JP3853609B2 - Self-correcting clock - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば電波信号を受けて時刻修正を行う電波修正時計等の自動修正時計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電波修正時計は、たとえば、福島県田村郡都路村おおたかどや山の標準電波送信所から送信された標準周波数と時刻情報を含んだ周波数４０ｋＨｚの標準電波を受信し、時刻情報に基づいて、いわゆる帰零などを行う機能を有している。そして、帰零の際、指針の位置を正確に正時に合わせるなどのため、指針位置検出装置が設けられている。
【０００３】
この種の電波修正時計は、標準電波を受信する受信系回路と、内部時計と、受信信号に基づいて指針駆動系を駆動して時刻修正を行う制御回路とを内蔵しており、時刻修正モードとしては、たとえば初期状態で時刻情報が無い初期修正モードと通常モードを有している。
【０００４】
初期修正モードにおいては、たとえば電波修正時計を購入し、屋内の所定の箇所に載置するに際し、まず時計の所定の位置に電池が挿入されセットされる。
次に、初期針合わせとして、針位置検出並びに帰零動作が行われる。
帰零動作が完了すると、受信回路による標準電波の受信が開始され、この受信電波が制御回路に入力される。
【０００５】
制御回路では、入力した電波信号に基づいて時刻へのデコード動作が行われる。デコードの結果、時刻化が可能である場合には、指針位置がデコードした時刻コードに応じた位置に修正され、初期修正モードが終了し、通常修正モードへ移行する。
【０００６】
一方、時刻化が不可能である場合には指針位置の修正が行われず、その旨が、たとえば時計本体に設けられた報知手段としてのＬＥＤ等を点灯させて、ユーザーに報知される。
【０００７】
通常修正モードでは、初期修正モードで指針位置の修正を行った後、指針位置が受信した電波信号の時刻コードに応じた位置に修正される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した電波修正時計では、出荷時等に、初期の位置検出および位置あわせが行われるが、その後何らかの原因で指針位置がずれても、全く補正することなく放置されているのが現状である。しかしながら、電波時計の場合は、１ステップずれていても重大な不良となる。
【０００９】
また、従来の電波修正時計では、輪列にゴミが付着するなどの理由で位置検出がずれた場合には、ユーザが気付かないうちに時刻表示が大きくずれるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、指針位置検出の不良等で、内部時計と指針の表示がずれてしまった場合であっても、自動的に指針位置を修正可能な自動修正時計を提供することにある。
【００１１】
【問題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の自動修正時計は、内部時計を有する自動修正時計であって、第１の指針駆動系により駆動される第１の指針車と、第２の指針駆動系により駆動される第２の指針車と、少なくとも前記第１の指針車および第２の指針車のそれぞれに形成された基準位置を示す指標の重なり状態により、複数の所望の時間に指針位置を検出可能とする指針位置検出系と、前記内部時計が所定の時刻になると、前記指針位置検出系に前記指標の重なり状態を検出させ、前記指標が重なっていない場合には、前記第１および第２の指針駆動系を駆動させて前記所望の時間に前記指針位置を検出させ、前記指針位置を検出するまでの検出時間が所望の時間の範囲外の場合には、再度、前記第１および第２の指針駆動系を駆動させて次の前記所望の時間に前記指針位置を検出させ、前記検出時間が所望の時間の範囲内の場合には、当該指針位置検出系の指針位置検出結果に基づいて、内部時計と一致するように指針位置を修正する制御部とを有する。
【００１２】
好適には、警告信号を受けて警告を発する警告手段を有し、前記制御部は、前記内部時計が所定の時刻になると、前記指針位置検出系により前記指標の重なり状態を検出し、所望の重なり状態でない場合が所定の回数よりも多い場合には、前記警告手段に警告信号を出力して警告を行わせる。
【００１３】
また、好適には、前記第１の指針車および第２の指針車のそれぞれに形成された基準位置を示す指標は少なくとも１つの透孔であり、前記指針位置検出系は、前記各透孔が重なり合うことができる領域に検出光を出射する発光素子と、前記発光素子の検出光うち前記透孔の重なり領域の全ての透孔を通過した光を受光可能な位置に配置され、受光レベルに応じた検出信号を出力する受光素子を有する透過型光検出センサを含む。
【００１４】
本発明によれば、たとえば、制御信号により第１制御信号および第２の制御信号が出力されて、第１の指針駆動系の指針車および第２の指針駆動系の第２の指針車が回転する。
【００１５】
そして、所定の時刻になると、指針位置が正常か否かの判別のために、発光素子から検出光が発光される。そして、第１の指針車および第２の指針車のそれぞれに形成された透孔が重なり合い、全ての透孔を通過した検出光が光検出センサで検出されると、制御部では指針位置が正常であると判別される。
【００１６】
そして、何らかの原因で透孔が重なっていない場合、制御部では、第１および第２の指針駆動系を駆動させて指針位置を検出させ、指針位置を検出するまでの検出時間が所望の時間の範囲外の場合には、再度、第１および第２の指針駆動系を駆動させて指針位置を検出させ、検出時間が所望の時間の範囲内の場合には、指針位置検出系の指針位置検出結果に基づいて、内部時計と一致するように指針位置を修正させる。
また、制御部では、所望の重なり状態でない場合が所定の回数よりも多い場合には、警告手段に警告信号を出力して、たとえば、警告音を発音する等の警告を行わせる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る自動修正時計としての本実施の形態の電波修正時計では、たとえば標準時刻電波送信局から周波数４０ｋＨｚで送信された標準時刻電波信号を受信し、標準時刻電波信号に含まれる時刻コードに基づいて時刻の修正を行う。
【００１８】
図１は本発明に係る自動修正時計としての電波修正時計の信号処理系回路の一実施の形態を示すブロック図、図２は本発明に係る電波修正時計の指針位置検出装置の一実施の形態の全体構成を示す図、図３は本発明に係る電波修正時計の指針位置検出装置の要部の平面図である。
【００１９】
図において、１０は信号処理系回路、１１は標準電波信号受信系、１２は受信スイッチ、１３は発振回路、１４は制御回路、１５ドライブ回路、１６は警告手段および報知手段としての発光素子、１７はバッファ回路、１８はドライブ回路、２０は修正用スイッチ群、３０は液晶表示パネル、Ｖｃｃは電源電圧、Ｃ1 からＣ3 はキャパシタ、Ｒ1 からＲ5 は抵抗素子、１００は時計本体、１２０は秒針を駆動する第１駆動系、１３０は指針である分針および時針を駆動する第２駆動系、１４０は光透過型光検出センサ、１５０は利用者が手により直接時刻合わせを行う手動修正系をそれぞれ示している。
【００２０】
また、液晶表示パネル３０は、図４に示すように、文字盤２０１の略中央の指針軸より下側（６時側）に設けられている。
液晶表示パネル３０は、制御回路１４による制御により時刻およびカレンダー表示をデジタルで表示可能である。
また、図４において、２０２は秒針、２０３は分針、２０４は時針をそれぞれ示している。
【００２１】
標準電波信号受信系１１は、受信アンテナ１１ａと、たとえばキー局から送信された時刻コード信号を含む標準時刻電波Ｓ１を受信し、所定の処理を行いパルス信号Ｓ１１として制御回路１４に出力する長波受信回路１１ｂとから構成されている。
この長波受信回路１１ｂは、たとえばＲＦアンプ、検波回路、整流回路、および積分回路とから構成されている。
【００２２】
なお、標準電波信号受信系１１で受信される、日本標準時を高精度で伝える長波の標準電波は、図５（ａ）に示すような形態で送られてくる。
【００２３】
具体的には、時刻コードは１，０，Ｐの３種類の信号パターンからなり、１ｓｅｃの１信号パターン中の１００％振幅期間幅によって区別され、１，０，Ｐはそれぞれ５００ｍｓ，８００ｍｓ，２００ｍｓとなっている。変調方式は、最大値１００％，最小値１０％の振幅変調である。
【００２４】
そして、受信状態が良好な場合には、標準電波信号受信系１１からは図５（ｂ）に示すように、標準電波信号に応じたパルス信号として信号Ｓ１１が、制御回路１４に出力される。
【００２５】
次に、長波標準電波の送信データについて説明する。
図６は、標準時刻電波信号の時刻コードの一例を示している。
【００２６】
送信情報は、分・時・１月１日からの積算日となっている。
時刻データの送信は、１ｂｉｔ／秒で１分間を１フレームとしており、このフレーム内に前述した分・時・１月１日からの積算日の情報がＢＣＤコードで提供されている。また送信されるデータは、０・１の他にＰコードというマーカーが含まれており、このＰコードは、１フレームに数カ所あり、正分（０秒）、９秒、１９秒、２９秒、３９秒、４９秒、５９秒に現れる。このＰコードが続けて現れるのは１フレーム中１回で５９秒、０秒の時だけで、この続けて現れる位置が正分位置となる。つまり分・時データ等の時刻データはこの正分位置を基準としてフレーム中の位置が決まっているためこの正分位置の検出を行わないと時刻データを取り出すことはできない。
【００２７】
日本の標準電波は以前（実験局当時）の送信データに加え、年下２桁、曜、分パリティ、時パリティ、サマータイム導入の際に使用予定である予備ビット、うるう秒が追加された（図６（ｂ）参照）。以下これら新設された情報のうち、特に予備ビット、うるう秒情報、停波情報について説明する。
【００２８】
予備ビットは表１に示される如く、ＳＵ１、ＳＵ２を使用する。これらは将来の情報拡張のために用意されたものである。サマータイム情報でこのビットが活用されるときは、ＳＵ１＝ＳＵ２＝０では「６日以内に夏時間への変更無し」、ＳＵ１＝１・ＳＵ２＝０では「６日以内に夏時間への変更あり」、ＳＵ１＝０・ＳＵ２＝１では「夏時間実施中」、ＳＵ１＝ＳＵ２＝１では「６日以内に夏時間終了」となるような情報形態となっている。夏時間への切り換わりについては日本ではまだサマータイムが導入されておらず、未だ不明の状態であるが欧州のサマータイムの切り替わりをみると、夜中のうちに行っている場合が多い。
【００２９】
【表１】

Figure 0003853609
【００３０】
次にうるう秒は表２に示される如く、ＬＳ１、ＬＳ２の２ビットを使用し、ＬＳ１＝ＬＳ２＝０では、「１ヶ月以内にうるう秒の補正を行わない」、ＬＳ１＝１・ＬＳ２＝０では「１ヶ月以内に負のうるう秒（削除）あり」つまり１分間が５９秒となり、ＬＳ１＝ＬＳ２＝１では「１ヶ月以内に正のうるう秒（挿入）あり」つまり１分間が６１秒となるような情報形態となっている。うるう秒の補正のタイミングは既に決められており、ＵＴＣ時刻の１月１日もしくは７月１日の直前に行われることになっている。よって、日本時間（ＪＴＣ）では１月１日もしくは７月１日午前９：００直前に行われることになる。
【００３１】
【表２】
Figure 0003853609
【００３２】
停波情報は表３の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示される如く、ＳＴ１、ＳＴ２、ＳＴ３、ＳＴ４、ＳＴ５、ＳＴ６を使用し、ＳＴ１・ＳＴ２・ＳＴ３で停波開始予告、ＳＴ４で停波時間帯予告、ＳＴ５・ＳＴ６で停波期間予告の停波情報を提供する。まず停波開始予告について説明すると、ＳＴ１＝ＳＴ２＝ＳＴ３＝０では「停波予定無し」、ＳＴ１＝ＳＴ２＝０・ＳＴ３＝１では「７日以内に停波」、ＳＴ１＝０・ＳＴ２＝１・ＳＴ３＝０では「３から６日以内に停波」、ＳＴ１＝０・ＳＴ２＝ＳＴ３＝１では「２日以内に停波」、ＳＴ１＝１・ＳＴ２＝ＳＴ３＝０では「２４時間以内に停波」、ＳＴ１＝１・ＳＴ２＝０・ＳＴ３＝１では「１２時間以内に停波」、ＳＴ１＝ＳＴ２＝１・ＳＴ３＝０では「２時間以内に停波」となっている。次に停波時間帯予告は、ＳＴ４＝１では「昼間のみ」、ＳＴ４＝０では「終日、または停波予定無し」である。次に停波期間予告は、ＳＴ５＝ＳＴ６＝０では「停波予定無し」、ＳＴ５＝０・ＳＴ６＝１では「７日以上停波、または期間不明」、ＳＴ５＝１・ＳＴ６＝０では「２から６日以内で停波」、ＳＴ５＝ＳＴ６＝１では「２日未満で停波」となっている。
【００３３】
【表３】
Figure 0003853609
【００３４】
以上、郵政省通信総合研究所（ＣＲＬ）が運用管理している長波の標準時刻情報を含む電波による送信情報について詳述した如く、標準時刻情報以外に予備ビットによる情報、うるう秒情報、停波情報も送信情報に含まれる。
【００３５】
受信スイッチ１２は、強制受信動作を行わせるときにオンされる。
この受信スイッチ１２がオンされたとき、または図示しない電池をセットしたときに電波修正時計は、標準時刻電波信号を強制的に受信して修正を行う修正モード（強制修正モード）になる。
【００３６】
発振回路１３は、水晶発振器ＣＲＹおよびキャパシタＣ2 ，Ｃ3 により構成され、所定周波数の基本クロックを制御回路１４に供給する。
【００３７】
制御回路１４は、分針カウンタ、秒針カウンタ、標準分・秒カウンタ等を含む内部時計１４ａを有しており、たとえば初期修正モード時には、標準電波信号受信系１１によるパスル信号Ｓ１１を受けて、受信した標準電波信号の受信状態があらかじめ決められた基準範囲と比較し、受信状態が基準範囲内にある場合には、第１および第２の制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 をバッファ１７を介して、秒針駆動系としてのステッピングモータ１２１に出力して指針位置検出（初期設定）を行い、受信状態が基準範囲にない場合には、第１および第２の制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 を出力せずに、ドライブ信号ＤＲ1 をドライブ回路１５に出力して、報知手段としての発光素子１６を発光させてユーザに電波信号がほとんどできない旨を報知させる。
【００３８】
そして、受信状態が基準範囲内にある場合に初期設定を行わせた後、受信した電波信号をデコードし、デコードの結果、時刻化が可能である場合には、発振回路１３による基本クロックに基づいて各種カウンタのカウント制御並びに光検出センサによる検出信号ＤＴ1 の入力レベルに応じて、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 、をバッファ回路１７を介して秒針用のステッピングモータ１２１および時分秒用のステッピングモータ１３１に出力して回転制御を行うことにより早送り時刻制御を行う。
また、制御回路１４は、液晶表示パネル３０に修正時刻を表示させる。
一方、デコードの結果、時刻化が不可能である場合には、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 を出力せずに、ドライブ信号ＤＲ1 をドライブ回路１５に出力して、報知手段としての発光素子１６を発光させてユーザーに電波受信が良好でない旨を報知させる。
これにより、初期修正モードの動作を完了させる。
【００３９】
また、制御回路１４は、初期修正モードの動作を完了させた後、通常修正モードの制御を行う。
通常修正モードにおいては、初期修正モード時の初期設定動作後と同様の動作を行う。
具体的には、受信した電波信号をデコードし、デコードの結果、時刻化が可能である場合には、発振回路１３による基本クロックに基づいて各種カウンタのカウント制御並びに光検出センサ１４０による検出信号ＤＴ1 の入力レベルに応じて、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 をバッファ１７を介して秒針用のステッピングモータ１２１および時分秒用のステッピングモータ１３１に出力して回転制御を行うことにより早送り時刻修正制御を行う。
そして、制御回路１４は、液晶表示パネル３０に修正時刻を表示させる。
一方、デコードの結果、時刻化が不可能である場合には、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 を出力せずに、ドライブ信号ＤＲ1 をドライブ回路１５に出力して、報知手段としての発光ダイオード１６を発光させてユーザーに電波受信が良好でない旨を報知させる。
【００４０】
なお、上記の説明では、受信状態が基準範囲外にあると判別するときは、電波が弱かったり、ノイズが多いときである。
電波が非常に弱い場合には、図６（ｃ）に示すように、数個の信号分、ローレベル（Ｌ）かハイレベル（Ｈ）のままになる。
また、ノイズが多いときは、時刻電波と無関係にレベルが変化する。
これらの状態にある信号Ｓ１１を、たとえば１０秒に２回あるいはそれ以上受けたときには、受信状態が基準範囲外にあると判別する。
具体的には、たとえば１０秒程度を検出時間として、時間内においてレベルの変化が１秒以内に検出されなかったときおよび検出したパルス幅が０．８、０．５、０．２秒付近でなかったときをＮＧとして、ＮＧが２回以上発生したときには受信不可能と判断する。
【００４１】
また、制御回路１４は、あらかじめ定められた位置検出時刻、たとえば、毎日午前１２時００分に、ドライブ回路１５にドライブ信号ＤＲ2 を出力し、発光素子１４２を検出光を発光させ、光検出センサ１４０により、検出光が検出されるか否かの判別を行う。
検出信号ＤＴ1 が検出されない場合には、所定の頻度、たとえば、月に１回等の頻度で、検出光が検出されない場合には、ドライブ回路１５に、ローレベルのドライブ信号ＤＲ1 を一定の間隔で出力して、発光素子１６を点滅させて、警告を行う。
そして、制御回路１４は、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 をバッファ１７を介して秒針用のステッピングモータ１２１および時分秒用のステッピングモータ１３１に出力して回転制御を行い指針位置を検出する。そのとき、指針位置を検出するまでの検出時間が所望の時間の範囲外の場合には、再度、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 をバッファ１７を介して秒針用のステッピングモータ１２１および時分秒用のステッピングモータ１３１に出力して回転制御を行い指針位置を検出する。
【００４２】
そして、制御回路１４は、検出時間が所望の時間の範囲内の場合には内部時計１４ａと一致するまで、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 をバッファ１７を介して秒針用のステッピングモータ１２１および時分秒用のステッピングモータ１３１に出力して、早送り修正を行う。
【００４３】
ドライブ回路１５は、ｐｎｐ型トランジスタＱ1 および抵抗素子Ｒ1 ，Ｒ2 により構成されている。
トランジスタＱ1 のベースが抵抗素子Ｒ1 を介して制御回路１４のドライブ信号ＤＲ1 の出力ラインに接続され、コレクタが抵抗素子Ｒ2 を介して発光ダイオードからなる発光素子１６のアノードに接続され、エミッタが電源電圧ＶCCの供給ラインに接続されている。そして、発光素子１６のカソードが接地されている。
すなわち、発光素子１６は、制御回路１４からローレベルのドライブ信号ＤＲ1 が出力されたときに発光するようにドライブ回路１５に接続されている。
また、発光素子１６は、制御回路１４から一定の間隔で出力されたドライブ信号ＤＲ1 に応じて、点滅を行い警告を行う。
【００４４】
また、ドライブ回路１８は、ｐｎｐ型トランジスタＱ2 、および抵抗素子Ｒ3，Ｒ4 により構成されている。
【００４５】
修正用スイッチ群２０は、液晶表示パネル３０のデジタル表示を修正するための修正モードスイッチ２１、表示切換スイッチ２２、アップスイッチ（ＵＰ）２３、およびダウンスイッチ（ＤＮ）２４が制御回路１４の４つの入力端子に対して並列に接続されている。
たとえば、修正モードスイッチ２１がオンされると、制御回路１４は、ボタン修正モードに移行する。
なお、制御回路１４は、標準電波信号の受信中または通常動作時に、この修正モードスイッチ２１を受け付けて、ボタン修正モードに移行する。
アップスイッチ２３、またはダウンスイッチ２４はたとえば押しボタンスイッチであり、デジタル表示時刻の修正時に、これらのスイッチが押された瞬間に制御信号１４は、制御信号ＣＴＬ1 、ＣＴＬ2 の出力を停止させて、停止時刻を液晶表示パネル３０に表示させる。
【００４６】
次に、電波修正時計のムーブメントおよ指針位置検出系の具体的な構成について、図２、図３、図７〜図１５に関連付けて説明する。
【００４７】
時計本体１００は、互いに対向して接続されて輪郭を形成する第２ケースとしての下ケース１１１および第１ケースとしての上ケース１１２と、この下ケース１１１および上ケース１１２で形成される空間内のほぼ中央部において下ケース１１１と連結した状態で配置される中板１１３とを備えており、空間内の下ケース１１１、中板１１３、上ケース１１２の所定の位置に対して、第１駆動系１２０、第２駆動系１３０、光検出センサ１４０、手動修正系１５０等が固定あるいは軸支されている。
【００４８】
第１駆動系１２０は、図２、図３および図７に示すように、略コ字状のステータ１２１ａ、このステータ１２１ａの一方側の脚片に巻回された駆動コイル１２１ｂ、このステータ１２１ａの他方の磁極間において回動自在に配置されたロータ１２１ｃにより構成された秒針用ステッピングモータ１２１と、ロータ１２１ｃのピニオン１２１Ｃ’に大径歯車１２２ａが噛合した第１伝達歯車（第１検出用歯車）としての第１の５番車１２２と、この第１の５番車１２２の小型歯車１２２ｂに噛合した第２検出用歯車（第１指針車）としての秒針車１２３とにより構成されている。
ここで、秒針用ステッピングモータ１２１は、ステータ１２１ａが中板１１３に載置して固定され、ロータ１２１ｃが中板１１３と上ケース１２とに軸支されており、制御回路１４の出力制御信号ＣＴＬ1 に基づいて、その回転方向、回転角度、および回転速度が制御される。
【００４９】
第１の５番車１２２は、大径歯車１２２ａの歯数が６０個、小径歯車１２２ｂの歯数が１５個に形成され、下ケース１１１および上ケース１２１に回動自在に軸支され、その大径歯車１２２ａが秒針用ステッピングモータ１１２のロータ１２１ｃ（ピニオン１２１ｃ’）と噛合して、ロータ１２１ｃの回転速度を所定速度に減速させる。この第１の５番車１２２には、図９および図１１に示すように、秒針車１２３と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α１が１２０°）で配置された３個の円形状をなす透孔１２２ｃが形成されている。この透孔１２２ｃは、光検出センサ１４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、第１の５番車１２２を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００５０】
秒針車１２３は、大径歯車１２３ａの歯数が６０個に形成され、その軸部の一端が上ケース１１２に軸支され、中板１１３を下ケース１１１側に貫通したその他端側には秒針軸１２３ｂが圧入されており、この秒針軸１２３ｂは、後述する分針パイプ１３４ｐの内側に挿通されて、その先端に秒針２０２が取り付けられている。この秒針車１２３には、図１３に示すように、回転により第１の５番車１２２と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α２が３０°）で配置された１１個の円形状をなす透孔１２３ｃと、一箇所だけピッチの異なる位置決め遮光部１２３ｄ（透孔１２３ｃと透孔１２２ｄとの中心角が６０°）とが形成されている。そして、上記第１の５番車１２２の透孔１２２ｃが位置決め遮光部１２３ｄに対向した後に最初に透孔１２３ｃと対向する時に、秒針が正時を指すように構成されている。
【００５１】
透孔１２３ｃは、光検出センサ１４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、秒針車１２３を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
また、これらの透孔１２３ｃの内側には、周方向に長尺で回転軸方向に突出する円弧状の付勢ばね１２３ｅが、切り欠き孔１２３ｆにより画定されている。この円弧状付勢ばね１２３ｅは、秒針車１２３をその回転軸方向に付勢するものである。
【００５２】
ここで、位置決め遮光部１２３ｄは、周方向において切り欠き孔１２３ｆから離れた位置、すなわち、２つの切り欠き孔１２３ｆが途切れて離れた領域に形成されている。したがって、切り欠き孔１２３ｆと位置決め遮光部１２３ｅとの距離を十分確保できるため、位置決め遮光部１２３ｄの領域において検出光が切り欠き孔１２３ｆに回り込むようなことはなく、確実にこの位置決め遮光部１２３ｄで検出光を遮ることができる。すなわち、検出光の回り込みによる誤検出を生じ易い切り欠き孔１２３ｆを設けた領域から離れた位置に位置決め遮光部１２３ｄが形成されていることから、この位置決め遮光部１２３ｄを秒針車１２２の回転角度位置の位置決めに用いることで、確実な位置決めを行うことができる。
【００５３】
秒針車１２２においては、図１０に示すように、複数（１１個）の透孔１２３ｃを設ける代わりに、図１１に示すように、位置決め遮光部１２３ｄと径方向において対向する位置にある透孔１２３ｃのみを残して、その他の透孔１２３ｃをそれぞれ切り欠き孔１２３ｇと一体的に開けてもよい。これによれば、検出光の通過を許容する部分において、検出光の通過をより一層確実なものとし、また、秒針車１２２を形成する材料の無駄を低減することができる。
【００５４】
第２駆動径１３０は、図２、図３、および図８に示すように、略コ字状のステータ１３１ａ、このステータ１３１ａの一方側の脚片に巻回された駆動コイル１３１ｂ、このステータ１３１ａの他方の磁極間において回動自在に配置されたロータ１３１ｃにより構成された時分秒針用ステッピングモータ１３１とロータ１３１ｃのピニオン１３１ｃ’に大径歯車１３２ａが噛合した中間歯車としての第２の５番車１３２と、この第２の５番車１３２の小径歯車１３２ｂに大径歯車１３３ａが噛合した第２伝達歯車（第３検出用歯車）としての３番車１３３と、この３番車１３３の小径歯車１３３ｂに大径歯車１３４ａが噛合した第４検出用歯車（第２指針車）としての分針車１３４と、この分針車１３４の小径歯車１３４ｂに大径歯車１３５ａが噛合した中間歯車としての日の裏車１３５と、この日の裏車１３５の小径歯車１３５ｂに噛合した第５検出用歯車（第２指針車）としての時針車１３６とにより構成されている。
ここで、時分針用ステッピングモータ１３１は、ステータ１３１ａが中板１１３に載置して固定され、ロータ１３１ｃが中板１１３と上ケース１１２とに軸支されており、制御回路の出力制御信号に基づいて、その回転方向、回転角度、および回転速度が制御される。
【００５５】
第２の５番車１３２は、大径歯車１３２ａの歯数が６０個、小径歯車１３２ｂの歯数が１５個に形成され、中板１１３および上ケース１１２に軸支され、その大径歯車１３２ａが時分針用ステッピングモータ１３１のロータ１３１ｃ（ピニオン１３１ｃ’）と噛合して、ロータ１３１ｃの回転速度を所定速度に減速させる。なお、この第２の５番車１３２としては、前述の第１の５番車１２２を流用、すなわち、透孔１２２ｃが設けられたものを用いてもよい。これにより、部品の共用化が行え製品のコストを低減することができる。
【００５６】
３番車１３３は、大径歯車１３２ａの歯数が６０個、小径歯車１３３ｂの歯数が１０個に形成され、軸部の一端が上ケース１１２に軸支され、他端側が中板１１３を貫通した状態で回動自在に配設されており、第２の５番車１３２の回転を減速して分針車１３４に伝達する。また、３番車１３３には、図１３に示すように、回転により秒針車１２３および第１の５番車１２２と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α３が３６°）で配置された１０個の円形状をなす透孔１３３ｃが形成されている。この透孔１３３ｃは、光検出センサ１４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、３番車１３３を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００５７】
分針車１３４は、大径歯車１３４ａの歯数が６０個、小径歯車１３４ｂの歯数が１４個に形成され、その中央部には小径歯車１３４ｂが一体的に形成された分針パイプ１３４ｐが、側面視にて略Ｔ字形状をなすように形成されている。そして、分針パイプ１３４ｐの一端部が中板１３に回動自在に軸支され、他端側の軸部は後述する時針車１３６の時針パイプ１３６ｐの内部に回動自在に挿通されている。また、分針パイプ１３４ｐは、下ケース１１１を貫通して時計の文字盤２０１側に突出しており、その先端には分針２０３が取り付けられている。
【００５８】
また、分針車１３４には、図１３に示すように、回転により秒針車１２３，第１の５番車１２２，３番車１３３と重なる領域において周方向に長尺な３個の円弧状透孔１３４ｃ，１３４ｄ，１３４ｅが形成されている。これら円弧状透孔１３４ｄと円弧状透孔１３４ｄとは、中心角α５で３０°隔てて形成され、円弧状透孔１３４ｄと円弧状透孔１３４ｅとは、中心角α６で３０°隔てて形成され、また、円弧状透孔１３４ｅと円弧状透孔１３４ｃとは、中心角α７で６０°隔てて形成されている。すなわち、円弧状透孔１３４ｅと円弧状透孔１３４ｃとの間に、最も幅の広い遮光部Ａが形成され、円弧状透孔１３４ｃと円弧状透孔１３４ｄとの間および円弧状透孔１３４ｄと円弧状透孔１３４ｅとの間に、上記遮光部Ａよりも幅狭の遮光部Ｂが形成されている。
【００５９】
また、円弧状透孔１３４ｃは、一端側の円形部１３４ｃ’と、他端側から伸びる幅広円弧部１３４ｃ’’と、両者を連結する幅狭円弧部１３４ｃ’’’とにより形成されている。この幅狭円弧部１３４ｃ’’’により画定される円形部１３４ｃ’は、検出光を通過させるだけでなく、分針車１３４を組み付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００６０】
時針車１３６は、大型歯車１３６ａの歯数が４０個に形成され、その中央部に円筒状の時針パイプ１３６ｐが一体的に取り付けられており、この時針パイプ１３６ｐの内部に前述の分針パイプ１３４ｐが挿通されている。そして、時針パイプ１３６ｐは、下ケース１１１に形成された軸受け孔１１１ａに挿通されて回動自在に軸支されており、また、その先端側は下ケース１１１を貫通して時計の文字板２０１側に突出しており、その先端には時針２０４が取り付けられている。
【００６１】
また、時針車１３６には、図１４に示すように、回転により秒針車１２３，第１の５番車１２２，３番車１３３，分針車１３４と重なる領域において周方向に長尺な３個の円弧状透孔１３６ｃ，１３６ｄ，１３６ｅが形成されている。これら円弧状透孔１３６ｃと円弧状透孔１３６ｄとは、中心角α８で４５°隔てて形成され、円弧状透孔１３６ｄと円弧状透孔１３６ｅとは、中心角α９で６０°隔てて形成され、また、円弧状透孔１３６ｅと円弧状透孔１３６ｃとは、中心角α１０で３０°隔てて形成されており、さらに、円弧状透孔１３６ｃ，１３６ｄ，１３６ｅの長さは、中心角β１＋β２，β３，β４がそれぞれ７５°，６０°，９０°となるように設定されている。すなわち、円弧状透孔１３６ｅと円弧状透孔１３６ｃとの間に、最も幅の狭い遮光部Ｃが形成され、円弧状透孔１３６ｃと円弧状透孔１３６ｄとの間に、遮光部Ｃよりも幅の広い遮光部Ｄが形成され、円弧状透孔１３６ｄと円弧状透孔１３６ｅとの間に、遮光部Ｄよりも幅の広い遮光部Ｅが形成されている。
【００６２】
また、円弧状透孔１３６ｃは、一端側から中心角β１で７．５°のところに位置する円形部１３６ｃ’と、他端側から伸びる幅広円弧部１３６ｃ’’と、両者を連結すると共に円形部１３６ｃ’の両側に位置する幅狭円弧部１３６ｃ’’’とにより形成されている。この幅狭円弧部１３６ｃ’’’により画定される円形部１３４ｃ’は、検出光を通過させるだけでなく、時針車１３６を組み付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００６３】
日の裏車１３５は、大径歯車１３５ａの歯数が４２個、小径歯車１３５ｂの歯数が１０個に形成され、下ケース１１１に形成された突部１１１ｂに対して回動自在に軸支されており、大径歯車１３５ａが分針パイプ１３４ｐに形成された小径歯車１３４ｂに噛合し、また、小径歯車１３４ｂが時針車１３６（１３６ａ）に噛合して、分針車１３４の回転を減速して時針車１３６に伝達する。
【００６４】
光検出センサ１４０は、図２に示すように、上ケース１１２の壁面に固定された回路基板１４１に取付けられた発光ダイオードからなる発光素子１４２と、この発光素子１４２に対向するように、下ケース１１１の壁面に固定された回路基板１４３に取付けられたフォトトランジスタからなる受光素子１４４とにより形成されている。
そして、発光素子１４２のアノードは一端がｐｎｐトランジスタＱ2 のコレクタに接続されたドライブ回路１８における抵抗素子Ｒ4 の他端に接続され、カソードは、接地されるとともに、受光素子１４４のエミッタに接続されている。
受光素子１４４のコレクタは、制御回路１４に接続されている。この制御回路との接続ラインは、検出信号ＤＴ1 の制御回路１４への出力ラインとなっており、この出力ラインは、抵抗素子Ｒ5 を介して電源電圧ＶCCの供給ラインに接続されている。
ドライブ回路１８のトランジスタＱ2 のエミッタは電源電圧ＶCCの供給ラインに接続され、ベースは抵抗素子Ｒ3 を介してドライブ信号ＤＲ2 の出力ラインに接続されている。
すなわち、発光素子１４２は、制御回路１４からローレベルのドライブ信号ＤＲ2 が出力されたとき発光するようにドライブ回路１９に接続されている。
【００６５】
また、図３に示すように、平面視にて第１の５番車１２２、秒針車１２３、３番車１３３、分針車１３４、時針車１３６の全てが同時に重なる位置に配置されている。そして、第１の５番車１２２の透孔１２２ｃ、３番車１３３の透孔１３３ｃ、秒針車１２３の透孔１２３ｃ、分針車１３４の透孔１３４ｃ（１３４ｄ、１３４ｅ）、時針車１３６の透孔１３６ｃ（１３６ｄ、１３６ｅ）が重なり合った時に、発光素子１４２から発せられた検出光が受光素子１４４により受光されて、秒針、分針、時針が正時等の位置を指していることを出力するようになっている。
【００６６】
さらに、発光素子１４２は、上ケース１１２の外側に開口するように形成された第１配置部としての取付け凹部１１２ｃ内に配置されており、この取付け凹部１１２ｃの底面には、所定径の円形貫通孔１１２ｄが開けられている。この円形貫通孔１１２ｄは、発光素子１４２から発せられる検出光が末広がり状に広がる性質があるため、その広がった部分の光を遮断して収束された光のみを通過させて誤検出を防止できるようにするものである。
同様に、受光素子１４４は、下ケース１１１の外側に開口するように形成された第２配置部としての取付け凹部１１１ｃ内に配置されており、この取付け凹部１１１ｃの底面には、所定径の円形貫通孔１１１ｄが開けられている。この円形貫通孔１１１ｄは、発光素子１４２から発せられ、上記透孔を通過してきた光のみをできるだけ通過させて誤検出を防止できるようにするものである。
【００６７】
第１の５番車１２２、３番車１３３、秒針車１２３、分針車１３４、時針車１３６を取付ける場合は、所定の位置決めピンが、下ケース１１１の円形貫通孔１１１ｄ、位置決めとして用いられるそれぞれの透孔、および上ケース１１２の円形貫通孔１１２ｄを貫くように、順次に組付ける。そして、上ケース１１２および下ケース１１１を接合して一体化した後、位置決めピンを引き抜いて、貫通孔１１２ｄが位置する取付け凹部１１２ｃに発光素子１４２を取付け、また、貫通孔１１１ｄが位置する取付け凹部１１２ｃに受光素子１４４を取付ける。
【００６８】
これにより、貫通孔１１２ｄおよび１１１ｄは完全に塞がれ、上ケース１１２および下ケース１１１により画定される内部空間に外部の光が侵入するのを防止できる。したがって、外部の光が侵入することによる誤検出を防止できると共に、組付け時の位置決め孔と光検出用の透孔とを兼用していることから、これらの孔を別々に設ける場合にくらべて装置の集約化、小型化を行うことができる。
【００６９】
手動修正系１５０は、図２および図３に示すように、上述の分針車１３４の小径歯車１３４ｂおよび時針車１３６の大径歯車１３６ａに噛合する日の裏車１３５と、この日の裏車１３５の大径歯車１３５ａに噛合する歯車１５１ａを有する手動修正軸１５１とにより構成されている。この手動修正軸１５１は、上ケース１１２の外側に位置付けられて利用者が直接指を触れることのできる頭部１５１ｂと、この頭部１５１ｂから伸びて上ケース１１２に形成された開口１１２ｅを貫挿し下ケース１１１に形成された突部１１１ｅに対して軸支された柱状部１５１ｃとからなり、この柱状部１５１ｃの下方領域に歯車１５１ａが形成されている。
【００７０】
手動修正軸１５１は、分針車１３４と同位相で回転するように構成されており、上述の第２駆動系１３０により分針車１３４が駆動されているときには日の裏車１３５を介して分針車１３４と同位相で回転するとともに、第２駆動系１３０の非作動時には、頭部１５１ｂを指で回転させることにより、指針位置を手動修正できるようになっている。
【００７１】
上記のように、秒針車１２３の秒針軸１２３ｂが分針車１３４の分針パイプ１３４ｐに挿通され、分針車１３４の分針パイプ１３４ｐが時針車１３６の時針パイプ１３６ｐに挿通されていることから、秒針車１２３と、分針車１３４と、時針車１３６とは、それぞれの回転中心軸が共通しており、また、時刻表示の際に、秒針が６０秒間に１回転、分針が６０分間に１回転、時針が１２時間に１回転するように駆動される。
【００７２】
分針車１３４の分針パイプ１３４ｐの先端部および時針車１３６の時針パイプ１３６ｐの先端部には、図１３に示すように、径方向に所定幅をなして伸びる位置決めのための第１指標としての溝１３４ｇおよび第２指標としての溝１３６ｇが形成されている。そして、これらの溝１３４ｇおよび溝１３６ｇが、一直線に並んだとき所定の時刻例えば１２時００分を指すように設定されている。
【００７３】
このような位置決め指標を設けたことにより、分針車１３４および時針車１３６を下ケース１１１および上ケース１１２により囲繞して覆ってしまった後においても、溝１３４ｇおよび１３６ｇが一直線に並んでいれば予め設定された概略の時刻を指していることが分かるため、その状態を基に分針および時針を容易に取り付けることができ、その他の位置合わせおよび位置確認工程が不要になり、製造ラインおよび検査ラインでの製造時間および検査時間を短縮することができる。なお、位置決め指標としては、上記の溝に限るものではなく、ポッチ等のマークでもよい。
【００７４】
次に、上記構成による動作を、制御回路１４における制御動作を中心に、図１６から図２０を参照しながら説明する。
【００７５】
たとえばユーザにより受信スイッチ１２がオンされると、制御回路１４において、各種状態が初期状態に戻され、強制修正モードとなる（ＳＴ１）。
このとき、たとえば指針も停止され、液晶表示パネル３０に表示されていた年月日や曜日情報等を含むカレンダー表示が初期設定される。
また、受信スイッチ１２がオンされたことにより、たとえば制御回路１４から標準電波信号受信系１１に駆動電力が供給されて、標準電波信号の受信動作が行われる（ＳＴ２）。
【００７６】
たとえば、標準電波信号受信系１１の長波受信回路１１ｂにおいて、アンテナ１１ａによる受信信号が増幅された後、検波回路で復調され、波形整形回路で２値信号に変更され、デジタルの時刻コード信号Ｓ１１として出力される。
【００７７】
ステップＳＴ２の受信動作後、受信状態が基準範囲内にあり、ボタン修正モードでない場合には（ＳＴ３，ＳＴ４）、次の指針位置検出動作に移行する（ＳＴ５）。
【００７８】
また、ステップＳＴ３において修正ボタンの入力があると判別された場合およびステップＳＴ４において受信状態が基準範囲外の場合には、ステップＳＴ５と同様の指針位置検出が行われ（ＳＴ７）、ステップＳＴ８の処理に進む。
【００７９】
次に、ステップＳＴ５の指針位置検出動作について図１８を参照して説明する。
まず、制御回路１４では、経過時間のカウンタがリセットされ（ＳＴ５１）、指針早送り動作に移行する（ＳＴ５２）。
【００８０】
指針早送り動作は、図１９に示すように、まず、制御回路１４から時分秒用パルス信号出力パターンがセットされ（ＳＴ５２１）、ドライブ信号ＤＲ2 がドライブ回路１８にローレベルで出力される。これにより、トランジスタＱ2 がオンし、発光素子１４２、すなわち発光ダイオードから検出光が発せられる。
【００８１】
そして、制御回路１４から第１および第２の制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 が出力されて秒針用ステッピングモータ１２１および時分秒用ステッピングモータ１３１がパルス駆動される（ＳＴ５２２）。
【００８２】
そして、所望の時間、たとえば、３２ｍｓだけカウントされ、カウントが終了すると（ＳＴ５２３）、制御回路１４からの第１および第２の制御信号ＣＴＬ1
，ＣＴＬ2 の出力が停止されて、秒針用ステッピングモータ１２１および時分秒用ステッピングモータ１３１のパルス駆動が停止される（ＳＴ５２４）。
【００８３】
次に、極性が反転したかたちで制御回路１４から第１および第２の制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 が出力され（ＳＴ５２５）、１秒目か否かの判別が行われ（ＳＴ５２６）、１秒目の場合には、時刻カウンタの加算が行われ（ＳＴ５２７）、そして経過時間のカウンタが加算される（ＳＴ５２８）。
【００８４】
そして、光センサ１４０を駆動して検出信号ＤＴ1 の入力状態がチェック可能な状態とされる（ＳＴ５２９）。
【００８５】
また、ステップＳＴ５２６の判別において、１秒目でないと判別された場合には、ステップＳＴ５２９の処理に進む。
【００８６】
そして、所望の時間、たとえば１６ｍｓの時間がカウントされ、カウントが終了すると（ＳＴ５３０）、次のステップＳＴ５３の処理に進む。
【００８７】
次に、光センサ１４０の出力パターン判別が行われる（ＳＴ５３）。
ここで、記出力パターンとあらかじめ記憶されたパターンとの比較による時刻修正は、３種類のパターンのいずれかに合わせることにより行われる。
【００８８】
すなわち、分針車１３４によるフォトトランジスタの出力パターンは、図２０（ａ）に示すように、遮光部が作用するオフの幅として、２つの幅狭のＢ部と１つの幅広のＡ部とが交互に現れるようなパターンとなり、また、時針車１３６によるフォトトランジスタの出力パターンは、図２０（ｂ）に示すように、遮光部が作用するオフの幅が３種類のＤ部、Ｅ部、Ｃ部が所定間隔をおいて交互に現れるようなパターンとなり、両者を合成した出力パターンは、図２０（ｃ）に示すように、Ｄ部，Ｂ部およびＡ部が組み合わされたパターンと、Ｅ部，Ｂ部およびＡ部が組み合わされたパターンと、Ｃ部，Ｂ部およびＡ部が組み合わされたパターンの３種類が所定の間隔をおいて現れるパターンとなる。
なお、図２０に示すパターンのうちオンとなるパターンの部分は、実際には３番車１３３の遮光部によりオフとなる部分があるので、歯抜け状のパターンとなっている。
【００８９】
そこで、Ｄ部，Ｂ部およびＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときを例えば４時００分、Ｅ部，Ｂ部およびＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときをたとえば８時００分、Ｃ部，Ｂ部およびＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときを、たとえば１２時００分としてあらかじめ設定して置く。
そして、この設定されたパターンと比較し、１２時００分の位置か否かの判別（ＳＴ５４）、また、４時００分の位置か否かの判別（ＳＴ５５）、８時００分の位置か否かの判別が行われる（ＳＴ５６）。
【００９０】
そして、ステップＳＴ５４，ステップＳＴ５５，およびステップＳＴ５６のいずれにおいても、異なる位置と判別された場合は、ステップＳＴ５２の処理に戻る。
【００９１】
また、 そして、ステップＳＴ５４，ステップＳＴ５５，およびステップＳＴ５６のいずれかの処理で、所定の位置と判別された場合には、所定の処理に戻る。
【００９２】
次に、時刻のアナログ表示を行う時針の早送り修正動作が行われる（ＳＴ６）。この指針の早送り修正動作は、時間カウンタの値に応じて、第１および第２の制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 を秒針用ステッピングモータ１２１および時分針用ステッピングモータ１３１に出力して、早送りで回転駆動させ、指針位置を時間カウンタの時刻に修正する。
【００９３】
そして、受信状態が、基準範囲外の場合には「不可」、受信状態が基準範囲内の場合には「良好」とセットされる（ＳＴ８）。
【００９４】
そして、発振回路１３において、１秒の時間がカウントされると（ＳＴ９）、内部時計１４ａである時刻カウンタでは、１秒だけカウントアップが行われる（ＳＴ１０）。
そして、第１の制御信号ＣＴＬ1 が出力されて、秒針用ステッピングモータ１２１がパルス駆動される（ＳＴ１１）。
【００９５】
そして、時刻カウンタにおいて１０秒毎に、第２の制御信号ＣＴＬ2 が出力されて、時分針用ステッピングモータ１３１がパルス駆動される（ＳＴ１２）。
【００９６】
そして、セットされた受信状態が「不可」の場合には、ドライブ信号ＤＲ1 がドライブ回路１５に出力され、報知手段としての発光素子１６が発光し、ユーザに電波信号がほとんどできない旨を報知させる。
【００９７】
通常修正モードにおいては、ボタン修正モードでない場合には（ＳＴ１４）、あらかじめ設定された受信時刻であるか否かの判断が行われ（ＳＴ１５）、設定時刻でない場合には、位置検出時刻、たとえば、午前１２時００分００秒であるか否かの判別が行われ（ＳＴ１６）、ステップＳＴ２３の処理に進む。
【００９８】
ステップＳＴ１６において、位置検出時刻でないと判別された場合には、ステップＳＴ９の処理に戻る。
【００９９】
ステップＳＴ１４において、修正スイッチ１３がオンされてボタン修正モードに移行すると、所定のボタン修正動作が行われる（ＳＴ１７）。そして、ステップＳＴ２２の処理に進む。
【０１００】
ステップＳＴ１５において、自動受信時刻であると判別された場合には、標時刻電波信号の受信が行われる（ＳＴ１８）。
ステップＳＴ１８の受信動作において、受信不可か否かの判別が行われ（ＳＴ１９）、受信が良好の場合には、内部時計との差が有るか否かの判別が行われる。
【０１０１】
ステップＳＴ１９において、受信が不可であると判別された場合、およびステップＳＴ２０において、内部時計１４ａと受信された時刻との差がないと判別された場合には、ステップＳＴ２２の処理に進む。
【０１０２】
そして、ステップＳＴ２０において、内部時計１４ａと差があると判別された場合には、早送り修正が行われる（ＳＴ２１）。
【０１０３】
ステップＳＴ２２では、受信状態が、基準範囲外の場合および修正ボタン入力時には「不可」、受信状態が基準範囲内の場合には「良好」とセットされ、ステップＳＴ９の処理に戻る。
【０１０４】
そして、ステップＳＴ１６において、位置検出時刻か否かの判別で、位置検出時間であると判別された場合には、ステップＳＴ２３の処理に進む。
【０１０５】
ステップＳＴ２３では、ドライブ信号ＤＲ2 がドライブ回路１８にローレベルで出力される。これにより、トランジスタＱ2 がオンし、発光素子１４２から検出光が発せられる。
そして、受光素子１４４すなわちフォトトランジスタがオンし、検出信号ＤＴ1 がハイレベル（電源電圧ＶCCレベル）からローレベルに切り換わったか否かの判別が行われ（ＳＴ２３）、ローレベルに切り換わった場合には、ステップＳＴ９の処理に戻る。
【０１０６】
ステップＳＴ２３において、たとえば、位置検出時刻である午前１２時００分００秒に、受光素子１４４が、ローレベルに切り換わらない、つまり時分秒針が揃っていない場合には、その揃っていない状態の頻度の判別が行われる（ＳＴ２４）。
【０１０７】
たとえば、月に１回以上の頻度で、その揃っていない状態が現れると判別された場合には、たとえば、ドライブ信号ＤＲ1 を一定の間隔でドライブ回路１５に出力して、発光素子１６を点滅させてユーザに警告表示が行われ（ＳＴ２５）、ステップＳＴ９の処理に戻る。
【０１０８】
ステップＳＴ２４の判別において、揃っていない状態が所定の回数以下の頻度の場合には、指針位置検出の処理が行われる（ＳＴ２６）。
【０１０９】
このステップＳＴ２６の処理は、ステップＳＴ５の処理と同じ処理であるので省略する。
【０１１０】
そして、経過時間が異常か否かの判別が行われ（ＳＴ２７）、経過時間が異常であると判別された場合には、再度、ステップＳＴ２６の処理に戻る。
つまり、たとえば、位置検出時間である１２時００分の位置から位置検出を行うと、次に止まる位置が、４時００分、８時００分と決まっているために、送る時間で正常か否かが判別できる。
【０１１１】
ステップＳＴ２７の判別において、経過時間が異常でないと判別された場合には、内部時計１４ａと一致するまで、制御信号ＣＴＬ1 ，ＣＴＬ2 秒針用ステッピングモータ１２１および時分針用ステッピングモータ１３１に出力して、早送りで回転駆動させ、指針位置を内部時計１４ａの時刻に修正動作が行われ（ＳＴ２８）、ステップＳＴ９の処理に戻る。
【０１１２】
このように、指針の修正動作において、分針車１３４および時針車１３６に、検出光を通過させるための透孔として、円弧状透孔すなわち長孔を用いているため、光検出センサ１４０がオンとなる範囲が広がり、位置検出時間を短縮でき、その結果、秒針の時刻修正を行う時間を短縮することができる。また、時針車１３６に３種類の遮光部Ｃ，Ｄ，Ｅを設けたことから、３箇所のいずれかを検出して時刻修正を行うことができ、また、最も回転速度の遅い時針車１３６を従来に比べ略１／３回転させるだけで位置検出ができ、これにより、分針２０３および時針２０４の時刻修正を行う時刻を短縮することができる。
【０１１３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、第１駆動系１２０の秒針車１２３と、第２駆動系１３０の分針車１３４と、少なくとも秒針車１２３および分針車１３４のそれぞれに形成された指針位置検出用の透孔１２３ｃおよび透孔１３４ｃ’が重なり合うことができる領域に検出光を出射する発光素子１４２と、透孔１２３ｃおよび透孔１３４ｃ’の重なり領域の全ての透孔を通過した光を受光可能な位置に配置され、受光レベルに応じた検出信号を出力する受光素子１４４を含む光検出センサ１４０と、警告信号を受けて点滅して警告を発する発光素子１６と、内部時計１４ａが所定の時刻になると、光検出センサ１４０に透孔１２３ｃおよび透孔１３４ｃ’の重なり状態を検出させ、重なっていない場合には、第１駆動系１２０および第２駆動系１３０とを駆動させて指針位置を検出させ、前記指針位置を検出するまでの検出時間が所望の時間の範囲外の場合には、再度、第１駆動系１２０および第２駆動系１３０とを駆動させて指針位置を検出させ、検出時間が所望の時間の範囲内の場合には、光検出センサ１４０の指針位置検出結果に基づいて、内部時計１４ａと一致するように指針位置を修正し、所望の重なり状態でない場合が所定の回数よりも多い場合には、発光素子１６にドライブ信号ＤＲ1 を一定の間隔で出力することで警告信号を出力する制御回路１４とを設けたので、指針位置検出の不良等で、内部時計１４ａと指針の表示がずれてしまった場合であっても、自動的に指針位置を修正可能である。
また、位置検出の不良で、表示時刻がずれることはない。
また、完全な不良で、繰り返し位置検出を行う場合は警告表示が行われるために、急に電池がなくなることはない。
【０１１４】
なお、本発明は本実施の形態に限られるものではなく、任意好適な種々の改変が可能である。たとえば、本実施の形態では、警告は発光素子１６が点滅することで行われたが、この形態に限られるものではない。たとえば、運針の方法を２秒運針や、５秒運針などにして警告を行ってもよいし、警告音を発音するスピーカを設けてもよい。
【０１１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、指針位置検出の不良等で、内部時計と指針の表示がずれてしまった場合であっても、自動的に指針位置を修正可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電波修正時計の信号処理系回路の一実施の形態を示すブロック構成図である。
【図２】本発明に係る電波修正時計の指針位置検出装置の一実施の形態の全体構成を示す断面図である。
【図３】本発明に係る指針位置検出装置の要部の平面図である。
【図４】図１の電波修正時計の外観を示す正面図である。
【図５】標準時刻電波の信号パターンを示す図である。
【図６】標準時刻電波信号の時刻コードの一例を示す図である。
【図７】自動修正時計の一部である秒針を駆動する第１駆動系を示す平面図である。
【図８】自動修正時計の一部である分針および時針を駆動する第２駆動系を示す平面図である。
【図９】秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす第１の５番車を示す平面図である。
【図１０】秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす秒針車を示す平面図である。
【図１１】 秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす秒針車の他の例を示す平面図である。
【図１２】分針および時針を駆動する第２駆動系の一部をなす３番車を示す平面図である。
【図１３】分針および時針を駆動する第２駆動系の一部をなす分針車を示す平面図である。
【図１４】分針および時針を駆動する第２駆動系の一部をなす時針車を示す平面図である。
【図１５】分針パイプおよび時針パイプの先端部を示す端面図である。
【図１６】本発明に係る電波修正時計の制御回路における制御動作を説明するためのフローチャートである。
【図１７】本発明に係る電波修正時計の制御回路における制御動作を説明するためのフローチャートである。
【図１８】本発明に係る電波修正時計の制御回路における指針位置検出動作を説明するためのフローチャートである。
【図１９】本発明に係る電波修正時計の制御回路における指針早送り動作を説明するためのフローチャートである。
【図２０】修正操作において、分針車、時針車、および両者の合成による検出手段の出力パターンを示す図である。
【符号の説明】
１０…信号処理系回路
１１…標準電波信号受信系
１２…受信スイッチ
１３…発振回路
１４…制御回路
１５…ドライブ回路
１６…発光素子
１７…バッファ回路
１８…ドライブ回路
２０…修正用スイッチ群
２１…修正スイッチ
２２…表示切換スイッチ
２３…アップスイッチ
２４…ダウンスイッチ
３０…液晶表示パネル
１００…時計本体
１１１…下ケース（第２ケース）
１１１ｃ…取付け凹部（第２配置部）
１１１ｄ…円形貫通孔
１１２…上ケース（第１ケース）
１１３…中板
１２０…第一駆動系
１２１…秒針用ステッピングモータ（第一駆動源）
１２２…第１の５番車（第一伝達歯車、第一検出用歯車）
１２２ｃ…透孔１２２
１２３…秒針車（第２検出用歯車、第一指針車）
１２３ｃ…透孔
１２３ｄ…位置決め遮光部
１２３ｅ…付勢ばね
１２３ｆ…切り欠き孔
１２３ｇ…切り欠き孔
１３０…第２駆動系
１３１…分針系ステッピングモータ（第２駆動源）
１３２…第２の５番車
１３３ｃ…透孔
１３４…分針車（第４検出用歯車、第２指針車）
１３４ｃ…円弧状透孔
１３４ｄ…円弧状透孔
１３４ｅ…円弧状透孔
１３４ｇ…溝（第１指標）
１３４ｐ…分針パイプ
１３５…日の裏車
１３６…時針車（第５検出用歯車、第２指針車）
１３６ｃ…円弧状透孔
１３６ｄ…円弧状透孔
１３６ｅ…円弧状透孔
１３６ｇ…溝鵜（第２指標）
１３６ｐ…時針パイプ
１４０…光検出センサ（検出手段）
１４２…発光素子
１４４…受光素子
１５０…手動修正系
ＶCC…電源電圧
Ｃ1 〜Ｃ3 、Ｃ11，Ｃ12，Ｃb1，Ｃb2…キャパシタ
Ｌ11，Ｌb1，Ｌb2…同調コイル
Ｒ1 〜Ｒ5 …抵抗素子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic correction timepiece such as a radio correction timepiece that adjusts the time by receiving a radio signal, for example.
[0002]
[Prior art]
The radio-controlled timepiece receives, for example, a standard radio wave having a frequency of 40 kHz including a standard frequency and time information transmitted from a standard radio wave transmitting station in Tokyo, Omura, Tamura-gun, Fukushima Prefecture, and is based on the time information. It has a function to perform nulling. A pointer position detecting device is provided to accurately adjust the position of the pointer at the correct time when returning to zero.
[0003]
This type of radio-controlled timepiece has a built-in reception system circuit that receives standard radio waves, an internal clock, and a control circuit that drives the pointer drive system based on the received signal to correct the time. For example, there are an initial correction mode and a normal mode without time information in the initial state.
[0004]
In the initial correction mode, for example, when a radio-controlled timepiece is purchased and placed at a predetermined position indoors, a battery is first inserted and set at a predetermined position of the timepiece.
Next, as initial needle alignment, needle position detection and a zero return operation are performed.
When the nulling operation is completed, reception of the standard radio wave by the receiving circuit is started, and this received radio wave is input to the control circuit.
[0005]
In the control circuit, the decoding operation to the time is performed based on the input radio signal. As a result of the decoding, if the time can be set, the pointer position is corrected to a position corresponding to the decoded time code, the initial correction mode is terminated, and the normal correction mode is entered.
[0006]
On the other hand, when the time cannot be set, the position of the pointer is not corrected, and the fact is notified to the user, for example, by turning on an LED or the like as a notification means provided on the watch body.
[0007]
In the normal correction mode, after the pointer position is corrected in the initial correction mode, the pointer position is corrected to a position corresponding to the time code of the received radio signal.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the radio wave correction watch described above, initial position detection and alignment are performed at the time of shipment or the like, but even if the pointer position is shifted for some reason after that, it is left without any correction at present. is there. However, in the case of a radio timepiece, even if it is shifted by one step, it becomes a serious defect.
[0009]
In addition, the conventional radio-controlled timepiece has a problem that the time display is greatly shifted before the user notices when the position detection is shifted due to dust adhering to the train wheel.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to automatically change the pointer position even when the display of the internal clock and the pointer is misaligned due to a failure in detecting the pointer position. It is to provide an automatic correction clock that can be corrected.
[0011]
[Means for solving problems]
In order to solve the above problems, an automatic correction timepiece of the present invention is an automatic correction timepiece having an internal timepiece, and includes a first pointer wheel driven by a first pointer driving system and a second pointer driving system. And an overlap state of indices indicating reference positions formed on each of at least the first pointer wheel and the second pointer wheel.At multiple desired timesDetecting the pointer positionPossibleWhen the pointer position detection system and the internal clock reach a predetermined time, the pointer position detection system detects the overlapping state of the indicators. If the indicators do not overlap, the first and second pointers are detected. Drive the drive systemAt the desired timeWhen the detection time until the pointer position is detected and the pointer position is detected is outside the desired time range, the first and second pointer drive systems are driven again.At the next desired timeA control unit that detects the position of the pointer and corrects the position of the pointer so as to coincide with the internal clock based on the result of detection of the pointer position of the pointer position detection system when the detection time is within a desired time range. And have.
[0012]
Preferably, the control unit includes a warning unit that issues a warning in response to a warning signal, and when the internal clock reaches a predetermined time, the control unit detects an overlapping state of the indicators by the pointer position detection system, and performs a desired operation. If there is more than the predetermined number of times when the state is not the overlapped state, a warning signal is output to the warning means to issue a warning.
[0013]
Preferably, the index indicating the reference position formed in each of the first pointer wheel and the second pointer wheel is at least one through hole, and the pointer position detection system includes the through holes. A light emitting element that emits detection light to a region where it can overlap, and a light that has passed through all the through holes in the overlapping region of the through holes of the detection light of the light emitting element are arranged at a position where light can be received, depending on the light reception level A transmissive photodetection sensor having a light receiving element for outputting the detected signal.
[0014]
According to the present invention, for example, the first control signal and the second control signal are output by the control signal, and the first handwheel of the first hand drive system and the second hand wheel of the second hand drive system rotate. To do.
[0015]
At a predetermined time, detection light is emitted from the light emitting element in order to determine whether or not the pointer position is normal. And when the through-hole formed in each of the 1st pointer wheel and the 2nd pointer wheel overlaps and the detection light which passed all the through-holes is detected with a photo sensor, the pointer position is normal in a control part. It is determined that
[0016]
If the through holes do not overlap for some reason, the control unit drives the first and second pointer drive systems to detect the pointer position, and the detection time until the pointer position is detected is a desired time. If it is out of range, the first and second pointer drive systems are driven again to detect the pointer position. If the detection time is within the desired time range, the pointer position detection of the pointer position detection system Based on the result, the pointer position is corrected to coincide with the internal clock.
In addition, the control unit outputs a warning signal to the warning means when the number of cases where the desired overlapping state is not reached exceeds a predetermined number of times, for example, a warning such as sounding a warning sound.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the radio-controlled timepiece according to the present embodiment as an automatically corrected timepiece according to the present invention, for example, a standard-time radio signal transmitted from a standard-time radio wave transmission station at a frequency of 40 kHz is received, and the time code included in the standard-time radio signal is used. The time is corrected based on this.
[0018]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a signal processing system circuit of a radio correction timepiece as an automatic correction timepiece according to the present invention, and FIG. 2 is an embodiment of a pointer position detecting device of the radio correction timepiece according to the present invention. FIG. 3 is a plan view of the main part of the pointer position detecting device for a radio-controlled timepiece according to the present invention.
[0019]
In the figure, 10 is a signal processing system circuit, 11 is a standard radio wave signal receiving system, 12 is a reception switch, 13 is an oscillation circuit, 14 is a control circuit, 15 drive circuit, 16 is a light emitting element as warning means and notification means, 17 Is a buffer circuit, 18 is a drive circuit, 20 is a correction switch group, 30 is a liquid crystal display panel, Vcc is a power supply voltage, C1 To CThree Is a capacitor, R1 To RFive Is a resistance element, 100 is a watch body, 120 is a first drive system for driving a second hand, 130 is a second drive system for driving a minute hand and an hour hand that are hands, 140 is a light-transmitting light detection sensor, and 150 is a user's Each manual correction system performs time adjustment directly by hand.
[0020]
Further, as shown in FIG. 4, the liquid crystal display panel 30 is provided on the lower side (6 o'clock side) from the substantially central pointer shaft of the dial 201.
The liquid crystal display panel 30 can digitally display time and calendar display under the control of the control circuit 14.
In FIG. 4, 202 indicates a second hand, 203 indicates a minute hand, and 204 indicates an hour hand.
[0021]
The standard radio wave signal receiving system 11 receives a standard time radio wave S1 including a time code signal transmitted from, for example, a key station with the receiving antenna 11a, performs a predetermined process, and outputs it to the control circuit 14 as a pulse signal S11. And a circuit 11b.
The long wave receiving circuit 11b is composed of, for example, an RF amplifier, a detection circuit, a rectification circuit, and an integration circuit.
[0022]
Note that a long wave standard radio wave that is received by the standard radio wave signal receiving system 11 and conveys the Japanese standard time with high accuracy is transmitted in a form as shown in FIG.
[0023]
Specifically, the time code is composed of three types of signal patterns of 1, 0, and P, and is distinguished by a 100% amplitude period width in one signal pattern of 1 sec. 1, 0 and P are 500 ms, 800 ms, and 200 ms, respectively. It has become. The modulation method is amplitude modulation with a maximum value of 100% and a minimum value of 10%.
[0024]
When the reception state is good, the standard radio signal reception system 11 outputs a signal S11 as a pulse signal corresponding to the standard radio signal to the control circuit 14, as shown in FIG.
[0025]
Next, transmission data of the long wave standard radio wave will be described.
FIG. 6 shows an example of the time code of the standard time radio signal.
[0026]
The transmission information is the accumulated date from minutes, hours, and January 1st.
The time data is transmitted at 1 bit / sec. One frame is one frame, and information on the accumulated date from the above-mentioned minute / hour / January 1 is provided as a BCD code in this frame. In addition to the 0 · 1, the transmitted data includes a marker called P code. This P code has several locations in one frame, and the minute (0 seconds), 9 seconds, 19 seconds, 29 seconds, Appears at 39, 49, 59 seconds. This P code appears continuously only once at 59 seconds and 0 seconds in one frame, and the position where this P code appears continuously becomes the minute position. In other words, since time data such as minute / hour data is determined in the frame with reference to this minute position, time data cannot be extracted unless this minute position is detected.
[0027]
In addition to the previous transmission data (at the time of the experimental station), the Japanese standard radio wave has been added with the last two digits, day of the week, minute parity, hour parity, spare bits and leap seconds that will be used when daylight saving time is introduced (Fig. 6 (b)). Of these newly established information, the spare bits, leap second information, and stop information will be described in particular.
[0028]
As shown in Table 1, the reserved bits use SU1 and SU2. These are prepared for future information expansion. When this bit is used in the daylight saving time information, when SU1 = SU2 = 0, “no change to daylight saving time within 6 days”, when SU1 = 1 · SU2 = 0, there is “change to daylight saving time within 6 days”, When SU1 = 0 and SU2 = 1, the information format is “daylight saving time in progress”, and when SU1 = SU2 = 1, “daylight saving time ends within 6 days”. Daylight saving time has not yet been introduced in Japan, and it is still unknown, but when it comes to European summertime switching, it is often done in the middle of the night.
[0029]
[Table 1]
Figure 0003853609
[0030]
Next, as shown in Table 2, the leap second uses 2 bits of LS1 and LS2, and when LS1 = LS2 = 0, “the leap second is not corrected within one month”, LS1 = 1 · LS2 = 0 Then, “There is a negative leap second (deletion) within one month”, that is, one minute is 59 seconds, and when LS1 = LS2 = 1, “There is a positive leap second (insertion) within one month”, that is, one minute is 61 seconds. The information form is as follows. The leap second correction timing has already been determined and is to be performed immediately before January 1 or July 1 of UTC time. Therefore, in Japan time (JTC), it will be performed immediately before 9:00 am on January 1 or July 1.
[0031]
[Table 2]
Figure 0003853609
[0032]
As shown in (a), (b), and (c) of Table 3, ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, and ST6 are used as the stop information. In ST5 and ST6, the stop information of the stop period is provided. First, the stoppage start notice will be described. When ST1 = ST2 = ST3 = 0, “No stoppage is planned”, and when ST1 = ST2 = 0 · ST3 = 1, “Stop within 7 days”, ST1 = 0 · ST2 = 1・ When ST3 = 0, “Stop within 3 days from 3”, ST1 = 0 ・ When ST2 = ST3 = 1, “Stop within 2 days”, When ST1 = 1 and ST2 = ST3 = 0, “Stop within 24 hours” In the case of “stop”, ST1 = 1 · ST2 = 0 · ST3 = 1 “stops within 12 hours”, and ST1 = ST2 = 1 · ST3 = 0 indicates “stops within 2 hours”. Next, the stop time notice is “only daytime” in ST4 = 1, and “all day or no stoppage plan” in ST4 = 0. Next, the stop period notice is “no stop plan” at ST5 = ST6 = 0, “stop for 7 days or longer or unknown period” at ST5 = 0 · ST6 = 1, “ “Stop within 2 to 6 days”, and ST5 = ST6 = 1 indicates “stop in less than 2 days”.
[0033]
[Table 3]
Figure 0003853609
[0034]
As described in detail above, the transmission information by radio waves including the long wave standard time information that is managed by the Ministry of Posts and Telecommunications Research Laboratory (CRL), in addition to the standard time information, information by spare bits, leap second information, wave breakage Information is also included in the transmission information.
[0035]
The reception switch 12 is turned on when the forced reception operation is performed.
When the reception switch 12 is turned on or when a battery (not shown) is set, the radio-controlled timepiece enters a correction mode (forced correction mode) in which the standard time radio signal is forcibly received and corrected.
[0036]
The oscillation circuit 13 includes a crystal oscillator CRY and a capacitor C2 , CThree And a basic clock having a predetermined frequency is supplied to the control circuit 14.
[0037]
  The control circuit 14 has an internal clock 14a including a minute hand counter, a second hand counter, a standard minute / second counter, and the like. For example, in the initial correction mode, the control circuit 14 receives and receives the pulse signal S11 from the standard radio wave signal receiving system 11. If the reception status of the standard radio signal is compared with the predetermined reference range and the reception status is within the reference range,1And the second control signal CTL1 , CTL2 Through the buffer 17 as a stepping motor as a second hand drive system121When the reception state is not within the reference range, the first and second control signals CTL are detected.1 , CTL2 Drive signal DR without outputting1 Is output to the drive circuit 15 to cause the light emitting element 16 as the notification means to emit light and notify the user that almost no radio signal can be generated.
[0038]
Then, after the initial setting is performed when the reception state is within the reference range, the received radio wave signal is decoded. If the time can be set as a result of the decoding, it is based on the basic clock by the oscillation circuit 13. Count control of various counters and detection signal DT by light detection sensor1 Depending on the input level of the control signal CTL1 , CTL2 Are output to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour, minute, second through the buffer circuit 17 to perform the rotation control, thereby performing the fast feed time control.
In addition, the control circuit 14 causes the liquid crystal display panel 30 to display the correction time.
On the other hand, if it is impossible to time the decoding result, the control signal CTL1 , CTL2 Drive signal DR without outputting1 Is output to the drive circuit 15 to cause the light emitting element 16 as the notification means to emit light, thereby notifying the user that the radio wave reception is not good.
Thereby, the operation in the initial correction mode is completed.
[0039]
The control circuit 14 controls the normal correction mode after completing the operation of the initial correction mode.
In the normal correction mode, the same operation as after the initial setting operation in the initial correction mode is performed.
Specifically, when the received radio wave signal is decoded and the time can be set as a result of the decoding, the count control of various counters based on the basic clock by the oscillation circuit 13 and the detection signal DT by the light detection sensor 140 are performed.1 Depending on the input level of the control signal CTL1 , CTL2 Is output to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour / minute / second through the buffer 17 to perform the rotation control, thereby performing the fast-forward time correction control.
Then, the control circuit 14 causes the liquid crystal display panel 30 to display the correction time.
On the other hand, if it is impossible to time the decoding result, the control signal CTL1 , CTL2 Drive signal DR without outputting1 Is output to the drive circuit 15 to cause the light emitting diode 16 as the notification means to emit light, thereby notifying the user that radio wave reception is not good.
[0040]
In the above description, when it is determined that the reception state is outside the reference range, the radio wave is weak or there is a lot of noise.
When the radio wave is very weak, as shown in FIG. 6C, the signal remains at the low level (L) or the high level (H) for several signals.
When there is a lot of noise, the level changes regardless of the time radio wave.
When the signal S11 in these states is received, for example, twice or more in 10 seconds, it is determined that the reception state is out of the reference range.
Specifically, for example, when the detection time is about 10 seconds and the level change is not detected within 1 second and the detected pulse width is around 0.8, 0.5, 0.2 seconds. If no NG occurs, it is determined that reception is impossible.
[0041]
Further, the control circuit 14 sends a drive signal DR to the drive circuit 15 at a predetermined position detection time, for example, at 12:00 am every day.2 , The light emitting element 142 emits detection light, and the light detection sensor 140 determines whether or not the detection light is detected.
Detection signal DT1 If no detection light is detected at a predetermined frequency, for example, once a month, the low-level drive signal DR is sent to the drive circuit 15.1 Is output at regular intervals, the light emitting element 16 is blinked, and a warning is given.
Then, the control circuit 14 generates a control signal CTL1 , CTL2 Is output to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour / minute / second through the buffer 17 to perform rotation control and detect the pointer position. At that time, if the detection time until the pointer position is detected is out of the desired time range, the control signal CTL is again displayed.1 , CTL2 Is output to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour / minute / second through the buffer 17 to perform rotation control and detect the pointer position.
[0042]
When the detection time is within a desired time range, the control circuit 14 controls the control signal CTL until it coincides with the internal clock 14a.1 , CTL2 Are output to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour / minute / second through the buffer 17 to correct the fast-forwarding.
[0043]
The drive circuit 15 includes a pnp transistor Q1 And resistance element R1 , R2 It is comprised by.
Transistor Q1 The base of the resistor element R1 Drive signal DR of the control circuit 14 via1 Connected to the output line, and the collector is the resistance element R2 Is connected to the anode of the light-emitting element 16 made of a light-emitting diode, and the emitter is connected to the power supply voltage VCCConnected to the supply line. The cathode of the light emitting element 16 is grounded.
That is, the light emitting element 16 receives a low level drive signal DR from the control circuit 14.1 Is connected to the drive circuit 15 so that it emits light when it is output.
In addition, the light emitting element 16 outputs a drive signal DR output from the control circuit 14 at regular intervals.1 Depending on, it blinks and gives a warning.
[0044]
The drive circuit 18 includes a pnp transistor Q2 , And resistance element RThree, RFour It is comprised by.
[0045]
The correction switch group 20 includes four correction mode switches 21, a display changeover switch 22, an up switch (UP) 23, and a down switch (DN) 24 for correcting the digital display of the liquid crystal display panel 30. Connected in parallel to the input terminal.
For example, when the correction mode switch 21 is turned on, the control circuit 14 shifts to the button correction mode.
The control circuit 14 accepts the correction mode switch 21 during reception of the standard radio signal or during normal operation, and shifts to the button correction mode.
The up switch 23 or the down switch 24 is, for example, a push button switch. When the digital display time is corrected, at the moment when these switches are pressed, the control signal 14 is the control signal CTL.1 , CTL2 Is stopped and the stop time is displayed on the liquid crystal display panel 30.
[0046]
Next, a specific configuration of the movement of the radio-controlled timepiece and the pointer position detection system will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 7 to 15.
[0047]
The watch body 100 includes a lower case 111 as a second case and an upper case 112 as a first case that are connected to face each other to form an outline, and a space formed by the lower case 111 and the upper case 112. A middle plate 113 arranged in a state of being connected to the lower case 111 at a substantially central portion, and a first drive system with respect to predetermined positions of the lower case 111, the middle plate 113, and the upper case 112 in the space. 120, the second drive system 130, the light detection sensor 140, the manual correction system 150, and the like are fixed or pivotally supported.
[0048]
As shown in FIGS. 2, 3 and 7, the first drive system 120 includes a substantially U-shaped stator 121a, a drive coil 121b wound around one leg piece of the stator 121a, and the stator 121a. A second hand stepping motor 121 constituted by a rotor 121c that is rotatably arranged between the other magnetic poles, and a first transmission gear (first detection gear) in which a large-diameter gear 122a meshes with a pinion 121C ′ of the rotor 121c. And a second hand wheel 123 as a second detection gear (first indicator wheel) meshed with the small gear 122b of the first fifth wheel 122.
Here, in the second hand stepping motor 121, the stator 121a is mounted and fixed on the intermediate plate 113, the rotor 121c is pivotally supported by the intermediate plate 113 and the upper case 12, and the output control signal CTL of the control circuit 14 is provided.1 The rotation direction, rotation angle, and rotation speed are controlled based on the above.
[0049]
The first fifth wheel & pinion 122 is formed such that the number of teeth of the large gear 122a is 60 and the number of teeth of the small gear 122b is 15, and is pivotally supported by the lower case 111 and the upper case 121. The large-diameter gear 122a meshes with the rotor 121c (pinion 121c ′) of the second hand stepping motor 112 to reduce the rotational speed of the rotor 121c to a predetermined speed. In this first fifth wheel & pinion 122, as shown in FIG. 9 and FIG. 11, three circular shapes arranged at equal intervals (center angle α1 is 120 °) in the circumferential direction in a region overlapping with the second hand wheel 123. A through hole 122c is formed. The through-hole 122c not only allows the detection light of the light detection sensor 140 to pass, but at least one of them is used as a positioning hole (determining hole) when assembling the first fifth wheel & pinion 122. is there.
[0050]
In the second hand wheel 123, the large-diameter gear 123a has 60 teeth, one end of the shaft portion is pivotally supported by the upper case 112, and the second hand passes through the middle plate 113 to the lower case 111 side. A shaft 123b is press-fitted, and the second hand shaft 123b is inserted into a minute hand pipe 134p described later, and a second hand 202 is attached to the tip thereof. As shown in FIG. 13, the second hand wheel 123 has eleven circular shapes arranged at equal intervals (center angle α2 is 30 °) in the circumferential direction in the region overlapping the first fifth wheel & pinion 122 by rotation. A through-hole 123c is formed, and a positioning light-shielding portion 123d having a different pitch only at one place (the central angle between the through-hole 123c and the through-hole 122d is 60 °) is formed. The second hand is configured to indicate the hour when the through hole 122c of the first fifth wheel & pinion 122 first faces the through hole 123c after facing the positioning light-shielding portion 123d.
[0051]
The through-hole 123c not only allows the detection light of the light detection sensor 140 to pass through, but at least one of them is used as a positioning hole (determining hole) when the second hand wheel 123 is assembled.
Further, inside these through-holes 123c, arc-shaped biasing springs 123e that are long in the circumferential direction and project in the direction of the rotation axis are defined by the cutout holes 123f. The arcuate urging spring 123e urges the second hand wheel 123 in the rotation axis direction.
[0052]
Here, the positioning light-shielding portion 123d is formed at a position away from the notch hole 123f in the circumferential direction, that is, at a region where the two notch holes 123f are separated from each other. Therefore, a sufficient distance between the cutout hole 123f and the positioning light-shielding portion 123e can be secured, so that the detection light does not go around the cutout hole 123f in the region of the positioning light-shielding portion 123d, and the positioning light-shielding portion 123d can reliably Detection light can be blocked. That is, since the positioning light-shielding portion 123d is formed at a position away from the region where the notch hole 123f is prone to erroneous detection due to detection light wraparound, the positioning light-shielding portion 123d is moved to the rotational angle position of the second hand wheel 122. By using this for positioning, reliable positioning can be performed.
[0053]
In the second hand wheel 122, as shown in FIG. 10, instead of providing a plurality (11) of through holes 123c, as shown in FIG. 11, a through hole 123c at a position facing the positioning light-shielding portion 123d in the radial direction. Other through-holes 123c may be formed integrally with the cut-out holes 123g, respectively. According to this, it is possible to further ensure the passage of the detection light in the portion where the passage of the detection light is allowed, and to reduce the waste of the material forming the second hand wheel 122.
[0054]
As shown in FIGS. 2, 3, and 8, the second drive diameter 130 includes a substantially U-shaped stator 131a, a drive coil 131b wound around one leg piece of the stator 131a, and the stator 131a. No. 5 as an intermediate gear in which a large-diameter gear 132a meshes with a pinion 131c ′ of a rotor 131c and a stepping motor 131 for hour / minute / second hand constituted by a rotor 131c rotatably arranged between the other magnetic poles A third wheel 133 as a second transmission gear (third detection gear) in which a large-diameter gear 133a is engaged with a small-diameter gear 132b of the second wheel 5 and the second fifth wheel 132; and a small diameter of the third wheel 133 A minute hand wheel 134 as a fourth detection gear (second pointer wheel) in which a large diameter gear 134 a is engaged with the gear 133 b, and a large diameter gear 135 a on a small diameter gear 134 b of the minute hand wheel 134. A minute wheel 135 of the day as meshed with the intermediate gear is constituted by the hour wheel 136 of the fifth detection gear in mesh with the small diameter gear 135b of the minute wheel 135 of the day (second hand wheel).
Here, in the hour / minute hand stepping motor 131, the stator 131 a is mounted and fixed on the intermediate plate 113, and the rotor 131 c is pivotally supported by the intermediate plate 113 and the upper case 112. Based on this, the rotation direction, rotation angle, and rotation speed are controlled.
[0055]
The second fifth wheel & pinion 132 is formed such that the number of teeth of the large diameter gear 132a is 60 and the number of teeth of the small diameter gear 132b is 15, and is pivotally supported by the intermediate plate 113 and the upper case 112, and the large diameter gear 132a. Meshes with the rotor 131c (pinion 131c ′) of the hour / minute hand stepping motor 131 to reduce the rotational speed of the rotor 131c to a predetermined speed. As the second fifth wheel & pinion 132, the above-mentioned first fifth wheel & pinion 122 may be used, that is, the one provided with the through hole 122c may be used. Thereby, parts can be shared and the cost of the product can be reduced.
[0056]
In the third wheel 133, the large-diameter gear 132a has 60 teeth and the small-diameter gear 133b has ten teeth, and one end of the shaft portion is pivotally supported by the upper case 112, and the other end side has the intermediate plate 113. It is rotatably arranged in a penetrating state, and the rotation of the second fifth wheel & pinion 132 is decelerated and transmitted to the minute hand wheel 134. Further, as shown in FIG. 13, the third wheel & pinion 133 is arranged at equal intervals (center angle α <b> 3 is 36 °) in the circumferential direction in a region overlapping with the second hand wheel 123 and the first fifth wheel & pinion 122 by rotation. Ten circular through holes 133c are formed. The through-hole 133c not only allows the detection light of the light detection sensor 140 to pass through, but at least one of them is used as a positioning hole (determining hole) when the third wheel 133 is assembled.
[0057]
In the minute hand wheel 134, the large-diameter gear 134a has 60 teeth and the small-diameter gear 134b has 14 teeth, and the minute hand pipe 134p, in which the small-diameter gear 134b is integrally formed, is formed at the side surface. It is formed so as to have a substantially T-shape when viewed. One end portion of the minute hand pipe 134p is pivotally supported by the middle plate 13, and the other end side shaft portion is rotatably inserted into an hour hand pipe 136p of an hour hand wheel 136 described later. Further, the minute hand pipe 134p penetrates the lower case 111 and protrudes toward the dial 201 of the timepiece, and the minute hand 203 is attached to the tip thereof.
[0058]
Further, as shown in FIG. 13, the minute hand wheel 134 has three arc-shaped through holes that are long in the circumferential direction in the region overlapping with the second hand wheel 123, the first fifth wheel 122, and the third wheel 133 by rotation. 134c, 134d, and 134e are formed. The arc-shaped through-hole 134d and the arc-shaped through-hole 134d are formed with a central angle α5 that is separated by 30 °, and the arc-shaped through-hole 134d and the arc-shaped through-hole 134e are formed with a central angle α6 that is separated by 30 °. Further, the arc-shaped through hole 134e and the arc-shaped through hole 134c are formed at a central angle α7 and separated by 60 °. That is, the light-shielding portion A having the widest width is formed between the arc-shaped through hole 134e and the arc-shaped through hole 134c, and between the arc-shaped through hole 134c and the arc-shaped through hole 134d and between the arc-shaped through hole 134d and A light shielding part B narrower than the light shielding part A is formed between the arcuate through hole 134e.
[0059]
The arc-shaped through hole 134c is formed by a circular portion 134c 'on one end side, a wide arc portion 134c "extending from the other end side, and a narrow arc portion 134c"' connecting the two. The circular portion 134 c ′ defined by the narrow arc portion 134 c ″ ″ is used not only for passing detection light but also as a positioning hole (determining hole) when the minute hand wheel 134 is assembled.
[0060]
The hour hand wheel 136 has a large gear 136a having 40 teeth, and a cylindrical hour hand pipe 136p is integrally attached to the center of the hour hand wheel 136a. The minute hand pipe 134p is disposed inside the hour hand pipe 136p. It is inserted. The hour hand pipe 136p is inserted into a bearing hole 111a formed in the lower case 111 so as to be pivotally supported. Further, the tip end of the hour hand pipe 136p penetrates the lower case 111 to the timepiece dial 201 side. The hour hand 204 is attached to the tip.
[0061]
Further, as shown in FIG. 14, the hour hand wheel 136 includes three pieces that are long in the circumferential direction in a region overlapping with the second hand wheel 123, the first fifth wheel 122, the third wheel 133, and the minute hand wheel 134 by rotation. Arc-shaped through holes 136c, 136d, and 136e are formed. The arc-shaped through-hole 136c and the arc-shaped through-hole 136d are formed with a central angle α8 of 45 ° apart, and the arc-shaped through-hole 136d and the arc-shaped through-hole 136e are formed with a central angle α9 of 60 ° apart. In addition, the arc-shaped through hole 136e and the arc-shaped through hole 136c are formed with a center angle α10 separated by 30 °, and the arc-shaped through holes 136c, 136d, and 136e have a length of the center angle β1 + β2, β3 and β4 are set to be 75 °, 60 °, and 90 °, respectively. That is, the narrowest light-shielding portion C is formed between the arc-shaped through-hole 136e and the arc-shaped through-hole 136c, and the light-shielding portion C is located between the arc-shaped through-hole 136c and the arc-shaped through-hole 136d. A wide light-shielding portion D is formed, and a light-shielding portion E wider than the light-shielding portion D is formed between the arc-shaped through hole 136d and the arc-shaped through-hole 136e.
[0062]
Further, the arc-shaped through hole 136c connects the circular portion 136c ′ positioned at 7.5 ° with the central angle β1 from one end side and the wide arc portion 136c ″ extending from the other end side, and connects the both. The narrow arc portion 136c ′ ″ located on both sides of the portion 136c ′ is formed. The circular portion 134 c ′ defined by the narrow arc portion 136 c ″ ″ is used not only for passing detection light but also as a positioning hole (determining hole) when the hour hand wheel 136 is assembled.
[0063]
The minute wheel 135 has 42 teeth for the large-diameter gear 135a and 10 teeth for the small-diameter gear 135b, and is pivotally supported with respect to the protrusion 111b formed on the lower case 111. The large-diameter gear 135a meshes with the small-diameter gear 134b formed on the minute hand pipe 134p, and the small-diameter gear 134b meshes with the hour hand wheel 136 (136a) to decelerate the rotation of the minute hand wheel 134 and to set the hour hand It is transmitted to the car 136.
[0064]
As shown in FIG. 2, the light detection sensor 140 includes a light emitting element 142 made of a light emitting diode attached to a circuit board 141 fixed to the wall surface of the upper case 112, and a lower case so as to face the light emitting element 142. And a light receiving element 144 made of a phototransistor attached to a circuit board 143 fixed to the wall surface of 111.
One end of the anode of the light emitting element 142 is a pnp transistor Q.2 Resistance element R in the drive circuit 18 connected to the collector ofFour The cathode is grounded and connected to the emitter of the light receiving element 144.
The collector of the light receiving element 144 is connected to the control circuit 14. The connection line with this control circuit is connected to the detection signal DT.1 The output line to the control circuit 14 is connected to the resistance element R.Five Through the power supply voltage VCCConnected to the supply line.
Transistor Q of drive circuit 182 The emitter of the power supply voltage VCCThe base is connected to the resistance element RThree Drive signal DR via2 Connected to the output line.
That is, the light emitting element 142 receives a low level drive signal DR from the control circuit 14.2 Is connected to the drive circuit 19 so that it emits light.
[0065]
As shown in FIG. 3, the first fifth wheel 122, second hand wheel 123, third wheel 133, minute hand wheel 134, and hour hand wheel 136 are all disposed at the same time in plan view. And the through-hole 122c of the 1st fifth wheel 122, the through-hole 133c of the third wheel 133, the through-hole 123c of the second hand wheel 123, the through-hole 134c (134d, 134e) of the minute hand wheel 134, and the through-hole of the hour hand wheel 136 When 136c (136d, 136e) overlaps, the detection light emitted from the light emitting element 142 is received by the light receiving element 144, and it is output that the second hand, the minute hand, and the hour hand indicate the position such as the hour. It has become.
[0066]
Further, the light emitting element 142 is disposed in a mounting recess 112c as a first layout portion formed so as to open to the outside of the upper case 112, and a circular through hole having a predetermined diameter is formed on the bottom surface of the mounting recess 112c. A hole 112d is formed. The circular through-hole 112d has a property that the detection light emitted from the light emitting element 142 spreads in a divergent shape, and therefore, it is possible to prevent erroneous detection by blocking only the light that has converged by blocking the light of the spread. It is to make.
Similarly, the light receiving element 144 is disposed in an attachment recess 111c as a second arrangement portion formed so as to open to the outside of the lower case 111, and a circular shape having a predetermined diameter is formed on the bottom surface of the attachment recess 111c. A through hole 111d is opened. The circular through-hole 111d emits from the light-emitting element 142 and allows only light that has passed through the through-hole to pass as much as possible to prevent erroneous detection.
[0067]
When attaching the first fifth wheel 122, the third wheel 133, the second hand wheel 123, the minute hand wheel 134, and the hour hand wheel 136, a predetermined positioning pin is used as the circular through hole 111d of the lower case 111, and the positioning. The assembly is sequentially performed so as to penetrate the through hole and the circular through hole 112d of the upper case 112. After the upper case 112 and the lower case 111 are joined and integrated, the positioning pin is pulled out, the light emitting element 142 is attached to the attachment recess 112c where the through hole 112d is located, and the attachment recess where the through hole 111d is located The light receiving element 144 is attached to 112c.
[0068]
As a result, the through holes 112d and 111d are completely closed, and external light can be prevented from entering the internal space defined by the upper case 112 and the lower case 111. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection due to the intrusion of external light, and since both the positioning hole at the time of assembly and the light detection through hole are combined, these holes are provided in comparison with the case where they are provided separately. Centralization and downsizing of the device can be performed.
[0069]
As shown in FIGS. 2 and 3, the manual correction system 150 includes a date wheel 135 that meshes with the small-diameter gear 134 b of the minute hand wheel 134 and the large-diameter gear 136 a of the hour hand wheel 136, and the reverse wheel 135 of this day. And a manual correction shaft 151 having a gear 151a meshing with the large-diameter gear 135a. The manual correction shaft 151 is positioned outside the upper case 112 and penetrates a head 151b that can be directly touched by a user and an opening 112e that extends from the head 151b and is formed in the upper case 112. It consists of a columnar portion 151c that is pivotally supported with respect to a protrusion 111e formed on the lower case 111, and a gear 151a is formed in a lower region of the columnar portion 151c.
[0070]
The manual correction shaft 151 is configured to rotate in the same phase as the minute hand wheel 134, and when the minute hand wheel 134 is driven by the above-described second drive system 130, the minute hand wheel 134 via the minute wheel 135. The pointer position can be manually corrected by rotating the head 151b with a finger when the second drive system 130 is not operated.
[0071]
As described above, since the second hand shaft 123b of the second hand wheel 123 is inserted into the minute hand pipe 134p of the minute hand wheel 134 and the minute hand pipe 134p of the minute hand wheel 134 is inserted into the hour hand pipe 136p of the hour hand wheel 136, the second hand wheel 123. The minute hand wheel 134 and the hour hand wheel 136 have the same rotation center axis, and when the time is displayed, the second hand rotates once every 60 seconds, the minute hand rotates once every 60 minutes, and the hour hand moves. Driven to rotate once every 12 hours.
[0072]
As shown in FIG. 13, a groove serving as a first index for positioning extending at a predetermined width in the radial direction is provided at the tip of the minute hand pipe 134p of the minute hand wheel 134 and the tip of the hour hand pipe 136p of the hour hand wheel 136. 134 g and a groove 136 g as a second index are formed. The groove 134g and the groove 136g are set so as to indicate a predetermined time, for example, 12:00 when aligned.
[0073]
By providing such a positioning index, even if the minute hand wheel 134 and the hour hand wheel 136 are surrounded by the lower case 111 and the upper case 112 and covered, the grooves 134g and 136g can be preliminarily aligned. Since it can be seen that it indicates the approximate time that has been set, the minute hand and hour hand can be easily attached based on that state, eliminating the need for other alignment and position confirmation processes. Manufacturing time and inspection time can be shortened. Note that the positioning index is not limited to the above groove, but may be a mark such as a potch.
[0074]
Next, the operation according to the above configuration will be described with reference to FIGS. 16 to 20, focusing on the control operation in the control circuit 14. FIG.
[0075]
For example, when the reception switch 12 is turned on by the user, various states are returned to the initial state in the control circuit 14, and the forced correction mode is set (ST1).
At this time, for example, the pointer is also stopped, and a calendar display including date, day information and the like displayed on the liquid crystal display panel 30 is initialized.
In addition, when the reception switch 12 is turned on, for example, drive power is supplied from the control circuit 14 to the standard radio signal reception system 11 and a standard radio signal reception operation is performed (ST2).
[0076]
For example, in the long wave reception circuit 11b of the standard radio wave signal reception system 11, after the reception signal by the antenna 11a is amplified, it is demodulated by the detection circuit, changed to a binary signal by the waveform shaping circuit, and used as a digital time code signal S11. Is output.
[0077]
After the reception operation in step ST2, if the reception state is within the reference range and the button correction mode is not set (ST3, ST4), the operation proceeds to the next pointer position detection operation (ST5).
[0078]
If it is determined in step ST3 that the correction button is input and if the reception state is outside the reference range in step ST4, the same pointer position detection as in step ST5 is performed (ST7), and the process in step ST8 is performed. Proceed to
[0079]
Next, the pointer position detection operation in step ST5 will be described with reference to FIG.
First, in the control circuit 14, the elapsed time counter is reset (ST51), and the routine proceeds to a pointer rapid feed operation (ST52).
[0080]
  As shown in FIG. 19, in the fast forward operation of the pointer, first, an hour / minute / second pulse signal output pattern is set from the control circuit 14 (ST521), and the drive signal is transmitted.Issue DR2 Is output to the drive circuit 18 at a low level. Thereby, the transistor Q2 Is turned on, and detection light is emitted from the light emitting element 142, that is, the light emitting diode.
[0081]
The first and second control signals CTL are sent from the control circuit 14.1 , CTL2 Is output, and the second hand stepping motor 121 and the hour / minute / second stepping motor 131 are pulse-driven (ST522).
[0082]
  Then, it is counted for a desired time, for example, 32 ms, and when the count ends (ST523), the first and second control signals CTL from the control circuit 141
, CTL2 Output is stopped and the second hand stepping motor121And hour / minute / second stepping motor 131ofThe pulse drive is stopped (ST524).
[0083]
Next, the first and second control signals CTL are sent from the control circuit 14 in the form of inverted polarity.1 , CTL2 Is output (ST525), whether or not it is the first second is determined (ST526), and in the case of the first second, the time counter is added (ST527), and the elapsed time counter is added. (ST528).
[0084]
Then, the optical sensor 140 is driven to detect the detection signal DT.1 The input state of can be checked (ST529).
[0085]
If it is determined in step ST526 that it is not the first second, the process proceeds to step ST529.
[0086]
Then, a desired time, for example, a time of 16 ms is counted, and when the count ends (ST530), the process proceeds to the next step ST53.
[0087]
Next, output pattern discrimination of the optical sensor 140 is performed (ST53).
Here, the time correction based on the comparison between the output pattern and the previously stored pattern is performed by matching with any of the three types of patterns.
[0088]
That is, as shown in FIG. 20A, the output pattern of the phototransistor by the minute hand wheel 134 has two narrow B portions and one wide A portion alternately as the off width where the light shielding portion acts. As shown in FIG. 20 (b), the output pattern of the phototransistor by the hour hand wheel 136 has three different widths of D, E, and C where the light-shielding portion acts. Is a pattern that appears alternately at a predetermined interval. As shown in FIG. 20C, the output pattern obtained by combining the two is a pattern in which the D part, the B part, and the A part are combined, and the E part, Three types of patterns, which are a combination of the B part and the A part and a pattern of the C part, the B part, and the A part, appear at predetermined intervals.
In the pattern shown in FIG. 20, the portion of the pattern that is turned on is actually a portion that is turned off by the light shielding portion of the third wheel & pinion 133, and is a tooth-missing pattern.
[0089]
Therefore, when a pattern consisting of a combination of D part, B part and A part is confirmed, for example, 4:00, for example, when a pattern consisting of a combination of E part, B part and A part is confirmed, for example, at 8:00. For example, a time when a pattern composed of a combination of part C, part B and part A is confirmed is set in advance as 12:00, for example.
Then, comparing with the set pattern, it is determined whether or not the position is 12:00 (ST54), and whether or not the position is 4:00 (ST55). It is determined whether or not (ST56).
[0090]
If the position is determined to be different in any of step ST54, step ST55, and step ST56, the process returns to step ST52.
[0091]
Further, when it is determined that the position is a predetermined position in any of the processes of step ST54, step ST55, and step ST56, the process returns to the predetermined process.
[0092]
  Next, a fast-forward correction operation for an hour hand for performing analog display of time is performed (ST6). The fast-forward correction operation of this pointer is performed according to the value of the time counter according to the first and secondcontrolSignal CTL1 , CTL2 TheFor second handIt outputs to the stepping motor 121 and the hour / minute hand stepping motor 131 and is driven to rotate at a fast feed, and the pointer position is corrected to the time of the time counter.
[0093]
  And the reception status is the reference rangeOutsideIs set to “impossible”, and “good” is set when the reception state is within the reference range (ST8).
[0094]
When the time of one second is counted in the oscillation circuit 13 (ST9), the time counter that is the internal clock 14a is incremented by one second (ST10).
The first control signal CTL1 Is output, and the second-hand stepping motor 121 is pulse-driven (ST11).
[0095]
  And every 10 seconds in the time counter,SecondControl signal CTL2 Is output,Hour and minuteThe needle stepping motor 131 is pulse-driven (ST12).
[0096]
If the set reception state is “impossible”, the drive signal DR1 Is output to the drive circuit 15, and the light emitting element 16 as a notification means emits light, and notifies the user that almost no radio wave signal is available.
[0097]
In the normal correction mode, when it is not the button correction mode (ST14), it is determined whether or not it is a preset reception time (ST15), and when it is not the set time, the position detection time, for example, It is determined whether or not it is 12:00:00 am (ST16), and the process proceeds to step ST23.
[0098]
If it is determined in step ST16 that it is not the position detection time, the process returns to step ST9.
[0099]
In step ST14, when the correction switch 13 is turned on to shift to the button correction mode, a predetermined button correction operation is performed (ST17). Then, the process proceeds to step ST22.
[0100]
If it is determined in step ST15 that it is an automatic reception time, a time-of-day radio signal is received (ST18).
In the reception operation of step ST18, it is determined whether or not reception is possible (ST19). If reception is good, it is determined whether or not there is a difference from the internal clock.
[0101]
If it is determined in step ST19 that reception is not possible, and if it is determined in step ST20 that there is no difference between the internal clock 14a and the received time, the process proceeds to step ST22.
[0102]
When it is determined in step ST20 that there is a difference from the internal clock 14a, fast-forward correction is performed (ST21).
[0103]
  In step ST22, the reception state is the reference range.OutsideIn this case and when the correction button is input, “impossible” is set, and when the reception state is within the reference range, “good” is set, and the process returns to step ST9.
[0104]
If it is determined in step ST16 that the position detection time is reached, the process proceeds to step ST23.
[0105]
In step ST23, the drive signal DR2 Is output to the drive circuit 18 at a low level. Thereby, the transistor Q2 Is turned on, and detection light is emitted from the light emitting element 142.
Then, the light receiving element 144, that is, the phototransistor is turned on, and the detection signal DT1 Is at high level (power supply voltage VCCIt is determined whether or not the level has been switched to the low level (ST23). If the level has been switched to the low level, the process returns to step ST9.
[0106]
In step ST23, for example, if the light receiving element 144 does not switch to a low level at 12:00 am that is the position detection time, that is, if the hour, minute, and second hands are not aligned, the state is not aligned. Frequency determination is performed (ST24).
[0107]
For example, when it is determined that the uneven state appears at a frequency of once or more per month, for example, the drive signal DR1 Is output to the drive circuit 15 at regular intervals, the light emitting element 16 is blinked, a warning is displayed to the user (ST25), and the process returns to step ST9.
[0108]
If it is determined in step ST24 that the non-equal state has a frequency equal to or less than a predetermined number of times, a pointer position detection process is performed (ST26).
[0109]
Since the process in step ST26 is the same as the process in step ST5, it is omitted.
[0110]
Then, it is determined whether or not the elapsed time is abnormal (ST27). If it is determined that the elapsed time is abnormal, the process returns to step ST26 again.
In other words, for example, if position detection is performed from the position of 12:00, which is the position detection time, the next stop position is determined to be 4:00 and 8:00, so whether the sending time is normal or not Can be determined.
[0111]
If it is determined in step ST27 that the elapsed time is not abnormal, the control signal CTL is matched until it matches the internal clock 14a.1 , CTL2 It outputs to the stepping motor 121 for the second hand and the stepping motor 131 for the hour / minute hand, and is driven to rotate by fast-forwarding, and the correction operation is performed at the time of the internal clock 14a (ST28), and the process returns to the process of step ST9.
[0112]
Thus, in the correction operation of the pointer, since the arc-shaped through hole, that is, the long hole is used as the through hole for allowing the detection light to pass through the minute hand wheel 134 and the hour hand wheel 136, the light detection sensor 140 is turned on. As a result, the position detection time can be shortened, and as a result, the time for correcting the time of the second hand can be shortened. In addition, since the hour hand wheel 136 is provided with three kinds of light-shielding portions C, D, and E, the time can be adjusted by detecting any one of the three locations, and the hour hand wheel 136 having the slowest rotation speed is provided. The position can be detected only by rotating about 1/3 as compared with the prior art, and the time for correcting the time of the minute hand 203 and the hour hand 204 can be shortened.
[0113]
As described above, according to the present embodiment, the second hand wheel 123 of the first drive system 120, the minute hand wheel 134 of the second drive system 130, and at least the second hand wheel 123 and the minute hand wheel 134 are formed. The light emitting element 142 that emits detection light to the region where the through hole 123c and the through hole 134c ′ for detecting the pointer position can overlap, and the light that has passed through all the through holes in the overlapping region of the through hole 123c and the through hole 134c ′. A light detection sensor 140 including a light receiving element 144 that outputs a detection signal corresponding to a light reception level, a light emitting element 16 that flashes in response to a warning signal, and an internal clock 14a. When the predetermined time is reached, the light detection sensor 140 detects the overlapping state of the through-hole 123c and the through-hole 134c ′. When the detection time until the pointer position is detected by driving the second drive system 130 is outside the desired time range, the first drive system 120 and the second drive system are again detected. 130 is driven to detect the position of the pointer, and when the detection time is within a desired time range, the pointer position is set to coincide with the internal clock 14a based on the pointer position detection result of the light detection sensor 140. If there is more than a predetermined number of cases where the desired overlap state is not corrected, the drive signal DR is sent to the light emitting element 16.1 Is provided with a control circuit 14 that outputs a warning signal at regular intervals, so even if the display of the internal clock 14a and the pointer is misaligned due to a failure of the pointer position detection, etc. It is possible to correct the pointer position.
Further, the display time does not shift due to poor position detection.
In addition, when the position detection is performed repeatedly due to a complete failure, a warning is displayed, so that the battery will not run out suddenly.
[0114]
Note that the present invention is not limited to the present embodiment, and various suitable modifications can be made. For example, in the present embodiment, the warning is given by the light emitting element 16 blinking, but is not limited to this form. For example, a warning may be given by setting the hand movement method to 2 seconds or 5 seconds, or a speaker that emits a warning sound may be provided.
[0115]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the position of the pointer can be automatically corrected even when the display of the internal clock and the pointer is misaligned due to a failure in detecting the position of the pointer.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block configuration diagram showing an embodiment of a signal processing system circuit of a radio-controlled timepiece according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall configuration of an embodiment of a pointer position detection device for a radio-controlled timepiece according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view of a main part of the pointer position detection device according to the present invention.
4 is a front view showing an appearance of the radio-controlled timepiece of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a diagram showing a signal pattern of a standard time radio wave.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a time code of a standard time radio signal.
FIG. 7 is a plan view showing a first drive system for driving a second hand which is a part of an automatic correction timepiece.
FIG. 8 is a plan view showing a second drive system that drives a minute hand and an hour hand that are part of an automatic correction timepiece.
FIG. 9 is a plan view showing a first fifth wheel and a part of a first drive system that drives a second hand.
FIG. 10 is a plan view showing a second hand wheel that forms part of a first drive system that drives the second hand.
FIG. 11 is a plan view showing another example of the second hand wheel that forms part of the first drive system that drives the second hand.
FIG. 12 is a plan view showing a third wheel & pinion that forms part of a second drive system that drives the minute hand and hour hand.
FIG. 13 is a plan view showing a minute hand wheel forming a part of a second drive system for driving the minute hand and the hour hand.
FIG. 14 is a plan view showing an hour hand wheel forming a part of a second drive system for driving the minute hand and the hour hand.
FIG. 15 is an end view showing the tip portions of the minute hand pipe and the hour hand pipe.
FIG. 16 is a flowchart for explaining a control operation in the control circuit of the radio-controlled timepiece according to the invention.
FIG. 17 is a flowchart for explaining a control operation in the control circuit of the radio-controlled timepiece according to the invention.
FIG. 18 is a flowchart for explaining a pointer position detection operation in the control circuit of the radio-controlled timepiece according to the invention.
FIG. 19 is a flowchart for explaining a pointer fast-forward operation in the control circuit of the radio-controlled timepiece according to the invention.
FIG. 20 is a diagram showing an output pattern of a detection unit by combining a minute hand wheel, an hour hand wheel, and both in a correction operation;
[Explanation of symbols]
10: Signal processing system circuit
11 ... Standard radio signal reception system
12 ... Reception switch
13 ... Oscillator circuit
14 ... Control circuit
15 ... Drive circuit
16 ... Light emitting element
17 ... Buffer circuit
18 ... Drive circuit
20 ... Correction switch group
21 ... Correction switch
22 ... Display selector switch
23 ... Up switch
24 ... Down switch
30 ... Liquid crystal display panel
100 ... clock body
111 ... lower case (second case)
111c ... Mounting recess (second arrangement portion)
111d: Circular through hole
112 ... Upper case (first case)
113 ... Middle plate
120: First drive system
121... Second hand stepping motor (first drive source)
122 ... 1st fifth wheel (first transmission gear, first detection gear)
122c ... Through hole 122
123 ... Second hand wheel (second detection gear, first pointer wheel)
123c ... Through hole
123d: Positioning light shielding part
123e ... Biasing spring
123f ... Notch hole
123g ... Notch hole
130: Second drive system
131 ... minute hand stepping motor (second drive source)
132 ... No. 5 car
133c ... Through hole
134 ... minute hand wheel (fourth detection gear, second pointer wheel)
134c ... Arc-shaped through-hole
134d: Arc-shaped through-hole
134e ... Arc-shaped through-hole
134g ... Groove (first index)
134p ... minute hand pipe
135 ... the back of the sun
136 ... hour hand wheel (fifth detection gear, second pointer wheel)
136c ... Arc-shaped through-hole
136d ... Arc-shaped through-hole
136e ... Arc-shaped through-hole
136g ... Mizo-an (second index)
136p ... hour hand pipe
140... Light detection sensor (detection means)
142... Light emitting element
144. Light receiving element
150 ... Manual correction system
VCC…Power-supply voltage
C1 ~ CThree , C11, C12, Cb1, Cb2... Capacitors
L11, Lb1, Lb2... tuned coil
R1 ~ RFive ... Resistance element

Claims (3)

内部時計を有する自動修正時計であって、
第１の指針駆動系により駆動される第１の指針車と、
第２の指針駆動系により駆動される第２の指針車と、
少なくとも前記第１の指針車および第２の指針車のそれぞれに形成された基準位置を示す指標の重なり状態により、複数の所望の時間に指針位置を検出可能とする指針位置検出系と、
前記内部時計が所定の時刻になると、前記指針位置検出系に前記指標の重なり状態を検出させ、前記指標が重なっていない場合には、前記第１および第２の指針駆動系を駆動させて前記所望の時間に前記指針位置を検出させ、前記指針位置を検出するまでの検出時間が所望の時間の範囲外の場合には、再度、前記第１および第２の指針駆動系を駆動させて次の前記所望の時間に前記指針位置を検出させ、前記検出時間が所望の時間の範囲内の場合には、当該指針位置検出系の指針位置検出結果に基づいて、内部時計と一致するように指針位置を修正する制御部と
を有する自動修正時計。An automatic correction clock having an internal clock,
A first pointer wheel driven by a first pointer drive system;
A second pointer wheel driven by a second pointer drive system;
A pointer position detection system capable of detecting a pointer position at a plurality of desired times by an overlapping state of indices indicating reference positions formed on at least the first pointer wheel and the second pointer wheel,
When the internal clock reaches a predetermined time, the in pointer position detection system is detected overlapping state of the index, if the index does not overlap, the by driving the first and second pointer drive system from detecting the hand position at a desired time, wherein when the detection time to detect the pointer position is outside the desired time, again, by driving the first and second pointer drive system follows The pointer position is detected at the desired time, and when the detection time is within the desired time range, the pointer position is matched with the internal clock based on the pointer position detection result of the pointer position detection system. An automatic correction clock having a control unit for correcting the position. 警告信号を受けて警告を発する警告手段を有し、
前記制御部は、前記内部時計が所定の時刻になると、前記指針位置検出系により前記指標の重なり状態を検出し、所望の重なり状態でない場合が所定の回数よりも多い場合には、前記警告手段に警告信号を出力して警告を行わせる
請求項１に記載の自動修正時計。A warning means for issuing a warning in response to a warning signal;
When the internal clock reaches a predetermined time, the control unit detects an overlapping state of the indicators by the pointer position detection system, and when the number of times when the desired time is not a desired overlapping state exceeds a predetermined number of times, the warning unit The automatic correction timepiece according to claim 1, wherein a warning signal is outputted to cause a warning. 前記第１の指針車および第２の指針車のそれぞれに形成された基準位置を示す指標は少なくとも１つの透孔であり、
前記指針位置検出系は、前記各透孔が重なり合うことができる領域に検出光を出射する発光素子と、前記発光素子の検出光うち前記透孔の重なり領域の全ての透孔を通過した光を受光可能な位置に配置され、受光レベルに応じた検出信号を出力する受光素子を有する透過型光検出センサを含む
請求項１または２に記載の自動修正時計。The index indicating the reference position formed on each of the first pointer wheel and the second pointer wheel is at least one through hole,
The pointer position detection system includes: a light emitting element that emits detection light to a region where each through hole can overlap; and light that has passed through all the through holes in the through hole overlapping region of the detection light of the light emitting element. The automatic correction timepiece according to claim 1, further comprising a transmission type photodetection sensor having a light receiving element that is disposed at a position where light can be received and outputs a detection signal corresponding to the light reception level.
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