JP3870744B2

JP3870744B2 - アキュムレータ

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Publication number: JP3870744B2
Application number: JP2001315424A
Authority: JP
Inventors: 康伸伊藤; 省吾牧野
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2021-10-12
Also published as: AU2002301460B2; JP2003121031A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルにおいて、冷媒の気液を分離して液冷媒を溜めてガス冷媒を圧縮機吸入側に導出するアキュムレータにおいて、冷媒中の水分を吸着する乾燥剤の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、デンソー公開技報整理番号１３０−００６（２０００１年１月１５日発行）には、この種のアキュムレータにおいて、Ｕ字状の冷媒出口管の底部付近にオイル戻し穴を設けるとともに、このオイル戻し穴に吸入される液冷媒中の異物を除去するフィルタをＵ字状の冷媒出口管の底部に配置し、さらに、Ｕ字状の冷媒出口管の底部とアキュムレータ内の底面との間に、冷媒中の水分を吸着する乾燥剤を配置する構成が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来技術では、Ｕ字状の冷媒出口管の底部とアキュムレータ内の底面との間に乾燥剤を配置するだけであるので、乾燥剤の固定が不安定となり、車両の振動等により乾燥剤が移動しやすい。その結果、乾燥剤の移動によりアキュムレータ内の冷媒液面が泡立ち、冷媒の気液分離機能が損なわれるという不具合が生じる。
【０００４】
そこで、Ｕ字状の冷媒出口管の底部とアキュムレータ内のタンク底部との間隔を小さくして、乾燥剤を冷媒出口管底部とアキュムレータ内のタンク底部との間で強く挟み込むことが考えられるが、このようにすると、フィルタにも強い押圧力が作用してフィルタが潰れてしまい、フィルタ機能が損なわれるという不具合が生じる。
【０００５】
本発明は上記点に鑑みて、アキュムレータ内にて乾燥剤を簡単かつ確実に固定できるようにすることを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、アキュムレータ内の乾燥剤の固定とフィルタの破損防止とを両立することを他の目的とする。
【０００７】
また、本発明は、アキュムレータにおいて、圧縮機へのオイル戻りを確保しやすい乾燥剤固定構造を提供することを他の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、請求項１に記載の発明では、冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒をタンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に乾燥剤（５７）を上部から逆Ｕ状に装着し、乾燥剤（５７）を紐状部材（５８）により冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に締め付け固定することを特徴とする。
【０００９】
これにより、乾燥剤（５７）を紐状部材（５８）にて冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に確実に締め付け固定できるので、乾燥剤（５７）が車両の振動等により移動してタンク本体部（５０）内の冷媒液面を泡立たせることがない。
【００１０】
また、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に乾燥剤（５７）を上部から逆Ｕ状に装着するから、タンク本体部（５０）内下部の液冷媒、オイルを乾燥剤（５７）に妨げられることなく、オイル戻し穴（５５）からスムースに吸入することができる。しかも、乾燥剤（５７）をＵ字状冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に装着するから、乾燥剤（５７）の全体をタンク本体部（５０）内下部の液冷媒中に浸漬することができる。その結果、乾燥剤（５７）にオイルが捕捉されても、その捕捉オイルは再び周囲の液冷媒を通して圧縮機（１）側へ還流できる。
【００１１】
従って、乾燥剤（５７）にオイルが捕捉されたままにならず、圧縮機（１）へのオイル戻りを良好に維持し、圧縮機（１）の耐久性を向上できる。
【００１２】
更に、乾燥剤（５７）を逆Ｕ状の形態で配置するから、乾燥剤（５７）がタンク本体部（５０）の底部近傍の低い部位に位置していても、逆Ｕ状の形態により水分吸着剤の必要量を確保できる。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、請求項１において、オイル戻し穴（５５）と重合するように配置され、オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を備え、
乾燥剤（５７）を逆Ｕ状に装着する際に、乾燥剤（５７）の逆Ｕ状の両端部（５７ｂ、５７ｃ）がフィルタ（５６）よりも冷媒出口管（５２）の径外方側へ位置するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
これにより、乾燥剤（５７）を紐状部材（５８）により冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に締め付け固定するときに、紐状部材（５８）がフィルタ（５６）の面に直接当たることがほとんどなくなる。そのため、紐状部材（５８）の締付力がフィルタ（５６）の面に直接作用せず、紐状部材５８の締め付け力によりフィルタ５６が潰れて破損することを防止でき、フィルタ５６のフィルタ機能を確実に保証できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、請求項１において、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に、オイル戻し穴（５５）と重合するように嵌合保持され、オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するリング状のフィルタ（５６）を備え、
フィルタ（５６）の外周面の円周長さ（Ｌ２）よりも乾燥剤（５７）の逆Ｕ状形状の内側面の長さ（Ｌ１）を長くしたことを特徴とする。
【００１６】
これにより、乾燥剤（５７）の逆Ｕ状の両端部（５７ｂ、５７ｃ）がフィルタ（５６）よりも冷媒出口管（５２）の径外方側へ位置するので、請求項２と同様にフィルタ５６のフィルタ機能を確実に保証できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明のように、請求項１ないし３のいずれか１つにおいて、紐状部材（５８）を乾燥剤（５７）と別体とし、この別体の紐状部材（５８）を、乾燥剤（５７）の逆Ｕ状形状の外側面の全周に巻き付けるようにしてよい。
【００１８】
請求項５に記載の発明のように、請求項１ないし３のいずれか１つにおいて、紐状部材（５８）を乾燥剤（５７）に一体に構成してもよい。
【００２４】
請求項６に記載の発明では、冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒をタンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
乾燥剤（５７）は水分吸着剤を収容する袋状部材（５７ａ）を有し、袋状部材（５７ａ）に２箇所の貫通穴（５７ｂ）を設け、２箇所の貫通穴（５７ｂ）にＵ字状の冷媒出口管（５２）を挿入することによって、乾燥剤（５７）を冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）上面に被せるように装着したことを特徴とする。
【００２５】
これにより、乾燥剤（５７）の袋状部材（５７ａ）に設けた２箇所の貫通穴（５７ｂ）にＵ字状の冷媒出口管（５２）を挿入するだけで、他に保持手段を使用せずに、極めて簡便に乾燥剤（５７）を冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に装着、保持できる。
【００２６】
しかも、乾燥剤（５７）をＵ字状冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に装着するから、請求項１と同様に、圧縮機（１）へのオイル戻りを良好に維持でき、圧縮機（１）の潤滑性を良好に確保できる。
【００２７】
請求項７に記載の発明では、請求項６において、オイル戻し穴（５５）と重合するように配置され、オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を備え、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位にフィルタ（５６）の上部から乾燥剤（５７）を逆Ｕ状に装着することを特徴とする。
これによると、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に乾燥剤（５７）を上部から逆Ｕ状に装着するから、タンク本体部（５０）内下部の液冷媒、オイルを乾燥剤（５７）に妨げられることなく、オイル戻し穴（５５）にスムースに吸入させることができる。
しかも、乾燥剤（５７）をＵ字状冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に装着するから、乾燥剤（５７）の全体をタンク本体部（５０）内下部の液冷媒中に浸漬することができる。その結果、乾燥剤（５７）にオイルが一時的に捕捉された場合でも、その捕捉オイルは再び周囲の液冷媒を通して圧縮機（１）側へ還流できる。従って、圧縮機（１）へのオイル戻りを良好に維持できる。
【００２８】
更に、乾燥剤（５７）を逆Ｕ状の形態で配置するから、乾燥剤（５７）がタンク本体部（５０）の底部近傍の低い部位に位置していても、逆Ｕ状の形態により水分吸着剤の必要量を確保できる。
請求項８に記載の発明では、冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒をタンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
冷媒出口管（５２）の底部上面に乾燥剤（５７）を配置し、更に、乾燥剤（５７）を冷媒出口管（５２）の底部上面に向かって押さえつける押さえ手段（５８、５９）を冷媒出口管（５２）に備え、
オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を、オイル戻し穴（５５）と重合するように配置し、
乾燥剤（５７）は、冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位にフィルタ（５６）の上部から逆Ｕ状に装着されることを特徴とする。
これにより、冷媒出口管（５２）の底部上面に配置した乾燥剤（５７）を、押さえ手段（５８、５９）により冷媒出口管（５２）の底部上面に向かって押さえつけるという、簡便な方法にて乾燥剤（５７）を確実に冷媒出口管（５２）の底部上面に固定できる。
しかも、乾燥剤（５７）をＵ字状冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に装着するから、乾燥剤（５７）の全体をタンク本体部（５０）内下部の液冷媒中に浸漬することができ、その結果、圧縮機（１）へのオイル戻りを良好に維持でき、圧縮機（１）の潤滑性を良好に確保できる。
さらに、請求項８に記載の発明では、請求項７と同様に冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくともオイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に乾燥剤（５７）を上部から逆Ｕ状に装着するから、請求項７と同様の作用効果を発揮できる。
請求項９に記載の発明のように、請求項８において、押さえ手段は、Ｕ字状冷媒出口管（５２）の２つの管部（５２ｄ，５２ｅ）間で締め付けられる紐状部材（５８）で構成できる。
また、請求項１０に記載の発明のように、請求項８において、押さえ手段を、冷媒出口管（５２）に固定される板状部材（５９）で構成してもよい。
【００２９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００３０】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１は第１実施形態による車両用空調装置の冷凍サイクルであり、圧縮機１はベルト、プーリー等を介して図示しない車両エンジンにより駆動される。圧縮機１から吐出された高圧のガス冷媒は凝縮器２に流入し、ここで、外気と熱交換して冷却され、凝縮する。
【００３１】
そして、凝縮器２で凝縮した液冷媒は次に減圧装置３にて低圧に減圧されて霧状の気液２相状態となる。この減圧装置３はキャピラリチューブ、オリフィス、ノズルのような固定絞り、あるいはサイクル高圧側冷媒の状態（圧力、温度）に応動する適宜の可変絞り、あるいは固定絞りと可変絞りの組み合わせからなる。減圧後の低圧冷媒は蒸発器４において図示しない空調用送風機の送風空気から吸熱して蒸発する。
【００３２】
蒸発器４は、車両用空調装置の室内ユニット部の空調ケース（図示せず）内に配置され、蒸発器４で冷却された冷風は周知のごとく図示しないヒータコア部で温度調整された後に車室内へ吹き出す。蒸発器４を通過した冷媒はアキュムレータ５にて気液分離された後に圧縮機１に吸入される。
【００３３】
アキュムレータ５は、蒸発器４出口からの冷媒の気液を分離し液冷媒を溜めてガス冷媒を圧縮機１に吸入させるとともに、タンク底部側に溜まる液冷媒中に溶け込んでいるオイルを圧縮機１に吸入させるものである。
【００３４】
図２、図３は第１実施形態によるアキュムレータ５の具体的構造を例示するものであり、アキュムレータ５は上下方向に延びる縦長の円筒状に成形されたタンク本体部５０を有している。このタンク本体部５０は、本例ではアルミニュウム等の金属により成形された上側タンク５０ａと下側タンク５０ｂとを溶接等の接合手段により一体に接合して構成されている。
【００３５】
タンク本体部５０の上面部を貫通するように冷媒入口管５１を配置している。冷媒入口管５１は、蒸発器４出口からの冷媒をタンク本体部５０内に流入させる冷媒流入部を構成する。また、タンク本体部５０の内部に、Ｕ字状に曲げ形成された冷媒出口管５２を配置するとともに、冷媒出口管５２の一端部５２ａをタンク本体部５０の上面部を貫通してタンク外部へ取り出すように配置している。この一端部５２ａは圧縮機１の吸入側に接続される。
【００３６】
また、冷媒出口管５２のＵ字状の他端部（上端部）５２ｂは、タンク本体部５０内の上部で、気液分離板５３の椀状形状の下側空間に直接開口し、この上端開口部によりタンク本体部５０内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部を構成している。
【００３７】
気液分離板５３は、冷媒入口管５１の下端開口部に対して所定間隔を介在してタンク本体部５０内の上部に配置されている。この気液分離板５３は、中央部が高く、外周縁部が垂下する椀状の形状に成形されている。気液分離板５３は金属又は樹脂にて成形され、冷媒出口管５２の一端部５２ａが貫通する貫通穴を有し、この貫通穴部分にて気液分離板５３は冷媒出口管５２に固定されている。また、気液分離板５３の外周縁部とタンク本体部５０の内壁面との間には冷媒を通過させる隙間５４が形成されている。
【００３８】
冷媒入口管５１および冷媒出口管５２はともにアルミニュウム等の金属により成形される。冷媒入口管５１はタンク本体部５０の上面部の貫通穴に挿入され、この貫通穴部に溶接等の接合手段により固定される。また、冷媒出口管５２の一端部（上端部）５２ａがタンク本体部５０の上面部の貫通穴に挿入され、この貫通穴部に溶接等の接合手段により固定される。
【００３９】
Ｕ字状の冷媒出口管５２の底部５２ｃの下面には径１ｍｍ程度の微小な円形穴からなるオイル戻し穴５５が開けてある。更に、Ｕ字状の冷媒出口管５２の底部５２ｃにはオイル戻し穴５５の開口位置に重合するようにフィルタ５６が装着されている。
【００４０】
従って、タンク本体部５０内の下部に溜まる潤滑オイルをフィルタ５６を通してオイル戻し穴５５から冷媒出口管５２内に吸入できる。なお、潤滑オイルは実際には液冷媒中に溶け込んでいるので、潤滑オイルとともに液冷媒がオイル戻し穴５５から冷媒出口管５２内に吸入されることになる。そして、冷媒中の異物をフィルタ５６にて除去できるので、微***からなるオイル戻し穴５５が冷媒中の異物により閉塞することを防止できる。
【００４１】
このフィルタ５６は図４、５に示すように本例ではリング状に形成され、冷媒出口管５２に嵌合保持されるようになっている。フィルタ５６は具体的には樹脂製の細かい網目状部材（メッシュ部材）からなり、この網目状部材のリング形状を１２０°の等間隔で配置した補強片５６ａにより補強するようになっている。
【００４２】
更に、Ｕ字状の冷媒出口管５２の底部５２ｃ付近には乾燥剤５７を配置する。この乾燥剤５７は、ゼオライトのような粒状の水分吸着材を袋状部材５７ａ内に収納したものである。袋状部材５７ａはフェルトのような通気性のある柔軟な布状の材料で形成されている。
【００４３】
乾燥剤５７は図４、図５に示すように、Ｕ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに対してフィルタ５６の上部から被せるように逆Ｕ状に装着している。ここで、乾燥剤５７の逆Ｕ状形状の内側面の長さＬ１はフィルタ５６の外周面の円周長さＬ２よりも長くしてある。このため、Ｕ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに乾燥剤５７をフィルタ５６の上部から逆Ｕ状に被せた直後の状態では、図５のように乾燥剤５７の逆Ｕ状の両端部５７ｂ、５７ｃがフィルタ５６よりも冷媒出口管５２の径外方側へ所定量αだけ突き出している。
【００４４】
乾燥剤５７を冷媒出口管５２の底部５２ｃに上から下に向かって逆Ｕ状に装着するから、冷媒出口管５２の底部５２ｃの下面に開口しているオイル戻し穴５５の周囲を乾燥剤５７により覆うことはない。従って、乾燥剤５７がオイル戻し穴５５への潤滑オイルの吸入を阻害することはない。
【００４５】
図４において、紐状部材５８は乾燥剤５７を締め付けて冷媒出口管５２の底部５２ｃに固定する締結（バンド）部材である。この紐状部材５８は、樹脂等により形成され、その一端部にパイプ状の係止部５８ａを有している。このパイプ状の係止部５８ａの内側面には係止爪を形成してある。紐状部材５８は乾燥剤５７の逆Ｕ状形状の外側面の全周に被せるように巻き付け、その後に、紐状部材５８の他端部をその一端部のパイプ状係止部５８ａ内に挿通し、紐状部材５８の他端部を引っ張ることにより、紐状部材５８の締め付け力が乾燥剤５７に加わって、乾燥剤５７を冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定できる。
【００４６】
紐状部材５８の他端部の締め付け力を解放しても、紐状部材５８の他端部にパイプ状係止部５８ａの内側面の係止爪が食い込むことにより、乾燥剤５７の締め付け状態を維持できる。なお、図４ではパイプ状係止部５８ａから突き出す紐状部材５８の他端部（不要な部分）を切断した後の状態を示す。
【００４７】
次に、第１実施形態の作用効果を説明する。（１）乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに対してフィルタ５６の上部から被せるように逆Ｕ状に装着し、紐状部材５８により乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定しているから、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに確実に固定できる。そのため、乾燥剤５７が車両の振動等により移動してタンク本体部５０内の冷媒液面を泡立たせることがない。
【００４８】
（２）乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに逆Ｕ状に装着する際に、乾燥剤５７の逆Ｕ状形状の内側面の長さＬ１をフィルタ５６の外周面の円周長さＬ２よりも長くして、乾燥剤５７の逆Ｕ状の両端部５７ｂ、５７ｃが図５のようにフィルタ５６よりも冷媒出口管５２の径外方側（下方側）へ所定量αだけ突き出すようにしているから、紐状部材５８により乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定するときに、紐状部材５８の締め付け力がフィルタ５６に直接加わることがほとんどない。そのため、乾燥剤５７をフィルタ５６の上部から被せ、締め付け固定する構成であっても、紐状部材５８の締め付け力によりフィルタ５６が潰れて破損することを防止でき、フィルタ５６のフィルタ機能を確実に保証できる。
【００４９】
（３）乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに対してフィルタ５６の上部から逆Ｕ状に装着するから、フィルタ５６の下面部およびオイル戻し穴５５の周囲を乾燥剤５７が覆うことはない。従って、タンク本体部５０内下部の液冷媒、潤滑オイルをフィルタ５６の下面部およびオイル戻し穴５５を通して冷媒出口管５２内へスムースに吸入できる。
【００５０】
（４）乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに逆Ｕ状に装着するから、乾燥剤５７の全体をタンク本体部５０内下部の液冷媒中に浸漬することができる。
【００５１】
ここで、乾燥剤５７がもしタンク本体部５０内上部のガス冷媒域に露出していると、このガス冷媒域の露出部では乾燥剤５７にオイルが捕捉されたままとなり、タンク本体部５０内下部の液冷媒中にオイルが移行しないので、乾燥剤５７の捕捉オイルを圧縮機１に還流できず、圧縮機１の潤滑不足の原因となる。
【００５２】
これに対し、本実施形態によると、乾燥剤５７の全体を液冷媒中に浸漬できるので、乾燥剤５７にオイルが一時的に捕捉されても、その捕捉オイルは再び周囲の液冷媒を通して圧縮機１側へ還流できる。
【００５３】
しかも、乾燥剤５７を逆Ｕ状の形態で配置するから、乾燥剤５７がタンク本体部５０の底部近傍の低い部位に位置していても、逆Ｕ状の形態により水分吸着剤の必要量を確保しやすい。
【００５４】
（第２実施形態）
第１実施形態では、乾燥剤５７とは別体の紐状部材５８を用いて、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定しているが、第２実施形態では、図６に示すように乾燥剤５７の袋状部材５７ａの長手方向の両端部に紐状部材５８を予め一体に取り付けている。そして、乾燥剤５７を第１実施形態と同様にＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに逆Ｕ状に装着した後に、両端部の紐状部材５８を締結して乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定する。
【００５５】
（第３実施形態）
第３実施形態では、図７に示すように乾燥剤５７の袋状部材５７ａの長手方向の一端部に紐状部材５８を予め一体に取り付けておき、この紐状部材５８の先端部に微細な鉤状係止部を多数有するテープ状係止部材５８ｂを設けている。このテープ状係止部材５８ｂは一般にマジックテープと称されているものである。
【００５６】
そして、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに逆Ｕ状に装着した後に、紐状部材５８の先端部のテープ状係止部材５８ｂを締め付けながら乾燥剤５７の袋状部材５７ａ表面に係止して、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定する。
【００５７】
（第４実施形態）
第１〜第３実施形態では、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに逆Ｕ状に装着した後に、紐状部材５８の締め付け力を乾燥剤５７に直接作用させて、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃに締め付け固定しているが、第４実施形態は、紐状部材５８の締め付け力を乾燥剤５７に直接作用させない形態にて、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上に保持するものである。
【００５８】
図８は第４実施形態を示すものであり、Ｕ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃにはリング状のフィルタ５６を嵌合保持し、Ｕ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃの上面側にフィルタ５６を介して乾燥剤５７を逆Ｕ状に装着している。
【００５９】
そして、第１実施形態と同様の紐状部材５８を、乾燥剤５７の上部においてＵ字状冷媒出口管５２の２つの管部５２ｄ、５２ｅの間に交差状に掛け渡し、締め付ける。この紐状部材５８の交差状の掛け渡し部により、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上面に向かって押さえつけ、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上に保持する。すなわち、第４実施形態では、交差状の掛け渡し部を有する紐状部材５８により乾燥剤５７の押さえ手段を構成している。
【００６０】
なお、第４実施形態において、管部５２ｄ、５２ｅの表面に凹凸面を形成して、この凹凸面に紐状部材５８を係止するようにすれば、紐状部材５８の管部５２ｄ、５２ｅに対する締め付け位置の変動を容易に防ぐことができ、より一層好ましい構成となる。
【００６１】
（第５実施形態）
第５実施形態は上記第４実施形態と同様の考え方のものであり、図９に示すように紐状部材５８の代わりに板状の押さえ部材５９を用い、この板状の押さえ部材５９によって乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上面に向かって押さえつけ、乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上に保持する。
【００６２】
なお、板状の押さえ部材５９は金属製、樹脂製のいずれでもよく、金属製の場合は溶接、ろう付け、かしめ等の手段により板状の押さえ部材５９の一端部をＵ字状冷媒出口管５２の管部５２ｄ（または管部５２ｅ）に固定する。また、板状の押さえ部材５９を樹脂製とする場合は、樹脂の弾性変形を利用した圧入係止構造等にて板状の押さえ部材５９の一端部をＵ字状冷媒出口管５２の管部５２ｄ（または管部５２ｅ）に固定するようにしてもよい。
【００６３】
（第６実施形態）
第６実施形態は上記第１〜第５実施形態とは別の手段にて乾燥剤５７をＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃ上に保持するものである。
【００６４】
図１０（ａ）は第６実施形態による乾燥剤５７を示しており、乾燥剤５７の袋状部材５７ａの長手方向の中央部に２箇所の貫通穴５７ｂを設けている。第６実施形態ではＵ字状冷媒出口管５２の底部５２ｃにリング状のフィルタ５６を嵌合保持した後に、乾燥剤５７の２箇所の貫通穴５７ｂにＵ字状冷媒出口管５２の２つの管部５２ｄ、５２ｅを挿入することによって、乾燥剤５７をフィルタ５６の上部から冷媒出口管５２の底部５２ｃ上面に被せるように逆Ｕ状に装着している。図１０（ｂ）は冷媒出口管５２の底部５２ｃに乾燥剤５７を装着した状態を示す。
【００６５】
（他の実施形態）
なお、本発明によるアキュムレータは車両用に限らず、種々な用途のものに同様に適用できることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアキュムレータを適用する冷凍サイクルの構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態によるアキュムレータの縦断面図である。
【図３】第１実施形態によるアキュムレータの縦断面図で、冷媒出入口管の断面形状を示す。
【図４】第１実施形態による乾燥剤の締め付け固定構造を示す説明図である。
【図５】第１実施形態による乾燥剤装着過程の説明図である。
【図６】第２実施形態による乾燥剤単体の正面図である。
【図７】第３実施形態による乾燥剤単体の正面図である。
【図８】（ａ）は第４実施形態による乾燥剤の押さえ構造の説明図、（ｂ）は（ａ）の上面図で、冷媒出口管を断面図示している。
【図９】第５実施形態による乾燥剤の押さえ構造の説明図である。
【図１０】（ａ）は第６実施形態による乾燥剤単体の正面図、（ｂ）は第６実施形態による乾燥剤を冷媒出口管に装着した状態の説明図である。
【符号の説明】
５０…タンク本体部、５２…Ｕ字状の冷媒出口管、５５…オイル戻し穴、
５６…フィルタ、５７…乾燥剤、５８…紐状部材。

Claims

冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、
前記冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒を前記タンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、
前記タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、
前記冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、前記タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、前記タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、
前記タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくとも前記オイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に前記乾燥剤（５７）を上部から逆Ｕ状に装着し、
前記乾燥剤（５７）を紐状部材（５８）により前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に締め付け固定することを特徴とするアキュムレータ。
前記オイル戻し穴（５５）と重合するように配置され、前記オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を備え、
前記乾燥剤（５７）を逆Ｕ状に装着する際に、前記乾燥剤（５７）の逆Ｕ状の両端部（５７ｂ、５７ｃ）が前記フィルタ（５６）よりも前記冷媒出口管（５２）の径外方側へ位置するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ。
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）に、前記オイル戻し穴（５５）と重合するように嵌合保持され、前記オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するリング状のフィルタ（５６）を備え、
前記フィルタ（５６）の外周面の円周長さ（Ｌ２）よりも前記乾燥剤（５７）の逆Ｕ状形状の内側面の長さ（Ｌ１）を長くしたことを特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ。
前記紐状部材（５８）は前記乾燥剤（５７）と別体であり、前記乾燥剤（５７）の逆Ｕ状形状の外側面の全周に巻き付けることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のアキュムレータ。
前記紐状部材（５８）は前記乾燥剤（５７）に一体に構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のアキュムレータ。
冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、
前記冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒を前記タンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、
前記タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、
前記冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、前記タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、前記タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、
前記タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
前記乾燥剤（５７）は水分吸着剤を収容する袋状部材（５７ａ）を有し、
前記袋状部材（５７ａ）に２箇所の貫通穴（５７ｂ）を設け、前記２箇所の貫通穴（５７ｂ）に前記Ｕ字状の冷媒出口管（５２）を挿入することによって、前記乾燥剤（５７）を前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）上面に被せるように装着したことを特徴とするアキュムレータ。
前記オイル戻し穴（５５）と重合するように配置され、前記オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を備え、
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくとも前記オイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に前記フィルタ（５６）の上部から前記乾燥剤（５７）を逆Ｕ状に装着することを特徴とする請求項６に記載のアキュムレータ。
冷凍サイクルの圧縮機（１）の吸入側に配置されて冷媒の気液を分離し、液冷媒を溜めるタンク本体部（５０）と、
前記冷凍サイクルの蒸発器（４）出口からの冷媒を前記タンク本体部（５０）内に流入させる冷媒流入部（５１）と、
前記タンク本体部（５０）内に配置されたＵ字状の冷媒出口管（５２）と、
前記冷媒出口管（５２）の上部に設けられ、前記タンク本体部（５０）内上部のガス冷媒を吸入するガス冷媒吸入部（５２ｂ）と、
前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）付近に設けられ、前記タンク本体部（５０）内下部の液冷媒および潤滑オイルを吸入するオイル戻し穴（５５）と、
前記タンク本体部（５０）内の水分を吸着する乾燥剤（５７）とを備え、
前記冷媒出口管（５２）の底部上面に前記乾燥剤（５７）を配置し、
更に、前記乾燥剤（５７）を前記冷媒出口管（５２）の底部上面に向かって押さえつける押さえ手段（５８、５９）を前記冷媒出口管（５２）に備え、
前記オイル戻し穴（５５）に吸入される異物を除去するフィルタ（５６）を、前記オイル戻し穴（５５）と重合するように配置し、
前記乾燥剤（５７）は、前記冷媒出口管（５２）の底部（５２ｃ）において少なくとも前記オイル戻し穴（５５）の周囲を除く部位に前記フィルタ（５６）の上部から逆Ｕ状に装着されることを特徴とするアキュムレータ。
前記押さえ手段は、前記Ｕ字状冷媒出口管（５２）の２つの管部（５２ｄ，５２ｅ）間に装着される紐状部材（５８）であることを特徴とする請求項８に記載のアキュムレータ。
前記押さえ手段は、前記冷媒出口管（５２）に固定される板状部材（５９）であることを特徴とする請求項８に記載のアキュムレータ。