JP3789288B2 - 表示装置のケースへの固定構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は表示装置のケースへの固定構造に係わり、特に、表示装置が本体から分離された機器に好適な表示装置のケースへの固定構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の表示装置のケースへの固定構造の例を図7〜図8により説明する。図7および図8に示す表示装置1はねじ3、3…によりプリント基板2に締着されている。
【0003】
プリント基板2の穴は図8および図9に示すように表面ケース8のボス8aと嵌合し、さらに、プリント基板2がねじ7でボス8aに締着された背面ケース9に押さえられて固定されている。なお、プリント基板2のボス8aと嵌合する穴は4箇所に設けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の表示装置のケースへの固定構造では、表示装置1の固定されたプリント基板2が表面ケース8と背面ケース9に直接ねじで固定されており、落下したときの衝撃や振動が表示装置1に伝達されてしまう。
【0005】
表示装置1は精密部品が多数搭載されており、表面ケース8や背面ケース9から伝達された衝撃や振動により故障する恐れがあった。
【0006】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、落下や衝突時の衝撃がケースから表示装置に直接伝わることのない表示装置のケースへの固定構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明の表示装置のケースへの固定構造は、表面ケースと背面ケースとに分割されたケースに表示装置の取付けられたプリント基板が弾性体のホルダーを介して固定される表示装置のケースへの固定構造において、前記弾性体のホルダーに前記プリント基板を嵌合させ、前記表面ケースと背面ケースの一方に設けたボスに段差またはテーパ部を設けてそれに前記弾性体のホルダーを嵌合させ、前記表面ケースと背面ケースの夫々の前記ボスを突合わせてねじで締着し、前記表面ケースと背面ケースの他方に設けたボスで前記弾性体のホルダーを押さえ、前記夫々のボスが前記弾性体ホルダを前記プリント基板および表示装置が前記表面ケースおよび背面ケースと非接触となるように支持すると共に前記夫々のボスおよび前記弾性体のホルダーで囲まれた密閉空間が形成されているものである。
【0009】
また、前記表示装置のケースへの固定構造において、前記表示装置の全周に前記弾性体のホルダーが圧接されているものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である表示装置のケースへの固定構造を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の第1の実施例である表示装置のケースへの固定構造を示す斜視図、図2は図1におけるA−A断面図、図3は図2におけるA部拡大図である。
【0011】
図1および図2に示す表示装置1はねじ3、3…によりプリント基板2に締着されている。プリント基板2の穴は図2および図3に示すようにホルダー4の突起4aと嵌合している。ホルダー4は弾性体のシリコンゴムで作られており、図4に示すように枠状に形成され、プリント基板2の穴と嵌合する突起4aが4箇所に形成されている。
【0012】
図2および図3に示すようにプリント基板2と嵌合したホルダー4はその穴が表面ケース5のボス5aと嵌合し、さらに、ねじ7でボス5aに締着された背面ケース6に押さえられている。表面ケース5、背面ケース6およびホルダー4の間には図3に示す空隙4bが形成されており、表面ケース5および背面ケース6からホルダー4を介して衝撃がプリント基板2に伝わりにくくなっている。
【0013】
図2に示すように表示装置の周囲はホルダー4に圧接されており、ケース内に埃が入ることが防止されている。ホルダー4はプリント基板2にねじや工具を使用することなく手だけで嵌合できるので、生産効率が高められる。
【0014】
このように表示装置1の締着されたプリント基板2は弾性体のホルダー4を介して表面ケース5および背面ケース6に固定されているので、落下および衝突時の衝撃が表面ケース5および背面ケース6から表示装置1に伝えられることが防止される。
【0015】
図5はこの発明の第2の実施例である表示装置のケースへの固定構造を示す断面図、図6は同固定構造に用いられるゴムブッシュを示す斜視図である。図5に示す表示装置1はねじ3、3…によりプリント基板2に締着されている。プリント基板2の穴はゴムブッシュ10と嵌合している。ゴムブッシュ10は弾性体のシリコンゴムで作られており、第1の実施例におけるホルダー4と同様の機能を有する。プリント基板2の4箇所の穴がゴムブッシュ10と嵌合している。
【0016】
図5に示すようにプリント基板2と嵌合したゴムブッシュ10はその穴が表面ケース5のボス5aと嵌合し、さらに、ねじ7でボス5aに締着された背面ケース6に押さえられている。ゴムブッシュ10はプリント基板2にねじや工具を使用することなく手だけで嵌合できるので、生産効率が高められる。
【0017】
このように表示装置1の締着されたプリント基板2は弾性体のゴムブッシュ10を介して表面ケース5および背面ケース6に固定されているので落下および衝突時の衝撃が表面ケース5および背面ケース6から表示装置1に伝えられることが防止される。
【0018】
【発明の効果】
この発明の表示装置のケースへの固定構造によれば、表示装置は弾性体のホルダーを介してケースに固定されているので落下および衝突時の衝撃がケースから表示装置に伝えられることが防止される。
【0019】
また、表示装置の全周に弾性体のホルダーが圧接されているものは、空気中にある埃や粉塵がケース内に入ることが阻止されるので埃等による故障が防止される。
【0020】
また、ホルダーはプリント基板にねじや工具を使用することなく手だけで嵌合できるので、生産効率が高められる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施例である表示装置のケースへの固定構造を示す斜視図である。
【図2】図1におけるA−A断面図である。
【図3】図2におけるA部拡大図である。
【図4】同固定構造に用いられるホルダーを示す斜視図である。
【図5】この発明の第2の実施例である表示装置のケースへの固定構造を示す断面図である。
【図6】同固定構造に用いられるゴムブッシュを示す斜視図である。
【図7】従来の表示装置のケースへの固定構造の例を示す斜視図である。
【図8】図7におけるB−B断面図である。
【図9】図8におけるB部拡大図である。
【符号の説明】
1 表示装置
2 プリント基板
3 ねじ
4 ホルダー、4a 突起、4b 空隙
5 表面ケース、5a ボス
6 背面ケース
7 ねじ
8 表面ケース、8a ボス
9 背面ケース
10 ゴムブッシュ
Claims (2)
- 表面ケースと背面ケースとに分割されたケースに表示装置の取付けられたプリント基板が弾性体のホルダーを介して固定される表示装置のケースへの固定構造において、前記弾性体のホルダーに前記プリント基板を嵌合させ、前記表面ケースと背面ケースの一方に設けたボスに段差またはテーパ部を設けてそれに前記弾性体のホルダーを嵌合させ、前記表面ケースと背面ケースの夫々の前記ボスを突合わせてねじで締着し、前記表面ケースと背面ケースの他方に設けたボスで前記弾性体のホルダーを押さえ、前記夫々のボスが前記弾性体ホルダを前記プリント基板および表示装置が前記表面ケースおよび背面ケースと非接触となるように支持すると共に前記夫々のボスおよび前記弾性体のホルダーで囲まれた密閉空間が形成されていることを特徴とする表示装置のケースへの固定構造。
- 前記表示装置の全周に前記弾性体のホルダーが圧接されている請求項1の表示装置のケースへの固定構造。
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