JP3746206B2 - 食肉スライサ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉塊をスライスする食肉スライサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の一般的な食肉スライサは、図9に示すように、回転刃物1の側方に肉塊2を保持する肉箱3を配置し、この肉箱3を回転刃物1とほぼ平行方向に往復移動させる動作と、肉箱3から肉塊2を所定量ずつ送り出す動作とを繰り返すことで、肉箱3から送り出される肉塊2を回転刃物1で所定の厚さにスライスして、その肉片4を回転刃物1の側方(肉箱3と反対側)に排出するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一般に、食肉スライサは、肉箱3から送り出される肉塊2を回転刃物1で薄くスライスできるように、肉箱3を回転刃物1に接近させて配置した構成となっている。このため、回転刃物1周辺の清掃作業や回転刃物1の交換作業等のメインテナンス作業を行う際には、肉箱3が邪魔になって作業がしづらく、能率良くメインテナンス作業を行うことができない。しかも、回転刃物1周辺の作業スペースが狭いので、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物1に接触して怪我をするおそれもある。
【0004】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、従ってその目的は、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス作業をする際の作業スペースを広くすることができ、メインテナンス性及び安全性を向上することができる食肉スライサを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項1は、肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊をスライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記肉保持部をスライス用刃物に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス作業位置と、スライス用刃物から遠ざけて該スライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くするメインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にするメインテナンス用移動機構と、
前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えた構成としたものである。
【0006】
この構成では、スライス作業を行うときには、肉保持部をスライス作業位置にセットして、肉保持部をスライス用刃物に接近させた状態で該肉保持部をスライス用刃物と平行方向に往復移動させて肉保持部から送り出される肉塊をスライス用刃物でスライスする。一方、スライス用刃物周辺の清掃作業やスライス用刃物の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、肉保持部をスライス作業位置からメインテナンス作業位置へスライス用刃物の軸方向にスライド移動させて、該肉保持部をスライス用刃物からその軸方向に遠ざけることによってスライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くする。これにより、肉保持部が作業の邪魔にならずスライス用刃物及びその周辺のメインテナンス作業が容易になり、作業能率が向上すると共に、メインテナンス作業時に手や指が誤ってスライス用刃物に接触することも回避することができる。
【0007】
ところで、従来の一般的な食肉スライサでは、スライス用刃物を研磨又は交換する毎に、スライス用刃物の刃物軸を軸方向に移動させてスライス用刃物の位置を調整することによって肉保持部とスライス用刃物との隙間を一定に保つようにしていた。しかし、スライス用刃物(刃物軸)を移動させると、その分、スライス用刃物の駆動モータ側の駆動プーリと刃物軸側の従動プーリとの位置関係がずれるため、両プーリに掛け渡されたベルトが偏摩耗しやすくなり、ベルトの耐久寿命が短くなるという欠点がある。
【0008】
そこで、請求項2のように、肉保持部がスライス作業位置にセットされているときの肉保持部とスライス用刃物との隙間を、肉保持部をスライス用刃物の軸方向に移動させることによって調整する隙間調整手段を設けるようにすると良い。このようにすれば、スライス用刃物(刃物軸)の位置を固定したままで肉保持部とスライス用刃物との隙間を調整することができるので、スライス用刃物を研磨又は交換する毎に肉保持部とスライス用刃物との隙間を調整して一定に保つようにしても、スライス用刃物の駆動モータ側のプーリと刃物軸側のプーリとの位置関係を常に一定に保つことができ、両プーリに掛け渡されたベルトの耐久性を向上することができる。しかも、本発明の食肉スライサは、肉保持部をメインテナンス作業位置に移動させることで肉保持部周辺のメインテナンス作業スペースも広くなるので、肉保持部側に隙間調整手段を設けた構成としても、簡単に隙間調整作業を行うことができる。
【0009】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉保持部の往復駆動機構を組み付けた架台の上に肉保持部を配置して、架台の隅又は側方にスライス用刃物を取り付けた構成としているが、請求項1に係る発明では、肉保持部の往復駆動機構をスライス用刃物側の下方に配置するようにしている。この構成では、往復駆動機構を組み付けた架台の真上にスライス用刃物を取り付けることができるため、架台の隅や側方にスライス用刃物を取り付ける従来構成に比べて、スライス用刃物周辺の設計の自由度が大きくなる。このため、スライス用刃物周辺に空きスペースを広く取ることができ、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス性を更に向上することができる。
本発明の実施態様としては、請求項3のように、前記メインテナンス用移動機構は、往復駆動機構によってスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動されるスライドメタルに対して、肉保持部をスライド移動可能に支持する受軸をスライス用刃物の軸方向に延びるように固定することで、該肉保持部をスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間をスライス用刃物の軸方向にスライド移動可能に支持するように構成し、前記隙間調整手段は、スライス作業位置にセットされているときの肉保持部のロック位置を前記受軸に沿ってアジャストボルトで調整するように構成しても良い。
【0010】
更に、請求項4のように、スライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿を脱着可能に配置するようにしても良い。このようにすれば、スライス用刃物の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿で受けためることができると共に、この切屑受皿を取り外して切屑受皿内の切屑を処理することができるので、清掃作業が更に容易になる。しかも、肉保持部をメインテナンス作業位置に移動させてスライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができるので、スライス用刃物の直下に比較的大型の切屑受皿を配置しても切屑受皿を容易に脱着することができる。
【0011】
また、請求項1に係る発明では、肉保持部がスライス作業位置にセットされていないときにスライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止するようにしている。つまり、肉保持部がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、スライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止する。このようにすれば、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤って操作されたとしても、スライス用刃物や肉保持部が動作することを防止することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図1乃至図8に基づいて説明する。
まず、図1乃至図3を用いて食肉スライサの概略構成を説明する。ここで、図1は食肉スライサの縦断正面図、図2は食肉スライサの縦断側面図、図3は食肉スライサの平面図である。
【0013】
図1に示すように、食肉スライサの架台11の上部には、テーブル12が取り付けられ、このテーブル12の上面に設けられた刃物架台13に、肉塊15をスライスするための回転刃物14(スライス用刃物)が回転可能に支持されている。また、回転刃物14の左方側には、肉塊15を保持する肉箱16(肉保持部)が、回転刃物14とほぼ平行方向(図3に矢印で示す方向)に往復移動可能に設けられている。
【0014】
肉箱16内には、肉送りコンベア17が設けられ、この肉送りコンベア17の上方に、複数本の肉送りローラ18が配置されている。これらの肉送りローラ18は、折り畳み可能な支持アーム19で支持されている。肉送りコンベア17の上に肉塊15を載せて、支持アーム19を下方に折り畳んで肉送りローラ18を下降させると、肉送りコンベア17と肉送りローラ18との間に肉塊15が挟み込まれる。
【0015】
図2及び図3に示すように、テーブル12上面のうちの回転刃物14の手前側には、肉箱16から送り出される肉塊15の右端位置を規制する当て板20が取り付けられている。この当て板20の位置(肉塊15の右端位置)は、当て板調整ハンドル21で調整される。肉箱16は、この当て板20に相対する位置(図3の実線参照)と回転刃物14に相対する位置(図3の二点鎖線参照)との間を往復移動する。肉箱16の1往復動作毎に肉送りコンベア17と肉送りローラ18が肉送り方向に回転して、肉箱16内の肉塊15が右方側(回転刃物14側)へ送り出される。肉送りコンベア17と肉送りローラ18の1動作毎の肉送出量は、肉送出量調整ハンドル23(図3参照)で調整される。この肉送出量調整ハンドル23は、作業位置W側の位置に設けられている。
【0016】
また、回転刃物14の上方部には安全カバー(図示せず)が設けられ、回転刃物14の下方部には安全板22(図2参照)が設けられている。これにより、回転刃物14の周縁部に指や手が接触することを防止するようにしている。更に、刃物架台13には、起動スイッチ、カウンター等を配置した制御ボックス24(図1参照)が設けられ、架台11の下方には、足で操作するフットスイッチ(図示せず)が設けられている。
【0017】
以下、各部の具体的な構成を説明する。
図4に示すように、回転刃物14は、ボルト25で刃物軸26の先端部に締め付け固定され、この刃物軸26の中央部が複数の軸受27を介して軸受ケース28に回動自在に支持されている。この軸受ケース28は、左側部(回転刃物14の取付側の部分)を刃物架台13から突出させるようにして刃物架台13に固定されている。これにより、刃物架台13と回転刃物14との間隔を比較的大きくして、回転刃物14周辺に空きスペースを広くとるようにしている。尚、本実施形態では、回転刃物14(刃物軸26)の軸方向位置を調整する刃物軸調整機構を省略した構成としている。
【0018】
一方、テーブル12の下面には、回転刃物14を駆動するモータ29(図2参照)と減速用プーリ30とが設けられている。減速用プーリ30は、大径プーリ30aと小径プーリ30bとを一体的に回転可能に設けて構成され、複数の軸受31を介してプーリ軸32に回動自在に支持されている。このプーリ軸32は、ブラケット33を介してテーブル12の下面に固定されている。
【0019】
モータ29の回転軸には、駆動プーリ34(図2参照)が連結され、この駆動プーリ34と、減速用プーリ30の大径プーリ30aとの間に、ベルト35が掛け渡されている。更に、減速用プーリ30の小径プーリ30bと、刃物軸26の後端部に連結された従動プーリ36との間に、ベルト37が掛け渡されている。本実施形態では、小径プーリ30bと従動プーリ36には、それぞれ複数本(例えば2本)のベルト溝が形成され、各ベルト溝にそれぞれベルト37が掛け渡されている。モータ29の回転力は、これら複数のプーリ30,34,36とベルト35,37等から構成される減速機構を介して回転刃物14に伝達される。
【0020】
また、図4に示すように、回転刃物14の下方には、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿38が脱着可能に設けられている。この切屑受皿38の後部(回転刃物14の後方側)には、肉の切屑が飛散するのを防止する飛散防止壁39が設けられている。
【0021】
図5及び図6に示すように、テーブル12の所定箇所には、それぞれ受皿規制手段40が切屑受皿38の配置スペースを取り囲むように設けられ、これらの受皿規制手段40によって切屑受皿38の位置を規制することで、振動等による切屑受皿38の位置ずれを防止するようにしている。
【0022】
また、図1及び図2に示すように、肉箱16を回転刃物14とほぼ平行方向(図3に矢印で示す方向)に往復移動させるための往復駆動機構41は、テーブル12の下方に配置されて架台11に組み付けられている。往復駆動機構41の駆動源であるモータ42(図2参照)の回転軸には、駆動プーリ43が連結され、この駆動プーリ43と、減速機44の入力軸に連結された従動プーリ45との間に、ベルト46が掛け渡されている。更に、減速機44の出力軸に、クランク47が取り付けられている。これにより、モータ42の回転力が減速機44を介してクランク47に伝達されて、クランク47が回転する。
【0023】
一方、減速機44の側方には、2本のスライド軸48が回転刃物14とほぼ平行方向に延びるように設けられ、これらのスライド軸48にスライドメタル49がスライド移動可能に支持されている。このスライドメタル49の中央部に固定されたジョイント50と前記クランク47との間には、コネクチングロッド51が掛け渡され、このコネクチングロッド51の両端部が、それぞれ回転軸52,53を介してジョイント50とクランク47の先端部に連結されている。また、スライドメタル49の上端部には、後述するメインテナンス用移動機構55を介して肉箱16が連結されている。これにより、クランク47の回転運動がコネクチングロッド51を介してスライドメタル49の往復運動に変換され、このスライドメタル49と一体的に肉箱16が回転刃物14とほぼ平行方向(図3に矢印で示す方向)に往復移動する。
【0024】
また、減速機44の出力軸のうちのクランク47の取付側と反対側の端部には、振動を低減するためのバランスウエイト54が取り付けられている。このバランスウエイト54は、肉箱16と逆方向に移動するように偏心配置されている。これにより、肉箱16が回転刃物14側に移動したときには、バランスウエイト54が、その軸心から見て当て板20側に移動し、肉箱16が当て板20側に移動したときには、バランスウエイト54が、その軸心から見て回転刃物14側に移動するようになっている。
【0025】
次に、メインテナンス用移動機構55について説明する。図1に示すように、スライドメタル49の上端部には、ジョイント56がボルト57(図7参照)で締め付け固定され、このジョイント56に、回転刃物14の軸方向に延びる肉箱受軸58がボルト59で締め付け固定されている。この肉箱受軸58には、筒状のスライド部材60がスライド移動可能に挿通支持され、このスライド部材60の上端部に肉箱16が固定されている。これにより、肉箱16が肉箱受軸58に沿って回転刃物14の軸方向(図1に矢印で示す方向)にスライド移動可能に設けられ、肉箱16を回転刃物14に接近させたスライス作業位置(図1の二点鎖線参照)と回転刃物14から遠ざけたメインテナンス作業位置(図1の実線参照)との間を移動させることができるようになっている。メインテナンス作業位置に肉箱16を移動させると、回転刃物14周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができる。また、肉箱受軸58の両端部には、それぞれスライド部材60(肉箱16)のスライド範囲を規制するストッパプレート61,62が取り付けられている。
【0026】
図7に示すように、スライド部材60の両端内周部には、それぞれ樹脂製のブッシュ63が嵌め込まれている。また、スライド部材60の下側中央部には、スライド部材60のスライド移動をロックするためのロック軸64が回動自在に設けられている。このロック軸64は、断面略D字形に形成され、肉箱受軸58に対してほぼ直角方向に延びるように配置されている。このロック軸64の端部には、ロック軸64を操作するためのロックレバー65が一体的に回動可能に設けられている。また、肉箱受軸58には、スライド部材60をストッパプレート61に当接させたとき(肉箱16をスライス作業位置に移動させたとき)にスライド部材60のロック軸64が対向する箇所に、ロック軸64の外径形状に合わせたロック溝66が形成されている。
【0027】
図7(a)に示すように、肉箱16をスライス作業位置に移動させてスライド部材60をロック位置(ロック軸64とロック溝66が対向する位置)に合わせた状態で、ロックレバー65をロック方向(図7では時計回り方向)に回動操作すると、ロック軸64がロック方向に回動して、ロック軸64の一部がスライド部材60の内径側に突出して肉箱受軸58のロック溝66に嵌まり込む。これにより、スライド部材60がロック位置でロックされて、肉箱16がスライス作業位置でロックされる。
【0028】
一方、図7(b)に示すように、ロックレバー65をロック解除方向(図7では反時計回り方向)に回動操作すると、ロック軸64がロック解除方向に回動して、ロック軸64がスライド部材60側に収納される。これにより、スライド部材60のロックが解除されてスライド部材60がスライド移動可能となるため、肉箱16がスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を移動できるようになる。
【0029】
本実施形態では、肉箱16がスライス作業位置にセットされているか否かを検出するセンサ(図示せず)が設けられ、肉箱16がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物14の駆動モータ29及び肉箱16の駆動モータ42の駆動を禁止する。尚、肉箱16がスライス作業位置にセットされているか否かの判定は、直接、肉箱16がスライス作業位置に移動しているか否かを検出して判定するようにしても良いが、スライド部材60がロック位置に移動しているか否かを検出して判定するようにしても良い。或は、ロックレバー65がロック状態に回動操作されているか否かを検出して判定するようにしても良い。
【0030】
一方、図8に示すように、ジョイント56と肉箱受軸58との連結部は、次のように構成されている。肉箱受軸58の右端部には小径軸部58aが設けられ、この小径軸部58aにストッパプレート61が嵌合されている。そして、肉箱受軸58の小径軸部58aが、ジョイント56に形成された軸支持孔67に左方から挿入され、この軸支持孔67の右側周縁部に宛がった連結プレート68の貫通孔に、ボルト59を右方から挿通して小径軸部58aのねじ穴に締め込むことで、肉箱受軸58がジョイント56に固定されている。
【0031】
また、ジョイント56の軸支持孔67周辺には複数のねじ孔69が形成され、各ねじ孔69に、それぞれ六角穴付きボルト等のアジャストボルト70が螺合されている。これらアジャストボルト70の先端部がジョイント56の左側面から突出してストッパプレート61の凹部71に当接している。これにより、肉箱受軸58の小径軸部58aのジョイント56に対する挿入量が規制されている。
【0032】
従って、ボルト59を緩めたときに各アジャストボルト70を回転させてジョイント56左側面からのアジャストボルト70の突出量を変化させれば、ボルト59締付け時のジョイント56に対する肉箱受軸58の軸方向位置を変化させることができる。ジョイント56と回転刃物14は、共に架台11に組み付けられているため、ジョイント56に対する肉箱受軸58の軸方向位置が変化すると、回転刃物14に対する肉箱受軸58の軸方向位置が変化して、回転刃物14に対する肉箱16のスライス作業位置(スライド部材60のロック位置)も変化する。このため、アジャストボルト70の突出量を調整すれば、肉箱16がスライス作業位置にセットされているときの肉箱16と回転刃物14との隙間t(図1参照)を調整することができる。この場合、アジャストボルト70が特許請求の範囲でいう隙間調整手段に相当する役割を果たす。
【0033】
以上のように構成した食肉スライサでは、肉塊15をスライスする場合、まず、図1に二点鎖線で示すように、肉箱16をスライス作業位置に移動させて回転刃物14に接近させた状態で、ロックレバー65をロック方向に回動操作して、肉箱16をスライス作業位置でロックしておく。この後、肉箱16内に肉塊15をセットし、肉送りコンベア17と肉送りローラ18との間に肉塊15を挟み込んだ後、回転刃物14を回転駆動すると共に、往復駆動機構41によって肉箱16を回転刃物14とほぼ平行方向(図3に矢印で示す方向)に往復移動させる。この際、肉箱16が当て板20側に移動する毎に、肉送りコンベア17と肉送りローラ18が肉送り方向に回転して肉箱16内の肉塊15が所定量ずつ右方側へ送り出される。そして、肉箱16が回転刃物14側に移動する毎に、送り出された肉塊15の右端部が回転刃物14で所定の厚さにスライスされ、その肉片72(図3参照)が回転刃物14の右方側に排出される。
【0034】
一方、回転刃物14周辺の清掃作業や回転刃物14の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、図1に実線で示すように、肉箱16をメインテナンス作業位置に移動させて肉箱16を回転刃物14から遠ざけることによって、回転刃物14周辺のメインテナンス作業スペースを広くする。これにより、肉箱16がメインテナンス作業の邪魔にならず回転刃物14周辺の清掃作業や回転刃物14の交換作業がしやすくなり、メインテナンス作業の能率を向上することができる。しかも、回転刃物14周辺のメインテナンス作業スペースが広いので、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物14に接触することも回避することができ、安全性も向上することができる。
【0035】
また、本実施形態では、ジョイント56の左側面からのアジャストボルト70の突出量を調整して、ジョイント56に対する肉箱受軸58の軸方向位置を変化させることによって、肉箱16がスライス作業位置にセットされているときの肉箱16と回転刃物14との隙間t(図1参照)を調整するようにしたので、回転刃物14(刃物軸26)の位置を固定したままで肉箱16と回転刃物14との隙間tを調整することができる。これにより、回転刃物14を研磨又は交換する毎に肉箱16と回転刃物14との隙間tを調整して一定に保つようにしても、回転刃物14の駆動するための減速用プーリ30と従動プーリ36との位置関係を常に一定に保つことができ、両プーリ30,36に掛け渡されたベルト37の耐久性を向上することができる。
【0036】
しかも、本発明の食肉スライサは、肉箱16をメインテナンス作業位置に移動させることで肉箱16周辺のメインテナンス作業スペースも広くなるので、肉箱16下方に、隙間調整手段であるアジャストボルト70を設けた構成としても、簡単に隙間調整作業を行うことができる。
【0037】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉箱の往復駆動機構を組み付けた架台の上に肉箱を配置した構成としているのに対して、本実施形態では、肉箱16の往復駆動機構41を回転刃物14側の下方に配置する構成とし、往復駆動機構41を組み付けた架台11の上に回転刃物14を取り付けるようにしたので、架台の隅や側方に回転刃物を取り付ける従来構成に比べて、回転刃物周辺の設計の自由度を増すことができる。このため、刃物架台13と回転刃物14との間隔を比較的大きく設定して、回転刃物14周辺に空きスペースを広く取ることができ、回転刃物14周辺の清掃作業や回転刃物14の交換作業の作業性を更に向上することができる。
【0038】
しかも、本実施形態では、刃物架台13と回転刃物14との間隔を大きくして、回転刃物14の直下に、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿38を脱着可能に配置するようにしたので、回転刃物14の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿38で受けためることができると共に、清掃時には、この切屑受皿38を取り外して切屑受皿38内の切屑を処理することができ、清掃作業を更に簡単にすることができる。しかも、肉箱16をメインテナンス作業位置に移動させて回転刃物4周辺のメインテナンス作業スペースを広くすることができるので、回転刃物14の直下に比較的大型の切屑受皿38を配置しても、切屑受皿38を容易に脱着することができる。
【0039】
また、本実施形態では、肉箱16がスライス作業位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物14の駆動モータ29及び肉箱16の駆動モータ42の駆動を禁止するようにしたので、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤操作されたとしても、回転刃物14や肉箱16が動作することを防止することができ、安全性を更に向上することができる。
【0040】
尚、上記実施形態では、肉箱16を回転刃物14の軸方向にスライド移動可能に設けてスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を移動させることができるようにしたが、スライス作業位置とメインテナンス作業位置との間の移動方法は、これに限定されず、例えば、肉箱16を所定の回転軸を中心に回転移動可能に設けてスライス作業位置とメインテナンス作業位置との間を回転移動させるようにしても良い等、適宜変更しても良い。
【0041】
また、上記実施形態では、肉箱16側を移動させて肉箱16と回転刃物14との隙間を調整する構成としたが、回転刃物14側を移動させて肉箱16と回転刃物14との隙間を調整する構成としても良く、また、往復駆動機構41を回転刃物14側の下方に配置した構成とするのに代えて、肉箱16の下方に往復駆動機構41を配置した構成としても良く、この場合でも、本発明の所期の目的は達成することができる。
【0042】
また、上記実施形態では、回転刃物14の左方側に肉箱16を配置して回転刃物14の右方側にスライスした肉片70を排出する右手作業型の食肉スライサに本発明を適用したが、回転刃物の右方側に肉箱を配置して回転刃物の左方側にスライスした肉片を排出する左手作業型の食肉スライサに本発明を適用して実施できることは言うまでもない。
【0043】
その他、本発明は、切屑受皿38を省略したり、各機構の構成を適宜変更しても良い等、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す食肉スライサの縦断正面図
【図2】食肉スライサの縦断側面図
【図3】食肉スライサの平面図
【図4】回転刃物及びその周辺要部の縦断面図
【図5】切屑受皿及びその周辺要部の平面図
【図6】切屑受皿及びその周辺要部の外観斜視図
【図7】(a)はロック状態を示すスライド部材及びその周辺要部の縦断面図、(b)はロック解除状態を示すスライド部材及びその周辺要部の縦断面図
【図8】ジョイントと肉箱受軸との連結部の横断面図
【図9】従来の食肉スライサの平面図
【符号の説明】
11…架台、13…刃物架台、14…回転刃物(スライス用刃物)、15…肉塊、16…肉箱(肉保持部)、26…刃物軸、29…モータ、38…切屑受皿、41…往復駆動機構、42…モータ、55…メインテナンス用移動機構、56…ジョイント、58…肉箱受軸、58a…小径軸部、60…スライド部材、61,62…ストッパプレート、64…ロック軸、65…ロックレバー、66…ロック溝、67…軸支持孔、70…アジャストボルト(隙間調整手段)。
Claims (4)
- 肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊を前記スライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記肉保持部を前記スライス用刃物に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス作業位置と前記スライス用刃物から遠ざけて該スライス用刃物周辺のメインテナンス作業スペースを広くするメインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にするメインテナンス用移動機構と、
前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えていることを特徴とする食肉スライサ。 - 前記肉保持部が前記スライス作業位置にセットされているときの該肉保持部と前記スライス用刃物との隙間を、前記肉保持部を前記スライス用刃物の軸方向に移動させることによって調整する隙間調整手段を備えていることを特徴とする請求項1に記載の食肉スライサ。
- 前記メインテナンス用移動機構は、前記往復駆動機構によって前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動されるスライドメタルに対して、前記肉保持部をスライド移動可能に支持する受軸を前記スライス用刃物の軸方向に延びるように固定することで、前記肉保持部を前記スライス作業位置と前記メインテナンス作業位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能に支持するように構成され、
前記隙間調整手段は、前記スライス作業位置にセットされているときの前記肉保持部のロック位置を前記受軸に沿ってアジャストボルトで調整するように構成されていることを特徴とする請求項2に記載の食肉スライサ。 - 前記スライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿が脱着可能に配置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の食肉スライサ。
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