JP3753836B2

JP3753836B2 - Pink lamp, optical connector

Info

Publication number: JP3753836B2
Application number: JP13014497A
Authority: JP
Inventors: 邦彦藤原; 仁博百津; 幸生林; 義和野村
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2017-05-20
Also published as: JPH10319275A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光コネクタフェルール同士を突き合わせ接続可能に相対位置決めするガイドピンを固定するピンクランプ、光コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ同士を切替可能に接続する光コネクタとしては、例えば、ＪＩＳＣ５９８１等に制定されるような、プラスチック製多心光コネクタ（いわゆるＭＴ形光コネクタ： Mechanically Transferable）が提供されている。
図３は、ＭＴ形光コネクタの一例を示す。
図中符号１は光ファイバ（光ファイバテープ心線）、２はフェルール（光コネクタプラグ）、３はブーツ、４はガイドピン、５はガイドピン穴、６はクランプスプリングである。
このＭＴ形光コネクタは、光ファイバ１の先端に露出させた複数本の裸ファイバ７を、精密金型を用いて成形した樹脂製フェルール２に形成した光ファイバ挿入穴９に挿入固定した構造になっている。光ファイバ挿入穴９は他のフェルール２と突き合わされる接合端面８に開口し、前記裸ファイバ７は該接合端面８と面一に精密に位置決めされている。ガイドピン穴５は光ファイバ挿入穴９に対する相対位置および平行度が極めて精密であり、精密な円筒側面を有する金属製ガイドピン４を一対のフェルール２の対向させた両接合端面８のガイドピン穴５、５間に架け渡すようにして挿入することで、両フェルール２の接合端面８に露出する裸ファイバ７同士が精密に位置決めされる。
そして、両フェルール２の接合端面８同士を当接させた後、両フェルール２の後端フランジ部１０間にクランプスプリング６を嵌込むと、該クランプスプリング６のバネ力によって接合端面８間の圧接状態が維持され、突き合わせられた裸ファイバ７間に所望の接続損失が安定に確保されるようになっている。
【０００３】
接続作業性の向上等に鑑みて、近年では、いわゆるＭＰＯコネクタ（ＪＩＳＣ５９８１等に制定される光コネクタフェルールをハウジング内部に収納した構造の光コネクタ）が提供されている。
図４および図５は前記ＭＰＯコネクタ１１を示す。図５において、このＭＰＯコネクタ１１は、ＭＴ形光コネクタのフェルール２および該フェルール２の後端部（図５右側）に、ガイドピン４をクランプするピンクランプ１２を筒状のハウジング１３に内装支持し、該ハウジング１３の後端部を筒状のカップリング１４に内装支持し、カップリング１４内に突き合わせ力発生用のコイルスプリング１５を収容した構成になっている。フェルール２はハウジング１３内を前後（図５左右）方向に移動可能であり、ハウジング１３は別途設置されたハウジング用スプリング１６によって前方（図５中左側）に付勢されており、フェルール２がＭＰＯコネクタ１１の奥方に押し込まれた際にハウジング１３がフェルール２に従動せずにＭＰＯコネクタ１１の先端位置にあれば、ハウジング１３内側にフェルール２全体が入り込んで保護される。ハウジング１３は側面に突設した係合突起１３ａが光コネクタアダプタ１７（図４参照）等の受け側のハウジングと係脱可能に係合することで、該受け側のハウジングに差し込んだＭＰＯコネクタ１１の差し込み状態が維持される。
【０００４】
図６は、ピンクランプ１２を示す。
このピンクランプ１２はナイロン等の合成樹脂からなり、嵌合溝１８にてガイドピン４を嵌合固定する。前記嵌合溝１８内部には係合溝２０を形成してあり、前記ガイドピン４の端部に形成した係合部１９を前記係合溝２０に係合させるので、嵌合溝１８に固定したガイドピン４が容易には引き抜かれないようになっている。ガイドピン４はフェルール２のガイドピン穴５（図４参照）内にて移動可能になっているが、ピンクランプ１２によって固定することで、フェルール２、２同士の接続や接続解除等の作業を行ってもＭＰＯコネクタ１１側のフェルール２から引き抜かれることは無い。
また、図６中符号２１は支圧面であり、図５に示すように、コイルスプリング１５が当接される。前記ＭＰＯコネクタ１１では、前記コイルスプリング１５の付勢力がピンクランプ１２の支圧面２１に作用し、ピンクランプ１２によってフェルール２が常時前方に付勢されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記のようなＭＰＯコネクタ１１では、コイルスプリング１５がピンクランプ１２の平坦な支圧面２１に当接しているため、相対位置が変動しやすくなっている。このため、ピンクランプ１２に対してコイルスプリング１５が位置ずれを生じやすく、コイルスプリング１５の付勢力がフェルール２に対して傾いた方向に作用し、突き合わせ接続したフェルール２、２間の突き合わせ力に影響を与える懸念があった。フェルール２の接合端面８では裸ファイバ７を互いに離間して配列しているので、突き合わせ接続した接合端面８、８間にて突き合わせ力が偏在すると、十分な突き合わせ力を確保できない裸ファイバ７、７（図３参照）の対が発生し、このような裸ファイバ７、７間では所望の接続損失が確保できない恐れがある。
【０００６】
前記ＭＰＯコネクタ１１では、フェルール２、２同士の突き合わせ作業では、コイルスプリング１５を押し縮めつつ、ＭＰＯコネクタ１１側のフェルール２およびピンクランプ１２がハウジング１３内を移動してＭＰＯコネクタ１１の奥側（図５中右側）に押し込まれる。コイルスプリング１５は当初は所定の中心軸線の周囲に均等に巻いた形状になっているが、押し縮められると前記中心軸線からずれた方向に変形する傾向があるため、ピンクランプ１２に対して位置ずれを生じやすくなる。
前記問題に鑑みて、ピンクランプ１２のガイド手段をハウジング１３内に設置してピンクランプ１２が傾くことを規制する等の対策が考えられるが、製造コストの上昇やＭＰＯコネクタ１１の大型化等の不都合を生じるため、問題の根本的な解決には至らない。
【０００７】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、（１）スプリング係合手段によってコイルスプリングとの間の位置ずれを防止でき、コイルスプリングの付勢力を光コネクタフェルールに対して所望の向きで常に安定に作用させることができる、（２）前記（１）により、突き合わせ接続した光コネクタフェルール間に突き合わせ力を均等に作用させることができる、（３）コイルスプリングの光コネクタフェルール側の端部をスプリング収納凹部内に収納する構造により、小型化することができるといった効果が得られるピンクランプ、光コネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では、光ファイバを突き合わせ接続可能に成端する光コネクタフェルール間に架け渡すようにして配置することにより両光コネクタフェルールを相対位置決めするガイドピンを固定するピンクランプであって、突き合わせ接続する一方の光コネクタフェルールと該光コネクタフェルールを一方向に付勢するためのコイルスプリングとの間に介在され、かつ前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部と係合して該コイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への相対変位を規制するスプリング係合手段と、前記光コネクタフェルールにおける接合端面とは反対の側から引き出された光ファイバを収納する収納溝とを備え、前記スプリング係合手段は、前記コイルスプリングの前記光コネクフェルール側の端部を収納する円形のスプリング収納凹部であり、前記収納溝と同軸状に形成されていることを特徴とするピンクランプを前記課題の解決手段とした。
また、本発明では、光ファイバを突き合わせ接続可能に成端する光コネクタフェルール間に架け渡すようにして配置することにより両光コネクタフェルールを相対位置決めするガイドピンを固定するピンクランプであって、突き合わせ接続する一方の光コネクタフェルールと、この光コネクタフェルールにおける接合端面とは反対の側から引き出された光ファイバを内側に収納して設けられ、前記光コネクタフェルールを一方向に付勢するコイルスプリングとの間に介在され、かつ前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部と係合して該コイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への相対変位を規制するスプリング係合手段を備え、前記スプリング係合手段が、前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部を収納するスプリング収納凹所であることを特徴とするピンクランプを前記課題の解決手段とした。
このピンクランプは、スプリング係合手段によってコイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への位置ずれを生じないので、コイルスプリングの付勢力を常に所望の向き、分布で安定に光コネクタフェルールで伝達する。スプリング係合手段としては各種構成が採用可能である。例えば、請求項３に記載したように、コイルスプリングの光コネクタフェルール側の端部を収納するスプリング収納凹部や、コイルスプリングの内側に収納される突起等の構成を採用することができる。このスプリング係合手段はコイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向へのピンクランプの変位を規制する構成であれば良いので、コイルスプリングと常時係合する構成、コイルスプリングと係脱可能に係合する構成のいずれも採用可能である。
また、本発明では、ＭＴ形光コネクタである光コネクタフェルールおよび該光コネクタフェルールの後端部に、ガイドピンをクランプするピンクランプを筒状のハウジングに内装支持し、該ハウジングの後端部を筒状のカップリングに内装支持し、カップリング内に突き合わせ力発生用のコイルスプリングを収容した構成になっている光コネクタにおいて、前記ピンクランプとして、前記請求項１〜３のいずれかに記載のピンクランプを採用したことを特徴とする光コネクタを提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を、図１および図２を参照して説明する。なお、図中、図３から図６と同一の構成部分には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
図１において、符号２２はＭＰＯコネクタである。このＭＰＯコネクタ２２は、前記図３から図６記載のＭＰＯコネクタ１１のピンクランプ１２に代えて、図１中符号２３のピンクランプを備えた構成になっている。このＭＰＯコネクタ２２では、前記ピンクランプ２３をフェルール２とコイルスプリング１５との間に介在し、コイルスプリング１５の付勢力が前記ピンクランプ２３を介してフェルール２へ伝達するようになっている。
【００１０】
図２は、ピンクランプ２３を示す斜視図である。
このピンクランプ２３はナイロン等の合成樹脂からコ字状に形成された一体成型品であり、フェルール２から引き出された多心あるいは単心の光ファイバ１（光ファイバテープ心線）やブーツ３を収納する収納溝２４を中央部に備えている。ピンクランプ２３の前記収納溝２４を介して対向する両側部２５、２５には、ガイドピン４の係合部１９を嵌合固定する嵌合溝２６を形成している。この嵌合溝２６内部には前記係合部１９と係合する係合溝２７を形成しており、前記嵌合溝２６に嵌合したガイドピン４は容易には引き抜かれないようになっている。
前記係合溝２７は前記嵌合溝２６から側部２５の外側に貫通する穴状であり、切削加工等によって容易に形成することができる。
【００１１】
図１に示すように、ＭＰＯコネクタ２２において、ピンクランプ２３のコイルスプリング１５側の後面２８にはスプリング係合手段２９を備えている。
このスプリング係合手段２９は、コイルスプリング１５のフェルール２側の端部１５ａを収納するスプリング収納凹部であり、具体的には図２に示すように円形のザグリ穴である。このザグリ穴の内径は、コイルスプリング端部１５ａの外径とほぼ一致している。このスプリング係合手段２９は収納溝２４と同軸状に形成し、コイルスプリング１５の付勢力がピンクランプ１２を介してフェルール２の接合端面８に均等に作用するようになっている。
スプリング係合手段２９としてスプリング収納凹部を採用したことからは、ＭＰＯコネクタ２２内での設置スペースの縮小、形成が容易なことによる低コスト化等の効果が得られる。特に、ザグリ穴は切削加工等により極めて容易に形成できるので、ピンクランプ２３の製造能率を向上することができる。
【００１２】
図１に示すように、前記ＭＰＯコネクタ２２は、光コネクタアダプタ１７に差し込んでフェルール２、２同士を突き合わせ接続する。このフェルール２、２同士の突き合わせ接続作業では、フェルール２、２の接合端面８、８同士を当接させ、さらに両フェルール２、２の圧接力を高めてＭＰＯコネクタ２２側のフェルール２がＭＰＯコネクタ２２の奥側（図１右側）に押し込まれるようにする。これにより、フェルール２およびピンクランプ２３がハウジング１３内面にガイドされつつＭＰＯコネクタ２２の奥側に移動し、コイルスプリング１５が押し縮められ、コイルスプリング１５の付勢力が接合端面８、８間（光ファイバ１、１間）の突き合わせ力として作用する。この時、スプリング係合手段２９にコイルスプリング端部１５ａが常時係合し、ピンクランプ２３とコイルスプリング１５との間に位置ずれが生じないので、コイルスプリング１５の付勢力が目的の向き（接合端面８に垂直の向き）でフェルール２に作用し、接合端面８、８間では突き合わせ力が均等に作用し、偏在することが防止される。したがって、接合端面８、８に位置決めした裸ファイバ７、７（図３参照）の対の全てに過不足無く突き合わせ力が付与されて所望の接続損失を確実に確保することができる。
【００１３】
また、図１に示すように、このＭＰＯコネクタ２２では、ハウジング１３内での移動範囲内にてＭＰＯコネクタ２２の先端方向（図１左側）にピンクランプ２３が位置している時でも、ピンクランプ２３にコイルスプリング１５の付勢力が作用し、前記スプリング係合手段２９にはコイルスプリング端部１５ａが常時係合し、該コイルスプリング１５の中心軸線に対する垂直方向への相対変位が規制されるので、フェルール２、２同士の接続解除作業を行ってもコイルスプリング端部１５ａがスプリング係合手段２９から離脱しない。このため、フェルール２、２同士の接続、接続解除を繰り返し行ってもピンクランプ２３とコイルスプリング端部１５ａとの間に位置ずれを生じる心配が無く、突き合わせ力が接合端面８、８に均等に作用する効果を維持することができる。
【００１４】
なお、本発明は本実施の形態に限定されるものでは無く、例えば、ピンクランプの形状の設計変更や、スプリング収納凹部以外の構成のスプリング係合手段を採用することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コイルスプリングの光コネクタフェルール側の端部と係合して該コイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への相対変位を規制するスプリング係合手段を備えた構成により、コイルスプリングとの間の位置ずれを防止するので、コイルスプリングからの付勢力を常に目的の向きで光コネクタフェルールに安定に作用させることができ、突き合わせ接続した光コネクタフェルール間の突き合わせ力の偏在を防止でき、光コネクタフェルールによって成端され突き合わせ接続された光ファイバ同士間に目的の接続損失を確実に得ることができるといった優れた効果を奏する。
【００１６】
また、本発明によれば、前記スプリング係合手段が、前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部を収納するスプリング収納凹部である構成を採用しているので、小型化、低コスト化が容易であるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のピンクランプの実施の形態を示す図であって、本発明に係るピンクランプを備えたＭＰＯコネクタを示す正断面図である。
【図２】本発明のピンクランプの実施の形態を示す斜視図である。
【図３】ＭＴ形光コネクタを示す分解斜視図である。
【図４】ＭＰＯコネクタを示す斜視図である。
【図５】図４のＭＰＯコネクタの正断面図である。
【図６】従来例のピンクランプを示す斜視図である。
【符号の説明】
１…光ファイバ（光ファイバテープ心線）、２…光コネクタフェルール、４…ガイドピン、１５…コイルスプリング、１５ａ…光コネクタフェルール側の端部（コイルスプリング端部）、２３…ピンクランプ、２９…スプリング係合手段（スプリング収納凹部）。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pin clamp and an optical connector for fixing a guide pin for relatively positioning optical connector ferrules so that they can be butted and connected.
[0002]
[Prior art]
As an optical connector that connects optical fibers in a switchable manner, for example, a plastic multi-fiber optical connector (so-called MT type optical connector: Mechanically Transferable) as established in JIS C 5981 or the like is provided.
FIG. 3 shows an example of an MT type optical connector.
In the figure, reference numeral 1 denotes an optical fiber (optical fiber ribbon), 2 denotes a ferrule (optical connector plug), 3 denotes a boot, 4 denotes a guide pin, 5 denotes a guide pin hole, and 6 denotes a clamp spring.
This MT-type optical connector has a structure in which a plurality of bare fibers 7 exposed at the tip of an optical fiber 1 are inserted and fixed in an optical fiber insertion hole 9 formed in a resin ferrule 2 molded using a precision mold. It has become. The optical fiber insertion hole 9 is opened in the joining end face 8 that is abutted with the other ferrule 2, and the bare fiber 7 is precisely positioned flush with the joining end face 8. The guide pin hole 5 is extremely precise in relative position and parallelism with respect to the optical fiber insertion hole 9, and the guide pin hole on both joint end faces 8 in which the metal guide pins 4 having precise cylindrical side faces are opposed to the pair of ferrules 2. The bare fibers 7 exposed on the joint end faces 8 of both ferrules 2 are precisely positioned by being inserted so as to span between 5 and 5.
When the clamp springs 6 are fitted between the rear end flange portions 10 of the ferrules 2 after the joint end surfaces 8 of the ferrules 2 are brought into contact with each other, the pressure contact between the joint end surfaces 8 is caused by the spring force of the clamp springs 6. The state is maintained, and a desired connection loss is stably ensured between the bare fibers 7 which are butted.
[0003]
In recent years, in view of improvement in connection workability, so-called MPO connectors (optical connectors having a structure in which an optical connector ferrule established in JIS C 5981 or the like is housed in a housing) are provided.
4 and 5 show the MPO connector 11. 5, this MPO connector 11 includes a ferrule 2 of an MT type optical connector and a pin clamp 12 for clamping a guide pin 4 at a rear end portion (right side of FIG. The rear end portion of the housing 13 is internally supported by a cylindrical coupling 14 and a coil spring 15 for generating a butt force is accommodated in the coupling 14. The ferrule 2 is movable in the front-rear direction (left and right in FIG. 5) in the housing 13, and the housing 13 is urged forward (left side in FIG. 5) by a separately installed spring 16 for the housing. If the housing 13 does not follow the ferrule 2 and is at the tip position of the MPO connector 11 when pushed into the connector 11, the entire ferrule 2 enters the inside of the housing 13 and is protected. The housing 13 has an engaging projection 13a projecting from its side surface so as to be detachably engaged with a receiving housing such as an optical connector adapter 17 (see FIG. 4), so that the MPO connector 11 inserted into the receiving housing. The plug-in state is maintained.
[0004]
FIG. 6 shows the pin clamp 12.
The pin clamp 12 is made of synthetic resin such as nylon, and the guide pin 4 is fitted and fixed in the fitting groove 18. An engagement groove 20 is formed inside the fitting groove 18, and the engagement portion 19 formed at the end of the guide pin 4 is engaged with the engagement groove 20. The guide pin 4 is not easily pulled out. The guide pin 4 can be moved in the guide pin hole 5 (see FIG. 4) of the ferrule 2, but by fixing it with the pin clamp 12, work such as connection and disconnection between the ferrules 2 and 2 can be performed. Even if it goes, it is not pulled out from the ferrule 2 on the MPO connector 11 side.
Moreover, the code | symbol 21 in FIG. 6 is a bearing surface, and as shown in FIG. 5, the coil spring 15 is contact | abutted. In the MPO connector 11, the biasing force of the coil spring 15 acts on the bearing surface 21 of the pin clamp 12, and the ferrule 2 is constantly biased forward by the pin clamp 12.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the MPO connector 11 as described above, since the coil spring 15 is in contact with the flat bearing surface 21 of the pin clamp 12, the relative position is likely to fluctuate. For this reason, the coil spring 15 is likely to be displaced with respect to the pin clamp 12, and the urging force of the coil spring 15 acts in a direction inclined with respect to the ferrule 2. There were concerns that would have an impact. Since the bare fibers 7 are arranged apart from each other at the joint end surface 8 of the ferrule 2, if the butt force is unevenly distributed between the butt-joined joint end surfaces 8 and 8, the bare fibers 7 and 7 cannot secure a sufficient butt force. There is a possibility that a desired connection loss cannot be ensured between such bare fibers 7 and 7.
[0006]
In the MPO connector 11, when the ferrules 2 and 2 are brought into contact with each other, the ferrule 2 and the pin clamp 12 on the MPO connector 11 side move in the housing 13 while pushing and shrinking the coil spring 15, and the back side of the MPO connector 11 ( It is pushed into the right side in FIG. The coil spring 15 initially has a shape that is uniformly wound around a predetermined center axis. However, when the coil spring 15 is compressed, the coil spring 15 tends to be deformed in a direction deviating from the center axis. Misalignment is likely to occur.
In view of the above problems, measures such as setting the guide means of the pin clamp 12 in the housing 13 to restrict the tilt of the pin clamp 12 can be considered. However, such as an increase in manufacturing cost and an enlargement of the MPO connector 11 It causes inconvenience and does not lead to a fundamental solution of the problem.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems. (1) The spring engagement means can prevent displacement from the coil spring, and the biasing force of the coil spring can be set in a desired direction with respect to the optical connector ferrule. (2) The butt force can be applied evenly between the optical connector ferrules butt-connected according to (1), (3) the end of the coil spring on the optical connector ferrule side It is an object of the present invention to provide a pin clamp and an optical connector that can obtain an effect that the size can be reduced by the structure in which the portion is housed in the spring housing recess.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, a pin clamp for fixing a guide pin for relative positioning of both optical connector ferrules by arranging the optical fibers so as to be bridged between optical connector ferrules that are terminated so as to be butt-connected, and is butt-connected. Interposed between one optical connector ferrule and a coil spring for urging the optical connector ferrule in one direction, and engaged with an end of the coil spring on the optical connector ferrule side to A spring engaging means for restricting relative displacement in the vertical direction with respect to the central axis; and a storage groove for storing an optical fiber drawn from a side opposite to the joining end face of the optical connector ferrule. Accommodates the end of the coil spring on the optical connector ferrule side A circular spring accommodating recess, the pin clamp, characterized in that it is formed in the receiving groove coaxial to the solutions of the problems.
Further, in the present invention, a pin clamp for fixing a guide pin for relatively positioning both optical connector ferrules by arranging the optical fibers so as to be bridged between optical connector ferrules that are terminated so as to be butt-connected. One optical connector ferrule to be connected, and a coil spring provided inside the optical fiber drawn from the side opposite to the joining end face of the optical connector ferrule, and energizing the optical connector ferrule in one direction; is interposed between, and provided with a spring engagement means for restricting relative displacement in the direction perpendicular to the central axis of the optical connector ferrule side end engaged with the coil spring of the coil spring, said spring engaging A coupling means is an end of the coil spring on the optical connector ferrule side The pin clamp, characterized in that the spring accommodating recess for accommodating was solutions of the problems.
Since this pin clamp does not cause a position shift in the vertical direction with respect to the central axis of the coil spring by the spring engaging means, the urging force of the coil spring is always transmitted stably in a desired direction and distribution by the optical connector ferrule. Various configurations can be adopted as the spring engaging means. For example, as described in claim 3, it is possible to adopt a configuration such as a spring housing recess for housing the end of the coil spring on the optical connector ferrule side, a projection housed inside the coil spring, or the like. The spring engaging means may be configured to restrict the displacement of the pin clamp in the direction perpendicular to the central axis of the coil spring, so that the configuration is always engaged with the coil spring, and the configuration is detachably engaged with the coil spring. Either of these can be employed.
Further, in the present invention, an optical connector ferrule which is an MT type optical connector and a pin clamp for clamping a guide pin at the rear end portion of the optical connector ferrule are internally supported in a cylindrical housing, and the rear end portion of the housing is In an optical connector configured to be internally supported by a cylindrical coupling and accommodate a coil spring for generating a butt force in the coupling, as the pin clamp, any one of claims 1 to 3 Provided is an optical connector characterized by employing a pink lamp.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The implementation of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the figure, the same components as those in FIGS. 3 to 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
In FIG. 1, reference numeral 22 denotes an MPO connector. The MPO connector 22 has a configuration including a pin clamp indicated by reference numeral 23 in FIG. 1 in place of the pin clamp 12 of the MPO connector 11 shown in FIGS. In the MPO connector 22, the pin clamp 23 is interposed between the ferrule 2 and the coil spring 15, and the urging force of the coil spring 15 is transmitted to the ferrule 2 through the pin clamp 23.
[0010]
FIG. 2 is a perspective view showing the pin clamp 23.
This pin clamp 23 is an integrally molded product formed in a U shape from a synthetic resin such as nylon, and a multi-core or single-core optical fiber 1 (optical fiber ribbon) or boot 3 drawn from the ferrule 2 is attached to the pin clamp 23. A storage groove 24 for storage is provided at the center. A fitting groove 26 for fitting and fixing the engaging portion 19 of the guide pin 4 is formed on both side portions 25 and 25 of the pink lamp 23 facing each other via the storage groove 24. An engagement groove 27 that engages with the engagement portion 19 is formed inside the engagement groove 26 so that the guide pin 4 fitted in the engagement groove 26 is not easily pulled out. Yes.
The engaging groove 27 has a hole shape penetrating from the fitting groove 26 to the outside of the side portion 25 and can be easily formed by cutting or the like.
[0011]
As shown in FIG. 1, the MPO connector 22 includes a spring engaging means 29 on the rear surface 28 of the pin clamp 23 on the coil spring 15 side.
The spring engaging means 29 is a spring accommodating recess that accommodates the ferrule 2 side end 15a of the coil spring 15, and is specifically a circular counterbore hole as shown in FIG. The inside diameter of the counterbored hole substantially coincides with the outside diameter of the coil spring end 15a. The spring engaging means 29 is formed coaxially with the storage groove 24 so that the urging force of the coil spring 15 acts evenly on the joining end surface 8 of the ferrule 2 via the pin clamp 12.
Since the spring housing recess 29 is employed as the spring engaging means 29, an effect of reducing the installation space in the MPO connector 22 and reducing the cost due to easy formation can be obtained. In particular, the counterbore hole can be formed very easily by cutting or the like, so that the manufacturing efficiency of the pin clamp 23 can be improved.
[0012]
As shown in FIG. 1, the MPO connector 22 is inserted into the optical connector adapter 17 to butt-connect the ferrules 2 and 2 together. In the butt connection work between the ferrules 2 and 2, the joining end faces 8 and 8 of the ferrules 2 and 2 are brought into contact with each other, and the pressure contact force between the ferrules 2 and 2 is further increased so that the ferrule 2 on the MPO connector 22 side becomes the MPO connector. It is pushed into the back side of 22 (right side in FIG. 1). As a result, the ferrule 2 and the pin clamp 23 are moved to the inner side of the MPO connector 22 while being guided by the inner surface of the housing 13, the coil spring 15 is compressed and contracted, and the urging force of the coil spring 15 is moved between the joining end surfaces 8 and 8 (light It acts as a butt force between the fibers 1 and 1. At this time, the coil spring end portion 15a is always engaged with the spring engaging means 29, and no displacement occurs between the pin clamp 23 and the coil spring 15, so that the biasing force of the coil spring 15 is in a desired direction (joining) Acting on the ferrule 2 in a direction perpendicular to the end face 8, and the butt force acts evenly between the joint end faces 8, 8, thereby preventing uneven distribution. Therefore, a butt force can be applied to all of the pairs of bare fibers 7 and 7 (see FIG. 3) positioned on the joining end faces 8 and 8 to ensure a desired connection loss.
[0013]
Further, as shown in FIG. 1, in this MPO connector 22, even when the pin clamp 23 is positioned in the distal direction of the MPO connector 22 (left side in FIG. 1) within the movement range in the housing 13, the pin clamp 23, the biasing force of the coil spring 15 acts, and the coil spring end 15a is always engaged with the spring engaging means 29, and the relative displacement of the coil spring 15 in the direction perpendicular to the central axis is restricted. Even when the connection between the ferrules 2 and 2 is released, the coil spring end 15a does not leave the spring engaging means 29. For this reason, there is no fear of positional displacement between the pin clamp 23 and the coil spring end 15a even when the connection and disconnection of the ferrules 2 and 2 are repeated, and the butt force is evenly applied to the joining end surfaces 8 and 8. The effect of acting can be maintained.
[0014]
The present invention is not limited to the present embodiment, and for example, it is possible to adopt a design change of the shape of the pin clamp and a spring engaging means other than the spring housing recess.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to this onset bright, provided with spring engagement means engaged with the end portion of the optical connector ferrule of the coil spring and to restrict the relative displacement in the direction perpendicular to the center axis of the coil spring This prevents misalignment with the coil spring, so that the urging force from the coil spring can always be applied to the optical connector ferrule in a desired direction and the butt connection between the optical connector ferrules. The uneven distribution of force can be prevented, and the desired connection loss can be reliably obtained between the optical fibers terminated and butt-connected by the optical connector ferrule.
[0016]
In addition, according to the present invention , since the spring engaging means is a spring housing recess that houses the end of the coil spring on the optical connector ferrule side, the size and cost can be reduced. There is an excellent effect that it is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a pin clamp of the present invention, and is a front sectional view showing an MPO connector provided with a pin clamp according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the pin clamp of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an MT type optical connector.
FIG. 4 is a perspective view showing an MPO connector.
FIG. 5 is a front sectional view of the MPO connector of FIG. 4;
FIG. 6 is a perspective view showing a conventional pin clamp.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber (optical fiber tape core wire), 2 ... Optical connector ferrule, 4 ... Guide pin, 15 ... Coil spring, 15a ... Optical connector ferrule end (coil spring end), 23 ... Pin clamp, 29 ... Spring engagement means (spring storage recess).

Claims

光ファイバ（１）を突き合わせ接続可能に成端する光コネクタフェルール（２、２）間に架け渡すようにして配置することにより両光コネクタフェルールを相対位置決めするガイドピン（４）を固定するピンクランプであって、
突き合わせ接続する一方の光コネクタフェルールと該光コネクタフェルールを一方向に付勢するためのコイルスプリング（１５）との間に介在され、かつ前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部（１５ａ）と係合して該コイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への相対変位を規制するスプリング係合手段（２９）と、
前記光コネクタフェルールにおける接合端面（８）とは反対の側から引き出された光ファイバを収納する収納溝（２４）とを備え、
前記スプリング係合手段は、前記コイルスプリングの前記光コネクフェルール側の端部を収納する円形のスプリング収納凹部（２９）であり、前記収納溝と同軸状に形成されていることを特徴とするピンクランプ（２３）。A pin clamp for fixing a guide pin (4) for relative positioning of both optical connector ferrules by arranging the optical fiber (1) so as to be bridged between optical connector ferrules (2, 2) which are terminated so as to be connected to each other. Because
One optical connector ferrule to be butt-connected and a coil spring (15) for biasing the optical connector ferrule in one direction, and an end (15a) of the coil spring on the optical connector ferrule side A spring engaging means (29) that engages with and regulates a relative displacement in a direction perpendicular to the central axis of the coil spring;
A storage groove (24) for storing an optical fiber drawn from a side opposite to the joining end face (8) in the optical connector ferrule;
The spring engaging means is a circular spring accommodating recess (29) that accommodates an end of the coil spring on the optical connector ferrule side, and is formed coaxially with the accommodating groove. Lamp (23).

光ファイバ（１）を突き合わせ接続可能に成端する光コネクタフェルール（２、２）間に架け渡すようにして配置することにより両光コネクタフェルールを相対位置決めするガイドピン（４）を固定するピンクランプであって、
突き合わせ接続する一方の光コネクタフェルールと、この光コネクタフェルールにおける接合端面（８）とは反対の側から引き出された光ファイバを内側に収納して設けられ、前記光コネクタフェルールを一方向に付勢するコイルスプリング（１５）との間に介在され、かつ前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部（１５ａ）と係合して該コイルスプリングの中心軸線に対する垂直方向への相対変位を規制するスプリング係合手段（２９）を備え、
前記スプリング係合手段が、前記コイルスプリングの前記光コネクタフェルール側の端部（１５ａ）を収納するスプリング収納凹所であることを特徴とするピンクランプ（２３）。A pin clamp for fixing a guide pin (4) for relative positioning of both optical connector ferrules by arranging the optical fiber (1) so as to be bridged between optical connector ferrules (2, 2) which are terminated so as to be connected to each other. Because
One optical connector ferrule to be butt-connected and an optical fiber drawn out from the side opposite to the joining end face (8) of this optical connector ferrule are housed inside and provided to bias the optical connector ferrule in one direction The coil spring is engaged with an end (15a) on the optical connector ferrule side of the coil spring to restrict relative displacement in the vertical direction with respect to the central axis of the coil spring. Spring engaging means (29) ,
The pin clamp (23) , wherein the spring engaging means is a spring housing recess for housing the end (15a) of the coil spring on the optical connector ferrule side .

前記スプリング収納凹所が、前記コイルスプリングの前記光コネクフェルール側の端部を収納する円形に形成されていることを特徴とする請求項２記載のピンクランプ。The pin clamp according to claim 2, wherein the spring housing recess is formed in a circular shape for housing an end portion of the coil spring on the optical connector ferrule side.

ＭＴ形光コネクタである光コネクタフェルール（２）および該光コネクタフェルールの後端部に、ガイドピン（４）をクランプするピンクランプ（１２）を筒状のハウジング（１３）に内装支持し、該ハウジングの後端部を筒状のカップリング（１４）に内装支持し、カップリング内に突き合わせ力発生用のコイルスプリング（１５）を収容した構成になっている光コネクタにおいて、
前記ピンクランプとして、前記請求項１〜３のいずれかに記載のピンクランプを採用したことを特徴とする光コネクタ（２２）。An optical connector ferrule (2) which is an MT type optical connector and a pin clamp (12) for clamping the guide pin (4) at the rear end portion of the optical connector ferrule are internally supported in a cylindrical housing (13), An optical connector having a configuration in which a rear end portion of a housing is internally supported by a cylindrical coupling (14) and a coil spring (15) for generating a butt force is accommodated in the coupling.
An optical connector (22), wherein the pin clamp according to any one of claims 1 to 3 is adopted as the pin clamp.