JP3732454B2

JP3732454B2 - Image forming apparatus and photosensitive drum cleaning method

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Publication number: JP3732454B2
Application number: JP2002096639A
Authority: JP
Inventors: 剛史渡邉; 英樹石田
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP2003295555A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いたカラー複写機やカラープリンター等の様なタンデム方式の画像形成部を有する画像形成装置に関するものである。尚以下、プリンターを例に挙げて説明するが、これに限るものではない。
【０００２】
【従来の技術】
図９はプリンター等（画像形成装置）の画像形成部周辺を示す模式図である。
【０００３】
上記画像形成部は、電子写真プロセスによって用紙１１に所定のトナー像を形成する部分であり、感光性を有する感光体ドラム３１の周囲に、その回転方向に沿って順に、帯電器３２、露光器３３、現像器３４、転写器５５、除電器３７、及びクリーナー３６を備えている。
【０００４】
用紙への画像形成の方法は、まず帯電器３２によって感光体ドラム３１表面に所定電位を与え、露光器３３から所望の画像に対応する光を照射することにより感光体ドラム３１の表面電位を選択的に減衰させて静電潜像を形成し、続いて現像器３４により、感光体ドラム３１表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成し、次いでこのトナー像を転写器５５により用紙上に転写する。その後定着部において、トナー像が転写された用紙１１を加熱ローラ４１と加圧ローラ４２で挟んで熱と圧力を加えて上記トナー像を定着し、排紙ローラ（図示せず）によって排紙トレイ上に排出する。
【０００５】
上記除電器３７は、ランプ光によって感光体ドラム３１の表面電荷を除電するもので、またクリーナー３６は、ファーブラシやゴムブレードによって、感光体ドラム３１の表面に残留したトナーやその添加剤等を除去するものであり、これら除電器３７及びクリーナー３６によって感光体ドラム３１表面を清浄し、再び帯電器３２，露光器３３，現像器３４，転写器５５によって画像形成を行う。
【０００６】
上記の様にクリーナー３６によって感光体ドラム３１表面の残留トナー等は除去されているものの、感光体ドラム３１表面に融着する様にして付着したトナーにあっては、クリーナー３６では除去しきれないことがある。
【０００７】
そしてこの感光体ドラム３１表面に付着したトナーは、ときおり用紙１１に移って、印刷済み用紙１１表面を斑点状に汚すという問題がある。特に感光体ドラム３１としてアモルファスシリコンドラムを用いた場合は、ドラム表面にトナーが残存し易く、斑点状汚れといった不具合がしばしば生じる。
【０００８】
そこで従来のモノクロームプリンターではリフレッシュモードを作動させ、感光体ドラム３１表面のクリーニングを行う様にしている。このリフレッシュモードとは、感光体ドラム３１の上流側に隣接して位置するレによって用紙を挟んで該用紙を感光体ドラム３１対向位置で停止させ、感光体ドラム３１のみを回転させて上記用紙上に汚れを擦りつけて取り除くというものである。尚この用紙は払拭用に特別に製造されたものではなく、通常の記録紙が用いられる。そしてこの汚れの擦りつけられた用紙は、排紙トレイに排出され、廃棄される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この様に感光体ドラムが１つのみの画像形成装置であれば、上記リフレッシュモードによりドラムのクリーニングが可能であるが、タンデム型カラープリンターの様に複数の感光体ドラムが列んで設けられた画像形成装置においては、最上流の感光体ドラムから最下流の感光体ドラムまでの距離が長いので、払拭用の用紙としてこれら複数のドラムに渡る長い用紙（例えば通常のオフィス用プリンターではＡ３サイズ）が必要となる。従ってこの様な長い用紙をユーザーが持ち合わせていない場合は、リフレッシュモードを作動させることができず、またたとえ持ち合わせていても、画像形成装置内の給紙カセットに常設の用紙サイズでない場合には、その都度給紙カセットの用紙交換を余儀なくされる。また通常使用していないにもかかわらず、長い用紙を準備しておくことは、コストがかかるという問題がある。
【００１０】
そこで本発明は、複数の感光体ドラムが列んで設けられている画像形成装置において、払拭用の用紙を用いずに、各感光体ドラム表面のクリーニングを行うことのできる方法、及びこの方法を実現できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る感光体ドラムの清浄方法は、直列に配置された複数の感光体ドラムの表面を清浄する方法であって、前記複数の感光体ドラムに対向した用紙搬送ベルトを停止すると共に、前記複数の感光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを回転させるものである。この様にして感光体ドラム表面の汚れを用紙搬送ベルトによって拭い取る。
【００１２】
本発明を実現した画像形成装置としては、複数の感光体ドラムが直列に配置され、この複数の感光体ドラムに対向して用紙搬送ベルトが設けられた画像形成装置において、
前記用紙搬送ベルトを停止するベルト停止手段と、
前記ベルト停止手段によって前記用紙搬送ベルトが停止された状態のときに、前記複数の感光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを回転させるドラム制御手段とを備えたものが挙げられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
まず本発明に係る画像形成装置の一例としてタンデム型カラープリンターについて説明する。図１はこのタンデム型カラープリンターを示す全体断面図である。
【００１４】
このカラープリンター１００は、用紙１１を収納する給紙部１０と、電子写真プロセスにより用紙１１上に所定のトナー像を形成する４つの画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂと、このトナー像を用紙１１上に定着する定着部４０と、用紙搬送部２０を備えている。
【００１５】
給紙部１０は、給紙カセット１３内に積層載置された用紙１１の束を給紙ローラ１２の回転動作によって１枚ずつ給紙カセット１３の出口側（図１の右側）に送り出し、用紙搬送部２０に給紙するようになっている。
【００１６】
用紙搬送部２０は、給紙部１０から給紙された用紙１１を、反転ガイド２４を介してフィードローラ対２２およびレジストローラ対２３によって画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂに向けて搬送し、さらに画像形成部から定着部４０において画像形成がなされた用紙１１を排出ローラ対２５によって排出トレイ２６上に排出するようになっている。尚上記レジストローラ対２３は後述の第１の感光体ドラム３１Ｃの上流側に隣接するローラ対である。
【００１７】
上記４つの画像形成部は、それぞれシアン，マゼンダ，イエロー，ブラックのトナーに応じて設けられており、上流側からシアントナーを有する第１画像形成部３０Ｃ、マゼンダトナーを有する第２画像形成部３０Ｍ、イエロートナーを有する第３画像形成部３０Ｙ、ブラックトナーを有する第４画像形成部３０Ｂが直列に配置されている。これら第１〜４画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂは、それぞれ円筒状の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂと、帯電器３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙ，３２Ｂ、露光器３３Ｃ，３３Ｍ，３３Ｙ，３３Ｂ、現像器３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｙ，３４Ｂ、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ、クリーナー３６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｙ，３６Ｂから構成されている。またこれら第１〜４の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂと第１〜４の転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂにより、一繋がりの用紙搬送ベルト３８が狭持されている。用紙搬送ベルト３８にはベルト駆動ローラ６２及びベルト従動ローラ６１が取り付けられており、このベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１が回転することによって用紙搬送ベルト３８が走行し、用紙搬送ベルト３８上の用紙を上流側の第１画像形成部３０Ｃから下流側の第４画像形成部３０Ｂに向かって搬送する。尚上記現像器３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｙ，３４Ｂにはそれぞれのトナータンク３９Ｃ，３９Ｍ，３９Ｙ，３９Ｂからトナーが適宜供給される構成となっている。
【００１８】
上記第４画像形成部３０Ｂの下流側には定着部４０が配置され、画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂにおいてトナー像が転写された用紙１１を、この定着部４０において加熱ローラ４１と加圧ローラ４２により加熱，加圧し、用紙１１上にトナー像を定着させる。
【００１９】
また図１には図示していないが、上記カラープリンター１００には制御部が備えられており、後述する様にこの制御部からの指令によって上記各部分が制御されている。
【００２０】
図２はこの制御部の制御態様を説明する為のブロック図である。
【００２１】
制御部１１０には、プリンター１００全体の動作プログラム等を記憶したＲＯＭ１１２、記録に用いる画像データ等を格納しておくためのＲＡＭ１１３が接続され、またインタフェイス１１８を介してＰＣ（パーソナルコンピューター）１１９も接続されており、このＰＣ１１９から入力される画像データをＲＡＭ１１３に一旦格納する様になっている。そして制御部１１０は、画像形成部と繋がっており、上記ＲＡＭ１１３からの画像データに基づいて用紙１１上に所定のトナー像を形成する。具体的には上記画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂの帯電器３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙ，３２Ｂ、露光器３３Ｃ，３３Ｍ，３３Ｙ，３３Ｂ、現像器３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｙ，３４Ｂ、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ、及びドラムモータ５１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｂ（感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂの駆動源）が制御部１１０と繋がって、これらの駆動が制御されている。尚図２ではこれら転写ローラやドラムモータ等をそれぞれ１つのブロックで表しているが、第１〜４の画像形成部毎（各色のトナー毎）に独立して設けられている。
【００２２】
また制御部１１０は定着部４０とも繋がり、加熱ローラ４１内のヒータのＯＮ／ＯＦＦを制御すると共に、加熱ローラ４１及び加圧ローラ４２の駆動を制御する。
【００２３】
更に制御部１１０は用紙搬送部２０の各搬送ローラの駆動も制御しており、即ち上記フィードローラ対２２に駆動力を与えるフィードローラモータ１２２、上記レジストローラ対２３に駆動力を与えるレジストローラモータ１２３、上記ベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１に駆動力を与えるベルト用モータ１３８、並びに排出ローラ対２５に駆動力を与える排出用モータ（図示せず）等が接続され、これらの駆動を制御して各ローラを回転／停止できる様になっている。
【００２４】
加えて制御部１１０には、用紙１１の存在を検知する用紙センサ１１１が接続されており、このセンサ１１１による用紙位置情報に基づいて、上記各部分の駆動タイミングを制御している。尚この用紙センサ１１１は給紙部１０から用紙排出に至る用紙搬送路２０の様々な箇所に設けられている。
【００２５】
更に制御部１１０にはリフレッシュスイッチ１２０が繋がっており、このスイッチ１２０がＯＮになると制御部１１０はリフレッシュモードを始動する様になっている。
【００２６】
制御部１１０は表示パネル１１７にも繋がっており、この表示パネル１１７上にプリンター１００の動作状況等を表示する。
【００２７】
尚この制御部１１０と上記ドラムモータ５１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｂによりドラム制御手段が構成され、このドラム制御手段によって各感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂがそれぞれ個別に回転／停止できる様になっている。また制御部１１０及びベルト用モータ１３８とベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１によりベルト制御手段（ベルト停止手段）が構成され、ベルト用モータ１３８の駆動を停止することにより、用紙搬送ベルト３８の走行が止められる。更に制御部１１０並びにレジストローラモータ１２３，レジストローラ対２３及び転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂと感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂにより用紙停止手段が構成され、それぞれのローラやドラムの回転を止めることによって用紙の走行を停止する。
【００２８】
次に上記カラープリンター１００における感光体ドラムの清浄方法について述べる。尚清浄方法としては種々の態様があり、以下に代表的なケースについて説明する。
【００２９】
＜ケース１＞
図３はケース１における清浄動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側面図である。また図４は各部位の動作タイミング等を表すタイミングチャートである。尚本ケース１は、払拭用の用紙として横置（用紙の長手方向が用紙搬送路幅方向になる）のＡ４サイズの用紙を用いる場合の例である。
【００３０】
ユーザーがリフレッシュスイッチ１２０をＯＮにするとリフレッシュモードが始動し、まず給紙ローラ１２，フィードローラ対２２が駆動して、給紙カセット１３から１枚のＡ４サイズの用紙１１が第１の画像形成部３０Ｃに向かって搬送される（図１）。レジストローラ位置の用紙センサ１１１が用紙１１を検知し、用紙１１が第１の感光体ドラム３１Ｃの対向位置まで搬送されると、図３（ａ）に示す様にこの位置で用紙１１が一旦停止する。このとき用紙１１がそれ以上搬送されない様にする為、レジストローラ対２３が停止して用紙１１の後端近傍を挟んで掴むと共に、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１の回転が停止して用紙搬送ベルト３８の走行が止まる。そしてこの様に用紙１１が停止された状態で第１の感光体ドラム３１Ｃのみが所定時間（例えば５秒間）回転し（第２〜４の感光体ドラム３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂは停止状態）、この第１の感光体ドラム３１Ｃ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図４にＣで示す間）。
【００３１】
次にレジストローラ対２３が回転すると共に、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１が回転して用紙搬送ベルト３８が走行し、図３（ｂ）に示す様に用紙１１を第２の感光体ドラム３１Ｍの対向位置まで搬送した後、再び転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１の回転が停止して用紙搬送ベルト３８の走行が止まり、この位置で用紙１１が一旦停止する。そしてこの様に用紙１１が停止された状態で第２の感光体ドラム３１Ｍのみが所定時間（例えば５秒間）回転し（第１，３，４の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｙ，３１Ｂは停止状態）、この第２の感光体ドラム３１Ｍ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図４にＭで示す間）。尚このとき用紙１１の後端近傍は、用紙搬送ベルト３８を介して第１の転写ローラ３５Ｃ（停止状態）と第１の感光体ドラム３１Ｃ（停止状態）とによって挟む様にして掴まれており、用紙１１の停止位置が保持されている。
【００３２】
続いて図３（ｃ）に示す様に用紙１１を第３の感光体ドラム３１Ｙの対向位置まで搬送して停止させ、上記と同様に第３の感光体ドラム３１Ｙのみを所定時間（例えば５秒間）回転させて（第１，２，４の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｂは停止状態）この第３の感光体ドラム３１Ｙ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図４にＹで示す間）。このとき用紙１１の後端近傍は第２の転写ローラ３５Ｍ（停止状態）と第２の感光体ドラム３１Ｍ（停止状態）とによって掴まれている。
【００３３】
次いで図３（ｄ）に示す様に用紙１１を第４の感光体ドラム３１Ｂの対向位置まで搬送して停止させ、上記と同様に第４の感光体ドラム３１Ｂのみを所定時間（例えば５秒間）回転させて（第１〜３の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙは停止状態）この第４の感光体ドラム３１Ｂ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図４にＢで示す間）。このとき用紙１１の後端近傍は第３の転写ローラ３５Ｙ（停止状態）と第３の感光体ドラム３１Ｙ（停止状態）とによって掴まれている。尚このとき用紙１１の先端近傍を定着部４０の加熱ローラ４１と加圧ローラ４２によって挟んで掴む様にしても良い。
【００３４】
この様にして各感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ表面を清浄した後、用紙搬送ベルト３８，定着ローラ４１，４２，排出ローラ対２５等を駆動して、上記汚れの擦りつけられた用紙１１を排出トレイ２６に排出する。
【００３５】
以上の様に、複数列んだ感光体ドラムを１つ１つ清浄しているから、たとえ払拭用の用紙１１が短いものであっても、良好に汚れを拭い取ることができる。
【００３６】
＜ケース２＞
図５はケース２における清浄動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側面図である。
【００３７】
ケース２は４つの感光体ドラムを２つずつ清浄する場合であり、リフレッシュモードが始動すると、まず図５（ａ）に示す様に、用紙１１を第１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍの対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させる。そしてこの様に用紙１１を停止させた状態で第１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍのみを所定時間回転し、これら第１，２の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。このとき用紙１１の後端近傍はレジストローラ対２３（停止状態）により掴まれており、上記停止位置を保持している。またこのとき用紙搬送ベルト３８も停止している。
【００３８】
次に図５（ｂ）に示す様に、用紙１１を第３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感光体ドラム３１Ｂの対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、この用紙停止状態で第３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感光体ドラム３１Ｂのみを所定時間回転し、これら第３，４の感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｂ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。このとき用紙１１の後端近傍は、用紙搬送ベルト３８を介して第２の転写ローラ３５Ｍ（停止状態）と第２の感光体ドラム３１Ｍ（停止状態）とによって掴まれており、搬送されない様に保持されている。尚このとき用紙搬送ベルト３８も停止している。
【００３９】
その後、上記汚れの擦りつけられた用紙１１は排出トレイ２６に排出される。
【００４０】
この様に払拭用の用紙１１のサイズ及び各感光体ドラムの配置距離によっては、感光体ドラムを２つずつ清浄する方法を採用しても良い。
【００４１】
＜ケース３＞
図６はケース３における清浄動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側面図である。
【００４２】
払拭用の用紙１１が十分に長く（例えばＡ３サイズ）、全ての感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂに対向させて位置させることが可能な場合には、図６に示す様に、用紙１１を全ての感光体ドラム対向位置で停止させ、レジストローラ対２３によって用紙１１の後端近傍を掴んだ状態で、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂを回転させ、ドラム表面の汚れを用紙１１に拭い取る。尚このとき転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１は回転しておらず、用紙搬送ベルト３８の走行が停止している。
【００４３】
その後、上記汚れの擦りつけられた用紙１１を排出トレイ２６に排出する。
【００４４】
例えば給紙カセット１３に長い用紙が収納されている場合に、本ケース３を採用すれば、リフレッシュモード作動時間が短くて済む。
【００４５】
＜ケース４＞
上記ケース２では２つの感光体ドラムに渡るサイズの用紙を用いて、４つの感光体ドラムを２つずつに分けて２段階で清浄する場合を示したが、本ケース４では感光体ドラムを２つずつ清浄する態様であって、且つ感光体ドラムに対する用紙位置を１つずつずらして清浄する方法である。
【００４６】
図７は本ケース４における清浄動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側面図である。
【００４７】
まず図７（ａ）に示す様に、用紙１１を第１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍの対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、この用紙停止状態で第１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍのみを所定時間回転し、これら第１，２の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。
【００４８】
次に図７（ｂ）に示す様に、用紙１１を第２の感光体ドラム３１Ｍ及び第３の感光体ドラム３１Ｙの対向位置まで搬送して、この位置で一旦停止させる。そしてこの用紙停止状態で第２の感光体ドラム３１Ｍ及び第３の感光体ドラム３１Ｙのみを所定時間回転し、第２，３の感光体ドラム３１Ｍ，３１Ｙ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。第２の感光体ドラム３１Ｍについては２回清浄されることになるから、より丹念に清浄されることになる。
【００４９】
次いで図７（ｃ）に示す様に、用紙１１を第３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感光体ドラム３１Ｂの対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、この用紙停止状態で第３，４の感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｂのみを所定時間回転し、これら第３，４の感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｂ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。第３の感光体ドラム３１Ｙについても２回清浄されることになる。
【００５０】
この様に２つの感光体ドラムに渡る用紙を用いつつ、用紙位置を感光体ドラムに対して１つずつズラして清浄しても良く、この場合は中程に位置する感光体ドラムを丹念に清浄することができるから、中程の感光体ドラム表面の汚れがひどいときに有効である。
【００５１】
＜ケース５＞
図８はケース５における清浄動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側面図である。
【００５２】
本ケース５は払拭用の用紙を用いずに感光体ドラム表面を清浄する方法であり、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１の回転を停止して用紙搬送ベルト３８の走行を停止させた状態で、第１〜４の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂを回転させ、用紙搬送ベルト３８表面に感光体ドラム表面の汚れを擦りつける。
【００５３】
以上の様に本発明に係る画像形成装置及び感光体ドラムの清浄方法に関して、例を示す図面を参照しつつ具体的に説明したが、本発明はもとより上記例に限定される訳ではなく、前記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００５４】
例えば感光体ドラム清浄方法についての上記ケース１，２，４では用紙１１の後端近傍が感光体ドラム対向位置にあるときには、その感光体ドラムと転写ローラによって用紙後端近傍を挟んで掴む構成のものを示したが、感光体ドラム配置間に設けられた搬送ローラ対によって用紙後端近傍を掴む様にしても良い。
【００５５】
また上記ケース１，２，４では１枚の用紙により順次感光体ドラムを清浄する場合を示したが、感光体ドラム回転による清浄動作毎に用紙を替えて清浄する様にしても良い。
【００５６】
加えてケース３，５では全ての感光体ドラムを一時に回転させる場合を示したが、感光体ドラムを１つずつ或いは複数個ずつ回転させる様にしても良い。
【００５７】
【発明の効果】
以上の様に本発明に係る画像形成装置，感光体ドラムの清浄方法によれば、複数の感光体ドラムが列んで設けられている画像形成装置において感光体ドラム表面を清浄するにあたり、払拭用用紙として長いものを準備しておく必要がなく、用紙を用いずに感光体ドラム表面を清浄することができる。従って大型用紙の準備によるコストをなくし、またリフレッシュモードにあたっての用紙交換の手間もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るタンデム型カラープリンター（画像形成装置）の一例を示す全体断面図。
【図２】図１に示すカラープリンターにおける制御部の制御態様を説明する為のブロック図。
【図３】本発明に係るケース１の感光体ドラムの清浄方法における清浄動作を説明する為の図。
【図４】ケース１における各部位の動作タイミング等を表すタイミングチャート。
【図５】本発明に係るケース２の感光体ドラムの清浄方法における清浄動作を説明する為の図。
【図６】本発明に係るケース３の感光体ドラムの清浄方法における清浄動作を説明する為の図。
【図７】本発明に係るケース４の感光体ドラムの清浄方法における清浄動作を説明する為の図。
【図８】本発明に係るケース５の感光体ドラムの清浄方法における清浄動作を説明する為の図。
【図９】プリンター等（画像形成装置）の画像形成部周辺を示す模式図。
【符号の説明】
１１用紙
２３レジストローラ対
３１Ｃ第１の感光体ドラム
３１Ｍ第２の感光体ドラム
３１Ｙ第３の感光体ドラム
３１Ｂ第４の感光体ドラム
３５Ｃ第１の転写ローラ
３５Ｍ第２の転写ローラ
３５Ｙ第３の転写ローラ
３５Ｂ第４の転写ローラ
３８用紙搬送ベルト
６１ベルト従動ローラ
６２ベルト駆動ローラ
１１０制御部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus having a tandem image forming unit such as a color copying machine or a color printer using an electrophotographic process. Hereinafter, a printer will be described as an example, but the present invention is not limited to this.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a schematic diagram showing the periphery of an image forming unit of a printer or the like (image forming apparatus).
[0003]
The image forming unit is a portion that forms a predetermined toner image on the paper 11 by an electrophotographic process, and is arranged around the photosensitive drum 31 having photosensitivity in order along the rotation direction thereof, a charger 32 and an exposure unit. 33, a developing device 34, a transfer device 55, a static eliminator 37, and a cleaner 36.
[0004]
In the image forming method on the paper, first, a predetermined potential is applied to the surface of the photosensitive drum 31 by the charger 32, and the surface potential of the photosensitive drum 31 is selected by irradiating light corresponding to a desired image from the exposure device 33. The electrostatic latent image is attenuated to form an electrostatic latent image, and then the developing unit 34 develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 31 with toner to form a toner image, and then the toner image is transferred to the transfer unit 55. Is transferred onto the paper. Thereafter, in the fixing unit, the paper 11 on which the toner image has been transferred is sandwiched between the heating roller 41 and the pressure roller 42 and heat and pressure are applied to fix the toner image, and a paper discharge tray (not shown) discharges the paper tray. Drain up.
[0005]
The static eliminator 37 neutralizes the surface charge of the photosensitive drum 31 by lamp light, and the cleaner 36 removes the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31 and its additives by a fur brush or a rubber blade. The surface of the photosensitive drum 31 is cleaned by the static eliminator 37 and the cleaner 36, and image formation is performed again by the charger 32, the exposure unit 33, the developing unit 34, and the transfer unit 55.
[0006]
As described above, the toner 36 remaining on the surface of the photoconductive drum 31 is removed by the cleaner 36, but the toner adhering to the surface of the photoconductive drum 31 by the cleaner 36 cannot be completely removed by the cleaner 36. Sometimes.
[0007]
The toner adhering to the surface of the photoconductive drum 31 sometimes moves to the paper 11 and has a problem that the surface of the printed paper 11 is stained in spots. Particularly in the case of using an amorphous silicon drum as the photosensitive drum 31, apt toner remaining on the drum surface, inconvenience spotted stains that often Ji live.
[0008]
Therefore, the conventional monochrome printer operates the refresh mode to clean the surface of the photosensitive drum 31. In this refresh mode, the paper is sandwiched by a tray located adjacent to the upstream side of the photosensitive drum 31, the paper is stopped at a position facing the photosensitive drum 31, and only the photosensitive drum 31 is rotated to rotate the above-mentioned paper. The dirt is rubbed and removed. Note that this paper is not specially manufactured for wiping, and ordinary recording paper is used. The dirty paper is discharged to a paper discharge tray and discarded.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In this way, if the image forming apparatus has only one photosensitive drum, the drum can be cleaned by the refresh mode, but an image in which a plurality of photosensitive drums are arranged in a row like a tandem color printer. In the forming apparatus, since the distance from the most upstream photosensitive drum to the most downstream photosensitive drum is long, a long sheet (for example, A3 size in a normal office printer) is used as a wiping sheet. Necessary. Therefore, if the user does not have such long paper, the refresh mode cannot be activated, and even if it is held, if the paper size is not permanent in the paper cassette in the image forming apparatus, Each time the paper cassette is forced to change. In addition, it is costly to prepare a long sheet even though it is not normally used.
[0010]
Therefore, the present invention realizes a method capable of cleaning the surface of each photosensitive drum without using a wiping sheet in an image forming apparatus provided with a plurality of photosensitive drums arranged in a row, and realizes this method. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can be used.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A cleaning method for a photosensitive drum according to the present invention is a method for cleaning the surfaces of a plurality of photosensitive drums arranged in series, and stops a sheet conveying belt facing the plurality of photosensitive drums, and An arbitrary photosensitive drum among the plurality of photosensitive drums is rotated. In this manner, dirt on the surface of the photosensitive drum is wiped off by the paper transport belt.
[0012]
As an image forming apparatus that realizes the present invention, in an image forming apparatus in which a plurality of photosensitive drums are arranged in series and a sheet conveying belt is provided facing the plurality of photosensitive drums,
Belt stopping means for stopping the paper conveying belt;
And a drum control unit that rotates any one of the plurality of photosensitive drums when the sheet conveying belt is stopped by the belt stopping unit .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, a tandem color printer will be described as an example of an image forming apparatus according to the present invention. FIG. 1 is an overall sectional view showing the tandem color printer.
[0014]
The color printer 100 includes a paper feeding unit 10 that stores paper 11, four image forming units 30C, 30M, 30Y, and 30B that form predetermined toner images on the paper 11 by an electrophotographic process, and the toner images. A fixing unit 40 for fixing on the paper 11 and a paper transport unit 20 are provided.
[0015]
The sheet feeding unit 10 feeds a bundle of sheets 11 stacked in the sheet feeding cassette 13 one by one to the outlet side (right side in FIG. 1) of the sheet feeding cassette 13 by rotating the sheet feeding roller 12. Paper is fed to the transport unit 20 .
[0016]
The paper transport unit 20 transports the paper 11 fed from the paper feed unit 10 toward the image forming units 30C, 30M, 30Y, and 30B by the feed roller pair 22 and the registration roller pair 23 via the reversing guide 24. Further, the paper 11 on which the image is formed in the fixing unit 40 is discharged from the image forming unit onto the discharge tray 26 by the discharge roller pair 25. The registration roller pair 23 is a roller pair adjacent to the upstream side of the first photosensitive drum 31C described later.
[0017]
The four image forming units are provided for cyan, magenta, yellow, and black toners, respectively, and the first image forming unit 30C having cyan toner and the second image forming unit 30M having magenta toner from the upstream side. The third image forming unit 30Y having yellow toner and the fourth image forming unit 30B having black toner are arranged in series. The first to fourth image forming units 30C, 30M, 30Y, and 30B include cylindrical photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B, chargers 32C, 32M, 32Y, and 32B, and exposure units 33C, 33M, and 33Y, respectively. , 33B, developing devices 34C, 34M, 34Y, 34B, transfer rollers 35C, 35M, 35Y, 35B, and cleaners 36C, 36M, 36Y, 36B. Further, a continuous sheet transport belt 38 is held between the first to fourth photoconductive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B and the first to fourth transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B. A belt driving roller 62 and a belt driven roller 61 are attached to the paper conveying belt 38. The belt driving roller 62 and the belt driven roller 61 are rotated so that the paper conveying belt 38 travels, and the paper conveying belt 38 is moved over the paper conveying belt 38. The sheet is conveyed from the first image forming unit 30C on the upstream side toward the fourth image forming unit 30B on the downstream side. The developing units 34C, 34M, 34Y, and 34B are appropriately supplied with toner from the respective toner tanks 39C, 39M, 39Y, and 39B.
[0018]
A fixing unit 40 is disposed on the downstream side of the fourth image forming unit 30B, and the sheet 11 on which the toner image is transferred in the image forming units 30C, 30M, 30Y, and 30B is added to the heating roller 41 in the fixing unit 40. The toner image is fixed on the paper 11 by applying heat and pressure by the pressure roller 42.
[0019]
Although not shown in FIG. 1, the color printer 100 is provided with a control unit, and each part is controlled by a command from the control unit as will be described later.
[0020]
FIG. 2 is a block diagram for explaining the control mode of the control unit.
[0021]
The control unit 110 is connected to a ROM 112 that stores an operation program and the like for the entire printer 100 and a RAM 113 for storing image data used for recording. A PC (personal computer) 119 is also connected via an interface 118. The image data input from the PC 119 is temporarily stored in the RAM 113. The control unit 110 is connected to the image forming unit, and forms a predetermined toner image on the paper 11 based on the image data from the RAM 113. Specifically, the chargers 32C, 32M, 32Y, and 32B of the image forming units 30C, 30M, 30Y, and 30B, the exposure devices 33C, 33M, 33Y, and 33B, the developing devices 34C, 34M, 34Y, and 34B, the transfer roller 35C, and the like. 35M, 35Y, and 35B and drum motors 51C, 51M, 51Y, and 51B (drive sources for the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B) are connected to the control unit 110, and their driving is controlled. In FIG. 2, each of the transfer roller, the drum motor, and the like is represented by one block, but is provided independently for each of the first to fourth image forming units (each toner of each color).
[0022]
The control unit 110 is also connected to the fixing unit 40 to control ON / OFF of the heater in the heating roller 41 and to control driving of the heating roller 41 and the pressure roller 42.
[0023]
Further, the control unit 110 also controls driving of each conveyance roller of the paper conveyance unit 20, that is, a feed roller motor 122 that applies a driving force to the feed roller pair 22 and a registration roller motor that applies a driving force to the registration roller pair 23. 123, a belt motor 138 for applying a driving force to the belt driving roller 62 and the belt driven roller 61, a discharging motor (not shown) for supplying a driving force to the discharging roller pair 25, and the like are connected to control these drivings. Thus, each roller can be rotated / stopped.
[0024]
In addition, a paper sensor 111 that detects the presence of the paper 11 is connected to the control unit 110, and the drive timing of each of the above parts is controlled based on the paper position information by the sensor 111. The paper sensor 111 is provided at various locations on the paper conveyance path 20 from the paper supply unit 10 to paper discharge.
[0025]
Further, a refresh switch 120 is connected to the control unit 110, and when the switch 120 is turned on, the control unit 110 starts a refresh mode.
[0026]
The control unit 110 is also connected to the display panel 117, and displays the operation status and the like of the printer 100 on the display panel 117.
[0027]
The controller 110 and the drum motors 51C, 51M, 51Y, and 51B constitute drum control means so that the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B can be individually rotated / stopped by the drum control means. It has become. The control unit 110, the belt motor 138, the belt drive roller 62, and the belt driven roller 61 constitute a belt control means (belt stop means). By stopping the drive of the belt motor 138, the paper transport belt 38 travels. Is stopped. Further, the control unit 110, the registration roller motor 123, the registration roller pair 23, the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B and the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B constitute sheet stopping means, and the rotation of the respective rollers and drums. Stops running of the paper by stopping.
[0028]
Next, a method for cleaning the photosensitive drum in the color printer 100 will be described. There are various types of cleaning methods, and typical cases will be described below.
[0029]
<Case 1>
FIG. 3 is a view for explaining the cleaning operation in the case 1, and is a schematic side view showing the periphery of the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, 31B and the paper transport belt 38. FIG. 4 is a timing chart showing the operation timing of each part. The case 1 is an example in the case of using A4 size paper that is horizontally placed (the longitudinal direction of the paper is the paper conveyance path width direction) as the wiping paper.
[0030]
When the user turns on the refresh switch 120, the refresh mode starts. First, the paper feed roller 12 and the feed roller pair 22 are driven, and one A4 size paper 11 is fed from the paper feed cassette 13 to the first image forming unit. It is conveyed toward 30C (FIG. 1). When the paper sensor 111 at the registration roller position detects the paper 11 and the paper 11 is conveyed to a position facing the first photosensitive drum 31C, the paper 11 is temporarily stopped at this position as shown in FIG. To do. At this time, in order to prevent the sheet 11 from being conveyed any further, the registration roller pair 23 stops and holds the vicinity of the rear end of the sheet 11 and holds the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B, the belt driving roller 62, and the belt. The rotation of the driven roller 61 is stopped and the travel of the sheet conveying belt 38 is stopped. Then, with the sheet 11 stopped in this manner, only the first photosensitive drum 31C rotates for a predetermined time (for example, 5 seconds) (the second to fourth photosensitive drums 31M, 31Y, and 31B are in a stopped state). The surface of the first photosensitive drum 31C is wiped with the paper 11 (while indicated by C in FIG. 4).
[0031]
Next, as the registration roller pair 23 rotates, the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B, the belt driving roller 62, and the belt driven roller 61 rotate, and the sheet conveying belt 38 travels, as shown in FIG. After the sheet 11 is conveyed to the position opposite to the second photosensitive drum 31M, the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B, the belt driving roller 62, and the belt driven roller 61 stop rotating again, and the sheet conveying belt 38 is rotated. Traveling stops, and the paper 11 stops temporarily at this position. Then, with the paper 11 stopped in this manner, only the second photosensitive drum 31M rotates for a predetermined time (for example, 5 seconds) (the first, third, and fourth photosensitive drums 31C, 31Y, and 31B are in a stopped state). Then, the dirt on the surface of the second photosensitive drum 31M is wiped onto the paper 11 (while indicated by M in FIG. 4). At this time, the vicinity of the rear end of the paper 11 is gripped by the first transfer roller 35C (stop state) and the first photosensitive drum 31C (stop state) via the paper transport belt 38. The stop position of the paper 11 is held.
[0032]
Subsequently, as shown in FIG. 3C, the sheet 11 is transported to the position facing the third photosensitive drum 31Y and stopped, and only the third photosensitive drum 31Y is kept for a predetermined time (for example, 5 seconds) as described above. ) Rotate (the first, second, and fourth photoconductive drums 31C, 31M, and 31B are in a stopped state) and wipe the dirt on the surface of the third photoconductive drum 31Y onto the paper 11 (while indicated by Y in FIG. 4). . At this time, the vicinity of the rear end of the sheet 11 is gripped by the second transfer roller 35M (stopped state) and the second photosensitive drum 31M (stopped state).
[0033]
Next, as shown in FIG. 3D, the sheet 11 is transported to the position facing the fourth photosensitive drum 31B and stopped, and only the fourth photosensitive drum 31B is kept for a predetermined time (for example, 5 seconds) as described above. Rotate (the first to third photosensitive drums 31C, 31M, and 31Y are in a stopped state) and wipe the dirt on the surface of the fourth photosensitive drum 31B onto the paper 11 (while indicated by B in FIG. 4). At this time, the vicinity of the rear end of the sheet 11 is gripped by the third transfer roller 35Y (stopped state) and the third photosensitive drum 31Y (stopped state). At this time, the vicinity of the leading edge of the paper 11 may be sandwiched and held between the heating roller 41 and the pressure roller 42 of the fixing unit 40.
[0034]
After the surfaces of the photoconductive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B are cleaned in this manner, the paper transport belt 38, the fixing rollers 41 and 42, the discharge roller pair 25, and the like are driven to rub the rubbed paper. 11 is discharged to the discharge tray 26.
[0035]
As described above, since the photosensitive drums arranged in a plurality of rows are cleaned one by one, even if the wiping paper 11 is short, dirt can be wiped off satisfactorily.
[0036]
<Case 2>
FIG. 5 is a schematic side view illustrating the periphery of the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B and the paper transport belt 38 for explaining the cleaning operation in the case 2.
[0037]
Case 2 is a case where four photosensitive drums are cleaned two by two. When the refresh mode is started, first, as shown in FIG. 5A, the paper 11 is loaded with the first photosensitive drum 31C and the second photosensitive drum. It is transported to a position facing the body drum 31M, and is temporarily stopped at this position. Then, with the paper 11 stopped in this manner, only the first photosensitive drum 31C and the second photosensitive drum 31M are rotated for a predetermined time, and the surfaces of the first and second photosensitive drums 31C and 31M are stained. Wipe off on paper 11. At this time, the vicinity of the rear end of the sheet 11 is held by the registration roller pair 23 (stopped state), and the stop position is held. At this time, the sheet conveying belt 38 is also stopped.
[0038]
Next, as shown in FIG. 5B, the paper 11 is transported to a position where the third photosensitive drum 31Y and the fourth photosensitive drum 31B are opposed to each other, and is temporarily stopped at this position. Only the third photosensitive drum 31 </ b> Y and the fourth photosensitive drum 31 </ b> B are rotated for a predetermined time, and the surface 11 of the third and fourth photosensitive drums 31 </ b> Y and 31 </ b> B is wiped onto the paper 11. At this time, the vicinity of the rear end of the paper 11 is gripped by the second transfer roller 35M (stopped state) and the second photosensitive drum 31M (stopped state) via the paper transport belt 38 so as not to be transported. Is retained. At this time, the sheet conveying belt 38 is also stopped.
[0039]
Thereafter, the soiled paper 11 is discharged to the discharge tray 26.
[0040]
Thus, depending on the size of the wiping paper 11 and the arrangement distance of each photosensitive drum, a method of cleaning two photosensitive drums may be employed.
[0041]
<Case 3>
FIG. 6 is a schematic side view showing the periphery of the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B and the paper transport belt 38 for explaining the cleaning operation in the case 3.
[0042]
When the wiping paper 11 is sufficiently long (for example, A3 size) and can be positioned to face all the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B, as shown in FIG. Are stopped at all the positions opposite to the photosensitive drums, and the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B are rotated in a state where the vicinity of the rear end of the paper 11 is gripped by the registration roller pair 23, and the drum surface is cleaned of the paper 11 Wipe off. At this time, the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B, the belt driving roller 62, and the belt driven roller 61 are not rotating, and the travel of the sheet conveying belt 38 is stopped.
[0043]
Thereafter, the soiled and rubbed paper 11 is discharged to the discharge tray 26.
[0044]
For example, when the long paper is stored in the paper feed cassette 13, if the case 3 is adopted, the refresh mode operation time can be shortened.
[0045]
<Case 4>
In case 2 described above, a case where the size of paper across two photoconductor drums is used and the four photoconductor drums are divided into two and cleaned in two stages is shown. This is a mode of cleaning one by one, and a method of cleaning by shifting the paper position with respect to the photosensitive drum one by one.
[0046]
FIG. 7 is a diagram for explaining the cleaning operation in the case 4 and is a schematic side view showing the periphery of the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, 31B and the paper transport belt 38.
[0047]
First, as shown in FIG. 7A, the paper 11 is conveyed to a position where the first photosensitive drum 31C and the second photosensitive drum 31M are opposed to each other, temporarily stopped at this position, and the first paper is stopped in this paper stopped state. Only the photosensitive drum 31C and the second photosensitive drum 31M are rotated for a predetermined time, and the surface of the first and second photosensitive drums 31C and 31M is wiped off on the paper 11.
[0048]
Next, as shown in FIG. 7B, the sheet 11 is transported to a position where the second photosensitive drum 31M and the third photosensitive drum 31Y face each other, and is temporarily stopped at this position. Then, in this paper stopped state, only the second photosensitive drum 31M and the third photosensitive drum 31Y are rotated for a predetermined time, and the surface of the second and third photosensitive drums 31M, 31Y is wiped onto the paper 11. Since the second photosensitive drum 31M is cleaned twice, it is cleaned more carefully.
[0049]
Next, as shown in FIG. 7C, the sheet 11 is conveyed to a position where the third photosensitive drum 31Y and the fourth photosensitive drum 31B are opposed to each other, and is temporarily stopped at this position. , 4 of the photoconductor drum 31Y, 31 B only rotated by a predetermined time, wiped these third and fourth photosensitive drums 31Y, stains 31B surface sheet 11. The third photosensitive drum 31Y is also cleaned twice.
[0050]
In this way, while using the paper across the two photosensitive drums, the paper position may be shifted and cleaned one by one with respect to the photosensitive drum. In this case, the photosensitive drum located in the middle is carefully considered. Since it can be cleaned, it is effective when the surface of the photoconductor drum is very dirty.
[0051]
<Case 5>
FIG. 8 is a view for explaining the cleaning operation in the case 5, and is a schematic side view showing the periphery of the photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, 31B and the paper transport belt 38. FIG.
[0052]
This case 5 is a method for cleaning the surface of the photosensitive drum without using wiping paper. The transfer of the transfer rollers 35C, 35M, 35Y, and 35B, the belt driving roller 62, and the belt driven roller 61 is stopped to convey the paper. With the belt 38 stopped running, the first to fourth photosensitive drums 31C, 31M, 31Y, and 31B are rotated, and the surface of the photosensitive drum is rubbed against the surface of the sheet conveying belt 38.
[0053]
As described above, the image forming apparatus and the photosensitive drum cleaning method according to the present invention have been specifically described with reference to the drawings showing examples. However, the present invention is not limited to the above examples, and The present invention can be implemented with appropriate modifications within a range that can be adapted to the gist of the present invention, and all of them are included in the technical scope of the present invention.
[0054]
For example, in the cases 1, 2, and 4 for the photosensitive drum cleaning method, when the vicinity of the rear end of the sheet 11 is at the position opposite the photosensitive drum, the vicinity of the rear end of the sheet is sandwiched between the photosensitive drum and the transfer roller. Although illustrated, the vicinity of the rear end of the sheet may be gripped by a pair of conveying rollers provided between the photosensitive drums.
[0055]
In the cases 1, 2, and 4, the case where the photosensitive drum is sequentially cleaned with one sheet of paper has been described. However, the sheet may be changed and cleaned for each cleaning operation by rotating the photosensitive drum.
[0056]
In addition, cases 3 and 5 show the case where all the photosensitive drums are rotated at a time, but the photosensitive drums may be rotated one by one or plural.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, according to the image forming apparatus and the photosensitive drum cleaning method according to the present invention, the wiping paper is used to clean the surface of the photosensitive drum in the image forming apparatus in which a plurality of photosensitive drums are arranged in a row. Therefore, it is not necessary to prepare a long one, and the surface of the photosensitive drum can be cleaned without using paper. Therefore, the cost of preparing a large sheet is eliminated, and the trouble of replacing the sheet in the refresh mode is eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing an example of a tandem color printer (image forming apparatus) according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram for explaining a control mode of a control unit in the color printer shown in FIG.
FIG. 3 is a view for explaining a cleaning operation in the method for cleaning the photosensitive drum of the case 1 according to the present invention.
FIG. 4 is a timing chart showing the operation timing of each part in case 1.
FIG. 5 is a view for explaining a cleaning operation in the method for cleaning the photosensitive drum of case 2 according to the present invention.
FIG. 6 is a view for explaining a cleaning operation in the method for cleaning the photosensitive drum of the case 3 according to the present invention.
FIG. 7 is a view for explaining a cleaning operation in the method for cleaning the photosensitive drum of the case 4 according to the present invention.
FIG. 8 is a view for explaining a cleaning operation in the method for cleaning the photosensitive drum of the case 5 according to the present invention.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating the periphery of an image forming unit of a printer or the like (image forming apparatus).
[Explanation of symbols]
11 Paper 23 Registration roller pair 31C First photosensitive drum 31M Second photosensitive drum 31Y Third photosensitive drum 31B Fourth photosensitive drum 35C First transfer roller 35M Second transfer roller 35Y Third transfer roller Transfer roller 35B Fourth transfer roller 38 Paper transport belt 61 Belt driven roller 62 Belt drive roller 110 Controller

Claims

複数の感光体ドラムが直列に配置され、この複数の感光体ドラムに対向して用紙搬送ベルトが設けられた画像形成装置において、
前記用紙搬送ベルトを停止するベルト停止手段と、
前記ベルト停止手段によって前記用紙搬送ベルトが停止された状態のときに、前記複数の感光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを回転させるドラム制御手段とを備えた画像形成装置。In an image forming apparatus in which a plurality of photosensitive drums are arranged in series and a sheet conveying belt is provided to face the plurality of photosensitive drums,
Belt stopping means for stopping the paper conveying belt;
Wherein when the belt arresting device state in which the sheet conveying belt is stopped, the plurality of photoreceptor images forming apparatus and a drum control means for rotating any of the photosensitive drum of the drum.

直列に配置された複数の感光体ドラムの表面を清浄する方法であって、
前記複数の感光体ドラムに対向した用紙搬送ベルトを停止すると共に、前記複数の感光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを回転させる感光体ドラムの清浄方法。A method for cleaning the surfaces of a plurality of photosensitive drums arranged in series,
Wherein the plurality of photosensitive drums stops the opposed sheet conveying belt, any of the photosensitive drum cleaning method of the sensitive light drum you want to rotate. The one of the plurality of photosensitive drums.