JP3730749B2 - Repair method inside the tube - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダムの導水管などの管渠内の底部を補修する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ダムの導水管やその他各種の工業用排水管などの管渠内においては、その管渠内を流れる流体の影響で、管渠内の底部だけが、他の部分に比べて老朽化しやすくなる。そこで、この管渠内の底部だけを補修する補修方法が提案されている。
【0003】
従来より、この管渠内の底部を補修する補修方法としては、図10に示すように、管渠a内の底部bに、円弧状に形成された短尺のコンクリート製の板状体cを設置固定し、この板状体cを、管渠a内の底部bの補修する距離全体に渡って、管渠aの長手方向に沿って連続的に設置固定していた。そして、管渠a内の底部bと板状体cとの間隙にモルタルdを充填硬化させた後、各板状体cの両端部に樹脂モルタルeを充填して板状体cの表面と管渠aの内周面とが滑らかにつながるように仕上げていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の補修方法の場合、コンクリート製の板状体cを使用するため、板状体cが重く運搬や設置に手間がかかる。
【0005】
また、短尺の板状体cを管渠aの長手方向に沿って連続的に設置固定するので、大量の板状体cを設置固定しなければならず、施工作業が煩わしいといった不都合を生じることとなる。特に、このような管渠a内の補修は、1000m単位の長距離にわたって行われるため、非常に大量の板状体cを設置固定しなければならず、施工作業の煩わしさが顕著になる。
【0006】
さらに、コンクリート製の板状体cの場合、板状体cの形状が決まっているので、各種口径の管渠aに対応することが困難となる。したがって、管渠a内の底部bと板状体cとの間隙にモルタルdを充填硬化させた後、板状体dの両端部に樹脂モルタルeを充填して板状体cの表面と管渠aの内周面とを滑らかにつなげるようにして仕上げなければならないといった不都合を生じていた。
【0007】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、管渠内の底部を効率良く補修することができる管渠内の補修方法を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内に連続的に供給するとともに、この管渠内で螺旋状に捲回しながら、この長尺プロファイルの相接する両側縁部相互を接合させ、管渠内に、螺旋管を形成し、この螺旋管を長手方向に沿って切断して管渠内の底部に広げ、この底部の一側縁部から他側縁部にかけて長尺プロファイルによる補修下地を設置固定し、この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるものである。
【0009】
また、上記課題を解決するための本発明の管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内の長手方向に沿って搬入し、長尺プロファイルの一側縁部に他の長尺プロファイルの他側縁部を接合することによって、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて横並びに連結された長尺プロファイルによる補修下地を設置固定し、この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1ないし図4は管渠1内の補修方法の概略を示し、図5は同補修方法に使用される長尺プロファイル2を示している。
【0011】
すなわち、この補修方法は、管渠1内の底部10に、長尺プロファイルからなる補修下地20を設置固定し、この補修下地20と管渠1内の底部10との間隙に、裏込剤3を充填硬化させるものである。
【0012】
長尺プロファイル2は、図5に示すように、長尺の帯状に形成され、その外面には、長手方向に沿って複数のリブ21が突設されている。また、長尺プロファイル2の一側縁部には、長手方向に沿って、上記リブ21よりも突設高さが低くなされた接合リブ22が突設されている。一方、長尺プロファイル2の他側縁部のリブ21の内面には、長手方向に沿って、上記接合リブ22が接合される接合溝23が形成されている。
【0013】
この長尺プロファイル2は、螺旋状に捲回されながら管渠1内に供給される。この捲回状態で、製管装置(図示省略)によって、相接する接合リブ22と接合溝23とが接合され、図1に示すように、長尺プロファイル2が螺旋管2aに形成される。この螺旋管2aは、外周長さが管渠1内の底部10の幅と一致するように設定した直径で、補修しようとする管渠1内の長さ全体にわたって形成する。
【0014】
螺旋管2aの製管後、図2に示すように、この螺旋管2aの上端部を長手方向に沿って切断し、管渠1内の底部10全体に広げて補修下地20を形成する。この補修下地20は、両側部にアングル部材4を当接し、アンカーボルト5によって管渠1内に固定される。
【0015】
固定した補修下地20は、図3に示すように、管渠1の内側からジャッキなどの保持装置6を利用して抑えた状態にする。そして、補修下地20と管渠1内の底部10との間隙に裏込剤3を充填硬化させる。この際、裏込剤3の充填圧で補修下地20が管渠1の内側に盛り上がろうとするのを、保持装置6によって防止することができる。また、これを利用して保持装置6による補修下地20の抑え具合を緩く調整することで、管渠1の内側に補修下地20が若干盛り上がるようにすることもできる。したがって、場所によって裏込剤3の充填量を変えて勾配調整をすることができる。特に、図6に示すように、流体の流れAを考慮して下り勾配を持たせて施工している導水管などの管渠1の場合、このような樹脂製の長尺プロファイル2からなる補修下地20によって管渠1内の底部10を補修すると、流体の抵抗が小さくなって以前よりも流れAが速くなってしまうこととなる。そのため、図6に示すように、裏込剤3の充填量を変えて下り勾配が緩やかになるように調整することで、流量を考慮した補修を行うことができる。もちろん、裏込剤3の充填量を変えて下り勾配がきつくなるように調整することもできる。
【0016】
硬化後、図4に示すように、保持装置6を取り除いて作業を完了する。
この補修方法によると、樹脂製の長尺フロファイル2によって補修下地20を構成するため、割れなどを心配することなく、管渠1内に容易に搬入することができる。
【0017】
また、この長尺プロファイル2によって形成した螺旋管2aを切断して広げて補修下地20を構成するため、連続的に効率良く補修下地20を形成できる。また、管渠1内の口径が変化しても、長尺プロファイル2によって形成する螺旋管2aの口径を変更することで、管渠1内の底部10に合った補修下地20を形成することかできる。
【0018】
さらに、補修下地20は、樹脂製であるため、管渠1内の底部10に沿わせることができるとともに、容易に切断して寸法調整などを行うこともできる。
なお、本実施の形態では、長尺プロファイル2を螺旋管2aに形成した後、これを切り開いて補修下地20としているが、図7ないし図9に示すように、長尺プロファイル2を周方向に横並びに連結することによって補修下地20を形成して補修を行ってもよい。
【0019】
すなわち、この補修方法を実施するには、まず、長尺プロファイル2を、補修しようとする管渠1の長さに相当するように切断し、管渠1内の長手方向に沿って搬入する。図7に示すように、この搬入した長尺プロファイル2の接合溝23がある側の端縁と、管渠1内の底部10の一側縁部とに、アングル部材4を当接し、アンカーボルト5で固定する。この固定した長尺プロファイル2の接合リブ22を、他の長尺プロファイル2の接合溝23に接合する要領で、管渠1内の底部10の一側縁部から他側縁部にかけて、長尺プロファイル2を横並びに連結する。この連結状態で、管渠1内の底部10の他側縁部に位置する長尺プロファイル2は、この他側縁部にぴったりと収まるように、長手方向に沿って切断して補修下地20とする。そして、図8に示すように、この他側縁部に位置する長尺プロファイル2と管渠1の底部10の他側縁部とに、アングル部材4を当接し、アンカーボルト5で固定する。
【0020】
以後は、上述した場合と同様に、補修下地20を、管渠1の内側から保持装置6によって保持した状態で、補修下地20と管渠1内の底部10との間隙に裏込剤3を充填硬化させる。図9は、補修完了状態を示している。
【0021】
また、本実施の形態では、断面馬蹄形状の管渠1について述べているが、この管渠1の断面形状としては、断面馬蹄形状のものに限定されるものではなく、円形、四角形、楕円形などの各種形状のものであっても良い。
【0022】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項1記載の本発明によると、樹脂製の長尺プロファイルを使用するため、従来のコンクリート製の板状体に比べて軽く、割れないので取扱上細心の注意を払わずに容易に搬入することができる。
【0023】
また、長尺プロファイルによって管渠内に螺旋管を形成してから、この螺旋管を長手方向に沿って切断して補修下地を構成するため、大量の板状体を設置固定るす従来の方法に比べて容易に施工することができる。また、管渠内の口径が変化しても、長尺プロファイルによって形成する螺旋管の口径を変更して対応することができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂製であるため、口径に沿わせることができる。
【0024】
さらに、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整することができる。
【0025】
さらに、リブ付きの長尺プロファイルを使用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
【0026】
また、請求項2記載の本発明によると、樹脂製の長尺プロファイルを使用するため、従来のコンクリート製の板状体に比べて軽く、割れないので取扱上細心の注意を払わずに容易に搬入することができる。
【0027】
また、管渠の長手方向に沿って搬入した長尺プロファイルを、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて横並びに連結して補修下地を構成しているため、大量の板状体を設置固定する従来の方法に比べて容易に施工することができる。また、管渠内の口径が変化しても接続する長尺プロファイルの数を変更して対応することができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂製であるため、口径に沿わせることができる。
【0028】
さらに、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整することができる。
【0029】
さらに、リブ付きの長尺プロファイルを使用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)および(b)は、管渠内の補修方法の一工程であって、管渠内に螺旋管を形成した状態を示す水平断面図および垂直断面図である。
【図2】(a)および(b)は、管渠内の補修方法の一工程であって、管渠内の底部に補修下地を固定した状態を示す水平断面図および垂直断面図である。
【図3】管渠内の補修方法の一工程であって、補修下地を保持した状態を示す垂直断面図である。
【図4】管渠内の補修方法による補修完了状態を示す垂直断面図である。
【図5】(a)および(b)は、管渠内の補修方法に使用される長尺プロファイルを示す部分斜視図および長尺プロファイルの接合状態を示す断面図である。
【図6】管渠内の補修方法による補修の一例を示す垂直側断面図である。
【図7】(a)および(b)は、管渠内の補修方法の他の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部の一側縁部から長尺プロファイルを接続して行く状態を示す水平断面図および垂直断面図である。
【図8】(a)および(b)は、管渠内の補修方法の他の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部に補修下地を形成した状態を示す水平断面図および垂直断面図である。
【図9】管渠内の補修方法の他の実施の形態による補修完了状態を示す垂直断面図である。
【図10】(a)および(b)は、従来の管渠内の補修方法の補修完了状態を示す斜視図および部分拡大断面図である。
【符号の説明】
1 管渠
10 底部
2 長尺プロファイル
22 接合リブ(接合部)
23 接合溝(接合部)
2a 螺旋管
20 補修下地
3 裏込剤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for repairing a bottom portion in a pipe rod such as a dam conduit.
[0002]
[Prior art]
In general, pipes such as dam conduits and other industrial drainage pipes are subject to aging compared to other parts due to the effect of fluid flowing in the pipe. Become. In view of this, a repair method for repairing only the bottom portion of the pipe rod has been proposed.
[0003]
Conventionally, as a repairing method for repairing the bottom portion in the pipe rod, as shown in FIG. 10, a short concrete plate c formed in an arc shape is installed on the bottom portion b in the pipe rod a. The plate-like body c was continuously installed and fixed along the longitudinal direction of the tube rod a over the entire repair distance of the bottom portion b in the tube rod a. And after filling and hardening the mortar d in the gap | interval of the bottom part b and the plate-shaped body c in the pipe rod a, it fills the both ends of each plate-shaped body c with the resin mortar e, and the surface of the plate-shaped body c It was finished so that the inner peripheral surface of the tube tub a was smoothly connected.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above conventional repair method, since the plate-like body c made of concrete is used, the plate-like body c is heavy, and it takes time and labor for transportation and installation.
[0005]
In addition, since the short plate-like body c is continuously installed and fixed along the longitudinal direction of the tube rod a, a large amount of the plate-like body c must be installed and fixed, resulting in inconvenience that the construction work is troublesome. It becomes. In particular, since such repair in the pipe rod a is performed over a long distance of 1000 m, a very large amount of the plate-like body c must be installed and fixed, and the troublesome construction work becomes remarkable.
[0006]
Furthermore, in the case of the plate-like body c made of concrete, since the shape of the plate-like body c is determined, it becomes difficult to cope with the pipe rods a of various diameters. Therefore, after the mortar d is filled and cured in the gap between the bottom portion b and the plate-like body c in the tube rod a, the both ends of the plate-like body d are filled with the resin mortar e and the surface of the plate-like body c and the tube There has been a problem in that it has to be finished by smoothly connecting the inner peripheral surface of the ridge a.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a repairing method in a tube vessel that can efficiently repair the bottom portion in the tube tube.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the repair method in the tube cage of the present invention continuously supplies a long profile made of resin formed in a long strip shape having joints on both side edges into the tube rod. At the same time, while winding spirally in the tube, the adjacent side edges of the long profile are joined together to form a spiral tube in the tube, and the spiral tube is moved along the longitudinal direction. Cut and spread to the bottom of the tube, install and fix a repair base with a long profile from one side edge to the other side of the bottom, and hold the repair substrate from the tube in the pipe. A back-filling agent is filled and cured in the gap between the bottom of the bag and the repair base.
[0009]
Moreover, the repair method in the tubular tub of the present invention for solving the above-mentioned problem is that the long profile made of resin formed in the shape of a long strip having joints on both side edge portions in the longitudinal direction in the tub And connecting the other side edge part of the other long profile to the one side edge part of the long profile, thereby connecting side by side from the one side edge part to the other side edge part in the bottom of the tube. The repair base with the long profile thus set is installed and fixed, and a back-filling agent is filled and cured in the gap between the bottom of the pipe casing and the repair base in a state where the repair base is held from the inside of the pipe casing.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show an outline of a repairing method in the
[0011]
That is, in this repair method, a
[0012]
As shown in FIG. 5, the
[0013]
The
[0014]
After the spiral tube 2a is manufactured, as shown in FIG. 2, the upper end portion of the spiral tube 2a is cut along the longitudinal direction, and is spread over the
[0015]
As shown in FIG. 3, the
[0016]
After curing, as shown in FIG. 4, the holding device 6 is removed to complete the operation.
According to this repair method, since the
[0017]
Further, since the
[0018]
Furthermore, since the
In this embodiment, after the
[0019]
That is, in order to implement this repair method, first, the
[0020]
Thereafter, in the same manner as described above, the back-up
[0021]
Further, in the present embodiment, the cross-sectional horseshoe-shaped
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since a resin-made long profile is used, it is lighter than a conventional concrete plate-like body and does not break, so care must be taken in handling. It can be carried in easily.
[0023]
In addition, a conventional method of installing and fixing a large number of plate-like bodies in order to form a repair base by forming a spiral tube in a tube cage by a long profile and then cutting the spiral tube along the longitudinal direction It can be constructed more easily than In addition, even if the caliber in the tube changes, it can be accommodated by changing the caliber of the spiral tube formed by the long profile, and the long profile itself is made of resin, so it follows the caliber. Can do.
[0024]
Furthermore, in the state where the repair base installed and fixed from one side edge to the other side edge of the bottom of the tube is held from the inside of the tube, a backing agent is applied to the gap between the bottom of the tube and the repair base. By filling and curing, adjusting the repair ground holding condition from the inside of the pipe rod will change the swell of the repair ground due to the back filling agent filled in the gap between the bottom of the pipe rod and the repair ground, As a result, the gradient in the tube can be adjusted.
[0025]
In addition, when a long profile with ribs is used, this rib will have an anchor effect in relation to the backing agent, so the long profile and the pipe rod are integrated to provide excellent construction strength. Obtainable.
[0026]
Further, according to the second aspect of the present invention, since a long profile made of resin is used, it is lighter than a conventional concrete plate-like body and does not break, so it is easy to handle without careful attention in handling. Can be brought in.
[0027]
In addition, since the long profile carried in along the longitudinal direction of the tube rod is connected side by side from one side edge to the other edge of the bottom of the tube rod, a repair base is constructed, so a large number of plates Compared to the conventional method of installing and fixing the state body, it can be easily constructed. In addition, even if the diameter of the pipe rod changes, the number of long profiles to be connected can be changed, and the long profile itself is made of resin, so that it can follow the diameter.
[0028]
Furthermore, in the state where the repair base installed and fixed from one side edge to the other side edge of the bottom of the tube is held from the inside of the tube, a backing agent is applied to the gap between the bottom of the tube and the repair base. By filling and curing, adjusting the repair ground holding condition from the inside of the pipe rod will change the swell of the repair ground due to the back filling agent filled in the gap between the bottom of the pipe rod and the repair ground, As a result, the gradient in the tube can be adjusted.
[0029]
In addition, when a long profile with ribs is used, this rib will have an anchor effect in relation to the backing agent, so the long profile and the pipe rod are integrated to provide excellent construction strength. Obtainable.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are a horizontal sectional view and a vertical sectional view showing a state in which a spiral tube is formed in a tube cage, which is one step of a repair method in the tube tube.
FIGS. 2A and 2B are a horizontal sectional view and a vertical sectional view showing a state in which a repair base is fixed to the bottom of the tubular casing, which is one step of the repairing method in the tubular casing.
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a repair base is held, which is one step of a repair method in a pipe rod.
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a repair completion state by a repair method in a pipe rod.
FIGS. 5A and 5B are a partial perspective view showing a long profile used for a repair method in a tube fistula and a cross-sectional view showing a joining state of the long profile. FIG.
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing an example of repair by a repair method in a pipe rod.
FIGS. 7A and 7B are steps showing another embodiment of the repair method in the tube tub, in which a long profile is connected from one side edge of the bottom in the tube tub. It is the horizontal sectional view and vertical sectional view which show the state which goes.
FIGS. 8A and 8B are horizontal cross-sectional views showing a state in which a repair base is formed on the bottom of the pipe rod, showing another embodiment of a method for repairing the pipe rod. And FIG.
FIG. 9 is a vertical sectional view showing a repair completion state according to another embodiment of the repair method for the inside of the tube.
FIGS. 10A and 10B are a perspective view and a partially enlarged cross-sectional view showing a repair completion state of a conventional repair method in a tube fistula, respectively.
[Explanation of symbols]
1
23 Joining groove (joining part)
Claims (2)
この螺旋管を長手方向に沿って切断して管渠内の底部に広げ、この底部の一側縁部から他側縁部にかけて長尺プロファイルによる補修下地を設置固定し、
この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させることを特徴とする管渠内の補修方法。While continuously feeding the resin long profile formed in the shape of a long strip with joints on both side edges into the tube, and spirally winding in this tube, this long profile Join the edges on both sides of the profile to form a spiral tube in the tube
Cut this spiral tube along the longitudinal direction and spread it to the bottom of the tube, and install and fix a repair base with a long profile from one side edge to the other side edge of this bottom,
A repairing method in a pipe rod characterized by filling and curing a back-filling agent in a gap between the bottom of the pipe rod and the repairing base while the repair base is held from the inside of the pipe rod.
この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させることを特徴とする管渠内の補修方法。A long profile made of resin formed in a long strip shape with joints on both side edges is carried along the longitudinal direction in the tube tube, and another long profile is placed on one side edge of the long profile. By fixing the other side edge part, the repair base by the long profile connected side by side from the one side edge part to the other side edge part in the bottom of the tube tube is installed and fixed.
A repairing method in a pipe rod characterized by filling and curing a back-filling agent in a gap between the bottom of the pipe rod and the repairing base while the repair base is held from the inside of the pipe rod.
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