JP3818470B2

JP3818470B2 - Circuit breaker interlock device

Info

Publication number: JP3818470B2
Application number: JP31325797A
Authority: JP
Inventors: 純雄花岡
Original assignee: シュネデールエレクトリックインダストリーズエスエー
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2017-11-14
Also published as: JPH11149854A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路遮断器の操作ハンドルがオフ位置に移動することに伴い、回路遮断器を盤から取外し可能な状態にする回路遮断器のインターロック装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
上記インターロック装置には、実公平７−５１７２２号公報に開示されているように、操作ハンドルに連動してスライド体をスライドさせると共に、スライド体の長孔にシャフトのクランク部を挿入し、スライド体のスライド運動をシャフトのクランク部により回転運動に変換してインターロック体に伝達し、インターロック体を回動させる構成のものがある。
【０００３】
この構成の場合、回路遮断器の操作ハンドルがオン位置にあるときには、インターロック体の回路遮断器に対する突出量が大きく、インターロック体が配電盤に引掛かるので、回路遮断器の取外しが不能になる。また、操作ハンドルがオフ位置にあるときには、インターロック体の回路遮断器に対する突出量が少なく、インターロック体が配電盤に引掛からないので、回路遮断器の取外しが可能になる。
【０００４】
しかしながら、上記従来構成の場合、シャフトにクランク部を形成する困難な曲げ加工を行う必要がある上、シャフトを回動可能に支持する円筒状のボスをベースにろう付けする面倒な作業を行う必要があり、製造作業性の点で改善の余地が残されている。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造作業性の向上を図り得る回路遮断器のインターロック装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の回路遮断器のインターロック装置は、回路遮断器の操作ハンドルの操作に連動してスライドするスライド体と、このスライド体と異なる方向へスライド可能なインターロック体と、前記スライド体に設けられ前記スライド体と共にスライドする転動体と、前記インターロック体に設けられ前記スライド体のスライド時に前記転動体により押圧されて前記インターロック体をスライドさせる傾斜面部とを備えたところに特徴を有している。
【０００６】
上記手段によれば、操作ハンドルの操作に伴いスライド体がスライドすると、スライド体のスライド運動が転動体から傾斜面部を通してインターロック体に伝達され、インターロック体がスライドして回路遮断器と反対側へ突出したり、回路遮断器側へ引込んだりする。このため、インターロック体が盤に引掛かったり、盤に引掛からなくなったりするので、操作ハンドルの操作に連動して回路遮断器が取外し不能になったり、取外し可能になったりする。従って、スライド体のスライド運動をクランクシャフトにより回転運動に変換していた従来とは異なり、クランクシャフトの複雑な曲げ加工，ボスのろう付け作業が不要になるので、製造作業性が向上する。
【０００７】
請求項２記載の回路遮断器のインターロック装置は、傾斜面部がインターロック体の一部を折曲げることにより形成されているところに特徴を有している。上記手段によれば、転動体と傾斜面部とが確実に接触し、スライド体のスライド運動が転動体から傾斜面部を通してインターロック体に確実に伝達されるので、インターロック体のスライドが安定化する。
【０００８】
請求項３記載の回路遮断器のインターロック装置は、操作ハンドルに係合される切欠部がスライド体に形成されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、操作ハンドルが回動可能でスライド体がスライド可能であるにも拘らず、操作ハンドルの回動運動がスライド体に確実に伝達されるので、スライド体のスライドが安定化する。
【０００９】
請求項４記載の回路遮断器のインターロック装置は、転動体から作用する押圧力に対してインターロック体を回止めする回止め体がインターロック体に略接触しているところに特徴を有している。
上記手段によれば、転動体がスライドすると、転動体から傾斜面部に回動力が作用するが、インターロック体が回止め体により回止めされるので、回動することなく安定的にスライドする。
【００１０】
請求項５記載の回路遮断器のインターロック装置は、操作ハンドルがオフ位置に移動した場合に回路遮断器の固定ねじに対応する開口部がスライド体に形成されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、操作ハンドルがオフ位置にあるときには、スライド体の開口部が回路遮断器の固定ねじに対応するので、開口部を通して固定ねじを緩めることが可能になる。また、操作ハンドルがオン位置等に移動すると、スライド体の開口部が固定ねじに対して位置ずれし、固定ねじを緩めることができなくなるので、インターロックが２重に行われ、安全に対する信頼性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。まず、図１の（ｂ）において、配電盤１は、取付枠２にパネル３を取付けてなるものであり、取付枠２の後部には端子台４が固定され、端子台４には一対の雌側端子（図示せず）が装着されている。尚、符号３ａは、パネル３に形成された開口部を示している。
【００１２】
端子台４には回路遮断器５が装着されている。この回路遮断器５は、回路遮断器５を通して端子台４に複数本の固定ねじ５ａ（図１のａ参照）を締込むことに伴い、端子台４に取付けられたものであり、回路遮断器５の後面には雄側端子５ｂ，５ｂが装着され、各雄側端子５ｂは端子台４の雌側端子に嵌合されている。また、回路遮断器５の前面には、操作ハンドル５ｃが上下方向（図１のａの矢印Ａ方向および反矢印Ａ方向）へ回動可能に装着されており、操作ハンドル５ｃは、パネル３の開口部３ａを通して配電盤１の外部に突出している。
【００１３】
回路遮断器５の前方にはフレーム６が配設されている。このフレーム６は、図４に示すように、側部フレーム６ａ，側部フレーム６ｂ，下部フレーム６ｃ，上部フレーム６ｄをねじ止めしてなるものであり、上部フレーム６ｄには、図３に示すように、略コ字状をなす折曲部６ｅが形成されていると共に、第１のガイド体に相当する第１のガイド板７がねじ止めされている。尚、回路遮断器５の固定ねじ５ａは、図１の（ａ）に示すように、回路遮断器５のうち折曲部６ｅと第１のガイド板７との間に締込まれている。
【００１４】
回路遮断器５の操作ハンドル５ｃには、スライド体に相当するスライド板８の切欠部８ａが係合されている。また、スライド板８の上端部には幅広部８ｂが形成されている。この幅広部８ｂは、図１の（ｂ）に示すように、ガイド板７内に挿入されて折曲部６ｅの前面に接触しており、操作ハンドル５ｂが上下方向へ回動操作されると、操作ハンドル５ｂの回動運動がスライド板８に伝達され、幅広部８ｂがガイド板７および折曲部６ｅに案内されながらスライド板８が上下方向へスライドする。
【００１５】
スライド板８の幅広部８ｂには、図６に示すように、半円形状の切欠部８ｃ，８ｃが形成されている。これら各切欠部８ｃは開口部に相当するものであり、図１の（ａ）に示すように、操作ハンドル５ｃが下方のオフ位置にあるときには、各切欠部８ｃが下方に移動し、回路遮断器５の固定ねじ５ａに対応する。従って、各切欠部８ｃを通して固定ねじ５ａに工具を係合し、各固定ねじ５ａの着脱を行うことが可能になる。
【００１６】
また、図２の（ａ）に示すように、操作ハンドル５ｃが上方のオン位置，トリップ位置にあるときには、各切欠部８ｃが上方へ移動し、固定ねじ５ａに対して位置ずれする。従って、固定ねじ５ａが幅広部８ｂにより前方から覆われるので、固定ねじ５ａの着脱が不能になる。
【００１７】
スライド板８の幅広部８ｂには、図６に示すように、ピン９がかしめ付けされており、ピン９の外周面にはラジアルベアリング１０の内輪が装着されている。このベアリング１０は転動体に相当するものであり、ピン９の外周面にはＥリング１１が装着され、ベアリング１０は、Ｅリング１１によりピン９から抜止めされている。
【００１８】
上部フレーム６ｄの後面には、図１の（ａ）に示すように、第２のガイド体に相当する第２のガイド板１２がねじ止めされており、ガイド板１２と上部フレーム６ｄとの間には、図７に示すように、インターロック体に相当するインターロック板１３が矢印Ｂ方向および反矢印Ｂ方向（左右方向）へスライド可能挿入されている。そして、ガイド板１２には、インターロック板１３に沿って延びる板状の回止め部１２ａが形成されており、回止め部１２ａは、インターロック板１３に反矢印Ａ方向から接触している。尚、回止め部１２ａは、回止め体に相当するものである。
【００１９】
第２のガイド板１２には、平板状のばね取付部１２ｂが固定されている。このばね取付部１２ｂとインターロック板１３との間には、引張コイルばねからなる復帰ばね１４が掛渡されており、復帰ばね１４は、インターロック板１３を反矢印Ｂ方向へ付勢している。そして、インターロック板１３の矢印Ｂ方向端部には、傾斜面部１３ａが形成されており、図１の（ａ）に示すように、操作ハンドル５ｃがオフ位置にあるときには、傾斜面部１３ａがベアリング１０のスライド軌跡内に突出している。
【００２０】
次に上記構成の作用について説明する。まず、図１において、操作ハンドル５ｃが下方（負荷側）のオフ位置にある状態では、スライド板８の各切欠部８ｃが回路遮断器５の固定ねじ５ａに対応しているので、各切欠部８ｃを通して固定ねじ５ａを緩めることができる。しかも、インターロック板１３が復帰ばね１４のばね力で反矢印Ｂ方向へスライドし、回路遮断器５側へ引込んでいるので、インターロック板１３がパネル３に引掛かかることなく、回路遮断器５を端子台４から取外し、パネル３の開口部３ａを通して抜取ることができる。
【００２１】
この状態で操作ハンドル５ｃが上方（電源側）のトリップ位置あるいはオン位置に操作されると、図２に示すように、スライド板８が矢印Ａ方向へスライドし、スライド板８の幅広部８ｂが回路遮断器５の固定ねじ５ａを前面側から覆うので、固定ねじ５ａの取外しが不能になる。これと共に、スライド板８のスライド運動がベアリング１０から傾斜面部１３ａを通してインターロック板１３に伝達され、インターロック板１３が復帰ばね１４のばね力に抗して矢印Ｂ方向へスライドし、回路遮断器５と反対側へ突出する。従って、インターロック板１３がパネル３に引掛かるので、回路遮断器５の取外しが不能になる。
【００２２】
上記実施例によれば、スライド板８のスライド運動をベアリング１０から傾斜面部１３ａを通してインターロック板１３に伝達し、インターロック板１３をスライドさせた。このため、スライド板８のスライド運動をクランクシャフトにより回転運動に変換していた従来とは異なり、クランクシャフトの複雑な曲げ加工，ボスのろう付け作業が不要になるので、製造作業性が向上する。
【００２３】
また、インターロック板１３の一部を折曲げることにより傾斜面部１３ａを形成した。このため、ベアリング１０と傾斜面部１３ａとが確実に接触し、スライド板８のスライド運動がベアリング１０から傾斜面部１３ａを通してインターロック板１３に確実に伝達されるので、インターロック板１３のスライドが安定化する。
【００２４】
また、スライド板８の切欠部８ａを回路遮断器５の操作ハンドル５ｃに係合した。このため、操作ハンドル５ｃが回動可能でスライド板８がスライド可能であるにも拘らず、操作ハンドル５ｃの回動運動がスライド板８に確実に伝達されるので、スライド板８のスライドが安定化する。
【００２５】
また、インターロック板１３に第２のガイド板１２の回止め部１２ａを接触させた。このため、ベアリング１０が矢印Ａ方向へスライドして傾斜面部１３ａに接触する際に、ベアリング１０から傾斜面部１３ａに回動力が作用するが、インターロック板１３が回止め部１２ａにより回止めされるので、回動することなく安定的にスライドする。
【００２６】
また、操作ハンドル５ｃがオフ位置に移動したときには切欠部８ｃを固定ねじ５ａに対応させ、操作ハンドル５ｃがオン位置等に移動したときには切欠部８ｃを固定ねじ５ａに対して位置ずれさせた。このため、操作ハンドル５ｃがオン位置等に移動したときには、固定ねじ５ａを緩めることができなくなり、インターロックが２重に行われるので、安全に対する信頼性が向上する。
【００２７】
尚、上記実施例においては、転動体としてラジアルベアリング１０を用いたが、これに限定されるものではなく、例えばローラを用いても良い。
また、上記実施例においては、第２のガイド板１２の回止め部１２ａをインターロック板１３に接触させたが、これに限定されるものではなく、例えば、インターロック板１３がベアリング１０により押圧された際に回動しない程度に、両者を離間させても良い。
【００２８】
また、上記実施例においては、スライド板８に幅広部８ｂを形成したが、これに限定されるものではなく、例えばスライド板８を略一定な幅狭状に形成し、操作ハンドル５ｃの位置に拘らず回路遮断器５の固定ねじ５ａを露出させる構成としても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の回路遮断器のインターロック装置は次の効果を奏する。
請求項１記載の手段によれば、スライド体のスライド運動を転動体から傾斜面部を通してインターロック体に伝達し、インターロック体をスライドさせた。このため、クランクシャフトの複雑な曲げ加工，ボスのろう付け作業が不要になるので、製造作業性が向上する。
請求項２記載の手段によれば、インターロック体の一部を折曲げることにより傾斜面部を形成した。このため、転動体と傾斜面部とが確実に接触するので、インターロック体のスライドが安定化する。
【００３０】
請求項３記載の手段によれば、スライド体の切欠部を回路遮断器の操作ハンドルに係合した。このため、操作ハンドルの回動運動がスライド体に確実に伝達されるので、スライド体のスライドが安定化する。
請求項４記載の手段によれば、インターロック体に回止め体を略接触させたので、転動体から傾斜面部に回動力が作用しても、インターロック体が回動することなく安定的にスライドする。
【００３１】
請求項５記載の手段によれば、回路遮断器の操作ハンドルがオン位置等に移動したときには、スライド体の開口部を回路遮断器の固定ねじに対して位置ずれさせ、固定ねじを緩めることができないようにした。このため、インターロックが２重に行われるので、安全に対する信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す図（ａは全体構成を操作ハンドルのオフ状態で示す正面図、ｂは上面図）
【図２】（ａ）は全体構成を操作ハンドルのオン状態，トリップ状態で示す正面図、（ｂ）は上面図
【図３】インターロック装置をフレームの除去状態で示す斜視図
【図４】インターロック装置および回路遮断器を示す斜視図
【図５】スライド板，ガイド板を示す斜視図
【図６】（ａ）はスライド板を示す正面図、（ｂ）はＸ−Ｘ線に沿う断面図
【図７】インターロック板のスライド状態を示す斜視図
【符号の説明】
１は配電盤（盤）、５は回路遮断器、５ｃは操作ハンドル、７は第１のガイド板（第１のガイド体）、８はスライド板（スライド体）、８ａは切欠部、８ｃは切欠部（開口部）、１０はベアリング（転動体）、１２は第２のガイド板（第２のガイド体）、１２ａは回止め部（回止め体）、１３はインターロック板（インターロック体）、１３ａは傾斜面部を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an interlock device for a circuit breaker that allows the circuit breaker to be removed from a panel as the operation handle of the circuit breaker moves to an off position.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In the interlock device, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-51722, the slide body is slid in conjunction with the operation handle, and the shaft crank portion is inserted into the long hole of the slide body. There is a configuration in which a body slide motion is converted into a rotational motion by a crank portion of a shaft and transmitted to an interlock body to rotate the interlock body.
[0003]
In this configuration, when the operation handle of the circuit breaker is in the ON position, the amount of protrusion of the interlock body with respect to the circuit breaker is large, and the interlock body is caught by the switchboard, so that the circuit breaker cannot be removed. . Further, when the operation handle is in the off position, the amount of protrusion of the interlock body with respect to the circuit breaker is small, and the interlock body does not catch on the switchboard, so that the circuit breaker can be removed.
[0004]
However, in the case of the above-described conventional configuration, it is necessary to perform a difficult bending process for forming a crank portion on the shaft, and it is also necessary to perform a troublesome work of brazing a cylindrical boss that rotatably supports the shaft to the base. There is still room for improvement in terms of manufacturing workability.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an interlock device for a circuit breaker capable of improving manufacturing workability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
An interlock device for a circuit breaker according to claim 1 includes a slide body that slides in conjunction with an operation of an operation handle of the circuit breaker, an interlock body that can slide in a direction different from the slide body, and the slide body A rolling element that slides together with the slide body, and an inclined surface portion that is provided on the interlock body and is pressed by the rolling body when the slide body slides to slide the interlock body. Have.
[0006]
According to the above means, when the slide body slides with the operation of the operation handle, the slide motion of the slide body is transmitted from the rolling body to the interlock body through the inclined surface portion, and the interlock body slides and is opposite to the circuit breaker. Project to the side of the circuit breaker. For this reason, since the interlock body is caught on the board or is not caught on the board, the circuit breaker cannot be removed or can be removed in conjunction with the operation of the operation handle. Therefore, unlike the conventional case where the slide motion of the slide body is converted into the rotational motion by the crankshaft, complicated bending work of the crankshaft and brazing work of the boss are unnecessary, so that the manufacturing workability is improved.
[0007]
The interlock device for a circuit breaker according to claim 2 is characterized in that the inclined surface portion is formed by bending a part of the interlock body. According to the above means, the rolling element and the inclined surface portion are in reliable contact, and the sliding motion of the slide body is reliably transmitted from the rolling element to the interlock body through the inclined surface portion, so that the slide of the interlock body is stabilized. .
[0008]
The interlock device for a circuit breaker according to claim 3 is characterized in that a notch that is engaged with the operation handle is formed in the slide body.
According to the above means, although the operation handle is rotatable and the slide body is slidable, the rotation of the operation handle is reliably transmitted to the slide body, so that the slide of the slide body is stabilized. .
[0009]
The interlock device for a circuit breaker according to claim 4 is characterized in that a rotation stopping body for rotating the interlock body against a pressing force acting from the rolling element is substantially in contact with the interlock body. ing.
According to the above means, when the rolling element slides, turning force acts on the inclined surface portion from the rolling element. However, since the interlock body is stopped by the rotation stopping body, it slides stably without rotating.
[0010]
The interlock device for a circuit breaker according to claim 5 is characterized in that an opening corresponding to a fixing screw of the circuit breaker is formed in the slide body when the operation handle is moved to the off position. Yes.
According to the above means, when the operating handle is in the off position, the opening of the slide body corresponds to the fixing screw of the circuit breaker, so that the fixing screw can be loosened through the opening. When the operating handle is moved to the ON position, etc., the opening of the slide body is displaced with respect to the fixing screw, and the fixing screw cannot be loosened. Will improve.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in FIG. 1B, the switchboard 1 is configured by attaching a panel 3 to a mounting frame 2, and a terminal block 4 is fixed to the rear part of the mounting frame 2, and a pair of females is mounted on the terminal block 4. A side terminal (not shown) is attached. Reference numeral 3 a denotes an opening formed in the panel 3.
[0012]
A circuit breaker 5 is attached to the terminal block 4. The circuit breaker 5 is attached to the terminal block 4 by tightening a plurality of fixing screws 5a (see a in FIG. 1) into the terminal block 4 through the circuit breaker 5. 5, male-side terminals 5 b and 5 b are mounted on the rear surface, and each male-side terminal 5 b is fitted to a female-side terminal of the terminal block 4. Further, an operation handle 5c is mounted on the front surface of the circuit breaker 5 so as to be rotatable in the vertical direction (the direction of arrow A and the direction of the opposite arrow A in FIG. 1A). It protrudes outside the switchboard 1 through the opening 3a.
[0013]
A frame 6 is disposed in front of the circuit breaker 5. As shown in FIG. 4, the frame 6 is formed by screwing a side frame 6a, a side frame 6b, a lower frame 6c, and an upper frame 6d. The upper frame 6d has a structure as shown in FIG. In addition, a bent portion 6e having a substantially U-shape is formed, and a first guide plate 7 corresponding to the first guide body is screwed. The fixing screw 5a of the circuit breaker 5 is tightened between the bent portion 6e and the first guide plate 7 in the circuit breaker 5, as shown in FIG.
[0014]
The operation handle 5c of the circuit breaker 5 is engaged with a notch 8a of a slide plate 8 corresponding to a slide body. A wide portion 8 b is formed at the upper end portion of the slide plate 8. As shown in FIG. 1B, the wide portion 8b is inserted into the guide plate 7 and is in contact with the front surface of the bent portion 6e, and when the operation handle 5b is turned up and down. The rotational movement of the operation handle 5b is transmitted to the slide plate 8, and the slide plate 8 slides up and down while the wide portion 8b is guided by the guide plate 7 and the bent portion 6e.
[0015]
As shown in FIG. 6, semicircular cutout portions 8 c and 8 c are formed in the wide portion 8 b of the slide plate 8. Each of these notches 8c corresponds to an opening, and as shown in FIG. 1A, when the operation handle 5c is in the lower off position, each notch 8c moves downward to interrupt the circuit. This corresponds to the fixing screw 5a of the vessel 5. Accordingly, it is possible to engage and remove the fixing screws 5a by engaging the tool with the fixing screws 5a through the notches 8c.
[0016]
Further, as shown in FIG. 2A, when the operation handle 5c is in the upper ON position and the trip position, each notch 8c moves upward and is displaced with respect to the fixing screw 5a. Therefore, since the fixing screw 5a is covered from the front by the wide portion 8b, the fixing screw 5a cannot be attached or detached.
[0017]
As shown in FIG. 6, a pin 9 is caulked to the wide portion 8 b of the slide plate 8, and an inner ring of a radial bearing 10 is attached to the outer peripheral surface of the pin 9. The bearing 10 corresponds to a rolling element. An E ring 11 is attached to the outer peripheral surface of the pin 9, and the bearing 10 is secured from the pin 9 by the E ring 11.
[0018]
As shown in FIG. 1A, a second guide plate 12 corresponding to a second guide body is screwed to the rear surface of the upper frame 6d, and the gap between the guide plate 12 and the upper frame 6d is secured. As shown in FIG. 7, an interlock plate 13 corresponding to an interlock body is inserted so as to be slidable in the direction of arrow B and the direction of the opposite arrow B (left and right direction). The guide plate 12 is formed with a plate-like anti-rotation portion 12a extending along the interlock plate 13, and the anti-rotation portion 12a is in contact with the interlock plate 13 from the opposite arrow A direction. The rotation stop portion 12a corresponds to a rotation stop body.
[0019]
A flat spring mounting portion 12 b is fixed to the second guide plate 12. A return spring 14 made of a tension coil spring is stretched between the spring mounting portion 12b and the interlock plate 13, and the return spring 14 urges the interlock plate 13 in the counter arrow B direction. Yes. An inclined surface portion 13a is formed at the end of the interlock plate 13 in the arrow B direction. As shown in FIG. 1A, when the operation handle 5c is in the off position, the inclined surface portion 13a is a bearing. It protrudes into 10 slide tracks.
[0020]
Next, the operation of the above configuration will be described. First, in FIG. 1, in the state where the operation handle 5 c is in the lower (load side) off position, each notch 8 c of the slide plate 8 corresponds to the fixing screw 5 a of the circuit breaker 5. The fixing screw 5a can be loosened through 8c. Moreover, since the interlock plate 13 is slid in the direction of the arrow B by the spring force of the return spring 14 and is pulled in to the circuit breaker 5 side, the interlock plate 13 is not caught on the panel 3 and the circuit breaker 5 Can be removed from the terminal block 4 and extracted through the opening 3 a of the panel 3.
[0021]
In this state, when the operation handle 5c is operated to the upper (power supply side) trip position or the on position, the slide plate 8 slides in the direction of arrow A as shown in FIG. 2, and the wide portion 8b of the slide plate 8 is moved. Since the fixing screw 5a of the circuit breaker 5 is covered from the front side, the fixing screw 5a cannot be removed. At the same time, the sliding movement of the slide plate 8 is transmitted from the bearing 10 to the interlock plate 13 through the inclined surface portion 13a, and the interlock plate 13 slides in the direction of arrow B against the spring force of the return spring 14, and the circuit breaker. Projects to the opposite side of 5. Therefore, since the interlock plate 13 is hooked on the panel 3, the circuit breaker 5 cannot be removed.
[0022]
According to the above embodiment, the sliding motion of the slide plate 8 is transmitted from the bearing 10 to the interlock plate 13 through the inclined surface portion 13a, and the interlock plate 13 is slid. For this reason, unlike the conventional case in which the sliding motion of the slide plate 8 is converted into the rotational motion by the crankshaft, complicated bending work of the crankshaft and brazing work of the boss are unnecessary, so that the manufacturing workability is improved. .
[0023]
Further, the inclined surface portion 13 a was formed by bending a part of the interlock plate 13. For this reason, the bearing 10 and the inclined surface portion 13a are reliably in contact with each other, and the sliding movement of the slide plate 8 is reliably transmitted from the bearing 10 to the interlock plate 13 through the inclined surface portion 13a, so that the slide of the interlock plate 13 is stable. Turn into.
[0024]
Further, the notch 8 a of the slide plate 8 was engaged with the operation handle 5 c of the circuit breaker 5. Therefore, although the operation handle 5c is rotatable and the slide plate 8 is slidable, the rotation of the operation handle 5c is reliably transmitted to the slide plate 8, so that the slide of the slide plate 8 is stable. Turn into.
[0025]
Further, the rotation stop portion 12 a of the second guide plate 12 was brought into contact with the interlock plate 13. For this reason, when the bearing 10 slides in the direction of the arrow A and contacts the inclined surface portion 13a, turning force acts on the inclined surface portion 13a from the bearing 10, but the interlock plate 13 is stopped by the anti-rotation portion 12a. So it slides stably without turning.
[0026]
When the operation handle 5c is moved to the off position, the notch 8c is made to correspond to the fixing screw 5a, and when the operation handle 5c is moved to the on position or the like, the notch 8c is displaced with respect to the fixing screw 5a. For this reason, when the operation handle 5c is moved to the ON position or the like, the fixing screw 5a cannot be loosened, and the interlock is performed twice, so that the reliability with respect to safety is improved.
[0027]
In the above embodiment, the radial bearing 10 is used as the rolling element, but the present invention is not limited to this. For example, a roller may be used.
Moreover, in the said Example, although the rotation stop part 12a of the 2nd guide plate 12 was made to contact the interlock board 13, it is not limited to this, For example, the interlock board 13 is pressed by the bearing 10 The two may be spaced apart so that they do not rotate when done.
[0028]
Moreover, in the said Example, although the wide part 8b was formed in the slide board 8, it is not limited to this, For example, the slide board 8 is formed in the substantially constant narrow shape, and it is in the position of the operation handle 5c. Regardless, the fixing screw 5a of the circuit breaker 5 may be exposed.
[0029]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the circuit breaker interlock device of the present invention has the following effects.
According to the means of the first aspect, the sliding motion of the slide body is transmitted from the rolling body to the interlock body through the inclined surface portion, and the interlock body is slid. This eliminates the need for complicated bending work of the crankshaft and brazing of the boss, thereby improving manufacturing workability.
According to the second aspect, the inclined surface portion is formed by bending a part of the interlock body. For this reason, since a rolling element and an inclined surface part contact reliably, the slide of an interlocking body is stabilized.
[0030]
According to the means described in claim 3, the notch portion of the slide body is engaged with the operation handle of the circuit breaker. For this reason, since the rotational movement of the operation handle is reliably transmitted to the slide body, the slide of the slide body is stabilized.
According to the fourth aspect of the present invention, since the rotation stop body is brought into substantially contact with the interlock body, even if the turning force acts on the inclined surface portion from the rolling element, the interlock body does not rotate and is stable. Slide.
[0031]
According to the fifth aspect, when the operation handle of the circuit breaker is moved to the ON position or the like, the opening of the slide body is displaced with respect to the fixing screw of the circuit breaker, and the fixing screw is loosened. I made it impossible. For this reason, since interlock is performed twice, the reliability with respect to safety improves.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are diagrams showing an embodiment of the present invention (a is a front view showing the entire configuration in an off state of an operation handle, and b is a top view).
2A is a front view showing the overall configuration with the operation handle turned on and tripped, and FIG. 2B is a top view. FIG. 3 is a perspective view showing the interlock device with the frame removed. FIG. 5 is a perspective view showing a slide plate and a guide plate. FIG. 6A is a front view showing the slide plate, and FIG. 5B is a cross section taken along line XX. FIG. 7 is a perspective view showing a sliding state of the interlock plate.
1 is a switchboard (panel), 5 is a circuit breaker, 5c is an operation handle, 7 is a first guide plate (first guide body), 8 is a slide plate (slide body), 8a is a notch, and 8c is a notch Part (opening), 10 is a bearing (rolling element), 12 is a second guide plate (second guide element), 12a is a rotation stop (rotation element), and 13 is an interlock plate (interlock element). , 13a indicates an inclined surface portion.

Claims

回路遮断器の操作ハンドルの操作に連動してスライドするスライド体と、
このスライド体と異なる方向へスライド可能なインターロック体と、
前記スライド体に設けられ、前記スライド体と共にスライドする転動体と、
前記インターロック体に設けられ、前記スライド体のスライド時に前記転動体により押圧されて前記インターロック体をスライドさせる傾斜面部と
を備えたことを特徴とする回路遮断器のインターロック装置。A slide body that slides in conjunction with the operation of the operation handle of the circuit breaker;
Interlock body that can slide in a different direction from this slide body,
A rolling element provided on the slide body and sliding with the slide body;
An interlock device for a circuit breaker, comprising: an inclined surface portion provided on the interlock body and being pressed by the rolling body when the slide body slides to slide the interlock body.

傾斜面部は、インターロック体の一部を折曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器のインターロック装置。2. The circuit breaker interlock device according to claim 1, wherein the inclined surface portion is formed by bending a part of the interlock body.

スライド体には、操作ハンドルに係合される切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器のインターロック装置。2. The circuit breaker interlock device according to claim 1, wherein the slide body is formed with a notch that is engaged with the operation handle.

インターロック体には、転動体から作用する押圧力に対してインターロック体を回止めする回止め体が略接触していることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器のインターロック装置。The interlock device for a circuit breaker according to claim 1, wherein the interlock member is substantially in contact with a rotation member that stops the interlock member against a pressing force acting from the rolling member.

スライド体には、操作ハンドルがオフ位置に移動した場合に回路遮断器の固定ねじに対応する開口部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器のインターロック装置。2. The circuit breaker interlock device according to claim 1, wherein the slide body has an opening corresponding to a fixing screw of the circuit breaker when the operation handle is moved to the off position.