JP3856102B2

JP3856102B2 - Discharge stacker and recording apparatus provided with the discharge stacker

Info

Publication number: JP3856102B2
Application number: JP2001293497A
Authority: JP
Inventors: 幹伸安部
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2021-09-26
Also published as: JP2003095512A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録材に記録を行う記録装置において、排紙された被記録材をスタックする排紙スタッカに関する。また、本発明は、該排紙スタッカを備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置の１つとしてプリンタがあり、プリンタには、記録の行われた被記録材をスタックする排紙スタッカを備えるものがある。更に、排紙スタッカには被記録材の排紙経路を側視して上流側に回動支点を備え、回動することにより、使用時には下流側端部が上方向を向く様な傾斜姿勢となり、非使用時には垂直姿勢となって設置スペースを節約する様に構成されたものがある。
【０００３】
ここで、使用時に下流側端部が上方向を向く様な傾斜姿勢とするのは、記録ヘッドと対向するプラテン上から被記録材が浮き上がらない様にする為である。即ち、記録装置は記録ヘッド下にプラテンを備え、プラテンの上流側に設けられる搬送ローラと、プラテンの下流側に設けられ排紙ローラとによって被記録材を下に凸となる様な緩やかな湾曲姿勢とし、これによって被記録材をプラテンに押しつけて、記録ヘッドと被記録材との距離を規定する。ところが、被記録材の後端が搬送ローラを外れた後は、被記録材の搬送姿勢を規制するのは排紙ローラのみとなる。従って、被記録材において排紙ローラから下流側の部分が下方に顕著に垂れ下がると、この影響によって記録ヘッド下にある被記録材がプラテンから浮き上がり、正常な印字品質が得られなくなる。よって、排紙スタッカを、使用時に下流側端部が上方向を向く様な傾斜姿勢とすることにより、この様な問題を解決する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プリンタは被記録材としてのロール紙を使用可能に構成される場合があり、この様なプリンタにおいては、ロール紙を所定長さでカットするカッター装置を、被記録材を排紙する排紙ローラの下流側に着脱可能に設けることがある。カッター装置は、被記録材をニップしつつ紙送りする送りローラと、被記録材をカットするカッター刃とを備え、送りローラによって被記録材を送りつつ前記カッター刃を主走査方向に移動させ、これによってカットを行う。
【０００５】
しかし、この様なカッター装置を排紙ローラの下流側に設けようとすると、前述の様に傾斜姿勢となった排紙スタッカが邪魔となり、当該カッター装置が装着不可能な事態が生ずる場合がある。
【０００６】
ここで、前述の様に被記録材をニップしつつ紙送りする送りローラを備えたカッター装置であれば、被記録材は、排紙ローラから下流側において当該送りローラによってニップされるので、排紙ローラから下流側が顕著に下方に垂れ下がることも無く、前述の様なプラテンからの被記録材の浮き上がりという問題は生じない。一方、当該カッター装置を取り外した状態で排紙動作を行うには、前述の通り排紙スタッカを傾斜姿勢とする必要がある。
【０００７】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その課題は、着脱可能なカッター装置の装着時に邪魔とならず、且つ、カッター装置の非装着時においても適切な記録動作を実行可能とする排紙スタッカを得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の排紙スタッカは、被記録材に記録を行う記録部と、前記記録部において記録の行われた被記録材を排紙する、回動駆動される排紙駆動ローラと、該排紙駆動ローラとの間で被記録材をニップして従動回動する排紙従動ローラと、を備えた記録装置において、前記排紙駆動ローラの下流側に設けられ、排紙された被記録材をスタックする排紙スタッカであって、被記録材の排紙経路を側視して上流側に回動支点を備え、下流側端部が上方向を向く様な傾斜姿勢となり、該傾斜姿勢において被記録材をスタックする第１のスタック姿勢と、該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して被記録材をスタックする第２のスタック姿勢と、を切り替え可能に構成され、前記回動支点から上流側の上部に、上方から付勢力を作用させる付勢手段を備え、前記第１のスタック姿勢が、前記付勢手段の付勢力によって形成され、前記第２のスタック姿勢が、当該排紙スタッカを前記付勢手段の付勢力に抗して水平方向に回動させ且つ保持する保持手段によって形成されることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項１記載の発明によれば、排紙スタッカは回動可能に設けられ、傾斜姿勢において被記録材をスタックする第１のスタック姿勢と、該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して被記録材をスタックする第２のスタック姿勢と、の２つの姿勢を切り替え可能に構成されている。従って、前記第１のスタック姿勢においては、被記録材の排紙駆動ローラから下流側が顕著に下方に垂れ下がらず正常な記録品質を確保することができると共に、前記第２のスタック姿勢においては、例えば被記録材を所定位置でカットするカッター装置の装着の際に当該排紙スタッカが邪魔にならない。以上により、着脱可能なカッター装置の装着時に邪魔とならず、且つ、カッター装置の非装着時においても適切な排紙動作を実行可能とする排紙スタッカを得ることができる。
【００１０】
また、本願請求項１記載の排紙スタッカは、前記回動支点から上流側の上部に、上方から付勢力を作用させる付勢手段を備え、前記第１のスタック姿勢が、前記付勢手段の付勢力によって形成され、前記第２のスタック姿勢が、当該排紙スタッカを前記付勢手段の付勢力に抗して水平方向に回動させ且つ保持する保持手段によって形成されることを特徴とする。本願請求項１記載の発明によれば、排紙スタッカは付勢手段の付勢力によって前記第１のスタック姿勢が形成されるので、例えば当該第１のスタック姿勢において排紙スタッカに上方から外力が付与された場合においても、排紙スタッカは弾性的に水平方向に回動し、以て排紙スタッカが破損されないという作用効果を得ることができると共に、前記付勢手段の付勢力に抗して当該排紙スタッカを水平方向に回動させ且つ保持する保持手段によって当該排紙スタッカを回動させる場合にも、容易に回動させることが可能となる。
【００１１】
本願請求項２記載の排紙スタッカは、請求項１において、前記付勢手段が板ばねからなることを特徴とする。本願請求項２記載の発明によれば、前記付勢手段が板ばねからなるので、前記付勢手段を低コストに構成することができる。
【００１２】
本願請求項３記載の排紙スタッカは、請求項２において、前記板ばねが当該排紙スタッカの両側端側に設けられていることを特徴とする。本願請求項３記載の発明によれば、前記板ばねが当該排紙スタッカの両側端側に設けられているので、より確実に前記第１のスタック姿勢を形成することが可能となる。
【００１３】
本願請求項４記載の排紙スタッカは、請求項１から３のいずれか１項において、前記保持手段が、当該排紙スタッカの上方に設けられる、被記録材を所定長さにカットするカッター装置であることを特徴とする。本願請求項４記載の発明によれば、前記保持手段が、当該排紙スタッカの上方に設けられる、被記録材を所定長さにカットするカッター装置であるので、当該排紙スタッカを前記第２のスタック姿勢とする前記保持手段をそれ専用に設ける必要が無く、従って着脱可能なカッター装置の装着時に邪魔とならず、且つ、カッター装置の非装着時においても適切な排紙動作を実行可能とする、当該排紙スタッカの作用効果を低コストに得ることができる。
【００１４】
本願請求項５記載の排紙スタッカは、請求項１から４のいずれか１項において、前記第２のスタック姿勢が略水平姿勢である、ことを特徴とする。本願請求項５記載の発明によれば、前記第２のスタック姿勢が略水平姿勢であるので、着脱可能なカッター装置の装着の際に、当該排紙スタッカがより一層邪魔とならずに済むという作用効果を得ることができる。
【００１５】
本願請求項６記載の排紙スタッカは、請求項１から５のいずれか１項において、当該排紙スタッカが、略水平姿勢から更に下を向く方向への回動を抑止するストッパ部材を備えていることを特徴とする。本願請求項６記載の発明によれば、当該排紙スタッカが、略水平姿勢から更に下を向く方向への回動を抑止するストッパ部材を備えているので、これによってスタックされた被記録材が当該排紙スタッカから滑り落ち、床等に落下する問題を防止することができる。
【００１６】
本願請求項７記載の排紙スタッカは、請求項１から６のいずれか１項において、上面が被記録材のスタック面をなす、前記記録装置に取り付けられるスタッカ基部と、使用時には排紙方向に向けて前記スタッカ基部から引き出されることによって上面が前記スタッカ基部と共に前記スタック面を形成し、非使用時には上流側に向けて押し込まれることによって前記スタッカ基部内に収納される、前記スタッカ基部に対してスライド可能に設けられるスタッカ引き出し部と、を有し、前記スタッカ基部が、前記スタッカ引き出し部を収納する本体部と、該本体部の開放された上部を覆う蓋部とによって構成され、前記スタッカ引き出し部の両側面に、側方に向かって突出する係合突起が設けられ、前記本体部において前記スタッカ引き出し部の両側面をガイドする面に、前記係合突起と係合するガイドレールが前記スタッカ引き出し部のスライド方向に延設され、前記スタッカ引き出し部が前記スタッカ基部から引き出された際に、当該スタッカ引き出し部が、前記係合突起と前記ガイドレールとの係合によって前記本体部に支持されることを特徴とする。
【００１７】
本願請求項７記載の発明によれば、排紙スタッカは記録装置本体に取り付けられる本体部及び該本体部の上部を覆う蓋部とからなるスタッカ基部と、該スタッカ基部から排紙方向に向けて引き出されるスタッカ引き出し部と、を有している。そして、スタッカ引き出し部がスタッカ基部から引き出された状態（使用時）における当該スタッカ引き出し部に上方から外力が加わると、当該外力は、スタッカ引き出し部の両側面に形成された係合突起から、本体部に形成されたガイドレールを介して、記録装置本体に取り付けられた強度的に高い前記本体部に伝わる様になっている。
【００１８】
即ち、スタッカ引き出し部に上方から外力が加えられても、スタッカ基部を構成する強度的に弱い蓋部には影響が及ばず、強度的に高い本体部によってスタッカ引き出し部が支持されるので、これによって蓋部が本体部から外れたり、或いは、破損する等の不具合の発生を防止することが可能となる。
【００１９】
本願請求項８記載の排紙スタッカは、請求項１から７のいずれか１項において、被記録材をスタックするスタック面の下流側先端部に、下流側上方に向かう上向き傾斜面を形成する用紙ストッパ部が設けられていることを特徴とする。本願請求項８記載の発明によれば、排紙スタッカは下流側先端部に用紙ストッパ部を備えている。そして当該用紙ストッパ部は、下流側上方に向かう上向き傾斜面を形成するので、従って排紙スタッカに排紙される被記録材は、当該傾斜面によって下方に滑り落ちることが無く、以て被記録材の記録面を汚す等の問題を防止することが可能となる。従って、排紙スタッカのスタック面が水平である様な場合には、特にその作用効果を発揮することができる。
【００２０】
また同時に、用紙ストッパ部は傾斜面によって形成されている為、長尺の被記録材、特に、ロール紙等を排紙する際にも、当該用紙ストッパ部において被記録材が滞留せず、当該用紙ストッパ部を乗り越えることによって排紙スタッカ上における被記録材等の干渉を防止し、これによって記録面を傷める等の不具合を防止することが可能となる。
【００２１】
本願請求項９記載の排紙スタッカは、請求項８において、前記用紙ストッパ部が出没自在に設けられていることを特徴とする。本願請求項９記載の発明によれば、前記用紙ストッパ部が出没自在に設けられているので、従って前記用紙ストッパ部が不要の場合、例えば、前述した様にロール紙等に代表される長尺の被記録材を排紙する様な場合に、前記用紙ストッパ部を没状態とすることによって当該用紙ストッパ部が排紙動作の邪魔とならず、以て被記録材の種類に応じて円滑な排紙動作を行うことが可能となる。
【００２２】
本願請求項１０記載の排紙スタッカは、請求項９において、前記用紙ストッパ部が、下流側先端部に設けられる回動支点を中心に被記録材の排紙経路を側視して回動可能な板状体からなり、当該板状体が上流側に倒れた状態において当該板状体の表側が前記スタック面の一部を形成し、これによって没状態となり、前記板状体が当該没状態から下流側に起き上がる方向に回動することによって前記板状体の裏側が前記傾斜面を形成し、これによって出状態となる様に構成されたことを特徴とする。本願請求項１０記載の発明によれば、前記用紙ストッパ部が、回動することによって当該用紙ストッパ部の出没状態を形成する板状体からなるので、前記用紙ストッパ部を出没可能とする構成を簡単な構造で安価に得ることができると共に、単純な回動操作によって前記出没状態を形成することができるので操作性が良い。
【００２３】
本願請求項１１記載の排紙スタッカは、被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から１０のいずれか１項に記載の排紙スタッカを備えていることを特徴とする。本願請求項１１記載の発明によれば、被記録材に記録を行う記録装置において請求項１から１０のいずれか１項に記載の排紙スタッカを備えているので、前述した本願請求項１から１０のいずれか１項に記載の発明と同様な作用効果を得ることが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
＜インクジェットプリンタの構成＞
先ず、図１乃至図３を参照しつつ本発明に係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の全体構成について説明する。ここで、図１及び図２はプリンタ１００の外観斜視図であり、図３は同側断面図である。
図１において、プリンタ１００は装置本体３の後方側（上流側）に給紙装置２を、前方側（下流側）に、後に詳説する排紙スタッカ１を備え、被記録材としての用紙Ｐ（図３参照）を給紙装置２によって後方側から給送し、前方側に設けられた用紙排出口６から排紙スタッカ１に向けて排出する構成を有している。
【００２５】
給紙装置２にはロール状に巻かれたロール紙ロールＲを回動可能に軸支するロール紙ホルダ５が装着可能となっていて、また、プリンタ１００の用紙排出口６には、ロール紙或いは単票紙を所定長さでカットするカッターユニット４が装着可能となっている。図２は、ロール紙ホルダ５を給紙装置２の後方側に装着し、且つ、カッターユニット４を用紙排出口６に装着した状態を示すものである。この様に、プリンタ１００は単票紙とロール紙の双方を使用可能に構成され、且つ、所定の長さでカット可能に構成されている。
図１及び図２において排紙スタッカ１は装置前方及び後方に向かって伸縮する構成（３段構成）となっていて、装置前方に向かって伸びることによって上面が用紙Ｐの広いスタック面を形成し、以て図１及び図２に示す使用状態となる。また、装置後方に縮み、且つ、回動軸３０ａ（図４参照）を中心に上方に回動することによって収納状態となる（当該収納状態は図示省略）。尚、排紙スタッカ１のより詳細な構成については、後に説明する。
【００２６】
次に、図３を参照しつつプリンタ１００の内部構成について説明する。先ず、前述の様にプリンタ１００は後部（図３の右側）に給紙装置２を備えている。給紙装置２はホッパ１６を備え、該ホッパ１６上に単票紙としての用紙Ｐを傾斜姿勢で堆積・収納する。尚、ロール紙の場合はホッパ１６の下側から下流側に向かって給送される（図示は省略）。ホッパ１６は給紙装置２の後部上方に位置する回動支点（図示せず）を中心に回動可能に設けられ、その先端部が回動駆動される給紙ローラ１４に対して圧接及び離間動作する様になっている。堆積された用紙Ｐの最上位のものは、ホッパ１６が給紙ローラ１４に対して圧接動作を行い、当該圧接状態において給紙ローラ１４が回動することによって下流側に繰り出される。給紙ローラ１４は側面視略Ｄ形の形状をなしていて、印刷動作時にはその平坦部が用紙Ｐに対向する状態に制御され（図３の状態）、これによって用紙Ｐの搬送負荷を軽減する。
【００２７】
給紙ローラ１４から下流の下側には板状体としての紙案内１５が略水平に設けられ、給紙装置２から繰り出された用紙Ｐの先端が該紙案内１５に斜めに当接し、滑らかに下流側に案内される。紙案内１５から下流には回動駆動される搬送駆動ローラ１９ａと、該搬送駆動ローラ１９ａに圧接する搬送従動ローラ１９ｂと、からなる搬送ローラ１９が設けられ、用紙Ｐは、当該搬送ローラ１９によってニップされて、一定ピッチで下流側に搬送される。
【００２８】
搬送従動ローラ１９ｂは搬送従動ローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該搬送従動ローラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、ねじりコイルばね（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂが常に搬送駆動ローラ１９ａに圧接する方向（図３の反時計方向）に回動付勢されている。
【００２９】
次に、給紙ローラ１４から搬送ローラ１９に至る用紙Ｐの給送経路上には、用紙Ｐの通過を検出する、センサ本体部１７ａと検出子１７ｂとからなる用紙検出器１７が配設されている。検出子１７ｂは側面視略「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸１７ｃを中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、回動軸１７ｃから下側は、下流から上流に進む用紙Ｐの先端と緩やかな角度で滑らかに当接する様に形成されている。
【００３０】
検出子１７ｂの上方に位置するセンサ本体部１７ａは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を受ける受光部（図示せず）を備え、検出子１７ｂの回動軸１７ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様になっている。よって、図３に示す様に用紙Ｐの通過に伴って検出子１７ｂが上方に押し上げられるように回動すると、検出子１７ｂの上側がセンサ本体部１７ａから外れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙Ｐの通過を検出する様になっている。
【００３１】
続いて、搬送ローラ１９の下流には、プリンタ１００の記録部（記録手段）を構成する、プラテン２８及びインクジェット記録ヘッド１３が上下に対向する様に配設されている。プラテン２８は主走査方向（図３の紙面表裏方向）に長く、搬送ローラ１９によってインクジェット記録ヘッド１３の下へ搬送される用紙Ｐは、プラテン２８によって下から支持される。インクジェット記録ヘッド１３はインクカートリッジ１１を搭載するキャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリッジ１０は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２にガイドされながら主走査方向に往復動する。
【００３２】
次に、インクジェット記録ヘッド１３から下流はプリンタ１００の排紙部（排紙手段）となっていて、回動駆動される排紙駆動ローラ２０ａと、該排紙駆動ローラ２０ａに軽く圧接することによって従動回動する排紙従動ローラ２０ｂと、からなる排紙ローラ２０が設けられ、インクジェット記録ヘッド１３によって印刷の行われた用紙Ｐは、排紙ローラ２０にニップされつつ排紙駆動ローラ２０ａが回動することにより排出される。排紙従動ローラ２０ｂは排紙従動ローラホルダ２３に軸支され、該排紙従動ローラホルダ２３は、排紙従フレーム２５に取り付けられている。排紙従フレーム２５は主走査方向に長い板状体からなり、当該排紙従フレーム２５は、同様に主走査方向に長い板状体からなる排紙主フレーム２４に、上から圧接する様な状態で取り付けられている。
【００３３】
続いて、排紙従動ローラ２０ｂのやや上流には排紙補助ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙補助ローラ２２によってやや下方に押しつけられる様になっている。また、排紙駆動ローラ２０ａと従動従動ローラ２０ｂとのニップ点がやや上流側に設定されていて、更に、搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ１９ｂとのニップ点がやや下流側に設定されている。以上によって用紙Ｐは、排紙ローラ２０と搬送ローラ１９との間で僅かに下に凸となる湾曲状態となり、インクジェット記録ヘッド１３の下に位置する用紙Ｐはプラテン２８に押しつけられ、以て用紙Ｐの浮き上がりが防止され、正常な印刷品質が維持される様になっている。
【００３４】
ここで、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９から外れると、用紙Ｐは排紙ローラ２０のみによってプラテン２８に押しつけられる様になる。従ってこの場合、用紙Ｐの排紙ローラ２０から下流側部分が顕著に下方に垂れ下がると、これにつられて用紙Ｐの排紙ローラ２０から上流側部分が浮き上がり、正常な印刷品質が得られなくなる。そこで、プリンタ１００においては、カッターユニット４及び後述する排紙スタッカ１によって当該不具合を防止する様に構成されている。
【００３５】
排紙ローラ２０の下流に設けられるカッターユニット４は、図１及び図２を参照しつつ説明した様に装置本体３前方側の用紙排出口６に、図示しないスナップ手段によって着脱可能に設けられる。カッターユニット４は主走査方向に往復動可能に設けられるロータリカッター４３と、該ロータリカッター４３によって用紙Ｐを剪断する為の板部材４４と、ロータリカッター４３へ用紙Ｐを案内するガイド部材４５を有し、図示しない駆動モータによってロータリカッター４３を主走査方向に往復動させることにより用紙Ｐをカットする。
以上が、プリンタ１００の全体構成である。
【００３６】
＜排紙スタッカの構成および作用効果＞
次に、図４乃至図７を参照しつつ、排紙スタッカ１の構成および作用効果について詳説する。ここで、図４及び図５は排紙スタッカ１の側面図であり、図４はカッターユニット４を取り外した状態を、図５はカッターユニット４を取り付けた状態を示している。また、図６は用紙排出口６を正面から見た斜視図であり、図７は排紙スタッカ１の分解斜視図である。
【００３７】
先ず、図４において排紙スタッカ１は、薄い箱形の形状をなすスタッカ基部３０と、該スタッカ基部３０に収納される、薄い箱形の形状をなす第１引き出し部３１と、該第１引き出し部３１に収納される、薄い箱形の形状をなす第２引き出し部３２と、該第２引き出し部３２の先端部に設けられる、板状体からなる用紙ストッパ部３３と、によって構成され、スタッカ基部３０と、第１引き出し部３１と、第２引き出し部３２とによって、装置前方（排紙方向：図４において左側）及び後方（図４において右側）に伸縮する構成（３段構成）となっている。
【００３８】
スタッカ基部３０の上流側（図４及び図５の右側）両側面には回動軸３０ａが設けられていて、該回動軸３０ａが、用紙排出口６（図６参照）内の両側壁に設けられた図示しない軸受け部に軸支され、これによって排紙スタッカ１が装置本体３に取り付けられる。そして、使用時には装置前方に向かって伸びることにより、スタッカ基部３０と、第１引き出し部３１と、第２引き出し部３２と、の上面が用紙Ｐの広いスタック面を形成し、非使用時には、第２引き出し部３２が第１引き出し部３１に、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０にそれぞれ押し込まれることによって収納状態となり、以てプリンタ１００の設置スペースを節約する。また、更には当該収納状態からスタッカ基部３０が回動軸３０ａを中心に上方に回動する（図４の時計方向）ことによって、プリンタ１００の設置スペースを更に節約することができる様になっている。
【００３９】
スタッカ基部３０は図７に示す様に薄い板状体からなる蓋部３０ｆを、図示しないスナップ手段によって本体部３０ｇに取り付ける構成となっていて、本体部３０ｇに、第１引き出し部３１をスライド可能に収納する様になっている。より詳しくは、本体部３０ｇには、第１引き出し部３１の両側面をガイドする、排紙方向に延びる様に立設されるガイド板３０ｅ，３０ｅが本体部３０ｇと一体的に形成されている。そして、該ガイド板３０ｅ，３０ｅにおいて第１引き出し部３１と対向する側（内側）には、排紙方向（図５の左右方向）に延びる凸条としてのガイドレール上３０ｂと、該ガイドレール上３０ｂの下側に所定間隔を置いて、ガイドレール上３０ｂと平行に延びる凸条としてのガイドレール下３０ｃがそれぞれガイド板３０ｅと一体的に形成されている。ここで、ガイドレール下３０ｃは、ガイドレール上３０ｂよりも下流側に長く延設されている（図４及び図５も参照）。
【００４０】
一方で、第１引き出し部３１の両側面において上流側端部近傍（図５において右側）には、正面視において長方形の形状をなす係合突起３１ａが形成されている。係合突起３１ａは、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０内に設けられる際、ガイドレール上３０ｂとガイドレール下３０ｃとの間に入り込む様になっている。即ち、第１引き出し部３１をスタッカ基部３０の本体部３０ｇに設ける際、係合突起３１ａをガイドレール上３０ｂの後端（図５の右端）からガイドレール上３０ｂとガイドレール下３０ｃとの間に入れ、これにより、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０から引き出されても、第１引き出し部３０ｂは、ガイドレール上３０ｂとガイドレース下３０ｃとによってスタッカ基部３０の本体部３０ｇに保持される。
【００４１】
尚、図７において本体部３０ｇ内に形成された突起部３０ｄ，３０ｄは、第１引き出し部３１の最大引き出し位置を規制するストッパであり、当該突起部３０ｄ、３０ｄと、第１引き出し部３１に設けられたストッパ部３１ｂ，３１ｂとが係合することによって、第１引き出し部３１の最大引き出し位置が規制され、これによって第１引き出し部３１がスタッカ基部３０から脱落しない様になっている。
【００４２】
以上の様に構成されたことによって、排紙スタッカ１は以下の様な作用効果を奏する。即ち、排紙スタッカ１は使用時にプリンタ１００の前方側に向かって突出し、且つ、その下側にはプリンタ設置面との間に空間が形成される為（図４及び図５参照）、上方から必要以上の外力が付与されると破損し易い構成となっている。従って、例えば第１引き出し部３１がスタッカ基部３０の本体部３０ｇ内に、蓋部３０ｆによって上方から保持される様に構成されていると、前記外力は強度的に低い蓋部３０ｆに直接加わり、これによって蓋部３０ｆが本体部３０ｇから外れ、或いは、蓋部３０ｆが破損する虞もある。
【００４３】
しかし、上述した様に本実施形態に係る排紙スタッカ１においては、第１引き出し部３１が蓋部３０ｆではなく強度的に高い本体部３０ｇに、係合突起３１ａとガイドレール上３０ｂとの係合によって支持される様になっている。従って、第１引き出し部３１或いは第２引き出し部３２に上方から必要以上の外力が加えられても、蓋部３０ｆには影響が及ばず、強度的に高い本体部３０ｇによって第１引き出し部３１及び第２引き出し部３２が支持されるので、これによって排紙スタッカ１の強度を高めることが可能となる。
【００４４】
ところで、本実施形態においては、第１引き出し部３１或いは第２引き出し部３２に上方から外力が加わると、排紙スタッカ１全体が若干撓むものの、当該排紙スタッカ１により、装置本体３の前方側を支点として装置本体３の後方側が持ち上げ可能となる様な強度となっている。従って、排紙スタッカ１に必要以上の外力が上方から加わった場合においても、排紙スタッカ１が破損する前に装置本体３が上方に持ち上げられ、以て排紙スタッカ１の破損を効果的に防止することが可能となっている。
【００４５】
次に、排紙スタッカ１のスタック姿勢について説明する。排紙スタッカ１は、装置前方に向けて引き出された使用状態において、２つの排紙姿勢を備えている。図４は当該排紙スタッカ１の第１のスタック姿勢を示すものであり、図５は同第２のスタック姿勢を示すものである。
【００４６】
図４において、排紙スタッカ１は下流側端部（図４の左側）が上方向を向く様な傾斜姿勢となり、この様な第１のスタック姿勢において用紙Ｐをスタックする。ここで、該傾斜姿勢は、図６に示す付勢手段としての押圧板ばね２６によって形成される。即ち、図６において、用紙排出口６の両側壁に押圧板ばね２６，２６が中央に向かって突出する様に設けられていて、スタッカ基部３０の上流側端部を該押圧板ばね２６，２６によって上方から押さえ付ける構成となっている（図４の矢印がばね力の作用方向となる）。つまり、第１のスタック姿勢は強固に保持されない為、従って例えば、前述の様に上方から必要以上の外力が付与された場合には、排紙スタッカ１は押圧板ばね２６，２６の付勢力によって弾性的に水平方向に回動し、以て排紙スタッカ１の破損を回避することができるという作用効果が得られることになる。
【００４７】
尚、この様な第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）によって用紙Ｐをスタックするのは、以下の理由による。即ち、プリンタ１００は前述の様に排紙ローラ２０と搬送ローラ１９とによって用紙Ｐを下に凸となる様な湾曲姿勢とし、これによって用紙Ｐをプラテン２８に押しつけ、以て用紙Ｐとインクジェット記録ヘッド１３（図３参照）との距離を規定する。ところが、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９を外れた後は、用紙Ｐの搬送姿勢を規制するのは排紙ローラ２０のみとなる。従って、用紙Ｐにおいて排紙ローラ２０から下流側の部分が下方に顕著に垂れ下がると、この影響によってインクジェット記録ヘッド１３下の用紙Ｐがプラテン２８から浮き上がり、正常な印刷品質が得られなくなる。よって、排紙スタッカ１を第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）とすることにより、用紙Ｐの下方への顕著な垂れ下がりを防止し、この様な問題を解決する。
【００４８】
次に、前述したカッターユニット４を用紙排出口６に取り付ける場合、傾斜姿勢となった排紙スタッカ１が邪魔となる。ここで、図５において、カッターユニット４は前述した様に駆動ローラ４１と従動ローラ４２とを備え、カットされた用紙Ｐ（或いはカットされない場合も含む）をこれら２つのローラで送り出す機構を備えている。従って、当該駆動ローラ４１と従動ローラ４２とによって、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９から外れた場合でも排紙ローラ２０の下流側近傍は下方に垂れ下がることがなく、従ってカッターユニット４を装着すれば、前述の様なプラテン２８からの用紙Ｐの浮き上がりの問題を防止できることになる。
【００４９】
そこで、本実施形態に係る排紙スタッカ１は、図４に示す第１のスタック姿勢の他に、図５に示す第２のスタック姿勢を採ることができる様になっている。第２のスタック姿勢は、カッターユニット４を用紙排出口６に装着する際に、カッターユニット４によって排紙スタッカ１を前述の押圧板ばね２６，２６の付勢力に抗して水平方向に回動させ、そして図示しないスナップ手段によってカッターユニット４を取り付けることによって形成される。即ち、カッターユニット４が、排紙スタッカ１の第２のスタック姿勢を形成する保持手段としての機能を果たしている。
尚、スタッカ基部３０の上流側端部には、排紙スタッカ１の、水平姿勢から更に下を向く方向への回動を抑止するストッパ部材２７が用紙排出口６に設けられていて（図４乃至図６参照）、これにより、排紙スタッカ１が必要以上に下を向く方向に回動しない様に規制を行っている。
【００５０】
以上により、本実施形態に係る排紙スタッカ１は傾斜姿勢において用紙Ｐをスタックする第１のスタック姿勢と、該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して用紙Ｐをスタックする第２のスタック姿勢と、の２つの姿勢を切り替え可能に構成されたので、従って、前記第１のスタック姿勢においては、用紙Ｐの排紙ローラ２０から下流側近傍が顕著に下方に垂れ下がらず正常な印刷品質を確保することができると共に、前記第２のスタック姿勢においては、カッターユニット４の装着の際に排紙スタッカ１が邪魔にならない。
尚、第２のスタック姿勢は水平姿勢に限定されず、カッターユニット４を容易に装着可能な傾斜角度であればどの様な角度であっても構わない。
【００５１】
ところで、排紙スタック１のスタック面は、第２のスタック姿勢において第１のスタック姿勢と比してより水平姿勢に近い為、カッターユニット４によってカットされ、排出される用紙Ｐが排紙スタッカ１上に落下すると、当該排出された用紙Ｐが排紙スタッカ１から滑り落ち、印刷面を汚す場合も発生する。また、カッターユニット４によってカットされない場合においても、カッターユニット４が装着されることによって排紙スタッカが第２のスタック姿勢にあれば、用紙Ｐ（単票紙）は排紙スタッカ１から滑り落ちる場合がある。
【００５２】
そこで、本実施形態に係る排紙スタッカ１は、下流側先端部に、第２のスタック姿勢におけるスタック面よりも下流側上方に向かって急角度で傾斜する傾斜面を備えた用紙ストッパ部３３が設けられている。当該用紙ストッパ部は図５に示す様に板状体からなり、回動支点３３ｃを中心に、用紙Ｐの排紙経路を側視して第２引き出し部３２の先端で回動可能に設けられ、回動することによって出没自在となっている。即ち、図４に示す状態が没状態であり、当該没状態において用紙ストッパ部３３の表側面３３ａが、スタッカ基部３０，第１引き出し部３１の上面と共に用紙Ｐの滑らかなスタック面を形成する。また、当該没状態から上流側に起き上がる方向に回動した図５に示す状態が出状態であり、当該出状態において用紙ストッパ部３３の裏側面３３ｂが第２のスタック姿勢にある排紙スタッカ１のスタック面よりも急な傾斜面を形成する。尚、用紙ストッパ部３３はその端部に側面視においてＬ字形の形状を有し、回動すると、当該Ｌ字形状によって第２引き出し部３２に形成されたストッパ３２ａに当接する様になっていて、これによって出状態における傾斜角度が規制される様構成されている。
【００５３】
以上により、排紙スタッカ１に排出される用紙Ｐは、出状態にある用紙ストッパ部３３の急斜面によって先端から下方に滑り落ちることが無く、以て用紙Ｐの印刷面を汚す等の問題を防止することが可能となっている。また同時に、用紙ストッパ部３３は傾斜面によって形成されている為、長尺の用紙Ｐ、例えば、カットされないロール紙を排出する際にも、当該用紙ストッパ部３３の部分で用紙先端が引っ掛かり、これによって排紙された用紙Ｐが排紙スタッカ上で滞留せず、当該用紙ストッパ部３３を乗り越えることによって排紙スタッカ３３上における用紙Ｐの干渉を防止し、印刷面を汚す等の不具合を防止することが可能となる。
【００５４】
尚、用紙ストッパ部３３は不要時、例えば、第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）によってスタックを行う場合には、没状態とすることによって用紙Ｐの排紙動作に邪魔にならない様にすることが可能となる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、排紙スタッカは回動可能に設けられ、傾斜姿勢において被記録材をスタックする第１のスタック姿勢と、該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して被記録材をスタックする第２のスタック姿勢と、の２つの姿勢を切り替え可能に構成されている。従って、前記第１のスタック姿勢においては、被記録材の排紙駆動ローラから下流側が顕著に下方に垂れ下がらず正常な記録品質を確保することができると共に、前記第２のスタック姿勢においては、例えば被記録材を所定位置でカットするカッター装置の装着の際に当該排紙スタッカが邪魔にならない。以上により、着脱可能なカッター装置の装着時に邪魔とならず、且つ、カッター装置の非装着時においても適切な排紙動作を実行可能とする排紙スタッカを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図であり、カッターユニットを取り外した状態を示すものである。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図であり、カッターユニットを取り付けた状態を示すものである。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図である。
【図４】本発明に係る排紙スタッカの側面図であり、カッターユニットを取り外した状態を示すものである。
【図５】本発明に係る排紙スタッカの側断面図であり、カッターユニットを取り付けた状態を示すものである。
【図６】用紙排出口を正面から見た斜視図である。
【図７】本発明に係る排紙スタッカの分解斜視図である。
【符号の説明】
１排紙スタッカ
２給紙装置
３装置本体
４カッターユニット
６用紙排紙口
１３インクジェット記録ヘッド
１９搬送ローラ
２０排紙ローラ
２６押圧板ばね
２７ストッパ部材
２８プラテン
３０スタッカ基部
３１第１引き出し部
３２第２引き出し部
３３用紙ストッパ部
１００インクジェットプリンタ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a discharge stacker that stacks discharged recording materials in a recording apparatus that performs recording on the recording material. The present invention also relates to a recording apparatus provided with the paper discharge stacker.
[0002]
[Prior art]
One of the recording apparatuses is a printer, and some printers include a paper discharge stacker for stacking recorded recording materials. Further, the discharge stacker is provided with a pivot point on the upstream side when viewing the discharge path of the recording material. By rotating, the discharge stacker is inclined so that the downstream end is directed upward when in use. Some are designed to save vertical space when not in use.
[0003]
Here, the inclined posture is set so that the downstream end portion faces upward when in use, in order to prevent the recording material from floating above the platen facing the recording head. That is, the recording apparatus includes a platen under the recording head, and is gently curved so that the recording material is convex downward by a conveyance roller provided on the upstream side of the platen and a discharge roller provided on the downstream side of the platen. The posture is set, and the recording material is pressed against the platen, thereby defining the distance between the recording head and the recording material. However, after the trailing edge of the recording material is separated from the conveyance roller, only the discharge roller regulates the conveyance posture of the recording material. Therefore, if the portion of the recording material downstream from the paper discharge roller drastically hangs down, the recording material under the recording head rises from the platen due to this influence, and normal print quality cannot be obtained. Therefore, such a problem is solved by setting the sheet discharge stacker to an inclined posture such that the downstream end portion faces upward when in use.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a printer may be configured to be able to use a roll paper as a recording material. In such a printer, a cutter device that cuts the roll paper by a predetermined length is used to discharge a recording material. It may be provided detachably on the downstream side of the paper roller. The cutter device includes a feed roller that feeds paper while nipping the recording material, and a cutter blade that cuts the recording material, and moves the cutter blade in the main scanning direction while feeding the recording material by the feed roller, This cuts.
[0005]
However, if such a cutter device is provided on the downstream side of the paper discharge roller, the paper discharge stacker in the inclined posture as described above may be in the way and the cutter device may not be mounted. .
[0006]
Here, in the case of a cutter apparatus having a feed roller that feeds a paper while niping the recording material as described above, the recording material is nipped by the feeding roller on the downstream side from the paper discharge roller. The downstream side of the paper roller does not hang down significantly, and the problem of the recording material floating from the platen as described above does not occur. On the other hand, in order to perform the paper discharge operation with the cutter device removed, the paper discharge stacker needs to be inclined as described above.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and the problem is that it does not get in the way when a detachable cutter device is mounted, and an appropriate recording operation can be performed even when the cutter device is not mounted. Is to obtain a paper discharge stacker.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a paper discharge stacker according to claim 1 of the present application is a rotational drive that discharges a recording portion that records on a recording material and a recording material that has been recorded in the recording portion. And a discharge driven roller that is driven to rotate by nipping a recording material between the discharge drive roller and a discharge drive roller that is disposed downstream of the discharge drive roller. A discharge stacker that is provided and stacks discharged recording materials, and has a pivot point on the upstream side of the recording material discharge path, with the downstream end facing upward. A first stacking posture in which the recording material is stacked in the inclined posture, and a second stacking posture in which the recording material is stacked by rotating horizontally from the first stacking posture, Is configured to be switchable, and is located upstream from the pivot point. Urging means for applying an urging force from above, wherein the first stack posture is formed by the urging force of the urging means, and the second stack posture causes the discharge stacker to move to the urging means. It is formed by a holding means that rotates and holds in a horizontal direction against an urging force.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the paper discharge stacker is provided so as to be rotatable, and the first stacking posture for stacking the recording material in the inclined posture and the horizontal rotation from the first stacking posture. Thus, the two postures of the second stacking posture of stacking the recording materials can be switched. Therefore, in the first stack posture, the downstream side of the recording material from the paper ejection drive roller does not hang down significantly, and normal recording quality can be ensured. In the second stack posture, For example, the paper discharge stacker does not get in the way when a cutter device for cutting a recording material at a predetermined position is mounted. As described above, it is possible to obtain a paper discharge stacker that does not get in the way when a detachable cutter device is mounted and that can execute an appropriate paper discharge operation even when the cutter device is not mounted.
[0010]
The discharge stacker according to claim 1 of the present application further includes an urging unit that applies an urging force from above to an upper portion upstream from the rotation fulcrum, and the first stacking posture is the same as that of the urging unit. It is formed by an urging force, and the second stack posture is formed by a holding unit that rotates and holds the paper discharge stacker in a horizontal direction against the urging force of the urging unit. . According to the first aspect of the present invention, the discharge stacker is formed with the first stack posture by the biasing force of the biasing means, so that, for example, an external force is applied to the discharge stacker from above in the first stack posture. Even when it is applied, the paper discharge stacker can be elastically rotated in the horizontal direction, so that the effect that the paper output stacker is not damaged can be obtained, and the biasing force of the biasing means can be resisted. Even when the paper discharge stacker is rotated by the holding means that rotates and holds the paper discharge stacker in the horizontal direction, it can be easily rotated.
[0011]
The paper discharge stacker according to claim 2 of the present application is characterized in that, in claim 1, the urging means comprises a leaf spring. According to the second aspect of the present invention, since the urging means is a leaf spring, the urging means can be configured at low cost.
[0012]
The discharge stacker according to claim 3 of the present invention is characterized in that, in claim 2, the leaf springs are provided on both side ends of the discharge stacker. According to the third aspect of the present invention, since the leaf springs are provided on both side ends of the paper discharge stacker, the first stack posture can be more reliably formed.
[0013]
A paper discharge stacker according to a fourth aspect of the present invention is the cutter device according to any one of the first to third aspects, wherein the holding means is provided above the paper discharge stacker and cuts a recording material to a predetermined length. It is characterized by being. According to the fourth aspect of the present invention, the holding means is a cutter device that is provided above the paper discharge stacker and cuts the recording material into a predetermined length. Therefore, it is not necessary to provide the holding means for the stacking posture of the apparatus, and therefore, it is possible to perform an appropriate paper discharge operation even when the detachable cutter device is not attached and when the cutter device is not attached. Thus, the operational effects of the paper discharge stacker can be obtained at low cost.
[0014]
The discharge stacker according to claim 5 of the present invention is characterized in that, in any one of claims 1 to 4, the second stack posture is a substantially horizontal posture. According to the invention of claim 5 of the present application, since the second stacking posture is a substantially horizontal posture, the paper discharge stacker can be further obstructed when the detachable cutter device is mounted. An effect can be obtained.
[0015]
The paper discharge stacker according to claim 6 of the present application is the paper discharge stacker according to any one of claims 1 to 5, further comprising a stopper member that prevents the paper discharge stacker from rotating in a direction further downward from a substantially horizontal posture. It is characterized by being. According to the invention described in claim 6 of the present application, since the paper discharge stacker includes the stopper member that suppresses the rotation in the downward direction from the substantially horizontal posture, the recording materials stacked by this are stacked. It is possible to prevent the problem of slipping down from the paper discharge stacker and falling to the floor or the like.
[0016]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a paper discharge stacker according to any one of the first to sixth aspects, wherein the upper surface forms a stack surface of the recording material, the stacker base attached to the recording apparatus, and in the paper discharge direction when used. With respect to the stacker base, the upper surface forms the stack surface together with the stacker base by being pulled out toward the stacker base, and is stored in the stacker base by being pushed toward the upstream side when not in use. A stacker drawer portion slidably provided, and the stacker base portion includes a main body portion that houses the stacker drawer portion, and a lid portion that covers an open upper portion of the main body portion. Engagement protrusions projecting sideways are provided on both side surfaces of the part, and the stacker drawer part of the main body part A guide rail that engages with the engaging protrusion is extended on the surface that guides the side surface in the sliding direction of the stacker drawer, and when the stacker drawer is pulled out from the stacker base, the stacker drawer is The main body is supported by the engagement protrusion and the guide rail.
[0017]
According to the seventh aspect of the present invention, the paper discharge stacker has a stacker base portion including a main body portion attached to the recording apparatus main body and a cover portion covering the upper portion of the main body portion, and the stacker base portion faces in the paper discharge direction. A stacker drawer portion to be pulled out. When an external force is applied from above to the stacker drawer in a state where the stacker drawer is pulled out from the stacker base (when in use), the external force is applied to the main body from the engaging projections formed on both side surfaces of the stacker drawer. It is transmitted to the main body portion with high strength attached to the recording apparatus main body via a guide rail formed in the portion.
[0018]
That is, even if an external force is applied to the stacker drawer from above, the lid that forms the stacker base will not be affected, and the stacker drawer will be supported by the high-strength body. Thus, it is possible to prevent the occurrence of problems such as the lid part being detached from the main body part or being damaged.
[0019]
The paper discharge stacker according to claim 8 of the present invention is the paper discharge stacker according to any one of claims 1 to 7, wherein an upstream inclined surface is formed at a downstream end of a stack surface on which recording materials are stacked. A stopper is provided. According to the eighth aspect of the present invention, the paper discharge stacker includes the paper stopper portion at the downstream end portion. Since the paper stopper portion forms an upward inclined surface that extends upward on the downstream side, the recording material discharged to the paper discharge stacker does not slide down by the inclined surface, and is thus recorded material. It is possible to prevent problems such as smearing the recording surface. Therefore, when the stack surface of the paper discharge stacker is horizontal, the operation effect can be exhibited particularly.
[0020]
At the same time, since the paper stopper portion is formed by an inclined surface, the recording material does not stay in the paper stopper portion when discharging a long recording material, particularly roll paper, etc. By overcoming the paper stopper portion, it is possible to prevent the recording material and the like from interfering on the paper discharge stacker, thereby preventing problems such as damaging the recording surface.
[0021]
The paper discharge stacker according to claim 9 of the present application is characterized in that, in claim 8, the paper stopper portion is provided so as to be able to appear and retract. According to the invention of claim 9 of the present application, since the paper stopper portion is provided so as to be able to protrude and retract, therefore, when the paper stopper portion is unnecessary, for example, as described above, a long paper represented by roll paper or the like is used. When the recording material is to be discharged, the paper stopper portion is not disturbed by the paper stopper portion being placed in the submerged state, so that the smoothness can be achieved according to the type of recording material. A paper discharge operation can be performed.
[0022]
A paper discharge stacker according to claim 10 of the present invention is the paper discharge stacker according to claim 9, wherein the paper stopper portion can be rotated by looking at the discharge path of the recording material with a rotation fulcrum provided at the downstream end portion as a center. A plate-like body, and the front side of the plate-like body forms a part of the stack surface in a state where the plate-like body is tilted to the upstream side, thereby becoming a submerged state, and the plate-like body is in the submerged state The back side of the plate-like body forms the inclined surface by rotating in the direction of rising from the side to the downstream side, thereby being brought out. According to the invention of claim 10 of the present application, since the paper stopper portion is formed of a plate-like body that forms a protruding and retracting state of the paper stopper portion by rotating, the configuration that allows the paper stopper portion to protrude and retract. It can be obtained with a simple structure at low cost, and the swelling state can be formed by a simple rotation operation, so that the operability is good.
[0023]
A paper discharge stacker according to claim 11 of the present application is a recording apparatus for recording on a recording material, and includes the paper discharge stacker according to any one of claims 1 to 10. According to the invention described in claim 11 of the present application, since the recording apparatus for recording on the recording material includes the paper discharge stacker described in any one of claims 1 to 10, It is possible to obtain the same effect as that of the invention described in any one of 10 above.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
<Inkjet printer configuration>
First, the overall configuration of an ink jet printer (hereinafter referred to as “printer”) 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Here, FIG. 1 and FIG. 2 are external perspective views of the printer 100, and FIG.
In FIG. 1, a printer 100 includes a paper feeding device 2 on the rear side (upstream side) of the apparatus main body 3 and a paper discharge stacker 1 described in detail later on the front side (downstream side). 3) is fed from the rear side by the paper feeding device 2, and discharged from the paper discharge port 6 provided on the front side toward the paper discharge stacker 1.
[0025]
A roll paper holder 5 for pivotally supporting a roll paper roll R wound in a roll shape can be mounted on the paper supply device 2, and a roll paper is provided at a paper discharge port 6 of the printer 100. Or the cutter unit 4 which cuts a cut sheet | seat by predetermined length can be mounted | worn. FIG. 2 shows a state in which the roll paper holder 5 is attached to the rear side of the paper feeding device 2 and the cutter unit 4 is attached to the paper discharge port 6. As described above, the printer 100 is configured to be able to use both cut paper and roll paper, and is configured to be cut at a predetermined length.
1 and 2, the paper discharge stacker 1 is configured to extend and contract toward the front and rear of the apparatus (three-stage configuration). By extending toward the front of the apparatus, the upper surface forms a wide stack surface of the paper P. Thus, the use state shown in FIGS. 1 and 2 is obtained. Moreover, it retracts to the rear of the device and turns upward about a rotation shaft 30a (see FIG. 4) to enter the storage state (the storage state is not shown). A more detailed configuration of the paper discharge stacker 1 will be described later.
[0026]
Next, the internal configuration of the printer 100 will be described with reference to FIG. First, as described above, the printer 100 includes the paper feeding device 2 at the rear (right side in FIG. 3). The sheet feeding device 2 includes a hopper 16, and the sheets P as cut sheets are stacked and stored on the hopper 16 in an inclined posture. In the case of roll paper, it is fed from the lower side of the hopper 16 toward the downstream side (not shown). The hopper 16 is provided so as to be rotatable around a rotation fulcrum (not shown) located above the rear portion of the paper feeding device 2, and its tip is pressed against and separated from the paper feed roller 14 that is rotationally driven. It is supposed to work. The uppermost one of the stacked sheets P is fed out downstream by the hopper 16 performing a pressure contact operation with respect to the paper feed roller 14 and rotating the paper feed roller 14 in the pressure contact state. The paper feed roller 14 has a substantially D shape when viewed from the side, and is controlled so that the flat portion faces the paper P during the printing operation (the state of FIG. 3), thereby reducing the transport load of the paper P. .
[0027]
A sheet guide 15 as a plate-like body is provided substantially horizontally on the lower side downstream from the sheet feed roller 14, and the leading edge of the sheet P fed out from the sheet feed device 2 is in contact with the sheet guide 15 obliquely, so that smooth To the downstream side. A conveyance roller 19 including a conveyance driving roller 19 a that is rotationally driven and a conveyance driven roller 19 b that is in pressure contact with the conveyance driving roller 19 a is provided downstream from the paper guide 15, and the sheet P is conveyed by the conveyance roller 19. Nipped and conveyed downstream at a constant pitch.
[0028]
The conveyance driven roller 19b is pivotally supported on the downstream side of the conveyance driven roller holder 18, and the conveyance driven roller holder 18 is provided so as to be rotatable in the clockwise and counterclockwise directions in FIG. In addition, the conveyance driven roller 19b is always urged to rotate in a direction (counterclockwise in FIG. 3) in pressure contact with the conveyance drive roller 19a by a torsion coil spring (not shown).
[0029]
Next, a paper detector 17 composed of a sensor main body 17a and a detector 17b for detecting the passage of the paper P is disposed on the paper P feeding path from the paper feed roller 14 to the transport roller 19. ing. The detector 17b has a substantially "<" shape when viewed from the side, and is provided so as to be pivotable in the clockwise and counterclockwise directions of FIG. 3 around the pivot shaft 17c near the center thereof. The lower side is formed so as to smoothly come into contact with the leading edge of the paper P traveling from the downstream to the upstream at a gentle angle.
[0030]
The sensor main body 17a located above the detector 17b includes a light emitting portion (not shown) and a light receiving portion (not shown) that receives light from the light emitting portion, and the upper side of the rotation shaft 17c of the detector 17b is on the upper side. The rotation operation blocks and passes light from the light emitting portion toward the light receiving portion. Therefore, as shown in FIG. 3, when the detector 17b is rotated so as to be pushed upward with the passage of the paper P, the upper side of the detector 17b is detached from the sensor main body 17a. Thus, the passage of the paper P is detected.
[0031]
Subsequently, the platen 28 and the ink jet recording head 13 constituting the recording unit (recording unit) of the printer 100 are disposed downstream of the conveying roller 19 so as to face each other. The platen 28 is long in the main scanning direction (the front and back direction in FIG. 3), and the paper P transported below the inkjet recording head 13 by the transport roller 19 is supported from below by the platen 28. The ink jet recording head 13 is provided at the bottom of the carriage 10 on which the ink cartridge 11 is mounted. The carriage 10 reciprocates in the main scanning direction while being guided by a carriage guide shaft 12 extending in the main scanning direction.
[0032]
Next, downstream of the ink jet recording head 13 is a paper discharge portion (paper discharge means) of the printer 100, and by lightly contacting the paper discharge drive roller 20a that is rotationally driven and the paper discharge drive roller 20a. A paper discharge roller 20 including a paper discharge driven roller 20b that is driven to rotate is provided. The paper P printed by the inkjet recording head 13 is nipped by the paper discharge roller 20, and the paper discharge drive roller 20a rotates. It is discharged by moving. The paper discharge driven roller 20 b is pivotally supported by a paper discharge driven roller holder 23, and the paper discharge driven roller holder 23 is attached to the paper discharge driven frame 25. The paper discharge slave frame 25 is formed of a plate-like body that is long in the main scanning direction, and the paper discharge slave frame 25 is in pressure contact with the paper discharge main frame 24 that is similarly formed of a plate-like body that is long in the main scanning direction. It is attached in a state.
[0033]
Subsequently, a paper discharge auxiliary roller 22 is provided slightly upstream of the paper discharge driven roller 20b, and the paper P is pressed slightly downward by the paper discharge auxiliary roller 22. Further, the nip point between the paper discharge driving roller 20a and the driven driven roller 20b is set slightly upstream, and further, the nip point between the transport driving roller 19a and the transport driven roller 19b is set slightly downstream. . As a result, the paper P is curved slightly convexly between the paper discharge roller 20 and the transport roller 19, and the paper P positioned under the inkjet recording head 13 is pressed against the platen 28, thereby P lift is prevented and normal print quality is maintained.
[0034]
Here, when the trailing edge of the paper P is removed from the conveying roller 19, the paper P is pressed against the platen 28 only by the paper discharge roller 20. Therefore, in this case, when the downstream portion of the paper P is significantly lowered from the paper discharge roller 20, the upstream portion of the paper P is lifted from the paper discharge roller 20 and normal print quality cannot be obtained. In view of this, the printer 100 is configured to prevent the problem by the cutter unit 4 and a paper discharge stacker 1 described later.
[0035]
As described with reference to FIGS. 1 and 2, the cutter unit 4 provided downstream of the paper discharge roller 20 is detachably provided at the paper discharge port 6 on the front side of the apparatus main body 3 by snap means (not shown). The cutter unit 4 has a rotary cutter 43 provided so as to be capable of reciprocating in the main scanning direction, a plate member 44 for shearing the paper P by the rotary cutter 43, and a guide member 45 for guiding the paper P to the rotary cutter 43. Then, the paper P is cut by reciprocating the rotary cutter 43 in the main scanning direction by a drive motor (not shown).
The overall configuration of the printer 100 has been described above.
[0036]
<Configuration and operation effect of paper discharge stacker>
Next, with reference to FIGS. 4 to 7, the configuration and operational effects of the paper discharge stacker 1 will be described in detail. 4 and 5 are side views of the paper discharge stacker 1. FIG. 4 shows a state where the cutter unit 4 is removed, and FIG. 5 shows a state where the cutter unit 4 is attached. FIG. 6 is a perspective view of the paper discharge port 6 as viewed from the front, and FIG. 7 is an exploded perspective view of the paper discharge stacker 1.
[0037]
First, in FIG. 4, the paper discharge stacker 1 includes a stacker base portion 30 having a thin box shape, a first drawer portion 31 having a thin box shape housed in the stacker base portion 30, and the first drawer. The stacker is constituted by a second drawer portion 32 having a thin box shape and housed in the portion 31 and a sheet stopper portion 33 formed of a plate-like body provided at the tip of the second drawer portion 32. The base 30, the first drawer 31, and the second drawer 32 have a configuration (three-stage configuration) that expands and contracts forward (paper discharge direction: left side in FIG. 4) and rear (right side in FIG. 4). ing.
[0038]
A rotation shaft 30a is provided on both sides of the upstream side of the stacker base 30 (right side in FIGS. 4 and 5), and the rotation shaft 30a is formed on both side walls in the paper discharge port 6 (see FIG. 6). The paper discharge stacker 1 is attached to the apparatus main body 3 by being supported by a bearing (not shown) provided. When used, the upper surface of the stacker base 30, the first drawer 31, and the second drawer 32 forms a wide stack surface of the paper P by extending toward the front of the apparatus. The two drawer portions 32 are pushed into the first drawer portion 31 and the first drawer portion 31 is pushed into the stacker base portion 30, respectively. Thus, the storage state of the printer 100 is saved. Furthermore, the stacker base 30 is rotated upward about the rotation shaft 30a from the stored state (clockwise in FIG. 4), so that the installation space of the printer 100 can be further saved. Yes.
[0039]
As shown in FIG. 7, the stacker base 30 is configured such that a thin plate-like lid 30f is attached to the main body 30g by snap means (not shown), and the first drawer 31 can be slid on the main body 30g. It comes to be stored in. More specifically, the main body portion 30g is integrally formed with guide plates 30e and 30e that stand upright so as to extend in the paper discharge direction and guide both side surfaces of the first drawer portion 31. . Further, on the guide plate 30e, 30e on the side (inner side) facing the first drawer portion 31, a guide rail top 30b as a ridge extending in the paper discharge direction (left and right direction in FIG. 5), and the guide rail top Guide rails 30c are integrally formed with the guide plate 30e as protrusions extending in parallel with the guide rail upper 30b at a predetermined interval below the 30b. Here, the lower guide rail 30c extends longer on the downstream side than the upper guide rail 30b (see also FIGS. 4 and 5).
[0040]
On the other hand, an engagement protrusion 31a having a rectangular shape in front view is formed in the vicinity of the upstream end portion (on the right side in FIG. 5) on both side surfaces of the first lead portion 31. The engaging protrusion 31a is inserted between the upper guide rail 30b and the lower guide rail 30c when the first drawer portion 31 is provided in the stacker base 30. That is, when the first drawer portion 31 is provided on the main body portion 30g of the stacker base portion 30, the engagement protrusion 31a is formed between the guide rail upper portion 30b and the guide rail lower portion 30c from the rear end (right end in FIG. 5) of the guide rail upper portion 30b. Thus, even if the first drawer portion 31 is pulled out from the stacker base portion 30, the first drawer portion 30b is held on the main body portion 30g of the stacker base portion 30 by the guide rail upper portion 30b and the guide race lower portion 30c. .
[0041]
In FIG. 7, the protrusions 30 d and 30 d formed in the main body 30 g are stoppers that restrict the maximum pull-out position of the first pull-out part 31. The protrusions 30 d and 30 d and the first pull-out part 31 Engagement with the provided stopper portions 31b and 31b restricts the maximum pull-out position of the first pull-out portion 31, thereby preventing the first pull-out portion 31 from dropping from the stacker base portion 30.
[0042]
By being configured as described above, the paper discharge stacker 1 has the following operational effects. That is, the discharge stacker 1 protrudes toward the front side of the printer 100 during use, and a space is formed below the printer installation surface (see FIGS. 4 and 5). When an external force more than necessary is applied, the structure is easily damaged. Therefore, for example, if the first drawer portion 31 is configured to be held from above in the main body portion 30g of the stacker base portion 30 by the lid portion 30f, the external force is directly applied to the lid portion 30f having low strength, As a result, the lid 30f may come off from the main body 30g, or the lid 30f may be damaged.
[0043]
However, as described above, in the paper discharge stacker 1 according to the present embodiment, the first drawer portion 31 is not the lid portion 30f but the main body portion 30g having a high strength, and the engagement protrusion 31a and the guide rail upper portion 30b are engaged. It comes to be supported by the match. Therefore, even if an external force more than necessary is applied to the first drawer portion 31 or the second drawer portion 32 from above, the lid portion 30f is not affected, and the first drawer portion 31 and the main drawer portion 30g are not affected. Since the second drawer 32 is supported, it is possible to increase the strength of the paper discharge stacker 1.
[0044]
By the way, in the present embodiment, when an external force is applied to the first drawer portion 31 or the second drawer portion 32 from above, the entire paper discharge stacker 1 is slightly bent. The strength is such that the rear side of the apparatus body 3 can be lifted with the side as a fulcrum. Therefore, even when an external force more than necessary is applied to the paper discharge stacker 1 from above, the apparatus main body 3 is lifted upward before the paper discharge stacker 1 is damaged, so that the paper discharge stacker 1 is effectively damaged. It is possible to prevent.
[0045]
Next, the stacking posture of the paper discharge stacker 1 will be described. The paper discharge stacker 1 has two paper discharge postures in a use state where the paper discharge stacker 1 is pulled out toward the front of the apparatus. 4 shows the first stacking posture of the paper discharge stacker 1, and FIG. 5 shows the second stacking posture.
[0046]
In FIG. 4, the paper discharge stacker 1 is inclined such that the downstream end (the left side in FIG. 4) faces upward, and the sheets P are stacked in such a first stacking attitude. Here, the inclined posture is formed by a pressing leaf spring 26 as an urging means shown in FIG. That is, in FIG. 6, the pressure plate springs 26, 26 are provided on both side walls of the paper discharge port 6 so as to protrude toward the center, and the upstream end of the stacker base 30 is formed on the pressure plate springs 26, 26. (See the arrow in FIG. 4 is the direction of action of the spring force). That is, since the first stacking posture is not firmly maintained, for example, when an external force more than necessary is applied from above as described above, the paper discharge stacker 1 is caused by the urging force of the pressing leaf springs 26 and 26. Thus, it is possible to obtain an operational effect that the paper discharge stacker 1 can be prevented from being damaged by elastically rotating in the horizontal direction.
[0047]
The reason why the sheets P are stacked in such a first stacking posture (tilted posture) is as follows. That is, as described above, the printer 100 has a curved posture such that the paper P protrudes downward by the paper discharge roller 20 and the transport roller 19, thereby pressing the paper P against the platen 28, and thereby the paper P and the ink jet recording. The distance from the head 13 (see FIG. 3) is defined. However, after the trailing edge of the paper P is separated from the transport roller 19, only the paper discharge roller 20 regulates the transport posture of the paper P. Accordingly, when the downstream portion of the paper P from the paper discharge roller 20 drastically hangs down, the paper P under the inkjet recording head 13 is lifted from the platen 28 due to this influence, and normal print quality cannot be obtained. Therefore, by setting the sheet discharge stacker 1 to the first stacking posture (inclined posture), the paper P is prevented from drooping significantly downward, and such a problem is solved.
[0048]
Next, when the cutter unit 4 described above is attached to the paper discharge port 6, the inclined paper discharge stacker 1 becomes an obstacle. Here, in FIG. 5, the cutter unit 4 includes the driving roller 41 and the driven roller 42 as described above, and includes a mechanism for feeding the cut paper P (or a case where the paper is not cut) with these two rollers. Yes. Therefore, even if the trailing edge of the paper P is separated from the transport roller 19 by the driving roller 41 and the driven roller 42, the downstream side vicinity of the paper discharge roller 20 does not hang downward, and therefore the cutter unit 4 is attached. In this case, the problem of the lifting of the paper P from the platen 28 as described above can be prevented.
[0049]
Therefore, the paper discharge stacker 1 according to the present embodiment can adopt the second stack posture shown in FIG. 5 in addition to the first stack posture shown in FIG. In the second stacking posture, when the cutter unit 4 is mounted in the paper discharge port 6, the paper discharge stacker 1 is rotated horizontally against the urging force of the pressing plate springs 26, 26 by the cutter unit 4. And is formed by attaching the cutter unit 4 by snap means (not shown). In other words, the cutter unit 4 functions as a holding unit that forms the second stacking posture of the paper discharge stacker 1.
A stopper member 27 is provided at the upstream end portion of the stacker base 30 at the sheet discharge port 6 to prevent the discharge stacker 1 from rotating further downward from the horizontal posture (FIG. 4). Thus, the sheet stacker 1 is regulated so as not to rotate in a downward direction more than necessary.
[0050]
As described above, the paper discharge stacker 1 according to the present embodiment has the first stacking posture in which the paper P is stacked in the inclined posture, and the second stacking in which the paper P is stacked by rotating horizontally from the first stacking posture. Therefore, in the first stack posture, the vicinity of the downstream side of the paper P from the paper discharge roller 20 does not hang down significantly, and normal printing is performed. The quality can be ensured, and in the second stack posture, the paper discharge stacker 1 does not get in the way when the cutter unit 4 is mounted.
Note that the second stack posture is not limited to a horizontal posture, and may be any angle as long as the cutter unit 4 can be easily mounted.
[0051]
Incidentally, since the stack surface of the discharge stack 1 is closer to the horizontal posture in the second stack posture than the first stack posture, the paper P that is cut and discharged by the cutter unit 4 is discharged from the discharge stacker 1. If the paper P is dropped, the discharged paper P slides down from the paper discharge stacker 1 and the printing surface is stained. Even when the paper is not cut by the cutter unit 4, if the paper discharge stacker is in the second stacking posture by mounting the cutter unit 4, the paper P (sheet paper) may slide down from the paper discharge stacker 1. is there.
[0052]
Therefore, the paper discharge stacker 1 according to the present embodiment has a sheet stopper portion 33 provided with an inclined surface inclined at a steep angle toward the upstream side of the stack surface in the second stack posture at the downstream end portion. Is provided. As shown in FIG. 5, the paper stopper portion is formed of a plate-like body, and is provided so as to be rotatable around the rotation fulcrum 33 c at the front end of the second drawer portion 32 as viewed from the paper P discharge path. By turning, it can be moved freely. That is, the state shown in FIG. 4 is a submerged state, and in the submerged state, the front side surface 33 a of the paper stopper portion 33 forms a smooth stack surface of the paper P together with the upper surfaces of the stacker base portion 30 and the first drawer portion 31. In addition, the state shown in FIG. 5 rotated in the direction of rising from the descent state to the upstream side is the out state, and in the out state, the paper discharge stacker 1 in which the back side surface 33b of the paper stopper portion 33 is in the second stacking posture. An inclined surface that is steeper than the stack surface is formed. Note that the sheet stopper portion 33 has an L-shaped shape at the end thereof in a side view, and when rotated, the sheet stopper portion 33 comes into contact with a stopper 32a formed in the second drawer portion 32 by the L-shape. Thus, the tilt angle in the extended state is regulated.
[0053]
As described above, the paper P discharged to the paper discharge stacker 1 does not slide downward from the leading edge due to the steep slope of the paper stopper portion 33 in the output state, thereby preventing problems such as soiling the printing surface of the paper P. It is possible. At the same time, since the paper stopper portion 33 is formed by an inclined surface, the front end of the paper is caught by the portion of the paper stopper portion 33 even when a long paper P, for example, uncut roll paper is discharged. The sheet P discharged by the sheet P does not stay on the sheet discharge stacker, and the sheet P stops over the sheet stopper portion 33, thereby preventing the interference of the sheet P on the sheet discharge stacker 33 and preventing problems such as staining the printing surface. It becomes possible.
[0054]
When the paper stopper 33 is not required, for example, when stacking is performed in the first stacking posture (inclined posture), the paper stopper unit 33 may be placed in a submerged state so as not to interfere with the paper discharge operation. It becomes possible.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the paper discharge stacker is provided so as to be rotatable, and the first stacking posture for stacking the recording material in the inclined posture and the horizontal rotation from the first stacking posture. It is configured to be able to switch between two postures: a second stack posture that moves and stacks the recording material. Therefore, in the first stack posture, the downstream side of the recording material from the paper ejection drive roller does not hang down significantly, and normal recording quality can be ensured. In the second stack posture, For example, the paper discharge stacker does not get in the way when a cutter device for cutting a recording material at a predetermined position is mounted. As described above, it is possible to obtain a paper discharge stacker that does not get in the way when a detachable cutter device is mounted and that can execute an appropriate paper discharge operation even when the cutter device is not mounted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of an ink jet printer according to the present invention, showing a state in which a cutter unit is removed.
FIG. 2 is an external perspective view of an ink jet printer according to the present invention, showing a state in which a cutter unit is attached.
FIG. 3 is a side sectional view of the ink jet printer according to the present invention.
FIG. 4 is a side view of the paper discharge stacker according to the present invention, and shows a state in which the cutter unit is removed.
FIG. 5 is a side sectional view of a paper discharge stacker according to the present invention, showing a state in which a cutter unit is attached.
FIG. 6 is a perspective view of a sheet discharge port as viewed from the front.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a paper discharge stacker according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Output stacker
2 Paper feeder
3 Device body
4 Cutter unit
6 Paper exit
13 Inkjet recording head
19 Transport roller
20 Paper discharge roller
26 Pressing leaf spring
27 Stopper member
28 Platen
30 Stacker base
31 First drawer
32 Second drawer
33 Paper stopper
100 Inkjet printer

Claims

被記録材に記録を行う記録部と、
前記記録部において記録の行われた被記録材を排紙する、回動駆動される排紙駆動ローラと、
該排紙駆動ローラとの間で被記録材をニップして従動回動する排紙従動ローラと、を備えた記録装置において、前記排紙駆動ローラの下流側に設けられ、排紙された被記録材をスタックする排紙スタッカであって、
被記録材の排紙経路を側視して上流側に回動支点を備え、
下流側端部が上方向を向く様な傾斜姿勢となり、該傾斜姿勢において被記録材をスタックする第１のスタック姿勢と、
該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して被記録材をスタックする第２のスタック姿勢と、を切り替え可能に構成され、
前記回動支点から上流側の上部に、上方から付勢力を作用させる付勢手段を備え、
前記第１のスタック姿勢が、前記付勢手段の付勢力によって形成され、
前記第２のスタック姿勢が、当該排紙スタッカを前記付勢手段の付勢力に抗して水平方向に回動させ且つ保持する保持手段によって形成される、ことを特徴とする排紙スタッカ。A recording unit for recording on a recording material;
A paper ejection drive roller that is rotationally driven to eject a recording material on which recording has been performed in the recording section;
In a recording apparatus provided with a discharge driven roller that is driven to rotate by nipping a recording material with the discharge drive roller, the recording apparatus is provided on the downstream side of the discharge drive roller and is discharged. A paper discharge stacker that stacks recording materials,
A rotation fulcrum is provided on the upstream side of the recording material discharge path,
A first stacking posture in which the downstream end portion is inclined such that it faces upward, and the recording material is stacked in the inclined posture;
It is configured to be switchable between a second stacking posture in which the recording material is stacked by rotating horizontally from the first stacking posture,
An urging means for applying an urging force from above on the upper part upstream from the pivot point,
The first stack posture is formed by a biasing force of the biasing means;
The paper discharge stacker, wherein the second stacking posture is formed by holding means for rotating and holding the paper discharge stacker in a horizontal direction against the urging force of the urging means.

請求項１において、前記付勢手段が板ばねからなることを特徴とする排紙スタッカ。 2. A paper discharge stacker according to claim 1, wherein said urging means comprises a leaf spring.

請求項２において、前記板ばねが当該排紙スタッカの両側端側に設けられていることを特徴とする排紙スタッカ。 3. The paper discharge stacker according to claim 2, wherein the leaf springs are provided on both side ends of the paper discharge stacker.

請求項１から３のいずれか１項において、前記保持手段が、当該排紙スタッカの上方に設けられる、被記録材を所定長さにカットするカッター装置であることを特徴とする排紙スタッカ。 4. The paper discharge stacker according to claim 1, wherein the holding unit is a cutter device that is provided above the paper discharge stacker and cuts a recording material into a predetermined length.

請求項１から４のいずれか１項において、前記第２のスタック姿勢が略水平姿勢であることを特徴とする排紙スタッカ。 5. The paper discharge stacker according to claim 1, wherein the second stack posture is a substantially horizontal posture.

請求項１から５のいずれか１項において、当該排紙スタッカが、略水平姿勢から更に下を向く方向への回動を抑止するストッパ部材を備えていることを特徴とする排紙スタッカ。 6. The paper discharge stacker according to claim 1, further comprising a stopper member that prevents the paper discharge stacker from rotating in a direction further downward from a substantially horizontal posture.

請求項１から６のいずれか１項において、上面が被記録材のスタック面をなす、前記記録装置に取り付けられるスタッカ基部と、
使用時には排紙方向に向けて前記スタッカ基部から引き出されることによって上面が前記スタッカ基部と共に前記スタック面を形成し、非使用時には上流側に向けて押し込まれることによって前記スタッカ基部内に収納される、前記スタッカ基部に対してスライド可能に設けられるスタッカ引き出し部と、を有し、
前記スタッカ基部が、前記スタッカ引き出し部を収納する本体部と、該本体部の開放された上部を覆う蓋部とによって構成され、
前記スタッカ引き出し部の両側面に、側方に向かって突出する係合突起が設けられ、
前記本体部において前記スタッカ引き出し部の両側面をガイドする面に、前記係合突起と係合するガイドレールが前記スタッカ引き出し部のスライド方向に延設され、
前記スタッカ引き出し部が前記スタッカ基部から引き出された際に、当該スタッカ引き出し部が、前記係合突起と前記ガイドレールとの係合によって前記本体部に支持されることを特徴とする排紙スタッカ。The stacker base attached to the recording apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein an upper surface forms a stack surface of a recording material,
When used, the upper surface forms the stack surface together with the stacker base by being pulled out from the stacker base toward the paper discharge direction, and is stored in the stacker base by being pushed toward the upstream side when not in use. A stacker drawer portion slidably provided with respect to the stacker base portion,
The stacker base portion is constituted by a main body portion that houses the stacker drawer portion, and a lid portion that covers an open upper portion of the main body portion,
Engagement protrusions projecting sideways are provided on both side surfaces of the stacker drawer portion,
Guide rails that engage with the engaging projections extend in a sliding direction of the stacker drawer portion on the surfaces that guide both side surfaces of the stacker drawer portion in the main body portion,
The paper discharge stacker, wherein when the stacker drawer is pulled out from the stacker base, the stacker drawer is supported by the main body by the engagement of the engagement protrusion and the guide rail.

請求項１から７のいずれか１項において、被記録材をスタックするスタック面の下流側先端部に、下流側上方に向かう上向き傾斜面を形成する用紙ストッパ部が設けられていることを特徴とする排紙スタッカ。 8. The paper stopper according to claim 1, wherein a sheet stopper portion for forming an upward inclined surface directed toward the upstream side is provided at a downstream end portion of the stack surface on which the recording materials are stacked. A paper output stacker.

請求項８において、前記用紙ストッパ部が出没自在に設けられていることを特徴とする排紙スタッカ。 9. The paper discharge stacker according to claim 8, wherein the paper stopper portion is provided so as to be freely movable.

請求項９において、前記用紙ストッパ部が、下流側先端部に設けられる回動支点を中心に被記録材の排紙経路を側視して回動可能な板状体からなり、
当該板状体が上流側に倒れた状態において当該板状体の表側が前記スタック面の一部を形成し、これによって没状態となり、
前記板状体が当該没状態から下流側に起き上がる方向に回動することによって前記板状体の裏側が前記傾斜面を形成し、これによって出状態となる様に構成されたことを特徴とする排紙スタッカ。In claim 9, the sheet stopper portion is a plate-like body that is rotatable around the rotation fulcrum provided at the downstream end portion when viewed from the discharge path of the recording material.
In a state where the plate-like body has fallen to the upstream side, the front side of the plate-like body forms a part of the stack surface, thereby becoming a submerged state,
The back side of the plate-like body forms the inclined surface by rotating the plate-like body in the direction of rising from the submerged state to the downstream side, thereby being in a protruding state. Paper output stacker.

被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から１０のいずれか１項に記載の排紙スタッカを備えていることを特徴とする記録装置。 A recording apparatus for recording on a recording material, comprising the paper discharge stacker according to claim 1.