JP3843402B2 - 電気コネクタの製造法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、絶縁ハウジングに複数の端子が並列状態で装着された電気コネクタに係り、更に詳しくは、前記複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれている電気コネクタの製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、複数の端子が所定のピッチで並列した状態で絶縁ハウジングに装着された電気コネクタであって、前記複数の端子中に、他の端子と異形状の端子が含まれた構造の電気コネクタを製造する場合には、同一形状の端子毎に個別に薄金属板から端子を打ち抜き成形した後、それぞれの端子を絶縁ハウジングの所定の位置に装着するようにしている。従って、端子の種類毎に、打ち抜き成形の工程が必要であり、また、絶縁ハウジングへの装着工程が必要であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、複数の端子中に異形状の端子が含まれる電気コネクタの製造においては、端子の形状毎に、打ち抜き成形のための金型の準備が必要であると共に、端子の打ち抜き成形および端子の絶縁ハウジングへの装着ともに複数の工程を経なければならないので、金型等の打ち抜き成形のための設備や端子を装着するための設備が複数必要になると共に、製造能率を向上できないなどの問題点があった。
【0004】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、特に集積回路の搭載に適するために、複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれる複数の端子を並列状態で薄金属板から打ち抜き成形して、それらを一括してハウジングに装着することで、電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できるようにした方法を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記の目的のもとになされた本発明の電気コネクタの製造法は、他の端子と異形状の端子を所定の位置に配列した状態で、複数の端子を並列状態で薄金属板から打ち抜き成形し、この並列状態の複数の端子をそのまま一括して絶縁ハウジングに装着するようにしたものである。
【0006】
即ち本発明は、一つの電気コネクタは、その先端部に集積回路が嵌合されるとともに、もう一つの電気コネクタは前記一つの電気コネクタに対して嵌合されるものであり、前記一つの電気コネクタの端子と前記もう一つの電気コネクタの端子の並列ピッチは等しく形成されて、前記一つの電気コネクタの端子の係合部と前記もう一つの電気コネクタの端子先端の先端係合部は互いに係合可能とされ、前記一つの電気コネクタの端子の先端係合部に集積回路のリード端子が係合するように、前記一つの電気コネクタともう一つの電気コネクタの各端子の並列ピッチを前記集積回路リード端子の並列ピッチに対応させて製造されて成り、而も前記一つの電気コネクタの複数の端子は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞の内壁に喰い込む係止部が設けられた中間部と、その先端の集積回路のリード端子に係合する先端係合部と、中間部の基端側にもう一つの電気コネクタの端子と係合するための係合部とを有した態様で且つキャリアストリップに連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップに連結された態様のまま複数の端子を絶縁ハウジングに装着したのち、前記キャリアストリップを切断して電気コネクタを製造し、更に前記もう一つの電気コネクタの複数の端子は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞の内壁に喰い込む係止部が設けられた中間部と、その先端に前記一つの電気コネクタの係合部と係合する為の先端係合部と、中間部の基端側に他の電気コネクタの端子と係合する為の係合部とを有した態様で、且つキャリアストリップに連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップに連結された態様のまま複数の端子を絶縁ハウジングに装着したのち、前記キャリアストリップを切断して電気コネクタを製造し、且つこの電気コネクタの端子の前記係合部の並列ピッチが、前記先端係合部の並列ピッチより狭くなるようにそれぞれの係合部は各中間部の異なる位置から延びていることを特徴とする電気コネクタの製造方法である。
【0007】
前記の他の端子と異形状の端子を所定の位置に配列した複数の端子は、例えば、先端部に係合部を有する複数の端子中に、先端部に係合部を有していない端子を少なくとも一つ介在させたり、基端部側に延びる係合部の長さが他の端子と異なる端子を少なくとも一つ介在させたり、或は、先端部側に延びる係合部の並列ピッチと、基端部側に延びる係合部の並列ピッチを異なるピッチとして、薄金属板から打ち抜くようにするものである。
【0008】
【作用】
本発明の電気コネクタの製造法によれば、異形状の端子が他の端子と一緒に並列状態で打ち抜き成形されて、そのまま他の端子と共に一括して絶縁ハウジングに装着されるので、端子の打ち抜き成形のための設備および装着のための設備を少なくできると共に、打ち抜き成形および端子装着の工程を少なくすることが可能になる。
【0009】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付の図を参照して説明する。
【0010】
第1の実施例は、図5乃至図8に示した一つの電気コネクタである電気コネクタ1を製造する実施例である。電気コネクタ1は絶縁ハウジング2に複数の端子3(端子を一般的に指称する場合は符号3とし、特定の形状の端子を指称する場合には符号3にa、b、c・・・を付すことにする。)がそれぞれ所定のピッチで2列に装着されたものである。
【0011】
先ず、図1および図2に示したように、複数の端子3a、3b、3c、3dを図示したような並列状態で薄金属板から打ち抜き成形する。各端子3a、3b、3c、3dは、それぞれ基端部側がキャリアストリップ4に連続した状態で、所定のピッチで並列した状態とされている。それぞれの端子3は、中間部5が他の部分より幅広とされて、その側縁に絶縁ハウジング2の内部に所定のピッチで形成されている端子受入れ空洞6の内壁に喰い込んで係止するための係止部7が設けられている。端子3aおよび端子3bの係止部7は、中間部5の両側縁に設けられているのに対し、端子3cと端子3dの係止部7は中間部5の一側縁に設けられて、両端子3c、3dの中間部5の隣接する側縁を相互に連続させてある。即ち、端子3cと端子3dは、中間部5が一体とされて電気的に共通としてある。端子3a、3b、3dは、中間部5の先端側に相手側の端子と係合するための、折り返された先端係合部8が設けられているのに対して、端子3cにはこのような先端係合部8が設けられていない形状にしてある。また、端子3aの中間部5の基端側には別の相手側端子と係合するための、ストレート形状の係合部9が設けられていると共に、他の端子3b、3c、3dの基端側には端子3aに設けた係合部9より長さを短くした係合部10が設けられている。それぞれの係合部9、10の先端部分が、連結板11を介してキャリアストリップ4に連続している。このような端子3a、3b、3c、3dを、同一の並列状態でキャリアストリップ4の長手方向で繰り返し打ち抜き成形するのは言うまでもない。
【0012】
更に、図3および図4に示したように、前記端子3bと同一形状の端子3bを図示したように並列した状態で薄金属板から打ち抜き成形する。それぞれの端子3bが独立した中間部5を有し、その両側縁に係止部7が形成されていると共に、中間部5の先端側に折り返された先端係合部8が設けられ、基端側にそれぞれ同一の長さとしたストレート形状の係合部10が設けられている。また、係合部10の先端部分とキャリアストリップ4が連結板11を介して連続している。
【0013】
次ぎに、上記のように、端子3a、3b、3c、3dが所定のピッチで並列したもの(図1、2)および4本の同一形状の端子3bが所定のピッチで並列したもの(図3、4)を絶縁ハウジング2に装着することによって、図5乃至図8に示した電気コネクタ1を完成する。即ち、図1、2に示した端子3a、3b、3c、3dの4本の端子3を、その並列状態を保ったままキャリアストリップ4の部分で切断し、4本の端子3をそのまま一括して絶縁ハウジング2に装着する。同様に、図3、4に示した4本の端子3bを、その並列状態を保ったままキャリアストリップ4の部分で切断し、そのまま一括して絶縁ハウジング2に装着する。このようにして端子3を絶縁ハウジング2に装着した後に、キャリアストリップ4を連結板11の部分で切断して除去する。図9は完成した電気コネクタ1の断面図であり、また図10、11は並列状態にあるそれぞれの端子3に沿った断面図である。
【0014】
前記端子3a、3b、3c、3dは、図1に示した並列状態で一括して打ち抜き成形できる金型(いわゆるフォーアップの金型)を準備して、4本の端子毎に同時に打ち抜き成形するようにするもので、端子3の形状毎に打ち抜き成形の設備を準備し、各端子3毎に製造しなくても良くすることができる。しかも、4本の端子3が所定の位置関係で並列状態で得られるので、絶縁ハウジング2に、そのまま一括して装着することが可能となり、端子3の形状毎に装着設備を準備して、端子3の形状毎に装着を繰り返し行う方法に比べて、設備費を省き、かつ、能率を向上することができる。
【0015】
図3、4に示した並列状態の端子3bの打ち抜き成形は、前記のようなフォーアップの金型を用いても、端子3を一つずつ打ち抜き成形する、いわゆるワンアップの金型を用いても良い。
【0016】
第2の実施例は、図12乃至図15に示したもう一つの電気コネクタである電気コネクタ21を製造する実施例である。電気コネクタ21は絶縁ハウジング22に複数の端子23(端子を一般的に指称する場合は符号23とし、特定の形状の端子を指称する場合は符号23にa、b、c・・・を付すことにする。)がそれぞれ所定のピッチで2列に装着されたものである。
【0017】
この実施例も前記実施例と同様に、図17、18に示したように、複数の端子23a、23b、23c、23dを図示したような並列状態に、いわゆるフォーアップの金型を用いて薄金属板から打ち抜き成形する。各端子23a、23b、23c、23dは、それぞれ基端部側がキャリアストリップ24に連続した状態で、所定のピッチで並列した状態とされている。それぞれの端子23は、中間部25が他の部分より幅広とされて、その両側縁に絶縁ハウジング22の内部に所定のピッチで形成されている端子受入れ空洞26の内壁に喰い込んで係止するための係止部27が設けられている。この中間部25の先端側には、それぞれ、相手側の端子と係合するための、片持ち状のばね片で成る先端係合部28が設けられている。一方、中間部25の基端側には、それぞれ、別の相手側の端子と係合するための、同一長さとしたストレート形状の係合部29が設けられ、各係合部29の先端部分が連結板31を介してキャリアストリップ24に連続している。係合部29の並列ピッチP1を、前記先端係合部28の並列ピッチP2より狭くするために、それぞれの係合部29は各中間部25の異なる位置からキャリアストリップ24に向かって延びるようにしてある。
【0018】
次ぎに、上記のような並列状態で打ち抜き成形した端子23a、23b、23c、23dを絶縁ハウジング22に装着して電気コネクタ21を完成する。この場合も、図17に示した端子23a、23b、23c、23dを、その並列状態を保ったまま、キャリアストリップ24の部分で切断して、それらを一括して絶縁ハウジング22に装着し、装着後に連結板31の部分を切断してキャリアストリップ24を除去する。2組の端子23a、23b、23c、23dを絶縁ハウジング22に装着し、図16に示したように、絶縁ハウジング22内でそれぞれの先端係合部28が互いに対向するようにする。
【0019】
この第2の実施例も、互いに異形状の端子23a、23b、23c、23dは、一つの打ち抜き成形設備で能率良く製造することができ、また、絶縁ハウジング22に対しても、互いに異形状の端子23を一括して同時に装着することができるので、装着設備も一つとし、能率良く電気コネクタ21を完成することができる。
【0020】
図19は、上記の第1および第2の実施例で製造した電気コネクタ1、21を互いに嵌合した状態を表したものである。電気コネクタ1の端子3の並列ピッチと電気コネクタ21の端子23の並列ピッチが等しくしてあり、電気コネクタ1の端子3の係合部9、10が電気コネクタ21の端子23の先端係合部28と係合している。電気コネクタ1の先端部に嵌合されているのは集積回路41で、集積回路41のリード端子42が電気コネクタ1の端子3の先端係合部8と係合している。即ち、各電気コネクタ1、21の端子3、23の並列ピッチは、この集積回路41のリード端子42の並列ピッチに対応させたものである。電気コネクタ1は、このように集積回路41を搭載するのに適するように構成したもので、先端係合部8を設けなかった端子3cは、集積回路41の空きリード端子42と対応させたものである。電気コネクタ21の端子23の係合部29が延びる側(図の右側)には、図示していない別の電気コネクタが嵌合する。電気コネクタ21の端子23の係合部29は、前記集積回路41のリード端子42の並列ピッチに制約されることなく、図示していない別の電気コネクタ側の端子の並列ピッチと適合することができるようにしたもので、前記並列ピッチP1は、図示していない別の電気コネクタ側の端子の並列ピッチに対応させることができる。
【0021】
電気コネクタ1と電気コネクタ21を嵌合する際には、電気コネクタ1の端子3aに設けた、他の端子より長い係合部9が、先ず電気コネクタ21の対応する端子23の先端係合部28と係合し、更に嵌合を進めることで、他の端子の短い係合部10が電気コネクタ21の対応する端子23の先端係合部29と係合する。従って、このように長い係合部9を設けた端子3aの位置を集積回路41のリード端子42中のグランド端子と対応させて配置するようにして、集積回路41の保護が図れる電気コネクタ1とすることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上に説明の通り、本発明の請求項1の製造法によれば、他の端子と異形状の端子を所定の位置に配列した状態で、複数の端子を並列状態で薄金属板から打ち抜き成形し、この並列状態の複数の端子をそのまま一括して絶縁ハウジングに装着するようにしたので、複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる効果がある。特に集積回路の搭載に適するために、一つの電気コネクタの端子と嵌合されるもう一つの電気コネクタの端子の並列ピッチを等しく形成して、前記一つの電気コネクタの端子の係合部ともう一つの電気コネクタ端子先端の先端係合部が互いに係合可能とされ、前記一つの電気コネクタの端子の先端係合部に集積回路のリード端子が係合するように、前記一つの電気コネクタともう一つの電気コネクタの各端子の並列ピッチを前記集積回路のリード端子の並列ピッチに対応させさせて製造されて成り、而も前記一つの電気コネクタの複数の端子は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞の内壁に食い込む係止部が設けられた中間部と、その先端の集積回路のリード端子に係合する先端係合部と中間部の基端側にもう一つの電気コネクタの端子と係合するための係合部とを有した態様で且つキャリアストリップに連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップに連結された態様のまま複数の端子を絶縁ハウジングに装着したのち、前記キャリアストリップを切断するようにしたことで、複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる効果がある。更に、もう一つの電気コネクタの複数の端子は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞の内壁に喰い込む係止部が設けられた中間部と、その先端に前記一つの電気コネクタの係合部と係合する為の先端係合部と、中間部の基端側に他の電気コネクタの端子と係合する為の係合部とを有した態様で、且つキャリアストリップに連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップに連結された態様のまま複数の端子を絶縁ハウジングに装着したのち、前記キャリアストリップを切断して電気コネクタを製造し、且つこの電気コネクタの端子の前記係合部の並列ピッチが、前記先端係合部の並列ピッチより狭くなるようにそれぞれの係合部は各中間部の異なる位置から延びるようにしたので、異なる並列ピッチの係合部を備えた電気コネクタ相互間を接続するのに適した電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施例の、打ち抜き成形された複数の端子の平面図である。
【図2】 同じく打ち抜き成形された複数の端子の正面図である。
【図3】 本発明の第1の実施例の、別の打ち抜き成形された複数の端子の平面図である。
【図4】 同じく別の打ち抜き成形された複数の端子の正面図である。
【図5】 本発明の第1の実施例で製造された電気コネクタの正面図である。
【図6】 同じく電気コネクタの側面図である。
【図7】 同じく電気コネクタの平面図である。
【図8】 同じく電気コネクタの底面図である。
【図9】 図8のA−A線に沿った拡大断面図である。
【図10】 図9のB−B線に沿った拡大断面図である。
【図11】 図8のC−C線に沿った拡大断面図である。
【図12】 本発明の第2の実施例で製造した電気コネクタの正面図である。
【図13】 同じく電気コネクタの側面図である。
【図14】 同じく電気コネクタの平面図である。
【図15】 同じく電気コネクタの底面図である。
【図16】 図15のD−D線に沿った拡大断面図である。
【図17】 本発明の第2の実施例の、打ち抜き成形された複数の端子の平面図である。
【図18】 同じく打ち抜き成形された複数の端子の正面図である。
【図19】 本発明の第1の実施例で製造した電気コネクタと第2の実施例で製造した電気コネクタを互いに嵌合させた状態の断面図である。
【符号の説明】
1、21 電気コネクタ
2、22 絶縁ハウジング
3、3a、3b、3c、3d 端子
23、23a、23b、23c、23d 端子
4、24 キャリアストリップ
5、25 端子の中間部
6、26 絶縁ハウジングの端子受入れ空洞
7、27 端子の係止部
8、28 端子の先端係合部
9、10、29 端子の係合部
11、31 連結板
41 集積回路
42 リード端子
Claims (1)
- 他の端子と共に異形状の端子を所定の位置に配列した複数の端子3、23を並列状態で薄金属板から打ち抜き成形し、前記複数の端子3、23を並列状態のまま一括して絶縁ハウジング2、22に装着されるようにした電気コネクタ1、21の製造法において、
一つの電気コネクタ1は、その先端部に集積回路が嵌合されるとともに、もう一つの電気コネクタ21は前記一つの電気コネクタ1に対して嵌合されるものであり、前記一つの電気コネクタ1の端子3と前記もう一つの電気コネクタ21の端子23の並列ピッチは等しく形成されて、前記一つの電気コネクタ1の端子3の係合部9,10と前記もう一つの
電気コネクタ21の端子23先端の先端係合部28は互いに係合可能とされ、前記一つの電気コネクタ1の端子3の先端係合部8に集積回路41のリード端子42が係合するように、前記一つの電気コネクタ1ともう一つの電気コネクタ21の各端子3,23の並列ピッチを前記集積回路41のリード端子42の並列ピッチに対応させて製造されて成り、
而も前記一つの電気コネクタ1の複数の端子3は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞6の内壁に喰い込む係止部7が設けられた中間部5と、その先端の集積回路41のリード端子42に係合する先端係合部8と、中間部5の基端側にもう一つの電気コネクタ21の端子23と係合するための係合部9,10とを有した態様で且つキャリアストリップ4に連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップ4に連結された態様のまま複数の端子3を絶縁ハウジング2に装着したのち、前記キャリアストリップ4を切断して電気コネクタ1を製造し、
更に前記もう一つの電気コネクタ21の複数の端子23は、それぞれ側縁に端子受入れ空洞26の内壁に喰い込む係止部27が設けられた中間部25と、その先端に前記一つの電気コネクタ1の係合部9,10と係合する為の先端係合部28と、中間部27の基端側に他の電気コネクタの端子と係合する為の係合部29とを有した態様で、且つキャリアストリップ24に連結された態様で薄金属板から打ち抜かれ、このキャリアストリップ24に連結された態様のまま複数の端子23を絶縁ハウジング22に装着したのち、前記キャリアストリップ24を切断して電気コネクタ21を製造し、且つこの電気コネクタ21の端子23の前記係合部29の並列ピッチP1が、前記先端係合部28の並列ピッチP2より狭くなるようにそれぞれの係合部29は各中間部25の異なる位置から延びていることを特徴とする電気コネクタの製造方法。
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