JP3801403B2 - Cleaning composition for liquid crystal panel and method for cleaning liquid crystal panel using the composition - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネルの洗浄、特に、液晶パネルのカレットの洗浄に優れた液晶パネル用洗浄剤組成物及びその組成物を用いた液晶パネルの洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より、液晶パネルは、コンピュータ端末表示用、テレビ用など幅広い用途に用いられている。
この液晶パネルの製造に際しては、透明電極が形成された２枚のガラス基板間に液晶を封入するため、一部開口部を残して、上下ガラス基板をその周縁部で接着剤により貼り合わせて液晶室を形成し、空の液晶パネルを作成している。
この空パネルは、真空にした注入室内で開口部が液晶物質中に浸され、次いで、注入室を大気に解放することにより、液晶物質がガラス基板間（液晶室内）に吸引され、開口部をシールすることにより、基板間に液晶物質の封入された液晶セルが形成されることとなる。
【０００３】
上記基板間に液晶物質の封入される際、液晶パネルガラス基板の接着部の外側には、μｍオーダーの微少ギャップが生じ、この空隙部に液晶物質が入り込んでいる状態となっている。
この液晶物質をこのままにしておくと、液晶物質が大気中の汚染物質を取り込み絶縁不足を生じやすいため、この空隙部の液晶物質を洗浄除去する必要がある。
この液晶物質の洗浄除去に関しては、例えば、特開平３−７０８００号公報、特開平５−２７１６９９号公報、特開平７−１３３４９６号公報、特開平１１−１８９７８７号公報等に液晶パネル用洗浄剤組成物が開示されている。
【０００４】
ところで、液晶物質注入前の液晶パネルを、所定の大きさにするために、切断する工程において、切断の際にガラスくず（カレット）が発生し、これが液晶表示パネル表面及び端子部分に付着する場合がある。
この液晶パネルに付着したカレットをそのままにしておくと、画像表示に悪影響を与える。
しかしながら、このカレット付着除去に有効な洗浄剤については、未だ有効なものがないのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の課題等について、これを解消しようとするものであり、カレットの洗浄除去に優れると共に、液晶パネル表面及び空隙部の液晶物質の汚垢の洗浄にも優れる液晶パネル用洗浄剤組成物及びその組成物を用いた液晶パネルの洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の課題等について、鋭意検討した結果、特定の炭素数を有する長鎖アルキル２級アルコールのアルキレンオキシド付加体と、特定の炭素数を有するアルコールのアルキレンオキシド付加体と、珪酸塩と、水とを夫々特定量とすることにより、上記目的の液晶パネル用洗浄剤組成物及びその組成物を用いた液晶パネルの洗浄方法が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の(1)及び(2)に存する。
(1) 下記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を含有することを特徴とする液晶パネル用洗浄剤組成物。
（Ａ） 炭素数１０〜２４の長鎖アルキル２級アルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド３〜２０モル付加体が１０質量％〜６０質量％
（Ｂ） 炭素数１〜８のアルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド１〜６モル付加体が２質量％〜３０質量％
（Ｃ） 珪酸塩が０．５質量％〜２０質量％
（Ｄ） 水が３５質量％〜８５質量％
(2) 液晶パネル用洗浄剤組成物を用いて液晶パネルを洗浄する洗浄方法において、上記(1)に記載の洗浄剤組成物を水にて希釈した洗浄剤液中に、液晶パネルを浸漬して、超音波処理を行い、次いで、液晶パネルを水に浸漬し、超音波処理を行う工程を含むことを特徴とする液晶パネルの洗浄方法。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明の液晶パネル用洗浄剤組成物は、下記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を含有することを特徴とするものである。以下において、「質量％」は、単に「％」と略記する。
（Ａ） 炭素数１０〜２４の長鎖アルキル２級アルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド３〜２０モル付加体が１０％〜６０％
（Ｂ） 炭素数１〜８のアルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド１〜６モル付加体が２％〜３０％
（Ｃ） 珪酸塩が０．５％〜２０％
（Ｄ） 水が３５％〜８５％
【０００８】
本発明に用いる（Ａ）成分は、炭素数１０〜２４の長鎖アルキル２級アルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド３〜２０モル付加体である。
炭素数１０〜２４の長鎖アルキル２級アルコールとしては、例えば、パラフィンの酸化により製造される長鎖アルキル２級アルコール（日本触媒社製の「ソフタノール」）、アルコールの２量化により製造されるゲルベ型長鎖アルキル２級アルコール、長鎖オレフィンの水付加反応により製造される長鎖アルキル２級アルコールなどが挙げられるが、好ましくは、パラフィンの酸化により製造される長鎖アルキル２級アルコールである。
これらの長鎖アルキル２級アルコールの炭素数は１０〜２４であるが、好ましくは１０〜１８であるものが望ましい。炭素数が１０未満では、界面吸着量の低下による洗浄力不足となり、また、炭素数が２４を越えるものでは、浸透性、液性の低下による洗浄力不足となり、好ましくない。
【０００９】
また、炭素数２〜４のアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドが挙げられる。これらは各々単独又は混合物であってもかまわないが、好ましくは、エチレンオキシド単独ないしはエチレンオキシドとプロピレンオキシドの混合物であるものが望ましい。
また、その付加モル数は３〜２０モル、好ましくは、５〜１５モルである。この付加モル数が３モル未満では、液安定性の点で不充分であり、また、２０モルを越えると、洗浄力が低下するので不充分である。
この（Ａ）成分の配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、１０％〜６０％であり、より好ましくは１０％〜５０％である。
（Ａ）成分の配合量が１０％未満であると、希釈時の洗浄力不足となり、また、６０％を越えると、液安定性が悪くなるので、好ましくない。
【００１０】
本発明に用いる（Ｂ）成分は、炭素数１〜８のアルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド１〜６モル付加体である。
炭素数１〜８のアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、ヘキサノール、オクタノール、２―エチルヘキサノール、フェノール等が挙げられ、好ましくは、２〜８の炭素数のものである。
炭素数が１未満では、水溶性が高くなり界面活性能が低下して洗浄力不足となり、また、炭素数が８を越えるものでは、親油性が高くなるため液安定性不良となり、好ましくない。
【００１１】
また、アルキレンオキシドとしては、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドが挙げられるが、好ましくはエチレンオキシド単独、ないし、エチレンオキシド、プロピレンオキシド混合物である。この付加モル数は１〜６モル、好ましくは、１〜４モルである。
付加モル数が１モル未満では、親油性が高く液安定性不良であり、６モルを越えると、親水性が高くなり油汚垢への浸透性が低下するので、好ましくない。
この（Ｂ）成分の配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、２％〜３０％であり、より好ましくは３％〜２０％である。
（Ｂ）成分の配合量が２％未満であると、油性汚垢に対する洗浄力不足となり、また、３０％を越えると、液安定性不良となり、好ましくない。
【００１２】
本発明に用いる（Ｃ）成分は、珪酸塩であり、この珪酸塩としては、例えば、、珪酸カリ、珪酸ソーダなどが挙げられる。具体的には、オルト珪酸塩、セスキ珪酸塩、メタ珪酸塩、１〜４号珪酸塩等が挙げられる。
本発明に用いる（Ｃ）成分の珪酸塩は、液晶パネルを洗浄する際、液晶パネルを保持するために使用する保持具、その他の部品が、アルミニウム製の場合があるので、好ましくは、アルミニウムに対する腐食性の少ない、メタ珪酸塩が最も望ましい。
この（Ｃ）成分の配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、０．５〜２０％、好ましくは、低温での液安定性の面から０．５〜１０％である。
（Ｃ）成分の配合量が０．５％未満であると、カレット洗浄力不足となり、また、２０％を越えると、珪酸塩の析出する現象の起こることがあり、液安定性が悪くなるので、好ましくない。
【００１３】
本発明に用いる（Ｄ）成分は、水（イオン交換水、精製水、純水）である。
（Ｄ）成分の水の配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、３５％〜８５％であり、好ましくは、洗浄力の面から５０％〜７０％である。
この（Ｄ）成分の水の配合量が３５％未満であると、希釈時の液安定性不良となり、また、８０％を越えると、洗浄力不足となり、好ましくない。
【００１４】
本発明の液晶パネル用洗浄剤組成物は、上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分の他に、更なる液晶洗浄性を向上するために、炭素数１０〜１６のパラフィン、オレフィン、並びに、更なる液安定性の観点から短鎖１価〜多価アルコールを配合することができる。
炭素数１０〜１６のパラフィン、オレフィンとしては、例えば、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、デセン、ドデセン、ヘキサデセンなどが挙げられる。これらの配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、０．５％〜１５％である。
また、炭素数２〜４の短鎖１価〜多価アルコールとしては、例えば、エタノール、プロパノール、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタノールなどが挙げられる。これらの配合量は、洗浄剤組成物全量に対して、１％〜２０％である。
更に、本発明の液晶パネル用洗浄剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、その他、キレート剤、防腐剤、腐食抑制剤等の公知の添加剤を適宜配合することができる。
【００１５】
本発明の液晶パネル用洗浄剤組成物は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分などを配合し、混合することにより製造されるが、該洗浄組成物は５〜４５℃の幅広い領域で均一安定な液体系を保つものであり、液晶パネルのカレットの洗浄力に優れると共に、液晶パネル表面及び空隙部位の液晶物質の汚垢の洗浄にも優れた性能を発揮することができるものとなる。
【００１６】
本発明の洗浄方法は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有する洗浄剤組成物を水にて希釈した洗浄剤液中に、液晶パネルを浸漬して、超音波処理を行い、次いで、液晶パネルを水に浸漬し、超音波処理を行う工程を含むことを特徴とするものである。
本発明における液晶パネル用洗浄剤組成物は、洗浄において原液（１００％）〜１％水希釈まで幅広く適用することができるが、好ましくは、洗浄力の面より５〜５０％水希釈とすることが望ましい。
このように調整した洗浄液中に、液晶パネルを浸し、洗浄するが、洗浄方法としては、浸漬洗浄、撹拌洗浄、超音波洗浄などが用いられるが、好ましくは、超音波洗浄であり、通常３０〜６０℃の加温下で洗浄させることが望ましい。
【００１７】
次いで、すすぎ工程に移るが、すすぎ方法としては、純水（イオン交換水）による浸漬すすぎ、スプレーすすぎ、超音波すすぎなどが用いられる。
好ましくは、超音波すすぎである。このすすぎ工程も、通常３０〜６０℃の加温下で行われる。次いで、乾燥工程を経て、一連の洗浄は完了することとなる。
本発明の洗浄剤方法によれば、上記構成の洗浄剤組成物を使用することにより、今まで困難であった液晶パネルのカレットの洗浄を効率的にすることができると共に、液晶パネル表面及び空隙部位の液晶物質の汚垢の洗浄も効率的にできるものとなる。
【００１８】
【実施例】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００１９】
〔実施例１〜４及び比較例１〜２〕
下記表１に示す配合組成となる液晶パネル用洗浄剤組成物を調製した。
得られた各液晶パネル用洗浄剤組成物について、下記評価方法により、液安定性（経日安定性）、液晶パネルのカレットの洗浄力及び空隙部位の洗浄力を評価した。
これらの結果を下記表１に示す。
【００２０】
〔洗浄剤組成物の液安定性（経日安定性）の評価方法〕
１００ｃｃ透明ビンに入れた、組成物を４５℃、及び５℃の雰囲気下に１週間静置し、その外観を下記評価基準で、目視で官能評価した。
評価基準：
○：均一透明液体
×：白濁
【００２１】
（カレット洗浄力の評価方法）
空隙３μｍの液晶パネル（５０ｍｍ×３０ｍｍ）の端子部位にガラス屑溶液（ガラスを粉砕したときに発生したガラス粉を水に分散させた溶液）を塗布し、１０５℃の乾燥機で６０分間乾燥を行い、顕微鏡で端子部分を観察し、洗浄前のガラス屑を数えた。
その後洗浄液に該パネルを浸し、４０℃、５分間、５０ｋHzの超音波洗浄を行い、次いで、該パネルを取り出し、４０℃、５分間、５０ｋＨｚの超音波すすぎをイオン交換水中で行い、さらに、取り出して、１０５℃の乾燥機で６０分間乾燥を行った。乾燥終了後、顕微鏡で観察し、洗浄後のガラス屑を数えた。洗浄前後のガラス屑を数え、下記の式を用いてカレットの洗浄力を算出した。
洗浄力＝｛[(洗浄前のガラス屑数）―(洗浄後のガラス屑数)]／洗浄前のガラス屑数｝×１００
【００２２】
（空隙部位の洗浄力の評価方法）
空隙３μｍの液晶パネルの空隙部位に液晶物質を塗布し、洗浄液に該パネルを浸し、４０℃、５分間、５０ｋHzの超音波洗浄を行い、次いで、該パネルを取り出し、４０℃、５分間、５０ｋＨｚの超音波すすぎをイオン交換水中で行い、さらに、取り出して、１０５℃の乾燥機で６０分間乾燥を行った。乾燥終了後、偏光顕微鏡で観察し、下記評価基準により評価した。
評価基準：
◎：残存する液晶を確認せず（完全洗浄）
○：ほとんどの液晶を除去（品質上問題がない）
△：残存する液晶を存在
×：全く液晶を洗浄できなかった
【００２３】
【表１】

【００２４】
上記表１の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例１〜４は、本発明の範囲外となる比較例１〜２に較べ、液安定性（経日安定性）及び液晶パネルのカレットの洗浄力に優れており、更に空隙部位の液晶物質の汚垢に対する洗浄力にも優れていることが判明した。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、洗浄剤組成物は液晶パネル表面及び端子部分に付着したカレットのいずれの汚垢に対しても、十分な洗浄力を発揮し、また、液安定性にも優れた液晶パネル用洗浄剤組成物及びその組成物を用いた液晶パネルの洗浄方法が提供される。
また、本発明は、液晶パネル表面及び空隙部位の液晶物質の汚垢に対しても、良好な洗浄力を発揮することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal panel cleaning composition excellent in cleaning a liquid crystal panel, in particular, cleaning a cullet of a liquid crystal panel, and a liquid crystal panel cleaning method using the composition.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, liquid crystal panels have been used in a wide range of applications such as computer terminal display and television.
In the production of this liquid crystal panel, in order to enclose liquid crystal between two glass substrates on which transparent electrodes are formed, the upper and lower glass substrates are bonded to each other with an adhesive at the peripheral edge, leaving a part of the opening. A chamber is formed and an empty liquid crystal panel is created.
In this empty panel, the opening is immersed in a liquid crystal material in a vacuum injection chamber, and then the injection chamber is released to the atmosphere, whereby the liquid crystal material is sucked between the glass substrates (liquid crystal chamber), and the opening is opened. By sealing, a liquid crystal cell in which a liquid crystal substance is sealed is formed between the substrates.
[0003]
When the liquid crystal substance is sealed between the substrates, a minute gap of the order of μm is formed outside the bonded portion of the liquid crystal panel glass substrate, and the liquid crystal substance is in the gap.
If this liquid crystal substance is left as it is, the liquid crystal substance easily takes in pollutants in the atmosphere and easily causes insufficient insulation. Therefore, it is necessary to clean and remove the liquid crystal substance in the voids.
With regard to the cleaning and removal of the liquid crystal substance, for example, JP-A-3-70800, JP-A-5-271699, JP-A-7-13396, JP-A-11-189787, etc. disclose a liquid crystal panel cleaning composition. Things are disclosed.
[0004]
By the way, in order to make the liquid crystal panel before injection of the liquid crystal substance into a predetermined size, glass waste (cullet) is generated at the time of cutting and adheres to the surface of the liquid crystal display panel and the terminal portion. There is.
If the cullet attached to the liquid crystal panel is left as it is, the image display is adversely affected.
However, at present, there is no effective cleaning agent effective for removing cullet adhesion.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is excellent for cleaning and removing cullet and for cleaning liquid crystal panel surface and voids. It is an object of the present invention to provide a cleaning composition and a method for cleaning a liquid crystal panel using the composition.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies on the above-mentioned problems of the prior art, the present inventors have found that an alkylene oxide adduct of a long-chain alkyl secondary alcohol having a specific carbon number and an alkylene oxide adduct of an alcohol having a specific carbon number. Further, the present inventors have found that a liquid crystal panel cleaning composition and a liquid crystal panel cleaning method using the composition can be obtained by setting specific amounts of silicate and water, respectively, to complete the present invention. It came to do.
That is, the present invention resides in the following (1) and (2).
(1) A cleaning composition for a liquid crystal panel comprising the following components (A) to (D):
(A) 10 to 60% by mass of a 3 to 20 mol adduct of an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms of a long-chain alkyl secondary alcohol having 10 to 24 carbon atoms
(B) 2 to 30% by mass of 1 to 6 mol adduct of C2 to C4 alkylene oxide of C1 to C8 alcohol
(C) 0.5 mass% to 20 mass% of silicate
(D) 35% to 85% by weight of water
(2) In a cleaning method for cleaning a liquid crystal panel using a liquid crystal panel cleaning composition, the liquid crystal panel is immersed in a cleaning liquid obtained by diluting the cleaning composition described in (1) with water. A method for cleaning a liquid crystal panel, comprising the steps of performing ultrasonic treatment, then immersing the liquid crystal panel in water and performing ultrasonic treatment.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The liquid crystal panel cleaning composition of the present invention comprises the following components (A) to (D). Hereinafter, “mass%” is simply abbreviated as “%”.
(A) 10 to 60% of a 3 to 20 mole adduct of an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms of a long-chain alkyl secondary alcohol having 10 to 24 carbon atoms
(B) 2 to 30% of 1 to 6 mol adduct of C2 to C4 alkylene oxide of C1 to C8 alcohol
(C) 0.5% to 20% silicate
(D) 35% to 85% water
[0008]
The component (A) used in the present invention is an adduct of 3 to 20 moles of an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms of a long-chain alkyl secondary alcohol having 10 to 24 carbon atoms.
Examples of the long-chain alkyl secondary alcohol having 10 to 24 carbon atoms include a long-chain alkyl secondary alcohol produced by oxidation of paraffin (“Softanol” manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) and a gel produced by dimerization of alcohol. Long-chain alkyl secondary alcohols produced by water addition reaction of long-chain olefins, and long-chain alkyl secondary alcohols produced by paraffin oxidation are preferred.
These long-chain alkyl secondary alcohols have 10 to 24 carbon atoms, preferably 10 to 18 carbon atoms. If the number of carbon atoms is less than 10, the detergency is insufficient due to a decrease in the amount of adsorption at the interface, and if the number of carbon atoms exceeds 24, the detergency is insufficient due to a decrease in permeability and liquidity.
[0009]
Examples of the alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms include ethylene oxide, propylene oxide, and butylene oxide. Each of these may be used alone or as a mixture, but preferably ethylene oxide alone or a mixture of ethylene oxide and propylene oxide is desirable.
Moreover, the addition mole number is 3-20 mol, Preferably, it is 5-15 mol. If the added mole number is less than 3 moles, it is insufficient in terms of liquid stability, and if it exceeds 20 moles, the detergency is reduced.
The blending amount of the component (A) is 10% to 60%, more preferably 10% to 50%, with respect to the total amount of the cleaning composition.
If the blending amount of the component (A) is less than 10%, the detergency is insufficient at the time of dilution, and if it exceeds 60%, the liquid stability deteriorates.
[0010]
The component (B) used in the present invention is an adduct of 1 to 6 moles of an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms of an alcohol having 1 to 8 carbon atoms.
Examples of the alcohol having 1 to 8 carbon atoms include methanol, ethanol, hexanol, octanol, 2-ethylhexanol, phenol and the like, and those having 2 to 8 carbon atoms are preferable.
If the number of carbon atoms is less than 1, the water-solubility increases and the surface activity decreases, resulting in insufficient detergency. On the other hand, if the number of carbon atoms exceeds 8, the lipophilicity increases and the liquid stability becomes poor, which is not preferable.
[0011]
Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide, propylene oxide, and butylene oxide, and ethylene oxide alone or a mixture of ethylene oxide and propylene oxide is preferable. The added mole number is 1 to 6 moles, preferably 1 to 4 moles.
If the added mole number is less than 1 mole, the lipophilicity is high and the liquid stability is poor, and if it exceeds 6 moles, the hydrophilicity is increased and the permeability to oil stains is lowered, which is not preferable.
The amount of component (B) is 2% to 30%, more preferably 3% to 20%, based on the total amount of the cleaning composition.
When the blending amount of the component (B) is less than 2%, the detergency of oily dirt is insufficient, and when it exceeds 30%, the liquid stability becomes poor, which is not preferable.
[0012]
The component (C) used in the present invention is a silicate, and examples of the silicate include potassium silicate and sodium silicate. Specifically, orthosilicate, sesquisilicate, metasilicate, 1-4 silicate, etc. are mentioned.
The silicate of component (C) used in the present invention is preferably made of aluminum because the holder and other parts used to hold the liquid crystal panel may be made of aluminum when cleaning the liquid crystal panel. Metasilicate, which is less corrosive, is most desirable.
The blending amount of the component (C) is 0.5 to 20%, preferably 0.5 to 10% from the viewpoint of liquid stability at a low temperature, with respect to the total amount of the cleaning composition.
If the blending amount of component (C) is less than 0.5%, the cullet detergency will be insufficient, and if it exceeds 20%, the phenomenon of precipitation of silicate may occur, resulting in poor liquid stability. Is not preferable.
[0013]
The component (D) used in the present invention is water (ion exchange water, purified water, pure water).
(D) The compounding quantity of the water of a component is 35%-85% with respect to the cleaning composition whole quantity, Preferably, it is 50%-70% from the surface of a detergency.
If the blending amount of the component (D) water is less than 35%, the liquid stability at the time of dilution becomes poor, and if it exceeds 80%, the cleaning power is insufficient, which is not preferable.
[0014]
In addition to the above components (A) to (D), the liquid crystal panel cleaning composition of the present invention has 10 to 16 carbon atoms of paraffin, olefin, and further to improve liquid crystal cleaning properties. From the viewpoint of liquid stability, short-chain monovalent to polyhydric alcohols can be blended.
Examples of the paraffin and olefin having 10 to 16 carbon atoms include decane, dodecane, hexadecane, decene, dodecene, hexadecene and the like. These compounding quantities are 0.5%-15% with respect to the cleaning composition whole quantity.
Examples of the short-chain monovalent to polyhydric alcohol having 2 to 4 carbon atoms include ethanol, propanol, glycerin, ethylene glycol, propylene glycol, and butanol. These compounding quantities are 1%-20% with respect to the cleaning composition whole quantity.
Furthermore, the liquid crystal panel cleaning composition of the present invention can be appropriately mixed with other known additives such as chelating agents, preservatives, and corrosion inhibitors as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0015]
The cleaning composition for a liquid crystal panel of the present invention is produced by blending and mixing the above components (A) to (D) and the like, but the cleaning composition is uniformly stable in a wide range of 5 to 45 ° C. In addition to being excellent in the cleaning power of the cullet of the liquid crystal panel, it is possible to exhibit excellent performance in cleaning the liquid crystal material on the surface of the liquid crystal panel and in the voids.
[0016]
In the cleaning method of the present invention, the liquid crystal panel is immersed in a cleaning agent solution obtained by diluting the cleaning composition containing the components (A) to (D) with water, and then subjected to ultrasonic treatment. It includes a step of immersing the liquid crystal panel in water and performing ultrasonic treatment.
The cleaning composition for a liquid crystal panel in the present invention can be widely applied in washing from stock solution (100%) to 1% water dilution, but preferably 5 to 50% water dilution from the standpoint of detergency. Is desirable.
The liquid crystal panel is immersed and cleaned in the cleaning liquid thus adjusted. As a cleaning method, immersion cleaning, stirring cleaning, ultrasonic cleaning, and the like are used, but ultrasonic cleaning is preferable, and usually 30 to It is desirable to wash under heating at 60 ° C.
[0017]
Next, the rinsing process is performed. As a rinsing method, immersion rinsing with pure water (ion exchange water), spray rinsing, ultrasonic rinsing, or the like is used.
Preferably, ultrasonic rinsing is performed. This rinsing step is also usually performed under heating at 30 to 60 ° C. Next, a series of washing is completed through a drying process.
According to the cleaning method of the present invention, it is possible to efficiently clean the cullet of the liquid crystal panel, which has been difficult until now, by using the cleaning composition having the above configuration, and the surface of the liquid crystal panel and the voids. It is also possible to efficiently clean the liquid crystal material at the site.
[0018]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example and a comparative example are given and this invention is demonstrated further more concretely, this invention is not limited to the following Example.
[0019]
[Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2]
A cleaning composition for a liquid crystal panel having the composition shown in Table 1 below was prepared.
About each obtained liquid crystal panel cleaning composition, liquid stability (aging stability), the cleaning power of the cullet of a liquid crystal panel, and the cleaning power of the space | gap part were evaluated with the following evaluation method.
These results are shown in Table 1 below.
[0020]
[Evaluation method of liquid stability (aging stability) of cleaning composition]
The composition placed in a 100 cc clear bottle was allowed to stand in an atmosphere of 45 ° C. and 5 ° C. for 1 week, and the appearance was subjected to sensory evaluation visually by the following evaluation criteria.
Evaluation criteria:
○: Uniform transparent liquid ×: Cloudy [0021]
(Evaluation method of cullet detergency)
A glass waste solution (solution in which glass powder generated when glass is crushed is dispersed in water) is applied to a terminal part of a liquid crystal panel (50 mm × 30 mm) with a gap of 3 μm, and dried for 60 minutes with a 105 ° C. dryer. The terminal part was observed with a microscope, and the glass waste before washing was counted.
Then, the panel is immersed in a cleaning solution, and ultrasonic cleaning is performed at 40 ° C. for 5 minutes at 50 kHz, and then the panel is taken out, and ultrasonic cleaning is performed at 40 ° C. for 5 minutes at 50 kHz in ion-exchanged water. Then, drying was performed for 60 minutes with a dryer at 105 ° C. After completion of drying, it was observed with a microscope, and glass waste after washing was counted. The glass waste before and after cleaning was counted, and the cleaning power of cullet was calculated using the following formula.
Detergency = {[(number of glass scraps before cleaning) − (number of glass scraps after cleaning)] / number of glass scraps before cleaning} × 100
[0022]
(Evaluation method for detergency of voids)
A liquid crystal substance is applied to a gap portion of a liquid crystal panel having a gap of 3 μm, the panel is immersed in a cleaning solution, and ultrasonic cleaning is performed at 40 ° C. for 5 minutes at 50 kHz, and then the panel is taken out and 40 ° C. for 5 minutes at 50 kHz. Was rinsed in ion-exchanged water, taken out, and dried in a dryer at 105 ° C. for 60 minutes. After drying, the sample was observed with a polarizing microscope and evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria:
A: The remaining liquid crystal is not confirmed (complete cleaning)
○: Most liquid crystals are removed (no problem in quality)
Δ: Remaining liquid crystal present ×: The liquid crystal could not be washed at all [0023]
[Table 1]

[0024]
As is clear from the results of Table 1 above, Examples 1 to 4 that are within the scope of the present invention are more liquid stable (daily stability) and liquid crystal panels than Comparative Examples 1 and 2 that are outside the scope of the present invention. It was found that the cullet was excellent in detergency, and was also excellent in detergency of liquid crystal substances in the voids.
[0025]
【The invention's effect】
According to the present invention, the cleaning composition exhibits a sufficient detergency against any contamination of the cullet adhering to the surface of the liquid crystal panel and the terminal portion, and also has excellent liquid stability. Cleaning composition and liquid crystal panel cleaning method using the composition are provided.
In addition, the present invention can also exert a good detergency against the contamination of the liquid crystal material on the surface of the liquid crystal panel and the voids.

Claims (2)

下記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分を含有することを特徴とする液晶パネル用洗浄剤組成物。
（Ａ） 炭素数１０〜２４の長鎖アルキル２級アルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド３〜２０モル付加体が１０質量％〜６０質量％
（Ｂ） 炭素数１〜８のアルコールの炭素数２〜４のアルキレンオキシド１〜６モル付加体が２質量％〜３０質量％
（Ｃ） 珪酸塩が０．５質量％〜２０質量％
（Ｄ） 水が３５質量％〜８５質量％A cleaning composition for a liquid crystal panel comprising the following components (A) to (D):
(A) 10 to 60% by mass of a 3 to 20 mol adduct of an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms of a long-chain alkyl secondary alcohol having 10 to 24 carbon atoms
(B) 2 to 30% by mass of 1 to 6 mol adduct of C2 to C4 alkylene oxide of C1 to C8 alcohol
(C) 0.5 mass% to 20 mass% of silicate
(D) 35% to 85% by weight of water 液晶パネル用洗浄剤組成物を用いて液晶パネルを洗浄する洗浄方法において、請求項１に記載の洗浄剤組成物を水にて希釈した洗浄剤液中に、液晶パネルを浸漬して、超音波処理を行い、次いで、液晶パネルを水に浸漬し、超音波処理を行う工程を含むことを特徴とする液晶パネルの洗浄方法。In a cleaning method for cleaning a liquid crystal panel using a cleaning composition for a liquid crystal panel, the liquid crystal panel is immersed in a cleaning liquid obtained by diluting the cleaning composition according to claim 1 with water, and ultrasonic waves are obtained. A method for cleaning a liquid crystal panel, comprising the steps of performing treatment, and then immersing the liquid crystal panel in water and performing ultrasonic treatment.