JP3832270B2

JP3832270B2 - Clock with eccentric weight

Info

Publication number: JP3832270B2
Application number: JP2001115962A
Authority: JP
Inventors: 栄一平谷
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2021-04-13
Also published as: JP2002311161A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に設けられた偏心錘の揺動により、ゼンマイや発電機を駆動する機械的エネルギーを得るようにした偏心錘付時計に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来より、分針や時針等の指針の駆動は、ゼンマイに蓄積された機械的エネルギーで行うが、運針速度の制御は、電子回路で行う機械式電子制御時計が利用されている（特開平８−５７５８号公報等）。
すなわち、機械式電子制御時計では、指針が連結された輪列で、ゼンマイに蓄えられた機械エネルギーを発電機に伝達し、発電機で機械エネルギーを電気エネルギーに変換し、その電気エネルギーを回転制御手段に供給し、この回転制御手段で発電機に設けられたロータの回転速度を制御している。
そして、回転制御手段として、ＩＣや水晶振動子を備えた制御回路を設ければ、運針速度の制御が高精度に行えるので、普及品の時計であっても、１ヶ月に±１５秒以内の精度を実現でき、高級品にあっては、１ヶ年に±１０秒以内の高精度が実現できる。
【０００３】
また、従来より、腕等に装着されるとともに、腕等の動きに応じて揺動する偏心錘を備え、この偏心錘が発生するトルクで、ゼンマイの巻き上げや、発電機の回転駆動を行う自動巻時計や発電機能付時計が利用されている。
このような偏心錘付時計は、腕等に装着されている限り、ゼンマイの巻き上げや、発電機の回転駆動が自動的に行われ、停止することなく、半永久的に連続駆動可能となっている。
【０００４】
ここで、特開平１１−２２３６７６号公報には、偏心錘に加わる大きな衝撃による破損を未然に防止できるようにした偏心錘付時計が示されている。
すなわち、この偏心錘付時計には、偏心錘を径方向外側へ移動可能に支持する可動支持部材と、偏心錘の回転領域の領域外に配置された一対の支持リングとが設けられている。
このような偏心錘付時計の偏心錘に、当該偏心錘の回転方向に沿った大きな衝撃が加わると、偏心錘が径方向外側へ移動し、偏心錘の外周縁が支持リングと接触する。これにより、回転する偏心錘が摩擦制動され、大きな衝撃が加わっても、発電機やゼンマイに大きなトルクが急激に加わらないようになり、発電機やゼンマイへ駆動力を伝達する歯車の歯等の損傷が防止されるようになっている。
また、一対の支持リングは、偏心錘の外周部分を、その間に挟むように配置されているので、その回転軸の長手方向に沿って大きな衝撃が偏心錘に加わっても、その両側にある支持リングが偏心錘の軸方向の移動を制限し、偏心錘を軸方向に大きく振動させない。これにより、大きな衝撃が加わっても、偏心錘を回転自在に支持する回転軸の損傷が防止されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような偏心錘付時計では、大きな衝撃による損傷は防止できるが、衝撃による偏心錘の軸方向の振動を速やかに減衰することはできず、偏心錘の軸方向の振動が持続すると、機械式電子制御時計では、衝撃による振動が、複数の歯車を備えた輪列および発電機に達し、この振動が、発電機に設けられたロータと、その軸受との摩擦抵抗、ならびに、輪列の歯車と、その軸受との摩擦抵抗を低下させ、時計を進ませてしまうので、頻繁に衝撃を受けると、計時における指針の指示誤差である計時誤差が大きくなりやすい、という問題がある。
特に、衝撃を受ける頻度の高い腕時計にあっては、計時誤差が無視できないくらい大きくなる可能性が高い。
また、回転制御手段として、揺動するテンプの振動周期を制御する調速機を備えた機械式時計でも、偏心錘の軸方向の振動が持続すると、振動が、輪列を形成する歯車と、その軸受との摩擦抵抗、および、テンプと、その軸受との摩擦抵抗を低下させて時計を進ませてしまうので、頻繁に衝撃を受けると、計時誤差が大きくなりやすい、という問題がある。
同様に、指針で時刻を表示するアナログクォーツ時計においても、偏心錘の回転駆動力で発電を行うものにあっては、偏心錘の軸方向の振動が持続すると、振動が、輪列を形成する歯車と、その軸受との摩擦抵抗を低下させ、１秒ずつ進む秒針が２秒分進む、二秒飛び等が生じるおそれがあるので、この二秒飛び等により、時計が進んでしまい、頻繁に衝撃を受けると、計時誤差が大きくなりやすい、という問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、衝撃を受けても、衝撃による計時誤差が低減される偏心錘付時計を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、指針で時刻を表示するとともに、回転錘が揺動自在に設けられているムーブメントを備えた偏心錘付時計であって、
前記回転錘が前記ムーブメントと衝突する際に発生する振動を吸収するための緩衝材が前記回転錘と前記ムーブメントとの間に設けられ、
前記緩衝材は、前記回転錘と前記ムーブメントの一方に設けられ、他方に向かって突出した形状であって、
前記回転錘は、前記ムーブメントに回転自在に設けられた腕部と、この腕部の自由端となる部分に設けられている重錘部とを有し、
前記腕部は前記ムーブメントに設けられた回転軸にネジで固定され、
前記ネジの頭部と前記腕部との間、および、前記腕部と前記回転軸との間には、前記回転錘の前記縦振動を抑制する制振材がそれぞれ介装されていることを特徴とする。
このような本発明では、衝撃により、回転錘が軸方向に振動しようとしても、回転錘が振動吸収手段に当接し、回転錘の振動を振動吸収手段が吸収し、回転錘の振動は、速やかに減衰するので、当該振動が発電機やテンプ等の調速手段や輪列に到達しても、振動で時計が進むことが殆どなくなり、衝撃による計時誤差が低減される。
【０００８】
以上のような偏心錘付時計において、前記回転錘と前記ムーブメントとの間には振動を吸収する緩衝材が採用されている。このようにすれば、衝撃により、回転錘がムーブメントに近づく方向へ移動すると、まず、緩衝材に当接するので、回転錘とムーブメントとの直接衝突が防止され、回転錘が大きく振動することがない。しかも、回転錘が振動しても、当該振動を緩衝材が吸収し、回転錘の振動を速やかに減衰させるので、当該振動が発電機やテンプ等の調速手段や、輪列を形成する歯車に到達しても、軸受との摩擦抵抗を殆ど低下させなくなる。このため、衝撃が加わっても時計が進むことが殆どなくなり、衝撃による計時誤差が一層低減される。
ここで、回転錘としては、時計方向および反時計方向のいずれか一方向にのみ回転可能となったもの、および、時計方向および反時計方向の両方向に回転可能となったもののいずれもが採用できる。
そして、緩衝材の突出寸法を適宜設定することにより、回転錘がムーブメントに近づく方向へ移動すると、回転錘がムーブメントに当接する前に、緩衝材に必ず当接するようになるので、回転錘とムーブメントとの直接衝突が確実に防止されるうえ、回転錘が大きく振動することがなくなり、衝撃による計時誤差が確実に低減されるようになる。
さらに、前述のように、前記腕部は、前記ムーブメントに設けられた回転軸に、当該腕部を貫通するネジで固定され、前記ネジの頭部と前記腕部との間、および、前記腕部と前記回転軸との間には、前記回転錘の前記縦振動を抑制する制振材がそれぞれ介装されているので、通常の回転動作において、回転錘が振動しても、制振材が回転錘の振動を吸収し、ムーブメント側へ伝達させないので、当該振動が発電機やテンプ等の調速手段に到達せず、振動による計時誤差が低減される。
【０００９】
また、前述のような偏心錘付時計において、前記緩衝材としては、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体が採用できる。
このような比較的柔らかい弾性体からなる緩衝材を採用すれば、緩衝材が小さな力でも容易に変形するので、偏心錘の動きに反発することなく、緩衝材が柔軟に変形するようになり、薄い緩衝材でも偏心錘の振動を効率よく吸収し、偏心錘とムーブメントとの隙間が狭くとも、偏心錘の振動を確実に減衰できる。
そのうえ、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる弾性体は、様々な形状に加工することが容易なので、偏心錘とムーブメントとの衝突箇所に対応させるために、緩衝材が複雑な形状になったとしても、緩衝材の製造が困難になることがなく、偏心錘の振動を確実に減衰できる緩衝材を確実に得ることが可能となる。
【００１０】
あるいは、前記緩衝材としては、硬質の金属をバネ状に形成した弾性体も採用できる。
このように、金属製でバネ状に形成された弾性体でも、小さな力で容易に変形するので、偏心錘の動きに反発することなく、緩衝材が柔軟に変形するようになり、回転錘の振動を効率よく吸収するようになる。
そのうえ、金属製の弾性体は、表面の摩擦抵抗が小さいので、回転錘が緩衝材に衝突した際に、緩衝材が偏心錘から吸収する揺動エネルギーの量が小さくなり、緩衝材で偏心錘の振動を吸収するようにしても、回転錘の揺動エネルギーの損失が低減されるようになる。
【００１１】
さらに、前記緩衝材は、裏面が剥離紙で被覆可能な粘着面とされ、この粘着面で固定されるものであることが望ましい。
このようにすれば、緩衝材を回転錘あるいはムーブメントに固定するにあたり、ネジ孔等の固定手段を回転錘あるいはムーブメントに別途設ける必要がなくなるので、設計済の偏心錘付時計に緩衝材を設置するにあたり、偏心錘付時計の改造が必要なく、かつ、緩衝材を設置しても、接着剤を塗布する工程が不要となり、偏心錘付時計の組立作業を煩雑にすることがない。
【００１３】
この際、前記緩衝材としては、前記回転錘の回転領域と同軸の円周上に点在する複数の弾性体を採用することができる。このようにすれば、緩衝材の設置数およびその間隔を適宜設定することにより、回転錘がムーブメントに近づく方向へ移動すると、回転する偏心錘の回転角度位置によらず、回転錘がムーブメントに当接する前に、緩衝材に必ず当接するようになるので、回転錘とムーブメントとの直接衝突が確実に防止されるうえ、回転錘が大きく振動することがなくなり、衝撃による計時誤差が確実に低減されるようになる。
【００１４】
あるいは、前記緩衝材としては、前記回転錘の回転領域の周方向に沿って延びる弾性体も採用できる。
このように、回転錘の回転領域の周方向に沿って延びる緩衝材を採用し、回転錘の回転軸と同軸円周上に配置すれば、回転領域から逸脱した回転錘とは、平面視で重なる部分全体が同時に当接するので、緩衝材が比較的柔らかく、かつ、細長いものであっても、この緩衝材は、充分広い面で回転錘の振動を受け、振動を速やかに吸収するようになり、この点からも、衝撃による計時誤差が低減されるようになる。
【００１５】
また、前述の偏心錘付時計において、前記回転錘は、平面形状が扇型とされ、その外周縁部分が前記ムーブメント側に突出して厚肉とされ、この厚肉となった部分が前記重錘部とされているものであり、前記重錘部の前記ムーブメントに対向する部分に、前記緩衝材が取り付けられていることが望ましい。
このようにすれば、回転錘側に緩衝材が設けられるので、回転錘の回転角度位置によらず、緩衝材が重錘部およびムーブメントの間に必ず配置されることとなり、重錘部とムーブメントとの直接衝突が確実に回避されるうえ、大きな衝撃により、重錘部が大きく変位しようとすると、重錘部の変位を緩衝材が速やかに吸収するので、大きな衝撃が加わっても、回転錘の振動吸収が確実に行える。
【００１６】
この際、前記ムーブメントは、前記回転錘の形状に応じて前記回転錘と対向する面が階段状に形成されたものとし、前記ムーブメントには、その最上段を形成するとともに、前記回転錘が回転自在に取り付けられている受部材が設けられ、この受部材の外周縁に、前記緩衝材が取り付けられていることが好ましい。
このようにすれば、回転錘の回転軸に近い位置に緩衝材を設けても、当該位置では、回転錘の変位が外周縁よりも小さく、ムーブメント側に固定された緩衝材は、回転錘に近接して設けることができる。
これにより、受けた衝撃が軽いため、回転錘の振動幅が小さく、重錘部に設けた緩衝材では振動を充分吸収できない場合であっても、回転軸に近い位置に設けられた緩衝材が回転錘の振動を吸収するので、軽い衝撃による振動でも、速やかに制振されるうえ、大きな衝撃の場合には、ムーブメントおよび回転錘の両方の緩衝材が振動を吸収するようになる。
【００１７】
さらに、前述の偏心錘付時計において、前記回転錘がその回転面と交差する方向に縦振動する際における当該回転錘の固有振動数が１００Ｈｚ以上となるように、前記腕部の剛性が設定されていることが望ましい。
ここで、腕時計や懐中時計等の時計は、通常の使用条件において、５０〜６０Ｈｚの周波数の振動を受けることが多く、回転錘の縦振動における固有振動数が５０〜６０Ｈｚの近傍にあると、回転錘が共振して振幅が大きくなって、ムーブメントと衝突しやすくなる。そして、回転錘がムーブメントに衝突すると、比較的高い周波数の振動が発生し、発電機のロータ、あるいは、調速手段としてのテンプと、その軸受との摩擦抵抗、ならびに、輪列を形成する歯車と、その軸受との摩擦抵抗を低下させるので、時計が進む可能性が高くなる。
そこで、回転錘の腕部の剛性を従来のものよりも向上させ、回転錘の固有振動数が１００Ｈｚ以上となるようにすれば、通常の使用条件で使用する限りでは、回転錘の共振現象が生じにくくなり、ロータあるいはテンプと軸受との摩擦抵抗、ならびに、輪列の歯車と軸受との摩擦抵抗が低下しないようになり、時計の進みが防止されるようになる。
【００１９】
また、前述の偏心錘付時計において、前記制振材としては、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体が採用できる。
このような比較的柔らかい弾性体からなる制振材を採用すれば、制振材が小さな力でも容易に変形するので、偏心錘の動きに反発することなく、制振材が柔軟に変形するようになり、薄い制振材でも偏心錘の振動を効率よく吸収するようになる。
【００２０】
あるいは、前記制振材としては、硬質の金属をバネ状に形成した弾性体も採用することができる。
このように、金属製でバネ状に形成された弾性体でも、小さな力でも容易に変形するので、偏心錘の動きに反発することなく、制振材が柔軟に変形するようになり、偏心錘の振動を効率よく吸収することが可能となる。
【００２１】
さらに、前記制振材は、裏面が剥離紙で被覆可能な粘着面とされ、この粘着面で固定されるものであることが望ましい。
このようにすれば、腕部の貫通するネジ挿通孔の周辺に制振材を貼り付ければ、偏心錘から制振材が脱落することがないので、制振材を介装するようにしても、偏心錘のムーブメントへの取付作業が容易に行え、偏心錘付時計の組立作業を煩雑にすることがない。
【００２２】
また、前述の偏心錘付時計において、前記ムーブメントには、前記指針を回転駆動するために、前記ゼンマイの駆動力を伝達する輪列と、前記指針の回転速度を制御する調速手段とが設けられていることが好ましい。
このように、指針を回転駆動する偏心錘付時計には、発電機のロータや調速手段テンプ等の回転体が必ず設けられており、このような回転体の回転軸と、その回転軸は、衝撃により偏心錘が振動すると、指針の表示時刻が進んでしまうが、前述のような緩衝材を設け、緩衝材で偏心錘の振動を吸収すれば、偏心錘の振動は、速やかに減衰するので、当該振動が発電機やテンプ等の調速手段に到達しても、振動で時計が著しく進むことがなく、衝撃による計時誤差が低減される。
【００２３】
さらに、前述のような偏心錘付時計において、前記輪列を介して前記ゼンマイの駆動力が伝達される発電機が設けられ、前記調速手段は、前記発電機が発生する電力で作動するとともに、前記発電機に設けられたロータの回転速度を制御するものであることが望ましい。
このような機械式電気制御時計でもある偏心錘付時計に、前述のような緩衝材を設け、緩衝材で偏心錘の振動を吸収すれば、衝撃による計時誤差が低減され、特に、水晶振動子で調速を行う場合には、時計に多少の衝撃を加えても、普及品の時計であっても、１ヶ月に±１５秒以内、高級品にあっては、１ヶ年に±１０秒以内の高精度が維持されるようになる。
【００２４】
また、本発明においては、前述の偏心錘付時計として、前記調速手段は、周期的に振動するテンプに係合するアンクルでガンギ車を所定の回転速度で回転させる機械式時計も採用できる。
このような機械式時計に、前述のような緩衝材を設け、緩衝材で偏心錘の振動を吸収すれば、衝撃による振動が速やかに吸収され、時計に多少の衝撃を加えても、調速手段のテンプ、アンクルおよびガンギ車、ならびに、輪列の歯車と、その軸受の摩擦抵抗が低下しなくなるので、衝撃が加わっても時計が進むことが殆どなくなり、指示時刻の精度が維持されるようになる。
【００２５】
あるいは、本発明においては、前述の偏心錘付時計として、前記ムーブメントには、前記指針が連結された複数の歯車を備えた輪列と、この輪列を回転駆動するステップモータと、このステップモータの回転速度を制御する調速手段とが設けられているアナログクォーツ時計も採用できる。
このようなアナログクォーツ時計に、前述のような緩衝材を設け、緩衝材で偏心錘の振動を吸収すれば、衝撃による振動が速やかに吸収され、時計に多少の衝撃を加えても、輪列の歯車と、その軸受の摩擦抵抗が低下しなくなるので、衝撃が加わっても時計が進むことが殆どなくなり、指示時刻の精度が維持されるようになる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本実施形態に係る偏心錘付時計である腕時計１の概略構造が示されている。図１において、腕時計１は、機械的エネルギを供給する機械的エネルギー源であるゼンマイ11を備えた香箱10と、ゼンマイ11の駆動力で電力を発生する発電機20と、ゼンマイ11を自動的に巻き上げる自動巻き上げ機構30と、ゼンマイ11の駆動力を発電機20に伝達する駆動力伝達手段としての輪列40と、発電機20のロータ21の回転速度を制御する回転制御手段である制御回路50とを備えた電子制御式機械時計となっている。
香箱10は、ゼンマイ11の内端が固定される香箱真12と、この香箱真12に固定された角穴車13と、輪列40と係合する香箱車14とを備えたものとなっている。このうち、角穴車13は、図示しない丸穴車、自動巻き上げ機構30およびコハゼ15に係合しており、コハゼ15との係合により、逆回転しないようになっている。
【００２７】
自動巻き上げ機構30は、時計方向および反時計方向の両方向について回転自在に設けられた偏心錘としての回転錘31と、この回転錘31および角穴車13の間に設けられた切換車32，33および伝エ車34とを備えたものとなっている。
切換車32は、伝エ車34に対して、回転錘31から伝達される回転駆動力のうち、回転錘31の時計方向の回転駆動力のみを伝達するものである。また、この切換車32は、切換車33に対しては、時計方向および反時計方向の両方向の回転駆動力を等速度で伝達するようになっている。
切換車33は、切換車32から伝達される回転駆動力のうち、切換車32の時計方向の回転駆動力、すなわち、回転錘31の反時計方向の回転駆動力のみを伝達するものである。
伝エ車34は、切換車32，33により時計方向にのみ回転駆動されるようになっている。そして、このような自動巻き上げ機構30により、回転錘31が時計方向および反時計方向のいずれの方向に回転しても、その回転駆動力で、ゼンマイ11が自動的に巻き上げられるようになっている。
なお、丸穴車は、図示しないキチ車を介して、やはり図示しない巻真に連結され、これにより、巻真の先端に設けられた竜頭を手動で回転操作すると、ゼンマイ11が巻き上げられるようになっている。
【００２８】
輪列40は、二番車42ないし五番車45の複数の歯車で香箱車14の回転駆動力を増速して発電機20のロータ21に伝達するものである。これらの歯車42〜45には、発電効率の良好な回転数で発電機20のロータ21を回転させるための増速比が設定されている。
また、二番車42には、三番車43が係合している。この三番車43には、二番車42と同軸位置に設けられるとともに、二番車42とは別個に回転する四番車44が係合している。これにより、二番車42の回転駆動力が増速されて四番車44に伝達されるようになっている。二番車42の回転軸には、時針47が設けられ、四番車44の回転軸には、分針49が設けられている。
これらの時針47および分針49は、時刻表示手段であり、この時刻表示手段は、時刻を示す数字等が刻まれた、図示しない文字板を含んでいる。
また、輪列40を形成する歯車42〜45およびロータ21の回転軸は、図示しない軸受により、回転自在に支持されている。
【００２９】
発電機20は、略環状に形成されるとともに、中間部分にコイル22が巻かれたステータ23を備え、ステータ23のギャップの間に、永久磁石からなるロータ21を回転自在に設けた交流発電機である。
ここで、発電機20が効率よく発電できるように、ロータ21の回転数、ロータ21とステータ23とのギャップの寸法、ロータ21を形成する永久磁石の材質、コイル22の巻線の太さや巻き数が適宜設定されている。
【００３０】
制御回路50は、発電機20のコイル22に流す制動電流を発生し、この制動電流でロータ21に電磁ブレーキ力を加わえるものとなっている。
この制御回路50には、ダイオードおよび平滑コンデンサからなる整流回路51と、コイル22に流れる電流を調節するための電流調節回路52と、発電機20のロータ21の回転数に応じた所定の制御信号を、電流調節回路52へ出力する回転数制御回路53とが設けられている。なお、整流回路51および電流調節回路52は、発電機20のコイル22の両端に並列に接続されている。そして、発電機20で得られた交流電力は、整流回路51で直流電力に変換され、この直流電力が回転数制御回路53に供給されている。
なお、制動電流の周波数は、百数十Ｈｚ程度のものとなっている。
【００３１】
電流調節回路52は、トランジスタ等のスイッチング素子と直流抵抗とを直列に接続したものであり、スイッチング素子のＯＮ−ＯＦＦ動作を高速で繰り返させ、ＯＦＦ時間に対するＯＮ時間を調節するようになっている。これにより、制御回路50は、発電機20のコイル22に流れる制動電流を加減し、ロータ21に加わる電磁ブレーキの制動力を微妙に調節するものとなっている。
【００３２】
回転数制御回路53は、常に安定した周波数で発振する図示しない水晶発振器により得られる基準信号と、発電機20の交流出力電圧に基づいて検出したロータ21の回転数とを比較し、その差に基づいて算出した制御信号を電流調節回路52へ出力することにより、ロータ21が所定の回転数で回転するように、ロータ21に加わる電磁ブレーキの制動力を調節するものとなっている。
制御信号は、例えば、Ｈｉｇｈ状態およびＬｏｗ状態が交互に繰り返される矩形波電圧信号が採用でき、発電機20のロータ21の回転速度を遅らせる場合には、Ｈｉｇｈ状態時間のＬｏｗ状態時間に対する割合、換言すれば、デューティ比を大きくし、これにより、電磁ブレーキの制動力を強める一方、発電機20のロータ21の回転速度を速くする場合には、デューティ比を小さくし、これにより、電磁ブレーキの制動力を弱めるものとなっている。
【００３３】
図２には、腕時計１のムーブメント60が示されている。このムーブメント60は、腕時計１に設けられる図示しないケースの内部に収納できるように、前述の香箱10、発電機20、自動巻き上げ機構30、輪列40および制御回路50を一体化したものである。
図２において、ムーブメント60には、ボールベアリング71を介して回転錘31が回転自在に設けられている。この回転錘31は、図３にも示されるように、全体の平面形状が扇型のものであり、その外周縁部分がムーブメント60側に多段階に突出して厚肉となっている。
そして、回転錘31の薄肉となった部分がムーブメント60に回転自在に支持される腕部31A となっている。この腕部31A には、回転錘31に適度な剛性を付与するために、肉抜孔31C が形成されている（図３参照）。
一方、回転錘31の厚肉となった部分は、この腕部31A の自由端となる部分に設けらている重錘部31B となっている。この重錘部31B は、タングステン合金や金合金等の比重の大きい材質から形成されたものとなっている。
ここで、腕部31A は、通常の回転錘の腕部よりも厚さ寸法が大きいもの、通常の回転錘の腕部よりも小さな肉抜孔31C を有するもの、通常の回転錘よりも広い角度の扇型に形成されたもの、通常の回転錘よりも径方向の寸法が短いもの、あるいは、回転錘を形成する通常の材料よりも硬質の材料からなるものであり、通常の腕部よりも大きな剛性が設定されている。これにより、腕時計１に加わった衝撃により、回転錘31がその回転面と交差する方向に縦振動する際に、回転錘31の固有振動数が１００Ｈｚ以上となるように構成されている。
【００３４】
ムーブメント60は、図４にも示されるように、回転錘31の形状に応じて回転錘31と対向する面が階段状に形成されたものである。ムーブメント60には、その最上段を形成するとともに、回転錘31が回転自在に取り付けられている受部材61が設けられている。
【００３５】
このような回転錘31およびムーブメント60との間には、図２の如く、腕時計１が衝撃を受け、回転錘31の回転領域から当該回転錘31が逸脱してムーブメント60と衝突する際に発生する振動を吸収する振動吸収手段が設けられている。
そして、振動吸収手段は、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体からなる緩衝材72〜74となっている。これらの緩衝材72〜74は、回転錘31の回転領域の周方向に沿って延びるものとなっている。
【００３６】
すなわち、図３の如く、重錘部31B には、ムーブメント60と対向する対向面が多段階に形成され、これらの面は、回転錘31の外周縁に沿って延びている。
前述した緩衝材72〜74のうち、緩衝材72, 73は、回転錘31側に設けられ、ムーブメント60側に向かって突出する弾性体となっている。
そして、緩衝材72は、三つの対向面のうち、ムーブメント60側に最も突き出た対向面75に応じた細長い形状を有するものである。緩衝材72の裏面は、粘着面とされ、この粘着面により、緩衝材72は、対向面75に固定されている。
また、緩衝材73は、三つの対向面のうち、中段の対向面76に応じた細長い形状を有するものである。緩衝材73の裏面は、緩衝材72と同様に、粘着面とされ、この粘着面により、緩衝材73は、対向面76に固定されている。
【００３７】
一方、ムーブメント60の受部材61は、図４の如く、隣接する受部材62とともに、一部分が切り欠かれた略円形の平面形状を形成するものとなっている。また、受部材61の周縁部分には、前述したように切り欠き部77と、ネジの頭部を収納する凹部78とが設けられ、受部材62の周縁部分には、切り欠き部79が設けられている。このような受部材61，62の外周縁には、当該外周縁に沿って延びる緩衝材74が固定されている。
ここで、緩衝材74は、ムーブメント60側に設けられ、回転錘31側に向かって突出する弾性体となっている。
そして、緩衝材74は、長さの異なるものが複数用意され、切り欠き部77，79および凹部78を避けて、受部材61，62のそれぞれに取り付けられている。
緩衝材74の裏面は、緩衝材72，73と同様に、粘着面とされ、この粘着面により、緩衝材74は、受部材61，62に固定されている。
【００３８】
図５には、回転錘31の支持構造が拡大されて示されている。図５において、ムーブメント60側の受部材61には、ボールベアリング71の外輪81が固定され、この外輪81の内側に、ボール82を挟んで設けられている内輪83が回転錘31の回転軸となっている。回転錘31は、その腕部31A を貫通するネジ84により内輪83に固定されている。
【００３９】
ここで、ネジ84の頭部84A と回転錘31の腕部31A との間、および、回転錘31の腕部31A とボールベアリング71の内輪83との間には、回転錘31が、その回転面と交差する方向に振動する縦振動を抑制する制振材85，86がそれぞれ介装されている。これらの制振材85，86の各々は、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体のリングである。
制振材85，86の裏面、具体的には、腕部31A と対向する面は、緩衝材72〜74と同様に、粘着面とされ、この粘着面により、制振材85，86は、腕部31A に固定されている。
なお、緩衝材72〜73および制振材85，86は、固定を行う前まで、その裏面の粘着面が、図示しない剥離紙で被覆されていたものである。この剥離紙は、固定を行うまで、緩衝材72，73の裏面の粘着力を確保するものである。
【００４０】
前述のような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、回転錘31とムーブメント60との間に、弾性体からなる緩衝材72〜74を設け、回転錘31の振動を緩衝材72〜74で吸収するようにしたので、腕時計１が受けた衝撃により、回転錘31の回転領域から回転錘31が逸脱してムーブメント60と衝突し、この衝突により回転錘31が振動しても、当該振動が速やかに減衰し、発電機20のロータ21に到達しても、振動で腕時計１が進むことが殆どなくなり、衝撃による時刻指示誤差を低減することができる。
特に、比重の大きい材質で重錘部31B を形成した場合には、前述の時刻指示誤差を低減できる、という効果が一層顕著なものとなる。
具体的には、タングステン合金や金合金等の比重の大きい材質から重錘部31B が形成されている回転錘31を採用すると、回転錘31の周縁部分が他の部分よりも著しく重くなり、衝撃により腕部31A が撓みやすくなり、回転錘31とムーブメント60との衝突頻度が増える。
しかしながら、回転錘31とムーブメント60との間に、前述の緩衝材72〜74を設け、回転錘31とムーブメント60との直接衝突をなくし、腕時計１が進まないようにすることにより、タングステン合金や金合金等の比重の大きい材質からなる重錘部31B を採用しても、時刻指示誤差を有効に低減することができる。
【００４１】
しかも、回転錘31とムーブメント60との間に緩衝材72〜74を設けることにより、回転錘31がムーブメント60に直接衝突しないようにしたので、衝突時に発生する耳障りな音を軽減でき、かつ、ムーブメント60に傷が付くことを未然に防止できるうえ、回転錘31とムーブメント60との衝突による切り粉の発生を未然に防止できる。
そして、ムーブメント60に傷が付かなくなるので、裏蓋にガラスを嵌め込んだ裏スケルトンとしても、腕時計１の美観を長く保つことができるうえ、歯車等の間に詰まって輪列40を停止させるおそれのある切り粉が発生しないので、使用中に腕時計１が不意に止まる等の不具合を防止できる。
【００４２】
また、緩衝材72〜74の材質として、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体を採用し、小さな力でも緩衝材72〜74が容易に変形するようにしたので、回転錘31の動きに反発することなく、緩衝材72〜74が柔軟に変形するようになり、薄い緩衝材72〜74でも回転錘31の振動を効率よく吸収するようになり、回転錘31とムーブメント60との隙間が狭くとも、回転錘31の振動を確実に減衰することができる。
そのうえ、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる弾性体は、様々な形状に加工することが容易なので、回転錘31とムーブメント60との衝突箇所に対応させるために、緩衝材72〜74が複雑な形状になったとしても、緩衝材72〜74の製造が困難になることがなく、回転錘31の振動を確実に減衰できる緩衝材72〜74を確実かつ容易に得ることができる。
【００４３】
さらに、緩衝材72〜74の裏面を粘着面とし、この粘着面で固定するようにしたので、緩衝材72〜74を固定するにあたり、ネジ孔等の固定手段を回転錘31やムーブメント60に別途設ける必要がなく、設計済の偏心錘付時計１に緩衝材72〜74を設置するにあたり、偏心錘付時計１の改造が必要なく、かつ、緩衝材72〜74を設置するようにしても、接着剤を塗布する工程が不要となり、偏心錘付時計１の組立作業を煩雑にすることがない。
【００４４】
また、ムーブメント60に回転自在に設けられた回転錘31に対し、緩衝材72〜74を、回転錘31の回転領域の周方向に沿って延びる弾性体とし、回転錘31の回転軸と同軸円周上に配置したので、緩衝材72〜74は、回転領域から逸脱した回転錘31と、平面視で重なる部分全体が同時に当接するようになり、緩衝材72〜74が比較的柔らかく、かつ、細長いものであっても、充分広い面で回転錘31の振動を受けるようになり、回転錘31の振動を速やかに吸収でき、この点からも、衝撃による計時誤差を低減することができる。
【００４５】
さらに、平面形状が扇型とされ、その外周縁部分がムーブメント60側に突出して厚肉とされ、この厚肉となった部分が重錘部31B とされている回転錘31を採用し、重錘部31B のムーブメント60に対向する部分に、緩衝材72, 73を取り付け、回転錘31の回転角度位置によらず、緩衝材72, 73が重錘部31B およびムーブメント60の間に必ず配置されるようにしたので、重錘部31B とムーブメント60との直接衝突を確実に回避できるうえ、大きな衝撃により、重錘部31B が大きく変位しようとすると、重錘部31B の変位を緩衝材72, 73が速やかに吸収するので、大きな衝撃が加わっても、回転錘31の振動を確実かつ速やかに吸収できる。
【００４６】
そして、回転錘31と対向する面が階段状に形成されたムーブメント60の最上段を形成する受部材61, 62の外周縁に、緩衝材74を取り付けるとともに、この緩衝材74の回転錘31と対向する面を、回転錘31に近接して設けたので、重錘部31A に設けた緩衝材72, 73では吸収できない比較的小さな振動を緩衝材74が吸収するようになり、軽い衝撃による振動でも、速やかに制振できるうえ、大きな衝撃の場合には、緩衝材72〜74のすべてで振動の吸収が行われるので、回転錘31の振動を確実かつ速やかに吸収できる。
【００４７】
また、回転錘31の縦振動における固有振動数が１００Ｈｚ以上となるように、腕部31A の剛性を設定し、通常の使用において回転錘31が共振しないようにしたので、回転錘31とムーブメント60との衝突が生じにくくなり、ロータ21と軸受との摩擦抵抗および輪列40の歯車42〜45とその軸受との摩擦抵抗が、回転錘31とムーブメント60との衝突により低下することが少なくなり、腕時計１の進みを防止することができる。
【００４８】
さらに、回転錘31の腕部31A を貫通するネジ84により、ムーブメント60に設けられたボールベアリング71の内輪83に、回転錘31の腕部31A を固定し、ネジ84の頭部84A と腕部31A との間、および、腕部31A と内輪83との間に、回転錘31の縦振動を抑制する制振材85, 86をそれぞれ介装し、通常の回転動作において、回転錘31が振動しても、制振材85, 86で回転錘31の振動を吸収するようにしたので、回転錘31の振動がムーブメント60側へ殆ど伝達されず、当該振動でロータ21の軸受の摩擦抵抗が小さくなることがなく、振動による計時誤差を低減できる。
【００４９】
また、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体製の制振材85, 86を採用し、小さな力でも制振材85, 86が容易に変形するようにしたので、回転錘31の動きに反発することなく、制振材85, 86が柔軟に変形するようになり、薄い制振材85, 86でも回転錘31の振動を効率よく吸収することができる。
【００５０】
さらに、制振材85, 86の裏面を粘着面とし、この粘着面で固定するようにしたので、制振材85, 86を固定するにあたり、ネジ孔等の固定手段を回転錘31やムーブメント60に別途設ける必要がなく、設計済の偏心錘付時計１に制振材85, 86を設置するにあたり、偏心錘付時計１の改造が必要なく、かつ、腕部31A を貫通するネジ挿通孔の周辺に制振材85, 86を貼り付ければ、回転錘31から制振材85, 86が脱落することがないので、制振材85, 86を介装するようにしても、回転錘31のムーブメント60への取付作業を容易に行うことができ、偏心錘付時計１の組立作業を煩雑にすることがない
【００５１】
さらに、輪列40を介してゼンマイ11で発電機20を駆動し、水晶発振器を備えた制御回路50を発電機20の電力で作動させ、この制御回路50で発電機20のロータ21の回転速度を制御する機械式電気制御時計に、前述の緩衝材72〜74を設け、緩衝材72〜74で回転錘31の振動を吸収するようにしたので、衝撃による計時誤差が低減され、衝撃を受けても、水晶振動子を用いて調速を行う機械式電気制御時計の高精度を維持することができる。
【００５２】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、次に示すような変形などをも含むものである。
すなわち、緩衝材および制振材としては、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれからなる比較的柔らかい弾性体製のものに限らず、硬質の金属をバネ状に形成した弾性体でもよい。
この場合、回転錘の回転領域の周方向に延びる薄い板バネ等を緩衝材として用いれば、小さな力で容易に緩衝材が変形するようになるので、比較的柔らかい弾性体製のものと同様に、回転錘の振動を効率よく吸収できるうえ、金属の表面は、摩擦抵抗が小さいので、回転錘が衝突しても、緩衝材が回転錘から吸収する回転方向の運動エネルギーの量が小さくなり、緩衝材で回転錘の振動を吸収するようにしても、回転錘の回転エネルギーの損失が低減されるようになる。
【００５３】
また、緩衝材および制振材の固定手段としては、裏面に設けた粘着剤で固定する粘着式のものに限らず、ネジ等の接合具で固定するネジ式のものや、その裏面に立設されたほぞを、ムーブメントや偏心錘側に設けた孔に圧入する等の圧入固定式のものでもよい。
【００５４】
さらに、ケースの周縁近傍に設けられる緩衝材としては、回転錘側に設けられ、ムーブメントに向かって突出する弾性体に限らず、逆に、ムーブメント側に設けられ、回転錘に向かって突出する弾性体でもよく、要するに、その突出寸法を適宜設定することにより、偏心錘がムーブメントに近づく方向へ移動すると、偏心錘がムーブメントに当接する前に、緩衝材に必ず当接すればよい。
同様に、ケースの半径方向中間部分に設けられる緩衝材としては、ムーブメント側に設けられ、回転錘に向かって突出する弾性体に限らず、逆に、回転錘側に設けられ、ムーブメントに向かって突出する弾性体でもよい。
【００５５】
この際、緩衝材としては、回転錘の回転領域の周方向に沿って延びる帯状のものに限らず、回転錘の回転領域と同軸となる円周上に部分的に設けられる点状のものでもよい。
例えば、回転錘に設けられる緩衝材としては、図６に示されるように、回転錘31の外周縁に設けられる点状の緩衝材72A や、回転錘31の回転領域と同軸の円周上、具体的には、図７に示されるように、回転錘31の外周縁に、点在する複数の緩衝材72B も採用できる。
ムーブメントに設けられる緩衝材としては、回転錘の回転領域と同軸の円周上に点状に設けられるものや、図８に示されるように、階段状に形成されたムーブメント60の最下段を形成する地板60A の外周縁に点在する点状の緩衝材74A や、図９に示されるように、ムーブメント60の各段の外周縁に点在する点状の緩衝材74B でもよい。
要するに、衝撃により、回転錘がムーブメントに近づく方向へ移動する際に、回転錘およびムーブメントが当接する前に、回転錘および緩衝材、あるいは、ムーブメントおよび緩衝材が先に当接する、換言すれば、回転錘およびムーブメントが最初に当接するものが緩衝材となるように、緩衝材の各寸法および位置を設定すればよい。
【００５６】
さらに、自動巻き上げ機構としては、時計方向および反時計方向のいずれの方向に回転錘が回転しても、ゼンマイが巻き上げられるようにするために、回転錘の回転駆動力の方向を切り替える一対の切換車を有する切換車式のものに限らず、回転錘の回転に連動して揺動するＶ字形の爪レバーと、この爪レバーのＶ字の間に配置された爪車とを備え、爪レバーが時計方向に揺動すると、そのＶ字の一端に設けられた爪が回転駆動力を爪車に伝達し、爪レバーが反時計方向に揺動すると、そのＶ字の他端に設けられた爪が回転駆動力を爪車に伝達する爪レバー式の自動巻き上げ機構でもよく、自動巻き上げ機構の具体的な構造は、実施にあたり適宜選択すればよい。
【００５７】
さらに、回転錘としては、時計方向および反時計方向の両方向に回転可能となったものに限らず、時計方向および反時計方向のいずれか一方向にのみ回転可能となったものでもよい。
また、偏心錘としては、揺動可能な揺動角度が３６０度以上とされ、何回転でも回転することができる回転錘に限らず、揺動可能な角度が３６０度未満、すなわち、一回転することができない揺動錘でもよい。
また、回転錘としては、別々に成形した腕部および重錘部を互いに接合したツーピース状のものに限らず、最初から腕部および重錘部を一体成形したワンピース状のものでもよく、あるいは、三つ以上にした分割した部品を互いに接合したものでもよい。
【００５８】
さらに、偏心錘付時計としては、発電機のロータの回転速度を制御回路で調速するものに限らず、振動するテンプで揺動されるアンクルで、ガンギ車の回転速度を制御する調速手段を備えた自動巻機械式時計、あるいは、輪列を構成する歯車に指針が連結されるとともに、この輪列を回転駆動するステップモータの回転速度を制御する調速手段とが設けられている発電機能付アナログクォーツ時計でもよく、要するに、輪列を形成する歯車等の回転体を軸受で支持している調速手段を備えた自動巻時計であればよい。
また、偏心錘付時計としては、腕時計に限らず、他の形式の携帯式時計でもよく、要するに、偏心錘によりゼンマイを巻き上げる自動巻機構を備えた時計であればよい。
【００５９】
【発明の効果】
前述のように、本発明によれば、衝撃を受けても、衝撃による計時誤差を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す概略構成図である。
【図２】前記実施形態のムーブメントを示す断面図である。
【図３】前記実施形態の回転錘を示す斜視図である。
【図４】前記実施形態のムーブメントを示す斜視図である。
【図５】前記実施形態の要部を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の回転錘の変形例を示す図３に相当する図である。
【図７】本発明の回転錘の異なる変形例を示す図３に相当する図である。
【図８】本発明のムーブメントの変形例を示す図４に相当する図である。
【図９】本発明のムーブメントの異なる変形例を示す図４に相当する図である。
【符号の説明】
１偏心錘付時計としての腕時計
11 ゼンマイ
20 発電機
21 ロータ
31 偏心錘としての回転錘
31A 腕部
31B 重錘部
40 輪列
47 指針としての時針
49 指針としての分針
50 調速手段を構成する制御回路
60 ムーブメント
61 受部材
72,72A,72B 緩衝材
73 緩衝材
74,74A,74B 緩衝材
84 ネジ
84A ネジの頭部
85，86 制振材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an eccentric weight watch in which mechanical energy for driving a mainspring and a generator is obtained by swinging an eccentric weight provided therein.
[0002]
[Background]
Conventionally, the hands such as the minute hand and the hour hand are driven by the mechanical energy accumulated in the mainspring, but the hand moving speed is controlled by a mechanical electronic control timepiece which is operated by an electronic circuit (Japanese Patent Laid-Open No. 8- No. 5758).
In other words, in a mechanical electronically controlled timepiece, a wheel train with connected hands transmits the mechanical energy stored in the mainspring to the generator, which converts the mechanical energy into electrical energy, and controls the rotation of the electrical energy. The rotational speed of the rotor provided in the generator is controlled by this rotation control means.
And, if a control circuit equipped with an IC or a crystal unit is provided as a rotation control means, the hand movement speed can be controlled with high accuracy, so even a popular watch can be within ± 15 seconds per month. Accuracy can be achieved, and high-quality products can achieve high accuracy within ± 10 seconds per year.
[0003]
Conventionally, an eccentric weight that is attached to the arm or the like and swings in accordance with the movement of the arm or the like is provided, and the torque generated by the eccentric weight is used to automatically wind the mainspring or rotationally drive the generator. Wind clocks and clocks with power generation functions are used.
As long as such an eccentric weight watch is mounted on an arm or the like, the mainspring is automatically wound and the generator is rotationally driven automatically and can be continuously driven semipermanently without stopping. .
[0004]
Here, Japanese Patent Laid-Open No. 11-223676 discloses a timepiece with an eccentric weight that can prevent damage due to a large impact applied to the eccentric weight.
In other words, this timepiece with an eccentric weight is provided with a movable support member that supports the eccentric weight so as to be movable radially outward, and a pair of support rings arranged outside the rotation area of the eccentric weight.
When a large impact is applied to the eccentric weight of such an eccentric weight timepiece along the rotation direction of the eccentric weight, the eccentric weight moves radially outward, and the outer peripheral edge of the eccentric weight contacts the support ring. As a result, the rotating eccentric weight is frictionally braked, and even if a large impact is applied, a large torque is not suddenly applied to the generator or the mainspring, and the gear teeth that transmit the driving force to the generator and the mainspring, etc. Damage is prevented.
In addition, since the pair of support rings are arranged so that the outer peripheral portion of the eccentric weight is sandwiched between them, even if a large impact is applied to the eccentric weight along the longitudinal direction of the rotation shaft, the support rings on both sides thereof are supported. The ring limits the movement of the eccentric weight in the axial direction, and the eccentric weight does not vibrate greatly in the axial direction. As a result, even when a large impact is applied, damage to the rotating shaft that rotatably supports the eccentric weight is prevented.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In such a watch with an eccentric weight, damage due to a large impact can be prevented, but the axial vibration of the eccentric weight due to the impact cannot be quickly attenuated, and if the axial vibration of the eccentric weight continues, the mechanical type In an electronically controlled timepiece, vibration due to impact reaches a train wheel and a generator having a plurality of gears, and this vibration causes frictional resistance between the rotor provided in the generator and its bearings, and the gears of the train wheel. Then, since the frictional resistance with the bearing is lowered and the timepiece is advanced, there is a problem that the time measurement error, which is an indication error of the pointer during time measurement, is likely to increase when the shock is frequently received.
In particular, in a wristwatch with a high frequency of impact, there is a high possibility that the timing error will be so large that it cannot be ignored.
Further, even in a mechanical timepiece equipped with a speed governor that controls the vibration cycle of the swinging balance as the rotation control means, if the vibration in the axial direction of the eccentric weight continues, the vibration forms a gear train, and Since the friction resistance between the bearing and the balance between the balance and the balance and the bearing is lowered and the timepiece is advanced, there is a problem that the time measurement error tends to increase when the impact is frequently applied.
Similarly, in an analog quartz watch that displays time with hands, in the case of generating power with the rotational driving force of the eccentric weight, if the vibration in the axial direction of the eccentric weight continues, the vibration forms a train wheel. Friction resistance between the gear and its bearing is lowered, and there is a risk that the second hand that advances by 1 second may advance by 2 seconds, or jump by 2 seconds. There is a problem that the timing error tends to increase when an impact is received.
[0006]
An object of the present invention is to provide a timepiece with an eccentric weight in which a time error due to an impact is reduced even when the impact is received.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention displays time with hands, Rotating weight A timepiece with an eccentric weight provided with a swingable movement,
A buffer material for absorbing vibration generated when the rotating weight collides with the movement is provided between the rotating weight and the movement,
The cushioning material is provided on one of the rotating weight and the movement, and has a shape protruding toward the other,
The rotating weight has an arm portion rotatably provided on the movement, and a weight portion provided on a portion that is a free end of the arm portion,
The arm is fixed to a rotating shaft provided in the movement with a screw,
Damping materials for suppressing the longitudinal vibration of the rotating weight are interposed between the head of the screw and the arm and between the arm and the rotating shaft, respectively. Features.
In the present invention, even if the rotating weight attempts to vibrate in the axial direction due to an impact, the rotating weight comes into contact with the vibration absorbing means, the vibration absorbing means absorbs the vibration of the rotating weight, and the vibration of the rotating weight quickly Therefore, even when the vibration reaches a speed control means such as a generator or balance or a train wheel, the timepiece hardly travels due to the vibration, and a timing error due to impact is reduced.
[0008]
In the timepiece with an eccentric weight as described above, a shock absorbing material that absorbs vibration is employed between the rotating weight and the movement. In this way, when the rotating weight moves in a direction approaching the movement due to an impact, first, it comes into contact with the cushioning material, so that a direct collision between the rotating weight and the movement is prevented, and the rotating weight does not vibrate greatly. . In addition, even if the rotating weight vibrates, the shock absorbing material absorbs the vibration and quickly attenuates the vibration of the rotating weight. Therefore, the vibration forms a speed control means such as a generator or a balance, or a gear that forms a train wheel. However, the frictional resistance with the bearing is hardly reduced. For this reason, even if an impact is applied, the timepiece hardly moves, and the time measurement error due to the impact is further reduced.
Here, as the rotary weight, any one that can be rotated only in one of the clockwise direction and the counterclockwise direction and one that can be rotated in both the clockwise direction and the counterclockwise direction can be adopted. .
And by appropriately setting the protrusion size of the cushioning material, when the rotating weight moves in the direction approaching the movement, the rotating weight always comes into contact with the cushioning material before it comes into contact with the movement. And the rotating weight will not vibrate greatly, and the timing error due to the impact will be reliably reduced.
Further, as described above, the arm portion is fixed to a rotation shaft provided in the movement with a screw penetrating the arm portion, between the head portion of the screw and the arm portion, and the arm. Since a damping material that suppresses the longitudinal vibration of the rotating weight is interposed between the rotating portion and the rotating shaft, even if the rotating weight vibrates in a normal rotating operation, the damping material Absorbs the vibration of the rotating weight and does not transmit it to the movement side, so that the vibration does not reach the speed control means such as the generator or balance, and the time measurement error due to the vibration is reduced.
[0009]
In the timepiece with the eccentric weight as described above, a relatively soft elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer can be used as the buffer material.
If a cushioning material made of such a relatively soft elastic body is adopted, the cushioning material can be easily deformed even with a small force, so that the cushioning material can be flexibly deformed without repelling the movement of the eccentric weight, Even a thin cushioning material can efficiently absorb the vibration of the eccentric weight, and even if the gap between the eccentric weight and the movement is narrow, the vibration of the eccentric weight can be reliably damped.
In addition, since the elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer can be easily processed into various shapes, the cushioning material has a complicated shape to correspond to the location where the eccentric weight collides with the movement. Even if it becomes, it will become difficult to manufacture a shock absorbing material, and it will become possible to obtain the shock absorbing material which can attenuate | dampen the vibration of an eccentric weight reliably.
[0010]
Alternatively, an elastic body in which a hard metal is formed in a spring shape can be used as the buffer material.
In this way, even an elastic body made of metal and formed into a spring shape can be easily deformed with a small force, so that the cushioning material can be flexibly deformed without repelling the movement of the eccentric weight, and Absorbs vibrations efficiently.
In addition, since the metal elastic body has a small frictional resistance on the surface, when the rotating weight collides with the shock absorbing material, the amount of rocking energy absorbed by the shock absorbing material from the eccentric weight becomes small. Even if this vibration is absorbed, the loss of the swinging energy of the rotating weight is reduced.
[0011]
Furthermore, it is desirable that the cushioning material is a pressure-sensitive adhesive surface whose back surface can be covered with release paper, and is fixed by this pressure-sensitive adhesive surface.
In this way, it is not necessary to separately provide a fixing means such as a screw hole in the rotating weight or the movement for fixing the cushioning material to the rotating weight or the movement. Therefore, the buffering material is installed in the designed eccentric weight timepiece. At this time, it is not necessary to modify the timepiece with an eccentric weight, and even if a buffer material is installed, the step of applying an adhesive is not required, and the work of assembling the timepiece with an eccentric weight is not complicated.
[0013]
At this time, a plurality of elastic bodies scattered on the circumference coaxial with the rotation region of the rotary weight can be adopted as the buffer material. In this way, by appropriately setting the number of cushioning materials and the interval between them, when the rotating weight moves in the direction approaching the movement, the rotating weight hits the movement regardless of the rotation angle position of the rotating eccentric weight. Since it always comes into contact with the cushioning material before contacting, the direct collision between the rotating weight and the movement is surely prevented, and the rotating weight does not vibrate greatly, and the timing error due to impact is reliably reduced. Become so.
[0014]
Alternatively, as the buffer material, an elastic body extending along the circumferential direction of the rotation region of the rotary weight can also be employed.
In this way, if a cushioning material extending along the circumferential direction of the rotation area of the rotating weight is employed and arranged on the same axis as the rotation axis of the rotating weight, the rotating weight that deviates from the rotating area can be seen in plan view. Since the entire overlapping part abuts at the same time, even if the cushioning material is relatively soft and slender, this cushioning material will receive vibrations from the rotating weight on a sufficiently wide surface and absorb the vibrations quickly. Also from this point, the time measurement error due to the impact is reduced.
[0015]
Further, in the above-mentioned timepiece with an eccentric weight, the planar shape of the rotating weight is a fan shape, and an outer peripheral edge portion thereof protrudes toward the movement side to be thick, and the thickened portion is the weight. It is desirable that the cushioning material is attached to a portion of the weight portion facing the movement.
In this way, since the cushioning material is provided on the rotating weight side, the cushioning material is always disposed between the weight portion and the movement regardless of the rotational angle position of the rotating weight. In addition, the shock absorber will absorb the displacement of the weight part quickly when the weight part is displaced greatly due to a large impact, so even if a large impact is applied, the rotating weight Can be absorbed reliably.
[0016]
At this time, the movement has a stepped surface that faces the rotating weight in accordance with the shape of the rotating weight, and the movement has an uppermost step and the rotating weight rotates. It is preferable that a receiving member that is freely attached is provided, and the cushioning material is attached to an outer peripheral edge of the receiving member.
In this way, even if the cushioning material is provided at a position close to the rotational axis of the rotating weight, the displacement of the rotating weight is smaller than the outer peripheral edge at that position, and the cushioning material fixed on the movement side is attached to the rotating weight. Proximity can be provided.
As a result, since the received shock is light, the vibration width of the rotating weight is small, and even if the shock absorbing material provided in the weight part cannot sufficiently absorb the vibration, the shock absorbing material provided near the rotating shaft is Since the vibration of the rotating weight is absorbed, even a vibration caused by a light impact is quickly suppressed, and in the case of a large impact, both the movement and the rotating cushion cushion material absorb the vibration.
[0017]
Further, in the timepiece with the eccentric weight described above, the rigidity of the arm portion is set so that the natural frequency of the rotating weight is 100 Hz or more when the rotating weight vibrates longitudinally in a direction intersecting the rotation surface. It is desirable that
Here, a watch such as a wristwatch or a pocket watch often receives vibration with a frequency of 50 to 60 Hz under normal use conditions, and the natural frequency in the longitudinal vibration of the rotary weight is in the vicinity of 50 to 60 Hz. The rotary weight resonates and the amplitude increases, and it becomes easy to collide with the movement. When the rotating weight collides with the movement, vibration of a relatively high frequency is generated, and the rotor of the generator or the balance as the speed control means and the friction resistance between the bearing and the gear wheel forming the train wheel Then, since the frictional resistance with the bearing is reduced, the possibility that the timepiece advances is increased.
Therefore, if the rigidity of the arm part of the rotating weight is improved as compared with the conventional one and the natural frequency of the rotating weight is 100 Hz or more, the resonance phenomenon of the rotating weight will be reduced as long as it is used under normal use conditions. Thus, the frictional resistance between the rotor or balance and the bearing and the frictional resistance between the gears of the train wheel and the bearing are not lowered, and the timepiece is prevented from advancing.
[0019]
In the above-described eccentric weight watch, a relatively soft elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer can be used as the vibration damping material.
If such a damping material made of a relatively soft elastic body is used, the damping material can be easily deformed even with a small force, so that the damping material can be flexibly deformed without repelling the movement of the eccentric weight. Thus, even a thin damping material can efficiently absorb the vibration of the eccentric weight.
[0020]
Alternatively, an elastic body in which a hard metal is formed in a spring shape can be employed as the vibration damping material.
In this way, even an elastic body made of metal and formed into a spring shape can be easily deformed even with a small force, so that the damping material can be flexibly deformed without repelling the movement of the eccentric weight. Can be efficiently absorbed.
[0021]
Further, it is desirable that the vibration damping material has a back surface that is an adhesive surface that can be covered with release paper, and is fixed by the adhesive surface.
In this way, if the damping material is affixed around the screw insertion hole that penetrates the arm portion, the damping material will not fall off from the eccentric weight. The operation of attaching the eccentric weight to the movement can be easily performed, and the assembling work of the timepiece with the eccentric weight is not complicated.
[0022]
Further, in the above-mentioned timepiece with an eccentric weight, the movement is provided with a train wheel for transmitting the driving force of the mainspring and a speed adjusting means for controlling the rotational speed of the hands in order to rotationally drive the hands. It is preferable that
As described above, a timepiece with an eccentric weight that rotationally drives the hands is always provided with a rotating body such as a rotor of a generator or a speed control means balance. When the eccentric weight vibrates due to impact, the display time of the pointer is advanced. However, if the shock absorbing material as described above is provided and the vibration of the eccentric weight is absorbed by the shock absorbing material, the vibration of the eccentric weight is quickly attenuated. Therefore, even if the vibration reaches a speed control means such as a generator or a balance, the timepiece does not advance significantly due to the vibration, and the timing error due to impact is reduced.
[0023]
Furthermore, in the timepiece with the eccentric weight as described above, a generator to which the driving force of the mainspring is transmitted via the wheel train is provided, and the speed control means operates with the electric power generated by the generator. It is desirable to control the rotational speed of the rotor provided in the generator.
If such a mechanical electric control timepiece with an eccentric weight is provided with a cushioning material as described above and the vibration of the eccentric weight is absorbed by the cushioning material, the timing error due to the impact is reduced. When adjusting the speed of the watch, even if a slight impact is applied to the watch, even if it is a popular watch, within ± 15 seconds per month, and for luxury products, within ± 10 seconds per year High accuracy is maintained.
[0024]
In the present invention, as the timepiece with the eccentric weight, a mechanical timepiece that rotates the escape wheel at a predetermined rotational speed with an ankle that engages with a periodically vibrating balance can be employed.
If such a mechanical watch is provided with a shock absorber as described above and the vibration of the eccentric weight is absorbed by the shock absorber, the vibration due to the shock is absorbed quickly, and even if a slight shock is applied to the watch, the speed control The frictional resistance of the balance, the ankle and the escape wheel of the means, the gear wheel of the train wheel and the bearing thereof is not reduced, so that the clock hardly moves even if an impact is applied, and the accuracy of the indicated time is maintained. become.
[0025]
Alternatively, in the present invention, as the above-described timepiece with the eccentric weight, the movement includes a train wheel provided with a plurality of gears to which the hands are connected, a step motor that rotationally drives the train wheel, and the step motor An analog quartz watch provided with speed control means for controlling the rotation speed of the watch can also be adopted.
If such an analog quartz watch is equipped with a cushioning material as described above and absorbs the vibration of the eccentric weight with the cushioning material, the vibration due to the impact is absorbed quickly, and even if a slight impact is applied to the watch, the train wheel Since the frictional resistance between the gear and the bearing does not decrease, the timepiece hardly moves even when an impact is applied, and the accuracy of the indicated time is maintained.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic structure of a wristwatch 1 that is a timepiece with an eccentric weight according to the present embodiment. In FIG. 1, a wristwatch 1 automatically has a barrel 10 provided with a spring 11 that is a mechanical energy source for supplying mechanical energy, a generator 20 that generates electric power by the driving force of the spring 11, and a spring 11 automatically. Automatic winding mechanism 30 for winding, wheel train 40 as driving force transmitting means for transmitting the driving force of mainspring 11 to generator 20, and control circuit 50 which is a rotation control means for controlling the rotational speed of rotor 21 of generator 20 It is an electronically controlled mechanical clock equipped with
The barrel 10 is provided with a barrel true 12 to which the inner end of the mainspring 11 is fixed, a square wheel 13 fixed to the barrel true 12, and a barrel 14 engaged with the train wheel 40. Yes. Among these, the square hole wheel 13 is engaged with a round hole wheel (not shown), the automatic hoisting mechanism 30 and the cork 15, and is not reversely rotated by the engagement with the cork 15.
[0027]
The automatic winding mechanism 30 includes a rotary weight 31 as an eccentric weight provided so as to be rotatable in both clockwise and counterclockwise directions, and switching wheels 32 and 33 provided between the rotary weight 31 and the square wheel 13. And a transmission vehicle 34.
The switching wheel 32 transmits only the rotational driving force in the clockwise direction of the rotating weight 31 among the rotating driving force transmitted from the rotating weight 31 to the transmission wheel 34. In addition, the switching wheel 32 is configured to transmit the rotational driving force in both the clockwise direction and the counterclockwise direction to the switching wheel 33 at a constant speed.
The switching wheel 33 transmits only the clockwise rotational driving force of the switching wheel 32, that is, the counterclockwise rotational driving force of the rotary weight 31 among the rotational driving forces transmitted from the switching wheel 32.
The transmission wheel 34 is rotationally driven only in the clockwise direction by the switching wheels 32 and 33. The automatic winding mechanism 30 allows the mainspring 11 to be automatically wound up by the rotational driving force regardless of whether the rotating weight 31 rotates clockwise or counterclockwise. .
The round hole wheel is connected to a winding stem (not shown) via a kite wheel (not shown) so that the mainspring 11 can be wound up when the crown provided at the tip of the winding stem is manually rotated. It has become.
[0028]
The train wheel 40 is configured to increase the rotational driving force of the barrel complete wheel 14 by a plurality of gears of the second wheel 42 to the fifth wheel 45 and transmit it to the rotor 21 of the generator 20. These gears 42 to 45 are set with a speed increasing ratio for rotating the rotor 21 of the generator 20 at a rotational speed with good power generation efficiency.
A second wheel 43 is engaged with the second wheel 42. The third wheel 43 is provided at the same position as the second wheel 42 and is engaged with a fourth wheel 44 that rotates separately from the second wheel 42. Thereby, the rotational driving force of the center wheel & pinion 42 is increased and transmitted to the center wheel & pinion 44. An hour hand 47 is provided on the rotation shaft of the center wheel & pinion 42, and a minute hand 49 is provided on the rotation shaft of the fourth wheel & pinion 44.
The hour hand 47 and the minute hand 49 are time display means, and the time display means includes a dial (not shown) in which numerals indicating the time are engraved.
The gears 42 to 45 forming the train wheel 40 and the rotation shaft of the rotor 21 are rotatably supported by a bearing (not shown).
[0029]
The generator 20 is formed in a substantially annular shape, and includes a stator 23 having a coil 22 wound around an intermediate portion thereof, and an AC generator in which a rotor 21 made of a permanent magnet is rotatably provided between the gaps of the stator 23. It is.
Here, in order for the generator 20 to generate power efficiently, the number of rotations of the rotor 21, the size of the gap between the rotor 21 and the stator 23, the material of the permanent magnet forming the rotor 21, the thickness and winding of the coil 22 The number is set appropriately.
[0030]
The control circuit 50 generates a braking current that flows through the coil 22 of the generator 20, and applies an electromagnetic braking force to the rotor 21 with this braking current.
The control circuit 50 includes a rectifier circuit 51 composed of a diode and a smoothing capacitor, a current adjustment circuit 52 for adjusting the current flowing through the coil 22, and a predetermined control signal corresponding to the rotational speed of the rotor 21 of the generator 20. Is output to the current adjustment circuit 52. Note that the rectifier circuit 51 and the current adjustment circuit 52 are connected in parallel to both ends of the coil 22 of the generator 20. The AC power obtained by the generator 20 is converted into DC power by the rectifier circuit 51, and this DC power is supplied to the rotation speed control circuit 53.
The frequency of the braking current is about a few tens of Hz.
[0031]
The current adjustment circuit 52 is formed by connecting a switching element such as a transistor and a DC resistance in series, and repeats the ON-OFF operation of the switching element at high speed to adjust the ON time with respect to the OFF time. . Thereby, the control circuit 50 adjusts the braking current flowing through the coil 22 of the generator 20 and finely adjusts the braking force of the electromagnetic brake applied to the rotor 21.
[0032]
The rotational speed control circuit 53 compares a reference signal obtained by a crystal oscillator (not shown) that constantly oscillates at a stable frequency with the rotational speed of the rotor 21 detected based on the AC output voltage of the generator 20, and determines the difference. By outputting the control signal calculated based on the current adjustment circuit 52, the braking force of the electromagnetic brake applied to the rotor 21 is adjusted so that the rotor 21 rotates at a predetermined rotational speed.
As the control signal, for example, a rectangular wave voltage signal in which the High state and the Low state are alternately repeated can be adopted. When the rotation speed of the rotor 21 of the generator 20 is delayed, the ratio of the High state time to the Low state time, in other words, In this case, the duty ratio is increased, thereby increasing the braking force of the electromagnetic brake. On the other hand, when the rotational speed of the rotor 21 of the generator 20 is increased, the duty ratio is decreased, thereby controlling the electromagnetic brake. The power is weakened.
[0033]
FIG. 2 shows a movement 60 of the wristwatch 1. The movement 60 is a unit in which the barrel 10, the generator 20, the automatic winding mechanism 30, the train wheel 40, and the control circuit 50 are integrated so as to be housed in a case (not shown) provided in the wristwatch 1.
In FIG. 2, the movement 60 is provided with a rotating weight 31 via a ball bearing 71 so as to be rotatable. As shown in FIG. 3, the rotating weight 31 has a fan-like shape as a whole, and its outer peripheral edge protrudes in multiple stages toward the movement 60 and is thick.
The thinned portion of the rotary weight 31 is an arm portion 31A that is rotatably supported by the movement 60. In the arm portion 31A, a hollow hole 31C is formed in order to impart appropriate rigidity to the rotary weight 31 (see FIG. 3).
On the other hand, the thickened portion of the rotary weight 31 is a weight portion 31B provided at a portion that is a free end of the arm portion 31A. The weight portion 31B is formed of a material having a large specific gravity such as a tungsten alloy or a gold alloy.
Here, the arm portion 31A has a thickness dimension larger than that of the arm portion of a normal rotating weight, has a hollow hole 31C smaller than the arm portion of the normal rotating weight, and has a wider angle than the normal rotating weight. It is fan-shaped, has a shorter radial dimension than a normal rotating weight, or is made of a material harder than the normal material forming the rotating weight, and is larger than the normal arm Rigidity is set. Thereby, when the rotary weight 31 vibrates longitudinally in a direction intersecting with the rotation surface due to an impact applied to the wristwatch 1, the natural frequency of the rotary weight 31 is configured to be 100 Hz or more.
[0034]
As shown in FIG. 4, the movement 60 has a stepped surface that faces the rotating weight 31 according to the shape of the rotating weight 31. The movement 60 is provided with a receiving member 61 which forms the uppermost stage and to which the rotary weight 31 is rotatably attached.
[0035]
As shown in FIG. 2, the wristwatch 1 receives an impact between the rotating weight 31 and the movement 60, and is generated when the rotating weight 31 deviates from the rotation area of the rotating weight 31 and collides with the movement 60. Vibration absorbing means for absorbing the generated vibration is provided.
The vibration absorbing means is made of cushioning materials 72 to 74 made of a relatively soft elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer. These cushioning materials 72 to 74 extend along the circumferential direction of the rotation region of the rotary weight 31.
[0036]
That is, as shown in FIG. 3, the weight portion 31 </ b> B has a multi-stage facing surface that faces the movement 60, and these surfaces extend along the outer peripheral edge of the rotating weight 31.
Among the buffer materials 72 to 74 described above, the buffer materials 72 and 73 are provided on the rotary weight 31 side and are elastic bodies protruding toward the movement 60 side.
The buffer material 72 has an elongated shape corresponding to the facing surface 75 that protrudes most to the movement 60 side among the three facing surfaces. The back surface of the buffer material 72 is an adhesive surface, and the buffer material 72 is fixed to the opposing surface 75 by this adhesive surface.
Further, the buffer material 73 has an elongated shape corresponding to the middle facing surface 76 among the three facing surfaces. The back surface of the cushioning material 73 is an adhesive surface similar to the cushioning material 72, and the cushioning material 73 is fixed to the opposing surface 76 by this adhesive surface.
[0037]
On the other hand, as shown in FIG. 4, the receiving member 61 of the movement 60, together with the adjacent receiving member 62, forms a substantially circular planar shape with a part cut away. Further, as described above, the notch 77 and the recess 78 for storing the head of the screw are provided in the peripheral portion of the receiving member 61, and the notch 79 is provided in the peripheral portion of the receiving member 62. It has been. A cushioning material 74 extending along the outer peripheral edge is fixed to the outer peripheral edges of the receiving members 61 and 62.
Here, the cushioning material 74 is provided on the movement 60 side and is an elastic body protruding toward the rotating weight 31 side.
A plurality of buffer materials 74 having different lengths are prepared, and are attached to the receiving members 61 and 62 so as to avoid the notches 77 and 79 and the recess 78.
The back surface of the cushioning material 74 is an adhesive surface similar to the cushioning materials 72 and 73, and the cushioning material 74 is fixed to the receiving members 61 and 62 by this adhesive surface.
[0038]
FIG. 5 shows the support structure of the rotary weight 31 in an enlarged manner. In FIG. 5, an outer ring 81 of a ball bearing 71 is fixed to the receiving member 61 on the movement 60 side, and an inner ring 83 provided on the inner side of the outer ring 81 with a ball 82 interposed therebetween is connected to the rotating shaft of the rotary weight 31. It has become. The rotary weight 31 is fixed to the inner ring 83 by a screw 84 that passes through the arm portion 31A.
[0039]
Here, between the head portion 84A of the screw 84 and the arm portion 31A of the rotating weight 31, and between the arm portion 31A of the rotating weight 31 and the inner ring 83 of the ball bearing 71, the rotating weight 31 is rotated. Damping materials 85 and 86 for suppressing longitudinal vibrations that vibrate in the direction intersecting the surface are interposed. Each of these damping materials 85 and 86 is a relatively soft elastic ring made of any one of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer.
The back surfaces of the vibration damping materials 85 and 86, specifically, the surface facing the arm portion 31A is an adhesive surface similar to the cushioning materials 72 to 74, and the vibration damping materials 85 and 86 are It is fixed to the arm 31A.
Note that the shock-absorbing materials 72 to 73 and the damping materials 85 and 86 are such that the adhesive surfaces on the back surfaces thereof are covered with release paper (not shown) before the fixing. This release paper secures the adhesive strength of the back surfaces of the cushioning materials 72 and 73 until fixing.
[0040]
According to this embodiment as described above, the following effects can be obtained.
That is, shock absorbers 72 to 74 made of an elastic body are provided between the rotary weight 31 and the movement 60 so that the vibrations of the rotary weight 31 are absorbed by the shock absorbers 72 to 74. Therefore, even if the rotating weight 31 deviates from the rotation area of the rotating weight 31 and collides with the movement 60, even if the rotating weight 31 vibrates due to this collision, the vibration is quickly attenuated and reaches the rotor 21 of the generator 20. Even so, the wristwatch 1 is hardly moved by vibration, and the time indication error due to the impact can be reduced.
In particular, when the weight portion 31B is formed of a material having a large specific gravity, the effect of reducing the above-described time indication error becomes more remarkable.
Specifically, when the rotating weight 31 in which the weight portion 31B is formed from a material having a high specific gravity such as a tungsten alloy or a gold alloy is used, the peripheral portion of the rotating weight 31 becomes significantly heavier than the other portions, and the impact is reduced. As a result, the arm portion 31A is easily bent, and the collision frequency between the rotary weight 31 and the movement 60 increases.
However, by providing the above-described cushioning materials 72 to 74 between the rotary weight 31 and the movement 60 to eliminate the direct collision between the rotary weight 31 and the movement 60 and prevent the wristwatch 1 from moving forward, Even when the weight portion 31B made of a material having a large specific gravity such as a gold alloy is employed, the time indication error can be effectively reduced.
[0041]
Moreover, since the rotating weight 31 is prevented from directly colliding with the movement 60 by providing the cushioning materials 72 to 74 between the rotating weight 31 and the movement 60, the harsh sound generated at the time of the collision can be reduced, and It is possible to prevent the movement 60 from being damaged, and to prevent generation of chips due to the collision between the rotary weight 31 and the movement 60.
And since the movement 60 is not damaged, even if the back skeleton is fitted with glass on the back cover, the aesthetics of the wristwatch 1 can be maintained for a long time, and the wheel train 40 may be stopped due to clogging between gears and the like. Therefore, it is possible to prevent problems such as the wristwatch 1 suddenly stopping during use.
[0042]
In addition, as the material of the cushioning materials 72 to 74, a relatively soft elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin and thermoplastic elastomer is adopted so that the cushioning materials 72 to 74 can be easily deformed even with a small force. The shock absorbing materials 72 to 74 are flexibly deformed without repelling the movement of the rotating weight 31, and even the thin shock absorbing materials 72 to 74 can absorb the vibration of the rotating weight 31 efficiently. Even if the gap between the movement 60 and the movement 60 is narrow, the vibration of the rotary weight 31 can be reliably damped.
In addition, since the elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer can be easily processed into various shapes, in order to correspond to the collision point between the rotary weight 31 and the movement 60, the cushioning materials 72 to Even if 74 has a complicated shape, it is not difficult to manufacture the cushioning materials 72 to 74, and the cushioning materials 72 to 74 that can reliably attenuate the vibration of the rotary weight 31 can be obtained reliably and easily. .
[0043]
Furthermore, since the back surface of the cushioning materials 72 to 74 is used as an adhesive surface and fixed with this adhesive surface, a fixing means such as a screw hole is separately attached to the rotary weight 31 and the movement 60 when fixing the cushioning materials 72 to 74. It is not necessary to install the shock absorbers 72 to 74 in the designed eccentric weight watch 1, and no modification of the eccentric weight watch 1 is required, and the shock absorbers 72 to 74 may be installed. The process of applying the adhesive is not necessary, and the assembling work of the eccentric weight watch 1 is not complicated.
[0044]
Further, with respect to the rotary weight 31 that is rotatably provided on the movement 60, the cushioning materials 72 to 74 are elastic bodies extending along the circumferential direction of the rotation area of the rotary weight 31, and are coaxial with the rotation axis of the rotary weight 31. Since the cushioning materials 72 to 74 are arranged on the circumference, the rotating weight 31 deviating from the rotation region and the entire overlapping portion in plan view come into contact at the same time, and the cushioning materials 72 to 74 are relatively soft, and Even if it is a long and narrow one, it receives vibration of the rotating weight 31 on a sufficiently wide surface and can quickly absorb the vibration of the rotating weight 31, and also from this point, it is possible to reduce the timing error due to impact.
[0045]
Furthermore, a rotating weight 31 is adopted in which the planar shape is a fan shape, the outer peripheral edge portion protrudes toward the movement 60 and is thickened, and the thickened portion is the weight portion 31B. Cushioning materials 72 and 73 are attached to the portion of the weight 31B facing the movement 60, and the cushioning materials 72 and 73 are always placed between the weight 31B and the movement 60 regardless of the rotational angle position of the rotating weight 31. Therefore, the direct collision between the weight part 31B and the movement 60 can be surely avoided, and when the weight part 31B tends to be greatly displaced due to a large impact, the displacement of the weight part 31B is reduced by the buffer material 72, Since 73 absorbs quickly, the vibration of the rotary weight 31 can be reliably and promptly absorbed even when a large impact is applied.
[0046]
Then, a buffer material 74 is attached to the outer peripheral edge of the receiving members 61 and 62 that form the uppermost stage of the movement 60 having a stepped surface facing the rotary weight 31, and the rotary weight 31 of the buffer material 74 and Since the opposing surface is provided close to the rotating weight 31, the shock absorbing material 74 absorbs relatively small vibrations that cannot be absorbed by the shock absorbing materials 72, 73 provided on the weight portion 31A. However, vibration can be promptly suppressed, and in the case of a large impact, vibration is absorbed by all of the cushioning materials 72 to 74, so that vibration of the rotary weight 31 can be reliably and quickly absorbed.
[0047]
Further, the rigidity of the arm portion 31A is set so that the natural frequency in the longitudinal vibration of the rotating weight 31 is 100 Hz or more so that the rotating weight 31 does not resonate in normal use. The frictional resistance between the rotor 21 and the bearing and the frictional resistance between the gears 42 to 45 of the train wheel 40 and the bearing are less likely to decrease due to the collision between the rotary weight 31 and the movement 60. The advance of the wristwatch 1 can be prevented.
[0048]
Further, the arm portion 31A of the rotating weight 31 is fixed to the inner ring 83 of the ball bearing 71 provided in the movement 60 by the screw 84 penetrating the arm portion 31A of the rotating weight 31, and the head portion 84A and the arm portion of the screw 84 are fixed. Damping materials 85 and 86 for suppressing the longitudinal vibration of the rotating weight 31 are interposed between the arm 31A and the inner ring 83, respectively, so that the rotating weight 31 vibrates during normal rotating operation. Even so, since the vibration damping material 85, 86 absorbs the vibration of the rotary weight 31, the vibration of the rotary weight 31 is hardly transmitted to the movement 60 side, and the friction resistance of the bearing of the rotor 21 is caused by the vibration. The time measurement error due to vibration can be reduced without being reduced.
[0049]
In addition, the damping material 85, 86 made of a relatively soft elastic material made of rubber, soft synthetic resin, or thermoplastic elastomer is used, so that the damping material 85, 86 can be easily deformed even with a small force. The vibration damping materials 85 and 86 are flexibly deformed without repelling the movement of the rotary weight 31, and the thin vibration damping materials 85 and 86 can efficiently absorb the vibration of the rotary weight 31.
[0050]
Furthermore, since the back surfaces of the vibration damping materials 85 and 86 are made to be adhesive surfaces and are fixed by the adhesive surfaces, when fixing the vibration damping materials 85 and 86, fixing means such as screw holes are used as the rotary weight 31 and the movement 60. It is not necessary to install the damping material 85, 86 on the designed eccentric weight watch 1 and there is no need to modify the eccentric weight watch 1 and the screw insertion hole penetrating the arm portion 31A. If the damping materials 85, 86 are attached to the periphery, the damping materials 85, 86 will not fall off from the rotating weight 31, so even if the damping materials 85, 86 are interposed, The mounting work to the movement 60 can be easily performed, and the assembling work of the eccentric weight watch 1 is not complicated.
[0051]
Furthermore, the generator 20 is driven by the mainspring 11 via the train wheel 40, and the control circuit 50 including the crystal oscillator is operated by the power of the generator 20, and the rotation speed of the rotor 21 of the generator 20 is controlled by the control circuit 50. The above-mentioned shock absorbers 72 to 74 are provided in the mechanical electric control watch that controls the vibration, and the shock absorbers 72 to 74 absorb the vibration of the rotary weight 31. However, it is possible to maintain the high accuracy of a mechanical electric control timepiece that performs speed control using a crystal resonator.
[0052]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes the following modifications.
That is, the buffer material and the vibration damping material are not limited to those made of a relatively soft elastic body made of any of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer, but may be an elastic body formed of a hard metal in a spring shape.
In this case, if a thin leaf spring or the like extending in the circumferential direction of the rotation area of the rotating weight is used as the buffer material, the buffer material can be easily deformed with a small force. In addition to efficiently absorbing vibration of the rotating weight, the metal surface has low frictional resistance, so even if the rotating weight collides, the amount of kinetic energy in the rotational direction absorbed by the cushioning material from the rotating weight is reduced, Even when the vibration of the rotating weight is absorbed by the cushioning material, the loss of rotational energy of the rotating weight is reduced.
[0053]
In addition, the fixing means for the shock-absorbing material and the damping material is not limited to the adhesive type that is fixed with an adhesive provided on the back surface, but is also a screw type that is fixed with a joint such as a screw or the back surface thereof. It is also possible to use a press-fitting type, such as press-fitting the mortise into a hole provided on the movement or eccentric weight side.
[0054]
Furthermore, the cushioning material provided near the periphery of the case is not limited to the elastic body provided on the rotating weight side and protruding toward the movement, but conversely, the elastic material provided on the movement side and protruding toward the rotating weight. The body may be a body. In short, when the eccentric weight moves in a direction approaching the movement by appropriately setting the projecting dimension, the eccentric weight may be in contact with the cushioning material before it comes into contact with the movement.
Similarly, the cushioning material provided in the radially intermediate portion of the case is not limited to the elastic body provided on the movement side and protruding toward the rotating weight, but conversely, provided on the rotating weight side and toward the movement. A protruding elastic body may be used.
[0055]
At this time, the cushioning material is not limited to a belt-like material extending along the circumferential direction of the rotating region of the rotating weight, but may be a dot-like material partially provided on the circumference coaxial with the rotating region of the rotating weight. Good.
For example, as the buffer material provided on the rotary weight, as shown in FIG. 6, a point-like buffer material 72A provided on the outer peripheral edge of the rotary weight 31 or a circumference coaxial with the rotation region of the rotary weight 31, Specifically, as shown in FIG. 7, a plurality of cushioning materials 72B scattered on the outer peripheral edge of the rotary weight 31 can also be employed.
As the cushioning material provided in the movement, the cushioning material provided in a dot shape on the circumference coaxial with the rotation region of the rotary weight, or the lowermost stage of the movement 60 formed in a step shape as shown in FIG. Alternatively, the point-shaped cushioning material 74A scattered on the outer peripheral edge of the ground plate 60A or the point-shaped cushioning material 74B scattered on the outer peripheral edge of each stage of the movement 60 as shown in FIG.
In short, when the rotary weight moves in a direction approaching the movement due to an impact, the rotary weight and the cushioning material, or the movement and the cushioning material first come into contact before the rotary weight and the movement come into contact, in other words, What is necessary is just to set each dimension and position of a shock absorbing material so that what a rotary weight and a movement contact | abut initially becomes a shock absorbing material.
[0056]
Furthermore, as an automatic winding mechanism, a pair of switches for switching the direction of the rotational driving force of the rotary weight so that the mainspring can be wound up regardless of whether the rotary weight rotates clockwise or counterclockwise. The claw lever includes a V-shaped claw lever that swings in conjunction with the rotation of the rotary weight, and a claw wheel disposed between the V-shaped claw levers. When the claw swings clockwise, the claw provided at one end of the V-shape transmits the rotational driving force to the claw wheel, and when the claw lever swings counterclockwise, it is provided at the other end of the V-shape. The claw may be a claw lever type automatic winding mechanism that transmits the rotational driving force to the claw wheel, and the specific structure of the automatic winding mechanism may be appropriately selected in implementation.
[0057]
Furthermore, the rotating weight is not limited to one that can rotate in both the clockwise direction and the counterclockwise direction, but may be one that can rotate only in one of the clockwise direction and the counterclockwise direction.
Further, the eccentric weight has a swingable swing angle of 360 degrees or more, and is not limited to a rotary weight that can rotate any number of rotations, but the swingable angle is less than 360 degrees, that is, rotates once. An oscillating weight that cannot be used may be used.
In addition, the rotating weight is not limited to a two-piece shape in which an arm portion and a weight portion separately molded are joined to each other, but may be a one-piece shape in which the arm portion and the weight portion are integrally formed from the beginning, or Three or more divided parts may be joined together.
[0058]
Furthermore, the timepiece with an eccentric weight is not limited to the one that adjusts the rotational speed of the rotor of the generator with a control circuit, but is a speed control means that controls the rotational speed of the escape wheel with an ankle that is swung by a vibrating balance. A self-winding mechanical timepiece equipped with a power generator, or a speed control means for controlling the rotational speed of a step motor that rotationally drives the wheel train, while a pointer is connected to the gears constituting the train wheel An analog quartz watch with a function may be used. In short, any self-winding watch provided with speed control means for supporting a rotating body such as a gear forming a train wheel with a bearing may be used.
The timepiece with an eccentric weight is not limited to a wristwatch, and may be another type of portable timepiece. In short, any timepiece having an automatic winding mechanism for winding a mainspring with an eccentric weight may be used.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when an impact is received, a time error due to the impact can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing the movement of the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a rotary weight of the embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing the movement of the embodiment.
FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a main part of the embodiment.
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 showing a modification of the rotary weight of the present invention.
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 3 showing a different modification of the rotary weight of the present invention.
FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 4 showing a modification of the movement of the present invention.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 4 showing a different modification of the movement of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Watch as an eccentric weight watch
11 Spring
20 Generator
21 Rotor
31 Rotating weight as an eccentric weight
31A arm
31B Weight part
40 train wheel
47 Hour hand as a pointer
49 Minute hand as a guide
50 Control circuit constituting speed control means
60 movement
61 Receiving member
72,72A, 72B cushioning material
73 cushioning material
74,74A, 74B cushioning material
84 screws
84A Screw head
85, 86 Damping material

Claims

指針で時刻を表示するとともに、回転錘が揺動自在に設けられているムーブメントを備えた偏心錘付時計であって、
前記回転錘が前記ムーブメントと衝突する際に発生する振動を吸収するための緩衝材が前記回転錘と前記ムーブメントとの間に設けられ、
前記緩衝材は、前記回転錘と前記ムーブメントの一方に設けられ、他方に向かって突出した形状であって、
前記回転錘は、前記ムーブメントに回転自在に設けられた腕部と、この腕部の自由端となる部分に設けられている重錘部とを有し、
前記腕部は前記ムーブメントに設けられた回転軸にネジで固定され、
前記ネジの頭部と前記腕部との間、および、前記腕部と前記回転軸との間には、前記回転錘の前記縦振動を抑制する制振材がそれぞれ介装されていることを特徴とする偏心錘付時計。A timepiece with an eccentric weight that includes a movement that displays a time with a hand and a swinging weight is swingable.
A buffer material for absorbing vibration generated when the rotating weight collides with the movement is provided between the rotating weight and the movement ,
The cushioning material is provided on one of the rotating weight and the movement, and has a shape protruding toward the other,
The rotating weight has an arm portion rotatably provided on the movement, and a weight portion provided on a portion that is a free end of the arm portion,
The arm is fixed to a rotating shaft provided in the movement with a screw,
Between the head portion and the arm portion of the screw, and that between the rotary shaft and the arm portion, wherein the longitudinal vibration suppressing damping material of the rotary weight are respectively interposed Features a watch with an eccentric weight .

請求項１において、前記制振材は、ゴム、軟質合成樹脂および熱可塑性エラストマのいずれかからなる弾性体であることを特徴とする偏心錘付時計。 2. A timepiece with an eccentric weight according to claim 1, wherein the damping material is an elastic body made of any one of rubber, soft synthetic resin, and thermoplastic elastomer.

請求項１において、前記制振材は、硬質の金属をバネ状に形成した弾性体であることを特徴とする偏心錘付時計。 2. A timepiece with an eccentric weight according to claim 1, wherein the damping material is an elastic body formed of a hard metal in a spring shape.

請求項１において、前記制振材は、裏面が剥離紙で被覆可能な粘着面とされ、この粘着面で固定されるものであることを特徴とする偏心錘付時計。 2. A timepiece with an eccentric weight according to claim 1, wherein the damping material has an adhesive surface that can be covered with release paper on the back surface, and is fixed by the adhesive surface.