JP3728047B2 - 手揉機及び手揉み風麺の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は手揉機、より詳細には、麺線を不定形断面に押圧して表面に凹凸を形成した手揉み風の麺を製造するための手揉機及び製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
手揉み麺は麺線が不定形の断面に押圧されているために、つゆの乗りがよく且つ舌触わりがよく、美味な麺となる。この美味な手揉み麺に限りなく近い手揉み風麺を、機械的に製造するための試みが種々なされている。
【０００３】
一般に行われている方法は、図７に示すように、麺線７１を押圧する揉みロ−ラ−７２を複数段、交互に方向を変えて配置し、麺線７１に対しその断面直角方向の揉み圧力を交互に加えた後、解しロ−ラ−７３で解すというものである。
【０００４】
上記従来の方法の場合、解しロ−ラ−７３は最下段に１つ配置されているため、麺線７１は揉みロ−ラ−７２による揉み工程において不規則に解れることが促進されず、比較的規則的に揉みロ−ラ−７２により押圧されるために、麺線７１の同じ面が揉みロ−ラ−７２に当接することが少なくない。従って、手揉み麺のように不定形、不規則に押圧された麺線を得ることが難しい。
【０００５】
また、図７のように構成する場合、麺線が１列の場合は揉みロ−ラ−７２の長さは短かくてよく、各段置きに揉みロ−ラ−７２を直交状態に配置してもそれ程のスペ−スを取らないが、量産のために麺線を複数列供給する場合には、それに応じて揉みロ−ラ−７２を長尺化しなければならず、それを直交状態に配置するときは大きなスペ−スが必要となり、しかもその場合は無駄なスペ−スも増え、省スペ−ス化、コンパクト化の要請に反することとなる。
【０００６】
更に、図７のように構成する場合、上位の揉みロ−ラ−によって横に拡げられた麺線を次段の揉みロ−ラ−によって集束して上位の揉みロ−ラ−における場合と直交する方向に麺線を拡げなければならないため、揉みロ−ラ−間の間隔を十分にあけなければならず、この点においても省スペ−ス化、コンパクト化の要請に応えられない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の手揉み風麺製造システム及び方法には、上述したような多くの問題点があった。
そこで本発明はそのような問題のない、即ち、手揉み麺のように不定形、不規則に押圧されていてつゆの乗りがよく、また、舌触わりのよい麺を確実に製造することができ、しかもコンパクトに構成することができて省スペ−スの要求に応えることができる手揉機及び手揉み風麺の製造方法を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ロ−ラ−ユニットを１又は複数並置する支持プレ−トを複数段配備したユニットフレ−ムを設け、全部又は一部の前記支持プレ−ト間並びに最下段の前記支持プレ−トの下に解しロ−ラ−を配設し、前記ロ−ラ−ユニットにはそれぞれ、前記解しロ−ラ−の軸方向に角度を持たせた方向に軸支された駆動側ロ−ラ−と従動側ロ−ラ−とから成る揉みロ−ラ−を内蔵させると共に、前記支持プレ−ト上に装脱可能にして成る手揉機、並びに、複数段の揉みロ−ラ−を通過させて手揉み風麺を製造する方法であって、前記揉みロ−ラ−のロ−ラ−軸を総て同一方向に向け、前記揉みロ−ラ−間の総て又は一部並びに最下段の前記揉みロ−ラ−の下に、軸方向を前記ロ−ラ−軸の方向に角度を持たせたロ−ラ−軸を有する解しロ−ラ−を配することを特徴とする手揉み風麺の製造方法、を以て上記課題を解決した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係る手揉機の正面図、図２はその側面図、図３はその平面図である。図中１はステ−ジで、その上にユニットフレ−ム２が設置される。ユニットフレ−ム２内には、ロ−ラ−ユニット３を複数（図示した例では３個）支持する支持プレ−ト４が複数段（図示した例では３段）配置され、その上に正面側からロ−ラ−ユニット３が装脱可能に挿入される。
【００１０】
また、ユニットフレ−ム２内に、支持プレ−ト４上に支持されたロ−ラ−ユニット列間の総て又はその一部、及び最下段に解しロ−ラ−５〜７が、通例ロ−ラ−ユニット３のロ−ラ−軸と直交方向に軸支されて配備される。解しロ−ラ−５〜７は、例えば横長の板材を断面十字形に組み、各板材の麺線に当接する外端縁に、丸棒状の滑り材８を定着した一対のロ−ラ−から成り、この一対のロ−ラ−を互いに接触しないように角度をずらして内方向に回転させる。滑り材８は、麺線が板材に引掛って引張られることを防止する役目を果たす。
【００１１】
ロ−ラ−ユニット３と解しロ−ラ−５〜７の間隔は図示したように狭くて構わない。このように構成できるのは、揉みロ−ラ−１３を麺線列ごとに分割し、且つ、各ロ−ラ−ユニット３を装脱可能にしたからである。即ち、揉みロ−ラ−１３が分割されているために奥行きを短く抑えることができ、また、各ロ−ラ−ユニット３を引出すことにより、解しロ−ラ−５〜７や内部の清掃が容易であり、修理点検も容易となるからである。このような構成とすることにより、全体がかなりコンパクトなものとなる。
【００１２】
図４はロ−ラ−ユニット３の構成を示すもので、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）はその平面図である。そこにおいて１０、１１は４本のステ−１２を介して対設された軸受ブラケットで、揉みロ−ラ−１３を軸支する軸受ケ−ス１４を内蔵する。揉みロ−ラ−１３は、駆動側ロ−ラ−１５と従動側ロ−ラ−１６とから成り、両ロ−ラ−のロ−ラ−軸は、後面側の軸受ブラケット１１から突出状態にされる。そして各突出部に、互いに噛合するギア２１、２２が取り付けられ、更に、駆動側ロ−ラ−１５のロ−ラ軸端にカップリング２３が取り付けられる（図３参照）。また、両ロ−ラ−１５、１６の表面には、ウレタン樹脂等の弾力性のある素材が用いられ、麺線に対し過度の押圧力が加わらないよう配慮される。
【００１３】
揉みロ−ラ−１３については更に、麺線に対して過度の押圧力が加わらないような配慮がなされる。即ち、駆動側ロ−ラ−１５と従動側ロ−ラ−１６の少なくとも一方のロ−ラ−軸が、ロ−ラ−間圧力に応じて水平方向に移動し得る構成が採用される。図示した例では従動側ロ−ラ−１６の方が移動し得るようになっている。そのために従動側ロ−ラ−１６の軸受ケ−ス１４が、軸受ブラケット１０、１１に形成された移動室１７内に水平方向に摺動可能な状態に収められ、軸受ブラケット１０、１１に、軸受ケ−ス１４に常時当接するピストン１８が設置される。そして、ピストン１８に所定圧のエア圧が供給される。エア圧は、正面側の軸受ブラケット１０に設置されるタッチコネクタ−１９から供給され（図２、図３参照）、エアチュ−ブ２０を介して後面側の軸受ブラケット１１の方に供給される。エア圧は、図示せぬレギュレ−タにより各段ごとに調整可能とされる。かくして従動側ロ−ラ−１６にエア圧に勝る荷重が加わると、軸受ケ−ス１４がピストン１８を押し戻すように移動室１７内を摺動して従動側ロ−ラ−１６が移動し、過度なロ−ル間圧力を逃がす。
【００１４】
ロ−ラ−ユニット３は、上述したようにユニットフレ−ム２内に装脱可能となっている。即ち、ロ−ラ−ユニット３を支持プレ−ト４上に載置して押し込むと、カップリング２３が駆動軸２４側のカップリング２３ａと結合し、以て駆動側ロ−ラ−１５が回転駆動されると共に、ギア２１、２２を介して従動側ロ−ラ−１６が回転駆動される。ロ−ラ−ユニット３をセットした後、押さえ金具２４にてロ−ラ−ユニット３を押さえて抜けを防止する（図２参照）。
【００１５】
２５〜２７はモ−タ−で、段数分（図示した例は３段であるため３台）配備される。２５は最上段駆動用のモ−タ−で、ベルト、チェ−ン等の巻掛伝導手段２８を介して上段中央の駆動軸２９を回転駆動する。そして、駆動軸２９の回転が伝導手段３０、３１を介して従動軸３２、３３に伝達されることにより、上段の３列の揉みロ−ラ−１３が同速回転する。同様にしてモ−タ−２６により中段３列の揉みロ−ラ−１３が、また、モ−タ−２７により下段３列の揉みロ−ラ−１３が回転駆動される（主に図３、図５参照）。
【００１６】
一方の従動軸３３の回転は伝導手段３４を介し、ユニットフレ−ム２の側面カバ−３５に軸支された連結軸３６に伝達され、連結軸３６端部に取り付けられたマイタギア３７を経て解しロ−ラ−駆動軸３８を回転駆動する。解しロ−ラ−駆動軸３８の端部には駆動ギア３９が取り付けられ、解しロ−ラ−駆動軸３８に並置した解しロ−ラ−従動軸４０の端部に取り付けられた従動ギア４１に噛合する。かくして解しロ−ラ−駆動軸３８の回転が解しロ−ラ−従動軸４０に伝達される。
【００１７】
図１及び図２において４３はユニットフレ−ム２の上面カバ−で、搬入コンベア４４、４５を経て供給される麺線４６を受けて駆動側ロ−ラ−１５と従動側ロ−ラ−１６間に送り込むホッパ−４７を備える。４８はユニットフレ−ム２上面の上面カバ−４３の後側に設置された粉受けで、ベルトコンベア４４上に跨がるように配置された粉散布機４９によって麺線４６上に散布され、搬送途中に落下する粉を回収するためのものである。粉散布機４９の脚柱５０は、ステ−ジ１上に固定される。５２は揉み、解し処理の終了した麺線４６を搬出するための搬出コンベアであり、その下部はステ−ジ１内の最下段の解しロ−ラ−７の下に臨む。
【００１８】
図６は本発明に係る手揉み風麺の製造方法を説明する図で、搬入コンベア４４（４５）により搬入される麺線４６は、上段の揉みロ−ラ−１３で揉まれた後解しロ−ラ−５で一旦解され、次いで中段の揉みロ−ラ−１３ａで揉まれた後再び解しロ−ラ−６で解され、その後下段の揉みロ−ラ−１３ｂで揉まれ、解しロ−ラ−７で解されて搬出ロ−ラ−５２で搬出される。
【００１９】
上記構成において、図示した例では３列の麺線４６は、上段の搬送コンベア４４によって搬送される途中、粉散布機４９の下を通過する際に粉を散布された後、下段の搬送コンベア４５によってユニットフレ−ム２の上面のホッパ−４７に供給され、そこにおいてある程度バラバラの状態、換言すれば麺線が交錯したり絡み合ったりした状態となる。そして、ホッパ−４７から各ロ−ラ−ユニット３の揉みロ−ラ−１３に供給され、そこを通過する際に麺線同志が交錯状態に押圧し合うことにより手揉み効果が得られる。
【００２０】
麺線４６が局所的に交錯した場合にはその部分に対する押圧力が増大するが、その押圧力が過度にならないよう揉みロ−ラ−１３の駆動側及び従動側ロ−ラ−１５、１６の表面が凹むと共に、可動側のロ−ラ−（図示した例では従動側ロ−ラ−１６）が横方向に移動して、麺線４６に対する過度の押圧力を逃がすことができる。
【００２１】
次いで麺線４６は、上段の解しロ−ラ−５を通過することにより解された後、次段の揉みロ−ラ−１３に供給されることにより、上記同様の手揉み効果が得られる。この場合は解しロ−ラ−５の作用で麺線４６の交錯度合が進んでいるので、揉み作用も促進される。そして更に、解しロ−ラ−６及び最下段の揉みロ−ラ−１３を経ることにより、更に進んだ手揉み効果が得られ、手揉み麺に匹敵する性状にされた後、最下段の解しロ−ラ−７の作用で解され、搬出コンベア５２により搬出される。
【００２２】
上記工程において麺線４６は、揉みロ−ラ−１３間に解しロ−ラ−５、６があるために十分に弛ませておくことができ、そのために麺線４６が揉みロ−ラ−１３の所で捩れて、よりランダムな交錯状態となり、その結果極めて良好な手揉み効果が得られる。麺線４６を弛ませるということは、カ−ル処理をしてない直線麺において特に重要なこととなる。なお、麺線４６は連続したものに限らず、所定長宛カットしたもであってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、本発明によれば、殊に揉みロ−ラ−を麺線列ごとに分割することにより奥行寸法を抑えたことと、各ロ−ラ−ユニットを装脱可能にしたこととによりコンパクトな構成を実現でき、設置に場所を取らず、しかも手揉み麺に近いないしそれと同等の手揉み風麺を連続的に効率よく製造し得る手揉機及び製造方法が得られる効果がある。
【００２４】
請求項２記載の手揉機によれば、揉みロ−ラ−通過時に麺線に対して過度の押圧力がかかって麺線が過度に変形することを確実に防止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る手揉機の正面図である。
【図２】 本発明に係る手揉機の側面図である。
【図３】 本発明に係る手揉機の平面図である。
【図４】 本発明に係る手揉機におけるロ−ラ−ユニットの正面、側面及び平面図である。
【図５】 本発明に係る手揉機におけるロ−ラ−駆動方法を示す図である。
【図６】 本発明に係る手揉み風麺の製造方法を示す図である。
【図７】 従来の手揉み風麺の製造方法を示す図である。
【符号の説明】
２ ユニットフレ−ム
３ ロ−ラ−ユニット
４ 支持プレ−ト
５〜７ 解しロ−ラ−
１３ 揉みロ−ラ−
１５ 駆動側ロ−ラ−
１６ 従動側ロ−ラ−

Claims (5)

1. ロ−ラ−ユニットを１又は複数並置する支持プレ−トを複数段配備したユニットフレ−ムを設け、全部又は一部の前記支持プレ−ト間並びに最下段の前記支持プレ−トの下に解しロ−ラ−を配設し、前記ロ−ラ−ユニットにはそれぞれ、前記解しロ−ラ−の軸方向に角度を持たせた方向に軸支された駆動側ロ−ラ−と従動側ロ−ラ−とから成る揉みロ−ラ−を内蔵させると共に、前記支持プレ−ト上に装脱可能にして成る手揉機。
2. 前記ロ−ラ−ユニットの駆動側及び／又は従動側ロ−ラ−を水平方向に移動可能にし、且つ、それらのロ−ラ−軸に所定のエア圧を供給可能にした請求項１記載の手揉機。
3. 前記解しロ−ラ−と揉みロ−ラ−の各ロ−ラ−軸のなす角度が９０度である請求項１又は２記載の手揉機。
4. １つの前記支持プレ−ト上の総ての揉みロ−ラ−とその下の解しロ−ラ−とを１つのモ−タ−で駆動する請求項１、２又は３記載の手揉機。
5. 複数段の揉みロ−ラ−を通過させて手揉み風麺を製造する方法であって、前記揉みロ−ラ−のロ−ラ−軸を総て同一方向に向け、前記揉みロ−ラ−間の総て又は一部並びに最下段の前記揉みロ−ラ−の下に、軸方向を前記ロ−ラ−軸の方向に角度を持たせたロ−ラ−軸を有する解しロ−ラ−を配することを特徴とする手揉み風麺の製造方法。

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