JP3766082B2 - Composite paper feeding unit and image forming apparatus provided with the composite paper feeding unit - Google Patents

Composite paper feeding unit and image forming apparatus provided with the composite paper feeding unit Download PDF

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Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に備えられる給紙ユニット及びその給紙ユニットを備えた画像形成装置に係る。特に、本発明は、画像形成装置の設置スペースのコンパクト化や用紙ジャムの発生頻度の低減化を図るために構成された給紙ユニットにおける記録用紙の搬送形態の改良に関する。   The present invention relates to a paper feed unit provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine, and an image forming apparatus provided with the paper feed unit. In particular, the present invention relates to an improvement in a conveyance mode of a recording sheet in a sheet feeding unit configured to reduce the installation space of an image forming apparatus and reduce the occurrence frequency of a sheet jam.

従来より、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置や、これら複数の機能を兼ね備えた複合機にあっては、感光体ドラム等を備えた画像形成部（プリント部）へ給紙される記録用紙の収容部（載置部）として給紙カセット及び手差しトレイが備えられている。例えば給紙カセットに数百枚の記録用紙を収容しておき、この記録用紙に対して画像形成を行う場合には、給紙カセットから記録用紙が順次取り出されて画像形成部への給紙が行われる。一方、ユーザが手差しトレイに記録用紙（例えばハガキなど）を載置して画像形成動作を開始させた場合には、この手差しトレイ上の記録用紙が画像形成部へ給紙されることになる。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multi-function machine having a plurality of functions, paper is fed to an image forming unit (printing unit) including a photosensitive drum. A paper feed cassette and a manual feed tray are provided as recording paper storage units (loading units). For example, when several hundred sheets of recording paper are stored in the paper cassette and image formation is performed on the recording paper, the recording paper is sequentially taken out from the paper cassette and fed to the image forming unit. Done. On the other hand, when the user places a recording paper (for example, a postcard) on the manual feed tray and starts an image forming operation, the recording paper on the manual feed tray is fed to the image forming unit.

これら給紙カセット及び手差しトレイを備えた画像形成装置は例えば下記の特許文献１及び２に開示されている。これら特許文献に開示されているように、これまで、一般的には、給紙カセットが装置の最下部に備えられ、この給紙カセットの排紙側から画像形成部に亘って給紙経路が設けられている。また、手差しトレイは、画像形成装置の側壁に取り付けられており、この手差しトレイ上の記録用紙を取り出すための用紙呼び込み機構を介して上記給紙経路の途中部分に連通している。   For example, Patent Documents 1 and 2 below disclose an image forming apparatus including the paper feed cassette and the manual feed tray. As disclosed in these patent documents, until now, generally, a paper feed cassette is provided at the bottom of the apparatus, and a paper feed path extends from the paper discharge side of the paper feed cassette to the image forming unit. Is provided. The manual feed tray is attached to the side wall of the image forming apparatus, and communicates with the middle portion of the paper feed path via a paper drawing mechanism for taking out the recording paper on the manual feed tray.

図１３は従来の一般的な複写機の内部構成の概略を示している。この図１３では、ａが給紙カセット、ｂが手差しトレイ、ｃが感光体ドラム等を備えた画像形成部であり、ｄが給紙カセットａから延びる給紙経路、ｅが手差しトレイｂ上の記録用紙を取り出すための用紙呼び込み機構である。
特開２００１−１３８５７６号公報 特開２００１−３３３２４９号公報 FIG. 13 shows an outline of the internal configuration of a conventional general copying machine. In FIG. 13, a is a paper feed cassette, b is a manual feed tray, c is an image forming unit provided with a photosensitive drum, etc., d is a paper feed path extending from the paper feed cassette a, and e is on the manual feed tray b. This is a paper drawing mechanism for taking out the recording paper.
JP 2001-138576 A JP 2001-333249 A

上述の如く、画像形成装置の最下部に給紙カセットａを、画像形成装置の側壁に手差しトレイｂをそれぞれ備えさせる場合の給紙系のレイアウトとしては、図１３からも判るように、給紙カセットａから画像形成部ｃに向かって延びる給紙経路ｄの側方（装置の側壁側）に、手差しトレイｂに対応する用紙呼び込み機構ｅが配置され、更にその側方に手差しトレイｂが配置されることになる。つまり、給紙経路ｄの側方には、上記用紙呼び込み機構ｅ及び手差しトレイｂが水平方向外側に向けて順に配置されることになり、これらの存在のために画像形成装置の設置スペースをコンパクト化するには限界があった。この図１３に示す画像形成装置の場合には、手差しトレイｂ及び用紙呼び込み機構ｅを除けば、装置の設置スペースは図中の寸法Ｉで済むのに対し、実際には手差しトレイｂ及び用紙呼び込み機構ｅが存在しているために装置の設置スペースとしては寸法ＩＩが必要である。   As described above, as can be seen from FIG. 13, the layout of the paper feed system when the paper feed cassette a is provided at the bottom of the image forming apparatus and the manual feed tray b is provided at the side wall of the image forming apparatus. A paper feeding mechanism e corresponding to the manual feed tray b is arranged on the side (side wall side of the apparatus) of the paper feed path d extending from the cassette a toward the image forming section c, and the manual feed tray b is arranged on the side. Will be. In other words, the paper feeding mechanism e and the manual feed tray b are sequentially arranged on the side of the paper feed path d toward the outside in the horizontal direction, and because of their presence, the installation space of the image forming apparatus is compact. There was a limit to making it possible. In the case of the image forming apparatus shown in FIG. 13, the installation space for the apparatus is only the dimension I in the figure except for the manual feed tray b and the paper call-in mechanism e. Since the mechanism e exists, the installation space for the apparatus requires the dimension II.

一方、近年では、装置の下部に給紙カセットを、上部に原稿読取部（スキャナ部）をそれぞれ配置し、これら給紙カセットと原稿読取部との間に画像形成部及び排紙部（排紙トレイ）を設けて、排紙トレイが装置の側方に突出しないようにすることで装置の設置スペースの縮小化を図るものが開発されつつある。   On the other hand, in recent years, a paper feed cassette is arranged at the lower part of the apparatus, and a document reading unit (scanner unit) is arranged at the upper part. In order to reduce the installation space of the apparatus, a tray is provided so that the discharge tray does not protrude to the side of the apparatus.

このようにレイアウトされた画像形成装置の概略構成を図１４に示す。この図１４においても、ａが給紙カセット、ｂが手差しトレイ、ｃが画像形成部、ｄが給紙経路、ｅが用紙呼び込み機構である。このようにレイアウトされた画像形成装置においても装置側壁周辺部には上記用紙呼び込み機構ｅ及び手差しトレイｂが水平方向外側に向けて順に配置されることになるため、上述した場合と同様に、設置スペースのコンパクト化には限界があった。   FIG. 14 shows a schematic configuration of the image forming apparatus laid out in this way. Also in FIG. 14, a is a paper feed cassette, b is a manual feed tray, c is an image forming unit, d is a paper feed path, and e is a paper feeding mechanism. Even in the image forming apparatus laid out in this way, the paper drawing mechanism e and the manual feed tray b are sequentially arranged in the peripheral part of the side wall of the apparatus in the horizontal direction. There was a limit to making the space compact.

特に、このようにレイアウトした場合、両面印刷を行う際に記録用紙を反転させるための反転搬送路（スイッチバック搬送路）ｆを、給紙経路ｄの側方に配置せねばならない。そして、上記用紙呼び込み機構ｅ及び手差しトレイｂが、この反転搬送路ｆよりも更に側方に配置されるレイアウトとなる場合には、その分、装置の設置スペースが大きくなってしまうため、上記レイアウト（排紙トレイが装置の側方に突出しないようにしたレイアウト）によって設置スペースの縮小化を図ったメリットを十分に活かすことができないのが実情であった。この図１４においても、手差しトレイｂ及び用紙呼び込み機構ｅを除いた場合の必要設置スペースをＩで示し、手差しトレイｂ及び用紙呼び込み機構ｅが存在しているために必要となる装置の設置スペースをＩＩで示している。   In particular, in such a layout, a reverse conveyance path (switchback conveyance path) f for reversing the recording paper when performing double-sided printing must be arranged on the side of the paper feed path d. When the paper drawing mechanism e and the manual feed tray b are arranged to be further to the side than the reversal conveyance path f, the installation space for the apparatus is correspondingly increased. The actual situation is that the merit of reducing the installation space cannot be fully utilized by (the layout in which the paper discharge tray does not protrude to the side of the apparatus). Also in FIG. 14, the necessary installation space when the manual feed tray b and the paper call-in mechanism e are removed is indicated by I, and the installation space required for the apparatus because the manual feed tray b and the paper call-in mechanism e exist is shown. This is indicated by II.

また、これまでの画像形成装置にあっては、給紙経路として、給紙カセットから給紙される記録用紙の搬送路と、手差しトレイから給紙される記録用紙の搬送路との合流位置が画像形成部の直上流側に設定されており、画像形成装置全体としての給紙経路の長さが長く、その分、装置本体内部の構成の複雑化や用紙ジャムの発生可能箇所が多くなり、用紙ジャムの発生頻度を低減することが困難であった。   Further, in the image forming apparatuses so far, as the paper feed path, the merging position between the transport path of the recording paper fed from the paper feed cassette and the transport path of the recording paper fed from the manual feed tray is provided. It is set immediately upstream of the image forming unit, and the length of the paper feed path as a whole of the image forming apparatus is long, and accordingly, the configuration inside the apparatus main body is complicated and there are many places where paper jams can occur, It was difficult to reduce the frequency of paper jams.

これらの点に鑑み、本発明の発明者らは、給紙カセットを改良することによって、画像形成装置の設置スペースのコンパクト化及び用紙ジャムの発生頻度の低減化を図ることを可能にする給紙ユニットについて既に提案している（特願２００３−３１２９７５）。   In view of these points, the inventors of the present invention can improve the paper feed cassette to reduce the installation space of the image forming apparatus and reduce the occurrence frequency of paper jam. A unit has already been proposed (Japanese Patent Application No. 2003-312975).

具体的には、給紙カセットとして機能する機構部と、手差しトレイとして機能する機構部とを一体にしてユニット化し、給紙カセット機構部と手差し給紙機構部とを略同一平面上に隣接配置（例えば画像形成装置の最下部に併設）させると共に、この両者間に共通の用紙搬送路を形成している。これにより、給紙カセットから画像形成部に向かって延びる搬送路（給紙経路）の下側に手差し給紙機構部を配置することを可能にする。また、給紙カセット機構部から取り出された記録媒体を搬送する経路と、手差し給紙機構部から取り出された記録媒体を搬送する経路とを同一ユニット内に存在させて、これら経路をユニット内部で合流させること（搬送経路の共通化）を可能にし、各経路の長さを短くすることで用紙ジャムの発生頻度を低減できるようにしている。また、給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部にはそれぞれ用紙取り出し機構が個別に備えられており、給紙カセット機構部に収容された用紙に対する画像形成が要求された場合には、この給紙カセット機構部の用紙取り出し機構が駆動する一方、手差し給紙機構部に載置された用紙に対する画像形成が要求された場合には、この手差し給紙機構部の用紙取り出し機構が駆動するようになっている。   Specifically, the mechanism unit functioning as a paper feed cassette and the mechanism unit functioning as a manual feed tray are integrated into a unit, and the paper feed cassette mechanism unit and the manual paper feed mechanism unit are arranged adjacent to each other on substantially the same plane. (For example, at the bottom of the image forming apparatus) and a common paper transport path is formed between the two. Accordingly, it is possible to dispose the manual sheet feeding mechanism unit below the conveyance path (sheet feeding path) extending from the sheet feeding cassette toward the image forming unit. In addition, a path for transporting the recording medium taken out from the paper feed cassette mechanism and a path for transporting the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism exist in the same unit, and these paths are set inside the unit. It is possible to combine them (conveying paths in common) and to reduce the frequency of paper jams by shortening the length of each path. Each of the paper feed cassette mechanism and the manual paper feed mechanism is provided with a separate paper take-out mechanism. When image formation is requested for paper stored in the paper feed cassette mechanism, this paper feed mechanism is provided. While the paper take-out mechanism of the paper cassette mechanism unit is driven, when the image formation is requested for the paper placed on the manual paper feed mechanism unit, the paper take-out mechanism of the manual paper feed mechanism unit is driven. It has become.

このように、給紙カセット機構部と手差し給紙機構部とが一体化された複合型給紙ユニットを採用することにより、画像形成装置の設置スペースをある程度コンパクト化することは可能になった。そして、更なるコンパクト化を図るべく、何れの機構部からも記録用紙の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えさせ、各機構部に個別に取り出し機構を備えさせる必要を無くすようにした複合型給紙ユニットについて本発明の発明者らは開発を進めている。   As described above, it is possible to reduce the installation space of the image forming apparatus to some extent by adopting the composite type paper feeding unit in which the paper feeding cassette mechanism and the manual paper feeding mechanism are integrated. In order to achieve further compactness, a composite type feeding mechanism is provided in which a common take-out mechanism capable of taking out the recording paper from any mechanism section is provided, and the need to provide each mechanism section with a separate take-out mechanism is eliminated. The inventors of the present invention are developing a paper unit.

そして、このような共通取り出し機構を備えさせた場合における給紙カセット内部での記録用紙の搬送形態について本発明の発明者らは検討を行った。例えば、これまで、一般的に、手差しトレイを備えた画像形成装置にあっては、画像形成動作の終了後も手差しトレイ上に記録用紙が残ったままとなる可能性があり、塵埃の付着や空気中の水分の吸湿等によってこの記録用紙の品質の劣化を招くことがあった。また、手差しトレイからの給紙によって画像形成を行う際に、記録用紙を手差しトレイ上に上下（表裏）を逆にして載置してしまった場合には所望の面に画像が形成されなくなるといった状況を招くこともあった。これらの不具合を解消するための記録用紙搬送形態について本発明の発明者らは検討を行い本発明に至った。   Then, the inventors of the present invention have examined the transport mode of the recording paper inside the paper feed cassette when such a common take-out mechanism is provided. For example, until now, in general, in an image forming apparatus provided with a manual feed tray, there is a possibility that recording paper may remain on the manual feed tray even after the completion of the image forming operation. The quality of the recording paper may be deteriorated due to moisture absorption in the air. In addition, when forming an image by feeding from the manual feed tray, if the recording paper is placed upside down (front and back) on the manual feed tray, an image is not formed on a desired surface. There was also a situation. The inventors of the present invention have studied the recording paper conveyance mode for solving these problems and have reached the present invention.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、給紙カセットとして機能する機構部と、手差しトレイとして機能する機構部とを一体にして構成された複合型給紙ユニットであって、何れの機構部からも記録用紙の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えさせたものにおいて、給紙カセット内部での記録用紙の搬送形態をこれまでにない新たな形態として実現可能な給紙カセット及びその給紙カセットを備えた画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a composite type feeding unit configured integrally with a mechanism unit functioning as a paper feed cassette and a mechanism unit functioning as a manual feed tray. The paper unit, which has a common take-out mechanism that can take out the recording paper from any mechanism, realizes a new form of transporting the recording paper inside the paper feed cassette. It is an object of the present invention to provide a possible paper feed cassette and an image forming apparatus including the paper feed cassette.

−発明の概要−
上記の目的を達成するために講じられた本発明の解決手段は、給紙カセット機構部と手差し給紙機構部とをユニット化して構成された複合型給紙ユニットであって、何れの機構部からも記録媒体（記録用紙）の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えたものに対し、手差し給紙機構部から給紙カセット機構部への記録媒体の搬送動作を可能にし、手差し給紙機構部に長期に亘って記録媒体が残存することを回避できるようにした。 -Summary of invention-
In order to achieve the above object, the solution of the present invention is a composite type paper feeding unit configured by unitizing a paper feeding cassette mechanism and a manual paper feeding mechanism, and any mechanism part. In addition, the manual feeding mechanism unit enables the recording medium to be transported from the manual feeding mechanism unit to the feeding cassette mechanism unit with respect to those equipped with a common taking-out mechanism capable of taking out the recording medium (recording paper). In addition, the recording medium can be prevented from remaining for a long time.

−解決手段−
具体的に、本発明は、画像形成装置の画像形成部において画像形成を行うための記録媒体を収容可能な給紙カセット機構部と、ユーザによる記録媒体の載置が可能な手差し給紙機構部とが１つのユニットとして構成されて成る複合型給紙ユニットを前提とする。この複合型給紙ユニットに対し、給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部の両方に対して選択的に記録媒体の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えさせる。そして、この共通取り出し機構に、取り出された記録媒体を捌くための捌きローラ及び捌き板を有する捌き機構を備えさせ、この共通取り出し機構が、給紙カセット機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第１の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第２の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を給紙カセット機構部へ送り込む第３の搬送形態とを切り換え可能な構成とする。また、上記給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部を、水平方向で互いに隣接して配置しておき、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作として、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転することなしに給紙カセット機構部へ向けて送り込むスルー搬送を行う構成とする。そして、このスルー搬送時に、手差し給紙機構部と給紙カセット機構部とを繋ぐ直線に上記捌き板が沿う姿勢となって、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体が給紙カセット機構部へ水平方向に送り込まれる構成としている。 -Solution-
Specifically, the present invention relates to a paper feed cassette mechanism that can store a recording medium for forming an image in an image forming unit of the image forming apparatus, and a manual paper feed mechanism that allows a user to place the recording medium. Are assumed to be a composite paper feeding unit configured as a single unit. This composite type paper feeding unit is provided with a common take-out mechanism capable of selectively taking out the recording medium for both the paper feed cassette mechanism and the manual paper feed mechanism. Then, the common take-out mechanism is provided with a roll-off mechanism having a roll roller and a roll-off plate for rolling out the taken-out recording medium, and the common take-out mechanism removes the print medium taken out from the paper feed cassette mechanism unit into the image forming unit. A first conveyance mode for conveying toward the image forming unit, a second conveyance mode for conveying the recording medium taken out from the manual sheet feeding mechanism toward the image forming unit, and a recording medium taken out from the manual sheet feeding mechanism. The third transport mode for feeding into the paper cassette mechanism is switchable . The paper feed cassette mechanism and the manual paper feed mechanism are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, and are taken out from the manual paper feed mechanism as a recording medium transport operation in the third transport mode. The through-conveying is performed so that the recording medium is fed toward the sheet feeding cassette mechanism without being reversed. At the time of this through-conveying, the above-mentioned separating plate is placed along a straight line connecting the manual paper feed mechanism and the paper cassette mechanism, and the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism is transferred to the paper feed cassette mechanism. It is configured to be sent in the horizontal direction.

また、他の解決手段として、画像形成装置の画像形成部において画像形成を行うための記録媒体を収容可能な給紙カセット機構部と、ユーザによる記録媒体の載置が可能な手差し給紙機構部とが１つのユニットとして構成されて成る複合型給紙ユニットを前提とする。この複合型給紙ユニットに対し、給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部の両方に対して選択的に記録媒体の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えさせる。そして、この共通取り出し機構が、給紙カセット機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第１の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第２の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を給紙カセット機構部へ送り込む第３の搬送形態とを切り換え可能な構成とする。また、給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部を、水平方向で互いに隣接して配置しておき、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作として、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転させて給紙カセット機構部へ送り込むスイッチバック搬送を行う構成としている。
これら特定事項により、先ず、給紙カセット機構部に収容されている記録媒体に対する画像形成要求がなされた場合には、第１の搬送形態となり、給紙カセット機構部から取り出された記録媒体が画像形成部に向けて搬送され、画像形成部における画像形成動作が行われる。また、手差し給紙機構部に収容されている記録媒体に対する画像形成要求がなされた場合には、第２の搬送形態となり、手差し給紙機構部から取り出された記録媒体が画像形成部に向けて搬送され、画像形成部における画像形成動作が行われる。そして、例えば、手差し給紙機構部からの給紙による画像形成動作が終了しても未だ手差し給紙機構部に記録媒体が残存している場合には、第３の搬送形態となり、この残存している記録媒体が手差し給紙機構部から取り出された後、給紙カセット機構部へ送り込まれる。このため、手差し給紙機構部に長期に亘って記録媒体が残存することが回避でき、塵埃の付着や空気中の水分の吸湿等によってこの記録媒体の品質の劣化を招くことが回避できる。また、手差し給紙機構部に載置されている記録媒体に対する画像形成要求がなされた際に、記録媒体の上下（表裏）を逆にして載置してしまった場合には、上記第３の搬送形態の搬送動作（例えばスルー搬送）を行うことで記録媒体の画像形成面を反転させることができ、所望の面に画像を形成することができることになる。
上記スルー搬送によれば、給紙カセット機構部へ送り込まれた記録媒体が画像形成部に搬送されたときの画像形成面は、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送したと仮定した場合の画像形成面とは反対側の面（裏面）となる（後述の実施形態では、第２の搬送形態では記録用紙の下面に画像形成が行われるのに対し、この記録用紙をスルー搬送した後に第１の搬送形態によって画像形成を行った場合には、手差し給紙機構部に載置されていた時の上面に画像形成が行われることになる）。このため、このスルー搬送を実行する場合の対象となる記録媒体は両面共に印刷可能面（表裏面共に白）となっているものが好ましい。また、このようにスルー搬送することによって画像形成面が反対の面になるため、手差し給紙機構部に誤って逆向きに（表裏を反対に）記録媒体を載置した場合にこのスルー搬送を実行すれば所望の面に対して画像形成を行うことが可能になる。例えば、手差し給紙機構部に用紙向きを検知するセンサを備えさせ、このセンサによって手差し給紙機構部に逆向きに記録媒体が載置されていると検知された場合にスルー搬送を実行することが考えられる。
一方、スイッチバック搬送によれば、給紙カセット機構部へ送り込まれた記録媒体が画像形成部に搬送されたときの画像形成面は、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送したと仮定した場合の画像形成面と同一の面となる（後述の実施形態では、第２の搬送形態では記録用紙の下面に画像形成が行われ、この記録用紙をスイッチバック搬送した後に第１の搬送形態によって画像形成を行った場合にも、手差し給紙機構部に載置されていた時の下面に画像形成が行われることになる）。このため、このスイッチバック搬送を実行する場合の対象となる記録媒体は両面共に印刷可能面（表裏面共に白）となっているものに限らず、片面のみが印刷可能面となっているもの（所謂裏紙使用時や片面コート紙等）であってもよい。 As another solution, a paper feed cassette mechanism that can store a recording medium for forming an image in the image forming unit of the image forming apparatus, and a manual paper feed mechanism that allows a user to place the recording medium Are assumed to be a composite paper feeding unit configured as a single unit. This composite type paper feeding unit is provided with a common take-out mechanism capable of selectively taking out the recording medium for both the paper feed cassette mechanism and the manual paper feed mechanism. Then, the common take-out mechanism has a first conveyance mode in which the recording medium taken out from the paper feed cassette mechanism unit is conveyed toward the image forming unit, and the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit is directed to the image forming unit. And a third transport mode in which the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit is sent to the paper feed cassette mechanism unit. The paper feed cassette mechanism and the manual paper feed mechanism are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, and are taken out from the manual paper feed mechanism as the recording medium transport operation in the third transport mode. It is configured to perform switchback conveyance in which the recording medium is reversed and sent to the paper feed cassette mechanism.
Due to these specific matters, first, when an image formation request is made for a recording medium accommodated in the paper feed cassette mechanism, the first transport mode is set, and the recording medium taken out from the paper feed cassette mechanism is an image. The sheet is conveyed toward the forming unit, and an image forming operation in the image forming unit is performed. Further, when an image formation request is made for the recording medium stored in the manual paper feed mechanism unit, the second conveyance mode is set, and the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit is directed to the image forming unit. The image forming operation is performed in the image forming unit. For example, if the recording medium still remains in the manual paper feed mechanism even after the image forming operation by the paper feed from the manual paper feed mechanism is completed, the third transport mode is set. After the recording medium being taken out from the manual paper feed mechanism, it is fed into the paper feed cassette mechanism. For this reason, it is possible to prevent the recording medium from remaining in the manual sheet feeding mechanism for a long period of time, and it is possible to avoid deterioration of the quality of the recording medium due to dust adhesion, moisture absorption in the air, or the like. In addition, when an image formation request is made for the recording medium placed on the manual paper feed mechanism unit, if the recording medium is placed upside down (front and back), the above third it can be reversed image forming surface of the recording medium by performing a transporting operation of the transport form (slew conveyor for example), so that it is possible to form an image on the desired surface.
According to the above through conveyance, the image forming surface when the recording medium fed into the paper feeding cassette mechanism unit is conveyed to the image forming unit is the second conveyance of the recording medium placed on the manual paper feeding mechanism unit. Depending on the form, it is the surface (back side) opposite to the image forming surface when it is assumed that the image is conveyed toward the image forming unit (in the second embodiment, image formation is performed on the lower surface of the recording paper in the second conveyance mode). In contrast, when image formation is performed in the first conveyance mode after the recording sheet is conveyed through, the image formation is performed on the upper surface when it is placed on the manual sheet feeding mechanism. become). For this reason, it is preferable that the recording medium to be subjected to the through conveyance is a printable surface on both sides (white on both front and back surfaces). In addition, since the image forming surface becomes the opposite surface by performing the through conveyance in this way, this through conveyance is performed when a recording medium is erroneously placed in the reverse direction (the front and the reverse) on the manual feed mechanism. If executed, image formation can be performed on a desired surface. For example, a sensor for detecting the paper orientation is provided in the manual paper feed mechanism unit, and when this sensor detects that a recording medium is placed in the reverse direction on the manual paper feed mechanism unit, through conveyance is executed. Can be considered.
On the other hand, according to the switchback conveyance, when the recording medium sent to the paper feeding cassette mechanism unit is conveyed to the image forming unit, the recording medium placed on the manual sheet feeding mechanism unit is the second image forming surface. In this embodiment, the image forming surface is the same as the image forming surface when it is assumed that the image has been conveyed toward the image forming unit (in the second embodiment described below, image formation is performed on the lower surface of the recording paper, Even when image formation is performed in the first conveyance form after switchback conveyance of this recording sheet, image formation is performed on the lower surface when the recording sheet is placed on the manual sheet feeding mechanism portion). For this reason, the recording medium to be subjected to this switchback conveyance is not limited to a printable surface on both sides (white on both front and back sides), and only one side is a printable surface ( It may be a so-called backing paper or single-side coated paper).

上記共通取り出し機構の構成として具体的には以下のものが掲げられる。つまり、給紙カセット機構部から記録媒体を取り出すための「カセット側移動位置」と手差し給紙機構部から記録媒体を取り出すための「手差し側移動位置」との間で移動可能なピックアップローラと、このピックアップローラによって取り出されて捌き機構によって捌かれた記録媒体を画像形成部に向けて案内する搬送路とを備えさせた構成である。 Specific examples of the configuration of the common take-out mechanism include the following. That is, a pickup roller movable between a “cassette side moving position” for taking out the recording medium from the paper feed cassette mechanism part and a “manual side moving position” for taking out the recording medium from the manual paper feed mechanism part; It has a configuration provided with a conveyance path for guiding the recording medium taken out by the pickup roller and rolled by the rolling mechanism toward the image forming unit.

この特定事項により、先ず、給紙カセット機構部に収容された記録媒体を取り出して画像形成を行う場合には、ピックアップローラが「カセット側移動位置」に移動して給紙カセット機構部から記録媒体を取り出し、捌き機構によって記録媒体が捌かれた後に、搬送路を経て記録媒体を画像形成部に向けて案内する。一方、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を取り出して画像形成を行う場合には、ピックアップローラが「手差し側移動位置」に移動して手差し給紙機構部から記録媒体を取り出し、捌き機構によって記録媒体が捌かれた後に、搬送路を経て記録媒体を画像形成部に向けて案内することになる。このように一つの共通取り出し機構によって、何れの機構部からも記録媒体を選択的に取り出すことが可能となっているため、各機構部に個別に取り出し機構を備えさせる必要がなくなり、部品点数を削減することで画像形成装置の設置スペースのコンパクト化を図ることができる。   According to this specific matter, when the recording medium accommodated in the paper feed cassette mechanism unit is first taken out and image formation is performed, the pickup roller moves to the “cassette side moving position” and the recording medium is moved from the paper feed cassette mechanism unit. After the recording medium is rolled by the winding mechanism, the recording medium is guided toward the image forming section through the conveyance path. On the other hand, when an image is formed by taking out the recording medium placed on the manual paper feed mechanism unit, the pickup roller moves to the “manual feed side moving position” and takes out the recording medium from the manual paper feed mechanism unit. After the recording medium is rolled by the mechanism, the recording medium is guided toward the image forming section through the conveyance path. As described above, the recording medium can be selectively taken out from any mechanism portion by one common take-out mechanism, so that it is not necessary to provide each mechanism portion with a separate take-out mechanism, and the number of parts can be reduced. By reducing the size, the installation space of the image forming apparatus can be made compact.

また、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作は、非画像形成動作時に実行されるようになっている。これによれば、画像形成動作に支障を招くことなしに、手差し給紙機構部に残存している記録媒体を給紙カセット機構部へ送り込むことが可能になる。   In addition, the recording medium conveyance operation in the third conveyance mode is performed during the non-image forming operation. According to this, it is possible to feed the recording medium remaining in the manual paper feed mechanism unit to the paper feed cassette mechanism unit without causing any trouble in the image forming operation.

また、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作は、手差し給紙機構部に載置されている記録媒体のサイズと給紙カセット機構部に収容されている記録媒体のサイズとが同一である場合に限り実行される構成となっている。具体的には、例えば、手差し給紙機構部及び給紙カセット機構部にそれぞれ用紙サイズセンサを備えておき、これらセンサによって検出された用紙サイズが同一である場合に限り、第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作（手差し給紙機構部に残存している記録媒体の給紙カセット機構部への送り込み）を実行するようにしている。これによれば、給紙カセット機構部内に複数種類のサイズの記録媒体が混在してしまうといった状況を回避することができ、その後の画像形成動作時に所望のサイズとは異なるサイズの記録媒体に画像形成が行われてしまうといった状況を回避することができる。   In the recording medium conveyance operation in the third conveyance mode, the size of the recording medium placed on the manual sheet feeding mechanism and the size of the recording medium accommodated in the sheet feeding cassette mechanism are the same. This is a configuration that is executed only when Specifically, for example, a manual paper feed mechanism and a paper cassette mechanism are each provided with a paper size sensor, and only when the paper sizes detected by these sensors are the same, the third transport mode is used. The recording medium is transported (the recording medium remaining in the manual sheet feeding mechanism is sent to the sheet feeding cassette mechanism). According to this, it is possible to avoid a situation in which recording media of a plurality of types are mixed in the paper feed cassette mechanism, and an image is recorded on a recording medium having a size different from the desired size during the subsequent image forming operation. It is possible to avoid a situation in which formation is performed.

スイッチバック搬送時には、先ず、捌き板が、手差し給紙機構部から取り出された記録媒体を画像形成部に向かう搬送路に案内する姿勢となった状態で手差し給紙機構部から記録媒体が取り出されて搬送路に案内され、その後、捌き板が、搬送路の記録媒体を給紙カセット機構部に案内する姿勢となった状態で搬送路から給紙カセット機構部へ記録媒体が送り込まれる構成としている。 At the time of switchback conveyance, first, the recording medium is taken out from the manual paper feed mechanism unit in a state in which the separation plate guides the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit to the conveyance path toward the image forming unit. Then, the recording medium is fed from the conveyance path to the paper feed cassette mechanism in a state in which the separating plate is in a posture to guide the recording medium on the conveyance path to the paper feed cassette mechanism. .

より具体的には、スイッチバック搬送時に、先ず、ピックアップローラが、手差し給紙機構部から記録媒体を取り出すための「手差し側移動位置」となると共に、捌き板が、手差し給紙機構部から搬送路に向けて記録媒体を案内する「手差し側傾斜姿勢」となって、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を搬送路に案内し、その後、捌き板が、搬送路から給紙カセット機構部に向けて記録媒体を案内する「カセット側傾斜姿勢」となって、記録媒体が搬送路から給紙カセット機構部へ送り込まれる構成としている。 More specifically, at the time of switchback conveyance, first, the pickup roller becomes a “manual-side moving position” for taking out the recording medium from the manual paper feed mechanism, and the separating plate is conveyed from the manual paper feed mechanism. guiding the recording medium toward the road becomes "manual feed side inclined posture", guides the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism section in the conveying path, then捌-out plates, paper feed cassette mechanism from the conveying path In this configuration, the recording medium is fed to the sheet feeding cassette mechanism section from the conveyance path in a “cassette-side inclined posture” for guiding the recording medium toward the section.

また、このスイッチバック搬送時、搬送路から給紙カセット機構部へ記録媒体が送り込まれる際には、記録媒体の上流側端縁が、回転する捌きローラの外周面に沿って移動することにより、記録媒体が捌きローラと捌き板との間に導入されて搬送路から給紙カセット機構部に向けて送り込まれる構成としている。   In addition, when the recording medium is sent from the conveyance path to the paper feeding cassette mechanism during the switchback conveyance, the upstream edge of the recording medium moves along the outer peripheral surface of the rotating roller. The recording medium is introduced between the separation roller and the separation plate, and is sent from the conveyance path toward the sheet feeding cassette mechanism.

上述したスルー搬送とスイッチバック搬送とを共に実行可能な複合型給紙ユニットの構成としては以下のものが掲げられる。つまり、第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作として、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転することなしに給紙カセット機構部へ送り込むスルー搬送と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転させて給紙カセット機構部へ送り込むスイッチバック搬送とが選択的に行われるようにしておく。そして、第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作の実行時、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送すると仮定した場合に画像形成が行われる面が所望の画像形成面であるときにはスイッチバック搬送によって手差し給紙機構部から給紙カセット機構部へ記録媒体を送り込むようにする。一方、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送すると仮定した場合に画像形成が行われる面が所望の画像形成面でないときにはスルー搬送によって手差し給紙機構部から給紙カセット機構部へ記録媒体を送り込むようにする。   The following is an example of a composite sheet feeding unit that can perform both the through conveyance and the switchback conveyance. That is, as the recording medium conveyance operation in the third conveyance mode, the through-conveying in which the recording medium taken out from the manual paper feeding mechanism unit is fed to the paper feeding cassette mechanism unit without being reversed, and is taken out from the manual paper feeding mechanism unit. In addition, the switchback conveyance in which the recording medium is reversed and fed to the paper feed cassette mechanism is selectively performed. When it is assumed that the recording medium placed in the manual paper feed mechanism unit is transported toward the image forming unit by the second transport mode when the recording medium transport operation is performed in the third transport mode. When the surface to be formed is a desired image forming surface, the recording medium is fed from the manual sheet feeding mechanism to the sheet feeding cassette mechanism by switchback conveyance. On the other hand, when it is assumed that the recording medium placed on the manual paper feed mechanism unit is conveyed toward the image forming unit by the second conveyance mode, when the surface on which image formation is performed is not a desired image forming surface, through conveyance is performed. The recording medium is fed from the manual sheet feeding mechanism to the sheet feeding cassette mechanism.

これによれば、記録媒体の所望の面に対して画像形成を行うことが可能になり、仮に手差し給紙機構部に誤って逆向きに（表裏を反対に）記録媒体を載置した場合であっても良好な画像形成動作を行うことができる。   According to this, it is possible to perform image formation on a desired surface of the recording medium, and it is assumed that the recording medium is erroneously placed on the manual feed mechanism unit in the reverse direction (opposite side). Even in such a case, a good image forming operation can be performed.

尚、上記各解決手段のうち何れか一つの複合型給紙ユニットを備えた画像形成装置も本発明の技術的思想の範疇である。つまり、給紙カセット機構部または手差し給紙機構部の何れか一方から共通取り出し機構によって取り出された画像形成部に供給された記録媒体に対して画像形成を行うよう構成された画像形成装置である。   Note that an image forming apparatus provided with any one of the above-described solving means is also within the scope of the technical idea of the present invention. In other words, the image forming apparatus is configured to form an image on a recording medium supplied to the image forming unit taken out from either the paper feed cassette mechanism unit or the manual paper feed mechanism unit by the common take-out mechanism. .

本発明では、給紙カセットとして機能する機構部と、手差しトレイとして機能する機構部とを一体にして構成された複合型給紙ユニットであって、何れの機構部からも記録媒体の取り出しが可能な共通取り出し機構を備えたものに対し、手差し給紙機構部から給紙カセット機構部への記録媒体の搬送動作を可能にしている。このため、画像形成動作の終了後に手差し給紙機構部に長期に亘って記録媒体が残存することを回避できる。その結果、塵埃の付着や空気中の水分の吸湿等による記録媒体の品質の劣化を回避でき、その後の画像形成動作が安定して行えると共に画像品質も良好に確保できる。   The present invention is a composite type paper feed unit that is configured integrally with a mechanism section that functions as a paper feed cassette and a mechanism section that functions as a manual feed tray, and a recording medium can be taken out from any mechanism section. In contrast to those equipped with a common common take-out mechanism, the recording medium can be transported from the manual paper feed mechanism to the paper feed cassette mechanism. For this reason, it is possible to avoid the recording medium remaining in the manual sheet feeding mechanism for a long time after the image forming operation is completed. As a result, it is possible to avoid deterioration of the quality of the recording medium due to dust adhesion or moisture absorption in the air, and the subsequent image forming operation can be performed stably and the image quality can be ensured well.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本形態では、コピー機能、プリント機能、ファクシミリ機能を兼ね備えた複合機に本発明を適用した場合について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a case will be described in which the present invention is applied to a multifunction machine having a copy function, a print function, and a facsimile function.

−複合機の全体構成の説明−
図１は本形態に係る画像形成装置としての複合機１の内部構成の概略を示している。この図１のように、本複合機１は、スキャナ部２、画像形成部としてのプリント部３及び原稿自動給紙部４を備えている。以下、各部について説明する。 -Description of overall configuration of MFP-
FIG. 1 schematically shows the internal configuration of a multifunction machine 1 as an image forming apparatus according to this embodiment. As shown in FIG. 1, the multifunction machine 1 includes a scanner unit 2, a printing unit 3 as an image forming unit, and an automatic document feeder 4. Hereinafter, each part will be described.

＜スキャナ部２の説明＞
スキャナ部２は、透明なガラス等で成る原稿台４１上に載置された原稿の画像や原稿自動給紙部４により１枚ずつ給紙される原稿の画像を読み取って画像データを作成する部分である。このスキャナ部２は、露光光源２１、複数の反射鏡２２，２３，２４、結像レンズ２５、光電変換素子（ＣＣＤ：Charge Coupled Device）２６を備えている。 <Description of Scanner Unit 2>
The scanner unit 2 reads image of a document placed on a document table 41 made of transparent glass or the like, or a document image fed one by one by the document automatic sheet feeding unit 4 to generate image data. It is. The scanner unit 2 includes an exposure light source 21, a plurality of reflecting mirrors 22, 23, 24, an imaging lens 25, and a photoelectric conversion device (CCD: Charge Coupled Device) 26.

上記露光光源２１は、原稿自動給紙部４の原稿台４１上に載置された原稿や原稿自動給紙部４を搬送される原稿に対して光を照射するものである。各反射鏡２２，２３，２４は、図１に一点鎖線Ａで光路を示すように、原稿からの反射光を一旦図中左方向に反射させた後、下方に反射させ、その後、結像レンズ２５に向かうように図中右方向に反射させるようになっている。   The exposure light source 21 emits light to a document placed on the document table 41 of the automatic document feeder 4 or a document conveyed through the automatic document feeder 4. Each reflecting mirror 22, 23, 24 reflects the reflected light from the document once in the left direction in the drawing, as shown by an alternate long and short dash line A in FIG. Reflected in the right direction in the figure so as to go to 25.

原稿の画像読取動作として、上記原稿台４１上に原稿が載置された場合（「シート固定方式」として使用する場合）には、露光光源２１及び各反射鏡２２，２３，２４が原稿台４１に沿って水平方向に走査して、原稿全体の画像を読み取ることになる。一方、原稿自動給紙部４を搬送される原稿を読み取る場合（「シート移動方式」として使用する場合）には、露光光源２１及び各反射鏡２２，２３，２４が図１に示す位置に固定され、後述する原稿自動給紙部４の原稿読取部４２を原稿が通過する際にその画像を読み取ることになる。   As a document image reading operation, when a document is placed on the document table 41 (when used as a “sheet fixing method”), the exposure light source 21 and the reflecting mirrors 22, 23, 24 are connected to the document table 41. The image of the entire document is read by scanning in the horizontal direction. On the other hand, when reading a document conveyed by the automatic document feeder 4 (when used as a “sheet moving method”), the exposure light source 21 and the reflecting mirrors 22, 23, 24 are fixed at the positions shown in FIG. Then, the image is read when the document passes through a document reading unit 42 of the automatic document feeder 4 described later.

上記各反射鏡２２，２３，２４で反射されて結像レンズ２５を通過した光は光電変換素子２６に導かれ、この光電変換素子２６において反射光が電気信号（原稿画像データ）に変換されるようになっている。   The light reflected by the reflecting mirrors 22, 23, 24 and passing through the imaging lens 25 is guided to the photoelectric conversion element 26, and the reflected light is converted into an electric signal (original image data) by the photoelectric conversion element 26. It is like that.

＜プリント部３の説明＞
プリント部３は、画像形成系３１と用紙搬送系３２とを備えている。 <Description of Print Unit 3>
The printing unit 3 includes an image forming system 31 and a paper transport system 32.

画像形成系３１は、レーザスキャニングユニット３１ａ及びドラム型の像担持体としての感光体ドラム３１ｂを備えている。レーザスキャニングユニット３１ａは、上記光電変換素子２６において変換された原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム３１ｂの表面に照射するものである。感光体ドラム３１ｂは、図１中に矢印で示す方向に回転し、レーザスキャニングユニット３１ａからのレーザ光が照射されることによってその表面に静電潜像が形成されるようになっている。   The image forming system 31 includes a laser scanning unit 31a and a photosensitive drum 31b as a drum-type image carrier. The laser scanning unit 31a irradiates the surface of the photosensitive drum 31b with laser light based on the document image data converted by the photoelectric conversion element 26. The photosensitive drum 31b rotates in a direction indicated by an arrow in FIG. 1, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 31b by being irradiated with laser light from the laser scanning unit 31a.

また、感光体ドラム３１ｂの外周囲には、上記レーザスキャニングユニット３１ａの他に、現像装置（現像機構）３１ｃ、転写機構を構成する転写ユニット３１ｄ、クリーニング装置（クリーニング機構）３１ｅ、図示しない除電器、帯電ユニット３１ｆが周方向に亘って順に配設されている。現像装置３１ｃは、感光体ドラム３１ｂの表面に形成された静電潜像をトナー（顕像化物質）により可視像に現像するものである。転写ユニット３１ｄは、感光体ドラム３１ｂの表面に形成されたトナー像を記録媒体としての記録用紙Ｐに転写するものである。クリーニング装置３１ｅは、トナー転写後において感光体ドラム３１ｂの表面に残留したトナーを除去するようになっている。除電器は、感光体ドラム３１ｂの表面の残留電荷を除去するものである。帯電ユニット３１ｆは、静電潜像が形成される前の感光体ドラム３１ｂの表面を所定の電位に帯電させるようになっている。   In addition to the laser scanning unit 31a, a developing device (developing mechanism) 31c, a transfer unit 31d constituting the transfer mechanism, a cleaning device (cleaning mechanism) 31e, and a static eliminator (not shown) are provided around the outer periphery of the photosensitive drum 31b. The charging units 31f are sequentially arranged in the circumferential direction. The developing device 31c develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 31b into a visible image with toner (visualizing substance). The transfer unit 31d transfers a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 31b onto a recording paper P as a recording medium. The cleaning device 31e removes the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31b after the toner transfer. The static eliminator removes residual charges on the surface of the photosensitive drum 31b. The charging unit 31f charges the surface of the photosensitive drum 31b before the electrostatic latent image is formed to a predetermined potential.

このため、記録用紙Ｐに画像を形成する際には、帯電ユニット３１ｆによって感光体ドラム３１ｂの表面が所定の電位に帯電され、レーザスキャニングユニット３１ａが原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム３１ｂの表面に照射する。その後、現像装置３１ｃが感光体ドラム３１ｂの表面にトナーによる可視像を現像し、転写ユニット３１ｄによって、トナー像が記録用紙Ｐに転写される。更に、その後、感光体ドラム３１ｂの表面に残留したトナーはクリーニング装置３１ｅによって除去されると共に、感光体ドラム３１ｂの表面の残留電荷が除電器によって除去される。これにより、記録用紙Ｐへの画像形成動作（印刷動作）の１サイクルが終了する。このサイクルが繰り返されることにより、複数枚の記録用紙Ｐに対して連続的に画像形成を行うことができるようになっている。   Therefore, when an image is formed on the recording paper P, the surface of the photosensitive drum 31b is charged to a predetermined potential by the charging unit 31f, and the laser scanning unit 31a emits laser light based on the document image data to the photosensitive drum. Irradiate the surface of 31b. Thereafter, the developing device 31c develops a visible image with toner on the surface of the photosensitive drum 31b, and the toner image is transferred onto the recording paper P by the transfer unit 31d. Further, after that, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31b is removed by the cleaning device 31e, and the residual charge on the surface of the photosensitive drum 31b is removed by the static eliminator. Thereby, one cycle of the image forming operation (printing operation) on the recording paper P is completed. By repeating this cycle, it is possible to continuously form images on a plurality of recording sheets P.

一方、用紙搬送系３２は、後述する複合型給紙ユニット５に備えられた給紙カセット機構部６または手差し給紙機構部７の記録用紙Ｐを１枚ずつ搬送して上記画像形成系３１による画像形成を行わせると共に、画像形成された記録用紙Ｐを用紙排出部としての排紙トレイ３５へ排出するものである。   On the other hand, the paper transport system 32 transports the recording paper P of the paper feed cassette mechanism unit 6 or the manual paper feed mechanism unit 7 provided in the composite type paper feed unit 5 to be described later one by one by the image forming system 31. In addition to performing image formation, the recording paper P on which the image has been formed is discharged to a paper discharge tray 35 as a paper discharge portion.

この用紙搬送系３２は、主搬送路３６と反転搬送路３７とを備えている。主搬送路３６は、一端が複合型給紙ユニット５の排出側に対向していると共に他端が排紙トレイ３５に対向している。反転搬送路３７は、一端が転写ユニット３１ｄの配設位置よりも上流側（図中下側）で主搬送路３６に繋がっていると共に、他端が転写ユニット３１ｄの配設位置よりも下流側（図中上側）で主搬送路３６に繋がっている。尚、本形態では、反転搬送路３７の一部が複合型給紙ユニット５の内部を通過するようになっている。このため、この複合型給紙ユニット５の内部には、反転搬送路３７を形成するためのガイド部材３７ｂが備えられている。   The paper transport system 32 includes a main transport path 36 and a reverse transport path 37. The main conveyance path 36 has one end facing the discharge side of the composite paper feeding unit 5 and the other end facing the discharge tray 35. One end of the reverse conveyance path 37 is connected to the main conveyance path 36 on the upstream side (lower side in the drawing) of the transfer unit 31d, and the other end is downstream of the transfer unit 31d. (Upper side in the figure) is connected to the main transport path 36. In this embodiment, a part of the reverse conveyance path 37 passes through the inside of the composite type paper feeding unit 5. For this reason, a guide member 37 b for forming the reverse conveyance path 37 is provided in the composite type paper feeding unit 5.

そして、上記給紙カセット機構部６または手差し給紙機構部７の駆動により、何れかの機構部６，７から記録用紙Ｐを１枚ずつ間欠的にプリント部３に向けて給紙できるようになっている。   The recording paper P can be intermittently fed to the printing unit 3 one by one from any one of the mechanism units 6 and 7 by driving the sheet feeding cassette mechanism unit 6 or the manual sheet feeding mechanism unit 7. It has become.

上記主搬送路３６における転写ユニット３１ｄの配設位置よりも上流側には、複合型給紙ユニット５に備えられたレジストローラ５１が配設されている。このレジストローラ５１は、感光体ドラム３１ｂ表面のトナー像と記録用紙Ｐとの位置合わせを行いながら記録用紙Ｐを搬送するものである。つまり、このレジストローラ５１は、記録用紙Ｐが給紙された状態でその記録用紙Ｐの搬送を一旦停止し、感光体ドラム３１ｂ表面のトナー像と記録用紙Ｐとが位置合わせされるタイミングを調整して記録用紙Ｐを感光体ドラム３１ｂと転写ユニット３１ｄとの間に供給するようになっている。尚、このレジストローラ５１は、複合型給紙ユニット５側ではなく、複合機１の本体側に配設しておいてもよい。   A registration roller 51 provided in the composite type paper feeding unit 5 is disposed upstream of the position where the transfer unit 31 d is disposed in the main conveyance path 36. The registration roller 51 conveys the recording paper P while aligning the toner image on the surface of the photosensitive drum 31b with the recording paper P. That is, the registration roller 51 temporarily stops the conveyance of the recording paper P in a state where the recording paper P is fed, and adjusts the timing at which the toner image on the surface of the photosensitive drum 31b and the recording paper P are aligned. Thus, the recording paper P is supplied between the photosensitive drum 31b and the transfer unit 31d. The registration roller 51 may be disposed not on the composite paper feeding unit 5 side but on the main body side of the multifunction machine 1.

主搬送路３６における転写ユニット３１ｄの配設位置よりも下流側には、記録用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱により定着させるための一対の定着ローラ３９ａ，３９ｂを備えた定着装置３９が配設されている。更に、主搬送路３６の下流端には、記録用紙Ｐを排紙トレイ３５に排紙するための排出ローラ３６ｅが配設されている。   A fixing device 39 including a pair of fixing rollers 39a and 39b for fixing the toner image transferred onto the recording paper P by heating is disposed downstream of the position where the transfer unit 31d is disposed in the main conveyance path 36. It is installed. Further, a discharge roller 36 e for discharging the recording paper P to the paper discharge tray 35 is disposed at the downstream end of the main transport path 36.

主搬送路３６に対する反転搬送路３７の上流端の接続位置には分岐爪３８が配設されている。この分岐爪３８は、図１に実線で示す第１位置とこの第１位置から図中反時計回り方向に回動して反転搬送路３７を開放する第２位置との間で水平軸回りに回動自在となっている。この分岐爪３８が第１位置にあるときには記録用紙Ｐが排紙トレイ３５に向けて搬送され、第２位置にあるときには記録用紙Ｐが反転搬送路３７へ供給可能となっている。反転搬送路３７には搬送ローラ３７ａが配設されており、記録用紙Ｐが反転搬送路３７に供給された場合（所謂スイッチバック搬送により記録用紙Ｐが反転搬送路３７に供給された場合）には、この搬送ローラ３７ａによって記録用紙Ｐが搬送され、レジストローラ５１の上流側で記録用紙Ｐが反転されて再び転写ユニット３１ｄに向かって主搬送路３６を搬送されるようになっている。つまり、記録用紙Ｐの裏面に対して画像形成が行えるようになっている。   A branching claw 38 is disposed at a connection position at the upstream end of the reverse conveyance path 37 with respect to the main conveyance path 36. The branch claw 38 is rotated about the horizontal axis between the first position indicated by the solid line in FIG. 1 and the second position that rotates counterclockwise from the first position to open the reverse conveyance path 37. It is free to rotate. When the branching claw 38 is at the first position, the recording paper P is conveyed toward the paper discharge tray 35, and when it is at the second position, the recording paper P can be supplied to the reverse conveyance path 37. A conveyance roller 37a is disposed in the reverse conveyance path 37, and when the recording paper P is supplied to the reverse conveyance path 37 (when the recording paper P is supplied to the reverse conveyance path 37 by so-called switchback conveyance). The recording paper P is transported by the transport roller 37a, and the recording paper P is reversed upstream of the registration roller 51 and transported again through the main transport path 36 toward the transfer unit 31d. That is, an image can be formed on the back surface of the recording paper P.

＜原稿自動給紙部４の説明＞
次に、原稿自動給紙部４について説明する。この原稿自動給紙部４は、所謂自動両面原稿搬送装置として構成されている。この原稿自動給紙部４は、シート移動式として使用可能であって、原稿載置部としての原稿トレイ４３、中間トレイ４４、原稿排出部としての原稿排紙トレイ４５及び各トレイ４３，４４，４５間で原稿を搬送する原稿搬送系４６を備えている。 <Description of Automatic Document Feeder 4>
Next, the automatic document feeder 4 will be described. The automatic document feeder 4 is configured as a so-called automatic duplex document feeder. The automatic document feeder 4 can be used as a sheet moving type, and includes a document tray 43 as an original placement unit, an intermediate tray 44, a document discharge tray 45 as a document discharge unit, and trays 43, 44, A document transport system 46 is provided for transporting a document between 45.

上記原稿搬送系４６は、原稿トレイ４３に載置された原稿を、原稿読取部４２を経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ搬送するための主搬送路４７と、中間トレイ４４上の原稿を主搬送路４７に供給するための副搬送路４８とを備えている。   The document transport system 46 includes a main transport path 47 for transporting a document placed on the document tray 43 to the intermediate tray 44 or the document discharge tray 45 via the document reading unit 42, and the document on the intermediate tray 44. And a sub-transport path 48 for supplying the main transport path 47 to the main transport path 47.

主搬送路４７の上流端（原稿トレイ４３の排出側に対向する部分）には原稿ピックアップローラ４７ａ及び捌きローラ４７ｂが配設されている。捌きローラ４７ｂの下側には捌き板４７ｃが配設されており、原稿ピックアップローラ４７ａの回転に伴って原稿トレイ４３上の原稿のうちの１枚がこの捌きローラ４７ｂと捌き板４７ｃとの間を通過して主搬送路４７に給紙されるようになっている。主搬送路４７と副搬送路４８との合流部分（図中Ｂ部分）よりも下流側にはＰＳローラ４７ｅ，４７ｅが配設されている。このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは、原稿の先端とスキャナ部２の画像読取タイミングとを調整して原稿を原稿読取部４２に供給するものである。つまり、このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは原稿が供給された状態でその原稿の搬送を一旦停止し、上記タイミングを調整して原稿を原稿読取部４２に供給するようになっている。   A document pick-up roller 47a and a separating roller 47b are disposed at the upstream end of the main conveyance path 47 (a portion facing the discharge side of the document tray 43). A separation plate 47c is disposed below the separation roller 47b, and one of the documents on the document tray 43 is placed between the separation roller 47b and the separation plate 47c as the document pickup roller 47a rotates. Is fed to the main transport path 47. PS rollers 47e and 47e are disposed on the downstream side of the joining portion (B portion in the figure) of the main transport path 47 and the sub transport path 48. The PS rollers 47 e and 47 e adjust the leading edge of the document and the image reading timing of the scanner unit 2 and supply the document to the document reading unit 42. That is, the PS rollers 47e and 47e temporarily stop the conveyance of the document while the document is supplied, and adjust the timing to supply the document to the document reading unit 42.

原稿読取部４２は、プラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとを備え、ＰＳローラ４７ｅ，４７ｅから供給された原稿がプラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとの間を通過する際に、上記露光光源２１からの光がプラテンガラス４２ａを通過して原稿に照射されるようになっている。この際、上記スキャナ部２による原稿画像データの取得が行われる。上記原稿押え板４２ｂの背面（上面）には図示しないコイルスプリングによる付勢力が付与されている。これにより、原稿押え板４２ｂがプラテンガラス４２ａに対して所定の押圧力をもって接触しており、原稿が原稿読取部４２を通過する際にプラテンガラス４２ａから浮き上がることを阻止している。   The document reading unit 42 includes a platen glass 42a and a document pressing plate 42b. When the document supplied from the PS rollers 47e and 47e passes between the platen glass 42a and the document pressing plate 42b, the exposure light source 21 is provided. Is irradiated to the original through the platen glass 42a. At this time, the document image data is acquired by the scanner unit 2. A biasing force by a coil spring (not shown) is applied to the back surface (upper surface) of the document pressing plate 42b. Thereby, the document pressing plate 42b is in contact with the platen glass 42a with a predetermined pressing force, and prevents the document from floating from the platen glass 42a when passing the document reading unit 42.

プラテンガラス４２ａの下流側には、搬送ローラ４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇが備えられている。プラテンガラス４２ａ上を通過した原稿が搬送ローラ４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇを経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ排紙される構成となっている。   On the downstream side of the platen glass 42a, a conveyance roller 47f and a document discharge roller 47g are provided. The document that has passed over the platen glass 42a is discharged to the intermediate tray 44 or the document discharge tray 45 through the transport roller 47f and the document discharge roller 47g.

原稿排紙ローラ４７ｇと中間トレイ４４との間には中間トレイ揺動板４４ａが配設されている。この中間トレイ揺動板４４ａは、中間トレイ４４側の端部が揺動中心とされて、図中実線で示すポジション１とこのポジション１から上方へ跳ね上げられたポジション２との間で揺動可能となっている。中間トレイ揺動板４４ａがポジション２にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇから排紙された原稿は原稿排紙トレイ４５へ回収される。一方、中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇから排紙された原稿は中間トレイ４４へ排出されるようになっている。この中間トレイ４４への排紙時には、原稿の端縁が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｇ間に挟持された状態となっており、この状態から原稿排紙ローラ４７ｇが逆回転することによって原稿が副搬送路４８に供給され、この副搬送路４８を経て再び主搬送路４７に送り出されるようになっている。この原稿排紙ローラ４７ｇの逆回転動作は、主搬送路４７への原稿の送り出しと画像読取タイミングとを調整して行われる。これにより、原稿の裏面の画像が原稿読取部４２によって読み取られるようになっている。   An intermediate tray swinging plate 44 a is disposed between the document discharge roller 47 g and the intermediate tray 44. The intermediate tray swinging plate 44a swings between a position 1 indicated by a solid line in the figure and a position 2 that is flipped upward from the position 1 with the end on the intermediate tray 44 side being the center of swinging. It is possible. When the intermediate tray swinging plate 44 a is at position 2, the document discharged from the document discharge roller 47 g is collected to the document discharge tray 45. On the other hand, when the intermediate tray swinging plate 44a is at the position 1, the document discharged from the document discharge roller 47g is discharged to the intermediate tray 44. When the sheet is discharged onto the intermediate tray 44, the edge of the document is sandwiched between the document discharge rollers 47g and 47g. It is supplied to the transport path 48 and is sent again to the main transport path 47 via the sub-transport path 48. The reverse rotation operation of the document discharge roller 47g is performed by adjusting the document delivery to the main conveyance path 47 and the image reading timing. Thus, the image on the back side of the document is read by the document reading unit 42.

−複合機の基本動作説明−
以上の如く構成された複合機１の動作として、先ず、本複合機１が、プリンタとして機能する場合には、パーソナルコンピュータ等のホスト装置から送信された印刷データ（イメージデータやテキストデータ）を受信し、この受信した印刷データ（プリントデータ）を図示しないバッファ（メモリ）に一旦格納していく。このバッファへのプリントデータの格納と共に、バッファからのプリントデータの読み出しを順次行って、この読み出したプリントデータに基づき、上述したプリント部３の画像形成動作により記録用紙Ｐに画像形成が行われる。 -Basic operation of MFP-
As an operation of the MFP 1 configured as described above, first, when the MFP 1 functions as a printer, it receives print data (image data or text data) transmitted from a host device such as a personal computer. The received print data (print data) is temporarily stored in a buffer (memory) (not shown). Along with storing the print data in the buffer, the print data is sequentially read from the buffer, and based on the read print data, an image is formed on the recording paper P by the image forming operation of the print unit 3 described above.

また、本複合機１がスキャナとして機能する場合には、上記スキャナ部２によって読み取った原稿のスキャン画像データをバッファに一旦格納していく。このバッファへのスキャン画像データの格納と共に、バッファからホスト装置へのスキャン画像データの送信を順次行って、このホスト装置のディスプレイ等に画像表示する。尚、本複合機１がファクシミリとして機能する場合には、このスキャン画像データの送信先が一般公衆回線となる。   When the multifunction machine 1 functions as a scanner, scanned image data of a document read by the scanner unit 2 is temporarily stored in a buffer. Along with storing the scan image data in the buffer, the scan image data is sequentially transmitted from the buffer to the host device, and the image is displayed on the display or the like of the host device. When the multifunction machine 1 functions as a facsimile, the transmission destination of the scanned image data is a general public line.

更に、本複合機１がコピー機として機能する場合には、上記スキャナ機能によって読み取った原稿画像データに基づきプリント部３の画像形成動作によって記録用紙Ｐに画像形成が行われることになる。   Further, when the multifunction machine 1 functions as a copying machine, an image is formed on the recording paper P by the image forming operation of the printing unit 3 based on the original image data read by the scanner function.

−複合型給紙ユニット５の説明−
次に、本形態の特徴部分である上記複合型給紙ユニット５について説明する。図２は、本複合機１に備えられた複合型給紙ユニット５の給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７の一部を省略した斜視図である。また、図３は、この複合型給紙ユニット５の内部の概略構成を模式的に示す図である。 -Description of the composite paper feeding unit 5-
Next, the composite type paper feeding unit 5 which is a characteristic part of this embodiment will be described. FIG. 2 is a perspective view in which a part of the sheet feeding cassette mechanism unit 6 and the manual sheet feeding mechanism unit 7 of the composite type sheet feeding unit 5 provided in the multifunction machine 1 is omitted. FIG. 3 is a diagram schematically showing a schematic configuration inside the composite type paper feeding unit 5.

これら図に示すように、複合型給紙ユニット５は、本ユニット５の筐体を成すユニットケーシング５２の内部に上記給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７が収容されて構成されている。そして、給紙カセット機構部６は、多数枚（例えば５００枚）の記録用紙Ｐが収容可能な給紙カセット６１を備えている一方、手差し給紙機構部７は、ユーザによる手差し動作によって１枚または数枚の記録用紙の載置が可能な手差しトレイ７１を備えている。つまり、この給紙カセット６１と手差しトレイ７１とがユニットケーシング５２の内部に収容されユニット化されて本複合型給紙ユニット５が構成されている。以下、各機構部６，７について説明する。   As shown in these drawings, the composite type paper feeding unit 5 is configured such that the paper feeding cassette mechanism unit 6 and the manual paper feeding mechanism unit 7 are accommodated in a unit casing 52 that forms the casing of the unit 5. Yes. The paper feed cassette mechanism unit 6 includes a paper feed cassette 61 that can accommodate a large number of sheets (for example, 500 sheets) of recording paper P. On the other hand, the manual paper feed mechanism unit 7 is one sheet by manual operation by the user. Alternatively, a manual feed tray 71 on which several recording sheets can be placed is provided. That is, the sheet feeding cassette 61 and the manual feed tray 71 are accommodated in the unit casing 52 and unitized to constitute the composite sheet feeding unit 5. Hereinafter, each mechanism part 6 and 7 is demonstrated.

＜給紙カセット機構部６の説明＞
給紙カセット機構部６は、図２及び図３に示すように、上方が開放された容器状に構成された上記給紙カセット６１を備えており、この給紙カセット６１の内部に、金属製の用紙収納板としての回動板６２が回動自在に支持されている。そして、この給紙カセット６１は、上記ユニットケーシング５２に対して複合機１の前面側（図１における手前側）に引き出し自在となっており、この給紙カセット６１が引き出された状態で、この給紙カセット６１に対して記録用紙の補給作業が行えるようになっている。 <Description of Paper Feed Cassette Mechanism 6>
As shown in FIGS. 2 and 3, the paper feed cassette mechanism section 6 includes the paper feed cassette 61 configured in a container shape that is open at the top. A rotating plate 62 as a paper storage plate is rotatably supported. The paper feed cassette 61 can be pulled out to the front side (front side in FIG. 1) of the multi-function device 1 with respect to the unit casing 52. When the paper feed cassette 61 is pulled out, The recording paper can be replenished to the paper feed cassette 61.

上記回動板６２は、給紙カセット６１の幅方向（図３の紙面に直交する方向）に延びる回動軸を中心に上下に回動自在に支持されており、その下面には上方への回動力が与えられたリフトプレート６３が当接されている。つまり、この回動板６２はリフトプレート６３からの付勢力によって上方への付勢力を常時受けている。尚、このリフトプレート６３に代えてコイルスプリングを備えさせ、このコイルスプリングからの付勢力によって回動板６２に上方への付勢力を与えるようにしてもよい。   The rotation plate 62 is supported so as to be rotatable up and down around a rotation axis extending in the width direction of the paper feed cassette 61 (a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 3). A lift plate 63 to which rotational force is applied is in contact. That is, the rotating plate 62 always receives an upward biasing force by the biasing force from the lift plate 63. A coil spring may be provided instead of the lift plate 63, and an upward biasing force may be applied to the rotating plate 62 by the biasing force from the coil spring.

また、給紙カセット６１の内部における一端部（図３における右側端部）には、記録用紙Ｐの先端縁に当接してこの記録用紙Ｐを整合するための図示しない用紙先端揃え爪が備えられ、この用紙先端揃え爪によって記録用紙Ｐの先端角部が上方から押さえ込まれている。このため、給紙カセット６１内に記録用紙Ｐが装填される際には、リフトプレート６３の付勢力によって回動板６２が上方へ回動し、その回動位置は記録用紙Ｐの先端角部が用紙先端揃え爪に当接する位置に規制される。この状態で給紙カセット６１がユニットケーシング５２に差し込まれることにより、給紙カセット機構部６に多数枚の記録用紙がセットされたことになる。   Further, one end portion (the right end portion in FIG. 3) inside the paper feed cassette 61 is provided with a paper leading edge aligning claw (not shown) for contacting the leading edge of the recording paper P and aligning the recording paper P. The leading edge of the recording paper P is pressed from above by the paper leading edge aligning claw. For this reason, when the recording paper P is loaded in the paper feed cassette 61, the rotating plate 62 is rotated upward by the urging force of the lift plate 63, and the rotational position is the front end corner of the recording paper P. Is regulated to a position where it is in contact with the paper leading edge aligning claw. In this state, the sheet feeding cassette 61 is inserted into the unit casing 52, whereby a large number of recording sheets are set in the sheet feeding cassette mechanism section 6.

また、上記給紙カセット６１の内部には、記録用紙Ｐの給紙方向後端縁位置を位置決めする用紙後端ガイド部材６４が記録用紙Ｐの給紙方向に沿ってスライド移動自在（または着脱することにより位置変更自在）に設けられている。一方、記録用紙Ｐの給紙方向に直交する側の両端縁位置を位置決めするための用紙側端ガイド部材６５，６５もスライド移動自在に設けられている。尚、本形態に係る複合型給紙ユニット５は用紙幅方向センタ基準で記録用紙Ｐを収容するものである。このため、各用紙側端ガイド部材６５，６５は、互いに同期して近接する方向及び離間する方向にスライドするよう図示しないスライド機構によって支持されている。   In addition, a sheet trailing edge guide member 64 for positioning the trailing edge position of the recording sheet P in the sheet feeding direction is slidable (or detachable) along the sheet feeding direction of the recording sheet P. The position can be changed freely. On the other hand, paper side end guide members 65 and 65 for positioning both end edge positions on the side orthogonal to the paper feeding direction of the recording paper P are also slidably provided. Note that the composite type paper feeding unit 5 according to this embodiment accommodates the recording paper P on the basis of the paper width direction center. For this reason, the paper side end guide members 65 and 65 are supported by a slide mechanism (not shown) so as to slide in a direction approaching and separating from each other in synchronization with each other.

＜手差し給紙機構部７の説明＞
手差し給紙機構部７は、図２及び図３に示すように、上記ユニットケーシング５２に対して複合機１の側方（図１における右側）に引き出し自在な上記手差しトレイ７１が備えられている。この手差しトレイ７１は、図３に示すように、ユニットケーシング５２に形成された溝５２ａに沿って移動可能に支持されたトレイベース７２と、このトレイベース７２に対して水平方向に延びる回動軸により回動自在に支持された手差しトレイ本体７３とを備えている。 <Description of Manual Feeding Mechanism 7>
As shown in FIGS. 2 and 3, the manual feed mechanism unit 7 includes the manual feed tray 71 that can be pulled out to the side of the multi-function device 1 (right side in FIG. 1) with respect to the unit casing 52. . As shown in FIG. 3, the manual feed tray 71 includes a tray base 72 supported so as to be movable along a groove 52 a formed in the unit casing 52, and a rotation shaft extending in the horizontal direction with respect to the tray base 72. , And a manual feed tray body 73 supported rotatably.

更に、この手差しトレイ本体７３は、トレイベース７２に対して水平方向に延びる回動軸により回動自在に支持された第１トレイ７４と、この第１トレイ７４の先端部（図３に示す格納状態では上端部）に対して回動自在に支持された第２トレイ７５とを備えている。   Further, the manual feed tray main body 73 includes a first tray 74 rotatably supported by a rotation shaft extending in the horizontal direction with respect to the tray base 72, and a leading end portion of the first tray 74 (the storage shown in FIG. 3). And a second tray 75 that is rotatably supported with respect to the upper end portion in the state.

これにより、本手差し給紙機構部７からの給紙を行う場合には、第１トレイ７４をトレイベース７２に対して装置側方に回動させる（図５における矢印α）と共に、第２トレイ７５を第１トレイ７４に対して装置側方に回動させる（図５における矢印β）。これにより、図５に示すように第１トレイ７４及び第２トレイ７５の各内面が面一状に上方を向き、第１トレイ７４から第２トレイ７５に亘って記録用紙Ｐの載置（手差し）が可能となる。尚、上記第１トレイ７４には、図３に示す格納状態において装置外面側に位置する展開用把持部としての把持部７４ａが設けられており、この把持部７４ａをユーザが把持して、装置側方に第１トレイ７４を倒すことにより、この第１トレイ７４が開放状態となるようになっている。この把持部７４ａは、第１トレイ７４の外側面の中央部に形成された小突起で形成されており、この把持部７４ａにユーザが指を引っ掛けて第１トレイ７４を下側に回動させることにより、手差し給紙機構部７をスライド移動させることなしに、第１トレイ７４のみが展開（回動）されることになる。   As a result, when paper is fed from the manual feed mechanism 7, the first tray 74 is rotated to the side of the apparatus with respect to the tray base 72 (arrow α in FIG. 5) and the second tray 75 is rotated to the side of the apparatus with respect to the first tray 74 (arrow β in FIG. 5). As a result, as shown in FIG. 5, the inner surfaces of the first tray 74 and the second tray 75 are flush with each other and the recording paper P is placed (manually fed) from the first tray 74 to the second tray 75. ) Is possible. Note that the first tray 74 is provided with a gripping portion 74a as a developing gripping portion located on the outer surface side of the apparatus in the storage state shown in FIG. 3, and the user grips the gripping portion 74a so that the device By tilting the first tray 74 to the side, the first tray 74 is opened. The gripping portion 74a is formed by a small protrusion formed at the center of the outer surface of the first tray 74, and the user hooks a finger on the gripping portion 74a to rotate the first tray 74 downward. As a result, only the first tray 74 is expanded (rotated) without sliding the manual sheet feeding mechanism unit 7.

また、上記手差しトレイ７１には、載置される記録用紙Ｐの幅方向の各端縁（載置される記録用紙Ｐにおける搬送方向に沿って延びる端縁）に当接することによりその記録用紙Ｐの載置位置を規制する一対のガイド部材７９，７９（図１参照）が備えられており、このガイド部材７９，７９が手差しトレイ７１上でスライド移動可能に支持されている。この手差しトレイ７１上においても記録用紙Ｐは幅方向センタ基準で載置される。このため、各ガイド部材７９，７９は、互いに同期して近接する方向及び離間する方向にスライドするよう図示しないスライド機構によって支持されている。   Further, the manual feed tray 71 comes into contact with each edge in the width direction of the recording paper P to be placed (an edge extending in the transport direction in the recording paper P to be placed), thereby causing the recording paper P to come into contact. A pair of guide members 79, 79 (see FIG. 1) that regulate the mounting position is provided, and these guide members 79, 79 are slidably supported on the manual feed tray 71. The recording paper P is also placed on the manual feed tray 71 based on the center in the width direction. For this reason, each guide member 79, 79 is supported by a slide mechanism (not shown) so as to slide in a direction toward and away from each other in synchronization with each other.

更に、上記トレイベース７２上には、手差しトレイ７１に載置された記録用紙Ｐを後述する給紙機構８に案内するためのガイドプレート７６が回動自在に支持されている。このガイドプレート７６は、トレイベース７２の幅方向（図３の紙面に直交する方向）に延びる回動軸を中心に上下に回動自在に支持されており、その下面には上方への回動力（例えば電磁ソレノイド等の駆動源を使用した回動力）の付与が可能に構成されたリフトプレート７７が当接されている。このリフトプレート７７は、図４に示すように給紙カセット機構部６からの給紙時には傾倒状態となってガイドプレート７６に上方への回動力を付与しないようになっている一方、図５に示すように手差し給紙機構部７からの給紙時には上方へ回動してガイドプレート７６に上方への回動力を付与するようになっている。このように、ガイドプレート７６が上方への回動力を受けることで、手差しトレイ７１に載置された記録用紙Ｐを給紙機構８に案内することが可能な状態になる。   Further, on the tray base 72, a guide plate 76 for guiding the recording paper P placed on the manual feed tray 71 to a paper feeding mechanism 8 described later is rotatably supported. The guide plate 76 is supported so as to be pivotable up and down about a pivot shaft extending in the width direction of the tray base 72 (a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 3), and on the lower surface thereof, an upward rotational force is provided. A lift plate 77 configured to be able to be applied (for example, turning power using a driving source such as an electromagnetic solenoid) is in contact. As shown in FIG. 4, the lift plate 77 is tilted when feeding from the sheet cassette mechanism 6 so as not to apply upward turning force to the guide plate 76, whereas in FIG. As shown in the drawing, when the paper is fed from the manual paper feed mechanism unit 7, the paper is rotated upward to apply an upward rotational force to the guide plate 76. In this way, the guide plate 76 receives the upward turning force, so that the recording paper P placed on the manual feed tray 71 can be guided to the paper feed mechanism 8.

また、本形態における手差し給紙機構部７は、第１トレイ７４の開放動作を自動で行えるようにもなっている。具体的には、第１トレイ７４の内側面（図５に示す開放状態における上面）の先端部には小型の金属片７４ｂが取り付けられている一方、ユニットケーシング５２または複合機本体側の側面であって、第１トレイ７４の格納状態において上記金属片７４ｂに対向する位置には電磁マグネット５２ｂが備えられている。この電磁マグネット５２ｂは、直流電源が接続され、通電状態では電磁石となり、上記金属片７４ｂを電磁吸着することによって第１トレイ７４の格納状態を維持するようになっている。一方、ユーザが複合機１の操作パネルを操作する等して手差し給紙機構部７からの給紙が要求された場合には、電磁マグネット５２ｂが非通電状態となり、上記金属片７４ｂの電磁吸着状態が解除されて、第１トレイ７４はその自重によって格納状態から開放状態に回動するようになっている。   In addition, the manual paper feed mechanism unit 7 in this embodiment can automatically open the first tray 74. Specifically, a small metal piece 74b is attached to the tip of the inner side surface of the first tray 74 (the upper surface in the open state shown in FIG. 5), while the unit casing 52 or the side surface of the multifunction device main body side. An electromagnetic magnet 52b is provided at a position facing the metal piece 74b when the first tray 74 is stored. The electromagnetic magnet 52b is connected to a DC power source and becomes an electromagnet when energized, and maintains the retracted state of the first tray 74 by electromagnetically attracting the metal piece 74b. On the other hand, when the user requests the sheet feeding from the manual sheet feeding mechanism unit 7 by operating the operation panel of the multifunction device 1 or the like, the electromagnetic magnet 52b is deenergized, and the metal piece 74b is electromagnetically attracted. The state is released, and the first tray 74 is rotated from the retracted state to the opened state by its own weight.

また、上記手差しトレイ７１の下端部には開放移動用把持部としての第２の把持部７１ａが形成されている。この把持部７１ａは、図３に示す第１トレイ７４の格納状態において、上方に凹陥する凹部で形成されており、この把持部７１ａにユーザが手を挿入して手差しトレイ７１を装置側方（図３における右側）へ引き出すことにより手差し給紙機構部７の全体が引き出されて複合型給紙ユニット５の内部が外部に開放されるようになっている（図６参照）。詳しくは、この第２の把持部７１ａは、第１トレイ７４の内側面の下端に設けられた小突起で構成されており、第１トレイ７４の内側面と把持部７１ａとの間にユーザの手の挿入空間を形成している。そして、この挿入空間にユーザが手を挿入して第１トレイ７４を側方へ引くことにより、手差し給紙機構部７の全体が引き出されて（スライド移動して）複合型給紙ユニット５の内部が外部に開放されるようになっている。尚、この開放状態については後述する。   Further, a second gripping portion 71 a as an opening movement gripping portion is formed at the lower end portion of the manual feed tray 71. The grip portion 71a is formed as a concave portion that is recessed upward in the retracted state of the first tray 74 shown in FIG. 3, and a user inserts a hand into the grip portion 71a to place the manual feed tray 71 on the side of the apparatus ( By pulling it out to the right side in FIG. 3, the entire manual paper feed mechanism unit 7 is pulled out so that the inside of the composite type paper feed unit 5 is opened to the outside (see FIG. 6). Specifically, the second gripping portion 71a is composed of a small protrusion provided at the lower end of the inner surface of the first tray 74, and the user's gap between the inner surface of the first tray 74 and the gripping portion 71a. It forms a hand insertion space. Then, when the user inserts a hand into the insertion space and pulls the first tray 74 to the side, the entire manual paper feed mechanism unit 7 is pulled out (slidably moved) in the composite type paper feed unit 5. The inside is open to the outside. This open state will be described later.

＜給紙機構＞
次に、本複合型給紙ユニット５の特徴部分である共通取り出し機構としての給紙機構８について説明する。この複合型給紙ユニット５には給紙機構８が一つのみ備えられており、給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７の何れから給紙を行う場合においてもこの給紙機構８が駆動して、取り出した記録用紙Ｐを上記主搬送路３６に送り出すようになっている。以下、この給紙機構８の構成及び給紙形態について詳細に説明する。 <Paper feed mechanism>
Next, the paper feed mechanism 8 as a common take-out mechanism, which is a characteristic part of the composite type paper feed unit 5, will be described. This composite type paper feeding unit 5 is provided with only one paper feeding mechanism 8, and this paper feeding mechanism 8 is used when paper is fed from either the paper feeding cassette mechanism 6 or the manual paper feeding mechanism 7. Is driven to feed out the taken recording paper P to the main transport path 36. Hereinafter, the configuration and form of the paper feed mechanism 8 will be described in detail.

（給紙機構８の構成）
この給紙機構８における給紙経路（搬送路）８３は、第１及び第２のガイド部材８１，８２により形成されている。第１ガイド部材８１は、上記給紙カセット機構部６の排紙側から鉛直上方へ向けて湾曲するプレートにより構成されている。一方、第２ガイド部材８２は、上記手差し給紙機構部７の排紙側から鉛直上方へ向けて湾曲するプレートにより構成されている。この構成により、第１ガイド部材８１と第２ガイド部材８２との間で、給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７の一方から取り出された記録用紙Ｐの搬送方向を上方へ向ける給紙経路８３が形成されている。つまり、給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７から取り出された記録用紙Ｐは何れも、この給紙経路８３を経た後、主搬送路３６に導入されてプリント部３に達し、このプリント部３において所定の画像形成動作が行われるようになっている。 (Configuration of paper feed mechanism 8)
A paper feed path (conveyance path) 83 in the paper feed mechanism 8 is formed by first and second guide members 81 and 82. The first guide member 81 is configured by a plate that curves upwardly from the paper discharge side of the paper feed cassette mechanism section 6. On the other hand, the second guide member 82 is formed of a plate that curves upward from the paper discharge side of the manual paper feed mechanism unit 7. With this configuration, the feeding of the recording paper P taken out from one of the paper feed cassette mechanism unit 6 and the manual paper feed mechanism unit 7 between the first guide member 81 and the second guide member 82 is directed upward. A paper path 83 is formed. That is, the recording paper P taken out from the paper feed cassette mechanism unit 6 and the manual paper feed mechanism unit 7 passes through the paper feed path 83 and is then introduced into the main transport path 36 to reach the print unit 3. A predetermined image forming operation is performed in the printing unit 3.

従って、複合型給紙ユニット５からプリント部３に向かう記録用紙Ｐの排出経路としては１本の経路（給紙経路８３）のみであり、複合機１の本体側には、給紙カセット用及び手差しトレイ用の２本の経路は必要なくなる。このため、複合機１全体としての搬送経路の長さを短くすることが可能になり、複合機１内部の構成の簡素化が図れるばかりでなく、用紙ジャムの発生可能箇所を少なくできて用紙ジャムの発生頻度を低減することが可能になる。   Accordingly, there is only one path (sheet feeding path 83) as a discharge path for the recording paper P from the complex type sheet feeding unit 5 to the printing unit 3. Two paths for the manual feed tray are not necessary. For this reason, it is possible to shorten the length of the conveyance path of the multifunction device 1 as a whole, not only simplifying the internal configuration of the multifunction device 1, but also reducing the number of paper jams that can occur. Can be reduced in frequency.

そして、上記給紙経路８３の内部には、給紙カセット６１または手差しトレイ７１の何れからでも記録用紙Ｐを取り出すことが可能に構成された用紙搬送ユニット８４が備えられている。以下、用紙搬送ユニット８４を説明する。   Inside the paper feed path 83 is provided a paper transport unit 84 configured to be able to take out the recording paper P from either the paper feed cassette 61 or the manual feed tray 71. Hereinafter, the paper transport unit 84 will be described.

この用紙搬送ユニット８４には、ピックアップローラ８５及び用紙捌き機構８６が設けられている。   The paper transport unit 84 is provided with a pickup roller 85 and a paper handling mechanism 86.

上記用紙捌き機構８６は、捌きローラ８６ａと、その下側に配設されてこの捌きローラ８６ａに接触する捌き板８６ｂとを備えている。捌き板８６ｂは、その上面（記録用紙Ｐとの接触面）における記録用紙Ｐとの摩擦力が、記録用紙Ｐ，Ｐ同士の間の摩擦力より大きくなるように設定されている。また、捌きローラ８６ａでは、この捌きローラ８６ａと記録用紙Ｐとの摩擦力が、捌き板８６ｂの上面と記録用紙Ｐとの摩擦力や、記録用紙Ｐ，Ｐ同士の間の摩擦力よりも大きくなるように設定されている。そのため、給紙カセット６１または手差しトレイ７１から複数枚の記録用紙Ｐ，Ｐ，…が取り出されて用紙捌き機構８６まで送られてきたとしても、捌きローラ８６ａによって、これら複数の記録用紙Ｐ，Ｐ，…を分離し、最も上側の一枚の記録用紙Ｐのみを搬送経路８３に送り出すことができるようになっている。   The paper-sheet-spreading mechanism 86 includes a page-roller 86a and a sheet-plate 86b that is disposed below the sheet-roller 86a and contacts the page-roller 86a. The separating plate 86b is set so that the frictional force with the recording paper P on the upper surface (contact surface with the recording paper P) is larger than the frictional force between the recording papers P and P. Further, in the rolling roller 86a, the frictional force between the rolling roller 86a and the recording paper P is larger than the frictional force between the upper surface of the winding plate 86b and the recording paper P and the frictional force between the recording papers P and P. It is set to be. Therefore, even if a plurality of recording papers P, P,... Are taken out from the paper feed cassette 61 or the manual feed tray 71 and sent to the paper handling mechanism 86, the plurality of recording papers P, P are collected by the paper separation roller 86a. Are separated so that only the uppermost recording sheet P can be sent out to the conveyance path 83.

上記捌きローラ８６ａ及びピックアップローラ８５の回転軸にはプーリ８６ｃ，８５ａがそれぞれ備えられており、これらプーリ８６ｃ，８５ａ同士の間にはベルト８７が掛け渡されている。そして、捌きローラ８６ａの駆動軸には、可逆回転可能な図示しない駆動モータが動力伝達可能に連繋されており、この駆動モータの駆動力が捌きローラ８６ａに伝達されて、この捌きローラ８６ａが回転（駆動モータの駆動に応じて正転または逆転）するようになっている。これにより、捌きローラ８６ａに伝達されたモータ駆動力がベルト８７を介してピックアップローラ８５に伝達され、このピックアップローラ８５も捌きローラ８６ａと同期して回転（駆動モータの駆動に応じて正転または逆転）するようになっている。   Pulleys 86c and 85a are respectively provided on the rotating shafts of the roller 86a and the pickup roller 85, and a belt 87 is stretched between the pulleys 86c and 85a. A driving motor (not shown) capable of reversible rotation is connected to the driving shaft of the rolling roller 86a so as to be able to transmit power. The driving force of the driving motor is transmitted to the rolling roller 86a, and the rolling roller 86a rotates. (Forward rotation or reverse rotation according to driving of the drive motor). As a result, the motor driving force transmitted to the separating roller 86a is transmitted to the pickup roller 85 via the belt 87, and the pickup roller 85 rotates in synchronization with the separating roller 86a (forward rotation or forward rotation according to driving of the driving motor). Reverse).

また、これら捌きローラ８６ａ及びピックアップローラ８５の回転軸は同一の支持プレート（図示省略）に支持されていて、上記駆動モータの駆動力が捌きローラ８６ａに伝達されるに伴って、この支持プレートが、捌きローラ８６ａの回転軸を中心に回動（図３における矢印Ｃ参照）するようになっている。この支持プレートを回動させるための駆動力としては上記捌きローラ８６ａを回転駆動させるための駆動モータの駆動力を利用（この駆動モータの駆動軸に対して支持プレートの回動軸をギヤにより連繋する機構などを使用）してもよいし、専用の駆動源を備えさせるようにしてもよい。本形態では、上記駆動モータの駆動力を受けて支持プレートが回動する場合について説明する。   Further, the rotation shafts of the rolling roller 86a and the pickup roller 85 are supported by the same support plate (not shown), and as the driving force of the drive motor is transmitted to the rolling roller 86a, the support plate The roller is rotated about the rotation axis of the roller 86a (see arrow C in FIG. 3). As the driving force for rotating the support plate, the driving force of the driving motor for rotating the whirling roller 86a is used (the rotating shaft of the supporting plate is connected to the driving shaft of the driving motor by a gear). Or a dedicated drive source may be provided. In the present embodiment, a case where the support plate rotates by receiving the driving force of the driving motor will be described.

上記駆動モータは上述した如く可逆回転可能であり、一方向に回転駆動する場合には、支持プレートが、捌きローラ８６ａの回転軸を中心に一方向（例えば図３における反時計回り方向）に回転し、ピックアップローラ８５が給紙カセット６１内の記録用紙Ｐの上面に当接することになる（図４はこの回動後の状態を示している：本発明でいう「カセット側移動位置」）。このとき、ピックアップローラ８５及び捌きローラ８６ａは共に図４において反時計回り方向（記録用紙Ｐを取り出し搬送する方向）に回転している。つまり、上記駆動モータの一方向の回転駆動に伴って、ピックアップローラ８５が給紙カセット６１内の記録用紙Ｐに当接して、この給紙カセット６１から記録用紙Ｐを取り出し、用紙捌き機構８６によって記録用紙Ｐが捌かれて１枚の記録用紙Ｐのみが給紙カセット６１から給紙経路８３に送り出されることになる。   The drive motor can be rotated reversibly as described above. When the drive motor is driven to rotate in one direction, the support plate rotates in one direction (for example, counterclockwise in FIG. 3) around the rotation axis of the roller 86a. Then, the pickup roller 85 comes into contact with the upper surface of the recording paper P in the paper feed cassette 61 (FIG. 4 shows the state after this rotation: “cassette side moving position” in the present invention). At this time, both the pickup roller 85 and the separating roller 86a are rotated in the counterclockwise direction (the direction in which the recording paper P is taken out and conveyed) in FIG. That is, as the drive motor rotates in one direction, the pickup roller 85 comes into contact with the recording paper P in the paper feeding cassette 61, takes out the recording paper P from the paper feeding cassette 61, and is fed by the paper handling mechanism 86. The recording paper P is loaded and only one recording paper P is sent out from the paper feed cassette 61 to the paper feed path 83.

一方、駆動モータが他方向に回転駆動する場合には、支持プレートが、捌きローラ８６ａの回転軸を中心に他方向（例えば図３における時計回り方向）に回転し、ピックアップローラ８５が手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐの上面に当接することになる（図５はこの回動後の状態を示している：本発明でいう「手差し側移動位置」）。このとき、ピックアップローラ８５及び捌きローラ８６ａは共に図５において時計回り方向（記録用紙Ｐを取り出し搬送する方向）に回転している。つまり、上記駆動モータの他方向の回転駆動に伴って、ピックアップローラ８５が手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐに当接して、この手差しトレイ７１から記録用紙Ｐを取り出し、用紙捌き機構８６によって記録用紙Ｐが捌かれて１枚の記録用紙Ｐのみが手差しトレイ７１から給紙経路８３に、また、場合によっては給紙カセット６１に送り出されることになる（この給紙カセット６１への送り出しについては後述する）。   On the other hand, when the drive motor is driven to rotate in the other direction, the support plate rotates in the other direction (for example, the clockwise direction in FIG. 3) around the rotation axis of the rolling roller 86a, and the pickup roller 85 moves to the manual feed tray 71. It contacts the upper surface of the upper recording paper P (FIG. 5 shows the state after this rotation: “manual feed side moving position” in the present invention). At this time, both the pickup roller 85 and the separating roller 86a are rotated in the clockwise direction (the direction in which the recording paper P is taken out and conveyed) in FIG. That is, as the drive motor rotates in the other direction, the pickup roller 85 comes into contact with the recording paper P on the manual feed tray 71, and the recording paper P is taken out from the manual feed tray 71, and the recording paper is ejected by the paper handling mechanism 86. P is fed and only one sheet of recording paper P is sent from the manual feed tray 71 to the paper feed path 83 and, in some cases, to the paper feed cassette 61 (this feed to the paper feed cassette 61 will be described later). To do).

また、上記捌き板８６ｂは、記録用紙Ｐの搬送形態に応じて揺動するようになっている。以下、その機構について説明する。   Further, the separating plate 86b swings according to the conveyance mode of the recording paper P. The mechanism will be described below.

捌き板８６ｂの中心部は上記捌きローラ８６ａの駆動軸に対して平行に延びる揺動軸（図示省略）によって支持されており、この揺動軸を回動中心として捌き板８６ｂが揺動自在に支持されている。また、この捌き板８６ｂには例えば電磁ソレノイド等の駆動源が連結されており、この駆動源の駆動に伴って捌き板８６ｂの傾斜姿勢が変更可能となっている。具体的には、図３に示すように捌き板８６ｂの上面が水平状態となる「中立姿勢」と、図４に示すように捌き板８６ｂの給紙カセット６１側の端部が下側に向かって傾斜する「カセット側傾斜姿勢」と、図５に示すように捌き板８６ｂの手差しトレイ７１側の端部が下側に向かって傾斜する「手差し側傾斜姿勢」との間で姿勢変化が可能となるようになっている。   The center portion of the separating plate 86b is supported by a swing shaft (not shown) extending in parallel with the drive shaft of the separating roller 86a, and the facing plate 86b is swingable about the swing shaft. It is supported. In addition, a driving source such as an electromagnetic solenoid is connected to the whirling plate 86b, and the tilting posture of the whirling plate 86b can be changed as the driving source is driven. Specifically, as shown in FIG. 3, the “neutral position” in which the upper surface of the facing plate 86b is horizontal, and the end of the facing plate 86b on the paper feed cassette 61 side faces downward as shown in FIG. It is possible to change the posture between the “cassette-side inclined posture” that is inclined and the “manual-side inclined posture” in which the end of the side plate 86b on the manual tray 71 side is inclined downward as shown in FIG. It comes to become.

尚、捌き板８６ｂの最大傾斜角度を規制するための一対のストッパ８Ｂ，８Ｂを設けるようにしてもよい（図４及び図５における仮想線参照）。つまり、上述した如く捌き板８６ｂが回動して、その先端部が一方のストッパ８Ｂに当接した時点（上記「カセット側傾斜姿勢」や「手差し側傾斜姿勢」となった時点）でそれ以上は捌き板８６ｂが回動しないようになっている。また、上記ストッパ８Ｂの位置は、捌き板８６ｂの先端部がストッパ８Ｂに当接した状態での捌き板８６ｂの傾斜角度と、そのときのピックアップローラ８５の軸心と捌きローラ８６ａの軸心とを繋ぐ直線の傾斜角度とが略一致するように設定されている。つまり、記録用紙Ｐが取り出される際の搬送方向が捌き板８６ｂの上面の延長方向に重なり合うように設定されている。このため、取り出された記録用紙Ｐを捌き板８６ｂの上面に沿わせて円滑に給紙経路８３に導くことができるようにしている。尚、このストッパ８Ｂを備えさせない場合であっても、捌き板８６ｂを揺動させる電磁ソレノイド等の駆動源の駆動量を適切に設定しておけば、「カセット側傾斜姿勢」や「手差し側傾斜姿勢」として最適な傾斜角度を得ることができる。   In addition, you may make it provide a pair of stopper 8B, 8B for restrict | limiting the maximum inclination angle of the facing board 86b (refer the virtual line in FIG.4 and FIG.5). In other words, as described above, when the striking plate 86b is rotated and the front end thereof comes into contact with one of the stoppers 8B (when the “cassette side tilting posture” or “manual feeding side tilting posture” is reached) or more. The striking plate 86b is prevented from rotating. The position of the stopper 8B is such that the angle of inclination of the separating plate 86b when the tip of the separating plate 86b is in contact with the stopper 8B, the axis of the pickup roller 85 and the axis of the separating roller 86a at that time Are set so that the inclination angle of the straight line connecting the two substantially coincides. That is, the conveyance direction when the recording paper P is taken out is set so as to overlap with the extending direction of the upper surface of the separating plate 86b. Therefore, the taken recording paper P can be smoothly guided to the paper feed path 83 along the upper surface of the separating plate 86b. Even when the stopper 8B is not provided, if the drive amount of a drive source such as an electromagnetic solenoid that swings the whirl plate 86b is set appropriately, the “cassette side tilt attitude” or “manual side tilt” An optimum inclination angle can be obtained as “attitude”.

また、上記第１ガイド部材８１は上記ユニットケーシング５２に支持されているのに対し、第２ガイド部材８２は上記手差し給紙機構部７に一体的に設けられている。つまり、図６に示す手差し給紙機構部７の引き出し時には、この第２ガイド部材８２も手差し給紙機構部７と共にユニットケーシング５２から引き出されることになる。このため、第１ガイド部材８１との間で構成していた給紙経路８３が開放されることになり、この給紙経路８３において用紙ジャムが発生した場合の用紙除去作業を容易に行うことができるようになっている。図６においてジャム状態にある記録用紙Ｐのうち、実線で示す状態が給紙カセット機構部６から送り出された記録用紙Ｐのジャム状態を示しており、一点鎖線で示す状態が手差し給紙機構部７から送り出された記録用紙Ｐのジャム状態を示している。   The first guide member 81 is supported by the unit casing 52, while the second guide member 82 is provided integrally with the manual paper feed mechanism unit 7. That is, when the manual paper feed mechanism unit 7 shown in FIG. 6 is pulled out, the second guide member 82 is also pulled out from the unit casing 52 together with the manual paper feed mechanism unit 7. For this reason, the paper feed path 83 configured with the first guide member 81 is opened, and the paper removal operation when a paper jam occurs in the paper feed path 83 can be easily performed. It can be done. In FIG. 6, among the recording papers P in the jammed state, the state indicated by the solid line indicates the jammed state of the recording paper P sent out from the paper feeding cassette mechanism unit 6, and the state indicated by the alternate long and short dash line indicates the manual paper feeding mechanism unit. 7 shows a jammed state of the recording paper P sent out from 7.

また、上記第２ガイド部材８２には図示しない揺動機構が備えられており、図４や図５に示すように手差し給紙機構部７が引き出されていない状態では、第２ガイド部材８２が鉛直方向に延びて、上記給紙経路８３を形成するようになっている一方、図６に示すように手差し給紙機構部７が引き出された状態では、第２ガイド部材８２が手差しトレイ７１側に倒れ込み、これによってジャム用紙を除去する際にユーザの手が挿入可能となる空間を拡大するようになっている（図６ではユーザの手の挿入方向を矢印で示している）。   The second guide member 82 is provided with a swing mechanism (not shown). As shown in FIGS. 4 and 5, when the manual paper feed mechanism unit 7 is not pulled out, the second guide member 82 While extending in the vertical direction to form the paper feed path 83, when the manual paper feed mechanism unit 7 is pulled out as shown in FIG. 6, the second guide member 82 is on the side of the manual tray 71. Thus, the space in which the user's hand can be inserted when the jammed paper is removed is expanded (in FIG. 6, the insertion direction of the user's hand is indicated by an arrow).

（給紙機構８の動作）
次に、上述の如く構成された給紙機構８の給紙形態（記録用紙Ｐの搬送形態）について説明する。この給紙形態としては、給紙カセット６１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第１の搬送形態、手差しトレイ７１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第２の搬送形態、手差しトレイ７１から記録用紙Ｐを取り出して給紙カセット６１へ送り込む第３の搬送形態とがある。また、この第３の搬送形態としては、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込むことなしに直接的に給紙カセット６１へ搬送するスルー搬送形態と、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込んだ後に給紙カセット６１へ搬送する（給紙経路８３から給紙カセット６１へ記録用紙Ｐが送り込まれる際に記録用紙Ｐが反転される）スイッチバック搬送形態とがある。以下、各搬送形態について説明する。 (Operation of paper feed mechanism 8)
Next, a paper feed form (conveyance form of the recording paper P) of the paper feed mechanism 8 configured as described above will be described. As this paper feed mode, the first transport mode in which the recording paper P is taken out from the paper feed cassette 61 and sent to the main transport path 36 through the paper feed path 83, and the recording paper P is taken out from the manual feed tray 71 and fed into the paper feed path 83. And a third conveyance mode in which the recording paper P is taken out from the manual feed tray 71 and sent to the paper feed cassette 61. As the third transport mode, the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 is transported directly to the paper feed cassette 61 without being sent to the paper feed path 83, and from the manual feed tray 71. The taken recording paper P is once sent to the paper feed path 83 and then transported to the paper feed cassette 61 (the recording paper P is reversed when the recording paper P is sent from the paper feed path 83 to the paper feed cassette 61). There is a back conveyance mode. Hereinafter, each conveyance form will be described.

・第１の搬送形態
先ず、給紙カセット６１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第１の搬送形態としては、図４に示すように、ピックアップローラ８５が給紙カセット６１内の記録用紙Ｐの上面に当接する（カセット側移動位置となる）ように駆動モータが駆動し、捌き板８６ｂの給紙カセット６１側の端部が下側に向かって傾斜する（カセット側傾斜姿勢となる）ように捌き板８６ｂが回動する。これにより、ピックアップローラ８５によって給紙カセット６１から取り出された記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面及び第２ガイド部材８２に案内されて給紙経路８３に導かれ、主搬送路３６へ送り出されることになる。 First Transport Mode First, as shown in FIG. 4, a pick-up roller 85 is used as a first transport mode in which the recording paper P is taken out from the paper feed cassette 61 and sent to the main transport path 36 through the paper feed path 83. The drive motor is driven so as to come into contact with the upper surface of the recording paper P in the paper feed cassette 61 (becomes the cassette side movement position), and the end of the scooping plate 86b on the paper feed cassette 61 side is inclined downward. The striking plate 86b rotates so as to be in a cassette-side inclined posture. As a result, the recording paper P taken out from the paper feed cassette 61 by the pickup roller 85 is guided by the upper surface of the separating plate 86 b and the second guide member 82, guided to the paper feed path 83, and sent to the main transport path 36. It will be.

・第２の搬送形態
また、手差しトレイ７１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第２の搬送形態としては、図５に示すように、ピックアップローラ８５が手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐの上面に当接する（手差し側移動位置となる）ように駆動モータが駆動し、捌き板８６ｂの手差しトレイ７１側の端部が下側に向かって傾斜する（手差し側傾斜姿勢となる）ように捌き板８６ｂが回動する。これにより、ピックアップローラ８５によって手差しトレイ７１から取り出された記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面及び第１ガイド部材８１に案内されて給紙経路８３に導かれ、主搬送路３６へ送り出されることになる。 Second Transport Form As a second transport form in which the recording paper P is taken out from the manual feed tray 71 and sent to the main transport path 36 through the paper feed path 83, as shown in FIG. The drive motor is driven so as to abut on the upper surface of the recording paper P on the tray 71 (becomes the manual feed side movement position), and the end of the manual feed tray 71 side of the separating plate 86b is inclined downward (manual feed side). The striking plate 86b rotates so as to be inclined. As a result, the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 by the pickup roller 85 is guided to the upper surface of the separating plate 86 b and the first guide member 81, guided to the paper feed path 83, and sent to the main transport path 36. become.

・スルー搬送形態
更に、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込むことなしに給紙カセット６１へ搬送するスルー搬送形態としては、図７に示すように、ピックアップローラ８５が手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐの上面に当接する（手差し側移動位置となる）ように駆動モータが駆動し、捌き板８６ｂは水平状態（中立姿勢）が維持される。これにより、ピックアップローラ８５によって手差しトレイ７１から取り出された記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面に沿って給紙カセット６１に向けて水平方向に搬送され、そのまま給紙カセット６１へ送り込まれることになる。このとき、給紙カセット６１への記録用紙Ｐの送り込みが円滑に行われるように、リフトプレート６３が下方へ傾倒し、これに伴って回動板６２が下降して記録用紙Ｐの送り込み空間を確保するようにしている。この動作の後、給紙カセット６１からの給紙要求があった場合には、上記第１の搬送形態と同様の動作によって給紙カセット６１内の記録用紙Ｐが主搬送路３６へ送り出される。 Through transport mode Further, as shown in FIG. 7, a pick-up roller 85 is used as a through transport mode in which the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 is transported to the paper feed cassette 61 without being sent to the paper feed path 83 once. The drive motor is driven so as to come into contact with the upper surface of the recording paper P on the manual feed tray 71 (become the manual feed side movement position), and the separating plate 86b is maintained in a horizontal state (neutral posture). As a result, the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 by the pickup roller 85 is transported in the horizontal direction toward the paper feed cassette 61 along the upper surface of the separating plate 86b, and is sent to the paper feed cassette 61 as it is. Become. At this time, the lift plate 63 is tilted downward so that the recording paper P is smoothly fed into the paper feed cassette 61, and the rotation plate 62 is lowered along with this, so that the recording paper P feeding space is reduced. I try to secure it. After this operation, when there is a paper feed request from the paper feed cassette 61, the recording paper P in the paper feed cassette 61 is sent out to the main transport path 36 by the same operation as in the first transport mode.

・スイッチバック搬送形態
一方、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込んだ後に給紙カセット６１へ搬送するスイッチバック搬送形態としては、先ず、図８に示すように、ピックアップローラ８５が手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐの上面に当接する（手差し側移動位置となる）ように駆動モータが駆動し、捌き板８６ｂの手差しトレイ７１側の端部が下側に向かって傾斜する（手差し側傾斜姿勢となる）ように捌き板８６ｂが回動する。これにより、ピックアップローラ８５によって手差しトレイ７１から取り出された記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面及び第１ガイド部材８１に案内されて給紙経路８３に一旦導かれる。その後、駆動モータが逆回転し、図９に示すように捌きローラ８６ａを逆回転させてピックアップローラ８５が初期値に復帰移動する。これにより、手差しトレイ７１から２枚目の記録用紙Ｐが取り出されないようにして、給紙経路８３内には１枚の記録用紙Ｐのみが存在した状態にする。 Switch-back transport mode On the other hand, as a switch-back transport mode in which the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 is once sent to the paper feed path 83 and then transported to the paper feed cassette 61, first, as shown in FIG. The drive motor is driven so that the roller 85 comes into contact with the upper surface of the recording paper P on the manual feed tray 71 (the manual feed side movement position), and the end of the side plate 86b on the manual feed tray 71 side is inclined downward. The striking plate 86b is rotated so as to be in a manual feed side inclined posture. As a result, the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 by the pickup roller 85 is guided to the upper surface of the separating plate 86 b and the first guide member 81 and is once guided to the paper feed path 83. After that, the drive motor rotates in the reverse direction, and as shown in FIG. 9, the picking roller 85 returns to its initial value by rotating the roller 86a in the reverse direction. As a result, the second recording paper P is not taken out from the manual feed tray 71, and only one recording paper P exists in the paper feed path 83.

次に、図１０に示すように、再び、捌きローラ８６ａを正回転（図８の場合と同方向に回転）させて、給紙経路８３内の記録用紙Ｐの下端（上流側端）を捌きローラ８６ａの外周面に沿わせて移動させ、この記録用紙Ｐの下端を捌きローラ８６ａに対して図中の左側から右側に移動させる。つまり、図１０における実線の矢印で示す姿勢から破線の矢印で示す姿勢まで移動させる。これにより、記録用紙Ｐの下端は捌き板８６ｂの図中右側（手差しトレイ７１側）からこの捌き板８６ｂと捌き板８６ｂとの間に送り込む。このとき、図１１に示すように、捌き板８６ｂは給紙カセット６１側の端部が下側に向かって傾斜するように回動する。これにより、給紙経路８３内の記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面を経て給紙カセット６１へ搬送されることになる。この場合にも、給紙カセット６１への記録用紙Ｐの送り込みが円滑に行われるように、リフトプレート６３が下方へ傾倒し、これに伴って回動板６２が下降して記録用紙Ｐの送り込み空間を確保するようにしている。 Next, as shown in FIG. 10, the winding roller 86a is rotated forward again (rotated in the same direction as in FIG. 8), and the lower end (upstream end) of the recording paper P in the paper feed path 83 is rolled. The recording paper P is moved along the outer peripheral surface of the roller 86a, and the lower end of the recording paper P is moved from the left side to the right side of the drawing roller 86a. That is, it is moved from the posture shown by the solid line arrow in FIG. 10 to the posture shown by the broken line arrow. Accordingly, the lower end of the recording paper P is fed from the right in the figure side separation plate 86b (the manual feed tray 71 side) between the separation plate 86b and separation plate 86b. At this time, as shown in FIG. 11, the facing plate 86b rotates so that the end on the paper feed cassette 61 side is inclined downward. Thereby, the recording paper P in the paper feed path 83 is conveyed to the paper feed cassette 61 through the upper surface of the separating plate 86b. Also in this case, the lift plate 63 tilts downward so that the recording paper P is smoothly fed into the paper feed cassette 61, and the rotation plate 62 is lowered accordingly, and the recording paper P is fed. Space is secured.

以上のような４種類の搬送形態が本給紙機構８では可能になっている。特に、上記スルー搬送形態では、記録用紙Ｐが手差しトレイ７１から給紙カセット６１へ搬送された状態では、表裏が反転されることはないが、上記スイッチバック搬送形態では、記録用紙Ｐが手差しトレイ７１から給紙カセット６１へ搬送された状態では、表裏が反転されることになる。   The four types of conveyance modes as described above are possible in the paper feed mechanism 8. In particular, in the through transport mode, the recording paper P is not reversed when the recording paper P is transported from the manual feed tray 71 to the paper feed cassette 61. However, in the switchback transport mode, the recording paper P is transferred to the manual feed tray. In a state where the sheet is conveyed from 71 to the sheet feeding cassette 61, the front and back are reversed.

以上の各搬送形態における記録用紙Ｐの印刷面について説明すると、給紙カセット６１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第１の搬送形態では、記録用紙Ｐが給紙カセット６１内に収容された状態での上面に画像形成が行われることになる。また、手差しトレイ７１から記録用紙Ｐを取り出して給紙経路８３を経て主搬送路３６へ送り出す第２の搬送形態では、記録用紙Ｐが手差しトレイ７１上に載置された状態での下面に画像形成が行われることになる。また、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込むことなしに給紙カセット６１へ搬送するスルー搬送形態では、記録用紙Ｐが手差しトレイ７１上に載置された状態での上面に画像形成が行われることになる。更に、手差しトレイ７１から取り出した記録用紙Ｐを一旦給紙経路８３に送り込んだ後に給紙カセット６１へ搬送するスイッチバック搬送形態では、記録用紙Ｐが手差しトレイ７１上に載置された状態での下面に画像形成が行われることになる。   The printing surface of the recording paper P in each of the above transport modes will be described. In the first transport mode in which the recording paper P is taken out from the paper feed cassette 61 and sent to the main transport path 36 through the paper feed path 83, the recording paper P is Image formation is performed on the upper surface in a state of being accommodated in the paper feed cassette 61. In the second transport mode in which the recording paper P is taken out from the manual feed tray 71 and sent to the main transport path 36 via the paper feed path 83, an image is formed on the lower surface when the recording paper P is placed on the manual feed tray 71. Formation will take place. Further, in the through transport mode in which the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 is transported to the paper feed cassette 61 without being once sent to the paper feed path 83, the recording paper P is placed on the manual feed tray 71. Image formation is performed on the upper surface. Further, in the switchback transport mode in which the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 is once sent to the paper feed path 83 and then transported to the paper feed cassette 61, the recording paper P is placed on the manual feed tray 71. Image formation is performed on the lower surface.

＜給紙動作＞
次に、上述の如く構成された複合型給紙ユニット５による給紙動作について図１２のフローチャートに沿って説明する。 <Paper feeding operation>
Next, the sheet feeding operation by the composite sheet feeding unit 5 configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG.

先ず、ステップＳＴ１において、ユーザが複合機１の操作パネルを操作する（または接続しているホスト装置を操作する）等によって印字要求がなされた場合には、ステップＳＴ２において印字条件（記録用紙Ｐの給紙元の選択など）の入力がなされたか否かを判定する。この印字条件の入力が未だなされていない場合（ステップＳＴ２においてＮｏ判定された場合）には、ステップＳＴ３に移り、印字条件の入力を促すためのメッセージを操作パネル上に表示する。   First, in step ST1, when a printing request is made by the user operating the operation panel of the multifunction device 1 (or operating the connected host device), the printing condition (recording paper P of the recording paper P) is determined in step ST2. It is determined whether or not an input of a paper source is selected. If the print condition has not been input yet (No in step ST2), the process proceeds to step ST3, and a message for prompting the input of the print condition is displayed on the operation panel.

そして、印字条件の入力がなされると（ステップＳＴ２においてＹｅｓ判定された場合）、ステップＳＴ４に移り、上記選択された印字条件の給紙元は手差し給紙機構部７であるか否かを判定する。この判定がＹＥＳである場合には、ＳＴＥＰ５に移って、上記手差しトレイ７１が開放されており且つ手差しトレイ７１上に記録用紙Ｐが載置されているか否かを判定する。この判定がＮｏである場合には、ステップＳＴ６に移り、手差しトレイ７１上への記録用紙Ｐの載置（用紙補給）を促すためのメッセージを操作パネル上に表示する。   When the printing condition is input (Yes in step ST2), the process proceeds to step ST4, where it is determined whether or not the paper feed source of the selected printing condition is the manual paper feed mechanism unit 7. To do. When this determination is YES, the process proceeds to STEP 5 and it is determined whether or not the manual feed tray 71 is opened and the recording paper P is placed on the manual feed tray 71. If this determination is No, the process moves to step ST6, and a message for prompting the placement (paper supply) of the recording paper P on the manual feed tray 71 is displayed on the operation panel.

上記ステップＳＴ５の判定がＹｅｓである場合には、ステップＳＴ７に移って、リフトプレート（リフトアップ部材）７７を作動させてガイドプレート７６を上方へ回動させる。その後、ステップＳＴ８において、上記駆動モータ８８を駆動させることにより、捌きローラ８６ａ及びピックアップローラ８５を回転させると共に、上記支持プレート８９の回動動作によってピックアップローラ８５を手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐに当接させる（給紙ポイントへの移動）。この動作に伴い、捌き板８６ｂが、図５に示すように、手差しトレイ７１側の端部が下側に向かって傾斜する（本発明でいう「手差し側傾斜姿勢」となる）ように回動する（ステップＳＴ９）。この状態で、手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐが取り出され、用紙捌き機構８６によって記録用紙Ｐが捌かれて１枚の記録用紙Ｐのみが手差しトレイ７１から給紙経路８３に送り出され、ステップＳＴ１５以降の印字処理動作に移る。   If the determination in step ST5 is Yes, the process proceeds to step ST7, where the lift plate (lift-up member) 77 is operated to rotate the guide plate 76 upward. Thereafter, in step ST8, the driving motor 88 is driven to rotate the whirling roller 86a and the pick-up roller 85, and the pick-up roller 85 is rotated onto the recording paper P on the manual feed tray 71 by the rotating operation of the support plate 89. Abut (move to paper feed point). With this operation, as shown in FIG. 5, the straw plate 86b is rotated so that the end portion on the manual feed tray 71 side is inclined downward (becomes the “manual-side inclined posture” in the present invention). (Step ST9). In this state, the recording paper P on the manual feed tray 71 is taken out, the recording paper P is picked up by the paper handling mechanism 86, and only one recording paper P is sent from the manual feed tray 71 to the paper feed path 83, and step ST15. The subsequent print processing operation is started.

一方、上記ステップＳＴ４においてＮｏ判定された場合には、ステップＳＴ１０において、印字条件で選択された印字条件の給紙元は給紙カセット機構部６であると判断してステップＳＴ１１以降の動作に移る。   On the other hand, if a negative determination is made in step ST4, it is determined in step ST10 that the paper feed source of the print condition selected in the print condition is the paper feed cassette mechanism unit 6, and the operation proceeds to step ST11 and subsequent steps. .

先ず、ステップＳＴ１１では、給紙カセット６１内に記録用紙Ｐが収容されているか否かを判定する。この判定がＮｏである場合には、ステップＳＴ１２に移り、給紙カセット６１内への記録用紙Ｐの収容（用紙補給）を促すためのメッセージを操作パネル上に表示する。   First, in step ST11, it is determined whether or not the recording paper P is stored in the paper feed cassette 61. If this determination is No, the process moves to step ST12, and a message for prompting the storage of the recording paper P (paper supply) in the paper feed cassette 61 is displayed on the operation panel.

上記ステップＳＴ１１の判定がＹｅｓである場合には、ステップＳＴ１３に移って、上記駆動モータを駆動させることにより、捌きローラ８６ａ及びピックアップローラ８５を回転させると共に、上記支持プレート８９の回動動作によってピックアップローラ８５を給紙カセット６１内の記録用紙Ｐに当接させる（給紙ポイントへの移動）。この動作に伴い、捌き板８６ｂが、図４に示すように、給紙カセット６１側の端部が下側に向かって傾斜する（本発明でいう「カセット側傾斜姿勢」となる）ように回動する（ステップＳＴ１４）。この状態で、給紙カセット６１内の記録用紙Ｐが取り出され、用紙捌き機構８６によって記録用紙Ｐが捌かれて１枚の記録用紙Ｐのみが給紙カセット６１から給紙経路８３に送り出され、ステップＳＴ１５以降の印字処理動作に移る。   If the determination in step ST11 is Yes, the process moves to step ST13, and the driving motor is driven to rotate the separation roller 86a and the pickup roller 85, and the support plate 89 is rotated by the rotation operation. The roller 85 is brought into contact with the recording paper P in the paper feed cassette 61 (movement to the paper feed point). Along with this operation, as shown in FIG. 4, the separating plate 86b is rotated so that the end on the paper feed cassette 61 side is inclined downward (the “cassette side inclined posture” in the present invention). (Step ST14). In this state, the recording paper P in the paper feeding cassette 61 is taken out, the recording paper P is picked up by the paper handling mechanism 86, and only one recording paper P is sent out from the paper feeding cassette 61 to the paper feeding path 83, The process proceeds to the printing processing operation after step ST15.

ステップＳＴ１５では印字処理が実行され、記録用紙Ｐに対しプリント部３において画像形成が行われた後に排紙トレイ３５への排紙動作が行われることになる。   In step ST15, a printing process is executed, and after the image is formed on the recording paper P in the printing unit 3, the paper is discharged to the paper discharge tray 35.

このようにして１枚の記録用紙Ｐに対する印字動作が行われた後、次印字（次の印字情報）があるか否かをステップＳＴ１６で判定し、次の印字情報が無くなるまでステップＳＴ４〜ＳＴ１６の動作を繰り返す。そして、次の印字情報が無くなると、複合機１は待機状態（スタンバイモード）に戻る。この待機状態となると、ステップＳＴ１８において手差し給紙機構部７に記録用紙Ｐが残っているか否かを判定する。この判定は、手差しトレイ７１上における記録用紙Ｐの有無を判定可能な光学的なセンサによって行う。   After the printing operation is performed on one recording sheet P in this way, it is determined in step ST16 whether or not there is next printing (next printing information), and steps ST4 to ST16 are performed until there is no next printing information. Repeat the operation. When the next print information is lost, the multifunction device 1 returns to the standby state (standby mode). In this standby state, in step ST18, it is determined whether or not the recording paper P remains in the manual paper feed mechanism unit 7. This determination is performed by an optical sensor that can determine the presence or absence of the recording paper P on the manual feed tray 71.

ステップＳＴ１８においてＮｏ判定（手差し給紙機構部７に記録用紙Ｐが残っていないと判定）された場合には、この待機状態を維持する。一方、ステップＳＴ１８においてＹｅｓ判定（手差し給紙機構部７に記録用紙Ｐが残留していると判定）された場合には、ステップＳＴ１９に移り、前回の印字ＪＯＢで用いた用紙サイズが給紙カセット６１に収容されている記録用紙Ｐと同サイズであるか否かを判定する。これら用紙サイズの検出は、光学的な用紙サイズセンサや、ガイド部材の位置を検出することで用紙サイズを判断するものが適用される。このステップＳＴ１９でＮｏ判定（手差しトレイ上に残留している記録用紙Ｐのサイズは給紙カセット６１に収容されている記録用紙Ｐと異なるサイズであると判定）された場合には、この待機状態を維持する。一方、ステップＳＴ１９でＹｅｓ判定（手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐのサイズは給紙カセット６１に収容されている記録用紙Ｐと同一サイズであると判定）された場合には、上述したスルー搬送形態での用紙搬送動作が行われる。つまり、ステップＳＴ２０において、捌きローラ８６ａを逆回転してピックアップローラ８５を手差しトレイ７１上の記録用紙Ｐに当接させる（給紙ポイントへの移動）。また、ステップＳＴ２１において、捌き板８６ｂを水平状態（ホームポジション）に固定し、これによって、ピックアップローラ８５によって手差しトレイ７１から取り出された記録用紙Ｐは、捌き板８６ｂの上面に沿って給紙カセット６１に向けて水平方向に搬送され、そのまま給紙カセット６１へ送り込まれることになる（ステップＳＴ２２）。   If the determination in step ST18 is No (determined that no recording paper P remains in the manual paper feed mechanism unit 7), this standby state is maintained. On the other hand, if YES is determined in step ST18 (determined that the recording paper P remains in the manual paper feed mechanism unit 7), the process proceeds to step ST19, where the paper size used in the previous print job is the paper feed cassette. Whether or not it is the same size as the recording paper P accommodated in 61 is determined. For detection of the paper size, an optical paper size sensor or one that determines the paper size by detecting the position of the guide member is applied. If the determination in step ST19 is No (determined that the size of the recording paper P remaining on the manual feed tray is different from the size of the recording paper P stored in the paper feed cassette 61), this standby state To maintain. On the other hand, if the determination in step ST19 is Yes (determined that the size of the recording paper P remaining on the manual feed tray 71 is the same size as the recording paper P stored in the paper feed cassette 61), The sheet transport operation in the through transport mode is performed. That is, in step ST20, the separation roller 86a is rotated in the reverse direction to bring the pickup roller 85 into contact with the recording paper P on the manual feed tray 71 (movement to the paper feed point). Further, in step ST21, the separating plate 86b is fixed in a horizontal state (home position), whereby the recording paper P taken out from the manual feed tray 71 by the pickup roller 85 is fed along the upper surface of the separating plate 86b. The sheet is conveyed in the horizontal direction toward 61 and is sent to the sheet feeding cassette 61 as it is (step ST22).

このようにして、手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐの全てを給紙カセット６１へ送り込み、ステップＳＴ２３において、手差しトレイ７１上に記録用紙Ｐが残留していないと判定されると、複合機１は待機状態に戻る。この待機状態となる際には、上記の場合と同様に、駆動モータが上記ステップＳＴ２０における動作の場合とは逆方向に駆動し、支持プレート８９が初期位置まで復帰して図３に示す状態（ピックアップローラ８５が記録用紙Ｐに接触しない起立状態）となる。   In this way, all of the recording paper P remaining on the manual feed tray 71 is sent to the paper feed cassette 61. If it is determined in step ST23 that the recording paper P does not remain on the manual feed tray 71, The multifunction device 1 returns to the standby state. In this standby state, as in the case described above, the drive motor is driven in the opposite direction to the operation in step ST20, and the support plate 89 returns to the initial position (see FIG. 3). The pickup roller 85 is in an upright state where it does not contact the recording paper P).

上記フローチャートでは、スルー搬送形態での用紙搬送動作が行われる場合について説明した。これは、手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐは両面共に印刷可能面（表裏面共に白）となっている場合の動作である。これに対し、手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐの印刷可能面が片面のみ（上面または下面）である場合には、上記スルー搬送形態とスイッチバック搬送形態とが適宜選択されることになる。つまり、手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐの印刷可能面が上面のみである場合には、スルー搬送形態で給紙カセット６１へ送り込まれるが、手差しトレイ７１上に残留している記録用紙Ｐの印刷可能面が下面のみである場合には、スイッチバック搬送形態で給紙カセット６１へ送り込まれることになる。これにより、その後の画像形成要求時に給紙カセット６１から取り出された記録用紙Ｐに対して所望の印刷可能面への印刷が可能になる。   In the flowchart, the case where the sheet transport operation in the through transport mode is performed has been described. This is an operation when the recording paper P remaining on the manual feed tray 71 is a printable surface on both sides (white on both front and back). On the other hand, when the printable surface of the recording paper P remaining on the manual feed tray 71 is only one side (upper surface or lower surface), the through conveyance mode and the switchback conveyance mode are appropriately selected. become. That is, when the printable surface of the recording paper P remaining on the manual feed tray 71 is only the upper surface, the recording paper P is sent to the paper feed cassette 61 in the through conveyance form, but the recording remaining on the manual feed tray 71 is left. When the printable surface of the paper P is only the lower surface, the paper P is sent to the paper feed cassette 61 in the switchback transport mode. As a result, it is possible to print on the desired printable surface of the recording paper P taken out from the paper feed cassette 61 when a subsequent image formation request is made.

−実施形態の効果−
以上説明してきたように、本形態では、給紙カセット機構部６及び手差し給紙機構部７の何れからも記録用紙Ｐの取り出しが可能な給紙機構８を備えさせた複合型給紙ユニット５に対し、手差し給紙機構部７から給紙カセット機構部６への記録媒体の搬送動作（上記スルー搬送やスイッチバック搬送）を可能にしている。このため、画像形成動作の終了後に手差し給紙機構部７に長期に亘って記録用紙Ｐが残存することを回避できる。その結果、塵埃の付着や空気中の水分の吸湿等による記録用紙Ｐの品質の劣化を回避でき、その後の画像形成動作が安定して行えると共に画像品質も良好に確保できる。 -Effect of the embodiment-
As described above, in this embodiment, the composite type paper feed unit 5 provided with the paper feed mechanism 8 that can take out the recording paper P from either the paper feed cassette mechanism 6 or the manual paper feed mechanism 7. On the other hand, the recording medium can be transported from the manual paper feed mechanism 7 to the paper feed cassette mechanism 6 (through transport and switchback transport). For this reason, it is possible to avoid the recording paper P remaining in the manual paper feed mechanism unit 7 for a long time after the image forming operation is completed. As a result, it is possible to avoid deterioration of the quality of the recording paper P due to adhesion of dust, moisture absorption in the air, etc., the subsequent image forming operation can be performed stably, and good image quality can be secured.

また、本形態では、給紙カセット機構部６と手差し給紙機構部７とを一体にして複合型給紙ユニット５を構成している。このため、複合機１のプリント部３に向かって延びる主搬送路３６及び反転搬送路３７に対して手差し給紙機構部７を上下方向で重なり合う位置に配置することが可能になり、その結果、複合機１の寸法を短くすることが可能になって、これによっても設置スペースのコンパクト化を図ることができる。   In this embodiment, the composite paper feeding unit 5 is configured by integrating the paper feeding cassette mechanism 6 and the manual paper feeding mechanism 7. For this reason, it becomes possible to arrange the manual sheet feeding mechanism unit 7 in a position where it overlaps in the vertical direction with respect to the main conveyance path 36 and the reverse conveyance path 37 extending toward the printing unit 3 of the multifunction machine 1, and as a result, The size of the multifunction device 1 can be shortened, and this can also reduce the installation space.

また、この複合型給紙ユニット５によれば、給紙カセット機構部６から取り出された記録用紙Ｐを搬送する経路と、手差し給紙機構部７から取り出された記録用紙Ｐを搬送する経路とをユニット５内部で共通化させているため、経路全体の長さを短くすることができる。このため、装置全体としての用紙搬送経路の長さを短くすることが可能になり、用紙ジャムの発生可能箇所を少なくして、装置の画像形成動作を安定的に行うことができる。   Further, according to the composite type paper feeding unit 5, a path for conveying the recording paper P taken out from the paper feeding cassette mechanism section 6, and a path for conveying the recording paper P taken out from the manual paper feeding mechanism section 7. Is made common within the unit 5, the length of the entire path can be shortened. For this reason, it is possible to shorten the length of the sheet conveyance path of the entire apparatus, and it is possible to stably perform the image forming operation of the apparatus by reducing the number of possible sheet jams.

−その他の実施例−
上述した実施形態では、複写機、プリンタ及びファクシミリ装置としての機能を兼ね備えた多機能型の画像形成装置（複合機）１に本発明を適用した場合について説明した。本発明は、これに限らず、何れか一つの機能のみを備えた画像形成装置やその他の画像形成装置に対しても適用可能である。 -Other examples-
In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the multifunctional image forming apparatus (multifunction machine) 1 having functions as a copying machine, a printer, and a facsimile machine has been described. The present invention is not limited to this, and can also be applied to an image forming apparatus having only one function and other image forming apparatuses.

また、手差し給紙機構部７の手差しトレイ７１は折り畳み式であって２段階に長さ調整できるものであったが、本発明はこれに限らず、引き出し式に構成されて長さ調整できるものであったり、３段階以上に長さ調整可能なものであってもよい。   Further, the manual feed tray 71 of the manual paper feed mechanism unit 7 is foldable and can be adjusted in length in two stages. However, the present invention is not limited to this, and is configured in a drawer type and can be adjusted in length. Or the length can be adjusted in three or more stages.

また、上述した実施形態では、手差し給紙機構部７から取り出した記録用紙Ｐを反転することなしに給紙カセット機構部６へ送り込むスルー搬送と、手差し給紙機構部７から取り出した記録用紙Ｐを反転させて給紙カセット機構部６へ送り込むスイッチバック搬送とが選択的に行われるものについて説明した。本発明はこれに限らず、一方の搬送形態のみが実行可能な複合型給紙ユニット５としてもよい。   In the above-described embodiment, the recording paper P taken out from the manual paper feed mechanism unit 7 is fed through to the paper feed cassette mechanism unit 6 without being reversed, and the recording paper P taken out from the manual paper feed mechanism unit 7 is used. A description has been given of the case where the switchback conveyance that reversely feeds the sheet to the sheet feeding cassette mechanism unit 6 is selectively performed. The present invention is not limited to this, and the composite type paper feeding unit 5 that can execute only one of the conveyance modes may be used.

また、給紙ユニットを複数段重ね合わせて構成する場合に、複数段重ね合わされている全ての給紙ユニットに本発明に係る複合型給紙ユニット５を適用してもよいし、一部の給紙ユニットのみに適用してもよい。   Further, when a plurality of sheet feeding units are stacked, the composite sheet feeding unit 5 according to the present invention may be applied to all the sheet feeding units stacked in a plurality of stages, or a part of the sheet feeding units may be applied. You may apply only to a paper unit.

実施形態に係る複合機の内部構成の概略を示す図である。1 is a diagram illustrating an outline of an internal configuration of a multifunction peripheral according to an embodiment. 複合型給紙ユニットの一部を省略した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view in which a part of a composite paper feeding unit is omitted. 複合型給紙ユニットの内部の概略構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the schematic structure inside a composite-type paper feed unit. 給紙カセットからの給紙状態を示す図３相当図である。FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. 3 illustrating a state of paper feeding from a paper feeding cassette. 手差しトレイからの給紙状態を示す図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 showing a state of feeding from the manual feed tray. 用紙ジャム発生時における手差し給紙機構部の引き出し状態を示す図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 illustrating a pulling state of the manual sheet feeding mechanism when a paper jam occurs. スルー搬送形態を説明するための図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a through conveyance mode. スイッチバック搬送形態の第１ステップ状態を説明するための図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a first step state of the switchback transport mode. スイッチバック搬送形態の第２ステップ状態を説明するための図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a second step state of the switchback transport mode. スイッチバック搬送形態の第３ステップ状態を説明するための図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a third step state of the switchback transport mode. スイッチバック搬送形態の第４ステップ状態を説明するための図３相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining a fourth step state of the switchback conveyance mode. 複合型給紙ユニットの給紙動作を説明するためのフローチャート図である。FIG. 10 is a flowchart for explaining a sheet feeding operation of the composite sheet feeding unit. 従来の一般的な複写機の内部構成の概略を示す図である。1 is a diagram illustrating an outline of an internal configuration of a conventional general copying machine. 従来の他の複写機の内部構成の概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the internal structure of the other conventional copying machine.

符号の説明Explanation of symbols

１ 複合機（画像形成装置）
３ プリント部（画像形成部）
５ 複合型給紙ユニット
６ 給紙カセット機構部
７ 手差し給紙機構部
８ 給紙機構（共通取り出し機構）
８３ 給紙経路（搬送路）
８５ ピックアップローラ
８６ 用紙捌き機構
８６ａ 捌きローラ
８６ｂ 捌き板
Ｐ 記録用紙（記録媒体） 1 MFP (image forming device)
3 Print section (image forming section)
5 Compound type paper feed unit 6 Paper feed cassette mechanism 7 Manual paper feed mechanism 8 Paper feed mechanism (common take-out mechanism)
83 Paper feed path (conveyance path)
85 Pickup Roller 86 Paper Rolling Mechanism 86a Rolling Roller 86b Rolling Plate P Recording Paper (Recording Medium)

Claims (10)

画像形成装置の画像形成部において画像形成を行うための記録媒体を収容可能な給紙カセット機構部と、ユーザによる記録媒体の載置が可能な手差し給紙機構部とが１つのユニットとして構成されて成る複合型給紙ユニットにおいて、
給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部の両方に対して選択的に記録媒体の取り出しが可能な共通取り出し機構が備えられ、
この共通取り出し機構は、取り出された記録媒体を捌くための捌きローラ及び捌き板を有する捌き機構を備えていて、給紙カセット機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第１の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第２の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を給紙カセット機構部へ送り込む第３の搬送形態とが切り換え可能な構成とされている一方、
上記給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部は、水平方向で互いに隣接して配置されており、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作としては、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転することなしに給紙カセット機構部へ向けて送り込むスルー搬送が行われるよう構成されていて、このスルー搬送時には、手差し給紙機構部と給紙カセット機構部とを繋ぐ直線に上記捌き板が沿う姿勢となって、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体が給紙カセット機構部へ水平方向に送り込まれるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。 The image forming unit of the image forming apparatus is configured as one unit including a sheet feeding cassette mechanism unit that can store a recording medium for image formation and a manual sheet feeding mechanism unit on which a recording medium can be placed by a user. In the combined type paper feeding unit
A common take-out mechanism capable of selectively taking out the recording medium for both the paper feed cassette mechanism and the manual feed mechanism;
The common take-out mechanism includes a separating mechanism having a separating roller and a separating plate for separating the extracted recording medium, and conveys the recording medium extracted from the sheet feeding cassette mechanism section toward the image forming section. A second conveyance mode in which the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit is conveyed toward the image forming unit, and a recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit is sent to the paper feed cassette mechanism unit. While it is configured to be able to switch between three transport modes ,
The paper feed cassette mechanism unit and the manual paper feed mechanism unit are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, and the recording medium transport operation in the third transport mode is taken out from the manual paper feed mechanism unit. Through-feeding is performed so that the recording medium is fed toward the paper feed cassette mechanism without reversing the recording medium. At the time of this through-transport, the straight line connecting the manual paper feed mechanism and the paper feed cassette mechanism is described above. A composite paper feeding unit, wherein the recording medium taken out from the manual paper feeding mechanism unit is sent in a horizontal direction to the paper feeding cassette mechanism unit in a posture along the side plate . 画像形成装置の画像形成部において画像形成を行うための記録媒体を収容可能な給紙カセット機構部と、ユーザによる記録媒体の載置が可能な手差し給紙機構部とが１つのユニットとして構成されて成る複合型給紙ユニットにおいて、The image forming unit of the image forming apparatus is configured as one unit including a sheet feeding cassette mechanism unit that can store a recording medium for image formation and a manual sheet feeding mechanism unit on which a recording medium can be placed by a user. In the combined type paper feeding unit
給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部の両方に対して選択的に記録媒体の取り出しが可能な共通取り出し機構が備えられ、A common take-out mechanism capable of selectively taking out the recording medium for both the paper feed cassette mechanism and the manual feed mechanism;
この共通取り出し機構は、給紙カセット機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第１の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を画像形成部に向けて搬送する第２の搬送形態と、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を給紙カセット機構部へ送り込む第３の搬送形態とが切り換え可能な構成とされている一方、The common take-out mechanism is configured to convey a recording medium taken out from the paper feed cassette mechanism unit toward the image forming unit and a recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit toward the image forming unit. The second transport mode and the third transport mode for feeding the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit to the paper feed cassette mechanism unit are switchable.
上記給紙カセット機構部及び手差し給紙機構部は、水平方向で互いに隣接して配置されており、上記第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作としては、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を反転させて給紙カセット機構部へ送り込むスイッチバック搬送が行われるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。The paper feed cassette mechanism unit and the manual paper feed mechanism unit are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, and the recording medium transport operation in the third transport mode is taken out from the manual paper feed mechanism unit. A composite type paper feeding unit configured to perform switchback conveyance in which a recording medium is reversed and fed to a paper feeding cassette mechanism. 請求項１または２記載の複合型給紙ユニットにおいて、The composite type paper feeding unit according to claim 1 or 2,
共通取り出し機構は、給紙カセット機構部から記録媒体を取り出すための「カセット側移動位置」と手差し給紙機構部から記録媒体を取り出すための「手差し側移動位置」との間で移動可能なピックアップローラと、このピックアップローラによって取り出されて捌き機構によって捌かれた記録媒体を画像形成部に向けて案内する搬送路とを備えていることを特徴とする複合型給紙ユニット。The common take-out mechanism is a pickup that can move between a “cassette side moving position” for taking out the recording medium from the paper feed cassette mechanism part and a “manual side moving position” for taking out the recording medium from the manual paper feed mechanism part. A composite type paper feeding unit comprising a roller and a conveyance path for guiding a recording medium taken out by the pick-up roller and rolled up by a winding mechanism toward an image forming unit. 請求項１〜３のうち何れか一つに記載の複合型給紙ユニットにおいて、In the composite type paper feeding unit according to any one of claims 1 to 3,
第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作は、非画像形成動作時に実行されるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。A composite type sheet feeding unit configured to perform a recording medium conveyance operation in the third conveyance mode during a non-image forming operation. 請求項１〜４のうち何れか一つに記載の複合型給紙ユニットにおいて、In the composite type paper feeding unit according to any one of claims 1 to 4,
第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作は、手差し給紙機構部に載置されている記録媒体のサイズと給紙カセット機構部に収容されている記録媒体のサイズとが同一である場合に限り実行されるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。In the third conveyance mode, the recording medium conveyance operation is performed when the size of the recording medium placed on the manual sheet feeding mechanism and the size of the recording medium accommodated in the sheet feeding cassette mechanism are the same. A composite type paper feeding unit that is configured to be executed only in 請求項２記載の複合型給紙ユニットにおいて、The composite sheet feeding unit according to claim 2,
共通取り出し機構は、給紙カセット機構部から記録媒体を取り出すための「カセット側移動位置」と手差し給紙機構部から記録媒体を取り出すための「手差し側移動位置」との間で移動可能なピックアップローラと、このピックアップローラによって取り出された記録媒体を捌く捌き機構と、記録媒体を画像形成部に向けて案内する搬送路とを備えており、The common take-out mechanism is a pickup that can move between a “cassette side moving position” for taking out the recording medium from the paper feed cassette mechanism part and a “manual side moving position” for taking out the recording medium from the manual paper feed mechanism part. A roller, a mechanism for rolling the recording medium taken out by the pickup roller, and a conveyance path for guiding the recording medium toward the image forming unit,
スイッチバック搬送時には、先ず、捌き板が、手差し給紙機構部から取り出された記録媒体を画像形成部に向かう搬送路に案内する姿勢となった状態で手差し給紙機構部から記録媒体が取り出されて搬送路に案内され、その後、捌き板が、搬送路の記録媒体を給紙カセット機構部に案内する姿勢となった状態で搬送路から給紙カセット機構部へ記録媒体が送り込まれるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。At the time of switchback conveyance, first, the recording medium is taken out from the manual paper feed mechanism unit in a state in which the separation plate guides the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism unit to the conveyance path toward the image forming unit. The recording medium is then fed from the conveyance path to the paper feed cassette mechanism in a state in which the separating plate is in a posture to guide the recording medium on the conveyance path to the paper feed cassette mechanism. Combined type paper feed unit characterized by 請求項６記載の複合型給紙ユニットにおいて、The composite type paper feeding unit according to claim 6,
スイッチバック搬送時には、先ず、ピックアップローラが、手差し給紙機構部から記録媒体を取り出すための「手差し側移動位置」となると共に、捌き板が、手差し給紙機構部から搬送路に向けて記録媒体を案内する「手差し側傾斜姿勢」となって、手差し給紙機構部から取り出した記録媒体を搬送路に案内し、その後、捌き板が、搬送路から給紙カセット機構部に向けて記録媒体を案内する「カセット側傾斜姿勢」となって、記録媒体が搬送路から給紙カセット機構部へ送り込まれるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。At the time of switchback conveyance, first, the pickup roller becomes a “manual side moving position” for taking out the recording medium from the manual sheet feeding mechanism, and the separating plate moves from the manual sheet feeding mechanism toward the conveyance path. In the “manual feed side tilting posture”, the recording medium taken out from the manual paper feed mechanism is guided to the transport path, and then the separating plate moves the recording medium from the transport path toward the paper feed cassette mechanism. A composite type paper feeding unit configured to be in a “cassette-side inclined posture” to be guided and to feed a recording medium from a conveyance path to a paper feeding cassette mechanism. 請求項６または７記載の複合型給紙ユニットにおいて、The composite type paper feeding unit according to claim 6 or 7,
スイッチバック搬送時、搬送路から給紙カセット機構部へ記録媒体が送り込まれる際には、記録媒体の上流側端縁が、回転する捌きローラの外周面に沿って移動することにより、記録媒体が捌きローラと捌き板との間に導入されて搬送路から給紙カセット機構部に向けて送り込まれるよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。When the recording medium is sent from the conveyance path to the paper feed cassette mechanism during the switchback conveyance, the upstream edge of the recording medium moves along the outer peripheral surface of the rotating rolling roller. A composite type paper feeding unit that is introduced between a paper roller and a paper board and is fed from a conveyance path toward a paper feeding cassette mechanism. 請求項１記載の複合型給紙ユニットにより実行されるスルー搬送と、請求項２記載の複合型給紙ユニットにより実行されるスイッチバック搬送とが選択的に行われるようになっており、The through conveyance executed by the composite type paper feeding unit according to claim 1 and the switchback conveyance executed by the composite type paper feeding unit according to claim 2 are selectively performed.
第３の搬送形態での記録媒体の搬送動作の実行時、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送すると仮定した場合に画像形成が行われる面が所望の画像形成面であるときにはスイッチバック搬送によって手差し給紙機構部から給紙カセット機構部へ記録媒体を送り込む一方、手差し給紙機構部に載置された記録媒体を第２の搬送形態によって画像形成部に向けて搬送すると仮定した場合に画像形成が行われる面が所望の画像形成面でないときにはスルー搬送によって手差し給紙機構部から給紙カセット機構部へ記録媒体を送り込むよう構成されていることを特徴とする複合型給紙ユニット。When performing the recording medium conveyance operation in the third conveyance mode, it is assumed that the recording medium placed on the manual paper feed mechanism unit is conveyed toward the image forming unit in the second conveyance mode. When the surface to be performed is a desired image forming surface, the recording medium is sent from the manual sheet feeding mechanism to the sheet cassette mechanism by switchback conveyance, while the recording medium placed on the manual sheet feeding mechanism is A configuration in which a recording medium is fed from a manual paper feed mechanism unit to a paper feed cassette mechanism unit by through conveyance when a surface on which an image is formed is not a desired image formation surface when it is assumed that the image is to be conveyed toward the image forming unit depending on the conveyance mode. Combined type paper feed unit characterized by being made. 請求項１〜９のうち何れか一つに記載の複合型給紙ユニットを備えた画像形成装置であって、An image forming apparatus comprising the composite sheet feeding unit according to any one of claims 1 to 9,
給紙カセット機構部または手差し給紙機構部の何れか一方から共通取り出し機構によって取り出された画像形成部に供給された記録媒体に対して画像形成を行うよう構成されて成ることを特徴とする画像形成装置。An image configured to form an image on a recording medium supplied to an image forming unit taken out by a common take-out mechanism from either a paper feed cassette mechanism unit or a manual paper feed mechanism unit. Forming equipment.
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