG. 1, two band clips 11, 11 are formed on the upper end portions of both side walls having grooves that form the penetrating portions 4 of the first sensor portion 5 a.It is arranged.A direction in which one or the other side surface of the band part 14, 14 of the band clip 11, 11 is substantially orthogonal to the extending direction of the groove on the upper end part of the side wall of the first sensor part 5a via the attachment members 21, 22, respectively. And two band clips 11 and 11 are attached in parallel along the upper surface of the first sensor portion 5a. These band clips 11, 11 having a band engaging portion 17 on either one or both are used.. FigureIn the illustrated example, only one band clip 11 has a band engaging portion 17.
[0023]
  The band clip 11 is attached to the first sensor portion 5a when the material for molding the first sensor portion 5a is a flexible material such as a soft synthetic resin. The mounting members 21 and 22 may be integrally formed. Further, when the band clip 11 and the first sensor unit 5a are individually molded, for example, the first sensor unit 5a and the mounting members 21 and 22 are molded integrally, and the lengths of the mounting members 21 and 22 are formed. May be formed to be substantially the same as or longer than the width of the band clip 11, and the attachment members 21, 22 and the current wire 2 to be measured may be wound together by the band clip 11. And the attachment members 21 and 22 may be integrally formed, and the attachment members 21 and 22 may be attached to the sensor unit 5 by an engagement means or the like. Further, when the band clip 11 and the first sensor unit 5a are individually formed, a hole through which the band clip 11 is passed may be formed in the upper part of the first sensor unit 5a. Note that the band clip 11 may be provided as described above even when the sensor unit 5 is integrally formed without being divided.
[0024]
  In addition, as shown in FIG. 2, protrusions 23 are provided above the opposing side walls where the penetrating part 4 of the sensor part 5 is not provided, and the sensor part 5 is engaged with the protrusions 23. The clip holder 24 may be detachably attached to the upper surface, and the band clip 11 may be provided on the clip holder 24. FIG. 2 shows the case where the sensor unit 5 is integrally formed. Of course, the present invention can also be applied to the case where the sensor body 3 is composed of the first sensor unit 5a and the second sensor unit 5b. it can.
[0025]
  The clip holding body 24 is in close contact with the upper surface of the sensor unit 5 and has a thin plate-like mounting body 25 having substantially the same shape as the upper surface, and both opposing sides of the mounting body 25 where the penetrating portion 4 of the sensor unit 5 is not provided. On the side of the wall side, an engaging body 27 that extends downward along the side wall and has an engaging frame portion 26 that engages with the protrusion 23 of the sensor portion 5, and the remaining both side portions of the mounting body 25. It consists of two band clips 11, 11 provided in parallel. The band clip 11 has one or the other side surface of the band portion 14 of the band clip 11 on the side of the mounting body 25 via the attachment members 28 and 29, respectively, and parallel to the surface of the mounting body 25. 11 are arranged in parallel. It is preferable to use one of these band clips 11, 11 having either one or both of the band engaging portions 17. In the illustrated example, only one of the band clips 11 has the band engaging portion 17.
[0026]
  The band clip 11 is attached to the clip holder 24 when the material for molding the clip holder 24 is a flexible material such as a soft synthetic resin, the clip holder 24, the band clip 11 and the attachment member. 28 and 29 may be formed integrally. Further, when the band clip 11 and the clip holding body 24 are individually formed, for example, the clip holding body 24 and the attachment members 28 and 29 are integrally formed, and the length of the attachment members 28 and 29 is set to the band. The band clip 11 may be wound around the outside of the attachment members 28 and 29 so that the attachment members 28 and 29 and the current wire 2 to be measured are attached to each other. Alternatively, the band clip 11 and the attachment members 28 and 29 may be integrally formed, and the attachment members 28 and 29 may be attached to the clip holder 24 by an engaging means or the like. When the band clip 11 and the clip holding body 24 are individually formed, a hole through which the band clip 11 is passed may be formed in the upper part of the clip holding body 24.
[0027]
  Further, as shown in FIG. 3, the sensor main body 3 (current sensor 1) is mounted on the vehicle without using the band clip 11 as a bundled holding of the current wire 2 to be measured.OrYou may make it use only for the thing attached to the outer side of a vehicle load.
  That is, the band clip 11 isMounting device 10The band clip 11 is provided with a band engaging portion 17 in the same manner as described above, and is a component of another example.OrIt is made to engage with the engaging part of the vehicle mounting thing currently fixed to the vehicle.
[0028]
  A clip insertion hole 30 through which the band part 14 of the band clip 11 is inserted is formed above the sensor part 5. The clip insertion hole 30 extends along a direction substantially orthogonal to the extending direction of the penetrating portion 4, and is preferably formed so that the band portion 14 can be inserted substantially parallel to the upper surface of the sensor portion 5. Further, the clip insertion hole 30 may be formed in the extending direction of the penetrating portion 4, that is, the clip insertion hole 30 may be formed in a substantially cross shape.
  In addition, although the band engaging part 17 was provided contrary to the said band clip 11, you may make it provide in the same place of the band fastening part 13 as mentioned above.
  When the band portion 14 of the band clip 11 is inserted into the clip insertion hole 30, the protrusion 15 is inserted and penetrated so as to come to the measured current line 2 side, and is folded back in the direction opposite to the insertion direction above the sensor portion 5. Then, it is locked by the band stopper 16.
[0029]
  Also,Mounting deviceAs another example of FIG. 10, as shown in FIG. 4, an engagement member 41 having an engagement portion 40 that engages with an engagement portion of a vehicle and a vehicle-mounted object fixed to the vehicle is provided on the sensor body 3. It may be.
  The engaging member 41 may be formed separately from the sensor body 3 and may be provided with a mounting portion 42 for mounting the engaging member 41 on the sensor body 3, or may be formed integrally with the sensor body 3. May be.
  When individually forming the engaging members 41, for example, engaging pieces 41a are formed on both side surfaces of the engaging member 41, and these engaging pieces 41a are slidably engaged with the slide pieces 42a of the mounting portion 42. You may form as follows.
[0030]
  The engaging portion 40 of the engaging member 41 may be formed in substantially the same manner as the band engaging portion 17. That is, the engagement between the engagement portion 40 of the engagement member 41 and, for example, the engagement portion 44 of the battery tray 43 is formed, for example, by forming the engagement portion 40 of the engagement member 41 into an engagement protrusion and the battery tray 43. The engaging portion 44 may be formed in the engaging hole. Specifically, the engaging portion 40 of the engaging member 41 is formed in a protruding shape such as a cone shape or a quadrangular pyramid shape by an elastic member, for example, and is press-fitted into the engaging portion 44 of the battery tray 43 to be engaged. The battery tray 43 holds the unit. The engaging portion 40 of the engaging member 41 may be formed in the engaging hole, and the engaging portion 44 of the battery tray 43 may be formed in the engaging protrusion, or a hook member may be used instead of the engaging protrusion. May be engaged. Alternatively, both engaging portions 40 and 44 may be formed in through holes, and these through holes may be engaged by hook members, strings, wires, or the like.
[0031]
  Next, as shown in FIG. 2, the operation is based on an example in which the sensor unit 5 is integrally formed and the clip holder 24 is attached to the upper surface of the sensor unit 5 (second example of the current sensor mounting device). explain.
[0032]
  First, the current wire 2 to be measured such as a wire harness (battery cable) is inserted into the penetrating portion 4 of the sensor portion 5 (magnetic core), and the sensor portion 5 is moved to a desired attachment position of the current wire 2 to be measured. After the movement, the engagement frame portion 26 of the clip holder 24 and the protrusion 23 of the sensor portion 5 are engaged with each other so that the clip holder 24 is not easily detached from the upper surface of the sensor portion 5. Attach the clip holder 24 to the head.
[0033]
  Thus, after inserting the current wire 2 to be measured into the penetrating portion 4 and moving the sensor body 3 to a desired mounting position of the current wire 2 to be measured, the clip holder 24 having the band clips 11 and 11 is attached. Since it is attached to the upper surface of the sensor main body 3, the sensor main body 3 can be moved to a desired mounting position without the band clips 11 and 11, and the sensor main body 3 can be easily moved.
[0034]
  As shown in FIGS. 3 and 4, when the clip insertion hole 30 is formed above the sensor portion 5 and when the mounting portion 42 is provided in the sensor body 3, the same effects as described above are obtained. Play. That is, the current wire 2 to be measured is inserted into the penetrating portion 4, the sensor portion 5 (sensor body 3) is moved to a desired mounting position of the current wire to be measured 2, and then the band of the band clip 11 is inserted into the clip insertion hole 30. The sensor main body 3 can be moved without the band clip 11 or the engagement member 41 by inserting the portion 14 or the engaging member 41 is attached to the mounting portion 42, and the sensor main body 3 can be easily moved. .
[0035]
  Further, in the first example of the current sensor attachment device shown in FIG. 1, the engagement frame portion 9 of the first sensor portion 5a and the protrusion of the second sensor portion 5b are directly at the desired attachment position of the current wire 2 to be measured. 8, the first sensor portion 5a and the second sensor portion 5b can be mounted, and the sensor body 3 can be easily positioned at the mounting position.
[0036]
  Then, after the band portion 14 of the band clip 11 of the clip holder 24 is wound around the outer circumference of the current wire 2 to be measured, the tip of the band portion 14 is inserted into the band insertion hole 12, and the band portion exiting from the band insertion hole 12 The tip of 14 is pulled so that the band part 14 is pulled out from the band insertion hole 12 (pulling in the tightening direction). At this time, the band stopper part 16 of the band fastening part 13 allows the band part 14 to be pulled out in order to allow movement of the band part 14 in the fastening direction. When the hand is released from the band part 14 in a state where the band part 14 is sufficiently tightened, the protrusion 15 and the band stopper 16 are engaged to prevent the band part 14 from moving in the loosening direction opposite to the tightening direction. Then, the current wire 2 to be measured is held in a state of being fastened by the band portion 14. That is, the current sensor 1 is held on the current line 2 to be measured. At this time, since the clip holder 24 has the two band clips 11, the band clips 11 may be bundled separately or both at the same time.
[0037]
  After the band portions 14 and 14 of the two band clips 11 and 11 are respectively held in the state of being fastened to the current wire 2 to be measured, as shown in FIG. The band clip holder 20 is press-fitted into the mounting hole 18. As a result, the band clip 11 is held by the band clip holding unit 20.
[0038]
  In the case shown in FIG. 3, after moving the sensor unit 5 (sensor body 3) to a desired mounting position of the current wire 2 to be measured, the band unit 14 of the band clip 11 is inserted into the clip insertion hole 30. The tip of the band portion 14 penetrating the clip insertion hole 30 is folded back in the direction opposite to the insertion direction above the sensor portion 5 and inserted into the band insertion hole 12 to be locked to the band stopper 16. Then, the band engaging portion 17 of the band clip 11 is press-fitted into the attachment hole 13 of the band clip holding portion 12 of the battery 10, for example. As a result, the band clip 11 is held by the band clip holding unit 12.
[0039]
  In the case shown in FIG. 4, after the sensor main body 3 is moved to a desired attachment position of the current wire 2 to be measured, the engagement member 41 is attached to the attachment portion 42. Then, the engaging portion 40 of the engaging member 41 is press-fitted into the engaging portion 44 of the battery tray 43, for example. Thereby, the engaging member 41 is held by the battery tray 43.
[0040]
  Therefore, the mounting device for the current sensor 1 according to the present invention is configured such that the sensor main body 3 is attached to the vehicle by the mounting member 10.OrSince the installation position of the current sensor 1 is not particularly limited as long as it is outside the vehicle and the vehicle-mounted object, the current sensor 1 is attached so as not to be affected by other vehicles and the vehicle-mounted object. Can do.
[0041]
  Also,Mounting memberSince the current clip 2 includes the band clip 11, the current sensor 1 (sensor body 3) can be attached if the current wire 2 to be measured is bundled and held by the band clip 11. Since it will not specifically limit if it is the longitudinal direction of the line 2, the current sensor 1 can be easily attached to a vehicle etc. without being influenced by a vehicle and a vehicle mounting thing.
[0042]
  Moreover, by attaching the band clip 11 to the sensor body 3, it can be attached to various types of current wires 2 to be measured,OrSince it is not affected by the vehicle-mounted items, the structure of the current sensor 1 can be standardized without being restricted by the structure, that is, the same current sensor 1 can be installed in various places, and the versatility is good.
[0043]
  Further, by pressing the band engaging part 17 of the band clip 11 into the engaging part 18 of the band clip holding part 20 of the battery 19, the current sensor 1 (sensor main body 3) is connected to the band clip holding part via the band clip 11. Therefore, the current sensor 1 can be prevented from colliding with the vehicle or the vehicle-mounted object due to vibration or the like, and the current sensor 1 can be attached stably.
[0044]
  Moreover, the current sensor 1 is weighted to two band clips by using the two band clips 11 and 11 respectively positioned on both wall surfaces having the penetrating portion 4 as shown in FIGS. 11 and 11 and can be supported by the band clips 11 and 11 without being biased, so that the current sensor 1 can be attached stably and reliably.
[0045]
  Also, the aboveMounting deviceAs shown in FIG. 3, 10 is engaged with the clip insertion hole 30 of the sensor body 3, and the engagement portion 18 of the vehicle and a vehicle-mounted object that is inserted into the clip insertion hole 30 and fixed to the vehicle. By comprising the band clip 11 having the band engaging part 17, the current sensor 1 is a vehicle.OrSince the vehicle mounted object fixed to the vehicle is held while being prevented from swinging, the current sensor 1 can be stably attached with a simple structure.
[0046]
  Further, when the current sensor 1 is held by the band clip 11 inserted into the clip insertion hole 30, the clip insertion hole 30 can be inserted in parallel with the upper surface of the sensor unit 5 and the through part 4 of the sensor unit 5. When the current sensor 1 is disposed at substantially the center in the extending direction of the current sensor 1, the weight of the current sensor 1 can be supported by the surface of the band portion 14, and the current sensor 1 can be supported without being biased to one side. Can be attached stably.
[0047]
  Also,Mounting device10 is provided in the sensor body 3, and the vehicleOrBy providing the engagement member 41 having the engagement portion 40 that engages with the engagement portion 44 of the vehicle-mounted object fixed to the vehicle, the current sensor 1 is swung to the vehicle and the vehicle-mounted object fixed to the vehicle. Since the movement is held while being suppressed, the current sensor 1 can be stably attached with a simple structure.
[0048]
【The invention's effect】
  more thanlike,According to the first aspect of the present invention, the current sensor is not particularly limited as long as the current sensor is installed outside the vehicle or the vehicle-mounted object, and therefore the current sensor can be attached without being affected by the vehicle or the vehicle-mounted object. In addition, since the sensor body can be attached by binding and holding an arbitrary portion of the current line to be measured with a band clip, the current sensor can be easily attached without being affected by the vehicle and the vehicle-mounted object.
[0049]
  In the second aspect,The band clip extends along the wall surface at the upper end of both wall surfaces forming the penetrating portion of the sensor body.2 piecesDeploy.
  In this way, since the current sensor is held by the band clip, the current sensor can be mounted stably and reliably.
[0050]
  In the third aspect of the present invention,Two clip clips are provided on the clip holder attached to the upper surface of the sensor body, and two measured current lines extending from both sides of the penetrating portion when the measured current wires are inserted into the penetrating portion. Use the band clips to bind them together.The
  Like thisThen, the current sensor can be mounted stably and reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a first example of a current sensor mounting device according to the present invention;
FIG. 2 is a perspective view showing a second example of the current sensor mounting device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a third example of the current sensor mounting device of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a fourth example of the current sensor mounting device of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the second current sensor mounting device of the present invention is engaged with a battery.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a current sensor is attached to a conventional electrical junction box.
[Explanation of symbols]
1 Current sensor
2 Current line to be measured
3 Sensor body
4 penetration
5a 1st sensor part (upper recessed part)
5b 2nd sensor part (lower recessed part)
10Mounting device
11 Band clip
17 Band engagement part
18 engaging part
24 Clip holder
30 clip insertion hole
40 engaging part
41 engaging member
44 engaging part

Claims

被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、
前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが前記貫通部と直交する方向でセンサ本体の上面に平行に２個配置されていることを特徴とする電流センサの取付装置。In an attachment device for attaching a current sensor to be measured to the outside of a vehicle or a vehicle-mounted object, the current sensor to be measured is inserted into a through-hole of the current sensor and a current value flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole is measured.
The attachment device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured and an engagement portion for fixing the current clip to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object, and the band clip is perpendicular to the penetrating portion. Two mounting devices for a current sensor , wherein two are arranged in parallel to the upper surface of the sensor body .

被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、
前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが、前記センサ本体の貫通部が形成される両壁面の上端部に２個配置されていることを特徴とする電流センサの取付装置。 In an attachment device for attaching a current sensor to be measured to the outside of a vehicle or a vehicle-mounted object, the current sensor to be measured is inserted into a through-hole of the current sensor and a current value flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole is measured.
The attachment device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured and an engagement portion for fixing the current clip to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object, and the band clip includes a penetrating portion of the sensor body. Two current sensor mounting devices, which are arranged at the upper ends of both wall surfaces to be formed .

被測定電流線を電流センサの貫通部内に挿入し、その貫通部内に挿入した被測定電流線に流れる電流値を測定する電流センサを車両又は車両搭載物の外側に取り付けるための取付装置において、
前記取付装置が前記被測定電流線を結束して保持するバンドクリップと前記車両又は車両搭載物の外側に固定するための係合部とを備え、前記バンドクリップが前記センサ本体の上面に取り付けられるクリップ保持体に２個設けられ、前記貫通部に被測定電流線を挿入したとき、貫通部の両側から延出している被測定電流線を２個のバンドクリップでそれぞれ結束するようになっていることを特徴とする電流センサの取付装置。 In an attachment device for attaching a current sensor to be measured to the outside of a vehicle or a vehicle-mounted object, the current sensor to be measured is inserted into a through-hole of the current sensor and a current value flowing through the current-under-measurement line inserted into the through-hole is measured.
The attachment device includes a band clip that binds and holds the current wire to be measured and an engaging portion for fixing the current clip to the outside of the vehicle or a vehicle-mounted object, and the band clip is attached to the upper surface of the sensor body. Two clip holders are provided, and when a current wire to be measured is inserted into the penetrating portion, the current wires to be measured extending from both sides of the penetrating portion are respectively bound by two band clips. A mounting device for a current sensor.

前記バンドクリップの少なくとも一つが前記係合部を備えていることを特徴とする請求項１〜３に記載の電流センサの取付装置。The current sensor mounting device according to claim 1 , wherein at least one of the band clips includes the engaging portion.