JP3863056B2 - Speaker - Google Patents

Speaker Download PDF

Info

Publication number
JP3863056B2
JP3863056B2 JP2002114068A JP2002114068A JP3863056B2 JP 3863056 B2 JP3863056 B2 JP 3863056B2 JP 2002114068 A JP2002114068 A JP 2002114068A JP 2002114068 A JP2002114068 A JP 2002114068A JP 3863056 B2 JP3863056 B2 JP 3863056B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speaker
terminal
diaphragm
external device
support member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002114068A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003309889A (en
Inventor
智之 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Star Micronics Co Ltd
Original Assignee
Star Micronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Star Micronics Co Ltd filed Critical Star Micronics Co Ltd
Priority to JP2002114068A priority Critical patent/JP3863056B2/en
Publication of JP2003309889A publication Critical patent/JP2003309889A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3863056B2 publication Critical patent/JP3863056B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、いわゆるダイナミックスピーカに関するものであり、特に、その接続端子取り付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スピーカの一形式として、従来よりダイナミックスピーカが知られている。このダイナミックスピーカを携帯電話等に取り付ける際に、従来はスピーカの大きさが大きかったため背面空間に特段の考慮をしなくても差し障りなかったが、携帯電話の小型化に伴いスピーカ自体も小型化、薄型化が進んでいる。
【0003】
このスピーカの小型化、薄型化が進むのに比例して、スピーカ内部の内部振動空間も小さくなるため、スピーカの背面が外部装置と密着し密閉された場合、振動抵抗が増大してしまうこととなっていた。
そしてこれに対応すべくスピーカの小型化に伴いながら高い特性を得るためには、スピーカ外部の背面空間を利用し振動抵抗を減少させなければならなくなってきており、その方法としては、例えば特表2000−509935号公報に開示されているように、スピーカ背面に隙間を設けるように特殊なパーツを追加して対応しなければならなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような特殊パーツを追加するとコストアップにつながったり、またせっかく薄型化を行ったスピーカが、全体として厚くなってしまったりする問題が生じてしまう。
【0005】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ダイナミックスピーカにおいて、部品点数の増加を伴わずに背面空間を有効に利用するものであり、コストアップすること無く、高特性のスピーカを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、端子支持部材を利用し、スピーカ背面に隙間が空くことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。
【0007】
すなわち、本願発明に係るスピーカは、振動板と、この振動板に固定されたボイスコイルと、上記振動板を支持するフレームと、上記ボイスコイルへ外部からの電気信号を供給するためのスピーカ背面に設けられた端子部と、上記端子部を支持するための上記フレームに対して固定された端子支持部材と、を備えてなるスピーカにおいて、
上記スピーカを外部装置に接続した場合に、上記端子支持部材が外部装置の回路基板に接触し、上記フレームと外部装置の回路基板との間に所定の間隔を保ちながら保持されるように、上記端子支持部材が上記フレームに対しスピーカ背面から突出している、ことを特徴とするものである。
【0008】
また、上記端子部は、バネ端子により構成されている、ことを特徴とするものである。
【0009】
さらに、上記スピーカの背面部には、上記スピーカ内部空間と外部空間とを結ぶための空気路が設けられている、ことを特徴とするものである。
【0010】
また、上記空気路は、上記端子支持部材に設けられている、ことを特徴とするものである。
【0011】
【発明の作用効果】
上記構成に示すように、本願発明に係るスピーカは、スピーカを外部装置に接続した場合に、端子支持部材が外部装置に接触し、フレームと外部装置との間に隙間があくよう保持されるように、端子支持部材がフレームに対しスピーカ背面から突出している為、特別なスペーサを用いることなくスピーカを部分的に浮かせた形で外部装置に配置することが可能となる。これにより、特別なパーツを新たに追加することなく、スピーカの背面空間を広く利用することが可能になり、安価に高特性のスピーカを得ることが可能になる。
【0012】
特に、端子支持部材が必要なバネ端子に適応することにより、特別なパーツを新たに追加することなく、スピーカの背面空間を広く利用することが可能になり、安価に高特性のスピーカを得ることが可能になる。
【0013】
さらに、スピーカの背面部に、スピーカ内部空間と外部空間とを結ぶための空気路が設けられているので、確実にスピーカ内部と外部空間を結ぶことができ、背面空間を有効に利用することが可能になる。
【0014】
また特に、空気路を端子支持部材に設けることにより、端子支持部材のみで隙間の形成と空気路の形成を同時に行うことが可能となり、他の部品に特別な加工をする必要もない上、スピーカ内部と外部とを結ぶ空気路を確実に確保することが可能となる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。
【0016】
図1は、本願発明の一実施形態に係るスピーカ10を上向きに配置した状態で示す平面図であり、図2は、そのスピーカ10を下向きに配置した状態で示す平面図、図3は、図1の詳細断面図である。なお、図2については、端子部材22を省略して示す。
また、図4は、本願発明の一実施形態に係るスピーカ10を外部装置に配置した状態を示す断面図である。
【0017】
これらの図に示すように、本実施形態に係るスピーカ10は、小型(外径13mm程度)のダイナミックスピーカであって、例えば携帯電話等に搭載された状態で使用されるようになっている。
【0018】
このスピーカ10は、カバー12に、その表面側(上面側)から支持リング16、振動板14、ヨーク32及びマグネット30を積み重ねて装着されるとともに、振動板14にはボイスコイル24が装着され、その背面には、ベースユニット38が配置されてなっている。
【0019】
カバー12は、 アルミ等で形成された金属製の肉厚約1.5mm、外径約13mm、高さ約2.3mmの筺体である。
カバー12表面側には、支持リング16や振動板14等を受けるための表面端面12aがあり、幅0.5mm程度に円状に構成されている。
表面端面12a内周側には、振動板14より発生する音響振動を外部に伝えるための直径12mm程度の解放部がある。
【0020】
支持リング16は、快削黄銅等で形成された比較的柔らかな金属製のリング状の支持部材であり、振動板14をカバー12とヨーク32に挟み込む際に、振動板14とカバー12の間に配置し、カバー12に対し所定のクリアランスを保ち固定するための部材である。
【0021】
振動板14は、同心円状に形成された複数の凹凸を有するダイヤフラム状の部材であって、ポリエーテルイミド(PEI)製の合成樹脂フィルムに熱プレス成形を施すことにより形成されている、肉厚約15μm、外径約13mmの部材である。
この振動板14の外周縁平坦部14a(外周縁部)と中央寄りの中間平坦部14bとは、同一水平面上に位置する環状平面として形成されている。そして、この振動板14は、その外周縁平坦部14aにおいてカバー12の表面端面12aの内面に支持リング16を介し接着固定されるとともに、その中間平坦部14bにおいてボイスコイル24の上端に接着固定されている。
なお、振動板14は透光性を有するため、図1に示すように内部のボイスコイル24、基板18やスプリングガイド20等が透けて見える。
【0022】
ボイスコイル24は、その上端が振動板14の中間平坦部14bに接着固定されおり、その内周にベースユニット38を所定間隔あけて配置できるように振動板14に固定されている。そして、このボイスコイル24の上端部からは1対のリード線26が、ベースユニット38へ延出しており、ベースユニット38の基板18上に熱圧着等により導通固定されている。
【0023】
ヨーク32およびマグネット30は、いずれもディスク状に形成されており、振動板14裏面にこの順で互いに同心となるように載置されるとともに順次接着固定されている。また、ヨーク32の内周面には、ボイスコイル24の側面が所定間隔をあけて配置されるようなって収容されており円筒状磁気間隙を全周同一幅で形成するようになっている。
【0024】
ベースユニット38は、基板18、スプリングガイド20、端子部材22及びベース28により構成される。
ベースユニット38は、ベース28の背面からスプリングガイド20を嵌合し、スプリングガイド20の表面に基板18を熱カシメ等により固定して形成されている。
【0025】
まず、ベース28は、円筒部材の外側に円盤状の有底部をもつ鉄等の金属製の部材である。
ベース28は磁気回路の一部を形成する部材であり、ボイスコイル24、ヨーク32、マグネット30、ベース28により磁路を形成している。
ベース28の外周部には、90゜おきに4ヶ所ベース孔部28aが設けられており、スピーカ10の内部と背面とが連通するように空気路が形成されている。
【0026】
基板18は、スプリングガイド20に固定された回路基板であり、基板18背面より端子部材22が基板18上のパターンにはんだ付け等により接続固定されており、また基板18上のパターンにリード線26が熱圧着等により接続され、これにより端子部材22とリード線26が導通接続される。
【0027】
スプリングガイド20は、ポリスチレン等の樹脂で形成された円盤状の部材であり、端子部材22を背面側に支持するための部材である。またその表面側には基板18が固定されており、端子部材22と1対のリード線26を導通接合するようになっている。
このスプリングガイド20の背面には、端子部材22である外巻テーパバネ22aと内巻テーパバネ22bとの接触を防ぐための隔離壁20bが内巻テーパバネ22bの外周を囲むように外巻テーパバネ22aの内側に配置されている。これにより、各端子部材22同士が短絡しないように保持することが可能となっている。
【0028】
スプリングガイド20の外周部には、90゜おきに4ヶ所通気孔20aが設けられており、スピーカ10内部と外部とが連通するように空気路が形成されている。
さらに、スプリングガイド20の外周部には、高さ1mm程度の段部20cが円盤状に形成されており、ベース28背面と段部20c表面とが対向するようになっている。この段部20cは、ベース28及びカバー12よりも背面に突き出すように設定されているため、スピーカ10を外部装置の平面状の回路基板等に取り付けた場合、段部20cより外周部側では、外部装置の回路基板にスピーカ10の他の部材が接触せず、隙間が空くため、スピーカ10内部と外部を結ぶ空気路が形成されることになる。
【0029】
端子部材22である外巻テーパバネ22aと内巻テーパバネ22bは、それぞれテーパ状に巻かれた端子部材であり、ブルズアイ状の外部基板に対応すべく、中心部にはスピーカ10の基板18から離れるにしたがって小径となっている内巻テーパバネ22bを配置し、その外周を取り囲むようにスピーカ10の基板18から離れるにしたがって大径となる外巻テーパバネ22aが配置される。
【0030】
次に、本実施形態に係るスピーカ10の外部装置への組付方法を説明する。
【0031】
携帯電話等の外部装置50にスピーカ10を配置した場合、図4に示すように、スピーカ固定部52と外部基板54に挟み込むような形で配置される。外部装置50にスピーカ10を挟み込む際は、スピーカ10が完全に固定されるように、スピーカ10表面側の剛体部分である表面端面12aをスピーカ固定部52で押圧し、スピーカ10背面側の剛体であるスプリングガイド20を外部基板54で押圧して挟み込み固定する。
また、外巻テーパバネ22aと内巻テーパバネ22bは、外部基板54上の回路パターンと押圧接触されそれぞれ導通される。
このように、外部装置50にスピーカ10を固定した場合、スプリングガイド20が外部基板54と接触するように背面側に突出しているため、通気孔20a、ベース孔部28aの外周側に配置される部材である、ベース28やカバー12が外部基板54から浮く格好になり、その間に隙間ができるため、通気孔20aによる空気路Aやベース孔部28aによる空気路Bからの空気が外部に流れることが可能となり、振動板14の背面空間が広がるためより高特性が得られる。なお、本実施形態においては、カバー12端面と外部基板54との間隔は0.3mm〜0.5mm程度となっており、スピーカ10の周方向側の外部空間とスピーカ10の内部空間を連通させる空気路として十分に機能している。
【0032】
なお、本件では外巻テーパバネ22aと内巻テーパバネ22bを使用したが、これに限定されるものではなく、通常のコイルバネや板ばね等を使用しても構わない。
【0033】
以上詳述したように、本実施形態に係るスピーカ10は、
スピーカ10を外部装置50に接続した場合に、スプリングガイド20がスピーカ10背面から突出し外部装置50の外部基板54に接触するため、ベース28やカバー12と外部装置50の外部基板54との間に隙間があくよう保持されるので、特別なスペーサを用いることなくスピーカ10を部分的に浮かせた形で外部装置50に配置することが可能となる。これにより、特別なパーツを新たに追加することなく、スピーカ10の背面空間を広く利用することが可能になり、特にスピーカ10の周方向側の外部空間を利用することが可能になり、安価に高特性のスピーカを得ることが可能になる。
【0034】
特に、スプリングガイド20を設ける必要がある外巻テーパバネ22aと内巻テーパバネ22b等のバネ端子により構成されているものに適応することにより、特別なパーツを新たに追加することなく、スピーカ10の背面空間を広く利用することが可能になり、安価に高特性のスピーカを得ることが可能になる。
【0035】
さらに、スピーカ10の背面部に、スピーカ10内部空間と外部空間とを結ぶための通気孔20aやベース孔部28aが設けられているので、確実にスピーカ10内部と外部空間を結ぶことができ、背面空間を有効に利用することが可能になる。
【0036】
また特に、空気路である通気孔20aをスプリングガイド20に設けることにより、スプリングガイド20のみで隙間の形成と空気路の形成を同時に行うことが可能となり、他の部品に特別な加工をする必要もない上、スピーカ10内部と外部とを結ぶ空気路を確実に確保することが可能となる。特に、スプリングガイド20は樹脂で形成されるためその成形時に空気路を確保するようにしておけば特別な加工は不要である。
なお本実施形態ではベース28にも空気路であるベース孔部28aを設けたが、これはより確実に空気路を確保するためであり、スプリングガイド20の通気孔20aのみでも空気路の形成は可能であり、この場合ベース28等の加工は不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態に係るスピーカを上向きに配置した状態で示す平面図
【図2】本願発明の一実施形態に係るスピーカを下向きに配置した状態で示す平面図
【図3】図1のIII−III 線断面詳細図
【図4】上記スピーカが外部装置に装着された状態を示す断面図
【符号の説明】
10 スピーカ
12 カバー
12a 表面端面
14 振動板
14a 外周縁平坦部
14b 中間平坦部
16 支持リング
18 基板
20 スプリングガイド
20a 通気孔
20b 隔離壁
20c 段部
22 端子部材
22a 外巻テーパバネ
22b 内巻テーパバネ
24 ボイスコイル
26 リード線
28 ベース
28a ベース孔部
30 マグネット
32 ヨーク
38 ベースユニット
50 外部装置
52 スピーカ固定部
54 外部基板
A,B 空気路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a so-called dynamic speaker, and in particular, to a connection terminal mounting structure thereof.
[0002]
[Prior art]
As one type of speaker, a dynamic speaker is conventionally known. When attaching this dynamic speaker to a mobile phone, etc., the size of the speaker has been large so far, so there was no problem even if no special consideration was given to the back space, but with the miniaturization of the mobile phone, the speaker itself was also downsized, Thinning is progressing.
[0003]
As the speaker becomes smaller and thinner, the internal vibration space inside the speaker also becomes smaller. Therefore, if the back of the speaker is in close contact with an external device and sealed, vibration resistance will increase. It was.
In order to cope with this, in order to obtain high characteristics while reducing the size of the speaker, it has been necessary to reduce the vibration resistance by using the back space outside the speaker. As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-509935, special parts have to be added so as to provide a gap on the back of the speaker.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the addition of such special parts leads to an increase in cost, and a problem arises in that the speaker that has been thinned becomes thick as a whole.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and in a dynamic speaker, it effectively uses the back space without increasing the number of components, and without increasing the cost, has high characteristics. The object is to provide a speaker.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, a terminal support member is used, and a gap is formed on the back surface of the speaker, thereby achieving the above object.
[0007]
That is, the speaker according to the present invention has a diaphragm, a voice coil fixed to the diaphragm, a frame that supports the diaphragm, and a speaker rear surface for supplying an electric signal from the outside to the voice coil. In a speaker comprising: a terminal portion provided; and a terminal support member fixed to the frame for supporting the terminal portion.
When the speaker is connected to an external device, the terminal support member is in contact with the circuit board of the external device and is held with a predetermined distance between the frame and the circuit board of the external device. The terminal support member protrudes from the back surface of the speaker with respect to the frame.
[0008]
Moreover, the said terminal part is comprised by the spring terminal, It is characterized by the above-mentioned.
[0009]
Furthermore, an air passage for connecting the speaker internal space and the external space is provided on the back surface portion of the speaker.
[0010]
Moreover, the said air path is provided in the said terminal support member, It is characterized by the above-mentioned.
[0011]
[Effects of the invention]
As shown in the above configuration, in the speaker according to the present invention, when the speaker is connected to the external device, the terminal support member is in contact with the external device and is held so that there is a gap between the frame and the external device. In addition, since the terminal support member protrudes from the back side of the speaker with respect to the frame, it is possible to arrange the speaker in an external device in a form of partially floating without using a special spacer. As a result, it is possible to widely use the back space of the speaker without newly adding special parts, and it is possible to obtain a high-performance speaker at low cost.
[0012]
In particular, by adapting the terminal support member to the required spring terminal, it becomes possible to use the back space of the speaker widely without adding new special parts, and to obtain a high-performance speaker at low cost. Is possible.
[0013]
Further, since an air passage for connecting the speaker internal space and the external space is provided on the back surface portion of the speaker, the speaker internal and external space can be reliably connected, and the back space can be used effectively. It becomes possible.
[0014]
In particular, by providing the air passage in the terminal support member, it becomes possible to form the gap and the air passage at the same time by using only the terminal support member, and there is no need to specially process other parts. It is possible to reliably secure an air passage connecting the inside and the outside.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a plan view showing a speaker 10 according to an embodiment of the present invention arranged in an upward direction, FIG. 2 is a plan view showing the speaker 10 arranged in a downward direction, and FIG. FIG. In FIG. 2, the terminal member 22 is omitted.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the speaker 10 according to one embodiment of the present invention is arranged in an external device.
[0017]
As shown in these drawings, the speaker 10 according to the present embodiment is a small-sized (outside diameter of about 13 mm) dynamic speaker, and is used in a state of being mounted on, for example, a mobile phone.
[0018]
The speaker 10 is attached to the cover 12 by stacking the support ring 16, the diaphragm 14, the yoke 32, and the magnet 30 from the front surface side (upper surface side), and a voice coil 24 is attached to the diaphragm 14. A base unit 38 is disposed on the rear surface.
[0019]
The cover 12 is a metal casing made of aluminum or the like and having a wall thickness of about 1.5 mm, an outer diameter of about 13 mm, and a height of about 2.3 mm.
On the surface side of the cover 12, there is a surface end face 12 a for receiving the support ring 16, the diaphragm 14, and the like, and is configured in a circular shape with a width of about 0.5 mm.
On the inner peripheral side of the surface end surface 12a, there is a release portion having a diameter of about 12 mm for transmitting acoustic vibration generated from the diaphragm 14 to the outside.
[0020]
The support ring 16 is a relatively soft metal ring-shaped support member formed of free-cutting brass or the like. When the diaphragm 14 is sandwiched between the cover 12 and the yoke 32, the support ring 16 is interposed between the diaphragm 14 and the cover 12. It is a member for arranging and fixing to the cover 12 with a predetermined clearance.
[0021]
The diaphragm 14 is a diaphragm-like member having a plurality of concavities and convexities formed concentrically, and is formed by subjecting a synthetic resin film made of polyetherimide (PEI) to hot press molding. The member is about 15 μm and the outer diameter is about 13 mm.
The outer peripheral flat portion 14a (outer peripheral portion) and the middle flat portion 14b near the center of the diaphragm 14 are formed as an annular flat surface located on the same horizontal plane. The diaphragm 14 is bonded and fixed to the inner surface of the surface end surface 12a of the cover 12 at the outer peripheral flat portion 14a via the support ring 16, and is fixed to the upper end of the voice coil 24 at the intermediate flat portion 14b. ing.
In addition, since the diaphragm 14 has translucency, the internal voice coil 24, the substrate 18, the spring guide 20, and the like can be seen through as shown in FIG.
[0022]
The upper end of the voice coil 24 is bonded and fixed to the intermediate flat portion 14b of the diaphragm 14, and the voice coil 24 is fixed to the diaphragm 14 so that the base unit 38 can be arranged at a predetermined interval on the inner periphery thereof. A pair of lead wires 26 extends from the upper end of the voice coil 24 to the base unit 38 and is conductively fixed on the substrate 18 of the base unit 38 by thermocompression bonding or the like.
[0023]
Both the yoke 32 and the magnet 30 are formed in a disk shape, and are placed on the rear surface of the diaphragm 14 so as to be concentric with each other in this order and are sequentially bonded and fixed. Further, the side surface of the voice coil 24 is accommodated on the inner peripheral surface of the yoke 32 so as to be arranged at a predetermined interval, so that a cylindrical magnetic gap is formed with the same width all around.
[0024]
The base unit 38 includes the substrate 18, the spring guide 20, the terminal member 22, and the base 28.
The base unit 38 is formed by fitting the spring guide 20 from the back surface of the base 28 and fixing the substrate 18 to the surface of the spring guide 20 by heat caulking or the like.
[0025]
First, the base 28 is a metal member such as iron having a disk-shaped bottomed portion outside the cylindrical member.
The base 28 is a member that forms part of the magnetic circuit, and a magnetic path is formed by the voice coil 24, the yoke 32, the magnet 30, and the base 28.
Four base hole portions 28a are provided on the outer periphery of the base 28 every 90 °, and an air passage is formed so that the inside of the speaker 10 communicates with the back surface.
[0026]
The circuit board 18 is a circuit board fixed to the spring guide 20, and the terminal member 22 is connected and fixed to the pattern on the circuit board 18 by soldering or the like from the back surface of the circuit board 18, and the lead wire 26 is connected to the pattern on the circuit board 18. Are connected by thermocompression bonding or the like, whereby the terminal member 22 and the lead wire 26 are electrically connected.
[0027]
The spring guide 20 is a disk-shaped member formed of a resin such as polystyrene, and is a member for supporting the terminal member 22 on the back side. Further, a substrate 18 is fixed on the surface side, and the terminal member 22 and a pair of lead wires 26 are conductively joined.
On the back surface of the spring guide 20, an isolation wall 20b for preventing contact between the outer taper spring 22a and the inner taper spring 22b, which is the terminal member 22, surrounds the outer circumference of the inner taper spring 22b. Is arranged. Thereby, it is possible to hold the terminal members 22 so as not to short-circuit each other.
[0028]
On the outer periphery of the spring guide 20, four vent holes 20a are provided every 90 °, and an air passage is formed so that the inside of the speaker 10 communicates with the outside.
Further, a step portion 20c having a height of about 1 mm is formed in a disc shape on the outer peripheral portion of the spring guide 20, and the back surface of the base 28 and the surface of the step portion 20c are opposed to each other. Since this step portion 20c is set so as to protrude to the back side from the base 28 and the cover 12, when the speaker 10 is attached to a planar circuit board or the like of the external device, on the outer peripheral side from the step portion 20c, Since other members of the speaker 10 do not come into contact with the circuit board of the external device and a gap is left, an air passage connecting the inside and outside of the speaker 10 is formed.
[0029]
The outer taper spring 22a and the inner taper spring 22b, which are terminal members 22, are terminal members wound in a tapered shape, respectively, so that they are separated from the substrate 18 of the speaker 10 at the center so as to correspond to a bullseye-shaped external substrate. Therefore, the inner winding taper spring 22b having a small diameter is disposed, and the outer winding taper spring 22a having a larger diameter as the distance from the substrate 18 of the speaker 10 is disposed so as to surround the outer periphery thereof.
[0030]
Next, a method for assembling the speaker 10 according to the present embodiment to an external device will be described.
[0031]
When the speaker 10 is disposed in an external device 50 such as a mobile phone, the speaker 10 is disposed in such a manner as to be sandwiched between the speaker fixing portion 52 and the external substrate 54 as shown in FIG. When the speaker 10 is sandwiched between the external devices 50, the surface end surface 12a which is a rigid portion on the surface side of the speaker 10 is pressed by the speaker fixing portion 52 so that the speaker 10 is completely fixed, and the rigid body on the back side of the speaker 10 is used. A spring guide 20 is pressed and fixed by the external substrate 54.
Further, the outer winding taper spring 22a and the inner winding taper spring 22b are brought into pressure contact with the circuit pattern on the external substrate 54 and are brought into conduction.
Thus, when the speaker 10 is fixed to the external device 50, the spring guide 20 protrudes on the back side so as to come into contact with the external substrate 54, so that it is disposed on the outer peripheral side of the vent hole 20 a and the base hole portion 28 a. Since the base 28 and the cover 12 that are members are floating from the external substrate 54 and a gap is formed between them, the air from the air passage A by the vent hole 20a and the air passage B by the base hole portion 28a flows to the outside. Since the back space of the diaphragm 14 is widened, higher characteristics can be obtained. In the present embodiment, the distance between the end face of the cover 12 and the external substrate 54 is about 0.3 mm to 0.5 mm, and the external space on the circumferential side of the speaker 10 and the internal space of the speaker 10 are communicated. It functions well as an air passage.
[0032]
In this case, the outer taper spring 22a and the inner taper spring 22b are used. However, the present invention is not limited to this, and a normal coil spring or a leaf spring may be used.
[0033]
As described in detail above, the speaker 10 according to the present embodiment is
When the speaker 10 is connected to the external device 50, the spring guide 20 protrudes from the back surface of the speaker 10 and contacts the external substrate 54 of the external device 50, so that the base 28 or the cover 12 and the external substrate 54 of the external device 50 are interposed between them. Since the gap is maintained, the speaker 10 can be arranged in the external device 50 in a partially floating form without using a special spacer. As a result, it is possible to widely use the back space of the speaker 10 without adding any special parts, and in particular, it is possible to use the external space on the circumferential side of the speaker 10 at a low cost. A high-performance speaker can be obtained.
[0034]
In particular, the rear surface of the speaker 10 can be provided without adding any special parts by adapting to a spring terminal such as an outer taper spring 22a and an inner taper spring 22b that need to be provided with a spring guide 20. Space can be widely used, and a high-performance speaker can be obtained at low cost.
[0035]
Furthermore, since the vent hole 20a and the base hole portion 28a for connecting the speaker 10 internal space and the external space are provided on the back surface portion of the speaker 10, the inside of the speaker 10 and the external space can be reliably connected, The back space can be used effectively.
[0036]
Particularly, by providing the spring guide 20 with the air hole 20a which is an air passage, it becomes possible to form the gap and the air passage at the same time only by the spring guide 20, and it is necessary to specially process other parts. In addition, it is possible to reliably secure an air passage connecting the inside and outside of the speaker 10. In particular, since the spring guide 20 is formed of resin, special processing is not required if an air passage is secured during molding.
In the present embodiment, the base 28 is also provided with a base hole 28a that is an air passage. This is for ensuring the air passage more reliably, and the air passage is formed only by the vent hole 20a of the spring guide 20. In this case, processing of the base 28 or the like is not necessary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a speaker according to an embodiment of the present invention arranged in an upward direction. FIG. 2 is a plan view showing a speaker according to an embodiment of the present invention arranged in a downward direction. Fig. 4 is a detailed sectional view taken along line III-III in Fig. 1. Fig. 4 is a sectional view showing a state in which the speaker is mounted on an external device.
10 Speaker 12 Cover 12a Surface end face 14 Diaphragm 14a Outer peripheral edge flat part 14b Intermediate flat part 16 Support ring 18 Substrate 20 Spring guide 20a Vent hole 20b Separation wall 20c Step part 22 Terminal member 22a Outer taper spring 22b Inner taper spring 24 Voice coil 26 Lead wire 28 Base 28a Base hole 30 Magnet 32 Yoke 38 Base unit 50 External device 52 Speaker fixing portion 54 External substrate A, B Air path

Claims (4)

振動板と、この振動板に固定されたボイスコイルと、
上記振動板を支持するフレームと、
上記ボイスコイルへ外部からの電気信号を供給するための端子部と、
上記端子部を支持するための上記フレームに対して固定された端子支持部材と、を備えてなるスピーカにおいて、
上記スピーカを外部装置に接続した場合に、上記端子支持部材が外部装置の回路基板に接触し、上記フレームと外部装置の回路基板との間に所定の間隔を保ちながら保持されるように、上記端子支持部材が上記フレームに対しスピーカ背面から突出している、
ことを特徴とするスピーカ。
A diaphragm and a voice coil fixed to the diaphragm;
A frame that supports the diaphragm;
A terminal for supplying an external electric signal to the voice coil;
In a speaker comprising: a terminal support member fixed to the frame for supporting the terminal portion;
When the speaker is connected to an external device, the terminal support member is in contact with the circuit board of the external device and is held with a predetermined distance between the frame and the circuit board of the external device. The terminal support member protrudes from the back of the speaker with respect to the frame.
A speaker characterized by that.
上記端子部はバネ端子により構成されている、ことを特徴とする請求項1記載のスピーカ。The speaker according to claim 1, wherein the terminal portion includes a spring terminal. 上記スピーカの背面部には、上記スピーカ内部空間と外部空間とを結ぶための空気路が設けられている、ことを特徴とする請求項1または2記載のスピーカ。The speaker according to claim 1, wherein an air passage for connecting the speaker internal space and the external space is provided on a back surface portion of the speaker. 上記空気路は、上記端子支持部材に設けられている、ことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のスピーカ。The speaker according to claim 1, wherein the air path is provided in the terminal support member.
JP2002114068A 2002-04-17 2002-04-17 Speaker Expired - Lifetime JP3863056B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002114068A JP3863056B2 (en) 2002-04-17 2002-04-17 Speaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002114068A JP3863056B2 (en) 2002-04-17 2002-04-17 Speaker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003309889A JP2003309889A (en) 2003-10-31
JP3863056B2 true JP3863056B2 (en) 2006-12-27

Family

ID=29396020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002114068A Expired - Lifetime JP3863056B2 (en) 2002-04-17 2002-04-17 Speaker

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3863056B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4671236B2 (en) * 2006-05-29 2011-04-13 パイオニア株式会社 Speaker
WO2024119339A1 (en) * 2022-12-06 2024-06-13 瑞声光电科技(常州)有限公司 Speaker box

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003309889A (en) 2003-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9055359B2 (en) Electroacoustic transducing device
EP2262281B1 (en) Speaker
US6608541B2 (en) Electromagnetic actuator
US10993034B2 (en) Speaker and method for manufacturing speaker
JP4159408B2 (en) Speaker
CN110418251B (en) Sound production monomer, sound production module and electronic terminal
US6704430B2 (en) Electroacoustic transducer
US20060159296A1 (en) Stereo speaker system
JP3875150B2 (en) Electroacoustic transducer and manufacturing method thereof
JP2008263515A (en) Speaker
JP4557495B2 (en) Electroacoustic transducer
JP3863056B2 (en) Speaker
US7010142B2 (en) Electrical acoustic converter
KR100443366B1 (en) Double Side Micro-Speaker Unit
JP2001169388A (en) Electroacoustic transducer and its manufacturing method
US11750977B2 (en) Basket assembly, audio unit and electronic device
JP3916995B2 (en) Electroacoustic transducer
JPH0633759Y2 (en) Dome type speaker
WO2011122528A1 (en) Electroacoustic transducer
JP4448070B2 (en) Electroacoustic transducer
JPH046287Y2 (en)
JP2528260Y2 (en) Frame structure of small electroacoustic transducer
JP2568081Y2 (en) Electromagnetic receiver
CN111726734A (en) Heat dissipation type speaker magnetic circuit, speaker and intelligent audio amplifier
KR20170124709A (en) Manufacturing method of compact speaker unit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050202

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060901

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060926

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060927

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091006

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111006

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121006

Year of fee payment: 6