JP3739277B2

JP3739277B2 - Method for producing elastic member

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Publication number: JP3739277B2
Application number: JP2000349389A
Authority: JP
Inventors: 賢司小林
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-11-16
Filing date: 2000-11-16
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2020-11-16
Also published as: JP2002143218A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、伸縮率が間欠的に異なる伸縮性部材を、簡略化された工程にて経済的に製造でき、伸縮特性の仕様変更にも柔軟且つ容易に対応できる伸縮性部材の製造方法、及び該伸縮性部材の製造方法を用いた吸収性物品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、物品の一部に伸縮部を有する物品を製造するには、その製造ラインにおいて、それぞれ連続的に搬送される弾性伸縮材及び該物品の他の構成材料の少なくとも一方に接着剤を間欠的に塗布して両者を間欠的に接着した後、両者の非接合部において弾性伸縮材を切断して弾性伸縮性を発現する伸縮部と弾性伸縮性を発現しない非伸縮部とを有する伸縮性シートを得、該伸縮性シートを、その伸縮部が該物品の伸縮性を要求される部分に位置するように、該物品の所定箇所に配置していた。
しかし、この方法においては、弾性伸縮材と他の構成材料との接合を間欠的に行う必要があり、また、弾性伸縮材を正確な位置で切断する必要がある。そのため、製造工程が複雑であり、物品の製造コストを低減することが困難である。また、弾性伸縮材における、切断により伸長状態が解除された部分が、非固定状態で物品内に存在することになるため、該部分が物品の外部から透けて見え、物品の見栄えが悪くなる場合がある。
更に、伸縮部の伸縮特性の仕様を変更する場合には、接着剤の塗布位置や弾性伸縮材の切断位置の調整等の煩雑な作業が必要であり、仕様変更に容易に対応することができないという問題もある。
【０００３】
従って、本発明の目的は、伸縮率が間欠的に異なる伸縮性部材を、簡略化された工程にて経済的に製造でき、伸縮特性の仕様変更にも柔軟且つ容易に対応できる伸縮性部材の製造方法、及び外観の悪化が防止され、簡略化された工程にて、伸縮部を有する吸収性物品を経済的に製造できる吸収性物品の製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、連続的に搬送される弾性伸縮材を、連続的に搬送される他の構成材料に接合させる工程を具備する伸縮性部材の製造方法において、連続搬送中の前記弾性伸縮材に当接させた速度調節用ロールの周速度を増減することにより該弾性伸縮材の搬送速度に変化を与え、該弾性伸縮材を前記他の構成材料に接合させる際の伸長率を変化させることによって、前記伸縮性部材の伸縮率を間欠的に異ならせる伸縮性部材の製造方法を提供することにより上記目的を達成したものである。
また、本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を備え、実質的に縦長であり、伸縮性部材が所定部位に配されている吸収性物品の製造方法において、前記伸縮性部材を、上記の伸縮性部材の製造方法により製造する工程を具備する、吸収性物品の製造方法を提供することにより上記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその好ましい一実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の伸縮性部材の製造方法の一実施形態を模式的に示す概略図である。
本実施形態においては、弾性伸縮材として、弾性伸縮性を有する帯状の弾性シート１を用い、伸縮性部材の他の構成材料として、弾性伸縮性を有しない帯状の非弾性シート２を用い、これらを接合して伸縮性部材としての伸縮性シート３を製造する。
【０００６】
伸縮性シート３の製造工程においては、原反ロール１０から弾性シート１を、公知の繰り出し機構により一定のテンションで連続的に繰り出させ、公知の搬送機構により、非弾性シート２と合流させる部位（以下、合流部Ａという）にまで搬送させる。また、非弾性シート２を、その原反ロール２０から一定速度で連続的に繰り出させ、合流部Ａにまで搬送させる。
また、非弾性シート２の搬送経路における合流部Ａよりも上流に、非弾性シート２に近接させるように接着剤の連続塗布装置４０を配置し、合流部Ａに供給される前の非弾性シート２に、接着剤４を連続的に塗布する。
これにより、弾性シート１と非弾性シート２とは、合流部Ａにおいて、両者の流れ方向に沿って連続的に接着され、両者は一体化されて、更に下流に搬送される。
【０００７】
本発明においては、連続的に搬送される弾性伸縮材１の搬送速度に変化を与え、該弾性伸縮材１を他の構成材料２に接合させる際の伸長率を変化させる。
弾性伸縮材の搬送速度に変化を与える手段は、特に制限されないが、本実施形態においては、サーボモータ（図示せず）により周速度を増減変化させ得る速度調節用のバキュームロール５を、弾性シート１の搬送経路における弾性シート１の繰り出し位置Ｂと前記合流部Ａとの間に、該弾性シート１に圧接させるように配置し、該バキュームロール５の周速度を一定の周期で増減変化させることにより、弾性シート１の搬送速度、及び弾性シート１を非弾性シート２に接合させる際の該弾性シート１の伸長率を一定の周期で変化させている。
【０００８】
より具体的には、速度調節用のバキュームロール５に接するように、第２のバキュームロール６を配置し、速度調節用のバキュームロール５の周速度Ｖ₁及び第２のバキュームロール６の周速度Ｖ₂を、Ｖ₁＝Ｖ₂の状態と、Ｖ₁＜Ｖ₂の状態とが、所定時間毎に交互に繰り返されるように制御し、それにより、弾性シート１の伸長率が、標準伸長率（周速度Ｖ₁＝周速度Ｖ₂の場合の伸長率）となる状態と、弾性シート１の伸長率が、該標準伸長率よりも大きくなる状態とが交互に繰り返されるようにしている。尚、図１中、符号５１及び６１は、バキュームロール５，６内に配された吸引部であり、それぞれ、弾性シート１をロール５，６の外周面上に吸着して保持する。本実施形態では、弾性シート１がバキュームロール５上からバキュームロール６上に乗り移る際に該弾性シート１の伸長率が変化し、バキュームロール６上に転移された後の弾性シート１は、その伸長率を維持したまま非弾性シート２と接合される。また、第２のバキュームロール６は、弾性シート１と非弾性シート２とを合流させた後の搬送速度を決定しており、その回転速度が一定であることがことが好ましい。
【０００９】
このようにして、弾性シート（弾性伸縮材）１を非弾性シート（他の構成材料）２に接合させる際の伸長率を変化させることにより、伸縮性シート（伸縮性部材）３の伸縮率を間欠的に異ならせることができる。
【００１０】
図２は、本実施形態の製造方法により得られる伸縮性シート３の例を示す平面図であり、該伸縮性シート３には、弾性シート１が、低伸長状態又は非伸長状態において非弾性シート２に接合され、該伸縮性シート３が弾性収縮性を発現しないか又は比較的小さな弾性収縮性しか発現しない低伸縮率領域Ｌと、弾性シート１が、低伸縮率領域Ｌよりも高伸長状態において非弾性シート２に接合され、該伸縮性シート３が比較的大きな弾性収縮性を発現する高伸縮率領域Ｈとが交互に形成されている。図２中、点線で示された多数の円４は、弾性シート１の流れ方向に沿って連続的に塗布された接着剤である。
【００１１】
本実施形態において得られる伸縮性シート３は、所定の長さに切断してそのまま製品とすることもできるし、物品の一部に用いることもできる。物品の一部とする場合、該物品中における伸縮性シート３の配置位置や配置態様は特に制限されない。尚、本発明の吸収性物品には、その伸縮部が、伸縮率が相互に異なる２領域のみからなるものも含まれる。
【００１２】
本実施形態の方法によれば、このようにして、速度調節用ロール５により弾性シート１の搬送速度に変化を与え、弾性シート１を非弾性シート２に接合させる際の伸長率を変化させることにより、伸縮性部材の伸縮率を間欠的に異ならせるため、弾性シート１を非弾性シート２に接合させるための接着剤４を、例えば図２に示すように非弾性シート２に連続的に塗布することができ、また、低伸縮率領域Ｌを得るのに非弾性シート２に接合した後の弾性シート１を切断する必要がない。そのため、伸縮性部材の製造工程を大幅に簡略化でき、伸縮性部材及び該伸縮性部材を用いた物品の製造コストの低減を図ることができる。
【００１３】
また、非弾性シート２に接合した後の弾性シート１を切断する必要がないので、弾性シート１を、連続的なヒートシールにより非弾性シート２に接合することができ、あるいは、弾性シート１を非弾性シート２に接合した後の伸縮性シート３に対してヒートシールやエンボス加工を連続的に施すこともできる。これにより、弾性シート１と非弾性シート２との接合強度を向上させたり、伸縮性シートの伸縮特性や表面性等を容易に調整することができる。尚、図１中、符号７は、一対のシールロール７１，７２により伸縮性シート３の上下面間を連続的にシールするシール装置である。
【００１４】
また、本実施形態の製造方法により得られる伸縮性シート３は、弾性伸縮材としての弾性シート１が、その全域に亘って、他の構成材料としての非弾性シート２に接着されているため、弾性シート１が物品の外部から透けて見えてような場合であっても、該物品の外観を損なうことがない。更に、伸縮部の伸縮特性を変更する等の仕様変更を行う場合、弾性シート１の搬送速度の変化パターンを変更するだけで、伸縮部の伸縮特性を変更することができ、そのため、仕様変更に伴う負担を大幅に軽減することができる。
【００１５】
図１中、符号８は、弾性シート１の張力調節用のダンサーロールであり、斯かる張力調節手段を、弾性シート１の繰り出し位置Ｂと、弾性シート１及び非弾性シート２の合流部Ａとの間に設けることにより、速度調節用のバキュームロール５へ弾性シートが多く繰り出されるのを防ぐ。
【００１６】
本発明の伸縮性部材の製造方法により得られる伸縮性部材は、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、失禁パッド等の吸収性物品、特に伸縮部として、サイドギャザー、レッグギャザー、ウエストギャザー等の漏れ防止性やフィット性向上のためのギャザーを有する吸収性物品の製造に特に適している。
【００１７】
本発明で用いる弾性伸縮材としては、各種公知の弾性部材を特に制限なく用いることができ、例えば、弾性伸縮材の形成素材としては、天然ゴム、合成ゴム、スパンデックス等を挙げることができ、弾性伸縮材の形態としては、帯状、フィルム状、糸状等を挙げることができる。
【００１８】
本発明で用いる他の構成材料としては、弾性伸縮材を接合させ得るものであれば特に制限されないが、例えば、吸収性物品を製造する場合には、表面シート、裏面シート、立体ギャザーの形成用シート、吸収体等を挙げることができる。他の構成材料の形成材料としては、その構成材料に通常用いられる各種材料を挙げることができ、例えば、弾性伸縮材を接合する他の構成材料が表面シートである場合には、不織布、有孔フィルム、織り布等を挙げることができ、弾性伸縮材を接合する他の構成材料が裏面シートである場合には、合成樹脂フィルム等を挙げることができる。
【００１９】
図３は、上述した実施形態の方法により得られた伸縮性シートを用いて製造した生理用ナプキン（本発明の吸収性物品の一実施形態）を示す斜視図であり、両生理用ナプキン１Ａ，１Ｂは、何れも、液透過性の表面シート１１、液不透過性の裏面シート（図示せず）及び両シート間に介在された液保持性の吸収体（図示せず）を備え、実質的に縦長であり、長手方向の両側部における表面シート１１の裏面側又は表面側に、それぞれ、上記の伸縮性シート（図示せず）が長手方向に沿って配設されている。そして、これらの伸縮性シートの収縮により、ナプキンにおける長手方向の両側部に、肌当接面側に突出し防漏壁として機能する一対のサイド立体ギャザー（伸縮部）１２，１２が形成されている。
【００２０】
生理用ナプキン１Ａにおいては、長手方向の両端部寄りに伸縮性シートの低伸縮率領域Ｌが配され、長手方向の中央部に該伸縮性シートの高伸縮率領域Ｈが配されている。生理用ナプキン１Ｂにおいては、長手方向の両端部寄りに伸縮性シートの高伸縮率領域Ｈが配され、長手方向の中央部に該伸縮性シートの低伸縮率領域Ｌが配されている。
【００２１】
本発明の吸収性物品の製造方法で得られる吸収性物品は、本発明の伸縮性部材の製造方法により得られた伸縮性部材を配設してなるため、伸縮性部材を製造する際に、弾性伸縮材の搬送速度に変化を与え、該弾性伸縮材を前記他の構成材料に接合させる際の伸長率を変化パターンを代えるだけで、同一の製造ラインを用いて製造する場合であっても、容易に伸縮部の伸縮特性を異ならせることができる。
【００２２】
本発明の伸縮性部材の製造方法及び吸収性物品の製造方法は、上記実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜に変更可能である。
【００２３】
例えば、弾性伸縮材と他の構成材料とを接合する手段は、接着剤の他、例えば図４に示すようなパターンのヒートシール又は超音波シール等でも良い（図中７３はシール部を示す）。また、接着剤を用いる場合の接着剤の塗布パターンとしては、図２に示したスパイラルの他、べた塗り等であっても良い。また、弾性伸縮材に接着剤を塗布するのに代えて、弾性伸縮材と接合される他の構成材料に接着剤を塗布しても良い。また、吸収性物品は、弾性伸縮材が幅方向に配されていても良い。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、伸縮率が間欠的に異なる伸縮性部材を、簡略化された工程にて経済的に製造でき、伸縮特性の仕様変更にも柔軟且つ容易に対応できる伸縮性部材の製造方法、及び外観の悪化が防止され、簡略化された工程にて、伸縮部を有する吸収性物品を経済的に製造できる吸収性物品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の伸縮性部材の製造方法の一実施形態における製造工程を模式的に示す概略図である。
【図２】図２は、本発明の伸縮性部材の製造方法により製造した伸縮性部材の例を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の吸収性物品の製造方法の実施形態により製造される生理用ナプキンを示す斜視図である。
【図４】図４は、弾性伸縮材と他の構成材料とをヒートシール又は超音波シールにより接合する場合のシールパターンを示す平面図である。
【符号の説明】
１弾性シート（弾性伸縮材）
２非弾性シート（他の構成材料）
３伸縮性シート（伸縮性部材）
４接着剤
４１接着剤の連続塗布装置
５速度調節用のバキュームロール
６第２のバキュームロール
Ａ合流部
Ｂ弾性伸縮材の繰り出し位置
Ｌ低伸縮率の領域
Ｈ高伸縮率の領域[0001]
[Industrial application fields]
The present invention provides a method for producing a stretchable member that can economically produce stretchable members having different stretch rates intermittently in a simplified process, and can flexibly and easily cope with a change in the specification of stretchable properties, and The present invention relates to a method for producing an absorbent article using the method for producing an elastic member.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, in order to manufacture an article having a stretchable part in a part of the article, an adhesive is intermittently applied to at least one of the elastic stretchable material and the other constituent materials of the article that are continuously conveyed in the production line. A stretchable sheet having a stretchable portion that develops elastic stretchability by cutting the elastic stretchable material at a non-joined portion between the two and a non-stretchable portion that does not develop elastic stretchability The stretchable sheet was disposed at a predetermined position of the article so that the stretchable portion is located at a portion where the stretchability of the article is required.
However, in this method, it is necessary to intermittently join the elastic stretchable material and other constituent materials, and it is necessary to cut the elastic stretchable material at an accurate position. Therefore, the manufacturing process is complicated, and it is difficult to reduce the manufacturing cost of the article. In addition, a portion of the elastic elastic material, which has been released from the extended state by cutting, will be present in the article in an unfixed state, so that the part can be seen through from the outside of the article and the appearance of the article will deteriorate. There is.
Furthermore, when changing the specifications of the expansion / contraction characteristics of the expansion / contraction part, complicated work such as adjustment of the application position of the adhesive and the cutting position of the elastic expansion / contraction material is required, and the specification change cannot be easily handled. There is also a problem.
[0003]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a stretchable member that can economically manufacture stretchable members having different stretch rates intermittently in a simplified process, and can flexibly and easily cope with changes in the specifications of stretchability characteristics. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method and a manufacturing method of an absorbent article that can economically manufacture an absorbent article having a stretchable part in a simplified process in which deterioration of appearance is prevented.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a method of manufacturing an elastic member comprising a step of joining an elastic elastic material that is continuously conveyed to another constituent material that is continuously conveyed. By changing the peripheral speed of the contact speed adjusting roll to change the conveying speed of the elastic elastic material, by changing the elongation rate when the elastic elastic material is joined to the other constituent material, The object is achieved by providing a method for producing a stretchable member that intermittently varies the stretch rate of the stretchable member.
Further, the present invention comprises a liquid-permeable topsheet, a liquid impermeable backsheet and interposed between the two sheets a liquid retentive absorbent member is substantially vertically elongated, elastic members predetermined portion In the manufacturing method of the absorbent article arranged in the above, the above object is achieved by providing a manufacturing method of the absorbent article , comprising the step of manufacturing the elastic member by the manufacturing method of the elastic member. It is a thing.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on a preferred embodiment thereof.
Drawing 1 is a schematic diagram showing typically one embodiment of a manufacturing method of an elastic member of the present invention.
In the present embodiment, a belt-like elastic sheet 1 having elastic stretchability is used as the elastic stretch material, and a belt-like non-elastic sheet 2 having no elastic stretchability is used as another constituent material of the stretchable member. Are joined to produce a stretchable sheet 3 as a stretchable member.
[0006]
In the production process of the stretchable sheet 3, the elastic sheet 1 is continuously fed from the raw roll 10 with a constant tension by a known feeding mechanism, and is joined to the non-elastic sheet 2 by a known conveying mechanism ( Hereinafter, it is conveyed to the merging portion A). Further, the non-elastic sheet 2 is continuously fed out from the raw fabric roll 20 at a constant speed, and is conveyed to the joining portion A.
In addition, the adhesive continuous application device 40 is disposed so as to be close to the non-elastic sheet 2 upstream of the merge part A in the conveyance path of the non-elastic sheet 2, and the non-elastic sheet before being supplied to the merge part A 2, the adhesive 4 is continuously applied.
Thereby, the elastic sheet 1 and the non-elastic sheet 2 are continuously bonded along the flow direction of both at the joining portion A, and both are integrated and conveyed further downstream.
[0007]
In this invention, a change is given to the conveyance speed of the elastic elastic material 1 conveyed continuously, and the elongation rate at the time of joining this elastic elastic material 1 to the other structural material 2 is changed.
Means for changing the conveying speed of the elastic elastic material is not particularly limited. In this embodiment, a vacuum roll 5 for speed adjustment that can increase and decrease the peripheral speed by a servo motor (not shown) is provided as an elastic sheet. The elastic sheet 1 is disposed between the feeding position B of the elastic sheet 1 and the merging portion A in one conveyance path so as to be in pressure contact with the elastic sheet 1, and the peripheral speed of the vacuum roll 5 is increased or decreased at a constant cycle. Thus, the conveyance speed of the elastic sheet 1 and the expansion rate of the elastic sheet 1 when the elastic sheet 1 is joined to the non-elastic sheet 2 are changed at a constant period.
[0008]
More specifically, the second vacuum roll 6 is disposed so as to contact the speed adjusting vacuum roll 5, the peripheral speed V ₁ of the speed adjusting vacuum roll 5 and the peripheral speed of the second vacuum roll 6. V ₂ is controlled so that the state of V ₁ = V _{2 and} the state of V ₁ <V ₂ are alternately repeated every predetermined time, whereby the elongation rate of the elastic sheet 1 is the standard elongation rate. The state in which (the peripheral speed V ₁ = the extension rate in the case of the peripheral speed V ₂ ) and the state in which the extension rate of the elastic sheet 1 is greater than the standard extension rate are alternately repeated. In FIG. 1, reference numerals 51 and 61 denote suction portions arranged in the vacuum rolls 5 and 6, respectively, which adsorb and hold the elastic sheet 1 on the outer peripheral surfaces of the rolls 5 and 6. In the present embodiment, when the elastic sheet 1 is transferred from the vacuum roll 5 onto the vacuum roll 6, the elongation ratio of the elastic sheet 1 changes, and the elastic sheet 1 after being transferred onto the vacuum roll 6 is expanded. The non-elastic sheet 2 is joined while maintaining the rate. The second vacuum roll 6 determines the conveying speed after the elastic sheet 1 and the non-elastic sheet 2 are merged, and it is preferable that the rotational speed is constant.
[0009]
In this way, by changing the elongation ratio when the elastic sheet (elastic elastic material) 1 is joined to the non-elastic sheet (other constituent material) 2, the expansion ratio of the elastic sheet (elastic member) 3 is changed. Can be different intermittently.
[0010]
FIG. 2 is a plan view showing an example of the stretchable sheet 3 obtained by the manufacturing method of the present embodiment. The stretchable sheet 3 includes an inelastic sheet 1 in a low stretched state or a non-stretched state. 2 and a low stretch ratio region L in which the stretchable sheet 3 does not exhibit elastic shrinkage or only a relatively small elastic shrinkage, and the elastic sheet 1 is in a higher stretch state than the low stretch ratio region L. In FIG. 2, the stretchable sheet 3 is alternately formed with high stretch ratio regions H that are joined to the inelastic sheet 2 and the stretchable sheet 3 exhibits a relatively large elastic shrinkage. In FIG. 2, a large number of circles 4 indicated by dotted lines are adhesives continuously applied along the flow direction of the elastic sheet 1.
[0011]
The stretchable sheet 3 obtained in the present embodiment can be cut into a predetermined length to be used as a product as it is, or can be used as a part of an article. When it is a part of the article, the arrangement position and arrangement mode of the stretchable sheet 3 in the article are not particularly limited. In addition, the absorbent article of the present invention includes those in which the stretchable part is composed of only two regions having different stretch rates.
[0012]
According to the method of the present embodiment, in this way, the conveyance speed of the elastic sheet 1 is changed by the speed adjusting roll 5, and the elongation rate when the elastic sheet 1 is joined to the non-elastic sheet 2 is changed. Thus, the adhesive 4 for joining the elastic sheet 1 to the non-elastic sheet 2 is continuously applied to the non-elastic sheet 2 as shown in FIG. In addition, it is not necessary to cut the elastic sheet 1 after being joined to the non-elastic sheet 2 in order to obtain the low stretch ratio region L. Therefore, the manufacturing process of the elastic member can be greatly simplified, and the manufacturing cost of the elastic member and the article using the elastic member can be reduced.
[0013]
Moreover, since it is not necessary to cut | disconnect the elastic sheet 1 after joining to the inelastic sheet 2, the elastic sheet 1 can be joined to the inelastic sheet 2 by continuous heat sealing, or the elastic sheet 1 is attached. Heat-sealing or embossing can be continuously applied to the stretchable sheet 3 after being joined to the non-elastic sheet 2. Thereby, the joint strength between the elastic sheet 1 and the non-elastic sheet 2 can be improved, and the stretchability and surface properties of the stretchable sheet can be easily adjusted. In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a sealing device that continuously seals the upper and lower surfaces of the stretchable sheet 3 with a pair of seal rolls 71 and 72.
[0014]
Moreover, since the elastic sheet 1 obtained by the manufacturing method of the present embodiment is bonded to the non-elastic sheet 2 as another constituent material over the entire area, the elastic sheet 1 as an elastic elastic material is bonded. Even when the elastic sheet 1 is seen through from the outside of the article, the appearance of the article is not impaired. Furthermore, when performing a specification change such as changing the expansion / contraction characteristics of the expansion / contraction section, the expansion / contraction characteristics of the expansion / contraction section can be changed simply by changing the change pattern of the conveyance speed of the elastic sheet 1. The burden involved can be greatly reduced.
[0015]
In FIG. 1, reference numeral 8 denotes a dancer roll for adjusting the tension of the elastic sheet 1, and the tension adjusting means includes a feeding position B of the elastic sheet 1, a joining portion A of the elastic sheet 1 and the non-elastic sheet 2. By providing between the elastic sheets, it is possible to prevent the elastic sheet from being fed out to the vacuum roll 5 for speed adjustment.
[0016]
The stretchable member obtained by the method for producing a stretchable member of the present invention is an absorbent article such as a sanitary napkin, disposable diaper, incontinence pad, etc., particularly as a stretchable part, such as side gathers, leg gathers, waist gathers, etc. And is particularly suitable for manufacturing absorbent articles having gathers for improving fit.
[0017]
As the elastic stretchable material used in the present invention, various known elastic members can be used without particular limitation. Examples of the elastic stretchable material include natural rubber, synthetic rubber, spandex, etc. Examples of the form of the stretchable material include a belt shape, a film shape, and a thread shape.
[0018]
The other constituent material used in the present invention is not particularly limited as long as it can join an elastic stretch material. For example, in the case of manufacturing an absorbent article, for forming a top sheet, a back sheet, and a three-dimensional gather. A sheet | seat, an absorber, etc. can be mentioned. Examples of the forming material of the other constituent material include various materials that are usually used for the constituent material. For example, when the other constituent material that joins the elastic stretch material is a surface sheet, a nonwoven fabric, a porous A film, a woven fabric, etc. can be mentioned, A synthetic resin film etc. can be mentioned when the other constituent material which joins an elastic elastic material is a back surface sheet.
[0019]
FIG. 3 is a perspective view showing a sanitary napkin (one embodiment of the absorbent article of the present invention) manufactured using the stretchable sheet obtained by the method of the above-described embodiment. 1B includes a liquid-permeable top sheet 11, a liquid-impermeable back sheet (not shown), and a liquid-retaining absorbent (not shown) interposed between the two sheets. The stretchable sheet (not shown) is disposed along the longitudinal direction on the back side or the front side of the top sheet 11 at both sides in the longitudinal direction. And by a contraction of these elastic sheets, a pair of side solid gathers (expandable portions) 12 and 12 that project to the skin contact surface side and function as leak-proof walls are formed on both sides in the longitudinal direction of the napkin. .
[0020]
In the sanitary napkin 1A, the low stretch ratio region L of the stretchable sheet is disposed near both ends in the longitudinal direction, and the high stretch ratio region H of the stretchable sheet is disposed in the center portion in the longitudinal direction. In the sanitary napkin 1B, the high stretch ratio region H of the stretchable sheet is disposed near both ends in the longitudinal direction, and the low stretch ratio region L of the stretchable sheet is disposed in the center portion in the longitudinal direction.
[0021]
Since the absorbent article obtained by the method for producing an absorbent article of the present invention is provided with the elastic member obtained by the method for producing an elastic member of the present invention, when producing the elastic member, Even when the elastic stretch material is produced using the same production line by changing the conveyance speed of the elastic stretch material and changing the expansion rate when the elastic stretch material is joined to the other constituent material by changing the change pattern. The expansion / contraction characteristics of the expansion / contraction part can be easily varied.
[0022]
Manufacturing method of preparation and the absorbent article of the stretchable member of the present invention is not limited to the above embodiments without departing from the scope and spirit of the present invention, Ru changeable der appropriately.
[0023]
For example, the means for joining the elastic elastic material and other constituent materials may be, for example, a heat seal or ultrasonic seal having a pattern as shown in FIG. 4 in addition to the adhesive (73 in the figure indicates a seal portion). . In addition, the adhesive application pattern in the case of using an adhesive may be solid coating or the like in addition to the spiral shown in FIG. Further, instead of applying the adhesive to the elastic stretchable material, the adhesive may be applied to another constituent material joined to the elastic stretchable material. Moreover, as for an absorbent article, the elastic elastic material may be distribute | arranged to the width direction.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, a stretchable member having intermittently different stretch rates can be economically manufactured by a simplified process, and a method for manufacturing a stretchable member that can flexibly and easily cope with a change in the specifications of stretch properties. And the deterioration of an external appearance is prevented and the manufacturing method of the absorbent article which can manufacture the absorbent article which has an expansion-contraction part economically in the simplified process can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view schematically showing a production process in an embodiment of a method for producing an elastic member of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an example of a stretchable member manufactured by the method for manufacturing a stretchable member of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a sanitary napkin manufactured by an embodiment of the method for manufacturing an absorbent article of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a seal pattern in a case where an elastic elastic material and another constituent material are joined by heat sealing or ultrasonic sealing.
[Explanation of symbols]
1 Elastic sheet (elastic elastic material)
2 Inelastic sheet (other constituent materials)
3 Elastic sheet (elastic member)
4 Adhesive 41 Adhesive Continuous Application Device 5 Speed Control Vacuum Roll 6 Second Vacuum Roll A Merge Part B Elastic Stretching Position L Low Stretch Area H Low Stretch Area

Claims

連続的に搬送される弾性伸縮材を、連続的に搬送される他の構成材料に接合させる工程を具備する伸縮性部材の製造方法において、
連続搬送中の前記弾性伸縮材に当接させた速度調節用ロールの周速度を増減することにより該弾性伸縮材の搬送速度に変化を与え、該弾性伸縮材を前記他の構成材料に接合させる際の伸長率を変化させることによって、前記伸縮性部材の伸縮率を間欠的に異ならせる伸縮性部材の製造方法。In the manufacturing method of the elastic member comprising the step of joining the elastic elastic material continuously conveyed to the other constituent material continuously conveyed,
By changing the peripheral speed of the speed adjusting roll brought into contact with the elastic elastic member during continuous conveyance, the conveying speed of the elastic elastic material is changed, and the elastic elastic material is joined to the other constituent material. The manufacturing method of the elastic member which makes the expansion / contraction rate of the said elastic member differ intermittently by changing the expansion | extension rate at the time.

液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を備え、実質的に縦長であり、伸縮性部材が所定部位に配されている吸収性物品の製造方法において、
前記伸縮性部材を、請求項１記載の伸縮性部材の製造方法により製造する工程を具備する、吸収性物品の製造方法。Absorption comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorbent interposed between the two sheets, and is substantially vertically long and has a stretchable member disposed at a predetermined site. In the method for producing a functional article ,
It said elastic member, comprising the step of producing by the method for producing a stretchable member according to claim 1, a manufacturing method of an absorbent article.

前記吸収性物品は、前記伸縮性部材が長手方向に沿って配されており、該伸縮性部材の収縮により、肌当接面側に突出し防漏壁として機能する立体ギャザーが形成されている、請求項２記載の吸収性物品の製造方法。 In the absorbent article, the stretchable member is arranged along the longitudinal direction, and due to the shrinkage of the stretchable member, a three-dimensional gather that protrudes to the skin contact surface side and functions as a leak-proof wall is formed . The manufacturing method of the absorbent article of Claim 2.