JP3740215B2

JP3740215B2 - How to install a jib crane on the top floor of a building

Info

Publication number: JP3740215B2
Application number: JP13407696A
Authority: JP
Inventors: 譲司松原; 真作徳永; 正幸小林; 秀雄谷尻; 文矢石黒; 高志荒井; 亮二吉武; 将夫加藤; 靖人森島; 信博高崎; 良則組田; 泰雄横山
Original assignee: Kitagawa Iron Works Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Iron Works Co Ltd
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 2006-02-01
Anticipated expiration: 2016-04-19
Also published as: JPH09286590A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築構築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高層ビルなどの建築中は多くの建築資材などを揚げ降ろしする必要があるため、工事が一定程度まで進捗した段階で建築構築物の最上階の上方にジブクレーンを設置することが行われている。
【０００３】
また、建築物の構築にさいして最近では上層階を先に構築した後、これの最下部をジャッキアップしてその下側に空間を造り、ここに下層階を構築することを繰り返すことにより順次に多層状になすジャッキアップ工法が実施されている。この工法においても、上記目的で使用されるジブクレーンは建築構築物が多層階となされて或る程度高くなったときにその屋上階の床面に設置するのが一般的である。
【０００４】
さらに、建築構築物を順次高層となしていく過程において、ジブクレーン（クライミングクレーン）を常にその最上階上にマストを介して設置し、このクレーンを使用して最上階よりも上の階層を順次構築することも行われている。
【０００５】
ところで、建築構築物が多層階となされた後にその最上階にジブクレーンを直接的に設置することや、既に建築構築物の特定階層の床面に設置したジブクレーンをさらに上方の床面上に上昇させて設置することはその構成要素が長尺であるとか重量物であることのため、実際上極めて困難である。したがってこのような場合、従来ではジブクレーンをフロアクライミング方式で上昇させることが行われている。
【０００６】
このフロアクライミングは具体的には次のように行う。
即ち、図１２（ａ）に示すように建築構築物Ａの昇降路Ｂ内の床面Ｆにベースフレーム１０５を設置しマスト１０１を起立させ、このマスト１０１にジブやガントリーなどの備えられた旋回部１０２の全体を昇降移動可能に支持させる。
【０００７】
この後、マスト１０１を案内支柱として旋回部１０２を下降させ、最上階の床面Ｆｒに固定する。
【０００８】
続いてマスト下端のベースフレームと設置床との固定を解除し、同図（ｂ）（ｃ）に示すように旋回部１０２に案内させて同マスト及びベースフレームを上昇させ、旋面部設置階の下層階床面Ｆｘにベースフレームを固定する。
【０００９】
そして再び旋回部１０２を上昇させ、同図（ｄ）に示すようにマスト上部に固定され、設置が完了する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のフロアクライミング方式のジブクレーンを屋上階に設置するさいはマストが旋回部の中央部分を貫通する配置となされており、ジブ１０４の取付位置はマストとの干渉を避けるためにマストから離れた位置に取りつけざるを得ず、旋回部の大型化を招いていた。また、旋回部の大型化に伴い、旋回部の重量増大、さらにはマストに掛かるモーメントの増大によってマストの強度アップ等が必要となるばかりでなく、移動重量も大きくなってマストの固定される床面の強度を増大させる必要の生じることがあったりする。
本発明は主に斯かる不都合に対処することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明に係わる建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法によれば、開閉脚可能に固定脚３を具備した旋回部受フレーム１と、伸縮脚可能に支持脚１１を具備した旋回フレーム６と揚重巻上手段９、１５とジブを立設状態となしたるガイドフレーム１３とからなる旋回部本体５と、前記ガイドフレーム１３に傾倒自在なジブ４と、から構成してなるジブクレーンＨを建築物の最上階に設置する方法において、建築構築物Ａ内に設けられている昇降路Ｂ内に前記ジブクレーンＨの旋回部受フレーム１を仮り設置床ｆ０に固定し、前記旋回部受フレーム１に旋回部本体５を設置し、前記旋回部本体５のガイドフレーム１３にジブ４を立設してジブクレーンＨを組み立ての後、前記旋回部本体５のガイドフレーム１３に立設したジブ４を案内柱にして揚重巻上手段９、１５によって旋回部本体５を所定の中間階に上昇せしめ、前記中間階の床ｆ１に仮固定する工程と、仮り設置床ｆ０に固定された旋回部受フレーム１の固定を解除して、ジブ４は旋回部本体５に設けられたガイドフレームの案内孔４３をガイドとして、前記旋回部受フレーム１と共に揚重巻上手段９、１５によって上昇し、前記旋回部本体固定床直下の中間階ｆ２に旋回部受フレームの固定脚３を開脚し仮固定する工程と、前記工程によりジブの長さ分を交互にクライミングすることを特徴としている。
【００１２】
請求項２によれば、請求項１記載の方法において、旋回部本体５を建築構築物Ａの最上階の設置床ｆ３に設けられた仮設架台２１を超えるまで上昇した後、この仮設架台に旋回部本体を仮固定し、次にジブ４及び旋回部受フレーム１を上昇させ、前記設置床ｆ３に旋回部受フレームを固定し、さらに揚重巻上手段１５を正規の位置に設置し、旋回部本体のガイドフレーム１３に立設されたジブ４を水平に展開し、旋回部受フレーム１をジャッキアップし、旋回部本体と接続し、さらにジャッキアップを行い、旋回部本体と仮設架台２１との固定を解除し、旋回を可能とした後、揚重巻上手段を復帰し荷役可能とする
【００１３】
請求項３によれば、ベースフレーム４１と、開閉脚可能な固定脚３を具備した旋回部受フレーム１ａと、旋回フレーム６と揚重巻上手段９、１５とジブ４を立設状態となし得るガイドフレームとからなる旋回部本体５と、前記旋回部本体５のガイドフレーム１３と旋回部受フレーム１ａとに連通して摺動自在な案内孔４３が設けられ、前記案内孔４３に挿通して立設された補助マスト４２とジブ４と、から構成してなるジブクレーンＨａを建築物Ａの最上階の設置床ｆ３に設置する方法において、
建築構築物内に設けられている昇降装置４０の昇降架台４０ａにベースフレーム４１を固定し、前記ベースフレーム４１に旋回部受フレーム１ａを設置する工程と、同旋回部受フレーム１ａに旋回部本体５を設置する工程と、前記旋回部本体のガイドフレームの案内孔４３に補助マスト及びジブを立設する工程と、によってジブクレーンＨａを組み立ての後、前記の工程により組み立てられたジブクレーンＨａを昇降装置により上昇する工程と、ジブ４が最上階に突出した後、旋回部受フレーム１ａと旋回部本体５をガイドフレームの案内孔４３に立設したジブを案内柱として揚重巻上手段によって最上階の設置床ｆ３に設けられた仮設架台２１ａに、旋回部受フレーム１ａに具備された固定脚３を開脚して固定し、補助マスト４２を離脱してジブ４をガイドフレームの案内孔をガイドとして揚重巻上手段によって上昇させ、ガイドフレーム１３に傾倒自在に係止する工程と、補助マスト４２とベースフレーム４１を降下する工程と、によって構成されている。
【００１４】
請求項４によれば、請求項３記載の方法において、建築物の最上階の所定の設置床にジブを上昇後、さらに揚重巻上手段９、１５を正規の位置に設置し、旋回部本体５のガイドフレーム１３に立設されたジブ４を水平に展開し揚重巻上手段９、１５により荷役可能にするのが望ましい。
【００１５】
請求項５によれば、請求項３、又は４記載の方法において、最上階に設置されたジブクレーンＨａは、同ジブクレーンを使用して、ジブクレーンが自ら走行する軌道４３１を最上階の床ｆ３に敷設し、同軌道に走行台車４４１を設置して、仮設架台２１ａから離脱して前記走行台車４４１に移乗して、床ｆ３に敷設された軌道４３１を走行自在に設置された。
【００１６】
請求項６によれば、請求項３記載の方法において、補助マスト４２はベースフレーム４１に固定され、ジブ４とは係脱可能に接合され、ジブ４は適宜の長さに分割可能に連絡するように構成されている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
先ず図１乃至図５を参照しつつ第一実施例を説明する。
図において、Ａは建築構築物で、Ｂは昇降路でｆ０は仮り設置床である。昇降路Ｂの仮り設置床ｆ０に適宜な揚重機（ホイストウインチ等）によって、ジブクレーンの各要素を図１に示すように配置する。
【００１８】
詳しくは以下の如く構成されている。
昇降路Ｂ内のジブクレーンＨは旋回部受フレーム１と旋回部２からなっており、このさい旋回部受フレーム１はこれに収納自在に設けられた固定脚３を介して仮り設置床ｆ０に固定させる。
【００１９】
旋回部２はジブ４と旋回部本体５からなり、旋回部本体５は旋回フレーム６、サブフレーム７及びガントリー８からなり、このさい旋回部本体５は旋回部受フレーム１に載置し、仮固定させた状態となす。
【００２０】
ジブ４は長手方向を複数に分割したものとしたジブ要素４ａ・・・からなり、これらジブ要素４ａを昇降路Ｂ内へ搬入し適宜な揚重機（ホイストウインチ等）を使用して一線状に組み立て、前記旋回部本体のガイドフレーム１３に挿通して下端を旋回部受フレーム１に固定し起立状に保持させる。
【００２１】
旋回フレーム６は巻上ウインチ９、シーブ１０ａ、１０ｂ、収納自在となされた支持脚１１及び、縦案内孔手段１２からなり、ここに縦案内孔手段１２はガイドフレーム１３に複数のガイドローラ１４・・・を装着したものとなしてある。
【００２２】
縦案内孔手段１２には前記ジブ４を挿通させるのであり、このさいガイドローラ１４・・・はジブ４の周囲を包囲した状態となるように当接し、ジブ４に対し上下方向へのみ円滑に移動させるように案内する。（図６参照）
【００２３】
サブフレーム７は横行ウインチ１５、カウンターウエイト１６を備えたものとなし、昇降路Ｂ内ではガントリー８側へ折り畳んだ状態に繋止させる。ガントリー８はシーブ１７を備えていて、旋回フレーム６に脱着可能に装着されている。
【００２４】
次にジブ４を使ってクライミングするワイヤーのセッチングについて説明する。
上記のジブクレーンＨにクライミング用のワイヤリングを施すのであり、例えば図２（ａ）（ｂ）に示すように行う。即ち、巻上ワイヤｗを巻上ウインチ９から旋回フレーム６側のガイドフレーム１３に設けられたシーブ１０ａ群とジブ４の先端部に設けられたシーブ１８群とに回装し、端部をガイドフレーム１３の繋止部１３ａに繋止する。次に横行ワイヤｗ１を横行ウインチ１５からガントリー８上部のシーブ１７、ガイドフレーム１３上のシーブ１９及びジブ４の下端部に設けられたシーブ２０へと順に回装し、端部をガイドフレーム１３の繋止部１３ｂに繋止する。
【００２５】
この後、ジブクレーンＨのクライミングを実施するのであり、このさいの様子を図３から図６などにより説明する。
【００２６】
先ず旋回部本体５をクライミングさせるべく、前記のワイヤリングにより横行ワイヤｗ１を繰り出しながら巻上ワイヤｗを巻き込むのであり、これにより旋回部本体５は図６に示すようにガイドフレーム１３のガイドローラ１４・・・に案内されながらジブ４に沿って上昇されるものとなる。そして、旋回部本体５がジブ４の先端付近の床面ｆ１（図３（ａ）参照）を超えたところで旋回フレーム６に収納された支持脚１１を引き出し、この支持脚１１を床面ｆ１に当接させボルト固定し、旋回部本体５の重量を床面ｆ１に支持させる。
【００２７】
次にジブ４を上昇させるべく、旋回部受フレーム１と床面ｆ０との固定を解除し、図３（ｂ）に示すように巻上ワイヤｗを繰り出しながら横行ワイヤｗ１を巻き込むのであり、これによりジブ４がガイドフレーム１３のガイドローラ１４・・・に案内されながら上昇されると共に、旋回部受フレーム１はジブ４と一体となって上昇されるものとなる。このさいジブ４が少し上昇したときに固定脚３を収納し、昇降路Ｂと干渉しないようにする。旋回部受フレーム１が床面ｆ１の直下の床面ｆ２を超えたところでは固定脚３を開脚し、床面ｆ２に当接させて固定し旋回部受フレーム１及びジブ４の重量を床面ｆ２に支持させる。
【００２８】
次に支持脚１１と床面ｆ１との固定を解除し、横行ワイヤｗ１を繰り出しながら巻上ワイヤｗを巻き込むようにする。このさい旋回部本体５を少し上昇させたところで旋回フレーム６の支持脚１１を収納し、続いて旋回部本体５を予め屋上階に設置された仮設架台２１を超えるところまで上昇させ、再び支持脚１１を引き出してこれを仮設架台２１に当接させてボルト固定し、旋回部本体５の重量を屋上階の床面ｆ３（図３（ｃ）参照）に支持させる。
【００２９】
この時点で巻上ワイヤｗを巻上ウインチ９に回収し、続いて図３（ｄ）に示すように後工程におけるジブ展開用のワイヤリングを容易にするためのパイロットロープ２２をジブ４先端のシーブ１８とガントリー８の先端のシーブ１７間に回装しておき、これを繰り出しながら前述したところに準じてジブ４をクライミングさせ、旋回部受フレーム１が設置床ｆ３を超えたところで、固定脚３を開脚し、ジャッキ脚２４を設置床ｆ３に当接させ固定する。
【００３０】
続いて、ジブ４と旋回部受フレーム１との固定を解除して、さらにジブを上昇させ、ジブ４の下端をガイドフレーム１３の下部のフートピン孔２３ａ（図６参照）に挿入されたフートピンにより枢着する。このさいジブ４はガイドローラ１４・・・によりその前後左右を支持され転倒することはない。ジブクライミングのワイヤリングを解除する。
【００３１】
かくしてクライミングが終了したときクレーンは図４（ｅ）の状態となるのであり、この後、サブフレーム７、ジブ４の展開及びクレーンの本固定を行うのであって、具体的には次のように行う。
【００３２】
サブフレーム７を展開するため図７に示すように巻上ワイヤｗ３をガントリー８先端のシーブ１７とサブフレーム７の後端に設けられたシーブ２５に回装し、先端をガントリー８の繋止部８ａに繋止する。続いて巻上ワイヤｗ３を繰り出し、ピン２６を支点としてサブフレーム７を後方へ倒し、ガントリー８先端とサブフレーム７後端を繋いだペンダントロープ２７、２７に支持させた後、巻上ワイヤｗ３を巻上ウインチ９に回収する。
【００３３】
この後、巻上ワイヤｗをパイロットロープ２２に接続し、ジブ展開用のワイヤリングを行う。
【００３４】
これが終了した後、ジブ４を展開させるのであって次のように行う。即ち、図６でピン３０で枢着された符号ｋのガイドローラ１４を矢印方向ｄへ回転させることにより図８に示すようにジブ４の前方を開放し、巻上ワイヤｗを繰り出す。これにより、ジブ４は図４（ｆ）に示すようにジブ先端に固定されたフックブロック３１の重量及びあおり止め用スプリング３２の反発力により前方に傾倒する。
【００３５】
この傾倒はジブ４が水平状となるまで行われ、水平に達したジブ４は図４（ｇ）に示すようにガントリー８の上部とジブ４の先端及び中間箇所を結んだペンダントワイヤｗ４により水平状態を保持される。
【００３６】
次に旋回部受フレーム１の固定脚３のジャッキ２４を伸長させて旋回部受フレーム１を持ち上げ、旋回フレーム６下部に当接させ、これを持続する。さらに支持脚１１と仮設架台２１の固定を解除し、ジャッキアップを行い支持脚１１を収納する。（図５）これにより、旋回部は旋回可能となる。
【００３７】
この状態でフックブロック３１に巻上ワイヤｗをワイヤリングする。即ち、図９に示すように巻上ウインチ９に巻装された巻上ワイヤｗはガントリー８先端のシーブ１７、ジブ４長さ途中に設けられたシーブ３３及びジブ４先端の下側に固定されたシーブ３４を経由し、トロリー２８に設けられたシーブ３５、フックブロック３１に設けられたシーブ３６、３７、トロリー２８に設けられた別のシーブ３８を経由させ、先端をロードセル３９を介して旋回フレーム６に繋止させる。この後、フックブロック３１の固定を解除してこれを垂直移動可能な状態とする。
【００３８】
さらにトロリー２８をジブに沿って走行させるためトロリー２８に横行ワイヤｗ１をワイヤリングするのであって、即ち横行ウインチ１５に巻装された横行用ワイヤｗ１の一方をシーブ１７及びシーブ１８を経て、ジブ４に案内されたトロリー２８の前端部に繋止させ、また他方は横行ウインチ１５からガイドフレーム１３に設けられたシーブ１０ｂ及び２９を経てトロリー２８の後端部に繋着させる。
【００３９】
以上の設置作業によりクレーンは水平式ジブクレーンとして使用可能状態となる。
【００４０】
クレーンによる作業が終了したときは、上記した設置のさいの手順の逆を行うのであり、これによりクレーンの各部は昇降路Ｂ内をクライミングのときの動作と対称に動作して降下し、図１の状態に復帰するのであり、この後は適宜に解体を行う。
【００４１】
この実施例ではクレーンが水平ジブクレーンの場合について説明したが、起伏ジブクレーンであっても殆ど同様に実施し得るのである。ただし、この場合はトロリー２８やペンダントワイヤｗ４を除去し、横行ウインチ１５は起伏ウインチとして使用し、横行用のワイヤリングに代えて起伏用のワイヤリングを行い、またジブ４の先端に適当に固定されたシーブを介してフックブロックに巻上ワイヤｗをワイヤリングする。
【００４２】
また実施例では旋回部本体２やジブ４のクライミングのさい、巻上ウインチ９や横行ウインチ１５を使用したが、これの使用態様はワイヤリングを変更することにより種々に変更できるのである。
【００４３】
次に図１０及び図１１を参照して本発明の第二実施例について説明する。
この実施例では荷役用の昇降装置（リフト）４０を使用して、建築構造物Ａの屋上ｆ３に走行型の水平ジブクレーンＨａを設置するようにする。
【００４４】
即ち、図１０（ａ）に示すように昇降路Ｂ内のリフト４０の昇降架台４０ａにベースフレーム４１を固定し、これの上面に補助マスト４２を脱着可能に固定させると共に、この補助マスト４２にジブ４を直線状に連結させる。
【００４５】
クレーンＨａは旋回部本体５の旋回フレーム６と旋回部受フレーム１ａとを当初より一体状となしてあり、このさい旋回フレーム６の縦案内孔手段１２の直下となる旋回部受フレーム１ａ中央部にも案内孔４３を設け、ガイドローラ４４を配置して縦案内孔手段となす。
【００４６】
しかして縦案内孔手段１２の案内孔４３には補助マスト４２を挿通させ、縦案内孔手段１２のガイドローラ１４・・・４４・・・に補助マスト４２周面の前後左右を案内させる。
【００４７】
また旋回部受フレーム１ａの固定脚３には上下伸縮する油圧ジャッキ２４を設けておく。その他は先の実施例に準じたものとなす。
【００４８】
斯かる準備の後、クレーンのクライミングを次のように実施する。
先ず先の実施例同様に旋回部本体をクライミングするためのワイヤリングを施す。即ち、ジブ４先端のジブ１８と旋回フレームのシーブ１０ａ、１０ｂとの間にワイヤロープを回装し、巻上ウインチ９に巻き取る。斯かる準備の後、リフト４０を作動させ、昇降架台４０ａをクレーンと共に上限迄上昇させた後、旋回部本体５を旋回部受フレーム１ａと共にクライミングさせる。図１０（ｂ）に示すように屋上階まで上昇させ、ここで固定脚３を開脚させ、仮設架台２１ａにボルト固定し、旋回部本体５及び旋回部受フレーム１ａの重量を床面ｆ３に支持させる。
【００４９】
続いて図７に示すように巻上ウインチ９とカウンタフレーム７のシーブ２５との間にワイヤーを回装して、巻上ウインチによりワイヤーを巻き出すことによりカウンタフレーム７を所定の水平位置まで展開する。カウンタフレーム７はこれとガントリ８との間を連結させたペンダントロープ２７により支えられる。
【００５０】
次にジブをクライミングさせる。図１０（ｂ）に示すように巻上ウインチ９とジブ４の下端に設けたシーブ２０との間にワイヤリングを施し、補助マスト４２とジブ４の結合を解除して、ジブをクライミングさせる。ジブ下端が図１０（ｃ）に示すように、旋回部本体５まで上昇した後、ガイドフレーム１３下部にフートピン２３を挿入して、ジブ下端を枢支する。使用済みとなった補助マスト４２とベースフレーム４１は昇降架台４０ａに固定したまま一階床面ｆ０に降下させ撤去する。
【００５１】
このクライミングの後、先の実施例同様のワイヤリングを施し、ジブを展開して定置式のクレーンとして使用可能な状態となすのであり、この後、このクレーンＨａを走行可能とするための作業を次のように行うのであって、図１１を参照しつつ説明する。
【００５２】
即ち、クレーンＨａで走行用軌道４３１及び、走行装置を備えた走行台車４４１を吊り上げ、これを固定脚３の下の空間に組み立てる。
【００５３】
続いてジャッキ２４・・・を図１１（ａ）（ｂ）の状態から適当寸法だけ短縮させクレーン全体を走行台車４４１の上に載置して結合する。この後、ジャッキ２４の下端と仮設架台２１ａとの固定を解除して図１１（ｃ）に示すようにジャッキ２４・・・を完全な短縮状態となし、旋回部全体の重量を旋回部受フレーム１ａ及び走行台車４４１に移載させ、クレーンＨａを走行可能状態とする。
【００５４】
この後、クレーンＨａを走行させて走行用軌道４３１を適当に延長させるのであり、かくしてクレーンは走行式水平ジブクレーンとして完成し、広い範囲の荷役作業が行える状態となる。
【００５５】
建築工事が進行してクレーンによる作業が終了したときは、ベースフレーム４１と補助マスト４２を昇降装置４０の昇降架台４０ａに再び組み立て、これを上限まで上昇させておき、設置のさいの手順の逆を行って走行軌道４３１や走行台車４４１などを自力で解体すると共にクレーンを図１０（ｃ）の状態に復帰させ、続いて昇降架台４０ａを一階床面ｆ０まで降下させ、その解体を行う。
【００５６】
上記した各実施例ではクライミングのさいの昇降力発生手段として巻上ウインチ９や横行ウインチ１５を用いたが、これに代えて電動チェンブロックや油圧シリンダを用いることもでき、或いはガイドフレーム１３の内面にモータで回転されるピニオンを取り付け、このピニオンの回転によりジブ４に取り付けたラックを移動させる構成とすることもできる。
【００５７】
【発明の効果】
以上の如く構成した本発明によれば、旋回部を支持するためのマストを使用する必要がなくなるため、マストの製作や移動に必要としていた手間が皆無になると共に設置のさいの移動重量を小さくなすことができて全体的な手間が大幅に軽減されるのであり、また移動重量を小さくできることはこれまでクレーン移動のために必要としていた建築構築物の補強などが不要となる上で寄与するものとなる。
【００５８】
またクライミング時はジブを案内支柱として旋回部本体などを上昇させるためクライミング時の旋回部の大きさがコンパクトとなり、昇降路の大きさを小さくできるのである。
【００５９】
請求項３に記載のものによれば一階床面などの設置階から屋上までの距離が旋回部本体５及び旋回部受フレーム１ａの一回のクライミングでは僅かに届かない寸法であるときでも、旋回部本体及びジブをこれらの一回のクライミングで屋上に到達させることができるのである。
【００６０】
請求項４に記載のものによればクライミング時の昇降力を発生させるための専用のウインチや油圧シリンダ装置などを設ける必要がなくなり合理的である。
【００６１】
請求項５に記載のものによれば自力にて、走行台車に移載し、走行することによって、作業範囲が一段と拡大する。
【００６２】
請求項６に記載のものによれば分割されたジブは定格の長さが確保され、昇降路内で組立・解体を容易となし、補助マストはジブの高さを補完する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に関するものでジブクレーンを上昇させる前の状態を示す側面視概要図である。
【図２】同実施例に関するものでクライミング用のワイヤリングを示す図である。
【図３】同実施例のクライミングの工程を示す側面視説明図である。
【図４】同実施例のクライミングの工程を示す側面視説明図である。
【図５】同実施例のクライミングの工程を示す側面視説明図である。
【図６】同実施例で使用されるクレーンの縦案内孔手段を示す図である。
【図７】同実施例のサブフレームを展開する状態を示す説明図である。
【図８】図６の縦案内孔手段の周面の特定方向を開放した状態を示す図である。
【図９】同実施例のクレーンの使用可能状態におけるワイヤリングを示す図である。
【図１０】本発明の第二実施例に関するものでジブクレーンを設置する順序を示す側面視説明図である。
【図１１】同実施例に関するもので走行レールや走行台車を設置する順序を示す側面視説明図である。
【図１２】従来のフロアクライミング式のジブクレーンのクライミングの工程を説明するための工程図である。
【符号の説明】
Ａ建築構築物
Ｂ昇降路
ｆ０設置床
ｆ１及びｆ２中間階の床面
ｆ３屋上階の床面
１及び１ａ旋回部受フレーム
３固定脚
４ジブ
５旋回部本体
９及び１５クレーンの本来的なウインチ
１１支持脚
１２縦案内孔手段
４０リフト（昇降装置）
４２補助マスト
４３案内孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for installing a jib crane installed on the top floor of a building structure.
[0002]
[Prior art]
During construction such as high-rise buildings, it is necessary to lift and unload a lot of building materials, so a jib crane is installed above the top floor of a building structure when the construction has progressed to a certain level.
[0003]
In addition, recently when building a building, after building the upper floor first, jack up the bottom of this to create a space below it, and then repeat the construction of the lower floor here. A multi-layered jack-up method has been implemented. Also in this construction method, the jib crane used for the above-mentioned purpose is generally installed on the floor surface of the rooftop floor when the building structure becomes a multi-story floor and becomes somewhat high.
[0004]
Furthermore, in the process of sequentially building buildings, the jib crane (climbing crane) is always installed on the top floor via a mast, and the hierarchy above the top floor is sequentially constructed using this crane. Things are also done.
[0005]
By the way, after the building structure is made into a multi-story floor, a jib crane is installed directly on the top floor, or a jib crane that has already been installed on the floor of a specific level of the building structure is further raised above the floor. It is practically very difficult to do this because the components are long or heavy. Therefore, in such a case, the jib crane is conventionally raised by the floor climbing method.
[0006]
Specifically, this floor climbing is performed as follows.
That is, as shown in FIG. 12A, the base frame 105 is installed on the floor F in the hoistway B of the building structure A, and the mast 101 is erected, and the mast 101 is provided with a swivel unit such as a jib or gantry. The whole 102 is supported to be movable up and down.
[0007]
Thereafter, the swivel unit 102 is lowered using the mast 101 as a guide column and fixed to the floor Fr on the uppermost floor.
[0008]
Subsequently, the base frame at the lower end of the mast is fixed to the installation floor, and the mast and the base frame are raised by guiding the turning unit 102 as shown in FIGS. The base frame is fixed to the lower floor surface Fx.
[0009]
Then, the swivel unit 102 is raised again and fixed to the upper portion of the mast as shown in FIG.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
When installing the above-mentioned conventional floor climbing type jib crane on the roof floor, the mast is arranged to penetrate the central part of the swivel part, and the jib 104 mounting position is separated from the mast to avoid interference with the mast. Therefore, the swivel part was enlarged. In addition, as the size of the swivel unit increases, the weight of the swivel unit increases and the moment applied to the mast not only increases the strength of the mast, but also increases the moving weight and the floor on which the mast is fixed. It may be necessary to increase the strength of the surface.
The present invention is primarily aimed at addressing such inconveniences.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the method of installing a jib crane installed on the top floor of a building according to the present invention, the swivel receiving frame 1 having the fixed legs 3 that can be opened and closed, and the support legs that can extend and retract. A swivel unit body 5 comprising a swivel frame 6 equipped with a hoist 11 and a hoisting and hoisting means 9, 15 and a guide frame 13 in which the jib is set up, and a jib 4 tiltable to the guide frame 13, In the method of installing the jib crane H constructed from the above on the top floor of the building, the swivel receiving frame 1 of the jib crane H is fixed to the temporary installation floor f0 in the hoistway B provided in the building structure A. The swivel unit main body 5 is installed in the swivel unit receiving frame 1, the jib 4 is erected on the guide frame 13 of the swivel unit main body 5, and the jib crane H is assembled. A step of elevating the swivel unit body 5 to a predetermined intermediate floor by the lifting hoisting means 9 and 15 using the jib 4 erected on 3 as a guide post, and temporarily fixing it to the floor f1 of the intermediate floor; By releasing the fixing of the swivel receiving frame 1 fixed to f0, the jib 4 uses the guide hole 43 of the guide frame provided in the swivel main body 5 as a guide and the hoisting and winding means together with the swivel receiving frame 1 9 and 15, and climbing the jib length alternately by the step of opening and temporarily fixing the fixed leg 3 of the swivel receiving frame to the intermediate floor f2 immediately below the fixed floor of the swivel unit main body and the step It is characterized by that.
[0012]
According to claim 2, in the method according to claim 1, after the swivel unit main body 5 is raised to exceed the temporary mount 21 provided on the installation floor f3 on the uppermost floor of the building structure A, the swivel unit is placed on the temporary mount. The main body is temporarily fixed, then the jib 4 and the swivel receiving frame 1 are raised, the swivel receiving frame is fixed to the installation floor f3, and the lifting hoisting means 15 is installed at a proper position, and the swivel The jib 4 erected on the guide frame 13 of the main body is expanded horizontally, the swivel receiving frame 1 is jacked up, connected to the swivel main body, further jacked up, and the swivel main body and the temporary mount 21 are connected. After releasing the fixation and enabling the turning, the lifting and lifting means is returned to enable the cargo handling. [0013]
According to the third aspect, the base frame 41, the swivel receiving frame 1a having the fixed leg 3 that can be opened and closed, the swivel frame 6, the lifting hoisting means 9, 15 and the jib 4 are not erected. And a guide hole 43 slidably connected to the guide frame 13 of the turning part body 5 and the turning part receiving frame 1 a is provided. The guide hole 43 is inserted into the guide hole 43. In the method of installing the jib crane Ha composed of the auxiliary mast 42 and the jib 4 erected on the installation floor f3 on the top floor of the building A,
The step of fixing the base frame 41 to the lifting platform 40a of the lifting device 40 provided in the building structure and installing the swivel receiving frame 1a on the base frame 41, and the swivel unit main body 5 on the swivel receiving frame 1a. After assembling the jib crane Ha by the step of installing the auxiliary mast and the jib in the guide hole 43 of the guide frame of the revolving unit body, the jib crane Ha assembled by the above step is After the jib 4 protrudes to the uppermost floor, the upper part of the uppermost floor is lifted by the lifting hoisting means using the jib in which the swivel receiving frame 1a and the swivel body 5 are erected in the guide hole 43 of the guide frame as a guide post. The fixed leg 3 provided in the swivel receiving frame 1a is fixed to the temporary mount 21a provided on the installation floor f3, and the auxiliary mast 42 is detached. The jib 4 is lifted by the lifting hoisting means using the guide hole of the guide frame as a guide and is tiltably locked to the guide frame 13 and the auxiliary mast 42 and the base frame 41 are lowered. Yes.
[0014]
According to claim 4, in the method according to claim 3, after raising the jib on the predetermined installation floor on the uppermost floor of the building, the lifting hoisting means 9 and 15 are further installed at regular positions, It is desirable that the jib 4 erected on the guide frame 13 of the main body 5 is deployed horizontally and can be handled by the lifting hoisting means 9 and 15.
[0015]
According to claim 5, laying in the method according to claim 3 or 4, wherein, the jib crane Ha installed on the top floor, using the jib, the track 431 jib crane is itself running on the top floor of the floor f3 Then, a traveling carriage 441 was installed on the same track, detached from the temporary mount 21a, transferred to the traveling carriage 441, and installed on the track 431 laid on the floor f3 so as to be able to travel.
[0016]
According to claim 6, in the method according to claim 3, the auxiliary mast 42 is fixed to the base frame 41, is detachably joined to the jib 4, and the jib 4 is detachably connected to an appropriate length. It is configured as follows.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the first embodiment will be described with reference to FIGS.
In the figure, A is a building structure, B is a hoistway, and f0 is a temporary installation floor. Each element of the jib crane is arranged on the temporary installation floor f0 of the hoistway B by an appropriate lifting machine (such as a hoist winch) as shown in FIG.
[0018]
The details are configured as follows.
The jib crane H in the hoistway B is composed of a swivel receiving frame 1 and a swivel 2, and the swivel receiving frame 1 is fixed to a temporary installation floor f0 via a fixed leg 3 that can be stored therein. Let
[0019]
The swivel unit 2 includes a jib 4 and a swivel unit main body 5. The swivel unit main body 5 includes a swivel frame 6, a sub frame 7, and a gantry 8. The swivel unit main body 5 is placed on the swivel receiving frame 1 and temporarily mounted. It will be in a fixed state.
[0020]
The jib 4 is composed of jib elements 4a ... whose longitudinal direction is divided into a plurality of parts, and these jib elements 4a are carried into the hoistway B and aligned in a straight line using an appropriate hoist (such as a hoist winch). Assembling and passing through the guide frame 13 of the swivel body, the lower end is fixed to the swivel receiving frame 1 and held upright.
[0021]
The swivel frame 6 includes a hoisting winch 9, sheaves 10a and 10b, support legs 11 that can be accommodated, and vertical guide hole means 12. Here, the vertical guide hole means 12 includes a guide frame 13 and a plurality of guide rollers 14.・ It is supposed to be equipped with
[0022]
The jib 4 is inserted through the vertical guide hole means 12, and the guide rollers 14 are in contact with the jib 4 so as to surround the jib 4 and smoothly move only in the vertical direction with respect to the jib 4. Guide them to move. (See Figure 6)
[0023]
The sub-frame 7 is provided with a transverse winch 15 and a counterweight 16 and is connected to the gantry 8 in the hoistway B in a folded state. The gantry 8 includes a sheave 17 and is detachably attached to the revolving frame 6.
[0024]
Next, the setting of the wire which climbs using the jib 4 is demonstrated.
Climbing wiring is applied to the jib crane H, for example, as shown in FIGS. That is, the hoisting wire w is wound around the sheave 10a group provided on the guide frame 13 on the revolving frame 6 side from the hoisting winch 9 and the sheave 18 group provided on the tip end portion of the jib 4, and the end portion is guided. The frame 13 is locked to the locking portion 13a. Next, the traversing wire w1 is sequentially wound from the traversing winch 15 to the sheave 17 on the upper part of the gantry 8, the sheave 19 on the guide frame 13, and the sheave 20 provided on the lower end of the jib 4, and the end portion of the guide frame 13 is turned. It locks to the locking part 13b.
[0025]
Thereafter, the climbing of the jib crane H is performed, and this situation will be described with reference to FIGS.
[0026]
First, in order to climb the swivel unit main body 5, the winding wire w is wound while the traversing wire w1 is fed out by the above-described wiring, and as a result, the swivel unit main body 5 has the guide rollers 14 and 14 of the guide frame 13 as shown in FIG.・ It will be raised along the jib 4 while being guided by. Then, when the swivel unit main body 5 exceeds the floor surface f1 near the tip of the jib 4 (see FIG. 3A), the support legs 11 housed in the swivel frame 6 are pulled out, and the support legs 11 are placed on the floor surface f1. The bolts are abutted and fixed, and the weight of the swivel unit body 5 is supported on the floor surface f1.
[0027]
Next, in order to raise the jib 4, the fixing of the swivel receiving frame 1 and the floor surface f0 is released, and as shown in FIG. 3 (b), the traversing wire w1 is wound while the winding wire w is being fed. As a result, the jib 4 is raised while being guided by the guide rollers 14 of the guide frame 13, and the swivel receiving frame 1 is raised together with the jib 4. When the jib 4 is slightly raised, the fixed leg 3 is accommodated so as not to interfere with the hoistway B. When the swivel receiving frame 1 exceeds the floor surface f2 immediately below the floor surface f1, the fixed leg 3 is opened and fixed in contact with the floor surface f2. The weight of the swivel receiving frame 1 and the jib 4 is fixed to the floor. It is supported on the surface f2.
[0028]
Next, the fixing of the support leg 11 and the floor surface f1 is released, and the hoisting wire w is wound while the traversing wire w1 is fed out. At this time, when the swivel unit body 5 is slightly raised, the support legs 11 of the swivel frame 6 are accommodated, and then the swivel unit body 5 is raised to a place beyond the temporary mount 21 previously set on the rooftop floor, and again the support legs. 11 is pulled out and brought into contact with the temporary mount 21 and fixed with bolts, and the weight of the swivel unit main body 5 is supported on the floor surface f3 (see FIG. 3C) of the rooftop floor.
[0029]
At this time, the hoisting wire w is collected in the hoisting winch 9, and then, as shown in FIG. 3 (d), the pilot rope 22 for facilitating the wiring for the jib deployment in the subsequent process is attached to the sheave at the tip of the jib 4. 18 and the sheave 17 at the tip of the gantry 8, and the jib 4 is climbed in accordance with the above-mentioned while feeding it, and when the swivel receiving frame 1 exceeds the installation floor f3, the fixed leg 3 Is opened, and the jack leg 24 is fixed in contact with the installation floor f3.
[0030]
Subsequently, the fixing of the jib 4 and the swivel receiving frame 1 is released, the jib is further raised, and the lower end of the jib 4 is moved by the foot pin 23a (see FIG. 6) inserted into the lower foot pin hole 23a of the guide frame 13. Pivot. The jib 4 is supported by the guide rollers 14. Release the jib climbing wiring.
[0031]
Thus, when the climbing is finished, the crane is in the state shown in FIG. 4 (e). Thereafter, the subframe 7 and the jib 4 are unfolded and the crane is fixedly fixed. Specifically, as follows. Do.
[0032]
As shown in FIG. 7, the winding wire w <b> 3 is wound around the sheave 17 at the tip of the gantry 8 and the sheave 25 provided at the rear end of the subframe 7, as shown in FIG. Lock to 8a. Subsequently, the winding wire w3 is unwound, the subframe 7 is tilted backward with the pin 26 as a fulcrum, and supported by pendant ropes 27, 27 connecting the front end of the gantry 8 and the rear end of the subframe 7, and then the winding wire w3 is Collect in hoist winch 9.
[0033]
Thereafter, the hoisting wire w is connected to the pilot rope 22 and wiring for jib deployment is performed.
[0034]
After this is completed, the jib 4 is unfolded and is performed as follows. That is, by rotating the guide roller 14 of the symbol k pivotally attached by the pin 30 in FIG. 6 in the arrow direction d, the front of the jib 4 is opened as shown in FIG. 8, and the winding wire w is fed out. As a result, the jib 4 tilts forward due to the weight of the hook block 31 fixed to the tip of the jib and the repulsive force of the tilting spring 32 as shown in FIG.
[0035]
This tilting is continued until the jib 4 becomes horizontal, and the jib 4 that has reached the horizontal position is horizontal by a pendant wire w4 that connects the top of the gantry 8 and the tip and middle of the jib 4 as shown in FIG. 4 (g). The state is retained.
[0036]
Next, the jack 24 of the fixed leg 3 of the swivel receiving frame 1 is extended to lift the swivel receiving frame 1 and contact the lower part of the swivel frame 6 to maintain it. Further, the fixing of the support leg 11 and the temporary mount 21 is released, jacking up is performed, and the support leg 11 is stored. (FIG. 5) Thereby, a turning part can turn.
[0037]
In this state, the hoisting wire w is wired to the hook block 31. That is, as shown in FIG. 9, the winding wire w wound around the winding winch 9 is fixed to the sheave 17 at the tip of the gantry 8, the sheave 33 provided in the middle of the jib 4, and the lower side of the tip of the jib 4. Through the sheave 34, the sheave 35 provided on the trolley 28, the sheaves 36 and 37 provided on the hook block 31, and another sheave 38 provided on the trolley 28, and the tip pivoted via the load cell 39. Fastened to the frame 6. Thereafter, the hook block 31 is released from the fixed state so that it can be moved vertically.
[0038]
Further, in order to run the trolley 28 along the jib, the traversing wire w1 is wired to the trolley 28, that is, one of the traversing wires w1 wound around the traversing winch 15 passes through the sheave 17 and the sheave 18, and the jib 4 The other end is connected to the rear end portion of the trolley 28 through the sheaves 10 b and 29 provided on the guide frame 13 from the transverse winch 15.
[0039]
With the above installation work, the crane is ready for use as a horizontal jib crane.
[0040]
When the operation by the crane is completed, the above-described procedure for installation is reversed, and each part of the crane moves in the hoistway B symmetrically with the operation at the time of climbing and descends. After that, dismantling is performed appropriately.
[0041]
In this embodiment, the case where the crane is a horizontal jib crane has been described, but even a undulating jib crane can be carried out in almost the same manner. However, in this case, the trolley 28 and the pendant wire w4 are removed, the traversing winch 15 is used as a undulating winch, undulating wiring is performed in place of the traversing wiring, and is appropriately fixed to the tip of the jib 4. The winding wire w is wired to the hook block through the sheave.
[0042]
In the embodiment, the hoisting winch 9 and the traversing winch 15 are used when the revolving unit body 2 and the jib 4 are climbed. However, the manner of use thereof can be variously changed by changing the wiring.
[0043]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, a traveling type horizontal jib crane Ha is installed on the roof f3 of the building structure A using a lifting device (lift) 40 for cargo handling.
[0044]
That is, as shown in FIG. 10 (a), the base frame 41 is fixed to the lifting platform 40a of the lift 40 in the hoistway B, and the auxiliary mast 42 is detachably fixed to the upper surface of the base frame 41. The jib 4 is connected linearly.
[0045]
In the crane Ha, the swivel frame 6 of the swivel unit body 5 and the swivel receiving frame 1a are integrated from the beginning, and at this time, the central part of the swivel receiving frame 1a that is directly below the vertical guide hole means 12 of the swivel frame 6 is provided. In addition, a guide hole 43 is provided, and a guide roller 44 is arranged to form a vertical guide hole means.
[0046]
Thus, the auxiliary mast 42 is inserted into the guide hole 43 of the vertical guide hole means 12 and the guide rollers 14... 44.
[0047]
Further, a hydraulic jack 24 is provided on the fixed leg 3 of the swivel receiving frame 1a so as to extend and contract. Others are the same as in the previous embodiment.
[0048]
After such preparation, the crane is climbed as follows.
First, as in the previous embodiment, wiring for climbing the swivel body is performed. That is, a wire rope is wound between the jib 18 at the tip of the jib 4 and the sheaves 10 a and 10 b of the swivel frame, and is wound around the hoisting winch 9. After such preparation, the lift 40 is actuated to raise the lifting platform 40a to the upper limit together with the crane, and then the revolving unit body 5 is climbed together with the revolving unit receiving frame 1a. As shown in FIG. 10 (b), it is raised to the rooftop floor, where the fixed leg 3 is opened, the bolt is fixed to the temporary mount 21a, and the weight of the revolving unit body 5 and the revolving unit receiving frame 1a is set on the floor surface f3. Support.
[0049]
Subsequently, as shown in FIG. 7, a wire is wound between the winding winch 9 and the sheave 25 of the counter frame 7, and the counter frame 7 is expanded to a predetermined horizontal position by unwinding the wire by the winding winch. To do. The counter frame 7 is supported by a pendant rope 27 that connects the counter frame 7 and the gantry 8.
[0050]
Then climb the jib. As shown in FIG. 10B, wiring is applied between the hoisting winch 9 and the sheave 20 provided at the lower end of the jib 4 to release the connection between the auxiliary mast 42 and the jib 4 and to climb the jib. As shown in FIG. 10 (c), after the jib lower end rises up to the revolving part main body 5, the foot pin 23 is inserted into the lower portion of the guide frame 13 to pivotally support the jib lower end. The auxiliary mast 42 and the base frame 41 that have been used are lowered to the first floor surface f0 and removed while being fixed to the lifting platform 40a.
[0051]
After this climbing, the same wiring as in the previous embodiment is applied, and the jib is unfolded so that it can be used as a stationary crane. Thereafter, the work for enabling the crane Ha to travel is performed. This will be described with reference to FIG.
[0052]
That is, the traveling track 431 and the traveling carriage 441 provided with the traveling device are lifted by the crane Ha, and this is assembled in the space below the fixed leg 3.
[0053]
Subsequently, the jacks 24 are shortened by an appropriate dimension from the state shown in FIGS. 11A and 11B, and the entire crane is placed on the traveling carriage 441 and coupled. Thereafter, the fixing of the lower end of the jack 24 and the temporary mount 21a is released, and the jacks 24 are completely shortened as shown in FIG. 1a and the traveling carriage 441 are transferred, and the crane Ha is brought into a travelable state.
[0054]
Thereafter, the crane Ha is caused to travel and the traveling track 431 is appropriately extended. Thus, the crane is completed as a traveling horizontal jib crane, and a state in which a wide range of cargo handling work can be performed.
[0055]
When the construction work is completed and the work by the crane is finished, the base frame 41 and the auxiliary mast 42 are reassembled on the lifting platform 40a of the lifting device 40, and this is raised to the upper limit, and the procedure of installation is reversed. And the traveling track 431, the traveling carriage 441, etc. are disassembled by themselves and the crane is returned to the state shown in FIG. 10C, and then the lifting platform 40a is lowered to the first floor surface f0 and disassembled.
[0056]
In each of the above-described embodiments, the hoisting winch 9 and the traversing winch 15 are used as the lifting force generating means for climbing. However, instead of this, an electric chain block or a hydraulic cylinder can be used, or the inner surface of the guide frame 13 can be used. A pinion rotated by a motor may be attached to the rack, and the rack attached to the jib 4 may be moved by the rotation of the pinion.
[0057]
【The invention's effect】
According to the present invention configured as described above, since it is not necessary to use a mast for supporting the swivel unit, the labor required for manufacturing and moving the mast is eliminated and the moving weight during installation is reduced. The overall effort is greatly reduced, and the fact that the moving weight can be reduced contributes to eliminating the need for reinforcement of building structures that had been required for moving the crane until now. Become.
[0058]
Further, when climbing, the jib is used as a guide column to raise the swivel unit body, so that the size of the swivel unit during climbing is compact and the size of the hoistway can be reduced.
[0059]
According to the third aspect of the present invention, even when the distance from the installation floor such as the first floor to the roof is a dimension that does not reach slightly in one climbing of the swing unit body 5 and the swing unit receiving frame 1a, The swivel unit main body and the jib can reach the rooftop by one climbing operation.
[0060]
According to the fourth aspect of the present invention, there is no need to provide a dedicated winch or a hydraulic cylinder device for generating a lifting force during climbing, which is reasonable.
[0061]
According to the fifth aspect of the present invention, the work range is further expanded by transferring and traveling to the traveling carriage by itself.
[0062]
According to the sixth aspect of the present invention, the divided jib has a rated length, facilitates assembly and disassembly within the hoistway, and the auxiliary mast complements the jib height.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing a state before the jib crane is lifted according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a wiring for climbing related to the embodiment;
FIG. 3 is an explanatory side view showing a climbing process of the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory side view showing a climbing process of the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory side view showing a climbing process of the embodiment;
FIG. 6 is a view showing a vertical guide hole means of a crane used in the embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which subframes of the embodiment are expanded.
8 is a view showing a state in which a specific direction of the peripheral surface of the vertical guide hole means of FIG. 6 is opened.
FIG. 9 is a diagram showing wiring in a usable state of the crane according to the embodiment.
FIG. 10 relates to the second embodiment of the present invention and is an explanatory side view showing the order of installing the jib crane.
FIG. 11 is an explanatory side view showing the order in which the traveling rails and the traveling carts are installed in the embodiment.
FIG. 12 is a process diagram for explaining a climbing process of a conventional floor climbing type jib crane.
[Explanation of symbols]
A building structure B hoistway f0 installation floors f1 and f2 floor surface f3 on the intermediate floor floor surface 1 and 1a on the roof floor swinging part receiving frame 3 fixed leg 4 jib 5 swinging part body 9 and 15 original winch 11 support of the crane Leg 12 Vertical guide hole means 40 Lift (lifting device)
42 Auxiliary mast 43 Guide hole

Claims

開閉可能な固定脚３を具備した旋回部受フレーム１と、
伸縮可能に支持脚１１を具備した旋回フレーム６と揚重巻上手段９、１５とジブを立設状態となしたるガイドフレーム１３とからなる旋回部本体５と、
前記ガイドフレーム１３に傾倒自在なジブと、から構成してなるジブクレーンＨを建築物の最上階に設置する方法において、
建築構築物Ａ内に設けられている昇降路Ｂ内に前記ジブクレーンＨの旋回部受フレーム１を仮り設置床ｆ０に固定し、前記旋回部受フレーム１に旋回部本体５を設置し、前記旋回部本体５のガイドフレーム１３にジブ４を立設してジブクレーンＨを組み立ての後、
前記旋回部本体５のガイドフレーム１３に立設したジブ４を案内柱にして揚重巻上手段９、１５によって旋回部本体５を所定の中間階に上昇せしめ、前記中間階の床ｆ１に仮り固定する工程と、
仮り設置床ｆ０に固定された旋回部受フレーム１の固定を解除して、ジブ４を旋回部本体５に設けられたガイドフレームの案内孔４３をガイドとして、前記旋回部受フレーム１と共に揚重巻上手段９、１５によって上昇せしめ、前記中間階の床ｆ１の直下の中間階の床ｆ２に旋回部受フレームの固定脚３を開脚し仮固定する工程とからなり、
前記工程によりジブの長さ分を交互にクライミングすることを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。A swivel receiving frame 1 having a fixed leg 3 that can be opened and closed;
A revolving part main body 5 comprising a revolving frame 6 having support legs 11 which can be extended and contracted, a lifting hoisting means 9, 15 and a guide frame 13 in which a jib is in an upright state;
In a method of installing a jib crane H formed on the guide frame 13 on the uppermost floor of a building, and a jib that can be tilted on the guide frame 13,
The swivel receiving frame 1 of the jib crane H is temporarily fixed to the floor f0 in the hoistway B provided in the building structure A, the swivel body 5 is installed on the swivel receiving frame 1, and the swivel After assembling the jib crane H by erecting the jib 4 on the guide frame 13 of the main body 5,
Using the jib 4 erected on the guide frame 13 of the swivel unit body 5 as a guide post, the swivel unit 5 is raised to a predetermined intermediate floor by the lifting hoisting means 9 and 15, and temporarily placed on the floor f1 of the intermediate floor. Fixing, and
Lifting of the swivel receiving frame 1 fixed to the temporary installation floor f0 is lifted, and the jib 4 is lifted together with the swivel receiving frame 1 with the guide hole 43 of the guide frame provided in the swivel main body 5 as a guide. A step of lifting and temporarily fixing the fixed leg 3 of the swivel receiving frame to the floor f2 of the intermediate floor immediately below the intermediate floor f1.
The method of installing a jib crane to be installed on the top floor of a building, wherein the climbing of the length of the jib is alternately performed according to the above-mentioned process.

請求項１記載の方法において、
旋回部本体５を建築構築物Ａの最上階の設置床ｆ３に設けられた仮設架台２１を超えるまで上昇した後、この仮設架台に旋回部本体を仮固定し、次にジブ４及び旋回部受フレーム１を上昇させ、前記設置床ｆ３に旋回部受フレームを固定し、さらに揚重巻上手段１５を正規の位置に設置し、旋回部本体のガイドフレーム１３に立設されたジブ４を水平に展開し、旋回部受フレーム１をジャッキアップし、旋回部本体と接続し、さらにジャッキアップを行い、旋回部本体と仮設架台２１との固定を解除し、旋回を可能とした後、揚重巻上手段を復帰し荷役可能とすることを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。The method of claim 1, wherein
After raising the swivel unit main body 5 until it exceeds the temporary mount 21 provided on the uppermost installation floor f3 of the building structure A, the swivel unit main body is temporarily fixed to the temporary mount, and then the jib 4 and the swivel receiving frame 1 is raised, the swivel receiving frame is fixed to the installation floor f3, the lifting hoisting means 15 is installed at a proper position, and the jib 4 erected on the guide frame 13 of the swivel body is horizontally disposed. After unfolding, jacking up the swivel receiving frame 1, connecting to the swivel unit main body, further jacking up, releasing the fixation between the swivel unit main body and the temporary mount 21 and enabling swiveling, A method for installing a jib crane to be installed on the top floor of a building, wherein the upper means is returned to enable cargo handling.

ベースフレーム４１と、
開閉脚可能な固定脚３を具備した旋回部受フレーム１ａと、
旋回フレーム６と揚重巻上手段９、１５とジブ４を立設状態となし得るガイドフレーム１３とからなる旋回部本体５と、
前記旋回部本体５のガイドフレーム１３と旋回部受フレーム１ａとに連通して摺動自在な案内孔４３が設けられ、前記案内孔４３に挿通して立設された補助マスト４２とジブ４とから構成してなるジブクレーンＨａを建築物Ａの最上階の設置床ｆ３に設置する方法において、
建築構築物内に設けられている昇降装置４０の昇降架台４０ａにベースフレーム４１を固定し、前記ベースフレーム４１に旋回部受フレーム１ａを設置する工程と、
同旋回部受フレーム１ａに旋回部本体５を設置する工程と、
前記旋回部本体のガイドフレームの案内孔４３にジブを立設する工程と、
によってジブクレーンＨａを組み立ての後、
前記の工程により組み立てられたジブクレーンＨａを昇降装置により上昇する工程とジブが最上階に突出した後、旋回部受フレーム１ａと旋回部本体５をガイドフレームの案内孔４３に立設したジブを案内柱にして揚重巻上手段によって最上階の設置床ｆ３に設けられた仮設架台２１ａに旋回部受フレーム１ａに具備された固定脚３を開脚して固定し、補助マスト４２を離脱してジブ４をガイドフレームの案内孔をガイドにして、揚重巻上手段によって上昇させ、ガイドフレーム１３に傾倒自在に係止する工程と、
補助マスト４２とベースフレーム４１を降下する工程と、
によって構成することを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。A base frame 41;
A swivel receiving frame 1a having a fixed leg 3 capable of opening and closing;
A revolving part body 5 comprising a revolving frame 6, lifting hoisting means 9, 15 and a guide frame 13 capable of erecting the jib 4;
A guide hole 43 slidably communicating with the guide frame 13 and the swivel receiving frame 1a of the swivel unit body 5 is provided, and the auxiliary mast 42 and the jib 4 that are erected through the guide hole 43 are provided. In the method of installing the jib crane Ha formed from the above on the installation floor f3 on the top floor of the building A,
A step of fixing the base frame 41 to the lifting platform 40a of the lifting device 40 provided in the building structure, and installing the swivel receiving frame 1a on the base frame 41;
Installing the swivel unit main body 5 on the swivel receiving frame 1a;
Erecting a jib in the guide hole 43 of the guide frame of the swivel unit body;
After assembling the jib crane Ha by
After the jib crane Ha assembled by the above-described process is lifted by the lifting device and the jib protrudes to the top floor, the jib with the swivel receiving frame 1a and the swivel body 5 standing in the guide hole 43 of the guide frame is guided. The fixed leg 3 provided in the swivel receiving frame 1a is opened and fixed to the temporary mount 21a provided on the uppermost installation floor f3 by the lifting hoisting means as a column, and the auxiliary mast 42 is detached. A step of lifting the jib 4 with the guide hole of the guide frame as a guide, lifting the jib 4 by lifting hoisting means, and locking the guide to the guide frame 13 in a tiltable manner;
Lowering the auxiliary mast 42 and the base frame 41;
The installation method of the jib crane installed in the top floor of the building characterized by comprising.

請求項３記載の方法において、
建築物の最上階の所定の設置床にジブを上昇後、さらに揚重巻上手段９、１５を正規の位置に設置し、旋回部本体５のガイドフレーム１３に立設されたジブ４を水平に展開し揚重巻上手段９、１５により荷役可能にすることを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。The method of claim 3, wherein
After raising the jib on the predetermined installation floor on the top floor of the building, the lifting hoisting means 9 and 15 are further installed at regular positions, and the jib 4 standing on the guide frame 13 of the swivel unit body 5 is horizontally placed. A method for installing a jib crane installed on the top floor of a building, wherein the cargo can be unloaded by the hoisting hoisting means 9 and 15.

請求項３、又は４記載の方法において、
最上階に設置されたジブクレーンＨａは、同ジブクレーンを使用して、ジブクレーンが自ら走行する軌道４３１を最上階の床ｆ３に敷設し、同軌道に走行台車４４１を設置して、仮設架台２１ａから離脱して前記走行台車４４１に移乗して、床ｆ３に敷設された軌道４３１を走行自在に設置されたことを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。According to claim 3 or 4 The method described,
The jib crane Ha installed on the uppermost floor uses the same jib crane to lay a track 431 on which the jib crane travels on the floor f3 on the uppermost floor, installs a traveling carriage 441 on the same track, and leaves the temporary mount 21a. A method of installing a jib crane installed on the uppermost floor of a building, wherein the vehicle is transferred to the traveling carriage 441 and the track 431 laid on the floor f3 is movably installed.

請求項３記載の方法において、
補助マスト４２はベースフレーム４１に固定され、ジブ４とは係脱可能に接合され、ジブ４は適宜の長さに分割可能に連結することを特徴とする建築物の最上階に設置するジブクレーンの設置方法。 The method of claim 3 , wherein
The auxiliary mast 42 is fixed to the base frame 41 and is detachably joined to the jib 4, and the jib 4 is detachably connected to an appropriate length. Installation method.