JP3814020B2 - ろう材の高周波誘導加熱方法及びその高周波誘導加熱装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機用トルクコンバータの主要構成部材であるポンプインペラー機構部に複数の羽根を組付けて高周波ろう付けするのに用いられる、ろう材の高周波誘導加熱方法及びその高周波誘導加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動変速機用トルクコンバータの主要部分を構成するポンプインペラー機構部は、椀状のケーシングと、このケーシング内に組込まれた複数の羽根と、これらの羽根の上部を互いに連結するように配設された連結リングとにて構成されている。ケーシングに羽根をろう付けするに当たっては、ケーシング内に複数の羽根及び連結リングを組込んで成るワーク（ポンプインペラー機構部）を気密容器内に収容配置し、高周波誘導加熱コイルにて加熱することによりろう付けを行なうようにしている。なお、従来では、ケーシングの外側下部を高周波誘導加熱する渦巻形の下部加熱コイルと、羽根及び連結リングを高周波誘導加熱する渦巻形の上部加熱コイルとをシリーズに結合（直列接続）し、これらのコイルに１つの高周波電源から高周波電流を供給することによりろう材を高周波誘導にて加熱溶融させてそれぞれの継手部にろう材を流し込むようにしている。
【０００３】
また、複雑な形状の部材を高周波ろう付けする場合には、ろう付部材の形状によってワークをバランス良く均一に誘導加熱すべく、複数の高周波電源を用いることもある。すなわち、ろう付けのためにポンプインペラー機構部（ワーク）を高周波誘導加熱する方法としては、上述の如く前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルを直列に結合してこれらの加熱コイルに高周波電源より高周波電流を流し、１つの電源でワークを誘導加熱する方法が多く用いられる。しかし、これではバランスのとれた均一加熱ができない場合には、前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルを別々の高周波電源に結合し、各々の高周波電源より各々の加熱コイルに高周波電流を流し、ワークを２つ或いはそれ以上の電源で誘導加熱する方法を用いることもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の如き従来のろう材の高周波誘導加熱方法及びその装置では、次のような問題点がある。まず、理想的なろう付けを行なうためにはポンプインペラー機構部を構成するケーシング、羽根及び連結リングを同一の昇温速度で高周波誘導加熱しなければならないが、これらの部材はそれぞれ熱容量が大きく異なるため、各々の熱容量に応じて各コイルの配設位置を適宜に定める必要がある。具体的には、ケーシングと下部加熱コイルとの間隔は適正な所定間隔に設定する一方、羽根及び連結リングと上部加熱コイルとの間隔はこのワーク部分の負荷が軽いのでこれらの間の結合を良くするために前記所定間隔より小さく設定しなければならない。しかし、羽根及び連結リングと上部加熱コイルとの間隔を小さくした場合には、渦巻形の上部加熱コイルの巻回部分と対向するワーク部分とその他のワーク部分との間で温度差が生じ、羽根及び連結リングが不均一加熱されることとなる。そして、これに起因して、ろう材も偏った流れ方となり、ろう付け後の羽根の変形に大きな影響を及ぼす結果となる。
【０００５】
また、二電源・上下加熱コイル独立方式による加熱では、碗状のケーシングと羽根及びコア部材に対して上・下加熱コイルを適正間隙をもって配置し、上・下加熱コイルへの出力を調整することにより均一加熱を容易に行なうことができる。しかし、この方式の場合には、付帯設備（高周波電源等）は一電源方式に対して二倍必要となる。従って、設備のイニシアルコストが高くつく上に、設備の占める床面積も大きくなるという不具合がある。
【０００６】
本発明は、このような各種の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、一つの高周波電源にてポンプインペラー機構部のケーシング、羽根及び連結リングひいてはろう材の均一加熱を容易かつ確実に行なうことができるようなろう材の高周波誘導加熱方法及びその高周波誘導加熱装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る方法では、不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空に保持された気密容器内に、自動変速機用トルクコンバータのポンプインペラー機構部を構成する椀状のケーシングを被ろう付け部材として収納配置し、ろう材を高周波誘導加熱により加熱溶融させることにより、前記ケーシングとこのケーシング内に組込まれた複数の羽根との間の継手部、及び、前記複数の羽根とこれらの羽根の上部を互いに連結する連結リングとの間の継手部にそれぞれ流し込んでろう付けを行なう方法において、前記複数の羽根に対応する前記ケーシングの外側下面部分に渦巻形の下部加熱コイルを対向配置すると共に、前記羽根及び連結リングの上方位置において前記ケーシングの内側下面部分に対応する位置に渦巻形の上部加熱コイルを対向配置して、これらの下部加熱コイル及び上部加熱コイルを互いに並列に接続し、この並列接続された下部加熱コイル及び上部加熱コイルに高周波電源を供給することにより前記ろう材の溶融加熱を行なうに際し、１つの高周波電源から高周波電流を供給することにより前記ろう材の溶融加熱を行なうに際し、前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分をすることによってこれらの両コイルによるそれぞれの加熱速度が同じになるように調整するようにしている。
【０００８】
また、本発明に係る方法では、前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分は、これらの加熱コイルを並列に接続して成る並列回路の電流分岐点とこれらの加熱コイルのうちの何れか一方の加熱コイルの一端との間に調整コイルを接続することにより行なうようにしている。
【０００９】
また、本発明に係る方法では、前記調整コイルのインダクタンスの値に応じて前記下部加熱コイル及び下部加熱コイルへの出力配分の割合を設定することにより、前記ポンプインペラー機構部の各部の加熱温度分布を調整するようにしている。
【００１０】
また、本発明に係る装置では、
（Ａ） 自動変速機用トルクコンバータのポンプインペラー機構部を構成する椀
状のケーシングを載置して保持するワーク受け治具、
（Ｂ） 内部が不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空に保持され、前記ポンプインペラー機構部の椀状のケーシングが前記ワーク受け治具の上部に位置決めされて載置された状態でその内部に収容配置される気密容器、
（Ｃ） 前記ケーシングの内部に組付けられた複数の羽根に対応する前記ケーシングの外側下面部分に対向配置される渦巻形の下部加熱コイルと、前記複数の羽根及びこれらの羽根の上部を互いに連結する連結リングの上方位置において前記ケーシングの内側下面部分に対向して配置される渦巻形の上部加熱コイルとを互いに並列に接続して成る高周波誘導加熱機構部、
（Ｄ） 前記上部加熱コイルに直列接続されたインダクタンス調整用の調整コイル、
（Ｅ） 前記下部加熱コイルと、前記上部加熱コイル及び調整コイルの直列回路とを互いに並列に接続して成る並列回路に高周波電流を供給する高周波電源、をそれぞれ具備し、前記高周波電源から前記並列回路に高周波電流を供給することにより、前記ケーシング及び複数の羽根を上下両方向から同時に高周波誘導加熱してろう材の加熱溶融を行なうように構成している。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るろう材の高周波誘導加熱方法及びその高周波誘導加熱装置の一実施例について図面を参照して説明する。なお、本実施例においては、本発明に係るろう付け方法及び装置を使用することにより、自動車の自動変速機用トルクコンバータ１の主要構成部材であるポンプインペラー機構部２の製造（銅ろう付け）を行なうようにしている。
【００１２】
図１〜図３はポンプインペラー機構部（羽根車）２の組立完成品を示すものであって、このポンプインペラー機構部２は、一端側に開放口３を有しかつ他端側の中心部に開孔４を有するカップ形状のケーシング５と、このケーシング５の内部の円周領域において等角度間隔をもって配設された軟鋼製の複数枚（例えば，３２枚）の羽根６と、これらの羽根６の上部を互いに連結する位置決め兼補強用の連結リング７とから構成されるものである。上述の羽根６には図２に示すように３つの突起８，９及び１０が一体成形されており、これらのうちの片側の一対の突起８，９がケーシング５の径方向の２箇所に形成された凹部１１，１２にそれぞれ係合された状態で、各羽根６の一端面６ａがケーシング５に当接配置されている。そして、羽根６の他端面の中間箇所に一体成形された突起１０が、前記連結リング７の孔部１３にそれぞれ挿入配置された状態となされている。これにより、複数枚の羽根６は、ケーシング５の所定位置に位置決めされてこのケーシング５と連結リング７との間に一体に組付けられると共に（図２及び図３参照）、ケーシング５の径方向に対して所定の角度に傾斜された状態で等間隔をもって配設されてろう付けされるようになっている（図１参照）。
【００１３】
なお、図２及び図３において、Ａは羽根６とケーシング５とが互いに銅ろう付けにて結合される継手部であり、Ｂは羽根６と連結リング７とが互いに銅ろう付けにて結合されるの継手部である。また、図示を省略したが、前記ケーシング５に中央箇所には開孔４を閉塞した状態で駆動軸が一体に結合されるようになっている。
【００１４】
図４は、ポンプインペラー機構部２のケーシング５内に複数の羽根６を組込んでろう付けを行なう際に用いるろう材の高周波誘導加熱装置１４を示すものである。本実施例の高周波誘導加熱装置１４は、図４に示すように、ポンプインペラー機構部２を構成する椀状のケーシング５を載置して保持するワーク受け治具１５と、内部が不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空に保持され、ポンプインペラー機構部２の椀状のケーシング５がワーク受け治具１５の上部に位置決めされて載置された状態でその内部に収容配置される気密容器１６と、ケーシング５の内部に組付けられた複数の羽根６に対応するようにケーシング５の外側下面５ａに対向配置される渦巻形の下部加熱コイル１７と、複数の羽根６及びこれらの羽根６の上部を互いに連結する連結リング７の上方位置においてケーシング５の内側下面部分５ｂに対向して配置される渦巻形の上部加熱コイル１８とを互いに並列に接続して成る高周波誘導加熱機構部１９と、上部加熱コイル１８に直列接続されたイダクタンス調整用の調整コイル２０と、下部加熱コイル１７、上部加熱コイル１８及び調整コイル２０から成る並列回路２１に高周波電流を供給する高周波電源２２とをそれぞれ具備している。
【００１５】
上述の下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８は、図５に明示するように、銅パイプ材をワーク形状（複数の羽根６の配置形状）に合わせて渦巻状にそれぞれ巻回して成る本体部１７ａ，１８ａを有するものであって、これらの本体部１７ａ，１８ａの一端側のリード部１７ｂ，１８ｂが電流分岐点αにおいて互いに接続されている。そして、下部加熱コイル１７の本体部１７ａの他端はリード部１７ｃをして電流分岐点βに接続される一方、上部加熱コイル１８の本体部１８ａの他端はリード部１８ｃを介して調整コイル２０の１つの中間タップ２４に接続されると共に、この調整コイル２０の一端が前記電流分岐点βに接続されている。かくして、上部加熱コイル１８と調整コイル２０とが互いに直列接続されており、上部加熱コイル１８及び調整コイル２０から成る直列回路２５が下部加熱コイル１７に並列接続されて並列回路２１が構成されている。これにより、下部加熱コイル１７と上部加熱コイル１８とが並列に接続されると共に、上部加熱コイル１８の他端と電流分岐点βとの間のリード部１８ｃに調整インダクタンス調整用のコイル２０が挿入配置された構成となされている。なお、調整コイル２０には図４に示す如く複数の中間タップ２４が設けられており、これらのうちから前記上部加熱コイル１８の他端に接続する中間タップ２４を選択することにより、調整コイル２０自体のインダクタンスひいては並列回路２１の一経路を構成する直列回路２５の総合インピーダンスを適宜に変更し得るようになっている（図４及び図５参照）。
【００１６】
さらに、上述の電流分岐点α，β間には高周波電源２２が接続されており、この高周波電源２２から前記並列回路２１に高周波電流が供給されて、各コイル１７，１８，２０のインダクタンスに応じた所定の分配割合にて下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８に高周波電流が流されるようになっている。すなわち、高周波電源２２からの高周波出力は、各コイル１７，１８，２０のインダクタンスに応じた所定の割合にて分配されて下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８に供給されるように構成されている。
【００１７】
また、下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８は、図外の駆動遮断にて気密容器１６内においてそれぞれ移動可能に支持されており、後述の如く、前記下部加熱コイル１７がケーシング５の外側部分のうち羽根６に対応する下部部分（外側下面部分５ａ）に対して僅かな隙間を隔てて対応配置されると共に、前記上部加熱コイル１８がケーシング５内に組付けられた複数の羽根６及び連結リング７の上部において連結リング７に対して僅かな隙間を隔てた位置でケーシング５の内側下面部分５ｂに対応配置されるようになっている。
【００１８】
次に、以上のような構成の高周波誘導加熱装置１４を用いて高周波銅ろう付けを行なう際の手順につき説明する。
【００１９】
（１） まず、トルクコンバータ１のポンプインペラー機構部２の構成部材であるケーシング５上に、所要膜厚の銅材金属被膜がろう材として予め形成された複数の羽根６を所定位置に載置してケーシング５の凹部１１，１２内に各羽根６の突起８，９をそれぞれ係合させた状態で組付ける。しかる後に、連結リング７の孔部１３に各羽根６の突起１０を嵌着させた状態でこの連結リング７を複数の羽根６の上部箇所に配置する。これにより、複数の羽根６をケーシング５と連結リング７との間に位置決めされた状態で組付けて組立体Ｓ（図２参照）を得る。
【００２０】
（２） 次に、この組立体（ワーク）Ｓを図外の気密容器内（例えば、１０^-3Ｔｏｒｒ以上の不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空中）に収容して図４に示すようにワーク受け治具１５上に載置し、下部加熱コイル１７を前記羽根６に対応するケーシング５の外側下面部分５ａに対して僅かな間隔を隔てて対向配置し、これによりこれら両コイル１６，１７間に被ろう付け部材である羽根６、連結リング７及びケーシング５を所定間隔をもって配置すると共に、上部加熱コイル１８を連結リング７の上部において僅かな間隔を隔てた位置においてケーシング５の内側下面部分５ｂに対応するように対向配置する。
【００２１】
（３） 次いで、気密容器の蓋体を閉じ、真空ポンプにより気密容器内を所定圧力に真空引きした後、例えば窒素及び水素の混合ガスにより気密容器内を置換し、所要圧力とする。
【００２２】
（４） この状態の下で、高周波電源２２から上部及び下部加熱コイル１７及び１９に所要周波数の高周波電流を供給し、これにより、ケーシング５，複数の羽根６及び連結リング７を同時に高周波誘導加熱して所定のろう付温度にする。これに伴って、羽根６の表面に予め形成されている銅材金属被膜が加熱溶融されて羽根６の表面上を上下両方向に向けて流れ（下方へは重力及び継手部Ａの空隙部分の毛管作用により、また上方へは継手部Ｂの空隙部分の毛管作用により流れる）、図６に示すように銅材Ｍから成るろう材が継手部Ａ，Ｂの両部に集まる。そして、羽根６とケーシング５との継手部Ａの空隙に溶融状態の銅材Ｍがろう材として流れ込むと共に、羽根６とケーシング５とによって形成された角部の円環状領域にろう材が盛り付けられて盛り上がり部４０ａが形成される。一方、羽根６と連結リング７との継手部Ｂの空隙に溶融状態の銅材Ｍがろう材として流れ込むと共に、羽根６と連結リング７とによって形成された角部の円環状領域にろう材が盛り付けられて盛り上がり部４０ｂが形成される。これらの盛り上がり部４０ａ，４０ｂは余盛（補強）としての機能を果たすこととなる。
【００２３】
（５） 所定のろう付け温度状態を所要時間にわたって保持した後、前記両コイル１７，１８への通電を停止し、誘導加熱を終了する。
【００２４】
（６） このようにして誘導加熱が終了した後、ワーク（ポンプインペラー機構部２）を所要温度迄放冷してから、所定圧力の窒素ガスをワークに吹き付けて所要温度（例えば、２００℃以下）迄冷却する。
【００２５】
（７） このようにして誘導加熱を終了した後、ワーク（ポンプインペラー機構部２）を所要温度（例えば、２００℃以下）まで急速に強制冷却する。
【００２６】
（８） この後、真空ポンプを停止し、組立の完了したポンプインペラー機構部２を気密容器内から取出す。
【００２７】
本実施例のろう材の高周波誘導加熱装置１４を用いて上述の如き手順によりろう付け作業を行えば、良好な銅ろう付けを行なうことができる。このように良好な銅ろう付けを行なうことができるのは、既述の如くインダクタンス調整用の調整コイル２０を上部加熱コイル１８のリード部１８ｃに挿入配置して、下部加熱コイル１７のインダクタンスに対する上部加熱コイル１８及び調整コイル２０から成る直列回路２５の総合インダクタンスの値を調整することにより、上部加熱コイル１７及び下部加熱コイル１８への出力分配（エネルギー分配）を適宜に調整するようにしているからである。
【００２８】
このような構成すなわち上部加熱コイル１７に調整コイル２０を直列接続するような特異な構成を採用している理由を詳述すれば、次の通りである。すなわち、上部加熱コイル１７により誘導加熱される羽根６及び連結リング７と、下部加熱コイル１８により誘導加熱されるケーシング５とでは熱容量が大きく異なり、重量比でケーシング５は全重量の８４％であり、羽根６及び連結リング７は１６％である。また、羽根６及び連結リング７は薄銅板より構成され、特に羽根６はケーシング５の底部に対してワーク中心方向に垂直に配設されかつ上部加熱コイル１８の渦巻形本体部１８ａの巻回方向に対しても垂直に近い角度をもってワーク周方向に等間隔に配設されるので、上部加熱コイル１８の本体部１８ａが対向配置されるワーク（ポンプインペラー機構部２）の上部部分の負荷が軽いことと相俟って、上部加熱コイル１８とワークの上部部分との間の電気的結合は良くない。従って、前記ワーク重量比に相当するエネルギーを上部加熱コイル１８へ供給しても、ケーシング５が所要温度に所定時間で到達した時点における羽根６及び連結リング７の加熱温度は所要温度に達しないという事態を生じる。
【００２９】
よって、ワークの下部部分及び上部部分に応じたインダクタンスを有する下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８を単に並列に接続しただけでは、ワーク全体は均一な温度に加熱されない。すなわち、下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８をワークに対して適正間隙をもって配置して誘導加熱した場合でも、ケーシング５，羽根６及び連結リング７の各部材は昇温するものの、その際の昇温速度はケーシング５のみが相対的に速く羽根６及び連結リング７は相対的に遅いこととなるため、これらの間に温度差を生ずることとなる。この温度差をなくすためにはワークに対する上部加熱コイル１８の電気的結合を良くする必要があるが、その方策の１つとして上部加熱コイル１８とワークとの間隙を小さくことが挙げられる。しかし、この場合には、上部加熱コイル１８とワークとの間隙を小さくするのに伴い、上部加熱コイル１７の本体部１７ａの巻回コイル部分に対応するワーク部分と、互いに隣接する巻回コイル部分間の部分に対応するワーク部分（本体部１７ａの巻回コイルに対応しないワーク部分）との間で温度差が生ずる。従って、羽根６及び連結リング７が不均一加熱されることとなる。そして、これに起因して、ろう材も偏った流れ方をしてろう付け後の羽根６の変形に大きな影響を及ぼすこととなってしまう。このような事情から、下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８をワークに対して適正間隙をもって配置した状態の下でワークを均一加熱するためには、ケーシング５と羽根６及び連結リング７とをそれぞれ誘導加熱する下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８へのそれぞれ電力（エネルギー）の分配割合を適宜に行な行なう必要がある。そのためには、上部加熱コイル１８への出力分配はそのままに維持して、下部加熱コイル１７への出力分配を相対的に減少させることによりケーシング５の側の温度上昇速度を低下させて羽根６及び連結リング７の温度上昇速度に近づけるようにすることが考えられる。
【００３０】
そこで、本実施例においては、下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８から成る並列回路の２つの電流経路のうち、上部加熱コイル１８が配設されている側の電流経路にインダクタンス調整用の調整コイル（いわゆるダミーコイル）２０を挿入配置して上部加熱コイル１８と調整コイル２０とを互いに直列接続するように構成している。このような構成を採ることにより、下部加熱コイル１７及び上部加熱コイル１８への出力分配（エネルギー分配）を適宜に調整するようにしているのである。さらに具体的に述べると、この場合には、前記調整コイル２０を上部加熱コイル１８の側に接続することにより、これに応じて、下部加熱コイル１７によるケーシング５の昇温速度を低下させて上部加熱コイル１８による羽根６及び連結リング７の昇温速度に近づけるようにしており、その結果、ワークの上下両部に均一加熱が可能となる。
【００３１】
従って、このような本実施例の方法によれば、調整コイル２０を設けることにより、ケーシング５と複数の羽根６との間の継手部、並びに、複数の羽根６と連結リング７との間の継手部を容易に均一加熱し得てろう材を均一に加熱溶融せしめることができ、良好なろう付が可能となる。
【００３２】
次に、本実施例における下部及び上部加熱コイル１７，１８並びに調整コイル２０のインダクタンス及び抵抗の測定結果を示す。
【００３３】
【表１】

【００３４】
前記インダクタンス及び抵抗値測定結果より計算した、上部加熱コイル及び下部加熱コイルへの出力配分の結果を示す。
【００３５】
【表２】

【００３６】
次に、ワーク重量を示す。
【００３７】
【表３】

【００３８】
上述の出力配分の結果とワーク重量比より明かなように、羽根６及び連結リング７の総合重量はワーク全重量の１６％を占めるが、加熱出力は全出力の２２％を必要とする。これは、羽根６及び連結リング７が、通常、板厚１．２ｍｍ程度の薄銅板より構成され、特に羽根６はケーシング５に底部に対してワーク中心方向に垂直に配設されかつ渦巻形の上部加熱コイル１８の巻回方向に対して垂直に近い角度をもってワーク周方向に等間隔に配設されているため、負荷の軽いことと相俟って、上部加熱コイル１８との電気的結合が良くないことに起因する。
【００３９】
以下に、本実施例の具体的な加工条件を記す。

この加工条件により前記加工手順に従ってろう付加工することにより、３２枚の羽根６の全てがケーシング５に強固にろう付けされた。
【００４０】
以上、本発明の一実施例につき述べたが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。例えば、上述の如き下部加熱コイル１７，上部加熱コイル１８及び調整コイル２０のインダクタンス値及び抵抗値の大きさは例示的なものであって、これに限定されるものではなく、下部加熱コイル１７，上部加熱コイル１８ワークの重量比や材質等の相違を考慮して調整コイル２０の複数の接続タップ４０（図５参照）のうちの何れか１つを適宜に選択して調整コイル２０のインダクタンス値を適当に設定することにより、出力分配を変化させてワークの均一加熱を行なうことが可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係るろう付け方法は、複数の羽根に対応する前記ケーシングの外側下面部分に渦巻形の下部加熱コイルを対向配置すると共に、羽根及び連結リングの上方位置においてケーシングの内側下面部分に対応する位置に渦巻形の上部加熱コイルを対向配置して、これらの下部加熱コイル及び上部加熱コイルを互いに並列に接続し、この並列接続された下部加熱コイル及び上部加熱コイルに１つの高周波電源から高周波電流を供給することによりろう材の溶融加熱を行なうに際し、下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分をすることによってこれらの両コイルによるそれぞれの加熱速度が同じになるように調整するようにしたものであるから、一電源方式によってワーク（ポンプインペラー機構部）の各部の負荷に応じた加熱電力にて均一加熱を行なうことができ、良好なろう付けが可能となる。さらに、一電源方式で済むので、設備のイニシアルコストは安価でかつ設備の床面積は小さく、作業スペースは少なくて済むため、本発明は産業上有益なものである。また、本発明の方法を実施する装置によれば、下部加熱コイルと上部加熱コイルとを並列接続して成る並列回路のインダクタンス調整用の調整コイルを挿入配置するだけの簡単な構成にてワークの均一加熱を達成できるため、一電源で済むことと相俟って、構成の点で簡素であり非常に実用的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】トルクコンバータのポンプインペラー機構部を示す平面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図４】ポンプインペラー機構部の羽根を高周波誘導加熱によりろう付けする装置の断面図である。
【図５】本実施例のろう付け装置に用いられる下部加熱コイル，上部加熱コイル及び調整コイルの接続状態を示す斜視図である。
【図６】羽根をろう付けした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ トルクコンバータ
２ ポンプインペラー機構部
３ 開放口
４ 中央開孔
５ ケーシング
５ａ 外側下面部分
５ｂ 内側下面部分
６ 羽根
７ 連結リング
１４ ろう付け装置
１５ ワーク受け治具
１６ 気密容器
１７ 下部加熱コイル
１８ 上部加熱コイル
２０ インダクタンス調整用の調整コイル
２１ 並列回路
２２ 高周波電源
２４ 中間タップ
２５ 直列回路
Ａ，Ｂ ろう付け部（継手部）

Claims (4)

1. 不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空に保持された気密容器内に、自動変速機用トルクコンバータのポンプインペラー機構部を構成する椀状のケーシングを被ろう付け部材として収納配置し、ろう材を高周波誘導加熱により加熱溶融させることにより、前記ケーシングとこのケーシング内に組込まれた複数の羽根との間の継手部、及び、前記複数の羽根とこれらの羽根の上部を互いに連結する連結リングとの間の継手部にそれぞれ流し込んでろう付けを行なう方法において、前記複数の羽根に対応する前記ケーシングの外側下面部分に渦巻形の下部加熱コイルを対向配置すると共に、前記羽根及び連結リングの上方位置において前記ケーシングの内側下面部分に対応する位置に渦巻形の上部加熱コイルを対向配置して、これらの下部加熱コイル及び上部加熱コイルを互いに並列に接続し、この並列接続された下部加熱コイル及び上部加熱コイルに１つの高周波電源から高周波電流を供給することにより前記ろう材の溶融加熱を行なうに際し、前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分をすることによってこれらの両コイルによるそれぞれの加熱速度が同じになるように調整することを特徴とするろう材の高周波誘導加熱方法。
2. 前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分は、これらのコイルを並列に接続して成る並列回路の電流分岐点とこれらのコイルのうちの何れか一方のコイルの一端との間に調整コイルを接続することにより行なうようにしたことを特徴とする請求項１に記載のろう材の高周波誘導加熱方法。
3. 前記調整コイルのインダクタンスの値に応じて前記下部加熱コイル及び上部加熱コイルへの出力配分の割合を設定することにより、前記ポンプインペラー機構部の各部の加熱温度分布を調整するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のろう材の高周波誘導加熱方法。
4. （Ａ） 自動変速機用トルクコンバータのポンプインペラー機構部を構成する椀状のケーシングを載置して保持するワーク受け治具、
   （Ｂ） 内部が不活性ガス雰囲気或いは還元性ガス雰囲気、又は真空に保持され、前記ポンプインペラー機構部の椀状のケーシングが前記ワーク受け治具の上部に位置決めされて載置された状態でその内部に収容配置される気密容器、
   （Ｃ） 前記ケーシングの内部に組付けられた複数の羽根に対応する前記ケーシングの外側下面部分に対向配置される渦巻形の下部加熱コイルと、前記複数の羽根及びこれらの羽根の上部を互いに連結する連結リングの上方位置において前記ケーシングの内側下面部分に対向して配置される渦巻形の上部加熱コイルとを互いに並列に接続して成る高周波誘導加熱機構部、
   （Ｄ） 前記上部加熱コイルに直列接続されたインダクタンス調整用の調整コイル、
   （Ｅ） 前記下部加熱コイルと、前記上部加熱コイル及び調整コイルの直列回路とを互いに並列に接続して成る並列回路に高周波電流を供給する高周波電源、
   をそれぞれ具備し、前記高周波電源から前記並列回路に高周波電流を供給することにより、前記ケーシング及び複数の羽根を上下両方向から同時に高周波誘導加熱してろう材の加熱溶融を行なうように構成したことを特徴とするろう材の高周波誘導加熱装置。

Images