JP3886276B2 - 通風用筒体の防振構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制振板を使用する通風用筒体の防振構造に関し、特に、胴縁アングルに設けた棒部材の外周位置に耐熱シリコーンゴム、ふっ素ゴム等の耐熱弾性材を設け、この耐熱弾性材を介して支持アングルと胴縁アングルを接続することにより、通風用筒体から外装板への振動の伝達を緩和し、防音効果を高めるための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の通風用筒体の防振構造は、一例として図６に示される構造が採用されていた。すなわち、図６で符号１で示されるものはダクト等からなる通風用筒体であり、この通風用筒体１にはロックウール等の防音材２が設けられていると共に固定アングル３を介して支持アングル４が取付けられている。この支持アングル４に設けられた胴縁アングル５には、ドリリングねじ６を介して制振板からなる外装板７が取付けられている。従って、この外装板７に制振板を使用することにより通風用筒体１からの振動及び音の伝達を防止するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の通風用筒体の防振構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、通風用筒体に設けた固定アングル及び支持アングルに胴縁アングルを介して外装板が直接接続されているため、通風用筒体で発生する固体音が外装板に伝達し、遮音効果が低下することになっていた。また、防振材を用いた構成は実公平１−１８１９８号公報により提案されているが、天然ゴム、ネオプレンゴムやニトリルゴムであるため、耐熱性を確保することが不可能であった。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、胴縁アングルに設けた棒部材の外周位置に耐熱弾性材を設け、この耐熱弾性材を介して支持アングルと胴縁アングルを接続することにより、通風用筒体から外装板への振動の伝達を緩和し防音効果を高めるようにした通風用筒体の防振構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による通風用筒体の防振構造は、通風用筒体に対して少なくとも支持アングル及び胴縁アングルを介して制振板からなる外装板を設け、前記通風用筒体から前記外装板への振動の伝達を防ぐようにした通風用筒体の防振構造において、前記胴縁アングルに設けられ、長手方向が前記外装板の板面方向と直交している棒部材と、前記支持アングルに設けられるとともに貫通孔が設けられており、前記貫通孔に前記棒部材が非接触状態で貫通された抑え板と、前記抑え板の両側方に配置されるとともに、前記棒部材の外周位置に設けられて筒状又は板状をなし、前記棒部材の両端に設けられた１対のワッシャ及びナットと前記抑え板とにより挟持された１対の耐熱弾性材と、前記耐熱弾性材の外周位置に位置されるとともに前記支持アングルに設けられ、前記耐熱弾性材の変形を防止する筒状又は板状のガイド部材とを備え、前記胴縁アングルは、前記棒部材と、前記ワッシャ及びナットと、前記１対の耐熱弾性材と、抑え板及びガイド部材とを介して、前記支持アングルに間接に接続されている構造である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による通風用筒体の防振構造の好適な実施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１において符号１で示されるものは、発電所、石油、石油化学、化学工場などの設備で使われている機器、ダクト及び大口径配管として用いられる通風用筒体（ここでは通風用筒体を代表に説明しているが、ファン等の機器や配管の外装板取付構造も含むものである）であり、この通風用筒体１には直接又は図示しない固定アングルを介して支持アングル４が設けられている。この支持アングル４には、筒状又は板状をなす金属からなる１対のガイド部材１０が溶接等により設けられており、かつ、各ガイド部材１０の間位置には貫通孔１１ａを有する抑え板１１が垂下して支持アングル４に設けられている。
【０００７】
前記貫通孔１１ａ内にはこの貫通孔１１ａとは非接触状態でボルト又は先端のみにねじを有するねじ棒等からなる棒部材１２が配設されており、この棒部材１２の頭部１２ａには制振板からなる外装板７をドリリングねじ６によって装着した構成よりなる胴縁アングル５が溶接６ａ等によって取付けられている。
【０００８】
前記棒部材１２の外周位置には、筒状又は板状をなす耐熱弾性材１３が前記棒部材１２とは直接には接触しない状態でかつ前記抑え板１１及びガイド部材１０に接触する状態で設けられ、各耐熱弾性材１３の両端は、棒部材１２の両端に設けられた１対のワッシャ１４，１５により挟持されている。一方の前記ワッシャ１４は、前記棒部材１２の端部に螺合されたナット１６により締結され、各耐熱弾性材１３が棒部材１２の外周位置に保持されている。なお、この耐熱弾性材１３は一例，として周知のシリコーンゴム、ふっ素ゴムが好適であり、−５０℃から＋１８０℃の範囲において耐寒、耐熱性を有し、前述以外の耐熱弾性材を用いることもできる。
【０００９】
従って、図１の構成では、通風用筒体１からの振動（音）は、支持アングル４から抑え板１１及びあるいは又はガイド部材１０を経て各耐熱弾性材１３に伝達されて効果的に吸収され、この耐熱弾性材１３で吸収し切れなかった振動が棒部材１２を介して胴縁アングル５及び外装板７に伝達されるが、この耐熱弾性材１３の弾性係数を好適に選定することにより外装板７への振動伝達を効果的に防止することができる。なお、図１の構成では、支持アングル４と胴縁アングル５とは耐熱弾性材１３を間接的に介して振動が伝達されるように接続され、棒部材１２の長手方向と外装板７の板面方向Ａとは互いに直交して構成されている。なお、前記ガイド部材１０を用いない場合もある。
【００１０】
次に、図２で示す他の実施の形態の場合、図１のように水平状に棒部材１２を設ける構成と異なり、垂直状に配設した遮音を完全に行いたい構成であり、上記水平の場合と同じように確実に遮音を行いたい場合に使用するもので、支持アングル４の両側に耐熱弾性材１３が配設されて支持アングル４と胴縁アングル５が耐熱弾性材１３で直接接続されると共に、胴縁アングル５と棒部材１２との間には耐熱弾性ワッシャ３０が設けられている。なお、棒部材１２の長手方向と外装板７の板面方向Ａとは互いに平行であり、図１と同一部分には同一符号を付し他の説明は省略する。
【００１１】
また、図３で示す他の実施の形態の場合、ある程度の遮音効果を上げる場合の構成であり、耐熱弾性材１３を支持アングル４と胴縁アングル５との間に直接設けた構成で、他の部分は図２と同様であるため、他の説明は省略するものとする。
【００１２】
また、図２〜図４で示す他の実施の形態の場合、一応防振効果ありとする場合を示しており、図３の構成よりは肉厚の薄い耐熱弾性材１３を支持アングル４と胴縁アングル５との間に直接設けガイド部材１０を除去した構成で、他の部分は図３と同様であるため、他の説明は省略するものとする。
【００１３】
また、図５は図４と同様の肉厚の薄い耐熱弾性材１３を支持アングル４と胴縁アングル５との間に直接設け、棒部材１２の長手方向を外装板７の板面方向Ａと直交とした構成であり、前述の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
前述の説明では、既存のパイプアングル材、ボルト、板材等を用いた場合であるが、同じ機能を有する構造体を鋳物等で作ることもできることは述べるまでもないことである。
【００１５】
図７は本発明による前述の図１及び図２の構成と従来の図６の構成とを用いて防振の効果について実験した結果を示す周波数対透過する音圧レベルを周波数６３Ｈｚ〜６．３ＫＨｚにわたって示すものであり、本発明による特殊防振構造Ａは、従来の防振構造Ｄに対して、標準防振Ｂ及び簡易防振Ｃも全ての周波数帯域において優位性を保っている。
【００１６】
【発明の効果】
本発明による通風用筒体の防振構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、支持アングルと胴縁アングルとを分離させ、胴縁アングル側に設けた棒部材の外周位置の耐熱弾性材を介して支持アングルと胴縁アングルとを間接的に接続しているため、簡単で安価な構造であるにも拘わらず、従来よりも遮音に優れた効果的な防振を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による通風用筒体の防振構造を示す断面図である。
【図２】図１の他の実施の形態を示す断面図である。
【図３】図２の他の実施の形態を示す断面図である。
【図４】図３の他の実施の形態を示す断面図である。
【図５】図１の他の実施の形態を示す断面図である。
【図６】従来の通風用筒体の防振構造を示す構成図である。
【図７】本発明と従来の防振構造における周波数対透過音圧レベルの比較特性図である。
【符号の説明】
１ 通風用筒体
４ 支持アングル
５ 胴縁アングル
７ 外装板
Ａ 板面方向
１０ ガイド部材
１１ 抑え板
１２ 棒部材
１３ 耐熱弾性材
１４，１５ ワッシャ
１６ ナット

Claims (1)

1. 通風用筒体(1)に対して少なくとも支持アングル(4)及び胴縁アングル(5)を介して制振板からなる外装板(7)を設け、前記通風用筒体(1)から前記外装板(7)への振動の伝達を防ぐようにした通風用筒体の防振構造において、
   前記胴縁アングル (5) に設けられ、長手方向が前記外装板 (7) の板面方向 (A) と直交している棒部材 (12) と、
   前記支持アングル (4) に設けられるとともに貫通孔 (11a) が設けられており、前記貫通孔 (11a) に前記棒部材 (12) が非接触状態で貫通された抑え板 (11) と、
   前記抑え板 (11) の両側方に配置されるとともに、前記棒部材 (12) の外周位置に設けられて筒状又は板状をなし、前記棒部材 (12) の両端に設けられた１対のワッシャ (14,15) 及びナット (16) と前記抑え板 (11) とにより挟持された１対の耐熱弾性材 (13) と、
   前記耐熱弾性材 (13) の外周位置に位置されるとともに前記支持アングル (4) に設けられ、前記耐熱弾性材 (13) の変形を防止する筒状又は板状のガイド部材 (10) と
   を備え、
   前記胴縁アングル (5) は、前記棒部材 (12) と、前記ワッシャ (14,15) 及びナット (16) と、前記１対の耐熱弾性材 (13) と、抑え板 (11) 及びガイド部材 (10) とを介して、前記支持アングル (4) に間接に接続されていることを特徴とする通風用筒体の防振構造。

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