JP3741473B2 - 胴型乾燥装置 - Google Patents
胴型乾燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3741473B2 JP3741473B2 JP03177096A JP3177096A JP3741473B2 JP 3741473 B2 JP3741473 B2 JP 3741473B2 JP 03177096 A JP03177096 A JP 03177096A JP 3177096 A JP3177096 A JP 3177096A JP 3741473 B2 JP3741473 B2 JP 3741473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dried
- drum
- paddle
- baffle
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば汚泥等を乾燥させるために用いられる、胴型乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその課題】
従来の胴型乾燥装置としては、例えば、特開平４−１５７０００号公報、特開昭５５−１１９４９９号公報に記載ものが知られている。
前者のものは、回転ドラムの中心に設けた攪拌翼により被乾燥物を分散させて乾燥するようになっているが、被乾燥物が攪拌翼により破砕されて粉化するという問題があった。また、後者のものでは、回転ドラム内での乾燥用熱風の温度分布を小さくするために、ドラムを外部から加熱する等の複雑な構造を必要とするという問題があった。また、いずれにしても、未だ満足できる程度の乾燥を行なうことができず、乾燥効率の向上が強く要望されていた。
【０００３】
本発明は、乾燥効率を向上でき、被乾燥物を十分に乾燥することができる、胴型乾燥装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の胴型乾燥装置は、一端面側に被乾燥物の投入口を有し他端面側に排出口を有する、水平軸心回りに回転するドラムからなり、ドラム内に投入された被乾燥物を並流する熱風により乾燥させながら他端面側に移送して排出口から排出させる、胴型乾燥装置において、ドラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリングと中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥物の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の区画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周縁とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられており、上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるためのパドルが多数枚設けられており、ドラム内の排出口近傍に、バッフルコーンが、その突端が回転中心に位置し且つ外周縁がドラムの内壁との間に隙間を有して、設けられていることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の胴型乾燥装置の断面模式図である。円筒状のドラム１は固定端板２に対して水平軸心Ｏ−Ｏ回りに回転するようになっている。ドラム１の一端の周縁１ａは固定端板２に摺接している。ドラム１の他端側は絞られて排出口１１となっている。排出口１１は次工程への供給通路（図示せず）に対して摺接している。
【０００６】
図１のII矢視図である図２に示すように、固定端板２には、例えば汚泥ペレット等の被乾燥物をドラム１内に投入するための投入口２１と、被乾燥物をドラム１内で乾燥させながら移送するための熱風をドラム１内に送給するための送給口２２とが、設けられている。図２中の矢印Ｂは、固定端板２に対するドラム１の回転方向を示す。
【０００７】
ドラム１内には第１バッフルリング３１と第２バッフルリング３２とが被乾燥物の移送方向Ａ（図１）に交互に多数並設されており、これによってドラム１は多数の区画４１，４２に仕切られている。
【０００８】
第１バッフルリング３１は、図１のIII −III 断面斜視図である図３に示すように、中央に径Ｄ１の孔３１１を有するリング状のプレートであり、外周縁がドラム１の内壁に当接して設けられている。第２バッフルリング３２は、図１のIV−IV断面斜視図である図４に示すように、中央に孔３１１の径Ｄ１よりも小さい径Ｄ２の孔３２１を有するリング状のプレートであり、外周縁３２２とドラム１の内壁との間に隙間５１を有するよう、隣接する区画４１のパドル７１で支持して設けられている。
【０００９】
区画４１には、図１のＶ−Ｖ断面斜視図である図５に示すように、平板状のパドル７１が、ドラム１の内壁に対して直角に立った状態で、多数枚ここでは６枚設けられている。図６はドラム１の区画４１の部分の展開図である。図６に示すように、パドル７１は移送方向Ａに平行に設けられている。
【００１０】
区画４２にも、平板状のパドル７２が、ドラム１の内面に対して直角に立った状態で、パドル７１と同数枚設けられている。図７はドラム１の区画４２の部分の展開図である。図７に示すように、パドル７２は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くように設けられている。
【００１１】
区画４１ａにはパドル７２が区画４２と同様に設けられており、排出口１１直前の区画４３にはバッフルコーン３３が設けられており、バッフルコーン３３と排出口１１との間の区画にはパドル７３がパドル７１と同様に設けられている。図８はバッフルコーン３３の斜視図、図９は図１のIX矢視図である。バッフルコーン３３は、略円錐形の板体であり、突端３３１が軸心Ｏ−Ｏ上に位置し且つ外周縁３３２がドラム１の内壁との間に隙間５２を有するよう、パドル７３で支持して設けられている。なお、バッフルコーン３３は、突端３３１を排出口１１側に向けて設けられている。
【００１２】
次に作動について説明する。なお、送給口２２から送給する熱風の流速は、第１，第２バッフルリング３１，３２の孔３１１，３２１の部分において十分に乾燥された被乾燥物の粒子が浮游する程度に設定する。
【００１３】
ドラム１内に投入口２１から被乾燥物を投入するとともに送給口２２から熱風を送給すると、被乾燥物は熱風により乾燥されながら移送され、排出口１１から熱風と共に排出される。
【００１４】
この際、ドラム１内に送給された熱風は、図１０に示すような乱流となって排出口１１から排出される。即ち、熱風は、第１，第２バッフルリング３１，３２に衝突したり、孔３１１，３２１や隙間５１を通ったりした後、バッフルコーン３３に衝突して外周側に流れ、隙間５２を通って、排出口１１から排出される。この際、孔３１１，３２１の径が異なる第１，第２バッフルリング３１，３２が交互に設けられているので、乱流の程度は大きくなる。また、バッフルコーン３３に衝突し外側に流れて隙間５２を通る熱風は、流速が増大している。
【００１５】
一方、投入された被乾燥物は、まず、区画４１ａにて、パドル７２により掻き揚げられながら区画４１ａに滞留し、熱風に晒される。区画４１ａにてある程度乾燥された被乾燥物は重量が軽くなるので、熱風によって次の区画４２に孔３１１を通って移送され、未だ乾燥が不十分の被乾燥物はそのまま区画４１ａに滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４２に移送されてきた被乾燥物も、区画４２にて、パドル７１により掻き揚げられながら区画４２に滞留し、熱風に晒されて乾燥され、軽くなった被乾燥物は次の区画４１に孔３２１を通って移送され、乾燥不十分な被乾燥物は区画４２に滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４１に移送されてきた被乾燥物も、同様に乾燥されて、次の区画４２に移送される。被乾燥物は、このようにして区画４１，４２を通りながら乾燥され、区画４３へ移送される。区画４３へ移送された被乾燥物は、流速の増大した熱風により、バッフルコーン３３の外側の隙間５２を通り、排出口１１から熱風と共に排出される。なお、区画４１ａ，４２では、被乾燥物はパドル７２により掻き揚げられることによりＡ方向へ移動し、次の区画へ移送されやすくなっている。
【００１６】
上記構成の胴型乾燥装置によれば、熱風が図１０に示すような乱流となるので、投入された被乾燥物は熱風に晒される機会が多くなり、乾燥効率は向上する。
【００１７】
しかも、被乾燥物は、各区画４１ａ，４２，４１においてある程度乾燥されないと、次の区画へ移送されないので、乾燥不十分な被乾燥物は各区画に滞留して長時間熱風に晒され、乾燥される。従って、区画４３まで移送されてきた被乾燥物は、十分に乾燥されたものとなる。即ち、被乾燥物の乾燥は十分に行なわれる。
【００１８】
また、熱風がバッフルコーン３３の外側の隙間５２を通ることにより流速が増大するので、区画４３まで移送されてきた被乾燥物は区画４３に滞留することなく確実に排出口１１から排出される。このとき、パドル７３は、区画４３の出口近傍を放射状に仕切ることにより、乾燥の終了した被乾燥物を、ドラム１内に残留させることなく、全量を掻き揚げてバッフルコーン３３の傾斜に沿って円滑に排出口１１に導くよう、機能する。しかも、バッフルコーン３３があるため、区画４３まで来た熱風が直接に排出口１１から排出されることはない。
【００１９】
なお、上記構成の胴型乾燥装置においては、次の構成を採用してもよい。
(1) パドル７１，７２，７３の形状及び寸法は、被乾燥物を掻き揚げ得るものであれば、特に限定されない。例えば、図１１に示すように先端が回転方向Ｂ側に円弧状に曲げられたもの、図１２に示すように先端が回転方向Ｂ側に単に折曲げられたもの、を単独で又は任意に組合わせて用いてもよい。
(2) 区画４１にパドル７２を設け、区画４２にパドル７１を設けてもよい。
【００２０】
(3) バッフルコーン３３は、突端３３１を排出口１１とは反対側に向けて設けてもよい。また、図１３に示すように、中央縦断面形状が菱形となるような形状、即ち２個のバッフルコーン３３を外周縁３３２にて接合した形状のものを、バッフルコーンとして用いてもよい。
【００２１】
(4) ドラム１内の各区画には、例えば次のようにパドルを設けてもよい。即ち、図１４ないし図１６は各区画の展開図であり、図１の区画４１ａを図１４のように、残りの区画の内の前半の区画４１，４２を図１５のように、後半の区画４１，４２を図１６のように、設けてもよい。図１４においては、移送方向Ａに向けてパドル７４、パドル７４、パドル７５が設けられている。パドル７５は移送方向Ａに平行に設けられている。パドル７４は、隣接するパドル７５の回転方向Ｂの中間に位置しており、移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１５においては、区画の端から端まで移送方向Ａに平行に設けられたパドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの中間に位置するパドル７７とが設けられている。パドル７７は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１６においては、パドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの中間に位置するパドル７８とが設けられている。図１７はパドル７４，７５，７６，７７のＸVII −ＸVII 断面図であり、これらのパドルは先端が折り曲げられた形状のものである。但し、図１４のＸVIII矢視図である図１８に示すように、パドル７５だけは、移送方向Ａに向けて先端が漸次高くなっている。また、図１６のＸIX−ＸIX断面図である図１９に示すように、パドル７８は殆んどが円弧状に形成されている。パドル７８の円弧状部の先端は隣接するバッフルリングの孔の縁まで延びている。
上記構成によれば、ドラム１の前半部分にて、傾斜したパドル７４，７７により、被乾燥物が積極的に移送される。このため、未乾燥のために粘性を帯びている被乾燥物を、ドラム１の前半においてドラム１内壁等に付着させることなく、移送することができる。ドラム１の後半部分においては、被乾燥物は十分に滞留して乾燥される。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
(1) 第１，第２バッフルリング３１，３２により熱風を乱流にできるので、被乾燥物が熱風に晒される機会を多くでき、乾燥効率を向上できる。しかも、熱風を乱流とすることによってのみ、攪拌及び乾燥の効果を発揮できるので、機械的な攪拌機を有する乾燥装置に比して、被乾燥物の破砕を低減できる。
【００２３】
(2) 被乾燥物を、各区画４１ａ，４２，４１においてある程度乾燥されるまで滞留させることができるので、被乾燥物の乾燥を十分に行なうことができる。
【００２４】
(3) バッフルコーン３３により、排出口１１へ至る熱風の流速を増大できるので、各区画４１ａ，４２，４１を通って十分に乾燥された被乾燥物をドラム１内に滞留させることなく確実に排出口１１から排出できる。
【００２５】
(4) バッフルコーン３３により、熱風が直接に排出口１１から排出されるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の胴型乾燥機の断面模式図である。
【図２】 図１のII矢視図である。
【図３】 図１のIII −III 断面斜視図である。
【図４】 図１のIV−IV断面斜視図である。
【図５】 図１のＶ−Ｖ断面斜視図である。
【図６】 ドラムの一区画部分の展開図である。
【図７】 ドラムの別の一区画部分の展開図である。
【図８】 バッフルコーンの斜視図である。
【図９】 図１のIX矢視図である。
【図１０】 ドラム内の熱風の流れを示す断面模式図である。
【図１１】 パドル形状の別の例を示す断面図である。
【図１２】 パドル形状の更に別の例を示す断面図である。
【図１３】 バッフルコーンの別の例を示す断面図である。
【図１４】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における一区画の展開図である。
【図１５】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における別の区画の展開図である。
【図１６】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における更に別の区画の展開図である。
【図１７】 図１４，１５，１６におけるパドルのＸVII −ＸVII 断面図である。
【図１８】 図１４のパドルのＸVIII矢視図である。
【図１９】 図１６のパドルのＸIX−ＸIX断面図である。
【符号の説明】
１ ドラム
１１ 排出口
２１ 投入口
２２ 送給口
３１ 第１バッフルリング
３１１，３２１ 孔
３２ 第２バッフルリング
３２２，３３２ 外周縁
３３ バッフルコーン
３３１ 突端
４１ａ，４１，４２ 区画
５１，５２ 隙間
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば汚泥等を乾燥させるために用いられる、胴型乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその課題】
従来の胴型乾燥装置としては、例えば、特開平４−１５７０００号公報、特開昭５５−１１９４９９号公報に記載ものが知られている。
前者のものは、回転ドラムの中心に設けた攪拌翼により被乾燥物を分散させて乾燥するようになっているが、被乾燥物が攪拌翼により破砕されて粉化するという問題があった。また、後者のものでは、回転ドラム内での乾燥用熱風の温度分布を小さくするために、ドラムを外部から加熱する等の複雑な構造を必要とするという問題があった。また、いずれにしても、未だ満足できる程度の乾燥を行なうことができず、乾燥効率の向上が強く要望されていた。
【０００３】
本発明は、乾燥効率を向上でき、被乾燥物を十分に乾燥することができる、胴型乾燥装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の胴型乾燥装置は、一端面側に被乾燥物の投入口を有し他端面側に排出口を有する、水平軸心回りに回転するドラムからなり、ドラム内に投入された被乾燥物を並流する熱風により乾燥させながら他端面側に移送して排出口から排出させる、胴型乾燥装置において、ドラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリングと中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥物の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の区画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周縁とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられており、上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるためのパドルが多数枚設けられており、ドラム内の排出口近傍に、バッフルコーンが、その突端が回転中心に位置し且つ外周縁がドラムの内壁との間に隙間を有して、設けられていることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の胴型乾燥装置の断面模式図である。円筒状のドラム１は固定端板２に対して水平軸心Ｏ−Ｏ回りに回転するようになっている。ドラム１の一端の周縁１ａは固定端板２に摺接している。ドラム１の他端側は絞られて排出口１１となっている。排出口１１は次工程への供給通路（図示せず）に対して摺接している。
【０００６】
図１のII矢視図である図２に示すように、固定端板２には、例えば汚泥ペレット等の被乾燥物をドラム１内に投入するための投入口２１と、被乾燥物をドラム１内で乾燥させながら移送するための熱風をドラム１内に送給するための送給口２２とが、設けられている。図２中の矢印Ｂは、固定端板２に対するドラム１の回転方向を示す。
【０００７】
ドラム１内には第１バッフルリング３１と第２バッフルリング３２とが被乾燥物の移送方向Ａ（図１）に交互に多数並設されており、これによってドラム１は多数の区画４１，４２に仕切られている。
【０００８】
第１バッフルリング３１は、図１のIII −III 断面斜視図である図３に示すように、中央に径Ｄ１の孔３１１を有するリング状のプレートであり、外周縁がドラム１の内壁に当接して設けられている。第２バッフルリング３２は、図１のIV−IV断面斜視図である図４に示すように、中央に孔３１１の径Ｄ１よりも小さい径Ｄ２の孔３２１を有するリング状のプレートであり、外周縁３２２とドラム１の内壁との間に隙間５１を有するよう、隣接する区画４１のパドル７１で支持して設けられている。
【０００９】
区画４１には、図１のＶ−Ｖ断面斜視図である図５に示すように、平板状のパドル７１が、ドラム１の内壁に対して直角に立った状態で、多数枚ここでは６枚設けられている。図６はドラム１の区画４１の部分の展開図である。図６に示すように、パドル７１は移送方向Ａに平行に設けられている。
【００１０】
区画４２にも、平板状のパドル７２が、ドラム１の内面に対して直角に立った状態で、パドル７１と同数枚設けられている。図７はドラム１の区画４２の部分の展開図である。図７に示すように、パドル７２は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くように設けられている。
【００１１】
区画４１ａにはパドル７２が区画４２と同様に設けられており、排出口１１直前の区画４３にはバッフルコーン３３が設けられており、バッフルコーン３３と排出口１１との間の区画にはパドル７３がパドル７１と同様に設けられている。図８はバッフルコーン３３の斜視図、図９は図１のIX矢視図である。バッフルコーン３３は、略円錐形の板体であり、突端３３１が軸心Ｏ−Ｏ上に位置し且つ外周縁３３２がドラム１の内壁との間に隙間５２を有するよう、パドル７３で支持して設けられている。なお、バッフルコーン３３は、突端３３１を排出口１１側に向けて設けられている。
【００１２】
次に作動について説明する。なお、送給口２２から送給する熱風の流速は、第１，第２バッフルリング３１，３２の孔３１１，３２１の部分において十分に乾燥された被乾燥物の粒子が浮游する程度に設定する。
【００１３】
ドラム１内に投入口２１から被乾燥物を投入するとともに送給口２２から熱風を送給すると、被乾燥物は熱風により乾燥されながら移送され、排出口１１から熱風と共に排出される。
【００１４】
この際、ドラム１内に送給された熱風は、図１０に示すような乱流となって排出口１１から排出される。即ち、熱風は、第１，第２バッフルリング３１，３２に衝突したり、孔３１１，３２１や隙間５１を通ったりした後、バッフルコーン３３に衝突して外周側に流れ、隙間５２を通って、排出口１１から排出される。この際、孔３１１，３２１の径が異なる第１，第２バッフルリング３１，３２が交互に設けられているので、乱流の程度は大きくなる。また、バッフルコーン３３に衝突し外側に流れて隙間５２を通る熱風は、流速が増大している。
【００１５】
一方、投入された被乾燥物は、まず、区画４１ａにて、パドル７２により掻き揚げられながら区画４１ａに滞留し、熱風に晒される。区画４１ａにてある程度乾燥された被乾燥物は重量が軽くなるので、熱風によって次の区画４２に孔３１１を通って移送され、未だ乾燥が不十分の被乾燥物はそのまま区画４１ａに滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４２に移送されてきた被乾燥物も、区画４２にて、パドル７１により掻き揚げられながら区画４２に滞留し、熱風に晒されて乾燥され、軽くなった被乾燥物は次の区画４１に孔３２１を通って移送され、乾燥不十分な被乾燥物は区画４２に滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４１に移送されてきた被乾燥物も、同様に乾燥されて、次の区画４２に移送される。被乾燥物は、このようにして区画４１，４２を通りながら乾燥され、区画４３へ移送される。区画４３へ移送された被乾燥物は、流速の増大した熱風により、バッフルコーン３３の外側の隙間５２を通り、排出口１１から熱風と共に排出される。なお、区画４１ａ，４２では、被乾燥物はパドル７２により掻き揚げられることによりＡ方向へ移動し、次の区画へ移送されやすくなっている。
【００１６】
上記構成の胴型乾燥装置によれば、熱風が図１０に示すような乱流となるので、投入された被乾燥物は熱風に晒される機会が多くなり、乾燥効率は向上する。
【００１７】
しかも、被乾燥物は、各区画４１ａ，４２，４１においてある程度乾燥されないと、次の区画へ移送されないので、乾燥不十分な被乾燥物は各区画に滞留して長時間熱風に晒され、乾燥される。従って、区画４３まで移送されてきた被乾燥物は、十分に乾燥されたものとなる。即ち、被乾燥物の乾燥は十分に行なわれる。
【００１８】
また、熱風がバッフルコーン３３の外側の隙間５２を通ることにより流速が増大するので、区画４３まで移送されてきた被乾燥物は区画４３に滞留することなく確実に排出口１１から排出される。このとき、パドル７３は、区画４３の出口近傍を放射状に仕切ることにより、乾燥の終了した被乾燥物を、ドラム１内に残留させることなく、全量を掻き揚げてバッフルコーン３３の傾斜に沿って円滑に排出口１１に導くよう、機能する。しかも、バッフルコーン３３があるため、区画４３まで来た熱風が直接に排出口１１から排出されることはない。
【００１９】
なお、上記構成の胴型乾燥装置においては、次の構成を採用してもよい。
(1) パドル７１，７２，７３の形状及び寸法は、被乾燥物を掻き揚げ得るものであれば、特に限定されない。例えば、図１１に示すように先端が回転方向Ｂ側に円弧状に曲げられたもの、図１２に示すように先端が回転方向Ｂ側に単に折曲げられたもの、を単独で又は任意に組合わせて用いてもよい。
(2) 区画４１にパドル７２を設け、区画４２にパドル７１を設けてもよい。
【００２０】
(3) バッフルコーン３３は、突端３３１を排出口１１とは反対側に向けて設けてもよい。また、図１３に示すように、中央縦断面形状が菱形となるような形状、即ち２個のバッフルコーン３３を外周縁３３２にて接合した形状のものを、バッフルコーンとして用いてもよい。
【００２１】
(4) ドラム１内の各区画には、例えば次のようにパドルを設けてもよい。即ち、図１４ないし図１６は各区画の展開図であり、図１の区画４１ａを図１４のように、残りの区画の内の前半の区画４１，４２を図１５のように、後半の区画４１，４２を図１６のように、設けてもよい。図１４においては、移送方向Ａに向けてパドル７４、パドル７４、パドル７５が設けられている。パドル７５は移送方向Ａに平行に設けられている。パドル７４は、隣接するパドル７５の回転方向Ｂの中間に位置しており、移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１５においては、区画の端から端まで移送方向Ａに平行に設けられたパドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの中間に位置するパドル７７とが設けられている。パドル７７は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１６においては、パドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの中間に位置するパドル７８とが設けられている。図１７はパドル７４，７５，７６，７７のＸVII −ＸVII 断面図であり、これらのパドルは先端が折り曲げられた形状のものである。但し、図１４のＸVIII矢視図である図１８に示すように、パドル７５だけは、移送方向Ａに向けて先端が漸次高くなっている。また、図１６のＸIX−ＸIX断面図である図１９に示すように、パドル７８は殆んどが円弧状に形成されている。パドル７８の円弧状部の先端は隣接するバッフルリングの孔の縁まで延びている。
上記構成によれば、ドラム１の前半部分にて、傾斜したパドル７４，７７により、被乾燥物が積極的に移送される。このため、未乾燥のために粘性を帯びている被乾燥物を、ドラム１の前半においてドラム１内壁等に付着させることなく、移送することができる。ドラム１の後半部分においては、被乾燥物は十分に滞留して乾燥される。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
(1) 第１，第２バッフルリング３１，３２により熱風を乱流にできるので、被乾燥物が熱風に晒される機会を多くでき、乾燥効率を向上できる。しかも、熱風を乱流とすることによってのみ、攪拌及び乾燥の効果を発揮できるので、機械的な攪拌機を有する乾燥装置に比して、被乾燥物の破砕を低減できる。
【００２３】
(2) 被乾燥物を、各区画４１ａ，４２，４１においてある程度乾燥されるまで滞留させることができるので、被乾燥物の乾燥を十分に行なうことができる。
【００２４】
(3) バッフルコーン３３により、排出口１１へ至る熱風の流速を増大できるので、各区画４１ａ，４２，４１を通って十分に乾燥された被乾燥物をドラム１内に滞留させることなく確実に排出口１１から排出できる。
【００２５】
(4) バッフルコーン３３により、熱風が直接に排出口１１から排出されるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の胴型乾燥機の断面模式図である。
【図２】 図１のII矢視図である。
【図３】 図１のIII −III 断面斜視図である。
【図４】 図１のIV−IV断面斜視図である。
【図５】 図１のＶ−Ｖ断面斜視図である。
【図６】 ドラムの一区画部分の展開図である。
【図７】 ドラムの別の一区画部分の展開図である。
【図８】 バッフルコーンの斜視図である。
【図９】 図１のIX矢視図である。
【図１０】 ドラム内の熱風の流れを示す断面模式図である。
【図１１】 パドル形状の別の例を示す断面図である。
【図１２】 パドル形状の更に別の例を示す断面図である。
【図１３】 バッフルコーンの別の例を示す断面図である。
【図１４】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における一区画の展開図である。
【図１５】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における別の区画の展開図である。
【図１６】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例における更に別の区画の展開図である。
【図１７】 図１４，１５，１６におけるパドルのＸVII −ＸVII 断面図である。
【図１８】 図１４のパドルのＸVIII矢視図である。
【図１９】 図１６のパドルのＸIX−ＸIX断面図である。
【符号の説明】
１ ドラム
１１ 排出口
２１ 投入口
２２ 送給口
３１ 第１バッフルリング
３１１，３２１ 孔
３２ 第２バッフルリング
３２２，３３２ 外周縁
３３ バッフルコーン
３３１ 突端
４１ａ，４１，４２ 区画
５１，５２ 隙間
Claims (1)
- 一端面側に被乾燥物の投入口を有し他端面側に排出口を有する、水平軸心回りに回転するドラムからなり、ドラム内に投入された被乾燥物を並流する熱風により乾燥させながら他端面側に移送して排出口から排出させる、胴型乾燥装置において、
ドラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリングと中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥物の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の区画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周縁とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられており、
上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるためのパドルが多数枚設けられており、
ドラム内の排出口近傍に、バッフルコーンが、その突端が回転中心に位置し且つ外周縁がドラムの内壁との間に隙間を有して、設けられていることを特徴とする胴型乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177096A JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177096A JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229558A JPH09229558A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3741473B2 true JP3741473B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=12340293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03177096A Expired - Fee Related JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3741473B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2437016A3 (de) * | 2010-10-01 | 2017-11-01 | ALBA 2 Energy GmbH | Verfahren zum Trocknen von Hausmüll sowie Trocknertrommel hierzu |
| CN115420066A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-02 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101130663B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2012-04-02 | (주)건조기술 | 기류와 교반에 의한 복합형 건조기 |
| DE102010044129B4 (de) * | 2010-11-18 | 2021-02-18 | Alba 2 Energy Gmbh | Modulare Schottwand für einen Trommeltrockner sowie selbiger und Bausatz hierfür |
-
1996
- 1996-02-20 JP JP03177096A patent/JP3741473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2437016A3 (de) * | 2010-10-01 | 2017-11-01 | ALBA 2 Energy GmbH | Verfahren zum Trocknen von Hausmüll sowie Trocknertrommel hierzu |
| CN115420066A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-02 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
| CN115420066B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-05-03 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09229558A (ja) | 1997-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3741473B2 (ja) | 胴型乾燥装置 | |
| JP2002250589A (ja) | 乾燥装置 | |
| US4924603A (en) | Device for removing condensate from a steam-heated drying cylinder or similar by means of a rotating syphon | |
| US5996245A (en) | Aeration-type rotary dryer | |
| US6367163B1 (en) | Hot air dryer | |
| JP3739231B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP3562640B2 (ja) | 送風翼を備えた撹拌伝熱式乾燥装置 | |
| CN105502881B (zh) | 一种污泥处理*** | |
| JP2602233Y2 (ja) | 乾燥機 | |
| JPH0661755B2 (ja) | 固体の脱水および乾燥装置 | |
| JP2004239559A (ja) | 減圧乾燥機 | |
| JPS5932780A (ja) | 熱風加熱溝形撹拌乾燥器 | |
| CN105621850B (zh) | 一种改进的污泥处理*** | |
| JPH10227565A (ja) | 気流乾燥機の偏向装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051026 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051101 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051108 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091118 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101118 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111118 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111118 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121118 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |