JP3811916B2 - Manhole cover structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉蓋ロック機構が設けてあるマンホール蓋構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のマンホール蓋構造としては、例えば特開平9−296470号公報にみることができる。そこでは、マンホール蓋の下面側に、三角状の錠止金具を軸まわりに揺動自在に吊り下げ、そのマンホール蓋の下面対向位置にヒンジ金具を配置している。
【0003】
そして、錠止金具をこれの自重で、マンホール蓋が嵌め込まれる受枠に設けた係合部に係合させることにより、マンホール蓋が上方移動可能に、しかし抜け外れは不能に係合案内されて、集中豪雨の際の異常な揚水圧やマンホール内で発生するガス圧などがマンホール蓋に加わっても、マンホール蓋が上昇変位してマンホール内に充満する流水やガスを放出して、マンホールの内圧を解放するようにしている。
【0004】
かかるマンホール蓋を開ける場合には、マンホール蓋のキー孔にベルクランク形のキーを挿入して、錠止金具の頭部を押圧し、錠止金具をこれの自重に抗して解除方向に揺動させて、受枠の係合部との係合状態を解除する。この状態で、キーを軸心まわりに90度回動させて、キーの先端部をキー孔の内部に上方へ抜け止め状に係合し、このままキーを持ち上げて蓋全体が上下反転状になるまで揺動させるか、あるいはキーでマンホール蓋を持ち上げた姿勢のままヒンジ金具を中心に蓋全体を水平方向へ180度旋回させることで、マンホール蓋を全開するようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
マンホール蓋は、球状黒鉛鋳鉄(FCD)などで形成されて重量が大きくなっているため、前述のようにマンホール蓋を上下反転状になるまで揺動させることは容易ではない。また、前記マンホール蓋を水平方向へ旋回させる場合でも、錠止金具がマンホール蓋の下面側に吊り下がっているため、錠止金具が受枠よりも高くなるまでマンホール蓋を持ち上げる必要があり、その分だけ作業者に負担が掛かる。
【0006】
そこで本発明の目的は、このような実情に着目してなされたものであって、マンホールの内圧を解放できながら、マンホール蓋の持ち上げ量が少なくてもマンホール蓋を全開できるようにして作業者の負担を軽減できるマンホール蓋構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明のマンホール蓋構造は、図1に示すごとく、環状の受枠2と、その受枠2に対して着脱自在に嵌め込み装着されるマンホール蓋4とを備えており、マンホール蓋4と受枠2との間に、内圧解放機能を有する閉蓋ロック機構が設けてある。閉蓋ロック機構は、マンホール蓋4と受枠2との間に設けられた凹凸係合構造10と錠止構造13とで構成されており、凹凸係合構造10と錠止構造13とが、マンホール蓋4の径方向に対向する位相位置にそれぞれ配置されている。凹凸係合構造10は、マンホール蓋4と受枠2との間で横向きに凹凸係合する接合突起8と接合凹部9とを備えており、接合突起8と接合凹部9との間には、内圧解放時のマンホール蓋4の浮上を許すための浮上隙間Eが設けられている。錠止構造13は、マンホール蓋4と受枠2との間で横向きに係合するラッチ14と受け凹部15とを備えている。ラッチ14は、受け凹部15に向けて開口する凹所19の内部に収容されて、ラッチ14の先端部14aが受け凹部15に対し係脱移動自在になっているとともに、その凹所19の内部に収容されたばね部材24で受け凹部15側へ付勢されている。マンホール蓋4の上面の外周寄り部位に、ラッチ14を係合解除方向に作動させるキー26を抜き差し可能にするキー孔25が凹所19の内部と連通するよう設けられている。ラッチ14の先端部14aと受け凹部15との間には、内圧解放時のマンホール蓋4の浮上を許すための浮上隙間Eが設けられている。
【0008】
ここでは、接合突起8がマンホール蓋4に設けられて接合凹部9が受枠2に設けられている場合と、接合突起8が受枠2に設けられて接合凹部9がマンホール蓋4に設けられている場合とが含まれる。また、ここでは、凹所19がマンホール蓋4に設けられて受け凹部15が受枠2に設けられている場合と、受け凹部15がマンホール蓋4に設けられて凹所19が受枠2に設けられている場合とが含まれる。
【0009】
上記のラッチ14は、その先端部14aの横幅方向の中心Cが、接合突起8の横幅方向の中心Aとマンホール蓋4の中心Oとを結ぶ直線Bからずれた位置に配置されており、これに応じた位相位置に受け凹部15と接合凹部9とが配置されているものとすることができる。
【0010】
【発明の作用効果】
本発明によれば、マンホール蓋4を、凹凸係合構造10と錠止構造13とで閉蓋ロックできるようにし、従来不可欠であったヒンジ金具を省略するので、その分だけ閉蓋ロック機構を簡素化し、コストを削減できる。接合突起8と接合凹部9との間、およびラッチ14の先端部14aと受け凹部15との間にそれぞれに浮上隙間Eを設けるので、マンホール内に流水やガスが充満し内圧が高まると、マンホール蓋4が浮上して流水やガスを逃がし、マンホール蓋4の破壊や脱落に伴う二次災害の発生を防止できる。
【0011】
マンホール蓋4は、錠止構造13を解錠操作するだけで受枠2から取り外すことができるので、1人の作業者のみでマンホール蓋4を開閉できるうえ、接合突起8と接合凹部9との係合を解除してしまえば、マンホール蓋4を受枠2から完全に分離できるので、全解放時の蓋移動量を最小限化して、蓋開閉時の作業者の負担を軽減できる。しかも、接合突起8と接合凹部9とが横向きに凹凸係合するとともに、ラッチ14と受け凹部15とが横向きに係合するので、それらの厚さが小さくて済み、その分だけマンホール蓋4を開ける際にマンホール蓋4をあまり持ち上げなくても済んで、これによっても作業者の負担を軽減できる。
【0012】
キー26をキー孔25に入れ、ラッチ14を係合解除方向に作動させてラッチ14の先端部14aを受け凹部15から外さないと、マンホール蓋4を開放できないので、いたずらによる蓋開放をよく防止できる。
【0013】
ラッチ14の先端部14aの横幅方向の中心Cが、接合突起8の横幅方向の中心Aとマンホール蓋4の中心Oとを結ぶ直線Bからずれた位置に配置されて、これに応じた位相位置に受け凹部15と接合凹部9とが配置されていると、誤ってマンホール蓋4を水平方向へ180度反転した状態で受枠2に装着しようとしても、接合突起8が受け凹部15に嵌合できないとともに、ラッチ14の先端部14aが接合凹部9に嵌合できないことになり、誤装着を確実に防止できることになる。
【0014】
【発明の実施の形態】
(第1実施例) 図1ないし図6は、本発明に係るマンホール蓋構造の第1実施例を示す。図1において、1はマンホール口、2はマンホール口1にアンカーボルト3で据え付けられた状態で路面などに埋設される環状の受枠、4は受枠2内に嵌め込まれる円板形状のマンホール蓋であり、このマンホール蓋4は、下面が下凸状に湾曲する普通鋳鉄(FC)製の鋳造品からなる。そして、マンホール蓋4が、受枠2に対し着脱自在に嵌め込み装着されている。
【0015】
受枠2は、環状の筒壁2aの下端外周縁にフランジ状のベース2bを張り出した普通鋳鉄(FC)製の鋳造品からなる。筒壁2aの内面には、マンホール蓋4が装着される装填部5が設けてある。装填部5は、下方に向かって漸次小径となる下すぼまりのテーパ面(内周面)5aと、マンホール蓋4の下面周縁の接合座7を受け止める段壁5bとからなる。マンホール蓋4の外周面6は、下方に向かって漸次小径となる下すぼまりのテーパ状に形成されている。
【0016】
そして、マンホール蓋4が装填部5に嵌め込まれて、マンホール蓋4の接合座7が段壁5bで受け止められた状態で(図1の状態)、マンホール蓋4の外周面6と受枠2のテーパ面5aとが、例えば数mm程度の隙間を介した状態で対向している。この隙間によって、後述するマンホール蓋4の接合突起8を受枠2の接合凹部9へ嵌め込む際の操作が容易になる。
【0017】
マンホール蓋4は、内圧解放機能を有する閉蓋ロック機構を介して受枠2に連結される。つまり、図1において閉蓋ロック機構は、マンホール蓋4の外周面6と受枠2のテーパ面5aとの間に設けた凹凸係合構造10と、この凹凸係合構造10とマンホール蓋4の径方向にほぼ対向する位相位置においてマンホール蓋4の下面と受枠2との間に設けた錠止構造13とで構成する。
【0018】
凹凸係合構造10は、マンホール蓋4の外周面6の下端寄りに横向きに突設した接合突起8と、受枠2のテーパ面5aに凹み形成した接合凹部9とからなり、両者8・9の横向きの凹凸係合によって、マンホール蓋4を一定量上昇変位可能に、しかし分離は不能に接合している。
【0019】
接合突起8と接合凹部9の内面上壁9aとの間には、マンホール蓋4の上昇変位(浮上)を許すための浮上隙間Eを設けてあり、この浮上隙間Eの範囲内を接合突起8が上方変位できるようにしている。また、マンホール蓋4が周方向に若干ずれても接合突起8が接合凹部9に嵌合できるように、図2に示すごとく接合凹部9の横幅方向(図2では上下方向)の幅寸法L1は、接合突起8の横幅方向の幅寸法L2よりも、例えば5mm程度大きくしている。
【0020】
錠止構造13は、図1に示すごとくマンホール蓋4側に装着されたラッチ14と、受枠2のテーパ面5aに凹み形成した受け凹部15とを備えており、ラッチ14と受け凹部15とが横向きに係合する。ラッチ14は、図3に示すごとくほぼ四角形の平板状に形成されており、その先端面と下面の交わる角に円弧またはフラットな斜面16(図1)を形成しており、一側面にキー受け凹部17を形成している。キー受け凹部17の後面17aは、後述するキー孔25へ差し入れられたキー26がラッチ14の上面に干渉しないよう傾斜面に形成されている(図1参照)。
【0021】
マンホール蓋4の外周面6の一部には、ラッチ14を収容するための凹所19が受枠2の受け凹部15と向き合って開口するように設けられている。また、マンホール蓋4が周方向に若干ずれてもラッチ14の先端部14aが受け凹部15に嵌合できるように、受け凹部15の横幅方向(図3では上下方向)の幅寸法L3は、ラッチ14の先端部14aの幅寸法L4よりも、例えば5mm程度大きくしている。
【0022】
凹所19の底側は、図1に示すごとくマンホール蓋4の内面から下方へ膨出状に一体形成される底壁20で塞がれており、凹所19の内部とマンホール口1の内部とがその底壁20で遮断される。底壁20の外周面21は、マンホール蓋4の外周面6と面一なテーパ状に形成されている。
【0023】
ラッチ14の下面には、図3に示すごとくマンホール蓋4の径方向(図3では左右方向)に細長い溝22を設けてある。この溝22に、底壁20から突設したストッパーピン23の先端を嵌合することで、ラッチ14の先端部14aが凹所19から突出して受枠2の受け凹部15に嵌合する位置(図3の位置)と凹所19内へ退入する位置(図4の位置)とにわたって直線往復移動自在になるように、ラッチ14が凹所19内に組み込まれる。そして、ラッチ14の後端(図3では右端)と凹所19の内奥壁との間にばね部材24を介在させており、このばね作用でラッチ14を常に突出方向に押圧付勢している。
【0024】
マンホール蓋4の上昇変位(浮上)を許すために、図1に示すごとくラッチ14の先端部14aの上方に、前記凹凸係合構造10と同様に浮上隙間Eを確保しており、この浮上隙間Eの範囲内をラッチ14の先端部14aが上方変位できるようにしている。
【0025】
図5に示すごとく、錠止構造13のラッチ14の先端部14aの横幅方向(図5では上下方向)の中心Cが、凹凸係合構造10の接合突起8の横幅方向の中心Aとマンホール蓋4の中心Oとを結ぶ直線Bからずれた位置に配置されており、これに応じた位相位置に受け凹部15と接合凹部9とが配置されている。さらに、接合突起8の横幅方向の幅寸法L2が受け凹部15の横幅方向の幅寸法L3よりも大きくなっている。
【0026】
これにより、誤ってマンホール蓋4を水平方向へ180度反転した状態で受枠2に装着しようとしても、接合突起8が受け凹部15に嵌合できないとともに、ラッチ14の先端部14aが接合凹部9に嵌合できないことになり、誤装着が確実に阻止される。
【0027】
マンホール蓋4の上面の外周寄り部位には、図3に示すごとくほぼI字状に形成されたキー孔25がラッチ14のキー受け凹部17の上方に対応するように開口されており、このキー孔25の上側からキー26を差し入れ可能になっている。つまり図6に示すごとく、キー26の棒27の下端には、その棒27を挟んで直線状に配置された一対のキー片28・28が直角に備えられていて、キー片28・28を棒27と共にキー孔25に差し入れ可能になっている。
【0028】
以上のように構成したマンホール蓋構造によれば、マンホール内に充満する流水の圧力などがマンホール蓋4に作用するとき、先の浮上隙間Eの分だけ接合突起8が上方移動して、受枠2の接合凹部9の内面上壁9a(図1)で受け止められる。また、ラッチ14の先端が前記浮上隙間Eの分だけ上方移動して、受枠2の受け凹部15の内面上壁15a(図1)で受け止められる。
【0029】
この浮上動作によってマンホール蓋4の外周面6と受枠2のテーパ面5aとの間に大きな隙間が生じて、マンホール内の流水などが隙間を介して流出される。従って、マンホール内の圧力が異常に高くなってマンホール蓋4が吹き飛ばされたり、受枠2から脱落したりするのを阻止できる。なお、前記内圧が減じると、マンホール蓋4は自重で閉蓋位置へ復帰下降する。
【0030】
マンホール蓋4を開放するときには、キー26のキー片28・28をキー孔25から凹所19内に差し入れて、図4に示すごとく棒27の軸心まわりに90度回動させる。このキー26の回動操作により、キー片28・28の一方が、ラッチ14のキー受け凹部17に係入された状態でラッチ14をばね部材24の力に抗して退入させることができ、この退入に伴いラッチ14の先端部14aと受け凹部15との係合が解除される(図4の状態)。
【0031】
また、前記棒27の軸心まわりに90度回動させた状態では、キー片28・28が凹所19の上面に突き当たることで上方へは抜け止め状になっており、このままキー26を持ち上げることでマンホール蓋4が持ち上がる。そして、キー26を引っ張るなどしてマンホール蓋4の裏側の縁を装填部4の開口周縁壁上に斜めに引きずり上げることで、接合突起8が接合凹部9から抜き出される。なお、この傾斜状態において接合突起8が接合凹部9の底壁に接当干渉するのを防ぐために、接合突起8の下面は僅かに傾斜している(図1参照)。
【0032】
以後は、キー26を引っ張るなどして、例えば、マンホール蓋4の全体を水平方向へ180度旋回させて、マンホール蓋4を受枠2の外へ移動させる。これによりマンホール口1が完全に開放される。
【0033】
マンホール蓋4を受枠2内に嵌め込み装着するときには、マンホール蓋4の裏側の縁を装填部5の開口周縁壁上に載せてマンホール蓋4をずれ動かし、マンホール蓋4を傾斜させた姿勢で接合突起8を接合凹部9に嵌合させる。
【0034】
この接合突起8と接合凹部9との嵌合に伴ってマンホール蓋4が受枠2内に入り込み、ラッチ14の先端部14aの斜面16が受枠2の内周上端に当たる。すると、嵌め込み力の分力でラッチ14がばね部材24の力に抗して凹所19内に引っ込む。そして、マンホール蓋4の接合座7が受枠2の段壁5bで受け止められるよう完全に閉じると、受枠2の受け凹部15と凹所19とが合致し、ラッチ14は、ばね部材24の復元力で突出移動して受け凹部15内に係合する施錠状態が得られる。
【0035】
なお、キー孔25は、常態時にはゴムなどの弾性を有するキャップを着脱自在に嵌合することで塞いで、キー孔25から凹所19内への雨水や砂などの侵入を防止するようにしてもよい。この場合、キャップは、キー26を使用してマンホール蓋4を開けるときにのみキー孔25から抜き出されることになる。
【0036】
(第2実施例) 図7は本発明の第2実施例を示す。この第2実施例では、錠止構造13のラッチ14は受枠2側に設けてあり、マンホール蓋4側に設けた凹所19にラッチ14を係合させるようにしている。つまり、マンホール蓋4の外周一部に、上記第1実施例の凹所19と同様な底壁20およびキー孔25を有する凹所19を凹み形成する。そして、受枠2のテーパ面5aの一部にラッチ収容凹部30を凹み形成し、このラッチ収容凹部30にラッチ14をこれの先端の斜面16が上向きになるよう組み込む。
【0037】
ラッチ14の上面には、上記第1実施例と同様な受枠2の径方向に細長い溝22を設けてあり、この溝22に受枠2の上端から差し込まれたストッパーピン23の下側先端を嵌合することで、ラッチ14の先端部14aがラッチ収容凹部30から突出して凹所19に嵌合する位置(図7の位置)とラッチ収容凹部30内へ退入する位置とにわたって、ラッチ14がラッチ収容凹部30内に直線往復移動するようにしてある。
【0038】
そして、ラッチ14の後端(図7では左端)とラッチ収容凹部30の内奥壁との間に、ばね部材24を介在させて、このばね作用でラッチ14を常に突出方向に押圧付勢している。ラッチ14の先端部14aと凹所19の内面下壁との間には、マンホール蓋4の上昇変位(浮上)を許すために、上記第1実施例と同様に浮上隙間Eが設けられている。他は第1実施例と実質的に同様である。
【0039】
マンホール蓋4を受枠2内に装着するときには、ラッチ14の先端の斜面16にマンホール蓋4の底壁20の外周面21が当たって、嵌め込み力の分力でラッチ14がばね部材24の力に抗してラッチ収容凹部30内に引っ込む。更にマンホール蓋4の接合座7が受枠2の段壁5bで受け止められるよう完全に閉じると、ラッチ14が、ばね部材24の復元力で突出移動してマンホール蓋4の凹所19内に係合する施錠状態が得られる。解錠に際しては、キー26をキー孔25から凹所19内に入れてラッチ14をラッチ収容凹部30内に押し込めばよい。
【0040】
前記各実施例において、受枠2のテーパ面5aの上端寄りに接合突起8を配置するとともに、マンホール蓋4の外周面6に接合凹部9を凹み形成して、接合突起8と接合凹部9の内面下壁との間に浮上隙間Eを設けるようにしてもよい。この場合、接合凹部9は蓋上面において開口してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るマンホール蓋構造の第1実施例を示す全体の縦断面図である。
【図2】凹凸係合構造の要部を示す平面図である。
【図3】錠止構造の要部を示す平面図である。
【図4】錠止構造の横断面図である。
【図5】マンホール蓋と受枠との平面図である。
【図6】キーの斜視図である。
【図7】第2実施例の錠止構造の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
2 受枠
4 マンホール蓋
8 接合突起
9 接合凹部
10 凹凸係合構造
13 錠止構造
14 ラッチ
14a ラッチの先端部
15 受け凹部
19 凹所
24 ばね部材
25 キー孔
26 キー
A 接合突起の横幅方向の中心
B 接合突起の横幅方向の中心とマンホール蓋の中心とを結ぶ直線
C ラッチの先端部の横幅方向の中心
E 浮上隙間
O マンホール蓋の中心[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a manhole cover structure provided with a cover lock mechanism.
[0002]
[Prior art]
An example of this type of manhole cover structure can be found in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-296470. There, a triangular locking metal fitting is suspended from the lower surface side of the manhole cover so as to be swingable around the axis, and a hinge metal fitting is disposed at a position facing the lower surface of the manhole cover.
[0003]
And, by engaging the locking metal fitting with the engaging portion provided in the receiving frame into which the manhole cover is fitted by its own weight, the manhole cover can be moved upward, but the disengagement is impossible to guide, Even if abnormal pumping pressure in the case of torrential rain or gas pressure generated in the manhole is applied to the manhole cover, the manhole cover is lifted and displaced to discharge the flowing water or gas that fills the manhole, thereby reducing the manhole internal pressure. I try to release.
[0004]
When opening the manhole cover, insert a bell crank key into the keyhole of the manhole cover, press the head of the lock fitting, and swing the lock fitting in the release direction against its own weight. The engagement state of the receiving frame with the engaging portion is released. In this state, the key is rotated 90 degrees around the axis, and the tip of the key is engaged with the key hole upward to prevent it from coming off, and the key is lifted as it is and the entire lid is turned upside down. The manhole cover is fully opened by pivoting the entire cover 180 degrees horizontally around the hinge fitting while the manhole cover is lifted up with a key or in a posture in which the manhole cover is lifted with a key.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Since the manhole cover is made of spheroidal graphite cast iron (FCD) or the like and has a large weight, it is not easy to swing the manhole cover upside down as described above. Even when the manhole cover is swung in the horizontal direction, the lock metal fitting is suspended on the lower surface side of the manhole cover, so it is necessary to lift the manhole cover until the lock metal fitting is higher than the receiving frame. Only the operator is burdened.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention has been made by paying attention to such a situation, and it is possible to fully open the manhole cover even if the lift amount of the manhole cover is small while releasing the internal pressure of the manhole. The object is to provide a manhole cover structure that can reduce the burden.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIG. 1, the manhole cover structure of the present invention includes an annular
[0008]
Here, the
[0009]
The
[0010]
[Effects of the invention]
According to the present invention, the manhole cover 4 can be closed and locked by the concave-
[0011]
Since the manhole cover 4 can be removed from the
[0012]
Since the manhole cover 4 cannot be opened unless the
[0013]
The center C in the width direction of the
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First Embodiment FIGS. 1 to 6 show a first embodiment of a manhole cover structure according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a manhole port, 2 is an annular receiving frame embedded in a road surface or the like while being installed in the
[0015]
The receiving
[0016]
Then, with the manhole cover 4 fitted into the loading portion 5 and the joint seat 7 of the manhole cover 4 being received by the
[0017]
The manhole cover 4 is connected to the receiving
[0018]
The concavo-
[0019]
A floating gap E is provided between the
[0020]
As shown in FIG. 1, the locking
[0021]
A
[0022]
As shown in FIG. 1, the bottom side of the
[0023]
On the lower surface of the
[0024]
In order to allow the manhole cover 4 to move upward (floating), a floating gap E is secured above the
[0025]
As shown in FIG. 5, the center C in the lateral width direction (vertical direction in FIG. 5) of the
[0026]
Accordingly, even if the manhole cover 4 is mistakenly attached to the receiving
[0027]
A
[0028]
According to the manhole cover structure configured as described above, when the pressure of the flowing water filling the manhole acts on the manhole cover 4, the
[0029]
This floating operation creates a large gap between the outer
[0030]
When the manhole cover 4 is opened, the
[0031]
When the key 27 is rotated 90 degrees around the axis of the
[0032]
Thereafter, by pulling the key 26, for example, the entire manhole cover 4 is turned 180 degrees horizontally to move the manhole cover 4 out of the receiving
[0033]
When the manhole cover 4 is fitted into the receiving
[0034]
As the
[0035]
In addition, the
[0036]
Second Embodiment FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the
[0037]
The upper surface of the
[0038]
A
[0039]
When the manhole cover 4 is mounted in the receiving
[0040]
In each of the above embodiments, the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall longitudinal sectional view showing a first embodiment of a manhole cover structure according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a main part of the uneven engagement structure.
FIG. 3 is a plan view showing a main part of the locking structure.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the locking structure.
FIG. 5 is a plan view of a manhole cover and a receiving frame.
FIG. 6 is a perspective view of a key.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the main part of the locking structure of the second embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Receiving frame 4
Claims (2)
マンホール蓋(4)と受枠(2)との間に、内圧解放機能を有する閉蓋ロック機構が設けてあるマンホール蓋構造であって、
閉蓋ロック機構は、マンホール蓋(4)と受枠(2)との間に設けられた凹凸係合構造(10)と錠止構造(13)とで構成されており、
凹凸係合構造(10)と錠止構造(13)とが、マンホール蓋(4)の径方向に対向する位相位置にそれぞれ配置されており、
凹凸係合構造(10)は、マンホール蓋(4)と受枠(2)との間で横向きに凹凸係合する接合突起(8)と接合凹部(9)とを備えており、
接合突起(8)と接合凹部(9)との間に、内圧解放時のマンホール蓋(4)の浮上を許すための浮上隙間(E)が設けられており、
錠止構造(13)は、マンホール蓋(4)と受枠(2)との間で横向きに係合するラッチ(14)と受け凹部(15)とを備えており、
ラッチ(14)は、これの一側面にキー受け凹部(17)が形成され、かつキー受け凹部(17)の後面(17a)は傾斜面に形成されており、
ラッチ(14)は、受け凹部(15)に向けて開口する凹所(19)の内部に収容されて、ラッチ(14)の先端部(14a)が受け凹部(15)に対し係脱移動自在になっているとともに、その凹所(19)の内部に収容されたばね部材(24)で受け凹部(15)側へ付勢されており、
マンホール蓋(4)の上面の外周寄り部位であってラッチ(14)のキー受け凹部(17)の上方に対応する位置には、ラッチ(14)を係合解除方向に作動させるキー(26)を抜き差し可能にするほぼI字状のキー孔(25)が、ラッチ(14)の係脱移動方向に対して直角に形成されていて、凹所(19)の内部と連通するよう設けられており、
ラッチ(14)の先端部(14a)と受け凹部(15)との間に、内圧解放時のマンホール蓋(4)の浮上を許すための浮上隙間(E)が設けられていることを特徴とするマンホール蓋構造。An annular receiving frame (2), and a manhole cover (4) that is detachably fitted to the receiving frame (2).
A manhole cover structure in which a closing lock mechanism having an internal pressure releasing function is provided between the manhole cover (4) and the receiving frame (2),
The closing lock mechanism is composed of a concave and convex engagement structure (10) and a locking structure (13) provided between the manhole cover (4) and the receiving frame (2).
The concavo-convex engagement structure (10) and the locking structure (13) are respectively arranged at phase positions facing the radial direction of the manhole cover (4),
The concavo-convex engagement structure (10) includes a joint protrusion (8) and a joint recess (9) that are concavo-convexly engaged between the manhole cover (4) and the receiving frame (2).
Between the joint protrusion (8) and the joint recess (9), a floating gap (E) for allowing the manhole cover (4) to float when the internal pressure is released is provided,
The locking structure (13) includes a latch (14) and a receiving recess (15) that are laterally engaged between the manhole cover (4) and the receiving frame (2).
The latch (14) has a key receiving recess (17) formed on one side thereof, and a rear surface (17a) of the key receiving recess (17) formed on an inclined surface,
The latch (14) is housed in a recess (19) that opens toward the receiving recess (15), and the distal end (14a) of the latch (14) is freely disengageable with respect to the receiving recess (15). And is biased toward the receiving recess (15) by the spring member (24) housed in the recess (19),
A key (26) for operating the latch (14) in the disengagement direction at a position near the outer periphery of the upper surface of the manhole cover (4) and above the key receiving recess (17) of the latch (14). A substantially I-shaped key hole (25) that allows insertion / removal of the latch (14) is formed at right angles to the engaging / disengaging direction of the latch (14), and is provided to communicate with the interior of the recess (19). And
A floating gap (E) for allowing the manhole cover (4) to float when the internal pressure is released is provided between the tip (14a) of the latch (14) and the receiving recess (15). Manhole cover structure.
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