JP3746206B2

JP3746206B2 - 食肉スライサ

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Publication number: JP3746206B2
Application number: JP2001127015A
Authority: JP
Inventors: 仙礼全
Original assignee: 仙礼全
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2001-04-25
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2021-04-25
Also published as: JP2002321186A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉塊をスライスする食肉スライサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な食肉スライサは、図９に示すように、回転刃物１の側方に肉塊２を保持する肉箱３を配置し、この肉箱３を回転刃物１とほぼ平行方向に往復移動させる動作と、肉箱３から肉塊２を所定量ずつ送り出す動作とを繰り返すことで、肉箱３から送り出される肉塊２を回転刃物１で所定の厚さにスライスして、その肉片４を回転刃物１の側方（肉箱３と反対側）に排出するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一般に、食肉スライサは、肉箱３から送り出される肉塊２を回転刃物１で薄くスライスできるように、肉箱３を回転刃物１に接近させて配置した構成となっている。このため、回転刃物１周辺の清掃作業や回転刃物１の交換作業等のメインテナンス作業を行う際には、肉箱３が邪魔になって作業がしづらく、能率良くメインテナンス作業を行うことができない。しかも、回転刃物１周辺の作業スペースが狭いので、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物１に接触して怪我をするおそれもある。
【０００４】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、従ってその目的は、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス作業をする際の作業スペースを広くすることができ、メインテナンス性及び安全性を向上することができる食肉スライサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊をスライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記肉保持部をスライス用刃物に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス作業位置と、スライス用刃物から遠ざけて該スライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くするメインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にするメインテナンス用移動機構と、
前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えた構成としたものである。
【０００６】
この構成では、スライス作業を行うときには、肉保持部をスライス作業位置にセットして、肉保持部をスライス用刃物に接近させた状態で該肉保持部をスライス用刃物と平行方向に往復移動させて肉保持部から送り出される肉塊をスライス用刃物でスライスする。一方、スライス用刃物周辺の清掃作業やスライス用刃物の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、肉保持部をスライス作業位置からメインテナンス作業位置へスライス用刃物の軸方向にスライド移動させて、該肉保持部をスライス用刃物からその軸方向に遠ざけることによってスライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くする。これにより、肉保持部が作業の邪魔にならずスライス用刃物及びその周辺のメインテナンス作業が容易になり、作業能率が向上すると共に、メインテナンス作業時に手や指が誤ってスライス用刃物に接触することも回避することができる。
【０００７】
ところで、従来の一般的な食肉スライサでは、スライス用刃物を研磨又は交換する毎に、スライス用刃物の刃物軸を軸方向に移動させてスライス用刃物の位置を調整することによって肉保持部とスライス用刃物との隙間を一定に保つようにしていた。しかし、スライス用刃物（刃物軸）を移動させると、その分、スライス用刃物の駆動モータ側の駆動プーリと刃物軸側の従動プーリとの位置関係がずれるため、両プーリに掛け渡されたベルトが偏摩耗しやすくなり、ベルトの耐久寿命が短くなるという欠点がある。
【０００８】
そこで、請求項２のように、肉保持部がスライス作業位置にセットされているときの肉保持部とスライス用刃物との隙間を、肉保持部をスライス用刃物の軸方向に移動させることによって調整する隙間調整手段を設けるようにすると良い。このようにすれば、スライス用刃物（刃物軸）の位置を固定したままで肉保持部とスライス用刃物との隙間を調整することができるので、スライス用刃物を研磨又は交換する毎に肉保持部とスライス用刃物との隙間を調整して一定に保つようにしても、スライス用刃物の駆動モータ側のプーリと刃物軸側のプーリとの位置関係を常に一定に保つことができ、両プーリに掛け渡されたベルトの耐久性を向上することができる。しかも、本発明の食肉スライサは、肉保持部をメインテナンス作業位置に移動させることで肉保持部周辺のメインテナンス作業スペースも広くなるので、肉保持部側に隙間調整手段を設けた構成としても、簡単に隙間調整作業を行うことができる。
【０００９】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉保持部の往復駆動機構を組み付けた架台の上に肉保持部を配置して、架台の隅又は側方にスライス用刃物を取り付けた構成としているが、請求項１に係る発明では、肉保持部の往復駆動機構をスライス用刃物側の下方に配置するようにしている。この構成では、往復駆動機構を組み付けた架台の真上にスライス用刃物を取り付けることができるため、架台の隅や側方にスライス用刃物を取り付ける従来構成に比べて、スライス用刃物周辺の設計の自由度が大きくなる。このため、スライス用刃物周辺に空きスペースを広く取ることができ、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス性を更に向上することができる。
本発明の実施態様としては、請求項３のように、前記メインテナンス用移動機構は、往復駆動機構によってスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動されるスライドメタルに対して、肉保持部をスライド移動可能に支持する受軸をスライス用刃物の軸方向に延びるように固定することで、該肉保持部をスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間をスライス用刃物の軸方向にスライド移動可能に支持するように構成し、前記隙間調整手段は、スライス作業位置にセットされているときの肉保持部のロック位置を前記受軸に沿ってアジャストボルトで調整するように構成しても良い。
【００１０】
更に、請求項４のように、スライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿を脱着可能に配置するようにしても良い。このようにすれば、スライス用刃物の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿で受けためることができると共に、この切屑受皿を取り外して切屑受皿内の切屑を処理することができるので、清掃作業が更に容易になる。しかも、肉保持部をメインテナンス作業位置に移動させてスライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができるので、スライス用刃物の直下に比較的大型の切屑受皿を配置しても切屑受皿を容易に脱着することができる。
【００１１】
また、請求項１に係る発明では、肉保持部がスライス作業位置にセットされていないときにスライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止するようにしている。つまり、肉保持部がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、スライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止する。このようにすれば、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤って操作されたとしても、スライス用刃物や肉保持部が動作することを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図８に基づいて説明する。
まず、図１乃至図３を用いて食肉スライサの概略構成を説明する。ここで、図１は食肉スライサの縦断正面図、図２は食肉スライサの縦断側面図、図３は食肉スライサの平面図である。
【００１３】
図１に示すように、食肉スライサの架台１１の上部には、テーブル１２が取り付けられ、このテーブル１２の上面に設けられた刃物架台１３に、肉塊１５をスライスするための回転刃物１４（スライス用刃物）が回転可能に支持されている。また、回転刃物１４の左方側には、肉塊１５を保持する肉箱１６（肉保持部）が、回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動可能に設けられている。
【００１４】
肉箱１６内には、肉送りコンベア１７が設けられ、この肉送りコンベア１７の上方に、複数本の肉送りローラ１８が配置されている。これらの肉送りローラ１８は、折り畳み可能な支持アーム１９で支持されている。肉送りコンベア１７の上に肉塊１５を載せて、支持アーム１９を下方に折り畳んで肉送りローラ１８を下降させると、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８との間に肉塊１５が挟み込まれる。
【００１５】
図２及び図３に示すように、テーブル１２上面のうちの回転刃物１４の手前側には、肉箱１６から送り出される肉塊１５の右端位置を規制する当て板２０が取り付けられている。この当て板２０の位置（肉塊１５の右端位置）は、当て板調整ハンドル２１で調整される。肉箱１６は、この当て板２０に相対する位置（図３の実線参照）と回転刃物１４に相対する位置（図３の二点鎖線参照）との間を往復移動する。肉箱１６の１往復動作毎に肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８が肉送り方向に回転して、肉箱１６内の肉塊１５が右方側（回転刃物１４側）へ送り出される。肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８の１動作毎の肉送出量は、肉送出量調整ハンドル２３（図３参照）で調整される。この肉送出量調整ハンドル２３は、作業位置Ｗ側の位置に設けられている。
【００１６】
また、回転刃物１４の上方部には安全カバー（図示せず）が設けられ、回転刃物１４の下方部には安全板２２（図２参照）が設けられている。これにより、回転刃物１４の周縁部に指や手が接触することを防止するようにしている。更に、刃物架台１３には、起動スイッチ、カウンター等を配置した制御ボックス２４（図１参照）が設けられ、架台１１の下方には、足で操作するフットスイッチ（図示せず）が設けられている。
【００１７】
以下、各部の具体的な構成を説明する。
図４に示すように、回転刃物１４は、ボルト２５で刃物軸２６の先端部に締め付け固定され、この刃物軸２６の中央部が複数の軸受２７を介して軸受ケース２８に回動自在に支持されている。この軸受ケース２８は、左側部（回転刃物１４の取付側の部分）を刃物架台１３から突出させるようにして刃物架台１３に固定されている。これにより、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を比較的大きくして、回転刃物１４周辺に空きスペースを広くとるようにしている。尚、本実施形態では、回転刃物１４（刃物軸２６）の軸方向位置を調整する刃物軸調整機構を省略した構成としている。
【００１８】
一方、テーブル１２の下面には、回転刃物１４を駆動するモータ２９（図２参照）と減速用プーリ３０とが設けられている。減速用プーリ３０は、大径プーリ３０ａと小径プーリ３０ｂとを一体的に回転可能に設けて構成され、複数の軸受３１を介してプーリ軸３２に回動自在に支持されている。このプーリ軸３２は、ブラケット３３を介してテーブル１２の下面に固定されている。
【００１９】
モータ２９の回転軸には、駆動プーリ３４（図２参照）が連結され、この駆動プーリ３４と、減速用プーリ３０の大径プーリ３０ａとの間に、ベルト３５が掛け渡されている。更に、減速用プーリ３０の小径プーリ３０ｂと、刃物軸２６の後端部に連結された従動プーリ３６との間に、ベルト３７が掛け渡されている。本実施形態では、小径プーリ３０ｂと従動プーリ３６には、それぞれ複数本（例えば２本）のベルト溝が形成され、各ベルト溝にそれぞれベルト３７が掛け渡されている。モータ２９の回転力は、これら複数のプーリ３０，３４，３６とベルト３５，３７等から構成される減速機構を介して回転刃物１４に伝達される。
【００２０】
また、図４に示すように、回転刃物１４の下方には、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿３８が脱着可能に設けられている。この切屑受皿３８の後部（回転刃物１４の後方側）には、肉の切屑が飛散するのを防止する飛散防止壁３９が設けられている。
【００２１】
図５及び図６に示すように、テーブル１２の所定箇所には、それぞれ受皿規制手段４０が切屑受皿３８の配置スペースを取り囲むように設けられ、これらの受皿規制手段４０によって切屑受皿３８の位置を規制することで、振動等による切屑受皿３８の位置ずれを防止するようにしている。
【００２２】
また、図１及び図２に示すように、肉箱１６を回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動させるための往復駆動機構４１は、テーブル１２の下方に配置されて架台１１に組み付けられている。往復駆動機構４１の駆動源であるモータ４２（図２参照）の回転軸には、駆動プーリ４３が連結され、この駆動プーリ４３と、減速機４４の入力軸に連結された従動プーリ４５との間に、ベルト４６が掛け渡されている。更に、減速機４４の出力軸に、クランク４７が取り付けられている。これにより、モータ４２の回転力が減速機４４を介してクランク４７に伝達されて、クランク４７が回転する。
【００２３】
一方、減速機４４の側方には、２本のスライド軸４８が回転刃物１４とほぼ平行方向に延びるように設けられ、これらのスライド軸４８にスライドメタル４９がスライド移動可能に支持されている。このスライドメタル４９の中央部に固定されたジョイント５０と前記クランク４７との間には、コネクチングロッド５１が掛け渡され、このコネクチングロッド５１の両端部が、それぞれ回転軸５２，５３を介してジョイント５０とクランク４７の先端部に連結されている。また、スライドメタル４９の上端部には、後述するメインテナンス用移動機構５５を介して肉箱１６が連結されている。これにより、クランク４７の回転運動がコネクチングロッド５１を介してスライドメタル４９の往復運動に変換され、このスライドメタル４９と一体的に肉箱１６が回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動する。
【００２４】
また、減速機４４の出力軸のうちのクランク４７の取付側と反対側の端部には、振動を低減するためのバランスウエイト５４が取り付けられている。このバランスウエイト５４は、肉箱１６と逆方向に移動するように偏心配置されている。これにより、肉箱１６が回転刃物１４側に移動したときには、バランスウエイト５４が、その軸心から見て当て板２０側に移動し、肉箱１６が当て板２０側に移動したときには、バランスウエイト５４が、その軸心から見て回転刃物１４側に移動するようになっている。
【００２５】
次に、メインテナンス用移動機構５５について説明する。図１に示すように、スライドメタル４９の上端部には、ジョイント５６がボルト５７（図７参照）で締め付け固定され、このジョイント５６に、回転刃物１４の軸方向に延びる肉箱受軸５８がボルト５９で締め付け固定されている。この肉箱受軸５８には、筒状のスライド部材６０がスライド移動可能に挿通支持され、このスライド部材６０の上端部に肉箱１６が固定されている。これにより、肉箱１６が肉箱受軸５８に沿って回転刃物１４の軸方向（図１に矢印で示す方向）にスライド移動可能に設けられ、肉箱１６を回転刃物１４に接近させたスライス作業位置（図１の二点鎖線参照）と回転刃物１４から遠ざけたメインテナンス作業位置（図１の実線参照）との間を移動させることができるようになっている。メインテナンス作業位置に肉箱１６を移動させると、回転刃物１４周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができる。また、肉箱受軸５８の両端部には、それぞれスライド部材６０（肉箱１６）のスライド範囲を規制するストッパプレート６１，６２が取り付けられている。
【００２６】
図７に示すように、スライド部材６０の両端内周部には、それぞれ樹脂製のブッシュ６３が嵌め込まれている。また、スライド部材６０の下側中央部には、スライド部材６０のスライド移動をロックするためのロック軸６４が回動自在に設けられている。このロック軸６４は、断面略Ｄ字形に形成され、肉箱受軸５８に対してほぼ直角方向に延びるように配置されている。このロック軸６４の端部には、ロック軸６４を操作するためのロックレバー６５が一体的に回動可能に設けられている。また、肉箱受軸５８には、スライド部材６０をストッパプレート６１に当接させたとき（肉箱１６をスライス作業位置に移動させたとき）にスライド部材６０のロック軸６４が対向する箇所に、ロック軸６４の外径形状に合わせたロック溝６６が形成されている。
【００２７】
図７（ａ）に示すように、肉箱１６をスライス作業位置に移動させてスライド部材６０をロック位置（ロック軸６４とロック溝６６が対向する位置）に合わせた状態で、ロックレバー６５をロック方向（図７では時計回り方向）に回動操作すると、ロック軸６４がロック方向に回動して、ロック軸６４の一部がスライド部材６０の内径側に突出して肉箱受軸５８のロック溝６６に嵌まり込む。これにより、スライド部材６０がロック位置でロックされて、肉箱１６がスライス作業位置でロックされる。
【００２８】
一方、図７（ｂ）に示すように、ロックレバー６５をロック解除方向（図７では反時計回り方向）に回動操作すると、ロック軸６４がロック解除方向に回動して、ロック軸６４がスライド部材６０側に収納される。これにより、スライド部材６０のロックが解除されてスライド部材６０がスライド移動可能となるため、肉箱１６がスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を移動できるようになる。
【００２９】
本実施形態では、肉箱１６がスライス作業位置にセットされているか否かを検出するセンサ（図示せず）が設けられ、肉箱１６がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物１４の駆動モータ２９及び肉箱１６の駆動モータ４２の駆動を禁止する。尚、肉箱１６がスライス作業位置にセットされているか否かの判定は、直接、肉箱１６がスライス作業位置に移動しているか否かを検出して判定するようにしても良いが、スライド部材６０がロック位置に移動しているか否かを検出して判定するようにしても良い。或は、ロックレバー６５がロック状態に回動操作されているか否かを検出して判定するようにしても良い。
【００３０】
一方、図８に示すように、ジョイント５６と肉箱受軸５８との連結部は、次のように構成されている。肉箱受軸５８の右端部には小径軸部５８ａが設けられ、この小径軸部５８ａにストッパプレート６１が嵌合されている。そして、肉箱受軸５８の小径軸部５８ａが、ジョイント５６に形成された軸支持孔６７に左方から挿入され、この軸支持孔６７の右側周縁部に宛がった連結プレート６８の貫通孔に、ボルト５９を右方から挿通して小径軸部５８ａのねじ穴に締め込むことで、肉箱受軸５８がジョイント５６に固定されている。
【００３１】
また、ジョイント５６の軸支持孔６７周辺には複数のねじ孔６９が形成され、各ねじ孔６９に、それぞれ六角穴付きボルト等のアジャストボルト７０が螺合されている。これらアジャストボルト７０の先端部がジョイント５６の左側面から突出してストッパプレート６１の凹部７１に当接している。これにより、肉箱受軸５８の小径軸部５８ａのジョイント５６に対する挿入量が規制されている。
【００３２】
従って、ボルト５９を緩めたときに各アジャストボルト７０を回転させてジョイント５６左側面からのアジャストボルト７０の突出量を変化させれば、ボルト５９締付け時のジョイント５６に対する肉箱受軸５８の軸方向位置を変化させることができる。ジョイント５６と回転刃物１４は、共に架台１１に組み付けられているため、ジョイント５６に対する肉箱受軸５８の軸方向位置が変化すると、回転刃物１４に対する肉箱受軸５８の軸方向位置が変化して、回転刃物１４に対する肉箱１６のスライス作業位置（スライド部材６０のロック位置）も変化する。このため、アジャストボルト７０の突出量を調整すれば、肉箱１６がスライス作業位置にセットされているときの肉箱１６と回転刃物１４との隙間ｔ（図１参照）を調整することができる。この場合、アジャストボルト７０が特許請求の範囲でいう隙間調整手段に相当する役割を果たす。
【００３３】
以上のように構成した食肉スライサでは、肉塊１５をスライスする場合、まず、図１に二点鎖線で示すように、肉箱１６をスライス作業位置に移動させて回転刃物１４に接近させた状態で、ロックレバー６５をロック方向に回動操作して、肉箱１６をスライス作業位置でロックしておく。この後、肉箱１６内に肉塊１５をセットし、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８との間に肉塊１５を挟み込んだ後、回転刃物１４を回転駆動すると共に、往復駆動機構４１によって肉箱１６を回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動させる。この際、肉箱１６が当て板２０側に移動する毎に、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８が肉送り方向に回転して肉箱１６内の肉塊１５が所定量ずつ右方側へ送り出される。そして、肉箱１６が回転刃物１４側に移動する毎に、送り出された肉塊１５の右端部が回転刃物１４で所定の厚さにスライスされ、その肉片７２（図３参照）が回転刃物１４の右方側に排出される。
【００３４】
一方、回転刃物１４周辺の清掃作業や回転刃物１４の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、図１に実線で示すように、肉箱１６をメインテナンス作業位置に移動させて肉箱１６を回転刃物１４から遠ざけることによって、回転刃物１４周辺のメインテナンス作業スペースを広くする。これにより、肉箱１６がメインテナンス作業の邪魔にならず回転刃物１４周辺の清掃作業や回転刃物１４の交換作業がしやすくなり、メインテナンス作業の能率を向上することができる。しかも、回転刃物１４周辺のメインテナンス作業スペースが広いので、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物１４に接触することも回避することができ、安全性も向上することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、ジョイント５６の左側面からのアジャストボルト７０の突出量を調整して、ジョイント５６に対する肉箱受軸５８の軸方向位置を変化させることによって、肉箱１６がスライス作業位置にセットされているときの肉箱１６と回転刃物１４との隙間ｔ（図１参照）を調整するようにしたので、回転刃物１４（刃物軸２６）の位置を固定したままで肉箱１６と回転刃物１４との隙間ｔを調整することができる。これにより、回転刃物１４を研磨又は交換する毎に肉箱１６と回転刃物１４との隙間ｔを調整して一定に保つようにしても、回転刃物１４の駆動するための減速用プーリ３０と従動プーリ３６との位置関係を常に一定に保つことができ、両プーリ３０，３６に掛け渡されたベルト３７の耐久性を向上することができる。
【００３６】
しかも、本発明の食肉スライサは、肉箱１６をメインテナンス作業位置に移動させることで肉箱１６周辺のメインテナンス作業スペースも広くなるので、肉箱１６下方に、隙間調整手段であるアジャストボルト７０を設けた構成としても、簡単に隙間調整作業を行うことができる。
【００３７】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉箱の往復駆動機構を組み付けた架台の上に肉箱を配置した構成としているのに対して、本実施形態では、肉箱１６の往復駆動機構４１を回転刃物１４側の下方に配置する構成とし、往復駆動機構４１を組み付けた架台１１の上に回転刃物１４を取り付けるようにしたので、架台の隅や側方に回転刃物を取り付ける従来構成に比べて、回転刃物周辺の設計の自由度を増すことができる。このため、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を比較的大きく設定して、回転刃物１４周辺に空きスペースを広く取ることができ、回転刃物１４周辺の清掃作業や回転刃物１４の交換作業の作業性を更に向上することができる。
【００３８】
しかも、本実施形態では、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を大きくして、回転刃物１４の直下に、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿３８を脱着可能に配置するようにしたので、回転刃物１４の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿３８で受けためることができると共に、清掃時には、この切屑受皿３８を取り外して切屑受皿３８内の切屑を処理することができ、清掃作業を更に簡単にすることができる。しかも、肉箱１６をメインテナンス作業位置に移動させて回転刃物４周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができるので、回転刃物１４の直下に比較的大型の切屑受皿３８を配置しても、切屑受皿３８を容易に脱着することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、肉箱１６がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物１４の駆動モータ２９及び肉箱１６の駆動モータ４２の駆動を禁止するようにしたので、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤操作されたとしても、回転刃物１４や肉箱１６が動作することを防止することができ、安全性を更に向上することができる。
【００４０】
尚、上記実施形態では、肉箱１６を回転刃物１４の軸方向にスライド移動可能に設けてスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を移動させることができるようにしたが、スライス作業位置とメインテナンス作業位置との間の移動方法は、これに限定されず、例えば、肉箱１６を所定の回転軸を中心に回転移動可能に設けてスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を回転移動させるようにしても良い等、適宜変更しても良い。
【００４１】
また、上記実施形態では、肉箱１６側を移動させて肉箱１６と回転刃物１４との隙間を調整する構成としたが、回転刃物１４側を移動させて肉箱１６と回転刃物１４との隙間を調整する構成としても良く、また、往復駆動機構４１を回転刃物１４側の下方に配置した構成とするのに代えて、肉箱１６の下方に往復駆動機構４１を配置した構成としても良く、この場合でも、本発明の所期の目的は達成することができる。
【００４２】
また、上記実施形態では、回転刃物１４の左方側に肉箱１６を配置して回転刃物１４の右方側にスライスした肉片７０を排出する右手作業型の食肉スライサに本発明を適用したが、回転刃物の右方側に肉箱を配置して回転刃物の左方側にスライスした肉片を排出する左手作業型の食肉スライサに本発明を適用して実施できることは言うまでもない。
【００４３】
その他、本発明は、切屑受皿３８を省略したり、各機構の構成を適宜変更しても良い等、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す食肉スライサの縦断正面図
【図２】食肉スライサの縦断側面図
【図３】食肉スライサの平面図
【図４】回転刃物及びその周辺要部の縦断面図
【図５】切屑受皿及びその周辺要部の平面図
【図６】切屑受皿及びその周辺要部の外観斜視図
【図７】（ａ）はロック状態を示すスライド部材及びその周辺要部の縦断面図、（ｂ）はロック解除状態を示すスライド部材及びその周辺要部の縦断面図
【図８】ジョイントと肉箱受軸との連結部の横断面図
【図９】従来の食肉スライサの平面図
【符号の説明】
１１…架台、１３…刃物架台、１４…回転刃物（スライス用刃物）、１５…肉塊、１６…肉箱（肉保持部）、２６…刃物軸、２９…モータ、３８…切屑受皿、４１…往復駆動機構、４２…モータ、５５…メインテナンス用移動機構、５６…ジョイント、５８…肉箱受軸、５８ａ…小径軸部、６０…スライド部材、６１，６２…ストッパプレート、６４…ロック軸、６５…ロックレバー、６６…ロック溝、６７…軸支持孔、７０…アジャストボルト（隙間調整手段）。

Claims

肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊を前記スライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記肉保持部を前記スライス用刃物に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス作業位置と前記スライス用刃物から遠ざけて該スライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くするメインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にするメインテナンス用移動機構と、
前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えていることを特徴とする食肉スライサ。
前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされているときの該肉保持部と前記スライス用刃物との隙間を、前記肉保持部を前記スライス用刃物の軸方向に移動させることによって調整する隙間調整手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサ。
前記メインテナンス用移動機構は、前記往復駆動機構によって前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動されるスライドメタルに対して、前記肉保持部をスライド移動可能に支持する受軸を前記スライス用刃物の軸方向に延びるように固定することで、前記肉保持部を前記スライス作業位置と前記メインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能に支持するように構成され、
前記隙間調整手段は、前記スライス作業位置にセットされているときの前記肉保持部のロック位置を前記受軸に沿ってアジャストボルトで調整するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の食肉スライサ。
前記スライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿が脱着可能に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の食肉スライサ。