JP3862987B2 - Backfilling material injection device with bag - Google Patents

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JP3862987B2 JP2001310349A JP2001310349A JP3862987B2 JP 3862987 B2 JP3862987 B2 JP 3862987B2 JP 2001310349 A JP2001310349 A JP 2001310349A JP 2001310349 A JP2001310349 A JP 2001310349A JP 3862987 B2 JP3862987 B2 JP 3862987B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋付き裏込め材注入器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、トンネルや坑道等を作製する方法の一つであるシールド工法において、地山落ちや地盤沈下を防止するために、トンネルを構成する各セグメントと地山の内壁面に囲まれた空間にモルタル等の裏込め材を早期に注入・充填することにより各セグメントを固定するようになっていた。特に、トンネルの急曲線部等の余掘りの大きな箇所では、大量の裏込め材が必要となるため、注入圧力を大きくすることにより裏込め材の充填を迅速に行っていた。しかし、裏込め材の注入圧力を大きくした場合には、切羽に裏込め材がまわりシールド機前方を固結させてしまう虞があった。
【０００３】
そこで、最近では、例えば特開平１１−３２４５８２号公報に開示のように、セグメントの地山側に取り付けられた袋体に裏込め材を注入することによりセグメントを固定するようにした袋付きセグメントを用いるようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この袋付きセグメントは、袋体や、シールド機のテール等による袋体への損傷を防ぐ防護板等が取り付けられた特殊なセグメントであるため、製造に手間がかかり、費用の高いものになっていた。また、この袋付きセグメントは、他のセグメントへの転用ができないといった問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、製造が容易で製造コストのかからない普通セグメントに袋付きセグメントの機能を持たせることができる裏込め材注入器具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、
請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、
掘削された地山の内壁面９０に設置される普通セグメント５０に取り付けられて、この普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間に、裏込め材２の注入によって膨らむ注入袋３を設置するための袋付き裏込め材注入器具１であって、
前記普通セグメント５０に設けられた裏込め材注入孔５１に挿入される注入孔挿入部１０と、
前記注入孔挿入部５０と連結され、裏込め材２が注入される注入袋３が収納される注入袋収納部（注入袋収納箱）３０とを備え、
前記注入袋収納部３０は、前記注入孔挿入部１０よりも外側に突出するような形状に形成されてなり、
前記注入袋３は、その開口部側の端部が前記注入袋収納部３０の地山側の端面に注入袋固定部材（ボルト）３５によって固定され、且つ、前記注入袋収納部３０内に折り畳まれた状態で収納されるとともに、前記注入袋収納部３０の坑内側で折り返されて当該注入袋３の開口部と反対側の端部が前記注入孔挿入部１０の内部に挿入された状態で配設されていることを特徴としている。
【０００７】
ここで、裏込め材は周知の二液瞬結型の充填材であり、この裏込め材には、モルタル等が含まれる。
注入袋に求められる性質としては、裏込め材の注入圧力により所定の大きさに膨らむこと、その際の膨張率が大きく、かつ自由な形状に変形可能な柔軟性を有すること、裏込め材の注入圧力や地山との摩擦や凹凸による損傷を受けない強靱なものであること、などであり、止水性・通水性は問わない。また、注入袋の材質としては、例えばゴムや布、強化プラスチック、繊維質のシート状のものが挙げられる。
また、注入袋固定部材は、注入袋を傷つけることがなく、該注入袋を注入袋収納部に固定するためのものであり、この注入袋固定部材としては、例えばボルトやリベット等が挙げられる。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、普通セグメントに設けられた裏込め材注入孔に注入孔挿入部を挿入して、裏込め材を注入することにより、注入袋収納部に収納された注入袋は注入袋収納部と連結された注入孔挿入部の内方を通って地山側に押し出される。この結果、注入袋は、普通セグメントと地山の内壁面との間で膨張することになり、普通セグメントは膨張した注入袋により固定される。つまり、普通セグメントを利用して注入袋を用いたセグメントの固定を行うことができ、例えば、シールド掘進中にセグメントの固定で注入袋の必要が生じた場合でも、直ちに対応することができる。
従って、製造が容易で製造コストのかからない普通セグメントに袋付きセグメントの機能を持たせることができる。
このとき、普通セグメントに設けられた裏込め材注入孔に挿入される注入孔挿入部を備えるので、普通セグメントに当該袋付き裏込め材注入器具を容易に取り付けることができる。
さらに、裏込め材が注入される注入袋が収納される注入袋収納部を備えるので、注入袋の運搬を容易に行うことができ、運搬中にシールド機のテール等により損傷を受けることがなくなる。
また、注入袋収納部の地山側の端面に注入袋の開口部側の端部が注入袋固定部材によって固定されているので、裏込め材の注入圧力によって該注入袋が地山側に抜け出してしまうことを防止することができる。つまり、注入袋が注入袋収納部から出されきった段階で、注入袋固定部材により当該注入袋の流出が停止される。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１に記載の袋付き裏込め材注入器具１において、
前記注入袋収納部３０の坑内側に、前記注入袋３に裏込め材２を注入する裏込め材注入管６０を取り付けるための注入管ソケット部４０が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、注入袋収納部の坑内側に、注入袋に裏込め材を注入する裏込め材注入管を取り付けるための注入管ソケット部が設けられているので、裏込め材注入管を当該袋付き裏込め材注入器具に容易に取り付けることができる。
また、注入管ソケット部に取り付けられた裏込め材注入管から注入された裏込め材は、その注入圧力によって注入袋を地山側に押し出すことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明を適用した袋付き裏込め材注入器具１は、シールド機（図示略）により掘削された地山の内壁面９０に設置される普通セグメント５０に取り付けられて、この普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間に、裏込め材２（例えば、モルタルなど）の注入によって膨らむ注入袋３を設置するものである。
図１は、袋付き裏込め材注入器具１の全体を説明する水平方向の断面概略図である。図２は、図１の袋付き裏込め材注入器具１を普通セグメント５０に取り付けて裏込め材２を注入している状態を示す図である。
【００１５】
先ず、袋付き裏込め材注入器具１の構成について説明する。
袋付き裏込め材注入器具１は、普通セグメント５０（例えば、コンクリート製）の坑内側に設けられた裏込め材注入孔５１に挿入される注入孔挿入部１０と、裏込め材２が注入・充填される注入袋３が収納される注入袋収納箱３０（注入袋収納部）と、注入袋３に裏込め材２を注入する裏込め材注入管６０を取り付けるための注入管ソケット部４０と、により概略構成されている。
【００１６】
注入孔挿入部１０は、袋付き裏込め材注入器具１の地山側に、鋼などにより略円筒形状に構成されている。
この注入孔挿入部１０は、普通セグメント５０の裏込め材注入孔５１の内周部に切られたネジ山５１ａと螺合されるネジ山１１を当該注入孔挿入部１０の外周部に有しており、裏込め材注入孔５１にねじ込まれることにより普通セグメント５０と接続した状態となる。なお、注入孔挿入部１０は、人力で裏込め材注入孔５１に容易に挿入・固定される。
【００１７】
注入袋収納箱３０は、注入孔挿入部１０の坑内側に、鋼板などにより箱形形状に構成されており、その内方に注入袋３が折り畳まれた状態で設けられている。この注入袋収納箱３０は、裏込め材２の注入によって当該注入袋収納箱３０（注入袋収納部）に収納された注入袋３が注入孔挿入部１０の内方を通って地山側に押し出されるように注入孔挿入部１０と連結されている。
具体的には、この注入袋収納箱３０は、その地山側の端面３１に注入孔挿入部１０の坑内側の端部１２が固定されており、当該注入袋収納箱３０が注入孔挿入部１０と導通状態となるように、注入孔挿入部１０の内周部と略等しい大きさの開口部３２が設けられている。
一方、注入袋収納箱３０の坑内側の端面３３には、注入管ソケット部４０（詳細後述）の地山側の端部４１が固定されており、当該注入袋収納箱３０が注入管ソケット部４０と導通状態となるように、注入管ソケット部４０の内周部と略等しい大きさの開口部３４が設けられている。
【００１８】
また、注入袋３は、その開口部３ａと注入管ソケット部４０とが対向するように設けられており、この注入袋３の開口部側の端部が注入袋収納箱３０の地山側の端面３１の貫通孔に取り付けられた複数のボルト３５，…（注入袋固定部材）によって固定された状態となっている。さらに、注入袋３の開口部３ａと反対側の端部３ｂは、注入孔挿入部１０の内部に挿入された状態となっており、注入袋３の開口部３ａと反対側の端部３ｂの先端部分が、注入孔挿入部１０の地山側の開口面１３から突出しないのが望ましい。
なお、この注入袋３は、強化プラスチックにより成形されており、裏込め材２の注入圧力により所定の大きさに膨らむこと、その際の膨張率が大きく、かつ自由な形状に変形可能な柔軟性を有すること、裏込め材２の注入圧力や地山の内壁面９０との摩擦や凹凸による損傷を受けない強靱なものであること等の性質を有している。
【００１９】
注入管ソケット部４０は、鋼などにより略円筒形状に構成されている。
この注入管ソケット部４０は、裏込め材注入管６０（図２参照）の外周部に切られたネジ山６１と螺合されるネジ山４２を当該注入管ソケット部４０の内周部に有しており、裏込め材注入管６０がねじ込まれ固定される。なお、この裏込め材注入管６０の挿入・固定は、人力で容易に行うことできる。
【００２０】
次に、袋付き裏込め材注入器具１を用いて、普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間に、裏込め材２の注入によって膨らむ注入袋３の設置方法について説明する。
【００２１】
先ず、シールド機（図示略）により掘削された地山の内壁面９０に普通セグメント５０が取り付けられた状態で、この普通セグメント５０の裏込め材注入孔５１に袋付き裏込め材注入器具１の注入孔挿入部１０をねじ込んで固定する。
このとき、注入管ソケット部４０には裏込め材２を注入する裏込め材注入管６０がねじ込まれて固定された状態となっている。
これにより、普通セグメント５０と裏込め材注入管６０とが、袋付き裏込め材注入器具１を介して接続された状態となる。
【００２２】
次いで、裏込め材注入機（図示略）の駆動によって裏込め材２の注入が開始される。
先ず、裏込め材注入管６０から袋付き裏込め材注入器具１内に注入された裏込め材２は、注入袋収納箱３０内に配置されている注入袋３内に充填される。これによって、注入袋３は注入袋収納箱３０内で膨らんでいくとともに、裏込め材２の注入圧力によって注入袋３が注入孔挿入部１０および裏込め材注入孔５１の内方を通って地山側に押し出される。そして、注入袋３は地山の内壁面９０に当たるまで押し出され、普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間で膨張する。なお、裏込め材２の注入圧力によって地山側に押し出される注入袋３は、注入袋収納箱３０から出されきった段階で、注入袋３の開口部側の端部を固定する複数のボルト３５，…によりその流出が停止される。
【００２３】
このようにして、注入袋３への裏込め材２の充填が普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間で行われことにより注入袋３が膨張して、普通セグメント５０が固定される。
【００２４】
以上のように、この実施の形態の袋付き裏込め材注入器具１によれば、普通セグメント５０に設けられた裏込め材注入孔５１に注入孔挿入部１０を挿入・固定して、注入管ソケット部４０に取り付けられた裏込め材注入管６０から裏込め材２を注入することにより、注入孔挿入部１０の内方を通って地山側に押し出された注入袋３は、普通セグメント５０と地山の内壁面９０との間で膨張することになり、普通セグメント５０は膨張した注入袋３により固定される。
従って、製造が容易で製造コストのかからない普通セグメント５０に袋付きセグメントの機能を持たせることができる。
このとき、普通セグメント５０に設けられた裏込め材注入孔５１に挿入される注入孔挿入部１０を備えるので、普通セグメント５０に当該袋付き裏込め材注入器具１を容易に取り付けることができる。
さらに、裏込め材２が注入される注入袋３が収納される注入袋収納箱３０を備えるので、注入袋３の運搬を容易に行うことができ、運搬中にシールド機のテール等により損傷を受けることがなくなる。
【００２５】
また、注入袋収納箱３０に注入袋３がボルト３５，…によって固定されているので、裏込め材２の注入圧力によって該注入袋３が地山側に抜け出してしまうことを防止することができる。
【００２６】
また、注入袋収納箱３０の坑内側に、注入袋３に裏込め材２を注入する裏込め材注入管６０を取り付けるための注入管ソケット部４０が設けられているので、裏込め材注入管６０を当該袋付き裏込め材注入器具１に容易に取り付けることができる。
【００２７】
なお、本発明は本実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意の変形が可能である。
例えば、この実施の形態では、注入袋収納部として、鋼板などによって箱形形状に構成した注入袋収納箱３０を例示したが、これに限られるものではなく、注入袋収納部の形状は任意であり、例えば、鋼などによって略円筒形状に構成しても良い。
また、この実施の形態では、注入袋３を強化プラスチックによって成形するようにしたが、これに限られるものではなく、例えば、ゴムや布、繊維質のシート状のものによって成形しても良い。
また、この実施の形態では、注入袋固定部材としてボルト３５，…を用いるようにしたが、これに限られるものではなく、注入袋３を傷つけることがなく、注入袋収納箱３０に固定可能であれば如何なるものであっても良い。例えば、ボルト３５の代わりにリベットを用いるようにしても良い。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、普通セグメントに設けられた裏込め材注入孔に注入孔挿入部を挿入して、裏込め材を注入することにより、注入袋収納部に収納された注入袋は注入袋収納部と連結された注入孔挿入部の内方を通って地山側に押し出される。この結果、注入袋は、普通セグメントと地山の内壁面との間で膨張することになり、普通セグメントは膨張した注入袋により固定される。つまり、普通セグメントを利用して注入袋を用いたセグメントの固定を行うことができ、例えば、シールド掘進中にセグメントの固定で注入袋の必要が生じた場合でも、直ちに対応することができる。
従って、製造が容易で製造コストのかからない普通セグメントに袋付きセグメントの機能を持たせることができる。
このとき、普通セグメントに設けられた裏込め材注入孔に挿入される注入孔挿入部を備えるので、普通セグメントに当該袋付き裏込め材注入器具を容易に取り付けることができる。
さらに、裏込め材が注入される注入袋が収納される注入袋収納部を備えるので、注入袋の運搬を容易に行うことができ、運搬中にシールド機のテール等により損傷を受けることがなくなる。
また、注入袋収納部の地山側の端面に注入袋の開口部側の端部が注入袋固定部材によって固定されているので、裏込め材の注入圧力によって該注入袋が地山側に抜け出してしまうことを防止することができる。つまり、注入袋が注入袋収納部から出されきった段階で、注入袋固定部材により当該注入袋の流出が停止される。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、注入袋収納部の坑内側に、注入袋に裏込め材を注入する裏込め材注入管を取り付けるための注入管ソケット部が設けられているので、裏込め材注入管を当該袋付き裏込め材注入器具に容易に取り付けることができる。
また、注入管ソケット部に取り付けられた裏込め材注入管から注入された裏込め材は、その注入圧力によって注入袋を地山側に押し出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、袋付き裏込め材注入器具１の全体を説明する水平方向の断面概略図である。
【図２】図２は、図１の袋付き裏込め材注入器具を普通セグメントに取り付けて裏込め材を注入している状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 袋付き裏込め材注入器具
２ 裏込め材
３ 注入袋
１０ 注入孔挿入部
３０ 注入袋収納箱（注入袋収納部）
３５ ボルト（注入袋固定部材）
４０ 注入管ソケット部
５０ 普通セグメント
５１ 裏込め材注入孔
６０ 裏込め材注入管
９０ 内壁面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag-backing material injection device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the shield method, which is one of the methods for creating tunnels and tunnels, mortar etc. is installed in the space surrounded by each segment constituting the tunnel and the inner wall surface of the ground to prevent ground fall and ground subsidence. Each segment was fixed by quickly filling and filling the backfill material. In particular, a large amount of backfilling material is required in a portion where the overexcavation is large, such as a sharply curved portion of a tunnel, and therefore the backfilling material is quickly filled by increasing the injection pressure. However, when the injection pressure of the backfilling material is increased, there is a risk that the backfilling material will turn around the face and consolidate the front of the shield machine.
[0003]
Therefore, recently, as disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 11-324582, a segment with a bag is used in which a segment is fixed by injecting a backfill material into a bag body attached to the ground of the segment. It was like that.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, this segment with a bag is a special segment with a protective plate that prevents damage to the bag body and the bag body due to the tail of the shield machine, etc., making it difficult to manufacture and expensive. It was. Moreover, this segment with a bag also had the problem that it could not be diverted to another segment.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a backfilling material injection device capable of providing a function of a bag-attached segment to a normal segment that is easy to manufacture and does not require manufacturing costs.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problem,
The invention of claim 1 is, for example, as shown in FIG.
A bag for installing an infusion bag 3 which is attached to the ordinary segment 50 installed on the inner wall surface 90 of the excavated natural ground and which is inflated by the injection of the backfill material 2 between the normal segment 50 and the inner wall surface 90 of the natural ground. A backfilling material injection device 1 comprising:
An injection hole insertion portion 10 to be inserted into a backfill material injection hole 51 provided in the ordinary segment 50;
An injection bag storage unit (infusion bag storage box) 30 connected to the injection hole insertion unit 50 and storing the injection bag 3 into which the backfilling material 2 is injected;
The injection bag storage part 30 is formed in a shape that protrudes outward from the injection hole insertion part 10,
The end portion of the infusion bag 3 is fixed to the end surface on the ground side of the infusion bag storage portion 30 by an infusion bag fixing member (bolt) 35 and folded into the infusion bag storage portion 30. And in a state where the end of the infusion bag 3 is folded back inside the well and the end opposite to the opening of the infusion bag 3 is inserted into the injection hole insertion portion 10. It is characterized by being installed.
[0007]
Here, the backfilling material is a well-known two-component instantaneous filling material, and the backfilling material includes mortar and the like.
The properties required of the infusion bag are that it expands to a predetermined size by the injection pressure of the backfilling material, has a large expansion rate, and has flexibility that can be transformed into a free shape. It is a tough material that is not damaged by the injection pressure, friction with the ground or unevenness, and it does not matter whether it is water-stopping or water-permeable. Examples of the material of the infusion bag include rubber, cloth, reinforced plastic, and fibrous sheet.
The infusion bag fixing member is for fixing the infusion bag to the infusion bag storage portion without damaging the infusion bag. Examples of the infusion bag fixing member include bolts and rivets.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the injection accommodated in the infusion bag storage portion is performed by inserting the injection hole insertion portion into the backfilling material injection hole provided in the normal segment and injecting the backfilling material. The bag is pushed out to the natural ground side through the inside of the injection hole insertion part connected to the injection bag storage part. As a result, the infusion bag is inflated between the ordinary segment and the inner wall surface of the natural ground, and the ordinary segment is fixed by the inflated infusion bag. That is, it is possible to fix the segment using the infusion bag using the normal segment. For example, even when the need for the infusion bag occurs due to the fixing of the segment during shield excavation, it can be dealt with immediately.
Therefore, the function of the segment with a bag can be given to the normal segment which is easy to manufacture and does not require manufacturing cost.
At this time, since the injection hole insertion portion to be inserted into the backfill material injection hole provided in the normal segment is provided, the backfill material injection device with bag can be easily attached to the normal segment.
In addition, since the infusion bag storage unit for storing the infusion bag into which the backfill material is infused is provided, the infusion bag can be easily transported and is not damaged by the tail of the shield machine during transportation. .
In addition, since the end portion of the infusion bag opening side is fixed to the end surface of the infusion bag storage portion by the infusion bag fixing member, the infusion bag is pulled out to the ground side by the injection pressure of the backfilling material. This can be prevented. That is, when the infusion bag is completely taken out from the infusion bag storage portion, the outflow of the infusion bag is stopped by the infusion bag fixing member.
[0012]
The invention according to claim 2 is, for example, as shown in FIG. 1, in the bag-backing material injection device 1 according to claim 1,
An injection tube socket 40 for attaching a backfilling material injection tube 60 for injecting the backfilling material 2 to the injection bag 3 is provided inside the well of the injection bag storage unit 30.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, since the injection tube socket portion for attaching the backfilling material injection tube for injecting the backfilling material into the injection bag is provided inside the injection bag storage portion, The filling material injection tube can be easily attached to the bag-backed material injection device.
Further, the backfill material injected from the backfill material injection tube attached to the injection tube socket portion can push the injection bag to the natural ground side by the injection pressure.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The bag-backing material injection device 1 to which the present invention is applied is attached to a normal segment 50 installed on an inner wall surface 90 of a natural ground excavated by a shield machine (not shown). Between the two, an infusion bag 3 that is inflated by injecting a backfilling material 2 (for example, mortar) is installed.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view in the horizontal direction for explaining the entire backfilling material injection device 1 with a bag. FIG. 2 is a view showing a state in which the backfilling material injection device 1 of FIG. 1 is attached to the normal segment 50 and the backfilling material 2 is injected.
[0015]
First, the structure of the backfilling material injection device 1 with a bag will be described.
The backfilling material injection device 1 with a bag is composed of an injection hole insertion portion 10 to be inserted into a backfilling material injection hole 51 provided on the inside of a normal segment 50 (for example, made of concrete), and a backfilling material 2 for injection. An infusion bag storage box 30 (infusion bag housing portion) in which the infusion bag 3 to be filled is accommodated, and an infusion tube socket portion 40 for attaching a backfilling material infusion tube 60 for injecting the backfilling material 2 into the infusion bag 3; , Is schematically configured.
[0016]
The injection hole insertion portion 10 is formed in a substantially cylindrical shape with steel or the like on the ground mountain side of the bag-backing material injection device 1.
The injection hole insertion portion 10 has a screw thread 11 a screwed with a screw thread 51 a cut in the inner peripheral portion of the backfilling material injection hole 51 of the normal segment 50 on the outer peripheral portion of the injection hole insertion portion 10. It is connected to the normal segment 50 by being screwed into the backfilling material injection hole 51. The injection hole insertion portion 10 is easily inserted and fixed to the backfill material injection hole 51 by human power.
[0017]
The injection bag storage box 30 is formed in a box shape with a steel plate or the like inside the well hole of the injection hole insertion portion 10, and the injection bag 3 is provided in a folded state inside thereof. In this infusion bag storage box 30, the infusion bag 3 stored in the infusion bag storage box 30 (infusion bag storage portion) is pushed through the inside of the injection hole insertion portion 10 to the ground side by injection of the backfill material 2. As shown in FIG.
Specifically, the injection bag storage box 30 has an end 12 on the inner side of the injection hole insertion portion 10 fixed to an end surface 31 on the ground mountain side, and the injection bag storage box 30 is connected to the injection hole insertion portion 10. An opening 32 having a size substantially equal to the inner peripheral portion of the injection hole insertion portion 10 is provided.
On the other hand, an end 41 on the ground side of the injection tube socket part 40 (described later in detail) is fixed to the inner end surface 33 of the injection bag storage box 30, and the injection bag storage box 30 is connected to the injection tube socket part 40. An opening 34 having a size substantially equal to the inner peripheral portion of the injection tube socket portion 40 is provided.
[0018]
The infusion bag 3 is provided so that the opening 3a and the infusion tube socket 40 face each other, and the end of the infusion bag 3 is the end surface on the ground side of the infusion bag storage box 30. It is in a state of being fixed by a plurality of bolts 35,... (Infusion bag fixing member) attached to the 31 through holes. Furthermore, the end 3b opposite to the opening 3a of the injection bag 3 is inserted into the injection hole insertion portion 10, and the end 3b opposite to the opening 3a of the injection bag 3 is inserted. It is desirable that the distal end portion does not protrude from the opening 13 on the natural mountain side of the injection hole insertion portion 10.
The injection bag 3 is formed of reinforced plastic, and is inflated to a predetermined size by the injection pressure of the backfilling material 2, and has a large expansion rate and flexibility that can be transformed into a free shape. And has a property such as being strong and resistant to damage caused by the injection pressure of the backfilling material 2, friction with the inner wall surface 90 of the natural ground, and unevenness.
[0019]
The injection tube socket part 40 is formed in a substantially cylindrical shape from steel or the like.
The injection tube socket portion 40 has a screw thread 42 that is screwed with a screw thread 61 cut on the outer peripheral portion of the backfilling material injection tube 60 (see FIG. 2) on the inner peripheral portion of the injection tube socket portion 40. The backfilling material injection pipe 60 is screwed and fixed. The backfilling material injection tube 60 can be easily inserted and fixed manually.
[0020]
Next, a method of installing the infusion bag 3 that is inflated by injecting the backfill material 2 between the normal segment 50 and the inner wall surface 90 of the natural ground using the backfill material injection device 1 with a bag will be described.
[0021]
First, in a state where the normal segment 50 is attached to the inner wall surface 90 of the natural ground excavated by a shield machine (not shown), the injection hole of the backfilling material injection device 1 with the bag is inserted into the backfilling material injection hole 51 of the normal segment 50. The insertion part 10 is screwed and fixed.
At this time, the backfilling material injection tube 60 for injecting the backfilling material 2 is screwed into the injection tube socket portion 40 and fixed.
Thereby, the normal segment 50 and the backfilling material injection pipe 60 are connected via the backfilling material injection device 1 with a bag.
[0022]
Next, injection of the backfill material 2 is started by driving a backfill material injection machine (not shown).
First, the backfilling material 2 injected into the backfilling material injection device 1 with a bag from the backfilling material injection tube 60 is filled into the injection bag 3 arranged in the injection bag storage box 30. As a result, the infusion bag 3 expands in the infusion bag storage box 30, and the infusion bag 3 passes through the inside of the injection hole insertion portion 10 and the backfill material injection hole 51 by the injection pressure of the backfill material 2. Pushed to the mountain side. And the injection bag 3 is pushed out until it hits the inner wall surface 90 of the natural ground, and expands between the normal segment 50 and the internal wall surface 90 of the natural ground. In addition, the injection bag 3 pushed out to the natural ground side by the injection pressure of the backfilling material 2 is a stage where the injection bag 3 is completely out of the injection bag storage box 30, and a plurality of bolts 35 for fixing the end of the injection bag 3 on the opening side. The outflow is stopped by.
[0023]
In this manner, the filling bag 3 is filled with the backfill material 2 between the normal segment 50 and the inner wall surface 90 of the natural ground, whereby the infusion bag 3 expands and the normal segment 50 is fixed.
[0024]
As described above, according to the backfilling material injection device 1 with a bag of this embodiment, the injection hole insertion portion 10 is inserted into and fixed to the backfilling material injection hole 51 provided in the normal segment 50, and the injection tube By injecting the backfilling material 2 from the backfilling material injection tube 60 attached to the socket portion 40, the injection bag 3 pushed out to the ground side through the inside of the injection hole insertion portion 10 is connected to the normal segment 50. In general, the segment 50 is fixed by the inflated infusion bag 3.
Therefore, the ordinary segment 50 which is easy to manufacture and does not require manufacturing cost can be provided with the function of a segment with a bag.
Since the injection hole insertion part 10 inserted in the backfilling material injection hole 51 provided in the normal segment 50 is provided at this time, the backed material injection device 1 with a bag can be easily attached to the normal segment 50.
Furthermore, since the infusion bag storage box 30 in which the infusion bag 3 into which the backfilling material 2 is infused is provided, the infusion bag 3 can be easily transported and damaged by the tail of the shield machine during transportation. You will not receive it.
[0025]
Moreover, since the injection bag 3 is being fixed to the injection bag storage box 30 with the volt | bolts 35 and ..., it can prevent that this injection bag 3 slips out to the natural ground side with the injection pressure of the backfilling material 2. FIG.
[0026]
Further, since the injection tube socket 40 for attaching the backfill material injection tube 60 for injecting the backfill material 2 to the injection bag 3 is provided inside the injection bag storage box 30, the backfill material injection tube 60 can be easily attached to the backfilling material injection device 1 with a bag.
[0027]
In addition, this invention is not limited to a present Example, Arbitrary deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, in this embodiment, as the infusion bag storage portion, the infusion bag storage box 30 configured in a box shape with a steel plate or the like is illustrated, but the present invention is not limited to this, and the shape of the infusion bag storage portion is arbitrary. For example, it may be formed in a substantially cylindrical shape with steel or the like.
In this embodiment, the injection bag 3 is formed of reinforced plastic. However, the present invention is not limited to this. For example, the injection bag 3 may be formed of rubber, cloth, or fibrous sheet.
Further, in this embodiment, the bolts 35,... Are used as the infusion bag fixing member. However, the present invention is not limited to this, and the infusion bag 3 is not damaged and can be fixed to the infusion bag storage box 30. Anything is acceptable. For example, a rivet may be used instead of the bolt 35.
[0028]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the injection accommodated in the infusion bag storage portion is performed by inserting the injection hole insertion portion into the backfilling material injection hole provided in the normal segment and injecting the backfilling material. The bag is pushed out to the natural ground side through the inside of the injection hole insertion part connected to the injection bag storage part. As a result, the infusion bag is inflated between the ordinary segment and the inner wall surface of the natural ground, and the ordinary segment is fixed by the inflated infusion bag. That is, it is possible to fix the segment using the infusion bag using the normal segment. For example, even when the need for the infusion bag occurs due to the fixing of the segment during shield excavation, it can be dealt with immediately.
Therefore, the function of the segment with a bag can be given to the normal segment which is easy to manufacture and does not require manufacturing cost.
At this time, since the injection hole insertion portion to be inserted into the backfill material injection hole provided in the normal segment is provided, the backfill material injection device with bag can be easily attached to the normal segment.
In addition, since the infusion bag storage unit for storing the infusion bag into which the backfill material is infused is provided, the infusion bag can be easily transported and is not damaged by the tail of the shield machine during transportation. .
In addition, since the end portion of the infusion bag opening side is fixed to the end surface of the infusion bag storage portion by the infusion bag fixing member, the infusion bag is pulled out to the ground side by the injection pressure of the backfilling material. This can be prevented. That is, when the infusion bag is completely taken out from the infusion bag storage portion, the outflow of the infusion bag is stopped by the infusion bag fixing member.
[0030]
According to the second aspect of the present invention, since the injection tube socket portion for attaching the backfilling material injection tube for injecting the backfilling material into the injection bag is provided inside the injection bag storage portion, The filling material injection tube can be easily attached to the bag-backed material injection device.
Further, the backfill material injected from the backfill material injection tube attached to the injection tube socket portion can push the injection bag to the natural ground side by the injection pressure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a horizontal cross-sectional schematic diagram illustrating an entire bag-filling back material injection device 1. FIG.
FIG. 2 is a view showing a state in which the backfilling material is injected by attaching the backfilling material injection device with a bag of FIG. 1 to a normal segment.
[Explanation of symbols]
1 Backfilling material injection device with bag 2 Backfilling material 3 Injection bag 10 Injection hole insertion part 30 Infusion bag storage box (infusion bag storage part)
35 bolts (infusion bag fixing member)
40 Injection tube socket 50 Normal segment 51 Backfill material injection hole 60 Backfill material injection tube 90 Inner wall surface

Claims (2)

掘削された地山の内壁面に設置される普通セグメントに取り付けられて、この普通セグメントと地山の内壁面との間に、裏込め材の注入によって膨らむ注入袋を設置するための袋付き裏込め材注入器具であって、
前記普通セグメントに設けられた裏込め材注入孔に挿入される注入孔挿入部と、
前記注入孔挿入部と連結され、裏込め材が注入される注入袋が収納される注入袋収納部とを備え、
前記注入袋収納部は、前記注入孔挿入部よりも外側に突出するような形状に形成されてなり、
前記注入袋は、その開口部側の端部が前記注入袋収納部の地山側の端面に注入袋固定部材によって固定され、且つ、前記注入袋収納部内に折り畳まれた状態で収納されるとともに、前記注入袋収納部の坑内側で折り返されて当該注入袋の開口部と反対側の端部が前記注入孔挿入部の内部に挿入された状態で配設されていることを特徴とする袋付き裏込め材注入器具。Backfilling material injection device with a bag for installing an infusion bag which is attached to a normal segment installed on the inner wall surface of the excavated natural ground and inflates between the normal segment and the inner wall surface of the natural ground by injecting the backfilling material. Because
An injection hole insertion portion to be inserted into the backfill material injection hole provided in the normal segment;
An injection bag storage unit connected to the injection hole insertion unit and storing an injection bag into which a backfilling material is injected;
The injection bag storage part is formed in a shape that protrudes outward from the injection hole insertion part,
The infusion bag has an end on the opening side fixed to an end surface on the ground side of the infusion bag storage portion by an injection bag fixing member, and is stored in a folded state in the infusion bag storage portion, The bag is characterized in that it is folded at the inner side of the injection bag storage portion and is disposed in a state where the end opposite to the opening portion of the injection bag is inserted into the injection hole insertion portion. Backfill material injection device. 前記注入袋収納部の坑内側に、前記注入袋に裏込め材を注入する裏込め材注入管を取り付けるための注入管ソケット部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の袋付き裏込め材注入器具。  The bag according to claim 1, wherein an infusion tube socket for attaching a backfilling material injection tube for injecting a backfilling material into the infusion bag is provided inside the well of the infusion bag storage portion. Backfilling material injection device.
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