JP3878736B2 - 押出し機におけるｔ型ダイの加熱装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、押出し機におけるＴ型ダイ（Ｔ型の押出口金）の加熱装置に係わり、更に詳しくは厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく平坦性を改善した押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、Ｔ型ダイを備えた押出し機により、厚さ0.5 〜3.0 mm程度で、かつ巾が3,000 〜3,500 mmの防水性シートや、フィルム等のシート状材料を押し出す場合、その平坦性がシート状材料の重要な要求特性となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特にライン速度が遅い場合等には、押し出されたシート状材料の両端部の冷却速度が中央部に比べて速いために、シート中央部がロールで巻取られるまでに弛んだ状態となり、その結果として、シート中央部の長さが両端部よりもながくなり、シート状材料全体が歪んで平坦性が悪くなると言う問題があった。
【０００４】
更に、巻取られた後のロール上においてもシート状材料の両端部は冷却されやすく、ここでも中央部が伸ばされ、平坦性を悪くする原因となっていた。
また、シート状材料の両端部の冷却速度が中央部に比べて速いことを緩和するため、Ｔ型ダイ自身の温度調整を中央部と両端で変え、シート状材料の両端の樹脂温度を高くしていたが、Ｔ型ダイの流路設計は、等温・定常流を前提としているため、エラストマーの流れに影響を与えてしまい、厚さの均一性が悪くなる等の弊害があった。
【０００５】
この発明の目的は、Ｔ型ダイを備えた押出し機において、シート状材料の厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく平坦性を改善した押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、押出し機本体の先端に取付けられるＴ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、該Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、該冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、該搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置したことを要旨とするものである。
【０００７】
このように、この発明では押出し機におけるＴ型ダイでシート状材料を押し出す際に、シート状材料の両端の冷却速度が速いことを緩和するため、Ｔ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、該Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、該冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、該搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置することで、エラストマーの流れを円滑にしてシート状材料の厚さの均一性を保持すると同時にシート状材料全体の平坦性を良好にすることが出来るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明を実施したＴ型ダイを備えた押出し機全体の概略正面図、図２は図１の平面図を示し、１はガイドレール２に沿って移動可能に載置された支持台３上に設置された押出し機本体、４は押出し機本体１の先端に取付けられたＴ型ダイを示し、Ｔ型ダイ４（Ｔ型の口金）の下部には、押し出された防水性シートや、フィルム等のシート状材料Ｗを冷却する複数本の冷却ロールから成る冷却引取り装置５が設置されている。
【０００９】
冷却引取り装置５の後流側には複数本のロールから成る中間ガイドロール装置６が設置され、更にこの中間ガイドロール装置６の後流側には、シート状材料Ｗの厚み計７，引取り機８，シート状材料Ｗの送り長さを調整するアキュームレータ９及び巻取り装置１０が略直線的に設置されている。
前記押出し機本体１の先端に取付けられたＴ型ダイ４は、図３〜図５に示すように、Ｔ型ダイ４の長手方向の中央上部に溶融状態のエラストマーの供給口１１が形成され、またＴ型ダイ４の内部は、複数の領域（この実施形態の場合には、１１ゾーン）に別れており、その中央には、長手方向に沿って前記供給口１１と接続する流通穴１２が形成されている。
【００１０】
前記流通路１２の廻りには、前記複数の領域に別れて押し出されたエラストマーを補助加熱する複数の加熱手段１３（板状ヒータ）と熱電対１４とが配設され、また流通路１２の下部には、シート状材料Ｗを押し出すＴ型ダイ４の下部押出口１５と連通するスリット状の供給路１６が形成されている。
前記Ｔ型ダイ４の長手方向の両端部近傍には、下部押出口１５の背部に押し出された直後のシート材料Ｗの両端部の押出し温度を調整する所定の長さの板状のヒータ（リップヒータ）１７ａから成る補正加熱手段１７が取付けてある。
【００１１】
この補正加熱手段１７は、供給口１１のエラストマーの温度２００〜２１０℃であったものが、Ｔ型ダイ４から押出された直後に両端が２０〜４０℃低下する点を考慮して、約２００℃の加熱温度で押し出された直後のシート材料Ｗの両端部の押出し温度を加熱調整するもので、Ｔ型ダイ４の両端部から板状のヒータ１７ａ（リップヒータ）が所定の長さ埋設してある。
【００１２】
また、補正加熱手段１７として、上記のようなＴ型ダイ４の両端部近傍に埋設した板状のヒータ１７ａの他、図４に示すようにシート状材料Ｗの押し出し方向に沿ってその端末部を加熱するエッヂヒータ１７ｂを配設しても良い。
更に押し出されたシート材料Ｗの両端部の温度を調整する場合には、中間ガイドロール装置６のガイドロールの両側に、シート状材料Ｗの両端部を加熱する赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８を設置することも可能である。
【００１３】
以上のように、Ｔ型ダイ４で所定の厚さで、所定の巾のシート状材料Ｗを押し出す際に、シート状材料Ｗの両端の冷却速度が速いことから生じる温度差を緩和するため、Ｔ型ダイ４自身の温度調整を複数の加熱手段１３で中央部と両端部とで変化させ、シート状材料Ｗの両端部のエラストマーの温度を高く設定すると共に、Ｔ型ダイ４の両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する板状のヒータ（リップヒータ）１７ａまたはエッヂヒータ１７ｂから成る補正加熱手段１７を設けることで、エラストマーの流れを円滑にしてシート状材料の厚さの均一性を保持すると同時にシート状材料全体の平坦性を良好にすることが出来るものである。
【００１４】
また、押し出されたシート状材料Ｗの平坦性を更に良好にするため、中間ガイドロール装置６のガイドロールの両側に、シート状材料Ｗの両端部を加熱する赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８を設置して加熱することも可能である。
なお、Ｔ型ダイ４の複数の加熱手段１３，下部押出口１５の近傍に設けた板状のヒータ１７ａ（リップヒータ），エッヂヒータ１７ｂ等の補正加熱手段１７及び中間ガイドロール装置６に設けた赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８の温度調整は、図示しない温度制御装置により装置全体として制御するものである。
【００１５】
また、上記実施形態において、オレフィン系エラストマーを、巾3,250 mmのＴ型ダイ４を使用して、厚さ0.5 〜3.0 mmで押し出す場合においては、Ｔ型ダイ４の下部押出口１５の中央部より両端側10mm〜100 mm程度を、中央部より１５℃〜２５℃程度高くして温度調整してやることにより、シート状材料Ｗの平坦性を改善することができた。
【００１６】
【発明の効果】
この発明は、上記のように押出し機本体の先端に取付けられるＴ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、この冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置したので、シート状材料の厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく、シート状材料の平坦性を改善することが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したＴ型ダイを備えた押出し機全体の概略正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】この発明を実施したＴ型ダイの拡大平面図である。
【図４】図３のＴ型ダイの正面図である。
【図５】図４のＡーＡ矢視拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 押出し機本体 ２ ガイドレール
３ 支持台 ４ Ｔ型ダイ
５ 冷却引取り装置 ６ 中間ガイドロール装置
７ 厚み計 ８ 引取り機
９ アキュームレータ １０ 巻取り装置
１１ エラストマーの供給口 １２ 流通穴
１３ 加熱手段（棒状ヒータ） １４ 熱電対
１５ 下部押出口 １６ 供給路
１７ 補正加熱手段 １７ａ 板状のヒータ（リップヒータ）
１７ｂ エッヂヒータ １８ 第２補正加熱手段
Ｗ シート状材料
【発明の属する技術分野】
この発明は、押出し機におけるＴ型ダイ（Ｔ型の押出口金）の加熱装置に係わり、更に詳しくは厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく平坦性を改善した押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、Ｔ型ダイを備えた押出し機により、厚さ0.5 〜3.0 mm程度で、かつ巾が3,000 〜3,500 mmの防水性シートや、フィルム等のシート状材料を押し出す場合、その平坦性がシート状材料の重要な要求特性となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特にライン速度が遅い場合等には、押し出されたシート状材料の両端部の冷却速度が中央部に比べて速いために、シート中央部がロールで巻取られるまでに弛んだ状態となり、その結果として、シート中央部の長さが両端部よりもながくなり、シート状材料全体が歪んで平坦性が悪くなると言う問題があった。
【０００４】
更に、巻取られた後のロール上においてもシート状材料の両端部は冷却されやすく、ここでも中央部が伸ばされ、平坦性を悪くする原因となっていた。
また、シート状材料の両端部の冷却速度が中央部に比べて速いことを緩和するため、Ｔ型ダイ自身の温度調整を中央部と両端で変え、シート状材料の両端の樹脂温度を高くしていたが、Ｔ型ダイの流路設計は、等温・定常流を前提としているため、エラストマーの流れに影響を与えてしまい、厚さの均一性が悪くなる等の弊害があった。
【０００５】
この発明の目的は、Ｔ型ダイを備えた押出し機において、シート状材料の厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく平坦性を改善した押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、押出し機本体の先端に取付けられるＴ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、該Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、該冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、該搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置したことを要旨とするものである。
【０００７】
このように、この発明では押出し機におけるＴ型ダイでシート状材料を押し出す際に、シート状材料の両端の冷却速度が速いことを緩和するため、Ｔ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、該Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、該冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、該搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置することで、エラストマーの流れを円滑にしてシート状材料の厚さの均一性を保持すると同時にシート状材料全体の平坦性を良好にすることが出来るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明を実施したＴ型ダイを備えた押出し機全体の概略正面図、図２は図１の平面図を示し、１はガイドレール２に沿って移動可能に載置された支持台３上に設置された押出し機本体、４は押出し機本体１の先端に取付けられたＴ型ダイを示し、Ｔ型ダイ４（Ｔ型の口金）の下部には、押し出された防水性シートや、フィルム等のシート状材料Ｗを冷却する複数本の冷却ロールから成る冷却引取り装置５が設置されている。
【０００９】
冷却引取り装置５の後流側には複数本のロールから成る中間ガイドロール装置６が設置され、更にこの中間ガイドロール装置６の後流側には、シート状材料Ｗの厚み計７，引取り機８，シート状材料Ｗの送り長さを調整するアキュームレータ９及び巻取り装置１０が略直線的に設置されている。
前記押出し機本体１の先端に取付けられたＴ型ダイ４は、図３〜図５に示すように、Ｔ型ダイ４の長手方向の中央上部に溶融状態のエラストマーの供給口１１が形成され、またＴ型ダイ４の内部は、複数の領域（この実施形態の場合には、１１ゾーン）に別れており、その中央には、長手方向に沿って前記供給口１１と接続する流通穴１２が形成されている。
【００１０】
前記流通路１２の廻りには、前記複数の領域に別れて押し出されたエラストマーを補助加熱する複数の加熱手段１３（板状ヒータ）と熱電対１４とが配設され、また流通路１２の下部には、シート状材料Ｗを押し出すＴ型ダイ４の下部押出口１５と連通するスリット状の供給路１６が形成されている。
前記Ｔ型ダイ４の長手方向の両端部近傍には、下部押出口１５の背部に押し出された直後のシート材料Ｗの両端部の押出し温度を調整する所定の長さの板状のヒータ（リップヒータ）１７ａから成る補正加熱手段１７が取付けてある。
【００１１】
この補正加熱手段１７は、供給口１１のエラストマーの温度２００〜２１０℃であったものが、Ｔ型ダイ４から押出された直後に両端が２０〜４０℃低下する点を考慮して、約２００℃の加熱温度で押し出された直後のシート材料Ｗの両端部の押出し温度を加熱調整するもので、Ｔ型ダイ４の両端部から板状のヒータ１７ａ（リップヒータ）が所定の長さ埋設してある。
【００１２】
また、補正加熱手段１７として、上記のようなＴ型ダイ４の両端部近傍に埋設した板状のヒータ１７ａの他、図４に示すようにシート状材料Ｗの押し出し方向に沿ってその端末部を加熱するエッヂヒータ１７ｂを配設しても良い。
更に押し出されたシート材料Ｗの両端部の温度を調整する場合には、中間ガイドロール装置６のガイドロールの両側に、シート状材料Ｗの両端部を加熱する赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８を設置することも可能である。
【００１３】
以上のように、Ｔ型ダイ４で所定の厚さで、所定の巾のシート状材料Ｗを押し出す際に、シート状材料Ｗの両端の冷却速度が速いことから生じる温度差を緩和するため、Ｔ型ダイ４自身の温度調整を複数の加熱手段１３で中央部と両端部とで変化させ、シート状材料Ｗの両端部のエラストマーの温度を高く設定すると共に、Ｔ型ダイ４の両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する板状のヒータ（リップヒータ）１７ａまたはエッヂヒータ１７ｂから成る補正加熱手段１７を設けることで、エラストマーの流れを円滑にしてシート状材料の厚さの均一性を保持すると同時にシート状材料全体の平坦性を良好にすることが出来るものである。
【００１４】
また、押し出されたシート状材料Ｗの平坦性を更に良好にするため、中間ガイドロール装置６のガイドロールの両側に、シート状材料Ｗの両端部を加熱する赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８を設置して加熱することも可能である。
なお、Ｔ型ダイ４の複数の加熱手段１３，下部押出口１５の近傍に設けた板状のヒータ１７ａ（リップヒータ），エッヂヒータ１７ｂ等の補正加熱手段１７及び中間ガイドロール装置６に設けた赤外線ヒータ等の第２補正加熱手段１８の温度調整は、図示しない温度制御装置により装置全体として制御するものである。
【００１５】
また、上記実施形態において、オレフィン系エラストマーを、巾3,250 mmのＴ型ダイ４を使用して、厚さ0.5 〜3.0 mmで押し出す場合においては、Ｔ型ダイ４の下部押出口１５の中央部より両端側10mm〜100 mm程度を、中央部より１５℃〜２５℃程度高くして温度調整してやることにより、シート状材料Ｗの平坦性を改善することができた。
【００１６】
【発明の効果】
この発明は、上記のように押出し機本体の先端に取付けられるＴ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、この冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置したので、シート状材料の厚さの均一性に影響するエラストマーの流れに影響を与えることなく、シート状材料の平坦性を改善することが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したＴ型ダイを備えた押出し機全体の概略正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】この発明を実施したＴ型ダイの拡大平面図である。
【図４】図３のＴ型ダイの正面図である。
【図５】図４のＡーＡ矢視拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 押出し機本体 ２ ガイドレール
３ 支持台 ４ Ｔ型ダイ
５ 冷却引取り装置 ６ 中間ガイドロール装置
７ 厚み計 ８ 引取り機
９ アキュームレータ １０ 巻取り装置
１１ エラストマーの供給口 １２ 流通穴
１３ 加熱手段（棒状ヒータ） １４ 熱電対
１５ 下部押出口 １６ 供給路
１７ 補正加熱手段 １７ａ 板状のヒータ（リップヒータ）
１７ｂ エッヂヒータ １８ 第２補正加熱手段
Ｗ シート状材料
Claims (4)
- 押出し機本体の先端に取付けられるＴ型ダイの両端部またはその近傍に、押し出された直後のシート材料両端部の押出し温度を調整する補正加熱手段を設け、該Ｔ型ダイの下流側に押し出されたシート材料を冷却する冷却引取り装置を設け、該冷却引取り装置の下流側に複数本の冷却ロールを並列に並べて構成した中間ガイドロール装置からなる搬送手段を接続し、該搬送手段の幅方向両端部に押し出されたシート材料の両端部の温度を調整する第２補正加熱手段を設置して成る押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置。
- 前記第２補正加熱手段を中間ガイドロール装置の上流端部側に設置した請求項１に記載の押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置。
- 前記Ｔ型ダイに複数の加熱手段と熱電対とを設けた請求項１または２に記載の押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置。
- 前記Ｔ型ダイに設けた複数の加熱手段、前記補正加熱手段および前記第２加熱補正手段の温度調整を加熱装置全体として制御する温度制御装置を設けた請求項３に記載の押出し機におけるＴ型ダイの加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34281697A JP3878736B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 押出し機におけるｔ型ダイの加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34281697A JP3878736B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 押出し機におけるｔ型ダイの加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170337A JPH11170337A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3878736B2 true JP3878736B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=18356716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34281697A Expired - Fee Related JP3878736B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 押出し機におけるｔ型ダイの加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3878736B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11267180B2 (en) | 2017-01-31 | 2022-03-08 | Lg Chem, Ltd. | Extrusion die and extrusion method of sheet using the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4777694B2 (ja) * | 2005-06-09 | 2011-09-21 | 富士フイルム株式会社 | 熱可塑性フィルム及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP34281697A patent/JP3878736B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11267180B2 (en) | 2017-01-31 | 2022-03-08 | Lg Chem, Ltd. | Extrusion die and extrusion method of sheet using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11170337A (ja) | 1999-06-29 |
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