JP3781914B2 - Dust collector - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は集塵装置に関するものであって、具体的には、切削油やそのミスト、或は、切削時に発生する切り粉等が混ざり合った含塵気流を濾過する場合に用いて好適な集塵装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
切削油等の油やそれ等のミスト、或は、切削時の切り粉やその他の金属粉等が混ざり合った塵埃を集塵する場合、従来は、これ等塵埃の種類やミストの量等により、集塵装置自体の構成を変えたり、フイルターの構成やフイルターの材質を変えることによって対応していたが、塵埃の種類や量が異なる複数種のダスト類が発生する工場等では、目的に応じて複数台の集塵装置を購入して使い分けたり、同時使用しなくてはならないため、コストや設置スペース、或は、運転操作及びメンテナンス等の点で、各種の問題があった。
【0003】
そこで、例えば特開平10−192628号公報に見られるように、油や水、或は、切り粉、火花粉塵、一般の粉塵と言った各種ダストの種類に対しても、また、その発生量の多少に対しても、一台にて対処可能に構成した集塵装置が開発された。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述した公報に記載された従来の集塵装置は、吸引した含塵気流を吸引管部の内部で旋回させることにより、その遠心力によって質量のあるミスト・ダストと、質量の少いミスト・ダストを分離して捕集する仕組に成っているが、しかし、この集塵装置は吸引したミスト・ダストが吸引通路を通って吸引される途中で、進行方向に対して直角に構成された通路の内壁面、具体的には、S字通路内の内壁面に衝突反射して、質量の少い又は無い細かなミスト・ダストがダストボックスに向かわずに飛散拡散するため、充分な一次ミスト捕集が行われないままフイルター側に流れてしまい、その結果、フイルターにミスト・ダストが付着してフイルターの寿命を短くする問題があった。
【0005】
更に上記従来の集塵装置では、ミスト・ダスト捕集用のフイルターの全体が、吸引管部の上側に横に平坦な姿勢で設置されているため、ミスト・ダストがフイルター内部に付着堆積して溜りやすく、いずれこれがフイルター内部に充満して目詰りを引き起こし、濾過能力を低下させる問題があった。
【0006】
従って本発明の技術的課題は、工作機械の切削工程で発生する切り粉や飛散油、或は、ミスト等を含んだ含塵気流を直接吸引してこれを旋回させることにより、含塵気流からオイルやミスト等を分離して、これ等ミスト・ダストを途中で飛散拡散させることなくダストボックスに確実に捕集せしめると共に、微細なミスト等を捕集するフイルターの内部にミスト等ができるだけ溜らないようにして、フイルターの寿命を極力長くすることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【0008】
ブロアーの吸引作用を受けて吸引通路を通って吸い込まれて来る含塵気流を、一次集塵部を通して切り粉や油等の塵埃を分離し、次いで、フイルターを備えた二次集塵部を通して微細ミスト等を捕集するように構成した集塵装置であって、
【0009】
(1) 上記の一次集塵部を、上部接線方向に含塵気流が流入する供給管を接続した円筒管と、この円筒管の内部下側において、上端口を円筒管の風路に向けて上向きに開口した状態に設けられ、且つ、上記二次集塵部に通じるように構成した排気ダクトと、上記円筒管の内壁面に沿って旋回しながら落下して来る質量のある切り粉や油等の塵埃を受け入れる密閉型のダストボックスとによって構成し、且つ、上記円筒管の上部風路内に、全体を略円錐柱状に形成した内筒体を設けて、上記円筒管内に流入して来る含塵気流をこの内筒体の外周面に沿わせて旋回させるように構成する一方、上記の二次集塵部を、上記一次集塵部の排気ダクトを通して送られて来る含塵気流に対して、ミスト捕集用のフイルターを略垂直に配設し、且つ、該フイルターの下側にはオイル等の凝集液収集部を設けて、フイルターが捕集したミストを収集するように構成すること。(請求項1)
【0010】
(2) 二次集塵部のフイルターを、空気流入側と流出側に各々目の粗い疎のフイルターを配設し、これ等両側のフイルターの間に目の細かい密なフイルターを挾み込んで構成すること。(請求項2)
【0011】
(3) 疎なるフイルターの素材が、目の大きさを300ミクロンから500ミクロンの大きさに形成した発砲ウレタン材であり、密なるフイルターの素材が、目の大きさを10ミクロンから20ミクロンの大きさに形成したカポック繊維であること。(請求項3)
【0012】
(4) 二次集塵部の凝集液収集部に、オイル等の液体を二次集塵部の外部、又は、一次集塵部のダストボックスに排出するためのバルブ付きの排油口を設けること。(請求項4)
【0013】
上記(1)で述べた請求項1に係る手段によれば、一次集塵部でオイルや凝集された比較的粒子の大きなミストのような質量のあるミスト・ダストを旋回分離してダストボックスに捕集し、この一次集塵部で捕集しきれなかった微細なミストのような質量の少い又は無いミスト・ダストを二次集塵部のフイルターによって捕集されるが、その際、一次集塵部での旋回流は円筒管内を真下に向かって進むため、旋回中のミスト・ダストがその間飛散拡散されることなく、ダストボックスへの捕集を確実に行うことができ、また、一次集塵部から二次集塵部に送られる含塵気流は、フイルターにて更に細かなミストが捕集されることになるが
、捕集されたミストはフイルター内部に溜らずに、フイルター内で成長しながら次第に降下して下側の凝集液収集部に捕集されるため、フイルターの寿命を極力長くすることを可能にする。
【0014】
更に上記(1)で述べた請求項1に係る手段によれば、ブロアーの吸引作用を受けて接線方向に接続した供給管(導入通路)から円筒管の内部に流入して来る含塵気流を、円筒管の内側面に沿って旋回させながら風路内に進行させることができると共に、この円筒管の風路内には、全体を略円錐柱状に形成した内筒体が設けられているため、供給管から流入して来る上記含塵気流の旋回状態をこの円錐柱の側面にガイドさせてより確実なものにして、その遠心力によって質量のあるミスト・ダストを風路の外壁に沿って旋回させながら下降する一方、質量の少ない又は無いミスト・ダストを内筒体の側面に沿って旋回させながら下降して、下側のダストボックス内に落下・回収することができ、更に、これ等ミスト・ダストを分離した含塵気流を排気ダクトを通して二次集塵部に送り込んで、仕上げの濾過を行うことを可能にする。
【0015】
上記(2)で述べた請求項2に係る手段によれば、上記の排気ダクトを通して二次集塵部に送り込まれて来る微細なオイルミストを含有した空気流は、一度流入側の疎なるフイルターを通過した後、オイルミストが中間に介在した密なるフイルターに捕集され、また、密なるフイルターのオイルミスト含有量(捕集量
)が増すに従って、密なるフイルターの前後に接している流入側と流出側の疎なるフイルターが、密なるフイルターに捕集されているオイルミストを順次転写 (浸潤)吸収し、その後、疎なるフイルターを伝ってオイルミストが自重によって下方に落ちて排出されるから、いちいちフイルターを絞ってオイルミストを排出する必要がなく、オイルミストを順次自然に排出して凝集液収集部に収集することを可能にする。
【0016】
上記(3)で述べた請求項3に係る手段によれば、従来よりオイルフェンス等に多く用いられているカポック繊維は、多量のオイルミストを吸収して離さない性質、つまり、オイルミストをできるだけ多く含んで外部に流出させない性質を備えているため、このカポック繊維を使用し、而かも目の大きさを20ミクロン〜10ミクロンと極めて小さく形成した密なるフイルターは、空気流通時にオイルミストを確実に捕えて空気のみを通過させ、捕えたオイルミストを繊維質内に吸収してフイルター内に留め、通過風(後続空気流)を受けてもオイルミストの飛散を防止することができると共に、オイルミストが繊維質内に留まっているため、繊維の間を空気が通過するので空気圧損を極めて小さくすることができ、また、目の大きさを500ミクロン〜300ミクロンと比較的大きく形成した前後の疎のフイルターは、中間の密なるフイルターから溢れ出るオイルミストを確実に吸い取って排出することを可能にする。
【0017】
上記(4)で述べた請求項4に係る手段によれば、凝集液収集部に溜ったオイル等の液体を、バルブを開いて排油口から二次集塵部の外部、又は、一次集塵部のダストボックスに排出するため、凝集液収集部に溜ったオイル等の液体が再び含塵気流に乗ってフイルターに再付着することを防止することができる。
【0018】
以上の如くであるから、上記(1)〜(4)の手段によって上述した技術的課題を解決して、前記従来技術の問題点を解消することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る集塵装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図1は本発明の全体を説明した正面図、図2はその側面図、図3は平面図であって、これ等の図面に於いて、符号SRで全体的に示したのは集塵装置、Tは複数本の支持脚TA…によって支持された機台で、この機台T上には一次集塵部を構成するプレダスト分離機1と、フイルターを備えた二次集塵部10と、モータによって作動する排気用のブロアー20Tと排気口22を備えた排気ブロック20が設けられている。
【0020】
図4は上述したプレダスト分離機1の構成を拡大して示した断面図であって、図中、4は円筒管、2はこの円筒管4の上部接線方向に接続した含塵気流の供給管、3は円筒管4の内部上側で、且つ、供給管2の供給口の内側面部分に設けた全体が略円錐柱形状を成す内筒体で、供給管2の供給口から流入して来る含塵気流を、この内筒体3の円錐状の側面に沿わせて旋回するように構成されている。
【0021】
4Rは、上記の内筒体3を設けることにより、円筒管4の内部上側部に内筒体3に相対する形状、即ち、上側部を広く、下端口4Tを狭く絞った形状の風路であって、この風路4Rを旋回することによって質量のあるミスト・ダストMR…と、質量の少い又は無いミスト・ダストML…が分離される仕組に成っている。
【0022】
更に図4に於いて、3Bは上述した内筒体3のうち、図面上手前側に設けた上記供給管2の供給口から流入して来る含塵空気が旋回を始める側(流入側)の側面、3Aはその反対側の側面であって、内筒体3は図示したように流入側の側面3Bの傾斜を垂線に対して比較的大きな角度でゆるやかに形成しているのに対して、反対側の側面3Aの傾斜は垂線に対して比較的小さな角度で急斜面に形成されると共に、その中心を上記含塵空気の流入側とは反対方向、即ち、円筒管4の中心SLに対して図面上少し左側に偏心させた状態の斜円錐柱形状に造られているため、供給管2の供給口から送り込まれて来る含塵気流を図面右上方の広い空間内にスムーズに受入れた後、逆流等を引き起こすことなく内筒体3を中心に図面上反時計回転方向に円滑に旋回させることができるものであって、含塵気流を少い圧力損失の基で効果的に旋回出来る仕組に成っている。
【0023】
更に図中、5は上述した二次集塵部10に通じる排気ダクトであって、上記円筒管4の下側内部に設けたこの排気ダクト5の上端口5Hが、上記内筒体3の底面に向けて間隔を保って同軸的に突設されていて、この間隔が含塵気流の迂回通路6Hを構成している。
【0024】
また、6は上記排気ダクト5の上端口5Hを斜め下方に屈折することによって構成した円錐ガイド、6Aは円錐ガイド6によって構成された上記風路4Rの下端口4Tに通じるポケット部、6Bは円錐ガイド6の下端と円筒管4との間の狭い落下通路であって、風路4Rの下端口4Tから旋回しながら落ちて来るミスト・ダストは、ポケット部6Aを通ってこの狭い落下通路6Bから下側に落下される仕組に成っている。
【0025】
更に、図1、図2並びに図4に於いて、7は上記機台Tの底面に一体形成したホッパー、7Aはこのホッパー7の上面に突設した回収口を示し、また、図4に於いて7Tは回収口7Aの上端に設けた取付けフランジで、この取付けフランジ7Tに上記円筒管4の下端口に設けた取付けフランジ4Lを接続することにより、プレダスト分離機1が機台Tの上面に立設した状態に保持されている。
【0026】
また、図1と図2に於いて、8は上記プレダスト分離機1によって分離されて、円筒管4の下端から回収口7A及びホッパー7を通って落下して来るミスト・ダストを回収する密閉型のダストボックス(排油タンク)で、8R…はこのダストボックス8の底面に取付けた移動用のキャスター、8Aは排油口、9Xは操作杆9Aを有するレバー9を図2に示した実線の如く上方に回動すると、ダストボックス8の全体を降下して、その上端口8Bを上記ホッパー7の下端口7Bから切り離すことができ、反対に、レバー9を図2の仮想線に示す如く下方に回動すると、ダストボックス8の全体を上昇させて、その上端口8Bをホッパー7の下端口7Bに密接な状態に接続できるように構成したリング装置である。
【0027】
以上の如く構成したプレダスト分離機1(一次集塵部)によれば、排気ダクト5を通して及ぼされる上記ブロアー20Tの吸引作用によって、供給管2を通して円周方向に旋回しながら略末すぼまり状の風路4R内に吸引進行して来る含塵空気は、その遠心旋回作用によって質量のあるミスト・ダストMR…を風路4Rの外壁側に分離し、この外壁に沿わせた状態で下端口4Tに向けて進行させ、遠心旋回作用を受けない質量の少い又は無いミスト・ダストML…を含んだ気流を風路4Rの内壁側、又は、内筒体3の外側面に沿わせた状態で同じく下端口4Tに向けて進行させる。
【0028】
次いで、上記の下端口4Tを出た質量のあるミスト・ダストMR…は、慣性力によって円筒管4の内壁面に沿って旋回しながら図面に於いて下側方向に進行した後、ポケット部6Aから狭い落下通路6Bを通って広い円筒管4の下側部内に流れ込んで失速するため、そのままホッパー7を通して下側に設けたダストボックス8内に落下、回収される。
【0029】
一方、質量の少い又は無いミスト・ダストML…は慣性力がなく、その殆んどが迂回通路6Hから排気ダクト5を通って後段の二次集塵部10側に吸引排気されるが、この吸引排気中のミスト・ダストML…は、二次集塵部10側のフイルター(後述する)によって濾過される。
【0030】
また、ブロアー20Tによって吸引さる気体の流れは管路の最短部を流れる性質を備えていて、内筒体3の底面部分を最短の流路として流れ、且つ、流速も最も速いため、風路4Rの内壁側を旋回しながら進んだ気流がこの部分を通過して迂回通路6Hの部分を降下し、上記の質量の少い又は無いミスト・ダストML…と共に排気ダクト5を通って二次集塵部10側へ吸引される。
【0031】
更に、上述の如く分離された質量のあるミスト・ダストMR…は、円錐ガイド6にガイドされて下方のダストボックス8に容易に落下し、また、この円錐ガイド6と円筒管4によってダストの落下通路6Bが狭く造られているため、ダストボックス8側に落下したミスト・ダストMR…等が再び舞い上がって排気ダクト5側に吸引されることがなく、二次集塵部10への吸引を防止することができる。
【0032】
次に、上述したフイルターを備えた二次集塵部10の構成を図5に示した断面図に従って説明すると、図中、10Xは上述したブロアー20Tの吸引ダクト21を接続したケーシング、10Bはこのケーシング10Xの内部に設けた集塵室、11はこの集塵室10B内に設けたフイルター室、10Rは集塵室10Bの一側に連設した含塵気流の流入筒、10Aはその流入通路で、流入筒10Rの先端に設けた取付けフランジ10Tに、上述した排気ダクト5の先端口に設けた取付けフランジ5Tを接続することにより、プレダスト分離機1(一次集塵部)の後段に二次集塵部10が連通接続される仕組に成っている。
【0033】
11Sと11Tはフイルター室11の流入口と流出口、10Cは含塵気流の衝突板、13は集塵室10Bの下側に設けた排油溜め室、14は開閉弁(通常のバルブ又は逆止弁)を備えた排油口であって、排油溜め室13に溜め込んだ排油をこの排油口14から外部、又は、上述したダストボックス8に排出できるように構成されている。
【0034】
更に図中、11A,11B,11Cは上述したフイルター室11の内部に空気流に対して略垂直状態で、且つ、3枚重ねの状態にして収納したフイルター、12はフイルター取り出し用の把手で、空気の流入口11S側と流出口11T側の前後2枚のフイルター11A,11Cは、目の大きさを500ミクロン〜300ミクロンに形成した発砲ウレタン材を用いた目の粗い疎のフイルターであり、また、これ等前後の疎のフイルター11A,11Cの間に密接状態に挾み込まれた中間のフイルター11Bは、目の大きさを20ミクロン〜10ミクロンに形成したカポック繊維を用いた目の細かい密のフイルターであって、これ等3枚のフイルター11A,11B,11Cから成るフイルター群によって、各矢印の方向に流れる空気流の中からオイルミストを捕集・除去する仕組に成っている。
【0035】
本発明で用いる二次集塵部10は以上述べた如き構成であるから、ブロアー20Tの吸引作用によって矢印に示すように集塵室10Bの流入筒10R内に吸引された微細なオイルミストを含んだ気流は、先ず流入口11S側の疎なるフイルター11Aを通過した後、微細なオイルミストが中間に介在された密なるフイルタ11Bに捕集される。
【0036】
次いで、時間の経過と共に密なるフイルター11Bのオイルミスト含有量が増加するに従って、密なるフイルター11Bの両側面に接している前後の疎なるフイルター11A,11Cがこのオイルミストを転写吸収(浸潤吸収)し、その後、これ等疎なるフイルター11A,11Cを伝ってオイルミストが自重降下して下側の排油溜め室13内に溜め込まれ、適宜排油口14から外部、又は、ダストボックス8に排出される。
【0037】
また、本発明では上述した密なるフイルター11Bの素材として、特に、目の大きさを20ミクロン〜10ミクロンと極めて小さく形成したカポック繊維が使用されているため、空気流がこの密なるフイルター11Bを通過する時にオイルミストのみを捕えて、これを繊維室内に吸収した状態に留めることができるから、通過風によってオイルミストを飛散させてしまうことがなく、更に、繊維の間を空気流が通過するので空気圧損を小さくすることができるものであって、繊維質内にオイルミストを吸収させることなく、繊維と繊維の間にオイルミストを溜める通常の化学繊維を用いた従来のフイルターに比較して、空気圧損を小さくできる特徴を備えている。
【0038】
更に本発明では、前後の疎なるフイルター11A,11Cの素材として、目の大きさを500ミクロン〜300ミクロンと比較的大きく形成した発砲ウレタン材を使用することにより、疎なるフイルター11A,11Cの吸収性を高めて中央に挾み込んだ密なるフイルター11Bから溢れ出るオイルミストを確実に吸い取り、これを下側の排油溜め室13側に自重降下させて、外部又はダストボックス8に排出することを可能にしている。
【0039】
【発明の効果】
以上述べた次第で、本発明に係る集塵装置によれば、切削油やオイルミスト、或は、切り粉と言った各種のミスト・ダストを、先ず旋回流方式の一次集塵部 (プレダスト分離機)を用いて、含塵気流からその殆を周囲に飛散拡散させることなく確実に分離、捕集し、次いで、二次集塵部では略垂直に設けた特殊フイルターの優れた捕集作用により、一次集塵部で捕集しきれなかった微細なミスト・ダストを捕集するため、極めて優れた濾過効果を発揮することができると共に、二次集塵部のフイルターに捕集した微細なミスト・ダストは、自重降下によって自然に排出できるため、フイルターの寿命を長くすることができるものであって、長時間に渡って安定した集塵効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る集塵装置の全体を説明した正面図である。
【図2】 本発明の側面図である。
【図3】 本発明の平面図である。
【図4】 本発明で用いる一次集塵部(プレダスト分離機)の構造を説明した正断面図である。
【図5】 本発明で用いるフイルターを備えた二次集塵部の構造を拡大して示した正断面図である。
【符号の説明】
1 プレダスト分離機(一次集塵部)
2 供給管
3 内筒体
4 円筒管
4R 風路
5 排気ダクト
8 ダストボックス
10 二次集塵部
11 フイルター室
11A,11B,11C フイルター
13 排油溜め室
14 バルブ付きの排油口
20T ブロアー
MR 質量のあるミスト・ダスト
ML 質量の少い又は無いミスト・ダスト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust collector, and specifically, a dust collector suitable for use in filtering a dust-containing air flow mixed with cutting oil, its mist, or chips generated during cutting. It relates to a dust device.
[0002]
[Prior art]
When collecting dust such as cutting oil, mist of them, or dust mixed with cutting powder or other metal powders, it has conventionally been dependent on the type of dust, amount of mist, etc. However, it has been supported by changing the configuration of the dust collector itself, changing the configuration of the filter and the material of the filter, but in factories where different types and amounts of dust are generated, depending on the purpose. Therefore, there are various problems in terms of cost, installation space, operation and maintenance, etc., because a plurality of dust collectors must be purchased and used separately or used at the same time.
[0003]
Therefore, for example, as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-192628 , the generation amount of oil and water, or various types of dust such as chips, spark dust, and general dust is also reduced. Dust collectors that can be handled by a single unit have been developed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional dust collector described in the above-mentioned gazette circulates the sucked dust-containing air flow inside the suction pipe portion, thereby causing mist dust having a mass and mist dust having a small mass by the centrifugal force. However, this dust collector uses a passage constructed at right angles to the direction of travel while the sucked mist and dust are sucked through the suction passage. Collision and reflection on the inner wall surface, specifically the inner wall surface in the S-shaped passage, and fine mist and dust with little or no mass are scattered and diffused without going to the dust box. As a result, there is a problem that mist dust adheres to the filter and shortens the life of the filter.
[0005]
Further, in the above conventional dust collector, the entire filter for collecting mist and dust is installed in a flat posture on the upper side of the suction pipe portion, so that mist and dust adhere to and accumulate inside the filter. There was a problem that it was easy to accumulate, and eventually this filled the inside of the filter, causing clogging, and reducing the filtration capacity.
[0006]
Therefore, the technical problem of the present invention is that the dust-containing airflow containing the swarf, scattered oil, or mist generated in the cutting process of the machine tool is directly sucked and swirled to remove the dust-containing airflow. Separate oil and mist and make sure that these mist and dust are collected in the dust box without being scattered and diffused in the middle, and that mist etc. is not collected as much as possible inside the filter that collects fine mist. Thus, the lifetime of the filter is made as long as possible.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Means taken in the present invention to solve the above technical problems are as follows.
[0008]
The dust-containing airflow that is sucked in through the suction passage under the suction action of the blower separates dust such as chips and oil through the primary dust collector, and then passes through the secondary dust collector equipped with a filter. A dust collector configured to collect mist and the like,
[0009]
(1) The primary dust collecting part is connected to a cylindrical pipe connected to a supply pipe through which dust-containing airflow flows in the upper tangential direction, and the upper end of the cylindrical dust pipe is directed toward the air path of the cylindrical pipe. Exhaust duct provided in an upwardly open state and configured to communicate with the secondary dust collecting portion, and a large amount of swarf or oil falling while turning along the inner wall surface of the cylindrical tube And a closed dust box that receives dust, etc., and an inner cylinder body that is generally formed in a substantially conical column shape is provided in the upper air passage of the cylindrical tube, and includes an inflow into the cylindrical tube. While the dust airflow is configured to swivel along the outer peripheral surface of the inner cylindrical body, the secondary dust collecting portion is made to react with the dusty airflow sent through the exhaust duct of the primary dust collecting portion. The filter for collecting mist is arranged substantially vertically, and the filter A collection unit for agglomerates such as oil should be provided under the filter to collect the mist collected by the filter. (Claim 1)
[0010]
( 2 ) A filter for the secondary dust collecting part is arranged on each of the air inflow side and the outflow side with coarse sparse filters, and a fine filter with fine meshes is sandwiched between the filters on both sides. Make up. (Claim 2 )
[0011]
( 3 ) The sparse filter material is a foamed urethane material with an eye size of 300 microns to 500 microns, and the dense filter material has an eye size of 10 microns to 20 microns. Kapok fiber formed in size. (Claim 3 )
[0012]
( 4 ) Provide a drainage outlet with a valve to discharge the liquid such as oil to the outside of the secondary dust collector or to the dust box of the primary dust collector in the aggregated liquid collector of the secondary dust collector. . (Claim 4 )
[0013]
According to the means according to
[0014]
According to the measures according to
[0015]
According to the measures according to
[0016]
According to the measures according to
[0017]
According to the measures according to
[0018]
Since it is as mentioned above, the technical problem mentioned above can be solved by the means of said (1)-( 4 ), and the problem of the said prior art can be eliminated.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a dust collector according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view illustrating the whole of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. In the drawings, the symbol SR is generally shown as a dust collector, T is a machine base supported by a plurality of support legs TA, and a primary dust collecting part is formed on the machine T.
[0020]
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the
[0021]
4R is an air passage having a shape corresponding to the inner
[0022]
Further, in FIG. 4, 3B is a side surface on the side (inflow side) where dust-containing air flowing in from the supply port of the
[0023]
Further, in the figure,
[0024]
Further, 6 is a conical guide formed by bending the
[0025]
1, 2, and 4,
[0026]
In FIGS. 1 and 2,
[0027]
According to the pre-dust separator 1 (primary dust collecting section) configured as described above, the suction action of the
[0028]
Next, the mass of mist dust MR... Exiting the
[0029]
On the other hand, the mist / dust ML with little or no mass has no inertial force, and most of the mist / dust ML is sucked and exhausted from the
[0030]
Further, the gas flow sucked by the
[0031]
Further, the mist dust MR having a mass separated as described above is guided by the
[0032]
Next, the configuration of the secondary
[0033]
11S and 11T are the inlet and outlet of the
[0034]
Further, in the drawing, 11A, 11B, and 11C are filters that are stored in the
[0035]
Since the secondary
[0036]
Next, as the oil mist content of the
[0037]
Further, in the present invention, as the material of the above-described
[0038]
Further, in the present invention, as the material of the front and rear
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the dust collecting apparatus according to the present invention, various kinds of mist and dust such as cutting oil, oil mist, or cutting powder are first separated into a primary dust collecting unit (pre-dust separation). ) And reliably collect and collect almost all of it from the dust-containing airflow without scattering to the surroundings, and then the secondary dust collecting part has an excellent collecting action of a special filter provided almost vertically. Because it collects fine mist and dust that could not be collected in the primary dust collection part, it can exhibit an extremely excellent filtration effect and fine mist collected in the filter of the secondary dust collection part -Since dust can be naturally discharged by its own weight drop, the life of the filter can be extended, and a stable dust collection effect can be exhibited over a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view illustrating the entirety of a dust collector according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of the present invention.
FIG. 4 is a front sectional view for explaining the structure of a primary dust collector (pre-dust separator) used in the present invention.
FIG. 5 is a front sectional view showing, in an enlarged manner, the structure of a secondary dust collecting portion provided with a filter used in the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Pre-dust separator (primary dust collector)
2
11A, 11B, 11C filters 13
Claims (4)
上記の一次集塵部を、上部接線方向に含塵気流が流入する供給管を接続した円筒管と、この円筒管の内部下側において、上端口を円筒管の風路に向けて上向きに開口した状態に設けられ、且つ、上記二次集塵部に通じるように構成した排気ダクトと、上記円筒管の内壁面に沿って旋回しながら落下して来る質量のある切り粉や油等の塵埃を受け入れる密閉型のダストボックスとによって構成し、且つ、上記円筒管の上部風路内に、全体を略円錐柱状に形成した内筒体を設けて、上記円筒管内に流入して来る含塵気流をこの内筒体の外周面に沿わせて旋回させるように構成する一方、
上記の二次集塵部を、上記一次集塵部の排気ダクトを通して送られて来る含塵気流に対して、ミスト捕集用のフイルターを略垂直に配設し、且つ、該フイルターの下側にはオイル等の凝集液収集部を設けて、フイルターが捕集したミストを収集するように構成したことを特徴とする集塵装置。The dust-containing airflow that is sucked in through the suction passage under the suction action of the blower separates dust such as chips and oil through the primary dust collector, and then passes through the secondary dust collector equipped with a filter. A dust collector configured to collect mist and the like,
The primary dust collector is opened upward with a cylindrical pipe connected to a supply pipe into which dust-containing airflow flows in the upper tangential direction, and the upper end of the cylindrical pipe on the lower side inside the cylindrical pipe. Exhaust duct configured to communicate with the secondary dust collecting portion, and dust, such as swarf and oil, falling in a mass while turning along the inner wall surface of the cylindrical tube And an inner cylinder body generally formed in a conical column shape in the upper air passage of the cylindrical tube, and the dust-containing airflow flowing into the cylindrical tube is While configured to swivel along the outer peripheral surface of this inner cylinder,
A filter for collecting mist is arranged substantially perpendicularly to the dust-containing airflow sent through the exhaust duct of the primary dust collector, and the lower side of the filter. Has a collecting unit for collecting a condensed liquid such as oil, and is configured to collect the mist collected by the filter.
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