JP3841332B2 - ピアスナット - Google Patents

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    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
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    • F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油の多量に付着した金属板をかしめた場合にも金属板が塑性流動不良を起こすことなく従来と同等のかしめ強度を確保することのできるピアスナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
溶接設備が必要なうえ位置精度がでない、若しくはスパッタ飛びによる締め付け不良などの問題があるウエルドナットに代わり、最近ではアルミニウム板や鋼板等の金属板への穴抜きとかしめを同時に行うことができるピアスナットが広く使用されている。即ち、ピアスナットとは、専用の下型ダイス上にセットされた金属板の上方からナット本体を打ち込み、ナット内筒部にて金属板の穴抜きを行いながら、ナット内筒部と外筒部の間に設けられたかしめ溝の隅々にまで金属板を塑性流動により食い込ませてかしめ強度を確保することができるものである。
【０００３】
図５は従来のピアスナットを油の付着した金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図であって、ピアスナットは、ナット主体部１の下面中央に設けられたねじ孔３付きの内筒部２と、ナット主体部１の下面周縁に設けられた外筒部４と、前記内筒部２と外筒部４の間に形成されたかしめ溝５とを有するものであるが、このような構造のピアスナットを油の付着した金属板８に下型ダイス９を用いて打ち込むと、油がかしめ溝５内に流入して封じ込まれて油溜まり７となるために、金属板８が塑性流動によりかしめ溝５の隅々にまで充満することができず、かしめ状態が不完全なものになってしまい、その結果かしめ強度が大幅に低下するという欠点を有するものであった。
【０００４】
このために多量の油が付着している金属板にピアスナットを打ち込む場合には、予め作業者が金属板に付着している油を手で拭き取ったり、又はエアーで吹き飛ばしたりする作業を行う必要があったために、作業者に負担をかけていたのみならず作業効率の低下、コストの上昇を招くといった問題があるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、油の多量に付着した金属板をかしめた場合にも金属板が塑性流動不良を起こすことなく従来と同等の高いかしめ強度を確保することのできるピアスナットを提供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明のピアスナットは、ナット主体部の下面中央に設けられたねじ孔付きの内筒部と、ナット主体部の下面周縁に設けられた外筒部と、前記内筒部と外筒部の間に形成されたかしめ溝とを有するピアスナットにおいて、かしめ溝の底面および側面の少なくとも一方に、ピアスナットを金属板に打込んだ際にかしめ溝内に封じ込まれてかしめ溝内への金属板の塑性流動を妨げる油を排出する油抜き路を設けたことを特徴とするものであり、油抜き路を複数本設けることにより効果的に油を抜くことができる。
【０００７】
本発明のピアスナットは、かしめ溝の底面および側面の少なくとも一方に油抜き路を設けたことにより、多量の油が付着している金属板にピアスナットを打ち込んだ時にも、かしめ溝に流入した油を確実に排出することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照しつつ本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の一実施形態であるピアスナットを油の付着した金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図であって、ピアスナットは前記したとおり、ナット主体部１の下面中央に設けられたねじ孔３付きの内筒部２と、ナット主体部１の下面周縁に設けられた外筒部４と、前記内筒部２と外筒部４の間に形成されたかしめ溝５とを有するとともに、かしめ溝５の底面および側面に油抜き路６を設けたものであって、本実施形態において油抜き路６は円形の穴である。
【０００９】
このような構造のピアスナットを多量の油が付着した金属板に打ち込んだ時には、油抜き路６から油が排出されて従来のような油溜まり７の形成が解消され、従来と同等のかしめ強度を確保することができる。また、付着している油を拭き取ったり、若しくはエアーにて吹き飛ばし除去した後ピアスナットを打ち込んでいた従来の打ち込みよりも、作業者への負担が低減され、作業効率の向上、コスト低下を図ることができる。
【００１０】
図２〜３は、本発明の他の実施形態を示す図であって、かしめ溝５の側面のうち八角形状の外筒部４の底面の部分に油抜き路６として逆Ｕ字型に溝を形成したものであるが、本図のごとく油抜き路６を等間隔で複数本設けることにより、スムーズに油を抜くことができてかしめ溝５に金属板８を塑性流動により充満させることにより従来と同等のかしめ強度を確保することができる。
【００１１】
油抜き路６の形状は、図１〜３に示した円形の穴や逆Ｕ字型の溝のほかに角型溝、角型穴、スリット等とし、油を抜くことが可能な形状とする。図４にはそれらの例を図示したが、油抜き路６は外筒部４の側面のみならず内筒部２の側面にも設けることができる。
なお、ピアスナットの形状は図示したような円形のものに限らず、四角形や六角形、八角形等の多角形のものとすることができるのは言うまでもない。
【００１２】
本発明のピアスナットは、かしめ溝の底面および側面の少なくとも一方に油抜き路を設けたことにより、多量の油が付着している金属板にピアスナットを打ち込んだ時にも、かしめ溝に流入した油を確実に排出することができ、従来と同等のかしめ強度を確保することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のピアスナットは、かしめ溝に油抜き路を設けたことにより従来と同等のかしめ強度を確保することができるとともに、従来かしめ強度が懸念されていた油付着金属板への展開が可能となり、ピアスナットの適用分野の拡大を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態であるピアスナットを油の付着した金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図である。
【図２】 他の実施形態を示す断面図である。
【図３】 図２の底面側からみた平面図である。
【図４】 他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】 従来のピアスナットを油の付着した金属板に打ち込んだ状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ ナット主体部
２ 内筒部
３ ねじ孔
４ 外筒部
５ かしめ溝
６ 油抜き路
７ 油溜まり
８ 金属板
９ 下型ダイス

Claims (2)

  1. ナット主体部(1) の下面中央に設けられたねじ孔(3) 付きの内筒部(2) と、ナット主体部(1) の下面周縁に設けられた外筒部(4) と、前記内筒部(2) と外筒部(4) の間に形成されたかしめ溝(5) とを有するピアスナットにおいて、かしめ溝(5) の底面および側面の少なくとも一方に、ピアスナットを金属板に打込んだ際にかしめ溝(5)内に封じ込まれてかしめ溝 (5) 内への金属板の塑性流動を妨げる油を排出する油抜き路(6) を設けたことを特徴とするピアスナット。
  2. 油抜き路(6) を複数本設けた請求項１記載のピアスナット。
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