JP3749943B2

JP3749943B2 - Clip-type connector

Info

Publication number: JP3749943B2
Application number: JP2001019349A
Authority: JP
Inventors: 眞一吉村
Original assignee: ASUKA ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: ASUKA ELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2001-01-29
Filing date: 2001-01-29
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2021-01-29
Also published as: JP2002231349A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フレキシブル配線板やフラットケーブルなどの接続端子に接続されるコネクター、なかでもクリップ型のコネクターに関する。このコネクターは、組み立てが完了した回路基板の検査や、電気機器の動作確認などを行う際に使用される。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクターとして、実用新案登録第２５９５６４４号公報があり、ベースと、ベースで揺動可能に軸支したアーム体と、アーム体に固定される接続基板と、アーム体を挟持付勢するばねなどで構成されている。アーム体の先端には、接続対象となるフレキシブル配線板等のプリントコンタクト（接続端子）に接触する、一群のプローブが埋設固定してある。プローブは、細長いスリーブの内部に、針状の接触子と、接触子を押し下げ付勢するばねとを収容して構成してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、一群のプローブを接触端子とするクリップ型のコネクターは、アーム体をばねに抗して開き操作した状態でフレキシブル配線板等を着脱すべきである。しかし、作業者の勘違いや不注意等でアーム体が十分に開かないうちにフレキシブル配線板を無理やり抜き取ることがある。このような場合には、接触子が折れたり、あるいは曲がってしまうことがある。問題は、このような接触子の変形や折れがあっても、そのことを即座に知ることができず、そのまま作業を継続してしまう点にある。変形し、あるいは折れた接触子は、プリントコンタクトとの導通が取れなくなるので、コネクターに異常があるにもかかわらず、フレキシブル配線板側の異常と勘違いし、良品を不良品扱いしてしまうおそれがある。フレキシブル配線板を無理抜きするとき、接触子が変形しない場合には、プリントコンタクトが接触子で疵付けられて、不良品となることもある。
【０００４】
一群のプローブを接触端子とするコネクターは、プローブの最小隣接間隔がプローブの直径寸法によって制約を受ける。例えば、プローブの直径値が0.８mmであると、その隣接間隔は0.８mmよりも小さくはできない。そのため、プリントコンタクトの各端子の隣接間隔が小さくて、より小形のフレキシブル配線板に対応することが難しく、例えば0.３〜0.５mmの隣接ピッチのプリントコンタクトに適用できない。
【０００５】
この発明の目的は、フレキシブル配線板がコネクターから無理やり抜き取られるような場合にも、接触子やプリントコンタクトが破損し、あるいは変形することを解消して、検査等の作業能率と作業品質とを向上でき、その分だけ生産性に優れたクリップ型のコネクターを提供することにある。この発明の目的は、プリントコンタクトの各端子の隣接間隔が小さい場合にも余裕を持って対応できるクリップ型のコネクターを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のクリップ型のコネクターは、ベース１と、ベース１で揺動可能に軸支したアーム体２と、アーム体２とベース１との間に配置されてアーム体２を挟持姿勢に押圧付勢するばね３と、アーム体２の挟持面と対向するベース表面に配置される固定接続端子４とを含む。固定接続端子４と対向するアーム体２の挟持面側には、検査対象３０の検査接続端子部３２を固定接続端子４と共同して挟持する弾性体２０を固定してあり、この弾性体２０の挟持面に滑性層２１が形成されている。
【０００７】
具体的には、上記の弾性体２０はシリコーンゴムで形成する。滑性層２１はポリ四ふっ化エチレンフィルムで形成することができる。
【０００８】
ベース１は、アーム体２を軸支するベース本体５と、べース本体５に固定される接続基板６とを含み、接続基板６の一端に固定接続端子４を、他端にコネクターソケット１４を設ける。
【０００９】
シリコーンゴムで形成した弾性体２０のゴム硬度は、４５ないし７０に設定することが望まれる。
【００１０】
【発明の作用効果】
この発明のクリップ型のコネクターでは、ベース表面に配置される固定接続端子４と、アーム体２の挟持面側に設けた弾性体２０とで、検査対象３０の検査接続端子部３２を挟持することにより、固定接続端子４と検査接続端子部３２とを電気的に接続した。この接続状態の維持は、アーム体２を挟持姿勢に押圧付勢するばね３の弾性力で行うが、この挟持状態においても弾性体２０はなお弾性変形する余地がある。従って、作業者の勘違いや不注意等によって、アーム体２が十分に開かないうちにフレキシブル配線板などの挟持対象が無理やり抜き取られるような場合にも、固定接続端子４と検査接続端子部３２とは、互いに擦れ合いながら分離するだけで、そのいずれかが破損したり、変形したりすることがない。つまり、誤操作や勘違いに基づくコネクター接続部の破損等が避けられるので、例えば組立工程における検査等の作業能率と作業品質とが向上し、その分だけ検査対象３０の生産性が良好となる。弾性体２０の挟持面に滑性層２１が設けてあると、検査接続端子部３２と弾性体２０との摩擦抵抗を滑性層２１によって著しく軽減できるので、検査対象３０が無理抜きされる場合に、検査対象３０や検査接続端子部３２に異常な引っ張り力が作用するのを解消し、検査対象３０や検査接続端子部３２が傷むのを防止できる。
【００１１】
ベース１の固定接続端子４とアーム体２の弾性体２０とで検査接続端子部３２を挟持する形態を採るので、検査接続端子部３２の各端子の隣接間隔が小さい場合にも、固定接続端子４の隣接間隔を検査接続端子部３２の隣接間隔に一致させて配置するだけでよく、小形で端子の極数が多い検査接続端子部３２であっても、余裕を持って支障なく対応できる。
【００１２】
弾性体２０をシリコーンゴムで形成し、滑性層２１を四ポリふっ化エチレンフィルムで形成したクリップ型のコネクターによれば、ばね３の弾性とアーム体２のてこ比によって決まる挟持圧力で検査接続端子部３２を確実に挟持しながら、検査対象３０が無理抜きされる際の、検査接続端子部３２と弾性体２０との摩擦抵抗をさらに軽減して、検査対象３０および検査接続端子部３２に異常な引っ張り力が作用するのをよく防止できる。四ポリふっ化エチレンフィルムで形成した滑性層２１は、検査接続端子部３２が弾性体２０に密着して分離し難くなることを防止するにも役立っており、とくに挟持対象がフレキシブル配線板である場合に、その検査接続端子部３２のシート面が弾性体２０に密着するのを解消できる。さらに、フレキシブル配線板をアーム体２と固定接続端子４との間に差し込む際の摩擦を軽減し、フレキシブル配線板の差込動作と接続とを円滑化できる。
【００１３】
アーム体２を軸支するベース本体５と、ベース本体５に固定される接続基板６とを含んでベース１を複数の部品で構成すると、クリップ型のコネクターにおける機械的強度の殆どをベース本体５に負担させ、電気配線の構成要素である固定接続端子４とコネクターソケット１４を接続基板６にまとめて設けることができるので、ベース本体５と接続基板６とが１個の部品で構成してある場合に比べて、ベース本体５および接続基板６を別工程で容易に製造できる。とくに接続基板６の全体構造を単純化して、その製造に要するコストの削減化が図れ、接続基板６を交換するだけで、極数が異なる固定接続端子４を備えたクリップ型のコネクターを低コストで提供できる。
【００１４】
シリコーンゴムで形成した弾性体２０のゴム硬度を４５ないし７０とするのは、ゴム硬度が４５未満であると、弾性体２０が柔らかくなり過ぎ、検査接続端子部３２を弾性体２０と接続基板６とで挟持した状態において、挟持荷重が弾性体２０に吸収され過ぎ、僅かな外力で検査接続端子部３２がずれ動きやすいので、接触不良を生じやすい。逆にゴム硬度が７０を越えると、挟持荷重によって弾性体２０が大きく変形することはないが、検査接続端子部３２との馴染みが不十分となり、この場合にも接触不良を生じやすい。弾性体２０のゴム硬度を５０ないし６０とすると、十分な挟持力を発揮しながら、引き抜き時の変形応力を好適化して、さらに好ましい結果が得られる。
【００１５】
【実施例】
図１ないし図６はこの発明に係るクリップ型のコネクターの実施例を示す。図２および図３においてクリップ型のコネクターは、ベース１と、ベース１に揺動自在に軸支されるアーム体２と、両者１・２間に配置されてアーム体２を挟持姿勢に押圧付勢する圧縮コイル形のばね３と、ベース１側に設けられる固定接続端子４などで構成されている。
【００１６】
図３においてベース１は、硬質プラスチック製の平板状のベース本体５と、その下面に配置される接続基板６と、接続基板６を補強する補強板７とからなる。ベース本体５は、上面の左右に一対の軸受リブ８を有し、軸受リブ８間の凹部の後縁寄りに３個のばね座９が凹み形成してある。凹部に臨むベース本体５の前部には、図４に示すごとく弾性体２０の入り込みを許すポケット１０を切り欠き形成してあり、その左右に接続基板６および補強板７を締結固定するためのねじ穴１１が設けてある。
【００１７】
接続基板６はプリント基板からなり、絶縁基板１３の上面の前端に金メッキされた１群の固定接続端子４を設け、絶縁基板１３の後端に検査回路３３を接続するためのコネクターソケット１４を配置してなる。固定接続端子４とコネクターソケット１４とはそれぞれ例えば５０極ずつ設けてあり、絶縁基板１３の上面のプリント配線１５で接続されている。絶縁基板１３の前部寄りの左右には、ねじ挿通孔１６が通設してある。補強板７は先の絶縁基板１３と同幅の硬質プラスチック板材からなり、その前部より左右にねじ挿通孔１７を通設してなる。この補強板７は、検査対象３０の検査接続端子部３２をベース１とアーム体２とで挟持するとき、接続基板６の下面を受け止めて、その一群の固定接続端子４を水平状態に維持する。固定接続端子４がポケット１０の下面開口に臨む状態で、接続基板７をベース本体５の下面に重ね、さらにその下面に補強板７をあてがった状態で、各ねじ挿通孔１６・１７に挿通したビス（ねじ）１８をベース本体５のねじ孔１１にねじ込むことにより、ベース本体５と接続基板６と補強板７との三者を一体化して、ベース１を１個のユニット部品として構成できる。
【００１８】
アーム体２は四角形の硬質プラスチック板材からなり、図１に示すようにその前部下面に検査接続端子部３２を固定接続端子４と共同して挟持する弾性体２０を設けてあり、弾性体２０の下面に滑性層２１が設けられている。弾性体２０はアーム体２に設けた溝２２に嵌め込み固定してあり、検査接続端子部３２に対して均等に挟持力が作用し、しかも検査接続端子部３２を固定接続端子４と共に挟持した状態において、なお弾性変形できる余地を有する。具体的には、弾性体２０は、耐候性と電気絶縁性に優れたシリコーンゴムを素材にして形成してあり、なかでもゴム硬度（ショアーＡ）が４５ないし７０に調整されたシリコーンゴムの条材を、アーム体２と同幅に切断して形成してある。滑性層２１は薄いポリ四ふっ化エチレン製のフィルムで形成してあり、シリコーンゴムとポリ四ふっ化エチレンに対してそれぞれ接着作用を有する両面テープ２３（図１参照）を介して弾性体２０に接着してある。
【００１９】
アーム体２には、弾性体２０より後方に軸受孔２４を前縁と平行に通設し、その後方下面にばね３用のばね座２５を凹み形成してある。ベース本体５とアーム体２の各ばね座９・２５にばね３の上下端を嵌め込んだ後、軸受リブ８と軸受孔２４に軸２６を通すことにより、アーム体２をベース１で揺動可能に軸支し、さらに弾性体２０が固定接続端子４と密着する向きにアーム体２を押圧付勢している。図５に示すよにう、ばね３の弾性に抗してアーム体２を、押し下げ操作すると、弾性体２０および滑性層２１が固定接続端子４から離れるので、これらの間に検査接続端子３２を差し込み装填できる。
【００２０】
図６は上記のクリップ型のコネクターの使用例を示しており、符号３０は検査対象であって、その電子回路等が適正に作動するか否かが検査され、あるいは電子回路等を含む動作機器が正常に作動するか否かが確認される。検査対象３０には、例えばフレキシブルプリント配線板からなる入出力用の信号線３１を有し、その導出端に検査接続端子部３２が設けてある。この検査接続端子部３２は、クリップ型のコネクターの固定接続端子４に接続する。符号３３は、検査対象３０の動作確認等を行う検査回路であって、その入出力用の信号線３５の導出端に、クリップ型のコネクターのコネクターソケット１４に連結されるコネクタープラグ３４を備えている。コネクターソケット１４とコネクタープラグ３４とは、検査内容の変更等がない限り一旦接続したら分離することはない。
【００２１】
上記の実施例以外に、弾性体２０はシリコーンゴム以外の、合成ゴムや天然ゴムで形成できる。滑性層２１は、ポリ四ふっ化エチレン以外の滑性に優れたプラスチック材で形成でき、接着する以外に溶融樹脂を塗布して形成できる。ベース本体５とアーム体２とは、それぞれ金属部品で形成してもよいが、この場合には少なくとも接続基板６に対して絶縁する状態で組むようにする。この発明のコネクターの接続対象は、フラットケーブルの端部に設けた検査接続端子部であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】コネクターの縦断側面図である。
【図２】コネクターのベースとアーム体とを分離した状態での分解斜視図である。
【図３】コネクターの分解斜視図である。
【図４】ベースの要部の平面図である。
【図５】アーム体を開いた状態での縦断側面図である。
【図６】コネクターの使用例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ベース
２アーム体
３ばね
４固定接続端子
５ベース本体
６接続基板
２０弾性体
２１滑性層
３０検査対象
３２検査接続端子部
３３検査回路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector connected to a connection terminal such as a flexible wiring board or a flat cable, and more particularly to a clip-type connector. This connector is used when inspecting a circuit board that has been assembled and checking the operation of electrical equipment.
[0002]
[Prior art]
As a connector of this type, there is a utility model registration No. 2595644, which includes a base, an arm body pivotally supported by the base, a connection substrate fixed to the arm body, and a spring for clamping and biasing the arm body Etc. A group of probes that are in contact with a printed contact (connection terminal) such as a flexible wiring board to be connected are embedded and fixed at the tip of the arm body. The probe is configured to accommodate a needle-like contact and a spring that presses and urges the contact in an elongated sleeve.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in a clip-type connector using a group of probes as contact terminals, a flexible wiring board or the like should be attached or detached while the arm body is opened against the spring. However, the flexible wiring board may be forcibly removed before the arm body is sufficiently opened due to misunderstanding or carelessness of the operator. In such a case, the contact may be bent or bent. The problem is that even if the contact is deformed or broken, it cannot be immediately known and the operation is continued as it is. A deformed or broken contact cannot be connected to the printed contact, so even though there is an abnormality in the connector, it may be misunderstood as an abnormality on the flexible wiring board and the good product may be handled as a defective product. is there. When the contact is not deformed when the flexible wiring board is forcibly removed, the printed contact may be brazed with the contact, resulting in a defective product.
[0004]
In a connector using a group of probes as contact terminals, the minimum distance between adjacent probes is limited by the diameter of the probe. For example, if the diameter value of the probe is 0.8 mm, the adjacent interval cannot be smaller than 0.8 mm. Therefore, the interval between adjacent terminals of the printed contact is small, and it is difficult to cope with a smaller flexible wiring board, and it cannot be applied to a printed contact having an adjacent pitch of, for example, 0.3 to 0.5 mm.
[0005]
The object of the present invention is to improve the work efficiency and work quality of inspection, etc., even when the flexible wiring board is forcibly removed from the connector, eliminating the damage or deformation of the contactor or printed contact. It is possible to provide a clip-type connector that is excellent in productivity. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a clip-type connector that can handle with a margin even when the distance between adjacent terminals of a printed contact is small.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The clip-type connector of the present invention is arranged between a base 1, an arm body 2 pivotally supported by the base 1, and an arm body 2 and the base 1 so as to press the arm body 2 in a clamping posture. It includes a spring 3 to be energized and a fixed connection terminal 4 disposed on a base surface facing the clamping surface of the arm body 2. An elastic body 20 that clamps the inspection connection terminal portion 32 of the inspection object 30 together with the fixed connection terminal 4 is fixed to the holding surface side of the arm body 2 facing the fixed connection terminal 4. A slipping layer 21 is formed on the clamping surface.
[0007]
Specifically, the elastic body 20 is formed of silicone rubber. The slipping layer 21 can be formed of a polytetrafluoroethylene film.
[0008]
The base 1 includes a base body 5 that pivotally supports the arm body 2 and a connection board 6 that is fixed to the base body 5. A fixed connection terminal 4 is provided at one end of the connection board 6, and a connector socket 14 is provided at the other end. Is provided.
[0009]
The rubber hardness of the elastic body 20 formed of silicone rubber is desirably set to 45 to 70.
[0010]
[Effects of the invention]
In the clip-type connector of the present invention, the inspection connection terminal portion 32 of the inspection object 30 is clamped by the fixed connection terminal 4 arranged on the base surface and the elastic body 20 provided on the clamping surface side of the arm body 2. Thus, the fixed connection terminal 4 and the inspection connection terminal portion 32 were electrically connected. This connection state is maintained by the elastic force of the spring 3 that presses and urges the arm body 2 in the clamping posture, but the elastic body 20 still has room for elastic deformation even in this clamping state. Therefore, even if the clamping object such as the flexible wiring board is forcibly removed before the arm body 2 is sufficiently opened due to misunderstanding or carelessness of the operator, the fixed connection terminal 4 and the inspection connection terminal portion 32 Are separated while being rubbed against each other, and either of them is not damaged or deformed. That is, since the connector connection portion is not damaged due to an erroneous operation or misunderstanding, for example, the work efficiency and work quality of the inspection in the assembly process is improved, and the productivity of the inspection object 30 is improved accordingly. When the slippery layer 21 is provided on the clamping surface of the elastic body 20, the frictional resistance between the inspection connection terminal portion 32 and the elastic body 20 can be remarkably reduced by the slippery layer 21. In addition, it is possible to eliminate the abnormal pulling force acting on the inspection object 30 and the inspection connection terminal portion 32 and prevent the inspection object 30 and the inspection connection terminal portion 32 from being damaged.
[0011]
Since the inspection connection terminal portion 32 is sandwiched between the fixed connection terminal 4 of the base 1 and the elastic body 20 of the arm body 2, the fixed connection terminal can be used even when the interval between adjacent terminals of the inspection connection terminal portion 32 is small. It is only necessary to arrange the four adjacent intervals so as to coincide with the adjacent interval of the inspection connection terminal portion 32, and even the inspection connection terminal portion 32 having a small size and a large number of terminal poles can be accommodated without any trouble.
[0012]
According to the clip-type connector in which the elastic body 20 is formed of silicone rubber and the slippery layer 21 is formed of a polytetrafluoroethylene film, the inspection connection is performed with the clamping pressure determined by the elasticity of the spring 3 and the lever ratio of the arm body 2. The friction resistance between the inspection connection terminal portion 32 and the elastic body 20 when the inspection object 30 is forcibly removed while the terminal portion 32 is securely clamped is further reduced, so that the inspection object 30 and the inspection connection terminal portion 32 It can well prevent the abnormal pulling force from acting. The slippery layer 21 formed of a polytetrafluoroethylene film also serves to prevent the inspection connection terminal portion 32 from coming into close contact with the elastic body 20 and becoming difficult to separate. In particular, the object to be clamped is a flexible wiring board. In some cases, the sheet surface of the inspection connection terminal portion 32 can be prevented from coming into close contact with the elastic body 20. Further, friction when the flexible wiring board is inserted between the arm body 2 and the fixed connection terminal 4 can be reduced, and the insertion operation and connection of the flexible wiring board can be facilitated.
[0013]
When the base 1 is composed of a plurality of parts including a base body 5 that pivotally supports the arm body 2 and a connection substrate 6 fixed to the base body 5, most of the mechanical strength of the clip-type connector is obtained from the base body 5. Since the fixed connection terminal 4 and the connector socket 14 which are components of the electrical wiring can be collectively provided on the connection board 6, the base body 5 and the connection board 6 are configured by one component. Compared to the case, the base body 5 and the connection substrate 6 can be easily manufactured in separate processes. In particular, the overall structure of the connection board 6 can be simplified to reduce the cost required for its manufacture, and a clip-type connector having fixed connection terminals 4 with different numbers of poles can be reduced by simply replacing the connection board 6. Can be provided at.
[0014]
The reason why the rubber hardness of the elastic body 20 formed of silicone rubber is 45 to 70 is that if the rubber hardness is less than 45, the elastic body 20 becomes too soft and the inspection connection terminal portion 32 is connected to the elastic body 20 and the connection substrate 6. In this state, the holding load is excessively absorbed by the elastic body 20, and the inspection connection terminal portion 32 is easily displaced by a slight external force. On the contrary, if the rubber hardness exceeds 70, the elastic body 20 will not be greatly deformed by the clamping load, but the familiarity with the inspection connecting terminal portion 32 becomes insufficient, and in this case also, contact failure tends to occur. When the rubber hardness of the elastic body 20 is 50 to 60, a more preferable result can be obtained by optimizing the deformation stress at the time of pulling out while exhibiting a sufficient clamping force.
[0015]
【Example】
1 to 6 show an embodiment of a clip-type connector according to the present invention. 2 and 3, the clip-type connector is arranged between the base 1, the arm body 2 pivotally supported by the base 1, and the arm body 2 pressed between the arms 1 and 2 in a holding posture. It is composed of a compression coil spring 3 to be energized and a fixed connection terminal 4 provided on the base 1 side.
[0016]
In FIG. 3, the base 1 includes a flat base body 5 made of hard plastic, a connection substrate 6 disposed on the lower surface thereof, and a reinforcing plate 7 that reinforces the connection substrate 6. The base body 5 has a pair of bearing ribs 8 on the left and right sides of the upper surface, and three spring seats 9 are formed in the vicinity of the rear edge of the recess between the bearing ribs 8. As shown in FIG. 4, a pocket 10 that allows the elastic body 20 to enter is cut out at the front of the base body 5 facing the recess, and the connection board 6 and the reinforcing plate 7 are fastened and fixed to the left and right of the pocket 10. A screw hole 11 is provided.
[0017]
The connection board 6 is made of a printed board, and a group of gold-plated fixed connection terminals 4 are provided on the front end of the upper surface of the insulating board 13, and a connector socket 14 for connecting the inspection circuit 33 is disposed on the rear end of the insulating board 13. Do it. The fixed connection terminal 4 and the connector socket 14 are each provided with 50 poles, for example, and are connected by a printed wiring 15 on the upper surface of the insulating substrate 13. Screw insertion holes 16 are provided on the left and right sides of the insulating substrate 13 near the front. The reinforcing plate 7 is made of a hard plastic plate having the same width as the previous insulating substrate 13, and screw insertion holes 17 are provided on the left and right sides of the front portion. When the inspection connection terminal portion 32 of the inspection object 30 is sandwiched between the base 1 and the arm body 2, the reinforcing plate 7 receives the lower surface of the connection substrate 6 and maintains the group of fixed connection terminals 4 in a horizontal state. . In a state where the fixed connection terminal 4 faces the lower surface opening of the pocket 10, the connection substrate 7 is overlaid on the lower surface of the base body 5, and further, the reinforcing plate 7 is applied to the lower surface, and the screw insertion holes 16 and 17 are inserted. By screwing screws (screws) 18 into the screw holes 11 of the base body 5, the base body 5, the connection board 6, and the reinforcing plate 7 can be integrated to form the base 1 as one unit component.
[0018]
The arm body 2 is made of a rectangular hard plastic plate, and as shown in FIG. 1, an elastic body 20 is provided on the front lower surface of the arm body 2 so as to clamp the inspection connection terminal portion 32 together with the fixed connection terminal 4. A slipping layer 21 is provided on the lower surface of the substrate. The elastic body 20 is fitted and fixed in the groove 22 provided in the arm body 2, and the clamping force is applied equally to the inspection connection terminal portion 32, and the inspection connection terminal portion 32 is clamped together with the fixed connection terminal 4. However, there is still room for elastic deformation. Specifically, the elastic body 20 is made of a silicone rubber having excellent weather resistance and electrical insulation, and the rubber hardness (Shore A) is adjusted to 45 to 70. The material is formed by cutting to the same width as the arm body 2. The slippery layer 21 is formed of a thin film made of polytetrafluoroethylene, and is elastic body 20 via a double-sided tape 23 (see FIG. 1) having an adhesive action to silicone rubber and polytetrafluoroethylene. It is adhered to.
[0019]
In the arm body 2, a bearing hole 24 is provided behind the elastic body 20 in parallel with the front edge, and a spring seat 25 for the spring 3 is formed in a recessed manner on the rear lower surface thereof. After the upper and lower ends of the spring 3 are fitted into the spring seats 9 and 25 of the base body 5 and the arm body 2, the arm body 2 is swung by the base 1 by passing the shaft 26 through the bearing rib 8 and the bearing hole 24. The arm body 2 is pressed and urged in such a direction that the elastic body 20 is in close contact with the fixed connection terminal 4. As shown in FIG. 5, when the arm body 2 is pushed down against the elasticity of the spring 3, the elastic body 20 and the sliding layer 21 are separated from the fixed connection terminal 4. Can be inserted and loaded.
[0020]
FIG. 6 shows an example of the use of the above-described clip-type connector. Reference numeral 30 denotes an object to be inspected, and whether or not the electronic circuit or the like operates properly, or an operating device including the electronic circuit or the like. It is confirmed whether or not normally operates. The inspection object 30 has an input / output signal line 31 made of, for example, a flexible printed wiring board, and an inspection connection terminal portion 32 is provided at the leading end thereof. The inspection connection terminal portion 32 is connected to the fixed connection terminal 4 of the clip-type connector. Reference numeral 33 denotes an inspection circuit for confirming the operation of the inspection object 30 and the like, and a connector plug 34 connected to the connector socket 14 of the clip-type connector is provided at the lead-out end of the input / output signal line 35. Yes. The connector socket 14 and the connector plug 34 are not separated once connected unless there is a change in inspection contents.
[0021]
In addition to the above embodiments, the elastic body 20 can be formed of synthetic rubber or natural rubber other than silicone rubber. The slippery layer 21 can be formed of a plastic material having excellent slipperiness other than polytetrafluoroethylene, and can be formed by applying a molten resin in addition to bonding . The base over scan body 5 and the arm body 2, but each may be formed of metal parts, so that Crossed in a state of insulation for at least connecting the substrate 6 in this case. The connection target of the connector of the present invention may be an inspection connection terminal provided at the end of the flat cable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical side view of a connector.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector base and arm body in a separated state.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the connector.
FIG. 4 is a plan view of the main part of the base.
FIG. 5 is a longitudinal sectional side view with an arm body opened.
FIG. 6 is a plan view showing an example of use of the connector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Arm body 3 Spring 4 Fixed connection terminal 5 Base main body 6 Connection board 20 Elastic body 21 Sliding layer 30 Inspection object 32 Inspection connection terminal part 33 Inspection circuit

Claims

ベース（１）と、ベース（１）で揺動可能に軸支したアーム体（２）と、アーム体（２）とベース（１）との間に配置されてアーム体（２）を挟持姿勢に押圧付勢するばね（３）と、アーム体（２）の挟持面と対向するベース表面に配置される固定接続端子（４）とを含み、
固定接続端子（４）と対向するアーム体（２）の挟持面側には、検査対象（３０）の検査接続端子部（３２）を固定接続端子（４）と共同して挟持する弾性体（２０）が固定されており、この弾性体（２０）の挟持面に滑性層（２１）が形成してあり、
ベース（１）は、アーム体（２）を軸支する平板状のベース本体（５）と、ベース本体（５）の下面に配置され、上面に固定接続端子（４）が設けられる接続基板（６）と、接続基板（６）を補強する補強板（７）とからなり、
接続基板（６）の一端に固定接続端子（４）が、他端にコネクターソケット（１４）が設けてあり、
ベース本体（５）には、固定接続端子（４）が設けられる一端側に弾性体（２０）の入り込みを許すポケット（１０）が形成されており、
固定接続端子（４）がポケット（１０）の下面開口に臨む状態で、接続基板（６）をベース本体（５）の下面に重ね、接続基板（６）の下面に補強板（７）をあてがった状態で、ベース本体（５）と接続基板（６）と補強板（７）とが一体化するねじ止め手段を備えているクリップ型のコネクター。A base (1), an arm body (2) pivotally supported by the base (1), and an arm body (2) disposed between the arm body (2) and the base (1) to hold the arm body (2) And a fixed connection terminal (4) disposed on the base surface facing the clamping surface of the arm body (2),
On the holding surface side of the arm body (2) facing the fixed connection terminal (4), an elastic body (in which the inspection connection terminal portion (32) of the inspection object (30) is clamped together with the fixed connection terminal (4) ( 20) is fixed, and a slipping layer (21) is formed on the clamping surface of the elastic body (20) .
The base (1) is a flat base body (5) that pivotally supports the arm body (2), and a connection board (on the bottom surface of the base body (5)) on which the fixed connection terminals (4) are provided. 6) and a reinforcing plate (7) for reinforcing the connection substrate (6),
A fixed connection terminal (4) is provided at one end of the connection board (6), and a connector socket (14) is provided at the other end.
In the base body (5), a pocket (10) that allows the elastic body (20) to enter is formed on one end side where the fixed connection terminal (4) is provided,
With the fixed connection terminal (4) facing the opening on the lower surface of the pocket (10), the connection substrate (6) is overlaid on the lower surface of the base body (5), and the reinforcing plate (7) is applied to the lower surface of the connection substrate (6). in the state, the base body (5) and the connection substrate (6) and the reinforcing plate (7) and a clip-type connector that features a screwing means for integrating.

弾性体（２０）がシリコーンゴムで形成され、滑性層（２１）がポリ四ふっ化エチレンフィルムで形成してある請求項１記載のクリップ型のコネクター。 The clip-type connector according to claim 1, wherein the elastic body (20) is formed of silicone rubber, and the slipping layer (21) is formed of a polytetrafluoroethylene film.

シリコーンゴムで形成した弾性体（２０）のゴム硬度が、４５ないし７０である請求項１または２記載のクリップ型のコネクター。 The clip-type connector according to claim 1 or 2, wherein the elastic body (20) made of silicone rubber has a rubber hardness of 45 to 70 .