JP2017137730A - Fixing method and connection structure of connection steel frame in composite structure - Google Patents
Fixing method and connection structure of connection steel frame in composite structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017137730A JP2017137730A JP2016020639A JP2016020639A JP2017137730A JP 2017137730 A JP2017137730 A JP 2017137730A JP 2016020639 A JP2016020639 A JP 2016020639A JP 2016020639 A JP2016020639 A JP 2016020639A JP 2017137730 A JP2017137730 A JP 2017137730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- steel frame
- column
- fixing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
本発明は、建物の構築方法において、柱を鉄筋コンクリート造にして、梁を鉄骨構造にする複合構造(RCS造)における仕口鉄骨の固定方法と仕口構造に関するものである。 The present invention relates to a method for fixing a joint steel frame and a joint structure in a composite structure (RCS structure) in which a column is reinforced concrete and a beam is a steel structure in a building construction method.
従来、柱が鉄筋コンクリート(RC)造で、梁が鉄骨(S)造の複合構造の場合、柱と仕口鉄骨の取付けにおいて、一例として、柱に仮設鉄骨を内蔵させておいて、鉄骨建方のようにして施工することができた。しかしながら、前記仮設鉄骨のコストが嵩み、更に、前記仮設鉄骨だけでは自立しないので、ブレース材等で構造的に補強する必要があって、手間が掛かりコストも嵩むものであった。 Conventionally, when the column is a reinforced concrete (RC) structure and the beam is a steel (S) composite structure, as an example when mounting the column and the jointed steel frame, the column is built with a temporary steel frame, It was possible to construct as follows. However, the cost of the temporary steel frame is increased, and further, since the temporary steel frame alone is not self-supporting, it is necessary to reinforce structurally with a brace material or the like.
そこで、図9に示すように、例えば、柱に前記仮設鉄骨を内蔵させないで、バンドプレート(高さ175mm程度)1cを仕口下に取り付けて、ベースモルタル等で仕口を支持させる場合がある。なお、関連した技術背景として、杭上に設けた基礎梁の仕口鉄骨と基礎梁端部とをコンクリートで連結する従来例が、特許文献1に記載されているように知られ
ている。
Therefore, as shown in FIG. 9, for example, the temporary steel frame may not be built in the column, and a band plate (height of about 175 mm) 1c may be attached under the joint and the joint may be supported by a base mortar or the like. . As a related technical background, a conventional example in which a jointed steel frame of a foundation beam provided on a pile and an end portion of the foundation beam are connected with concrete is known as described in
しかし、従来の複合構造における仕口鉄骨の固定方法において、ベースモルタルで仕口を支持させる方法では、仕口の設置が困難であり、床コンクリート打設時の荷重に耐えられない場合もあるので、仕口を設置後から床コンクリート打設前までの間に、梁下の梁下空間10までコンクリートを打設して、その後に、床コンクリートを打設する場合がある。しかし、これでは、仕口鉄骨の水平方向の位置調整や上下方向の高さ調整が煩わしく、且つ、精度良く設置することが困難である。更に、床コンクリートと梁下のコンクリートとの間に、コンクリートの打継ぎ部分が発生する。本発明に係る複合構造における仕口鉄骨の固定方法と仕口構造は、このような課題を解決するために提案されたものである。
However, in the conventional method of fixing a jointed steel frame in a composite structure, the method of supporting the joint with a base mortar makes it difficult to install the joint and may not be able to withstand the load when placing floor concrete. In some cases, after placing the joint and before placing the floor concrete, concrete is placed up to the
本発明に係る複合構造における仕口鉄骨の固定方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、柱躯体の上に仕口鉄骨を載置して固定する方法であって、柱躯体の上部に、一端部を前記柱躯体中に埋設させ、他端部を前記柱躯体の上端面から突出させて仕口鉄骨を支持する仕口支持部材を所要数設け、前記仕口支持部材が柱躯体の上端面から突出している部分の上部に、仕口高さ調整部材を、高さ位置未調整状態でそれぞれに設け、前記柱躯体が構築された後に、前記仕口高さ調整部材の高さ位置を仕口鉄骨の取付位置に合わせて高さ調整して、前記仕口高さ調整部材を所定高さに位置固定し、仕口鉄骨の据置き用のガイドとなるガイド部材を前記柱上端面の周囲縁部に載置して位置固定し、降下してくる仕口鉄骨を前記ガイド部材でガイドさせながら、前記仕口鉄骨を前記仕口高さ調整部材の上に載置して、更に、前記仕口鉄骨に梁部材を連結して当該仕口鉄骨を位置固定することである。 The gist for achieving the object by solving the above-described problem of the method for fixing a steel frame in a composite structure according to the present invention is a method of mounting and fixing a steel frame on a column frame, At the upper part of the housing, a required number of joint support members are provided to support the joint steel with one end embedded in the pillar housing and the other end protruding from the upper end surface of the pillar housing, and the joint support member Is provided with a joint height adjusting member at an upper portion of the portion protruding from the upper end surface of the column housing in a height position unadjusted state, and after the column housing is constructed, the joint height adjusting member The height position of the joint is adjusted in accordance with the fitting position of the joint steel frame, the joint height adjustment member is fixed at a predetermined height, and a guide member serving as a guide for the stationary steel frame is installed. Placed on the peripheral edge of the upper end surface of the column and fixed in position, the lowered steel frame is lowered to the guide member While the guide, said Joint steel is placed on the Joint height adjusting member, further, is that by coupling the beam member to the Joint steel positioned fixing the Joint steel.
前記柱躯体用の柱主筋と帯筋とを配筋した後に、前記柱主筋の上部位置にある帯筋において、仕口鉄骨を支持する複数箇所に鉛直方向に沿って仕口支持部材を固定手段で固定し、前記仕口支持部材の上部に仕口高さ調整部材を仮止めし、前記柱主筋の周囲に型枠を設置し、その後、前記型枠内にコンクリートを打設し、当該コンクリートの所要強度の発現後に、前記柱躯体の上端面から突出している仕口支持部材に仮止めしてある仕口高さ調整部材の高さ位置を所定高さに位置固定した後に、前記仕口高さ調整部材と仕口支持部材とを互いに固定手段で固定することである。 Fixing means for fixing the joint support member along the vertical direction at a plurality of locations supporting the joint steel frame in the strap located at the upper position of the pillar main reinforcement after arranging the column main reinforcement and the reinforcement for the column main body The joint height adjustment member is temporarily fixed to the upper part of the joint support member, a mold is installed around the column main reinforcement, and then concrete is placed in the mold, the concrete. After the required strength is expressed, after fixing the height position of the joint height adjusting member temporarily fixed to the joint support member protruding from the upper end surface of the column housing to a predetermined height, the joint The height adjusting member and the joint support member are fixed to each other by a fixing means.
前記ガイド部材は、仕口鉄骨に設けられたバンドプレートを該仕口鉄骨の降下・設置の際にガイドすべく、予め所要の枠体形状に治具として組み立てられ、柱躯体の上方から降ろされて柱上端面の周囲縁部に載置されるとともに固定手段で位置固定されるものであることを含むものである。 The guide member is assembled in advance as a jig in a required frame shape to guide the band plate provided on the jointed steel frame when the jointed steel frame is lowered and installed, and is lowered from above the column frame. It is mounted on the peripheral edge of the upper end surface of the column and is fixed in position by a fixing means.
本発明に係る複合構造における仕口構造の要旨は、上記本発明に係る仕口鉄骨の固定方法にて前記柱躯体の上に梁用の仕口鉄骨を固定し、前記梁用の仕口鉄骨に梁鉄骨を接続し、前記仕口鉄骨の内部にコンクリートを充填させて、柱躯体と仕口鉄骨とを一体に連結させてなることである。 The gist of the joint structure in the composite structure according to the present invention is that a joint steel for a beam is fixed on the column frame by the method for fixing a joint steel according to the present invention, and the joint steel for the beam is used. A beam steel frame is connected to the steel frame, concrete is filled into the jointed steel frame, and the column frame and the jointed steel frame are integrally coupled.
本発明の複合構造における仕口鉄骨の固定方法と仕口構造によれば、仕口鉄骨の取付精度が向上するとともに、仕口鉄骨を柱上に載置する作業が、ガイド部材にガイドされて容易であり、且つ、仕口鉄骨設置作業の手間が短縮され、効率的になる。また、仕口高さ調整部材及び仕口支持部材で仕口の高さをレベル調整するので、従来のベースモルタル等を施工した場合のモルタル強度の発現を待つ手間が省けることになる。更に、仕口部分におけるコンクリートの打設回数が減って打継ぎが発生せず、コンクリート強度においても好ましい仕口構造になる、と言う数々の優れた効果を奏するものである。 According to the joint steel fixing method and joint structure in the composite structure of the present invention, the accuracy of attaching the joint steel is improved, and the work of placing the joint steel on the column is guided by the guide member. It is easy, and the labor for installing the jointed steel frame is shortened and becomes efficient. In addition, since the height of the joint is adjusted by the joint height adjusting member and the joint support member, it is possible to save the trouble of waiting for the expression of the mortar strength when the conventional base mortar is constructed. Furthermore, there are many excellent effects that the number of times of placing the concrete in the joint portion is reduced and no splicing occurs, and the joint structure is preferable in terms of concrete strength.
本発明に係る複合構造における仕口鉄骨1の固定方法は、図1に示すように、仕口高さ調整部材とガイド部材とで、前記仕口鉄骨1を位置決めして柱上端面に載置して、該仕口鉄骨1を梁部材に接続して位置固定することである。
As shown in FIG. 1, the method of fixing the
本発明に係る複合構造における仕口鉄骨1の固定方法は、図1に示すように、柱躯体4の上に、仕口高さ調整部材としてのフランジ付きナット2および仕口鉄骨載置用のガイド部材(ガイドバー)3を設けて仕口鉄骨1を載置して固定する方法である。以下、施工手順に沿って、各部材等を説明しながら、仕口鉄骨1の固定方法を説明する。
As shown in FIG. 1, the method for fixing the
前記柱躯体4構築用の柱主筋4aと帯筋4cとを配筋した後に、図2,図3に示すように、前記柱主筋4aの上部位置で仕口鉄骨1を支持する複数箇所(図示では4箇所)に鉛直方向に沿って、仕口支持部材として、例えば、段取り筋5を、番線等の固定手段で前記帯筋4cに固定する。この作業は、柱躯体4用の型枠8の組立との同時施工でも良い。尚、前記仕口支持部材は、前記帯筋4cに固定するだけに限定されず、例えば、柱躯体4の柱上端面4bに植設したり、主筋等に取り付けたりして、仕口鉄骨1を支持する箇所に位置固定されるものであれば良い。
After arranging the column
前記段取り筋5は、一例として、適宜直径の1本のねじ鉄筋、若しくは、太径の全ネジ、その他の支持目的を達成する強度を有する部材等を使用するものである。図2に示すように、前記段取り筋5は、鉛直方向において複数の帯筋4cに亘るような長さで、且つ、柱上端面4bから突出させる長さである。
For example, the set-
更に、この段取り筋5の上端の位置は、仕口鉄骨1の下端面1dの位置よりも明らかに下位置になる位置に設定される。但し、前記フランジ付きナット2の鉛直方向に沿った位置調整に必要なネジ部の長さが、柱上端面4bから前記段取り筋5が突出している長さL1として確保されているものでなければならない。
Further, the position of the upper end of the
図2および図3に示すように、4箇所に設けた前記段取り筋5の上部に、仕口高さ調整部材の一例として、例えば、フランジ付きナット2およびナット6を、鉛直方向に沿った高さ位置の未調整状態で、それぞれ螺着して仮止めする。この仕口高さ調整部材は、前記フランジ付きナット2とナット6との組み合わせに限定されること無く、高さ位置決めを精度良く達成できるもので有れば、特に限定するものではない。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, for example, a
前記柱主筋4aの周囲に柱用の型枠8を設置して、その後に、前記型枠8内にコンクリートを打設する。前記型枠8は、木製、金属製、樹脂製、コンクリート製などであり、また、型枠の断面の大きさや、上下高さを調整できるシステム型枠等でも良い。
A
前記型枠8内に打設したコンクリートの所要強度が発現して柱躯体4が完成する。次に、前記柱躯体4用のコンクリートの柱上端面4bから突出している、前記仕口支持部材である段取り筋5に螺着し仮止めしてある、仕口高さ調整部材の一例であるフランジ付きナット2の高さ位置を、図2に示す仕口鉄骨1の下端面1dと一致するように、高さ調整する。
The required strength of the concrete placed in the
図4(A),(B)に示すように、例えば、前記フランジ付きナット2を回転させて適宜に上下に移動させ、フランジ2aの上端面の位置が所定の高さになったら、回転を停止させる。
As shown in FIGS. 4A and 4B, for example, the
前記フランジ付きナット2を直ちに固定手段である、溶接による固定方法、接着剤による固定方法等で上下方向の位置を固定する。なお、前記固定手段で前記フランジ付きナット2を固定するまでに、フランジ付きナット2が上下移動しないように、位置固定する必要があれば、前記フランジ付きナット2の下位置に予め、配置させていたナット(若しくはロックナット等も含む)6を回転させてねじり上げて、前記フランジ付きナット2に当該ナット6を当接させて本締めすることで、当該フランジ付きナット2が上下方向に移動しないように位置決めすることができる。こうして、前記フランジ付きナット2のフランジ2a上端面に、仕口鉄骨1が載置されることになる。
The flanged
更に、図1と図5(A),(B)とに示すように、仕口鉄骨1の下部のバンドプレート1cを柱上端面4bに設置する際の、当該バンドプレート1cの据え置き用のガイドとなるガイド部材であるガイドバー3を、前記柱上端面4bの周囲縁部に載置する。
Further, as shown in FIG. 1 and FIGS. 5A and 5B, a guide for placing the
前記ガイド部材の一例としては、ガイドバー3は、図5(A)に示すように、例えば、その1枚の大きさが、高さHが略100mm程度、長さL2が柱躯体4の1辺長さと略同じ長さ、板厚tが適宜厚さの金属板である。なお、これに限らず、棒状体のバーや、長さの短い不連続な棒体を並べて構成しても良く、作業者が前記仕口鉄骨1のバンドプレート1cを誘導し、載置する際のガイドとなるのに適した部材であれば、形状、大きさ、材質を特に限定するものではない。
As an example of the guide member, as shown in FIG. 5A, the
図5(A)に示すように、4枚の前記ガイドバー3を矩形状に組み付け、その端部同士を溶接してガイド枠3bを形成する。更に、図5(A)、図6に示すように、前記ガイド枠3bの他に、下層階では強度的に必要であれば、斜材(ブレース)3aを前記4枚のガイドバー3のうち隣接するガイドバー3,3にそれぞれ架設する。該斜材3aの端部とガイドバー3内壁面とを溶接手段で溶接し、ガイドバー3内側に斜材3aを固定する。こうして強度的な補強を施しても良い。上層階では、柱も細くなり強度的にも補強が不要なので、前記斜材3aは不要とする。
As shown in FIG. 5A, the four
このガイド枠3bの全体の大きさは、仕口鉄骨1の塞ぎ板1aの下部に設けてあるバンドプレート1c(図9参照)の矩形状の大きさよりも、一回り大きくして形成されている。なお、他の実施例として、図示していないが、前記ガイド枠3を前記バンドプレート1cよりも一回り小さくして、当該バンドプレート1cを内側からガイドするようにしてもよい。
The entire size of the
前記ガイド枠3bは、図5(B)に示すように、柱上端面4bの墨に沿って、ガイド治具として柱躯体の上方から載置されるものである。よって、前記斜材3aは、柱主筋4a等と衝突しないように、配設されている。
As shown in FIG. 5B, the
前記ガイドバー3は、前記柱躯体4の柱上端面4bに設けた墨に合わせるようにして、組み立てられるものである。よって、前記ガイド枠3bを矩形状の枠に形成して、これをガイド用の治具としても良いが、これに限らず他の実施例として、柱躯体4の上端面4bにおいて、墨に沿わせて前記ガイドバー3を載置する。そして、固定用補助筋7で前記ガイドバー3および段取り筋5を溶接手段で溶接して固定する。これを柱上端面4bの4箇所の墨に対してそれぞれ行っていく。このように、治具としての前記ガイド枠3bを形成しないで、ガイドバー3を適宜手段で配設することもできる。
The
前記ガイドバー3を、固定用補助筋7を介して前記段取り筋5に溶接止めして位置固定した後は、図7、図8に示すように、前記柱躯体4の柱上端面4bにおいて、前記ガイドバー3にバンドプレート1cをガイドさせながら、クレーン等で吊持して搬入した仕口鉄骨1を4箇所のフランジ付きナット2の上に載置する。前記バンドプレート1cは、その下端面の位置が、柱躯体4の柱上端面4bに当たることのないように、上下方向の高さ寸法が設定されている。
After the
前記仕口鉄骨1のバンドプレート1cと、ガイドバー3との水平方向の間には、コンクリート天端精度によっては隙間が生じることがあり、その隙間からコンクリート流出のおそれがある場合には、その隙間を塞ぐようにテープ等を貼着させたり、前記隙間にモルタルなどを充填したりする等して封止する。更に、前記仕口鉄骨1に梁部材(図示せず)をボルト・ナットで連結して、当該仕口鉄骨1を位置固定する。これを所定の工区内で行って、多数の仕口鉄骨1を互いに梁部材を介して連結する。
Between the horizontal direction of the
前記梁部材の上に床デッキ等を敷設して、更に、床配筋をした後に、床コンクリートの打設よりも先に、若しくは同時に、前記仕口鉄骨1における梁下のバンドプレート1cとガイドバー3とで囲まれた梁下空間10(図7参照)も含めて、前記仕口鉄骨1の塞ぎ板1aの内部にコンクリートを打設して充填する。こうして、工期短縮とコンクリート打継ぎ部分の解消となる。
After laying a floor deck or the like on the beam member and further arranging the floor, prior to or simultaneously with placing the floor concrete, the
なお、前記ガイドバー3によるガイド枠3bは、全体が金属製であり、解体・撤去作業の無駄を省くために、そのままにされる。当該ガイドバー3は、金属製の他、木製でもプラスチック製でも良いが、後の処理も考慮すると、前記仕口鉄骨1による仕口構造の完成後に、そのまま放置することができる金属製が好ましいものである。
The
前記仕口鉄骨1へのコンクリート打設とともに、若しくは、前記コンクリート打設後に、床デッキ上に床コンクリートを打設するものである。こうして、仕口鉄骨1のコンクリートと床コンクリートとが一体になるものである。
The floor concrete is placed on the floor deck together with the concrete placement on the jointed
本発明に係る複合構造における仕口鉄骨の固定方法とその仕口構造は、複合構造の倉庫や体育館等の広い空間を有する建物に適用されるものである。 The method of fixing a joint steel frame and its joint structure in a composite structure according to the present invention is applied to a building having a wide space such as a warehouse or a gymnasium having a composite structure.
1 仕口鉄骨、 1a 塞ぎ板、
1b 梁部材、 1c バンドプレート、
1d 下端面、
2 仕口高さ調整部材(フランジ付きナット)、
2a フランジ、
2b ナット部、
3 ガイド部材(ガイドバー)、 3a 斜材、
3b ガイド枠、
4 柱躯体、 4a 柱主筋、
4b 柱上端面、 4c 帯筋、
5 仕口支持部材(段取り筋)、
6 ナット、
7 固定用補助筋、
8 型枠、
10 梁下空間、
11 梁鉄骨、
12 溶接箇所。
1 steel frame, 1a closing plate,
1b Beam member, 1c Band plate,
1d lower end surface,
2 Finishing height adjustment member (flange nut),
2a flange,
2b nut part,
3 guide member (guide bar), 3a diagonal,
3b guide frame,
4 Pillar frame, 4a Column main reinforcement,
4b column upper end surface, 4c band,
5 Joint support member (setup line),
6 nuts,
7 auxiliary muscles for fixation,
8 formwork,
10 Space under the beam,
11 Beam steel frame,
12 Welded points.
Claims (4)
柱躯体の上部に、一端部を前記柱躯体中に埋設させ、他端部を前記柱躯体の上端面から突出させて仕口鉄骨を支持する仕口支持部材を所要数設け、
前記仕口支持部材が柱躯体の上端面から突出している部分の上部に、仕口高さ調整部材を、高さ位置未調整状態でそれぞれに設け、
前記柱躯体が構築された後に、前記仕口高さ調整部材の高さ位置を仕口鉄骨の取付位置に合わせて高さ調整して、前記仕口高さ調整部材を所定高さに位置固定し、
仕口鉄骨の据置き用のガイドとなるガイド部材を前記柱上端面の周囲縁部に載置して位置固定し、
降下してくる仕口鉄骨を前記ガイド部材でガイドさせながら、前記仕口鉄骨を前記仕口高さ調整部材の上に載置して、
更に、前記仕口鉄骨に梁部材を連結して当該仕口鉄骨を位置固定すること、
を特徴とする複合構造における仕口鉄骨の固定方法。 It is a method of mounting and fixing a steel frame on a pillar frame,
At the upper part of the column housing, one end is embedded in the column housing and the other end is projected from the upper end surface of the column housing to provide the required number of joint support members that support the joint steel frame,
On the upper part of the portion where the joint support member protrudes from the upper end surface of the column housing, a joint height adjustment member is provided in each of the height position unadjusted state,
After the column housing is constructed, the height position of the joint height adjusting member is adjusted to the height of the joint steel frame mounting position, and the joint height adjusting member is fixed at a predetermined height. And
A guide member serving as a guide for stationary steel frame is placed on the peripheral edge of the upper end surface of the column and fixed in position,
While guiding the lowering steel frame descending with the guide member, placing the joint steel frame on the joint height adjusting member,
Furthermore, connecting a beam member to the joint steel frame to fix the position of the joint steel frame,
A method for fixing a jointed steel frame in a composite structure characterized by the above.
前記柱主筋の上部位置にある帯筋において、仕口鉄骨を支持する複数箇所に鉛直方向に沿って仕口支持部材を固定手段で固定し、
前記仕口支持部材の上部に仕口高さ調整部材を仮止めし、
前記柱主筋の周囲に型枠を設置し、その後、前記型枠内にコンクリートを打設し、当該コンクリートの所要強度の発現後に、
前記柱躯体の上端面から突出している仕口支持部材に仮止めしてある仕口高さ調整部材の高さ位置を所定高さに位置固定した後に、前記仕口高さ調整部材と仕口支持部材とを互いに固定手段で固定すること、
を特徴とする請求項1に記載の複合構造における仕口鉄骨の固定方法。 After arranging the column main and strip bars for the column frame,
In the band reinforcement at the upper position of the column main reinforcement, fixing the joint support member with the fixing means along the vertical direction at a plurality of locations supporting the joint steel frame,
Temporarily fix the joint height adjusting member on the upper part of the joint support member,
Place a formwork around the pillar main reinforcement, then place concrete in the formwork, after the expression of the required strength of the concrete,
After fixing the height position of the joint height adjusting member temporarily fixed to the joint support member protruding from the upper end surface of the column housing to a predetermined height, the joint height adjusting member and the joint Fixing the supporting members to each other by fixing means;
The method for fixing a closed steel frame in a composite structure according to claim 1.
を特徴とする請求項1または2に記載の複合構造における仕口鉄骨の固定方法。 The guide member is assembled in advance as a jig in the required frame shape to guide the band plate provided on the jointed steel frame when the jointed steel frame is lowered and installed, and is lowered from above the column frame. It is placed on the peripheral edge of the upper end surface of the column and is fixed in position by a fixing means,
The method for fixing a closed steel frame in a composite structure according to claim 1 or 2.
を特徴とする複合構造における仕口構造。 A joint steel for a beam is fixed on the column frame by the method for fixing a joint steel according to any one of claims 1 to 3, and a beam steel is connected to the joint steel for the beam. , Filling the inside of the joint steel frame with concrete and integrally connecting the column frame and the joint steel frame;
The joint structure in the composite structure characterized by
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016020639A JP6654918B2 (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Fixing method and joint structure of joint steel frame in composite structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016020639A JP6654918B2 (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Fixing method and joint structure of joint steel frame in composite structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017137730A true JP2017137730A (en) | 2017-08-10 |
JP6654918B2 JP6654918B2 (en) | 2020-02-26 |
Family
ID=59566658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016020639A Active JP6654918B2 (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Fixing method and joint structure of joint steel frame in composite structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6654918B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021085234A (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 戸田建設株式会社 | Holding method of steel beam in through diaphragm type column rc beam s joint |
CN117266451A (en) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 中国二十二冶集团有限公司 | Construction method and construction structure of top preformed bar planting-free constructional column |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10121576A (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Tomoe Corp | Fixing structure of pedestal |
JPH10252278A (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Sekisui House Ltd | Level adjusting fitting for column base and sill |
KR20040043202A (en) * | 2002-11-16 | 2004-05-24 | 삼성중공업 주식회사 | A copula of reinforced concrete column and steel beam |
JP2013253367A (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Kajima Corp | Holding member for beam member in column/beam joint part and holding device for beam member |
JP2015101823A (en) * | 2013-11-21 | 2015-06-04 | 大成建設株式会社 | Positioning member and erection method |
-
2016
- 2016-02-05 JP JP2016020639A patent/JP6654918B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10121576A (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Tomoe Corp | Fixing structure of pedestal |
JPH10252278A (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Sekisui House Ltd | Level adjusting fitting for column base and sill |
KR20040043202A (en) * | 2002-11-16 | 2004-05-24 | 삼성중공업 주식회사 | A copula of reinforced concrete column and steel beam |
JP2013253367A (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Kajima Corp | Holding member for beam member in column/beam joint part and holding device for beam member |
JP2015101823A (en) * | 2013-11-21 | 2015-06-04 | 大成建設株式会社 | Positioning member and erection method |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021085234A (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 戸田建設株式会社 | Holding method of steel beam in through diaphragm type column rc beam s joint |
CN117266451A (en) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 中国二十二冶集团有限公司 | Construction method and construction structure of top preformed bar planting-free constructional column |
CN117266451B (en) * | 2023-11-22 | 2024-03-08 | 中国二十二冶集团有限公司 | Construction method and construction structure of top preformed bar planting-free constructional column |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6654918B2 (en) | 2020-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109707173B (en) | Construction method of assembly type laminated beam plate installation auxiliary device | |
KR101683670B1 (en) | Prefabricated beam structure with concrete form | |
KR102003025B1 (en) | Beam structural form and manufacturing method therefor | |
KR20180045140A (en) | The structure of non-binding dismantling formwork beams and deck plates without the need to secure jobs | |
CN101280560B (en) | Lattice pillar component and mounting method thereof | |
CN209429527U (en) | A kind of cast-in-place column cap template of assembled architecture and accurate positioning device | |
JP2017137730A (en) | Fixing method and connection structure of connection steel frame in composite structure | |
JP6255220B2 (en) | Positioning member and construction method | |
KR101428539B1 (en) | Reformed concrete filled tube column structure | |
KR20180114821A (en) | Joining structure for holloness type precast concrete column and thereof method | |
JP6435218B2 (en) | Fixing method of joint steel frame in composite structure, construction method and joint structure of joint, anchor bolt fixing jig | |
CN210315967U (en) | Prefabricated part mounting structure | |
KR20220126001A (en) | construction method and structure for TG beam form | |
JP2010216196A (en) | Anchor bolt installation method for continuous footing, and anchor bolt-tool set | |
JP3453895B2 (en) | How to install anchor bolts on large steel frames | |
KR20020033988A (en) | Upgrading method of R.C. Structures | |
JPH0434161A (en) | Centrifugally molded hollow pc concrete column and column construction method | |
JPH07109711A (en) | Continuous feeding method of concrete slab | |
JP6829631B2 (en) | Construction method of column base, reinforcement method of existing column base | |
KR101806000B1 (en) | Extender for extending length of support | |
KR100829062B1 (en) | Concrete pumping pipe supporting bracket and pylon construction method using the same | |
JP4372642B2 (en) | Construction method of columnar structures | |
JP2015055079A (en) | Anchor frame, and method for constructing anchor structure using the anchor frame | |
JPS5941530A (en) | Installation of foundation bolt for apparatus setting | |
JP7288390B2 (en) | Foundation construction method and foundation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190627 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190815 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200107 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200131 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6654918 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |