JP3842037B2

JP3842037B2 - 電気部品用ソケット

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Publication number: JP3842037B2
Application number: JP2000389287A
Authority: JP
Inventors: 知和細井
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2000-12-21
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2020-12-21
Also published as: JP2002190361A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に収容する電気部品用ソケット、特に、電気部品の収納性を向上させた電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種の「電気部品用ソケット」としては、「電気部品」であるＩＣパッケージを着脱自在に保持するＩＣソケットがある。
【０００３】
「電気部品」としてのＩＣパッケージは、いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、略直方体形状のパッケージ本体の相対向する２辺から側方に向けて「端子」である複数のＩＣリードがクランク状に突出している。
【０００４】
一方、ＩＣソケットは、ソケット本体に、ＩＣパッケージを載置する載置部が形成されると共に、直方体形状のＩＣパッケージを所定の位置に位置決めするガイド部が設けられている。
【０００５】
また、このソケット本体には、ＩＣパッケージのＩＣリードに離接される弾性変形可能なコンタクトピンが複数配設されている。このコンタクトピンは、ＩＣリードの上面に接触される上側接片と、そのＩＣリードの下面に接触される下側接片とを有している。
【０００６】
さらに、ソケット本体には、操作部材が上下動自在に配設され、この操作部材をコンタクトピンの付勢力等に抗して下降させることにより、この操作部材のカム部にて、コンタクトピンの操作片が外側に向けて押圧される。これにより、このコンタクトピンのバネ部が弾性変形されて前記ＩＣリードから上側接片が離間されるようになっている。また、この操作部材が上昇されることにより、そのバネ部の弾性力にて上側接片が復帰して前記ＩＣリードの上面に接触して、ＩＣリードが上側接片と下側接片との間に挟持されてコンタクトピンとＩＣリードとが電気的に接続されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、下側接片にＩＣパッケージのＩＣリードを良好に当接させるべく、この下側接片がソケット本体から上方に僅かに突出しているため、ＩＣパッケージのソケット本体への収容時に、このＩＣパッケージが多少斜めに挿入されたような場合には、このＩＣパッケージのＩＣリードがそれら下側接片に引っ掛かりして、良好に挿入できない場合や、ＩＣパッケージのＩＣリード並びに下側接片が損傷する虞がある。
【０００８】
そこで、この発明は、電気部品のソケット本体への収容時に、電気部品端子が下側接片等の他の部品へ引っ掛かるのを防止できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電気部品を収容するソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に上下動自在に設けられた操作部材とを有し、前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触する可動側接触部が形成された上側接片を有し、前記操作部材を上下動させることにより、前記上側接片が変位されて、前記端子に離接されるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記ソケット本体には、前記電気部品が載置されるフローティングプレートが弾性部材により上方に付勢された状態で上下動自在に配設され、該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態で、前記電気部品の端子が他の部材から浮いた状態となるように設定され、前記コンタクトピンの前記上側接片に形成された前記可動側接触部は、前記操作部材が下降されると、前記コンタクトピンが有する弾性力に抗して弾性変形することによって前記端子から離間する方向に変位すると共に前記弾性部材の付勢力によって前記フローティングプレートが浮き上がり、一方、前記操作部材が上昇されると、前記コンタクトピンが有する弾性力によって前記端子に接近する方向に変位して前記電気部品の前記端子と接触し、前記端子が押圧されて前記電気部品が下降することに伴って前記フローティングプレートが前記電気部品に押圧されて前記弾性部材の付勢力に抗して下降する電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触する上側接片と、前記端子の下面に接触する下側接片とを有し、該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態で、前記電気部品の端子が前記下側接片の接触部から浮いた状態となるように設定されると共に、前記操作部材を上昇させた時には、下降手段により、前記フローティングプレートを下降させて、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記下降手段は、前記上側接片が前記電気部品端子の上面に当接した状態で、該上側接片の弾性力により、前記フローティングプレートを下降させて、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記下降手段は、前記上側接片に前記フローティングプレートを押圧する押圧部が形成され、該押圧部が前記フローティングプレートに接触して下方に押圧して下降させることにより、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記下降手段は、前記ソケット本体に設けられた押圧部材を有し、該押圧部材は、前記操作部材を下降させたときに、弾性変形されて前記電気部品挿入範囲から待避され、又、前記操作部材を上昇させた時には、前記フローティングプレートに接触して下方に押圧して下降させることにより、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクトピンの下側接片は、弾性変形可能に形成され、前記フローティングプレートが下降されて前記電気部品端子の下面が前記下側接片の接触部に接触された状態から、更に前記フローティングプレートが下降されると、前記下側接片が弾性変形して、該下側接片の接触部が前記電気部品端子の下面を摺動するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
［発明の実施の形態１］
図１乃至図６には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１７】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の「端子」としてのＩＣリード１２ｂと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００１８】
このＩＣパッケージ１２は、図２に示すように、いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、長方形状のパッケージ本体１２ａの対向する２辺から側方に向けて多数のＩＣリード１２ｂがクランク状に突出している。
【００１９】
一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、プリント配線板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３には、ＩＣパッケージ１２が載置される載置面１５ａを有するフローティングプレート１５が上方に付勢された状態で、上下動自在に配設されている。
【００２０】
このフローティングプレート１５には、ＩＣパッケージ１２の収容時にこのＩＣパッケージ１２を案内すると共に、所定位置に位置決めするガイド部１５ｂが設けられ、又、図３に示すように、スプリング１４により上方に付勢されている。また、このフローティングプレート１５には、下方に向けて係止片１５ｃが延長され、この係止片１５ｃの下端部に形成されたフック部１５ｄが、ソケット本体１３に形成された被係止部１３ｂに係止されることにより、このフローティングプレート１５が最上昇位置で停止されるようになっている。
【００２１】
また、このソケット本体１３には、ＩＣリード１２ｂに電気的に接続される弾性変形可能なコンタクトピン１６が複数配設されると共に、これらコンタクトピン１６を弾性変形させる四角形の枠状の操作部材１７が上下動自在に配設されている。
【００２２】
そのコンタクトピン１６は、バネ性を有し、導電性に優れた材質で形成され、ソケット本体１３に圧入されて配設されている（図２等参照）。
【００２３】
詳しくは、コンタクトピン１６は、下部側にソケット本体１３に固定される固定部１６ａが形成され、この固定部１６ａがソケット本体１３の圧入孔１３ａに圧入固定されている。そして、この固定部１６ａから「下側接片」としての固定接片１６ｂ及び「上側接片」としての可動接片１６ｃが上方に向けて突設されている。
【００２４】
この固定接片１６ｂは、上端部にＩＣリード１２ｂの下面に当接する固定側接触部１６ｄが形成されている。
【００２５】
また、可動接片１６ｃは、円弧状に湾曲するバネ部１６ｅが形成され、このバネ部１６ｅの上側に略水平にソケット本体１３中央部側に向けて延びる水平部１６ｆが形成され、この水平部１６ｆから斜め上方に延びる傾斜部１６ｇが形成され、更に、この傾斜部１６ｇの上端部からソケット本体１３中央部側に向けて略水平に可動側接触部１６ｈが延設されている。この可動側接触部１６ｈが前記ＩＣリード１２ｂ上面に当接してこれを下方に押圧することにより、固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄとでＩＣリード１２ｂが挟持されるように構成されている。さらに、このコンタクトピン１６には、操作部材１７により押圧される操作片１６ｉが水平部１６ｆと分岐して上方に延設されている。しかも、固定部１６ａの下側には、図示省略のプリント配線板に接続されるリード部１６ｋが形成されている。
【００２６】
また、操作部材１７は、図１等に示すように、ＩＣパッケージ１２の形状に対応して長方形の枠形状を呈し、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口１７ａを有し、この開口１７ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、フローティングプレート１５の載置面１５ａに載置されるようになっている。
【００２７】
この操作部材１７は、図２及び図３に示すように、ソケット本体１３に対して上下動自在に配設され、スプリング１８により上方に付勢されると共に、最上昇位置で、係止爪１７ｂがソケット本体１３の被係止部１３ｃに係止され、この操作部材１７の上端位置が規制されるようになっている。
【００２８】
さらに、この操作部材１７には、長方形状の相対向する長辺部１７ｃの外側面側に、コンタクトピン１６の操作片１６ｉに摺接するカム部１７ｄが形成され、この操作部材１７を下降させることにより、そのコンタクトピン１６の操作片１６ｉがそのカム部１７ｄに押圧されて、バネ部１６ｅが弾性変形され、可動側接触部１６ｈが斜め上方に向けて変位されるようになっている。
【００２９】
そして、フローティングプレート１５の載置面１５ａと、固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄとの高さ関係は、操作部材１７を下降させて可動接片１６ｃを変位させてＩＣリード１２ｂから離間させた状態で、ＩＣパッケージ１２をフローティングプレート１５に載置した場合、ＩＣリード１２ｂと固定側接触部１６ｄとの間に隙間Ｃが生じるように、つまり、ＩＣリード１２ｂが他の部材から浮くように設定されている（図４，図５参照）。
【００３０】
また、操作部材１７を上昇させた時には、「下降手段」により、フローティングプレート１５を下降させて、このフローティングプレート１５上のＩＣリード１２ｂの下面が固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄに接触されるようになっている（図６参照）。
【００３１】
その「下降手段」は、この実施の形態１では、図５に示すように、可動接片１６ｃがＩＣリード１２ｂの上面に当接した状態から、この可動接片１６ｃの弾性力により、図６に示すように、フローティングプレート１５が下降されて、このフローティングプレート１５上のＩＣリード１２ｂの下面が固定側接触部１６ｄに接触されるようになっている。
【００３２】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使用方法について説明する。
【００３３】
まず、予め、ＩＣソケット１１のコンタクトピン１６のリード部１６ｋをプリント配線板の挿通孔に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上に複数のＩＣソケット１１を配設しておく。
【００３４】
そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。
【００３５】
すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ１２を保持した状態で、操作部材１７をコンタクトピン１６の付勢力に抗して下方に押圧して下降させる。すると、この操作部材１７のカム部１７ｄにより、コンタクトピン操作片１６ｉが押圧されて、バネ部１６ｅが弾性変形され、可動側接触部１６ｈが斜め上方に変位されて最大限に開かれ、ＩＣパッケージ１２挿入範囲から退避される。
【００３６】
そして、この状態で、自動機からＩＣパッケージ１２を開放し、フローティングプレート１５の載置面１５ａ上に載置する（図４参照）。
【００３７】
このＩＣパッケージ１２をフローティングプレート１５の載置面１５ａ上に載置する際には、ＩＣパッケージ１２が多少斜めに挿入される場合がある。しかし、かかる場合でも、コンタクトピン１６の固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄが、フローティングプレート載置面１５ａより上方に突出していないため、この載置面１５ａに載置されるＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂが、従来と異なり、固定側接触部１６ｄに引っ掛かることがない。
【００３８】
その結果、ＩＣパッケージ１２を良好に収容（載置面１５ａ上に載置）できると共に、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂや固定接片１６ｂ等の損傷を防止することができる。
【００３９】
次いで、自動機による操作部材１７の押圧力を解除すると、この操作部材１７がスプリング１８の付勢力及びコンタクトピン１６のバネ部１６ｅの弾性力により上昇し、コンタクトピン１６の可動接片１６ｃが戻り始める。そして、この操作部材１７が所定位置まで上昇した時点で、コンタクトピン１６の可動側接触部１６ｈが、位置決めされたＩＣパッケージ１２の所定のＩＣリード１２ｂの上面に当接する（図５参照）。
【００４０】
そして、図６に示すように、さらに操作部材１７を上昇させると、可動接片１６ｃのバネ部１６ｅの弾性力により、可動側接触部１６ｈは、ワイピングしつつＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂの上面が下方に向けて押圧される結果、フローティングプレート１５がスプリング１４の付勢力に抗して下降される。換言すれば、フローティングプレート１５がそのように下降されるように、コンタクトピン１６のバネ部１６ｅのバネ定数及びスプリング１４のバネ定数が設定されている。
【００４１】
このフローティングプレート１５の下降により、ＩＣリード１２ｂの下面がコンタクトピン固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄに接触し、このＩＣリード１２ｂがその固定側接触部１６ｄと可動側接触部１６ｈとで挟持された状態で電気的に接続されることとなる。
【００４２】
［発明の実施の形態２］
図７及び図８には、この発明の実施の形態２を示す。
【００４３】
この発明の実施の形態２は、「下降手段」が実施の形態１と相違している。
【００４４】
すなわち、この実施の形態２の「下降手段」は、可動接片１６ｃにフローティングプレート１５を押圧する押圧部１６ｍが形成され、この押圧部１６ｍがフローティングプレート１５に接触して下方に押圧して下降させることにより、このフローティングプレート１５上のＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂの下面が、固定接片１６ｂの固定側接触部１６ｄに接触されるようになっている。この固定側接触部１６ｄは、フローティングプレート１５に形成された図示省略のスリットに挿入されるようになっている。
【００４５】
このようにすれば、実施の形態１に示すように、ＩＣリード１２ｂを押圧してフローティングプレート１５を下降させるものと比較すると、コンタクトピン１６でフローティングプレート１５を直接押すことにより、ＩＣリード１２ｂに作用する力を小さくすることができる。
【００４６】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００４７】
［発明の実施の形態３］
図９及び図１０には、この発明の実施の形態３を示す。
【００４８】
この発明の実施の形態３は、「下降手段」が実施の形態１と相違している。
【００４９】
すなわち、この実施の形態３の「下降手段」は、コンタクトピン１６とは別にソケット本体１３に押圧部材２０が設けられている。この押圧部材２０は、コンタクトピン１６の可動接片１６ｃと略同様な形状を呈し、弾性変形可能なバネ部２０ａ、フローティングプレート１５を押圧する押圧部２０ｂ、操作部材１７のカム部１７ｄに押圧される操作片２０ｃが形成されている。その押圧部２０ｂは、フローティングプレート１５の押圧状態で、ＩＣリード１２ｂに接触しないようになっている。
【００５０】
かかる押圧部材２０は、コンタクトピン１６の可動接片１６ｃの動きと同様、操作部材１７を下降させることにより、この操作部材１７のカム部１７ｄにて操作片２０ｃが押圧されて押圧部２０ｂが待避位置まで変位される。また、ＩＣパッケージ１２を載置後、操作部材１７を上昇させると、バネ部２０ａの弾性力により、復帰して行き、押圧部２０ｂが図９に示すようにフローティングプレート１５の上面に接触する。そして、更に操作部材１７を上昇させると、バネ部２０ａの弾性力により、図１０に示すようにフローティングプレート１５が押し下げられ、実施の形態１と同様に、図１０では示していないが、可動側接触部１６ｈがＩＣリード１２ｂの下面に接触し、ＩＣリード１２ｂはコンタクトピン１６の固定側接触部１６ｄ及び可動側接触部１６ｈで挟持された状態となる。
【００５１】
このようなものにあっては、実施の形態１に示すように、ＩＣリード１２ｂを押圧してフローティングプレート１５を下降させるものと比較すると、押圧部材２０でフローティングプレート１５を直接押すことにより、ＩＣリード１２ｂに作用する力を小さくすることができる。
【００５２】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００５３】
［発明の実施の形態４］
図１１乃至図１３には、この発明の実施の形態４を示す。
【００５４】
この発明の実施の形態４は、実施の形態１と比較すると、コンタクトピン１６の固定接片１６ｂが相違している。すなわち、この固定接片１６ｂには、バネ部１６ｐが形成され、フローティングプレート１５が押し下げられて固定側接触部１６ｄがＩＣリード１２ｂの下面に当接した後、更にフローティングプレート１５が下降されると、バネ部１６ｐが弾性変形されることにより、固定側接触部１６ｄは、図１３に示す状態から矢印Ａ方向に移動されてワイピング効果が発揮されることとなる。
【００５５】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００５６】
なお、上記各実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【００５７】
また、上記実施の形態では、いわゆるオープントップ式のものにこの発明を適用したが、これに限らず、いわゆるクラムシェル式のものにもこの発明を適用できる。
【００５８】
さらに、上記各実施の形態では、コンタクトピン１６が固定接片１６ｂ（下側接片）と可動接片１６ｃ（上側接片）とを有するいわゆる２ポイント式のもので説明したが、これに限らず、可動接片１６ｃ（上側接片）のみ有するものでも良く、又、コンタクトピンの下側接片と上側接片とが分離されたものでも良い。上側接片のみ有するものにあっても、電気部品をフローティングプレートに載置した初期状態においては、その電気部品の端子がソケット本体等の他の部材に対して浮いているため、引っ掛かるようなことが無く、電気部品の収容性を向上させることができる。
【００５９】
さらにまた、ＩＣリード１２ｂ（端子）の形状も、いわゆるガルウイングタイプに限らず、ストレートタイプ等にも適用できることは言うまでもない。ＩＣパッケージが相対向する２辺から側方に向けてＩＣリードが突出したものに対応した電気部品用ソケットにこの発明を適用したが、これに限らず、相対向する各２辺の全４辺にＩＣリードが突出したＩＣパッケージに対応する電気部品用ソケットにこの発明を適用することも可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１に記載の発明によれば、電気部品をソケット本体に収容する際に、つまり、電気部品をフローティングプレート載置面上に載置する際には、電気部品が多少斜めに挿入される場合がある。しかし、この場合には、この載置面に載置された電気部品の端子が他の部材から浮いた状態となるため、従来と異なり、コンタクトピン下側接片の接触部等に引っ掛かったりすることがない。その結果、電気部品を良好に収容できると共に、電気部品の端子や下側接片等の損傷を防止することができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、操作部材を上昇させた時には、下降手段により、フローティングプレートを下降させて、このフローティングプレート上の電気部品の端子の下面を下側接片の接触部に接触させるようにすることにより、電気部品端子をコンタクトピンの上側接片及び下側接片で確実に挟持して電気的に接続することができる。
【００６２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、コンタクトピンの弾性力でフローティングプレートを下降させるようにしたため、フローティングプレートを下降させるために、別部品が必要なく、部品点数の増加を招くことがない。
【００６３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、上側接片にフローティングプレートに接触してこれを押圧する押圧部が形成されることにより、フローティングプレートを直接押圧するようにしたので、電気部品端子に大きな力が作用することなく、当該端子の損傷等を防止することができる。
【００６４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、ソケット本体に設けられた押圧部材にてフローティングプレートを下方に押圧して押し下げるようにしたため、コンタクトピンの弾性力をフローティングプレートを押し下げるのに必要なだけ強くする必要がなく、コンタクトピンを安価に製作できる。
【００６５】
請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加え、フローティングプレートが下降されて電気部品端子の下面が下側接片の接触部に接触された状態から、更にフローティングプレートが下降されると、下側接片が弾性変形して、下側接片の接触部が電気部品端子の下面を摺動するようにしたため、ワイピング効果が発揮されることとなる、という実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの平面図である。
【図２】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】同実施の形態１に係る図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】同実施の形態１に係る操作部材の最下降状態を示す要部断面図である。
【図５】同実施の形態１に係る操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。
【図６】同実施の形態１に係る操作部材の最上昇状態を示す要部断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係る図５に相当する操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。
【図８】同実施の形態２に係る図６に相当する操作部材の最上昇状態を示す要部断面図である。
【図９】この発明の実施の形態３に係る図５に相当する操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。
【図１０】同実施の形態３に係る図６に相当する操作部材の最上昇状態を示す要部断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４に係る図１に相当する半分を断面した正面図である。
【図１２】同実施の形態４に係る図５に相当する操作部材の上昇途中を示す要部断面図である。
【図１３】同実施の形態４に係る図６に相当する操作部材の最上昇状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12 ＩＣパッケージ（電気部品）
12a パッケージ本体
12b ＩＣリード（端子）
13 ソケット本体
14 スプリング（弾性部材）
15 フローティングプレート
15a 載置面
16 コンタクトピン
16b 固定接片（下側接片）
16c 可動接片（上側接片）
16d 固定側接触部（接触部）
16e バネ部
16h 可動側接触部
16i 操作片
16m 押圧部
16p バネ部
17 操作部材
20 押圧部材
20b 押圧部
Ｃ隙間

Claims

電気部品を収容するソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に上下動自在に設けられた操作部材とを有し、
前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触する可動側接触部が形成された上側接片を有し、前記操作部材を上下動させることにより、前記上側接片が変位されて、前記端子に離接されるようにした電気部品用ソケットにおいて、
前記ソケット本体には、前記電気部品が載置されるフローティングプレートが弾性部材により上方に付勢された状態で上下動自在に配設され、
該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態で、前記電気部品の端子が他の部材から浮いた状態となるように設定され、
前記コンタクトピンの前記上側接片に形成された前記可動側接触部は、前記操作部材が下降されると、前記コンタクトピンが有する弾性力に抗して弾性変形することによって前記端子から離間する方向に変位すると共に前記弾性部材の付勢力によって前記フローティングプレートが浮き上がり、一方、前記操作部材が上昇されると、前記コンタクトピンが有する弾性力によって前記端子に接近する方向に変位して前記電気部品の前記端子と接触し、前記端子が押圧されて前記電気部品が下降することに伴って前記フローティングプレートが前記電気部品に押圧されて前記弾性部材の付勢力に抗して下降することを特徴とする電気部品用ソケット。
前記コンタクトピンは、前記端子の上面に接触する上側接片と、前記端子の下面に接触する下側接片とを有し、
該フローティングプレートの載置面の高さは、前記電気部品を前記フローティングプレート載置面に載置し、前記上側接片を変位させて前記端子から離間させた状態で、前記電気部品の端子が前記下側接片の接触部から浮いた状態となるように設定されると共に、
前記操作部材を上昇させた時には、下降手段により、前記フローティングプレートを下降させて、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。
前記下降手段は、前記上側接片が前記電気部品端子の上面に当接した状態で、該上側接片の弾性力により、前記フローティングプレートを下降させて、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする請求項２記載の電気部品用ソケット。
前記下降手段は、前記上側接片に前記フローティングプレートを押圧する押圧部が形成され、該押圧部が前記フローティングプレートに接触して下方に押圧して下降させることにより、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする請求項２記載の電気部品用ソケット。
前記下降手段は、前記ソケット本体に設けられた押圧部材を有し、該押圧部材は、前記操作部材を下降させたときに、弾性変形されて前記電気部品挿入範囲から待避され、又、前記操作部材を上昇させた時には、前記フローティングプレートに接触して下方に押圧して下降させることにより、該フローティングプレート上の前記電気部品の端子の下面を前記下側接片の接触部に接触させるようにしたことを特徴とする請求項２記載の電気部品用ソケット。
前記コンタクトピンの下側接片は、弾性変形可能に形成され、前記フローティングプレートが下降されて前記電気部品端子の下面が前記下側接片の接触部に接触された状態から、更に前記フローティングプレートが下降されると、前記下側接片が弾性変形して、該下側接片の接触部が前記電気部品端子の下面を摺動するようにしたことを特徴とする請求項２乃至５の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。