JP3813324B2

JP3813324B2 - Air conditioner

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Publication number: JP3813324B2
Application number: JP25760997A
Authority: JP
Inventors: 圭二西田; 圭司和田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: JPH1183132A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内ユニットの制御手段内に運転設定が記憶される空気調和装置に係り、詳しくは制御基板の共通化や運転設定変更作業の容易化等を図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、空気調和装置の室内ユニットでは、その制御部内にＣＰＵ（中央処理装置）やＲＯＭ（読出専用記憶装置）等の部品をボード上に配設してなる制御基板が備えられている。制御基板上のＣＰＵは、ＲＯＭから各種の制御プログラムや運転設定を呼び出し、スイッチやセンサ類からの入力情報に基づき、各機器（電動膨張弁や電動ファン等）の駆動制御や室外ユニットとの相互通信等を行う。ＲＯＭに記憶される運転設定としては、エアフィルタの寿命（耐用時間）や設置形態による冷暖房運転時の吸込温度と室温との偏差補正を始めとして種々のものがあり、これに対応するべく制御基板は機種毎に専用品が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の室内ユニットでは機種毎に専用の制御基板を用いるため、室内ユニットの機種数が多くなると、制御基板の種類が徒に増加する問題があった。すなわち、室内ユニット用の制御基板は、構成部品やその取付状態が全く同一であっても、ＲＯＭ内に記憶された運転設定のみが異なるものが多数存在し、生産管理や在庫管理等が煩雑になると共に、多品種少量生産によって単価が上昇する。
【０００４】
また、室内ユニットの設置時には、標準設定と異なる仕様のエアフィルタが選択されたり、ヒータ等の後付オプション機器が装着されること等があり、この際には、フィルタ交換表示や通電制御等を正しく行わせるため、通常は制御基板上のディップスイッチの切り換えが行われる。ところが、ディップスイッチの切り換えにあたっては、設置作業者が制御基板にアクセスするべく、アウタカバーを取り外す等の作業が必要となる。また、室内ユニットの設置時にディップスイッチの切り換えを失念した場合、天井埋込型等では脚立等を用いた高所作業が要求されることになり、設置作業者の安全を図る観点からも改善が望まれていた。
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みなされたもので、制御基板の共通化や運転設定変更作業の容易化等を図った空気調和装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明では、室内ユニットおよび当該室内ユニット外に当該室内ユニットと通信可能に設けられた信号入力手段と、を備えた空気調和装置において、前記室内ユニットの制御手段内に、少なくとも一つの制御パラメータに対して運転設定を書換可能に記憶する第１記憶手段と、複数の設定データからなる設定データ群を前記制御パラメータ毎に記憶した第２記憶手段と、前記信号入力手段からの入力信号に基づいて前記第１記憶手段に記憶された運転設定を更新する運転設定更新手段とを備え、前記信号入力手段は、前記第２記憶手段を参照して更新対象の前記制御パラメータを特定するための情報および当該制御パラメータの設定データを表示するディスプレイおよび前記設定データを設定するための操作部を有し、前記運転設定更新手段は、前記操作部の操作状態に対応する前記入力信号に基づいて前記第２記憶手段に記憶された設定データ群内の所定の設定データを更新データとして選択し、この更新データをもって前記第１記憶手段内の運転設定を更新する、ことを特徴とするものである。
【０００７】
この発明では、信号入力手段は、第２記憶手段を参照して更新対象の制御パラメータを特定するための情報および当該制御パラメータの設定データを表示するディスプレイおよび前記設定データを設定するための操作部を有し、室内ユニットの運転設定更新手段は、操作部の操作状態に対応する前記入力信号に基づいて第２記憶手段に記憶された設定データ群内の所定の設定データを更新データとして選択し、この更新データをもって前記第１記憶手段内の運転設定を更新する。
【０００８】
また、請求項２の発明では、請求項１の空気調和装置において、前記第１記憶手段が複数の制御パラメータ群に分割された複数の制御パラメータに対してそれぞれ運転設定を記憶するものであり、かつ、前記信号入力手段が前記各制御パラメータ群毎に異なった手順をもって前記運転設定更新手段にアクセスするものを提案する。
【０００９】
この発明では、例えば、各制御パラメータを、比較的自由に更新してよい第１制御パラメータ群と、通常は更新が不要な第２制御パラメータ群とに分け、第１制御パラメータ群は設置作業者等が容易にアクセスできるようにし、第２制御パラメータ群はサービス作業者等が所定の手順をとらないとアクセスできないようにする。
【００１０】
また、請求項３の発明では、請求項１または２の空気調和装置において、前記信号入力手段には表示部が備えられ、かつ、当該表示部に前記第２記憶手段に記憶された設定データが符号化された状態で表示されるものを提案する。
【００１１】
この発明では、例えば、各制御パラメータに応じた設定データが数字やアルファベット等の符号で表示部に表示され、設置作業者等は表等を見ることにより、所望の運転設定に対応する符号を選択する。
【００１２】
また、請求項４の発明では、請求項１〜３の空気調和装置において、前記信号入力手段が前記室内ユニットに付設されたリモートコントローラであるものを提案する。
【００１３】
この発明では、例えば、設置作業者やサービス作業者は、リモートコントローラのディスプレイで確認しながら、温度設定スイッチや風量設定スイッチ等を適宜操作して第１記憶手段内の運転設定を更新する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る空気調和システムの全体を示す概略構成図であり、図２は室外ユニットおよび室内ユニット内の機器構成を示す概略図である。尚、これらの図において、冷凍サイクルは実線により示し、制御・通信回路は一点鎖線により示してある。
【００１５】
図１に示したように、本実施形態の空気調和システムは、システム全体を制御・統括する集中コントローラ１と、共に集中コントローラ１に無極性２線方式のバスライン３を介して接続された、多数台の室内ユニット５-1〜５-nと、第１〜第３室外ユニット７-1〜７-3とから構成されている。図中、９は室内ユニットにリモコンライン４を介して接続されたワイヤードリモートコントローラ（以下、リモコンと略称する）である。
【００１６】
図２に示したように、室内ユニット５-1〜５-n側には、室内熱交換器２１、電動ファン２３、電動膨張弁２５、電動フラップ２７等が設置されている。また、室外ユニット７-1〜７-3側には、圧縮機３１、電磁式の四方弁３３、室外熱交換器３５、電動ファン３７、アキュムレータ３９等が設置されている。冷媒回路を構成する機器は、ガス冷媒あるいは液冷媒の流通に供される冷媒配管４１〜４７により接続されている。
【００１７】
各室内ユニット５-1〜５-n内には、室内側コントロールユニット（以下、室内側ＥＣＵと記す）６１が設置されている。室内側ＥＣＵ６１は、図３に示したように、ＣＰＵ６３を始め、入出力インタフェース６５，６７やＲＯＭ（第２記憶手段）６９，ＲＡＭ７１，ＥＥＰＲＯＭ（第１記憶手段）７３等から構成されている。本実施形態の場合、ＥＥＰＲＯＭ７３には種々の制御パラメータに対して運転設定が書換可能に記憶され、ＲＯＭ６９には各制御パラメータ毎に複数の設定データからなる設定データ群が記憶されている。
【００１８】
室内側ＥＣＵ６１では、入力インタフェース６５に室温Ｔr を検出する室温センサ８１や、室内熱交換器２１の冷房運転時における入口側および出口側の冷媒温度Ｔfi，Ｔfoを検出する第１，第２冷媒温度センサ８３，８５等が接続し、出力インタフェース６７に電動ファン２３や電動膨張弁２５、電動フラップ２７等が接続している。
【００１９】
一方、各室外ユニット７-1〜７-3内には、室外側コントロールユニット（以下、室外側ＥＣＵと記す）９１が設置され、各リモコン９内にはリモコン側コントロールユニット（以下、リモコン側ＥＣＵと記す）９３が設置されている。両ＥＣＵ９１，９３は、室内側ＥＣＵ６１と略同様の構成を有しており、室外側ＥＣＵ９１には圧縮機３１、四方弁３３、電動ファン３７の他、圧縮機３１の吐出側冷媒圧力Ｐdを検出する圧力センサ９３、外気温Ｔaを検出する外気温センサ９５等が接続し、リモコン側ＥＣＵ９３には後述するディスプレイや各種スイッチが接続している。
【００２０】
図４は、リモコン９の表示・操作部を示す正面図であり、図中の符号１０１は運転情報等の表示に供される液晶ディスプレイである。液晶ディスプレイ１０１には、左上方に制御対象となるユニットナンバ表示（系統表示１０３−室内ユニット表示１０５）、右中央に項目コード表示１０７、下方に設定データ表示１０９がそれぞれなされる。また、液晶ディスプレイ１０１の左側には、上から順に、ユニット選択スイッチ１１１、スイング／風向スイッチ１１３、タイマ設定スイッチ１１５、タイマ時間スイッチ１１７，１１９、セットスイッチ１２１、取消スイッチ１２３が配設されている。また、液晶ディスプレイ１０１の右側には、上から順に、運転切換スイッチ１２５、温度設定スイッチ１２７，１２９、風速切換スイッチ１３１、フィルタ交換ランプ１３３、そのリセットスイッチ１３５、試運転／点検スイッチ１３７が配設されている。更に、液晶ディスプレイ１０１の下部には、運転表示ランプ１３９と運転／停止スイッチ１４１とが配設されている。
【００２１】
次に、冷房運転時における冷媒の流れを簡単に説明する。
【００２２】
室外ユニット７-1〜７-3内では、冷媒配管４７から圧縮機３１に吸引されたガス冷媒が、断熱圧縮により高温高圧となって圧縮機３１から吐出され、冷媒配管４１、四方弁３３、冷媒配管４２を経由して室外熱交換器３５に流入する。高温高圧のガス冷媒は、室外熱交換器３５内を通過する間に外気により冷却され、凝縮することにより液冷媒となった後、冷媒配管４３を経由して各室内ユニット５-1〜５-nの電動膨張弁２５に流入する。
【００２３】
液冷媒は、電動膨張弁２５で流量を調整された後、冷媒配管４４を経由して室内熱交換器２１に流入する。液冷媒は、室内熱交換器２１内を通過する間に気化してガス冷媒となり、気化潜熱により電動ファン２３が送風した室内空気を冷却する。この際、室内側ＥＣＵ６１は、設定温度Ｔsと室温Ｔrとの偏差に基づき電動ファン２３の回転数（rpm）を制御すると共に、室内熱交換器２１の入口側冷媒温度Ｔfiと出口側冷媒温度Ｔfoとの偏差が所定値（例えば、０〜１℃）となるように電動膨張弁２５の開弁量（弁体駆動用ステップモータのステップ数）を制御する。室内熱交換器２１内で気化したガス冷媒は、冷媒配管４５から室外ユニット７-1〜７-3内の四方弁３３、冷媒配管４６を経由してアキュムレータ３９に流入し、冷媒配管４７から再び圧縮機３１に吸引される。
【００２４】
また、暖房運転時には、室外側ＥＣＵ９１により、四方弁３３が破線で示すように切り換えられる。これにより、圧縮機３１から吐出された高温高圧のガス冷媒が室内熱交換器２１内で凝縮熱を放出して液冷媒となった後、室外熱交換器３５に流入して外気から気化潜熱を吸収することになる。
【００２５】
以下、本実施形態の作用を説明する。
【００２６】
本実施形態では、室内ユニット５-1〜５-nの組立工程において、組立ラインに設置されたロムライター等により、容量や仕様に応じた標準的な運転設定が室内側ＥＣＵ６１のＥＥＰＲＯＭ７３に書き込まれる。これにより、複数の機種間で制御基板の共通化を図ることが可能となり、生産管理や在庫管理等が容易になると共に、大量生産によるコストの低減が実現された。
【００２７】
さて、建屋への空気調和システムの設置にあたり、設置作業者が、各室内ユニット５-1〜５-nを設置空間の状況（浮遊塵埃量や温湿度の要求値等）に適合させるべく、エアフィルタを装着または交換したり、ヒータ等の後付オプション機器を装着することがある。この際、設置作業者は、エアフィルタの種類やヒータの装着等に対応させるべく、リモコン９を用いて室内側ＥＣＵ６１のＥＥＰＲＯＭ７３に記憶された運転設定を変更するが、以下に図５，図６のフローチャートに基づいてその手順を述べる。尚、本実施形態の場合、室内ユニット５-1〜５-nの運転設定の変更は、各室外ユニット７-1〜７-3との間の配管作業や電源および通信ラインの配線作業等が完了し、集中コントローラ１による自動アドレスも終了した時点で可能となる。
【００２８】
室内ユニット５-1〜５-nに主電源が投入され且つリモコン９の運転／停止スイッチ１３７がＯＮとされ、リモコン９による運転制御が行われる状態（通常リモコンモード）になると、リモコン側ＥＣＵ９３は所定の制御インターバルで図５，図６に示した簡易設定変更サブルーチンを繰り返し実行する。このサブルーチンを開始すると、リモコン側ＥＣＵ９３は、先ず図５のステップＳ１で各スイッチ等からの入力情報を読み込んだ後、ステップＳ３で試運転／点検スイッチ１３７が４秒以上ＯＮ状態となったか否かを判定し、この判定がＮo（否定）であればスタートに戻って処理を繰り返す。
【００２９】
設置作業者が試運転／点検スイッチ１３７を４秒以上押圧し続けて、ステップＳ３の判定がＹes（肯定）になると、リモコン側ＥＣＵ９３は、簡易設定変更モードに移行し、ステップＳ５で全室内ユニット５-1〜５-nに指令を出力してその運転を強制的に停止させると共に、図７に示したように、ステップＳ７で液晶ディスプレイ１０１における設定データ表示１０９の直上に「設定中」の表示１４３を点滅させる。同時に、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ９で系統表示１０３と室内ユニット表示１０５とで「ＡＬＬ」を点滅させ、ステップＳ１１で項目コード表示１０７に「０１」を点滅させ、更にステップＳ１３で設定データ表示１０９に「０００１」を点滅させる。この表示は、全ての室内ユニット５-1〜５-nに対して、項目コード０１に係る制御パラメータの設定を１とすることを示しており、表示の点滅は号機選択や設定変更が未了であることを示している。
【００３０】
次に、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ１５でユニット選択スイッチ１１１が押圧されたか否かを判定し、この判定がＹesであれば、１台の室内ユニットが選択されたことを認識して、ステップＳ１７で系統表示１０３および室内ユニット表示１０５により選択された室内ユニットのアドレスを表示し、ステップＳ１８でその室内ユニットの室内側ＥＣＵ６１に電動ファン２３と電動フラップ２７との駆動指令を出力する。例えば、リモコン側ＥＣＵ９３は、ユニット選択スイッチ１１１が１回押圧された場合には、「ＡＬＬ」の表示を第１系統の１号機のアドレスを示す「１−１」の表示に切り換え、２回以上押圧された場合には、その押圧回数に応じて、第１系統の２号機以降のアドレスを示す表示（「１−２」→「１−３」…）、第２系統の各号機のアドレスを示す表示（「２−１」→「２−２」…）、第３系統の各号機のアドレスを示す表示（「３−１」→「３−２」…）に順次切り換える。
【００３１】
これにより、設置作業者は、液晶ディスプレイ１０１の表示の他、その送風状態や電動フラップ２７の作動状態によっても、選択した室内ユニットを確認することができる。尚、第３系統の最終号機のアドレスを表示している際に、ユニット選択スイッチ１１１が更に押圧されると、リモコン側ＥＣＵ９３は、系統表示１０３および室内ユニット表示１０５を再び「ＡＬＬ」に切り換える。
【００３２】
次に、リモコン側ＥＣＵ９３は、図６のステップＳ１９で温度設定スイッチ１２７，１２９のどちらかが押圧されたか否かを判定する。そして、この判定がＹesであれば、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ２１で運転設定を変更する室内ユニットを確定し（系統表示１０３および室内ユニット表示１０５を点滅から点灯に切り換え）、次にステップＳ２３で室内側ＥＣＵ６１のＲＯＭ６９内の記憶情報に基づき項目コード表示１０７を切り換える。例えば、リモコン側ＥＣＵ９３は、上昇側の温度設定スイッチ１２７が押圧されると、その押圧回数に応じて「０１」の表示を順（→「０２」→「０３」→「０４」）に切り換え、下降側の温度設定スイッチ１２７，１２９が押圧されると、その押圧回数に応じて逆順（→「０４」→「０３」→「０２」→「０１」）に切り換える。図８には、液晶ディスプレイ１０１上に、第２系統の３号機が選択され、項目コード０１が表示された状態を示している。
【００３３】
尚、本実施形態では簡易設定変更に係る第１制御パラメータ群が５種の制御パラメータから構成されており、図９のテーブルに示したように、項目コード０１の制御パラメータがフィルタ寿命に、項目コード０２の制御パラメータが集中アドレスに、項目コード０３の制御パラメータが暖房時吸込温度シフトに、項目コード０４の制御パラメータがヒータ切り換えにそれぞれ対応している。
【００３４】
フィルタ寿命は、エアフィルタの有無や種類等に応じて設定されるもので、設定データについては、０がエアフィルタの無装着を意味し、１〜４が１５０〜１００００時間の寿命を有する各種エアフィルタが装着されたことを意味し、５が目詰まりセンサにより寿命検出が行われることを意味する。そして、設定データが１〜４の場合には対応する時間が経過することにより、また、設定データが５の場合には室内側ＥＣＵ６１から入力した目詰まりセンサの検出結果により、リモコン側ＥＣＵ９３がフィルタ交換ランプ１３３を点灯させることになる。尚、フィルタ寿命の初期運転設定（デフォルト値）は、室内ユニットに標準装着されたエアフィルタに対応した状態となっており、設置作業者等がエアフィルタを他のものに交換した場合等に設定変更が行われる。
【００３５】
集中アドレスは、集中コントローラ１によるグループ制御に係るもので、設定データについては、１〜６４が各グループの親機（集中１〜集中６４）であることを意味し、９９が子機（未定）であることを意味し、デフォルト値は９９となっている。そして、設定データが１〜６４の場合、その室内ユニットは、集中コントローラ１によるグループ制御指令を受け、グループ内の他の室内ユニットに制御指令を伝達することになる。
【００３６】
暖房時吸込温度シフトは、天井埋込型等で吸込温度センサの検出値と実際の室温とが異なる場合に設定されるもので、設定データについては、０〜１０が０〜１０℃を意味する。そして、暖房時吸込温度シフトのデフォルト値は、室内ユニットの形式や能力に応じて予め設定されており、室内ユニットの設置高が標準と異なる場合に所定の設定データが選択されて、室温制御の際に補正値として用いられる。
【００３７】
ヒータ切り換えは、オプションヒータの装着時に設定されるもので、設定データについては、０が未装着状態を意味し、１が装着状態を意味し、デフォルト値は０となっている。そして、設定データが１の場合には、室内側ＥＣＵ６１が必要に応じてオプションヒータへの通電制御を行うことになる。
【００３８】
ステップＳ２３の処理を終えると、リモコン側ＥＣＵ９３は、次にステップＳ２５でタイマ時間スイッチ１１７，１１９のどちらかが押圧されたか否かを判定する。そして、この判定がＹesであれば、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ２７で運転設定を変更する制御パラメータを確定し（項目コード表示１０７を点滅から点灯に切り換え）、次にステップＳ２９で室内側ＥＣＵ６１のＲＯＭ６９内の記憶情報に基づき設定データ表示１０９を切り換える。例えば、リモコン側ＥＣＵ９３は、増加側のタイマ時間スイッチ１１７が押圧されると、その押圧回数に応じて「０００１」の表示を順（→「０００２」→「０００３」→「０００４」…）に切り換え、減少側のタイマ時間スイッチ１１８が押圧されると、その押圧回数に応じて逆順（→「０００５」→「０００４」→「０００３」→「０００２」…）に切り換える。図１０には、液晶ディスプレイ１０１上に、項目コード０１が選択され、設定データ３が表示された状態を示している。
【００３９】
一方、ステップＳ２５の判定がＮo であった場合、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ３１で取消スイッチ１２３が押圧されたか否かを判定し、ＹesであればステップＳ３３で簡易設定変更を中止する。
【００４０】
ステップＳ２９の処理を終えると、リモコン側ＥＣＵ９３は、次にステップＳ３５でセットスイッチ１２１が押圧されたか否かを判定し、この判定がＹesであれば、ステップＳ３７で設定データを確定する。（設定データ表示１０９を点滅から点灯に切り換える。）
また一方、ステップＳ３５の判定がＮo であれば、ステップＳ３９で取消スイッチ１２３が押圧されたか否かを判定し、ＹesであればステップＳ４１で設定データをデフォルト値に戻した後にステップＳ４３で簡易設定変更を中止する。
【００４１】
ステップＳ３７の処理を終えると、リモコン側ＥＣＵ９３は、ステップＳ４５で試運転／点検スイッチ１３７が再び押圧されたか否かを判定し、この判定がＹesであればステップＳ４７で設定変更（すなわち、室内側ＥＣＵ６１に対するＥＥＰＲＯＭ７３内の運転設定の書き換えの指令）を実行した後にサブルーチンを終了する。図１１は簡易設定変更が完了した直後の液晶ディスプレイ１０１を示しているが、各表示が点滅から点灯に変わり、「設定中」の表示１４３も消灯している。その後は、通常リモコンモードに復帰し、各スイッチを操作することにより、液晶ディスプレイ１０１上には所定の表示が行われる。
【００４２】
次に、本実施形態における詳細設定変更について説明するが、その手順は簡易設定変更と略同様であるため、相違点についてのみ説明する。
【００４３】
詳細設定変更は、専門的知識を有するサービス作業者等を対象としたものであり、設置作業者等により安易に行われると種々の不具合が生じることがある。そのため、リモコン側ＥＣＵ９３は、図５のステップＳ３において、試運転／点検スイッチ１３７と同時に、セットスイッチ１２１および取消スイッチ１２３も４秒以上ＯＮ状態となった場合にのみ、詳細設定変更モードに移行する。その他の手順は、簡易設定変更サブルーチンと同一であるが、本実施形態の場合、詳細設定変更に係る第２制御パラメータ群が５種の制御パラメータから構成されており、図１２のテーブルに示したように、項目コード１０の制御パラメータが室内ユニット形式に、項目コード１１の制御パラメータが室内ユニット能力に、項目コード１２の制御パラメータが系統アドレスに、項目コード１３の制御パラメータが室内ユニットアドレスに、項目コード１４の制御パラメータがグループ設定にそれぞれ対応している。
【００４４】
室内ユニット形式は、室内ユニットの設置形式に係るもので、設定データについては、０〜６が一方向天井型や壁掛型等を意味している。通常の場合、室内ユニット形式の変更を行うことはありえないが、制御基板が破損した場合等には、他の室内ユニットの制御基板の流用や補修用制御基板の使用が行われ、その際には室内ユニット形式の設定変更が必要となる。
【００４５】
室内ユニット能力は、室内ユニットの定格能力に係るもので、設定データについては、１〜２３が２２ＫＷから５６０ＫＷを意味している。室内ユニット能力も、室内ユニット形式と同様に、制御基板の流用や補修用制御基板の使用時にその設定変更が必要となる。
【００４６】
系統アドレス、室内ユニットアドレスおよびグループ設定は、自動アドレスにより付与されたアドレスや親子設定を変更する際に用いられる。
【００４７】
このように、本実施形態では、室内側ＥＣＵ６１のＥＥＰＲＯＭ７３に各種制御パラメータの運転設定を記憶させると共に、リモコン９を適宜操作することでＲＯＭ６９内の設定データを用いてその運転設定を変更できるようにしたため、制御基板の共通化が実現できると同時に、運転設定の変更時に高所作業が不要となった。また、ＲＯＭ６９内の運転設定をリモコン９の液晶ディスプレイ１０１に表示するにあたり、項目コードや設定データを符号化（０〜９９の範囲の整数）するようにしたため、同一のリモコン９で項目コードおよび設定データの変更や追加に対応できるようになった。
【００４８】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、運転設定の変更にリモコンを用いるようにしたが、専用の設定変更端末機等を用いるようにしてもよい。また、上記実施形態では、制御パラメータを簡易設定変更に係る第１制御パラメータ群と詳細設定変更に係る第２制御パラメータ群とに区分したが、このような区分を行わなくともよいし、三つ以上に区分するようにしてもよい。また、上記実施形態では、一つのリモコンから全ての室内ユニットの運転設定を変更するものとしたが、これをリモコンに接続されたグループに属する室内ユニットに対してのみ行えるものとしてもよい。更に、運転設定変更時の表示形態を始め、具体的な装置構成や制御手順等についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の発明に係る空気調和装置によれば、室内ユニットの制御手段内に、少なくとも一つの制御パラメータに対して運転設定を書換可能に記憶する第１記憶手段と、複数の設定データからなる設定データ群を前記制御パラメータ毎に記憶した第２記憶手段と、前記第１記憶手段に記憶された運転設定を更新する運転設定更新手段とを備え、前記運転設定更新手段は、前記室内ユニット外の信号入力手段からの入力信号に基づき、前記第２記憶手段に記憶された設定データ群内の所定の設定データを更新データとして選択し、この更新データをもって前記第１記憶手段内の運転設定を更新するようにしたため、室内ユニットの製造時に第１記憶手段に運転設定を書き込むことで、機種の異なる室内ユニット間で共通の制御基板をできる他、設置作業者等が信号入力手段を適宜操作することにより、第２記憶手段内の設定データによって第１記憶手段内の運転設定を更新することが可能となり、設定変更作業が容易かつ短時間で行えるようになる。
【００５０】
また、請求項２の発明によれば、請求項１の空気調和装置において、前記第１記憶手段が複数の制御パラメータ群に分割された複数の制御パラメータに対してそれぞれ運転設定を記憶するものであり、かつ、前記信号入力手段が前記各制御パラメータ群毎に異なった手順をもって前記運転設定更新手段にアクセスするものとしたため、例えば、各制御パラメータを、比較的自由に更新してよい第１制御パラメータ群と、通常は更新が不要な第２制御パラメータ群とに分け、第１制御パラメータ群は設置作業者等が容易にアクセスできるようにし、第２制御パラメータ群はサービス作業者等が所定の手順をとらないとアクセスできないようにすることで、安易な設定変更に起因する不具合を防止できる。
【００５１】
また、請求項３の発明によれば、請求項１または２の空気調和装置において、前記信号入力手段には表示部が備えられ、かつ、当該表示部に前記第２記憶手段に記憶された設定データが符号化された状態で表示されるものとしたため、例えば、項目コードおよび設定データの変更や追加を行った場合等にも、同一の信号入力手段で対応できる。
【００５２】
また、請求項４の発明によれば、請求項１〜３の空気調和装置において、前記信号入力手段が前記室内ユニットに付設されたリモートコントローラとしたため、専用の設定変更端末機等が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和システムの全体を示す概略構成図である。
【図２】室内ユニットおよび室外ユニット内の機器構成を示す概略図である。
【図３】室内側ＥＣＵの構成を示す説明図である。
【図４】リモコンの表示・操作部を示す正面図である。
【図５】簡易設定変更サブルーチンの手順を示したフローチャートである。
【図６】簡易設定変更サブルーチンの手順を示したフローチャートである。
【図７】リモコンの液晶ディスプレイの表示を示した説明図である。
【図８】リモコンの液晶ディスプレイの表示を示した説明図である。
【図９】第１制御パラメータ群の設定データ等を示したテーブルである。
【図１０】リモコンの液晶ディスプレイの表示を示した説明図である。
【図１１】リモコンの液晶ディスプレイの表示を示した説明図である。
【図１２】第２制御パラメータ群の設定データ等を示したテーブルである。
【符号の説明】
１集中コントローラ
３バスライン
５-1〜５-n 室内ユニット
７-1〜７-3 室外ユニット７-1〜７-3
９ワイヤードリモートコントローラ
６１室内側ＥＣＵ
６３ＣＰＵ
６９ＲＯＭ
７３ＥＥＰＲＯＭ
９３リモコン側ＥＣＵ
１０１液晶ディスプレイ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner in which operation settings are stored in a control means of an indoor unit, and more particularly to a technique for making a control board common and facilitating operation setting change work.
[0002]
[Prior art]
Usually, an indoor unit of an air conditioner is provided with a control board in which components such as a CPU (Central Processing Unit) and a ROM (Read Only Storage Device) are arranged on a board in the control unit. The CPU on the control board calls various control programs and operation settings from the ROM, and controls driving of each device (electric expansion valve, electric fan, etc.) and mutual communication with the outdoor unit based on input information from switches and sensors. Communicate etc. There are various operation settings stored in the ROM, such as the correction of the deviation between the suction temperature and the room temperature during air-conditioning operation according to the life (lifetime) of the air filter and the installation form. A special product was used for each model.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional indoor unit, a dedicated control board is used for each model. Therefore, when the number of indoor unit models increases, there is a problem that the types of control boards increase. In other words, there are many control boards for indoor units that differ only in the operation settings stored in the ROM, even if the components and their mounting states are exactly the same, making production management and inventory management complicated. At the same time, the unit price increases due to high-mix low-volume production.
[0004]
In addition, when installing indoor units, air filters with specifications different from the standard settings may be selected, or optional equipment such as heaters may be installed. Usually, the dip switch on the control board is switched for correct operation. However, when switching the dip switch, the installation operator needs to remove the outer cover in order to access the control board. Also, if you forget to switch the dip switch when installing the indoor unit, the ceiling-mounted type will require work at a high place using a stepladder, etc., which will improve the safety of the installer. It was desired.
[0005]
The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide an air conditioner that achieves common use of control boards, simplification of operation setting change work, and the like.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, in the invention according to claim 1, in the air conditioner provided with an indoor unit and a signal input means provided outside the indoor unit so as to communicate with the indoor unit, the indoor unit In the control means, a first storage means for storing rewritable operation settings for at least one control parameter, and a second storage means for storing a set data group consisting of a plurality of setting data for each control parameter; And an operation setting updating means for updating the operation setting stored in the first storage means based on an input signal from the signal input means, wherein the signal input means is updated with reference to the second storage means Information for specifying the target control parameter, a display for displaying the control parameter setting data, and setting the setting data The operation setting updating unit updates predetermined setting data in the setting data group stored in the second storage unit based on the input signal corresponding to the operation state of the operation unit. And the operation setting in the first storage means is updated with this update data.
[0007]
In the present invention, the signal input means refers to the second storage means, information for specifying the control parameter to be updated, a display for displaying the setting data of the control parameter, and an operation unit for setting the setting data And the indoor unit operation setting update means selects predetermined setting data in the setting data group stored in the second storage means as update data based on the input signal corresponding to the operation state of the operation unit. The operation setting in the first storage means is updated with this update data.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the air conditioner of the first aspect, the first storage unit stores operation settings for a plurality of control parameters divided into a plurality of control parameter groups, In addition, it is proposed that the signal input means accesses the operation setting update means with a different procedure for each control parameter group.
[0009]
In the present invention, for example, each control parameter is divided into a first control parameter group that may be updated relatively freely and a second control parameter group that normally does not need to be updated. Etc. can be easily accessed, and the second control parameter group cannot be accessed unless the service worker or the like takes a predetermined procedure.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the air conditioning apparatus of the first or second aspect, the signal input means includes a display unit, and the setting data stored in the second storage unit is stored in the display unit. We propose what is displayed in an encoded state.
[0011]
In this invention, for example, setting data corresponding to each control parameter is displayed on the display unit with a code such as a numeral or alphabet, and the installation operator or the like selects a code corresponding to a desired operation setting by looking at a table or the like. To do.
[0012]
The invention of claim 4 proposes the air conditioner according to claims 1 to 3, wherein the signal input means is a remote controller attached to the indoor unit.
[0013]
In this invention, for example, the installation worker or the service worker updates the operation setting in the first storage means by appropriately operating the temperature setting switch, the air volume setting switch, etc. while checking on the display of the remote controller.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating the entire air conditioning system according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of an outdoor unit and equipment in the indoor unit. In these drawings, the refrigeration cycle is indicated by a solid line, and the control / communication circuit is indicated by a one-dot chain line.
[0015]
As shown in FIG. 1, the air conditioning system of the present embodiment is connected to a centralized controller 1 that controls and supervises the entire system, and is connected to the centralized controller 1 via a nonpolar two-wire bus line 3. It is composed of a large number of indoor units 5-1 to 5-n and first to third outdoor units 7-1 to 7-3. In the figure, 9 is a wired remote controller (hereinafter abbreviated as “remote control”) connected to the indoor unit via the remote control line 4.
[0016]
As shown in FIG. 2, an indoor heat exchanger 21, an electric fan 23, an electric expansion valve 25, an electric flap 27, and the like are installed on the indoor units 5-1 to 5-n side. A compressor 31, an electromagnetic four-way valve 33, an outdoor heat exchanger 35, an electric fan 37, an accumulator 39, and the like are installed on the outdoor units 7-1 to 7-3 side. The equipment which comprises a refrigerant circuit is connected by the refrigerant | coolant piping 41-47 used for the distribution | circulation of a gas refrigerant or a liquid refrigerant.
[0017]
In each of the indoor units 5-1 to 5-n, an indoor control unit (hereinafter referred to as an indoor ECU) 61 is installed. As shown in FIG. 3, the indoor ECU 61 includes a CPU 63, input / output interfaces 65 and 67, ROM (second storage means) 69, RAM 71, EEPROM (first storage means) 73, and the like. In the case of the present embodiment, the EEPROM 73 stores operation settings for various control parameters in a rewritable manner, and the ROM 69 stores a setting data group composed of a plurality of setting data for each control parameter.
[0018]
In the indoor ECU 61, the room temperature sensor 81 for detecting the room temperature Tr at the input interface 65, and the first and second refrigerant temperatures for detecting the inlet side and outlet side refrigerant temperatures Tfi and Tfo during the cooling operation of the indoor heat exchanger 21. Sensors 83 and 85 are connected, and the electric fan 23, the electric expansion valve 25, the electric flap 27, and the like are connected to the output interface 67.
[0019]
On the other hand, outdoor control units (hereinafter referred to as outdoor ECUs) 91 are installed in the outdoor units 7-1 to 7-3, and remote control units (hereinafter referred to as remote control ECUs) are provided in the remote controllers 9. 93) is installed. Both ECUs 91 and 93 have substantially the same configuration as the indoor side ECU 61, and the outdoor side ECU 91 detects the discharge side refrigerant pressure Pd of the compressor 31 in addition to the compressor 31, the four-way valve 33 and the electric fan 37. A pressure sensor 93 that detects the ambient temperature, an ambient temperature sensor 95 that detects the ambient temperature Ta, and the like are connected. The remote controller ECU 93 is connected to a display and various switches described later.
[0020]
FIG. 4 is a front view showing a display / operation unit of the remote controller 9, and reference numeral 101 in the figure denotes a liquid crystal display used for displaying operation information and the like. On the liquid crystal display 101, a unit number display (system display 103-indoor unit display 105) to be controlled is displayed on the upper left, an item code display 107 on the right center, and a setting data display 109 on the lower side. On the left side of the liquid crystal display 101, a unit selection switch 111, a swing / wind direction switch 113, a timer setting switch 115, timer time switches 117 and 119, a set switch 121, and a cancel switch 123 are arranged in this order from the top. . Further, on the right side of the liquid crystal display 101, an operation changeover switch 125, temperature setting switches 127 and 129, a wind speed changeover switch 131, a filter replacement lamp 133, a reset switch 135 thereof, and a test run / inspection switch 137 are arranged in order from the top. ing. Further, an operation display lamp 139 and an operation / stop switch 141 are disposed below the liquid crystal display 101.
[0021]
Next, the flow of the refrigerant during the cooling operation will be briefly described.
[0022]
In the outdoor units 7-1 to 7-3, the gas refrigerant sucked into the compressor 31 from the refrigerant pipe 47 becomes high temperature and high pressure by adiabatic compression and is discharged from the compressor 31, and the refrigerant pipe 41, the four-way valve 33, The refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 35 via the refrigerant pipe 42. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant is cooled by the outside air while passing through the outdoor heat exchanger 35, becomes a liquid refrigerant by condensing, and then passes through the refrigerant pipe 43 to each of the indoor units 5-1 to 5-. It flows into the n electric expansion valve 25.
[0023]
After the flow rate of the liquid refrigerant is adjusted by the electric expansion valve 25, the liquid refrigerant flows into the indoor heat exchanger 21 via the refrigerant pipe 44. The liquid refrigerant is vaporized while passing through the indoor heat exchanger 21 to become a gas refrigerant, and cools indoor air blown by the electric fan 23 by latent heat of vaporization. At this time, the indoor side ECU 61 controls the rotational speed (rpm) of the electric fan 23 based on the deviation between the set temperature Ts and the room temperature Tr, and the inlet side refrigerant temperature Tfi and the outlet side refrigerant temperature Tfo of the indoor heat exchanger 21. The valve opening amount of the electric expansion valve 25 (the number of steps of the step motor for driving the valve body) is controlled so that the deviation is a predetermined value (eg, 0 to 1 ° C.). The gas refrigerant vaporized in the indoor heat exchanger 21 flows into the accumulator 39 from the refrigerant pipe 45 via the four-way valve 33 and the refrigerant pipe 46 in the outdoor units 7-1 to 7-3, and again from the refrigerant pipe 47. It is sucked into the compressor 31.
[0024]
Further, during the heating operation, the outdoor ECU 91 switches the four-way valve 33 as indicated by a broken line. As a result, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 31 releases condensation heat in the indoor heat exchanger 21 to become liquid refrigerant, and then flows into the outdoor heat exchanger 35 to generate latent heat of vaporization from the outside air. Will absorb.
[0025]
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described.
[0026]
In the present embodiment, in the assembly process of the indoor units 5-1 to 5 -n, standard operation settings corresponding to the capacity and specifications are written into the EEPROM 73 of the indoor ECU 61 by a ROM lighter or the like installed in the assembly line. . As a result, it is possible to share a control board among a plurality of models, which facilitates production management, inventory management, and the like, and realizes cost reduction by mass production.
[0027]
Now, when installing the air conditioning system in the building, the installation operator needs to adjust the indoor units 5-1 to 5-n to the installation space conditions (such as the amount of suspended dust and required temperature and humidity). A filter may be mounted or replaced, or a retrofit optional device such as a heater may be mounted. At this time, the installation operator changes the operation setting stored in the EEPROM 73 of the indoor ECU 61 using the remote controller 9 in order to correspond to the type of air filter, the mounting of the heater, and the like. The procedure will be described based on the flowchart. In the case of the present embodiment, the change of the operation setting of the indoor units 5-1 to 5-n includes piping work between the outdoor units 7-1 to 7-3, wiring work of the power source and communication line, and the like. This is possible when the automatic addressing by the centralized controller 1 is completed.
[0028]
When the main power is turned on to the indoor units 5-1 to 5-n and the operation / stop switch 137 of the remote control 9 is turned on, and the operation control by the remote control 9 is performed (normal remote control mode), the remote control side ECU 93 The simple setting change subroutine shown in FIGS. 5 and 6 is repeatedly executed at a predetermined control interval. When this subroutine is started, the remote control ECU 93 first reads input information from each switch in step S1 of FIG. 5, and then checks in step S3 whether or not the test run / inspection switch 137 has been turned on for 4 seconds or more. If this determination is No (negative), the process returns to the start and is repeated.
[0029]
If the installation operator continues to press the test run / inspection switch 137 for 4 seconds or longer and the determination in step S3 becomes Yes (positive), the remote control side ECU 93 shifts to the simple setting change mode, and in step S5, all indoor units 5 A command is output to -1 to 5-n to forcibly stop the operation and, as shown in FIG. 7, "setting in progress" is displayed immediately above the setting data display 109 on the liquid crystal display 101 in step S7. 143 is blinked. At the same time, the remote control ECU 93 causes “ALL” to blink in the system display 103 and the indoor unit display 105 in step S9, “01” to blink in the item code display 107 in step S11, and further, the setting data display 109 in step S13. “0001” flashes on the display. This display indicates that the control parameter setting related to the item code 01 is set to 1 for all the indoor units 5-1 to 5-n, and the blinking of the display has not been selected or changed. It is shown that.
[0030]
Next, the remote control ECU 93 determines whether or not the unit selection switch 111 has been pressed in step S15. If the determination is Yes, it recognizes that one indoor unit has been selected, and step S17. In step S18, the address of the indoor unit selected by the system display 103 and the indoor unit display 105 is displayed. In step S18, a drive command for the electric fan 23 and the electric flap 27 is output to the indoor ECU 61 of the indoor unit. For example, when the unit selection switch 111 is pressed once, the remote control side ECU 93 switches the display of “ALL” to the display of “1-1” indicating the address of the first machine of the first system, two or more times. If pressed, the display indicating the addresses of the second and subsequent units in the first system (“1-2” → “1-3”...) According to the number of times of pressing, and the addresses of the respective units of the second system Display (“2-1” → “2-2”...), And display (“3-1” → “3-2”...) Indicating addresses of each unit of the third system are sequentially switched.
[0031]
Thereby, the installation operator can check the selected indoor unit not only by the display on the liquid crystal display 101 but also by the blowing state and the operating state of the electric flap 27. If the unit selection switch 111 is further pressed while displaying the address of the last unit of the third system, the remote control side ECU 93 switches the system display 103 and the indoor unit display 105 to “ALL” again.
[0032]
Next, the remote control ECU 93 determines whether one of the temperature setting switches 127 and 129 has been pressed in step S19 of FIG. If this determination is Yes, the remote control ECU 93 determines the indoor unit whose operation setting is to be changed in step S21 (switches the system display 103 and the indoor unit display 105 from blinking to lighting), and then in step S23. The item code display 107 is switched based on the information stored in the ROM 69 of the indoor ECU 61. For example, when the temperature setting switch 127 on the remote control side is pressed, the remote controller side ECU 93 switches the display of “01” in order (→ “02” → “03” → “04”) according to the number of times of pressing, When the temperature setting switches 127 and 129 on the lowering side are pressed, the switching is performed in the reverse order (→ “04” → “03” → “02” → “01”) according to the number of times of pressing. FIG. 8 shows a state in which the second system No. 3 machine is selected and the item code 01 is displayed on the liquid crystal display 101.
[0033]
In this embodiment, the first control parameter group related to the simple setting change is composed of five types of control parameters. As shown in the table of FIG. The control parameter of code 02 corresponds to the central address, the control parameter of item code 03 corresponds to the suction temperature shift during heating, and the control parameter of item code 04 corresponds to the heater switching.
[0034]
The filter life is set according to the presence / absence or type of air filter. For the setting data, 0 means no air filter installed, 1 to 4 are various air having a life of 150 to 10000 hours. This means that the filter has been installed, and 5 means that the life is detected by the clogging sensor. When the setting data is 1 to 4, the remote controller side ECU 93 filters the corresponding time when the corresponding time elapses, and when the setting data is 5, the remote control side ECU 93 filters the detection result of the clogging sensor input from the indoor ECU 61. The replacement lamp 133 is turned on. The initial operation setting (default value) of the filter life is in the state corresponding to the air filter that is installed in the indoor unit as standard, and is set when the installation operator replaces the air filter with another one. Changes are made.
[0035]
The centralized address relates to group control by the centralized controller 1, and in the setting data, 1 to 64 means that each group is a master unit (centralized 1 to centralized 64), and 99 is a slave unit (undecided). The default value is 99. When the setting data is 1 to 64, the indoor unit receives the group control command from the centralized controller 1 and transmits the control command to the other indoor units in the group.
[0036]
Suction temperature shift during heating is set when the detected value of the suction temperature sensor is different from the actual room temperature in a ceiling-embedded type or the like, and for the setting data, 0-10 means 0-10 ° C. . The default value of the suction suction temperature shift is preset according to the type and capacity of the indoor unit, and when the installation height of the indoor unit is different from the standard, predetermined setting data is selected and the room temperature control is performed. When used as a correction value.
[0037]
The heater switching is set when the optional heater is installed. In the setting data, 0 means an unmounted state, 1 means a mounted state, and the default value is 0. When the setting data is 1, the indoor ECU 61 performs energization control to the optional heater as necessary.
[0038]
When the process of step S23 is completed, the remote controller ECU 93 next determines in step S25 whether one of the timer time switches 117 and 119 has been pressed. If this determination is Yes, the remote control ECU 93 determines the control parameter for changing the operation setting in step S27 (the item code display 107 is switched from blinking to lighting), and then in step S29, the indoor ECU 61 The setting data display 109 is switched based on the information stored in the ROM 69. For example, when the increasing timer time switch 117 is pressed, the remote-control ECU 93 switches the display of “0001” in order (→ “0002” → “0003” → “0004”...) According to the number of times the timer is pressed. When the timer time switch 118 on the decreasing side is pressed, the switching is performed in the reverse order (→ “0005” → “0004” → “0003” → “0002”...) According to the number of times the timer is pressed. FIG. 10 shows a state in which the item code 01 is selected and the setting data 3 is displayed on the liquid crystal display 101.
[0039]
On the other hand, if the determination in step S25 is No, the remote control ECU 93 determines whether or not the cancel switch 123 is pressed in step S31, and if yes, cancels the simple setting change in step S33.
[0040]
When the process of step S29 is completed, the remote control ECU 93 next determines whether or not the set switch 121 is pressed in step S35. If this determination is Yes, the setting data is confirmed in step S37. (The setting data display 109 is switched from blinking to lighting.)
On the other hand, if the determination in step S35 is No, it is determined in step S39 whether or not the cancel switch 123 has been pressed. If Yes, the setting data is returned to the default value in step S41, and then simple setting is performed in step S43. Cancel the change.
[0041]
When the process of step S37 is completed, the remote control ECU 93 determines whether or not the test run / inspection switch 137 is pressed again in step S45. If this determination is Yes, the setting is changed in step S47 (ie, the indoor ECU 61). Is executed), the subroutine is terminated. FIG. 11 shows the liquid crystal display 101 immediately after the simple setting change is completed. Each display changes from blinking to lighting, and the “setting in progress” display 143 is also turned off. Thereafter, the display is returned to the normal remote control mode, and a predetermined display is performed on the liquid crystal display 101 by operating each switch.
[0042]
Next, although the detailed setting change in this embodiment is demonstrated, since the procedure is as substantially the same as a simple setting change, only a different point is demonstrated.
[0043]
The detailed setting change is intended for a service worker having specialized knowledge, and various problems may occur if it is easily performed by an installation worker or the like. Therefore, the remote control ECU 93 shifts to the detailed setting change mode only when the set switch 121 and the cancel switch 123 are in the ON state for 4 seconds or more simultaneously with the test run / inspection switch 137 in step S3 of FIG. The other procedures are the same as the simple setting change subroutine, but in the case of this embodiment, the second control parameter group related to the detailed setting change is composed of five types of control parameters, and is shown in the table of FIG. As described above, the control parameter of item code 10 is the indoor unit type, the control parameter of item code 11 is the indoor unit capability, the control parameter of item code 12 is the system address, the control parameter of item code 13 is the indoor unit address, The control parameter of the item code 14 corresponds to the group setting.
[0044]
The indoor unit format relates to the installation format of the indoor unit, and for the setting data, 0 to 6 mean a one-way ceiling type, a wall hanging type, or the like. Normally, the indoor unit type cannot be changed, but if the control board is damaged, the control board of another indoor unit is used or the control board for repair is used. It is necessary to change the setting of the indoor unit type.
[0045]
The indoor unit capacity is related to the rated capacity of the indoor unit. For the setting data, 1 to 23 means 22 KW to 560 KW. Similarly to the indoor unit type, the indoor unit capability needs to be changed when diverting the control board or using the repair control board.
[0046]
The system address, the indoor unit address, and the group setting are used when changing the address given by the automatic address or the parent-child setting.
[0047]
Thus, in the present embodiment, the operation settings of various control parameters are stored in the EEPROM 73 of the indoor ECU 61, and the operation settings can be changed using the setting data in the ROM 69 by appropriately operating the remote controller 9. As a result, the control board can be shared, and at the same time, work at high places is not required when changing the operation settings. Further, since the item code and setting data are encoded (integer in the range of 0 to 99) when displaying the operation setting in the ROM 69 on the liquid crystal display 101 of the remote controller 9, the item code and the setting are set by the same remote controller 9. Added support for changing and adding data.
[0048]
The description of the specific embodiment is finished above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above embodiment, the remote controller is used to change the operation setting, but a dedicated setting change terminal or the like may be used. Further, in the above embodiment, the control parameters are divided into the first control parameter group related to the simple setting change and the second control parameter group related to the detailed setting change. You may make it divide into the above. In the above embodiment, the operation settings of all the indoor units are changed from one remote controller, but this may be performed only for the indoor units belonging to the group connected to the remote controller. Furthermore, the display form at the time of operation setting change, as well as the specific device configuration and control procedure, can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the air conditioner of the first aspect of the present invention, the first storage means for storing the operation setting for at least one control parameter in the control means of the indoor unit in a rewritable manner, A second storage unit that stores a setting data group including a plurality of setting data for each control parameter; and an operation setting update unit that updates an operation setting stored in the first storage unit, the operation setting update unit Selects predetermined setting data in the setting data group stored in the second storage means as update data based on the input signal from the signal input means outside the indoor unit, and uses the update data to select the first storage Since the operation setting in the means is updated, the operation setting is written in the first storage means when the indoor unit is manufactured. In addition to the circuit board, the operator can appropriately change the operation setting in the first storage means by the setting data in the second storage means by appropriately operating the signal input means by the installation operator, etc. And it will be possible in a short time.
[0050]
According to a second aspect of the present invention, in the air conditioner of the first aspect, the first storage means stores operation settings for a plurality of control parameters divided into a plurality of control parameter groups. In addition, since the signal input means accesses the operation setting update means with a different procedure for each control parameter group, for example, the first control in which each control parameter may be updated relatively freely It is divided into a parameter group and a second control parameter group that normally does not need to be updated. The first control parameter group can be easily accessed by an installation worker or the like. By preventing access without taking a procedure, problems caused by easy setting changes can be prevented.
[0051]
According to a third aspect of the present invention, in the air conditioning apparatus according to the first or second aspect, the signal input means includes a display unit, and the display unit stores the setting stored in the second storage unit. Since the data is displayed in an encoded state, for example, even when an item code and setting data are changed or added, the same signal input means can be used.
[0052]
According to the invention of claim 4, in the air conditioner of claims 1 to 3, since the signal input means is a remote controller attached to the indoor unit, a dedicated setting change terminal or the like becomes unnecessary. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an entire air conditioning system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a device configuration in an indoor unit and an outdoor unit.
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a configuration of an indoor ECU.
FIG. 4 is a front view showing a display / operation unit of the remote controller.
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure of a simple setting change subroutine.
FIG. 6 is a flowchart showing a procedure of a simple setting change subroutine.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a display on a liquid crystal display of a remote controller.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a display on a liquid crystal display of a remote controller.
FIG. 9 is a table showing first control parameter group setting data and the like.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a display on a liquid crystal display of a remote controller.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a display on a liquid crystal display of a remote controller.
FIG. 12 is a table showing setting data and the like of the second control parameter group.
[Explanation of symbols]
1 Centralized controller
3 Bus lines
5-1 ～ 5-n Indoor unit
7-1 to 7-3 Outdoor unit 7-1 to 7-3
9 Wired remote controller
61 Indoor ECU
63 CPU
69 ROM
73 EEPROM
93 Remote control side ECU
101 liquid crystal display

Claims

室内ユニットおよび当該室内ユニット外に当該室内ユニットと通信可能に設けられた信号入力手段と、を備えた空気調和装置において、
前記室内ユニットの制御手段内に、少なくとも一つの制御パラメータに対して運転設定を書換可能に記憶する第１記憶手段と、複数の設定データからなる設定データ群を前記制御パラメータ毎に記憶した第２記憶手段と、前記信号入力手段からの入力信号に基づいて前記第１記憶手段に記憶された運転設定を更新する運転設定更新手段とを備え、
前記信号入力手段は、前記第２記憶手段を参照して更新対象の前記制御パラメータを特定するための情報および当該制御パラメータの設定データを表示するディスプレイおよび前記設定データを設定するための操作部を有し、
前記運転設定更新手段は、前記操作部の操作状態に対応する前記入力信号に基づいて前記第２記憶手段に記憶された設定データ群内の所定の設定データを更新データとして選択し、この更新データをもって前記第１記憶手段内の運転設定を更新する、
ことを特徴とする空気調和装置。 In an air conditioner comprising an indoor unit and a signal input means provided outside the indoor unit so as to be communicable with the indoor unit,
In the control unit of the indoor unit, a first storage unit that stores rewritable operation settings for at least one control parameter, and a second storage unit that stores a set data group including a plurality of setting data for each control parameter. Storage means, and operation setting update means for updating the operation setting stored in the first storage means based on an input signal from the signal input means ,
The signal input means includes a display for displaying information for specifying the control parameter to be updated with reference to the second storage means and setting data for the control parameter, and an operation unit for setting the setting data. Have
The operation setting update unit selects, as update data, predetermined setting data in the setting data group stored in the second storage unit based on the input signal corresponding to the operation state of the operation unit. To update the operation setting in the first storage means,
An air conditioner characterized by that.

前記第１記憶手段が複数の制御パラメータ群に分割された複数の制御パラメータに対してそれぞれ運転設定を記憶するものであり、かつ、前記信号入力手段が前記各制御パラメータ群毎に異なった手順をもって前記運転設定更新手段にアクセスすることを特徴とする、請求項１記載の空気調和装置。 The first storage means stores operation settings for a plurality of control parameters divided into a plurality of control parameter groups, and the signal input means has a different procedure for each control parameter group. The air conditioning apparatus according to claim 1, wherein the operation setting update means is accessed.

前記信号入力手段には表示部が備えられ、かつ、当該表示部に前記第２記憶手段に記憶された設定データが符号化された状態で表示されることを特徴とする、請求項１または２記載の空気調和装置。 3. The signal input means is provided with a display section, and the setting data stored in the second storage means is displayed on the display section in an encoded state. The air conditioning apparatus described.

前記信号入力手段が前記室内ユニットに付設されたリモートコントローラであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和装置。 The air conditioner according to any one of claims 1 to 3, wherein the signal input means is a remote controller attached to the indoor unit.