JP3756866B2

JP3756866B2 - Hardware, building, floor construction methods

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Publication number: JP3756866B2
Application number: JP2002297522A
Authority: JP
Inventors: 智小林
Original assignee: 智小林
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2022-10-10
Also published as: JP2004132050A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネル床とコンクリート床とが隣接する床の施工に用いて好適な金物、床の施工方法等に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、フリーアクセスフロア等と称されるパネル床(パネル床)が多く施工されている。このパネル床は、建物のスラブ上に支柱を立て、この支柱上にフロアパネルを敷設することで、室内の床面を形成するものであり、このようなパネル床は、防音性の確保や、床下に配管や配線を収納できるという利点を有している。このようなフロアパネルでは、床面の不陸を防ぐため、支柱に高さ調整機能を備えているのが一般である(例えば、特許文献１、２参照。)。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１５２６５１号公報(第４頁、図１)
【特許文献２】
特開平１１−１０７４１６号公報(第６頁、図１)
【０００４】
ところで、例えばクリーンルームや地下ピット等においてパネル床を適用する場合、室内の中央部のみをパネル床とし、その外周部はパネル床のフロアパネルと同レベルまで打設したコンクリートによって形成することがある。
このような構造の床を施工する場合、図８〜図９に示すような施工手順を踏む。
図８および図９は、例えば鉄骨造の建物において、クリーンルームの床をパネル床とする場合の例である。
図８(ａ)に示すように、建物の躯体を構成する鉄骨梁１の上面において、後にコンクリート床を形成する部分に断面波状の鋼板２を敷設する。また、後にパネル床を形成する部分には、鉄骨梁１の上面にスラブ板３を敷設する。
そして、コンクリート床を形成するための型枠４を鉄骨梁１(あるいは鋼板２)上に設置する。また、この型枠４の型枠面４ａに接するように、例えば角材や角パイプ５を、コンクリート床およびパネル床の上面レベルとなるべき位置に合わせて、鉄骨梁１や鋼板２に溶接固定した差し筋６等によって所定の高さに設置する。この角パイプ５は、後に説明するように、コンクリート床のレベル調整用のコンクリートを打設するための代(しろ)を形成するためのものである。
続いて、図８(ｂ)に示すように、鋼板２上の型枠４(と図示しない壁面)によって囲まれた部分に、コンクリート床を形成する一次コンクリートＣ１を打設する。このとき、一次コンクリートＣ１は、その打設レベルが、角材や角パイプ５の上面、つまりコンクリート床およびパネル床の上面レベルよりも下方となるように打設する。
図８(ｃ)に示すように、打設した一次コンクリートＣ１の硬化後、型枠４を解体し、撤去する。また、角材や角パイプ５も撤去する。そして、型枠４を解体することで露出した一次コンクリートＣ１の側面７に、防塵用の塗料等を必要に応じて塗布する。
【０００５】
この後、図９(ａ)に示すように、スラブ板３上の所定位置に、所定本数の支柱１０を立て、支柱１０上にフロアパネル１１を敷設することで、間隔を隔てたスラブ板３とフロアパネル１１とからなるパネル床Ｆ１が形成される。このとき、フロアパネル１１は、支柱１０に備えた図示しない高さ調整機構によって所定の高さに調整する。
この段階で、パネル床Ｆ１の上面レベルと、コンクリート床を形成する一次コンクリートＣ１の上面レベルとは異なっている(一次コンクリートＣ１の上面レベルの方が低い)。
そこで、図９(ｂ)に示すように、先に打設した一次コンクリートＣ１上に、二次コンクリートＣ２を追加打設し、その上面レベルをパネル床Ｆ１の上面レベルに合わせる。
これによって、パネル床Ｆ１に隣接して、パネル床Ｆ１と同レベルのコンクリート床Ｆ２が形成されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような施工方法では、(１)型枠４、角材や角パイプ５の設置、(２)一次コンクリートＣ１の打設、養生(硬化)、(３)型枠４の解体、撤去、(４)フロアパネル１１の設置、(５)二次コンクリートＣ２の打設、養生、と合計５工程を要している。
特に、コンクリート床Ｆ２を形成するために、一次コンクリートＣ１の打設、二次コンクリートＣ２の打設と、２回にわたってコンクリート打設を行っている。一次コンクリートＣ１、二次コンクリートＣ２の打設時には、それぞれの硬化のために養生期間が必要であり、これが工期短縮の妨げとなっている。
【０００７】
また、施工計画上、コンクリート工(左官)が施工を担当する(２)、(５)の工程の間に、型枠工や金物工等が施工を行う(３)、(４)の工程が入るため、特にコンクリート工の工程が寸断され、これによって人員コストの削減も難しいと言う問題がある。
この他、高いクリーン度が要求されるクリーンルーム等においては、型枠４を撤去することで露出する一次コンクリートＣ１の側面７に防塵用の塗装等を施す必要があり、これもコスト削減の妨げとなっている。
【０００８】
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、コンクリート床に隣接してパネル床を形成するに際し、施工の効率化を計り、工期短縮、コスト削減を図ることのできる金物、床の施工方法等を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
ここで、図８(ａ)に示した型枠４を設置する段階で、型枠４の上端レベルを、予め形成すべきパネル床の上面レベルに合わせておき、図８(ｂ)に示した一次コンクリートＣ１の打設時に、型枠４の上端レベルに合わせて一次コンクリートＣ１を打設することで、図９(ｂ)に示した二次コンクリートＣ２の打設工程を省略することが考えられる。
しかし、一次コンクリートＣ１を打設すると、一次コンクリートＣ１の重量によりこれを支持する鉄骨梁１が下方に撓む。これに伴い、一次コンクリートＣ１の打設レベルの基準となる型枠４の上端レベルが下方にずれてしまう。このため、一次コンクリートＣ１を、形成すべきパネル床の上面レベル(絶対レベル)に合わせて打設するのは、実質的に不可能なのである。
【００１０】
これに対してなされた本発明の金物は、コンクリート床とこれに隣接して設置されるパネル床との継ぎ目において、コンクリート床の側面を形成する型枠とともに用いられる金物であって、この金物は、コンクリート床が形成される基礎面上に設置されるベース部材と、コンクリート床を形成するコンクリートの打設レベルの基準面となるレベル出し部材と、ベース部材から上方に延び、レベル出し部材の位置を上下に調整する位置調整部と、を備えることを特徴とする。
このような金物では、位置調整部によりレベル出し部材の位置が上下に調整可能となっているので、コンクリートの打設によって床を支持する梁等が下方に撓んでも、これに応じてレベル出し部材の位置を再調整することができる。
【００１１】
また、このような金物は、コンクリート床の側面を形成する型枠をベース部材に一体化し、レベル出し部材を金物に沿って上下動可能な状態とすることもできる。つまり金物と型枠を一体の製品等とすることもできる。
【００１２】
前記の位置調整部は、ベース部材から上方に延びる棒材と、棒材に沿って上下方向に移動可能に装着されてレベル出し部材を支持するレベル調整部材と、から構成する。そして、このような構成において、レベル出し部材を、その上面と下面にそれぞれ孔が形成された角パイプで構成し、棒材を棒ネジから構成し、レベル調整部材をこの棒材に螺着するネジ部を有したナット等で構成する。レベル出し部材は、棒材を下面の孔から突出させた状態の棒材に螺着させたレベル調整部材上で、レベル（位置）を調整して支持される。そして、このレベル調整部材と、レベル出し部材の上面の孔から挿入されて棒ネジに螺着された固定ナットとで、レベル出し部材を固定するのである。
さらに、この固定ナットを、外形略円筒状で、その外径が、レベル出し部材の下面の孔よりも大きく、かつ上面の孔よりも小さなものとすれば、この固定ナットに通常の六角ナットを利用する場合に比較し、固定ナットおよびレベル出し部材を小型化することができる。
【００１３】
また、上記の金物に、金物および型枠と基礎面とを連結し、金物および型枠の鉛直度を保持する保持部材をさらに備えることもできる。これにより、型枠内に打設したコンクリートの圧力によって型枠や金物が傾くのを防止できる。この保持部材は、型枠に対して金物とは反対側、つまり型枠の内部側に設けても良いし、型枠に対して金物側に設けても良い。
【００１４】
さて、本発明は、基礎面上に立脚した支柱および支柱に支持されたフロアパネルから形成されるパネル床と、パネル床に隣接し、パネル床と略同レベルに設定されたコンクリート床と、を備える建物として捉えることもできる。この建物は、パネル床とコンクリート床との継ぎ目の部分に、コンクリート床の側面を覆う板体と、板体に対してパネル床側において、板体および基礎面に沿って位置する下部部材と、パネル床およびコンクリート床の床面と略同レベルに沿って位置する上部部材と、下部部材から上方に延び、上部部材を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、が設けられていることを特徴とする。このような構成の建物は、上記したような金物を用いてコンクリート床を形成することにより実現される。
【００１５】
また、本発明は、基礎面上に立脚した支柱および支柱に支持された床パネルから形成されるパネル床と、パネル床と略同レベルに設定されたコンクリート床とが隣接する床の施工方法として捉えることもできる。この施工方法では、基礎面上にコンクリート床を形成するための型枠を設けるとともに、型枠に沿った位置に、コンクリート床を形成するコンクリートの打設レベルを、形成すべき前記床のレベルに合わせるためのレベル出し部材を上下動可能な状態で設ける。そして、型枠内にレベル出し部材を基準としてコンクリートを打設することでコンクリート床を形成する。また、このコンクリート床に隣接した位置にて、基礎面上に支柱を立てるとともに、支柱上にフロアパネルを設置することでパネル床を形成するのである。
ここで、コンクリート床を形成する工程にて、コンクリートの打設後、レベル出し部材のレベルを調整し、レベル調整後のレベル出し部材を基準としてコンクリートを追加打設することもできる。
また、コンクリートの硬化後、型枠およびレベル出し部材を撤去しても良いが、型枠およびレベル出し部材を残置することもできる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
図１は、本実施の形態における金物および床の施工方法を用いて施工する建物を説明するための図である。
この図１に示すように、建物２０は、躯体を構成する柱２１、２１間に架設された梁２２に、適宜間隔で小梁２３が設けられている。室内空間を形成する床３０は、その四方を梁２２によって囲まれた部分に、所定本数の小梁２３に支持される形で形成されている。この図１において、符号２４は、床３０の周囲に設けられた壁である。
【００１７】
ここで、床３０は、その外周側がコンクリート床３０Ｃとされ、内周側が所定枚数のフロアパネル３１を敷設することで形成されるパネル床３０Ｐとなっている。
図２に示すように、コンクリート床３０Ｃは、小梁２３と周囲の梁２２間に敷設された鋼板(基礎面)３２上にコンクリートＣを所定のレベルまで打設することで形成されている。
パネル床３０Ｐは、小梁２３上に敷設されたベース板３３上に、所定の大きさのフロアパネル３１が支柱３４を介して支持されることで形成されている。ここで支柱３４は、例えば、ネジ部３５ａを有したベース部３５と、ネジ部３５ａに噛み合うナット３６と、ナット３６上に支持され、フロアパネル３１の下面に図示しないネジやピンで固定されるパネル支持部材３７とから構成されている。これにより、ナット３６を回転させることでナット３６およびパネル支持部材３７がネジ部３５ａに沿って上下し、支柱３４で支持するフロアパネル３１の高さを調整できるようになっている。
【００１８】
本実施の形態において、上記のようなコンクリート床３０Ｃとパネル床３０Ｐは、小梁２３の上部フランジ２３ａ上で互いに隣接するようになっている。
コンクリート床３０Ｃとパネル床３０Ｐの継ぎ目の部分には、金物４０が設置されている。
この金物４０は、後に詳述するようにコンクリート床３０Ｃを施工するときに型枠として機能するものである。金物４０は、コンクリート床３０Ｃの側面３８を覆う型枠板(型枠、板体)５０に隣接して設置され、型枠板５０に対しパネル床３０Ｐ側に位置するレベル調整部６０と、型枠板５０に対しコンクリート床３０Ｃ側に位置し、コンクリート床３０Ｃ内に埋設された形の補強部(保持部材)７０とから構成される。
【００１９】
図３に示すように、レベル調整部６０は、ベース部材(下部部材)６１、レベル出し部材(上部部材)６２、レベル調整部材(位置調整部、棒材、支持部材)６３、からなる。ベース部材６１は、レベル調整部６０を小梁２３上に設置する際のベースとなるもので、例えば断面ロ字状の角パイプによって構成されている。レベル出し部材６２は、コンクリート床３０Ｃを形成するコンクリートＣを打設する際の打設レベルの基準となるもので、本実施の形態では、角パイプによって構成されている。
【００２０】
レベル調整部材６３は、ベース部材６１に対しレベル出し部材６２のレベルを調整するための機能を有しており、所定長を有したベース部材６１、レベル出し部材６２に対し、所定本数(少なくとも両端部)が配置される。
各レベル調整部材６３は、その外周面にネジ溝が形成された棒ネジからなり、その下端部がベース部材６１の上面に形成された孔６１ａに挿入された状態で、例えばダブルナット６４、６５によってベース部材６１に固定されている。
【００２１】
図３および図４に示すように、このレベル調整部材６３の上端部には、レベル調整ナット(位置調整部、レベル調整部材、支持部材)６６が装着されている。レベル出し部材６２は、その下面にレベル調整ナット６６よりも小径の孔６２ａが形成されている。このレベル出し部材６２は、この孔６２ａにレベル調整部材６３の上端部を挿入した状態でレベル調整ナット６６上に載置されることで、その高さが位置決めされる。
また、レベル出し部材６２の上面には、孔６２ａよりも大径の孔６２ｂが形成されている。そして、レベル出し部材６２の内方に突出しているレベル調整部材６３の先端部には、固定ナット６７がねじ込まれている。図４、図５に示すように、この固定ナット６７は、略円筒状で、下面にはレベル調整部材６３に噛み合うネジ穴６７ａが形成され、上面には、固定ナット６７を回すための工具が嵌まる六角穴６７ｂが形成され、その外径は、孔６２ｂよりも小径でかつ孔６２ａよりも大径とされている。このような固定ナット６７を、レベル出し部材６２の上面の孔６２ｂからレベル出し部材６２の内方に挿入し、六角穴６７ｂに対応する工具でレベル調整部材６３の先端部にねじ込むと、この固定ナット６７の下面とレベル調整ナット６６の上面とでレベル出し部材６２の下側を挟み込む。これによって所定の高さに調整したレベル調整ナット６６にレベル出し部材６２を固定できるようになっている。
図２、図３に示したように、このレベル出し部材６２上には、必要に応じ、コンクリート床３０Ｃとパネル床３０Ｐの隙間を塞ぐ、断面略Ｌ字状の見切り金物８０を装着することもできる。
【００２２】
また、図２および図４に示したように、所定の長さを有したベース部材６１、レベル出し部材６２に対し、所定間隔毎に配置されたレベル調整部材６３のうち、少なくともその一部のレベル調整部材６３の中間部には、このレベル調整部６０を型枠板５０および補強部７０に固定・連結するためのネジ部材６８が装着されている。このネジ部材６８は、一端側が雄ネジ部６８ａ、他端側がリング状のスリーブ部６８ｂとされ、スリーブ部６８ｂにレベル調整部材６３が挿通されることで、ネジ部材６８がレベル調整部材６３に対して上下に移動可能となっている。
【００２３】
図４に示したように、型枠板５０には、所定の位置に孔５１が形成されている。この型枠板５０に対し、レベル調整部６０は、上下のベース部材６１、レベル出し部材６２を沿わせた状態で、孔５１にネジ部材６８が挿入されることで、このネジ部材６８は型枠板５０の反対側に突出している。そして、このネジ部材６８に、型枠板５０の反対側から筒状のナット７１がねじ込まれることで、型枠板５０とレベル調整部６０は一体に連結された状態となっている。ここで、孔５１の部分には、ブッシュ５２が嵌め込まれ、孔５１とネジ部材６８との隙間を塞ぐようになっている。
【００２４】
図２に示したように、補強部７０は、前記のネジ部材６８にねじ込まれたナット７１の他端に、調整ネジ７２をねじ込むとともに、コンクリート床３０Ｃの鋼板３２に調整ネジ７３の一端を溶接し、これら調整ネジ７２、７３をターンバックル７４で連結することで構成される。このような補強部７０は、鋼板３２と型枠板５０を斜めに連結するように配設され、これによって型枠板５０およびレベル調整部６０の角度(鉛直度)を固定する機能を有している。
【００２５】
さて次に、上記したような金物４０を用いて床３０を施工する方法について説明する。
床３０を施工するには、まず、図６に示すように、先に設置された小梁２３の上部フランジ２３ａの上面に、金物４０をセットする。これにはまず、上部フランジ２３ａの上面に予め施された墨出しに合わせて、ベース部材６１を位置決めし、これを上部フランジ２３ａに溶接する。そして、ベース部材６１には、レベル調整部材６３をダブルナット６４、６５によって取り付け、レベル調整部材６３にはネジ部材６８やレベル調整ナット６６を取り付ける。
また、型枠板５０を、ベース部材６１に沿わせてセットし、その下端部をベース部材６１および小梁２３の上部フランジ２３ａに溶接する。このとき、型枠板５０は、その下端部をベース部材６１に溶接して一体化しておき、ベース部材６１と同時に小梁２３上に溶接するようにしてもよい。
【００２６】
一方、鋼板３２の上面には、ネジ部材６８を備えたレベル調整部材６３に対応した位置に、補強部７０の調整ネジ７３の一端を溶接する。そして、調整ネジ７２を、調整ネジ７３にターンバックル７４で接続する。また、型枠板５０に予め形成された孔５１に合わせてネジ部材６８の高さを調節し、この孔５１にネジ部材６８を差し込む。このとき、孔５１にはブッシュ５２を嵌め込み、ネジ部材６８と孔５１の隙間を塞ぐようにする。そして、ネジ部材６８を、調整ネジ７２にナット７１で接続する。
この後、ターンバックル７４を回すことにより、型枠板５０の鉛直度を調整する。
【００２７】
次いで、各レベル調整部材６３にセットされたレベル調整ナット６６上に、レベル出し部材６２をセットする。このとき、レベル調整ナット６６を回すことで、レベル出し部材６２の上面のレベルを、形成すべきコンクリート床３０Ｃの上面レベルに合わせて調整する。この状態で、レベル出し部材６２の内方には、レベル調整部材６３の先端部が突出している。
レベル出し部材６２のレベル調整が完了した後、レベル出し部材６２の上面側の孔６２ｂから固定ナット６７を挿入し、レベル調整部材６３の先端部にねじ込む。これによって、レベル出し部材６２がレベル調整ナット６６と固定ナット６７との間に挟み込まれ、固定されることになる。
この状態で、レベル出し部材６２は型枠板５０の上端部に沿ってはいるものの、型枠板５０とは縁が切れた状態となっている。
これにより、金物４０のセットが完了した状態となる。
【００２８】
この後、図７に示すように、型枠板５０内にコンクリートＣを打設する。コンクリートＣの打設レベルは、金物４０のレベル出し部材６２の上面に合わせる。
このとき、打設したコンクリートＣの荷重により、小梁２３等が下方に撓むことがあるが、この撓みに応じ、この時点でレベル出し部材６２のレベルを再調整することができる。これには、ある程度コンクリートＣを打設した時点で、レベル出し部材６２の絶対レベルを計測し、所定以上のズレが認められれば、固定ナット６７を緩め、レベル調整ナット６６を回してレベル出し部材６２のレベルを調整する。そして、レベル調整後、再度固定ナット６７を締め付けることで、レベル出し部材６２のレベルの再調整が完了する。
そして、再調整したレベル出し部材６２に合わせ、コンクリートＣを追加打設すれば良い。
この、レベル出し部材６２の再調整には、さほど時間がかからないのは明白であるため、コンクリートＣの打設を一時中断するのみで良く、したがって工程(施工日程)上から言えば、コンクリートＣの打設は一工程(一度)に行うことができる。
【００２９】
なおこのとき、打設したコンクリートＣにより、型枠板５０をレベル調整部６０側に押圧する力が作用するが、型枠板５０およびレベル調整部６０は、補強部７０によって支持されているため、この力に抗することができ、型枠板５０が側方に傾くのを防止できる。
本発明者がこの点を確認するための実験を行ったところ、補強部７０を用いない場合には、コンクリートＣの打設後に型枠板５０の上端部において２ｍｍ程度の傾きが認められたが、補強部７０を用いた場合には、型枠板５０の傾きは認められなかった。
【００３０】
さて、打設したコンクリートＣが硬化すると、これによってコンクリート床３０Ｃが形成されることになる。
この後、図２に示したように、小梁２３の上部フランジ２３ａ上に、ベース板３３が一体化された支柱３４を所定本数セットする。そして、これら支柱３４上にフロアパネル３１を取り付け、固定することで、パネル床３０Ｐが形成される。
このとき、フロアパネル３１の設置時に、フロアパネル３１の側面と金物４０のレベル出し部材６２との間に、例えば５〜１０ｍｍの隙間をあけておき、フロアパネル３１の設置後に、レベル出し部材６２上に見切り金物８０をセットし、前記の隙間を塞ぐようにするのが好ましい。これにより、フロアパネル３１の気温による寸法変化や、設置誤差等に対応することができる。
このようにして、コンクリート床３０Ｃとパネル床３０Ｐとからなる床３０の施工が完了する。
【００３１】
上述したように、レベル調整ナット６６によってレベル出し部材６２のレベル調整を行える金物４０を用いることにより、コンクリートＣの打設による小梁２３等の撓み等が生じても、これに応じたレベル調整を容易に行うことができる。これにより、コンクリートＣの打設を１工程で行うことが可能となり、２工程に分けていた従来工法に比較すれば、床３０の施工に要する工期を大幅に削減することができる。また、コンクリートＣの打設を行うコンクリート工の作業も不要に分断されず、したがって人員コストの削減も可能となる。
しかも、金物４０を残置し、そのまま床３０の一部としてしまうことによって、従来のように型枠４(図８参照)の解体・撤去を行う必要もなく、また型枠板５０によってコンクリート床３０Ｃの側面３８も覆われたままの状態となるため、防塵用の塗装等も行う必要が無い。その結果、施工コストを削減することが可能となる。
【００３２】
また、上記したような金物４０においては、レベル調整部６０を、角パイプや棒ネジ、ナット等、容易に入手可能な部材で形成するようにしたので、金物４０を非常に低コストで製作することができる。また、このような金物４０は、組み立て式とできるので、組み立て前の状態ではコンパクトで運搬が容易であり、また組み立ても容易に行うことができる。
レベル調整ナット６６上にセットするレベル出し部材６２を固定するための固定ナット６７については、通常のナット(六角ナット)ではなく、外径略円筒状とした。これにより、通常のナットよりも外径を小さくすることが可能となり、レベル出し部材６２を、より幅の狭いものとすることができる。これは、コンクリート床３０Ｃとパネル床３０Ｐの間に存在することになるレベル出し部材６２をなるべく小さくすることに貢献することになる。
【００３３】
さらに、上記金物４０は、打設されるコンクリートＣ中に埋設される補強部７０を有しているので、これによって打設したコンクリートＣによる加圧力で型枠板５０が傾くのを抑えることができ、コンクリート床３０Ｃの施工精度を高めることができる。
【００３４】
なお、上記実施の形態では、金物４０の型枠板５０およびレベル調整部６０を施工後にもそのまま残置する構成としたが、これに限るものではなく、コンクリート床３０Ｃの施工後に撤去するようにしても良い。
また、施工の順序についても、上記の金物４０を用いて床３０を形成することができるのであれば、上記の実施の形態で示したものに何ら限定されるものではない。
さらに、金物４０は、例えば要求される施工精度等に応じ、補強部７０を廃した構成としたり、他の細部を適宜異なる構成とすることが可能である。例えば、レベル調整部６０を角パイプやナット、棒ネジ等で構成するようにしたが、レベル調整部材６３とベース部材６１を予め溶接したり、あるいはこれらを一体の成形品とすること等は、設計事項の範疇に入る。
さらに、パネル床３０Ｐの構成、つまり支柱３４やフロアパネル３１の構成については何ら限定するものではなく、種々の工夫を凝らした構成を支柱３４やフロアパネル３１に適用するのが望ましい。
【００３５】
加えて、上記実施の形態では、建物２０の躯体を鉄骨造とする例としたが、もちろん、鉄筋コンクリート（ＲＣ）造、鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）造等、他の構造とすることも可能である。また、これらの場合や、プレキャスト、ハーフプレキャスト造のスラブを用いる場合等には、金物４０をコンクリート面上に設置することもある。このような場合、ベース部材６１は、溶接ではなく、コンクリートビス等、適宜の固定手段を用いて固定すればよい。
また、上記実施の形態では、クリーンルーム等の床３０に本発明を適用する例を示したが、例えば、外周部がコンクリートによって形成される地下ピットにおいて、地下ピットのピット部分(凹部)にパネル床３０Ｐを形成する場合等においても、上記と同様にして本発明を適用することが可能である。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、レベル調整の容易なレベル出し部材を備えた金物を用いることで、コンクリート床を形成するコンクリートの打設を１工程で行うことが可能となる。これにより、工期の短縮化を図ることができる。
また、このような金物をそのまま床の一部としてしまうことで、型枠の解体・撤去や、コンクリートの防塵塗装等が不要となり、この点においても施工コスト、工期の短縮化に貢献できる。
さらに、打設したコンクリートの押圧力に抗する補強部を備えることで、金物の精度を維持することができ、施工精度を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態における金物を適用して施工する建物の床の一例を示す図であり、(ａ)は平面図、(ｂ)は立断面図である。
【図２】コンクリート床とパネル床の継ぎ目に位置する金物の構成を示す断面図である。
【図３】金物の要部を示す図である。
【図４】金物のレベル調整部分の構造を示す断面図である。
【図５】金物の設置状態を示す斜視図である。
【図６】本実施の形態における金物を用いての施工方法を示す図であり、金物および型枠を設置した状態を示す図である。
【図７】同、図６に示した状態に続き、コンクリートを打設した状態を示す図である。
【図８】従来の施工方法を示す図である。
【図９】図８に続く工程を示す図である。
【符号の説明】
２０…建物、２３…小梁、３０Ｃ…コンクリート床、３０Ｐ…パネル床、３０…床、３１…フロアパネル、３２…鋼板(基礎面)、３３…ベース板、３４…支柱、３８…側面、４０…金物、５０…型枠板(型枠、板体)、６０…レベル調整部、６１…ベース部材(下部部材)、６２…レベル出し部材(上部部材)、６２ａ…孔、６２ｂ…孔、６３…レベル調整部材(位置調整部、棒材、支持部材)、６６…レベル調整ナット(位置調整部、レベル調整部材、支持部材)、６７…固定ナット、６８…ネジ部材、７０…補強部(保持部材)、８０…見切り金物、Ｃ…コンクリート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hardware, a floor construction method, and the like suitable for construction of a floor in which a panel floor and a concrete floor are adjacent to each other.
[0002]
[Prior art]
In recent years, many panel floors (panel floors) called free access floors have been constructed. This panel floor is intended to form an indoor floor surface by setting up a pillar on the slab of the building and laying a floor panel on this pillar. It has the advantage that piping and wiring can be stored under the floor. In such a floor panel, in order to prevent unevenness of the floor surface, it is general that the support column is provided with a height adjusting function (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-152651 A (page 4, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-11-107416 (page 6, FIG. 1)
[0004]
By the way, when applying a panel floor in a clean room or an underground pit, for example, only the central part of the room may be a panel floor, and the outer peripheral part may be formed of concrete cast to the same level as the floor panel of the panel floor.
When constructing a floor having such a structure, construction procedures as shown in FIGS.
FIG. 8 and FIG. 9 are examples when the floor of a clean room is a panel floor in a steel structure building, for example.
As shown in FIG. 8 (a), a corrugated steel plate 2 is laid on the upper surface of the steel beam 1 constituting the building frame in a portion where a concrete floor will be formed later. Moreover, the slab board 3 is laid on the upper surface of the steel beam 1 in the part which forms a panel floor later.
And the formwork 4 for forming a concrete floor is installed on the steel beam 1 (or steel plate 2). Further, for example, a square bar or a square pipe 5 is welded and fixed to the steel beam 1 or the steel plate 2 so as to be in contact with the formwork surface 4a of the formwork 4 in accordance with the position to be the upper surface level of the concrete floor and the panel floor. It is installed at a predetermined height by the insertion bar 6 or the like. As will be described later, the square pipe 5 is for forming a margin for placing concrete for level adjustment of the concrete floor.
Subsequently, as shown in FIG. 8B, primary concrete C1 forming a concrete floor is placed in a portion surrounded by the mold 4 (and a wall surface not shown) on the steel plate 2. At this time, the primary concrete C1 is placed so that the placement level is lower than the top surface of the square bar or the square pipe 5, that is, the top surface level of the concrete floor and the panel floor.
As shown in FIG. 8 (c), after hardening the placed primary concrete C1, the mold 4 is disassembled and removed. Further, the square bar and the square pipe 5 are also removed. Then, a dustproof paint or the like is applied to the side surface 7 of the primary concrete C1 exposed by disassembling the mold 4 as necessary.
[0005]
Thereafter, as shown in FIG. 9A, a predetermined number of columns 10 are set up at predetermined positions on the slab plate 3, and a floor panel 11 is laid on the columns 10, thereby separating the slab plates 3 at intervals. A panel floor F1 including the floor panel 11 is formed. At this time, the floor panel 11 is adjusted to a predetermined height by a height adjusting mechanism (not shown) provided in the column 10.
At this stage, the upper surface level of the panel floor F1 is different from the upper surface level of the primary concrete C1 forming the concrete floor (the upper surface level of the primary concrete C1 is lower).
Therefore, as shown in FIG. 9 (b), the secondary concrete C2 is additionally placed on the previously placed primary concrete C1, and the upper surface level thereof is adjusted to the upper surface level of the panel floor F1.
As a result, a concrete floor F2 of the same level as the panel floor F1 is formed adjacent to the panel floor F1.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the construction method as described above, (1) installation of the formwork 4, square bars and square pipes 5, (2) placement, curing (curing) of the primary concrete C1, (3) disassembly and removal of the formwork 4 (4) Installation of the floor panel 11, (5) Placing of secondary concrete C2, curing, total 5 steps are required.
In particular, in order to form the concrete floor F2, the concrete is placed twice by placing the primary concrete C1 and placing the secondary concrete C2. At the time of placing the primary concrete C1 and the secondary concrete C2, a curing period is required for curing each of the primary concrete C1 and the secondary concrete C2.
[0007]
In addition, in the construction plan, the concrete worker (plamber) is in charge of the construction (2), (5), during the process of (3), (4) the work of the formwork and hardware, etc. Therefore, there is a problem that it is difficult to reduce the labor cost due to the fact that the concrete work process is cut off.
In addition, in a clean room or the like that requires a high degree of cleanliness, it is necessary to apply dust-proof coating or the like to the side surface 7 of the primary concrete C1 that is exposed by removing the formwork 4 and this also hinders cost reduction. It has become.
[0008]
The present invention was made on the basis of such a technical problem, when forming a panel floor adjacent to a concrete floor, to improve the efficiency of construction, shorten the work period, cost reduction, The purpose is to provide floor construction methods.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Here, at the stage of installing the mold 4 shown in FIG. 8 (a), the upper end level of the mold 4 is matched with the upper surface level of the panel floor to be formed in advance, as shown in FIG. 8 (b). At the time of placing the primary concrete C1, it is considered that the placing step of the secondary concrete C2 shown in FIG. 9B is omitted by placing the primary concrete C1 in accordance with the upper end level of the formwork 4. .
However, when the primary concrete C1 is placed, the steel beam 1 supporting the primary concrete C1 is bent downward due to the weight of the primary concrete C1. Along with this, the upper end level of the mold 4 as a reference for the placement level of the primary concrete C1 is shifted downward. For this reason, it is practically impossible to place the primary concrete C1 in accordance with the upper surface level (absolute level) of the panel floor to be formed.
[0010]
The hardware of the present invention made against this is a hardware used together with a formwork forming a side surface of a concrete floor at a joint between a concrete floor and a panel floor installed adjacent thereto. A base member installed on the foundation surface on which the concrete floor is formed, a leveling member serving as a reference surface for the placement level of the concrete forming the concrete floor, and a position of the leveling member extending upward from the base member And a position adjusting unit that adjusts the height up and down.
In such a hardware, the position of the leveling member can be adjusted up and down by the position adjusting portion. Therefore, even if the beam supporting the floor is bent downward by placing concrete, the leveling member is adjusted accordingly. The position of the member can be readjusted.
[0011]
Moreover, such a hardware can also be made into a state in which the form forming the side surface of the concrete floor is integrated with the base member and the leveling member can be moved up and down along the hardware. That is, the hardware and the mold can be integrated into one product.
[0012]
The position adjusting unit includes a bar extending upward from the base member, and a level adjusting member that is mounted so as to be movable in the vertical direction along the bar and supports the leveling member. In such a configuration, the leveling member is constituted by a square pipe having holes formed on the upper surface and the lower surface thereof, the bar is constituted by a bar screw, and the level adjusting member is screwed to the bar. It consists of a nut with a threaded part. The leveling member is supported by adjusting the level (position) on the level adjusting member that is screwed to the bar in a state where the bar is protruded from the hole on the lower surface. Then, the leveling member is fixed by the level adjusting member and a fixing nut inserted through the hole on the upper surface of the leveling member and screwed to the bar screw.
Furthermore, if this fixed nut has a substantially cylindrical outer shape, and its outer diameter is larger than the hole on the lower surface of the leveling member and smaller than the hole on the upper surface, an ordinary hex nut is attached to this fixed nut. Compared with the case where it uses, a fixed nut and a leveling member can be reduced in size.
[0013]
Further, the above hardware can be further provided with a holding member that connects the hardware, the mold, and the base surface to maintain the verticality of the hardware and the mold. Thereby, it can prevent that a mold and a metal fitting incline with the pressure of the concrete cast | injected in the mold. The holding member may be provided on the opposite side of the metal mold from the metal mold, that is, on the inner side of the mold, or may be provided on the metal mold side of the mold.
[0014]
Now, the present invention provides a panel floor formed from a column and a floor panel supported by the column, and a concrete floor adjacent to the panel floor and set at substantially the same level as the panel floor. It can also be understood as a building. The building includes a plate body covering the side surface of the concrete floor at a joint portion between the panel floor and the concrete floor, and a lower member positioned along the plate body and the foundation surface on the panel floor side with respect to the plate body, An upper member positioned along substantially the same level as the floor surface of the panel floor and the concrete floor, and a support member that extends upward from the lower member and supports the upper member so as to be movable in the vertical direction are provided. Features. A building having such a structure is realized by forming a concrete floor using the above hardware.
[0015]
In addition, the present invention is a construction method for a floor in which a panel floor formed from a column and a floor panel supported by the column on a foundation surface, and a concrete floor set at substantially the same level as the panel floor are adjacent to each other. It can also be captured. In this construction method, a formwork for forming a concrete floor is provided on the foundation surface, and the placement level of the concrete forming the concrete floor is set to a level of the floor to be formed at a position along the formwork. A leveling member for matching is provided so as to be movable up and down. A concrete floor is formed by placing concrete in the mold with the leveling member as a reference. Further, at a position adjacent to the concrete floor, a column is formed by placing a column on the foundation surface and installing a floor panel on the column.
Here, in the step of forming the concrete floor, after the concrete is placed, the level of the leveling member can be adjusted, and the concrete can be additionally placed based on the leveling member after the level adjustment.
Further, after the concrete is hardened, the formwork and leveling member may be removed, but the formwork and leveling member may be left behind.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram for explaining a building to be constructed using the hardware and floor construction method in the present embodiment.
As shown in FIG. 1, a building 20 is provided with small beams 23 at appropriate intervals on a beam 22 constructed between columns 21 and 21 constituting a frame. The floor 30 forming the indoor space is formed in a form supported by a predetermined number of small beams 23 in a portion surrounded by the beams 22 on all four sides. In FIG. 1, reference numeral 24 denotes a wall provided around the floor 30.
[0017]
Here, the floor 30 is a concrete floor 30C on the outer peripheral side, and a panel floor 30P formed by laying a predetermined number of floor panels 31 on the inner peripheral side.
As shown in FIG. 2, the concrete floor 30 </ b> C is formed by placing concrete C to a predetermined level on a steel plate (foundation surface) 32 laid between the small beam 23 and the surrounding beam 22.
The panel floor 30 </ b> P is formed by supporting a floor panel 31 of a predetermined size via a support column 34 on a base plate 33 laid on the small beam 23. Here, the column 34 is supported on the base portion 35 having the screw portion 35a, the nut 36 meshing with the screw portion 35a, the nut 36, and fixed to the lower surface of the floor panel 31 with screws or pins (not shown). A panel support member 37 is included. Thereby, by rotating the nut 36, the nut 36 and the panel support member 37 move up and down along the screw portion 35a, and the height of the floor panel 31 supported by the support column 34 can be adjusted.
[0018]
In the present embodiment, the concrete floor 30C and the panel floor 30P as described above are adjacent to each other on the upper flange 23a of the small beam 23.
A hardware 40 is installed at the joint between the concrete floor 30C and the panel floor 30P.
The hardware 40 functions as a mold when constructing the concrete floor 30C as will be described in detail later. The hardware 40 is installed adjacent to a mold plate (form frame, plate body) 50 that covers the side surface 38 of the concrete floor 30C, and a level adjusting unit 60 that is located on the panel floor 30P side with respect to the mold plate 50, and a mold. The frame plate 50 includes a reinforcing portion (holding member) 70 that is positioned on the concrete floor 30C side and embedded in the concrete floor 30C.
[0019]
As shown in FIG. 3, the level adjustment unit 60 includes a base member (lower member) 61, a leveling member (upper member) 62, and a level adjustment member (position adjustment unit, bar, support member) 63. The base member 61 serves as a base when the level adjusting unit 60 is installed on the small beam 23, and is configured by, for example, a square pipe having a square cross section. The leveling member 62 serves as a reference for the placement level when the concrete C forming the concrete floor 30C is placed, and is constituted by a square pipe in the present embodiment.
[0020]
The level adjusting member 63 has a function of adjusting the level of the leveling member 62 with respect to the base member 61. The level adjusting member 63 has a predetermined number (at least both ends) of the base member 61 and the leveling member 62 having a predetermined length. Part) is arranged.
Each level adjusting member 63 is composed of a bar screw having a thread groove formed on the outer peripheral surface thereof, and the bottom end thereof is inserted into a hole 61a formed on the upper surface of the base member 61, for example, double nuts 64, 65, for example. It is being fixed to the base member 61 by.
[0021]
As shown in FIGS. 3 and 4, a level adjustment nut (position adjustment unit, level adjustment member, support member) 66 is attached to the upper end portion of the level adjustment member 63. The leveling member 62 has a hole 62 a having a smaller diameter than the level adjusting nut 66 on the lower surface thereof. The leveling member 62 is positioned on the level adjusting nut 66 in a state where the upper end portion of the level adjusting member 63 is inserted into the hole 62a, thereby positioning the height thereof.
Further, a hole 62b having a larger diameter than the hole 62a is formed on the upper surface of the leveling member 62. A fixing nut 67 is screwed into the tip of the level adjusting member 63 protruding inward of the leveling member 62. As shown in FIGS. 4 and 5, the fixing nut 67 has a substantially cylindrical shape, a screw hole 67 a that engages with the level adjusting member 63 is formed on the lower surface, and a tool for turning the fixing nut 67 is formed on the upper surface. A hexagonal hole 67b to be fitted is formed, and its outer diameter is smaller than the hole 62b and larger than the hole 62a. When such a fixing nut 67 is inserted into the leveling member 62 inward from the hole 62b on the upper surface of the leveling member 62 and screwed into the tip of the level adjusting member 63 with a tool corresponding to the hexagonal hole 67b, the fixing nut 67 is fixed. The lower side of the leveling member 62 is sandwiched between the lower surface of the nut 67 and the upper surface of the level adjusting nut 66. As a result, the leveling member 62 can be fixed to the level adjusting nut 66 adjusted to a predetermined height.
As shown in FIGS. 2 and 3, on the leveling member 62, a parting piece 80 having a substantially L-shaped cross section that closes the gap between the concrete floor 30C and the panel floor 30P may be mounted as necessary. it can.
[0022]
Further, as shown in FIGS. 2 and 4, at least a part of the level adjusting member 63 arranged at predetermined intervals with respect to the base member 61 and the leveling member 62 having a predetermined length. A screw member 68 for fixing and connecting the level adjusting portion 60 to the mold plate 50 and the reinforcing portion 70 is attached to an intermediate portion of the level adjusting member 63. The screw member 68 has a male screw portion 68 a on one end side and a ring-shaped sleeve portion 68 b on the other end side, and the level adjusting member 63 is inserted into the sleeve portion 68 b, so that the screw member 68 is connected to the level adjusting member 63. Can be moved up and down.
[0023]
As shown in FIG. 4, holes 51 are formed in the mold plate 50 at predetermined positions. The level adjusting unit 60 is inserted into the hole 51 in a state where the upper and lower base members 61 and the leveling member 62 are aligned with respect to the mold plate 50. Projecting to the opposite side of the frame plate 50. The cylindrical nut 71 is screwed into the screw member 68 from the opposite side of the mold plate 50, so that the mold plate 50 and the level adjusting unit 60 are integrally connected. Here, the bush 52 is fitted into the hole 51 so as to close the gap between the hole 51 and the screw member 68.
[0024]
As shown in FIG. 2, the reinforcing portion 70 is screwed with the adjusting screw 72 into the other end of the nut 71 screwed into the screw member 68 and welds one end of the adjusting screw 73 to the steel plate 32 of the concrete floor 30C. The adjustment screws 72 and 73 are connected by a turnbuckle 74. Such a reinforcing portion 70 is disposed so as to obliquely connect the steel plate 32 and the mold plate 50, thereby having a function of fixing the angle (verticality) of the mold plate 50 and the level adjusting unit 60. ing.
[0025]
Next, a method for constructing the floor 30 using the above-described hardware 40 will be described.
In order to construct the floor 30, first, as shown in FIG. 6, the hardware 40 is set on the upper surface of the upper flange 23 a of the small beam 23 previously installed. First, the base member 61 is positioned and welded to the upper flange 23a in accordance with the ink marking previously applied to the upper surface of the upper flange 23a. The level adjusting member 63 is attached to the base member 61 with double nuts 64 and 65, and the screw member 68 and the level adjusting nut 66 are attached to the level adjusting member 63.
Further, the mold plate 50 is set along the base member 61, and its lower end is welded to the base member 61 and the upper flange 23 a of the small beam 23. At this time, the lower end portion of the mold plate 50 may be integrated with the base member 61 and may be welded onto the small beam 23 simultaneously with the base member 61.
[0026]
On the other hand, one end of the adjustment screw 73 of the reinforcing portion 70 is welded to the upper surface of the steel plate 32 at a position corresponding to the level adjustment member 63 provided with the screw member 68. Then, the adjustment screw 72 is connected to the adjustment screw 73 with a turnbuckle 74. Further, the height of the screw member 68 is adjusted in accordance with the hole 51 formed in the mold plate 50 in advance, and the screw member 68 is inserted into the hole 51. At this time, the bush 52 is fitted into the hole 51 so as to close the gap between the screw member 68 and the hole 51. Then, the screw member 68 is connected to the adjustment screw 72 with a nut 71.
Thereafter, the turnbuckle 74 is turned to adjust the verticality of the mold plate 50.
[0027]
Next, the leveling member 62 is set on the level adjusting nut 66 set on each level adjusting member 63. At this time, by turning the level adjustment nut 66, the level of the upper surface of the leveling member 62 is adjusted to the upper surface level of the concrete floor 30C to be formed. In this state, the tip of the level adjusting member 63 protrudes inside the leveling member 62.
After the level adjustment of the leveling member 62 is completed, the fixing nut 67 is inserted from the hole 62b on the upper surface side of the leveling member 62 and screwed into the tip end portion of the level adjusting member 63. As a result, the leveling member 62 is sandwiched between the level adjusting nut 66 and the fixing nut 67 and fixed.
In this state, the leveling member 62 is along the upper end portion of the mold plate 50, but the edge from the mold plate 50 is cut off.
Thereby, the setting of the hardware 40 is completed.
[0028]
Thereafter, as shown in FIG. 7, concrete C is placed in the mold plate 50. The placement level of the concrete C is adjusted to the upper surface of the leveling member 62 of the hardware 40.
At this time, the small beam 23 or the like may bend downward due to the load of the concrete C that has been placed. At this time, the level of the leveling member 62 can be readjusted according to this bending. To this end, when the concrete C is placed to some extent, the absolute level of the leveling member 62 is measured, and if a deviation more than a predetermined amount is recognized, the fixing nut 67 is loosened and the level adjusting nut 66 is turned to turn the leveling member. Adjust level 62. After the level adjustment, the readjustment of the level of the leveling member 62 is completed by tightening the fixing nut 67 again.
Then, the concrete C may be additionally placed according to the readjusted leveling member 62.
Since it is obvious that the readjustment of the leveling member 62 does not take much time, it is only necessary to temporarily stop the placement of the concrete C. Therefore, in terms of the process (construction schedule), the concrete C Placing can be performed in one step (once).
[0029]
In addition, at this time, although the force which presses the formwork board 50 to the level adjustment part 60 side acts by the cast concrete C, since the formwork board 50 and the level adjustment part 60 are supported by the reinforcement part 70, it is. This force can be resisted and the mold plate 50 can be prevented from tilting sideways.
When the inventor conducted an experiment for confirming this point, when the reinforcing portion 70 was not used, an inclination of about 2 mm was recognized at the upper end portion of the mold plate 50 after the concrete C was placed. When the reinforcing part 70 was used, the inclination of the mold plate 50 was not recognized.
[0030]
Now, when the cast concrete C hardens | cures, this will form the concrete floor 30C.
After that, as shown in FIG. 2, a predetermined number of support posts 34 with the base plate 33 integrated are set on the upper flange 23 a of the small beam 23. And the panel floor 30P is formed by attaching and fixing the floor panel 31 on these support | pillars 34. As shown in FIG.
At this time, when the floor panel 31 is installed, a level gap of 5 to 10 mm, for example, is left between the side surface of the floor panel 31 and the leveling member 62 of the hardware 40, and the leveling member 62 is installed after the floor panel 31 is installed. It is preferable to set a parting piece 80 on the upper side so as to close the gap. Thereby, it can respond to the dimensional change by the temperature of the floor panel 31, an installation error, etc.
In this way, the construction of the floor 30 composed of the concrete floor 30C and the panel floor 30P is completed.
[0031]
As described above, by using the hardware 40 that can adjust the level of the leveling member 62 with the level adjusting nut 66, even if the small beam 23 or the like is bent due to the placement of the concrete C, the level adjustment according to this is performed. Can be easily performed. As a result, the concrete C can be placed in one process, and the construction period required for the construction of the floor 30 can be greatly reduced as compared with the conventional construction method divided into two processes. Further, the work of the concrete worker for placing the concrete C is not unnecessarily divided, and therefore the personnel cost can be reduced.
In addition, by leaving the hardware 40 and leaving it as a part of the floor 30, there is no need to disassemble and remove the formwork 4 (see FIG. 8) as in the prior art. Since the side surface 38 is still covered, it is not necessary to perform dustproof coating or the like. As a result, construction costs can be reduced.
[0032]
In addition, in the hardware 40 as described above, the level adjustment unit 60 is formed of a readily available member such as a square pipe, a bar screw, or a nut, so the hardware 40 is manufactured at a very low cost. be able to. In addition, since such a hardware 40 can be assembled, it can be compact and easy to transport in a state before assembly, and can be easily assembled.
The fixing nut 67 for fixing the leveling member 62 set on the level adjusting nut 66 is not an ordinary nut (hexagon nut) but a substantially cylindrical shape with an outer diameter. Thereby, it becomes possible to make an outer diameter smaller than a normal nut, and the leveling member 62 can be made narrower. This contributes to making the leveling member 62 that exists between the concrete floor 30C and the panel floor 30P as small as possible.
[0033]
Further, since the metal piece 40 has the reinforcing portion 70 embedded in the concrete C to be placed, it is possible to suppress the inclination of the form plate 50 due to the pressure applied by the concrete C placed. The construction accuracy of the concrete floor 30C can be increased.
[0034]
In addition, in the said embodiment, although it was set as the structure which leaves the formwork board 50 and the level adjustment part 60 of the metal fitting 40 as it is after construction, it is not restricted to this, It is made to remove after construction of the concrete floor 30C. Also good.
Also, the order of construction is not limited to that shown in the above embodiment as long as the floor 30 can be formed using the above-described hardware 40.
Further, the hardware 40 can have a configuration in which the reinforcing portion 70 is eliminated, or other details can be appropriately changed depending on, for example, required construction accuracy. For example, the level adjusting unit 60 is configured by a square pipe, a nut, a bar screw, etc., but the level adjusting member 63 and the base member 61 are welded in advance, or these are formed as an integral molded product. Enter the category of design matters.
Furthermore, the configuration of the panel floor 30P, that is, the configuration of the support column 34 and the floor panel 31 is not limited at all, and it is desirable to apply a configuration with various ideas to the support column 34 and the floor panel 31.
[0035]
In addition, in the said embodiment, although the frame of the building 20 was made into the example made into steel frame, of course, it is also possible to set it as other structures, such as reinforced concrete (RC) structure and steel frame reinforced concrete (SRC) structure. In these cases, or when using a precast or half-precast slab, the hardware 40 may be installed on the concrete surface. In such a case, the base member 61 may be fixed by using an appropriate fixing means such as a concrete screw instead of welding.
In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to the floor 30 of a clean room or the like has been described. For example, in an underground pit whose outer peripheral portion is formed of concrete, a panel floor is formed in a pit portion (concave portion) of the underground pit. Even in the case of forming 30P, the present invention can be applied in the same manner as described above.
In addition to this, as long as it does not depart from the gist of the present invention, the configuration described in the above embodiment can be selected or changed to another configuration as appropriate.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to place concrete for forming a concrete floor in one step by using a hardware provided with a leveling member whose level can be easily adjusted. As a result, the construction period can be shortened.
Moreover, by disposing such hardware as a part of the floor as it is, it is not necessary to dismantle / remove the formwork or to prevent dust from being applied to the concrete. This also contributes to shortening the construction cost and the construction period.
Furthermore, by providing a reinforcing portion that resists the pressing force of the placed concrete, the accuracy of the hardware can be maintained and the construction accuracy can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a floor of a building constructed by applying hardware according to the present embodiment, where (a) is a plan view and (b) is an elevational sectional view.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a hardware positioned at a joint between a concrete floor and a panel floor.
FIG. 3 is a diagram showing a main part of a hardware.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a structure of a hardware level adjustment portion.
FIG. 5 is a perspective view showing an installation state of hardware.
FIG. 6 is a diagram showing a construction method using hardware in the present embodiment, and is a diagram showing a state in which the hardware and a mold are installed.
FIG. 7 is a view showing a state in which concrete is placed following the state shown in FIG. 6;
FIG. 8 is a diagram showing a conventional construction method.
FIG. 9 is a diagram showing a step that follows the step of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Building, 23 ... Small beam, 30C ... Concrete floor, 30P ... Panel floor, 30 ... Floor, 31 ... Floor panel, 32 ... Steel plate (base surface), 33 ... Base plate, 34 ... Post, 38 ... Side, 40 ... Metal, 50 ... Form plate (form frame, plate), 60 ... Level adjusting unit, 61 ... Base member (lower member), 62 ... Leveling member (upper member), 62a ... Hole, 62b ... Hole, 63 ... Level adjustment member (position adjustment part, bar, support member), 66 ... Level adjustment nut (position adjustment part, level adjustment member, support member), 67 ... Fixing nut, 68 ... Screw member, 70 ... Reinforcement part (holding) Member), 80 ... Parting hardware, C ... Concrete

Claims

コンクリート床とこれに隣接して設置されるパネル床との継ぎ目において、前記コンクリート床の側面を形成する型枠とともに用いられる金物であって、
前記コンクリート床が形成される基礎面上に設置されるベース部材と、
前記コンクリート床を形成するコンクリートの打設レベルの基準面となるレベル出し部材と、
前記ベース部材から上方に延び、前記レベル出し部材の位置を上下に調整する位置調整部と、
を備え、
前記位置調整部は、
前記ベース部材から上方に延びる棒材と、
前記棒材に沿って上下方向に移動可能に装着され、前記レベル出し部材を支持するレベル調整部材と、
から構成され、
前記レベル出し部材は、その上面と下面にそれぞれ孔が形成された角パイプからなり、棒ネジからなる前記棒材に螺着し、前記棒材を下面の前記孔から突出させた状態で前記レベル出し部材を支持する前記レベル調整部材と、上面の前記孔から挿入され前記棒ネジに螺着された固定ナットとにより、前記レベル出し部材が固定されていることを特徴とする金物。In a joint between a concrete floor and a panel floor installed adjacent thereto, it is a hardware used together with a formwork forming a side surface of the concrete floor,
A base member installed on a foundation surface on which the concrete floor is formed;
A leveling member that serves as a reference surface for the placement level of the concrete forming the concrete floor;
A position adjusting unit that extends upward from the base member and adjusts the position of the leveling member up and down;
Equipped with a,
The position adjusting unit is
A bar extending upward from the base member;
A level adjusting member that is mounted so as to be movable in the vertical direction along the bar, and supports the leveling member;
Consisting of
The leveling member is a square pipe having holes formed on the upper surface and the lower surface thereof, and is screwed onto the bar material made of a bar screw, and the leveling member protrudes from the hole on the lower surface. A metal object , wherein the leveling member is fixed by the level adjusting member that supports the protruding member, and a fixing nut that is inserted through the hole on the upper surface and is screwed to the rod screw .

前記コンクリート床の側面を形成する型枠が前記ベース部材に一体化され、かつ前記レベル出し部材が前記型枠に沿って上下動可能な状態とされていることを特徴とする請求項１に記載の金物。 The formwork forming the side surface of the concrete floor is integrated with the base member, and the leveling member is movable up and down along the formwork. Hardware.

前記固定ナットは、外形略円筒状で、その外径が、前記レベル出し部材の下面の前記孔よりも大きく、かつ上面の前記孔よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の金物。The fixing nut is a contour substantially cylindrical shape, its outer diameter is larger than the bore of the lower surface of the leveling member, and claims, characterized in that is smaller than the bore of the upper surface 1 or 2. The hardware according to 2 .

前記金物および前記型枠と前記基礎面とを連結し、前記金物および前記型枠の鉛直度を保持する保持部材をさらに備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の金物。The hardware according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a holding member that connects the hardware and the mold and the base surface, and holds a vertical degree of the hardware and the mold.

基礎面上に立脚した支柱および前記支柱に支持されたフロアパネルから形成されるパネル床と、
前記パネル床に隣接し、前記パネル床と略同レベルに設定されたコンクリート床と、を備え、
前記パネル床と前記コンクリート床との継ぎ目の部分に、
前記コンクリート床の側面を覆う板体と、
前記板体に対して前記パネル床側において、前記板体および前記基礎面に沿って位置する下部部材と、
前記パネル床および前記コンクリート床の床面と略同レベルに沿って位置する上部部材と、
前記下部部材から上方に延び、前記上部部材を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、
が設けられていることを特徴とする建物。A panel floor formed from a pillar standing on a foundation surface and a floor panel supported by the pillar;
A concrete floor that is adjacent to the panel floor and is set at substantially the same level as the panel floor;
In the seam between the panel floor and the concrete floor,
A plate covering the side of the concrete floor;
On the panel floor side with respect to the plate body, a lower member positioned along the plate body and the base surface,
An upper member located along substantially the same level as the floor surface of the panel floor and the concrete floor;
A support member extending upward from the lower member and supporting the upper member so as to be movable in the vertical direction;
Building characterized by being provided.

基礎面上に立脚した支柱および前記支柱に支持された床パネルから形成されるパネル床と、前記パネル床と略同レベルに設定されたコンクリート床とが隣接する床の施工方法であって、
前記基礎面上に前記コンクリート床を形成するための型枠を設けるとともに、前記コンクリート床を形成するコンクリートの打設レベルを前記床のレベルに合わせるためのレベル出し部材を、前記型枠に沿った位置に上下動可能な状態で設ける工程と、
前記型枠内に前記レベル出し部材を基準としてコンクリートを打設することで前記コンクリート床を形成する工程と、
前記コンクリート床に隣接した位置にて、前記基礎面上に支柱を立てるとともに、前記支柱上にフロアパネルを設置することで前記パネル床を形成する工程と、
を有し、
前記コンクリート床を形成する工程にて、前記コンクリートの打設後、前記レベル出し部材のレベルに所定以上のズレが認められたときに、前記レベル出し部材のレベルを調整し、レベル調整後の前記レベル出し部材を基準としてコンクリートを追加打設することを特徴とする床の施工方法。A method of constructing a floor in which a panel floor formed from a pillar standing on a foundation surface and a floor panel supported by the pillar, and a concrete floor set substantially at the same level as the panel floor,
A mold for forming the concrete floor is provided on the foundation surface, and a leveling member for adjusting a concrete placement level for forming the concrete floor to the level of the floor is provided along the mold. Providing the position in a state in which it can move up and down;
Forming the concrete floor by placing concrete in the mold with reference to the leveling member;
In the position adjacent to the concrete floor, the step of standing the pillar on the foundation surface, and forming the panel floor by installing a floor panel on the pillar;
Have
In the step of forming the concrete floor, after the concrete is placed, when a deviation of a predetermined level or more is recognized in the level of the leveling member, the level of the leveling member is adjusted, and the level after the level adjustment is adjusted A floor construction method characterized by additionally placing concrete on the basis of a leveling member .

前記コンクリートの硬化後も、前記型枠および前記レベル出し部材を残置することを特徴とする請求項６に記載の床の施工方法。The floor construction method according to claim 6 , wherein the formwork and the leveling member are left after the concrete is hardened.