JP3744568B2 - Bathtub cleaning equipment - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は浴槽装置に係り、特に浴槽内の湯を循環ポンプを利用し吸湯管で汲み上げ濾過タンクで汚れを濾過し加熱装置で加熱する等の所定の清浄化処理した後噴湯管から浴槽に再び噴出させ浴槽湯を絶えず清浄に保つための浴槽湯の清浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、浴槽内の湯を絶えず清浄かつ適温に保ち、２４時間いつでも快適に入浴でき、しかも水の節約にもなる、浴槽湯の清浄化装置の利用が盛んになつてきた。
【０００３】
このような浴槽湯の清浄化装置の１例は図９に示す通りであり、１が浴槽、２が湯、３が浴槽１内の湯２を汲み上げるための吸湯管、４が吸湯管３で汲み上げられた湯を清浄化処理するための機器類をまとめて配備した装置本体、９が装置本体４で処理された湯を浴槽１内に再び噴出させるための噴湯管である。
【０００４】
装置本体４には、浴槽湯中の汚れを取り除くため、活性炭、活性石、多孔質セラミツクボール等の各種の粒状濾材や繊維状フイルタが単独或いは複合して装填された濾過タンク５、湯を強制循環するための循環ポンプ６、湯を適温に保つためのヒータ７、湯をオゾン殺菌するオゾンを発生するオゾナイザ８等の清浄化処理機器が配備されている。
【０００５】
１０は大きな汚れを装置本体４に汲み上げる前に予め取り除くため吸湯管３の先端に取り付けたプレフイルタであり、１１は清浄化処理の終わった湯を流速の早いジエツト流として浴槽１内に噴出する吸気管１２がエジエクタ部に接続するジエツトノズルである。
【０００６】
ジエツトノズル１１のエジエクタ部に接続する吸気管１２の先端には管路を開閉するための電磁弁１３が設けられ、途中にオゾナイザ８が配備されていて、電磁弁１３を開くとジエツトノズル１１の吸気力で吸気管１２から空気が吸い込まれ、この空気がエジエクタ部で湯に混入されジエツトノズル１１から湯と共に空気が浴槽１内に噴出して泡風呂となり、さらにオゾナイザ８を作動させると吸い込まれた空気中の酸素がオゾン化されて生成したオゾンが浴槽１内に噴出され湯２がオゾン殺菌される。
【０００７】
またこの装置では、濾過タンク５の濾材を汚れを落とすため、タンク内に湯を逆流させていわゆる逆洗をしたり、ジエツト流を強くするため、湯を抵抗の少ないバイパス管を流すように管路を切り換えられるよう、吸湯管３及び噴湯管９に各々切換弁１４及び１５が配備されている。
【０００８】
１６は抵抗の大きい濾過タンク５に湯を通さないバイパス管路を形成するため吸湯管３と噴湯管９とを切換弁１４及び１５を介して連結したバイパス管であり、１７は逆洗用の湯を排出するため吸湯管３に切換弁１４を介して連結した排湯管である。
【０００９】
１８は管路内の湯が水張りの際に抜けてしまったり、循環ポンプの作動を停止した際に浴槽１に逆流するのを防止するために吸湯管３に設けた逆止弁であり、２０はヒータ７への電源を制御し湯の温度を適温に保つため絶えず湯の温度を検知し制御装置に送る湯温センサである。
【００１０】
また装置において、浴槽１の栓が抜たりして管路の湯が抜けてしまったり、或いは装置の故障その他の理由で管路内に空気が吸い込まれて循環ポンプの吸湯能力が無くなったりして、循環ポンプ６が空運転している状態すなわち水不足状態になり、循環ポンプ６自体が故障してしまったり、或いはヒータ７が空焚きとなってしまう場合がある。
【００１１】
このような水不足に伴う事故を防ぐための安全装置として管路に水不足が生じたのを検知するため、図７に示すような、管路の水流の有無によりフロート２１が上下動してスイツチをＯＮ−ＯＦＦして水不足を検知する水流センサや、図８に示すような、循環ポンプ６の吸込側と吐出側との圧力差の有無に基づいてダイアフラム２２を作動させてスイツチをＯＮ−ＯＦＦして水不足を検知する差圧センサを水不足センサとして配備し、図９に示す装置では差圧センサ１９が配備されている。
【００１２】
以上のように構成される装置では、利用者が図１０に示すような操作パネルに配備された運転／停止キー２３で運転を設定し、ジエツトキー２４により泡風呂を設定し、入浴キー２５により入浴時のオゾン殺菌を止め、表示切替キー２６で表示パネル２７への表示を湯温又は時刻に切り替え、設定変更キー２８で湯温又は時刻の設定を変更し、さらに複数の表示ランプ２９で設定した運転状態を表示できるようになっている。
【００１３】
このような浴槽湯の清浄化装置で湯を加熱するためのヒータ７には、湯の循環路中に直接配備して加熱する直接加熱ヒータと、湯を金属製の伝熱管の外側から加熱する間接加熱ヒータとがある。
【００１４】
直接加熱ヒータとしては循環する湯の中に直接ヒータを配備するシーズヒータが利用され、直接加熱ヒータを利用すると加熱効率は良いが、漏電の危険があり、絶縁を二重した二重シーズヒータとしたり、或いは絶縁劣化検知装置を設けたりして様々な安全対策が必要である。
【００１５】
このように直接加熱ヒータには安全性に問題があるので、浴槽湯の清浄化装置で利用するヒータとしては、ヒータで伝熱媒体を加熱し、この加熱された伝熱媒体で金属伝熱管中を流れる湯を加熱する間接加熱ヒータの利用が好ましい。
【００１６】
従来は、ヒータで伝熱媒体としてのオイルを加熱し、この加熱されたオイルで金属伝熱管中を流れる湯を加熱するオイル伝熱式の間接加熱ヒータが利用されていたが、これは伝熱効率が悪いので、最近伝熱材として熱伝導度の悪いオイルに代えてアルミニウム合金のような熱伝導度の良い金属を利用した、図６に示すような、金属伝熱式の間接加熱ヒータが開発された。
【００１７】
この金属伝熱式の間接加熱ヒータは、図示しない連結管により連結された往復の２本の伝熱管３０をセラミツクヒータ３１で加熱される金属ハウジング３２中に埋設し、この加熱された金属ハウジングの熱を伝熱管３０を介して矢印に示すように流れる浴槽湯に伝えるものである。
【００１８】
このような金属伝熱式の間接加熱ヒータの場合伝熱媒体の熱伝導度が高いので熱効率は良くなったものの、伝熱管３０の内面に湯垢が付着すると熱伝導度が悪くなり加熱効率が悪くなってしまうという問題があり、特に湯の水質が悪い場合には極めて短時間で伝熱管３０の内面に湯垢が沢山付着し加熱効率が悪くなってしまう。
【００１９】
このため、伝熱管３０は内面に湯垢が沢山付着したなら洗浄して取り除かなければならないが、湯垢が沢山付着したか否かは肉眼では識別できない。
【００２０】
ところが、伝熱管３０の内面への湯垢が付着し加熱効率が悪くなると湯温を所定の温度に保つためにセラミツクヒータ３１への電力の供給量が増えヒータ７自体が過熱状態になるので、このヒータ７自体の適所に過熱状態になったか否かを検知するヒータ過熱検知手段を配備しておけば伝熱管３０の内面に湯垢が多量に付着したか否かを検知できる。
【００２１】
このため、ヒータが過熱状態になったか否かを検知するヒータ過熱検知手段として９０℃程度で作動するサーモスタツト３３を金属ハウジング３２の側面に配備し、制御装置がサーモスタツト３３の作動に基づいてヒータ７が過熱状態になったと判別した場合には、前記した操作パネルの表示パネル２７に伝熱管３０の洗浄を警告するようにしている。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらヒータ７は、伝熱管３０の内面に湯垢が沢山付着した場合だけではなく、前記した水不足センサが異常の場合にも過熱状態になる。
【００２３】
すなわち、水不足センサとしての前記した水流センサや差圧センサに汚れが付着したりして異常が生じ、水不足になったにもかかわらずこれを検知してＯＦＦとならないで、水不足状態でないことを示すＯＮの状態を続けると、ヒータ７の加熱が続けられる。
【００２４】
するとヒータ７は、管路から湯が抜けてしまい空気を加熱しているか或いは循環ポンプ６による循環が止まってしまった湯を局部的に加熱している状態になるので、湯温センサ２０は働かず温度制御ができないで加熱を続けヒータ７自体の温度が上がってしまって過熱状態になる。
【００２５】
したがってヒータ７に対する過熱検知手段が過熱を検知した際には、この過熱の原因を判別し、判別された原因に応じた制御が必要であるにもかかわらず、従来は管路洗浄の警告をするだけで装置の運転が続けられ、この段階では水不足センサの異常に対しては何らの処置も採られておらず、水不足のためにヒータ７の温度がさらに異常になった際に１３０℃程度で電源を切るための温度ヒユーズ３４を安全装置として配備していた。
【００２６】
このため従来は水不足センサの異常であるにもかかわらず誤って伝熱管の洗浄を警告しヒータ７の過熱原因を取り除くのに全く役に立たなかっただけでなく、水不足センサの異常は、客先での修理ができず返品となってしまうような温度ヒユーズ３４の作動によって初めて検知されていた。
【００２７】
本発明は前記したような従来技術の欠点を解消し、ヒータ７が９０℃程度の過熱状態になっなら、この原因が伝熱管３０への湯垢の付着に伴う熱伝導度の低下によるものか、水不足センサの異常に伴うヒータ７の制御不良によるものかの過熱原因を判別し、判別された過熱原因に基づいて装置のメンテイナンスを素早くしかも的確にできるようにすることを目的とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、浴槽内の湯を吸湯管から汲み上げて循環路に配置した濾過タンクでの汚れの濾過、加熱装置による加熱、殺菌装置での殺菌等の清浄化処理をした後噴湯管から再び浴槽に噴出させると共に湯の水不足状態を検知する水不足センサを備えた浴槽湯の清浄化装置において、前記加熱装置は伝熱媒体中に湯を流通させる伝熱管が埋設された間接加熱装置であって、該間接加熱装置には伝熱媒体の温度を検知する温度検知手段が配備され、前記温度検知手段が前記伝熱媒体の所定温度以上の温度を検知した際には、前記水不足センサにより循環路の水不足か否かを検出して水不足センサが正常であって水不足でない場合には前記伝熱管の伝熱不良を判別して伝熱不良信号を出力するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置とすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、前記水不足センサの水不足でないとの信号に対して、循環ポンプを停止制御して前記水不足センサの正常作動を確認して判別するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置とすることにより、課題を解決した。
【００２９】
さらに本発明は、前記温度検知手段が前記伝熱媒体の所定温度以上の温度を検知した際には、前記循環ポンプを停止制御して前記水不足センサの正常作動を確認して判別するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置とすることにより、課題を解決した。
さらにまた本発明は、浴槽内の湯を吸湯管から汲み上げて循環路に配置した濾過タンクでの汚れの濾過、加熱装置による加熱、殺菌装置での殺菌等の清浄化処理をした後噴湯管から再び浴槽に噴出させる浴槽湯の清浄化装置において、前記加熱装置の温度を検知する温度検知手段が配備され、湯の循環が停止した水不足状態を検知する水不足センサが配備されており、加熱装置が間接加熱装置であって、該間接加熱装置の伝熱管の伝熱不良に基づく温度上昇か水不足によるものかを判別する判別手段を備え、前記水不足センサにより循環路の水不足か否かを検出して水不足センサが正常であって水不足でない場合には前記伝熱管の伝熱不良を判別して伝熱不良信号を出力するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置とすることにより、課題を解決した。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明の基本的構成について図１の基本ブロツク図により説明するが、前記した従来例の装置と同一構成要素には同一の符号が付してある。
【００３１】
３５は前記した操作パネルに表示装置と共に設けられたキー入力装置であり、このキー入力装置には装置の運転条件を設定するための運転／停止キー２３、ジエツトキー２４、入浴キー２５、湯温設定キー２８等が配備されている。
【００３２】
２０は湯温を湯温設定キー２８により設定された温度に保つようヒータ７を制御するための湯温センサであり、３６は管路の水不足状態を検知するための差圧センサ１９或いは流量センサのような水不足センサである。
【００３３】
３７がヒータ過熱検知手段であり、ヒータ７が水不足センサ３６が湯垢の付着等により作動不良を起こし水不足状態を検知できなくなる異常状態となり水不足状態での空運転となったり、或いは伝熱管に湯垢が多量に付着にし伝熱不良となったために９０℃程度の過熱状態になったことを検知する。
【００３４】
このヒータ過熱検知手段３７としてはサーモスタツト３３或いはサーミスタのような温度検知装置が利用され、このような温度検知装置を利用するのは、ヒータ過熱に対する安全装置は、ヒータ７が過熱状態になったなら直ちに通電を止め安全性を保ち、過熱原因が取り除かれ通常状態に戻ったなら再び自動的に通電する自動復帰式の安全装置であることが装置のメンテイナンスを容易にする上で好ましいからである。
【００３５】
３８は装置の全体的な制御をするマイクロコンピユータである制御装置であり、３９は装置の制御プログラムを記憶したプログラムＲＯＭである制御プログラム記憶手段であり、この制御プログラム記憶手段３９は、ヒータ７の過熱原因を判別するプログラムを記憶したヒータ過熱原因判別プログラム記憶手段４０及びヒータの過熱時の制御プログラムを記憶したヒータ過熱時制御プログラム記憶手段４１として機能する。
【００３６】
４２は制御プログラム記憶手段３９に記憶されたプログラムに基づいて制御するＣＰＵである制御手段であり、この制御手段４２は、ヒータ過熱原因判別プログラム記憶手段４０に記憶されたプログラムに基づいてヒータ７の過熱の原因を判別するヒータ過熱原因判別手段４３として機能し、過熱原因が伝熱管３０に湯垢が多量に付着して伝熱不良の状態になったことによるのか、或いは水不足センサ３６が湯垢の付着等により作動不良となり、実際には管路は水不足状態であるにもかかわらず正常な状態であるとの誤った検知に基づいて加熱を続け空焚き状態になったことによるのかを判別する。
【００３７】
制御手段４２は、ヒータ過熱時制御プログラム記憶手段４１に記憶されたプログラムに基づいて装置の制御をするヒータ過熱時制御手段４４としても機能し、ヒータ過熱原因判別手段４３の判別結果に応じて、循環ポンプ６、ヒータ７、表示装置４８の作動をそれぞれの駆動回路４５、４６、４７を介して制御する。
【００３８】
なお表示装置４８におけるヒータの過熱原因を表示する過熱原因表示手段は、操作パネルの表示パネル２７である。
【００３９】
本発明の構成を基本ブロツク図として示すと以上の通りであるが、これを電気回路図として示すと、図２の通りとなる。
【００４０】
図２において、ＩＣ１が装置を全体的に制御する制御装置３８としてのワンチツプマイクロコンピユータであり、このＩＣ１は、ヒータ過熱原因判別手段４３及びヒータ過熱時制御手段としての制御手段４２として機能するＣＰＵは勿論、ヒータ過熱原因判別プログラム記憶手段４０及びヒータ過熱時制御プログラム記憶手段４１としての制御プログラム記憶手段３９として機能するＲＯＭや、一時記憶手段としてのＲＡＭを含む。
【００４１】
ＩＣ２はＩＣ１のワンチツプマイクロコンピユータをリセツトするための回路を構成するリセツトＩＣであり、電源端子Ｖｃｃに電源が供給され、発振子ＸＬが発振し、ＩＣ２によりリセツトが解除されるとＩＣ１は内蔵のＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいて所定の装置の制御を行う。
【００４２】
ＩＣ１の入力ポートにはヒータ７の過熱を検知するヒータ過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３であるＴＨ、水不足を検出するための差圧センサ１９、湯温を検出する湯温センサ２０等の各種のセンサや、運転キースイツチＳＳ．ＳＷ、ジエツトキースイツチＪＴ．ＳＷ、入浴キースイツチＢＴ．ＳＷ、表示切替キースイツチＣＨ．ＳＷ、設定変更キースイツチＳＬ．ＳＷ等の各種スイツチの入力端子が接続されている。
【００４３】
なおヒータ７に対しては、水不足に伴う空焚きを防ぐため、前記したように過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３を利用しヒータ７が９０℃程度に過熱された際に働く安全装置が配備されているが、さらにこの安全装置の故障により生じる水不足伴う事故を防ぐため、１３０℃程度で溶断する温度ヒユーズＴＦを電源回路に直列に配備し二重安全装置としている。
【００４４】
ＩＣ１の出力ポートには前記した湯温又は時刻を表示すると同時にヒータの過熱原因の表示をする表示パネル２７としての７セグメントＬＥＤのＬＥＤ１及びＬＥＤ２と、各種の運転条件の設定状態を表示する単独のＬＥＤ表示装置２９であるＬＥＤ３がＬＥＤに対する出力を制御する出力トランジスタＴＲ１〜ＴＲ５を介して接続している。
【００４５】
さらにＩＣ１の出力ポートには、出力トランジスタＴＲ６及びポンプリレーＰ．ＲＬを介して循環ポンプ６が、出力トランジスタＴＲ７及びヒータリレーＨ．ＲＬを介してヒータ７が、出力トランジスタＴＲ８を介してオゾナイザ８が、出力トランジスタＴＲ９を介して電磁弁１３が各々接続している。
【００４６】
ＡＣ１００Ｖ電源が電源トランスＴにより降圧され、整流スタツクＤと直流電源平滑用コンデンサＣ１により非安定化電源Ｖａが発生し、さらに定電圧ＩＣであるＩＣ３とコンデンサＣ２とにより安定化電源Ｖｃｃが発生する。
【００４７】
非安定化電源Ｖａは、ポンプリレーＰ．ＲＬ、ヒータリレーＨ．ＲＬ、オゾナイザ８、電磁弁１３等の作動用の電源となっており、安定化電源Ｖｃｃは、ワンチツプマイクロコンピユータであるＩＣ１、リセツトＩＣであるＩＣ２の及び表示用のＬＥＤの作動用の電源となっている。
【００４８】
次に制御装置３８としてのワンチツプマイクロコンピユータであるＩＣ１の制御プログラム記憶手段３９としてのＲＯＭに記憶されている装置全体の制御プログラムについて図３により説明する。
【００４９】
第１ステツプＳ３０１で操作パネルのキー入力装置３５に配備された装置の運転条件を設定するための複数のキーの内の何れが操作されたかを処理し、第２ステツプＳ３０２で水不足センサ３６としての差圧センサ１９が管路が水が満たされて正常な状態のＯＮか水不足の状態のＯＦＦかを判別する処理をする。
【００５０】
第３ステツプＳ３０３では湯温センサ２０がアナログ値で検知した湯温をマイコン処理するためのデジタル値に変換するＡ−Ｄ変換の処理をし、第４ステツプ３０４ではヒータ過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３が作動したか否かを判別し、作動したと判別された場合には後に説明する図４のサーモスタツト処理をする。
【００５１】
第５ステツプＳ３０５では、前記第１〜第４ステツプの処理結果に応じて、運転条件の設定状態、湯温或いは時刻又はヒータ過熱原因等の各種の表示を表示装置４８にする処理をし、第６ステツプＳ３０６〜第８ステツプＳ３０８ではさらに前記の処理結果に応じて、循環ポンプ６、ヒータ７、及びオゾナイザ８の作動を制御する処理をする。
【００５２】
次にヒータ過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３がヒータの過熱を検知した際の過熱原因を判別するプログラムと判別結果に応じた循環ポンプ６、ヒータ７、及び表示装置４８の制御について、図４のサーモスタツト処理のプログラムを示すフローチヤート及び図５の装置の動作を示す動作ブロツク図により説明する。
【００５３】
まずヒータ７が過熱状態になる原因に関係する動作から説明すると、第１段階の動作Ｄ５０１は、水不足センサ３６としての図６に示すような流量センサ或いは図８に示す差圧センサ１９が例えば湯垢が付いたりしてフロート２１或いダイアフラム２２の作動が不良となり、実際は管路が水不足状態になったにもかかわらず水不足センサ３６が作動せず、スイツチをＯＮし続けて水不足でないとの信号を送り続けることである。
【００５４】
特に水不足センサ３６として流量センサを利用すると、センサ内を湯垢が多量に混じっている湯が流れる管路の中に直接配備しなければならないので、前記したような作動不良の動作が特に起こり易い。
【００５５】
水不足センサ３６が前記したＤ５０１の段階の動作をした後、Ｄ５０２の段階の動作として、浴槽１の栓が抜けたり、或いは吸湯管３が抜けたりして管路から水が抜けてしまって水不足状態になる動作が起きることがある。
【００５６】
Ｄ５０２の動作として実際に水不足が起きてもＤ５０１の動作として水不足センサ３６が作動不良でこれを検知できないでいると、Ｄ５０３の動作として循環ポンプ６は作動し続け、Ｄ５０４の動作として湯温センサ２０が、管路には湯が無いので湯温そのものでなく空気の温度を湯温と誤って検知し続ける。
【００５７】
湯温センサ２０が検知し続けている管路内の空気の温度は当然のことながら設定湯温よりも低いので湯温が設定温度以下であるとの誤った判断が続くので、Ｄ５０５の動作としてヒータ７への通電が続けられ空焚き状態になり、Ｄ５０７の動作としてヒータ７が過熱状態になりヒータ過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３がこれを検知して動作する。
【００５８】
なおヒータ７が過熱状態なると火災等の大きな事故につながる危険があるので、早くこれを検知するためにサーモスタツト３３の動作温度は９０℃程度としており、サーモスタツト３３の作動不良によるヒータ７の異常な過熱を防ぐため、さらに前記したように二重安全装置として異常な過熱をしたなら直ちに電源を切る１３０℃程度の温度ヒユーズＴＦを電源回路に直列にはいびしていることは前記回路図で説明した通りである。
【００５９】
Ｄ５０７の動作であるヒータ過熱検知手段３７であるサーモスタツト３３が動作する１つの原因は以上のＤ５０１からＤ５０５までの動作であるが、サーモスタツト３３が動作する別の原因はＤ５０６のヒータ７の伝熱管３０が多量の湯垢が付着して伝熱不良となる動作が起きた場合である。
【００６０】
すなわちヒータ７は利用が続くにしたがって伝熱管３０は内面に湯垢が次第に付着して行き熱伝導度が徐々に落ちて来る。
【００６１】
するとヒータ７のセラミツクヒータ３１から伝熱管３０の中を流れる湯になかなか熱が伝わらなくなり湯温が設定温度に達しないので通電が長く続けられ、金属ハウジング３２を含めてヒータ７そのものが加熱され温度が上がり、やがてヒータ過熱検知手段３７としてのサーモスタツト３３が動作する温度になってしまう。
【００６２】
Ｄ５０７でサーモスタツト３３が動作したなら、制御装置３８は図４のフローチヤートにしたがった処理を行い、第１ステツプＳ４０１でサーモスタツト３３が動作したか否かを判別し、サーモスタツト３３が動作したと判別されたなら原因の如何にかかわらずまず第２ステツプＳ４０２でＤ５０８の動作としてヒータ７への通電を止める。
【００６３】
第３ステツプＳ４０３以下からはＤ５０９の動作として水不足センサ３６が作動不良を起こしている否かを判別することに基づいてヒータ７の過熱原因を判別するプログラムを実行する。
【００６４】
すなわち前記したようにヒータ７の過熱原因は水不足センサ３６の作動不良によるものか、或いはヒータ７の伝熱管３０の多量の湯垢付着に伴う伝熱不良によるものかの何れかであるので、水不足センサ３６が作動不良であるか否かを判別すれば自ずとヒータ７の過熱原因が判別される。
【００６５】
第３ステツプＳ４０３で運転中であるか否かを判別し、運転中とと判別された場合には第４ステツプＳ４０４として循環ポンプ６の作動を停止し、第５ステツプＳ４０５として水不足センサ３６がＯＦＦになったか否かを判別する。
【００６６】
循環ポンプ６の作動を止めたのだから水不足センサ３６はＯＦＦにならなければならないので、水不足センサ３６がＯＦＦならば動作Ｄ５１０として正常と判別し、ＯＮのままなら動作Ｄ５１３として作動不良と判別される。
【００６７】
第５ステツプＳ４０５で水不足センサ３６が循環ポンプ６の作動を停止した際に動作を停止しスイツチがＯＦＦされたと検知された場合には動作Ｄ５１０で水不足センサ３６は正常と判別される。
【００６８】
この場合には、ヒータ７の過熱原因は水不足に伴う空焚きではなく、伝熱管３０が湯垢が沢山付いて伝熱不良となったと判別されるので第６ステツプＳ４０６でＤ５１１の動作として表示装置４８のヒータ過熱原因表示手段としての表示パネル２７にヒータ７の伝熱管３０の洗浄の警告を数字５５２０として表示し、利用者による伝熱管３０の洗浄を促す。
【００６９】
水不足センサ３６が作動不良を起こしていないでヒータ７の過熱の原因は伝熱管３０が伝熱不良を起こしたことであると判別された場合には、水不足でないので循環ポンプ６を作動させておいても何ら支障がないので、第７ステツプＳ４０７の動作であるＤ５１２として、循環ポンプ６の運転を続ける。
【００７０】
表示パネル２７の表示に基づいて利用者により伝熱管３０が洗浄され過熱原因が取り除かれると、当然のことながらサーモスタツト３３でのヒータ７が過熱状態であるとは検知されなくなるので、安全のために止められていたセラミツクヒータ３１への通電が自動的に再開され浴槽湯の加熱が行われるようになる。
【００７１】
一方第５ステツプＳ４０５で循環ポンプ６の運転が停止されて管路を湯が流れていないにもかかわらず水不足センサ３６が動作しスイツチをＯＮしていることが検知された場合には、動作Ｄ５１３で水不足センサ３６は作動不良と判別される。
【００７２】
この場合には第８ステツプＳ４０８の動作であるＤ５１４として表示装置４８のヒータ過熱原因表示手段としての表示パネル２７に水不足センサ３６の作動不良であることを数字９９０３として表示し、利用者によるサービスコールを要求する。
【００７３】
さらにこの場合は、管路が水不足になっているのに水不足センサ３６の作動不良のために水不足でないと検知され循環ポンプ６が空運転している状態であるので、循環ポンプ６が損傷したり火災事故が起きたりするのを防ぐため、Ｄ５１５の動作として循環ポンプ６の作動を停止する。
【００７４】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成され、伝熱管中を流れる湯を伝熱材を介して加熱する間接加熱式ヒータを利用して入浴者の感電事故をまず防ぎ、この間接加熱式ヒータが過熱してもこれをセンサが直ちに検知し通電を止め、その後過熱の原因が伝熱管の湯垢の付着に伴う伝熱不良が原因か、水不足センサが水不足状態を検知できない作動不良を起こしていることに伴っての空焚きが原因かを的確に判別し、、各々の原因に適応した的確に装置のメンテイナンスを直ちにできるようになり、電気代が無駄に掛かったり、必要もないのに伝熱管の掃除をしたり、或いは空焚きにより装置の火災事故等を起こすのを防げる浴槽湯の清浄化装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 基本ブロツク図、
【図２】 電気回路図、
【図３】 制御プログラムフローチヤート、
【図４】 サーモスタツト処理フローチヤート、
【図５】 ヒータ過熱動作ブロツク図、
【図６】 間接加熱ヒータ、
【図７】 流量センサ、
【図８】 差圧センサ、
【図９】 浴槽湯清浄化装置配管図、
【図１０】 操作パネル。
【符号の説明】
１ 浴槽
２ 湯
３ 吸湯管
４ 装置本体
５ 濾過タンク
６ 循環ポンプ
７ ヒータ
８ オゾナイザ
９ 噴湯管
１９ 差圧センサ
２７ 表示パネル（ヒータ過熱原因表示手段）
３０ 伝熱管
３３ サーモスタツト
３６ 水不足センサ
３７ ヒータ過熱検知手段
３８ 制御装置
３９ 制御プログラム記憶手段
４０ ヒータ過熱原因判別プログラム記憶手段
４１ ヒータ過熱時制御プログラム記憶手段
４２ 制御手段
４３ ヒータ過熱原因判別手段
４４ ヒータ過熱時制御手段
４８ 表示装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bathtub apparatus, and in particular, the hot water in the bathtub is pumped up by a hot water suction pipe using a circulation pump, is cleaned by a filtration tank, heated by a heating apparatus, and the like, and then the hot water pipe is transferred from the jet pipe to the bathtub. The present invention relates to a bathtub hot water purifying apparatus for ejecting again and keeping the bathtub hot water constantly.
[0002]
[Prior art]
Recently, the hot water in the bathtub has been actively used to keep the hot water in the bathtub clean and suitable temperature, so that it can be comfortably bathed anytime for 24 hours and save water.
[0003]
An example of such a bath water purifier is as shown in FIG. 9, wherein 1 is a bathtub, 2 is hot water, 3 is a hot water pipe for pumping up hot water 2 in the bathtub 1, and 4 is a hot water pipe. 3 is an apparatus main body in which devices for purifying the hot water pumped up in 3 are arranged together, and 9 is a fountain pipe for causing the hot water processed in the apparatus main body 4 to be ejected into the bathtub 1 again.
[0004]
In order to remove dirt in the bath water, the apparatus main body 4 is forced to have a filtration tank 5 loaded with various granular filter media such as activated carbon, activated stone, porous ceramic balls, or a fibrous filter alone or in combination, and hot water. A cleaning pump such as a circulation pump 6 for circulating, a heater 7 for keeping hot water at an appropriate temperature, and an ozonizer 8 for generating ozone for sterilizing hot water with ozone are provided.
[0005]
Reference numeral 10 denotes a prefilter attached to the tip of the hot water suction pipe 3 in order to remove large dirt before pumping it up into the apparatus main body 4. Reference numeral 11 denotes hot water after the cleaning process is jetted into the bathtub 1 as a jet flow having a high flow velocity. The intake pipe 12 is a jet nozzle connected to the ejector section.
[0006]
An electromagnetic valve 13 for opening and closing the pipe line is provided at the tip of the intake pipe 12 connected to the ejector portion of the jet nozzle 11, and an ozonizer 8 is provided in the middle. When the electromagnetic valve 13 is opened, the intake force of the jet nozzle 11 Then, air is sucked from the intake pipe 12, and this air is mixed into hot water in the ejector section, and air is spouted from the jet nozzle 11 together with hot water into the bathtub 1 to form a bubble bath. Further, when the ozonizer 8 is operated, Ozone produced by the oxygenation of the water is ejected into the bathtub 1 and the hot water 2 is sterilized with ozone.
[0007]
Further, in this apparatus, in order to remove dirt from the filter medium of the filtration tank 5, so-called backwashing is performed by backflowing hot water into the tank, or hot water is flown through a bypass pipe having a low resistance in order to strengthen the jet flow. Switching valves 14 and 15 are respectively provided in the hot water pipe 3 and the fountain pipe 9 so that the paths can be switched.
[0008]
Reference numeral 16 denotes a bypass pipe in which a hot water pipe 3 and a fountain pipe 9 are connected via switching valves 14 and 15 to form a bypass pipe that prevents hot water from passing through the filtration tank 5 having a high resistance. The hot water discharge pipe is connected to the hot water suction pipe 3 via a switching valve 14 for discharging hot water.
[0009]
18 is a check valve provided in the hot water pipe 3 in order to prevent the hot water in the pipe from flowing out when the water is filled or backflowing to the bathtub 1 when the operation of the circulation pump is stopped. Reference numeral 20 denotes a hot water temperature sensor that constantly detects the temperature of the hot water and sends it to the control device in order to control the power supply to the heater 7 and keep the temperature of the hot water at an appropriate temperature.
[0010]
Also, in the apparatus, the bathtub 1 may be pulled out and the hot water in the pipe may come off, or air may be sucked into the pipe due to a malfunction of the apparatus or other reasons, and the hot water absorption capacity of the circulation pump may be lost. As a result, the circulating pump 6 may be idling, i.e., water shortage may occur, causing the circulating pump 6 itself to fail or the heater 7 to run empty.
[0011]
In order to detect the occurrence of water shortage in the pipeline as a safety device to prevent such an accident due to water shortage, the float 21 moves up and down depending on the presence or absence of water flow in the pipeline as shown in FIG. Based on the presence or absence of a pressure difference between the suction side and the discharge side of the circulation pump 6, as shown in FIG. 8, the diaphragm 22 is actuated to turn the switch on and off. A differential pressure sensor for detecting water shortage is provided as a water shortage sensor, and a differential pressure sensor 19 is provided in the apparatus shown in FIG.
[0012]
In the apparatus configured as described above, the user sets the operation with the operation / stop key 23 arranged on the operation panel as shown in FIG. 10, sets the bubble bath with the jet key 24, and takes the bath with the bath key 25. Ozone sterilization was stopped, the display switch key 26 switched the display on the display panel 27 to the hot water temperature or time, the hot water temperature or time setting was changed with the setting change key 28, and a plurality of display lamps 29 were set. The operating status can be displayed.
[0013]
In the heater 7 for heating hot water with such a bath water purifier, a direct heating heater that is disposed directly in the hot water circulation path and heated, and hot water is heated from the outside of the metal heat transfer tube. There is an indirect heater.
[0014]
As a direct heating heater, a sheathed heater is used in which the heater is installed directly in the circulating hot water. If the direct heating heater is used, heating efficiency is good, but there is a risk of electric leakage, and a double sheathed heater with double insulation is used. Various safety measures are required by installing an insulation deterioration detection device.
[0015]
As described above, since there is a problem with safety in the direct heating heater, as a heater used in a bath water purifier, a heat transfer medium is heated by the heater, and the heated heat transfer medium is used in the metal heat transfer tube. It is preferable to use an indirect heater that heats the hot water flowing through.
[0016]
Conventionally, an oil heat transfer type indirect heater that heats oil as a heat transfer medium with a heater and heats the hot water flowing through the metal heat transfer tube with the heated oil has been used. Recently, a metal heat transfer type indirect heater as shown in Fig. 6 has been developed which uses a metal with good heat conductivity such as aluminum alloy instead of oil with poor heat conductivity as a heat transfer material. It was done.
[0017]
In this metal heat transfer type indirect heater, two reciprocating heat transfer tubes 30 connected by a connecting tube (not shown) are embedded in a metal housing 32 heated by a ceramic heater 31, and the heated metal housing Heat is transferred to the flowing bath water as indicated by the arrow through the heat transfer tube 30.
[0018]
In the case of such a metal heat transfer type indirect heater, although the heat conductivity of the heat transfer medium is high, the heat efficiency is improved. However, if scale adheres to the inner surface of the heat transfer tube 30, the heat conductivity is deteriorated and the heat efficiency is deteriorated. In particular, when the quality of the hot water is poor, a large amount of scale adheres to the inner surface of the heat transfer tube 30 in a very short time, resulting in poor heating efficiency.
[0019]
For this reason, the heat transfer tube 30 must be cleaned and removed if a large amount of scale adheres to the inner surface, but it cannot be visually identified whether a large amount of scale has adhered.
[0020]
However, when scales adhere to the inner surface of the heat transfer tube 30 and the heating efficiency deteriorates, the amount of electric power supplied to the ceramic heater 31 increases to keep the hot water temperature at a predetermined temperature, and the heater 7 itself becomes overheated. If a heater overheat detecting means for detecting whether or not the heater 7 itself is overheated is provided, it can be detected whether or not a large amount of scale has adhered to the inner surface of the heat transfer tube 30.
[0021]
For this reason, a thermostat 33 that operates at about 90 ° C. is provided on the side surface of the metal housing 32 as a heater overheat detection means for detecting whether or not the heater is overheated, and the control device is based on the operation of the thermostat 33. When it is determined that the heater 7 is in an overheated state, a warning is given to the cleaning of the heat transfer tube 30 on the display panel 27 of the operation panel.
[0022]
[Problems to be solved by the invention]
However, the heater 7 becomes overheated not only when a large amount of dirt adheres to the inner surface of the heat transfer tube 30 but also when the above-described water shortage sensor is abnormal.
[0023]
That is, the above-described water flow sensor or differential pressure sensor as a water shortage sensor is contaminated or has an abnormality. Even though the water shortage is detected, this is not detected and turned OFF, indicating that there is no water shortage state. If the ON state is continued, heating of the heater 7 is continued.
[0024]
Then, since the heater 7 is in a state where the hot water has been removed from the pipe and the air is heated or the hot water whose circulation by the circulation pump 6 has stopped locally is heated, the hot water temperature sensor 20 is activated. Without being able to control the temperature, the heating is continued and the temperature of the heater 7 itself rises, resulting in an overheated state.
[0025]
Therefore, when the overheat detecting means for the heater 7 detects overheating, the cause of this overheating is determined, and a control according to the determined cause is necessary, but conventionally a warning for pipe cleaning is given. In this stage, no action has been taken for the abnormality of the water shortage sensor. When the temperature of the heater 7 becomes abnormal due to water shortage, the temperature of the apparatus is about 130 ° C. A temperature fuse 34 for turning off the power was provided as a safety device.
[0026]
For this reason, in the past, not only was the water shortage sensor malfunctioned, but the cleaning of the heat transfer tube was mistakenly alerted and was not useful at all for removing the cause of overheating of the heater 7. It was detected for the first time by the operation of the temperature fuse 34 that could not be repaired and would be returned.
[0027]
The present invention eliminates the drawbacks of the prior art as described above, and if the heater 7 is in an overheated state of about 90 ° C., is this cause due to a decrease in thermal conductivity accompanying the adhesion of scale to the heat transfer tube 30? An object of the present invention is to determine the cause of overheating due to poor control of the heater 7 due to an abnormality of the water shortage sensor, and to perform maintenance of the apparatus quickly and accurately based on the determined cause of overheating.
[0028]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the hot water in the bathtub is pumped up from the suction pipe and filtered through a filtration tank disposed in the circulation path, cleaned by a heating device, sterilized by a sterilizer, and then cleaned again from the fountain pipe. In the bathtub hot water purifier equipped with a water shortage sensor for jetting into the bathtub and detecting a water shortage state of the hot water, the heating device is an indirect heating device in which a heat transfer pipe for circulating hot water is embedded in a heat transfer medium. The indirect heating device is provided with temperature detecting means for detecting the temperature of the heat transfer medium, and when the temperature detecting means detects a temperature of the heat transfer medium equal to or higher than a predetermined temperature, the water shortage sensor causes a circulation path. When the water shortage sensor is normal and the water shortage sensor is normal and not water shortage, the heat transfer failure of the heat transfer tube is determined and a heat transfer failure signal is output. To be a cleaning device By, it was to solve the problems.
Further, the present invention is directed to cleaning bath water, wherein the water pump is controlled so as to stop the circulation pump to confirm normal operation of the water shortage sensor in response to a signal that the water shortage sensor is not short of water. The problem was solved by using the device.
[0029]
Further, according to the present invention, when the temperature detection means detects a temperature equal to or higher than a predetermined temperature of the heat transfer medium, the circulation pump is controlled to stop and the normal operation of the water shortage sensor is confirmed and determined. The problem was solved by using a bath water cleaning device characterized by this.
Furthermore, the present invention provides a fountain pipe after cleaning treatment such as filtration of dirt in a filtration tank which is pumped up from a suction pipe and arranged in a circulation path, heating by a heating device, sterilization in a sterilization device, etc. In the bathtub hot water purifier that is sprayed again from the hot water bath, temperature detecting means for detecting the temperature of the heating device is provided, and a water shortage sensor for detecting a water shortage state in which the circulation of hot water is stopped is provided. Is an indirect heating device, comprising a discriminating means for discriminating whether the temperature rises due to a heat transfer failure of the heat transfer tube of the indirect heating device or due to water shortage, and the water shortage sensor detects whether there is water shortage in the circuit When the water shortage sensor is normal and the water is not short, the heat transfer failure of the heat transfer tube is determined and a heat transfer failure signal is output. Issues were resolved.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The basic configuration of the present invention will be described with reference to the basic block diagram of FIG. 1, and the same components as those of the above-described conventional apparatus are denoted by the same reference numerals.
[0031]
A key input device 35 is provided on the operation panel together with a display device. The key input device includes an operation / stop key 23 for setting the operation conditions of the device, a jet key 24, a bath key 25, and a hot water temperature setting. A key 28 or the like is provided.
[0032]
20 is a hot water temperature sensor for controlling the heater 7 so as to keep the hot water temperature at a temperature set by the hot water temperature setting key 28, and 36 is a differential pressure sensor 19 or a flow rate sensor for detecting a water shortage state of the pipe. Such a water shortage sensor.
[0033]
37 is a heater overheat detection means, and the heater 7 causes a malfunction due to the water shortage sensor 36 due to adhesion of scale, etc., resulting in an abnormal state in which the water shortage state cannot be detected, resulting in an empty operation in the water shortage state, or scale buildup in the heat transfer tube. It is detected that an overheating state of about 90 ° C. has occurred because of a large amount of adhesion resulting in poor heat transfer.
[0034]
As the heater overheat detection means 37, a temperature detection device such as a thermostat 33 or a thermistor is used. The temperature detection device is used because the heater 7 is overheated as a safety device against heater overheating. In order to facilitate maintenance of the device, it is desirable to use an automatic return type safety device that immediately stops energization to maintain safety, removes the cause of overheating, and automatically reapplies power when the normal condition is restored. is there.
[0035]
Reference numeral 38 denotes a control device which is a micro computer for overall control of the apparatus. Reference numeral 39 denotes control program storage means which is a program ROM storing a control program for the apparatus. It functions as a heater overheating cause determination program storage means 40 that stores a program for determining the cause of overheating and a heater overheating control program storage means 41 that stores a control program for overheating of the heater.
[0036]
42 is a control means that is a CPU that controls based on a program stored in the control program storage means 39, and this control means 42 is based on the program stored in the heater overheating cause determination program storage means 40. It functions as a heater overheating cause discriminating means 43 for discriminating the cause of overheating, and the cause of overheating is due to the fact that a large amount of scale adheres to the heat transfer tube 30 and the heat transfer is poor, or the water shortage sensor 36 adheres to the scale. Based on the erroneous detection that the pipe is in a normal state despite the fact that the pipe is in a water-deficient state, it is determined whether or not it is due to the continued heating and emptying.
[0037]
The control unit 42 also functions as a heater overheating control unit 44 that controls the apparatus based on a program stored in the heater overheating control program storage unit 41, and according to the determination result of the heater overheating cause determination unit 43, The operations of the circulation pump 6, the heater 7, and the display device 48 are controlled via respective drive circuits 45, 46, 47.
[0038]
The overheating cause display means for displaying the cause of overheating of the heater in the display device 48 is the display panel 27 of the operation panel.
[0039]
The configuration of the present invention is shown as a basic block diagram as described above. However, this is shown as an electric circuit diagram as shown in FIG.
[0040]
In FIG. 2, IC1 is a one-chip microcomputer as a control device 38 for overall control of the apparatus, and this IC1 functions as a heater overheat cause determination means 43 and a control means 42 as a heater overheat control means. Needless to say, a ROM functioning as a heater overheating cause determination program storage means 40 and a control program storage means 39 as a heater overheat control program storage means 41 and a RAM as a temporary storage means are included.
[0041]
IC2 is a reset IC that constitutes a circuit for resetting the one-chip microcomputer of IC1, and when power is supplied to the power supply terminal Vcc, the oscillator XL oscillates, and when reset is released by IC2, IC1 is built-in. A predetermined apparatus is controlled based on a program stored in the ROM.
[0042]
The input port of the IC 1 includes a thermostat 33 as a heater overheat detecting means 37 for detecting overheating of the heater 7, a differential pressure sensor 19 for detecting water shortage, a hot water temperature sensor 20 for detecting hot water temperature, and the like. Sensors and operation key switch SS. SW, Jet Key Switch JT. SW, bathing key switch BT. SW, display switch key switch CH. SW, setting change key switch SL. Input terminals of various switches such as SW are connected.
[0043]
The heater 7 is provided with a safety device that works when the heater 7 is overheated to about 90 ° C. by using the thermostat 33 as the overheat detecting means 37 as described above in order to prevent air blown due to water shortage. However, in order to prevent an accident accompanying water shortage caused by the failure of the safety device, a temperature fuse TF that melts at about 130 ° C. is arranged in series with the power supply circuit to form a double safety device.
[0044]
The output port of the IC 1 displays the hot water temperature or time as described above, and simultaneously displays the LED 1 and LED 2 of the 7-segment LED as the display panel 27 for displaying the cause of overheating of the heater, and the setting state of various operating conditions. LED3 which is the LED display device 29 is connected via output transistors TR1 to TR5 for controlling the output to the LED.
[0045]
Further, an output transistor TR6 and a pump relay P.P. The circulation pump 6 is connected to the output transistor TR7 and the heater relay H.V. The heater 7 is connected through the RL, the ozonizer 8 through the output transistor TR8, and the solenoid valve 13 through the output transistor TR9.
[0046]
The AC100V power supply is stepped down by the power supply transformer T, the unstabilized power supply Va is generated by the rectifying stack D and the DC power supply smoothing capacitor C1, and the stabilized power supply Vcc is generated by the IC3 and the capacitor C2 which are constant voltage ICs.
[0047]
The unregulated power supply Va is connected to the pump relay P.I. RL, heater relay H. The power supply for operating the RL, the ozonizer 8, the electromagnetic valve 13, etc., and the stabilized power supply Vcc are the power supply for operating the IC1 as a one-chip microcomputer, the IC2 as a reset IC, and the LED for display. It has become.
[0048]
Next, a control program for the entire apparatus stored in the ROM as the control program storage means 39 of the IC 1 which is a one-chip microcomputer as the control apparatus 38 will be described with reference to FIG.
[0049]
In the first step S301, which one of a plurality of keys for setting the operating conditions of the device arranged in the key input device 35 of the operation panel is operated, and in the second step S302, the water shortage sensor 36 is processed. The differential pressure sensor 19 performs a process of determining whether the pipe is filled with water and is in a normal state or OFF in a water shortage state.
[0050]
In a third step S303, an A / D conversion process is performed to convert the hot water temperature detected by the hot water sensor 20 as an analog value into a digital value for microcomputer processing. In a fourth step 304, a thermos as the heater overheat detecting means 37 is processed. It is determined whether or not the tut 33 has been operated. If it is determined that the tact 33 has been operated, a thermostat process of FIG. 4 described later is performed.
[0051]
In the fifth step S305, various displays such as the setting condition of the operating conditions, the hot water temperature or time, or the cause of the heater overheating are performed on the display device 48 in accordance with the processing results of the first to fourth steps. In steps 6306 to 308, processing for controlling the operation of the circulation pump 6, the heater 7 and the ozonizer 8 is further performed in accordance with the processing result.
[0052]
Next, a program for determining the cause of overheating when the thermostat 33 as the heater overheat detecting means 37 detects overheating of the heater, and control of the circulation pump 6, the heater 7, and the display device 48 according to the determination result will be described with reference to FIG. This will be described with reference to a flow chart showing the thermostat processing program and an operation block diagram showing the operation of the apparatus shown in FIG.
[0053]
First, the operation relating to the cause of the heater 7 being overheated will be described. In the first stage operation D501, the flow rate sensor as shown in FIG. 6 as the water shortage sensor 36 or the differential pressure sensor 19 shown in FIG. The float 21 or the diaphragm 22 becomes inoperable due to the fact that the water shortage sensor 36 does not operate in spite of the fact that the pipe line is in a water shortage state, and the switch is kept on and a signal is given that there is no water shortage. It is to keep sending.
[0054]
In particular, when a flow rate sensor is used as the water shortage sensor 36, the above-described malfunctioning operation is particularly likely to occur because the inside of the sensor must be directly placed in a pipeline through which hot water containing a large amount of scale is mixed.
[0055]
After the water shortage sensor 36 operates in the above-described stage D501, the operation in the D502 stage is caused by the water from the pipe being drained due to the stopper of the bathtub 1 or the hot water pipe 3 being pulled out. An action that enters a state may occur.
[0056]
Even if water shortage actually occurs as the operation of D502, if the water shortage sensor 36 does not operate as the operation of D501 and cannot be detected, the circulation pump 6 continues to operate as the operation of D503, and the hot water temperature sensor 20 operates as the operation of D504. However, since there is no hot water in the pipe, it continues to detect the temperature of the air incorrectly as the hot water temperature, not the hot water temperature itself.
[0057]
Since the temperature of the air in the pipe line continuously detected by the hot water temperature sensor 20 is naturally lower than the set hot water temperature, an erroneous determination that the hot water temperature is lower than the set temperature continues. The energization of the heater 7 is continued and the heater 7 is in an empty state, and as the operation of D507, the heater 7 is overheated and the thermostat 33 as the heater overheat detecting means 37 detects this and operates.
[0058]
Note that if the heater 7 is overheated, there is a risk of causing a major accident such as a fire. Therefore, the operating temperature of the thermostat 33 is set to about 90 ° C. in order to detect this quickly, and the abnormality of the heater 7 due to the malfunction of the thermostat 33. In order to prevent excessive overheating, as described above, it is explained in the above circuit diagram that a temperature fuse TF of about 130 ° C. is turned off in series with the power supply circuit immediately after the abnormal overheating as a double safety device, which is immediately turned off. That's right.
[0059]
One cause of the operation of the thermostat 33 which is the heater overheat detecting means 37 which is the operation of D507 is the above operation from D501 to D505, but another cause of the operation of the thermostat 33 is the transmission of the heater 7 of D506. This is a case where a large amount of scale adheres to the heat tube 30 and an operation that causes poor heat transfer occurs.
[0060]
That is, as the heater 7 continues to be used, the heat transfer tube 30 gradually adheres to the inner surface, and the thermal conductivity gradually decreases.
[0061]
Then, since the heat does not readily transfer from the ceramic heater 31 of the heater 7 to the hot water flowing through the heat transfer tube 30 and the hot water temperature does not reach the set temperature, the energization is continued for a long time. As a result, the temperature at which the thermostat 33 as the heater overheat detecting means 37 operates is reached.
[0062]
If the thermostat 33 is operated in D507, the control device 38 performs processing according to the flow chart of FIG. 4, determines whether or not the thermostat 33 is operated in the first step S401, and the thermostat 33 is operated. If it is discriminated, the energization to the heater 7 is first stopped as the operation of D508 in the second step S402 regardless of the cause.
[0063]
From the third step S403 onward, a program for determining the cause of overheating of the heater 7 is executed based on determining whether or not the water shortage sensor 36 has malfunctioned as an operation of D509.
[0064]
That is, as described above, the cause of the overheating of the heater 7 is either due to a malfunction of the water shortage sensor 36 or due to a heat transfer failure due to a large amount of deposits on the heat transfer tube 30 of the heater 7. If it is determined whether or not 36 is malfunctioning, the cause of overheating of the heater 7 is determined automatically.
[0065]
In step S403, it is determined whether the operation is in progress. If it is determined that the operation is in progress, the operation of the circulation pump 6 is stopped in the fourth step S404, and the water shortage sensor 36 is turned off in the fifth step S405. It is determined whether or not.
[0066]
Since the operation of the circulation pump 6 is stopped, the water shortage sensor 36 must be turned off. Therefore, if the water shortage sensor 36 is OFF, it is determined as normal as operation D510, and if it remains ON, it is determined as defective operation as operation D513. .
[0067]
When the water shortage sensor 36 stops operating when the operation of the circulation pump 6 is stopped in the fifth step S405 and it is detected that the switch is turned off, the water shortage sensor 36 is determined to be normal in operation D510.
[0068]
In this case, it is determined that the cause of the overheating of the heater 7 is not emptying due to water shortage, but the heat transfer tube 30 has a lot of scale, resulting in poor heat transfer. Therefore, the display device 48 operates as D511 in the sixth step S406. A warning about cleaning the heat transfer tube 30 of the heater 7 is displayed as a numeral 5520 on the display panel 27 as the heater overheating cause display means to prompt the user to clean the heat transfer tube 30.
[0069]
If it is determined that the water shortage sensor 36 has not caused a malfunction and the heater 7 is overheated due to the heat transfer tube 30 having a poor heat transfer, the circulation pump 6 is operated because the water is not insufficient. Since there is no hindrance, the operation of the circulation pump 6 is continued as D512 which is the operation of the seventh step S407.
[0070]
When the heat transfer tube 30 is washed by the user based on the display on the display panel 27 and the cause of overheating is removed, it is natural that the heater 7 in the thermostat 33 is not detected as being overheated. The energization of the ceramic heater 31 that has been stopped by the operation is automatically resumed, and the bath water is heated.
[0071]
On the other hand, when the operation of the circulation pump 6 is stopped in the fifth step S405 and it is detected that the water shortage sensor 36 is activated and the switch is turned on even though hot water is not flowing through the pipe line, the operation D513 is performed. Thus, the water shortage sensor 36 is determined to be malfunctioning.
[0072]
In this case, the operation of the water shortage sensor 36 is displayed as a number 9903 on the display panel 27 as the heater overheating cause display means of the display device 48 as D514 which is the operation of the eighth step S408, and the service call by the user Request.
[0073]
Further, in this case, since the pipe is short of water, it is detected that there is no water shortage due to the malfunction of the water shortage sensor 36, and the circulation pump 6 is idling. In order to prevent a fire accident from occurring, the operation of the circulation pump 6 is stopped as an operation of D515.
[0074]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and uses an indirect heating heater that heats the hot water flowing through the heat transfer tube via a heat transfer material to prevent an electric shock accident of the bather, and the indirect heating heater is overheated. However, the sensor immediately detects this and stops energization, and then the cause of overheating is due to the heat transfer failure due to the adhesion of scale on the heat transfer pipe, or because the water shortage sensor has failed to detect the water shortage state. It is now possible to accurately determine whether or not all air blows are the cause, and to immediately maintain the equipment in an appropriate manner suitable for each cause. There is provided a bath water cleaning device that can prevent a fire accident or the like of the device due to fire or emptying.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1] Basic block diagram,
[Fig. 2] Electrical circuit diagram,
[Fig. 3] Control program flow chart,
[Fig. 4] Thermostat processing flow chart,
FIG. 5 is a block diagram of heater overheating operation,
[Figure 6] Indirect heater,
[Fig. 7] Flow sensor,
[Fig. 8] Differential pressure sensor,
[Fig. 9] Tubing hot water purifier piping diagram,
FIG. 10 is an operation panel.
[Explanation of symbols]
1 Bathtub
2 hot water
3 Suction pipe
4 Device body
5 Filtration tank
6 Circulation pump
7 Heater
8 Ozonizer
9 Fountain pipe
19 Differential pressure sensor
27 Display panel (heater overheating cause display means)
30 Heat transfer tube
33 Thermostat
36 Water shortage sensor
37 Heater overheat detection means
38 Control device
39 Control program storage means
40 Heater overheating cause determination program storage means
41 Heater overheating control program storage means
42 Control means
43 Heater overheating cause determination means
44 Heater overheating control means
48 display devices

Claims (4)

浴槽内の湯を吸湯管から汲み上げて循環路に配置した濾過タンクでの汚れの濾過、加熱装置による加熱、殺菌装置での殺菌等の清浄化処理をした後噴湯管から再び浴槽に噴出させると共に湯の水不足状態を検知する水不足センサを備えた浴槽湯の清浄化装置において、前記加熱装置は伝熱媒体中に湯を流通させる伝熱管が埋設された間接加熱装置であって、該間接加熱装置には伝熱媒体の温度を検知する温度検知手段が配備され、前記温度検知手段が前記伝熱媒体の所定温度以上の温度を検知した際には、前記水不足センサにより循環路の水不足か否かを検出して水不足センサが正常であって水不足でない場合には前記伝熱管の伝熱不良を判別して伝熱不良信号を出力するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置。  The hot water in the bathtub is pumped up from the suction pipe, cleaned with a filtration tank placed in the circulation path, heated with a heating device, sterilized with a sterilizer, etc., and then sprayed out of the hot water pipe into the bathtub again. In addition, a bath hot water purifier having a water shortage sensor for detecting a water shortage state of hot water, wherein the heating device is an indirect heating device in which a heat transfer pipe for circulating hot water is embedded in a heat transfer medium, the indirect heating The apparatus is provided with temperature detection means for detecting the temperature of the heat transfer medium, and when the temperature detection means detects a temperature equal to or higher than a predetermined temperature of the heat transfer medium, the water shortage sensor determines whether or not the circulation path is short of water. When the water shortage sensor is normal and water shortage is not detected, the heat transfer failure of the heat transfer tube is determined and a heat transfer failure signal is output. 前記水不足センサの水不足でないとの信号に対して、循環ポンプを停止制御して前記水不足センサの正常作動を確認して判別するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の浴槽湯の清浄化装置。  2. The bath water purifier according to claim 1, wherein the water shortage sensor is configured to stop and control a circulation pump to confirm normal operation of the water shortage sensor in response to a signal indicating that there is no water shortage. Device. 前記温度検知手段が前記伝熱媒体の所定温度以上の温度を検知した際には、前記循環ポンプを停止制御して前記水不足センサの正常作動を確認して判別するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の浴槽湯の清浄化装置。  When the temperature detection means detects a temperature equal to or higher than a predetermined temperature of the heat transfer medium, the circulation pump is controlled to stop, and the normal operation of the water shortage sensor is confirmed and determined. The bathtub hot water purifier according to claim 1. 浴槽内の湯を吸湯管から汲み上げて循環路に配置した濾過タンクでの汚れの濾過、加熱装置による加熱、殺菌装置での殺菌等の清浄化処理をした後噴湯管から再び浴槽に噴出させる浴槽湯の清浄化装置において、前記加熱装置の温度を検知する温度検知手段が配備され、湯の循環が停止した水不足状態を検知する水不足センサが配備されており、加熱装置が間接加熱装置であって、該間接加熱装置の伝熱管の伝熱不良に基づく温度上昇か水不足によるものかを判別する判別手段を備え、前記水不足センサにより循環路の水不足か否かを検出して水不足センサが正常であって水不足でない場合には前記伝熱管の伝熱不良を判別して伝熱不良信号を出力するようにしたことを特徴とする浴槽湯の清浄化装置。  The hot water in the bathtub is pumped up from the suction pipe, cleaned with a filtration tank placed in the circulation path, heated with a heating device, sterilized with a sterilizer, etc., and then sprayed out of the hot water pipe into the bathtub again. In the bathtub hot water purifier, a temperature detecting means for detecting the temperature of the heating device is provided, a water shortage sensor for detecting a water shortage state in which the circulation of hot water is stopped is provided, and the heating device is an indirect heating device. And determining means for determining whether the temperature rises due to a heat transfer failure of the heat transfer tube of the indirect heating device or due to water shortage, and the water shortage sensor detects whether the water is short in the circulation path. A bath water cleaning device characterized in that when there is no water shortage, a heat transfer failure of the heat transfer tube is determined and a heat transfer failure signal is output.

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