JP3895111B2 - 塩化ビニル系樹脂組成物およびそれからなる成形体 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物およびそれからなる成形体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3895111B2 JP3895111B2 JP2000609503A JP2000609503A JP3895111B2 JP 3895111 B2 JP3895111 B2 JP 3895111B2 JP 2000609503 A JP2000609503 A JP 2000609503A JP 2000609503 A JP2000609503 A JP 2000609503A JP 3895111 B2 JP3895111 B2 JP 3895111B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- vinyl chloride
- chloride resin
- graft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(a)塩化ビニル系樹脂100重量部、
(b)アルキル基の炭素数が2〜8であるアクリル酸アルキルエステル79.9〜99.99重量%、多官能性単量体0.01〜5重量%およびこれらと共重合可能な単量体0〜20重量%からなる架橋ゴム重合体25〜75重量部に、
メタクリル酸メチルエステル40〜100重量%、ならびにアルキル基の炭素数が1〜8であるアクリル酸アルキルエステル、アルキル基の炭素数が2〜6であるメタクリル酸アルキルエステル、不飽和ニトリルおよび芳香族ビニル化合物よりなる群から選ばれた1種または2種以上の単量体0〜60重量%からなるグラフト単量体成分25〜75重量部
を、総量が100重量部になるように重合して得られるグラフト共重合体であり、かつ、メチルエチルケトン可溶分の0.2g/100ccアセトン溶液を30℃で測定して求めたηsp/cが1〜5であるグラフト共重合体1〜10重量部および
(c)炭酸カルシウム10〜30重量部からなる耐候性・耐衝撃性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供する。
(A)架橋ゴム重合体の製造
温度計、攪拌機、還流冷却器、窒素流入口装置、単量体添加装置を有するガラス反応器に、蒸留水250部、ステアリン酸カリウム0.5部、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム0.2部、エチレンジアミンテトラアセティックアシッド・2Na塩0.01部、硫酸第一鉄・7水塩0.005部を仕込み、窒素気流中で攪拌しながら50℃に加熱し、アクリル酸n−ブチル(BA)100部、メタクリル酸アリル1部およびクメンハイドロパーオキサイド0.1部からなる単量体混合物を、4時間を要して滴下した。また、単量体混合物の添加とともに、2部のステアリン酸カリウムを5重量%水溶液にしたものを4時間にわたり連続的に追加した。添加終了後1.5時間攪拌を続け、重合を完結させた。得られた重合の収率は97重量%であり、得られたラテックスの平均粒子径は700Åであった。
ガラス反応器に(A)で得られた架橋ゴム重合体ラテックス45部(固形分として)、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム0.05部、エチレンジアミンテトラアセティックアシッド・2Na塩0.01部、硫酸第一鉄・7水塩0.005部を仕込み、50℃にて窒素気流下で水性分散液を加熱攪拌した。
グラフト共重合体をメチルエチルケトンに24時間浸漬後、遠心分離により可溶分を分離し、可溶分をメタノールにより再沈精製して乾燥させ、得られた抽出成分を0.2g/100ccアセトン溶液にして30℃でηsp/cを測定した。
成形機:シンシナティ・ミラクロン社製 CMT−45
成形温度(℃):C1/C2/C3/AD/D1/D2
180/170/165/190/
195/185
スクリュー回転数:30rpm
吐出量:75Kg/hr
ASTM D4226−93に準拠し、23℃のガードナー強度を測定した。
成形体シートを積層し、熱プレス(200℃、15分間)により長さ70mm、幅15mm、厚さ3mmの試験片を作成し、23℃のアイゾット衝撃強度を測定した。
成形体シートを積層し、熱プレス(200℃、15分間)により長さ130mm、幅15mm、厚さ3mmの試験片を作成し、試験速度1mm/分で曲げモジュラスを測定した。
目視にて、下記の基準でメルトフラクチャーを判断した。
B:シートの一部にメルトフラクチャー発生
C:シートの半分以上にメルトフラクチャー発生
グラフト時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.003部とした以外は、実施例1と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
実施例1において、グラフト単量体成分のみを一括で添加したのちに、クメンハイドロパーオキサイド0.003部を添加し、1時間反応させた以外は、実施例1と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を30部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル45部、メタクリル酸ブチル25部とした以外は、実施例1と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を60部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル25部、アクリル酸ブチル15部とした以外は、実施例2と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を45部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル40部、メタクリル酸ブチル10部,アクリル酸ブチル(BA)5部とした以外は、実施例1と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を45部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル40部、メタクリル酸ブチル10部,アクリル酸ブチル5部とした以外は、実施例3と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
グラフト時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.05部とした以外は、実施例1と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
グラフト単量体成分の添加後に加えるクメンハイドロパーオキサイドを0.001部とした以外は、実施例3と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を15部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル54部、メタクリル酸ブチル31部とした以外は、実施例2と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
架橋ゴム重合体を80部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル13部、メタクリル酸ブチル7部とした以外は、実施例2と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
グラフト時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.05部とした以外は、実施例7と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
グラフト単量体成分の添加後に加えるクメンハイドロパーオキサイドを0.001部とした以外は、実施例7と同様にしてグラフト共重合体を調製して同様の評価を行なった。結果を表1に示す。
実施例1において、添加する炭酸カルシウムの量を5部にした以外は、実施例1と同様にして評価を行なった。結果を表1に示す。
実施例1において、添加する炭酸カルシウムを35部とした以外は、実施例1と同様にして評価を行なった。結果を表1に示す。
(A)架橋ゴム重合体の製造
温度計、攪拌機、還流冷却器、窒素流入口装置、単量体添加装置を有するガラス反応器に、蒸留水250部、ステアリン酸カリウム0.3部、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム0.2部、エチレンジアミンテトラアセティックアシッド・2Na塩0.01部、硫酸第一鉄・7水塩0.005部を仕込み、窒素気流中で攪拌しながら50℃に加熱し、アクリル酸n−ブチル100部、メタクリル酸アリル1部およびクメンハイドロパーオキサイド0.1部からなる単量体混合物を、4時間を要して滴下した。また、単量体混合物の添加とともに、2部のステアリン酸カリウムを5重量%水溶液にしたものを、4時間にわたり連続的に追加した。添加終了後1.5時間攪拌を続け、重合を完結させた。得られた重合の収率は97重量%であり、得られたラテックスの平均粒子径は850Åであった。
ガラス反応器に(A)で得られた架橋ゴム重合体ラテックス45部(固形分として)、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム0.05部、エチレンジアミンテトラアセティックアシッド・2Na塩0.01部、硫酸第一鉄・7水塩0.005部を仕込み、50℃にて窒素気流下で水性分散液を加熱攪拌した。
ガラス反応器に蒸留水200部、ステアリン酸カリウム0.4部、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム0.01部、エチレンジアミンテトラアセティックアシッド・2Na塩0.005部、硫酸第一鉄・7水塩0.0025部を仕込み、60℃にて窒素気流下で水性分散液を加熱攪拌した。
実施例8において、(B)で得られたグラフト共重合体ラテックスと(C)で得られた共重合体ラテックスを別々に塩析し、脱水乾燥することにより粉末樹脂を得たのち、パウダー状態で混合して同様の評価を行なった。結果を表2に示す。
実施例8において、グラフト共重合体の架橋ゴム重合体を45部、グラフト単量体成分の組成を、メタクリル酸メチル20部、メタクリル酸ブチル5部、アクリル酸ブチル2.5部としてグラフト共重合体ラテックスを、(C)において、メタクリル酸メチル20部、メタクリル酸ブチル5部、アクリル酸ブチル2.5部として共重合体ラテックスを調製し、同様の評価を行なった。結果を表2に示す。
実施例10において、グラフト共重合体ラテックスと共重合体ラテックスを別々に塩析し、脱水乾燥することにより粉末樹脂を得たのち、パウダー状態で混合して同様の評価を行なった。結果を表2に示す。
実施例9において、グラフト共重合体のグラフト時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.05部にしてグラフト共重合体ラテックスを、重合時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.05部にして共重合体ラテックスを調製して同様の評価を行なった。結果を表2に示す。
実施例9において、グラフト共重合体のグラフト時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.0005部にしてグラフト共重合体ラテックスを,重合時添加成分中のクメンハイドロパーオキサイドを0.0005部にして共重合体ラテックスを調製して同様の評価を行なった。結果を表2に示す。
Claims (5)
- (a)塩化ビニル系樹脂100重量部、
(b)アルキル基の炭素数が2〜8であるアクリル酸アルキルエステル79.9〜99.99重量%、多官能性単量体0.01〜5重量%およびこれらと共重合可能な単量体0〜20重量%からなる架橋ゴム重合体25〜75重量部に、
メタクリル酸メチルエステル40〜100重量%、ならびにアルキル基の炭素数が1〜8であるアクリル酸アルキルエステル、アルキル基の炭素数が2〜6であるメタクリル酸アルキルエステル、不飽和ニトリルおよび芳香族ビニル化合物よりなる群から選ばれた1種または2種以上の単量体0〜60重量%からなるグラフト単量体成分25〜75重量部
を、総量が100重量部になるように重合して得られるグラフト共重合体であり、かつ、メチルエチルケトン可溶分の0.2g/100ccアセトン溶液を30℃で測定して求めたηsp/cが1〜5であるグラフト共重合体1〜10重量部および
(c)炭酸カルシウム10〜30重量部からなる耐候性・耐衝撃性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物。 - 前記メチルエチルケトン可溶分の0.2g/100ccアセトン溶液を30℃で測定して求めたηsp/cが1.5〜4である請求項1記載の塩化ビニル系樹脂組成物。
- 前記メチルエチルケトン可溶分の0.2g/100ccアセトン溶液を30℃で測定して求めたηsp/cが1.8〜4.3である請求項1記載の塩化ビニル系樹脂組成物。
- 前記(c)炭酸カルシウムの含有量が15〜25重量部である請求項1〜3のいずれかに記載の塩化ビニル系樹脂組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の組成物から成形された層を有する成形体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9360999 | 1999-03-31 | ||
PCT/JP1999/002899 WO2000060003A1 (fr) | 1999-03-31 | 1999-05-31 | Composition de resine de chlorure de vinyl, et objet moule comprenant cette composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3895111B2 true JP3895111B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=14087084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000609503A Expired - Lifetime JP3895111B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-05-31 | 塩化ビニル系樹脂組成物およびそれからなる成形体 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6872776B1 (ja) |
EP (1) | EP1160282A4 (ja) |
JP (1) | JP3895111B2 (ja) |
KR (1) | KR100591347B1 (ja) |
CN (1) | CN1146639C (ja) |
AU (1) | AU3958299A (ja) |
CA (1) | CA2333653C (ja) |
MY (1) | MY133227A (ja) |
WO (1) | WO2000060003A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100566342B1 (ko) | 2000-03-31 | 2006-03-31 | 카네카 코포레이션 | 염화 비닐계 수지 조성물 |
JP4879407B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2012-02-22 | 株式会社カネカ | 押出成形用樹脂組成物 |
JP6174910B2 (ja) * | 2013-05-29 | 2017-08-02 | フクビ化学工業株式会社 | 塩化ビニル樹脂薄肉押出成形体および共押出積層体 |
BR112018014127B1 (pt) | 2016-01-26 | 2022-08-23 | Rohm And Haas Company | Composição de polímero termoplástico, método para intensificar capacidade de fusão e nitidez de uma composição de polímero termoplástico, e, artigo de fabricação |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4815457B1 (ja) * | 1969-05-29 | 1973-05-15 | ||
JPS50105748A (ja) * | 1973-09-25 | 1975-08-20 | ||
JPS5112849A (ja) * | 1974-04-24 | 1976-01-31 | Hitachi Chemical Co Ltd | Koshitsuenkabinirujushisoseibutsu |
US3985703A (en) * | 1975-06-24 | 1976-10-12 | Rohm And Haas Company | Process for manufacture of acrylic core/shell polymers |
JPH05132600A (ja) * | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐候性、耐衝撃性、2次加工性を改良した塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH09216967A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-08-19 | Elf Atochem North America Inc | 熱可塑性ポリマー用のコア/シェル型耐衝撃添加剤 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3678133A (en) | 1970-04-24 | 1972-07-18 | Rohm & Haas | Modified vinyl halide polymers |
JPS5128117B2 (ja) * | 1972-05-25 | 1976-08-17 | ||
JPS515674B2 (ja) * | 1972-05-26 | 1976-02-21 | ||
JPS6027689B2 (ja) * | 1976-06-04 | 1985-07-01 | 三菱レイヨン株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPS56163139A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Vinyl chloride resin composition |
JPS57155214A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Polyvinyl chloride composition and its production |
US4507414A (en) * | 1982-05-14 | 1985-03-26 | The B. F. Goodrich Company | Smoke retardant vinyl halide polymer compositions |
FR2551447B1 (fr) * | 1983-08-31 | 1987-03-27 | Elf Aquitaine | Compositions de resines ayant une resistance amelioree au choc renfermant un polymere thermoplastique, un additif choc du type copolymere greffe, et eventuellement d'autres additifs, et copolymere greffe correspondant, a caractere d'additif choc |
FR2551446B1 (fr) * | 1983-08-31 | 1987-03-20 | Elf Aquitaine | Compositions de resines ayant une resistance amelioree au choc renfermant un polymere thermoplastique, un additif choc du type copolymere greffe, et eventuellement d'autres additifs, et copolymere greffe correspondant, a caractere d'additif choc |
JPS61141746A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐候性、耐衝撃性に優れた塩化ビニル樹脂組成物 |
AU604179B2 (en) * | 1988-01-25 | 1990-12-06 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Vinyl chloride resin composition |
DE3927777A1 (de) * | 1989-08-23 | 1991-02-28 | Solvay Werke Gmbh | Weichmacherfreie formmasse auf der basis von polyvinylchlorid, verfahren zur herstellung und verwendung derselben |
JP2790522B2 (ja) | 1990-05-29 | 1998-08-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | グラフト共重合体を製造する方法 |
US5362790A (en) * | 1992-01-28 | 1994-11-08 | Solvay (Societe Anonyme) | Impact-resistant compositions based on vinyl chloride polymers and their use |
JPH07145286A (ja) * | 1993-11-22 | 1995-06-06 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
FR2725452B1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-11-08 | Atochem North America Elf | Compositions renforcantes pour polymeres thermoplastiques comprenant une combinaison synergique de silice micronisee et de sel de calcium ayant des proprietes d'anti-mottage et d'ecoulement ameliorees |
TW455608B (en) * | 1996-04-03 | 2001-09-21 | Kanegafuchi Chemical Ind | Vinyl chloride resin composition |
-
1999
- 1999-05-31 KR KR1020007011865A patent/KR100591347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-31 US US09/700,171 patent/US6872776B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 JP JP2000609503A patent/JP3895111B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 WO PCT/JP1999/002899 patent/WO2000060003A1/ja active IP Right Grant
- 1999-05-31 CN CNB998062146A patent/CN1146639C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 EP EP99922607A patent/EP1160282A4/en not_active Withdrawn
- 1999-05-31 CA CA002333653A patent/CA2333653C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 AU AU39582/99A patent/AU3958299A/en not_active Abandoned
-
2000
- 2000-03-30 MY MYPI20001289 patent/MY133227A/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4815457B1 (ja) * | 1969-05-29 | 1973-05-15 | ||
JPS50105748A (ja) * | 1973-09-25 | 1975-08-20 | ||
JPS5112849A (ja) * | 1974-04-24 | 1976-01-31 | Hitachi Chemical Co Ltd | Koshitsuenkabinirujushisoseibutsu |
US3985703A (en) * | 1975-06-24 | 1976-10-12 | Rohm And Haas Company | Process for manufacture of acrylic core/shell polymers |
JPH05132600A (ja) * | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐候性、耐衝撃性、2次加工性を改良した塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH09216967A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-08-19 | Elf Atochem North America Inc | 熱可塑性ポリマー用のコア/シェル型耐衝撃添加剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000060003A1 (fr) | 2000-10-12 |
MY133227A (en) | 2007-10-31 |
CA2333653C (en) | 2008-02-19 |
CA2333653A1 (en) | 2000-10-12 |
EP1160282A1 (en) | 2001-12-05 |
US6872776B1 (en) | 2005-03-29 |
AU3958299A (en) | 2000-10-23 |
EP1160282A4 (en) | 2006-03-22 |
CN1301282A (zh) | 2001-06-27 |
KR20010043012A (ko) | 2001-05-25 |
CN1146639C (zh) | 2004-04-21 |
KR100591347B1 (ko) | 2006-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2992236B2 (ja) | 熱可塑性ポリマー用のコア/シェル型耐衝撃添加剤 | |
EP1908797A1 (en) | Methacrylic resin composition | |
JP2002363372A (ja) | 重合体組成物 | |
JP5048194B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP6348615B2 (ja) | アクリル系加工助剤及びこれを含む塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP3895111B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物およびそれからなる成形体 | |
JPH02269755A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP2007302842A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物、およびそれから得られる押し出し成形体 | |
JP5210479B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPH0535173B2 (ja) | ||
JP2790522B2 (ja) | グラフト共重合体を製造する方法 | |
JPS61133257A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPH10338792A (ja) | メタクリル系樹脂組成物およびそれを用いた積層物 | |
JP7315728B2 (ja) | グラフト共重合体、その製造方法およびこれを含む樹脂組成物 | |
JPH06122827A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
US7015282B1 (en) | Impact additive of the core/shell type for thermoplastic polymers | |
WO2010150608A1 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 | |
JP2001200120A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP2000327874A (ja) | ラミネートアクリル樹脂フイルムおよび積層体 | |
JPH0673199A (ja) | ラミネート用艶消フィルム | |
KR102034597B1 (ko) | 자동차 글레이징용 수지 조성물 | |
JPH06192535A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0742341B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2000248142A (ja) | 樹脂組成物 | |
KR20220004474A (ko) | 그라프트 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061101 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3895111 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |