JP3812440B2

JP3812440B2 - Magnetic recording / reproducing device

Info

Publication number: JP3812440B2
Application number: JP2001397865A
Authority: JP
Inventors: 勇柳田; 直樹巽; 浩一下山
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2021-12-27
Also published as: JP2003203302A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気記録再生装置に係り、特に複数の磁気ヘッドを有する回転ドラムに磁気テープを摺接させて磁気記録再生を行うよう構成された磁気記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、コンピュータの記憶手段として用いられる磁気記録再生装置としては、磁気テープに回転ヘッドを摺接させて情報をへリカルスキャン方式で磁気記録するストリーマ装置がある。
【０００３】
この種の磁気記録再生装置は、複数の磁気ヘッドが取り付けられた回転ドラム（「上ドラム」とも言う）と、シャーシ上に固定された固定ドラム（「下ドラム」とも言う）とを有しており、回転ドラムは固定ドラムの中心部分で軸承された回転軸の上端に結合されている。そして、固定ドラムの下方に配されたモータの回転は、回転軸を介して回転ドラムに伝達される。
【０００４】
また、回転ドラムには、一対の記録用磁気ヘッドと一対の再生用磁気ヘッドとが周方向に対して９０度間隔で交互に配置されている。そして、一対の記録用磁気ヘッド及び一対の再生用磁気ヘッドは、夫々ａチャンネル用とｂチャンネル用として１８０度間隔で配置されている。
【０００５】
従って、例えば、テープ巻き付け角を１８０度とした場合、ａチャンネル用の記録用磁気ヘッドが９０度進んだときにａチャンネル用の再生用磁気ヘッドが磁気テープに摺接開始する。また、ａチャンネル用の記録用磁気ヘッドが１８０度進んだとき、ａチャンネル用の再生用磁気ヘッドが９０度の位置に移動し、同時にｂチャンネル用の記録用磁気ヘッドが磁気テープに摺接開始する。
【０００６】
このように、記録用磁気ヘッド及び再生用磁気ヘッドは、磁気テープに摺接しながら情報の記録と再生とを同時に行うことが可能になる。
【０００７】
一方、回転ドラムに設けられた各磁気ヘッドは、ロータリトランスを介して固定側の基板に配されたアンプなどに接続される。そして、ロータリトランスは、環状に形成された一対のロータリトランス半体からなり、ロータ側のロータリトランス半体とステータ側のロータリトランス半体とが互いに微小な隙間を介して対向するように配置される。また、各ロータリトランス半体に平面には、各磁気ヘッドに対応するトランスコイルが収納される溝が同心円状に形成されており、記録用トランスコイルと再生用トランスコイルとが接近した状態で同一平面に取り付けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成された従来の磁気記録再生装置では、回転ドラムの外周に巻き付けられた磁気テープに対して磁気記録と再生が同時に行われる場合、比較的大きな電流が流れる記録用トランスコイルからの漏れ磁束が再生用トランスコイルに影響してクロストークが発生する可能性が高いという問題があった。
【０００９】
また、従来の磁気記録再生装置では、回転ドラムの下面に４個の磁気ヘッドが９０度間隔で配置され、且つ回転ドラムの外径が規格によって決められているので、記録用磁気ヘッドと再生用磁気ヘッドとが接近した状態で磁気記録及び再生を行うため、回転ドラムの外周に巻き付けられた磁気テープに対して磁気記録と再生が同時に行われる場合、比較的大きな電流が流れる記録用磁気ヘッドからの漏れ磁束が再生用磁気ヘッドに影響してクロストークが発生してＳ／Ｎ比（信号と雑音との比）の劣化を招くという問題があった。
【００１０】
また、このような問題を解消する方法としては、例えば、▲１▼回転ドラムに取り付けられるヘッド数を増加して記録用磁気ヘッドと再生用磁気ヘッドとの通電タイミングが一致しないようにする方法や、▲２▼クロストークの影響を受けにくいダブルアジマスヘッドを使用する方法などが考えられる。しかしながら、上記▲１▼の方法では、ヘッド数の増加により、製造コストが高価になるばかりか、回転ドラムの重量が増大して回転ドラム駆動モータの負荷が増大すると共に、消費電力が上昇してしまう。
【００１１】
そこで、本発明は上記課題を解決した磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、以下のような特徴を有する。
【００１３】
上記請求項１記載の発明は、磁気テープが外周に所定の巻き付け角度で摺接される回転ドラムと、回転ドラムを回転可能に支持する回転軸と、回転ドラムに設けられ前記磁気テープに情報を記録する記録用磁気ヘッドと、回転ドラムに設けられ磁気テープに記録された情報を再生する再生用磁気ヘッドと、記録用磁気ヘッドに接続され、記録用磁気ヘッドと回転ドラムに対向する固定側との間で記録信号の受け渡しを行う記録用ロータリトランスと、再生用磁気ヘッドに接続され、再生用磁気ヘッドと回転ドラムに対向する固定側との間で再生信号の受け渡しを行う再生用ロータリトランスと、導電性を有する板バネよりなり、外部から回転ドラムの上面側に延在形成された支持アームと、支持アームに支持され、回転軸の上端に押圧されるアース端子と、支持アームより分岐され、回転ドラムの上面の突起に係止される回転防止アームと、を備えてなるものであり、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させることで記録系のトランスコイルと再生系のトランスコイルとの間でクロストークが防止される。また、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させることで、Ｓ／Ｎ比の改善及びヘリカリスキャン方式の磁気記録再生の性能を高めることが可能になる。また、支持アームより分岐された回転防止アームにより回転ドラムの上面側に設けられたロータリトランスのステータ側の回転を防止することが可能になり、さらに、回転軸の上端に押圧されるアース端子を導電性の板バネよりなる支持アームにより支持しているので、回転ドラムに帯電した静電気を除去することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスの何れか一方を回転ドラムの上面側に設け、回転ドラムの上面側に記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスの何れか他方を回転ドラムの下面側に設けたものであり、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させて回転ドラムの上面側と下面側とに配置することで、回転ドラムの寸法、形状を大きく変えることなく記録用ロータリトランス及び再生用ロータリトランスをコンパクトに取り付けることが可能になる。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスのうち回転ドラムの下面側に設けられたロータリトランスが、回転ドラムの下面側に固定された固定ドラムの内部に収納されることにより、回転ドラムの下面側と固定ドラムとの間に形成される空間を有効に利用して回転ドラム及び固定ドラムが大型化することを防止する。
【００１６】
また、請求項４記載の発明は、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスのうち回転ドラムの上面側に設けられたロータリトランスのステータ側が、回転ドラムを回転可能に支持する回転軸の上端に軸受けを介して支持された支持部材に支持されることにより、回転軸の回転に影響されずに回転ドラムの上面側にロータリトランスを配置することが可能になる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明は、突起が円錐状に形成され、回転防止アームが突起に嵌合する係止孔を有するため、回転ドラムの上方から容易に回転防止アームの係止孔を突起に嵌合させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明の一実施例について説明する。
図１は本発明になる磁気記録再生装置の一実施例を示す斜視図である。図２は本発明になる磁気記録再生装置の一実施例を示す平面図である。
【００２０】
図１及び図２に示されるように、磁気記録再生装置２０は、ストリーマ装置であり、例えば、コンピュータの外部記憶装置として用いられる。
【００２１】
磁気記録再生装置２０は、テープカセット（図示せず）が挿入されるホルダ２２と、ホルダ２２を装着位置に搬送する搬送機構２４と、テープカセットのリールに巻回された磁気テープ（図示せず）を引き出すテープローディング機構２６と、テープローディング機構２６により磁気テープを所定角度巻き付けられる回転ドラムユニット２８と、テープカセットのリールを回転駆動するリール駆動機構３０，３１と、これらの各機構を支持するメインシャーシ３２とから概略構成されている。
【００２２】
ここで、本発明の要部を形成する回転ドラムユニット２８の構成について説明する。
【００２３】
図３は回転ドラムユニット２８の斜視図である。図４は回転ドラムユニット２８の縦断面図である。
【００２４】
図３及び図４に示されるように、回転ドラムユニット２８は、メインシャーシ３２上に固定された固定ドラム３４と、固定ドラム３４の上方で回転自在に支持された回転ドラム３６と、回転ドラム３６の中央孔３６ａに結合された回転軸３８と、回転軸３８を回転駆動するモータ４０とから概略構成されている。
【００２５】
固定ドラム３４の外周には、テープローディング機構２６により巻き付けられた磁気テープ（図示せず）の走行位置をガイドするための段差３４ａが螺旋状に形成されている。また、回転ドラム３６の外周には、磁気テープが密着することを防止する複数の溝３６ｂが所定のピッチで形成されている。
【００２６】
また、回転ドラム３６の上部には、回転軸３８の上端に支持される支持部材４２が設けられている。さらに、回転軸３８の上端に摺接するアース端子４４は、導電性を有する板バネ材からなる支持アーム４６により回転軸３８の上端に押圧されている。尚、アース端子４４は、耐摩耗性を考慮して硬度の高いカーボン材により形成されている。
【００２７】
また、支持アーム４６より側方に分岐したストッパアーム４８は、支持部材４２の上面に突出する円錐状の突起５０が嵌合する係止孔４８ａを先端部分に有する。よって、支持部材４２は、ストッパアーム４８により回転を防止された状態で回転軸３８の上端に支持されている。
【００２８】
回転軸３８は、下端に圧入されたブッシュ５２を介してモータケース５４が一体的に固定されており、モータケース５４の上面には、モータ４０のロータとしてのマグネット５６が環状に配設されている。マグネット５６の上方には、モータ４０のステータとしてのコイル５８が基板６０上に固着されている。
【００２９】
また、回転軸３８は、固定ドラム３４の内周に設けられた円筒部６２の内周に挿入された一対の軸受６４，６６により回転自在に軸承されている。尚、軸受６４，６６は、内輪がなく外輪６４ａ，６６ａと回転軸３８との間にボール６４ｂ，６６ｂが介在し、ボール６４ｂ，６６ｂが直接回転軸３８に当接するダイレクト方式のボールベアリングである。また、外輪６４ａと６６ａとの間には、コイルバネ６８に押圧されたバネ受け７０，７２が当接しており、外輪６４ａと６６ａとを互いに軸方向に押圧している。
【００３０】
回転ドラム３６は、中央孔３６ａが回転軸３８に結合されているため、回転軸３８と一体に回転するように支持されている。また、図５に示されるように、回転ドラム３６の下面には、記録用磁気ヘッド７４，７６と、再生用磁気ヘッド７５，７７とが周方向に９０度間隔で取り付けられている。そして、記録用磁気ヘッド７４はａチャンネル用、記録用磁気ヘッド７６はｂチャンネル用である。また、再生用磁気ヘッド７５は、ａチャンネル用、再生用磁気ヘッド７７はｂチャンネル用である。尚、各磁気ヘッド７４〜７７は、ヘッドベース７４ａ〜７７ａに固着されており、ヘッド面が回転ドラム３６の外周より僅かに突出するようにヘッドベース７４ａ〜７７ａがビス７１により回転ドラム３６の下面に固着され、ヘッドベース７４ａ〜７７ａの高さ方向の取付位置がビス７３により調整されている。
【００３１】
回転ドラム３６の上面と支持部材４２との間には、記録用ロータリトランス７８が配置され、回転ドラム３６の下面と固定ドラム３４との間には再生用ロータリトランス８０が配置されている。このように、記録用ロータリトランス７８と再生用ロータリトランス８０とは、軸方向に離間した位置に分離されているので、例えば、記録用磁気ヘッド７４，７６が磁気テープに情報を磁気記録するのと同時に再生用磁気ヘッド７５，７７で磁気テープに記録された情報を再生する際に記録用ロータリトランス７８からの漏れ磁束が再生用ロータリトランス８０に影響することを防止することができ、再生信号にクロストークによるノイズが重畳されることを防止する。
【００３２】
従って、ロータリトランスよりも高価な磁気ヘッド数を増やしたりせず、またダブルアジマスヘッドなどの高価な磁気ヘッドを使用せずにＳ／Ｎ比の改善を図ることが可能になり、回転ドラム駆動用のモータ４０の負荷を軽減できると共に、ロータリトランスを記録用ロータリトランス７８と再生用ロータリトランス８０とに分離させることで回転ドラムユニット２８の製造コストを安価に抑えられる。
【００３３】
記録用ロータリトランス７８は、例えば、フェライト材で環状に形成されたロータリトランス半体７８Ａと７８Ｂとが微小な隙間を介して対向しており、ロータリトランス半体７８Ａ，７８Ｂの対向面には、夫々ａチャンネル用トランスコイル８２ａ，８４ａと、ｂチャンネル用トランスコイル８２ｂ，８４ｂが埋設されている。また、ロータリトランス半体７８Ａの下面には、Ｒ端子と呼ばれるターミナル基板８５が取り付けられている。このターミナル基板８５は、記録用磁気ヘッド７４，７６から引き出されたリード線をトランスコイル８２ａ，８２ｂに接続する配線パターン（図示せず）が形成されている。
【００３４】
再生用ロータリトランス８０は、例えば、フェライト材で環状に形成されたロータリトランス半体８０Ａと８０Ｂとが微小な隙間を介して対向しており、ロータリトランス半体８０Ａ，８０Ｂの対向面には、夫々ａチャンネル用トランスコイル８６ａ，８８ａと、ｂチャンネル用トランスコイル８６ｂ，８８ｂが埋設されている。また、ロータリトランス半体８０Ａの上面には、Ｒ端子と呼ばれるターミナル基板８９が取り付けられている。このターミナル基板８９は、再生用磁気ヘッド７５，７７から引き出されたリード線をトランスコイル８６ａ，８６ｂに接続する配線パターン（図示せず）が形成されている。
【００３５】
そして、記録用ロータリトランス７８のロータリトランス半体７８Ａは、回転ドラム３６の上面に固着されており、再生用ロータリトランス８０のロータリトランス半体８０Ａは、回転ドラム３６の下面及びターミナル基板８９に固着されている。
【００３６】
また、記録用ロータリトランス７８のロータリトランス半体７８Ｂは、回転ドラム３６の上方に配置された支持部材４２の下面４２ｂに固着されており、再生用ロータリトランス８０のロータリトランス半体８０Ｂは、固定ドラム３４の内部に形成された支持部３４ｂに固着されている。尚、支持部材４２は、円盤状に形成されており、その中央孔４２ａには、一対の軸受９０，９２が挿入されている。一対の軸受９０，９２は、ボールベアリングなどからなり、軸受９０，９２の内周には、円筒状のブッシュ９４が嵌合され、ブッシュ９４の内周には、回転軸３８の上端が嵌合している。
【００３７】
そのため、支持部材４２は、前述したストッパアーム４８により回転を防止され、且つ軸受９０，９２を介して回転軸３８に支持されているので、回転軸３８の回転時も回転力を受けずにロータリトランス半体７８Ｂを安定的に保持することが可能になる。
【００３８】
また、再生用ロータリトランス８０は、固定ドラム３４の内部に形成された空間９４に収納されており、回転ドラム３６及び固定ドラム３４の寸法を変更せずに済み、コンパクトな構成になっており、回転ドラムユニット２８の大型化を防止しうる。
【００３９】
上記実施例では、支持部材４２を軸受９０，９２を介して回転軸３８に支持する構成としたが、軸受９０，９２には、ボールベアリング以外の構造のものを用いても良いのは言うまでもない。
【００４０】
ここで、回転ドラムユニット２８の変形例について説明する。
図６は回転ドラムユニット２８の変形例の縦断面図である。尚、図６において、上記実施例と同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
図６に示されるように、変形例の回転ドラムユニット９６では、記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０は、固定ドラム３４の内部に形成された空間９４に収納されている。また、記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０は、同一平面内に同心円状に配置されている。
【００４２】
記録用ロータリトランス７８は内側に配され、再生用ロータリトランス８０は、外側に配されている。そして、記録用ロータリトランス７８と再生用ロータリトランス８０との間には、円筒状に形成されたシールド部材９６が挿入されている。
【００４３】
記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０の回転側のロータリトランス半体７８Ａ，８０Ａは、回転ドラム３６の下面に固着されたターミナル基板８９により支持されている。
【００４４】
このシールド部材９６は、上端がターミナル基板８９の下面に結合されており、ターミナル基板８９と一体的に設けられている。また、シールド部材９６は、下端が薄く形成されており、固定側のロータリトランス半体７８Ｂ，８０Ｂに接触しないようにロータリトランス半体７８Ｂ，８０Ｂよりも下方に延在している。そして、固定ドラム３４の内部には、固定側のロータリトランス半体７８Ｂ，８０Ｂが固着される一対の支持部９８，１００とが同心円状に形成されるとともに、支持部９８，１００間にはシールド部材９６の下端が接触しないように凹部１０２が環状に形成されている。
【００４５】
シールド部材９６及びターミナル基板８９は、記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０よりも磁気抵抗の大きい材質により形成されている。従って、記録用ロータリトランス７８と再生用ロータリトランス８０との間は、シールド部材９６により仕切られており、記録用ロータリトランス７８からの漏れ磁束が再生用ロータリトランス８０に影響することが防止される。
【００４６】
また、シールド部材９６及びターミナル基板８９の材質が、記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０よりも磁気抵抗の小さい材質により形成されている場合には、ターミナル基板８９に漏れ磁束を外部に逃がすための磁性層を形成する。
【００４７】
また、変形例では、上記実施例のように回転ドラム３６の上面に記録用ロータリトランス７８を設けない構成であるので、支持部材４２及びストッパアーム４８、軸受９０，９２などを設ける必要が無く、コンパクトな構成になっている。
【００４８】
尚、記録用ロータリトランス７８及び再生用ロータリトランス８０の取付位置は、上記実施例及び変形例に限るものではなく、記録用ロータリトランス７８と再生用ロータリトランス８０との位置を入れ替えるようにしても良いのは勿論である。
【００４９】
【発明の効果】
上述の如く、請求項１記載の発明によれば、磁気テープが外周に所定の巻き付け角度で摺接される回転ドラムと、回転ドラムを回転可能に支持する回転軸と、回転ドラムに設けられ前記磁気テープに情報を記録する記録用磁気ヘッドと、回転ドラムに設けられ磁気テープに記録された情報を再生する再生用磁気ヘッドと、記録用磁気ヘッドに接続され、記録用磁気ヘッドと回転ドラムに対向する固定側との間で記録信号の受け渡しを行う記録用ロータリトランスと、再生用磁気ヘッドに接続され、再生用磁気ヘッドと回転ドラムに対向する固定側との間で再生信号の受け渡しを行う再生用ロータリトランスと、導電性を有する板バネよりなり、外部から回転ドラムの上面側に延在形成された支持アームと、支持アームに支持され、回転軸の上端に押圧されるアース端子と、支持アームより分岐され、回転ドラムの上面の突起に係止される回転防止アームと、を備えてなるため、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させることで記録系のトランスコイルと再生系のトランスコイルとの間でクロストークが防止され、記録用ロータリトランスからの漏れ磁束が再生用ロータリトランスに影響することを防止することができ、再生信号にクロストークによるノイズが重畳されることを防止できる。
【００５０】
また、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させることで、Ｓ／Ｎ比の改善及びヘリカリスキャン方式の磁気記録再生の性能を高めることが可能になる。さらに、ロータリトランスよりも高価な磁気ヘッド数を増やしたりせず、またダブルアジマスヘッドなどの高価な磁気ヘッドを使用せずにＳ／Ｎ比の改善を図ることが可能になり、回転ドラム駆動用のモータの負荷を軽減できると共に、製造コストを安価に抑えられる。また、支持アームより分岐された回転防止アームにより回転ドラムの上面側に設けられたロータリトランスのステータ側の回転を防止することが可能になり、さらに、回転軸の上端に押圧されるアース端子を導電性の板バネよりなる支持アームにより支持しているので、回転ドラムに帯電した静電気を除去することができる。
【００５１】
また、請求項２記載の発明によれば、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスの何れか一方を回転ドラムの上面側に設け、回転ドラムの上面側に記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスの何れか他方を回転ドラムの下面側に設けたため、記録用ロータリトランスと再生用ロータリトランスとを分離させて回転ドラムの上面側と下面側とに配置することで、回転ドラムの寸法、形状を大きく変えることなく記録用ロータリトランス及び再生用ロータリトランスをコンパクトに取り付けることができる。
【００５２】
また、請求項３記載の発明によれば、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスのうち回転ドラムの下面側に設けられたロータリトランスが、回転ドラムの下面側に固定された固定ドラムの内部に収納されるため、回転ドラムの下面側と固定ドラムとの間に形成される空間を有効に利用して回転ドラム及び固定ドラムが大型化することを防止できる。
【００５３】
また、請求項４記載の発明によれば、記録用ロータリトランスまたは再生用ロータリトランスのうち回転ドラムの上面側に設けられたロータリトランスのステータ側が、回転ドラムを回転可能に支持する回転軸の上端に軸受けを介して支持された支持部材に支持されるため、回転軸の回転に影響されずに回転ドラムの上面側にロータリトランスを配置することができる。
【００５４】
また、請求項５の発明によれば、突起が円錐状に形成され、回転防止アームが突起に嵌合する係止孔を有するため、回転ドラムの上方から容易に回転防止アームの係止孔を突起に嵌合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる磁気記録再生装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明になる磁気記録再生装置の一実施例を示す平面図である。
【図３】回転ドラムユニット２８の斜視図である。
【図４】回転ドラムユニット２８の縦断面図である。
【図５】回転ドラム３６の底面図である。
【図６】回転ドラムユニット２８の変形例の縦断面図である。
【符号の説明】
２０磁気記録再生装置
２２ホルダ
２４搬送機構
２６テープローディング機構
２８，９６回転ドラムユニット
３０，３１リール駆動機構
３２メインシャーシ
３４固定ドラム
３６回転ドラム
３８回転軸
４０モータ
４２支持部材
４４アース端子
４６支持アーム
４８ストッパアーム
５６マグネット
５８コイル
６４，６６，９０，９２軸受
７４，７６記録用磁気ヘッド
７５，７７再生用磁気ヘッド
７８記録用ロータリトランス
８０再生用ロータリトランス
７８Ａ，７８Ｂ，８０Ａ，８０Ｂロータリトランス半体
８９，８５ターミナル基板
９４空間
９６シールド部材
９８，１００支持部
１０２凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a magnetic recording / reproducing apparatus, and more particularly to a magnetic recording / reproducing apparatus configured to perform magnetic recording / reproducing by sliding a magnetic tape on a rotating drum having a plurality of magnetic heads.
[0002]
[Prior art]
For example, as a magnetic recording / reproducing apparatus used as a storage means of a computer, there is a streamer apparatus that magnetically records information by a helical scan method by sliding a rotating head on a magnetic tape.
[0003]
This type of magnetic recording / reproducing apparatus has a rotating drum (also referred to as “upper drum”) to which a plurality of magnetic heads are attached, and a fixed drum (also referred to as “lower drum”) fixed on the chassis. The rotating drum is coupled to the upper end of the rotating shaft that is supported at the central portion of the fixed drum. The rotation of the motor disposed below the fixed drum is transmitted to the rotating drum via the rotating shaft.
[0004]
In addition, a pair of recording magnetic heads and a pair of reproducing magnetic heads are alternately arranged on the rotating drum at intervals of 90 degrees with respect to the circumferential direction. The pair of recording magnetic heads and the pair of reproducing magnetic heads are disposed at 180 ° intervals for the a channel and the b channel, respectively.
[0005]
Therefore, for example, when the tape winding angle is 180 degrees, the a-channel reproducing magnetic head starts to slide on the magnetic tape when the a-channel recording magnetic head advances 90 degrees. When the a-channel recording magnetic head advances 180 degrees, the a-channel reproducing magnetic head moves to the 90-degree position, and at the same time, the b-channel recording magnetic head starts sliding contact with the magnetic tape. To do.
[0006]
As described above, the recording magnetic head and the reproducing magnetic head can simultaneously record and reproduce information while sliding on the magnetic tape.
[0007]
On the other hand, each magnetic head provided on the rotary drum is connected to an amplifier or the like disposed on a fixed substrate via a rotary transformer. The rotary transformer is composed of a pair of ring-shaped rotary transformer halves, and is arranged so that the rotor-side rotary transformer half and the stator-side rotary transformer half face each other with a minute gap therebetween. The In addition, a groove for accommodating a transformer coil corresponding to each magnetic head is formed concentrically on the flat surface of each rotary transformer half so that the recording transformer coil and the reproducing transformer coil are in the same state in a close state. It is attached to a flat surface.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional magnetic recording / reproducing apparatus configured as described above, when magnetic recording and reproduction are simultaneously performed on the magnetic tape wound around the outer periphery of the rotating drum, the recording transformer coil from which a relatively large current flows is used. There has been a problem that there is a high possibility that the leakage magnetic flux will affect the reproducing transformer coil to cause crosstalk.
[0009]
Further, in the conventional magnetic recording / reproducing apparatus, four magnetic heads are arranged on the lower surface of the rotating drum at intervals of 90 degrees, and the outer diameter of the rotating drum is determined by the standard. Since magnetic recording and reproduction are performed in a state where the magnetic head is close to the magnetic head, when magnetic recording and reproduction are simultaneously performed on a magnetic tape wound around the outer periphery of the rotating drum, a relatively large current flows from the magnetic head There is a problem in that the leakage flux of the magnetic flux affects the reproducing magnetic head and crosstalk occurs, resulting in deterioration of the S / N ratio (ratio of signal to noise).
[0010]
As a method of solving such a problem, for example, (1) a method of increasing the number of heads attached to the rotating drum so that the energization timings of the recording magnetic head and the reproducing magnetic head do not match, (2) A method using a double azimuth head that is not easily affected by crosstalk can be considered. However, in the method (1), the increase in the number of heads not only increases the manufacturing cost, but also increases the weight of the rotating drum and increases the load of the rotating drum drive motor, and increases the power consumption. End up.
[0011]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a magnetic recording / reproducing apparatus that solves the above-described problems.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
[0013]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a rotating drum in which the magnetic tape is slidably contacted with the outer periphery at a predetermined winding angle, a rotating shaft that rotatably supports the rotating drum, and information provided to the magnetic tape provided in the rotating drum. A recording magnetic head for recording, a reproducing magnetic head provided on the rotating drum for reproducing information recorded on the magnetic tape, a fixed side connected to the recording magnetic head and facing the recording magnetic head and the rotating drum; A recording rotary transformer for transferring a recording signal between the reproducing magnetic head and a reproducing rotary transformer connected to the reproducing magnetic head for transferring a reproducing signal between the reproducing magnetic head and a fixed side facing the rotating drum; consists of a leaf spring having conductivity, and a support arm formed to extend from the outside to the upper surface of the rotary drum is supported on the support arm, is pressed against the upper end of the rotary shaft And over scan terminal is branched from the support arm, and anti-rotation arm is locked to the protrusions of the upper surface of the rotary drum, which becomes comprise, by separating the recording rotary transformer and reproducing rotary transformer Crosstalk is prevented between the recording transformer coil and the reproducing transformer coil. Further, by separating the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer, it is possible to improve the S / N ratio and to improve the performance of the helical scan type magnetic recording and reproducing. In addition, it is possible to prevent the rotation of the rotary transformer provided on the upper surface side of the rotary drum from rotating on the stator side by the anti-rotation arm branched from the support arm. Since it is supported by a support arm made of a conductive leaf spring, static electricity charged on the rotating drum can be removed.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, either the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is provided on the upper surface side of the rotating drum, and either the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is provided on the upper surface side of the rotating drum. The other is provided on the lower surface side of the rotating drum, and the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer are separated and placed on the upper surface side and the lower surface side of the rotating drum, so that the size and shape of the rotating drum can be reduced. It is possible to mount the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer compactly without greatly changing.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, the rotary transformer provided on the lower surface side of the rotating drum of the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is housed in a fixed drum fixed to the lower surface side of the rotating drum. Thus, the space formed between the lower surface side of the rotating drum and the fixed drum is effectively used to prevent the rotating drum and the fixed drum from becoming large.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, the stator side of the rotary transformer provided on the upper surface side of the rotary drum of the recording rotary transformer or the reproduction rotary transformer has a bearing at the upper end of the rotary shaft that rotatably supports the rotary drum. As a result, the rotary transformer can be disposed on the upper surface side of the rotary drum without being affected by the rotation of the rotary shaft.
[0017]
In the invention according to claim 5, since the protrusion is formed in a conical shape and the anti-rotation arm has an engagement hole for fitting into the protrusion, the engagement hole of the anti-rotation arm can be easily formed from above the rotating drum. The protrusion can be fitted.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, the magnetic recording / reproducing device 20 is a streamer device, and is used as an external storage device of a computer, for example.
[0021]
The magnetic recording / reproducing apparatus 20 includes a holder 22 into which a tape cassette (not shown) is inserted, a transport mechanism 24 that transports the holder 22 to a mounting position, and a magnetic tape (not shown) wound around a reel of the tape cassette. ), A rotary drum unit 28 around which a magnetic tape is wound by a predetermined angle by the tape loading mechanism 26, reel drive mechanisms 30 and 31 for rotationally driving the reels of the tape cassette, and a main that supports these mechanisms. The chassis 32 is schematically configured.
[0022]
Here, the configuration of the rotary drum unit 28 forming the main part of the present invention will be described.
[0023]
FIG. 3 is a perspective view of the rotary drum unit 28. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the rotary drum unit 28.
[0024]
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotary drum unit 28 includes a fixed drum 34 fixed on the main chassis 32, a rotary drum 36 rotatably supported above the fixed drum 34, and the rotary drum 36. The rotary shaft 38 is coupled to the central hole 36a and a motor 40 that rotationally drives the rotary shaft 38.
[0025]
On the outer periphery of the fixed drum 34, a step 34a for guiding the traveling position of a magnetic tape (not shown) wound by the tape loading mechanism 26 is formed in a spiral shape. Further, a plurality of grooves 36b for preventing the magnetic tape from sticking to each other are formed on the outer periphery of the rotating drum 36 at a predetermined pitch.
[0026]
A support member 42 that is supported by the upper end of the rotation shaft 38 is provided on the upper portion of the rotary drum 36. Further, the ground terminal 44 slidably contacting the upper end of the rotating shaft 38 is pressed against the upper end of the rotating shaft 38 by a support arm 46 made of a conductive leaf spring material. The ground terminal 44 is made of a carbon material having high hardness in consideration of wear resistance.
[0027]
Further, the stopper arm 48 branched to the side from the support arm 46 has a locking hole 48a at the tip portion into which a conical protrusion 50 protruding on the upper surface of the support member 42 is fitted. Therefore, the support member 42 is supported on the upper end of the rotation shaft 38 in a state where the rotation is prevented by the stopper arm 48.
[0028]
A motor case 54 is integrally fixed to the rotary shaft 38 via a bush 52 press-fitted at the lower end. A magnet 56 as a rotor of the motor 40 is annularly arranged on the upper surface of the motor case 54. Yes. A coil 58 as a stator of the motor 40 is fixed on the substrate 60 above the magnet 56.
[0029]
The rotating shaft 38 is rotatably supported by a pair of bearings 64 and 66 inserted into the inner periphery of a cylindrical portion 62 provided on the inner periphery of the fixed drum 34. The bearings 64 and 66 are direct type ball bearings that do not have an inner ring, have balls 64b and 66b interposed between the outer rings 64a and 66a and the rotating shaft 38, and the balls 64b and 66b directly contact the rotating shaft 38. . Further, spring receivers 70 and 72 pressed by the coil spring 68 are in contact with the outer rings 64a and 66a to press the outer rings 64a and 66a in the axial direction.
[0030]
The rotating drum 36 is supported so as to rotate integrally with the rotating shaft 38 because the central hole 36 a is coupled to the rotating shaft 38. As shown in FIG. 5, recording magnetic heads 74 and 76 and reproducing magnetic heads 75 and 77 are attached to the lower surface of the rotary drum 36 at intervals of 90 degrees in the circumferential direction. The recording magnetic head 74 is for the a channel, and the recording magnetic head 76 is for the b channel. The reproducing magnetic head 75 is for the a channel, and the reproducing magnetic head 77 is for the b channel. The magnetic heads 74 to 77 are fixed to the head bases 74 a to 77 a, and the head bases 74 a to 77 a are attached to the lower surface of the rotary drum 36 by screws 71 so that the head surface slightly protrudes from the outer periphery of the rotary drum 36. The mounting positions in the height direction of the head bases 74 a to 77 a are adjusted by screws 73.
[0031]
A recording rotary transformer 78 is disposed between the upper surface of the rotating drum 36 and the support member 42, and a reproducing rotary transformer 80 is disposed between the lower surface of the rotating drum 36 and the fixed drum 34. Thus, since the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 are separated at positions separated in the axial direction, for example, the recording magnetic heads 74 and 76 magnetically record information on the magnetic tape. At the same time, when reproducing the information recorded on the magnetic tape by the reproducing magnetic heads 75 and 77, the leakage magnetic flux from the recording rotary transformer 78 can be prevented from affecting the reproducing rotary transformer 80. To prevent noise due to crosstalk from being superimposed.
[0032]
Therefore, it is possible to improve the S / N ratio without increasing the number of magnetic heads more expensive than the rotary transformer and without using an expensive magnetic head such as a double azimuth head. The load of the motor 40 can be reduced, and the rotary transformer can be separated into the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80, thereby reducing the manufacturing cost of the rotary drum unit 28 at a low cost.
[0033]
In the recording rotary transformer 78, for example, rotary transformer halves 78A and 78B formed in an annular shape with a ferrite material are opposed to each other through a minute gap, and on the opposing surfaces of the rotary transformer halves 78A and 78B, Transformer coils 82a and 84a for a channel and transformer coils 82b and 84b for b channel are respectively embedded. A terminal board 85 called an R terminal is attached to the lower surface of the rotary transformer half body 78A. The terminal board 85 is formed with a wiring pattern (not shown) for connecting the lead wires drawn from the recording magnetic heads 74 and 76 to the transformer coils 82a and 82b.
[0034]
In the rotary transformer for reproduction 80, for example, rotary transformer halves 80A and 80B formed in an annular shape with a ferrite material are opposed to each other through a minute gap, and on the opposing surfaces of the rotary transformer halves 80A and 80B, The a-channel transformer coils 86a and 88a and the b-channel transformer coils 86b and 88b are embedded, respectively. A terminal board 89 called an R terminal is attached to the upper surface of the rotary transformer half 80A. The terminal board 89 is formed with a wiring pattern (not shown) for connecting the lead wires drawn from the reproducing magnetic heads 75 and 77 to the transformer coils 86a and 86b.
[0035]
The rotary transformer half body 78 A of the recording rotary transformer 78 is fixed to the upper surface of the rotary drum 36, and the rotary transformer half body 80 A of the reproducing rotary transformer 80 is fixed to the lower surface of the rotary drum 36 and the terminal substrate 89. Has been.
[0036]
The rotary transformer half 78B of the recording rotary transformer 78 is fixed to the lower surface 42b of the support member 42 disposed above the rotary drum 36, and the rotary transformer half 80B of the reproducing rotary transformer 80 is fixed. It is fixed to a support portion 34b formed inside the drum 34. The support member 42 is formed in a disk shape, and a pair of bearings 90 and 92 are inserted into the center hole 42a. The pair of bearings 90 and 92 includes ball bearings and the like, and a cylindrical bush 94 is fitted to the inner periphery of the bearings 90 and 92, and the upper end of the rotary shaft 38 is fitted to the inner periphery of the bush 94. is doing.
[0037]
Therefore, the support member 42 is prevented from rotating by the stopper arm 48 described above, and is supported by the rotating shaft 38 via the bearings 90 and 92. Therefore, the rotating member 38 is not subjected to rotational force even when the rotating shaft 38 rotates. It is possible to stably hold the transformer half 78B.
[0038]
Further, the reproducing rotary transformer 80 is housed in a space 94 formed inside the fixed drum 34, and it is not necessary to change the dimensions of the rotary drum 36 and the fixed drum 34, and has a compact configuration. An increase in the size of the rotary drum unit 28 can be prevented.
[0039]
In the above embodiment, the support member 42 is supported on the rotary shaft 38 via the bearings 90 and 92. However, it goes without saying that the bearings 90 and 92 may have a structure other than the ball bearing. .
[0040]
Here, a modified example of the rotary drum unit 28 will be described.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a modification of the rotary drum unit 28. In FIG. 6, the same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0041]
As shown in FIG. 6, in the rotary drum unit 96 of the modified example, the recording rotary transformer 78 and the reproduction rotary transformer 80 are accommodated in a space 94 formed inside the fixed drum 34. The recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 are arranged concentrically in the same plane.
[0042]
The recording rotary transformer 78 is arranged on the inner side, and the reproducing rotary transformer 80 is arranged on the outer side. A cylindrical shield member 96 is inserted between the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80.
[0043]
The rotary rotary halves 78A and 80A of the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 are supported by a terminal substrate 89 fixed to the lower surface of the rotary drum 36.
[0044]
The shield member 96 has an upper end coupled to the lower surface of the terminal board 89 and is provided integrally with the terminal board 89. Further, the shield member 96 has a thin lower end and extends below the rotary transformer halves 78B and 80B so as not to contact the fixed-side rotary transformer halves 78B and 80B. A pair of support portions 98 and 100 to which the rotary transformer halves 78B and 80B are fixed are formed concentrically inside the fixed drum 34, and a shield is provided between the support portions 98 and 100. A recess 102 is formed in an annular shape so that the lower end of the member 96 does not contact.
[0045]
The shield member 96 and the terminal substrate 89 are made of a material having a larger magnetic resistance than the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80. Therefore, the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 are partitioned by the shield member 96, and the leakage magnetic flux from the recording rotary transformer 78 is prevented from affecting the reproducing rotary transformer 80. .
[0046]
When the material of the shield member 96 and the terminal board 89 is made of a material having a smaller magnetic resistance than the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80, the leakage flux is released to the terminal board 89 to the outside. Forming a magnetic layer.
[0047]
Further, in the modified example, the recording rotary transformer 78 is not provided on the upper surface of the rotary drum 36 as in the above-described embodiment, so that it is not necessary to provide the support member 42, the stopper arm 48, the bearings 90, 92, etc. It has a compact configuration.
[0048]
The mounting positions of the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 are not limited to the above-described embodiments and modifications, and the positions of the recording rotary transformer 78 and the reproducing rotary transformer 80 may be interchanged. Of course it is good.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the rotating drum that is slidably contacted with the outer periphery of the magnetic tape at a predetermined winding angle, the rotating shaft that rotatably supports the rotating drum, and the rotating drum are provided on the rotating drum. A recording magnetic head for recording information on a magnetic tape, a reproducing magnetic head provided on a rotating drum for reproducing information recorded on the magnetic tape, and a recording magnetic head connected to the recording magnetic head and the rotating drum. A recording rotary transformer that transfers a recording signal to and from a fixed side that is opposed to the reproducing magnetic head, and a reproducing signal that is connected to the reproducing magnetic head and the fixed side that faces the rotating drum. a rotary transformer for reproduction, consists leaf spring having conductivity, and a support arm formed to extend from the outside to the upper surface of the rotary drum, is supported by the support arm, on a rotating shaft And a ground terminal that is pressed into, is branched from the support arm, to become equipped with a rotation preventing arm to be locked on the projection of the upper surface of the rotary drum, thereby separating the recording rotary transformer and reproducing rotary transformer Thus, crosstalk is prevented between the recording transformer coil and the reproducing transformer coil, and the leakage magnetic flux from the recording rotary transformer can be prevented from affecting the reproducing rotary transformer. It is possible to prevent noise due to talk from being superimposed.
[0050]
In addition, by separating the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer, it is possible to improve the S / N ratio and improve the performance of magnetic scan reproduction using the helical scan method. Furthermore, it is possible to improve the S / N ratio without increasing the number of magnetic heads more expensive than the rotary transformer and without using an expensive magnetic head such as a double azimuth head. The load on the motor can be reduced, and the manufacturing cost can be kept low. In addition, it is possible to prevent the rotation of the rotary transformer provided on the upper surface side of the rotary drum from rotating on the stator side by the anti-rotation arm branched from the support arm. Since it is supported by a support arm made of a conductive leaf spring, static electricity charged on the rotating drum can be removed.
[0051]
According to the second aspect of the present invention, either the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is provided on the upper surface side of the rotating drum, and the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is provided on the upper surface side of the rotating drum. Since either one is provided on the lower surface side of the rotating drum, the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer are separated and placed on the upper surface side and the lower surface side of the rotating drum, thereby increasing the size and shape of the rotating drum. The recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer can be compactly attached without changing.
[0052]
According to the third aspect of the present invention, the rotary transformer provided on the lower surface side of the rotating drum of the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is disposed inside the fixed drum fixed to the lower surface side of the rotating drum. Therefore, the space formed between the lower surface side of the rotating drum and the fixed drum can be effectively used to prevent the rotating drum and the fixed drum from becoming large.
[0053]
According to the invention of claim 4, the upper end of the rotating shaft on which the stator side of the rotary transformer provided on the upper surface side of the rotating drum of the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer supports the rotating drum rotatably. Therefore, the rotary transformer can be arranged on the upper surface side of the rotating drum without being influenced by the rotation of the rotating shaft.
[0054]
According to the invention of claim 5, since the projection is formed in a conical shape and the rotation prevention arm has the engagement hole that fits into the projection, the engagement hole of the rotation prevention arm can be easily formed from above the rotating drum. The protrusion can be fitted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view of the rotary drum unit 28. FIG.
4 is a longitudinal sectional view of a rotary drum unit 28. FIG.
5 is a bottom view of the rotating drum 36. FIG.
6 is a longitudinal sectional view of a modified example of the rotary drum unit 28. FIG.
[Explanation of symbols]
20 Magnetic recording / reproducing apparatus 22 Holder 24 Transport mechanism 26 Tape loading mechanism 28, 96 Rotating drum unit 30, 31 Reel driving mechanism 32 Main chassis 34 Fixed drum 36 Rotating drum 38 Rotating shaft 40 Motor 42 Support member 44 Earth terminal 46 Support arm 48 Stopper Arm 56 Magnet 58 Coil 64, 66, 90, 92 Bearing 74, 76 Recording magnetic head 75, 77 Playback magnetic head 78 Recording rotary transformer 80 Playback rotary transformer 78A, 78B, 80A, 80B Rotary transformer half body 89, 85 Terminal board 94 Space 96 Shield member 98, 100 Support part 102 Recess

Claims

磁気テープが外周に所定の巻き付け角度で摺接される回転ドラムと、
前記回転ドラムを回転可能に支持する回転軸と、
該回転ドラムに設けられ前記磁気テープに情報を記録する記録用磁気ヘッドと、
前記回転ドラムに設けられ前記磁気テープに記録された情報を再生する再生用磁気ヘッドと、
前記記録用磁気ヘッドに接続され、前記記録用磁気ヘッドと前記回転ドラムに対向する固定側との間で記録信号の受け渡しを行う記録用ロータリトランスと、
前記再生用磁気ヘッドに接続され、前記再生用磁気ヘッドと前記回転ドラムに対向する固定側との間で再生信号の受け渡しを行う再生用ロータリトランスと、
導電性を有する板バネよりなり、前記外部から前記回転ドラムの上面側に延在形成された支持アームと、
該支持アームに支持され、前記回転軸の上端に押圧されるアース端子と、
前記支持アームより分岐され、前記回転ドラムの上面の突起に係止される回転防止アームと、
を備えてなることを特徴とする磁気記録再生装置。A rotating drum in which the magnetic tape is slidably contacted with the outer periphery at a predetermined winding angle;
A rotating shaft that rotatably supports the rotating drum;
A recording magnetic head provided on the rotating drum for recording information on the magnetic tape;
A reproducing magnetic head for reproducing information recorded on the magnetic tape provided on the rotating drum;
A recording rotary transformer connected to the recording magnetic head, for transferring a recording signal between the recording magnetic head and a fixed side facing the rotating drum;
A reproducing rotary transformer connected to the reproducing magnetic head and for transferring a reproducing signal between the reproducing magnetic head and a fixed side facing the rotating drum;
A supporting arm made of a conductive leaf spring and extending from the outside to the upper surface side of the rotating drum;
A ground terminal supported by the support arm and pressed against the upper end of the rotating shaft;
An anti-rotation arm branched from the support arm and locked to a protrusion on the upper surface of the rotating drum;
A magnetic recording / reproducing apparatus comprising:

前記記録用ロータリトランスまたは前記再生用ロータリトランスの何れか一方を前記回転ドラムの上面側に設け、
前記回転ドラムの上面側に前記記録用ロータリトランスまたは前記再生用ロータリトランスの何れか他方を前記回転ドラムの下面側に設けたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。Either one of the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is provided on the upper surface side of the rotary drum,
2. The magnetic recording / reproducing apparatus according to claim 1, wherein the other of the recording rotary transformer and the reproducing rotary transformer is provided on the lower surface side of the rotating drum on the upper surface side of the rotating drum.

前記記録用ロータリトランスまたは前記再生用ロータリトランスのうち前記回転ドラムの下面側に設けられたロータリトランスは、前記回転ドラムの下面側に固定された固定ドラムの内部に収納されたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。 Of the rotary transformer for recording or the rotary transformer for reproduction, the rotary transformer provided on the lower surface side of the rotating drum is housed in a fixed drum fixed to the lower surface side of the rotating drum. The magnetic recording / reproducing apparatus according to claim 1.

前記記録用ロータリトランスまたは前記再生用ロータリトランスのうち前記回転ドラムの上面側に設けられたロータリトランスのステータ側は、前記回転軸の上端に軸受けを介して支持されたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。The stator side of a rotary transformer provided on the upper surface side of the rotary drum of the recording rotary transformer or the reproducing rotary transformer is supported on an upper end of the rotary shaft via a bearing. The magnetic recording / reproducing apparatus according to 1.

前記突起は、円錐状に形成され、
前記回転防止アームは、前記突起に嵌合する係止孔を有することを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。 The protrusion is formed in a conical shape,
2. The magnetic recording / reproducing apparatus according to claim 1, wherein the anti-rotation arm has a locking hole that fits into the protrusion .