JP3885806B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

Description

本発明は、アイドラ機構を備えた熱転写プリンタに関するものである。

従来、熱転写プリンタとしては昇華型やＴＡ型が知られている。そして、フルカラーの
熱転写プリンタでは、１色毎に印刷する仕様であるため、給紙した用紙を一旦逆に送り再
給紙する機構となっている。これを実現するためモータを逆回転させたりアイドラ機構を
利用したりしている。一般的なアイドラ機構は、アイドラギヤにスプリングを配置し、負
荷を与えることによってギヤの首振りトルクを発生させている。

また特許文献１では、アイドラギヤを常に一方のギヤと噛合させることによって首振り
トルクを発生させ、スプリングを抹消している。
実用新案登録第３０９３５４８号公報

しかしながら、特許文献１では首振り前後にアイドラギヤが噛合するギヤを必要とする
ため、アイドラギヤの両側に必ずギヤを配設するように設計しなければならなかった。そ
のため、アイドラギヤの片方にのみギヤが配設される仕様には、上記のスプリングを用い
る方法しかなかった。このスプリングを用いることは作業工程とコストの増加を招くもの
であった。

そこで本発明は、一方の首振り先にアイドラギヤと噛合するギヤがない設計であっても
スプリングなしでアイドラ機構を設けることができる熱転写プリンタを提供することを目
的とする。

上記目的を達成するために本発明は、アイドラ機構を備えた熱転写プリンタにおいて、
クラッチギヤと、該クラッチギヤと間隔を隔てて配置された２又は３の歯を有するダミー
ギヤと、前記クラッチギヤとダミーギヤの間に配置され、揺動中心軸を中心として前記ク
ラッチギヤ側と、前記ダミーギヤ側との間を揺動可能なＬ字型のアイドラアームと、前記
アイドラアームに設置され、前記クラッチギヤ及びダミーギヤの少なくとも何れか一方と
常に噛合するアイドラギヤと、前記揺動中心軸を中心として回転可能であって、前記アイ
ドラギヤを駆動するフィードローラギヤと、各種ギヤの軸及び前記ダミーギヤを一体成形
した樹脂プレートとを備えることを特徴とするものである。

また本発明は、アイドラ機構を備えた熱転写プリンタにおいて、従動ギヤと、該従動ギ
ヤと間隔を隔てて配置されたダミーギヤと、前記従動ギヤとダミーギヤの間に配置され、
揺動中心軸を中心として前記従動ギヤ側と、前記ダミーギヤ側との間を揺動可能なアイド
ラアームと、前記アイドラアームに設置され、前記従動ギヤ及びダミーギヤの少なくとも
何れか一方と常に噛合するアイドラギヤと、前記揺動中心軸を中心として回転可能であっ
て、前記アイドラギヤを駆動する主導ギヤとを備えることを特徴とするものである。

上記の熱転写プリンタにおいて、各種ギヤの軸を設けた樹脂プレートを備え、前記ダミ
ーギヤを該樹脂プレートと一体成形してもよい。

また上記の熱転写プリンタにおいて、前記ダミーギヤは２又は３の歯を有するものとす
ることができる。

本発明によれば、一方の首振り先にアイドラギヤと噛合するギヤがない設計の場合、ダ
ミーギヤを設けることによりスプリングなしでアイドラ機構を実現することができる。そ
の結果、構造の簡略化や製造コストの低減に繋がる。

以下、熱転写プリンタの１つである昇華型熱転写プリンタを例に説明する。なお、図面
は簡略化のためギヤの歯を一点鎖線で示している。図１は、アイドラ機構を備えた昇華型
熱転写プリンタ１０の側面透過図である。昇華型熱転写プリンタ１０は、用紙トレー（不
図示）を上下させるピックアップレバー１１と、用紙トレー上の用紙をピックアップする
給紙ローラ１２と、用紙に圧を掛けながら搬送するプレスローラ１３及びスパイクローラ
１４と、ヘッド（不図示）が当たるプラテンローラ１５と、用紙を排紙する排紙ローラ１
６とを備える。

また、昇華型熱転写プリンタ１０は各種モータやギヤを備える。モードモータ１７は給
紙・排紙のモードを切り替えるためにモードギヤ１８ａを駆動させる。モードギヤ１８ａ
と１８ｂは同軸に一体成形されており、モードギヤ１８ｂはカムギヤ１９に噛合している
。

フィードモータ３４はフィードギヤ２０ａを駆動させる。第１のフィードギヤ２０ａと
２０ｂは同軸に一体成形されており、第１のフィードギヤ２０ｂは第２のフィードギヤ２
１ａに噛合している。第２のフィードギヤ２１ａと２１ｂは同軸に一体成形されており、
第２のフィードギヤ２１ｂはフィードローラギヤ（主導ギヤ）２２に噛合している。

フィードローラギヤ２２はスパイクローラ１４と同軸に固定されており、スパイクロー
ラ１４と連動する。またフィードローラギヤ２２はアイドラギヤ（従動ギヤ）２３ａに噛
合している。このアイドラギヤ２３ａはＬ字型のアイドラアーム２４でフィードローラギ
ヤ２２と接続されている。アイドラギヤ２３ａと２３ｂは同軸に一体成形されており、ア
イドラギヤ（従動ギヤ）２３ｂはクラッチギヤ２５又はダミーギヤ２６に噛合する。図１
ではアイドラギヤ２３ｂがクラッチギヤ２５に噛合している状態を示している。

またフィードローラギヤ２２は第１のピックアップギヤ２７ａに噛合している。第１の
ピックアップギヤ２７ａと２７ｂは同軸に一体成形されており、第１のピックアップギヤ
２７ｂは第２のピックアップギヤ２８に噛合している。

第２のピックアップギヤ２８は第１及び第２のピックアップアイドラギヤ２９ａ、２９
ｂに噛合している。これらのピックアップアイドラギヤ２９ａ、２９ｂはＬ字型のピック
アップアイドラアーム３０で第２のピックアップギヤ２８に接続されている。第１のピッ
クアップアイドラギヤ２９ａはピックアップアイドラアーム３０の首振りによりピックア
ップローラギヤ３１に噛合する。ピックアップローラギヤ３１は給紙ローラ１２と同軸に
固定されており、給紙ローラ１２と連動する。一方、第２のピックアップアイドラギヤ２
９ｂはピックアップアイドラアーム３０の首振りにより第３のピックアップギヤ３２に噛
合する。図１では第１のピックアップアイドラギヤ２９ａがピックアップローラギヤ３１
に噛合している状態を示している。

第３のピックアップギヤ３２はピックアップローラギヤ３１に噛合している。またピッ
クアップローラギヤ３１はイジェクトローラギヤ３３に噛合している。イジェクトローラ
ギヤ３３は排紙ローラ１６と同軸に固定されており、排紙ローラ１６と連動する。

次に、アイドラ機構について説明する。図２はアイドラ機構の一状態の側面図であり、
図３はアイドラ機構の他の状態の側面図である。フィードローラギヤ２２が回転すること
により、フィードローラギヤ２２とアイドラギヤ２３ａとの噛合部におけるフィードロー
ラギヤ２２の回転方向に向けて、アイドラギヤ２３ａを移動させるための回転トルクが発
生する。そのため、アイドラギヤ２３ａとフィードローラギヤ２２との噛合部がクラッチ
ギヤ２５側に向かうようにフィードローラギヤ２２を回転させておけば、クラッチギヤ２
５にアイドラギヤ２３ｂが噛合した状態（図２の状態）を保つことができる。

また、アイドラギヤ２３ｂをクラッチギヤ２５側からダミーギヤ２６側へ揺動させる場
合、単純にフィードローラギヤ２２を逆方向（アイドラギヤ２３ａとフィードローラギヤ
２２との噛合部がダミーギヤ２６側に向かう方向）に回転させれば、フィードローラギヤ
２２とアイドラギヤ２３ａとの噛合部において、フィードローラギヤ２２の回転方向（ダ
ミーギヤ２６に向かう方向）に向けて回転トルクを発生させることができる。このため、
アイドラギヤ２３ｂはクラッチギヤ２５を駆動していた場合とは反対方向に回転するとと
もに、アイドラアーム２４がクラッチギヤ２５側からダミーギヤ２６側へ回転移動する。

また、アイドラギヤ２３ｂはクラッチギヤ２５及びダミーギヤ２６の少なくとも何れか
一方と常に噛合するので、アイドラギヤ２３ｂがクラッチギヤ２５を駆動していた場合と
反対方向に回転しながらアイドラギヤ２３ｂがダミーギヤ２６側に移動する場合、アイド
ラギヤ２３ｂとクラッチギヤ２５との噛合部ではアイドラギヤ２３ｂがクラッチギヤ２５
から蹴り出される。また、このとき、アイドラギヤ２３ｂとダミーギヤ２６との噛合部で
はアイドラギヤ２３ｂがダミーギヤ２６にくいつくことになる。

そして、アイドラギヤ２３ｂがダミーギヤ２６にくいついて噛合した後（図３の状態）
では、クラッチギヤ２５とアイドラギヤ２３ｂとが噛合していた場合と同様に、フィード
ローラギヤ２２の回転により、フィードローラギヤ２２とアイドラギヤ２３ａとの噛合部
におけるアイドラギヤ２３ａの回転方向（ダミーギヤ２６に向かう方向）に向けて、アイ
ドラアーム２４及びアイドラギヤ２３ｂを押しつける力を発生させることができる。従っ
て、ダミーギヤ２６にアイドラギヤ２３ｂを噛合させておくことができる。

なお、ダミーギヤ２６はアイドラアーム２４の首振り時にアイドラギヤ２３ｂへ回転ト
ルクを与えることができればよいだけなので、その歯数は２又は３程度あれば足りる。ま
た、ダミーギヤ２６は各種ギヤを固定している樹脂プレート（不図示）と一体成形するこ
とができ、その際、バネ性をもたせて設けるとよい。これにより、ダミーギヤ２６を別部
品とするよりも部品点数を削減でき、コスト削減になる。

上記のようなアイドラ機構によれば、回転トルクを得るためにスプリングを用いる必要
がなく、またギヤの形状などを特殊な形状とする必要もない。

次に、アイドラ機構の首振り動作を具体的に説明する。図２の状態ではフィードローラ
ギヤ２２は矢印４０に示す方向に回転している。これに伴い、アイドラギヤ２３ｂは矢印
４１に示す方向に回転する。そして、このアイドラギヤ２３ｂの回転が伝えられたクラッ
チギヤ２５は矢印４２に示した方向に回転する。

図２の状態からフィードモータ３４を逆に回転させると、図３に示すようにフィードロ
ーラギヤ２２は矢印４３に示した方向に回転する。これに伴い、アイドラギヤ２３ｂは矢
印４４に示した方向に回転する。このとき、フィードローラギヤ２２が矢印４３に示した
方向に回転することに伴って、アイドラアーム２４には矢印４６に示した方向に軸を中心
としてアイドラアーム２４を回転させようとする力が作用する。この結果、図３に示すよ
うにアイドラアーム２４は矢印４６に示す方向に移動する。

このとき、アイドラギヤ２３ｂとクラッチギヤ２５との噛合部では、矢印４６に示した
方向へのアイドラアーム２４の移動に伴ってアイドラギヤ２３ｂの歯がクラッチギヤ２５
の歯から蹴り出されている。一方、ほぼ同じタイミングで、アイドラアーム２４の移動に
伴いアイドラギヤ２３ｂの歯はダミーギヤ２６の歯と噛合することになる。このようにし
て、アイドラ機構の首振り動作が行われる。

このように、ダミーギヤ２６を設けることにより、クラッチギヤ２５を回転させない場
合にはアイドラギヤ２３ｂをダミーギヤ２６側に噛合させておくことができ、またクラッ
チギヤ２５を回転させる場合にはアイドラギヤ２３ｂがダミーギヤ２６から蹴り出される
ことにより、アイドラギヤ２３ｂがクラッチギヤ側に噛合するのでアイドラ機構の首振り
動作が実現できる。

本発明は、昇華型やＴＡ型の熱転写プリンタに利用することができる。

本発明のアイドラ機構を備えた昇華型熱転写プリンタの側面透過図である。 本発明のアイドラ機構の一状態の側面図である。 本発明のアイドラ機構の他の状態の側面図である。

符号の説明

１０ 昇華型熱転写プリンタ
２２ フィードローラギヤ
２３ａ、２３ｂ アイドラギヤ
２４ アイドラアーム（主導ギヤ）
２５ クラッチギヤ（従動ギヤ）
２６ ダミーギヤ

Claims (4)

1. アイドラ機構を備えた熱転写プリンタにおいて、
   クラッチギヤと、
   該クラッチギヤと間隔を隔てて配置された２又は３の歯を有するダミーギヤと、
   前記クラッチギヤとダミーギヤの間に配置され、揺動中心軸を中心として前記クラッチ
   ギヤ側と、前記ダミーギヤ側との間を揺動可能なアイドラアームと、
   前記アイドラアームに設置され、前記クラッチギヤ及びダミーギヤの少なくとも何れか
   一方と常に噛合するアイドラギヤと、
   前記揺動中心軸を中心として回転可能であって、前記アイドラギヤを駆動するフィード
   ローラギヤと、
   各種ギヤの軸及び前記ダミーギヤを一体成形した樹脂プレートとを備えることを特徴と
   する熱転写プリンタ。
2. アイドラ機構を備えた熱転写プリンタにおいて、
   従動ギヤと、
   該従動ギヤと間隔を隔てて配置されたダミーギヤと、
   前記従動ギヤとダミーギヤの間に配置され、揺動中心軸を中心として前記従動ギヤ側と
   、前記ダミーギヤ側との間を揺動可能なアイドラアームと、
   前記アイドラアームに設置され、前記従動ギヤ及びダミーギヤの少なくとも何れか一方
   と常に噛合するアイドラギヤと、
   前記揺動中心軸を中心として回転可能であって、前記アイドラギヤを駆動する主導ギヤ
   とを備えることを特徴とする熱転写プリンタ。
3. 各種ギヤの軸を設けた樹脂プレートを備え、前記ダミーギヤを該樹脂プレートと一体成
   形することを特徴とする請求項２記載の熱転写プリンタ。
4. 前記ダミーギヤは２又は３の歯を有することを特徴とする請求項２又は３記載の熱転写
   プリンタ。

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