JP3812022B2 - プッシュオンスイッチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器の操作ボタンに使用される防塵タイプのプッシュオンスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のプッシュオンスイッチを図面を用いて説明する。
【０００３】
図８は、従来のプッシュオンスイッチの断面図であり、同図において、１は樹脂製の箱形のケースで、その底面には接続端子２と導通した外側固定接点３Ａ，３Ｂおよび接続端子４と導通した中央固定接点５がインサート成形により固定され、外側固定接点３Ａ，３Ｂに接触するように弾性金属薄板からなる可動接点体６の外周のリング状平板部６Ａが載せられている。
【０００４】
この可動接点体６は、図９（ａ）の上面図および図９（ｂ）の正面図に示すように、外周のリング状平板部６Ａと中央の小円部６Ｂが桟部６Ｃで連結された形状で、桟部６Ｃで折り曲げることによって中央の小円部６Ｂが上方へ突出し、上記の中央固定接点５と所定の間隔を空けて対向してスイッチ接点を構成している。
【０００５】
７はゴム等の弾性材料からなる駆動体で、その薄肉ドーム部７Ａ下端部外周のリング状厚肉部７Ｂを、上記ケース１底面の外側固定接点３Ａ，３Ｂに接触した可動接点体６のリング状平板部６Ａの上に載せて、その外側のケース１の薄肉の外周壁１Ａを内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定され、ケース１の上方開口部を塞いで防塵すると共に、薄肉ドーム部７Ａの中央頂点部の上面には押しボタン用の大径の円柱状突部７Ｃを、下面には上記可動接点体６の中央の小円部６Ｂに対応した小径の円柱状突部７Ｄを各々有している。
【０００６】
そして、このように構成された従来のプッシュオンスイッチの動作は、図１０の動作状態の断面図に示すように、使用機器の操作ボタン８を介して駆動体７上端の円柱状突部７Ｃを押すことによって、薄肉ドーム部７Ａの中央頂点部が下方に下がり薄肉ドーム部７Ａが節度感を伴って反転動作すると共に、その下面の円柱状突部７Ｄが可動接点体６の中央の小円部６Ｂを下方に押し、桟部６Ｃで撓めて中央固定接点５と接触させることにより、可動接点体６を介して外側固定接点３Ａ，３Ｂと中央固定接点５の間すなわち接続端子２と４の間が短絡される。
【０００７】
この後、駆動体７の円柱状突部７Ｃを押す力を除くと、駆動体７の薄肉ドーム部７Ａはその弾性復元力によって元の形状に復帰すると共に、可動接点体６の中央の小円部６Ｂもその弾性復元力によって中央固定接点５から離れ、接続端子２と４の間は再びオープンになるように構成されたものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成のプッシュオンスイッチでは、外側固定接点３Ａ，３Ｂを固定したスイッチケース１の底面上に載せた可動接点体６のリング状平板部６Ａが外側固定接点３Ａ，３Ｂに確実に接触するように、外側固定接点３Ａ，３Ｂをケース１の底面から少し突出した寸法とし、ケース１の外周壁１Ａを倒し込んでカールカシメすることにより駆動体７のリング状厚肉部７Ｂを介して押さえ付けているが、このカールカシメする力が弱いと接触不安定になり、強すぎると可動接点体６外周のリング状平板部６Ａが変形して中央の小円部６Ｂの高さが変わり、中央固定接点５との間隔が不安定になるという課題があり、カールカシメの強さの管理が非常に難しかった。
【０００９】
また、上記スイッチの組立時に、外側固定接点３Ａ，３Ｂを固定したケース１の底面上に載せられた可動接点体６の向きが変動すると共に外周壁１Ａとの間で僅かに動くことも、可動接点体６中央の小円部６Ｂの高さの変動に影響を与えていた。
【００１０】
さらに、本プッシュオンスイッチを装着した配線基板が重ね合わせられた時などに、駆動体７の上部が引っ掛かって、図１１の断面図に示すように、円柱状突部７Ｃに横方向から荷重が加わると、駆動体７の下端部外周のリング状厚肉部７Ｂがケース１の外周壁１Ａのカールカシメ部から抜けて、駆動体７がケース１から外れてしまうという課題があった。
【００１１】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔、すなわちスイッチの接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きい防塵タイプのプッシュオンスイッチを提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ケース底面の外側固定接点と中央固定接点の中間に切欠き部を有するリング状のリブを設け、外周壁とリブの間および切欠き部によって可動接点体の位置を安定させ、さらにリブの外周によって駆動体の薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部が内方向へ抜けることを防止するように構成すると共に、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法となるものにしたものである。
【００１３】
この本発明により、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔が安定すると共に、駆動体の取付け強度が大きいプッシュオンスイッチを提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、底面に外側固定接点および中央固定接点がインサート成形により固定され、両固定接点の中間に一部が切欠き部となったリング状のリブを有する樹脂製のケースと、外周のリング状平板部と上方へ突出した中央の小円部が桟部で連結され、リング状平板部をケースの外周壁とリング状のリブの間に嵌め込み、桟部をリブの切欠き部に嵌めることによってケースの底面上に位置決め載置されたリング状平板部が外側固定接点上面に接触すると共に、小円部が所定の間隔をあけて中央固定接点と対向した弾性金属薄板製の可動接点体と、薄肉ドーム部の中央頂点部上下面各々に大径および小径の円柱状突部を有し、ケース上面の開口部を塞ぐように薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部がケースの外周壁とリング状のリブの間に挟まれて可動接点体のリング状平板部上に載り、ケースの外周壁を内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定された弾性材料製の駆動体からなるプッシュオンスイッチにおいて、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法とされていることを特徴とする構成としたものであり、本プッシュオンスイッチの組立時に、箱形のケースの底面に装着した可動接点体を仮固定できるので、組立作業性がよくなると共に、可動接点体中央の小円部の高さ寸法のバラツキが小さくなって、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔、すなわち接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きい防塵タイプのプッシュオンスイッチを得ることができるという作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、可動接点体外周のリング状平板部と中央の小円部を連結する桟部を、間隙を空けて並んだ二つの同一幅の細幅桟部とした構成のものであり、本プッシュオンスイッチの動作時に、駆動体の薄肉ドーム部中央下面の円柱状突部に押されて可動接点体中央の小円部が下方に下がる際に、桟部で捻れて小円部が傾くことがないという作用を有する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００１７】
なお、従来の技術の項で説明したものと同じ構成の部分には、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図であり、同図において、１１は樹脂製の箱形のケースで、その底面には接続端子４と導通した中央固定接点５を挟んで対称な二ヶ所に、接続端子２と導通した二つの外側固定接点３Ａ，３Ｂがインサート成形により固定されていることは従来の技術の場合と同じであるが、同図および図２のケースの上面図に示すように、外側固定接点３Ａ，３Ｂと中央固定接点５の中間部にはリング状のリブ１２が樹脂で一体に設けられ、このリブ１２は二つの外側固定接点３Ａ，３Ｂの中間の位置が切欠き部１２Ａとなっている。
【００１９】
そして、図３のケースに可動接点体を載せた状態の上面図に示すように、ケース１１の底面上には、弾性金属薄板製の可動接点体６の外周のリング状平板部６Ａが外側固定接点３Ａ，３Ｂと接触するように載せられ、これと桟部６Ｃで連結された中央の小円部６Ｂが中央固定接点５と所定の間隔を空けて対向していることは従来の技術の場合と同様であるが、この可動接点体６は、外周のリング状平板部６Ａをケース１１の外周壁１１Ａとリング状のリブ１２の間に嵌め込み、桟部６Ｃをリブ１２の切欠き部１２Ａに嵌めることによって位置決めして載せられている。
【００２０】
さらに、ケース１１の底面上に載せられた可動接点体６のリング状平板部６Ａの上に、従来の技術の場合と同様の弾性材料製の駆動体７の薄肉ドーム部７Ａ下端部外周のリング状厚肉部７Ｂが載せられているが、このリング状厚肉部７Ｂは、上記のケース１１の外周壁１１Ａとリング状のリブ１２の間に挟まれた状態で載せられ、ケース１１の外周壁１１Ａを内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定されている。
【００２１】
ここで、図２のＧ−Ｇ線における断面図である図４に示すように、可動接点体６のリング状平板部６Ａが載るケース１１の底面は、外側固定接点３Ａ，３Ｂの中心を通る直径上において、外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面端部から可動接点体６の材厚ｔの約１０倍のスペース１０ｔを空けて、外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面よりも可動接点体６の材厚ｔの約１／２程度低くなっているようにしている。
【００２２】
したがって、ケース１１の外周壁１１Ａをカールカシメする力を強くしても、可動接点体６のリング状平板部６Ａが載っているケース１１の底面は外側固定接点３Ａ，３Ｂが可動接点体６の材厚ｔの１／２程度高くなっているだけであるからリング状平板部６Ａは殆ど変形せず、しかも外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面端部から可動接点体６の材厚ｔの約１０倍の部分が凹みとなっているから、この上面端部により可動接点体６と外側固定接点３Ａ，３Ｂとは安定して接触し、カールカシメの強さの管理を容易にすることができるものである。
【００２３】
本実施の形態によるプッシュオンスイッチは以上のように構成されるものであり、その動作は従来の技術の場合と同様であるので、説明を省略する。
【００２４】
以上のように、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、可動接点体６の小円部６Ｂの高さおよび位置が安定しているので接点ギャップ寸法が安定し、さらに駆動体７のリング状厚肉部７Ｂの内周がケース１１底面のリング状のリブ１２により規制されているので、駆動体７の上部に横方向の力が加わっても外れ難いものである。
【００２５】
（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図であり、上記実施の形態１に対して可動接点体１３の構成が異なっているものであり、この可動接点体１３は、図６（ａ）の上面図および図６（ｂ）の正面図に示すように、外周のリング状平板部１３Ａと中央の小円部１３Ｂを連結する桟部が、間隙部１３Ｃを空けて並んだ二つの同一幅の細幅桟部１３Ｄからなり、リング状平板部１３Ａの外周二ヶ所に圧入用爪１３Ｅが設けられている。
【００２６】
そして、上記の二つの同一幅の細幅桟部１３Ｄは、従来の技術および実施の形態１における可動接点体６の桟部６Ｃの１／２の幅を各々有するものであり、可動接点体１３の中央の小円部１３Ｂが撓む時の力は可動接点体６の小円部６Ｂと同等であるが、二つの細幅桟部１３Ｄに分割したことにより桟部全体としての幅が広くなっているので、本プッシュオンスイッチの動作時に中央の小円部１３Ｂが撓む際、桟部で捻れて小円部１３Ｂが傾くことがないものである。
【００２７】
なお、この可動接点体１３の二つの細幅桟部１３Ｄ全体としての幅が広くなったことに対して、図５に示すように、ケース１４のリング状のリブ１５の切欠き部１５Ａも広くすることは勿論であるが、図７のケースの上面図に示すように、リブ１５の広くした切欠き部１５Ａの中央に突起１５Ｂをリング状のリブ１５の同一直径上に設け、この突起１５Ｂを可動接点体１３の二つの細幅桟部１３Ｄの間の間隙部１３Ｃに挿入されることによって、可動接点体１３の位置決めがより正確になると共に、この上に載せられる駆動体７の切欠き部１５Ａの方向への抜け強度が強くなるものである。
【００２８】
また、本プッシュオンスイッチの組立時に、可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの外周二ヶ所に設けた圧入用爪１３Ｅをケース１４の内周に圧入して可動接点体１３を装着することによって可動接点体１３を仮固定できるので、組立作業性がよくなると共に、可動接点体１３中央の小円部１３Ｂの高さ寸法のバラツキが小さくなるものである。
【００２９】
そして、この可動接点体１３をケース１４に圧入装着する方法は、上記のように可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの外周とケース１４の外周壁１４Ａの内周の寸法を部分的に圧入寸法とする方法、または可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの内周とケース１４底面のリング状のリブ１５の外周の寸法を部分的に圧入寸法とする方法のいずれでもよいものである。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、底面に外側固定接点および中央固定接点がインサート成形により固定され、両固定接点の中間に一部が切欠き部となったリング状のリブを有する樹脂製のケースと、外周のリング状平板部と上方へ突出した中央の小円部が桟部で連結され、リング状平板部をケースの外周壁とリング状のリブの間に嵌め込み、桟部をリブの切欠き部に嵌めることによってケースの底面上に位置決め載置されたリング状平板部が外側固定接点上面に接触すると共に、小円部が所定の間隔をあけて中央固定接点と対向した弾性金属薄板製の可動接点体と、薄肉ドーム部の中央頂点部上下面各々に大径および小径の円柱状突部を有し、ケース上面の開口部を塞ぐように薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部がケースの外周壁とリング状のリブの間に挟まれて可動接点体のリング状平板部上に載り、ケースの外周壁を内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定された弾性材料製の駆動体からなるプッシュオンスイッチにおいて、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法とされていることを特徴とするプッシュオンスイッチとしたものであり、この構成であれば、可動接点と固定接点の間隔、すなわちスイッチの接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きく、横方向の力が加わっても駆動体が外れ難いプッシュオンスイッチを提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図
【図２】 同ケースの上面図
【図３】 同ケースに可動接点体を載せた状態を示す上面図
【図４】 図２のＧ−Ｇ線における断面図
【図５】 本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図
【図６】 （ａ）同可動接点体の上面図
（ｂ）同正面図
【図７】 同ケースの上面図
【図８】 従来のプッシュオンスイッチの断面図
【図９】 （ａ）同可動接点体の上面図
（ｂ）同正面図
【図１０】 同動作状態を示す断面図
【図１１】 同駆動体の上部に横方向の力が加わった状態を説明する断面図
【符号の説明】
２，４ 接続端子
３Ａ，３Ｂ 外側固定接点
５ 中央固定接点
６，１３ 可動接点体
６Ａ，１３Ａ リング状平板部
６Ｂ，１３Ｂ 小円部
６Ｃ 桟部
７ 駆動体
７Ａ 薄肉ドーム部
７Ｂ リング状厚肉部
１１，１４ ケース
１１Ａ，１４Ａ 外周壁
１２，１５ リブ
１２Ａ，１５Ａ 切欠き部
１３Ｃ 間隙部
１３Ｄ 細幅桟部
１３Ｅ 圧入用爪
１５Ｂ 突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器の操作ボタンに使用される防塵タイプのプッシュオンスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のプッシュオンスイッチを図面を用いて説明する。
【０００３】
図８は、従来のプッシュオンスイッチの断面図であり、同図において、１は樹脂製の箱形のケースで、その底面には接続端子２と導通した外側固定接点３Ａ，３Ｂおよび接続端子４と導通した中央固定接点５がインサート成形により固定され、外側固定接点３Ａ，３Ｂに接触するように弾性金属薄板からなる可動接点体６の外周のリング状平板部６Ａが載せられている。
【０００４】
この可動接点体６は、図９（ａ）の上面図および図９（ｂ）の正面図に示すように、外周のリング状平板部６Ａと中央の小円部６Ｂが桟部６Ｃで連結された形状で、桟部６Ｃで折り曲げることによって中央の小円部６Ｂが上方へ突出し、上記の中央固定接点５と所定の間隔を空けて対向してスイッチ接点を構成している。
【０００５】
７はゴム等の弾性材料からなる駆動体で、その薄肉ドーム部７Ａ下端部外周のリング状厚肉部７Ｂを、上記ケース１底面の外側固定接点３Ａ，３Ｂに接触した可動接点体６のリング状平板部６Ａの上に載せて、その外側のケース１の薄肉の外周壁１Ａを内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定され、ケース１の上方開口部を塞いで防塵すると共に、薄肉ドーム部７Ａの中央頂点部の上面には押しボタン用の大径の円柱状突部７Ｃを、下面には上記可動接点体６の中央の小円部６Ｂに対応した小径の円柱状突部７Ｄを各々有している。
【０００６】
そして、このように構成された従来のプッシュオンスイッチの動作は、図１０の動作状態の断面図に示すように、使用機器の操作ボタン８を介して駆動体７上端の円柱状突部７Ｃを押すことによって、薄肉ドーム部７Ａの中央頂点部が下方に下がり薄肉ドーム部７Ａが節度感を伴って反転動作すると共に、その下面の円柱状突部７Ｄが可動接点体６の中央の小円部６Ｂを下方に押し、桟部６Ｃで撓めて中央固定接点５と接触させることにより、可動接点体６を介して外側固定接点３Ａ，３Ｂと中央固定接点５の間すなわち接続端子２と４の間が短絡される。
【０００７】
この後、駆動体７の円柱状突部７Ｃを押す力を除くと、駆動体７の薄肉ドーム部７Ａはその弾性復元力によって元の形状に復帰すると共に、可動接点体６の中央の小円部６Ｂもその弾性復元力によって中央固定接点５から離れ、接続端子２と４の間は再びオープンになるように構成されたものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成のプッシュオンスイッチでは、外側固定接点３Ａ，３Ｂを固定したスイッチケース１の底面上に載せた可動接点体６のリング状平板部６Ａが外側固定接点３Ａ，３Ｂに確実に接触するように、外側固定接点３Ａ，３Ｂをケース１の底面から少し突出した寸法とし、ケース１の外周壁１Ａを倒し込んでカールカシメすることにより駆動体７のリング状厚肉部７Ｂを介して押さえ付けているが、このカールカシメする力が弱いと接触不安定になり、強すぎると可動接点体６外周のリング状平板部６Ａが変形して中央の小円部６Ｂの高さが変わり、中央固定接点５との間隔が不安定になるという課題があり、カールカシメの強さの管理が非常に難しかった。
【０００９】
また、上記スイッチの組立時に、外側固定接点３Ａ，３Ｂを固定したケース１の底面上に載せられた可動接点体６の向きが変動すると共に外周壁１Ａとの間で僅かに動くことも、可動接点体６中央の小円部６Ｂの高さの変動に影響を与えていた。
【００１０】
さらに、本プッシュオンスイッチを装着した配線基板が重ね合わせられた時などに、駆動体７の上部が引っ掛かって、図１１の断面図に示すように、円柱状突部７Ｃに横方向から荷重が加わると、駆動体７の下端部外周のリング状厚肉部７Ｂがケース１の外周壁１Ａのカールカシメ部から抜けて、駆動体７がケース１から外れてしまうという課題があった。
【００１１】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔、すなわちスイッチの接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きい防塵タイプのプッシュオンスイッチを提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ケース底面の外側固定接点と中央固定接点の中間に切欠き部を有するリング状のリブを設け、外周壁とリブの間および切欠き部によって可動接点体の位置を安定させ、さらにリブの外周によって駆動体の薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部が内方向へ抜けることを防止するように構成すると共に、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法となるものにしたものである。
【００１３】
この本発明により、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔が安定すると共に、駆動体の取付け強度が大きいプッシュオンスイッチを提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、底面に外側固定接点および中央固定接点がインサート成形により固定され、両固定接点の中間に一部が切欠き部となったリング状のリブを有する樹脂製のケースと、外周のリング状平板部と上方へ突出した中央の小円部が桟部で連結され、リング状平板部をケースの外周壁とリング状のリブの間に嵌め込み、桟部をリブの切欠き部に嵌めることによってケースの底面上に位置決め載置されたリング状平板部が外側固定接点上面に接触すると共に、小円部が所定の間隔をあけて中央固定接点と対向した弾性金属薄板製の可動接点体と、薄肉ドーム部の中央頂点部上下面各々に大径および小径の円柱状突部を有し、ケース上面の開口部を塞ぐように薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部がケースの外周壁とリング状のリブの間に挟まれて可動接点体のリング状平板部上に載り、ケースの外周壁を内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定された弾性材料製の駆動体からなるプッシュオンスイッチにおいて、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法とされていることを特徴とする構成としたものであり、本プッシュオンスイッチの組立時に、箱形のケースの底面に装着した可動接点体を仮固定できるので、組立作業性がよくなると共に、可動接点体中央の小円部の高さ寸法のバラツキが小さくなって、可動接点体の小円部と中央固定接点の間隔、すなわち接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きい防塵タイプのプッシュオンスイッチを得ることができるという作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、可動接点体外周のリング状平板部と中央の小円部を連結する桟部を、間隙を空けて並んだ二つの同一幅の細幅桟部とした構成のものであり、本プッシュオンスイッチの動作時に、駆動体の薄肉ドーム部中央下面の円柱状突部に押されて可動接点体中央の小円部が下方に下がる際に、桟部で捻れて小円部が傾くことがないという作用を有する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００１７】
なお、従来の技術の項で説明したものと同じ構成の部分には、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図であり、同図において、１１は樹脂製の箱形のケースで、その底面には接続端子４と導通した中央固定接点５を挟んで対称な二ヶ所に、接続端子２と導通した二つの外側固定接点３Ａ，３Ｂがインサート成形により固定されていることは従来の技術の場合と同じであるが、同図および図２のケースの上面図に示すように、外側固定接点３Ａ，３Ｂと中央固定接点５の中間部にはリング状のリブ１２が樹脂で一体に設けられ、このリブ１２は二つの外側固定接点３Ａ，３Ｂの中間の位置が切欠き部１２Ａとなっている。
【００１９】
そして、図３のケースに可動接点体を載せた状態の上面図に示すように、ケース１１の底面上には、弾性金属薄板製の可動接点体６の外周のリング状平板部６Ａが外側固定接点３Ａ，３Ｂと接触するように載せられ、これと桟部６Ｃで連結された中央の小円部６Ｂが中央固定接点５と所定の間隔を空けて対向していることは従来の技術の場合と同様であるが、この可動接点体６は、外周のリング状平板部６Ａをケース１１の外周壁１１Ａとリング状のリブ１２の間に嵌め込み、桟部６Ｃをリブ１２の切欠き部１２Ａに嵌めることによって位置決めして載せられている。
【００２０】
さらに、ケース１１の底面上に載せられた可動接点体６のリング状平板部６Ａの上に、従来の技術の場合と同様の弾性材料製の駆動体７の薄肉ドーム部７Ａ下端部外周のリング状厚肉部７Ｂが載せられているが、このリング状厚肉部７Ｂは、上記のケース１１の外周壁１１Ａとリング状のリブ１２の間に挟まれた状態で載せられ、ケース１１の外周壁１１Ａを内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定されている。
【００２１】
ここで、図２のＧ−Ｇ線における断面図である図４に示すように、可動接点体６のリング状平板部６Ａが載るケース１１の底面は、外側固定接点３Ａ，３Ｂの中心を通る直径上において、外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面端部から可動接点体６の材厚ｔの約１０倍のスペース１０ｔを空けて、外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面よりも可動接点体６の材厚ｔの約１／２程度低くなっているようにしている。
【００２２】
したがって、ケース１１の外周壁１１Ａをカールカシメする力を強くしても、可動接点体６のリング状平板部６Ａが載っているケース１１の底面は外側固定接点３Ａ，３Ｂが可動接点体６の材厚ｔの１／２程度高くなっているだけであるからリング状平板部６Ａは殆ど変形せず、しかも外側固定接点３Ａ，３Ｂの上面端部から可動接点体６の材厚ｔの約１０倍の部分が凹みとなっているから、この上面端部により可動接点体６と外側固定接点３Ａ，３Ｂとは安定して接触し、カールカシメの強さの管理を容易にすることができるものである。
【００２３】
本実施の形態によるプッシュオンスイッチは以上のように構成されるものであり、その動作は従来の技術の場合と同様であるので、説明を省略する。
【００２４】
以上のように、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、可動接点体６の小円部６Ｂの高さおよび位置が安定しているので接点ギャップ寸法が安定し、さらに駆動体７のリング状厚肉部７Ｂの内周がケース１１底面のリング状のリブ１２により規制されているので、駆動体７の上部に横方向の力が加わっても外れ難いものである。
【００２５】
（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図であり、上記実施の形態１に対して可動接点体１３の構成が異なっているものであり、この可動接点体１３は、図６（ａ）の上面図および図６（ｂ）の正面図に示すように、外周のリング状平板部１３Ａと中央の小円部１３Ｂを連結する桟部が、間隙部１３Ｃを空けて並んだ二つの同一幅の細幅桟部１３Ｄからなり、リング状平板部１３Ａの外周二ヶ所に圧入用爪１３Ｅが設けられている。
【００２６】
そして、上記の二つの同一幅の細幅桟部１３Ｄは、従来の技術および実施の形態１における可動接点体６の桟部６Ｃの１／２の幅を各々有するものであり、可動接点体１３の中央の小円部１３Ｂが撓む時の力は可動接点体６の小円部６Ｂと同等であるが、二つの細幅桟部１３Ｄに分割したことにより桟部全体としての幅が広くなっているので、本プッシュオンスイッチの動作時に中央の小円部１３Ｂが撓む際、桟部で捻れて小円部１３Ｂが傾くことがないものである。
【００２７】
なお、この可動接点体１３の二つの細幅桟部１３Ｄ全体としての幅が広くなったことに対して、図５に示すように、ケース１４のリング状のリブ１５の切欠き部１５Ａも広くすることは勿論であるが、図７のケースの上面図に示すように、リブ１５の広くした切欠き部１５Ａの中央に突起１５Ｂをリング状のリブ１５の同一直径上に設け、この突起１５Ｂを可動接点体１３の二つの細幅桟部１３Ｄの間の間隙部１３Ｃに挿入されることによって、可動接点体１３の位置決めがより正確になると共に、この上に載せられる駆動体７の切欠き部１５Ａの方向への抜け強度が強くなるものである。
【００２８】
また、本プッシュオンスイッチの組立時に、可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの外周二ヶ所に設けた圧入用爪１３Ｅをケース１４の内周に圧入して可動接点体１３を装着することによって可動接点体１３を仮固定できるので、組立作業性がよくなると共に、可動接点体１３中央の小円部１３Ｂの高さ寸法のバラツキが小さくなるものである。
【００２９】
そして、この可動接点体１３をケース１４に圧入装着する方法は、上記のように可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの外周とケース１４の外周壁１４Ａの内周の寸法を部分的に圧入寸法とする方法、または可動接点体１３のリング状平板部１３Ａの内周とケース１４底面のリング状のリブ１５の外周の寸法を部分的に圧入寸法とする方法のいずれでもよいものである。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、底面に外側固定接点および中央固定接点がインサート成形により固定され、両固定接点の中間に一部が切欠き部となったリング状のリブを有する樹脂製のケースと、外周のリング状平板部と上方へ突出した中央の小円部が桟部で連結され、リング状平板部をケースの外周壁とリング状のリブの間に嵌め込み、桟部をリブの切欠き部に嵌めることによってケースの底面上に位置決め載置されたリング状平板部が外側固定接点上面に接触すると共に、小円部が所定の間隔をあけて中央固定接点と対向した弾性金属薄板製の可動接点体と、薄肉ドーム部の中央頂点部上下面各々に大径および小径の円柱状突部を有し、ケース上面の開口部を塞ぐように薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部がケースの外周壁とリング状のリブの間に挟まれて可動接点体のリング状平板部上に載り、ケースの外周壁を内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定された弾性材料製の駆動体からなるプッシュオンスイッチにおいて、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法とされていることを特徴とするプッシュオンスイッチとしたものであり、この構成であれば、可動接点と固定接点の間隔、すなわちスイッチの接点ギャップ寸法が安定し、しかも駆動体の取付け強度が大きく、横方向の力が加わっても駆動体が外れ難いプッシュオンスイッチを提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図
【図２】 同ケースの上面図
【図３】 同ケースに可動接点体を載せた状態を示す上面図
【図４】 図２のＧ−Ｇ線における断面図
【図５】 本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの断面図
【図６】 （ａ）同可動接点体の上面図
（ｂ）同正面図
【図７】 同ケースの上面図
【図８】 従来のプッシュオンスイッチの断面図
【図９】 （ａ）同可動接点体の上面図
（ｂ）同正面図
【図１０】 同動作状態を示す断面図
【図１１】 同駆動体の上部に横方向の力が加わった状態を説明する断面図
【符号の説明】
２，４ 接続端子
３Ａ，３Ｂ 外側固定接点
５ 中央固定接点
６，１３ 可動接点体
６Ａ，１３Ａ リング状平板部
６Ｂ，１３Ｂ 小円部
６Ｃ 桟部
７ 駆動体
７Ａ 薄肉ドーム部
７Ｂ リング状厚肉部
１１，１４ ケース
１１Ａ，１４Ａ 外周壁
１２，１５ リブ
１２Ａ，１５Ａ 切欠き部
１３Ｃ 間隙部
１３Ｄ 細幅桟部
１３Ｅ 圧入用爪
１５Ｂ 突起
Claims (2)
- 底面に外側固定接点および中央固定接点がインサート成形により固定され、両固定接点の中間に一部が切欠き部となったリング状のリブを有する樹脂製のケースと、外周のリング状平板部と上方へ突出した中央の小円部が桟部で連結され、リング状平板部をケースの外周壁とリング状のリブの間に嵌め込み、桟部をリブの切欠き部に嵌めることによってケースの底面上に位置決め載置されたリング状平板部が外側固定接点上面に接触すると共に、小円部が所定の間隔をあけて中央固定接点と対向した弾性金属薄板製の可動接点体と、薄肉ドーム部の中央頂点部上下面各々に大径および小径の円柱状突部を有し、ケース上面の開口部を塞ぐように薄肉ドーム部下端部外周のリング状厚肉部がケースの外周壁とリング状のリブの間に挟まれて可動接点体のリング状平板部上に載り、ケースの外周壁を内側に倒し込んでカールカシメすることにより押さえ付けて固定された弾性材料製の駆動体からなるプッシュオンスイッチにおいて、上記可動接点体のリング状平板部の外周と上記ケースの外周壁の内周の寸法、または上記可動接点体のリング状平板部の内周と上記ケース底面のリング状のリブの外周の寸法が部分的に圧入寸法とされていることを特徴とするプッシュオンスイッチ。
- 可動接点体外周のリング状平板部と中央の小円部を連結する桟部を、間隙を空けて並んだ二つの同一幅の細幅桟部とした請求項１記載のプッシュオンスイッチ。
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