JP3759322B2 - 携帯工具のビット装着装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばハンマドリル等の携帯工具にビットをワンタッチで装着するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の携帯工具、例えば、ハンマドリルに対して先端工具としてのビットをワンタッチで装着するための装置としては、例えば、特開平９−７０７７２号公報に開示された態様のものが提供されている。同公報に開示されたものは、図８に示すように、ビット差し込み用の装着孔１００が形成されたバレル１０１の側部に、キー１０２がビット装着孔１００の径方向（図示上下方向）に変位可能に設けられ、該キー１０２の外周側に規制スリーブ１０３がバレル１０１の軸方向に沿って移動可能に設けられるとともに、圧縮ばね１０４によって図示左方の前進方向にばね付勢されており、さらに、バレル１０１の先端側に、規制スリーブ１０３を後退操作するための操作スリーブ１０５が圧縮ばね１０６によって図示左方の前進方向にばね付勢されて軸方向に移動可能に設けられている。
【０００３】
規制スリーブ１０３の先端部からほぼ中央部までの内周面に小径のキー規制部１０３ａが、内周面の先端部にテーパ孔状の大径のキー逃がし部１０３ｂが連続して形成されている。規制スリーブ１０３は、キー１０２の外周側にキー規制部１０３ａを位置させる前進位置と、キー逃がし部１０３ｂを位置させる後退位置との間で移動可能となっており、該キー１０２はキー規制部１０３ａに位置された状態ではその内周側が前記バレル１０１のビット装着孔１００内に突出してビットＢのキー溝Ｂａに嵌まり込むように対応し、キー逃がし部１０３ｂに位置された状態ではビット装着孔１００の径方向外方に後退移動して該ビット装着孔１００の内周面と同一面に位置されるように構成されている。
そして、バレル１０１における前記キー１０２の後側に位置する部位には規制スリーブ１０３の前進移動或いは後退位置の位置保持を制御するストッパピン１０７が設けられている。また、規制スリーブ１０３の外周軸方向には円形孔１１０とこれに連続する長溝孔１０９とがほぼ鍵孔状に形成されている。このストッパピン１０７はバレル１０１の径方向に移動可能に設けられるとともにその一方端部が該バレル１０１の装着孔１００内に臨むようにリーフスプリング１０８により常には付勢され、フランジ部１０７ａを有する段付き状の他方端部が規制スリーブ１０３に形成した円形孔１１０或いは長溝孔１０９内に位置されるようになっている。
しかして、ストッパピン１０７は、規制スリーブ１０３が後退端位置にあるとき、その一方端部が該バレル１０１の装着孔１００内に突出されるとともに、フランジ部１０７ａが円形孔１１０内に位置されて規制スリーブ１０３の前進移動を阻止し、一方端部が該バレル１０１の装着孔１００に突出しないように押し上げられる（径方向外方に移動する）と、フランジ部１０７ａが円形孔１１０から脱して該フランジ部１０７ａより小径の軸部１０７ｂが長溝孔１０９内に位置されることによって規制スリーブ１０３の前進移動を許容するように構成されている。
【０００４】
かかる構成にあって、ビットＢを装着する場合、操作スリーブ１０５とともに規制スリーブ１０３が圧縮ばね１０４、１０６に抗して後退位置された状態において、ビットＢのキー溝Ｂａとキー１０２が位置整合させた状態で装着されたときには、該ビットＢの差し込み動作によって、ストッパピン１０７が径方向外方に移動されて、そのフランジ部１０７ａが円形孔１１０から脱するとともに小径の軸部１０７ｂが長溝孔１０９内に位置されることによって規制スリーブ１０３の前進移動を許容する。したがって、操作スリーブ１０５および規制スリーブ１０３が圧縮ばね１０４，１０６により前進位置に移動されるので、キー１０２が規制スリーブ１０３のキー規制部１０３ａによって径方向内方に押されてビット装着孔１００内に突き出され、ビットＢのキー溝Ｂａに嵌まり込んだ状態にロックされ、これによりビットＢが抜け不能に装着される。
一方、ビットＢを抜き取るために、操作スリーブ１０５とともに規制スリーブ１０３を圧縮ばね１０４、１０６に抗して後退位置に移動すると、キー１０２が規制スリーブ１０３のキー逃がし部１０３ｂに位置されて径方向外方（バレル１０１の径方向外方、以下同じ）に変位可能な状態となり、ビットＢをバレル１０１のビット装着孔１００から抜き取ることができる。
そして、ビットＢをバレル１０１のビット装着孔１００から抜き取ると、ストッパピン１０７がリーフスプリング１０８の付勢力により径方向内方に移動されその一方端部が該バレル１０１の装着孔１００内に突出されるとともに、フランジ部１０７ａが円形孔１１０内に位置されて規制スリーブ１０３の前進移動を阻止し、次のビットＢの装着動作に対応する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のビット装着装置にあっては、必然的に各部材の組付け、とくに、バレル１０１とキー１０２（その装着状態）との関連構成、該キー１０２と規制スリーブ１０３（キー逃がし部１０３ｂとの対接状態）との関連構成、ストッパピン１０７と規制スリーブ１０３の長溝孔１０９（フランジ部１０７ａと円形孔部との嵌合状態）との関連構成の組付け等にそれぞれ「遊び（ガタ）」が生じた構造となっていた。
ところで、バレル１０１のビット装着孔１００に装着されるビットＢは、大別すると、ビット装着孔１００に対し差し込む位置が周方向に特定された一か所の位置で行われる縦断面形状の構造をもつビットＢ、例えば、図１０（ａ）に示すように、円形のビット装着孔１００側の内周部の特定位置に形成されたスプライン突条１１１に対応するスプライン凹条１１２が形成され、これに対しキー溝Ｂａが形成された縦断面形状の構造をもつビットＢ（以下、装着時の方向性があるビットＢという）と、ビット装着孔１００に対し差し込む位置が周方向に特定されず数カ所の任意位置で行われてしまう縦断面形状の構造をもつビットＢ、例えば、図１０（ｂ）及び図１１に示すように、六角形のビット装着孔１００に対応する縦断面六角形の構造をもつビットＢ（以下、装着時の方向性がないビットＢという）があり、これらのビットＢ用としてそれぞれの対応のハンマドリルがある。
そして、装着時の方向性があるビットＢに対応するハンマドリルに対して上記したビット装着装置をそのまま採用した形態にあっては、仮に、装着時の方向性があるビットＢ或いは装着時の方向性がないビットＢを該ビットＢのキー溝Ｂａと装置側のキー１０２とが位置整合されていない状態で差し込んだとしても、前述した装着時の方向性の構成（この場合は装置側の構成）から何れも差し込むことができないので、不具合は生起しない。
ところが、装着時の方向性がないビットＢに対応するハンマドリルに対して上記したビット装着装置をそのまま採用した形態にあっては、この形態に対応するする装着時の方向性がないビットＢを該ビットＢのキー溝Ｂａと装置側のキー１０２とが位置整合されていない状態で差し込むことが可能であり、同状態で誤って該ビットＢを差し込んだ場合、このビット装着装置は前述したように、バレル１０１、キー１０２、規制スリーブ１０３、ストッパピン１０３、円形孔１１０の相互の組付け等に「遊び（ガタ）」があることに起因して、上記各部材が次に示すように動作されてしまう。
すなわち、ビットＢの差し込み動作によって、ストッパピン１０７が径方向外方に移動され、ストッパピン１０７のフランジ部１０７ａが円形孔１１０内より外れて前述したように規制スリーブ１０３及び操作スリーブ１０５の前進移動を許容する。
すると、前記したようにキー１０２と規制スリーブ１０３との間に「遊び（ガタ）」が生じているため、その「遊び（ガタ）」に応じて規制スリーブ１０３が前進され、図９（ａ）（ｂ）に示すように、ストッパピン１０７の軸部１０７ｂが長溝孔１０９内に臨むとともに、そのフランジ部１０７ａの一部が該長溝孔１０９を形成した規制スリーブ１０３の外周面に乗り上げてしまい、ストッパピン１０７の径方向内方への移動が阻止されてしまうため、規制スリーブ１０３がいつでも前進する状態となってしまう。
そして、ビットＢを装着のやり直しのために抜き取ると、規制スリーブ１０３及び操作スリーブ１０５は圧縮ばね１０４及び１０６によって前進位置に移動されてしまう。
したがって、該規制スリーブ１０３が前進位置に位置する状態では、キー１０２の外周側にキー規制部１０３ａが位置するのでキー１０２は径方向外方へ変位できず、従ってビットＢをビット装着孔１００内に差し込むことができず、このため、装着のやり直しのためにビットＢを再度装着する場合には必ず操作スリーブ１０５を後退操作して規制スリーブ１０３を後退させ、これによりキー１０２の外周側にキー逃がし部１０３ｂを位置させて該キー１０２が径方向外方へ変位可能な状態にする必要があり、この点でビット装着時の操作が面倒であり、結果的に、装着時の方向性がないビットＢに対応するハンマドリルに対して上記したビット装着装置をそのまま採用することができないという問題点を生起するものであった。
【０００６】
そこで、本発明は、規制スリーブの後退操作をすることなくビットをワンタッチで装着できるとともに、該ビットのキー溝とキー手段との位置が整合されていない状態で装着された場合でも、そのやり直しのための再度の装着に際して該規制スリーブの後退操作を要すことなくビットを簡単に装着することができるビット装着装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の発明は、軸方向に形成された装着孔にビットが差し込まれるバレルと、
該バレルに対し装着孔の径方向への変位可能に設けられ、径方向内方に変位して装着孔内に膨出することにより前記ビットのキー溝に係合して該ビットを抜け出し不能に保持するキー手段と、
前記バレルに対し軸方向への移動可能に設けられ、前進位置で前記キー手段の径方向外方への変位を規制して前記キー溝に対する係合状態を保持し、後退位置で前記キー手段の径方向の外方への変位を許容して前記ビットをバレルの装着孔から抜き出し可能とする規制スリーブと、
前記ビットが前記装着孔から抜き出されると該装着孔内に突き出された状態が保持されて前記規制スリーブの前進を規制する一方、ビットが装着孔に差し込まれると該ビットにより装着孔内から避退された状態が保持されて前記規制スリーブの前進を許容するストッパ手段とを備え、
前記キー手段は、前記規制スリーブが後退位置にあるとき、前記バレルの装着孔に対し常には膨出可能でかつ前記規制スリーブに対し該装着孔側への膨出可能量に対応する量のみ径方向外方への変位可能に組み込まれ、前記ビットのキー溝とキー手段とが整合位置されていない状態でのビットの差し込みに際し、前記膨出可能量のみ径方向外方に移動して該規制スリーブの前進を規制するとともに該後退位置を維持する構成としたことを要旨とする。
【０００８】
上記構成によれば、ビットのキー溝とキー手段とが位置整合する状態でビットを装着した場合、キー手段がビットのキー溝に係合され、かつ規制スリーブが前進して該キーの径方向外方への変位を阻止することにより該キー手段のキー溝に対する係合状態が保持され、これによりビットが抜け不能に装着される。そして、ビット取り外し時において、規制スリーブを後退させると、キー手段が径方向外方へ変位可能になるのでビットを抜き出すことができる。
【０００９】
ビットを抜き出すと、ストッパ手段により規制スリーブが前進不能に保持されるので、キー手段はそのまま径方向外方に変位可能な状態に保持され、従って常時ビットを差し込み可能な状態に保持される。このため、次にビットを装着する際には、規制スリーブを後退操作する必要がなく、規制スリーブを何ら操作することなくビットをバレルに差し込むと、ストッパ手段による規制スリーブの前進阻止状態が解除されるので、該規制スリーブが前進されるとともに、キー手段がビットのキー溝に係合され、従ってビットが抜け不能に装着される。
【００１０】
そして、ビットのキー溝とキー手段とが位置整合しない状態でビットを装着した場合、キー手段にビットのキー溝が対向（位置）していないため、該キー手段が規制スリーブに対する膨出可能量のみ径方向外方に移動して該規制スリーブの後退位置を維持する。これにより、ビットを一旦抜き出しても規制スリーブは常時ビットを差し込み可能な状態に保持され、再度の装着動作に対応するものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、ビットを装着する際に、規制スリーブをいちいち後退させる操作が不要になりより簡単にビットの装着を行うことができることは勿論のこと、ビットのキー溝とキー手段とが位置整合されていない状態で装着した場合、その装着に拘わらず規制スリーブを動作することなく、ビットを一旦抜き出して装着しなおすという、再度の装着動作にそのまま対応することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を図１〜図７に基づいて例示する。以下説明する実施例では、携帯工具の一例としてハンマドリルに適用した場合について説明する。
【００１３】
図１及び図２において、１はハンマドリル本体のケースを示しており、このケース１の先端円筒部の内周側にバレル２が軸受３を介して回転可能に支持されている。バレル２は略筒形状をなすもので、本体に内蔵されたモータ（図示省略）駆動源として回転されるとともに、その後端部にはストライカ４が軸方向に移動可能に挿入され、このストライカ４は同じく前記モータを駆動源とする殴打機構（図示省略）によりその後端面が殴打され、これにより間接的にバレル２内に装着されたビットＢの後端面が殴打されるようになっている。
【００１４】
さて、バレル２の内周はビットＢを差し込むための装着孔２ａ（以下、単に内周側ともいう）とされており、この装着孔２ａは前記ストライカ４の部位からほぼ中央部位までを縦断面円形に形成するとともに一部をスプライン孔とし、この中央部位（スプライン孔の前側）から前側部にかけて前記円形部位を内接円とする縦断面六角形状に形成されている。そして、この装着孔２ａに装着されるビットＢは、同装着孔２ａに対応するように、例えば、図１１に示すように、ほぼ後端部が小径の縦断面円形状に、中間部が後述する六角形の内接円とする縦断面円形状に、中間部からほぼ前側にかけて縦断面六角形状に形成（装着時の方向性がない形態）されている。
【００１５】
この装着孔２ａの軸方向ほぼ先端部寄りであって、図１に示すように周方向の１箇所には、図示するように縦断面円形状の円柱体をなすローラキー等のキー手段５が配置されている。キー手段５はバレル２の径方向に変位可能に設けられており、径方向内方に変位してバレル２の装着孔２ａ内に突き出され、径方向外方に変位して該バレル２の装着孔２ａ内に突き出さない状態とされている。なお、キー手段５を保持すべくバレル２の周面に形成した保持孔２ｂは、キー５が装着孔２ａ内に必要以上に突き出されないように、若しくは装着孔２ａ内に脱落しないようにするため、その形状（本実施の形態では対向する上下部が開放された球面状）が適切に設定されている。
【００１６】
また、このバレル２の周面であって前記スプライン孔部位には窓部２ｃが形成され、この窓部２ｃ内にはストッパ手段としての後述する段付き頭部６を有するストッパピン７が該バレル２の内周側２ａに差し込まれるビットＢにより径方向外方に移動可能に挿通状態で取付けられている。
【００１７】
次に、バレル２の外周側には円環形状をなす規制スリーブ８が軸方向に移動可能に支持されている。この規制スリーブ８の内周はほぼ先端部側（図において左側）が段付き形成されて、大径のキー規制部８ａと、その前側がより大径のキー逃がし部８ｂと、そのキー規制部８ａと大径のキー逃がし部８ｂとの段差面部位はほぼ４５度のテーパ面８ｃとなしている。
【００１８】
そして、図５に示すように規制スリーブ８が前進位置に位置する状態では、キー手段５の外周側にキー規制部８ａが位置され、これによりキー手段５の内周側がバレル２の装着孔２ａ内に突き出された状態に保持され、キー手段５の突き出し部分がビットＢの断面円形状の部位から断面六角形状の部位にわたって形成されたキー溝Ｂａに嵌まり込んで当該ビットＢの抜け止めがなされる。
【００１９】
一方、図１及び図４に示すように規制スリーブ８が後退部位置に位置する状態ではキー手段５が径方向外方に変位可能となり、規制スリーブ８のテーパ面８ｃが該キー手段５の外周側に当接位置され、これによりキー手段５の内周側がバレル２の装着孔２ａ内に若干膨出されかつキー逃がし部８ｂとの間に該キー手段５の前記膨出量に対応する空間部が形成される状態に保持されて、装着孔２ａ内に突き出されない状態が許容（若干膨出された状態）され、ビットＢを差し込みまたは抜き出し可能となる。
【００２０】
また、規制スリーブ８のほぼ後端部側の外周は前記ほぼ先端部側より小径に形成されるとともに、前記ストッパピン７に対応する部位には該ストッパピン７を主体とするストッパ手段が構成されている。すなわち、図３によく示されているように規制スリーブ８の周面の１箇所には該規制スリーブ８の軸方向に沿いかつ該ストッパピン７の軸径に等しい幅の長溝孔９ａと、この長溝孔９ａの先端部（図では左側）にはそのストッパピン７の段付き頭部６の径より若干大径の円形孔９ｂがほぼ鍵孔状態で連続して形成されている。
【００２１】
そして、前記長溝孔９ａまたは円形孔９ｂ内にストッパピン７が挿入されている。このストッパピン７の段付き頭部６は、円形孔９ｂ内には挿通可能であるが長溝孔９ａ内には挿通不能な径で形成され、その軸部は前記長溝孔９ａを挿通可能な径で形成されるとともに該軸部先端は鋭角状に尖らせている。
【００２２】
前記バレル２の窓部２ｃ内に挿通されたストッパピン７の外周側にはリング形のリーフスプリング１０が装着されており、このリーフスプリング１０によってストッパピン７は常に径方向内方に向けて付勢されている。なお、ストッパピン７はビットＢが抜き出されたときにストッパピン７の先端が装着孔２ａ内に必要以上に突き出したり、または装着孔２ａ内に脱落しないように、その段付き頭部６の下面がバレル２外周面に接する構成とされている。
【００２３】
また、前記長溝孔９ａと円形孔９ｂが形成された部位、すなわち、バレル２においては、円形孔９ｂが形成された部位が該段付き頭部６の厚さとほぼ等しい肉厚部１１ａにかつその上面を偏平上面１１ａに形成され、また、長溝孔９ａが形成された部位が前記肉厚部より厚くするとともに該円形孔９ｂ部位から斜面１１ｂを介して前記偏平上面１１ａより高くなした偏平上面１１ｃに形成されている。
【００２４】
しかして、図５に示すように規制スリーブ８が前進位置に位置する状態において、ストッパピン７は、その軸部が長溝孔９ａ内に位置されて段付き頭部６が長溝孔９ａにおける斜面１１ｂから偏平上面１１ｃに位置されるので、リーフスプリング１０の付勢力に抗してバレル２の径方向外方に移動されて該バレル２の内周側２ａに突き出さない状態に保持され、一方、図４に示すように規制スリーブ８が後退位置に位置されて、ビットＢが一定量抜き出されると、リーフスプリング１０の付勢力によってバレル２の径方向内方に移動されてその段付き頭部６が円形孔９ｂ内に位置されその先端部がバレル２の内周側２ａに突き出した状態となる。これによって、規制スリーブ８は前進不能となり後退位置に保持される。そして、規制スリーブ８が後退位置に保持された状態では、キー手段５は常時径方向外方に若干の変位可能な状態に保持され、従ってビットＢをいつでも差し込み可能な状態に保持される。
【００２５】
次に、上記規制スリーブ８とバレル２との間には、それぞれフランジ１２，１３を介して圧縮ばね１４が介装されており、これにより規制スリーブ８は常時前進側に付勢されている。このため、前記規制スリーブ８の前進不能状態はこの圧縮ばね１１の付勢力に抗して保持される。
【００２６】
バレル２の先端部とケース１との間には操作スリーブ１５が軸方向へ移動可能に支持されている。この操作スリーブ１５は前記規制スリーブ８と一体状に形成されていて、規制スリーブ８とともに常時前進側に付勢されている。
【００２７】
以上のように構成された本例のビット装着装置によれば、図５に示すビット装着状態においては、図１１に示すビットＢにあってそのキー溝Ｂａとキー手段とが位置整合された状態でバレル２の装着孔２ａに差し込まれて該キー手段５がビットＢのキー溝Ｂａに嵌まり込み、かつ操作スリーブ１２が圧縮ばね１４により前進位置に位置し、また規制スリーブ８も前進位置に位置することにより、キー手段５の外周側には規制スリーブ８のキー規制部８ａが位置されるので、該キー手段５は径方向外方への変位が規制され、これによりキー手段５はビットＢのキー溝Ｂａに嵌まり込んだ状態に維持され、従ってビットＢが抜け不能に装着されている。
【００２８】
このビット装着状態において、規制スリーブ８が前進位置に位置しているので、ストッパピン７はリーフスプリング１０の付勢力に抗してバレル２の径方向外方に移動されてその軸部が長溝孔９ａ内に位置されるとともに段付き頭部６が長溝孔９ａにおける斜面１１ｂから偏平上面１１ｃに位置されるので、該バレル２の内周側に突き出さない状態に保持される。
【００２９】
これに対して、ビットＢを抜き出す際には、操作スリーブ１５を圧縮ばね１４に抗して後退操作すると、規制スリーブ８もともに後退する。この規制スリーブ８の後退過程において、ストッパピン７の軸部が長溝孔９ａから円形孔９ｂに位置されるとともに、その段付き頭部６も円形孔９ｂの上方に位置されるので、該ストッパピン７がリーフスプリング６によってバレル２の径方向内方に移動されてその段付き頭部６が円形孔９ｂ内に位置されるとともに、その先端部がバレル２の内周側２ａに突き出した状態となる。そして、規制スリーブ８がさらに後退されると、キー手段５の外周側には規制スリーブ８のキー逃がし部８ｂとテーパ面９ｃが位置されるので、該キー手段５の径方向外方への変位が許容され、これによりビットＢを装着孔２ａから抜き出すことができる。
【００３０】
このように、ビットＢを抜き出すと前述したように、ストッパピン７によって規制スリーブ８は前進できずそのまま後退位置に保持され、従ってキー手段５の外周側にはキー逃がし部８ｂと及びテーパ面８ｃが位置される状態に保持され、ひいてはキー手段５が径方向外方へ該テーパ面８ｃに当接されるまでの変位可能な状態に保持される。このことから、次にビットＢを装着する際に、再度操作スリーブ１５、すなわち、規制スリーブ８を後退操作する必要がない。
【００３１】
操作スリーブ１２を後退操作することなく、ビットＢをバレル２の装着孔２ａ内に差し込むと、ビットＢの差し込み側先端により装着孔２ａ内に突き出したストッパピン７がリーフスプリング１０の付勢力に抗してバレル２の径方向外方に移動されて円形孔９ｂから外れると、規制スリーブ８が圧縮ばね１４により前進位置に戻ろうとし、キー手段５がビットＢのキー溝Ｂａｓ位置整合されているためテーパ面８ｃにより押されて該ビットＢのキー溝Ｂａ内に嵌まり込み、規制スリーブ８は前進位置に移動する。この規制スリーブ８の動作によりストッパピン７の軸部が長溝孔９ａ内に位置されるとともに段付き頭部６が長溝孔９ａにおける斜面１１ｂから偏平上面１１ｃに位置されるので、該バレル２の内周側に突き出さない状態に保持される。
【００３２】
すると、キー手段５の外周側にはテーパ面８ｃからキー規制部８ａが位置されるので、キー手段５はその径方向外方への変位が阻止される。従って、キー手段５がビットＢのキー溝Ｂａ内に嵌まり込んだ状態にロックされ、これにより図５に示すようにビットＢが抜け不能に装着される。
【００３３】
このように、ビットＢの抜き出し時には操作スリーブ１５、すなわち規制スリーブ８を後退操作する必要があるが、操作スリーブ１５の後退操作に伴い規制スリーブ８が後退され、かつビットＢが抜き出されると、ストッパ手段としてのストッパピン７により規制スリーブ８の前進が阻止されるので、常時ビットＢを差し込み可能な状態に保持され、これにより次にビットＢを装着する際には操作スリーブ１５を後退操作することなく、ビットＢを装着孔２ａに差し込むことができ、かつ差し込まれるとストッパピン７による規制スリーブ８の前進阻止状態が自動的に解除されて、ビットＢが抜け不能に装着されるので、従来に比してビット装着時の操作性がよくなる。
【００３４】
そして、前述したように常時ビットＢを差し込み可能な状態に保持、すなわち、図１に示すように、規制スリーブ８が後退位置にありかつストッパピン７によりその後退位置が保持され、キー手段５がその内周側をバレル２の装着孔２ａ内に若干膨出され外周側を規制スリーブ８のキー逃がし部８ｂと若干の空間を持った状態でテーパ面８ｃに位置されて径方向外方への若干の変位が許容された状態にあって、バレル２に対する装着時の方向性がない本例の図１１に示すビットＢにおいて、該ビットＢのキー溝Ｂａとキー手段５とが位置整合されていない状態でビットを装着した場合、ビットＢの差し込みによってストッパピン７が前述のようにしてリーフスプリング１０に付勢力に抗してバレル２の径方向外方に移動されてその段付き頭部６が円形孔９ｂの上方に上がった状態となり、前述のように規制スリーブ８の前進動作を許容しようとする。（図６参照）
【００３５】
しかし、キー手段５は規制スリーブ８に対してテーパ面８ｃに当接してその内周側がバレル２の内周側２ａに若干膨出された状態からバレルの断面円形上の部位及び断面六角形状部位に当接されて径方向外方へその膨出量分だけ移動されることになり、その内周側がテーパ面８ｃからキー逃がし部８ｂに当接されてそれ以上の径方向外方への移動が阻止される。すなわち、規制スリーブ８に対してテーパ面８ｃからその膨出量分だけキー逃がし部８ｂに位置されて該規制スリーブ８の前進動作を阻止することになって、この状態を維持する。（図６参照）
【００３６】
この場合、規制スリーブ８はキー手段５がテーパ面８ｃからキー逃がし部８ｂに位置されることによって若干後方に移動されて前述の状態を維持する。
【００３７】
この状態は、キー手段５がビットＢのキー溝Ｂａに嵌まり込まず、規制スリーブ８、すなわち、操作スリーブ１５が前進されないため、ビットＢのキー溝Ｂａとキー手段５とが位置整合されていない状態でビットを装着したことが認識できる。（図６参照）
【００３８】
そして、上記状態において、再度の装着動作のために、ビットＢを抜き出すと、図７に示すように、規制スリーブ８が圧縮ばね１４により常に前進側に付勢されているにも拘わらず、キー手段５によりその前進が阻止されているため、ストッパピン７がリーフスプリング１０の付勢力によってバレル２の径方向内方に移動され、その段付き頭部６が斜面１１ｂに載ることなく円形孔９ｂ内に位置されるとともに先端部がバレル２の内周側に突き出した状態となり、該規制スリーブ８の前進移動を完全に阻止する。
【００３９】
一方、規制スリーブ８が圧縮ばね１４により常に前進側に付勢されていることによって該規制スリーブ８が前記の若干後退した分前進され、それ以上の前進が前述のように阻止されるので、これによって、キー手段５は規制スリーブ８のキー逃がし部８ｂからテーパ面８ｃに位置されるとともに、その移動分だけバレル２の内周側２ａに若干膨出される。
【００４０】
この場合も、規制スリーブ８の前進動作を阻止して該規制スリーブ８及びキー手段５を、常時ビットＢを差し込み可能な状態に保持することができるため、ビットＢのキー溝Ｂａとキー手段５とが位置整合されていない状態でビットを装着した場合の再度の装着動作を簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ビット装着前の状態におけるビット装着装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ストッパ手段を示す平面図である。
【図４】ビット抜き出し時におけるビット装着装置の縦断面図である。
【図５】ビット装着状態におけるビット装着装置の縦断面図である。
【図６】ビットＢのキー溝Ｂａとキー手段５とが位置整合されていない状態のビット装着装置の縦断面図である。
【図７】同じく、ビット装着前（抜き出し時）におけるビット装着装置に縦断面図である。
【図８】従来のビット装着状態におけるビット装着装置の縦断面図である。
【図９】（ａ）は図８に示す従来の規制スリーブの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】（ａ）は装着時の方向性があるビットＢの縦断面図、（ｂ）は装着時の方向性がないビットＢの縦断面図である。
【図１１】装着時の方向性がないビットＢを示す一部破断の斜視図である。
【符号の説明】
２ バレル
５ キー手段
７ ストッパピン
８ 規制スリーブ
Ｂ ビット
Ｂａ キー溝

Claims (1)

1. 軸方向に形成された装着孔にビットが差し込まれるバレルと、
   該バレルに対し装着孔の径方向への変位可能に設けられ、径方向内方に変位して装着孔内に膨出することにより前記ビットのキー溝に係合して該ビットを抜け出し不能に保持するキー手段と、
   前記バレルに対し軸方向への移動可能に設けられ、前進位置で前記キー手段の径方向外方への変位を規制して前記キー溝に対する係合状態を保持し、後退位置で前記キー手段の径方向の外方への変位を許容して前記ビットをバレルの装着孔から抜き出し可能とする規制スリーブと、
   前記ビットが前記装着孔から抜き出されると該装着孔内に突き出された状態が保持されて前記規制スリーブの前進を規制する一方、ビットが装着孔に差し込まれると該ビットにより装着孔内から避退された状態が保持されて前記規制スリーブの前進を許容するストッパ手段とを備え、
   前記キー手段は、前記規制スリーブが後退位置にあるとき、前記バレルの装着孔に対し常には膨出可能でかつ前記規制スリーブに対し該装着孔側への膨出可能量に対応する量のみ径方向外方への変位可能に組み込まれ、前記ビットのキー溝とキー手段とが整合位置されていない状態でのビットの差し込みに際し、前記膨出可能量のみ径方向外方に移動して該規制スリーブの前進を規制するとともに該後退位置を維持する構成とした携帯工具のビット装着装置。

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