JP4331818B2 - Rehabilitation method for existing pipe having straight pipe part and curved part and connecting member for belt-like body - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上下水道管及びガス管等の老朽化した既設管の更正工法に関し、特に、直管部と湾曲部を有する既設管の更正工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
上下水道及びガス管等として使用される既設管には、古くから金属管やヒューム管が使用されている。このような既設管は、長期の使用によって老朽化し、割れや腐食により漏水するおそれがある。このため、最近では、老朽化した埋設管等の既設管内に合成樹脂管を挿入してライニングすることが行われている。
【0003】
例えば、特公平3−48392号公報に記載されているように、既設管のライニング工法の一つに合成樹脂製の帯状体を螺旋状に巻回することにより形成される螺旋管によって既設管をライニングする方法が知られている。この方法では、既設管ライニング用の帯状体螺旋状に巻回して、螺旋状に巻回された帯状体の隣接する側縁部同士を係合状態とすることにより螺旋管を製造し、製造された螺旋管を既設管内に挿入することにより既設管内面を螺旋管によってライニングするようになっている。
【0004】
上記既設管ライニング用帯状体では、例えば湾曲した既設管に沿って螺旋管を挿通させる場合には、既設管内周面が螺旋管と接触することにより、螺旋管に大きな抵抗力が作用する。このために、螺旋管に順次帯状体が送給されることにより、螺旋管を構成する帯状体に螺旋方向への推進力が作用して、螺旋管には拡径するように力が加わる。これにより、螺旋管を構成している帯状体の幅方向に大きな引張力が作用し、その引張力により帯状体の各側縁部同士の係合状態が解除されて、螺旋管が破損するおそれがある。
【0005】
特に螺旋管が挿入される下水管が湾曲している場合には、下水管内へ挿入される螺旋管が湾曲部分に到達すると、下水管内周面と螺旋管先端部外周面とが接触して、螺旋管には大きな抵抗力が加わる。そして、螺旋管が下水管に沿って湾曲することにより、螺旋管を構成している帯状体には、幅方向に引張力が作用する。
【0006】
そこで、上記の問題を解決するため、特開平8−75042号公報に記載されているように、帯状体同士をジョイナーで接続し、ジョイナーに伸縮機能を持たせる手段が提案されている。
【0007】
即ち、図19に示すように、帯板状(イ)(イ)間に軟質塩化ビニル樹脂製のジョイナー(ロ)を設け、ジョイナー(ロ)の突条(ハ)を帯板状(イ)の凹溝(ニ)に挿入することにより帯板状(イ)(イ)同士を結合して螺旋管を構成し、ジョイナー(ロ)の屈曲変形部(ホ)の変形により既設管(へ)の湾曲に対応できるようにしたものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の螺旋管は、既設管の湾曲の曲率が大して大きくない場合には有効であるが、既設管の湾曲の曲率が大きくなると、帯板状の幅を小さくする必要があり、幅の小さな帯板状を使用する結果、施工効率の低下が免れない欠点があった。
【0009】
本発明は上記の従来の既設管の更生工法における課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、従来の既設管の更生工法における課題を解決し、直管部と湾曲部を有する既設管の湾曲部の湾曲の曲率が大きくなっても、帯板状の幅を小さくする必要はなく、施工効率の低下の恐れのない直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法は、幅方向の両端部に接合部が形成されている既設管ライニング用の帯状体を既設管内に挿入する工程と、帯状体を既設管内において螺旋状に巻回し、隣接する帯状体の接合部同志を相互に嵌合することにより螺旋管とする工程とを含む既設管の更生工法であって、直管部と湾曲部を有する既設管の直管部内に帯状体を挿入し、帯状体を直管部内において螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、直管部と湾曲部との境界部付近において、直管部における螺旋管の帯状体を切断する工程と、既設管の湾曲部に幅方向へ伸長し得るように形成された伸縮部を有する湾曲部用の帯状体を挿入し、湾曲部用の帯状体を螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、直管部における螺旋管の帯状体の切断端と湾曲部の螺旋管の湾曲部用の帯状体の端部とを接続する工程とを含むことを特徴とするものである。
【0011】
又、請求項2記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法は、幅方向の両端部に接合部が形成されている既設管ライニング用の帯状体を既設管内に挿入する工程と、帯状体を既設管内において螺旋状に巻回し、隣接する帯状体の接合部同志を相互に嵌合することにより螺旋管とする工程とを含む既設管の更生工法であって、直管部と湾曲部を有する既設管の湾曲部に幅方向へ伸長し得るように形成された伸縮部を有する湾曲部用の帯状体を挿入し、湾曲部用の帯状体を螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、湾曲部における螺旋管の帯状体を切断する工程と、湾曲部と直線部との境界部付近において、
湾曲部における螺旋管の帯状体の切断端と直線部の螺旋管の湾曲部用の帯状体の端部とを接続する工程と、既設管の直管部内に帯状体を挿入し、帯状体を直管部内において螺旋状に巻回し螺旋管とする工程とを含むことを特徴とするものである。
【0012】
又、請求項3記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法は、請求項1又は請求項2記載の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法において、直管部内に形成した螺旋管を拡径させる工程と、湾曲部内に形成した螺旋管を拡径させる工程とを包むことを特徴とするものである。
【0013】
又、請求項4記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法は、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法において、既設管ライニング用の帯状体が幅方向の両端部に接合部が形成されている主帯状部材と、螺旋状に巻回された際に隣接する主帯状部材の接合部と嵌合する嵌合部材とからなることを特徴とするものである。
【0015】
本発明において、帯状体は、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、或いは、これらの樹脂をガラス繊維で補強した所謂FRTP等の材料により、押出成形等により一体成形される。
【0016】
本発明において、伸縮部を有する湾曲部用の帯状体としては、幅方向に「波形」や「山形」等の湾曲した形状部分を有するものとか、スライド機構が設けられたもの等、幅方向に伸縮し得るように形成された伸縮部を備えたものが使用できる。伸縮部の大きさは特に限定されず、ライニングすべき既設管の内径、曲げ角度、帯状体の材料強度等によって適宜選定すればよく、例えば既設管の内径500mm、曲げ角度10度の場合には、図6に示すように、高さ(h)12mm、肉厚(t)2mm(基板と同様)、半径(R)4mm程度が適当である。湾曲部用の帯状体に設けられる伸縮部の個数は1個でもよく複数個でもよい。
【0017】
本発明においは、既設管の直管部と湾曲部との境界部付近において、直管部内の螺旋管の帯状体の切断端と湾曲部内の螺旋管の帯状体の端部との接続する箇所は、直管部内の螺旋管の帯状体の切断端と湾曲部内の螺旋管の帯状体の端部とに引張力を大して受けない箇所、即ち、直管部と湾曲部との境界部付近において湾曲部の若干手前が好ましい。例えば、口径1000mmの螺旋管の場合には、湾曲部の50cm〜1m程度手前が好ましい。
【0018】
直管部内の螺旋管の帯状体の切断端と湾曲部内の螺旋管の帯状体の端部との接続する手段としては、特に限定されないが、例えば、バット融着してもよく、或いは、一方に受け部を設け、他方を受け部に差し込んで接合するようにしてもよく、境界部材の両側に短杆状挿入部材が設けられた接続部材を使用し、接続部材の短杆状挿入部材を帯状体の補強リブ間に挿入するようにしてもよい。
【0019】
直管部内の螺旋管の帯状体と湾曲部内の帯状体との断面形状の違いによる開口部が生じる場合には、開口部をエポキシ系接着剤等により充填して閉塞すればよい。
【0020】
既設管の湾曲部が終了した箇所から再度直管部が存在する場合には、湾曲部と直管部との境界部付近において、湾曲部内の螺旋管の帯状体を切断し、切断端に直管部内の螺旋管の帯状体を接続し、同様に直管部内を帯状体による螺旋管により直管部をライニング施工すればよい。
【0021】
請求項5記載の接続部材の材質としては、硬質塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の合成樹脂やステンレス鋼、アルミニウム、銅等の金属が使用できる。
【0022】
(作用)
請求項1記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、直管部と湾曲部を有する既設管の直管部内に帯状体を挿入し、帯状体を直管部内において螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、直管部と湾曲部との境界部付近において、直管部における螺旋管の帯状体を切断する工程と、既設管の湾曲部に幅方向へ伸長し得るように形成された伸縮部を有する湾曲部用の帯状体を挿入し、湾曲部用の帯状体を螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、直管部における螺旋管の帯状体の切断端と湾曲部の螺旋管の湾曲部用の帯状体の端部とを接続する工程とを含むものであるから、湾曲部においては、帯状体に引張力が作用しても、湾曲部用主帯状部材の各伸縮部が幅方向へと広がった状態になり、湾曲部用主帯状部材が幅方向へと伸長して帯状体に作用する引張力が吸収される。その結果、既設管を湾曲部の湾曲の曲率が大きい場合にも各伸縮部の変形により対応できる。
【0023】
請求項2記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、直管部と湾曲部を有する既設管の湾曲部に幅方向へ伸長し得るように形成された伸縮部を有する湾曲部用の帯状体を挿入し、湾曲部用の帯状体を螺旋状に巻回し螺旋管とする工程と、湾曲部における螺旋管の帯状体を切断する工程と、湾曲部と直線部との境界部付近において、湾曲部における螺旋管の帯状体の切断端と直線部の螺旋管の湾曲部用の帯状体の端部とを接続する工程と、既設管の直管部内に帯状体を挿入し、帯状体を直管部内において螺旋状に巻回し螺旋管とする工程とを含むものであるから、湾曲部においては、帯状体に引張力が作用しても、湾曲部用主帯状部材の各伸縮部が幅方向へと広がった状態になり、湾曲部用主帯状部材が幅方向へと伸長して帯状体に作用する引張力が吸収される。その結果、既設管を湾曲部の湾曲の曲率が大きい場合にも各伸縮部の変形により対応できる。
【0024】
又、請求項3記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、直管部内に形成した螺旋管を拡径させる工程と、湾曲部内に形成した螺旋管を拡径させる工程とを包むものであるから、既設管の直管部内はもとより湾曲部内をも断面縮小の少ないライニングを行うことができる。
【0025】
又、請求項4記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、既設管ライニング用の帯状体が幅方向の両端部に接合部が形成されている主帯状部材と、螺旋状に巻回された際に隣接する主帯状部材の接合部と嵌合する嵌合部材とからなるものであるから、嵌合部材の幅を拡大することにより帯状体の幅を拡大することができる。
【0027】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面をもって詳細に説明する。
図1(a)(b)(c)は、本発明更生工法の一実施態様を工程順に示す説明図である。
【0028】
図1(a)において、Pは本発明更生工法により更生される既設管であり、P1は既設管Pの直管部、P2は湾曲部、P3は直管部である。
R1は直管部P1内に設けられた螺旋管であり、螺旋管R1は図2に示す既設管ライニング用帯状体1を螺旋状に巻回し、隣接する帯状体1の接合部同士が接合されることにより形成されている。
図2に示す既設管ライニング用の帯状体1は塩化ビニル樹脂を使用して押出成形法により製せられたものであり、帯板状の基板11の両側端から適当な距離を隔てて一方の接合部である凸条12と他方の接合部である凹条13が設けられ、凸条12は支柱部121と先端の断面半円形の挿入部122とからなり、凹条13は断面半円形状に形成された被挿入部131とフランジ部132とからなる。基板11の中央部には2本のT形補強リブ14が立設されている。
【0029】
被挿入部131付近に段部15が設けられ、段部15の開始部から被挿入部131の中心迄の距離L2は基板11の一端から凸条12の中心までの距離L1とほぼ等しくされ、帯状体1を巻回し、隣り合う2本の帯状体1、1の一方の帯状体1の凸条12を他方の帯状体1の凹条13に挿入した場合に、凸条12が設けられた一端付近が段部15に嵌合されるようになっている。
【0030】
本発明工法においては、図1(a)に示すように、図2に示す既設管ライニング用帯状体1を螺旋状に巻回し、隣接する帯状体1、1の一方の帯状体1の凹条13の被挿入部131内に他方の帯状体1の凸条12を挿入嵌合することによりライニング管R1を構成する。
【0031】
本発明更生工法においては、図1(a)に示すように、既設管Pの直管部P1内に螺旋管R1を設けた後、図1(b)に示すように、既設管Pの直管部P1と湾曲部P2との境界部付近において、螺旋管R1の帯状体1の端部を切断し、湾曲部P2に湾曲部用の帯状体2を挿入し、螺旋管R1の帯状体1の切断端に螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の端部と接合する。
【0032】
即ち、螺旋管R2は図3に示す湾曲部用の帯状体2を螺旋状に巻回し、隣接す帯状体2、2の接合部同士を接合することにより構成する。
【0033】
図3に示す湾曲部用の帯状体2は塩化ビニル樹脂を使用して押出成形法により製せられたものであり、帯板状2の基板21の両側端から適当な距離を隔てて一方の接合部である凸条22と他方の接合部である凹条23が設けられ、凸条22は支柱部221と先端の断面半円形の挿入部222とからなり、凹条23は断面半円形状に形成された被挿入部231とフランジ部232とからなる。基板11の中央部には2本のT形補強リブ24が立設されると共に山形に屈曲した伸縮部25が設けられている。
【0034】
被挿入部231から伸縮部25付近に段部26が設けられ、伸縮部25から被挿入部231の中心迄の距離L4は基板21の一端から凸条22の中心までの距離L3とほぼ等しくされ、帯状体2を巻回し、図4に示すように、隣り合う2本の帯状体2、2の一方の帯状体2の凸条22を他方の帯状体2の凹条23に挿入した場合に、凸条22が設けられた一端付近が段部26に嵌合されるようになっている。
【0035】
螺旋管R2は図3に示す湾曲部用の帯状体2を螺旋状に巻回し、隣接する帯状体2、2の一方の帯状体2の凸条22を他方の帯状体2の凹条23に挿入することにより隣接する帯状体2、2同士が接合されて形成されている。
【0036】
螺旋管R1の帯状体1の切断端に螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の端部と接合は、図5に示す接続部材3を使用する。図5に示す接続部材3は硬質塩化ビニル樹脂製の境界部材31の両側に短杆状挿入部材32が突設されて構成されている。境界部材31は帯状体2の断面形状と似た形状であって、帯状体2の中央部のT形補強リブ24を除いた形状を備えている。
【0037】
螺旋管R1の帯状体1の端部と螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の端部とは接続部材3の挿入部材32、32の一端を帯状体1の凸条13と補強リブ14の間及び2本の補強リブ14、14の間に挿入し、挿入部材32、32の他端を螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の伸縮部25の壁と補強リブ24の間及び2本の補強リブ24、24の間に挿入することにより接続される。
【0038】
螺旋管R1の帯状体1の端部と螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の端部との間には接続部材3の境界部材31が挟まれる。境界部材31は帯状体2の断面形状と似た形状であるので、殆ど目立たない。
【0039】
本発明更生工法においては、図1(b)に示すように、既設管Pの湾曲部P2内に螺旋管R2を設けた後、図1(c)に示すように、既設管Pの湾曲部P2と直管部P3との境界部付近において、螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の余剰端部を切断し、切断端に螺旋管R3の帯状体1の端部とを接続する。
【0040】
螺旋管R3は螺旋管R1と同様に図2に示す既設管ライニング用帯状体1を螺旋状に巻回し、隣接する帯状体1、1の一方の帯状体1の凸条12を他方の帯状体1の凹条13に挿入することにより接合して構成する。
【0041】
螺旋管R2の湾曲部用の帯状体2の端部と螺旋管R3の帯状体1の端部との接続は図5に示す接続部材3を使用する。
【0042】
図に示す本発明の更生工法においては、叙上のように、既設管Pの直管部P1と湾曲部P2との境界部付近において、ライニング管R1の螺旋管R1の帯状体1を切断し、切断端に伸縮部25を有する湾曲部用の帯状体2を接続し、湾曲部P2においては、湾曲部用の帯状体2を螺旋状に巻回し、隣接する帯状体2、2の一方の帯状体2の凹条23内に他方の帯状体2の凸条23を挿入嵌合することによりに螺旋管R2とするものであるから、湾曲部P2においては、帯状体2に引張力が作用しても、帯状体2の各伸縮部25が幅方向へと広がった状態になり、帯状体2が幅方向へと伸長して帯状体1に作用する引張力が吸収される。その結果、既設管Pの湾曲部P2の湾曲の曲率が大きい場合にも各伸縮部25の変形により対応できる。
尚、本発明工法において、帯状体1、2を巻回する方法は、特開平6−143420号公報記載の方法によればよい。
【0043】
図6は湾曲部用の帯状体の他の一例を示す断面図であり、図6に示す帯状体2aはT形補強リブ24の他に断面逆L形の補強リブ24a、24aが立設され、補強リブ24a、24a間には断面W形の鋼製補強材241が挿入されている。
【0044】
図7は湾曲部用の帯状体の他の一例を示す断面図であり、図7に示す帯状体2bにおいては、屈曲された伸縮部の代わりにスライド可能な伸縮部が設けられたものである。即ち、帯状体2bは2枚の部材211、212とからなり、一方の部材211の一端には矢形の挿入部213が設けられ、他方の部材212の一端には二股状嵌合部214が設けられ、嵌合部214の開口部内側に抜け止め215が突設されている。伸縮部は二股状嵌合部214内に挿入部213がスライド可能に挿入されて構成されている。
【0045】
図8は接続部材の他の一例を示す斜視図である。図8に示す接続部材4aにおいては、挿入部材42の両端にテーパー部421を設けて挿入し易いようになっているものである。挿入部材42には抜け止め防止のゴムバンドを嵌めてもよい。
【0046】
図9は、既設管Pの直管部P1、P3の螺旋管R1、R3に使用する帯状体の他の一例を示す断面図である。図9に示す帯状体1aにおいては、主帯状部材11aと嵌合部材12aとからなる。
主帯状部材11aは図10に拡大して示すように、帯板状の基板111の両側端から適当な距離を隔てて接合部である凹条112が設けられ、凹条112は断面半円形状に形成された被挿入部1121とフランジ部1122とからなる。基板11の中央部には2本の逆L形補強リブ113、113が立設され、補強リブ113、113間には断面W形の鋼製補強材1131が挿入されている。被挿入部1121付近に段部116が設けられている。
【0047】
嵌合部材12aは図11に拡大して示すように、基板121の両側端から適当な距離を隔てて2条の凸条122、122が立設されている。凸条122は支柱部1221と、支柱部1221の先端に配設された断面半円形の挿入部1222とからなる。基板121の中央部には補強リブ123が立設されている。124は基板121の上面に貼着されたシール材である。
【0048】
図9に示す帯状体1aにより螺旋管とするには、主帯状部材11aを湾曲し、主帯状部材11aの凹条112内に嵌合部材12aの凸条122を挿入することにより形成する。
【0049】
図12は、既設管Pの直管部P1、P3の螺旋管R1、R3に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図である。図12に示す帯状体1bにおいては、図10に示す主帯状部材11aと図13に示す嵌合部材12bとからなる。
図13にすように、嵌合部材12bは幅広の基板121の中央部には2本の補強リブ123、123が立設されている以外は図11に示す嵌合部材12aと同様であるので、その他の部分の説明を省略する。
【0050】
図14は既設管Pの湾曲部P2の螺旋管R2に使用する帯状体の他の一例を示す断面図である。
図14に示す帯状体2aは図15に示す主帯状部材21aと図11に示す嵌合部材12aとから構成されている。
【0051】
図15に示す主帯状部材21aは帯板状の基板211の両側端付近の凹条212と逆L形補強リブ213との間に基板211を屈曲することにより形成した伸縮部213が設けられている以外は図10に示す主帯状部材11aと同様であるので、その他の部分の説明を省略する。
【0052】
図16は既設管Pの湾曲部P2の螺旋管R2に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図である。
図16に示す帯状体2bは図15に示す主帯状部材21aと図17に示す嵌合部材12cとからなる。
【0053】
図17に示す嵌合部材12cは基板121の中央部に立設された補強リブ123の先端に断面三角状の頭部1231が設けられている以外は図11に示す嵌合部材12aと同様であるので、その他の部分の説明を省略する。
【0054】
図18(a)〜(h)は、本発明更生工法の他の一実施態様を工程順に示す説明図である。
図18(a)〜(h)において、Pは本発明工法により更生される既設管であり、P1は既設管Pの直管部、P2は湾曲部、P3は直管部である。
【0055】
まず、図18(a)に示すように、既設管Pの直管部P1内にて、図2に示す既設ライニング用帯状体1を供給しつつ螺旋状に巻回しつつ、自走式製管機5を隣接する帯状体1の接合部間にまたがるように周回させて、その接合部同士を接合させることにより、既設管Pの直管部P1の内径よりも若干小さい外径を有する螺旋管を形成する。
【0056】
次に、図18(b)に示すように、自走式製管機5の周回を一旦停止させ、その自走式製管機5に帯状体1のみを強制供給することにより、自走式製管機5に極く近接する部分を残して、既設管Pの直管部P1の内径と同じ外径を有するまで拡径させるようにして、拡径した螺旋管R1′を形成して、既設管Pの直管部P1内に密接させる。
【0057】
次に、18(c)に示すように、既設管Pの湾曲部P2の境界部の手前約50cm〜1mの地点にて、帯状体1の端部を切断し、図3に示す湾曲部用の帯状体2を供給して接続し、設管Pの湾曲部P2内にて、帯状体2を供給しつつ螺旋状に巻回しつつ、自走式製管機5を隣接する帯状体2の接合部間にまたがるように1〜2回周回させて、その接合部同士を接合させることにより、既設管Pの湾曲部P2の内径よりも若干小さい外径を有する螺旋管を形成する。
【0058】
次に、図18(d)に示すように、自走式製管機5の周回を一旦停止させ、その自走式製管機5に帯状体2のみを強制供給することにより、自走式製管機5に極く近接する部分を残して、既設管Pの直管部P2の内径と同じ外径を有するまで拡径させるようにして、1〜2周回分の拡径した螺旋管R2′を形成して、既設管Pの湾曲部P2内に密接させていく。
【0059】
1〜2周回分の拡径した螺旋管R2′を形成するのは、湾曲部の拡径時に管に偏芯した力が働くために、拡径部を短く確保しながら行う方が十分に拡径できるからである。
同様にして、図18(e)及び図18(f)に示すように、順次拡径した螺旋管R2′を形成して、既設管Pの湾曲部P2内に密接させていく。
【0060】
次に、18(g)に示すように、既設管Pの湾曲部P2の境界部の後方約1mの地点にて、帯状体2の端部を切断し、図2に示す直管部用の帯状体1を供給して接続し、設管Pの直管部P3内にて、帯状体1を供給しつつ螺旋状に巻回しつつ、自走式製管機5を隣接する帯状体1の接合部間にまたがるように周回させて、その接合部同士を接合させることにより、既設管Pの直管部P3の内径よりも若干小さい外径を有する螺旋管を形成する。
【0061】
更に、図18(h)に示すように、自走式製管機5の周回を一旦停止させ、その自走式製管機5に帯状体1のみを強制供給することにより、自走式製管機5に極く近接する部分を残して、既設管Pの直管部P3の内径と同じ外径を有するまで拡径させるようにして、拡径した螺旋管R3′を形成して、既設管Pの湾曲部P3内に密接させる。
【0062】
上記の例では、小さめの螺旋管の形成とその拡径を逐次行ったが、同時に行うようにしてもよい。同時に行う場合には、自走式製管機5の周回線速度よりも帯状体の供給速度を若干速くなるようにするとよい。
以上説明したように、この実施ょ形態の場合には、既設管の直管部内はもとより湾曲部内をも拡径した螺旋管により断面縮小の少ないライニングを行うことができる。
【0063】
以上、本発明の実施の形態を図により説明したが、本発明の具体的な構成は図示の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発明に含まれる。
【0064】
【発明の効果】
請求項1記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、湾曲部において、帯状体に引張力が作用しても、湾曲部用主帯状部材の各伸縮部が幅方向へと広がった状態になり、湾曲部用主帯状部材が幅方向へと伸長して帯状体に作用する引張力が吸収される。その結果、既設管を湾曲部の湾曲の曲率が大きい場合にも各伸縮部の変形により対応できる。従って、既設管の湾曲部の湾曲の曲率が大きくなっても、帯板状の幅を小さくする必要はなく、施工効率の低下の恐れはない。
【0065】
又、請求項2記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、湾曲部において、帯状体に引張力が作用しても、湾曲部用主帯状部材の各伸縮部が幅方向へと広がった状態になり、湾曲部用主帯状部材が幅方向へと伸長して帯状体に作用する引張力が吸収される。その結果、既設管を湾曲部の湾曲の曲率が大きい場合にも各伸縮部の変形により対応できる。従って、既設管の湾曲部の湾曲の曲率が大きくなっても、帯板状の幅を小さくする必要はなく、施工効率の低下の恐れはない。
【0066】
又、請求項3記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、既設管の直管部内はもとより湾曲部内をも拡径した螺旋管により断面縮小の少ないライニングを行うことができる。
【0067】
又、請求項4記載の本発明の直管部と湾曲部を有する既設管の更生工法においては、嵌合部材の幅を拡大縮小することにより帯状体の幅を拡大縮小することができるので、既設管の湾曲部の湾曲の曲率の大きさにより対応できる。即ち、湾曲部の湾曲の曲率が小さい場合には、嵌合部材の幅を拡大することにより帯状体の幅を拡大すればよく、湾曲部の湾曲の曲率が大きい場合には、嵌合部材の幅を縮小することにより帯状体の幅を縮小すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)(b)(c)は本発明の既設管の更生工法の一実施態様を工程順に示す説明図。
【図2】既設管の直管部に使用する帯状体の一例を示す断面図。
【図3】既設管の湾曲部に使用する帯状体の一例を示す断面図。
【図4】図3に示す帯状体の接合状態を示す断面図。
【図5】帯状体の接続に使用する接続部材の一例を示す斜視図。
【図6】既設管の湾曲部に使用する帯状体の他の一例を示す断面図。
【図7】既設管の湾曲部に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図。
【図8】帯状体の接続に使用する接続部材の他の一例を示す斜視図。
【図9】既設管の直管部に使用する帯状体の他の一例を示す断面図。
【図10】図9に示す帯状体に使用する主帯状部材の一例を示す断面図。
【図11】図9に示す帯状体に使用する嵌合部材の一例を示す断面図。
【図12】既設管の直管部に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図。
【図13】図12に示す帯状体に使用する嵌合部材の他の一例を示す断面図。
【図14】既設管の湾曲部に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図。
【図15】図12に示す帯状体に使用する主帯状部材を拡大して示す断面図。
【図16】既設管の湾曲部に使用する帯状体の更に異なる他の一例を示す断面図。
【図17】図16に示す帯状体に使用する嵌合部材をを拡大して示す断面図。
【図18】(a)〜(h)は本発明の既設管の更生工法の他の一実施態様を工程順に示す説明図。
【図19】従来の更生工法の実施態様を示す断面図。
【符号の説明】
P 既設管
P1、P3 直管部
P2 湾曲部
R1、R2、R3 螺旋管
R1′、R2′、R3′拡径した螺旋管
1、1a、1b 帯状体
11 基板
12、13 接合部
13 補強リブ
2、2a、2b 帯状体
21 基板
22、23 接合部
23 補強リブ
25、214 伸縮部
231 補強材
3 接続部材
31 境界部材
32 挿入部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for correcting an aged existing pipe such as a water and sewage pipe and a gas pipe, and more particularly to a method for correcting an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion.
[0002]
[Prior art]
Metal pipes and fume pipes have long been used for existing pipes used as water and sewage systems and gas pipes. Such existing pipes may become obsolete due to long-term use and may leak due to cracks or corrosion. For this reason, recently, synthetic resin pipes have been inserted into existing pipes such as aged buried pipes for lining.
[0003]
For example, as described in Japanese Patent Publication No. 3-48392, an existing pipe is formed by a spiral pipe formed by spirally winding a strip made of a synthetic resin around one of the existing pipe lining methods. A method of lining is known. In this method, a spiral tube is manufactured by winding a strip-like body for an existing pipe lining in a spiral shape, and bringing adjacent side edges of the spirally wound strip-like body into an engaged state. The inner surface of the existing pipe is lined with the spiral pipe by inserting the spiral pipe into the existing pipe.
[0004]
In the existing pipe lining strip, for example, when a spiral pipe is inserted along a curved existing pipe, the inner peripheral surface of the existing pipe comes into contact with the spiral pipe, so that a large resistance acts on the spiral pipe. For this reason, by sequentially feeding the strips to the spiral tube, a propulsive force in the spiral direction acts on the strips constituting the spiral tube, and a force is applied to the spiral tube to expand the diameter. As a result, a large tensile force acts in the width direction of the band-shaped body constituting the helical tube, and the engagement state between the side edges of the band-shaped body is released by the tensile force, and the helical tube may be damaged. There is.
[0005]
In particular, when the sewage pipe into which the spiral tube is inserted is curved, when the spiral tube inserted into the sewage pipe reaches the curved portion, the inner peripheral surface of the sewage pipe and the outer peripheral surface of the distal end portion of the spiral tube come into contact with each other. A large resistance is applied to the spiral tube. And when a spiral pipe curves along a sewer pipe, tensile force acts on the strip | belt-shaped body which comprises the spiral pipe in the width direction.
[0006]
In order to solve the above problem, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-75042, means for connecting the strips with a joiner and giving the joiner an expansion / contraction function has been proposed.
[0007]
That is, as shown in FIG. 19, a joiner (b) made of a soft vinyl chloride resin is provided between the strips (a) and (b), and the ridge (c) of the joiner (b) is formed into a strip plate (a). By inserting into the concave groove (d) of the plate, the strips (a) and (a) are joined together to form a spiral tube, and the existing tube (f) is formed by deformation of the bending deformation part (e) of the joiner (b) It can be adapted to the curvature of the.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described spiral tube is effective when the curvature of the existing pipe is not so large, but when the curvature of the existing pipe is large, the width of the strip plate needs to be reduced. As a result of using a small strip shape, there was a drawback that the reduction in construction efficiency was inevitable.
[0009]
The present invention has been made paying attention to the problems in the above-described conventional existing pipe rehabilitation method, and the object of the present invention is to solve the problems in the existing existing pipe rehabilitation method, straight pipe part and curved part Even if the curvature of the curved portion of the existing pipe having a large thickness increases, it is not necessary to reduce the width of the strip plate, and there is no fear of lowering the construction efficiency. The purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The method of rehabilitating an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion according to the first aspect of the present invention is a step of inserting a strip-shaped body for existing pipe lining in which joint portions are formed at both ends in the width direction into the existing pipe. And a method of rehabilitating an existing pipe, including a step of spirally winding the strip in an existing pipe and fitting the joints of adjacent strips together into a spiral pipe, In the vicinity of the boundary between the straight pipe portion and the bending portion, the step of inserting the belt-like body into the straight pipe portion of the existing pipe having the bending portion and winding the band-like body spirally in the straight pipe portion to form a helical tube, A step of cutting the strip of the helical tube in the straight pipe section, and inserting a band section for the bending section having an expansion / contraction section formed so as to be able to extend in the width direction into the bending section of the existing pipe. A step of spirally winding the strip to form a spiral tube, and a strip of the spiral tube in the straight tube section Is characterized in that a step of connecting an end portion of the strip for the curved portion of the helical tube cut end and the curved portion.
[0011]
Further, according to the second aspect of the present invention, there is provided a method for rehabilitating an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion, and inserting a strip-shaped body for existing pipe lining in which joint portions are formed at both ends in the width direction into the existing pipe. A method for rehabilitating an existing pipe, comprising a step of spirally winding a strip in an existing pipe and fitting a joint of adjacent strips together to form a spiral pipe. Insert a band-shaped body for a bending section having an expansion / contraction section formed so as to be able to extend in the width direction into a bending section of an existing pipe having a pipe section and a bending section, and spirally wind the band-shaped body for the bending section In the vicinity of the boundary portion between the bending portion and the straight portion, the step of forming a helical tube, the step of cutting the strip of the helical tube in the bending portion,
A step of connecting the cutting end of the strip of the spiral tube in the bending portion and the end of the strip for the bending portion of the straight spiral tube; and inserting the strip into the straight tube portion of the existing tube; And a step of spirally winding the straight pipe portion into a spiral pipe.
[0012]
Further, according to the third aspect of the present invention, there is provided a method for rehabilitating an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion according to the present invention. The method includes wrapping a step of expanding the diameter of the spiral tube formed in the tube portion and a step of expanding the diameter of the spiral tube formed in the curved portion.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of rehabilitating an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion according to the present invention. In the rehabilitation method, the strip for the existing pipe lining is fitted with the main strip member in which joints are formed at both ends in the width direction, and the joint portion of the adjacent main strip member when spirally wound. It is characterized by comprising a fitting member.
[0015]
In the present invention, the belt-like body is integrally formed by extrusion molding or the like with a material such as vinyl chloride resin, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyester, or so-called FRTP in which these resins are reinforced with glass fibers.
[0016]
In the present invention, the band-shaped body for the bending portion having the expansion / contraction portion has a width direction such as one having a curved shape portion such as “waveform” or “mountain shape” in the width direction, or one provided with a slide mechanism. The thing provided with the expansion-contraction part formed so that it can expand-contract can be used. The size of the expansion / contraction part is not particularly limited, and may be appropriately selected depending on the inner diameter of the existing pipe to be lined, the bending angle, the material strength of the strip, etc. For example, when the existing pipe has an inner diameter of 500 mm and a bending angle of 10 degrees. As shown in FIG. 6, a height (h) of 12 mm, a wall thickness (t) of 2 mm (similar to the substrate), and a radius (R) of about 4 mm are appropriate. The number of stretchable portions provided on the belt-like body for the bending portion may be one or plural.
[0017]
In the present invention, in the vicinity of the boundary portion between the straight pipe portion and the bending portion of the existing pipe, the connection portion between the cut end of the strip of the helical tube in the straight pipe portion and the end portion of the strip of the helical tube in the bending portion Is a portion where the tensile force is not applied to the cutting end of the strip of the helical tube in the straight pipe portion and the end of the strip of the helical tube in the bending portion, that is, in the vicinity of the boundary portion between the straight pipe portion and the bending portion. A little before the curved portion is preferable. For example, in the case of a spiral tube having a diameter of 1000 mm, it is preferably about 50 cm to 1 m before the curved portion.
[0018]
The means for connecting the cut end of the strip of the spiral tube in the straight tube portion and the end of the strip of the spiral tube in the curved portion is not particularly limited. For example, butt fusion may be used, or It is possible to connect the other receiving portion to the receiving portion, and to use the connecting member provided with the short rod-like insertion members on both sides of the boundary member. You may make it insert between the reinforcement ribs of a strip | belt-shaped body.
[0019]
When an opening is generated due to a difference in cross-sectional shape between the strip of the spiral tube in the straight pipe and the strip in the curved portion, the opening may be filled and closed with an epoxy adhesive or the like.
[0020]
When the straight pipe part exists again from the location where the bending part of the existing pipe ends, the strip of the helical tube in the curved part is cut near the boundary between the curved part and the straight pipe part, and straightened at the cut end. What is necessary is just to connect the strip | belt-shaped body of the spiral tube in a pipe part, and lining a straight pipe part by the spiral tube by a strip | belt-shaped body similarly.
[0021]
As a material of the connecting member according to claim 5, synthetic resins such as hard vinyl chloride resin, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, and metals such as stainless steel, aluminum, copper and the like can be used.
[0022]
(Function)
In the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion according to the first aspect of the present invention, a belt-like body is inserted into the straight pipe portion of the existing pipe having the straight pipe portion and the bending portion, and the belt-like body is connected to the straight pipe. A step of spirally winding in the section to form a spiral tube, a step of cutting the strip of the spiral tube in the straight pipe portion near the boundary between the straight pipe portion and the curved portion, and a width direction of the curved portion of the existing pipe A step of inserting a band-shaped body for a bending portion having an expansion / contraction portion formed so as to be able to extend to a spiral tube by winding the band-shaped body for the bending portion in a spiral shape, and a band shape of a helical tube in a straight tube portion The cutting end of the body and the step of connecting the end of the band-like body for the bending portion of the spiral tube of the bending portion. Therefore, in the bending portion, even if a tensile force acts on the band-like body, Each expansion / contraction part of the main band-shaped member is expanded in the width direction, and the main band-shaped member for the bending section extends in the width direction. Tensile force is absorbed which acts on the strip with. As a result, even when the curvature of the bending portion of the existing pipe is large, it is possible to cope with the deformation of each expansion / contraction portion.
[0023]
In the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion according to the present invention, the expansion and contraction formed to extend in the width direction on the bending portion of the existing pipe having the straight pipe portion and the bending portion. A step of inserting a band-shaped body for a bending portion having a section, spirally winding the band-shaped body for the bending portion into a spiral tube, a step of cutting the band-shaped body of the spiral tube in the bending portion, and a bending portion and a straight line A step of connecting the cutting end of the strip of the spiral tube in the curved portion and the end of the strip for the curved portion of the straight spiral tube in the vicinity of the boundary with the portion, and a strip in the straight tube portion of the existing tube And the step of inserting the body and spirally winding the belt-like body in the straight tube portion to form a spiral tube. Therefore, in the bending portion, even if a tensile force acts on the belt-like body, the main belt-like member for the bending portion Each of the expansion / contraction parts is expanded in the width direction, and the main band-shaped member for the bending section extends in the width direction. Tensile force is absorbed which acts on the strip with. As a result, even when the curvature of the bending portion of the existing pipe is large, it is possible to cope with the deformation of each expansion / contraction portion.
[0024]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for rehabilitating an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion, the step of expanding the diameter of the helical tube formed in the straight pipe portion, and the expansion of the helical tube formed in the bending portion. Therefore, it is possible to perform lining with less cross-sectional reduction not only in the straight pipe portion of the existing pipe but also in the curved portion.
[0025]
Further, in the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion according to the present invention as set forth in claim 4, a main belt-like member in which strips for the existing pipe lining are formed with joint portions at both ends in the width direction. And the fitting member that fits with the joint portion of the adjacent main belt-like member when spirally wound, the width of the belt-like body is enlarged by enlarging the width of the fitting member. can do.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIGS. 1A, 1B and 1C are explanatory views showing an embodiment of the rehabilitation method of the present invention in the order of steps.
[0028]
In FIG. 1A, P is an existing pipe rehabilitated by the rehabilitation method of the present invention, P1 is a straight pipe portion of the existing pipe P, P2 is a curved portion, and P3 is a straight pipe portion.
R1 is a spiral tube provided in the straight pipe portion P1, and the spiral tube R1 is formed by spirally winding the existing
The strip-shaped
[0029]
A
[0030]
In the method of the present invention, as shown in FIG. 1 (a), the existing
[0031]
In the rehabilitation method of the present invention, as shown in FIG. 1 (a), after the spiral pipe R1 is provided in the straight pipe portion P1 of the existing pipe P, as shown in FIG. In the vicinity of the boundary between the tube portion P1 and the bending portion P2, the end of the
[0032]
That is, the spiral tube R2 is configured by winding the band-shaped
[0033]
The belt-
[0034]
A
[0035]
The spiral tube R2 spirally winds the strip-shaped
[0036]
The connecting member 3 shown in FIG. 5 is used for joining the end of the
[0037]
The end of the
[0038]
A
[0039]
In this invention rehabilitation method, as shown in FIG.1 (b), after providing spiral pipe R2 in the bending part P2 of the existing pipe P, as shown in FIG.1 (c), the bending part of the existing pipe P In the vicinity of the boundary portion between P2 and the straight pipe portion P3, the excessive end portion of the strip-shaped
[0040]
Similar to the spiral tube R1, the spiral tube R3 is formed by winding the existing
[0041]
The connection member 3 shown in FIG. 5 is used for connection between the end of the
[0042]
In the rehabilitation method of the present invention shown in the figure, as described above, the
In the method of the present invention, the method of winding the
[0043]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the belt-like body for the bending portion. The belt-
[0044]
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the band for the bending portion. In the
[0045]
FIG. 8 is a perspective view showing another example of the connection member. In the connection member 4 a shown in FIG. 8, tapered
[0046]
FIG. 9 is a cross-sectional view showing another example of a strip-like body used for the straight pipe portions P1 and P3 of the existing pipe P and the spiral pipes R1 and R3. The belt-
As shown in an enlarged view in FIG. 10, the main belt-
[0047]
As shown in the enlarged view of FIG. 11, the
[0048]
In order to form a spiral tube with the strip-shaped
[0049]
FIG. 12 is a cross-sectional view showing still another example of the band-like body used for the spiral pipes R1 and R3 of the straight pipe portions P1 and P3 of the existing pipe P. 12 includes a main belt-
As shown in FIG. 13, the
[0050]
FIG. 14 is a cross-sectional view showing another example of a belt-like body used for the spiral tube R2 of the curved portion P2 of the existing tube P.
A belt-
[0051]
The main belt-like member 21a shown in FIG. 15 is provided with a
[0052]
FIG. 16 is a cross-sectional view showing still another example of a strip-like body used for the spiral tube R2 of the curved portion P2 of the existing tube P.
A belt-
[0053]
The fitting member 12c shown in FIG. 17 is the same as the
[0054]
18A to 18H are explanatory views showing another embodiment of the rehabilitation method of the present invention in the order of steps.
18 (a) to (h), P is an existing pipe rehabilitated by the method of the present invention, P1 is a straight pipe portion of the existing pipe P, P2 is a curved portion, and P3 is a straight pipe portion.
[0055]
First, as shown in FIG. 18 (a), in the straight pipe portion P1 of the existing pipe P, the existing
[0056]
Next, as shown in FIG. 18 (b), the self-propelled pipe making machine 5 is temporarily stopped and the self-propelled pipe making machine 5 is forcibly supplied with only the
[0057]
Next, as shown in FIG. 18 (c), the end of the
[0058]
Next, as shown in FIG. 18 (d), the self-propelled pipe making machine 5 is stopped once and the self-propelled pipe making machine 5 is forcibly supplied with only the belt-
[0059]
The spiral tube R2 ′ having an enlarged diameter for one or two rounds is formed by sufficiently expanding the curved portion while securing a short diameter portion because the eccentric force acts on the tube when the curved portion is enlarged. This is because the diameter can be increased.
Similarly, as shown in FIGS. 18 (e) and 18 (f), a
[0060]
Next, as shown in 18 (g), the end of the belt-
[0061]
Furthermore, as shown in FIG. 18 (h), by temporarily stopping the circulation of the self-propelled pipe making machine 5 and forcibly supplying only the
[0062]
In the above example, the formation of the smaller helical tube and the diameter expansion are sequentially performed, but they may be performed simultaneously. When performing simultaneously, it is good to make the supply speed | rate of a strip | belt-like body a little faster than the peripheral line speed of the self-propelled pipe manufacturing machine 5. FIG.
As described above, in the case of this embodiment, it is possible to perform the lining with a small cross-sectional reduction by the spiral tube whose diameter is expanded not only in the straight tube portion of the existing tube but also in the curved portion.
[0063]
The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and design changes within a scope that does not depart from the spirit of the present invention can be made. include.
[0064]
【The invention's effect】
In the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion according to the first aspect of the present invention, even if a tensile force acts on the band-like body in the bending portion, each expansion / contraction portion of the main band-like member for bending portion is It becomes a state which spreads in the width direction, and the tensile force acting on the band-shaped body is absorbed by the main band-shaped member for bending portion extending in the width direction. As a result, even when the curvature of the bending portion of the existing pipe is large, it is possible to cope with the deformation of each expansion / contraction portion. Therefore, even if the curvature of the bending portion of the existing pipe is increased, it is not necessary to reduce the width of the band plate shape, and there is no fear that the construction efficiency is lowered.
[0065]
Further, in the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a bending portion according to the second aspect of the present invention, each expansion and contraction of the main belt-like member for the bending portion even if a tensile force acts on the band-like body in the bending portion. The portion is expanded in the width direction, and the main belt-like member for the bending portion extends in the width direction and the tensile force acting on the belt-like body is absorbed. As a result, even when the curvature of the bending portion of the existing pipe is large, it is possible to cope with the deformation of each expansion / contraction portion. Therefore, even if the curvature of the bending portion of the existing pipe is increased, it is not necessary to reduce the width of the band plate shape, and there is no fear that the construction efficiency is lowered.
[0066]
In the rehabilitation method for an existing pipe having a straight pipe portion and a curved portion according to the third aspect of the present invention, a lining with a small cross-sectional reduction is provided by a spiral pipe whose diameter is expanded not only in the straight pipe portion of the existing pipe but also in the curved portion. It can be carried out.
[0067]
Further, in the rehabilitation method of the existing pipe having the straight pipe portion and the curved portion of the present invention according to claim 4, since the width of the belt-like body can be enlarged or reduced by enlarging or reducing the width of the fitting member, This can be dealt with by the curvature of the bending portion of the existing pipe. That is, when the curvature of the bending portion is small, the width of the band-shaped body may be increased by increasing the width of the fitting member. When the bending curvature of the bending portion is large, What is necessary is just to reduce the width | variety of a strip | belt-shaped body by reducing a width | variety.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A, 1B, and 1C are explanatory views showing an embodiment of the existing pipe rehabilitation method according to the present invention in the order of steps;
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a strip used for a straight pipe portion of an existing pipe.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a strip used for a curved portion of an existing pipe.
4 is a cross-sectional view showing a bonding state of the belt-like body shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a connection member used for connecting strips.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of a belt-like body used for a curved portion of an existing pipe.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing still another example of a belt-like body used for a curved portion of an existing pipe.
FIG. 8 is a perspective view showing another example of a connecting member used for connecting strips.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing another example of a strip used for a straight pipe portion of an existing pipe.
10 is a cross-sectional view showing an example of a main belt-like member used for the belt-like body shown in FIG.
11 is a cross-sectional view showing an example of a fitting member used for the belt-like body shown in FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing still another example of a belt-like body used for a straight pipe portion of an existing pipe.
13 is a cross-sectional view showing another example of a fitting member used for the belt-like body shown in FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing still another example of a band-like body used for a curved portion of an existing pipe.
15 is an enlarged cross-sectional view of a main band member used for the band shown in FIG.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing still another example of a band-like body used for a curved portion of an existing pipe.
17 is an enlarged cross-sectional view of a fitting member used for the belt-like body shown in FIG.
18A to 18H are explanatory views showing another embodiment of the existing pipe rehabilitation method of the present invention in the order of steps.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing an embodiment of a conventional rehabilitation method.
[Explanation of symbols]
P Existing pipe
P1, P3 straight pipe
P2 curved part
R1, R2, R3 spiral tube
R1 ', R2', R3 'expanded diameter spiral tube
1, 1a, 1b strip
11 Substrate
12, 13 Joint
13 Reinforcement rib
2, 2a, 2b strip
21 Substrate
22, 23 joints
23 Reinforcing ribs
25, 214 Elastic part
231 reinforcement
3 connecting members
31 Boundary member
32 Insertion member
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