JP3819990B2 - 像形成物質除去装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像形成物質除去装置に関し、詳細には、像保持体から像形成物質を確実に除去し、再利用可能な状態に像保持体を再生する像形成物質除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近のＯＡ（Office Automation）化により、プリンターや複写機等により記録紙に情報が記録されるようになり、オフィスでは、この情報の記録されたプリンター用紙や複写用紙等の用紙が大量に発生するが、その用紙の多くが無駄に捨てられているのが現状である。
【０００３】
これらの情報の記録された用紙は、廃棄処理を行うと、多大な費用がかかるとともに、廃棄処理による地域環境の悪化、ひいては、紙を生産するための森林伐採による地球規模での環境悪化につながる。
【０００４】
従来、この問題を解消して、紙のリサイクルを図るために、一度使用した用紙上のインキを取り除き、浸して再びすくことにより、再生古紙として利用する処置を施していた。
【０００５】
この古紙を再生する処理では、大規模な古紙再生施設が必要となる上、使用済みの古紙に対して、分別、回収、輸送など再生古紙を得るまでにいくつもの工程を踏まざるをえなかった。
【０００６】
そこで、近時、１度使用した用紙上の文字画像をクリーニングにより取り去り、複写あるいはプリンティングに再利用することのできる紙が開発されている。例えば、特開平１−１０１５７６号公報には、像形成物質（トナー）で画像の形成された画像形成支持体（用紙）を、像形成物質を溶解する有機溶媒中で超音波処理することにより、像形成物質を画像形成支持体から除去する像形成物質除去方法が開示されている。
【０００７】
また、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あるいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械剥離あるいは静電気吸着などによる方法で除去する像形成物質除去方法が提案されている（特開平４−３００３９５号公報参照）。
【０００８】
さらに、本出願人は、先に、記録済の像保持体に、不安定化液としての水、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液及び界面活性剤と水溶性ポリマーとを含む水溶液から少なくとも一種類の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着あるいは加圧接着して像保持体から剥離する像形成物質除去方法を提案している（特開平７−８４３９６号公報参照）。
【０００９】
これらによれば、像保持体の紙質を比較的損傷することなく、像形成物質のみを像保持体から除去することができる。
【００１０】
また、本出願人は、像形成物質を除去、剥離する手段の前処理として、像保持体に対する像形成物質の定着力を低下させ、像保持体からの像形成物質の剥離を容易に行うための手段を有する装置及び画像除去促進液を付与後、剥離部材に像形成物質を転写除去する像形成物質除去装置において、該液体を付与するに先立って、像形成物質の一部除去、像形成物質からなる像中の微視的な隙間の拡大、あるいは、像形成物質からなる像の破損ないし破壊の処理を施して、該画像除去促進液を効率的に像形成物質と像保持体との界面部に侵入させる手段を有する像形成物質除去装置を提案している（特開平７−２０７５４号公報、特開平７−１７５２５５号公報参照）。
【００１１】
さらに、画像除去促進液を用いて像保持体上の像形成物質を除去する装置において、コピー定着時のシリコーンが原因とされる再生不良を改善するために、少なくとも１種類のシリコーン系界面活性剤を含有することを特徴とする画像除去促進液を提案している（特開平７−２３４５３５号公報参照）。
【００１２】
これによれば、シリコーン、ひいてはシリコーンの付着したトナーと画像除去促進液との親和性が向上し、トナーと画像除去促進液とのはじきが発生しにくくなり、画像除去促進液が像保持体と像形成物質との付着力を効率的に低下させることができ、像形成物質の除去能力を向上させることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記各公報記載のものにあっては、効率的に、かつ、確実に像保持体から像形成物質を除去する上で、なお改良の余地があった。
【００１４】
すなわち、特開平１−１０１５７６号公報記載の画像を除去する方法にあっては、有機溶剤を使用するため、有機溶剤による公害が発生するという新たな問題があるとともに、有機溶剤の引火や毒性により、その取り扱いに注意を必要とし、一般のオフィスや家庭で使用するには、やはり問題があった。
【００１５】
また、特開平４−３００３９５号公報記載の像形成物質除去方法にあっては、トナーを溶解し、溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械剥離あるいは静電気吸着などによる方法で除去していたため、像形成物質除去装置が大型化するとともに、高価なものになるという問題があった。
【００１６】
さらに、本出願人が先に出願した特開平７−８４３９６号公報記載の像形成物質除去方法及び特開平７−２０７５４号公報、特開平７−１７５２５５号公報記載の像形成物質除去装置にあっては、表面に像形成物質が固着している像保持体の表面上に直接剥離部材を接触させて、像形成物質を除去したり、画像除去促進液を付与した後、剥離部材を接触させて、像形成物質を除去していたため、像形成物質の表面に、剥離部材と像保持体表面上の像形成物質との間の付着力を低下させる阻害物質、例えば、塵、埃、シリコーンや油脂等のオイル成分等が付着していると、この阻害物質により剥離部材と像形成物質の付着力が阻害され、像保持体上の像形成物質を剥離部材により効率的に、かつ、確実に除去することが困難となる。
【００１７】
すなわち、図１２に示すように、像保持体である転写紙１の表面に像形成物質２が固着されて固着画像が形成されている場合、その表面に塵、埃、あるいは、シリコーンや油脂等のオイル成分等の阻害物質３が付着していると、剥離部材４と像形成物質２との付着を、転写紙１や像形成物質２の表面の阻害物質３が阻害し、像形成物質２を剥離部材４に付着させて、転写紙１から除去することが困難となり、像形成物質除去性能を向上させる上で改良の余地があった。
【００１８】
そこで、請求項１記載の発明は、熱可塑性または熱溶融性の像形成物質により皮膜状の固着画像が形成された像保持体の前記像形成物質が付着されている面に、前記像形成物質に対して前記像保持体よりも強い接着力を有する剥離部材を接触させた状態で加圧及び加熱した後、前記剥離部材と前記像保持体とを分離して、前記像形成物質を前記剥離部材に付着させて前記像保持体から前記像形成物質を除去する像形成物質除去装置において、前記像保持体と前記剥離部材とを接触させる前に少なくとも前記像形成物質の表面から前記剥離部材と前記像形成物質との付着を阻害する阻害物質を除去する阻害物質除去手段として、前記像保持体に接触して回転しながら前記阻害物質を粘着除去する粘着ローラを備えたことにより、剥離部材と像形成物質を適切に付着させ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができ、さらに阻害物質除去手段として、像保持体に接触して回転し、阻害物質を粘着除去する粘着ローラを用いることにより、簡単な構成で、より安価に像保持体表面や像形成物質表面から阻害物質を除去して、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することのできる像形成物質除去装置を提供することを目的としている。
【００１９】
請求項２記載の発明は、前記粘着ローラが、前記剥離部材と前記像形成物質との付着を阻害するオイル成分を含む前記阻害物質を除去することにより、像保持体や像形成物質の表面にオイル成分を含む阻害物質が付着している場合にも、当該オイル成分を含む阻害物質を剥離部材を像保持体に付着する前に除去して、剥離部材と像形成物質を適切に付着させ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することのできる像形成物質除去装置を提供することを目的としている。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の像形成物質除去装置は、所定の像形成物質により皮膜状の固着画像の形成された像保持体の前記像形成物質の付着されている面に、前記像形成物質に対して前記像保持体よりも強い接着力を有する所定の剥離部材を接触させた状態で加圧あるいは及び加熱した後、前記剥離部材と前記像保持体を分離して、前記像形成物質を前記剥離部材に付着させて前記像保持体から前記像形成物質を除去する像形成物質除去装置において、前記像保持体と前記剥離部材を接触させる前に少なくとも前記像形成物質の表面から前記剥離部材と前記像形成物質の付着を阻害する阻害物質を除去する阻害物質除去手段を設けることにより、上記目的を達成している。
【００２１】
上記構成によれば、像形成物質により皮膜状の固着画像の形成された像保持体の像形成物質の付着されている面に、剥離部材を接触させる前に、阻害物質除去手段により、少なくとも像形成物質の表面から剥離部材と像形成物質の付着を阻害する阻害物質を除去し、その後、剥離部材を接触させた状態で加圧あるいは及び加熱した後、剥離部材と像保持体を分離して、像形成物質を剥離部材に付着させて像保持体から像形成物質を除去しているので、剥離部材と像形成物質を適切に付着させて、像保持体から像形成物質を効率的に除去することができ、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００２２】
さらに、上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像保持体に接触して回転し、阻害物質を粘着除去する粘着ローラを用いているので、簡単な構成で、より安価に像保持体表面や像形成物質表面から阻害物質を除去することができ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００２３】
この場合、例えば、請求項２に記載するように、前記阻害物質は、前記剥離部材と前記像形成物質の付着を阻害するオイル成分を含み、前記阻害物質除去手段は、前記オイル成分を含む前記阻害物質を除去するものであってもよい。
【００２４】
上記構成によれば、阻害物質が、剥離部材と像形成物質の付着を阻害するオイル成分を含んでいる場合に、阻害物質除去手段で、オイル成分を含む阻害物質を除去しているので、像保持体や像形成物質の表面にオイル成分を含む阻害物質が付着している場合にも、当該オイル成分を含む阻害物質を剥離部材を像保持体に付着する前に除去して、剥離部材と像形成物質を適切に付着させることができ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００２５】
さらに、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記像形成物質に接触して前記像保持体から前記阻害物質を転写除去する転写除去部材と、前記転写除去部材を前記像形成物質に加熱接触あるいは及び加圧接触させる接触部材と、を備えたものであってもよい。
【００２６】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像形成物質に接触して像保持体から阻害物質を転写除去する転写除去部材と、転写除去部材を像形成物質に加熱接触あるいは及び加圧接触させる接触部材と、を備えたものを用いているので、低温では除去できない阻害物質を適切に除去することができ、像保持体から像形成物質を効率的に除去して、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００２７】
また、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記像保持体に接触して前記阻害物質を前記像保持体から掻き取り除去するブレードであってもよい。
【００２８】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像保持体に接触して阻害物質を像保持体から掻き取り除去するブレードを用いているので、阻害物質が像形成物質に物理的に強固に付着している場合に、阻害物質を像形成物質及び像保持体から簡単な構成で効率的に除去することができ、像保持体から像形成物質を効率的に除去して、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を安価に除去することができる。
【００２９】
さらに、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記像保持体に接触して前記阻害物質を前記像保持体から掃き取り除去するブラシであってもよい。
【００３０】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像保持体に接触して阻害物質を像保持体から掃き取り除去するブラシを用いているので、像保持体を傷めることなく、阻害物質を除去することができ、像保持体から像形成物質を簡単な構成で効率的に除去することができる。したがって、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を安価に除去することができる。
【００３１】
また、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記像保持体に接触して前記阻害物質を前記像保持体から拭き取り除去する拭取部材であってもよい。
【００３２】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像保持体に接触して阻害物質を像保持体から拭き取り除去する拭取部材を用いているので、像保持体及び像形成物質表面から一様に阻害物質を除去することができ、像保持体から像形成物質を確実に除去することができる。したがって、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００３３】
さらに、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記拭取部材に前記像保持体から前記阻害物質を除去する所定の除去液が含有されていてもよい。
【００３４】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、拭取部材に像保持体から阻害物質を除去する所定の除去液が含有されているものを用いているので、物理的に阻害物質を除去することができるとともに、オイル成分等の物理的に確実に除去することが困難な阻害物質を化学的に確実に除去することができ、像保持体から像形成物質をより確実に除去することができる。したがって、より低温で、かつ、より一層確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００３５】
また、例えば、前記阻害物質除去手段は、前記像保持体に当該像保持体から前記阻害物質を除去する所定の除去液を付与する除去液付与手段であってもよい。
【００３６】
上記構成によれば、阻害物質除去手段として、像保持体に当該像保持体から阻害物質を除去する所定の除去液を付与する除去液付与手段を用いているので、オイル成分等の物理的に確実に除去することが困難な阻害物質を化学的に確実に除去することができ、像保持体から像形成物質を効率的に除去して、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００３８】
図１〜図４は、本発明の像形成物質除去装置の第１の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図であり、本実施の形態は、電子写真複写機等で画像形成された像保持体である紙（転写紙）等の表面から阻害物質を粘着ローラにより除去した後、像形成物質を剥離・除去して、再生する像形成物質除去装置に適用したものである。
【００３９】
図１は、像形成物質除去装置１０の全体構成図であり、像形成物質除去装置１０は、給紙ユニットＵ１、阻害物質除去ユニットＵ２、液付与ユニットＵ３、剥離・移動ユニットＵ４、乾燥ユニットＵ５及び紙受けユニットＵ６等を備えている。剥離・移動ユニットＵ４には、除去した像形成物質を剥離部材から除去するクリーニング部１１が設けられている。
【００４０】
像形成物質除去装置１０は、給紙ユニットＵ１から再生対象である転写紙１０５（図２参照）を１枚ずつ阻害物質除去ユニットＵ２に給紙して、阻害物質除去ユニットＵ２で転写紙１０５上の阻害物質を除去して、液付与ユニットＵ３に送給して、液付与ユニットＵ３で転写紙１０５に画像除去促進液を付与した後、剥離・移動ユニットＵ４で、転写紙１０５上の像形成物質を剥離・除去し、乾燥ユニットＵ５で像形成物質の剥離・除去された転写紙１０５を乾燥させて、紙受けユニットＵ６に載置させる。
【００４１】
上記像形成物質除去装置１０は、具体的には、図２に示すように、構成されており、以下、各ユニットＵ１〜Ｕ６について順次説明する。給紙ユニットＵ１は、給紙ケース１０１、給紙ローラ１０２、一対のレジストローラ１０３及びガイド板１０４等を備えており、給紙ケース１０１内には、再生対象である像保持体としての転写紙１０５が複数枚収納される。
【００４２】
給紙ケース１０１は、図示しないが、その内部に、転写紙１０５の載置される底板を備えており、該底板は、図示しないスプリング等により上方に付勢されて、給紙ケース１０１内の転写紙１０５の給紙ローラ１０２側の端部を上方に持ち上げる。給紙ローラ１０２は、図示しない駆動モータ等により所定タイミングで回転駆動され、給紙ケース１０１内の転写紙１０５を、最上段の転写紙１０５から順次送り出す。
【００４３】
給紙ローラ１０２により送り出された転写紙１０５は、図示しない剥離機構で重送紙が分離され、一枚の転写紙１０５のみが、タイミング調整及びスキュー補正のためのレジストローラ対１０３で、ガイド板１０４を介して阻害物質除去ユニットＵ２に給紙される。
【００４４】
上記像保持体である転写紙１０５は、少なくとも画像が形成される側の表面近傍に水を含む画像除去促進液３１２により膨潤する膨潤層、例えば、セルロース繊維等の多糖天然高分子を主成分とする紙層を有しており、通常の複写用紙あるいはプリンティング用紙である。なお、像保持体としては、上記のものに限るものではなく、例えば、シート状の部材にセルロース繊維等の紙層を設けた画像形成が可能な像保持体であれば、全てが紙層でなくてもよく、また、紙及び紙質層を含むものに限るものではなく、例えば、ＯＨＰ等のフィルムであってもよい。
【００４５】
また、転写紙１０５には、乾式トナーや湿式トナーを用いた電子写真方式により画像が形成されているが、画像形成方法としては、これに限るものではなく、例えば、熱溶融性インク・シートを用いた熱転写法、ホットメルト・インクを用いるインクジェット法又はオフセット版、凹版、凸版、孔版を用いる印刷法で形成されていてもよく、要は、図３に示すように、像保持体（転写紙１０５）上に熱可塑性または熱溶融性の像形成物質２０からなる皮膜状画像を形成する画像形成方法であればよい。
【００４６】
皮膜状とは、必ずしも、画像全体が一つの膜を形成している必要はなく、単に像形成物質が像保持体内部に浸透していないことや、染料を含有する水性インクで印刷した場合のように、像形成物質がほとんど分子レベルで像保持体に吸着されている状態でないことを意味し、熱可塑性あるいは熱溶融性の像形成物質２０で形成されているものをいう。
【００４７】
熱可塑性または熱溶融性の像形成物質２０としては、具体的には、ポリスチレン、ポリアクリル酸アルキル等上記列挙したものの少なくとも１種を含有するものを用いることができる。
【００４８】
また、像形成物質２０に含まれる色材としては、無機及び有機顔料、例えば、カーボンブラック、キナクリドン誘導体、フタロシアニン誘導体、ベンチジンイエロー等及び油溶性染料を用いることができる。
【００４９】
さらに、画像形成方法よっては、各種添加剤が含有され、例えば、電子写真方式においては、荷電制御剤が含有され、熱転写インクでは、ビヒクルとして各種ワックス及び粘着剤としてロジン（アビエチン酸）誘導体が加えられる。
【００５０】
上記阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２は、図３に示すように構成されており、搬送コロ対２０１と搬送コロ対２０２の間に粘着ローラ２０３が配設されており、給紙ユニットＵ１から送り出された転写紙１０５を搬送コロ対２０１と搬送コロ対２０２により図３中矢印方向に搬送しつつ、粘着ローラ２０３により転写紙１０５上、特に、転写紙１０５に固着されている像形成物質２０上に付着している阻害物質２１を粘着ローラ２０３に付着させて、像形成物質２０上から阻害物質２１を除去する。転写紙１０５を挟んで、粘着ローラ２０３に対向する位置には、図示しないが、転写紙１０５を粘着ローラ２０３に押し付けつつ転写紙１０５を搬送するバックアップ部材、例えば、スプリング等で粘着ローラ２０３方向に付勢された加圧ローラ等が配設されていてもよい。
【００５１】
この粘着ローラ２０３に付着されて像形成物質２０上から除去された阻害物質２１は、クリーニング機構２０４により粘着ローラ２０３から取り除かれる。クリーニング機構２０４は、例えば、ブレード２０５と阻害物質受け器２０６等を備え、ブレード２０５で、粘着ローラ２０３から阻害物質２１を掻き取って粘着ローラ２０３をクリーニングして、掻き取った阻害物質２１を阻害物質受け器２０６に回収する。なお、クリーニング機構２０４としては、上記構成のものに限るものではなく、例えば、水を含んだ不織布等により粘着ローラ２０３表面を拭き取るものであってもよい。また、クリーニング機構２０４を設けなくても、ある程度の枚数の転写紙１０５から阻害物質２１を除去することができる。
【００５２】
上記粘着ローラ２０３は、転写紙１０５表面の繊維を剥ぎ取らずに、像形成物質２０上の阻害物質２１を転写除去できる程度の粘着性、例えば、像形成物質２０と転写紙１０５との粘着力よりも所定量弱く、像形成物質２０と阻害物質２１との粘着力よりも所定量強い粘着性を有するものを使用する。このような粘着ローラ２０３としては、例えば、ブチルゴム等からなる清掃用粘着ローラ等を使用することができる。
【００５３】
なお、図３では、転写紙１０５の下側が画像形成面であり、この画像形成面に付着されている阻害物質２１を粘着ローラ２０３により除去するように示されているが、転写紙１０５から阻害物質２１を除去するする構成は、これに限るものではなく、例えば、粘着ローラ２０３を２個設けて、転写紙１０５の両面の阻害物質２１を除去するようにしてもよく、この場合、両面に画像の形成された転写紙１０５の両面から阻害物質２１を一度に除去することができる。
【００５４】
阻害物質除去ユニットＵ２は、粘着ローラ２０３で阻害物質２１を除去した転写紙１０５を搬送ローラ２０２により液付与ユニットＵ３に搬送する。
【００５５】
液付与ユニットＵ３は、図２に示すように、補給液容器３０１、液自動補給機３０２、液容器３０３、液汲み上げローラ３０４、液塗布ローラ３０５、押さえローラ３０６、搬送ベルト３０７、駆動ローラ３０８及びガイド板３０９等を備えており、補給液容器３０１と液自動補給機３０２及び液自動補給機３０２と液容器３０３は、それぞれパイプ３１０、３１１により接続されている。
【００５６】
補給液容器３０１及び液容器３０３内には、画像除去促進液３１２が収納されており、液容器３０３には、図示しないが、液量センサーが設けられている。
【００５７】
液自動補給機３０２は、液量センサーの検出結果に基づいて動作して、補給液容器３０１内の画像除去促進液３１２を汲み上げて、液容器３０３に画像除去促進液３１２を補給する。
【００５８】
液汲み上げローラ３０４と液塗布ローラ３０５は、所定圧力で当接しつつ回転駆動され、液汲み上げローラ３０４は、回転駆動されることにより、液容器３０３内の画像除去促進液３１２を汲み上げて、当接する液塗布ローラ３０５に絞られることにより、所定量の画像除去促進液３１２を液塗布ローラ３０５に付着させる。液塗布ローラ３０５は、付着した所定量の画像除去促進液３１２を、押さえローラ３０６との間に阻害物質除去ユニットＵ２から給紙されてきた転写紙１０５の画像形成面に、少量塗布し、画像除去促進液３１２の塗布された転写紙１０５は、ガイド板３０９に案内されつつ、駆動ローラ３０８により駆動される搬送ベルト３０７により剥離・移動ユニットＵ４に送り出される。
【００５９】
なお、図２では、転写紙１０５の下側が画像形成面であり、この画像形成面に液塗布ローラ３０５により画像除去促進液３１２が塗布されるように示されているが、転写紙１０５に画像除去促進液３１２を塗布する構成は、これに限るものではなく、例えば、液塗布ローラ３０５を２個設けて、転写紙１０５の両面に画像除去促進液３１２を塗布するようにしてもよく、この場合、両面に画像の形成された転写紙１０５の両面の画像を一度に除去することができる。また、液塗布ローラ３０５を転写紙１０５に接触させて塗布する方法ではなく、非接触で画像除去促進液３１２を付与したり、あるいは液塗布ローラ３０５と非接触の塗布手段を組み合わせて、２段階の塗布を行うようにしてもよい。
【００６０】
画像除去促進液３１２が、画像が形成されている側の転写紙１０５に付与されると、画像除去促進液３１２の付与された転写紙１０５は、剥離・移動ユニットＵ４に搬送される間に、画像除去促進液３１２により、表面近傍が膨潤して、像形成物質２０と転写紙１０５との膨潤量の差により、両者の間にせん断力が発生して像形成物質２０と転写紙１０５との接着力が低下する。
【００６１】
すなわち、像形成物質２０の接着力を低下させるためのものであり、水分を含有している。画像除去促進液３１２には、水に対する分散または溶解安定性の高い界面活性剤を添加することができ、水に添加される界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等を用いることができる。
【００６２】
具体的には、陰イオン界面活性剤としては、石鹸、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルキルエーテル酢酸塩、アシル化ペプチド等のカルボン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホ琥珀酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、スルホ琥珀酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシルスルホン酸塩等のスルホン酸塩、硫酸化油、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルアミド硫酸塩等の硫酸エステル塩、アルキルリン酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、アルキルアリールリン酸塩等のリン酸エステル塩を用いることができる。
【００６３】
陽イオン界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、アルキル第４級アンモニウム塩、芳香族第４級アンモニウム塩、複素環第４級アンモニウム塩等を用いることができる。
【００６４】
両性界面活性剤としては、カルボキシベタイン、スルホベタイン等のベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等を用いることができる。
【００６５】
非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキル及びアリールエーテル、ポリオキシエチレンスチロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、アルキルアリルホルムアルデヒド縮合物の酸化エチレン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル等のエーテル系、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビト−ル脂肪酸エステル等のエーテルエステル系、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル等のエステル系、脂肪族アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド等の含窒素系等を用いることができる。
【００６６】
シリコーン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン変性シロキサン、カルボキシル化ポリオキシアルキレン変性シロキサン等を用いることができる。
【００６７】
フッ素系界面活性剤としては、フロロアルキルカルボン酸塩、フロロアルキルスルホン酸塩、フロロアルキルリン酸エステル等のアニオン系、フロロアルキル導入ベタイン等の両性系、フロロアルキルエチレンオキサイド付加物、フロロアルキルオリゴマー、フロロアルキルアミンオキサイド等のノニオン系、フロロアルキルトリメチルアンモニウム塩等のカチオン系等の上記列挙したものを用いることができる。
【００６８】
また、画像除去促進液３１２には、像形成物質２０を可塑化する化合物（以下、可塑剤という。）を添加することができ、この可塑剤を添加すると、当該可塑剤が像形成物質２０に作用して、転写紙１０６の表面の傷みを低減することができるとともに、像形成物質２０を加熱加圧及び加熱接触を利用して、転写紙１０６から剥離する場合には、剥離時の設定温度を下げることができ、必要電力消費量の低減することができる。
【００６９】
画像除去促進液３１２に添加する可塑剤としては、安定性の高いものとして、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール等の上記列挙したものを用いることができる。
【００７０】
さらに、画像除去促進液３１２には、防腐防黴剤を添加することができ、防腐防黴剤としては、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等を使用することができる。
【００７１】
また、画像除去促進液３１２には、重金属イオンの封止剤で剥離助剤としてキレート試薬が添加され、キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム等がある。
【００７２】
さらに、画像除去促進液３１２には、防錆剤を添加することができ、防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム等の上記列挙したものがある。
【００７３】
また、画像除去促進液３１２には、再生後の転写紙１０５の白色度を向上させる目的で、漂白剤を添加することができ、酸化漂白剤としては、過酸化水素、過酸化ナトリウム、過炭酸ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム等がある。
【００７４】
さらに、画像除去促進液３１２には、蛍光染料、青み付け染料及び酵素等を添加することもできる。
【００７５】
上記画像除去促進液３１２の付与された転写紙１０５は、剥離・移動ユニットＵ４に搬送される間に、上述のように、転写紙１０５の膨潤により転写紙１０５と像形成物質２０との接着力の弱められる。
【００７６】
剥離・移動ユニットＵ４は、複数の剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄ、複数の搬送ローラ４０３ａ〜４０３ｅと搬送ローラ４０４ａ〜４０４ｄ、２個の剥離ベルト（剥離部材）４０５ａ、４０５ｂ、クリーニング部１１としての２個のスパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂと像形成物質受け器４０７、一対の送り出しローラ４０８、搬送ベルト４０９及び搬送ローラ４１０等を備えている。
【００７７】
複数の剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄは、それぞれ相互に当接するとともに、ジクザグ状に配設され、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄの間をジグザグに縫うように、密着された２個の剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂがはい回されている。剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅが剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの下側に配設され、剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄが剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの上側に配設されている。剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅの上端と剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄの下端がそれぞれ交差する状態で配設され、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅが図外の駆動機構により回転駆動されることにより、密着一体化した剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂをジグザグに、図２中左から右方向に搬送・移動させる。なお、剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄが図外の駆動機構により回転駆動され、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅが吊れ回りするようにしてもよいし、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄの双方が図外の駆動機構により回転駆動されるようにしてもよい。
【００７８】
剥離ベルト４０５ａは、所定の幅、例えば、各種サイズの転写紙１０５を挟持して、転写紙１０５上の像形成物質２０を剥離・転写させるのに十分な幅を有したリング状に形成されており、搬送ローラ４０３ａ〜４０３ｅに案内されて、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄからなるジグザグ搬送路に供給される。
【００７９】
剥離ベルト４０５ｂは、剥離ベルト４０５ａと同様の幅を有したリング状に形成されており、搬送ローラ４０４ａ〜４０４ｄに案内されて、ジグザグ搬送路に供給される。
【００８０】
したがって、剥離ベルト４０５ａと剥離ベルト４０５ｂは、密着一体化して、ジグザグ搬送路を移動する。
【００８１】
上記各剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅには、加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅが内蔵されており、加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅは、図示しない電源から通電されるとともに、図示しない通電制御部により通電制御されて、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅを所定温度に加熱する。
【００８２】
また、各剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄには、加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄが内蔵されており、加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄは、図示しない電源から通電されるとともに、図示しない通電制御部により通電制御されて、剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄを所定温度に加熱する。
【００８３】
この加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅによる剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅの加熱温度及び加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄによる剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄの加熱温度は、像形成物質２０の物性によるが、転写紙１０５上の像形成物質２０が溶融しない程度に行うのが望ましい。すなわち、加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅ及び加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄにより剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅ及び剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄを加熱するのは、転写紙１０５に固着している像形成物質２０を加熱により軟化させて、転写紙１０５から剥がれやすくするためであり、像形成物質２０が溶融してしまうと、転写紙１０５上の像形成物質２０を転写紙１０５側と剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂ側とに分断することなく剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂ側に転写させるのが困難になるためである。また、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅ及び剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄを加熱しすぎると、転写紙１０５が剥離・移動ユニットＵ４を通過中に乾燥しすぎて、転写紙１０５が像形成物質２０を介して剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに張り付いてしまい、分離できなくなるおそれがある。したがって、剥離・移動ユニットＵ４を通過した転写紙１０５に多少の湿り気が残っていて、像形成物質２０の転写紙１０５への再付着を防止できる程度に加熱することが望ましい。
【００８４】
上記剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂは、像保持体である転写紙１０５上の像形成物質２０と接着して転写紙１０５から像形成物質２０を剥離・転写するための部材であり、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂを構成する材料としては、像形成物質２０に対して、転写紙１０５表面と像形成物質２０との付着力よりも大きい付着性を有するとともに、加熱する場合には耐熱性を有することが必要である。
【００８５】
剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂとしては、例えば、イソプレンゴム、ネオプレンゴム、クロオプレンゴム、シリコンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム等の合成ゴム、天然のゴム、ビスフェノール・エピクロルヒドリン縮合物などのエポキシ樹脂、アルキド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、ブチル尿素ホルムアルデヒド樹脂、ブチル化メラミンホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド樹脂等のアミノ樹脂、テンペンフェノール樹脂、フェノールエーテル樹脂、フェノール樹脂等のフェノール系熱硬化樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ビニル共重合体ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのビニル系共重合体、ポリブチルアクリレート、ポリメタクリル酸、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリイミド、６、６−ナイロン、６−ナイロンなどのポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエラレンナフタレート、芳香族ポリエステル等のポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバラン酸、ポリエーテルニトリル、アラミド等の熱可塑性あるいは熱硬化性の合成樹脂、ニッケル、鉄、アルミニウム等の金属及びその酸化物やセラミックス材料等を用いることができる。
【００８６】
上記各材料は、単独でも使用が可能であるが、耐久性及び剥離特性等を向上させるために、積層したり、アロイ化したり、グラスファイバー、ウィスカー、カーボン、シリカ、酸化チタン等の他の添加剤を加えるなどにより複合して用いることもできる。
【００８７】
最適な剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの材料は、剥離しようとする像形成物質２０の種類、像形成物質除去プロセス条件等により選定されるべきであるが、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂを繰り返し使用することが再生コストを下げるなど種々の点で有利であり、その場合には、比較的高い耐熱性や表面の安定性が要求される。
【００８８】
画像の除去特性及び耐久性から好ましい剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバラン酸、ポリエーテルニトリル、アラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ステンレスチール、ニッケル、アルマイトを挙げることができる。
【００８９】
クリーニング部１１は、スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂと像形成物質受け器４０７を備え、スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂは、各剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに当接して、回転することにより、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写された像形成物質２０を掻き落して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂをクリーニングする。スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂの下方に、像形成物質受け器４０７が配設されており、スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂにより掻き落とされた像形成物質２０が像形成物質受け器４０７内に収納される。
【００９０】
上記液付与ユニットＵ３で画像除去促進液３１２が付与され、像形成物質２０と転写紙１０５との接着力の弱められた転写紙１０５は、搬送ローラ４０３ａと搬送ローラ４０４ａの間から剥離ベルト４０５ａと剥離ベルト４０５ｂの間に挿入され、剥離ベルト４０５ａと剥離ベルト４０５ｂの間に挟持される。
【００９１】
像形成物質２０の形成された転写紙１０５は、剥離ベルト４０５ａと剥離ベルト４０５ｂとの間に挟持された状態で、かつ、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの接着力により剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに所定の接着力で接着された状態で、ジグザグ搬送路を、図２中左から右方向に搬送される。
【００９２】
このジグザグ搬送路が剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄによりジグザグ状に形成されているため、転写紙１０５は、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに密着一体的に挟持された状態でジグザグ搬送路を搬送される間に、転写紙１０５と剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂとが相対変位し、転写紙１０５と剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂとの間にせん断力が発生する。このせん断力により転写紙１０５から像形成物質２０が剥離して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに剥離・転写され、像形成物質２０の除去された転写紙１０５が搬送ローラ４０３ｂと搬送ローラ４０４ｂの間から送り出しローラ４０８に搬出される。
【００９３】
剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに挟持された転写紙１０５は、上記ジグザグ搬送路を搬送されている間に、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅ及び剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄに内蔵された加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅ及び加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄにより加熱され、転写紙１０５上に画像を形成している像形成物質２０が軟化して、剥離し易い状態となり、効率的に剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写・除去される。
【００９４】
上述のようにして、像形成物質２０の転写・除去された転写紙１０５は、搬送ローラ４０３ｂと搬送ローラ４０４ｂの間から送り出しローラ４０８に搬出され、送り出しローラ４０８により搬送ベルト４０９に送り出される。
【００９５】
搬送ベルト４０９は、回転駆動される搬送ローラ４１０により駆動されて、転写紙１０５を乾燥ユニットＵ５に搬送する。
【００９６】
また、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写された像形成物質２０は、スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂにより掻き落とされ、像形成物質受け器４０７内に収納される。
【００９７】
なお、上記においては、１対の剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂにより転写紙１０５の両面の像形成物質２０を同時に剥離・除去しているが、一方の剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂ、例えば、剥離ベルト４０５ｂを剥離ベルト４０５ａとの間に転写紙１０５を狭持するシール部材を用いてもよい。すなわち、転写紙１０５に画像が片面のみに形成されている場合や画像が両面に形成されている場合においても片面ずつ像形成物質２０を除去する場合に、シール部材を用いる。シール部材は、剥離ベルト４０５ａと密着一体化して、転写紙１０５を挟持するためのものであり、像形成物質２０を転写させる必要がないため、接着性を必要としない点以外は、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと同様の特性を有していることが望ましい。
【００９８】
乾燥ユニットＵ５は、転写紙１０５を乾燥させるものであり、加熱ランプ５０１を内蔵したアルミ等で形成された乾燥ドラム５０２、仕上げベルト５０３及び回転ローラ５０４ａ〜５０４ｄ等を備えている。
【００９９】
仕上げベルト５０３は、乾燥ドラム５０２及び回転ローラ５０４ａ〜５０４ｄの外周部に沿って図２R>２中時計方向に回転し、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ａ〜５０４ｄとは、いずれかが図外の駆動モータ等により回転駆動されて、他方が仕上げベルト５０３により吊れ回りする。なお、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ａ〜５０４ｄの双方を駆動モータ等により回転駆動するようにしてもよい。仕上げベルト５０３は、通気性がよく、かつ、耐熱性が良好で、表面平滑性の高い材質、例えば、キャンバス地、木綿地、テトロン地、あるいは、アラミド繊維を用いた織り布等の布を用いることができる。
【０１００】
剥離・移動ユニットＵ４から搬送されてきた転写紙１０５は、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ａと間から乾燥ドラム５０２と仕上げベルト５０３との間に導入され、加熱ランプ５０１により加熱された乾燥ドラム５０２により余分な水分が乾燥されて、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ｄの間から紙受けユニットＵ６に排出される。
【０１０１】
このとき、仕上げベルト５０３が通気性が良好で、かつ、その平面が平滑性の高い部材で形成されているため、転写紙１０５が適切に乾燥されるとともに、転写紙１０５が仕上げベルト５０３に付着したり、傷ついたりすることなく、適切に転写紙１０５を乾燥することができる。
【０１０２】
なお、乾燥ユニットＵ５は、上記構成のものに限るものではなく、例えば、上記構成のものに、代わって、あるいは、上記構成のものに加えて、ローラ対の部材を用いたり、熱風を用いたり、熱風ファンや赤外線ランプなどを用いたりしてもよい。
【０１０３】
紙受けユニットＵ６は、ガイド部材６０１、排紙トレー６０２及び排出ローラ６０３等を備えている。
【０１０４】
乾燥ユニットＵ５から排出された転写紙１０５は、ガイド部材６０１により排出ローラ６０３に案内され、排出ローラ６０３は、転写紙１０５を排紙トレー６０２上に排出・載置させる。
【０１０５】
なお、像形成物質除去装置１０は、図示しないが、給紙ユニットＵ１の給紙ケース１０１に転写紙１０５があるか否かを検出する紙検出手段、給紙ユニットＵ１による転写紙１０５の重送検出手段、転写紙１０５の像形成物質除去装置１０内でのジャムの発生を検出するジャム検出手段、各加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅ、加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄ及び加熱ランプ５０１の点灯制御手段及び像形成物質受け容器４０７内の像形成物質２０が満杯になったかどうかを検出する満杯検知手段等が設けられている。
【０１０６】
次に、像形成物質除去装置１０の動作について、以下、説明する。像形成物質除去装置１０は、転写紙１０５上の阻害物質２１を除去した後、転写紙１０５に画像除去促進液３１２を付与して、転写紙１０５上の像形成物質２０と転写紙１０５との接着力を弱めた状態で、一体密着化された剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写紙１０５を挟持させて、ジグザグ搬送路を所定量ジグザグ搬送して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと転写紙１０５の相対変位を促進させることにより、小型で、効率的に、かつ、確実に転写紙１０５上の像形成物質２０を剥離・除去するところにその特徴がある。
【０１０７】
以下、像形成物質除去装置１０の順次動作を説明する。像形成物質除去装置１０は、電源が投入され、給紙ケース１０１に像形成物質２０により固着画像の形成された転写紙１０５が複数枚載置された後、所定のウォーミングアップが完了すると、給紙ユニットＵ１の給紙ローラ１０２により給紙ケース１０１内の転写紙１０５を、最上段の転写紙１０５から、順次阻害物質除去ユニットＵ２に送り出す。このとき、レジストローラ対１０３によりタイミング調整を行う。
【０１０８】
この転写紙１０５は、通常の複写用紙あるいはプリンティング用紙等であり、転写紙１０５には、通常の乾式トナーや湿式トナーを用いた電子写真方式の複写機やプリンティング装置等で、像形成物質２０により皮膜状の画像が形成されている。
【０１０９】
阻害物質除去ユニットＵ２は、図３に示すように、給紙ユニットＵ１から送り出されてきた転写紙１０５の表面、特に、像形成物質２０の表面に付着している阻害物質２１を粘着ローラ２０３に接着させて除去し、阻害物質２１を除去した転写紙１０５を液付与ユニットＵ３に搬送する。阻害物質除去ユニットＵ２は、粘着ローラ２０３に付着除去された阻害物質２１をブレード２０５で掻き取って阻害物質受け器２０６内に収納し、粘着ローラ２０３の転写紙１０５の阻害物質除去効率を向上させている。
【０１１０】
液付与ユニットＵ３は、阻害物質除去ユニットＵ２から阻害物質２１の除去された転写紙１０５が、液塗布ローラ３０５と押さえローラ３０６との間に搬送されてくると、液自動補給機３０２により補給液容器３０１から汲み上げられた液容器３０３内の画像除去促進液３１２を、液汲み上げローラ３０４により液塗布ローラ３０５に付着して、液塗布ローラ３０５により、押さえローラ３０６との間に給紙されてきた転写紙１０５の画像形成面に、少量塗布する。
【０１１１】
液付与ユニットＵ３は、画像除去促進液３１２の塗布した転写紙１０５を、搬送ベルト３０７により剥離・移動ユニットＵ４に送り出す。
【０１１２】
転写紙１０５は、画像除去促進液３１２が付与されると、転写紙１０５の表面近傍が膨潤して、像形成物質２０と転写紙１０５との膨潤量の差により、両者の間にせん断力が発生し、像形成物質２０と転写紙１０５との接着力が低下する。また、像形成物質２０と転写紙１０５とのせん断力は、転写紙１０５の像形成物質２０と接する界面に極力近い部分にまで画像除去促進液３１２が浸透することにより、特に大きくなると考えられ、画像除去促進液３１２が転写紙１０５と像形成物質２０とが接触する界面にまで浸透することにより、より一層良好な像形成物質２０の除去特性が得られる。さらに、転写紙１０５と像形成物質２０とが接触する界面にまで画像除去促進液３１２が浸透することは、単に膨潤量の差によるせん断力を生じさせるだけでなく、画像除去促進液３１２の成分、特に、水や界面活性剤が、像形成物質２０と転写紙１０５との間に介在することにより、像形成物質２０と転写紙１０５との間に働いていた接着力を弱める作用をもすると考えられる。
【０１１３】
画像除去促進液３１２の付与された転写紙１０５は、上記膨潤作用により、剥離・移動ユニットＵ４に搬送される間に、像形成物質２０と転写紙１０５との接着力が低下した状態で、剥離・移動ユニットＵ４に搬送される。
【０１１４】
剥離・移動ユニットＵ４は、複数の剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄにより、密着一体化した剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂをジグザグ状に搬送・移動させつつ、各剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅと剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄを加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅと加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄにより所定温度に加熱し、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂ及び剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに挟持されてジグザグ搬送路を搬送される転写紙１０５を加熱する。
【０１１５】
画像除去促進液３１２が付与されて像形成物質２０との接着力の弱められた状態の転写紙１０５は、剥離ベルト４０５ａと剥離ベルト４０５ｂとの間に挟持され、かつ、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂの接着力により剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに所定の接着力で接着された状態で、ジグザグ搬送路を図２中左から右方向に搬送される。
【０１１６】
転写紙１０５は、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに密着一体的に挟持された状態でジグザグ搬送路を搬送される間に、転写紙１０５と剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂとが相対変位し、転写紙１０５と剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂとの間にせん断力が発生する。このせん断力により転写紙１０５から像形成物質２０が剥離して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに剥離・転写される。
【０１１７】
また、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに挟持された転写紙１０５は、上記ジグザグ搬送路を搬送されている間に、剥離ローラ４０１ａ〜４０１ｅ及び剥離ローラ４０２ａ〜４０２ｄに内蔵された加熱ランプ４１１ａ〜４１１ｅ及び加熱ランプ４１２ａ〜４１２ｄにより加熱され、転写紙１０５上に画像を形成している像形成物質２０が軟化して、剥離し易い状態となり、効率的に剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写・除去される。
【０１１８】
さらに、剥離・移動ユニットＵ４に搬送されてくる転写紙１０５は、図４に示すように、阻害物質除去ユニットＵ２により転写紙１０５表面の阻害物質２１、特に、像形成物質２０上の阻害物質２１が除去されているため、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと像形成物質２０との接着力が阻害物質２１により阻害されず、像形成物質２０を転写紙１０５から効率的、かつ、確実に剥離して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに剥離・転写させることができる。
【０１１９】
上述のようにして、像形成物質２０の転写・除去された転写紙１０５は、送り出しローラ４０８及び搬送ベルト４０９により、乾燥ユニットＵ５に送り出されるとともに、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写された像形成物質２０は、スパイラルローラ４０６ａ、４０６ｂにより掻き落とされ、像形成物質受け器４０７内に収納される。
【０１２０】
乾燥ユニットＵ５は、剥離・移動ユニットＵ４から搬送されてきた転写紙１０５を、加熱ランプ５０１により加熱された乾燥ドラム５０２と仕上げベルト５０３との間に挟んで搬送する間に、転写紙１０５の余分な水分を乾燥させて、紙受けユニットＵ６に排出する。
【０１２１】
紙受けユニットＵ６は、乾燥ユニットＵ５から排出された転写紙１０５を、排出ローラ６０３により、排紙トレー６０２上に排出・載置させる。
【０１２２】
このように、像形成物質除去装置１０は、像形成物質２０により画像の形成された転写紙１０５の表面、特に、像形成物質２０の表面に付着している阻害物質２１を阻害物質除去ユニットＵ２で除去した後、液付与ユニットＵ３で、画像除去促進液３１２を付与して、転写紙１０５と像形成物質２０との接着力を弱めた状態で、剥離・移動ユニットＵ４の密着一体化した剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂで挟持して、ジグザグ搬送路を搬送して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと転写紙１０５との相対変位を生じさせ、転写紙１０５から像形成物質２０を剥離して、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに転写させているので、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと像形成物質２０の接着を阻害物質２１で阻害されることを防止することができ、像形成物質２０を剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂに効率的に、かつ、確実に剥離・転写することができる。したがって、阻害物質除去装置１０の剥離・除去性能をより一層向上させることができる。特に、阻害物質除去ユニットＵ２で、粘着ローラ２０３を用いて阻害物質２１を除去しているので、簡単な構成で、より安価に転写紙１０５表面や像形成物質２０表面から阻害物質２１を除去することができ、転写紙１０５からの像形成物質２０の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に転写紙１０５から像形成物質２０を除去することができる。
【０１２３】
図５は、本発明の像形成物質除去装置の第２の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１２４】
本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質を加熱加圧接着により除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１２５】
図５において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ａは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、加熱搬送ローラ７０１、７０２、除去ベルト７０３及びクリーニングローラ７０４等を配設したものであり、加熱搬送ローラ７０１及び加熱搬送ローラ７０２には、加熱ランプ７０５及び加熱ランプ７０６が内蔵されている。
【０１２６】
加熱ランプ７０５及び加熱ランプ７０６は、図示しない電源から通電されるとともに、その通電が図示しない制御回路により通電制御されており、加熱搬送ローラ７０１及び加熱搬送ローラ７０２を加熱するとともに、除去ベルト７０３を加熱する。この加熱温度としては、像形成物質２０の流出開始温度、すなわち、高化式フローテスターにおいて測定物質（像形成物質２０）が流出を開始する温度以下であることが望ましい。すなわち、像形成物質２０の流出開始温度以上に加熱する、像形成物質２０自身が溶融軟化して変形し、阻害物質２１を除去しにくくなるからである。
【０１２７】
除去ベルト７０３としては、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと同様の樹脂フィルム等を使用することができる。
【０１２８】
加熱搬送ローラ７０１及び加熱搬送ローラ７０２は、少なくとも一方が駆動モータ等により図５中矢印で示す時計方向に回転駆動され、除去ベルト７０３を時計方向に搬送回転させる。
【０１２９】
本実施の形態によれば、加熱ランプ７０５、７０６により加熱搬送ローラ７０１、７０２を加熱して、給紙ユニットＵ１から送り出されてくる転写紙１０５の表面に付着している阻害物質２１を加熱し、阻害物質２１を溶融等させて阻害物質２１の状態や物性を変化させて、除去ベルト７０３に接着除去する。したがって、室温では転写紙１０５から除去しにくい阻害物質２１を加熱することにより、阻害物質２１の状態や物性を変化させて、除去しやすい状態とすることができ、化学的手段を用いることなく、簡単、かつ、確実に阻害物質２１を転写紙１０５から除去することができる。
【０１３０】
特に、シリコーン等の定着オイルを使用している複写機等で画像形成した転写紙１０５には、シリコーン等の定着オイルが阻害物質２１として付着しているが、このシリコーン等の定着オイルは、剥離ベルト４０５ａ、４０５ｂと像形成物質２０との接着力を低下させて、剥離・移動ユニット４での像形成物質２０の剥離・除去能力を低下させる。この現象は、ＯＨＰフィルムあるいはコート紙等のようにオイル成分が内部に浸透しにくく、画像表面に残留しやすい転写紙１０５において、特に顕著である。ところが、このシリコーン等の定着オイルの阻害物質２１は、加熱することで流動性が増し、除去しやすくなり、除去ベルト７０３により、簡単、かつ、確実に阻害物質２１を除去することができる。
【０１３１】
したがって、剥離・移動ユニットＵ４において、転写紙１０５から像形成物質２０を確実、かつ、簡単に剥離・除去することができる。
【０１３２】
図６は、本発明の像形成物質除去装置の第３の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１３３】 本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質を掻き取りにより除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１３４】
図６において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｂは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、ブレード８０１及び阻害物質受け器８０２等を配設したものである。
【０１３５】
ブレード８０１は、金属、プラスチックあるいはガラス等で形成され、その先端部が、像形成物質２０を破損あるいは破壊させない程度、あるいは、転写紙１０５から像形成物質２０を除去しない程度の圧接力で圧接されている。
【０１３６】
阻害物質受け器８０２は、ブレード８０１の下方に配設され、ブレード８０１が転写紙１０５から掻き取った阻害物質２１を収納する。
【０１３７】
本実施の形態によれば、給紙ユニットＵ１から送り出されてくる転写紙１０５の表面、特に、像形成物質０の表面に付着している阻害物質２１をブレード８０１で掻き取って、阻害物質受け器８０２内に収納する。
【０１３８】
したがって、転写紙１０５あるいは像形成物質２０に比較的弱い付着力で付着している阻害物質２１を適切、かつ、安価に除去することができる。
【０１３９】
図７は、本発明の像形成物質除去装置の第４の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１４０】
本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質をブラシローラにより除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１４１】
図７において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｃは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、ブラシローラ９０１、ブレード９０２及び阻害物質受け器９０３等を配設したものである。
【０１４２】
ブラシローラ９０１は、例えば、軸部に無数の繊維を植設してブラシ９０１ａの形成されたものが使用され、ブラシ９０１ａの先端部により転写紙１０５の表面、特に、像形成物質２０の表面に付着している阻害物質２１を掻き取る位置に配設されている。ブラシローラ９０１は、図示しないモータ等により図７中矢印で示す方向、すなわち、転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転駆動される。ブラシローラ９０１に取り付けられているブラシ９０１ａは、金属、樹脂等が用いられており、特に、転写紙１０５の繊維等の表面を傷つけない所定の弾力性のある材料で形成されていることが望ましい。
【０１４３】
ブレード９０２は、ブラシローラ９０１の下方に当接して、ブラシローラ９０１に付着した阻害物質２１を除去して、ブレード９０２の下方に配設された阻害物質受け器９０３内に収納する。
【０１４４】
本実施の形態によれば、給紙ユニットＵ１から送り出されてくる転写紙１０５の表面、特に、像形成物質２０の表面に付着している阻害物質２１を転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転するブラシローラ９０１のブラシ９０１ａにより掻き取って除去し、ブラシローラ９０１に付着した阻害物質２１をブレード９０２で掻き取って阻害物質受け器９０３内に収納することができる。したがって、転写紙１０５あるいは像形成物質２０に付着している阻害物質２１を適切、かつ、安価に除去することができる。
【０１４５】
なお、図７には、図示しないが、転写紙１０５を挟んで、ブラシローラ９０１に対向する位置に、バックアップローラを配設してもよく、このバックアップローラを配設することにより、ブラシローラ９０１による転写紙１０５上の阻害物質２１の除去効率を向上させることができる。
【０１４６】
また、上記ブラシローラ９０１は、転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転駆動されているが、ブラシローラ９０１の回転方向は、転写紙１０５の搬送方向と同じ方向であってもよい。ただし、転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転させる方が、転写紙１０５上の阻害物質２１の除去効率を向上させることができる。
【０１４７】
図８は、本発明の像形成物質除去装置の第５の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１４８】
本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質を拭き取りローラにより除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１４９】
図８において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｄは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、拭き取りローラとしてフェルトローラ１００１等を配設したものである。
【０１５０】
フェルトローラ１００１は、例えば、アルミニウム、ステンレス（ＳＵＳ）等の金属、あるいは、プラスチック材料等からなる軸ローラの表面に、ウェス、フェルト、布、不織布、スポンジゴム、ポリビニルアルコールスポンジ等を接着することにより形成されている。
【０１５１】
フェルトローラ１００１は、図示しないモータ等により図８中矢印方向、すなわち、転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転駆動される。
【０１５２】
本実施の形態によれば、給紙ユニットＵ１から送り出されてくる転写紙１０５の表面に付着している阻害物質２１を転写紙１０５の搬送方向と反対方向に回転するフェルトローラ１００１により拭き取って、除去する。したがって、転写紙１０５あるいは像形成物質２０に付着している阻害物質２１を適切、かつ、安価に除去することができる。
【０１５３】
なお、転写紙１０５を挟んでフェルトローラ１００１と対向する位置にバックアップ部材を配設して、バックアップ部材により転写紙１０５をフェルトローラ１００１に加圧接触させるようにしてもよく、このようにすると、より一層転写紙１０５上の阻害物質２１を確実に拭き取って、除去することができる。
【０１５４】
また、フェルトローラ１００１を転写紙１０５の搬送方向に回転駆動しているが、フェルトローラ１００１と転写紙１０５が相対的に移動していれば、転写紙１０５上の阻害物質２１を拭き取ることができるので、フェルトローラ１００１は、転写紙１０５と同じ方向に回転されてもよいし、停止されていてもよい。
【０１５５】
図９は、本発明の像形成物質除去装置の第６の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１５６】
本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質を塗布ローラにより除去液を付与して除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１５７】
図９において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｅは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、塗布ローラ１１０１、液汲み上げローラ１１０２及び除去液容器１１０３等を配設したものであり、除去液容器１１０３内には、除去液１１０４が入っている。
【０１５８】
液汲み上げローラ１１０２と塗布ローラ１１０１は、所定圧力で当接しつつ図９で示す方向に回転駆動され、液汲み上げローラ１１０２は、回転駆動されることにより、除去液容器１１０３内の除去液１１０４を汲み上げて、当接する塗布ローラ１１０１に絞られることにより、所定量の除去液１１０４を塗布ローラ１１０１に付着させる。塗布ローラ１１０１は、付着した所定量の除去液１１０４を、給紙ユニットＵ１から給紙されてきた転写紙１０５の画像形成面に、塗布して阻害物質２１を可溶化し、可溶化した阻害物質２１を塗布ローラ１１０１で拭き取って転写紙１０５から阻害物質２１を除去する。
【０１５９】
除去液１１０４としては、阻害物質２１が塵や埃等のみであれば、単なる水であってもよいが、阻害物質２１にシリコーンや油脂等のオイル成分が含まれているときには、像形成物質２０を溶解させず、かつ、オイル成分を可溶化する有機溶剤、メタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類、あるいは、周知の陰イオン系、陽イオン系、非イオン系、シリコーン系等の界面活性剤水溶液等を用いる。
【０１６０】
本実施の形態によれば、給紙ユニットＵ１から阻害物質除去ユニットＵ２Ｅに送り出されてくる転写紙１０５の表面に、液汲み上げローラ１１０２により除去液１１０４の付与された塗布ローラ１１０１により、除去液１１０４を、塗布して阻害物質２１を可溶化し、可溶化した阻害物質２１を塗布ローラ１１０１で拭き取って転写紙１０５から阻害物質２１を除去する。塗布ローラ１１０１は、転写紙１０５から付着した阻害物質２１が液汲み上げローラ１１０２により除去されて清浄されるとともに、除去液１１０４が液汲み上げローラ１１０２から付与され、液汲み上げローラ１１０２は、除去液容器１１０３から除去液１１０４を汲み上げて塗布ローラ１１０１に除去液１１０４を付与するとともに、塗布ローラ１１０１から付着した阻害物質２１を除去液容器１１０３内の除去液１１０４に溶解させる。したがって、転写紙１０５や像形成物質２０に付着している塵や埃等の阻害物質２１及び物理的には除去しにくいシリコーン等のオイル成分からなる阻害物質２１をも、化学的に確実、かつ、安価に除去することができる。
【０１６１】
なお、上記除去液１１０４は、像形成物質２０表面の阻害物質２１を除去すればよいので、転写紙１０５に浸透する必要はなく、むしろ転写紙１０５の剛性劣化などを考慮すると、なるべく浸透しない方がよい。
【０１６２】
また、転写紙１０５を挟んで塗布ローラ１１０１と対向する位置にバックアップ部材を配設して、バックアップ部材により転写紙１０５を塗布ローラ１１０１に加圧接触させるようにしてもよく、このようにすると、より一層転写紙１０５上の阻害物質２１を確実に除去することができる。
【０１６３】
さらに、上記実施の形態においては、塗布ローラ１１０１により転写紙１０５に除去液を塗布して阻害物質２１を溶解し塗布ローラ１１０１に付着させて除去しているが、これに限るものではなく、例えば、阻害物質除去ユニットＵ２Ｅを、図１０に、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｆとして示すように、除去液１１０４の入っている除去液容器１１０５にバックアップローラ１１０６と除去ローラ１１０７を配設し、除去液１１０４中でバックアップローラ１１０６と除去ローラ１１０７を当接させて、バックアップローラ１１０６と除去ローラ１１０７の間に給紙ユニットＵ１から送られてきた転写紙１０５を搬送する。このようにすると、除去液１１０４により転写紙１０５に付着している阻害物質２１を溶解しつつ、除去ローラ１１０７で除去することができる。
【０１６４】
なお、この場合、除去ローラ１１０７で阻害物質２１の除去された転写紙１０５から余分の除去液１１０４を除去するための部材、例えば、ブレードや拭き取りローラ等を配設してもよい。
【０１６５】
図１１は、本発明の像形成物質除去装置の第７の実施の形態を適用した像形成物質除去装置を示す図である。
【０１６６】
本実施の形態は、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２を、阻害物質を塗布ローラにより除去液を付与して除去するものに変更したものであり、本実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【０１６７】
図１１において、阻害物質除去ユニット（阻害物質除去手段）Ｕ２Ｇは、上記第１の実施の形態の阻害物質除去ユニットＵ２の粘着ローラ２０３を取り除いて、フェルトローラ１２０１と除去液供給機構１２０２等を配設したものであり、除去液供給機構１２０２は、除去液１１０４の入った除去液容器１２０３、除去液容器１２０３内の除去液１１０４をフェルトローラ１２０１に導く供給パイプ１２０４及び供給パイプ１２０４を通して除去液容器１２０３内の除去液１１０４をフェルトローラ１２０１に供給するポンプ（図示略）等を備えている。
【０１６８】
フェルトローラ１２０１は、例えば、アルミニウム、ステンレス（ＳＵＳ）等の金属、あるいは、プラスチック材料等からなる軸ローラの表面に、ウェス、フェルト、布、不織布、スポンジゴム、ポリビニルアルコールスポンジ等を接着することにより形成されており、給紙ユニットＵ１から供給される転写紙１０５に摺接する状態で配設されている。
【０１６９】
フェルトローラ１２０１には、供給パイプ１２０４を介して除去液容器１２０３から除去液１１０４が供給され、除去液１１０４を含有したフェルトローラ１２０１は、転写紙１０５上の阻害物質２１と接触摺動して、像形成物質２０表面及び転写紙１０５上の阻害物質２１を除去する。
【０１７０】
本実施の形態によれば、供給パイプ１２０を介して除去液１１０４をフェルトローラ１２０１を供給し、除去液１１０４を含有したフェルトローラ１２０を給紙ユニットＵ１から送り出されてくる転写紙１０５の表面に接触摺動させて、転写紙１０５上及び像形成物質２０上の阻害物質２１を除去する。
【０１７１】
このとき、フェルトローラ１２０１の表面が乾燥していると、フェルトローラ１２０１と転写紙１０５との摩擦が大きくなり、転写紙１０５の搬送に支障をきたすおそれがあるが、フェルトローラ１２０１の表面が除去液１１０４を含んでいると、フェルトローラ１２０１と転写紙１０５との摩擦が低減されるとともに、フェルトローラ１２０１の表面により転写紙１０５表面を拭き取って阻害物質２１を除去するという物理的除去と、除去液１１０４により転写紙１０５上の阻害物質２１を化学的に除去するという化学的除去と、を同時に行うことができ、より確実に阻害物質２１を除去することができる。
【０１７２】
上記各実施の形態においては、阻害物質除去ユニットＵ２を給紙ユニットＵ１と液付与ユニットＵ３の間に配設して、転写紙１０５から阻害物質２１を除去しているが、阻害物質２１の影響を取り除く方法は、上記方法に限るものではなく、例えば、図１及び図２の像形成物質除去装置１０から阻害物質除去ユニットＵ２を取り除き、液付与ユニットＵ３で転写紙１０５に付与する画像除去促進液３１２に、阻害物質を除去するのに適切な除去液を混ぜて、転写紙１０５に付与するようにしてもよい。
【０１７３】
このようにすると、新たに阻害物質除去ユニットを設けることなく、より一層簡単な装置で、確実、かつ、より一層安価に像形成物質２０を転写紙１０５から除去することができる。
【０１７４】
〈実験例１〉市販のＯＨＰフィルムにオイルレス定着の普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１７５】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ１００μｍの酸化チタン分散ポリエチレンテレフタレート表面と接触させ、１１５℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。すなわち、トナーを剥離部材で剥離除去することができなかった。
【０１７６】
そして、上記装置で、ローラ対を１２０℃に加熱して、同様に像形成物質除去処理を行わせたところ、剥離部材によりトナーを剥離することができ、剥離部材表面にトナーの接着が認められた。
【０１７７】
一方、上記同様にしてトナー画像の形成したＯＨＰフィルムを、画像面をポリビニルアルコールスポンジにより拭き取った後、上記同様の剥離部材の表面に接触させて１１５℃に加熱加圧されたローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着が認められた。
【０１７８】
上記実験から、ポリビニルアルコールスポンジでＯＨＰフィルムを拭くことにより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害するオイル成分の少ない阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０１７９】
〈実験例２〉市販のＯＨＰフィルムに定着オイルを使用している普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１８０】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ１００μｍの酸化チタン分散ポリエチレンテレフタレート表面と接触させ、１２０℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。
【０１８１】
そして、上記装置で、ローラ対を１３０℃に加熱して、同様に像形成物質除去処理を行わせたところ、剥離部材表面にトナーの接着が認められた。
【０１８２】
一方、上記同様にしてトナー画像の形成したＯＨＰフィルムを、画像面をエタノールを少量含ませたベンコットにより拭き取った後、上記同様の剥離部材の表面に接触させて１１０℃に加熱加圧されたローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着が認められた。
【０１８３】
上記実験から、エタノールを含ませたベンコットでＯＨＰフィルムを拭くことにより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害する定着オイルを含む阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０１８４】
〈実験例３〉市販のＯＨＰフィルムにノンオイル定着の普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１８５】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ１００μｍの酸化チタン分散ポリエチレンテレフタレート表面と接触させ、１１５℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。
【０１８６】
そして、上記装置で、ローラ対を１２０℃に加熱して、同様に像形成物質除去処理を行わせたところ、剥離部材表面にトナーの接着が認められた。
【０１８７】
一方、上記同様にしてトナー画像の形成したＯＨＰフィルムを、画像面にブチルゴムからなる粘着ローラを軽く接触回転させた後、上記同様の剥離部材の表面に接触させて１１５℃に加熱加圧されたローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着が認められた。
【０１８８】
上記実験から、ブチルゴムでＯＨＰフィルムを拭くことにより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害するオイル成分の少ない阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０１８９】
〈実験例４〉市販のＯＨＰフィルムに定着オイルを使用している普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１９０】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ５０μｍのポリエーテルエーテルケトンフィルム表面と接触させ、８０℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。
【０１９１】
このＯＨＰフィルムを、再度、新たに用意した上記同様の剥離部材の表面に接触させて、８０℃に加熱加圧された上記ローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの接着が認められた。そして、最初の剥離部材の表面を計測したところ、剥離部材表面に複写機の定着オイル成分が確認された。
【０１９２】
上記実験から、阻害物質を除去する除去部材として剥離部材を利用することより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害する定着オイルを含む阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０１９３】
〈実験例５〉市販のＯＨＰフィルムにオイルレス定着の普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１９４】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ１００μｍの酸化チタン分散ポリエチレンテレフタレート表面と接触させ、１１５℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。
【０１９５】
そして、上記装置で、ローラ対を１２０℃に加熱して、同様に像形成物質除去処理を行わせたところ、剥離部材表面にトナーの接着が認められた。
【０１９６】
一方、上記同様にしてトナー画像の形成したＯＨＰフィルムの画像面を、ポリエチレンテレフタレートからなるブレードにより軽く接触掃引させた後、上記同様の剥離部材の表面に接触させて１１５℃に加熱加圧されたローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着が認められた。
【０１９７】
上記実験から、ポリエチレンテレフタレートのブレードでＯＨＰフィルムの表面を接触掃引することにより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害するオイル成分の少ない阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０１９８】
〈実験例６〉市販のＯＨＰフィルムにオイルレス定着の普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０１９９】
当該トナー画像の形成されたＯＨＰフィルムの画像面を、剥離部材としての厚さ１００μｍの酸化チタン分散ポリエチレンテレフタレート表面と接触させ、１１５℃に加熱加圧されたローラ対間（ニップ幅４ｍｍ、線速１０ｍｍ／ｓｅｃ、加圧力３Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着は認められなかった。
【０２００】
そして、上記装置で、ローラ対を１２０℃に加熱して、同様に像形成物質除去処理を行わせたところ、剥離部材表面にトナーの接着が認められた。
【０２０１】
一方、上記同様にしてトナー画像の形成したＯＨＰフィルムの画像面を、ポリアミドからなるブラシローラを接触回転させた後、上記同様の剥離部材の表面に接触させて１１５℃に加熱加圧されたローラ対間を通過させた後、ＯＨＰフィルムを剥離部材から分離させたところ、剥離部材にトナーの付着が認められた。この再生処理したＯＨＰフィルムを上記実験例５で再生処理したＯＨＰフィルムと比較したところ、像形成物質が表面にない、いわゆる白紙部分でのＯＨＰフィルム表面の損傷がより少なかった。
【０２０２】
上記実験から、ポリアミドからなるブラシローラをＯＨＰフィルム表面で接触回転させるることにより、剥離部材とトナー画像を形成するトナー表面との接着力を阻害するオイル成分の少ない阻害物質を除去して、より低温度で、トナー画像をＯＨＰフィルムから効率的に除去できることが判明した。
【０２０３】
〈実験例７〉市販の上質紙に定着オイルを使用している普通紙複写機を用いてコピーを行い、トナー画像を形成した。
【０２０４】
当該トナー画像の形成された上質紙を、図２R>２の阻害物質除去ユニットＵ２を省いた像形成物質除去装置１０を用い、液付与ユニットＵ３で画像除去促進液３１２として界面活性剤水溶液を３ｇ／Ａ４上質紙に付与し、剥離・移動ユニットＵ４で加熱加圧して、トナーを剥離ベルト４０５ａに転写した後、上質紙を剥離ベルト４０５ａから分離した。
【０２０５】
この像形成物質除去処理した上質紙のベタ画像部分と、もともと画像のない地肌部分の濃度をマクベス反射濃度計で測定して、その差を取って剥離後の画像濃度とした。剥離後の画像濃度は、０．０３であり、部分的に剥離前の文字を読み取ることができた。
【０２０６】
一方、上記同様の画像形成した上質紙を、上記同様に、図２の像形成物質除去ユニットＵ２を省いた像形成物質除去装置１０を用い、液付与ユニットＵ３で、上記同様の界面活性剤水溶液に、除去液としてのイソプロピルアルコールを、１０重量％添加した画像除去促進液を上記上質紙に付与し、剥離・移動ユニットＵ４で加熱加圧して、トナーを剥離ベルト４０５ａに転写した後、上質紙を剥離ベルト４０５ａから分離した。
【０２０７】
この像形成物質除去した上質紙の画像濃度を、上記同様に測定したところ、画像濃度は、０．０２であり、像形成物質除去処理前の文字を読み取ることはできなかった。
【０２０８】
上記実験から、画像除去促進液に除去液を含ませて像保持体である上質紙に付与することにより、阻害物質の影響を抑制して、より効率的に、かつ、確実に像形成物質を像保持体から除去できることが、確認できた。
【０２０９】
以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【０２１０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の像形成物質除去装置によれば、像形成物質により皮膜状の固着画像の形成された像保持体の像形成物質の付着されている面に、剥離部材を接触させる前に、阻害物質除去手段により、少なくとも像形成物質の表面から剥離部材と像形成物質の付着を阻害する阻害物質を除去し、その後、剥離部材を接触させた状態で加圧あるいは及び加熱した後、剥離部材と像保持体を分離して、像形成物質を剥離部材に付着させて像保持体から像形成物質を除去しているので、剥離部材と像形成物質を適切に付着させて、像保持体から像形成物質を効率的に除去することができ、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【０２１１】
さらに、阻害物質除去手段として、像保持体に接触して回転し、阻害物質を粘着除去する粘着ローラを用いているので、簡単な構成で、より安価に像保持体表面や像形成物質表面から阻害物質を除去することができ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【０２１２】
請求項２記載の発明の像形成物質除去装置によれば、阻害物質が、剥離部材と像形成物質の付着を阻害するオイル成分を含んでいる場合に、阻害物質除去手段で、オイル成分を含む阻害物質を除去しているので、像保持体や像形成物質の表面にオイル成分を含む阻害物質が付着している場合にも、当該オイル成分を含む阻害物質を剥離部材を像保持体に付着する前に除去して、剥離部材と像形成物質を適切に付着させることができ、像保持体からの像形成物質の除去を効率的に行って、より低温で、かつ、より確実に像保持体から像形成物質を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の像形成物質除去装置の第１の実施の形態を適用した像形成物質除去装置のブロック構成図。
【図２】図１の像形成物質除去装置の詳細な構成図。
【図３】図１及び図２の阻害物質除去ユニットの詳細な構成図。
【図４】図２の阻害物質が像形成物質上から除去された転写紙と剥離ベルトの関係を示す側面図。
【図５】本発明の像形成物質除去装置の第２の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図６】本発明の像形成物質除去装置の第３の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図７】本発明の像形成物質除去装置の第４の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図８】本発明の像形成物質除去装置の第５の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図９】本発明の像形成物質除去装置の第６の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図１０】本発明の像形成物質除去装置の第６の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの他の例の構成図。
【図１１】本発明の像形成物質除去装置の第７の実施の形態を適用した像形成物質除去装置の阻害物質除去ユニットの構成図。
【図１２】転写紙の像形成物質上に阻害物質が存在する場合の転写紙と剥離ベルトの関係を示す側面図。
【符号の説明】
１０ 像形成物質除去装置
２０ 像形成物質
２１ 阻害物質
Ｕ１ 給紙ユニット
Ｕ２、Ｕ２Ａ〜Ｕ２Ｇ 阻害物質除去ユニット
Ｕ３ 液付与ユニット
Ｕ４ 剥離・移動ユニット
Ｕ５ 乾燥ユニット
Ｕ６ 紙受けユニット
１０１ 給紙ケース
１０２ 給紙ローラ
１０３ レジストローラ
１０４ ガイド板
１０５ 転写紙
２０１、２０２ 搬送コロ対
２０３ 粘着ローラ
２０４ クリーニング機構
２０５ ブレード
２０６ 阻害物質受け器
３０１ 補給液容器
３０２ 液自動補給機
３０３ 液容器
３０４ 液汲み上げローラ
３０５ 液塗布ローラ
３０６ 押さえローラ
３０７ 搬送ベルト
３０８ 駆動ローラ
３０９ ガイド板
３１０、３１１ パイプ
３１２ 画像除去促進液
４０１ａ〜４０１ｅ 搬送ローラ
４０２ａ〜４０２ｄ 従動ローラ
４０３ａ〜４０３ｅ、４０４ａ〜４０４ｄ 搬送ローラ
４０５ａ、４０５ｂ 剥離ベルト
４０６ａ、４０６ｂ スパイラルローラ
４０７ 像形成物質受け器
４０８ 送り出しローラ
４０９ 搬送ベルト
４１０ 搬送ローラ
４１１ａ〜４１１ｅ、４１２ａ〜４１２ｄ 加熱ランプ
５０１ 加熱ランプ
５０２ 乾燥ドラム
５０３ 仕上げベルト
５０４ａ〜５０４ｄ 回転ローラ
６０１ ガイド部材
６０２ 排紙トレー
６０３ 排出ローラ
７０１、７０２ 加熱搬送ローラ
７０３ 除去ベルト
７０４ クリーニングローラ
７０５、７０６ 加熱ランプ
８０１ ブレード
８０２ 阻害物質受け器
９０１ ブラシローラ
９０１ａ ブラシ
９０２ ブレード
９０３ 阻害物質受け器
１００１ フェルトローラ
１１０１ 塗布ローラ
１１０２ 液汲み上げローラ
１１０３ 除去液容器
１１０４ 除去液
１１０５ 除去液容器
１１０６ バックアップローラ
１１０７ 除去ローラ
１２０１ フェルトローラ
１２０２ 除去液供給機構
１２０３ 除去液容器
１２０４ 供給パイプ

Claims (2)

1. 熱可塑性または熱溶融性の像形成物質により皮膜状の固着画像が形成された像保持体の前記像形成物質が付着されている面に、前記像形成物質に対して前記像保持体よりも強い接着力を有する剥離部材を接触させた状態で加圧及び加熱した後、前記剥離部材と前記像保持体とを分離して、前記像形成物質を前記剥離部材に付着させて前記像保持体から前記像形成物質を除去する像形成物質除去装置において、
   前記像保持体と前記剥離部材とを接触させる前に少なくとも前記像形成物質の表面から前記剥離部材と前記像形成物質との付着を阻害する阻害物質を除去する阻害物質除去手段として、前記像保持体に接触して回転しながら前記阻害物質を粘着除去する粘着ローラを備えたことを特徴とする像形成物質除去装置。
2. 前記粘着ローラが、前記剥離部材と前記像形成物質との付着を阻害するオイル成分を含む前記阻害物質を除去することを特徴とする請求項１記載の像形成物質除去装置。

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