JP3855767B2

JP3855767B2 - 金型装置

Info

Publication number: JP3855767B2
Application number: JP2001392948A
Authority: JP
Inventors: 雅敏佐藤
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2021-12-26
Also published as: JP2003191295A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティ部と成形品に中空部を形成するコアピン部と、成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが配置された金型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
筆記具のキャップや容器の蓋の開口部における端部は、殆どのものが軸線に対して垂直に形成されている。例えば、特許第３０３４４４８号公報である。この様な製品は、大量に、しかも安価に生産するために射出成形によって成形されている。ここで、その射出成形に使用される金型装置について説明すると、その金型は、成形品の外形部を形成するキャビティ部と成形品に中空部を形成するコアピン部と、成形品を金型から離脱させるエジェクタピンとから少なくとも構成されている。詳述すると、前記キャビティの下端部は、軸線に対して垂直な円周部となっており、該部分には成形された成形品を金型（コアピン）から離脱させるエジェクタピンの頂部が位置している。勿論、そのエジェクタピンの頂部は、そのエジェクタピンの軸線に対して垂直な円周面部となっている。
しかしながら、近年においては、製品の付加価値を高めるために、デザイン上の観点から、キャップの開口部における端部を軸線に対して傾斜させた製品が出回るようになってきた。例えば、図１０に示すようなキャップ１００である。有底筒状部であるキャップ本体１０１の端部は、傾斜した開口部１０２となっている。そして、その製品を成形する金型装置のエジェクタピン１０３の頂部１０４は、成形品の端部開口部１０２に合わせて傾斜した状態で形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術にあっては、成形品とエジェクタピンとの当接部（開口部１０２とエジェクタピンの頂部１０４）が、傾斜した状態になっているため、エジェクタクタピン１０３で成形品を押し出し、突き出ししている最中においては、成形品１０１に対する押し出す力が分散されてしまっていた。即ち、エジェクタピン１０３の軸線に対して真っ直ぐに押し出す力Ａと、軸線に対して回転する力Ｂに分散されてしまうのである。そして、その結果、キャップ１００に偏った力が作用し割れや白化（塑性変形して白くなってしまう）、キズなどが発生してしまっていた。また、エジェクタピン１０３の内側に配置されているコアピン１０５にも前記の回転作用が影響するため、コアピン１０５とエジェクタピン１０３との間に摺動抵抗が発生し、スムーズに作動しないと言った問題も発生してしまっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端部に前記キャビティによって成形された成形品の少なくとも１部分を外側から覆うガイド壁を形成したことを第１の要旨とし、成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端内形部に前記キャビティによって成形された成形品の端部外形と同形な内壁面を形成したことを第２の要旨とする。
【０００５】
【作用】
エジェクタピンの押し出し力による成形品への力の分散はあるが、成形品の回転作用が阻止されるため、成形品はエジェクタピンの軸線方向に対して真っ直ぐに押し出される。
【０００６】
【実施例】
１例を図１〜図１５に示し説明する。金型装置Ｍは、固定側型板群１と可動側型板群２から構成されており、一般的な割型構造を採っている。その可動側型群２には、成形品の外形部を形成するキャビティ３が形成されたキャビティブロック４が配置されているが、そのキャビティブロック４は、成形品（本例においては、キャップ１００）の本体部１０１を形成するキャビティブロック４ａと傾斜した開口部１０２近傍を形成するキャビティブロック４ｂとから構成されている。これらの各キャビティは、２分割されており、金型Ｍが閉鎖しているときには、互いが密着しており、また、金型Ｍが拡開している状態においては互いに離隔している。そして、キャビティ４の内部には、キャップ１００に中空部を形成するコアピン５が摺動自在に配置されているが、そのコアピンの後端部は、前記可動側型板群２に固定されている。
また、前記キャビティ３の後部であって、コアピン５の外周には、成形された成形品（キャップ１００）を金型Ｍ（コアピン５）から離脱させるエジェクタピン６が前後動可能に配置されているが、そのエジェクタピン６の後端はエジェクタプレート７に固定されている。一方、エジェクタピン６の先端部には、そのエジェクタピン６の軸線方向に対して傾斜した状態で、しかも、前記キャップ１００の開口部１０２の傾斜とほぼ同じ傾斜角度の傾斜端部８が形成されているが、該部分は傾斜させなくても良い。そして、さらに、その傾斜端部８の内側には、キャップ１００の開口部１０２の外周部が嵌り込むガイド壁９が形成されており、そのガイド壁９の下方には前記キャップ１００の開口部１０２の傾斜と同じ傾斜角度を持ち、開口部１０２と面状当接する内面傾斜部９ａが形成されている（特に、図２参照）。この内面傾斜部９ａが、前記開口部１０２に当接し、キャップ１００をコアピン５から離脱させるのである。
【０００７】
ここで、本例においては、前記ガイド壁９を、成形されるキャップ１００の周縁部（開口部１０２）全体が嵌り込むように彫り込んでいるが、部分的にガイド壁を形成しても良い。彫り込むようにと言っても、若干圧入されても良く、或いは、少々隙間が形成されても良い。尚、ガイド壁を部分的に形成する場合には、少なくとも成形品の回転方向とは反対側の位置に形成するのが好ましい。即ち、ガイド壁を形成し、そのガイド壁に成形品の端部を嵌合・係止させることによって、成形品の回転作用を防止しているのである。
また、本例のキャップ１００の本体部１０１には、クリップ１０６が一体に成形されるようになっており、そのクリップ１０６の一側面には玉部１０７も形成されるようになっている。そして、その玉部１０７は、本体部１０１の内面よりも内側に成形されるようになっている。そのため、前記コアピン５の中間部には、玉部１０７を形成するキャビティ部分が位置されるように凹部１０が形成されている。
符号１０は、樹脂が流れるランナー溝であって、そのランナー溝１１と直行する方向に前記キャビティ３に樹脂を流入するスプルー孔１２が連接・形成されている。
【０００８】
次に、動作について説明する。図１に示す例が金型Ｍが閉鎖された状態であり、この状態でキャビティ３内に樹脂が流入される。この樹脂がキャビティ３に充填され、冷却させると金型Ｍの拡開動作が開始される。この金型Ｍの拡開動作によって密着しているキャビティ３も拡開し、コアピン５に固着された成形品（キャップ１００）が前記金型Ｍから露出する。ここで、金型Ｍがさらに拡開すると、その拡開動作に連動してエジェクタプレート７が相対的に前進し、その結果、エジェクタピン６も前進することになる。そして、このエジェクタピン６の前進によって、エジェクタピン６の先端に形成されているガイド壁９が前記キャップ１００の端部に嵌合すると共に、キャップ１００を前記コアピン５から離脱させる方向に押圧し始める（図３参照）。この時、キャップ１００の傾斜した開口部１０２と、エジェクタピン６の内面傾斜部９ａとが当接し、エジェクタピン６がキャップ１００を押圧し、そのキャップ１００に回転作用を付与させ始めるが、キャップ１００の端部がガイド壁９によって囲繞されているため、キャップ１００の回転が阻止される
さらに、金型Ｍの拡開動作が増加すると、前記クリップ１０６の玉部１０７がコアピン５の外径部を乗り越えようと弾性湾曲し、その反作用によって、この時もキャップ１００に回転作用が付与せしめられる。しかし、この状態においても、開口部１０２がガイド溝９に嵌合しているので、前記の作用による回転が阻止される（図４参照）。
そして、さらに金型Ｍが拡開すると、キャップ１００は完全にコアピンから押し出され、自重によって落下する（図５参照）。
【０００９】
第２例を図６に示し説明する。前例においては、開口部が傾斜していると共に、クリップの玉部がキャップの内径部まで達しているような、つまり、成形品をコアピンから離脱させる際、比較的回転しやすい例を示したが、この第２例に示すように、クリップが形成されない、例えば、口紅やアイライナー、マスカラなどの容器に使用される成形品（キャップ）２００に、本発明を適用させても良い。勿論、これらの成形品の端部には、傾斜部２０１が形成されているが、この傾斜部は、直線状の傾斜部であっても良く、湾曲した波状の傾斜部となっていても良い。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端部に前記キャビティによって成形された成形品の少なくとも１部分を外側から覆うガイド壁を形成したことを第１の要旨とし、成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端内形部に前記キャビティによって成形された成形品の端部外形と同形な内壁面を形成したことを第２の要旨としたので、割れや白化の発生しない良好な成形品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】エジェクタピンの端部を示す斜視図。
【図３】動作を示す要部縦断面図。
【図４】動作を示す要部縦断面図。
【図５】動作を示す要部縦断面図。
【図６】第２例を示す要部縦断面図。
【図７】成形品を示す外観図。
【図８】従来技術を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
１固定側型板群
２可動側型板群
３キャビティ
４キャビティブロック
５コアピン
６エジェクタピン
７エジェクタプレート
８傾斜端部
９ガイド壁
１０凹部
１１ランナー溝
１２スプルー

Claims

成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端部に前記キャビティによって成形された成形品の少なくとも１部分を外側から覆うガイド壁を形成したことを特徴とする金型装置。
成形品の外形部を形成するキャビティと成形品に中空部を形成するコアピンと、そのコアピンの外周に前記成形品を金型から離脱させるエジェクタピンが前後動可能に配置された金型装置であって、前記コアピンの前端部をキャビティに位置させる一方、後端部を可動側型板群に固定すると共に、前記エジェクタピンの先端部を前記コアピンの中間部であって、且つ、前記キャビティの後部に配置すると共に、そのエジェクタピンの先端内形部に前記キャビティによって成形された成形品の端部外形と同形な内壁面を形成したことを特徴とする金型装置。
前記成形品の端部が軸線に対して傾斜していると共に、エジェクタピンの前端部を前記成形品の端部に合わせて傾斜させて形成したことを特徴とする請求項１記載あるいは、請求項２に記載の金型装置。