JP3762656B2

JP3762656B2 - ガラスカーテンウォール

Info

Publication number: JP3762656B2
Application number: JP2001121006A
Authority: JP
Inventors: 昭彦竹田; 剛堀; 孝之須知; 英之田嶌
Original assignee: ＹｋｋＡｐ株式会社
Priority date: 2001-04-19
Filing date: 2001-04-19
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2021-04-19
Also published as: JP2002317518A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物における外壁を構成するガラスカーテンウォールに関する。
【０００２】
【背景技術】
近年のビル等では、カーテンウォールによる外壁面にも様々な意匠のものが使用されるようになった。
例えば、大型ビルの低層階に配置される吹き抜け空間の外壁として、ガラスカーテンウォールを用いることが多い。このガラスカーテンウォールを支持する方法としては、建物の躯体に取り付けられた方立でガラスパネルを支持する方法が一般的である。
この際、ガラスカーテンウォールの方立は、通常、アルミ材やスチール材で構成していた。
【０００３】
ところで、ガラスカーテンウォールを用いる目的としては、意匠性の向上や、室内外の見通しを向上して眺望性を高めることにある。
このため、ガラスカーテンウォールの意匠や眺望性に影響する方立はできるだけ少ないことが望まれており、近年、ガラスパネルの左右寸法を大きくし、方立の割付や方立支点間の距離を大きくすることが求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、方立間のスパン（距離）を大きくすると、各方立に加わる荷重も大きくなる。このため、方立の見込み寸法を大きくして支持強度を高めなければならず、その分、特にカーテンウォールの壁面に対して斜め方向の眺望が金属製の方立で遮られて低下し、かつ意匠性も低下するという問題があった。
【０００５】
また、ガラスカーテンウォールでは、通常、ガラスパネルの四隅に貫通孔を形成し、互いに隣接する４枚のガラスパネルの４つの貫通孔を、方立に取り付けられた固定部材にボルト等で固定するＤＰＧ（ドット・ポイント・グレイジング）方式が採用されている。
このため、ガラスパネルの幅寸法が大きくなると、貫通孔部分に加わる荷重も大きくなり、ガラスの厚さ寸法を大きくするなどしてガラスパネルの強度を大きくしなければならず、コストが高くなるという問題もあった。
【０００６】
本発明の目的は、眺望や意匠を向上でき、かつコストも低減できるガラスカーテンウォールを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のガラスカーテンウォールは、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みして形成されたフレーム内にガラスパネルを組み込んで構成されるとともに、上下および左右に並んで配置されて建物の壁面を構成する複数のカーテンウォールユニットと、左右に配置されたカーテンウォールユニットの縦目地に沿って配置されたガラスマリオンと、前記カーテンウォールユニットのフレーム及びガラスマリオンを連結するブラケットとを備えて構成され、前記各カーテンウォールユニットの各枠の外周面にはレインバリア用シールおよびウィンドバリア用シールが取り付けられ、隣接するカーテンウォールユニット間にはレインバリア用シール同士およびウィンドバリア用シール同士が密着して室内外方向にレインバリアおよびウィンドバリアの２重のシールが形成され、前記カーテンウォールユニットの上枠と下枠とには、レインバリア用シールおよびウィンドバリア用シール間に配置され、かつ互いに嵌合するジョイントピースがそれぞれ固定され、前記ブラケットは、左右両側に突出されて左右のカーテンウォールユニットの各上枠に固定される一対の接合片を備え、前記各カーテンウォールユニットは、その上枠が前記ブラケットに固定されて吊り下げ支持され、かつ下枠はその下側にある上枠にジョイントピースを介して係止されて室内外方向に移動しないように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、ガラスパネルとしては、一般的な透明フロートガラスパネルだけではなく、熱線反射ガラスパネル、強化ガラスパネル、セラミックプリントガラス等の各種ガラスパネルを利用することができる。
また、ガラスマリオンとしても、種々のガラスパネルが利用できるが、強化ガラスが好ましく、特に強化合わせガラスが好ましい。
【０００９】
本発明においては、方立をガラスマリオンで構成しているので、方立によって視界が遮られることがなく、眺望を向上することができる。特に、方立間のスパンを大きくするために方立の見込み寸法を大きくした場合でも、透明なガラスパネルで方立を構成することで、十分な眺望を得ることができる。
また、ガラスパネルで構成される壁面と同様に、方立もガラス製であるため、カーテンウォール全体の統一感が高まり、意匠を向上することができる。
さらに、壁面を構成するパネルとして、ガラスパネルを四角枠状のフレームで保持したガラスカーテンウォールユニットを用いているので、その幅寸法を大きくした場合でも、フレームで強度を確保でき、ガラスパネルの厚さ寸法をそれほど大きくする必要がないので、コストを低減できる。
【００１０】
ここで、前記ブラケットは、ガラスマリオンの端縁を挟持する凹溝部を備え、この凹溝部のガラスマリオンに接する内面には、ゴムや合成樹脂等で構成された保護シートが配置されており、前記ガラスマリオンの端縁近傍には貫通孔が形成され、この貫通孔内にはゴムや合成樹脂等で構成された保護スリーブが挿入され、前記ブラケットとガラスマリオンとは、ブラケットの凹溝部からガラスマリオンの貫通孔内の保護スリーブに挿入されるボルト部材およびナット部材を螺合することで接合されていることが好ましい。
【００１１】
ブラケットのガラスマリオンに接する内面に保護シートが配置されていれば、金属製のブラケットとガラスマリオンとが直接接触することを防止でき、ブラケットによるガラスマリオンの傷つきを防止することができる。
また、ガラスマリオンとブラケットとを接合するボルト部材およびナット部材は、ガラスマリオンの貫通孔内に配置される保護スリーブ内部に挿入されるため、これらのボルト部材およびナット部材がガラスマリオンと直接接触することも防止でき、この点でもガラスマリオンの傷つきを防止することができる。
【００１２】
また、前記ガラスカーテンウォールの各枠は、枠本体と枠本体の室外側に着脱可能に取り付けられ、かつ枠本体との間でガラスパネルを挟持する押縁材とを備え、かつガラスパネルの周端面と各枠との間にはライナー材が配置されていることが好ましい。
【００１３】
ガラスパネルを、枠本体と押縁材とで挟持するように構成しているので、ガラスパネルを「けんどん方式」でフレーム内に配置する必要が無く、枠本体側にガラスパネルを配置してから押縁材を枠本体に取り付けることで、ガラスパネルを組み込むことができる。
このため、ガラスパネルをけんどん方式で取り付ける場合のように、ガラスパネルを呑み込む分を含む見付け寸法でフレームの各枠を形成する必要が無く、その分、フレームの見付け寸法を小さくできる。これにより、外壁表面にフレーム（押縁材）が露出する面積を小さくでき、押縁材が殆ど目立たず、ガラスパネルが強調された外観にできて意匠性をより向上できる。
【００１４】
さらに、フレームにガラスパネルを呑み込むスペースを設けない場合には、地震等で建物が揺れ、フレームに対してガラスパネルが移動した場合に、その移動を許容できる空間がないため、フレームにガラスパネルが当接してしまうおそれがあるが、フレームとガラスパネルの端縁間にライナーを介在させているので、ガラスパネルがフレームに当接して傷つくことを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜５には、本発明を建物の吹き抜け部分の外壁用のガラスカーテンウォール１に適用した実施形態が示されている。
ガラスカーテンウォール１は、建物の床および天井間に掛け渡されたガラスマリオン（方立）１０と、このガラスマリオン１０に固定されたブラケット２０と、このブラケット２０に吊り下げ支持されたカーテンウォールユニット３０とを備えて構成されている。
【００１６】
ガラスマリオン１０は、外壁面に沿った左右方向に所定間隔をおいて複数配置されている。本実施形態では、約２７００mm間隔で配置されている。
また、ガラスマリオン１０は、本実施形態では、高さ３１００mm、奥行き（見込み寸法）３００mm、厚さ１５mmの強化ガラス１０Ａを２枚貼り合わせた強化合わせガラスで構成されている。
【００１７】
ガラスマリオン１０において、ブラケット２０が接合される位置、つまり各カーテンウォールユニット３０間の横目地に対応する高さ位置には、図５にも示すように、ブラケット２０を固定するための貫通孔１１が形成されている。この貫通孔１１内には、ゴムなどのガラスマリオン１０よりも柔らかく、ガラスマリオン１０に接触しても傷つけることがない材料で構成された保護スリーブ１２が嵌挿されている。
【００１８】
ブラケット２０は、図５に示すように、ガラスマリオン１０の端縁を挟持する一対の固定片２１Ａで形成された凹溝部２１と、凹溝部２１から左右両側に突出されてカーテンウォールユニット３０に接合される一対の接合片２２とを備えたアルミ押出形材で構成されている。
【００１９】
このブラケット２０の凹溝部２１の内周面、つまりガラスマリオン１０に接触する部分には、ゴム等で構成された保護シート２３が貼り付けられており、金属製のブラケット２０が直接ガラスマリオン１０に接触してこれを傷つけることがないように保護している。
【００２０】
そして、ブラケット２０は、凹溝部２１の固定片２１Ａに形成されたテーパ状の孔２１Ｂ、保護シート２３、貫通孔１１内の保護スリーブ１２を介して螺合されるボルト部材１５およびナット部材１６によってガラスマリオン１０に固定されている。
【００２１】
ガラスマリオン１０の室外側には、建物の外壁面を構成する壁体として上下および左右に並べられたカーテンウォールユニット３０が複数枚配置されている。なお、前記ガラスマリオン１０は、左右に配置されたカーテンウォールユニット３０間の縦目地に対応した位置にそれぞれ配置されている。
【００２２】
カーテンウォールユニット３０は、上枠３１、下枠３２、左右の縦枠３３を枠組みして構成されるフレーム３５と、このフレーム３５の内側に組み込まれたガラスパネル４０とで構成されている。
このカーテンウォールユニット３０の大きさは、実施にあたって適宜設定すればよいが、本実施形態では、幅寸法は２７００mm、高さ寸法は１３００mmと９００mmの２種類、奥行き寸法は１４０mm程度である。また、ガラスパネル４０は、厚さ１０mmの透明フロートガラスで構成されている。
【００２３】
各枠３１〜３３は、図２、３に示すように、ガラスパネル４０の室内側に配置される枠本体３６と、この枠本体３６に着脱可能に取り付けられる押縁材３７とを備えて構成される。なお、各枠３１，３２において、枠本体３６は、図４にも示すように、中空部３６Ａ、押縁連結部３６Ｂ、室内側突片３６Ｃを備えた同一断面形状のアルミ押出形材でそれぞれ形成されている。また、縦枠３３の枠本体３６は、室内側突片３６Ｃが形成されていない点を除けば、上枠３１，下枠３２の枠本体３６と同一断面形状とされている。
【００２４】
同様に、押縁材３７も、ガラス保持片３７Ａ、連結部３７Ｂを備えた同一断面形状のアルミ押出形材で形成されている。
この押縁材３７のガラス保持片３７Ａの見付寸法（室外露出部の幅寸法）は２０mmとされている。また、隣接する２つのカーテンウォールユニット３０間の隙間は１０mmとされている。
従って、各カーテンウォールユニット３０の縦目地や横目地において、室外に露出する押縁材３７の端縁から端縁までの見付寸法（例えば図３の寸法Ｗ１）は、５０mm（２０mm×２＋１０mm）であり、ガラスパネル４０の幅寸法（約２７００mm）や高さ寸法（約１３００mmや９００mm）に比べて非常にスリムで目立たないものとされている。
【００２５】
ここで、各枠３１〜３３の長手方向端面は４５度の傾斜面となるように切断されており、この各傾斜面同士を突き合わせ、かつ中空部３６Ａ内にＬ字状に形成されたコーナーブロックを挿入してボルト止めすることで、各枠３１〜３３は四角枠状に組まれている。
【００２６】
各枠本体３６の外周面には、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンディエンメチレン）やＳＲスポンジなどの合成ゴム等で構成されたレインバリア用シール３８およびウィンドバリア用シール３９が、フレーム３５の全周に渡って連続して取り付けられている。
従って、カーテンウォールユニット３０同士を上下および左右に連設した際には、各レインバリア用シール３８同士およびウィンドバリア用シール３９同士が密着し、室内外方向にレインバリアおよびウィンドバリアの２重のシールが形成されるように構成されている。
【００２７】
また、図４に示すように、下枠３２の枠本体３６には、中空部３６Ａを介してレインバリア用シール３８の室外側と室内側とを連通する孔３６Ｄが形成されている。これにより、レインバリア用シール３８およびウィンドバリア用シール３９間の空間は、室外側の空間と等圧にされ、気圧差による雨水の吹込みを防止するようにされている。
【００２８】
そして、枠本体３６の室外面には、バックアップ材４１が係止固定され、このバックアップ材４１に当接するように、ガラスパネル４０が配置されている。
さらに、枠本体３６とガラスパネル４０の外周面との間には、薄板ピース状に形成されたライナー４３が所定間隔で複数配置され、ガラスパネル４０が外壁面内の方向（上下方向および左右方向）に移動しないようにされている。
【００２９】
枠本体３６には、押縁材３７が着脱可能に係合されている。そして、押縁材３７の内面とガラスパネル４０の室外面との間には、グレイジングガスケット４４が嵌入され、押縁材３７とガラスパネル４０との隙間部分の防水性能を向上しているとともに、グレイジングガスケット４４を取り外して押縁材３７を室内側にスライドさせない限り、押縁材３７が枠本体３６から外れないように構成されている。
なお、バックアップ材４１と枠本体３６、ガラスパネル４０とで囲まれた部分には、シーリング材４５が充填され、防水性能がより向上されている。
【００３０】
また、カーテンウォールユニット３０の上枠３１と下枠３２とには、図２，４に示すように、アルミ押出形材で構成されたジョイントピース４６，４７がそれぞれ固定されている。そして、各カーテンウォールユニット３０は、ジョイントピース４６，４７を嵌合することで、上枠３１に対して下枠３２が室内外方向に移動しないように規制されている。
【００３１】
このように構成された各カーテンウォールユニット３０は、その上枠３１がブラケット２０にボルト止めされて吊り下げ支持されている。すなわち、図２，４に示すように、ブラケット２０の接合片２２は、上枠３１および下枠３２の室内側突片３６Ｃ間に配置され、上枠３１内に挿入された固定ブロック２４にボルト２５を螺合することで固定されている。
【００３２】
これにより、各カーテンウォールユニット３０は、上枠３１がブラケット２０を介してガラスマリオン１０に接続されて吊り下げ支持され、かつ下枠３２がその下側にある上枠３１に、ジョイントピース４６，４７を介して係止されることで室内外方向に移動しないようにされ、ガラスカーテンウォール１が構成されている。
【００３３】
なお、カーテンウォールユニット３０の室内側には、図２，３に示すように、内壁パネル５０が配置されている。この内壁パネル５０は、四角枠状に接合されたフレーム５１にガラスパネル（透明フロートガラス）５２を組み込んで構成され、壁面に沿った方向にスライド移動させることで開閉可能に構成されている。この内壁パネル５０を閉めておけば、外壁部分に室内外に２重のサッシ（カーテンウォールユニット３０および内壁パネル５０）が設けられることになり、断熱性能を向上でき、室内の暖房や冷房の効率を向上できる。
【００３４】
このような本実施形態のカーテンウォール１は、ユニット工法により施工される。すなわち、カーテンウォールユニット３０を予め工場等で製造して現場に搬送する。そして、建物の躯体にガラスマリオン１０を固定し、ブラケット２０をガラスマリオン１０に固定するとともに、ブラケット２０にカーテンウォールユニット３０の上枠３１をボルト２５で固定し、かつジョイントピース４６，４７を嵌合して固定する。以上により、ガラスカーテンウォール１が完成する。
【００３５】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1) 方立としてガラスマリオン１０を用いているので、金属製の方立を用いた場合のように、方立によって視界が遮られることがなく、眺望を向上することができる。
このため、ガラスマリオン１０の見込み寸法を大きくしても眺望を低下させることがないため、方立間のスパンを大きくして方立の数も少なくでき、透明なガラスパネル４０が強調された眺望性及び意匠性に優れたカーテンウォール１を構成することができる。さらに、ガラスパネル４０で構成される壁面と同様に、方立もガラス製であるため、カーテンウォール１全体の統一感が高まり、意匠をより向上することができる。
【００３６】
(2) 壁面を構成するパネルとして、ガラスパネル４０をフレーム３５で保持したガラスカーテンウォールユニット３０を用いているので、ユニット３０の幅寸法を大きくした場合でも、フレーム３５で強度を確保でき、ガラスパネル４０の厚さ寸法をそれほど大きくする必要がないので、コストを低減できる。
その上、ユニット３０の幅寸法を大きくできるので、ガラスマリオン１０の配置間隔も大きくでき、ガラスマリオン１０の本数を少なくできるため、ガラスマリオン１０を目立ちにくくでき、より意匠性を向上できる。
【００３７】
(3) また、ガラスカーテンウォールユニット３０間の縦目地部分に、ガラスマリオン１０を配置しているので、室外側からはガラスマリオン１０が目立ちにくくなり、意匠性をより向上することができる。
【００３８】
(4) ガラスカーテンウォールユニット３０は、押縁材３７によってガラスパネル４０を保持するように構成され、かつフレーム３５とガラスパネル４０との間にライナー４３を配置しているので、ガラスパネル４０が移動する空間を無くすことができる。
このため、押縁材３７の見付け幅寸法を小さくでき、押縁材３７が室外側に露出する部分を細くスリムにできるため、ガラスパネル４０が強調された意匠性に優れた外観を形成することができる。
【００３９】
(5) 枠本体３６および押縁材３７でガラスパネル４０を室内外方向から挟持することでガラスパネル４０を支持しているため、従来のＤＰＧ工法のようにガラスパネル４０に貫通穴を形成する必要が無い。このため、ガラスパネル４０の加工が不要になってコストを低減できるとともに、貫通穴を形成できないような材質の壁体を用いることもできて壁体として利用できる材質の制限が少なくなり、様々な壁体を支持することができる。
【００４０】
(6) ブラケット２０の凹溝部２１に保護シート２３を貼り付け、ボルト部材１５およびナット部材１６を保護スリーブ１２内に差し込んで螺合しているので、ブラケット２０やボルト部材１５、ナット部材１６がガラスマリオン１０に直接接触することを防止でき、ガラスマリオン１０が傷つくことを防止できる。
(7) フレーム３５の枠本体３６や押縁材３７をそれぞれ断面形状が略同一のアルミ押出形材で形成したので、部品点数を少なくできてコストを低減できるとともに、壁面の外観も共通化できて意匠性を向上できる。
【００４１】
なお、本発明は、前述の実施の形態に限定されない。
例えば、前記実施形態では、横長のガラスカーテンウォールユニット３０を用いていたが、縦長のものや略正方形のものを利用してもよい。
また、前記実施形態では、カーテンウォールユニット３０として、ライナー４３が配置されたものを用いていたが、ライナー４３を配置せず、ガラスパネル４０の端面と枠３１〜３３との間に隙間を設けて、地震によってガラスパネル４０が枠３１〜３３に衝突することがないように構成してもよい。
【００４２】
ガラスマリオン１０としては、前記実施形態のような強化合わせガラスを用いたものに限らず、１枚の強化ガラスで構成されるものなどを利用してもよい。要するに、ガラスマリオン１０は、方立として必要な強度が得られるガラスで構成されていればよい。
但し、強化合わせガラスを用いれば、コストおよび強度のバランスが良いという利点がある。
【００４３】
ガラスマリオン１０とブラケット２０との接合構造は、前記実施形態に限らない。例えば、ガラスマリオン１０に貫通孔１１を形成せずに、接着剤などでブラケット２０を接合してもよいし、ガラスマリオン１０の端縁に凹部などを設けてブラケット１０を嵌合させてもよい。要するに、ブラケット２０をガラスマリオン１０に固定できる構造であればよい。
【００４４】
その他、ブラケット２０の形状、ブラケット２０とカーテンウォールユニット３０との接合構造、カーテンウォールユニット３０間の目地構造などは実施にあたって適宜設定すればよい。
要するに、ガラスカーテンウォール１は、カーテンウォールユニット３０と、ガラスマリオン１０と、ブラケット２０とを備えて構成されていればよく、各要素の構造は適宜設定すればよい。
【００４５】
【発明の効果】
このような本発明のガラスカーテンウォールによれば、眺望や意匠を向上でき、かつコストも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるカーテンウォールを示す概略斜視図である。
【図２】前記実施形態のカーテンウォールを示す縦断面図である。
【図３】前記実施形態のカーテンウォールを示す横断面図である。
【図４】前記実施形態のカーテンウォールの横目地部分を示す拡大縦断面図である。
【図５】前記実施形態のブラケットおよびガラスマリオンを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１…ガラスカーテンウォール、１０…ガラスマリオン、１０Ａ…強化ガラス、１１…貫通孔、１２…保護スリーブ、１５…ボルト部材、１６…ナット部材、２０…ブラケット、２１…凹溝部、２１Ａ…固定片、２１Ｂ…孔、２２…接合片、２３…保護シート、２４…固定ブロック、２５…ボルト、３０…カーテンウォールユニット、３１…上枠、３２…下枠、３３…縦枠、３５…フレーム、３６…枠本体、３６Ａ…中空部、３６Ｃ…室内側突片、３６Ｄ…孔、３７…押縁材、３７Ａ…ガラス保持片、３８…レインバリア用シール、３９…ウィンドバリア用シール、４０…ガラスパネル、４１…バックアップ材、４３…ライナー、４４…グレイジングガスケット、４５…シーリング材、４６，４７…ジョイントピース、５０…内壁パネル、５１…フレーム。

Claims

上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みして形成されたフレーム内にガラスパネルを組み込んで構成されるとともに、上下および左右に並んで配置されて建物の壁面を構成する複数のカーテンウォールユニットと、
左右に配置されたカーテンウォールユニットの縦目地に沿って配置されたガラスマリオンと、
前記カーテンウォールユニットのフレーム及びガラスマリオンを連結するブラケットとを備えて構成され、
前記各カーテンウォールユニットの各枠の外周面にはレインバリア用シールおよびウィンドバリア用シールが取り付けられ、隣接するカーテンウォールユニット間にはレインバリア用シール同士およびウィンドバリア用シール同士が密着して室内外方向にレインバリアおよびウィンドバリアの２重のシールが形成され、
前記カーテンウォールユニットの上枠と下枠とには、レインバリア用シールおよびウィンドバリア用シール間に配置され、かつ互いに嵌合するジョイントピースがそれぞれ固定され、
前記ブラケットは、左右両側に突出されて左右のカーテンウォールユニットの各上枠に固定される一対の接合片を備え、
前記各カーテンウォールユニットは、その上枠が前記ブラケットに固定されて吊り下げ支持され、かつ下枠はその下側にある上枠にジョイントピースを介して係止されて室内外方向に移動しないように構成されているガラスカーテンウォール。
前記ブラケットは、ガラスマリオンの端縁を挟持する凹溝部を備え、この凹溝部のガラスマリオンに接する内面には保護シートが配置されており、
前記ガラスマリオンの端縁近傍には貫通孔が形成され、この貫通孔内には保護スリーブが挿入され、
前記ブラケットとガラスマリオンとは、ブラケットの凹溝部からガラスマリオンの貫通孔内の保護スリーブに挿入されるボルト部材およびナット部材を螺合することで接合されている請求項１に記載のガラスカーテンウォール。
前記ガラスカーテンウォールの各枠は、枠本体と枠本体の室外側に着脱可能に取り付けられ、かつ枠本体との間でガラスパネルを挟持する押縁材とを備えるとともに、ガラスパネルの周端面と各枠との間にはライナー材が配置されている請求項１または請求項２に記載のガラスカーテンウォール。